태양전지 제조방법
기술의 개요 - 본 기술은 전면 전극 패턴 부분을 제외한 부분에 반사방지막을 형성하기에 적당하도록 한 태양전지 제조방법에 관한 것이다.기술의 효과 - 본 기술은 전면 전극 패턴보다 작은 크기의 마스크를 전면에 위치시켜 실리콘과 전극 금속간의 접촉 영역을 줄임과 동시에 반사방지막을 형성하여 공정 중의 전면부 오염을 방지할 수 있다.
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- 2008-02-12
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68 / 76 페이지동력전달장치
본 발명은 동력전달 시스템에 관한 것으로, 그 구성은 실린더와 실린더 로드에 의해 동력원을 발생시기는 엔진;상기 실린더 로드에서 연장되는 크랭크와 변환바에 의해 연결되어 실린더 로드의 직선 운동을 회전운동으로 변환하는 변환수단; 및 일측은 상기 크랭크와 연결되고 타측은 상기 변환수단과 연결되어 크랭크와 변환수단에서 전달되는 회전력을 합하여 외부로 출력하게 하는 차동 기어 장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.본 발명에 따르면, 엔진 출력을 최소한의 손실을 갖고 전달하게 함으로써 엔진 출력을 최대로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 엔진에 가해지는 저항을 최소화할 수 있게 되는 효과가 있다.
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- (재)광주테크노파크
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- 2008-02-15
동력전달장치
본 발명은 동력전달장치에 관한 것으로, 그 구성은 실린더와 실린더 로드에 의해 동력원을 발생시기는 엔진; 상기 실린더 로드와 연결되어 실린더를 지지하는 지지수단; 및 상기 실린더 로드 외주 상에 결합되어 실린더 로드의 직선 운동을 회전운동으로 변화시키는 한쌍의 변환수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.본 발명에 따르면, 엔진 출력을 최소한의 손실을 갖고 전달하게 함으로써 엔진 출력을 최대로 활용할 수 있을 뿐 만 아니라 엔진에 가해지는 저항을 최소화할 수 있게 되는 효과가 있다.
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- (재)광주테크노파크
- 등록일
- 2008-02-15
연료전지용 카본 페이퍼의 자동압축 롤링장치 및 방법
기술의 개요 - 본 기술은 촉매제가 도포된 카본 페이퍼에서 수분을 제거하고, 카본 페이퍼의 표면의 조도 및 두께가 일정수준이 되도록 자동으로 카본 페이퍼을 압출롤링할 수 있는 연료전지용 카본 페이퍼의 자동압축 롤링장치에 관한 것이다.기술의 특징 - 본 기술은 흡수종이와 촉매제가 도포된 카본 페이퍼를 함께 압축롤링하는 압축롤러부와, 흡수종이를 압축롤러부에 공급하기 위한 흡수종이 공급부, 촉매제가 도포된 카본 페이퍼를 압축롤러부에 공급하기 위한 입력롤러부, 압축롤러부에서 취출된 흡수종이를 저장하는 흡수종이 저장부, 압축롤러부에서 취출된 카본 페이퍼의 두께와 조도를 검출하는 두께조도 검출부와, 두께조도 검출부로부터의 데이타를 받아 카본 페이퍼의 압축상태를 확인하여 압축롤링작업의 진행여부를 판단하고 카본 페이퍼의 두께를 설정하고 압축롤러부의 압축압력을 조절하는 제어부, 압축롤러부에서 분리된 흡수종이를 흡수종이 저장부로 이송하고 카본 페이퍼를 두께조도 검출부로 이송하는 출력롤러부로 구성되어 있는 것이 특징이다.
