일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리아릴렌 설파이드의 제조방법에 관한 것으로, 알칼리금속황화물의 수화물을 탈수시킬때 발생하는 조성변화를 일정하게 조절함으로써 분자량이 균일한 폴리아릴렌 설파이드를 제조하는 방법에 관한 것이다.폴리아릴렌 설파이드는 여러가지 방법으로 성형하여 내열성, 내약품성이 요구되는 특수 엔지니어링 플라스틱에 널리 사용된다. 그러나 이러한 폴리아릴렌 설파이드는 중합 직후에 점도가 낮아 성형하는데 어려움이 많기 때문에 점도를 유지시키고 각종 물성이 우수하며 성형하는데 문제가 없는 공업적으로 유용한 폴리아릴렌 설파이드를 제조하는 것이 중요하다.본 기술의 폴리아릴렌 설파이드의 제조방법을 다음과 같다.극성 용매(예, N-메틸피롤리돈) 중에서 알칼리금속황화물의 수화물을 탈수시키고, 이를 폴리할로겐방향족 화합물(예, p-디클로로벤젠)과 함께 중합온도를 단계적으로 상승시키면서 중합시킨다음 알칼리금속할라이드로부터 중합체를 회수 및 건조시킨다.이러한 폴리아릴렌 설파이드를 제조하는데 있어 알칼리금속황화물의 수화물을 탈수할 때 발생하는 조성변화를 미리 보정하므로써 균일한 점도의 폴리아릴렌설파이드를 얻었다본 기술은 유기극성용매 중에서 알칼리금속화화물과, 디할로겐방향족 화합물을 중합시켜 폴리아릴렌설파이드를 제조함에 있어, 알칼리금속황화물의 수화물을 탈수할 때 발생되는 조성변화를 다음식에 따라 미리 보정한 후에 중합반응시키는 것을 특징으로한다.A=a/X위의 식에서 A는 0.01~0.03이고, X는 알칼리황화물의 몰수이며, a는 (Y + (또는 -) Z)으로서, Y는 알칼리금속황화물의 수화물에 존재하는 알칼리금속황화물의 몰수이고, Z는 추가하는 알칼리금속수황화물 또는 알칼리금속수산화물의 몰수이다.제조방법에서, 디할로겐방향족화합물을 사용하는 대신 분지제인 트리할로겐화합물과 디할로겐화방향족 화합물을 0.001~0.05의 몰비로 병용한다.이렇게 제조된 본 기술의 폴리아릴렌은 균일한 점도를 갖고 물성이 우수하며 성형하는데 용이하여 공업적으로 유용하
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- 특허법인충정
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- 2001-06-11
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재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리페닐렌 설파이드 수지에 산처리하여 나트륨 함량을 낮춤에 있어서 산처리하기 전에 젖음성을 향상시키는 유기용매를 첨가함으로써, 나트륨 함량이 매우 낮은 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조하는 방법에 관한 것이다.폴리페닐렌 설파이드 수지는 내열성, 내약품성, 난연성 및 강성이 우수하여 엔지니어링 플라스틱으로 주로 사용되며, 최근에는 전기, 전자부품 및 자동차부품 분야에서도 각광을 받고 있고 그 수요가 급증하고 있다.이러한 폴리페닐렌 설파이드 수지는 단독으로 연성이 작고 취약하므로 강도, 강성, 인성, 내열성 및 치수안정성 등 엔지니어링 프라스틱으로서 요구되어지는 성능을 대폭 개성시킬 목적으로 수지에 유리섬유나 탄소 섬유등의 섬유상 강화제를 첨가하는 방법이 알려져 있으나, 폴리페닐렌 설파이드 수지중의 나트륨 함량이 많아서 내충격성의 향상 효과는 만족할만한 정도가 아니었다.그러므로 본 기술에서는 폴리페닐렌 설파이드 수지의 나트륨 함량을 감소시키기 위하여 산처리를 하기 전에 젖음성을 향상시키는 유기용매를 첨가함으로써 나트륨 함량을 감소시켜서 내충격이 우수한 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조하였다.폴리페닐렌 설파이드 분말에 끓는점이 상온 내지 100도이고 물과 상용성이 있는 유기용매를 50-200중량% 첨가하여 폴리페닐렌 설파이드 분말을 완전히 젖도록 한 다음 이를 산수용액에 첨가하여 나트륨 함량을 감소시킨다.본 기술의 폴리페닐렌 설파이드 수지는 나트륨 함량이 250ppm이하로서 극히 낮아 충격강도 강화재를 첨가할 경우 내충격성 향상 효과가 탁월하고, 또한 전기전열성이 우수하여 전기, 전자부품의 재료로 매우 유용하다본 기술은 알칼리금속황화물과 폴리할로 방향족 화합물로 이루어진 폴리페닐렌 설파이드 수지에 산을 첨가하여 나트륨 함량이 낮은 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조함에 있어서, 산을 첨가하기 전단계에서 끓는점이 상온 내지 100도이고 물과 상용성이 있는 유기용매를 첨가하여 제조하는 것이 특징이다.유기용매로서는 특히, 아세톤, 메탄올, 에탄올 등이 효과적이지만 이외에도 끓는점이 상온 내지 100도이고 물과 사용성이 있는 용매를 사용할 수 있다. 첨가량은 폴리페닐렌 설파이드 수지에 대해 50~200중량%를 첨가한다.본 기술의 폴리페닐렌 설파이드 수지는 나트륨 함량이 250ppm 이하로서 극히 낮아 충격강도 강화제을 첨가할 경우 내충격성 향상 효과가 탁월하고, 아울러 전기절연성이 우수하기 때문에 전기, 전자부품의 재료로 매우 유용하다. 또한 가공성이 우수해서 사출성형, 압출성형, 압축성형 등의 방법으로 용이하게 원하는 제품을 제조할 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-04-02
