일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 낚시용 구멍찌에 관한 것으로 더욱 상세하게는 채비가 묶여져 있는 낚시줄을 절단할 필요가 없이 구멍찌를 용이하게 교체할 수 있는 동시에 절개부를 일치시키거나 어긋나도록 하여 찌본체의 중심부에 설치된 내부관의 내부로 낚시줄을 간편하고 용이하게 삽탈할 수 있도록 하며, 찌본체의 중심부로 삽입된 탄성을 갖는 낚시줄이 휘어져 절개부로 빠져 나올려고 하는 것을 쿠션패드의 산형요철부가 내부관쪽으로 밀어주므로 내부관의 회전시 낚시줄을 내부관의 내부로 안정되게 유지되도록 하며, 찌본체의 절개부에 끼워져 설치된 2매의 쿠션패드에 의하여 찌본체의 내부로 물이 내부로 유입되는 것을 차단하는 동시에 흐르는 조류의 흐름에 의하여 찌본체가 회전하는 현상을 방지하며, 목부 또는 머리부 전둘레에 형성 되어 있는 요홈에 링형 케미라이트를 설치하여 야간 낚시를 할 경우에 구멍찌가 어느 위치에 오더라도 수평으로 설치된 링형 케미라이트에서 발광된 빛에 의하여 낚시용 구멍찌의 움직임을 정확히 식별하고 어신을 정확히 포착할 수 있으며, 원투 시에 구멍찌와 함께 날아가는 낚시줄이 링형 케미라이트에 얽히지 않도록 하기 위한 것이다.본 발명의 낚시용 구멍찌는, 채비가 묶여져 있는 낚시줄을 절단할 필요가 없이 찌본체의 상하부에 노출된 회전관과 내부관의 상하 머리부를 한 손으로 잡아 회전시키는 간편한 동작으로 낚시줄을 통과시키는 절개부를 개방 및 폐쇄 하여 낚시줄을 용이하게 삽탈할 수 있는 효과가 있으며, 찌본체의 중심부로 삽입된 탄성을 갖는 낚시줄이 휘어져 절개부로 빠져 나올려고 하는 것을 쿠션패드의 산형요철부가 내부관쪽으로 밀어주므로 내부관의 회전시 낚시줄을 내부관의 내부로 안정되게 유지되도록 하며, 찌본체의 절개부에 끼워져 설치된 2매의 쿠션패드에 의하여 찌본체의 내부로 물이 내부로 유입되는 것을 차단하는 동시에 흐르는 조류의 흐름에 의하여 찌본체가 회전하는 현상을 방지하는 효과가 있는 것이다.또한, 본 발명의 구멍찌에는 절개부가 개폐된 상태를 유지하게 하는 탄성돌기부와 고정홈 및 풀림홈등이 구비되어 낚시도 중 절개부가 저절로 개방되는 등의 문제가 일체 발생하지 않으며, 목부 또는 머리부 전둘레에 형성되어 있는 요홈에 링형 케미라이트를 설치하여 야간 낚시를 할 경우에 구멍찌가 어느 위치에 오더라도 수평으로 설치된 링형 케미라이트에서 발광된 빛이 수면에 환하게 비춰져서 낚시용 구멍찌의 움직임을 정확히 식별하고 어신을 정확히 포착할 수 있으며, 원투시에 구멍찌와 함께 날아가는 낚시줄이 링형 케미라이트에 얽히지 않게 되는 효과가 있는 것이다.
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2006-04-26
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일반기술
재료 > 특수기능재료
*원리 및 개요1) 본 기술은 초소성( 특정한 온도 및 변형조건하에서 인장시험을 할 때 매우 낮은 변형응력에 대하여 대단히 높은 연신율을 보이는 현상)일정한 모형을 이루는 능력을 갖는 2상 황동합금을 제조하는 방법에 관한 것이다. 2) 2상 조직을 갖는 구리 59~63 중량%, 납 0.3 중량% 이하, 철 0.07 중량% 이하 나머지 중량이 아연으로 구성되는 황동합금을 1) 용체화처리 후 냉각하여 과포화 β'상 황동합금을 형성하는 단계, 2) 형성된 과포화 β'상 황동합금의 조직을 변형시키기 위해 소성가공을 하는 단계 및 3) 소성가공된 황동합금을 재결정 열처리하여 α상 및 β'상이 공존하는 미세조직을 갖는 황동합금을 형성하는 단계를 포함하는 초소성 성형능이 우수한 2상 황동합금을 제조하는 방법이다.*특징 및 장점1) 강도 및 기계적 특성이 우수하다.2) 근래 들어 부가가치가 높은 고급 인테리어 소재분야에서 주목하고 있다.3) 기존의 황동합금에 비하여 보다 낮은 성형온도 가능하다.4) 빠른 변형속도의 조건하에서 우수한 초소성 성형능력을 가진다.5) 복잡한 형상을 요구하는 제품개발과 산업현장에 적용될 경우 생산비 절감효과와 높은 생산효율성을 기대할 수 있다.6) 소성가공된 황동합금을 재결정 열처리하여 미세조직을 갖는 황동합금을 형성하는 단계를 포함하는 초소성 성형능이 우수한 2상 황동합금을 제조한다.
