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재료 > 기타 고분자재료
식품 산업에서 고부식성 액체의 여과 및 미세여과, 폐수처리를 위한 탄산가스 발생기. 탄소 재료의 사용은 재생의 가능성과 함께 높은 화학적, 열적, 및 생물학적 저항성과 관련되어 있다. 구조적으로 다공질의 여과-흡착 탄소 재료(CPFSCM)는 다습한 분위기에서 유기질 증기의 선택적 흡착 및 유기 물질의 수용액으로부터의 선택적 분리에 응용되고 있다.분리막 재료를 위한 탄소-탄소 복합 재료의 기술 공정에는 다음의 단계가 포함되어 있다: 반제품의 형성, 탄화처리, 열응축. CPFSCM로 제조한 원통형 모듈의 제조 기술공정은 탄화물 반제품을 형성하여 염소에 의한 열처리로서 탈금속화한 후 마지막 단계에서 열탄소에 의한 증기 강화를 행하는 금형-압출법에 근거하고 있다.구조적으로 다공질의 여과-흡착 탄소 재료(CPFSCM)는 다습한 분위기에서 유기질 증기의 선택적 흡착 및 유기 물질의 수용액으로부터의 선택적 분리에 응용
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- 2001-06-13
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재료 > 기타 고분자재료
반도체용 실리콘, 오가노실리콘 수지, 바니쉬, 에틸실리케이트, 이산화 규소의 생산에 사용되는 트리- 및 테트라알콕시실란의 생산을 위한 생태학적 청정 기술이 개발되었다. 이 기술에서는 트리- 및 테트라클로로실란의 전통적인 에스테르화 공정 대신에 연속조건에서 실리콘 금속과 알콜을 220 - 240도C의 고온 비등용매에서 직접 상호작용함으로서 생태학적으로 유해하고 위험한 클로로실란과 염산의 사용을 배제할 수 있다. 해외에서 직접 합성의 유사한 기술에 대한 정보는 알려진 것이 없다.트리- 및 테트라클로로실란의 전통적인 에스테르화 공정 대신에 연속조건에서 실리콘 금속과 알콜을 220 - 240도C의 고온 비등용매에서 직접 상호작용함으로서 생태학적으로 유해하고 위험한 클로로실란과 염산의 사용을 배제할 수 있다.
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- 2001-06-13
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재료 > 기타 고분자재료
유리 및 유리-결정질 재료로부터 복합한 형상의 제품의 생산 및 화학 및 금속 산업의 기술 공정에의 응용. 증발-응축체계의 원리, 기술적 가공의 계산 및 설계의 기술, 복잡한 형상의 유리 제품(마이크로파 오븐용 내열성 유리제품 8가지, 비행기용 산광기, 자동차용 라이트 등)의 몰딩에 사용되는 기술적 모드등을 이용한 유리제품의 등온 몰딩에 대한 근본적 신규 기술의 과학적 근거가 개발되었다. 이 기술에는 다음과 같은 것이 포함된다. 1) 원료소비를 30% 절감하였다, 2) 생산성과 설비의 수명을 1.5 - 2배 향상시켰다, 3) 제품의 품질을 향상시켰다. 이 개발기술은 특허 PCT/RU의 국제적 적용에 의하여 보호받고 있다. 이 기술은 10개 국가에서 사용하고 있다. 면허가 월터(독일)사에 판매되었다. 이 개발은 1995년 러시아 연방 정부로부터 과학 기술분야에서 상을 받았다.1) 원료소비를 30% 절감2) 생산성과 설비의 수명을 1.5 - 2배 향상3) 제품의 품질 향상
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- 2001-06-13
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재료 > 기타 고분자재료
압력 30 MPa와 온도 573 K의 석유화학 제품이 담긴 스팀 보일러와 탱크에서 가동되는 용기와 기기의 액체높이를 육안 제어한다. 이 생산 기술은 유리 가마에서의 배치 용융, 반제품의 프레싱, 가공 및 강화공정으로 이루어진다. 유리의 주요 물성.두께 1 센티미터당 광투과율 85% 이상, 열충격저항 400K 이상, 제품의 리칭 중량 1% 미만. 고강도, 내열성, 화학적 안정한 유리 제품이 러시아 연방 규격에 따라 제조되고 있으며, 유사제품과 비교했을 때 수명이 1.5 - 1.7배 길다.유리의 주요 물성.두께 1 센티미터당 광투과율 85% 이상, 열충격저항 400K 이상, 제품의 리칭 중량 1% 미만. 고강도, 내열성, 화학적 안정화, 유사제품과 비교했을 때 수명이 1.5 - 1.7배 길다.