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재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은알칼리 금속황화물의 수화물을 탈수시킬 때 탈수조제를 첨가함으로써 탈수효율을 향상시켜 중합반응 단계에서 분자량이 증가된 폴리아릴렌 설파이드를 제조하는 방법에 관한 것이다.폴리아릴렌 설파이드는 여러가지 방법으로 성형되어 내열성, 내약품성이 요구되는 특수 엔지니어링 플라스틱에 널리 사용된다. 그러나 이러한 플라스틱 용도에 사용되는 고분자는 중합직후에 점도가 낮아 성형하기에 어려운 점이 있으므로 점도가 높게 제조되어야 하며, 점도를 증가시키기 위한 방법으로 고온에서 열처리하는 가교반응을 사용하고 있으나 이는 또한 인장 강도등 각종 물성이 저하되는 단점이 있다.본 기술에서는 중합된 고분자의 분자량을 증가시키고 개선된 폴리아릴렌 설파이드를 제조하기 위한 방법으로, 폴리아릴렌 설파이드를 제조하는데 있어서 알칼리금속황화물의 수화물의 탈수시 탈수조제를 첨가함으로써 수분제거량이 많고 반응압력을 감소시켰다.반응 단계는 첫째, 유기 극성용매에 탈수조제를 첨가하여 알칼리금속황화물을 탈수하는 단계, 둘째, 폴리할로겐 방향족 화합물을 사용하는 중합단계, 셋째, 중합체를 알칼리금속 할라이드로부터 회수하고 건조하는 단계로 이루어진다. 제조된 중합체는 분자량이 높고, 올리고머 함량이 적어 여러가지 방법으로 성형하여 내열성, 내약품성이 요구되는 특수엔지니어링 플라스틱에 매우 유용하다본 기술의 폴리아릴렌 설파이드의 제조방법은 알칼리금속황화물과 폴리할로겐 방향족 화합물을 유기 극성 용매 중에서 반응시켜서 폴리아릴렌 설파이드를 제조하고, 알칼리금속황화물의 수화물을 탈수시킬 때 다음식으로 표시되는 탈수조제의 금속착화합물을 첨가하여 탈수시키는 것이 특징이다.(M)x(L)y위의 식에서, M은 알칼리토금속을 나타내고, L은 전이금속과 유기원소의 착이온을 나타내며, x는 1~4의 정수이고, y는 1 또는 2이다.탈수조제의 금속착화합물로는 K4[Fe(CN)6], Na2[Fe(CN)6], Na2[SiF2] 또는 Na4[Ni(CO)4] 중 어느 한가지이며, 참가량은 알칼리금속황화물에 대해 0.001~1중량% 범위이다.이와 같이 본 기술은 알칼리금속황화물의 수화물에 탈수조제를 첨가하여 탈수하는 것을 특징으로하는 폴리아닐렌 설파이드의 제조방법으로서, 본 기술의 방법에 의해 제조된 폴리아릴렌 설파이드는 (1)종래와 동일한 시간동안 탈수공정을 실시할 때, 본 발명에서의 탈수효율이 높아 알칼리금속황화물의 수화물내의 수분 제거량이 많고, (2) 상기 탈수공정 후 이어지는 중합반응에서의 반응압력을 종래보다 감소시키며, (3)제조된 중합체는 종래방법에 의해 탈수공정을 실시하였던 것에 비하여 분자량이 높고, 올리고머 함량이 적어 여러가지 방법으로 성형하여 내열성, 내약품성이 요구되는 특수엔지니어링 플라스틱에 널리 유용하게 사용될 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-04-02
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재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리페닐렌 설파이드 수지를 주성분으로하고 섬유상 충전재가 함유되어 있는 수지조성물에 고무성분의 충격보강제를 첨가하므로서 내충격성 및 용융유동성을 개선시킨 폴리페닐렌 설파이드 수지조성물에 관한 것이다.폴리페닐렌 설파이드 수지는 내열성이 뛰어나고, 대부분의 용제에 대하여 내화학성을 가지며, 다른 열가소성 수지에 비하여 치수안정성이 우수하기 때문에 자동차, 전자, 전기부품뿐만 아니라 정밀사출이 요구되는 커넥터, 보빈류, 기어에 이르기까지 다양한 산업분야에 적용이 가능하며 최근 자동차부품 등으로 그 사용 범위가 확대됨에 따라 높은 기계적 강도가 요구되게 되었다.그러나 폴리페닐렌 설파이드 수지는 단독으로 사용하면 내화학성과 난연성이 좋은 반면, 내열성과 기계적 강도가 부족하기 때문에 수지의 성능을 개선하기 위하여 섬유상 충전재를 첨가하며, 본 기술에서는 폴리페닐렌 설파이드 수지에 섬유상 충전재를 첨가하고 여기에 충격보강제로서 고무성분을 첨가하여 내충격성 및 용융 유동성이 개선된 폴리페닐렌 설파이드 수지조성물을 제조하였다본 기술은 폴리페닐렌 설파이드 수지에 섬유상 충진재가 함유되어 있는 폴리설파이드 수지조성물에 있어서, 전체 수지조성물에 대하여 폴리페닐렌 설파이드 기본 수지 40~70 중량부에 섬유상 충전재 30~60 중량부로 구성된 폴리페닐렌 설파이드 수지조성물에 클로로설폰화 폴리에틸렌 고무성분의 충격 보강제가 2~20 중량부 첨가되어 있고, 폴리페닐렌 설파이드 기본수지는 그 용융흐름 속도가 20~400/10분인 것이 특징이다.본 기술에 따라 제조된 폴리페닐렌 설파이드수지 조성물은 충격강도가 개선되었을 뿐 아니라 상승효과로 인해 흐름성을 향상시킴으로서 수지의 사출성형 및 성형품의 외관이 개선되어 내장재뿐아니라, 외관부품으로도 유용하게 널리 사용할 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리페닐렌 설파이드 수지에 수세정을 실시하여 나트륨 함량을 낮춤에 있어서 젖음성을 향상시키는 첨가제를 사용하여 나트륨 함량이 낮은 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조하는 방법에 관한 것이다.폴리페닐렌 설파이드 수지는 내열성, 내약품성, 난연성 및 강성이 우수하여 엔지니어링 플라스틱으로 주로 사용되며, 최근에는 전지, 전자부품 및 자동차부품 분야에도 각광을 받고 있다.본 기술에서는 폴리페닐렌 설파이드 분말의 수세 효과를 개선시키기 위하여 계면활성제를 0.01~5중량%, 더욱 좋게는 0.05~2.0중량%로 첨가하여 폴리페닐렌 설파이드 분말을 완전히 젖도록 한 다음 이를 증류수나 탈이온수로 온수세정하여 나트륨 함량을 감소시켰다.