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- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 마그네트론 스퍼터링법을 이용한 산소/아르곤 유량비 조절을 통한 금속이 도핑된 ZnO 박막의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 마그네트론 스퍼터링법을 이용하여 금속을 도핑시켜 ZnO 박막을 제조하는 공정에 있어서, 혼합기체로 흘려주는 산소/아르곤의 유량비를 조절함으로써 ZnO:Al 박막의 결정성, 광학적 특성, 전기적 특성, 투과도 등이 향상된 ZnO 박막의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 의하면 결정성 및 표면 형상이 우수하고, 전기 전도성과 같은 전기적 특성이 향상된 ZnO 박막을 제조할 수 있다. 그 결과, 다양한 응용성으로 주목받고 있는 ZnO 박막의 응용 분야에서 그 적용 가능성을 높일 것으로 기대된다. 특히, 디스플레이 장치 분야에서 투명전극으로 사용되고 있는 종래의 ITO를 대체함으로써, 고가의 디스플레이 장치 등의 가격을 하락시킬 수 있을 것으로 기대된다.최근, Ⅲ 내지 Ⅴ족 또는 Ⅱ 내지 Ⅳ족의 화합물 반도체에 대하여 광소재로 활용하기 위해 많은 연구가 진행되고 있다. Ⅲ 내지 Ⅴ족 화합물 반도체 가운데 특히 질화갈륨 계열의 연구가 많이 이루어져 있고, Ⅱ 내지 Ⅳ족 화합물 반도체에서는 GaN과 유사한 특성을 갖는 산화아연에 관한 연구가 많이 이루어져 왔다. 즉, ZnO는 GaN과 동일한 우르짜이트 결정 구조를 가질 뿐만 아니라, 격자 부정합도가 2.2% 정도에 불과하다는 특성을 이용하여 GaN 박막 성장과정에서 사파이어 기판과의 큰 격자 부정합도(16.7%)로 인한 계면에서의 결함 밀도를 줄이려는 목적으로 ZnO를 버퍼층으로 사용하는 연구가 주로 진행되어 왔다. 그러나, ZnO는 상온에서 3.3 eV의 넓은 밴드 갭의 직접 천이형 에너지 밴드갭을 가지고 있어 기존의 자외선/청색 발광 다이오드(LDE) 및 레이저 다이오드(LD) 소자의 재료인 GaN과 유사한 광학적 특성을 가지고 있다. 특히, 상온에서 GaN의 3배나 되는 여기 구속 에너지를 갖는 바, 고효율의 발광이 가능하고, 레이저 펌핑에 의한 자발적 발광시 문턱에너지가 매우 낮다는 좋은 특성을 가지고 있는 것으로 보고되어 있다. 이외에도 ZnO는 음향 광학 소자, 강유전체 메모리, 태양전지, 평면 패널 표시창의 투명 전극, 광(廣)밴드갭 고출력 소자, 가스 센서 등 다양한 응용 분야에 적용될 수 있어 큰 주목을 받고 있다.디스플레이 장치의 발전으로 인해 ZnO 박막의 다양한 응용분야 가운데 최근 주목을 받고 있는 분야는 종래의 인듐-주석 산화물로 이루어진 투명전극을 대체하기 위한 투명 전도성 박막으로서의 응용 분야이다. 투명 전도성 박막은 현재 매우 빠른 속도로 발전하고 있는 디스플레이 장치, 예를 들면, 액정디스플레이, 플라즈마 디스플레이 패널, 유기 ELD 등과 태양전지, 전자파 차폐막 등 그 용도가 매우 다양하다. ZnO계 박막은 적외선 및 가시광선 영역에서의 투과성 및 전기 전도성과 플라즈마에 대한 내구성이 우수하며, 낮은 온도에서 공정이 가능하고 원료 가격이 저렴하여 ITO 투명 전도성 박막을 대체할 수 있는 물질로서 각광을 받아왔다. 이러한 ZnO 박막을 성장시키는 방법들 가운데 스퍼터링법이 쉽게 고품위의 박막을 얻을 수 있기 때문에 많이 사용된다. 스퍼터링법은 웨이퍼에 금속 박막과 절연체를 적층하는 방법이다. 스퍼터링의 원리는 강철공을 콘크리트벽에 던지는 것과 같은 물리적인 공정이다. 마그네트론 스퍼터링은 반도체를 적층하는 방법으로서, 상기 장비는 타겟 후방 또는 측면에 자석을 설치하여 반응실 내에서 방사를 일으키는 전자 및 타겟을 가열하는 전자들을 제거한다. 상기 자석은 배회하는 전자를 포획하여 타겟 근처에 가두어 놓는다. 이때 이온 전류는 보통 다이오드 스퍼터 장치보다 열 배 정도 높기 때문에, 더 낮은 압력에서 더 빠르게 금속 막을 적층할 수 있다. 투명 전도성 박막으로서 ZnO계 박막은 불순물이 첨가되지 않은 ZnO계 박막의 경우 대기 중에 장시간 노출되는 경우 산소의 영향으로 Zn과 O의 정량비가 변함에 따라 전기적 성질의 변화가 발생하고, 고온 분위기에서 안정하지 못한 단점이 있었다. 따라서, 이의 문제점을 보완하기 위해 연구자들은 Al을 도핑함으로써 투명 전도성 박막으로서의 필수 요건인 전기 전도도 및 투과도를 향상시키는 데 성공하였다. 다만, ZnO:Al 박막을 제조함에 있어서, 그 최적의 제조 조건에 대한 체계적인 보고가 없는 실정이다. 이에, 본 발명은 마그네트론 스퍼터링법을 이용하여 금속이 도핑된 ZnO 박막을 제조함에 있어서, 상기 박막의 구조적, 전기적, 광학적 특성이 산소/아르곤의 유량비에 의존하는 것을 발견하여 구조적, 전기적, 광학적 특성이 우수한 ZnO계 투명 전도성 박막의 제조를 위한 최적 조건을 완성하였다.