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- 2001-06-13
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
저품질의 원광, 광산의 폐석, 및 선광 공장으로부터 귀금속의 선별; 금 추출의 기술(종래공정에 비하여 최소의 비용으로). 탄소 흡착제의 독특한 물성에는 다음과 같은 것들이 있다. 1) 높은 기계적 강도, 2) 높은 흡착 능력, 3) 기공 체적의 조절가능. 금의 선별능력은 톤당 50 킬로그램에 이른다.(종래 공정은 톤당 2 - 8 킬로그램).1) 높은 기계적 강도 2) 높은 흡착 능력 3) 기공 체적의 조절가능. 금의 선별능력은 톤당 50 킬로그램에 이른다.(종래 공정은 톤당 2 - 8 킬로그램).
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- 2001-07-18
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재료 > 기타 고분자재료
마이크로일렉트로닉스, 무선통신, 복사기 산업의 분야에서 반도체 소자, 집적 회로, 포토마스크, 광학 스케일, 인쇄 회로 기판, 오프셋 보드 등의 생산 기술에 사용된다. 알킬포름알데히드 노보락 및 레졸 수지를 기본으로 한 포지티브 포토레지스트(FP-9120-1, FP-9120-2, FP-051K, FP-051SH, FP-25KS, FP-051MK 및 기타). 이들은 접촉 및/또는 투사노출의 포토리쏘그래피 실현을 목적으로 하고 있다. 크레솔포름알데히드 수지를 기본으로 한 포지티브 포토레지스트(FP-151MK, FP-252MK, FP-3513, FP-5013). 이들은 포토리쏘그래피 공정, 플라즈마-화학적 에칭, 및 기타 등의 실현을 목적으로 하고 있다. 합성 싸이클로러버를 기본으로 한 네가티브 포토레지스트(FN-11C, FN-11C-K). 이들은 포토리쏘그래피 공정의 실현과 금속의 갈바닉 증착을 목적으로 하고 있다. 메틸 메타 메타크릴레이트/메타크릴릭 산 공중합체를 기본으로 한 포지티브 일렉트론 레지스트(ELP-9, ELP-20, ERXPY-85)는 폴리메틸 메타크릴레이트 크레졸 - 포름알데히드 수지를 가수분해한다. 이들은 일렉트론-리쏘그래피 실현을 목적으로 하고 있다. 회절격자, 그리드-마스크 스크린, TV 스크린과 디스플레이의 블랙 매트릭스의 생산에 사용되는 감광성 복합재료(SK-151, SK-488, STK-1, SKM).크레솔포름알데히드 수지를 기본으로 한 포지티브 포토레지스트(FP-151MK, FP-252MK, FP-3513, FP-5013). 이들은 포토리쏘그래피 공정, 플라즈마-화학적 에칭, 및 기타 등의 실현을 목적으로 하고 있다. 합성 싸이클로러버를 기본으로 한 네가티브 포토레지스트(FN-11C, FN-11C-K). 이들은 포토리쏘그래피 공정의 실현과 금속의 갈바닉 증착을 목적으로 하고 있다. 메틸 메타 메타크릴레이트/메타크릴릭 산 공중합체를 기본으로 한 포지티브 일렉트론 레지스트(ELP-9, ELP-20, ERXPY-85)는 폴리메틸 메타크릴레이트 크레졸 - 포름알데히드 수지를 가수분해한다.
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- 2001-06-13
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재료 > 분리·환경·생체기능재료
마이크로일렉트로닉스, 식품, 및 향수 산업에서 액상 및 기상 제품의 선택적 미세여과 및 의료, 생물, 및 제약산업에서 살균 여과에 사용됨. 이 기술은 BR 10 반응장치 내에서 분열 생성물을 폴리머 필름에 조사하거나 탠덤-제너레이터 EGP-15 내에서 무거운 이온을 폴리머 필름에 조사하는 공정이 포함되며, 그 후 필름의 물리적 및 화학적 처리가 뒤따른다. 필름위에서 이온밀도가 높은 조사면적으로 인하여 폴리머의 파괴가 일어난다. 폴리머의 선택적 용해로 인하여 원통형의 기공이 생성된다. 조사방법과 필름의 화학적 처리 방법의 선택에 따라 기공크기(0.03-5,00 마이크로미터)와 기공의 분포밀도(10(5)-10(9) cm(-2))를 변경시킬 수 있다. 이 기술은 높은 기공율과 선택성을 가지며 또한 사용될 때 살균효과를 일으킬 수 있는 높은 확율을 가진 차세대 트랙 분리막의 생산을 가능케 한다.높은 기공율과 선택성을 가지며 또한 사용될 때 살균효과를 일으킬 수 있는 높은 확율을 가진 차세대 트랙 분리막의 생산이 가능함.
