일반기술
재료 > 비철재료
본 기술은 분무 주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합금 성형체의 상단부에 균질하게 스프레이를 적층시켜서 직경이 균일하고 표면이 미려한 합금 성형체를 제조할 수 있는 분무 주조장치에 관한 것이다.본 기술은 자동차용 Al합금 부품소재, 초내마모계 공구강 부품소재, 친환경 고강도 동합금 부품소재, 가스터빈용 Ni 합급 부품소재, 파이프 롤 제조 등으로 응용되어 제품화 되고 있다.종래의 분무주조장치에서는 합금 용탕 스프레이를 기판위의 한 지점에 연속해서 적층시키고 성형체를 계속 성장시키기 때문에 표면이 나쁘고 위치별로 열적 불균형이 발생하고 특히 직경이 균일한 성형체를 제조하기 어려운 문제점이 있었다.하여, 본 기술은 챔버 상단부에 위치한 구동모터의 속도 제어가 중요하며, 구동모터에서 정회전 및 역회전 운동을 하는 피니언 기어를 이용하여 구동모터의 속도 및 회전 교체주기를 바꾸어주면 빌렛의 직경을 쉽게 변화시킬 수 있으며 스프레이가 빌렛 성형체의 상단부 표면에 균질하게 적층하는 조건이 계속 유지되기 때문에 직경이 균일하고 표면 조직이 아주 우수한 합금 빌렛 성형체를 제조할 수 있다는 장점을 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 턴디쉬, 가스분무기, 상단부 회전장치,기판으로 그 구성이 이루어지며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다. - 첫째, 용해로에서 합금 용탕을 마련한 후 턴디쉬에 합금용탕을 부어 공급한다. 턴디쉬 하부에는 오리피스가 장착되어 있으며 오리피스를 통하여 합금용탕이 수직방향으로 유출된다. - 둘째, 가스분무기는 유출되는 용탕줄기의 한쪽방향에 위치하고 있으며 고속의 가스제트가 용탕줄기를 향해 나오며 용탕줄기와 가스제트가 충돌함에 따라 용탕은 미세한 용탕스프레이 형태로 분무화 되고 낙하하여 기판에 닿아 액적의 적층이 시작된다.- 셋째, 챔버상단부 한쪽에는 원주랙이 고정되어있고, 피니언기어가 맞물려 결합되어있다. 피니언기어는 구동모터에서 회전운동을 하며 구동모터의 속도를 조절하여 빌렛의 직경을 변화시키는 상단부 회전장치가 구성되어있고, 기판은 회전을 함으로서 분무액적의 균등한 적층을 도와주며 적층두께가 커짐에 따라 기판은 하강을 한다.본 기술은 자동차용 Al합금 부품소재, 초내마모계 공구강 부품소재, 친환경 고강도 동합금 부품소재, 가스터빈용 Ni 합급 부품소재 등으로서 제품화 되고 있다.본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 기존 고속도강 대비 공구수명이 2배가량 향상되었다. - 둘째, 현재 전량 수입되는 고품위 합금의 수입대체가 가능하다. - 셋째, 피니언기어 회전방향 교체주기를 바꾸는 것에 의하여 빌렛의 직경을 쉽게 변화시킬수 있으며 스프레이가 빌렛 성형체의 상단부 표면에 균일하게 적층되어 직경이 균일하고 표면조직이 우수한 합금 빌렛 성형체 제조가 가능하다.
- 보유기관
- 포항산업과학연구원
- 등록일
- 2007-02-23
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일반기술
재료 > 비철재료
본 발명은 미세조직을 얻을 수 있는 압하율로써 온간압연을 행한 후, 재결정 열처리하여, 강도 향상을 위한 초미립 결정립과 성형성 향상을 위한 {111}//ND 조직을 자체 내에 형성시킬 수 있는 새로운 형태의 알루미늄 합금판재 제조방법에 관한 것으로서, 상용 알루미늄 합금판재를 200~300℃의 온도로 열처리하는 제 1 열처리 단계(S10)와; 상기 제1 열처리 단계(S10)를 거친 알루미늄 합금판재를 150~250℃의 온도에서 60% 이상의 압하율로 1회 온간압연하는온간압연단계(S20)와; 상기 온간압연단계(S20)를 거친 합금판재를 소둔 열처리하는 제 2 열처리단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.따라서, 본 발명의 목적은, 알루미늄 합금판재의 제조방법, 특히 AA1000, AA3000, AA5000계열과 같은 비열처리계알루미늄 합금판재 제조방법에 있어서에 있어서, 미세조직을 얻을 수 있는 압하율로써 온간압연을 행한 후, 재결정열처리하여, 강도 향상을 위한 초미립 결정립과 성형성 향상을 위한 {111}//ND 조직을 자체 내에 형성시킬 수 있는새로운 형태의 알루미늄 합금판재 제조방법을 제공하는 것이다.본 발명은 우수한 판재성형성 및 높은 강도를 갖는 비열처리계 알루미늄 합금판재의 제조를 가능하게 하며, 경량화및 강도가 향상된 비열처리계 알루미늄 캔 재료 및 자동차의 외장 판재의 제조분야에 응용되어질 수 있고, 대량생산에매우 적합한 효과를 갖는다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
재료 > 고분자 복합재료
본 발명에 따른 넥타이 본체는 섬유가 아닌 수지 류나 금속으로 형성된다. 본체의 정면은 섬유가 둘러싸지 않고 그 자체로 사용되며, 본체의 후면에 넥타이 끈이 지나가는 통로가 형성되어 있고, 본체의 하단에는 넥타이를 고정하는 넥타이 고정부가 구비되어 넥타이 연결부와 결합되도록 했으며, 상기 넥타이 후면부에 옥/ 바이오세라믹 등 건강 보조기구를 결합 할 수 있도록 한 발명이다. ( 실용신안 ) 본 고안은 끈 넥타이 내부 구조물에 관한 것으로, 끈 넥타이의 끈이 끈 넥타이의 내부 구조물 본체 안에있는 외벽과 내벽 사이의 통로를 통과할 때, 톱니 모양의 조임부가 있어끈의 조절 및 고정을 쉽게 하도록 고안되었으며, 내부 구조물 안의 공간부에 옥이나 자석등을 장착할 수 있도록 돌출 형상의 걸림부와 옥이나 자석 등이 걸릴 수 있는 걸림턱이 구비되어 있다. 1. 섬유 일체로 구성된 넥타이 본체를 수지 류로 대체 하였다. : 종래의 의복 착용의 단정함 외에는 특별한 기능을 갖지 못하던 넥타이와, 끈/ 지퍼 넥타이 역시 외부로는 섬유가 감싸고 있어 시각적으론 섬유 넥타이와 구별이 되지 않았다. 이런 넥타이 매듭(V-zone) 부위를 플라스틱과 금속으로 대체하여 기존의 제품과 시각적/ 기능적으로 차별화 되도록 하였다. 2. 본체에 옥/ 바이오 세라믹 등을 결착하도록 하였다. : 산업이 발전하고 국민 소득이 증대되면서 소비자의 의식과 소비 패턴이 건강과 웰 빙에 집중되면서 건강 보조기구의 산업이 호황을 이루게 되었다. '옥'이 갖는 기관지에 대한 효능을 이용해 건강과 아름다움을 동시에 충족 시키기위해 플라스틱 및 금속 재질로 이루어진 넥타이 본체 후면으로 건강 보조기구가 결합 되도록 하였다. 3. 전면부로 로고 및 악세사리를 결착하도록 하였다. : 신세대의 개성을 중요시하는 트랜드가 부각되면서 각종 남성 전용 악세사리의 전문성 이 필요하게 되었다. 남성의 상징적인 넥타이를 이용해, '의복 착용의 단정한 기능'외 특별한 기능을 갖지 못하던 넥타이에서 학생 및 특정 직업군 종사자들의 통일된 표현 및 나만의 개성까지 표현 할 수 있도록 각종 악세사리가 매듭(V-zone) 부위에 결합 되도록 하여 시각적인 패션 연출에 자유로운 폭을 넓히는 계기가 되었다. 4. 넥타이 본체에서 몸통의 탈/ 장착이 가능하도록 하였다. : 활동을 요하는 일상에서 정장을 탈의하고 넥타이를 조금 느슨하게 풀면 반대 급부적 으로 상당히 흐트러져 보이는 넥타이의 결함이 있었다. 또한, 40代 직장인들의 뇌졸증 사망 원인이 되는 넥타이를 일상에서 매듭을 풀어 느슨하게 하여도 매듭 자체로 제2의 패션 표현이 가능하도록 액서사리 화 했다. 5. 끈을 이용하여 착용의 간편함을 도왔다. : 종래의 20~30代를 이루는 신세대는 학생 시절부터 지퍼나 끈 넥타이를 착용하면서 익숙해져 있는 상태로, 일반 넥타이를 착용하는 방법을 모르는게 대 다수 일 정도이다 이런 점을 착안하여 향후 넥타이 시장의 중심엔 기능성(지퍼나 끈 넥타이)타이의 착용 이 많아 질것이라 판단하여 종래의 지퍼나 끈을 이용하여 패션 넥타이의 착용의 간편 함을 도왔다.