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- 한국산업기술진흥원
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- 2008-02-18
연탄보일러
본 발명은 연탄을 열료로하는 보일러에 관한 것이며 더욱 상세하게는 연탄보일러로 많은 평방미터의 난방을 사용할 수 있는 보일러에 관한 것이다본 발명은 연탄보일러에서 열효율을 증대시켜 난방을 사용할 수 있는 연탄보일러를 제공할 수 있다상기 목적을 달성하기 위하여 205mm 파이프철통(3)에 두께 1.5mm 넓이 9Cm 철판(4) 링 5개를 만들어 용접으로 붙이는데 205mm 파이프철통(3)과 두께 1.5mm 넓이 9Cm 철판(4) 링사이는 2mm가 되어야 하고 용접부위는 물이 스며들지 않게 하여 난방을 사용할 수 있는 구성함을 특징으로 한다
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- 2008-02-27
태양전지
태양전지(solor cell)는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 태양광발전의 핵심소자이며, 최근 유가급등, 이산화탄소 배출규제 등 사회, 경제적으로 친환경 청정 에너지에 대한 수요가 급증함에 따라 주목되고 있는 차세대 에너지원이다.태양광은 화력, 원자력 등 기존 에너지와 달리 온실가스 배출, 소음,환경파괴 등의 위함을 초래하지 않는 무공해 에너지원이다.<기술의 개요 및 특징> - 마이크로파를 이용한 비정질 박막 제조방법 및 실리콘 박막의 전이방법 1. 제조비용의 절감(제조시간 단축): 마이크로파를 이용하여 가열하기 때문에 비정질 박막이 결정화시간 단축 및 갑비싼 석영을 기판으로 사용하여 제조원가를 절감하고, 실리콘 기판을 재활용 함으로써 동일한 전이 공정 반복수행으로 제조비용을 절감한다. 2. 제조공정의 효율성 향상 : 마이크로파에 의한 가열은 직접발열 하는 것으로, 넓은 면적의 시료를 균일하게 가열되어 에너지가 적게 소요되므로 에너지 효율이 우수하다. 3. 가열방식 향상 4. 균일한 박막제조
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- 한국과학기술원
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- 2008-03-13
냉동사이클의 터보팽창기
<기술의 개요> 본 기술은 냉동사이클의 터보팽창기에 관한 것으로, 냉동기나 에어컨과 같은 장치의 냉동사이클에서 있어서, 냉매의 팽창과정을 위한 팽창장치인 팽창밸브를 제거하고, 외부 조건으로 인한 부하 변동에 따라 작동되는 냉매량이 달라지는 경우에도 노즐의 교축면적이 자동으로 조절될 수 있는 가변형 초음속노즐장치를 구비한 냉동사이클의 터보팽창기에 관한 것이다.<기술의 특징>본 기술에 따른 냉동사이클의 터보팽창기는 고온고압 상태의 냉매를 저온저압 상태의 냉매로 변환시키는 냉동사이클의 팽창과정이 이루어지는 노즐을 구비한 터보팽창기에 있어서, 상기 터보팽창기는 유동하는 냉매량의 변화에 따라 상기 노즐의 교축면적이 자동으로 조절되면서 팽창과정이 이루지는 가변형 초음속노즐장치를 구비한 것을 특징으로 한다.
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- 경상대학교
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- 2008-03-13
가스레인지의 폐열을 이용한 열전 발전 장치
본 발명은 가스 레인지의 폐열을 이용한 열전 발전 장치를 개시한다.; 본 발명은 화구의 바깥둘레에 설치되는 프레임과, 프레임을 따라 화구의 바깥둘레에 나열되는 다수의 열전 발전 모듈과, 나열된 다수의 열전 발전 모듈을 고정하는 모듈 고정용 클램프와, 프레임의 일단에 설치되는 통기구와, 열전 발전 모듈의 바깥둘레에 설치되는 방열리본으로 구성된 열전 발전 유니트와, 열전 발전 유니트에 의해 변환된 전기에너지를 충전하는 축전지를 구비한 가스 레인지의 폐열을 이용한 열전 발전 장치를 제공한다; 본 발명에 따르면, 가스 레인지에서 발생되는 폐열을 이용하여 주변의 전기장치의 전원으로 공급할 수 있어 에너지를 절약하는 효과를 얻을 수 있다.