이와 같이 제조된 폴리페닐렌 설파이드 수지는 나트륨 함량이 1000ppm이하로서 매우 낮아 충격강도 강화제를 첨가할 경우 내충격성 향상효과가 탁월하고, 아울러 전기절연성이 우수하기 때문에 전기, 전자부품의 재료로도 매우 유용하다본 기술은 알칼리 금속황화물과 폴리할로 방향족 화합물로 이루어진 폴리페닐렌 설파이드 수지를 수세하여 나트륨 함량이 낮은 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조함에 있어서, 수세단계에서 R-Ph-O-(CH2CH2O)n-H로 표시되는 계면활성제를 폴리페닐렌 설파이드 수지에 대해서 0.01~5중량% 첨가하는 것이 특징이다.계면활성제에서 R은 탄소수 5~20 의 탄화수소기를 나타내고, Ph는 벤젠고리를 의미하며, n은 6~20의 정수이다.본 기술에서 제조된 폴리페닐린 설파이드 수지는 계면활성제를 첨가하지 않은 경우보다 나트륨 함량이 1/2~1/3 가량으로 크게 떨어져 개선된 상태를 나타내고 있음을 원자흡광분석기 결과 확인하였으며 충격강도 강화제를 첨가할 경우 내충격성 향상효과가 탁월하고, 아울러 전기절연성이 우수하기 때문에 전기, 전자부품의 재료로도 매우 유용하며 또한 가공성이 우수하여 사출성형, 압출성형, 압축성형 등의 방법으로 용이하게 원하는 제품을 제조할 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 중합반응 중에 촉매를 사용하므로서 그 분자량을 증가시켜 압출과 사출 성형 및 필름이나 섬유화에 적당하게 되도록 개선시킨 폴리알릴렌 설파이드의 제조방법에 관한 것이다.폴리아릴렌 설파이드 수지는 내열성, 내약품성 및 기계적 강도가 우수하여, 전기, 전자부품, 자동차 등 기계의 부품 및 각종 정밀기계의 부품 등에 사용되는 엔지니어링 플라스틱의 하나로서, 특히 용융 흐름성이 우수하여 정밀성형에 유리하며, 압출, 사출 등 각종 성형 방법으로 성형이 가능한 장점을 지니고 있다.본 기술에서는 알칼리 금속황화물과 유기극성용매를 가열 탈수하여 혼합물을 만들고, 여기에 할로겐 원소를 2개 이상 함유하는 폴리할로 방향족 화합물을 첨가사용하고 포스포늄염 또는 4가 암모늄 염과 증류수를 투입하여 폴리아릴렌 설파이드를 제조하였다.이렇게 제조된 폴리아릴렌 설파이드 수지는 고유점도와 GPC 측정 결과 분자량이 증가하였음을 확인하였다본 기술은 알칼리금속황화물과 유기극성용매를 가열탈수하여 혼합물을 만들고, 여기에 할로겐 원소를 2개 이상 함유하는 폴리할로 방향족 화합물을 첨가 반응시켜서 폴리아릴렌 설파이드를 제조함에 있어서, 알칼리 금속황화물 또는 폴리할로 방향족 화합물을 투입할 때 촉매로서 포스포늄염 또는 4가 암모늄 염 중에서 선택된 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물을 10000ppm이하로, 그리고 증류수를 촉매중량의 50~1000배로 함께 투입하여 제조하는 것이 특징이다.본 기술의 폴리아릴렌 설파이드 수지는 압출과 사출 성형은 물론, 필름 및 섬유화에 적당하게 개선되어 전기, 전자부품, 자동차 등 기계의 부품 및 각종 정밀기계의 부품 등에 유용하게 이용될 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 수평균 분자량이 25,000~45,000, 고유점도가 1.4 이상이고, 용융흐름지수(MI, Melt Index)가 0~10이며, 융점이 90~120도인 -(O-R1-OOC-R2-COO)n-으로 표시되는 열가소성 수지 및 그 제조방법에 관한 것이다. 구조식에서, R1은 1,4-부탄디올 단독 또는 1,4-부탄디올과 에틸렌글리콜의 혼합모노머로부터 유도된 잔기, R2은 디메틸숙시네이트와 디메틸글루타레이트의 혼합모노머로부터 유도된 잔기, n은 130에서 250까지의 정수이다.지방족 폴리에스테르는 생분해성을 가지고 있기 때문에, 현재 의료용 재료, 농업용 재료 및 포장재료 등에 이용되고 있거나 실용화 연구가 진행되고 있다.이에 본 기술에서은 보다 우수한 물성을 갖는 생분해성 지방족 폴리에스테르에 대한 연구를 거듭하였으며, 그 결과 이관능성 산성분을 디메틸숙시네이트와 디메틸글루타레이트의 혼합물로 사용하는 경우 개량된 물성을 갖는 새로운 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지를 제공할 수 있다는 사실을 발견하였다.따라서 본 기술의 열가소성 생분해성 수지의 제조방법에서 이관능성 카르복실산 성분으로는 디메틸숙시네이트와 디메틸글루타레이트의 혼합물을 사용하고, 이관능성 알코올 성분으로 1,4-부탄디올 단독 또는 1,4-부탄디올과 에틸렌 글리콜의 혼합물을 사용하였으며 촉매를 에스테르교환반응 초기에 0.005~2중량%, 에스테르교환반응 말기 또는 축중합시 0.3~1.5중량%, 안정제는 0.1~0.8중량%를 첨가하여 제조하였다.이와 같이 제조된 열가소성 생분해성 수지는 생분해성 평가, 고유점도, 분자량 및 용융흐름성을 실시하였다본 기술의 열가소성 생분해성 수지는 1,4-부탄디올 단독 또는 1,4-부탄디올과 에틸렌글리콜의 혼합물로부터 선택되는 이관는성 알코올 성분과 디메틸숙시네이트와 디메틸글루타레이트의 혼합물인 이관능성 카르복실산 성분의 축중합에 의해 제조되며 고유점도가 1.4이상이고, 융점이 90~120도이며, 분자량이 25,000 내지 45,000인 -(O-R1-OOC-R2-COO)n-으로 표시되는 수지인 것이 특징이다. 구조식에서 치환기는 위에서 설명한 것과 같으며 제조방법은 디메틸숙시네이트와 디메틸글루타레이트가 86:14~98:2의 중량비로 혼합된다. 