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- 이룸법원경매
- 등록일
- 2007-03-07
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일반기술
재료 > 특수기능재료
본 발명은 난가공재의 결정립 미세화장치 및 방법에 관한 것으로, 장치는 성형다이스(100)의 진입구에 뚫어지는 진입채널(10)과; 이 진입채널(10)을 통해 공급된 압출소재(1)가 진입채널(10)과 예각의 전단각(θ)으로 꺾어져 결정립이미세화되도록 유도하는 전단변형채널(20)과; 이 전단변형채널(20)로부터 소정의 전단각(θ)으로 꺾어지고 진입채널(10)과 평행한 방향으로 압출소재(1)를 배출토록 하는 배출채널(30)과; 상기 진입채널(10)의 위치에서 압출소재(1)를가압수단(60)에 의해 강제 가압시키는 주압출플런저(40)와; 상기 배출채널(30)의 위치에서 주압출플런저(40) 사이에위치되는 압출소재(1)를 또 다른 가압수단(60)으로 상기 주압출플런저(40)와 동시에 강제 가압토록 하는 배압용플런저(50)로 구성된다.또, 본 발명의 제조방법은 성형다이스(100)의 진입구로 뚫어지는 진입채널(10)로 압출소재(1)가 공급되는 압출소재공급단계(a)와; 상기 진입채널(10)에 끼워지는 주압출플런저(40)가 가압수단(60)에 의해 압출소재(1)를 강제 가압시켜 진입채널(10)과 예각의 전단각(θ)으로 꺾어져 이동되며 결정립이 미세화되도록 변형시키는 제1 변형단계(b)와;상기 주압출플런저(40)의 계속되는 가압 작용으로 전단변형채널(20)의 길이에 상응하는 만큼 압출소재(1)를 이동시키는 이동단계(c)와; 이 전단변형채널(20)로부터 소정의 전단각(θ)으로 꺾어지는 배출채널(30)의 위치로 주압출플런저(40)가 가압수단(60)에 의해 압출소재(1)를 강제 가압시킬 때 꺾어져 이동되며 결정립이 미세화되도록 변형시키는 제2 변형단계(d) 와; 상기 제1 변형단계(b) 및 제2 변형단계(d)에서 변형 완료된 압출소재(1)를 배출채널(30)로 배출시키는 소재배출단계(e)가 순차적으로 이루어지는 것이다.상기와 같은 본 발명에 의해 완성된 소재는, 단면적이 일정한(equal cross section area) 두 개의 평행한 채널과 두채널을 45° 각도로 연결하는 동일한 형상 및 단면적으로 이루어진 채널로 구성되며 재료를 통과시켜 압출 할 경우단면적의 변함이 없이 단순한 전단변형에 의해 심하게 변형을 일으켜 재료가 미세화 됨으로서 재료의 연신율 및 강도를 크게 향상시키는 데 뛰어난 효과가 있으며, 특히 배압(back pressure)이 가해지는 상태에서 45° 각도의 연속적인 2중구속 전단변형에 의해 재료 전체가 더욱 균일하게 변형되어 미세화됨으로서 기존의 구속 강전단 변형법(ECAP, equal channel angular pressing)의 국부적인 불균일 미세조직 문제를 해결할 수 있다는데 뛰어난 효과가 있다. 이와 같은 공법을 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 합금 등 주물재의 소성 가공성 향상, 구조용 재료의 조직 미세화, 취성 재료의 연성화 및 분말합금의 압밀(compaction), 반응고 성형법의 하나인 SIMA(Strain Induced Melt Activated)을 위한 전처리 공정 등에 유용하게 적용될 수 있으므로 최종 제품의 재료적 특성의 향상에 특히 유용한 발명이다.