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- 2001-06-14
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
복잡한 형상을 가지며 물성이 이미 결정된 제품에 대한 내마모성 및 내부식성 코팅; 전체 공정 자동화의 가능성. 코팅공정은 크롬 메탈-오가닉 조성(MOC)의 열분해에 의하여 증기상으로부터 크롬이 증착되는 것이다. 증착 공정에서 금속원소 함유 물질은 증기(온도 200-300도C)로 변환되어 400-450도C의 온도로 가열된 제품과 접촉하게 된다. 증기상의 물질은 반응부로부터 나와 질소 트랩에 응축된다. 이 공정은 진공이나 또는 산화성이 아닌 분위기에서 진행된다. 증착 공정에서 금속원소 함유 물질은 증기(온도 200-300도C)로 변환되어 400-450도C의 온도로 가열된 제품과 접촉하게 된다. 증기상의 물질은 반응부로부터 나와 질소 트랩에 응축된다. 이 공정은 진공이나 또는 산화성이 아닌 분위기에서 진행된다.
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- 2001-06-14
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
새로운 전해질을 사용하여 일반적인 크롬도금 강판보다 내부식성이 크고 크롬의 접착력이 큰 크롬도금 강판 생산기술로 강판의 수명을 연장할 수 있고 소비전력량도 30-40%감소할 수 있다.전해질의 성분은 값싸고 쉽게 구할 수 있는 황산크롬 및 황산알루미늄이며 유사기술은 없는 것으로 알려졌으며 유독성 Cr(4)대신 무해한 Cr(3)을 ㅅ용하므로 안전하다.
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- 2001-07-18
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일반기술
재료 > 분말 제조 기술
다층구조적 댐핑(multi-level structural dampng) 원리에 의해 개발된 기술로 제조법은 분체야금술과 관련되어 있다. 기술적 특징은 다음과 같다. - 경도 (MPa) : 4000-11000- 굽힘강도 (MPa) : 600-1000- 열전도도(Wt/mK) : 50- 운전온도 (K) : 570이하- 운전 접촉압력(MPa) : 200-운전 속도 (m/s) : 5 이하
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- 2001-07-18
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
최대직경 1500mm의 탄화실리콘 소재 광학 경량 대형 거울제조기술이다. 높은 정확도, 강도, 온도안정성을 지니고 있으며 지상에서의 망원경이나, 우주 광학장치에 사용될 수 있다.현재 유사제품으로는 미국의 UNITED TECHNOLOGIES OPTICAL SYSTEMS사의 제품이 있는데. 이는 물성이나 크기에서 본 기술에 의한 제품보다 좋지 않은 것으로 나타났다
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- 2001-07-18
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
SZS 28 유리는 높은 화학적 안정성(내산성)을 가지고 있어 광필터에 있어 별도의 보호처리가 필요 없다.낮은 결정화 능력에 의해 유리를 블록으로 제조할 수 있어 수율이 높고 용융 몰딩에 의한 GLASS BLANK를 제조할 수 있다. 본 유리는 650-700nm에서 높은 흡수율을 보이며, 700-1500nm에서 높은 광학 밀도를 가진다.일본의 Hoya사의 SM-500N이 유사제품이나 가시대에서의 총 투과율은 SZS 28이 높다.
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- 2001-07-18
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
복합체는 가스 추출 사고 도중에 섭씨 150-200도에서 30분 동안 열 반사 및 열 절연 상태 하에서의 자율 호흡 시스템을 제공한다. 본 복합체는 사고 발생시 개방 화기, 열 방사선의 복합적 영향으로부터 작업자를 보호하기 위하여 제작되었다. 본 제품은 Trelleborg 제품과 동등하다.복합체는 가스 추출 사고 도중에 섭씨 150-200도에서 30분 동안 열 반사 및 열 절연 상태 하에서의 자율 호흡 시스템을 제공한다.