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- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-11
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 원자층 증착법을 이용하여 증착된 ZnO 박막의 후열처리 공정에서의 분위기를 제어하는 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 원자층 증착법에 의해 증착된 ZnO 박막을 후열처리하는 공정에 있어서, 열처리 분위기 기체 및 열처리 온도를 조절함으로써 ZnO 박막의 결정성, 광학적 특성, 전기적 특성 등이 향상된 ZnO 박막의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 종래의 GaN 박막을 대체할 수 있는 원자층 증착법에 의해 증착된 ZnO 박막의 후열처리 공정을 제어함으로써, 우수한 ZnO 박막을 제조할 수 있다. 그리하여, ZnO의 다양한 응용분야 중에서도 발광소자(LED)로서의 응용분야에서 기술우위의 고지를 확보함으로써, 현재 LED 분야를 지배하고 있는 GaN계 LED를 대체하여 거액의 기술료 지불의 부담을 해결하고, 나아가 수출 증대 효과도 기대할 수 있다.광소자로서의 응용을 위해서는 ZnO의 결정성이 우수해야 하며, 박막 내의 결점이 없는 양질의 박막을 제조하여야 한다. 따라서, 효율적인 소자 제작을 위해서 주로 결정의 격자가 잘 맞는 기판에 적층막을 성장시켜야 하는데, 배향성을 갖는 알루미나 또는 cMgAlO4기판을 이용하여 분자선 적층법에 의해 성장시키는 방법이 주로 연구되어 왔다. 그러나, 종래 ZnO 박막을 제조하는 경우, 주로 산소 결핍에 의하여 Zn-과잉 형태로 형성되어 n형 반도체의 성질을 띠는 비화학양론적 박막으로 성장된다는 보고가 있고, 또한 다른 불순물의 영향으로 PL(photoluminescence)을 이용한 광특성 실험에서 2.4~2.6 eV 근처의 에너지를 갖는 깊은 준위 발광에 의한 그린-옐로우 피크가 3.37 eV 근처의 에너지를 갖는 자외선 영역에서의 발광에 의한 자외선 피크와 항상 함께 발견되는 결과가 보고되어 있다. 이러한 성분 결함 등에서 오는 깊은 준위 발광 피크는 고순도의 자외선 발광 소자 및 청색 발광 소자의 효율 및 특성에 좋지 않은 영향을 주는 요인으로서 반드시 제거되어야 할 필요가 있다. 한편, 박막 내 결정들의 배향성을 포함하여 ZnO 박막의 상기 특성들은 일반적으로 성장법, 온도, 혹은 산소의 유입량 등에 의해 크게 영향을 받는다고 알려져 왔다. ZnO 박막을 성장시키는 방법 중에서, 원자층 증착법은 막 형성에 필요한 원소를 한 번에 한 가지씩 증발시켜 ZnS 박막을 형성하는 원자층 적층법 기술로부터 발전되어 왔다. 원자층 증착법에 의해 증착된 ZnO 박막은 후열처리를 통해 그 결정성이 향상되는 것으로 알려져 있다. 즉, 종래의 문헌에는 후열처리가 ZnO 박막의 결정성, 광학적 특성 등에 미치는 영향이 보고되어 있다. 그러나, 열처리 분위기에 따른 ZnO 박막의 특성에 관한 연구 결과는 찾아보기 어려운 실정이다. 이에, 본 발명은 GaN계 LED 소자를 대체할 ZnO계 LED 소자의 제조의 기초가 되는 ZnO 박막을 제조함에 있어서, 기존의 증착 방법의 문제점을 보완할 수 있는 ALD법을 이용하여 증착함으로써 결정 품위를 개선하고, 분위기 기체 및 열처리 온도를 제어함으로써 상온에서 깊은 준위 발광을 제거하는 등 ZnO 박막의 결정성, 전기적 및 광학적 특성을 향상시킬 수 있는 공정 제어 방법을 발견하고 본 발명을 완성하였다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 마그네트론 코스퍼터링법을 이용한 금속이 도핑된 ZnO 박막의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 마그네트론 코스퍼터링법을 이용하여 금속을 도핑시켜 ZnO 박막을 제조하는 공정에 있어서, RF 전력비(R)를 조절함으로써 ZnO 박막 내의 금속 함량을 제어하여 결정성, 광학적 특성, 전기적 특성, 투과도 등이 향상된 ZnO 박막의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 결정성 및 표면 형상이 우수하고, 전기 전도성과 같은 전기적 특성이 향상된 ZnO 박막을 제조할 수 있다. 그 결과, 다양한 응용성으로 주목받고 있는 ZnO 박막의 응용 분야에서 그 적용 가능성을 높일 것으로 기대된다. 특히, 디스플레이 장치 분야에서 투명전극용 또는 윈도우용 재료로써 사용되고 있는 종래의 ITO를 대체함으로써, 고가의 디스플레이 장치 등의 가격을 하락시킬 수 있을 것으로 기대된다.스퍼터링법은 웨이퍼에 금속 박막과 절연체를 적층하는 방법이다. 스퍼터링의 원리는 강철공을 콘크리트벽에 던지는 것과 같은 물리적인 공정이다. 충돌한 공은 콘크리트와 같은 화학적, 물리적 특성을 갖는 조각을 떼어낸다. 이 과정이 되풀이되면 충돌지점 부근은 콘크리트 조각으로 덮이게 된다. 스퍼터링에서 '강철공'은 이온화된 아르곤 원자이고, '콘크리트벽'은 스퍼터링되는 물질 판으로 타겟이라고 한다. 스퍼터링 공정을 진공실에서 수행된다. 스퍼터링되는 물질의 타겟과 웨이퍼가 위치된 반응실로 이온화된 아르곤이 주입된다. 타겟은 양성으로 충진된 아르곤에 비해 음성 전하를 띠고 있다. 따라서, 아르곤 원자는 가속되며 이온 주입과는 달리 스퍼터링에서는 아르곤 원자가 타겟에 박히지 않는다. 대신 강철동과 같이 충동하여 타겟을 약간 떼어낸다. 반응실은 진공이므로 떨어져나온 물질은 웨이퍼를 포함하여 반응실 도처에 적층되는 것이다. 이러한 스퍼터링법 중 마그네트론 스퍼터링은 반도체를 적층하는 방법으로서, 상기 장비는 타겟 후방 또는 측면에 자석을 설치하여 반응실 내에서 방사를 일으키는 전자 및 타겟을 가열하는 전자들을 제거한다. 상기 자석은 배회하는 전자를 포획하여 타겟 근처에 가두어 놓는다. 이때 이온 전류는 보통 다이오드 스퍼터 장치보다 열 배 정도 높기 때문에, 더 낮은 압력에서 더 빠르게 금속 막을 적층할 수 있다. 투명 전도성 박막으로서 ZnO계 박막은 불순물이 첨가되지 않은 ZnO계 박막의 경우 대기 중에 장시간 노출되는 경우 산소의 영향으로 Zn과 O의 정량비가 변함에 따라 전기적 성질의 변화가 발생하고, 고온 분위기에서 안정하지 못한 단점이 있었다. 이에, 마그네트론 코스퍼터링법을 이용하여 금속이 도핑된 ZnO 박막을 제조함에 있어서, 상기 박막의 구조적, 전기적, 광학적 특성이 R값(RF 전력비)에 의존하는 것을 알아내고, 구조적, 전기적, 광학적 특성이 우수한 ZnO계 투명 전도성 박막의 제조를 위한 최적 조건을 밝힘으로써 본 발명을 완성하였다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 기타 재료