- 보유기관
- 서울산업대학교
- 등록일
- 2007-03-07
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일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 발명에 따른 넥타이 본체는 섬유가 아닌 수지 류나 금속으로 형성된다.본체의 정면은 섬유가 둘러싸지 않고 그 자체로 사용되며, 본체의 후면에 넥타이 끈이 지나가는 통로가 형성되어 있고, 본체의 하단에는 넥타이를 고정하는 넥타이 고정부가 구비되어 넥타이 연결부와 결합되도록 했으며, 상기 넥타이 후면부에 옥/ 바이오세라믹 등 건강 보조기구를 결합 할 수 있도록 한 발명이다. ( 실용신안 ) 본 고안은 끈 넥타이 내부 구조물에 관한 것으로, 끈 넥타이의 끈이 끈 넥타이의 내부 구조물 본체 안에있는 외벽과 내벽 사이의 통로를 통과할 때, 톱니 모양의 조임부가 있어 끈의 조절 및 고정을 쉽게 하도록 고안 되었으며, 내부 구조물 안의 공간부에 옥이나 자석 등을 장착할 수 있도록 돌출 형상의 걸림부와 옥이나 자석 등이 걸릴 수 있는 걸림턱이 구비되어 있다.1. 섬유 일체로 구성된 넥타이 본체를 수지 류로 대체 하였다. : 종래의 의복 착용의 단정함 외에는 특별한 기능을 갖지 못하던 넥타이 와, 끈/ 지퍼넥타이 역시 외부로는 섬유가 감싸고 있어 시각적으론 섬유 넥타이와 구별이 되지 않았다. 이런 넥타이 매듭(V-zone) 부위를 플라스틱과 금속으로 대체하여 기존의 제품과 시각적/ 기능적으로 차별화 되도록 하였다.2. 본체에 옥/ 바이오 세라믹 등을 결착하도록 하였다. : 산업이 발전하고 국민 소득이 증대되면서 소비자의 의식과 소비 패턴 이 건강과 웰 빙에 집중되면서 건강 보조기구의 산업이 호황을 이루게 되었다. '옥'이 갖는기관지에 대한 효능을 이용해 건강과 아름다움을 동시에 충족 시키기위해 플라스틱 및 금속 재질로 이루어진 넥타이 본체 후면으로 건강 보조기구가 결합 되도록 하였다.3. 전면부로 로고 및 악세사리를 결착하도록 하였다. : 신세대의 개성을 종요시하는 트랜드가 부각되면서 각종 남성 전용 악세사리의 전문성이 필요하게 되었다. 남성의 상징적인 넥타이를 이용해, '의복 착용의 단정한 기능'외에 특별한 기능을 갖지 못하던 넥타이에서 학생 및 특정 직업군 종사자들의 통일된 표현 및 나만의 개성까지 표현 할 수 있도록 각종 악세사리가 매듭(V-zone) 부위에 결합 되도록 하여 시각적인 패션 연출에 자쥬로운 폭을 넓히는 계기가 되었다.4. 넥타이 본체에서 몸통의 탈/ 장착이 가능하도록 하였다. : 활동을 요하는 일상에서 정장을 탈의하고 넥타이를 조금 느슨하게 풀면 반대 급부적으로 상당히 흐트러져 보이는 넥타이의 결함이 있었다. 또한, 40代 직장인들의 뇌졸증 사망 원인이 되는 넥타이를 일상에서 매듭을 풀어 느슨하게 하여도 매듭 자체로 제2의 패션 표현이 가능하도록 액서사리 화 했다.5. 끈을 이용하여 착용의 간편함을 도왔다. : 종래의 20~30代를 이루는 신세대는 학생 시절부터 지퍼나 끈 넥타이 를 착용하면서 익숙해져 있는 상태로, 일반 넥타이를 착용하는 방법을 모르는게 대 다수 일 정도이다. 이런 점을 착안하여 향후 넥타이 시장의 중심엔 기능성(지퍼나 끈 넥타이)타이의 착용이 많아 질것이라 판단하여 종래의 지퍼나 끈을 이용하여 패션 넥타이의 착용의 간편함을 도왔다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2007-03-07
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일반기술
재료 > 기타 복합재료
* 주요 내용 비정질 분말, 양극활 물질 및 도전제가 기계적으로 혼합된 후 일체화되어 이루어진 이차 전지 양극 복합재.* 배경 및 요약 리튬 이차 전지는 에너지 효율이 높고 성형성과 디자인 특성이 우수하기 때문에 핸드폰, PDA와 같은 이동 통신 기기에 널리 이용되고 있 일반적으로 리튬 이차 전지의 음극으로는 리튬 금속이나 탄소가 사용되며, 양극으로 칼코겐 화합물 또는 전이금속 산화물이 사용되고, 전지의 전해질로는 유기용매가 사용된다. 리튬 이차 전지의 양극으로 사용되는 양극활 물질은 전해질에 대한 화학적 안정성, 충전/방전 특성 및 에너지 밀도가 높아야 한다. 탄소를 음극으로 사용하는 리튬 이온 이차 전지의 이상적인 양극활 물질은 단위 전지전압이 높아서 에너지 저장량이 큰 재료이어야 하며 전이금속 산화물이 적합하다. 양극 재료로는 리튬계 옥사이드가 대표적으로 이용되는데, 가장 대표적인 리튬계 옥사이드는 LiCoO2, LiNiO2, LiNi1-yCoyO2, LiMn2O4 등이다. 이와 같은 전이금속 산화물중에서 층상구조를 갖는 LiCoO2는 전기 전도도와 단위 전지전압이 높아 가장 우수한 전극 특성을 나타내지만 매장량이 적고 고가이며 인체에 유해하다는 단점을 가지고 있다. LiNiO2는 LiCoO2에 비하여 경제성 및 환경적인 측면에서 유리하지만, 충전 상태에서 열적으로 불안정하고 전지 전압이 약간 낮으며 재료 합성이 어려운 문제점이 있다. 스피넬 구조를 갖는 LiMn2O4는 가격이 싸고 제조방법이 간단하며 고전압 특성을 나타내지만, 용량이 작고 작동전압이 높아 전해질이 분해될 우려가 있다. 본 발명은 이차 전지 양극 복합재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 분말형태의 양극활 물질, 비정질 및 도전제를 기계적으로 혼합한 후 그 혼합된 분말을 일체화함으로써 이루어진 이차 전지 양극 복합재 및 그 제조방법에 관한 것이다.* 구성 본 발명은 분말형태의 양극활 물질, 비정질 및 도전제를 기계적으로 혼합한 후 그 혼합된 분말을 일체화함으로써 이루어진 이차 전지 양극 복합재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이차 전지 양극 복합재는 양극활 물질, 비정질, 도전제를 분말상태로 기계적으로 혼합한 후 혼합된 분말을 일체화하여 제조함으로써 이루어진다. 이와 같은 방법으로 획득된 양극은 비정질 기지에 양극활 물질과 포어들이 고르게 분포되어 있어 전해질과의 접촉면이 극대화된다. 따라서 전극 용량이 높아지고 비정질의 높은 탄성 영역은 양극활 물질의 부피변화를 효과적으로 흡수함으로써 전극의 수명이 길어진다. 또한, 전극용량과 충전/방전 특성 및 수명 특성이 향상되는 효과를 얻으므로 고성능의 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다. 본 발명에 따른 이차 전지 양극 복합재의 제조방법은 1) 비정질 분말과 양극활 물질 및 도전제를 혼합한 후 기계적 밀링을 수행하는 단계 및 2)혼합된 분말을 상기 비정질의 초소성 영역에서 열간 압연하여 일체화하는 단계로 구성된다.* 효과 이와 같은 구성의 본 발명의 이차 전지 양극 복합재 및 그 제조방법에 따르면, 전극용략과 충전/방전 특성 및 수명 특성이 향상되는 효과를 얻으므로 고성능의 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다. 또한 본 발명의 이차 전지 양극 복합재는 비정질 기지에 수많은 양극활 물질과 포어들이 고르게 분포되어 전해질과의 접촉면이 극대화된다. 따라서 전극 용량이 높아지게 되고, 비정질의 높은 탄성 영역은 양극활 물질의 부피변화를 효과적으로 흡수함으로써 전극의 수명이 길어지게 된다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-07