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- 아주대학교
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- 2008-03-24
LiPB 전지
<기술의 개요> - 본 기술인 이차 전지 기술은 반도체, TFT LCD와 더블어 미래 전자정보기기 산업을 이끌어 나갈 3대 전략 부품 중 하나이다. - 최근 국제유가 상승으로 가솔린엔진-이차전지의 하이브리드 자동차의 수요 및 생산이 급증하여 차세대 자동차 및 연료전지 자동차의 핵심부품인 이차전지의 수요가 급증하고 있다. - 환경 규제 강화로 산업용 대용량 이차전지 시장이 연축전지나 NI-Cd 이차전지에서 친환경진지인 NI-MH 이차전지로 급속히 대체되고 있다.<기술의 특징> - 리튬폴리머 전지(LIPB)는 (+)극에 리튬화합물, (-)극에 탄소재료, 전해질에 유기 고분자 화합물인 리튬염, 세퍼레인터에 겔(gel)상의 폴리머를 채용한 2차 전지이다. - 작동 전압이 3.6V로 폭발 위험이 없고, 전해질이 겔 타입이므로 전지 모양을 다양하게 만들 수 있다. - 초박형,경량화가 가능하며, 전해질에 폴리머를 사용함으로써 안정성이 뛰어나며, 또한 보호회로가 불필요하여 저가격화를 실현할 수 있는 장점을 지님.
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- 한국과학기술원
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- 2008-03-25
연료전지
<기술의 개요>ㅇ 직접 메탄올 연료전지 제조방법 및 고분자 연료전지 제조방법 - 연료전지의 단위셀 성능 향상 - 전기화학적 및 열적 안정성 - 셀 장기 성능의 안정성 - 계면 안정성<기술의 특징>ㅇ 셀성능 향상 - 연료전지에 연료 공급을 원할하게하여 공급된 연료의 분산능력을 향상시킬뿐만 아니라 연료의 흐름 저항을 감소시켜 연료와 촉매층간의 반응 영역을 증시켜 줌 - 열처리를 통해 직접 메탄올 연료전지용 막/전극 접합체에 비해 열처리를 통해 전극 바인더의 기계적 물성을 증가시켜 메탄올 용액에 대한 용해도를 감소히킴으로써 계면 성능 및 셀 성능을 향상시킴ㅇ 고분자 전극 조성물 - 젤 고분자 전극 조성물로 전극을 제조하면, 고온의 무수상태에서도 수온 이온전도도, 전기화학적 안정성 및 열적 안정성 등의 물성이 우수할 뿐만 아니라, 계면 안정성이 향상되어 고분자 전해질 연료전지로 매우 유용함
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- 한국과학기술원
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- 2008-03-25
초임계 알콜을 이용한 바이오디젤의 제조방법
1. 기술개요식물성 오일을 소량의 물과 혼합·예열하여 에스테르화 반응기의 2이상의 위치에 나눠서 투입함과 동시에 저급알콜을 상기 에스테르화 반응기의 2이상의 위치에 각각 투입하여 상기 저급알콜이 초임계 상태인 조건에서 지방산 알킬 에스테르를 제조한 결과, 전체 반응기에서 저급알콜을 균일하게 유지할 수 있어 저급알콜 사용량을 획기적으로 줄일 수 있고, 온도 및 압력이 비교적 낮은 조건에서도 반응수율이 개선된다는 것을 확인할 수 있다.2. 구성초임계 알콜을 이용하여 식물성 오일로부터 바이오디젤을 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, (a) 식물성 오일과 물의 혼합·예열액을 에스테르화 반응기의 2이상의 위치에 나눠서 투입하는 단계 및 (b) 상기 (a) 단계와 동시에 저급알콜을 상기 에스테르화 반응기의 2 이상의 위치에 각각 투입하여 상기 저급알콜이 초임계 상태인 조건에서 지방산 알킬 에스테르를 형성하는 단계 및 (c) 반응액으로부터 지방산 알킬 에스테르를 회수하는 단계를 포함하는 지방산 알킬 에스테르(바이오디젤)의 제조방법에 관한 것이다.3. 효과저급알콜 사용량을 획기적으로 줄이면서도 전체 반응기내에서 초임계 알콜과 원료를 균일하게 유지할 수 있어, 경제적으로 바이오디젤을 제조하는 것이 가능하다.
