일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 형상 기억능 수지 공중합체에 관한 것이다. 더 상세하게는 본 발명은 성형된 수지를 특정 온도 이상에서 임의의 형상으로 변화시킨 후, 변화된 형상을 유지한 채 특정 온도 이하로 냉각시켜 변화된 형상을 고정시키고, 이를 다시 특정 온도 이상으로 가열하여 원래 형상을 회복시킬 수 있는 형상 기억능 수지 공중합체에 관한 것이다.온도 감응 형상기억 수지는 대부분 형상의 변형이 가능한 가역상과 애초 성형된 형상을 기억하는 고정상 등 두개의 상으로 구성된다. 결정상, 유리상, 가교점, 혹은 물리적 사슬의 엉킴 등이 고정상으로 이용된다. 가역상은 특정 온도 (형상회복 온도) 이상으로 가열하면 모듈러스가 급격히 감소하는 성질을 가져야하므로, 유리상의 유리전이온도 혹은 결정상의 녹는점 등이 형상회복온도로 이용된다. 예를들면 폴리노르보렌은 유리전이온도를 형상회복온도로 이용하고 사슬간 물리적 엉킴을 고정상으로 이용한 형상기억능 수지의 제조에 이용할 수 있으며, 트란스-폴리이소프렌은 결정의 녹는점을 형상회복온도로 이용하고 사슬간 가교결합을 고정상으로 이용한 형상회복 수지의 제조에 이용할 수 있다. 폴리노르보렌과 같이 물리적 엄킴을 고정상으로 이용하기 위해서는 구성 분자의 분자량이 아주 커야 한다. 구성 분자의 분자량이 아주 크지 않으면 변형-형상회복을 반복하면 물리적 엉킴이 조금씩 풀리면서 회복능이 감소해 간다. 그러나 형상회복능을 유지하기 위해 분자량이 큰 재료를 사용하면 가공성이 떨어지는 단점이 있다. 또, 트란스-폴리이소프렌과 같이 사슬간 가교결합을 고정상으로 이용하기 위해서는 가교 시키기 위한 별도의 공정이 필요하며, 일단 가교된 재료는 다시 다른 형상으로 재 성형할 수 없는 단점이있다.따라서 본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는본 발명은 형상 회복능이 우수하고 경제적으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 형상회복 온도를 다양하게 설계할 수 있는 형상기억능 수지 공중합체를 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 발명자들은 블록 공중합체에서 탄소수가 많은 1-알켄의 중합체인 가역상을 담당하는 블록 영역에서 아래와 같은 이유로 1-알켄을 적절하게 선정하고 비닐계 단량체와 공중합함으로써 가역상의 형상회복 온도를 다양하게 설계할 수 있을 것이라는 데 착안하여 본 발명을 완성하게 되었다.본 기술에 의하여 변형-형상회복이 반복되어도 형상회복능의 감소를 최소화 할 수 있고 다양한 녹는점을 설계할 수 있어 다양한 형상회복온도로 이용할 수 있는 수지를 경제적으로 제공할 수 있다.