촉매는 테트라부틸티탄 단독 또는 테트라부틸티타네이트, 테트라이소프로필티타네이트 중에서 사용하였고, 안정제는 트리메틸포스페이트를 사용하였으며, 축중합 온도는 240~270도이다.본 기술의 열가소성 생분해성 수지는 생분해성이 우수하여 환경오염을 방지할 수 있을 뿐 아니라 제반 물성 또한 우수하기 때문에 의료용 재료, 농어업용 재료, 포장 재료 등 각종 산업분야의 수지재료로서 매우 유용하다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 말레익사이클로헥센테트라카르복실언하이드라이드(MCTC)를 포함하는 1성분 이상의 사염기산 이무수물과 각종 디아민을 1종 이상 사용하여 얻어지는 3성분계 가공성이 우수한 폴리이미드 수지 조성물에 관한 것이다.폴리이미드는 내열성과 기계적 성질등이 우수한 반면, 일반적으로 융점이 분해되는 온도보다 높고, 유기용매에서의 용해성이 낮아 가공성이 좋지 않는 결점이 있다.따라서 본 기술에서는 고온 안정성 및 기계적 성질이 우수하고 성형재료로서의 우수한 가공성을 지닌 폴리이미드를 얻기 위하여 유연한 주쇄에 벌키한 지방족 고리화합물을 갖는 MCTC를 포함하는 1성분 이상의 사염기산 무수물과 각종 디아민을 1종이상 사용하고, 비프로톤성 극성용매에 녹여 실온에서 축합중합시킨 다음, 오용기 내에서 고온 가열하여 탈수하면서 고리화 반응시킬 때 생성되는 물을 공비증류에 의해 제거하는 방법인 1단계 중합방법을 사용하여 제조함으로써 가공성 및 용매성이 우수한 3성분계 폴리이미드 수지를 얻었다본 기술의 3성분계 폴리이미드 수지조성물은 말레익사이클로헥센테트라카르복실산 이무수물을 포함하는 사염기산 이무수물과 디아민의 중합반응에 의해 제조되는 것이 특징이다.또한 제조방법은 말레익사이클로헥센테트라카르복실산 이무수물을 포함하는 사염기산 이무수물과 디아민을 비프로톤성 극성용매에 녹여 실온에서 축합시킨 다음, 용기 내에서 고온 가열하여 탈수하면서 고리화반응시키고 이 때 생성되는 물을 공비증류에 의해 제거하여 폐환 이미드화 반응시켜 제조한다.이렇게 제조된 폴리이미드는 우수한 기계적 강도, 내열성, 고온에서의 차원안정성, 난연성 및 전기절연성질을 지니므로 제반 사용 능력이 우수하며 m-크레졸, 피리딘, 디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈, 디메틸포름아미드, 디메틸설폭사이드 등의 유기 용매에 대한 용해성이 우수하여 성형하기 용이하여 전기전자부품, 우주 항공기구, 자동차, 정밀기계 분야에 널리 사용이 가능하다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
구조식 (1) ROOC-(CH2)n-COOR`로 표시되는 디카르복실산의 단독 또는 혼합물과 구조식 (2) HO-(CH2)-OH로 표시되는 디올의 단독 또는 혼합물을 축중합시켜서 이루어진 수평균 분자량 25,000~45,000의 열가소성 수지 및 그 제조방법.(위의 식에서 R,R`은 각각 수소 또는 메틸기이고, n은 2~8, m은 2~6이다.)본 열가소성 생분해성 지방족 폴리에스테르는 구조식 (1)에서 n이 2인 화합물1종 이상을 필수성분으로함유하고, n이 3~8인 화합물 1종 이상을 선택성분으로함유하는 지방족 디카르복실산과 구조식 (2)의 지방족 디올 1종 이상을 반응시키되, 에스테르 교환반응이나 에스테르화 반응 초기에 촉매를 0.005~2중량% 첨가하고, 에스테르교환이나 에스테르화 반응 말기 또는 축중합 초기에 촉매 0.2~1.5중량%와 안정제 0.1~0.8중량%, 조정제 0.015중량% 이하를 첨가하여 축중합하여 제조한다기존의 지방족 폴리에스테르와는 달리 특정한 디카르복실산류와 디올류의 반응몰비, 반응온도, 촉매량 및 촉매 투입시기 등을 엄밀하게 제어하는 것에 의해서 제반 물성이 행상된 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지를 제조하였다.디칼르복실산류는 n이 2인 숙신산 또는 디메틸숙시네이트(A)와 n이 3~8인 기타 디카르복실산류(B)의 A:B=70:30~100:0 의 중량비로 혼합하였으며, 디올류는에틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올 및 1,6-헥산디올 등을 사용하였다. 또한 디카르복실산과 디올의 몰비는 1:1.2~2이며, 240~270도에서 250~360시간 축중합시켜 얻었다.이렇게 제조된 생분해성 지방족 폴리에스테르는 내열성 및 기계적 강도 등의 물성이 우수한 고 분자량의 중합체로서, 생분해성이 우수하여 환경오염을 방지할 수 있으므로 의료용 재료, 농어업용 재료, 사무용품, 가전제품, 포장 재료 등 생분해성이 요구되는 각종 산업분야에서의 수지 재료로 매우 유용하다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-23