몬 기술은 비정질 형성에 관한 열역학적 관점과 동역학적 관점에서 제시된 인자들을 결합함으로써 벌크 비정질 형성 영역 예측 및 평가가 신뢰성을 갖고 쉽고 용이하게 이루어질 수 있는 새로운 비정질 형성능 평가 인자를 이용한 다성분계 합금 조성에서 벌크 비정질 형성 조성 및 범위의 예측 및 평가 방법에 관한 것이다.비정질 형성에 관한 열역학적 관점에서 제시되어진 제1온도구간과 동역학적 관점에서 제시되어진 제2온도구간을 결합하는 단계와, 결합된 제1 및 제2 온도구간에 대하여 각 시스템 구성원소들의 용융점과 양을 고려하여 계산된 가상의 용융온도(TMMIX)로 표준화(NORMALIZ -ING) 하여 비정질 형성능 평가인자(Ε) 값을 구하는 단계로 구성되어, 비정질형성능 평가인자(Ε) 값으로부터 벌크 비정질 형성 최대 두께(TMAX)를 예측하여 비정질 형성능을 평가하는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 형성 예측 및 평가 방법.종래의 비정질 형성능 평가 인자들이 단순히 한가지 관점에서 기초하여 비정질 형성능을 대변하려고 하였던것에 반하여 본 기술에서는 비정질 형성에 관한 열역학적 관점에서 비정질 형성능에 긍정적인 영향을 미치는 온도 구간과 동역학적 관점에서 비정질 형성능에 긍정적인 영향을 미치는 온도구간을 결합하고 시스템과 조성에 의한 차를 반영하여 표준화 함에 따라 벌크 비정질 영역 예측 및 평가에 관한 보다 일반적인 기준을 도출함으로써 유사한 방법에 의해 다양한 비정질 형성능 평가인자의 도출 가능성을 제시하게 된다.벌크 비정질 형성 영역 예측 및 평가에 관한 보다 일반적인 기준을 제시함에 따라 열적 분석 및 단순한 계산을 통해서 얻어진 데이터를 바탕으로 벌크 비정질이 형성 가능한 새로운 계를 발견하고, 벌크 비정질 형성 가능 영역을 예측하는데 유용한 가이드라인으로 사용할 수가 있다. 더욱이 본 기술에서 제시된 비정질 형성능 평가인자는 비정질 합금의 사용 확대 추세와 더불어 컴퓨터 시뮬레이션 등을 통한 실제 산업에의 응용시 비정질 형성 영역을 예측하고 평가하는 중요한 핵심 수식으로 사용이 가능하게 된다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
* 원리 와 구성벌크 비정질 형성 조성범위 예측 및 비정질 형성능 평가방법는 비정질 형성에 관한 열역학적 관점에서 주어진 비정질 합금에 대하여, 상대적인 용융온도의 감소를 나타내는 제1평가인자 값을 구하는 단계와 비정질 형성에 관한 구조적 관점에서 비정질 합금에 대하여 원자 불일치도를 나타내는 제2평가인자 값을 구하는 단계와 구해진 제1 및 제2 평가인자 값을 결합하여 비정질 형성능 평가인자 값을 구하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 벌크 비정질 형성 예측 및 평가 방법.* 개발배경지금까지 제안된 비정질 형성능 평가인자들은 주로 각각의 관점에 따른 비정질 형성능과의 상관관계를고찰하였을 뿐 이들 관점에 결합을 통한 비정질 형성능과의 상관관계를 고찰한 것이 없었고, 더욱이 비정질 형성에 관한 경험법칙들과 더불어 과냉각 액체영역(supercooled liquid region)(ΔTx=Tx-T g), 감축된 유리천이온도(reduced glass transition temperature)(Trg=Tg/Tl ), γ(=Tx/[Tg+Tl]) 인자 정도가 제한적으로 비정질 형성능과 상관관계를 가진다고 알려져 있을 뿐, 보다 폭넓은 조성범위에서 명확한 기준을 제시하고 있는 인자와 이를 이용한 비정질 형성능의 예측 및 평가방법은 아직까지 제시되지 못한 실정* 중요성및 독창성비정질 형성에 관한 열역학적 관점과 구조적 관점에서 제시된 각 인자들을 상호 결합함에 의해 비정질 형성능을 보다 정확하게 예측/평가할 수 있는 새로운 비정질 형성능 평가인자를 얻어, 이를 이용하여 벌크 비정질 합금에 대해 얻어질 수 있는 최대 두께를 예측할 수 있어 벌크비정질이 형성 가능한 새로운 계(system)를 쉽게 발견하고, 벌크 비정질 형성 가능 영역을 예측 및 평가할 수 있는 방법을제공* 적용제품 및 관련시장벌크 비정질 형성* 주요적용제품벌크 비정질 형성* 특징및 장점비정질 형성에 관한 열역학적 관점과 구조적 관점에서 제시된 인자들을 결합함으로써 벌크 비정질 형성 영역 예측 및 평가가 용이하게 이루어질 수 있는 새로운 비정질 형성능 평가인자를 이용한 다성분계 합금 조성에서 벌크 비정질 형성 예측 및 평가방법에 관한 것으로, 비정질 형성에 관한 열역학적 관점에서 주어진 비정질 합금에 대하여 상대적인 용융온도의 감소를 나타내는 제1평가인자 값을 구하는 단계와, 비정질 형성에 관한 동역학적 관점에서 비정질 합금에 대하여 원자 불일치도를 나타내는 제2평가인자 값을 구하는 단계와, 구해진 제1 및 제2 평가인자 값을 결합하여 비정질 형성능 평가인자 값을 구하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 원자층 증착법에 의한 p 형 산화아연 박막의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아연 원, 산소 원 및 도펀트 소스를 교대로 공급하여 산화아연 박막을 형성하고, 이를 열처리함으로써 제조되는 원자층 증착법에 의한 p 형 산화아연 박막의 제조 방법에 대한 것으로서, 본 발명에 의한 p 형 산화아연 박막은 광학적, 구조적, 전기적 특성이 우수하여 발광다이오드, 레이저다이오드 등 발광디바이스의 대량 생산을 위한 상업화를 가속화시킬 수 있는 유용한 효과를 제공할 수 있다.아연 산화물은 우수한 광학적, 전기적 그리고 압전 특성으로 인해 지난 수십 년 동안 많은 연구가 수행되고 있는 재료로서 표면 음향 소자, 투명 전극 및 광소자 등에 응용 가능성이 크다. 