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일반기술
재료 > 철강재료
* 발명의 개요일반식 Zr100-(a+b+c+d)-Ala-Nib-Cuc-Md로 표현되고, 상기 일반식에서 a, b, c, d는 각각 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 구리(Cu), 원소(M)의 각 원자%로서, 합금의 조성범위는 0원자%<a≤10원자%, 1원자%≥d/b, 30원자%≤a+b+c≤45원자%, 0원자%<d≤5원자%인 것을 특징으로 하는 지르코늄기 다원소 비정질 합금조성물.* 발명의 과제본 발명은 종래의 지르코늄기 비정질 합금의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 고강도 및 우수한 소성변형능력이 있는 새로운 조성의 지르코늄기 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.* 발명의 배경본 발명은 다원소로 구성된 지르코늄기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 상세하게는 액상으로부터 수 100K/s 이하의 낮은 냉각속도로 유리천이온도(Glass Transition Temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우에도 비정질 형성능이 우수하여 1mm 이상의 벌크(Bulk) 비정질을 형성하며, 상온에서 매우 큰 소성변형 구간을 가지고 있는 지르코늄기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.* 발명의 효과본 발명에 따른 지르코늄기 다원소 비정질 합금조성물은 과냉영역이 매우 커서 비정질 형성능이 우수하고 항복강도도 1.4GPa 이상으로 매우 높으며 10% 이상의 매우 넓은 소성 변형구간을 가지고 있다. 따라서, 지르코늄기 비정질 합금의 구조 기능성 소재로서의 공업적 응용분야를 획기적으로 확대시킬 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-14
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일반기술
재료 > 기타 복합재료
본 고안은 차례나 장례 또는 종교적 의식 등과 같이 각종 제전에 사용되는 향에 관한 것으로서, 구체적으로는 상기 향 본체의 일정 높이에 사용되는 상기 각 제전의 특성이나 각 제전에 기원하는 소망에 따라 각각 상징되는 캐릭터 또는 문자 형상이 표출되도록 하는 형상부가 일체로 성형되어 이루어진 것이 특징이다. 차례나 장례 또는 종교적 의식 등과 같이 각종 제전에 사용되는 향에 있어서,상기 향 본체의 일정 높이에는 사용되는 제전의 특성이나 각 제전에 기원하는 소망에 따라 각각 상징되는 캐릭터 또는 문자 형상이 표출되도록 하는 형상부가 일체로 성형되어 이루어진 것을 특징으로 하는 형상부를 갖는 향.본 고안은 차례나 장례 또는 종교적 의식 등과 같이 각종 제전에 사용되는 향에 관한 것으로서, 구체적으로는 상기 향 본체의 일정 높이에 사용되는 상기 각 제전의 특성이나 각 제전에 기원하는 소망에 따라 각각 상징되는 캐릭터 또는 문자 형상이 표출되도록 하는 형상부가 일체로 성형되어 이루어진 것이 특징이다. 차례나 장례 또는 종교적 의식 등과 같이 각종 제전에 사용되는 향에 있어서,상기 향 본체의 일정 높이에는 사용되는 제전의 특성이나 각 제전에 기원하는 소망에 따라 각각 상징되는 캐릭터 또는 문자 형상이 표출되도록 하는 형상부가 일체로 성형되어 이루어진 것을 특징으로 하는 형상부를 갖는 향.
- 보유기관
- (주)케이티엠컨설팅
- 등록일
- 2007-03-14
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 고안은 배커버에 관한 것으로, 사용자의 체형에 맞도록 하여 착용감을 좋게 하고, 착용 후에 배커버가 이동하지 않고 항상 고정된 상태를 유지할 수 있으며, 각종 의복과 일체로 또는 의복과 탈부착시킬 수 있도록 한 배커버를 제공함에 그 목적이 있다. 본 고안의 구성은 인체의 배 부위를 덮어 사용하도록 하는 배커버에 있어서, 체형에 맞도록 양측에 경사부를 가지는 커버본체와, 이 커버본체의 일측 또는 양측 단부에 형성되어 상기 커버본체를 인체에 장착할 수 있는 결박끈을 포함한 구조이거나, 각종 의복과 일체로 또는 의복과 탈부착시킬 수 있는 탈부착수단이 구비된 커버본체 및 이 커버본체에 연결된 결박끈으로 이루어져 있다. 이러한 구성을 가지는 본 고안은 사용자의 배를 덮어서 보온작용으로 인해 배탈 등이 일어나지 않도록 하고, 또한 착용시에도 허리부분에 결박끈이 위치하게되면서 그 상태를 유지하게 되므로, 착용중 배커버가 이동하는 현상을 방지할 수 있으며, 또한 보조지지끈으로 인해 배커버의 측면이 들뜨게되는 현상을 막을 수 있다. 또한, 착용자의 체형에 맞도록 커버본체의 양측면에 경사면을 두어서 착용감을 더욱 좋게 할 수 있으며, 의복과 일체로 형성하거나 의복에 간편하게 탈부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 것이다.본 고안은 배커버에 관한 것으로, 사용자의 체형에 맞도록 하여 착용감을 좋게 하고, 착용 후에 배커버가 이동하지 않고 항상 고정된 상태를 유지할 수 있으며, 각종 의복과 일체로 또는 의복과 탈부착시킬 수 있도록 한 배커버를 제공함에 그 목적이 있다. 본 고안의 구성은 인체의 배 부위를 덮어 사용하도록 하는 배커버에 있어서, 체형에 맞도록 양측에 경사부를 가지는 커버본체와, 이 커버본체의 일측 또는 양측 단부에 형성되어 상기 커버본체를 인체에 장착할 수 있는 결박끈을 포함한 구조이거나, 각종 의복과 일체로 또는 의복과 탈부착시킬 수 있는 탈부착수단이 구비된 커버본체 및 이 커버본체에 연결된 결박끈으로 이루어져 있다. 이러한 구성을 가지는 본 고안은 사용자의 배를 덮어서 보온작용으로 인해 배탈 등이 일어나지 않도록 하고, 또한 착용시에도 허리부분에 결박끈이 위치하게되면서 그 상태를 유지하게 되므로, 착용중 배커버가 이동하는 현상을 방지할 수 있으며, 또한 보조지지끈으로 인해 배커버의 측면이 들뜨게되는 현상을 막을 수 있다. 또한, 착용자의 체형에 맞도록 커버본체의 양측면에 경사면을 두어서 착용감을 더욱 좋게 할 수 있으며, 의복과 일체로 형성하거나 의복에 간편하게 탈부착시켜 편리하게 사용할 수 있는 것이다.