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리이미드 단량체들을 용매하에서 직접 이미드화시키는 1단계 방법으로 폴리이미드를 제조하고 이를 캐스팅하여 재현성이 우수하고 다양한 형태의 내유기용매성 폴리이미드 분리막을 제조하는 방법에 관한 것이다.종래에는 폴리이미드의 가공이 어려운 한계가 있어 다른 형태의 제품을 만드는데 어려움이 있었으며, 수처리용이나 유기용매처리용 분리막을 제조하기 힘들고 폴리이미드 합성공정 등 2단계를 거쳐야하는 문제점이 있었다.따라서 본 기술에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 폴리이미드 단량체로서 디언하이드라이드로는 4,4`-디프탈릭 언하이드라이드 또는 4,4`-옥시디프탈릭 언하이드라이드를 사용하였고, 디아민으로는 비스[4-(3-아미노페녹시)-페닐]설폰, 알파,알파-비스(4-아미노페닐)-1,4-디이소프로필벤젠 또는 2,2`-비스(4-아미노페닐)프로판을 같은 몰비로 용매(예, 벤조니트릴 또는 니트로벤젠)하에서 직접아미드화시켰다. 이렇게 제조된 폴리이미드를 N-메틸-2-피롤리돈에 녹인 후 도프 용액(dope solution)을 만들고 캐스팅하여 분리막을 제조하였다본 기술은 폴리이미드 분리막을 제조하는데 있어서, 디언하이드라이드로 4,4`-디프탈릭 언하이드라이드 또는 4,4`-옥시디프탈릭 언하이드라이드를 시용하고, 디아민으로는 비스[4-(3-아미노페녹시)-페닐]설폰, 알파,알파-비스(4-아미노페닐)-1,4-디이소프로필벤젠 또는 2,2`-비스(4-아미노페닐)프로판을 사용하여 폴리이미드 수지를 제조한 후, 폴리이미드 수지를 N-메틸-2-피롤리돈에 용해하고 폴리비닐피롤리돈을 첨가하여 제조하는 것이 특징이다.용매로는 벤조니트릴 또는 니트로 벤젠을 사용하며 폴리이미드 수지는 N-메틸-2-피롤리돈에 대하여 20~25중량% 첨가한다.이와 같이 제조된 폴리이미드 분리막은 가용성 폴리이미드를 사용하여 임의의 도프용액을 제조하고 이를 캐스팅하여 제조한 것으로서, 가공성이 우수하여 다양한 형태로 제조가 가능하고 N-메틸-2-피롤리돈, N,N-디메틸아세틸아세테이트아마이드, N,N-디메틸포름아마이드 또는 m-크레졸 등의 일부 극성용매에만 용해되고, 다른 용매에는 불용성인 내유기용매성 폴리이미드 분리막으로 알콜, 헥산 또는 아세톤 등의 범용 유기용매용 분리막에 매우 유용하게 사용될 수 있다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지에 관한 것으로, 탄소수 2~8의 디카르복시산류와 탄소수 2~6의 디올류를 반응시켜 제조된 제방족 폴리에스테르에 입자의 크기가 30~70마이크로미터이고 천연유기물 충전재가 10~40 중량부가 첨가된 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물에 관한 것이다.이때, 천연유기물 충전재로는 나무, 호도껍질, 조개껍질, 은행잎을 사용할 수 있으며, 본 기술에 의한 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 비중이 작고 충격강도가 향상된 완전 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지조성물이다.본 기술의 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 구조식 (1)로 표시되는 디카르복실산류의 단독 또는 혼합물과 구조식 (2)로 표시되는 디올류의 단독 또는 혼합물을 축중합시켜서 이루어진 수평균 분자량 25,000~45,000의 완전 생분해성 열가소성 지방족 폴리에스테르 60~90중량부와 입자크기가 30~70마이크로미터인 천연유기물 충전재 10~40중량부를 함유하는 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물이다.구조식 (1) ROOC-(CH2)n-COOR`구조식 (2) HO-(CH2)m-OH위의 식에서 R과 R`는 각각 수소 또는 메틸기이고, n은 2~8의 정수이고 m은 2~6의 정수이다.본 기술의 조성물은 일반적인 성형방법을 이용하여 원하는 제품으로 제조할 수 있다. 예를 들면 완전 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지에 충전재를 2축 훈련기에서 용융혼합하여 펠렛으로 만든 후, 제조된 펠렛을 사출성형기 등을 사용하여 성형품을 제조한다.이와 같이 제조된 성형품은 무기물 충전제를 첨가한 경우에비하여 비중이 낮고, 내충격성이 우수하며, 천연의 색상을 띄어 외관상으로도 소비자의 기호에 부합하는 등의 장점이 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 생분해성을 갖는 지방족 폴리에스테르 수지조성물 및 제조방법에 관한 것으로, 이관능성 글리콜과 이관는성 카르복실산으로 제조되는 지방족 폴리에스테르 수지 60~99중량%에 에스테르화 및 에스테르 교환반응이 끝난 후 분자량이 30,000~50,000인 폴리카프로락탐을 1~40중량% 첨가하여 축중합반응 시킴으로써 융점이 90~120도, 분자량이 30,000~50,000, 인장강도가 300~500kg/cm2, 신도가 200~600%인 생분해성을 갖는 지방족 폴리에스테르 수지 조성물이 형성된다.본 기술에 의한 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지 조성물은 물성이 우수하여 범용플라스틱으로 적용할 수 있으며, 환경 오염에 따른 문제를 해결할 수 있는 생분해성 폴리에스테르 수지조성물이다본 기술의 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 숙신산, 디메틸숙시네이트 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 지방족 디카르복실산과 에틸렌글리콜, 1,4-부탄디올 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 지방족 디올을 촉매의 존재하에 에스테르화 또는 에스테르교환 반응시킨 후, 여기에 수평균 분자량이 20,000~50,000인 폴리카프로락탐을 촉매 및 안정제와 함께 투입하여 축중합시켜 제조한다.촉매로는 테트라부틸티타네이트, 디부틸틴옥사이드를 사용하며, 안정제는 트리메틸포스페이트, 트리페닐포스페이트를 사용한다.