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표준 선 스트레인 계량기는 광범위한 온도 범위에서 강한 전자기장 하에서의 저감도와 잡음 면역성을 가지고 있다. 현존하는 단일 반도체 스트레인 계량기는 높은 스트레인 감도를 가지고 있지만, 고온과 강한 전자기장내에서 영향을 받는다. 모든 알려진 계량기는 센서와 동일한 쌍을 갖는 보상 시스템을 필요로 한다.첫 번째 적용이 발표된 특성을 확증했다. 저 가격, 넓은 동작 영역, 쉬운 측정, 잡음 면역성, 그리고, 사용 신호에 대한 영향 등은 제안된 센서가 가지는 잇점이다. 항공기, 지상 수송분야에서의 진동 측정을 위해서 제안된 센서의 적용해서 해결; 압력, 압력 하강, 흐름률과 연료, 오일, 공기의 온도가 결정된다.
CCD-기반 방법을 대체할 새로운 우주 입체영상기술이 제안되었다. 이 기술은 빛에 민감하고, 기록매체로서 광열가소성 물질을 이용한다. 이것은 50000*50000 픽셀을 갖는 우주영상시스템이 가능하게 할 것이다(CCD 배열은 5000*5000 픽셀이하이다). 이 시스템은 상대적으로 작은 면적, 적은 질량, 그리고, 적은 에너지를 소모한다. 그러나, 이 시스템은 입체영상능력을 1-2m 공간 분해능과 50*50에서 100*100 km^2 넓이를 제공할 것이다.제안된 기술의 도입으로 해결된 순수과학, 응용고학의 범위를 넓혀 줄것이다. 동시에 우주선으로부터의 혹성에 대한 연구의 효율성을 높여 줄 것이다.
예상 프로젝트의 구현은 다른 여러 방사 분야(특히 핵, 열핵 반응기, 우주선 등에 사용되는 재료들)에서의 건축자재의 구체적인 특성과 진화구조를 예측하는 현재 방법들의 실현가능성을 고안하고 개선하는 것을 목적으로 한다. 프로젝트의 구현은 재료의 수정을 위한 효과적인 방사 기술들을 제공할 것이다.
이 기기는 폐용기(병, 탱크, 수조, 엘리베이터, 콘테이너 등) 내의 액체와 고체의 부피를 간단하게 측정하기 위한 것이다. 이 기기는 임의 모양의 용기에 들어 있는 내용물의 부피의 순간적인 값의 측정과, 이 내용물의 흐름 율을 내용물의 물리적 특성이 허용하는 범위내에서 광범위한 동작온도에서 측정하기 위해서 사용될 수 있다. 이 기기의 디자인과 동작조건은 유독물 또는 유해물의 측정이 가능하다. 기기의 동작 원리는 공기의 비율 또는 용기의 내용물의 증기, 또는 여러 가지 기체 혼합물을 포함한 다른 기체의 비율에 따른 공간상의 음향 공진에 기초한다.기기는 간단히 작동할 수 있다; 측정은 자동 또는 수동으로 할 수 있다; 측정결과는 적합한 장치에 디지털형태로 나타난다. 많은 새로운 공학 개념과 노하우를 이용하면, 현존하는 아날로그 기기들보다 더 낳은 특성을 갖는 기기를 만들 수 있다. 즉, 용기의 모양에 관계없이 사용이 가능하고, 측정 정확도가 더 높고, 디자인이 간단하다.
다루기 힘든 이방성강자성체막에 기초한 자장생성의 원리를 개발하였다. 이 원리는 1*1*0.1 미크론 크기의 감광소자를 가지는 자기센서 매트릭스를 생산하는데 이용될 것이다. 센서매트릭스는 0.001 ~1000 a/sm 영역의 장에서 안정적으로 동작한다. 감광소자의 수는 1024개 까지 가능하다. 이 센서의 특성은 자장의 두 직교성분을 부가적인 공간이동 없이 측정이 가능하다는 것이다(자장 측정센서는 고정되어 있다).매트릭스 센서는 자기현미경측정과 결함측정의 사용에 좋다.
긴 물체에서 작은 길이 변화의 고정밀 측정을 위한 독특한 주파수 측정 장치(광 순환기); 순완기의 도움으로 실험 감시, the Institute of Geophysics of the Georian Academy of Sciences의 지구역학 부서의 지하 조수 연구소. 활용과 계측 특성 정의, 그리고, 다른 광 순환기의 응용 가능성을 목적으로 함.지구물리학에서 지구역학 과정에 대한 연구. 지구표면에서의 장력의 응축 이완을 연구하는 동안의 지질의 틈을 감시하는데 사용될 수 있다. 또한, 장거리 측정을 위한 측지학에서 사용 가능하다. 이 장치의 어떤 버젼은 단거리 주파수 측정용으로도 이용가능하다.
본 연구는 나노 스케일의 거친 표면을 갖는 광방사의 상호 작용에 대한 협동 효과, 표면 모드, 한정 공간효과의 징후와 나노표면의 광학특성과 그것의 미시물리학적인 변수 사이의 관계를 밝혀내는데 중점을 두고 있다. 최근 몇 년 사이에 전자기방사의 상호작용에 대한 연구가 우주탐사, 간섭, 레이저 광학, 석판 인쇄술, 미시 전자공학 분야에서 반사율이 높은 소자의 광범위한 적용 때문에 흥미를 끌고 있다.프로젝트의 실현은 나노표면에 대한 광진단학을 위한 장점들을 만들어 내고, 반사 손실을 줄이고, 거울 평탄도를 얻기 위한 과도한 필요 조건들을 피할 수 있고, 생산비용을 절감할 수 있다.