특히, ZnO는 3.37 eV의 넓은 밴드 갭을 갖고 있고, Mg 등의 첨가에 의해 밴드갭을 4 eV까지 변화시킬 수 있기 때문에 자외선 영역의 레이저를 발진할 수 있는 차세대 광소자용 재료로 주목받고 있다. 비록, GaN을 기본으로 하는 Ⅲ 족 질화물에 대한 광소자 연구가 활발히 진행되어 응용 단계까지 도달하였으나, 대부분의 GaN을 기반으로 하는 질화막은 성장시 1000 ℃ 이상의 고온이 요구되고 있어 기판 선택에 제약이 있기 때문에 실 공정에서 가장 많이 사용되고 있는 실리콘 기판에서 양질의 에피 박막 성장이 어려운 단점이 있다. 반면, ZnO는 여기자 결합 에너지가 상온에서 60 meV로 GaN의 28 meV에 비해 상당히 크므로, 상온 및 고온에서 동작할 수 있는 광소자의 효율을 극대화할 수 있다는 장점이 있다. 또한, ZnO는 500 ℃ 정도의 비교적 낮은 온도에서 양질의 에피 박막 성장이 가능하기 때문에 실리콘 기판 위에서도 GaN에 비해 에피 성장이 용이한 장점이 있어 실용화를 위한 유리한 위치에 있다. 원자층 증착 기술은 회로선폭이 100 nm 이하인 나노급 반도체의 개발이 본격화되면서, 그 연구가 활발하게 이루어지고 있는 기술이다. ALD는 원자층 단위로 박막을 형성하는 첨단기술로, 뛰어난 균일도의 극박막 증착이 가능하기 때문에 나노급 반도체 제조의 필수적인 증착 기술로 주목받고 있다. ALD는 자기제한적 성막법으로 반응기체들을 번갈아 공급하여 기판 위에 한 원자 층씩 흡착되도록 하는 기술로 박막두께를 반응기체들의 공급 회수로 조절하여 수 nm의 얇은 두께도 매우 재현성있게 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 넓은 면적에 걸쳐 균일한 증착이 가능하다는 여러 가지 장점을 갖고 있다. 또한, 낮은 증착온도에서도 박막의 특성이 매우 우수하고 높은 단차의 트렌치나 홀 내에서도 거의 100%의 피복율을 보이는 등 장점이 많아, 나노급 반도체 제조에 가장 적합한 증착 기술로 평가되고 있다.
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- 인하대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 특수기능재료
본 발명은 무전해 도금 방법으로서, 금속염과 환원제의 수용액 내에 피처리물을 담그고, 상기 수용액에 X-선을 조사하는 것을 특징으로 한다. 여기에서, X-선은 고투과 X-선으로서 방사광 X-선이다. 피처리물은 적어도 표면이 촉매성이거나 또는 비촉매성이어도 무방하다. 본 발명의 무전해 도금 방법은 피처리물이 비촉매성일지라도 50℃ 이하의 저온에서 특히 상온에서도, 별도의 활성화 과정 없이, 도금이 수행될 수 있다.무전해 도금 방법으로서,금속염과 환원제의 수용액 내에 피처리물을 담그고, 상기 수용액에 X-선을 조사하는 것을 특징으로 하는 무전해 도금 방법.무전해 도금은 외부로부터 전기 에너지를 공급받지 않고, 용액 내에 존재하는 금속이온과 환원제 사이에 화학반응을 일으켜 그 결과로 피처리물 표면에 금속 을 도금하는 기술이다. 용액 내에는 주요 성분으로 금속(합금을 포함하는)염과 환원제를 함유하고, 기타 착화제, 촉진제 또는 안정제가 첨가된다. 무전해 도금의 반응식은 다음과 같다.피처리물 표면M z+solution + Red solution -----------------------→ M lattice + Ox solution여기서, M z+solution 는 용액 내 원자가가 z+인 금속 이온을, Red solution 는 용액 내 환원제를 Ox solution 는 환원제 Red의 산화 생성물을 나타내며, M lattice 는 피처리물 표면에 도금되는 금속을 나타낸다. 이때, 환원제는 전자의 공급원으로서 촉매인 피처리물 표면과 금속이온 M z+ 에 전자를 제공하여 금속 M lattice 의 도금을 가능하게 한다.이와같이, 기존의 무전해 도금에서는 도금시키고자하는 피처리물의 표면이 촉매 기능이 있어야만 가능하다. 만일, 피처리물의 표면이 촉매 기능을 갖지 않는 다면, 즉 비촉매인 경우에는 별도로 그에 촉매 기능을 부여하여야만 한다. 이와 같은 촉매 기능의 부여를 활성화(activation)라고 하며, 활성화는 하나 또는 그 이상의 추가 공정을 필요로 한다.그밖에, 기존의 무전해 도금법에서는 산업상 이용가능한 도금 속도를 얻고, 고밀도의 도금층을 얻기 위해서는 대략 100℃ 이하 정도되는 고온으로 도금 용액을 가열하여야 한다. 이 경우에 수반되는 문제는 예를 들어 포토레지스트(photoresist) 또는 생체 재료와 같이 온도에 민감한 물질들은 무전해 도금이 가능하지 않게 된다는 것이다.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
재료 > 기타 재료
현재 화학공정 70%, 화학제품 90%가 촉매 기술에 기반기술도입시 독소조항 - 촉매개발 금지 및 중지- 촉매분석금지 - 사용된 촉매 전량 회수향후 국내외 산업의 신제품/신공정 개발 및 품질 향상에 필수 불가결기술개발동향(국내) AN Process (T社: Uranium계 촉매, D社: Bi-Mo계 촉매) 수율 : 약 75~82% 수준 문제점 : 막대한 기술료 지불 D社는 약 10년간 연구 후 종결(회사 사정으로 연구 중단) T社는 1998년부터 촉매개발 시작 실험실적 규모로 연구 2개 회사 모두 신촉매는 개발하지 못한 초기 단계 기술계약 기간 중 Pilot Plant 시설 미보유□ 기존 촉매와 성능 비교 실험실 및 bench scale 규모 완료 KRICT 촉매 활용 및 용도범위 확대 (예, 탈수소 반응 등)□ 상용 촉매보다 주요 부산물 억제 주요 부산물 생성 억제 (현 공장에서 가장 심각한 point) 원천기술 개발, 기술공여국으로의 전환□ 고부가가치 제품 시장으로 적극 진출 촉매 및 AN 제조기술 확보로 가격경쟁력 우위 현재 기초원료를 해외 수입에 의존, '규모의 경제' 열세
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- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-04-21
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일반기술
재료 > 손상진단 기술