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- 경기기술이전센터
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- 2008-03-31
초임계 알코올 및 용매를 이용한 바이오디젤의 제조방법
1. 기술개요저급알코올과 비점이 유사한 용매를 이용하여 초임계 상태에서 식물성 오일을 에스테르화시킨 결과, 저급알코올 사용량을 획기적으로 줄일 수 있고, 비교적 낮은 온도 및 압력 하에서도 높은 반응수율을 얻을 수 있으며, 용매의 회수를 위한 별도의 설비가 필요없어 경제적으로 바이오디젤을 제조할 수 있다는 것을 확인하고 완성하게 되었다. 결국, 초임계 저급알코올 및 상기 저급알코올과 비점이 유사한 초임계 용매 존재하에 식물성 오일을 에스테르화 시키는 것을 특징으로 하는 지방산 알킬 에스테르(바이오디젤)의 제조방법을 제공하는데 있다.2. 구성다음 단계를 포함하는 지방산 알킬 에스테르(바이오디젤)의 제조방법:(A) 초임계 저급알코올 및 저급알코올과 비점이 유사한 초임계 용매 존재하에 식물성 오일을 에스테르화 시키는 단계 및(B) 상기 에스테르화된 반응액으로부터 지방산 알킬 에스테르(바이오디젤)를 회수하는 단계.3. 효과초임계 저급알코올 및 저급알코올과 비점이 유사한 초임계 용매를 이용한 바이오디젤의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 본 발명에 따르면, 메탄올 함량을 획기적으로 낮출 수 있고, 비교적 낮은 온도 및 압력하에서도 높은 반응 수율을 얻을 수 있으며, 초임계 반응에 사용된 용매를 회수하기 위한 별도의 장비가 필요 없어,경제적으로 바이오디젤을 제조하는 것이 가능하다.
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- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2008-03-31
플라즈마를 이용한 연료전지의 전극촉매용 백금계열나노입자의 제조 방법 및 그 제조 장치
본 기술은 플라즈마에 의해 백금계열 금속이 함유된 용액과 수소기체간의 계면을 통하여 전기방전을 지속시킴에 의해 화합물의 신속한 환원을 유도하여 나노 크기의 입자들을 간단하고 신속하게 생성할 수 있는 연료전지의 전극촉매용 백금계열 나노입자의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 이러한 본 기술의 나노입자 제조방법은a) 플라즈마 반응기의 내부에 백금함유화합물을 투입하고 물, 산, 염기의 용매에 녹여 백금함유용액을 만드는 단계b) 수소가스용기와 비활성가스용기로부터 공급되는 수소가스와 비활성가스를 혼합시켜 상기 플라즈마 반응기로 주입하는 단계c) 플라즈마 반응기 내부에 배치된 제1전극과 제2전극에 직류, 교류 또는 마이크로웨이브 전원을 인가하여 플라즈마 방전을 일으켜 백금함유화합물의 환원을 유도함에 의해 상기 백금함유용액에서 백금계열의 나노입자를 생성하는 단계를 포함하여 구현된다.
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- 아주대학교
- 등록일
- 2008-03-31
분뇨를 주원료로 양질의 유기질비료를 제조하는 방법
1. 기술개요본 발명은 수분함량 95% 유기질함량 6.4%인 분뇨 55%에 유기질함량 0.6%인 연탄재를 30%, 유기질함량 41%인 패각분 7%, 유기질함량 60%이상인 왕겨분말 및 톱밥 8%를 혼합하여 수분함량 55%에 유기질함량 8~11%의 혼합물질로 조성하고 이 혼합물질에 1톤당 200g의 발효촉진제(제올라이트)를 살포하여 발효조 내부로 유입하고 산소공급량을 0.39~1.27제곱미터/ton min로 일정하게 공급하면서 내부온도를 55도씨로 유지하여 7일간 발효시켜서 분뇨의 혼합물질을 안정조에서 다시 교반하면서 1톤당 0.2리터의 차아염소산 나트륨을 살포하여 3일간 숙성시켜 발효과정에서 발생할 수 있는 불완전한 요소를 완전히 제거하므로써 양질의 유기질비료를 안전하게 제조할 수가 있는 분뇨를 주원료로 양질의 유기질비료를 제조하는 방법.2. 기술특징(1) 주재료가 모두 고비용을 들여 처리해야하는 버려지는 폐기물들임.(인분,축분,패각분,연탄재,톱밥등) (2) 주재료의 무한함.(인분,축분) (3) 각 시도지자체의 인분(축분)처리비용 보다 저비용으로 처리하며, 거기에 양질의 유기질 비료까지 생산함.(각 시도지자체의 수입증대효과는 물론 더 나아가 국가적으로도 획기적인 국익증대 효과를 기대할 수 있음) (4) 현재 각 시도지자체의 인분처리장이 곧 사업장화 될 수 있음. (5) 현재 인분처리공정에 필요한 희석수가 필요없는 비희석식 폐수무방류시스템인 발효식 분뇨처리시설임.