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- (주)케이티엠컨설팅
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- 2007-03-14
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재료 > 기타 금속재료
* 발명의 개요Zn이 3∼8중량%, Y이 1.6중량%이하, 그리고 잔부가 Mg으로 이루어지는 마그네슘 합금에 제 4의 첨가원소로써 Ce-rich 미쉬 메탈(Misch metal) 또는 Cu를 2중량%이하로 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고강도, 고연성의 마그네슘 합금.* 발명의 과제본 발명의 목적은 종래기술과 동일하게 준결정상과 금속 고용체가 이상영역(2-phase region)을 이루는 미세조직을 지니고 있는 열간 성형성이 우수한 Mg-Zn-Y계 마그네슘 합금에 Misch metal(Mm) 또는 구리를 소량 첨가하여 저가이면서도 상온에서 우수한 기계적 특성을 가지는 마그네슘 합금을 제공하는 데 있다.* 발명의 효과본 발명은 강화 상으로 우수한 특성을 갖는 준결정상과 제 3의 결정상이 응고시 금속 고용체내에 형성되고 열간 성형을 통하여 준결정상과 제 3의 결정상이 강화 상으로 분산되어 기존의 다양한 방법으로 제조된 재료의 근본적인 장점들인 우수한 기계적인 성질을 나타내고 또한 Misch metal(Mm) 또는 구리를 이트륨과 치환한 경우에도 유사한 기계적 특성과 성형성을 나타내어 고가의 이트륨 함량으로 인해 제약되어 있는 Mg-Zn-Y 3원계 마그네슘 합금의 활용에 있어 매우 효과적이다.따라서 본 발명의 합금은 경량성, 고강도, 고인성, 고성형성 및 내식성이 요구되는 부품, 예들 들면 노트북이나 휴대폰 케이스 등 포터블 전자기기의 부품이나 자동차 부품 등에 활용되어 질 수 있다. 이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 소하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-14
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
* 주요 내용마그네슘과 니켈이 전체 합금조성 중, 원자%로, 15%≤Mg≤30%, 10%≤Ni≤25% 함유되고, 잔부가 칼슘으로 구성되며, 최대직경(dmax) 4㎜ 이상의 벌크화가 가능한 것을 특징으로 하는 우수한 비정질 형성능을 가지는 칼슘계 벌크 비정질 합금.* 기술적 과제 본 발명자들은 상기한 종래의 칼슘계 벌크 비정질 합금의 문제점을 고려하여 우수한 벌크 비정질 형성능을 가져서 벌크 비정질화하여 실용화가 용이한 칼슘 합금을 제조하기 위해 노력한 결과, 칼슘, 마그네슘, 니켈 삼원계 합금에서 대기 중에서도 최대직경 4㎜ 이상의 벌크 비정질화가 가능한 우수한 벌크 비정질 칼슘 합금을 개발하게 되었다. 따라서 본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 칼슘을 주성분으로 하고 마그네슘과 니켈을 포함하는 삼원계로 구성되어 비정질 형성능이 우수하여 제조공정이 편리하면서도 최대직경 4㎜ 이상의 벌크화가 가능한 칼슘계 벌크 비정질 합금을 제공하는 데 있다.본 발명의 다른 목적은 비정질 형성능을 향상시킴으로써 대기 중에서 수 K/sec 이하의 냉각속도를 가지는 구리금형으로도 최대직경 4㎜ 이상의 벌크 비정질화가 가능한 칼슘계 벌크 비정질 합금을 제공하는 데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 고융점 재료인 Ni의 첨가를 통해 400K 이상의 높은 결정화 온도(Tx)를 가져서 기존의 Ca계 비정질 합금보다 결정화에 대한 저항성이 향상된 높은 결정화온도를 가지는 칼슘계 벌크 비정질 합금을 제공하는 데 있다.* 구성 본 발명은 마그네슘과 니켈이 전체 합금조성 중, 원자%로, 15%≤Mg≤30%, 10%≤Ni≤25% 함유되고, 잔부가 칼슘으로 구성되며, 최대직경(dmax) 4㎜ 이상의 벌크화가 가능한 것을 특징으로 하는 우수한 비정질 형성능을 가지는 칼슘계 벌크 비정질 합금을 제공한다.일반적으로, 비정질 합금은 3성분계 이상의 다성분계와 10% 이상의 큰 원자반경차, 그리고 음의 혼합열을 가지는 원자들의 조합에 의해 우수한 비정질 형성능(GFA)을 가질 수 있으며, 또한 합금의 용융온도가 낮을수록 비정질 형성이 용이하다는 경험칙이 알려져 있다.이러한 점에 착안하여 본 발명자들은 칼슘을 주성분으로 하고, 여기에 마그네슘과 니켈을 첨가함으로써 우선, 3성분으로 다성분계 조건을 만족시켰다.또한, 본 발명의 각 원소들에 대한 원자반경이 Ca(원자반경= 1.97Å), Mg(원자반경= 1.6Å), Ni(원자반경= 1.24Å)로 각각 Mg/Ca= 0.812, Ni/Ca= 0.629, Ni/Mg= 0.775 의 큰 원자반경 비를 가지며, 주성분인 Ca와 첨가원소인 Mg, Ni 간에는 각각 -20 kJ/g-at, -22 kJ/g-at, 첨가원소인 Mg, Ni 간에는 -12 kJ/g-at으로 큰 음의 혼합열 값을 가져서 경험칙을 잘 만족한다. 이러한 이유로 상기 혼합조성물은 대기 중에서 구리몰드에 충진하여 일정한 벌크 형태로 성형하는 일반주조법으로도 충분히 비정질화가 가능한 우수한 비정질 형성능을 갖는 것이다.* 효과본 발명에서는 대기 중에서 일반 금형주조법을 통해 우수한 비정질 형성능을 가지는 삼원계 칼슘 합금의 제조가 가능하게 되었다. 또한, 본 발명 합금의 첨가원소 및 조성 영역은 최대직경 4㎜ 이상의 벌크 비정질 형성능의 향상에 일반적으로 알려진 벌크 비정질화에 대한 경험법칙에 잘 부합되며 향후 본 발명을 기초로 하여 다른 합금계에 대한 벌크 비정질화 또한 용이하게 이루어질 수 있을 것이다. 더욱이, 본 발명에서는 칼슘 합금의 벌크 비정질화로 커다란 비강도 및 작은 반응성을 구현할 수 있게 되어 비정질 경량소재 등으로 칼슘합금을 보다 폭넓게 사용 가능하게 되었다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
* 배경 및 요약나노입자는 유기금속 전구체의 열적 분해, 음파에 의한 분해, 금속 이온들의 고온 환원 및 역 마이셀 내에서의 환원을 포함한 여러 가지 합성법에 의해 제조되어왔다. 이 중 계면활성제를 포함하는 용액을 고온으로 가열한 후 여기에 전구체를 짧은 시간 투여함으로써 유도된 균일한 결정핵 형성 후에 온도를 낮춤으로써 새로운 핵 형성을 막고 입자의 성장이 균일하게 일어나도록 유도하는 방법이 가장 널리 적용되고 있으며, 이와 관련된 다양한 기술들이 개발되었다. 그러나 이런 방법들로 금속 산화물 나노입자를 제조하는 경우 다음과 같은 문제점이 있다. 대한민국공개특허 제2003-0082395호는 금속 나노입자를 제조한 후 산화제를 첨가하여 금속 나노입자를 금속 산화물 나노입자로 만드는 산화 공정을 필요하다. 이와 같은 2단계 공정으로 인해 제조방법이 복잡하여 반응 효율이 떨어지고 첨가되는 반응물의 종류도 많아 산화물 나노입자의 제조 단가 또한 증가하는 문제점을 갖고 있다. 미국특허 US 6,262,129호, 대한민국특허 제2003-0082394호는 환원제인 폴리알코올, 유기산 및 유기 아민 이렇게 3가지 성분이 모두 있어야 나노입자를 제조할 수 있는 방법으로 반응물이 복잡한 단점이 있다. 특히, 망간이나 코발트를 포함한 페라이트 자성 산화물의 제조에 있어서 철의 산화수는 3, 망간 및 코발트의 산화수는 2이지만 환원제인 폴리알코올이 환원작용을 하여 철이 환원되면 페라이트 나노입자를 형성할 수 없고 금속의 화학 당량비가 일치하지 않아 나노입자의 구조가 역 스핀넬 구조에서 벗어난다. 또한 환원제인 폴리알코올의 부반응으로 생성되는 폴리알데히드 및 폴리유기산으로 인해 계면활성제인 유기산의 역할도 방해받게 되며 부산물의 분리 과정도 복잡한 문제점을 갖고 있다. 이에 본 발명자들은 산화제 또는 환원제 없이 금속 선구물질, 용매 및 계면활성제를 혼합하고 가열하여 자성 또는 금속 산화물 나노입자를 제조함으로써 단일 공정만으로 자성 또는 금속 산화물 나노입자의 제조가 가능하고 동시에 선구물질의 농도 또는 계면활성제를 조절함으로써 목적한 크기의 자성 산화물 나노입자 또는 금속 산화물 나노입자를 제조할 수 있다는 것을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.* 내용본 발명은 자성 산화물 나노입자 또는 금속 산화물 나노입자의 제조방법에 관한 것으로 보다 자세하게는 (1) 자성 또는 금속 선구물질을 계면활성제 또는 계면활성제를 포함하는 용매에 첨가하여 혼합 용액을 제조하는 단계, (2) 상기 혼합 용액을 50~600℃로 가열하여 상기 선구물질을 열분해시켜 자성 또는 금속 산화물 나노입자가 형성되도록 하는 단계 및 (3) 상기 나노입자를 분리하는 단계를 포함한 자성 또는 금속 산화물 나노입자의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 산화제 또는 환원제를 사용하지 않고 간단한 공정으로 이루어지므로 종래의 제조방법에 비해 간단하면서도 목적한 크기의 균일한 자성 산화물 나노입자 또는 금속 산화물 나노입자를 대량으로 제조할 수 있다.* 효과본 발명에 따른 제조방법을 이용하여 산화제 또는 환원제 없이 자성 또는 금속 산화물 나노입자를 대량으로 제조할 수 있으며 선구물질의 농도 또는 계면활성제를 조절하여 원하는 크기의 자성 또는 금속 산화물 나노입자를 균일하게 제조할 수 있다.