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- 울산대학교
- 등록일
- 2003-06-20
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 형상기억능 수지 조성물과 그 제조방법에 관한 것으로 폴리(메틸-1, 3-시크로펜탄) 구조의 유리전이온도 혹은 녹는점에 기인하는 가역상과 상기 단독 중합체 또는 비닐계인 제 2 단량체와의 공중합체의 사슬간 물리적인 엉김을 고정상으로 이용하거나 상기 가역상 영역에 부분적으로 블록 공중합되어 있는 비닐계 제3단량체의 중합체 부분을 고정상으로 이용하는 형상기억능 수지조성물을 제공한다. 본 발명에 의하여 변형-형상회복이 반복되어도 형상회복능의 감소를 최소화 할 수 있고 다양한 유리전이온도를 설계할 수 있으며 유리전이온도와 녹는점을 선택적으로 형상회복온도로 이용할 수 있는 수지를 경제적으로 제공할 수 있다.다양한 형상회복온도를 갖는 열가소성 형상기억 폴리올레핀 수지임
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- 울산대학교
- 등록일
- 2003-05-29
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 폴리알리파틱에스테르-폴리아미드 블록공중합체를 제 1 성분으로 3∼90 중량%와 폴리알리파틱에스테르와 상용성을 갖는 고분자를 제 2 성분으로 97∼10 중량%를 혼합하여 만든 조성물로서 폴리아미드 세그먼트 영역을 고정상으로하여 폴리알리파틱에스테르와 제 2 성분 고분자의 균일 혼합상의 유리전이온도를 형상회복 기준온도로 갖는 형상기억수지 조성물을 성형하여 제 1 형상의 성형체를 얻고, 물리적인 외력에 의한 변형으로 제 2의 성형체가 형성되면 제 2의 성형체를 유리전이온도 이상 상기 폴리아미드 세그먼트의 용융 온도 이하로 재가열하여 제 1 형상을 회복시키는 데 사용되는 형상기억 수지조성물 및 이의 사용 방법에 관한 것으로 조성성분의 다양한 혼합비율에 따라 다양한 사용목적에 알맞는 형상회복온도를 갖는 고분자 재료의 제조와 이의 사용이 가능하다.본 발명에 의하여, 폴리아미드 세그먼트가 블록공중합체 기준으로 2.5 내지 99 중량 %이고 폴리알리파틱에스테르 세그먼트가 하기 (식)으로 정의되는 폴리알리파틱에스테르-폴리아미드 블록공중합체를 제 1 성분으로 3∼90 중량%와 폴리알리파틱에스테르와 상용성을 갖는 고분자를 제 2 성분으로 97∼10 중량%를 혼합하여 만든 조성물로, 폴리아미드 세그먼트 영역을 고정상으로하여 폴리알리파틱에스테르와 제 2 성분 고분자의 균일 혼합상의 유리전이온도를 형상회복 기준온도로 갖는 형상기억수지 조성물이 제공된다.
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- 울산대학교
- 등록일
- 2003-06-20
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
에너지-효율(태양-보호, 에너지-효율) 적용을 위한 광학적으로 투명한 전류-전도성 0.15-1.2 mcm의 두꺼운 유약 코팅이 개발되었다. 동 기술은 하나의 층 반도체와 멀티-층(교차 금속을 포함하는 3개, 5개 층과 유전체 층) 코팅 모두를 생산할 수 있게 한다. 에너지 효율 코팅을 한 유리는 상업적 사용을 위한 설비를 위해 계획되어 개발되었다. 동 시스템은 유리 표면 이온 세척과 코팅 진공 전자관 스프레이를 위한 모듈 디자인과 통합된 모듈을 가진다.보통의 시트 유리와 비교해, 에너지 효율 유약 코팅의 특징은 장파장을 가지는 적외선 방사를 위해 80-90%까지 강화된 반사력이다. 전통적인 기술과 비교해, 에너지-효율 코팅의 유리 판넬의 시각적 투과율은 10%를 넘지 않는다. 또한, 태양 보호가 첨가된 유약 코팅은 10-50%의 시각적 투과율을 보이며, 빛 강화를 위한 필요에 의해 조절가능하다.