<원리 및 구성>본 기술은 초음파 탐상 시험장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 1형 표준시험편(STB-A1)에서 획득한 신호를 디지털신호로 변환하여 기준신호로 저장하는 메모리와, 프로세서의 제어하에 초음파탐촉자를 구동하기 위한 소정 펄스열을 발생하는 송신구동부와, 상기 송신구동부로부터의 상기 펄스열에 따라 초음파신호를 발생하고, 에코신호를 수신하여 수신부로 출력하는 초음파탐촉자와, 상기 초음파탐촉자로부터의 상기 에코신호에서 잡음을 제거하여 반사신호를 발생하는 상기 수신부와, 상기 수신부로부터의 상기 반사신호를 디지털신호로 변환하여 출력하는 아날로그디지털변환부와, 상기 아날로그디지털변환부로부터의 상기 반사신호에 해당하는 디지털신호와 상기 메모리로부터의 상기 기준신호에 해당하는 디지털신호를 가지고 디컨볼루션 계산을 수행하여 디컨볼루션 파형을 획득하고, 상기 디컨볼루션 파형의 형태로부터 시험대상의 결함여부를 결정하는 상기 프로세서를 포함한다. <중요성 및 독창성>국내외적으로 결함 식별의 필요성이 강력하게 대두되고 있고, 본 기술에서 개발한 식별 기법은 어떠한 장비에도 이식이 가능하기 때문에 기술적 우위를 가지고 있다는 점이 가장 중요한 점이라고 할 수 있다.<적용분야>원자력 발전소 설비의 용접부나 선박등의 각종 용접부위의 결함 식별에 적용이 가능하고, 기존의 초음파 탐상 장비에 본 발명의 기법을 추가함으로서 초음파 탐상 작업을 도울 것이다<특징 및 장점>-용접부의 균열을 찾기 위한 초음파 탐상 시험에서 객관적인 전문지식인 모델링을 이용한 결함 식별을 할 수 있기 때문에 작업자의 주관적인 판단을 배제할 수 있다. 또한, 결과를 빨리 얻을 수 있기 때문에 실시간 결함 식별이 가능하다-초음파 탐상 시험을 시작할 때 장비와 탐촉자의 보정을 위해 획득하는 신호를 기준신호로 사용하기 때문에 기술 사용의 부담을 줄일 수 있다.
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2006-05-30
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
본 발명은, 강유전체 박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자에 관한 것으로, 본 발명에 따른 강유전체 박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자에 있어서, 상기 강유전체 박막에 가해준 전기장과 상기 강유전체의 분극변위와의 관계를 도시한 이력곡선이 원점을 기준으로 비대칭성을 나타냄을 특징으로 한다. 이에 의해 에이징이 현저히 감소되고, 넓은 단일분극(unipolar) 제어범위를 갖는 강유전체 박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자가 제공된다강유전체박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자에 있어서, 강유전체막층과, 상기 강유전체막층과 전기적으로 접촉하여 대향하는 전극층들을 포함하고, 상기 강유전체박막에 가해준 전기장과 상기 강유전체의 분극변위와의 관계를 나타내는 이력곡선이 원점을 기준으로 전기 쌍극자의 일극 편향성을 나타냄을 특징으로 하는 마이크로머신용 압전소자. 이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 강유전체 박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자는 원점에 대한 비대칭이력곡선을 가짐을 특징으로 한다. 이에 따라, 넓은 단일분극(unipolar) 제어범위를 가지며, "에이징"에 의한 압전상수 변동 등이 현저히 감소된다. 또한, 분극방향이 빈번하게 스위칭됨으로 인한 피로현상을 없앨 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 따르면, 소자를 안정적으로 동작시킬 수 있게 되며 소자의 동작 신뢰성이 크게 향상된 강유전체 박막을 이용한 마이크로머신용 압전소자 및 그 제조방법이 제공된다.
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
본 발명은 재료의 탄소성 변형시 검출되는 음향방출 신호(Acoustic Emission; AE)를 측정하는 센서에 관한 것으로서, 더 상세하게는 광간섭원리와 광섬유의 외팔보진동 원리를 이용하여 음향방출 신호를 측정하는 센서에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명은, 광신호를 발생시키기 위한 전압원과 레이저다이오드, 광신호를 1:1 분할하기 위한 2×2 커플러(Coupler), 빛의 간섭을 발생시키는 금박(Gold Coating)반사판, 고주파의 음향방출 신호를 저주파의 신호로 변환해주는 광섬유 외팔보, 광간섭된 신호를 전기신호로 변환해주는 광검출기, 변환된 전기신호의 진폭을 증폭시키는 증폭기, 원하는 대역의 주파수만을 검출하는 대역형 필터, 처리된 신호의 rms 전압을 dc 전압으로 변환하는 rms-to-dc 변환기, 및 변환된 신호를 저장하는 장치를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.재료의 탄소성변형시 발생하는 음향방출신호를 측정하는 음향방출 센서에 있어서, 광신호를 발생시키기 위한 광원과; 상기 광원에서 발생된 광신호를 1:1 분할하기 위한 2×2 커플러와; 상기 2×2 커플러에서 분할된 하나의 광신호를 입력받아 빛의 간섭을 발생시키는 반사경과, 고주파의 음향방출 신호를 저주파의 신호로 변환해주는 광섬유로 구성된 외팔보와, 반사판과 광섬유 및 광원으로 구성되는 간섭계를 포함하여 시편에 부착되는 광센서와; 상기 광센서에서 광간섭된 신호를 전기적 신호로 변환해주는 광검출기와; 상기 광검출기에서 변환된 전기적 신호의 진폭을 증폭시키고 원하는 대역의 주파수만을 검출하기 위해 필터링하는 증폭기/필터와; 상기 증폭기/필터에서 처리된 신호의 rms 전압을 dc 전압으로 변환하는 rms-to-dc 변환기와; 그리고 상기 rms-to-dc 변환기에서 변환된 신호를 저장하고 디스플레이 하는 장치를 포함하며, 상기 음향방출 센서의 몸체는 시편과 동일한 재질의 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 음향방출 센서.