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- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 고강도재료
* 주요 내용일반식 Nia(ZrxNby)Alb (여기서, a, x, y, b 는 각각 니켈, 질코늄, 니오븀, 알루미늄의 원자%를 의미하며, 55 원자%≤a≤65 원자%, 28 원자%≤x+y≤42 원자%, 0 원자%<y≤10 원자%, 1원자%≤b≤10 원자%이다) 로 나타낼 수 있는 비정질 형성능과 고온 가공성이 우수한 니켈기 비정질 합금조성물.* 설명본 발명은 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액상 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.; 본 발명의 비정질 합금은 우수한 비정질 형성능을 가지며, 특히 40-50K 이상의 과냉각 액상 영역을 갖고 있어 두께 1mm 혹은 그 이상의 크기로 주조법에 의하여 제조될 수 있어 이 영역의 온도에서 점성 유동을 이용한 고온 성형이 가능할 뿐 아니라 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등으로 제조되어 사용될 수 있다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈(Ni)과 같이 열역학적으로 보다 안정하고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소로 구성되어 있는 합금 개발이 필요하였다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면, 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이러한 사실은, 니켈기 비정질 합금이 벌크 상태로만 제조될 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유용하게 사용될 수 있음을 시사해주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있는 것으로 알려져 있다.한편, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계 뿐만 아니라, 미합중국 특허 제 6,325,868 호에서는 Ni-Zr-Ti-Si 벌크 비정질 합금이, 일본 특허 제 2000087197 호에서는 Ni-P-M (M은 Ti, Zr, Hf, Nb) 의 비정질 합금이 개발되었다. 그러나 이외에도 적절한 합금설계를 통하여 다양한 합금계에서 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 제조가 가능하며, 폭넓은 공업적 적용을 위해서는 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발의 필요성은 여전히 요구되고 있다.따라서, 본 발명의 제 1의 목적은 20K 이상의 과냉각 액상 영역을 갖는 비정질 형성능과 고온 가공성이 우수한 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.또한 본 발명의 제 2의 목적은 주조법에 의하여 제조가 가능할 정도로 비정질 형성능이 매우 우수하며, 높은 증기압을 갖는 인(P) 등의 원소를 다량으로 함유하지 않는 금속원소로만 이루어진 새로운 Ni-Zr-Nb-Al계 니켈기 벌크 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
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- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 비철재료
* 주요 내용내측에 공간부를 구비하고 상기 공간부에 전자기장을 인가하는 적어도 하나의 교반부; 상기 공간부에 수용 가능한 적어도 하나의 슬러리 제조용기; 상기 슬러리 제조용기를 승강운동시키는 것으로, 상기 공간부 내로 상기 슬러리 제조용기를 수용시키는 구동부; 및 상기 슬러리 제조용기에 액상의 용융금속을 주입하는 주입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응고 금속 슬러리 제조장치.* 고안배경종래의 반응고 성형법은 용융 금속을 냉각시킬 때에 주로 액상선 이하의 온도에서 교반시켜 이미 생성된 수지상(dendrite) 결정조직을 파괴함으로써 반응고 성형에 적합하도록 구형의 입자로 만드는 것이었으며, 교반방법으로는 기계적 교반법(mechanical stirring)과 전자기적 교반법(electromagnetic stirring), 개스 버블링, 저주파, 고주파 또는 전자기파 진동을 이용하거나 전기적 충격에 의한 교반법 (agitation) 등이 이용되었다.종래의 반응고 금속 슬러리의 제조방법 및 장치들은 냉각과정에서 이미 형성된 수지상 결정형태를 분쇄하여 입상의 금속 조직으로 만들기 위해 전단력을 이용하고 있다. 즉, 용융 금속의 적어도 일부가 액상선 이하로 온도가 내려갔을 때에야 비로소 진동 등의 힘을 가하므로 초기 응고층의 형성에 따른 잠열발생으로 인해 냉각속도의 감소와 제조시간의 증가 등 각종 문제를 피하기 어렵다. 또한, 이에 따라 형성된 금속 조직도 용기 내에서의 온도의 불균일로 인해 전체적으로 균일하고 미세한 조직을 얻기 어려우며, 용융 금속의 용기로의 주입 온도를 조절하지 않으면 용기 벽면부와 중심부의 온도차로 인해 조직의 불균일성은 더욱 증대되게 된다.* 과제본 고안은 보다 미세하고 균일한 구상화 입자를 얻는 동시에 에너지 효율의 개선, 제조비 절감, 기계적 성질의 향상, 주조공정의 간편화 및 제조시간 단축의 이점을 실현할 수 있는 반응고 금속 슬러리의 제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.본 고안의 다른 목적은 단시간에 고품질의 반응고 금속 슬러리를 제조할 수 있고, 후속 공정과의 연계성이 좋은 반응고 금속 슬러리의 제조장치를 제공하는 것이다.* 효과본 고안에 의하면 종래에 비해, 전체적으로 균일, 미세한 구상의 조직을 얻을 수 있으므로 합금의 기계적 성질의 향상을 실현할 수 있다.또한, 액상선 보다 높은 온도에서의 단시간의 교반만으로도 용기 벽면에서의 핵생성 밀도를 현저히 증가시켜 입자의 구상화를 실현할 수 있다.또한, 본 고안의 반응고 금속 슬러리 제조장치는 전체 공정을 단순하게 할 수 있고, 전자기장 교반 시간을 크게 단축시킬 수 있으므로 교반에 필요한 에너지의 소모가 적고 제품성형시간도 아울러 단축되어 경제적으로도 상당한 이점을 갖는다.뿐만 아니라, 후속 공정과의 연계성도 뛰어나 수율을 크게 증진시킬 수 있다.