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-06-26
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
동 설비의 구성은 다음과 같다. : 휴대용 스프레이 유니트, 분말 공급기, 제어 유니트, 설치 포스트, 핸드 스프레이 유니트, 평평한 slit 타입 초음파 노즐 세트, 금속 구조 표면의 클리닝과 활성화를 위한 장치, 작업 본체 열 유니트중합체와 유기물(금속, intermetallics, 세라믹 또는 그 혼합물)을 포함한 입자 sires가 5-50mcm의 다른 기관의 분말은 초음파 공기 흐름(500-1000m/s)의 표면을 250-5000 C까지 가열시키는 처리법에 적용된다. 코팅의 특징은 5-10kgf/㎠의 높은 점착 레벨을 가진다.0/01 - 10mm의 넓은 두께 범위 내에서 구조와 구성, 특성에 따라 변경되는 고품질의 강한 코팅의 획득 ; 프로세스의 고효율성(5-7 ㎡/hour 까지) ; 경제성, 환경적 용인성, 낮은 노동 투입량, 코팅 적용 프로세스의 심플성(대기, 표준 압력, 코팅된 물질의 가열과 유해물 방출, 화염과 방사물의 배재)
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-08-19
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
페놀수지와 실리콘 분말의 혼합 슬러지에 스며들어 여분의 슬러지를 제거 건조후 탄소화 하여 페놀수지 에서부터 탄소와 실리콘분말을 반응소결(燒結)후 탄화 규소와 기공을 생성하여 실리콘의 용융후 흡수․침투를 행한다(2단계 반응소결법). 본 기술을 응용할 수 있는 분야로서는 고온용 필터, 열교환기, 고온용 경량구조재, 발열체, 고온용 소음재 등에 이용될 수 있다.내열․내식성 등이 우수한 경량의 SiC계 세라믹 복합재료를 분말의 고온소결법으로서 간단히 제조할 수 있는 방법은 실리콘 융용함침법(溶融含浸法) 으로 가능하다. 새로이 개발된 반응소결의 후 용융함침을 행하는 2단계 반응소결법은 마분지 등을 사용하여 허니컴(벌집모양)상의 마분지 구조를 보유한 경량다공질 SiC계 세라믹 복합재료의 제조가 가능해졌다. 스폰지를 이용한 스폰지상의 초경량 다공질 SiC계 세라믹 복합제조가 가능해 졌다. 마분지 구조는 밀도 0.3~0.4정도, 스폰지는 밀도 0.1 정도의 초경량이 되는 것으로 나타났다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 4티탄산칼륨으로부터 호스트-게스트(host-guest) 방법에 의해 8티탄산칼륨, 층상 티탄산 수화물 등을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 K2Ti4O9를 10-5 내지 1M 농도의 산으로 0.1 내지 120 시간씩 1 내지 10회 산처리하여 층산 티탄산 수화물(H2Ti4O9•nH2O)을 제조한다. 제조된 층상 티탄산 수화물을 500 내지 800℃에서 0.5 내지 10시간 동안 열처리하면 아나타제형 TiO2 섬유를 얻을 수 있고, 800 내지 1100℃에서 0.5 내지 10시간 동안 열처리하면 루타일형 TiO2 섬유를 얻을 수 있다. 또한 K2Ti4O9를 10-5 내지 1M 농도의 산으로 0.1 내지 120시간 동안 산처리하여 KHTi4O9•nH2O를 얻은 다음 이를 200 내지 1000℃의 온도에서 0.1 내지 24시간 동안 열처리함으로써 8티탄산칼륨을 제조한다.- 본 기술의 방법에 따르면 평균 길이 10 내지 150㎛, 평균 직경 0.5 내지 1.5㎛의 8티탄산칼륨 섬유(K2Ti8O17)를 얻을 수 있음- 제조된 충상 티탄산 수화물 및 8티탄산칼륨 섬유는 무기 이온 교환제 및 폐수증의 유용금속의 회수 또는 다른 티탄산의 알칼리 금속염으로의 전이를 위한 중간물질로서 이용될 수 있음- 내화단열재, 플라스틱 또는 경금속의 보강재, 마찰재 등으로 유용하게 이용될 수 있음