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- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2008-04-02
초임계 상태에서 리파아제를 이용하여 바이오디젤을 생산하는 방법
본 기술은 유지와 알코올을 기질로 하고 리파아제를 이용하여 바이오디젤을 생산하는 효소공정에 초임계 유체를 동시에 적용시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오디젤 생산 방법에 관한 것이다.본 기술에 따르면, 성질이 다른 두 종류의 리파아제인 1.3-위치특이성 리파아제와 무위치 특이성 리파아제를 사용하는 효소공정에 초임계 이산화탄소를 동시에 적용시키는 바이오디젤 생산방법으로 바이오디젤의 생산시간을 최소화 시키며 생산효율을 극대화 시킬 수 있다.
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- 고려대학교
- 등록일
- 2008-05-07
태양전지의 실리콘 표면 텍스쳐링 방법
실리콘 태양전지의 광 포획량을 증가시키기 위한 실리콘 표면 텍스쳐링 방법이 개시된다. 본 발명에 따른 실리콘 표면 텍스쳐링 방법은 템플릿 방식 또는 나노스피어 리소그래피 방식을 적용하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 방법은 다결정 실리콘 태양전지의 제조 과정 중에도 적용 가능하며, 실리콘 표면에서의 전반사를 줄여 태양전지의 발열문제를 해결하고 광포획량을 증가시켜 태양전지의 효율 증가를 기대할 수 있다.
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- 고려대학교
- 등록일
- 2008-05-07
서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용한 CDMHHP 냉각 시스템
기술의 개요 - 본 기술은 서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용한 CDMHHP 냉각 시스템에 관한 것으로, 서로 다른 두 개의 수소저장합금과 수소 이동을 위한 컴프레셔를 사용함으로써 에너지 효율을 증가시킬 수 있는 서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용한다. 기술의 특징 - 서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용한 CDMHHP 냉각 시스템에 관한 것으로, 두 개의 서로 다른 특성의 수소저장합금을 적용하여 에너지 효율을 획기적으로 향상시킴으로써 자동차용 냉방기 및 냉동기 등에 적용 가능한 서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용한 CDMHHP 냉각 시스템이다.기술의 장점 - 컴프레셔를 이용하여 수소 저장 합금으로부터 수소를 강제적으로 이동시켜 단위시간당 사이클 횟수를 증가시켜 냉방출력을 크게 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 서로 다른 두 개의 수소저장합금을 이용함으로서 고압부에서 저압부로 수소를 이송하는 경우에는 컴프레셔를 사용하지 않고 수소 저장 합금의 압력차를 이용하여 수소를 이송시키고, 저압 반응부에서 고압 반응부로 수소를 이송시키는 경우에만 컴프레셔를 사용하기 때문에 기존의 양방향 컴프레셔 사용 방식에 비하여 에너지 소비를 1/2로 감소시켜 에너지 효율을 크게 향상시켰다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-30
황하카드뮴막의 제조방법 및 장치