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
NaX 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법에 관한 것으로 목적은 세라믹 페이퍼에 저습, 저온영역에서 상대적인 제습능력이 뛰어난 NaX 제올라이트를 균일하게 코팅시키는 방법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명은 다공성 세라믹 페이퍼에 제올라이트 코팅층을 형성하여 제습기 로터와 공기분리용 세라믹 막으로 제공하려는 것이다. 좀더 상세히는 1차로 세라믹 페이퍼를 NaX 제올라이트 슬러리에 함침시켜 NaX 제올라이트 결정(2~3㎛)의 침적을 통한 시드층을 형성시키고, 2차로 수열합성을 이용하여 상기 형성된 시드를 성장시키는 단계를 거치는 NaX 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법에 관한 것이다.세라믹 페이퍼에 제올라이트의 시드층을 형성시킨 후 상기 시드층을 성장시켜 제올라이트의 균일한 코팅층을 형성시켜 NaX 제올라이트가 코팅된 다공성 세라믹 페이퍼를 제조하였다. 이를 이용하여 반도체 공장의 청정실의 핵심부품인 세라믹 로터의 제습제로 사용할 수 있으며, 정밀기기, 전자제어의 제조공정 및 포장공장과 제약회사, 식품회사와 실험실 등의 수분관리용 제습제로 활용할 수 있다. 특히, 호스트-게스트 물질로 활용할 수 있는 기대효과가 있다.
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- 호서대학교
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 물리적 특성 평가 기술
<원리 및 구성>본 기술은, 소형 유압레버식 응력 부식 균열 시험기를, 유압공급부와, 상기의 유압공급부에 공급된 유압을 차단 및 공급하는 레버를 갖는 실린더통제부와, 상기 실린더통제부의 작동에 의해 직선왕복운동을 하는 로드를 갖는 유압실린더와, 일측단에 유압실린더가 설치되고, 타측단에 상기 유압실린더의 로드의 신축운동과 반대운동을 하도록 된 시험편 고정용 인장로드가 설치된 작동부와, 시험편을 인장시키도록 양단에 고정된 인장로드를 감싸도록, 중앙에 부식관를 두고 인장로드가 관통되도록 형성된 측면고정판을 갖는 부식조를 포함하도록 구성된다.<배경>특수한 실험환경, 즉 장시간의 실험시간과 부식분위기, 고온 등의 실험조건 등에 의해, 수직으로 배치된 부식조의 경우, 부식용액의 누출로 인한 시험기의 손상, 정확한 하중부하, 시험편의 종류에 따른 실험장치의 제약, 실험 중에 외측에서 발생되는 진동등에 의한 영향으로 각 방법에 따라 실험을 행하는데 있어, 적지 않은 문제점들에 직면하여 실험에 어려움을 주고 있는 실정이다. <중요성 및 독창성>따라서, 본 기술은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 부식 시험시 외부에서 발생되는 진동 등과 같은 주위환경의 변화에 동요 없이 안정된 실험을 실시할 수 있으며, 장치의 소형화를 이룰 수 있어 작업공간을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 실험목적에 따라 다양하게 가변적으로 사용할 수 있는 소형 유압레버식 응력 부식 균열 시험기를 제공하고 있다는 점에서 그 중요성이 크다고 할 수 있다.<특징 및 장점>본 기술의 소형 유압레버식 응력 부식 균열 시험기의 의해, 유압펌프의 압력조절을 통하여 넓은 범위의 하중을 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 장시간 동안의 실험하에서도 안정적이고 정확한 하중을 줄 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 소형 및 경량이므로, 이동 및 설치가 간편할 뿐만 아니라, 기존의 시험기에 비해 10배 이상의 실험공간을 줄일 수 있어 공간절감 효과도 있다. 또한, 시험편의 형상에 구애됨이 없이 실험이 가능하며 응력부식균열시험뿐만 아니라, 크립시험기로 전용하여 사용할 수 있어 활용도가 매우 높은 효과가 있다.
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2006-05-30
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
<원리 및 구성>본 기술은 평판표시소자의 칼라필터용 광경화형 수지 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, (A)고분자 결합제, (B)광중합성 화합물, (C)광중합 개시제 및 (D)안료를 (E)유기 용제 중에 용해 또는 분산시킨 칼라필터용 광경화형 수지 조성물에 있어서, 상기 고분자 결합제(A)가 광중합성 예비중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라필터용 광경화형 수지 조성물에 관한 것으로 본 기술의 수지 조성물은 내열성, 감광성, 투명성, 도막건조성 등의 특성이 우수하여 액정 칼라 표시소자 제조시 높은 공정온도에서도 수지의 변색과 변형 및 이에 따른 광투과특성의 저하가 없는 고성능 칼라필터를 제조할 수 있다. <중요성 및 독창성>본 기술에 의한 칼라필터용 광경화형 수지조성물을 사용함으로서, 액정 칼라 표시소자 제조시 높은 공정온도에서도 수지의 변색과 변형 및 이에 따른 광투과특성의 저하가 없는 고성능 칼라필터를 제조할 수 있다는 점에 그 고유한 독창성과 중요성이 있다고 할 수 있다.<적용분야>-새로운 고내열 고투명 광중합 프리폴리머의 제조-광경화형 수지조성물의 제조 및 평가<특징 및 장점>본 기술은 칼라현상소자, 칼라센서(Color Sensor), 칼라표시판(Color Display) 등의 미세 색분해용의 칼라필터의 제조에 사용되는 광경화형 착색 수지 조성물에 관한 것으로,칼라필터용 광경화형 수지조성물을 사용함으로서, 액정 칼라 표시소자 제조시 높은 공정온도에서도 수지의 변색과 변형 및 이에 따른 광투과특성의 저하가 없는 고성능 칼라필터를 제조할 수 있다.