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- 대일기업평가원
- 등록일
- 2003-06-18
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
본 기술은 저온 플라스마 중합에 의하여 금형표면에 폴리머 박막을 코팅하므로써 금형의 이형성을 높이는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 금형을 이용하여 플라스틱 제품을 성형할 때 성형물과 금형 사이의 이형성을 확보하기 위하여 수지 조성물에 이형제를 혼합하는 대신에 중합성 가스를 플라스마 중합시켜 생성되는 폴리머를 금형표면에 침착시켜 폴리머 박막을 코팅하므로써 금형표면의 임계표면장력을 낮추어 금형의 이형성을 향상시키는 방법이다.- 플라스마 전처리를 거쳐 플라스마 중합에 의하여 생성된 폴리머가 피복된 금형은 이형제를 함유하지 않은 수지 조성물을 성형하여도 성형물이 금형에 붙지 않음- 통상 사용량의 이형제를 함유하는 수지 조성물은 장기간 금형을 오염시키지 않고 사출 성형할 수 있음- 플라스마 폴리머를 코팅한 금형은 이형제를 전혀 함유하지 않거나 적게 함유하는 수지 조성물을 성형할 수 있음- 통상의 사용량을 함유하는 수지 조성물을 성형하는 경우에는 금형을 세척하기 위하여 작업을 중단하지 않아도 되므로 생산성을 높일 수 있음
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
-차량의 중앙 상단부에 장착하는 급감속 경고등으로 후방 차량의 운전자에게 전방 차량의 제동을 정확하게 통보하여 후방충돌을 방지하므로써 차량 탑승자의 안전을 확보하기 위한 것임.-미국에서 설치가 의무화 되어 있는 기존의 중앙 상단 브레이크등에 별도의 차량 개조없이 설치가 가능한 제품임
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2003-07-25
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
-차량의 룸 미러내에 초정밀 기계가공(Micro Electo-Mechanical System)에 의해 제작된 센서를 룸 미러내에 장착하여 차량의 전복을 경고함으로서 차량 탑승자의 안전을 확보하기 위한 것임.-또한 차량의 전복 경고를 위한 센서뿐만 아니라 자북(Magnetic North)과 진북(True North)사이에 존재하는 오차를 보정하기 위한 방위센서를 추가로 설치하여 차량 운전시 주행방향의 정확성을 확보하였음.-전복 경고용 센서 및 방위센서를 차량의 룸 미러내에 일체화하여 설치함으로서 구조적인 장점을 보유하고 있음
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2003-07-25
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
일반적인 기계 제작, 파워 엔지니어링, 도구 제작, 펄프-종이와 석유화학 산업(파이프 부품의 일부분, 바다 펌프, 물 분사, 등)을 위한 공백 부분의 티타늄 형상 주조의 제조에 사용되어진다. 에너지 절약 흐름 차트는 냉각된 도가니의 진공-아크 스컬 용해와 모듈 속으로 직접 녹인 금속을 붓는 것을 통합시킨다. 130, 200, 500, 800, 1500/3000 kg의 티타늄에 의해 도가니 용적을 포함한 Neva 타입의 용해 유니트와 쇠붓기 유니트를 장비하여 제조된다.동 기술은 L-사이즈(2200kg까지)까지 획득되는 형상 주조 제조의 가능성에 의해 특징되어지고, 다른 국가에서는 아직 개발되지 않았다. 에너지 절약 흐름 차트는 냉각된 도가니의 진공-아크 스컬 용해와 모듈 속으로 직접 녹인 금속을 붓는 것을 통합시킨다.일반적 기계 제작, 파워 엔지니어링, 도구 제작, 펄프-종이와 석유화학 산업용 물품 제조에 사용되어진다.