기술의 개요 - 본 기술은 CBD(Chemical bath deposition)법을 이용하여 황화카드뮴(CdS) 박막을 제조함에 있어 카드뮴(Cd) 이온과 황(S) 이온이 용해되어 있는 용액을 가열시키는 열원을 기판의 상부에 설치함으로써 기판에서 Cd 이온과 S 이온이 반응하여 CdS 막을 형성하는 것이다.기술의 특징 - 용액에 함침되어 있는 기판 상부에 용액을 가열시키는 열원인 히터를 설치하여 기판이 가장 높은 온도를 갖도록 하고, 용액의 온도는 기판에서 멀어질수록 감소하게 함으로써 기판부근의 용액중에서 Cd 이온과 S 이온이 반응하여 CdS 입자의 생성을 억제하는 동시에 기판에서 Cd 이온과 S 이온이 반응하여 CdS막이 생성되는 불균일 반응을 촉진하고 CdS막의 성장을 증가시키는 것을 제공한다.기술의 장점 - 용액 내에서의 핵생성을 억제하면서도 기판 근처에서만 불균일핵생성이 일어나도록 제어할 수 있다. 이를 통하여 CdTe와의 접합 특성을 증가시키고, 그 후 공정에서 핀홀(pin hole)의 생성을 저지하여 태양전지의 누설전류를 감소시키고 또한 광투과도를 증가시켜 태양전지의 효율을 증가시킬 수 있다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2008-05-30
증기 보일러
본 기술은 증기 보일러에 관한 것으로서, 더 상세하게는 기화되지 않은 물을 환수함으로써 열효율을 증가시키고, 배출부를 통해 기화되지 않은 물이 배출되는 것을 방지하는 증기 보일러게 관한 것이다.본 기술에 따른 증기 보일러는 내부 공간을 가지며, 내부에 설치된 구획판에 의해 상기 내부 공간이 수조와 연소실로 구획되는 본체와, 상기 본체의 내주면 또는 외주면 중 일측에 설치되며 내부에 형성된 물공급관을 통해 물이 공급되는 물공급부와, 상기 구획판에 상기 수조와 연통되도록 설치되며 하단부가 상기 연소실에 위치하는 복수개의 직수관들과, 상기 물공급부와 연결되어 상기 각 직수관에 물을 공급하도록 형성된 공급유니트 및 일측이상기 수조와 연통되며, 타측은 상기 물공급부의 물공급통로와 연통되어 상기 수조에 저장된 물을 상기 물공급부로 이동시키는 환수공급부를 구비한다.본 기술에 따른 증기 보일러는 수조에 저장되는 난방용수를 환수하여 재가열함으로써 열효율을 증진시킬 수 있으며, 상기 직수관으로 공기 및 수증기가 유입되어 원활한 물공급을 방해하는 것을 방지할 수 있다.
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- (재)광주테크노파크
- 등록일
- 2008-06-18
절전난방 나트륨 기화장치
■ 전기난방 나트륨 기화장치 ● 기술의 개요지구촌 에너지 부족으로 국가 경쟁력 및 경재의 심각한 문제로서 각 국가마다 에너지 를 절약 할수 있는 제품 개발에 많은 투자를 하고 있다.본 기술은 에너지 [전기] 절약에 목표를 두고 약 2년에 거쳐 개발된 신기술이나 개인의 능력 한계로 마무리 시험 제작에 어려움 을 격는바 기술 이전 및 협조를 받고자 합니다.● 기술의 설명본 기술은 산업 분야에 응용되고 있는 히트파이프 원리를 응용한 금속 나트륨 을 기화 시켜 인가된 열을 증폭 시키는 장치로서 온풍기처럼 공기를 가열 시키는 시험에서 인가시킨 전기에너지 대비 발생되는 열량[칼로리]가 약 40％～50％ 향상된 기술이다.나트륨은 열전달 매체 중 타 물질에 비해 100배 빨리 열을 전달하는 것으로 학계에 알려진 물질이나 열을 인가시켜 기체 화 하기가 어려운 것이 단점이다.본 기술은 오랜 연구 시험으로 나트륨의 기화에 성공 하였으며 끝으로 본 기술을 이용,물을 가열시켜 공기를 가열 할 때처럼 큰 폭의 전기 에너지 절감이 되는 가 의 단계를 남겨두고 있다. 본 기술의 완성은 난방 분야에 크게 기여할 것으로 확신하는 바임.● 기술의 내용정해진 옹기 속에 나트륨 을 투입 후 내부를 진공 시킨다.나트륨 옹기 에 전기 에너지 를 인가시켜 열을 발생, 일정한 열로 가열 나트륨을 기화 시킨다.기화된 나트륨이 에너지로 인해 발생된 열을 넓은 면적에 급속히 전달하는 것으로 현재 사용 되는 히트 파이프 와 비슷한 원리이나 열을 전달하는 열매체인 나트륨 의 성능은 그 어떤 열매체 와 비교 될 수 없다.단, 기화 방법이 어려운 물질로서 나트륨 가열 로 [옹기] 내부에 나트륨의 분산 장치가 기술의 특징이며 열원 [에너지] 의 소비에 미치는 영향이 크다.※ 협조금액: 쎈풀 제작 및 시험비용 3.000만원 조건은 협의함.
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- 개인연구자
- 등록일
- 2008-06-18