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- 등록일
- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 비철재료
* 주요 내용내측에 공간부를 구비하고 상기 공간부에 전자기장을 인가하는 교반부; 상기 공간부를 관통하도록 설치된 것으로, 상기 전자기장이 인가되는 공간부에 대응되는 소정 영역에 용융 금속이 주입되는 슬리브; 상기 슬리브의 일단부에 삽입되는 것으로, 상기 슬리브 내에서 상기 용융 금속이 수용되는 영역의 일측 벽을 형성하고, 제조된 슬러리를 가압하는 제 1 플런저; 및 상기 슬리브의 타단부에 삽입되는 것으로, 상기 슬리브 내에서 상기 용융 금속이 수용되는 영역의 타측 벽을 형성하고, 상기 제 1 플런저가 상기 슬러리를 가압할 때에 고정되어 소정 크기의 빌렛을 형성한 후에 후퇴되는 제 2 플런저;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반용융 성형용 빌렛의 제조장치.* 고안배경반용융 성형법의 경우에도 반응고 성형법에 의해 생성된 빌렛을 사용하는 데, 종래의 반응고 성형법은 용융 금속을 냉각시킬 때에 주로 액상선 이하의 온도에서 교반시켜 이미 생성된 수지상(dendrite) 결정조직을 파괴함으로써 반응고 성형에 적합하도록 구형의 입자로 만드는 것이었으며, 교반방법으로는 기계적 교반법(mechanical stirring)과 전자기적 교반법(electromagnetic stirring), 개스 버블링, 저주파, 고주파 또는 전자기파 진동을 이용하거나 전기적 충격에 의한 교반법 (agitation) 등이 이용되었다. 종래의 반응고/반용융 성형방법 및 장치들은 냉각과정에서 이미 형성된 수지상 결정형태를 분쇄하여 입상의 금속 조직으로 만들기 위해 전단력을 이용하고 있다. 즉, 용융 금속의 적어도 일부가 액상선 이하로 온도가 내려갔을 때에야 비로소 진동 등의 힘을 가하므로 초기 응고층의 형성에 따른 잠열발생으로 인해 냉각속도의 감소와 제조시간의 증가 등 각종 문제를 피하기 어렵다. 또한, 이에 따라 형성된 금속 조직도 용기 내에서의 온도의 불균일로 인해 전체적으로 균일하고 미세한 조직을 얻기 어려우며, 용융 금속의 용기로의 주입 온도를 조절하지 않으면 용기 벽면부와 중심부의 온도차로 인해 조직의 불균일성은 더욱 증대되게 된다.* 과제본 고안은 보다 미세하고 균일한 구상화 입자를 얻는 동시에 에너지 효율의 개선, 제조비 절감, 기계적 성질의 향상, 주조공정의 간편화 및 제조시간 단축의 이점을 실현할 수 있는 반용융 성형용 빌렛의 제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.본 고안의 다른 목적은 단시간에 고품질의 반용융 성형용 빌렛을 연속하여 복수개 제조할 수 있는 반용융 성형용 빌렛의 제조장치를 제공하는 것이다.* 효과첫째, 전체적으로 균일, 미세한 구상의 조직을 갖는 합금을 얻을 수 있다.둘째, 액상선보다 높은 온도에서의 단시간의 교반만으로도 용기 벽면에서의 핵생성 밀도를 현저히 증가시켜 입자의 구상화를 실현할 수 있다. 셋째, 제조된 합금의 기계적 성질의 향상을 실현할 수 있다. 넷째, 전자기장 교반 시간을 크게 단축시킬 수 있으므로 교반에 필요한 에너지의 소모가 적다. 다섯째, 전체 공정을 단순화하고, 제품성형시간도 아울러 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다. 여섯째, 연속하여 복수개의 빌렛을 제조할 수 있으므로, 양산 적용성이 우수하다.
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- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 고강도재료
* 배경 및 요약본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액체 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.대부분의 금속 합금은 액상으로부터 응고시 원자의 배열이 규칙적인 결정상이 형성된다. 그러나 응고시 냉각속도가 임계값 이상으로 충분히 커서 결정상의 핵 생성 및 성장이 제한되어 질 수 있다면, 액상의 불규칙적인 원자 구조가 그대로 고상으로 유지될 수 있다. 이와 같은 합금을 통상 비정질 합금(amorphous alloy) 혹은 금속기 비정질(metallic glass)이라 칭한다. 1960년 Au-Si계 합금에서 처음 비정질 상이 보고되어진 이래 많은 종류의 비정질 합금이 발명되어 활용되고 있다. 그러나 대부분의 비정질 합금은 과냉각 액상에서 결정상의 핵 생성 및 성장이 급속하게 진행되기 때문에 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 방지하기 위해서는 매우 빠른 냉각속도를 필요로 하게 된다. 따라서 대부분의 비정질 합금은 104-106K/s의 매우 큰 냉각 속도를 갖는 급속응고법(rapid quenching techniques)을 이용하여 제조되어 졌으며, 약 80㎛이하의 두께를 갖는 리본, 약 150㎛이하 지름의 미세 선 혹은 지름 수백㎛이하의 분말 등의 형태로만 제조가 가능하였다. 이와 같이 급속 응고법에 의해 제조되는 비정질 합금은 형태 및 크기가 제한되기 때문에 실제 적용은 매우 제한적이었다. 따라서 비정질 합금이 상용 금속 재료로서 활용되기 위해서는 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 피할 수 있는 임계 냉각속도가 낮은 우수한 비정질 형성능을 갖는 합금의 개발이 요구되어 왔다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈(Ni)과 같은 보다 열역학적으로 안정하고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소(main element)로 함유되는 비정질합금의 개발이 필요하였다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이는 벌크 재료로만 제조되어 질 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유리한 이점을 가지고 있음을 보여주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있다. 한편, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B계 외에도 적절한 합금설계를 통하여 다양한 합금계에서 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 제조가 가능하며, 폭넓은 공업적 적용을 위해서는 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발의 필요성은 여전히 요구되고 있다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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재료 > 고강도재료