본 기술에 따라 제조된 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 내열성 및 기계 강도 등의 물성이 우수하고, 생분해성으로 환경 보존의 측면에서도 바람직하며 범용플라스틱으로 널리 사용될 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 에폭시 함유 생분해성 폴리머 알로이에 관한 것으로, 본 기술의 폴리머 알로이는 구조식 (1)로 표시되는 지방족 폴리에스테르 20~80중량%와 에폭시수지 80~20중량%를 함유하며, 생분해성과 기계적 특성이 우수하다.구조식 (1) -(OOC-(CH2)n-COO)x-co-(OOC-(CH2)m-COO)y-구조식에서 n 및 m은 4~6이고, x와 y는 중합도로서 150~200이며, co는 코폴리머를 의미한다.본 기술에서는, 일반적으로 에폭시 수지는 기계적, 전기적 및 화학적 특성은 우수하나 리사이클 및 생분해성이 좋지 못한 단점이 있고, 생분해성 지방족 폴리에스테르는 생분해성은 우수하나 기계적 성질이 좋지 못한 단점이 있다는 사실에 착안하여 이 두 수지들을 폴리머 알로이 제조기법으로 블랜딩 시킨 결과 생분해가 가능하고 리사이클링 할 수 있으며 내충격성이 우수한 폴리머 알로이를 개발하였다본 발명의 에폭시 수지 함유 생분해성 폴리머 알로이의 제조방법은 다음과 같다.지방족 폴리에스테르와 에폭시 수지의 혼합물을 공용매인 메틸렌클로라이드에 녹여 혼합하고, 이때 에폭시 수지의 경화제를 당량비로 혼합한 후, 탈기하고, 180~220도의 온도로 경화시킨다.에폭시 수지의 경화제로는 디페닐디아미노설폰을 사용한다.이와 같이 제조된 에폭시 수지 함유 생분해성 폴리머 알로이는 기계적, 전기적 및 화학적 성질이 우수하며 리사이클과 생분해성이 우수하여 환경오염 방지의 차원에서 매우 바람직하다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 페놀릭수지 50~80 중량%와 폴리스티렌 20~50 중량%를 함유하는 폴리머 조성물을 이용한, 내열성 및 내유성이 우수하고 다양한 입자크기의 다공성을 갖는 반영구적인 필터의 제조에 관한 것이다.페놀릭 수지는 대표적인 열경화성 수지의 하나로 경화제와 반응하여 불융, 불용성의 열경화물이 되는 수지로서 기계적, 전기적 및 화학적 특성의 우수성 때문에 접착제, 코팅제, 전기절연제 그리고 복합재료의 매트릭스로서 널리 사용되며 경화(curing)에 의해 필터에 고내열성 및 고내유성을 부여한다. 또한 페놀릭 수지에 다공성을 부여하기 위하여 비교적 저가인 폴리스티렌을 배합하였으며, 배합된 균일 혼합물에 페놀릭 수지의 경화제를 첨가하여 경화시킨 경화물은 페놀릭 수지와 폴리스티렌이 공연속상인 스피노달 상분리 구조를 갖게 된다본 발명의 다공성 필터의 제조방법은 다음과 같다.폴리스테렌 20~50 중량%를 용융시키고, 용융된 폴리스티렌에 페놀릭수지 50~80 중량%를 서서히 첨가하여 폴리스티렌과 페놀릭수지를 균일하게 혼합하고, 결과의 혼합물에 페놀릭 수지의 경화제를 첨가하여 경화시킨 후, 폴리스티렌을 용출제거하는 단계로 다공성 필터재료를 얻을 수 있다.페놀릭 수지의 경화제로는헥사메틸렌테트라민을 사용한다.이렇게 제조된 다공성 필터재료용 폴리머는 교열환경에서 변형되지 않는 내열성을 보유하고 있으며 또한 가솔린이나 디젤유 등의 오일에 대한 내유성 및 적당한 입자 크기를 갖는 다공성을 갖고 있으므로 반영구적인 엔진 오일 필터로 사용될 수 있어 기존의 일회용 필터를 대신하고 환경오염 방지에도 기여할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 수지 성분에 추가 성분으로 화학식 1의 화합물이 전체 혼합물 기준으로 0.01~1.0 중량% 혼합되어 중합된 내인열설 생분해성 폴리에스테르 수지와 그 제조방법에 관한 것이다.화학식 (1) R1-Ar-R2-Ar-R3여기서 R1과 R3는 -OH 또는 -COOH 중에서 선택되는 서로 같거나 다른 기이고, R2는 2가의 기로서 O, Cl2 또는 SO2이며, Ar은 벤젠고리를 의미한다.본 기술에서 내인열성 생분해성 폴리에스테르 수지는 지방족 디올, 지방족 디에시드 또는 이들의 에스테르 화합물과 화학식 (1)의 화합물이 중합되어 선형, 가지형 또는 망목형으로 중합된 형태를 갖는다.화학식 (1)의 방향족 화합물은 벤젠 고리의 특성으로 인하여 중합체의 내인열성을 향성시키지만 높은 함량일 경우 생분해성이 낮아지므로 지방족 모노머에 비해 상당히 낮은 함량으로 유지시키는 것이 중요하다. 그러므로 지방족 폴리에스테르 수지 성분과 일부 추가 성분 사이에서만 선택적으로 축합반응을 진행시킨 다음 나머지의 화학식 (1)의 화합물을 추가 투입하고 축중합시키면 목적하는 생분해성 유지와 강도보강을 전부 만족시킬 수 있다본 기술의 내인열성 생분해성 폴리에스테르 수지는 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 성분에 추가 성분으로 화학식 1의 화합물이 전체 혼합물 기준으로 0.01~1.0 중량% 혼합되어 있는 것이 특징이며 제조방법은 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 성분에 추가 성분으로 화학식 (1)의 화합물 중 일부를 혼합하여 완전히 용융시키고 지방족 폴리에스테르 성분과 추가 성분 사이에서만 선택적으로 축합 반응을 진행시킨 다음, 나머지의 화학식 (1) 화합물을 추가 투입하고 축중합시킨다.전체 반응에 투입된 화학식 (1)의 화합물은 지방족 폴리에스테르 수지 성분과 추가 성분의 총량 기준으로 0.01~1.0 중량%가 되도록 한다.