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-06-26
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
동 기술은 붕소 질화물을 사용하여 특수 파우더와 제품을 제조하기 위해 개발되었다. 붕소 질화물은 화학 불활성, 고 순도를 가지며, 다양한 조건(진공, 2500℃까지의 불활성 대기, 1000℃까지의 공기)에서 높은 작동 온도를 가진다. 물품 제작 기술은 낮은 저페기물, 청결, 에너지 절약이 가능하도록 한다. 파우더와 물품은 보통의 산업적 전제하에서 제조되어진다. 기초 기술은 전통적 방법과 비교하여 500-700℃의 낮은 온도에서 정확하게 제어되어 구조상으로 접합된 산소를 포함한 화학적 활동 터보스트래틱 붕소 질화물 파우더의 반작용 규화 기술이다.고온 압밀 작용과 증기 내려놓기 기법과는 반대되는 동 기술은 L-사이즈와 복잡한 형태 물품의 제조가 가능하게 하며, 약 1500℃의 온도에서도 그 세기를 유지하게 한다. 붕소 질화물에서 생산된 파우더는 다음의 생산을 위해 사용된다.: 고순도 금속(Ti, Au, Ag, 등)과 합금의 용해와 증발, GaAs와 CdTe 싱글 크리스탈 성장을 위한 도가니와 그 외 물건. ; 수평 스틸 주조를 위한 파괴 링 ; 절연체 장비, ICs, MW-lead-ins, 고온의 용광로에 사용되는 내화물질
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-06-26
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
고온 등열적 주형 기술이 개발되었으며, 유리와 유리-결정체 물질 (자동화된 라인과 조명 물품, 등에서 제조된 유리 제품)로 된 복합 형태 물품의 제작이 가능하도록개발 되었다. 동 기술의 특징은 그 형태로써, - 열 이동 작용제처럼 사용되는 용해 금속으로 채워진 열-교환기의 특수 디자인 주형 형성동 주형은 열저항 유리제품과 전기 요리기구를 위한 얇은 벽난로 시렁을 제작하는데 사용된다.유리와 유리-결정체 물질 (자동화된 라인과 조명 물품, 등에서 제조된 유리 제품)로 된 복합 형태 물품의 제작이 가능하도록개발 되었다. 동 기술의 특징은 그 형태로써, - 열 이동 작용제처럼 사용되는 용해 금속으로 채워진 열-교환기의 특수 디자인 주형 형성
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-06-26
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
견축과 무선기술 응용에 사용되는 물품을 위한 규토 구조와 bismaleimide 바인더를 기초로하여 개발된 유리 원석 광물 STI 91의 구성과 waste-free 기술. STI 91은 진공 상태와 250℃까지 가열상태의 대기, 습도 98% (1000시간 이상)에서도 특성이 보호되며, 50 atm까지의 압력에서 연료와 오일, 그 외 오일 제품에 노출이 지속되어도 특성이 보호된다. STI 91을 기초로 하여 35 나 55㎛ 두께의 1면과 2면 구리박 코팅을 한 두께 0.5-3 mm의 열 저항 유전체가 개발되었다. 유전체는 -100℃에서 +250℃(짧은 시간에는 +300℃까지)의 온도에서 전자 제품, 석유화학 제품, 건설 산업 장비 작동에 사용되어진다.동 기술의 중요한 특성은 모든 프로세스의 단계에서 용매가 배제된다는 것이다. 또한 환경적 용인성이 보증되어진다. STI 91은 진공 상태와 250℃까지 가열상태의 대기, 습도 98% (1000시간 이상)에서도 특성이 보호되며, 50 atm까지의 압력에서 연료와 오일, 그 외 오일 제품에 노출이 지속되어도 특성이 보호된다.