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- 2001-06-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
방사(광) 가열에 의한 플로팅 존 용융의 URN-2_ZM 타입 설비 기구가 모스크바 전력 공학 연구소에서 설계되고 생산되었다. 이 설비 기구는 타원형 거울 반사기 고-전력 크세논 램프로 집적된 광에 의한 용융 재료를 기초로 한다. 광원 전력은 5kW로 결정화 실 내부의 가스 압력은 100atm까지 이르고, 결정화 실 내부의 최대 대상 온도는 섭씨 3000도, 최대 결정체 지름은 25mm, 최대 결정체 길이는 120mm, 생장 속도는 0-40mm/h, 최대 풀림 용광로 온도는 섭씨 1800도, 요구되는 설비 기구 전력은 8kW, 액체 흐름은 6l/min, 치수는 850*850*2500mm3, 중량은 650kg이다. 상업상의 유사품은 "일본 전기"와 "아스갈(일본)"이다(플로팅 존 용융의 설비 기구). 장점으로는 다음이 있다. 원통 물품 가열의 방위각 균일성, 섭씨 1800도까지의 온도에서 생장 도중 결정 풀림, 100atm까지의 가스 압력 하에 결정 생장, TV와 IBM PC를 통한 공정의 제어. 설비 기구 FZM URN-2-ZM의 가격은 약 150000달러로 평가된다. 적용 범위로는 주로 내화성 재료인 새로운 단 결정의 개발, 이러한 생장법이 최적인, 즉 예를 들면 스트론튬, 티탄산염, 금홍석, 오르토페라이트 등등 단 결정 재료의 상업적 생산이 있다. 이 새로운 기술은 생태학적으로 문제를 야기하지 않는다. 설비 기구 URN-2-ZM은 USSR N 244306,1968의 발명자 인증에 의해 보호된다.광원 전력은 5kW로 결정화 실 내부의 가스 압력은 100atm까지 이르고, 결정화 실 내부의 최대 대상 온도는 섭씨 3000도, 최대 결정체 지름은 25mm, 최대 결정체 길이는 120mm, 생장 속도는 0-40mm/h, 최대 풀림 용광로 온도는 섭씨 1800도, 요구되는 설비 기구 전력은 8kW, 액체 흐름은 6l/min, 치수는 850*850*2500mm3, 중량은 650kg이다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 기술 및 설비는 고내열성 섬유로 강화 처리된 결정화 유리 복합체와 유리 유사 소재 및 세라믹 소재에 기초한 코팅재 생산을 위해 디자인되었다. 본 소재의 독특한 특징이라면, 부재 생산 기술을 변화시키거나 복잡한 과정 없이 고객의 요구에 맞추어 필요한 물성 조절이 가능하다는 점이다. 본 기술은 결정화 유리가 가지는 우수한 특성을 유지하면서도 넓은 온도 범위에서 인성이 크게 증가된 복합체를 얻을 수 있으며, 환경적으로도 인체에 유해한 석면을 사용하지 않는 브레이크 라이닝 등으로 응용이 가능할 뿐만 아니라 비독성 방염재, 재활용 가능성 및 공장에서 먼지 발생을 억제한 부품 제조가 가능하다는 장점이 있다.본 기술은 결정화 유리가 가지는 우수한 특성을 유지하면서도 넓은 온도 범위에서 인성이 크게 증가된 복합체를 얻을 수 있으며, 환경적으로도 인체에 유해한 석면을 사용하지 않는 브레이크 라이닝 등으로 응용이 가능할 뿐만 아니라 비독성 방염재, 재활용 가능성 및 공장에서 먼지 발생을 억제한 부품 제조가 가능하다는 장점이 있다.