이와 같이 제조된 폴리에스테르 수지는 생분해성과 기계적 성질이 우수하여 각종 분야에 사용될 수 있으며 환경오염을 방지할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 내화학 약품성이 우수한 메타크릴 수지 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 기술의 목적은 메타크릴 수지가 갖는 투명성, 용융가공성 등의 우수한 특성을 보존하면서 내화학 약품성이 개량된 메타크릴 수지 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.본 기술에 의하면 주성분을 폴리메틸메타크릴레이트로 하여 비스페놀 A의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함되고 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 포함된 내화학 약품성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트 수지 조성물이 제공된다. 경화제인 헥사메틸렌디아민의 분해반응으로 생성된 암모니아의 암노놀리시스 반응에 의하여 폴리메틸메타크릴레이트 주쇄에 아미노기가 형성되고 아미노기가 비스페놀 A와 반응하여 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 가교구조를 형성함으로써 내화학 약품성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트 수지 조성물이 제공된다본 기술의 내화학 약품성이 우수한 메타크릴 수지 조성물은 주성분을 폴리메틸메타크릴레이트로 하여 비스페놀 A가 100중량% 당 5~30 중량%가 포함되고 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 포함되어 있는 것이 특징이다.경화제는 헥사메틸렌디아민의 분해반응으로 생성된 암모니아의 암모놀리시스 반응에 의하여 폴리메틸메타크릴레이트 주쇄에 아미노기가 형성되고 아미노기가 비스페놀 A와 반응하여 위의 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 가교구조가 형성된다.또한 제조 방법은 예열된 혼합기에 폴리메틸메타크릴레이트가 투입되어 용융되는 단계와, 용융된 폴리메틸메타크릴레이트에 비스페놀 A가 첨가되어 폴리메틸메타크릴레이트와 비스페놀 A가 균일하게 혼합되는 단계와, 혼합기의 온도를 내린 상태에서 경화제인 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 첨가되어 혼합된 후 균일하게 교반되는 단계로 구성된다.위의 제조방법에서, 비스페놀 A는 폴리메틸메타크릴레이트와 비스페놀 A의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함된다.본 기술에 의한 메타크릴 수지조성물은 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 비스페놀 A가 첨가됨으로써 투명성 및 용융가공성 등의 제반특성을 보존하면서 내화학 약품성이 향상된 메타크릴 수지조성물이다.또한 폴리메틸메타크릴레이트 수지로 된 경화물의 상구조가 연속상으로 되거나 비스페놀 A가 공연속상으로 되도록 상구조물을 제조함으로써 고온에서 용융가능한 상태로 성형되어 재이용이 가능하므로 폐기시 발생되는 환경문제도 자연히 해결된다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
폴리에틸렌에 액상파라핀이 적절하게 혼합됨으로써 자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름에 관한 것이다.주성분을 폴리에틸렌으로하여 액상파라핀이 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함되고, 위의 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량부 당 고무성분 10 중량부 이하가 포함된 자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름으로 폴리에틸렌계 수지의 투명성을 유지하면서 그 자체로 자동온도조절이 가능하여 위의 수지로 제조된 비닐하우스의 내부 온도가 주야로 일정하게 유지되는 폴리에틸렌계 수지 필름이다.자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름은 주성분을 폴리에틸렌으로하여 액상파라핀이 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량%가 포함되고, 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량부 당 고무성분이 1~10 중량부가 포함되어 있는 것이 특징이다.강도보강용 고무 성분이 첨가되어 강도가 향상되며 폴리에틸렌계의 투명성을 그대로 유지 할 수 있다. 고무성분으로는 EVOH, 스티렌-부타디엔 공중합체 등의 고무를 사용하며 폴리에틸렌계 필름은 자동적으로 온도조절이 가능하므로 일일이 온도를 체크하여 기온이 내려가는 야간에는 비닐하우스의 내부온도를 보온하기 위한 작업을 하고, 기온이 상승하는 주간에는 배출구를 설치하거나 구멍을 천공하여 통풍시키는 등의 불편함이 해소된다.또한 농작물이 성장하는데 알맞은 온도를 유지할 수 있게 되어 농작물 성장에 있어서 바람직하여 본 기술에 따른 수제로 제조된 비닐하우스 내부에서 작업을 할 경우 온도에 의한 각종 질환이 없어지므로 작업환경도 개선되는 효과가 있다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-20