- 보유기관
- 티알씨코리아
- 등록일
- 2003-06-26
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
금속 및 세라믹 표면에 수미크론 정도의 코팅박막 혹은 표면개질을 하여 내부식성, 내마모성, 내열성, 전자기성 등의 향상을 도모하는 기술이 다. 본 기술은 고기능성 재료의 분야에서 급속히 발전하고 있지만 기계적 특성의 평가시험법에 대해서는 아직 충분히 확립되어 있지 않다. 따라서 본기술은 삼각압자를 이용한 평가법에 기초하여 재료표면층 및 박막층의 기계적특성 평가방법의 확립을 도모하고 동시에 FEM(Finite Element Method) 시뮬레이션 해석에 의한 재료특성 동정법(同定法)의 개발을 실시하고 있다. 코팅층 및 개질층 단체(單體)의 강도는 모재(母材)와 일체화된 것과는 기계적 성질이 크게 다를 것으로 예상된다. 또한 단체(單體)에서 기능평가를 행하는 것은 실제 문제로서 불가능한 것이 많다. 따라서 본 기술이 확립된다면 제품 그 자체로 그 표면층의 기계적 성질을 평가하는 것이 가능해지며 사용조건에 적합한 코팅재의 개발, 표면개질이 용이해지는 특징을 지니고 있다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
본 기술에 대한 개요는 크게 두분으로 나뉘고 있다. 첫째는 유한요소법에 의한 형태의 온도해석, 피가공 재료의 유동해석 및 형태의 소성변형 해석을 통하여 단조형태의 수명을 평가하여 온열간 단조프로세스를 최적화 하는 것이며,두 번째로는, 뉴럴 네트워크를 이용하여 단조 형태의 수명을 평가하여 온열간 단조프로세스를 최적화 하는 것이다. 이러한 기술의 응용 예로서는 온열간단조형의 수명예측, 수명향상을 위한 제안 및 단조프로세tm를 최적화 하기 위한 방법 등에 이용이 가능할 것으로 기대된다.일본의 제조업은 공업부품의 대부분을 생산하는 소형재(素形材) 산업에 의존하고 있다. 이중에서도 열간단조는 중심적인 위치를 차지하고 있다. 열간단조 부품은 폭넓은 분야에서 사용되고 있으며 시장 경쟁력 강화를 위해서 정밀도 및 품질의 향상, 저코스트화가 강력히 요구 된다. 이에 대응하기 위해서는 型의 수명을 정확히 평가하여 수명향상책을 강구할 필요가 있다. 본기술을 이용한 수치 시뮬레이션 기술 및 지식기술을 이용하여 型수명의 개선책을 제고할 수 있다는데 특징이 있다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
복잡하고 고정밀, 고강도가 요구되는 냉간 단조품을 표면담금질, 표면결함이 없는 매끈한 상태의 제품을 제조하기 위해서는 고성능 냉간단조용 윤활제의 사용이 반드시 필요하다. 현재는 인산염피막 + 금속석감 윤활제가 가장 많이 사용되고 있다. 그러나 피막 성분중 인에 의하여 단조품의 파괴가 이루어 지고 있으며 또한, 환경보전의 관점에서 인의 사용을 억제해야 하는 처지에 놓여 있다. 따라서 위의 문제를 해결하기 위하여 인을 포함하지 않은 고성능 윤활제의 개발이 활발해 이루어지고 있다. 본 기술은 이러한 윤활제의 성능평가를 신속하고 정확하게 측정하는 기술이다. 수천회에서 부터 수만회에 걸친 단조 공정에 있어서 단조공구가 받는 부하와 같은 정도의 부하를 시험공구를 이용하여 단시간에 측정하는 것이 가능하다. 또한 공구프로필(profile) 형상이 바뀌어진다 하더라도 이러한 변형상황에 대한 시뮬레이트도 가능하다. 따라서 본 기술은 냉간단조용 윤활제의 성능을 용이하게 평가할 수 있는 특징이 있다.
- 보유기관
- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 소성가공 기술
단조가공의 型설계나 공정설계에 있어서 재료유동과 온도를 정확히 예측하기 위해서는 공구와 피가공 재료간의 접촉상태를 정확히 평가하는 것이 중요시된다. 본 기술은 공구와 피가공재료 접촉계면으로부터 초음파 반사강도를 이용하여 비정상 마찰접촉 상태를 계측 ․ 평가하는 기술이다. 본 기술의 용도로서는 단조가공용 공구, 피가공 재료간의 마찰접촉상태 계측에 이용될 수 있다. 또한 단조가공뿐만 아니라 접촉하고 있는 물체간의 접촉상태에 대한 계측에도 이용된다.공구와 피가공 재료의 접촉면에서 반사되는 초음파 반사강도에서 접촉율이 측정된다. 또한, 접촉계면의 선단응력이나 접촉열저항의 평가도 가능하다. 이러한 방식으로 측정된 수치는 유한 요소법에 의한 온도해석, 재료 유동해석에 꼭 필요한 수치들이다. 본 기술에 의해 이러한 수치가 비교적 정확하게 평가되는 것이 가능해졌다. 이로 인하여 실제 가공에 가까운 해석이 가능해져 型이나 단조 공정의 최적 설계가 가능해 진다.