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- 2001-02-25
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
표면처리에 의한 박막기술 및 성막방법에 관한 기술은, 새로운 기능을 갖는 부품, 혹은 복합화한 새로운 부품을 제작하는데 있어서 극히 중요하다. 이 성막기술 중에 무전해 도금법에 의한 박막형성기술은 균일 석출성, 선택 석출성을 갖고 있어, 다양한 디바이스의 제작에 비용절감 및 양산성을 갖고 응용될 수 있으므로, 금속기판에 금속을 무전해 화학증착하는 기술을 개발하였다. 이 기술은 시안을 사용하지 않고 귀금속(금, 백금, 은, 팔라듐, 로디움)과 비철금속(구리, 니켈, 비스무스, 수은)의 미세 코팅이 가능하고, 기판에 강한 접착력을 제공하며 0.1-2mm 두께의 코팅이 가능하다. 이 기술은 고효율, 환경적 측면 고려 (시안이나 다른 독성물질을 사용하지 않는다.), 비슷한 용액에서 다른 종류의 금속을 증착 가능, 단일 구성 성분의 용액을 사용 등과 같은 점에서 기존의 기술과 차별화 된다.이 기술은 시안을 사용하지 않고 귀금속(금, 백금, 은, 팔라듐, 로디움)과 비철금속(구리, 니켈, 비스무스, 수은)의 미세 코팅이 가능하고, 기판에 강한 접착력을 제공하며 0.1-2mm 두께의 코팅이 가능하다. 이 기술은 고효율, 환경적 측면 고려 (시안이나 다른 독성물질을 사용하지 않는다.), 비슷한 용액에서 다른 종류의 금속을 증착 가능, 단일 구성 성분의 용액을 사용 등과 같은 점에서 기존의 기술과 차별화 된다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
세라믹과 혼합 산화물에 근거한 단결정 지지체와 촉매의 생산 기술과 배치(batch). 생산되는 단결정 지지체와 촉매들의 종류는 다음과 같다: 1) 코디어타이트(cordietite), 초미세자기와 실리카-알루미나(silica-alumina) 세라믹에 근거한 지지체 2) 티탄(titan), 철, 아연, 산화 크롬(chromium oxide)에 근거한 합성 지지체와 촉매 3) V2O5/TiO2, V2O5-WO3/TiO2의 합성물의 근거한 촉매 4) 금속 대체 제올라이트(zeolite) Me-ZSM (Me는 구리, 코발트, 백금, 세륨(Ce 등), TiO2, V2O5/TiO2, 순수 Al2O3 와 란타늄(La), 세륨(Ce), 지르코니아(Zr), 철, 규소, 망간, 백금, 파라듐(Pd)을 도핑한 Al2O3. 5) 코디어라이트(cordietite), 일트라포세라인(iltraporceline)과 실리카-알루미나 세라믹, 활성 성분들이 구리의 크롬철광, 마그네슘, 코발트인 구리 또는 바나듐(V) 산화물, 페로브스카이트(perovskite) 등의 근거로 하는 지지된 촉매. 단결정 지지체와 촉매들은 매우 많은 수의 평행 경로와 이루어져, 하니콤(honeycomb) 구조를 이루는 각기둥, 원통, 평행 6면체로 생산된다. 다양한 구조와 크기의 단결정이 가능하다. 크기는 다음과 같이 다양하다. 면들은 25-150 mm; 단결정 길이는 50-1000 mm; 경로 크기는 1*1-10*10 mm; 벽 두께는 0.25-1.6 mm. 세계 최고 수준의 아날로그가 주요 장점. 적용은 다음과 같다. 1) 발전소에서 배출되는 다양한 산소량의 NOx 기체의 정화를 위한 DeNOx 공정 2) 일산화 탄소, 탄화 수소로부터 산업용 배출 가스와 알콜과 알데히드(aldehide) 등의 유독한 휘발성 유기 화합물(VOC)의 해독 3) H2S에서 황으로의 직접 산화, 클라우스 (Claus) 공정의 후부 기체의 정화 4) 2 단계 연료 연소에서 기체상태의 열전달 물질의 정화 5) 생물공학.단결정 지지체와 촉매들은 매우 많은 수의 평행 경로와 이루어져, 하니콤(honeycomb) 구조를 이루는 각기둥, 원통, 평행 6면체로 생산된다. 다양한 구조와 크기의 단결정이 가능하다. 크기는 다음과 같이 다양하다. 면들은 25-150 mm; 단결정 길이는 50-1000 mm; 경로 크기는 1*1-10*10 mm; 벽 두께는 0.25-1.6 mm. 세계 최고 수준의 아날로그가 주요 장점이다.