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 유분을 함유한 수용성 세척제 용액을 1 내지 30 ㎛ 크기의 캐트리지형 전처리 여과기를 통과시켜 부유물질을 제거한 후, 분획분자량(molecular weight cut-off) 10,000 내지 100,000 돌턴의 폴리아크릴로니트릴(PAN) 공중합체 친수성 한외여과 분리막 또는 분획분자량 100,000 내지 300,000 돌턴의 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 공중합체 친수화된 한외여과 분리막을 사용하여, 계면활성제 및 각종 첨가제 등의 수용성 유효성분은 선택적으로 통과시키고 유분은 배제하여 투과된 용액을 재사용하는 것을 포함하는 수용성 세척제 용액의 재이용 방법에 관한 것이다.본 기술에 의하면 친수성 또는 친수화된 분리막으로 처리한 수용성 세척제 용액을 공정에 재사용할 수 있으므로 수용성 세척제의 사용량을 최소화할 수 있음은 물론이고, 폐기되는 수용성 세척제 용액의 양을 급감시킬 수 있으며, 도한 주기적으로 분리막을 역세척하여 막의 기공 막힘현상(fouling)을 줄일 수 있으므로 투과성능을 향상시켜 경제적이면서 효율적인 수용성 세척제 용액의 처리가 가능하다본 기술에서 유분은 비수용액성 또는 수용성 절삭유로서, 수용액 세척제 용액 중에 0.1 내지 1.0 중량% 함유되어 있고, 한외여과막의 투과시간에 따른 투과 유속 감소를 억제하기 위하여 질소 또는 공기 등의 기체로 역세척을 실시할 수 있다.본 기술의 방법에 따라, 수용성 세척제 용액을 재사용할 수 있으므로 수용성 세척제 용액의 사용량을 최소화할 수 있 수 있음은 물론 폐기되는 수용성 세척제 용액의 양이 급각하므로 이의 처리비용을 줄을 수 있다.또한 주기적으로 분리막을 역세척하여 막의 가공 막힘 현상(fouling)을 줄일 수 있으므로 투과 성능을 향상시켜 경제적이면서 효율적인 수용성 세척제 용액의 처리가 가능하다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-04-18
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 기술은 출발물질로서 대기 중에서 안정하고 질산에 잘 용해되는 산화물과 탄화물, 임의로 금속 및 물에 잘 녹는 금속염을 사용하고 이를 질산용매에 용해시킨 다음 얻어진 투명한 용액을 글리신을 비롯한 아미노산을 첨가하여 자발연소반응을 거쳐 미세한 다성분계의 세라믹분말을 불순물이 없는 고순도의 결정상의 분말을 합성하는 방법에 관한 것이다.본 기술은 고상반응법과 글리신-나이트레이트법의 단점을 배재하는 한편, 이들 방법의 장점을 이용하여 새로운 분말합성법을 개발하였다. 즉 글리신-나이트레이트법의 빠르고, 쉽게, 균일한 고순도의 세라믹 분말을 대량 합성할 수 있는 분말합성법이나, 출발 물질인 금속-질산염의 불안정성과 고가의 문제가 있어, 이를 개선하고자, 출발물질을 고상반응법에서와 같이, 대기 중에서 안정한 산화물, 탄화물 및 금속을 이용하였다본 기술의 결정성 세라믹 분말의 제조방법은 출발물질로서 대기 중에서 안정하고, 질산에 잘 용해되는 산화물과 탄화물 또는 임의로 금속을 사용하여 출발 물질을 질산에 용해시켜 투명한 용액을 얻고 여기에 글리신을 첨가함으로써 자발연소반응을 거쳐 하소시키는 단계로 이루어져 있다.출발물질로는 수용성 금속염을 함께 사용하는 것이 특징이며 출발물질로서 산화물이 La2O3, MnO2 또는 Fe3O4 및 이들의 혼합물 중에서 사용하고 탄화물은 FeCO3, 또는 SrCO3이며 금속은 Co이다.또한 얻어지는 세라믹 분말이 (La,Sr)MnO3계, (La, Sr)CoO3계, (La, Sr)CoMnO3계 또는 (La, Sr)CoFeO3계 결정성 세라믹 분말이며 글리신/나이트레이트의 비율은 0.75이다.본 기술의 자발연소반응에 의한 방법은 기존의 고상방법과 글리신-나이트레이트법의 장점을 취함으로써 대기중에서 안정한 염가의 출발물질을 이용하여, 고순도의 결정성 세라믹을 대량으로 간편하게 제조하는 것이 가능하다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 기술은 전계인가에 대한 발생 변위가 크면서도 온도특성이 안정한 압전 엑츄에이터용 세라믹 조성물에 관한 것이다. 세라믹 압전 엑츄에이터 (piezoelectric actuator)는 잉크젯 프린터 헤드, 초음파 모터, 전자광학기기의 시편 이동대 등 정밀한 위치제어에 널리 사용되고 있으며 사용되는 재료로는 Pb(Zr0.53,Ti0.47)O3 (PZT)계 고용체가 가장 대표적인 재료이다. 본 기술에서는 우수한 온도안정성을 가진 새로운 엑츄에이터용 세라믹 조성물을 제안하기 위해 일반적으로 단위전계인가에 대해 발생변위가 크게하는 효과가 있다고 알려져 있는 donor 재료가운데서 Nb2O5를 택하여 이를 PZT에 첨가하여 큰 변위를 얻었다.본 기술에서는 우수한 온도안정성을 가진 새로운 엑츄에이터용 세라믹 조성물을 제안하기 위해 일반적으로 단위전계인가에 대해 발생변위가 크게하는 효과가 있다고 알려져 있는 donor 재료가운데서 Nb2O5를 택하여 이를 PZT에 첨가하여 큰 변위를 얻었다. 그러나 이 경우 순수한 PZT에 비하여 발생변위의 크기는 증대되지만 온도 안정성은 낮게 되므로 Mn(NO3)2 6H2O를 동시에 첨가하여 -30도에서 +85도의 온도범위 사이에서 온도변화에 따른 발생변위가 매우 안정한 압전 세라믹 조성물을 발명하였다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-04-18
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