- 보유기관
- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
식음료캔 등에 이용되는 두께 0.2 ~ 0.3mm의 도금강판은 약 1m× 1m의 판상태에서 인쇄, 도장되기 때문에 판의 형상에 대하여 엄격한 정밀도가 요구된다. 또한 캔 재료는 박화, 경질화가 요구되기 때문에 형태의 교정은 점점 어려워져 가고있다. 형상불량의 원인으로는 연성 등의 국부변형이 원인인 것과 판의 표면과 속면의 변형차이에서 발생하는 판의 휘어짐이 있다. 판 휘어짐은 코일형태에서 검사하는 적절한 방법이 없기 때문에 판을 재단한 다음에서야 알게되므로 원료의 낭비를 야기하는 큰 원인의 하나가 되고 있다. 또한, 형상이 좋게 잘린 판에서도 캔의 수치보다 작게 재단되면 휘어짐이 발생할 경우도 있다. 휘어짐에 대한 문제는 캔용 박강판의 제조상 중요한 문제가 되고 있다. 각종 판휘어짐 평가법의 역학적 검사로서 ① 잘린 판의 휘어짐 평가. ② 판끝의 휨정도 평가. ③ 휨상태 평가 및 실측에 의한 검정을 행하는 것 등이 있다.본 기술에 대한 기술적 특징으로서는 다음과 같다.① 음료용캔 박강판의 제조현장에서 이용되고 있는 각종 판휘어짐의 평가 지표를 무구속(無拘束) 상태의 곡률로 실현하였다.② 판끝의 휘어짐은 곡률의 평방에 비례하며 연성에 의한 휘어짐은 곡률에 정비례한다는 것 등의 관계식을 얻었다.③ 자른판에서 휘어짐을 측정하는 경우, 특히 폭 방향의 휘어짐을 측정할 때 길이 방향의 휘어짐의 영향에 대한 정량화
- 보유기관
- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
① 세라믹스 구조재료의 고체구조 조직의 제어법 : 질화탄소, 탄화규소, 산화알루미늄, 규화 몰리브덴 등의 내열성 구조재료의 주성분 초미립자중의 미량성분 초미립자를 초균일하게 분산함으로써 신규 복합계 세라믹스 재료의 강도, 내열성, 내식성, 내산화성 등의 특성을 고성능화하고 복합화 과정에서 미세 구조 형성을 제어하는 기술이다. ② 전자세라믹스의 설계 : 코발트산나트륨, 산화아연, 티탄산바륨 등의 산화물계 반도체를 이용하는 열전재료의 제조와 미량성분 도핑에 의한 전자기능의 유도 및 미립자 소결반응 조건을 조정한 세라믹스 고체의 구조조직을 제어하는 기술. ③ 세라믹스의 화학적 합성 : 세라믹스의 미립자 재료의 조성분포, 입경분포의 제어, mesoporous상 등의 특수구조체 제조에 유용한 화학방법 개척 ④ 환경자원 재활용 기술 : 도시 쓰레기 소각로나 하수처리 등의 폐기물을 원료로 고차기능 세라믹 재료를 제조하는 기술첫 번째 특징으로는 복합성분으로 구성된 엔지니어링 세라믹스에 포함되는 결정상 및 유리상의 화학구조, 물리구조 및 복합화 조직을 나노미터 규모로 정밀 제어하는 것을 목표로 한다. 둘째 위의 사항을 기초하여 기계적, 화학적 및 전자적 특성을 고성능화한 신규 고체기능 재료의 개발을 목표로 한다. 셋째 세라믹스의 특수구조체를 제조하는 화학적방법 및 그 정밀제어 방법을 확립한다. 넷째 구조재료, 에너지기술, 정보기술 및 환경기술에 요청되고 있는 고성능 세라믹스 재료의 개발을 현재 목표로하고 있다.
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- 한국테크노마트(사)
- 등록일
- 2003-06-30
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