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- 등록일
- 2001-06-27
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
광범한 물리화학적 성질을 가진 다중 성분의 질화물-탄화물-붕화물(nitride-carbide-boride) 세라믹이 생산되었다. 생산을 위해 비교적 낮은 순도(98-99 퍼센트)의 성분 및 분말 야금의 표준 장비가 사용되었다. 고강도(섭씨 1700도, 밀도 2.7-2.75g/cm3에서 30-40kg/mm2), 섭씨 2000도 이하의 프로판 산소 화염에서의 안정성, 높은 열적 내충격성(파괴 전 섭씨 1250도의 물에서 25-50 열적 주기), 섭씨 2000도 이하에서의 공격성 융제에 대한 내화학성(Ti, Cr, Ni, Fe-Nd-B의 용융), AK-74, M-16(장갑 중량 25-27kg/mm2)에 대한 고효율 보호 등의 장점을 가진다. 미사일 및 제트 엔진의 각종 부품(노즐, 가스 터빈의 날개 및 바퀴, 흡입구, 가열 튜브 등), 섭씨 2000도 이하 온도에서의 공격성 합금의 용융을 위한 도가니, 알칼리 금속 할로겐화물 재료로부터의 결정 생성을 위한 도가니, 다양한 증발기, 안전 박스를 위한 방화 라이닝 등의 어플리케이션이 있다. 개인 보호용(방탄 조끼) 및 기계 보호용 장갑 요소가 있다. 재료 및 기술은 생태학적으로 적합하다.고강도(섭씨 1700도, 밀도 2.7-2.75g/cm3에서 30-40kg/mm2), 섭씨 2000도 이하의 프로판 산소 화염에서의 안정성, 높은 열적 내충격성(파괴 전 섭씨 1250도의 물에서 25-50 열적 주기), 섭씨 2000도 이하에서의 공격성 융제에 대한 내화학성(Ti, Cr, Ni, Fe-Nd-B의 용융), AK-74, M-16(장갑 중량 25-27kg/mm2)에 대한 고효율 보호 등의 장점을 가진다.
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- 등록일
- 2001-06-27
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
페인트 및 바니시 산업에서 사용하는 원료에 기반하여 신기술이 개발되었다. 기술은 기계적 용융 공정에 기반하며, 이는 2개 이상의 고체 상태 성분의 기계화학적 상호작용을 이용하여 고형 분말 재료를 처리하고 생성물을 용융하는 것이다. 기술 공정에 있어서 천연 안료(광물 및 유기물) 및 광물 충진재는 공동 처리한다. 다양한 첨가제의 적용이 가능하다. 최종 제품인 합성 안료의 비용이 현저하게 절감되는데, 이는 경제적인 충진재(석회, 중정석(barite), 활석, 카올린 등)의 사용에 의해 달성되는 것이다. 건자재(수성 페인트, 착색 콘크리트), 고무, 열 경화 및 열가소성 플라스틱 재료의 생산을 포함하여 다양한 분야에 적용되는 경제적인 고품질 백색 및 착색 합성 안료를 제조하는 데 이용된다. 본 기술은 생태학적으로 적합하며 에너지를 절약하고 폐기물을 발생시키지 않는다. 최종 제품인 합성 안료의 비용이 현저하게 절감되는데, 이는 경제적인 충진재(석회, 중정석(barite), 활석, 카올린 등)의 사용에 의해 달성되는 것이다. 건자재(수성 페인트, 착색 콘크리트), 고무, 열 경화 및 열가소성 플라스틱 재료의 생산을 포함하여 다양한 분야에 적용되는 경제적인 고품질 백색 및 착색 합성 안료를 제조하는 데 이용된다. 본 기술은 생태학적으로 적합하며 에너지를 절약하고 폐기물을 발생시키지 않는다.
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- 특허법인충정
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- 2001-06-27
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
세라믹 성분의 방호 판넬(panel)은 두 가지 성분으로 되어있다. 바깥 면은 모자이크와 같은 구조로서 높은 온도에서 주조한 붕소 카바이드(carbide) (B4C)로 만들어졌다. 안쪽 면은 축소된 주형 구성을 가진 고분자 합성 재료(SVM)의 높은 충격, 높은 규격의 아라미드(aramid) 실을 기초로 하여 폴리에틸렌(polyethylene) 섬유 또는 유기 플라스틱으로 만들어졌다. 부품 기술과 세라믹의 예비 특수 표면 처리로 다양한 충격에 대한 저항을 높이는 것만 아니라 판넬(panel)의 무게를 줄일 수 있게 되었다. 방호 판넬(panel)은 최고 보호 등급의 (7.62 mm의 방호복을 뚫는 소총 탄알) 방탄복 조끼에 사용되도록 지정되었다. 무게가 10-35퍼센트 줄었고 내구성이 20-30퍼센트 증가된 것이 주요 장점이다. 적용 부분은 개인 또는 집단의 총탄 방지 보호 시스템이나 기타 에너지 흡수 디자인이다.무게가 10-35퍼센트 줄었고 내구성이 20-30퍼센트 증가된 것이 주요 장점이다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-02-26
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