* 주요 내용본 발명은 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상으로부터 106K/s 이하의 냉각속도로 유리천이온도(glass transition temperature)이하의 온도까지 냉각하였을 경우 20K 이상의 과냉각 액체 영역(supercooled liquid region)을 갖는 비정질이 형성되는 니켈기 비정질 합금조성물에 관한 것이다.* 배경대부분의 금속 합금은 액상으로부터 응고시 원자의 배열이 규칙적인 결정상이 형성된다. 그러나 응고시 냉각속도가 임계값 이상으로 충분히 커서 결정상의 핵 생성 및 성장이 제한되어 질 수 있다면, 액상의 불규칙적인 원자 구조가 그대로 고상으로 유지될 수 있다. 이와 같은 합금을 통상 비정질 합금(amorphous alloy) 혹은 금속기 비정질(metallic glass)이라 칭한다. 1960년 Au-Si계 합금에서 처음 비정질 상이 보고되어진 이래 많은 종류의 비정질 합금이 발명되어 활용되고 있다. 그러나 대부분의 비정질 합금은 과냉각 액상에서 결정상의 핵 생성 및 성장이 급속하게 진행되기 때문에 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 방지하기 위해서는 매우 빠른 냉각속도를 필요로 하게 된다. 따라서 대부분의 비정질 합금은 104-106K/s의 매우 큰 냉각 속도를 갖는 급속응고법(rapid quenching techniques)을 이용하여 제조되어 졌으며, 약 80㎛이하의 두께를 갖는 리본, 약 150㎛이하 지름의 미세 선 혹은 지름 수백㎛이하의 분말 등의 형태로만 제조가 가능하였다. 이와 같이 급속 응고법에 의해 제조되는 비정질 합금은 형태 및 크기가 제한되기 때문에 실제 적용은 매우 제한적이었다. 따라서 비정질 합금이 상용 금속 재료로서 활용되기 위해서는 액상으로부터 냉각시 결정상의 형성을 피할 수 있는 임계 냉각속도가 낮은 우수한 비정질 형성능을 갖는 합금의 개발이 요구되어 왔다.* 과제질코늄 금속의 높은 반응성, 자원 제한성, 불순물 함유 및 가격 등의 문제 때문에 니켈과 같이 보다 열역학적으로 안정되고 공업적, 경제적 활용성이 우수한 금속이 주원소로 함유되어 있는 합금 개발의 필요성은 여전히 요구되어 왔다.니켈기 비정질 합금은 급속 응고법에 의해 제조된 비정질 리본에서 행한 연구결과를 보면 매우 우수한 부식 저항성과 강도를 가지고 있으며, 이는 벌크 재료로만 제조되어 질 수 있다면 구조용 재료로서 매우 유리한 이점을 가지고 있음을 보여주고 있다. 논문 Materials Transactions, JIM, Vol. 40, No. 10, pp. 1130-1136에 의하면 구리 몰드 주조법(copper mold casting)에 의해 최대 지름 1mm의 벌크 비정질 합금이 Ni-Nb-Cr-Mo-P-B 계에서 얻어졌으며, 비교적 넓은 과냉각 액상 영역을 가지고 있다. 그러나, 주조법에 의한 니켈기 벌크 비정질 합금 제조 및 공업적 활용을 위해서는 보다 큰 과냉각 액상 영역을 가지며 비정질 형성능이 우수한 합금의 개발이 이루어져야 한다. 더욱이 상기 종래의 니켈기 합금은 합금 제조시 기술적, 경제적으로 불리한 인(P) 및 보론(B)을 다량으로 포함하고 있어 상용화에 제한이 있다. 예를 들어 인의 높은 증기압 때문에 다량의 인을 합금에 첨가하기 위해서는 특수한 방법을 사용해야 하는 문제가 있었다. 따라서 주조법에 의해 종래의 니켈기 비정질 합금 보다 비정질 형성능이 월등하며, 높은 증기압을 갖는 인등의 원소를 함유하지 않은 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금의 개발이 절실하게 요구되고 있다.따라서, 본 발명의 목적은 주조법에 의하여 제조가 가능하며 종래의 니켈기 비정질 합금보다 비정질 형성능이 월등하며, 높은 증기압을 갖는 인등의 원소를 함유하지 않은 새로운 니켈기 벌크 비정질 합금조성물을 제공하는 것이다.* 효과본 발명의 니켈기 비정질 합금조성물은 높은 강도, 내마모성, 내부식성을 지니고 있기 때문에 고강도 내마모 부품, 구조용 재료, 용접 및 코팅 재료 등에 벌크 형태의 비정질 합금으로 제조되어 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 기술은 고급 주류나 음료등의 내용물을 위조하는 것을 방지하는 기술이다.병 안의 내용물을 밖으로 나오게 하는 것은 가능하지만 병 안으로 다른 내용물을 투입하는것은 불가능하며 과다유출을 막을 수 있다.이 제품의 플라스틱 재료로 성형, 사출한 제품으로 내용물을 나오는 입구, 판볼, 판볼보호캡 이렇게 3가지로 구성되어 있다.본 기술은 PT병, 유리병 등 각 종 병종류에서도 사용이 가능하다.고급 양주 뿐 만 아니라 복분자나 가시오가피등의 원액도 다른 내용물과 혼합하여 판매하는 경우가 많기 때문에 한번 담은 내용물을 다른 내용물과 혼합할 수 없게 하는 기술이 반드시 필요하다.요즘 주류를 판매하는 업종 등에서 이익을 위해 고급양주에 본 내용물이 아닌 물등 다른 내용물을 혼합하여 판매하는 경우가 많다. 이런 경우를 방지하기 위해 병 입구에 방지캡(본기술제품)을 장착해서 유통을 하게 되면 판매 전 다른 내용물을 투입하여 혼합하는 것이 불가능하다. 만약 다른 내용물을 혼합하기 위해 방지 캡을 분리 한 후 다른 내용물을 투입시키고 다시 방지 캡을 장착 시에는 방지캡 안에 있는 판볼이 병안으로 들어가게 되어 재 사용이 불가능 하다. 또 실수로 병이 쓰러지게 됐을 때 병 안의 내용물이 과다유출되는 것을 방지할 수 있도록 설계되었다.
- 등록일
- 2007-03-19
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일반기술
재료 > 기타 재료
밑면이 둥근 팽이모양의 용기몸체 내부에 스치로폼을 충전하고 용기몸체의 측면에 다수개의 지지대로 고정된 파이프링과 윗면에 깃발장착대와 발광후레쉬 장착대로 구성되어 있는 해양관측을 위한 계류표시 부이임.기존에 사용되었던 스티로품 부이와는 달리 타인에 의해 훼손 가능성을 최소화하였고 고가에 수입된 장비의 도난 뿐 아니라 자료가 송두리째 없어지는 것을 예방할 수 있음. 또한 제작비가 저렴하여 어느 곳에서나 손쉽게 제작이 가능하고, 관리와 사용이 쉽고, 반영구적이어서 반복사용이 가능함.밑면이 둥근 팽이모양의 용기몸체 내부에 스치로폼을 충전하고 용기몸체의 측면에 다수개의 지지대로 고정된 파이프링과 윗면에 깃발장착대와 발광후레쉬 장착대로 구성되어 있는 해양관측을 위한 계류표시 부이임.기존에 사용되었던 스티로품 부이와는 달리 타인에 의해 훼손 가능성을 최소화하였고 고가에 수입된 장비의 도난 뿐 아니라 자료가 송두리째 없어지는 것을 예방할 수 있음. 또한 제작비가 저렴하여 어느 곳에서나 손쉽게 제작이 가능하고, 관리와 사용이 쉽고, 반영구적이어서 반복사용이 가능함.
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2007-04-27
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일반기술
재료 > 기타 재료
대형관측선의 선저에 고정 부착하거나 일정수심에 고정 계류하여 관측하는 방법이 대부분이나 본 발명품은 우리 나라와 같이 연안역이 발달하여 수심이 얕거나 섬이 많은 협소한 장소에서도 어선 등 소형선박에도 쉽게 부착하여 관측할 수 있도록 제작됨해수에도 부식되지 않는 주로 Stainless로 ADCP를 내장하는 수중부분과 관측 수심의 높낮이를 조정할 수 있는 파이프로 제작하였고, 고정장치를 선박의 현에 고정하는 Clamp가 있다. 수중부분은 유선형이며 앞뒤로 파이프의 휨과 분실을 방지하기 위하여 로프를 연결할 수 있도록 함
- 보유기관
- 경기기술이전센터
- 등록일
- 2007-04-27
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