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2006-05-30
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일반기술
재료 > 철강재료
본 기술은 금속 황화물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 기계적 합금화법 및 열처리를 이용하여, 직접 금속과 황을 원료로 금속 황화물을 제조하므로써 폐부산물의 생성을 줄이고, 제조의 효율성을 높이는 것을 목적으로 한다. 본 기술은 밀페된 용기에 강구와 함께 황 및 1종 이상의 금속 성분의 분체상 또는 알갱이상 원료를 넣고, 이 용기를 회전시키거나 또는 용기 내부의 회전체를 돌려 충격 흡수와 분쇄-접합-분쇄의 과정을 통해 분산 혼합된 혼합물 또는 일부가 화학적으로 결합된 금속 황화물을 만들고, 이를 별도의 가열로에서 열처리하여 화학적으로 안정화시키고, 분쇄와 분급 공정을 거치는 것을 특징으로 한다. 본 기술은 환경 문제를 일으키는 폐부산물을 줄일 수 있고, 종래의 기계적 합금화에 의한 경우보다 공정 시간을 단축할 수 있으며, 대량 생산이 가능해지므로 제조의 효율성을 높일 수 있다.분체상 또는 알갱이상의 황과 Fe, Mn, Mo, Cu 및 W로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 금속성분을, 제조되는 금속황화물에 따른 화학양론적 조성비로 강구와 함께 용기에 넣고, 상기 용기를 불활성 가스 하에서 회전시키거나 또는 용기 내부의 회전체를 돌려 분산 혼합된 혼합물 또는 일부가 화학적으로 결합된 금속황화물을 만들고, 상기 황화물을 별도의 가열로에서 750℃ 내지 800℃, 30분간 열처리하여 금속황화물을 제조하는 방법.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 철강재료
본 기술은 금속 황화물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 기계적 합금화법 및 열처리를 이용하여, 직접 금속과 황을 원료로 금속 황화물을 제조하므로써 폐부산물의 생성을 줄이고, 제조의 효율성을 높이는 것을 목적으로 한다. 본 기술은 밀페된 용기에 강구와 함께 황 및 1종 이상의 금속 성분의 분체상 또는 알갱이상 원료를 넣고, 이 용기를 회전 및 진동시키거나 또는 용기 내부의 회전체를 돌려 충격 흡수와 분쇄-접합-분쇄의 과정을 통해 분산 혼합된 혼합물 또는 일부가 화학적으로 결합된 금속 황화물을 만들고, 이를 표면에 장작된 히터로 열처리하여 화학적으로 안정화시키고, 분쇄와 분급 공정을 거치는 것을 특징으로 한다. 본 기술은 환경 문제를 일으키는 폐부산물을 줄일 수 있고, 종래의 기계적 합금화에 의한 경우보다 공정 시간을 단축할 수 있으며, 대량 생산이 가능해지므로 제조의 효율성을 높일 수 있다.분체상 또는 알갱이 상의 황과 Fe, Mn, Mo, Cu 및 W로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 금속성분을, 제조되는 금속황화물에 따른 화학양론적 조성비로 강구와 함께 용기에 넣고, 상기 용기를 불활성 가스하에서 회전 및 진동시키거나 또는 용기 내부의 회전체를 돌려 분산 혼합된 혼합물 또는 일부가 화학적으로 결합된 금속황화물을 만들고, 동시에 상기 황화물을 용기 표면의 히터로 100℃ 내지 400℃로 열처리하여 금속황화물을 제조하는 방법.
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- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 섬유·고무·페인트재료
본 기술은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 고무와 실리콘고무를 블렌드함으로써 기계적 강도와 가격경쟁력을 향상시킨 절연체용 고무조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 삼수산화알루미늄, 경화제를 첨가하여 컴파운드한 실리콘 고무 30 내지 70중량%와 산화아연, 트리메틸프로판 트리메타아크릴레이트/실리카(TRIM/S), 삼수산화알루미늄, 가교제를 첨가하여 컴파운드한 EPDM 고무 30 내지 70중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물 및 제조방법을 제공함으로써, 기계적 강도가 우수한 절연체용 저단가 실리콘 고무를 제조할 수 있으며 전기애자 소재 및 전기부품의 절연목적의 부품 소재 등과 같이 절연성이 요구되는 제품의 소재로서 유용하게 사용될 수 있다.삼수산화알루미늄, 경화제를 첨가하여 컴파운드한 실리콘 고무 30 내지 70중량%와 산화아연, 트리메틸프로판 트리메타아크릴레이트/실리카(TRIM/S), 삼수산화알루미늄, 가교제를 첨가하여 컴파운드한 EPDM 고무 30 내지 70중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물. 실리콘 고무 100중량부에 대하여 삼수산화알루미늄은 130 내지 150중량부, 경화제는 0.5 내지 1.0 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는 EPDM과 실리콘 고무를 포함하는 고무 조성물.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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일반기술
재료 > 철강재료
본 기술은 균일한 혼합과 혼합 시간의 단축을 위하여 강성이 있는 볼과 연마특성을 가진 탄화물 계통의 연마용 분말, 그리고 자성재료인 철 분말을 밀폐된 용기에 넣고 일정시간 혼합한 후에 압력을 가하여 일정한 크기의 분체를 만들고, 분체는 플라즈마를 이용하여 용해하고 최종적으로 분쇄기를 이용하여 분체를 분쇄하여 자성지립을 제조하는 방법에 관한 것이다.본 기술은 혼합과정과 분체를 제조하는 공정을 첨가함으로써 기존의 제조방법에서 발생한 편석 현상을 제거할 수 있음으로써 자성 연마재의 수명과 연마특성을 한층 더 증가시킬 수 있다. 또한, 기존의 방법과 비교하여 대량 생산 또는 짧은 시간 내에 생산하는 것이 가능하여 시간적, 경제적 이점도 도모할 수 있는 우수한 제조방법이다.FE-NBC 자성연마재의 제조방법에 있어서, 1)철계분말 30 ~ 50 부피%과 NBC 50 ~ 70 부피%를 혼합하는 단계, 2)혼합된 분말을 프레스를 이용하여 성형하는 단계, 3)성형된 압분체를 용해공정을 이용하여 용해시키는 단계 4)챔버 내부의 아르곤 분위기 하에서 압분체를 냉각시키는 단계, 5)분체를 단순 파쇄기를 이용하여 파쇄하고 분쇄하는 단계, 및 6)시브를 이용하여 분급하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 FE-NBC 자성연마재의 제조방법.
- 보유기관
- 창원상공회의소
- 등록일
- 2006-05-12
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