고체 전해막에 기초한 산소센서을 고안하고, 그것의 생산기술을 개발했다. 기본적으로, 이 센서는 고체전극을 사용하여 정밀한 측정이 가능하고, 기계적인 강도가 강하다는 점에서 알려진 유사종류(e.g. Bosch 제품들)들과는 다르다. 또한, 이 제품에는 값비싼 금속이 사용되지 안았다, 따라서, 가격도 저렴하다. 차의 엔진이나 용광로의 연소량을 제어하기 위한 람다프루브(λ-probe)가 이 센서를 사용해서 디자인되었다.이것을 기반으로 하는 센서와 장치들은 엔진, 가정용 보일러, 발전소 등의 기관의 연소량을 효과적인 제어를 위해 사용할 수 있다.
이 프로젝트의 비정상적인 컷오프시 전기완전스위칭중심의 전류회로에서 명확히 전기적으로 개방된 아크를 결정하고, 신호출력을 재생하기 위한 장치개발을 목적으로 한다. 이 개발의 주요한 특징은 감광소자로서 특수 섬유 광가이드의 사용에 있다. 이 소자는 전기아크의 불꽃에 반응한다. 광가이드는 아크빛이 줄곧 후면영역을 따라 가도록 한다. 이것 때문에 분산 광섬유전기아크 센서의 길이를 50m 까지 생산할 수 있다. 또한, 광가이드는 전기아크 광신호를 광전자 블럭으로 전달하는 라인이다. 이 블럭은 광신호를 받아서 비정상적인 컷오프시 신호를 내보낸다. 이 장치를 이용해서 전기아크의 위치를 결정할 수 있고, 이용하는 동안에 서비스를 할 수 있는지를 판단할 수 있다.섬유광센서를 장착한 아크가이드장치는 러시아 합자회사인 "United Energy Systems"의 공장에 사용될 것이다. 이 장치는 기존의 아크가이드 장치들 보다 효율적이다.
이 프로젝트의 목표는 예상치 못한 전원차단이 있을 때 전기설비의 전류회로에서 개방된 전기아크를 결정, 스위칭 센터를 완성하고, 신호출력을 발생시키는 장치를 개발하는데 있다. 개발의 주요 특징은 전기아크의 빛에 반응하는 감도가 좋은 섬유 광가이드 소자를 개발하는데 있다. 광가이드는 아크광이 후면을 따라 가도록 해준다. 이것이 전기아크의 분포 광섬유 센서를 50m 까지 가능하게 한다. 또한, 광가이드는 광전자 블록에 대한 전기아크의 광신호의 전송선 역할도 한다. 이 블록은 광신호를 수신하고 예상치 못한 전원 차단시 신호출력을 제공해준다.광섬유센서를 갖는 아크가이드 장치는 러시아 합작회사 "UNITED ENERGY SYSTEMS" 공장에 사용될 것이다. 이 장치는 기존의 아크가이드 장치들 보다 더 효률적이다.
본 연구는 다양한 응용 가능성을 가지고 있는 중합분산 유체 결정 층(PDLC)의 광적 전기광학적 특성을 조사하는데 있다: 디스플레이, 공간 광 변조기 등. PDLS 시스템은 새로운 형태의 장치이다. 이 프로젝트의 범위에서 최적의 특성을 갖는 장비를 만드는 방법을 개발하기 위해서 최선을 다하고 있다.이 연구의 결과는 분산 시스템으로서 PDLC 광학에서의 독창적인 특성들을 이용할 수 있을 것이다. 이것은 대조률이 뚜렷하고, 시야가 넓고, 적은 공간 잡음을 갖는 PDLC 장비(디스플레이, 공간 광변조기 등)의 생산에 대한 필요 조건들을 해결해 줄 것이다. 공동 노력, 실험과 이론의 합성으로 이 프로젝트 내에서 이러한 문제를 풀 수 있을 것이다.
공기역학의 과정의 전통적인 연구는 연구된 자료의 표면에서의 부가적인 진행을 막기 위해서 많은 재료의 입력과 얇은 모델의 표면에 흐름의 조건을 왜곡시켜서 시행이 되었다. 차세대 물리적 값들의 박막 게이지와 측정장비는 기체흐름에서의 교란되고, 얇은 층의 공기역학과정, 천이영역, 응축의 점프, 액체 또는 기체에서의 변수의 교란된 흐름 등에 대한 연구가 되어진다면, 이러한 단점이 없어질 것이다. 지엽적인 전체적인 압력을 정의할 수 있고, 실제적인 공기탄력성에 대한 문제를 풀기 위해서 지엽적인 비정체 공기역학 부하를 정의할 수 있다. 게이지는 가중치를 부여함으로서 박동과 정체시의 압력 측정, 온도와 열 흐름의 측정의 융합이 가능하다. 공기역학, 음향학, 공기탄성, 공학, 전력공학, 의학등에서 많이 이용되고 있다.공기역학, 공기탄성, 공학, 의학 등에서의 비회피 방법으로 정체압력 분포 측정을 제공.광범위한 외부온도 범위에서 측정장비와 게이지의 개발.정체시 측정범위는 0.1Pa-5*100,000Pa 이다.
X-ray 반사측정은 과학과 공학에서 박막두께와 평탄 표면의 거칠기, 다층 나노구조의 주기와 표면 층 밀도를 측정하기 위해서 널리 사용된다. 이 분야에서 우리의 혁신적인 연구의 핵심은 기존의 단색광기와 더불어 열분해 흑연의 조율 가능한 박판을 근거로 한 새로운 빔 분열과 검출 시스템(BSDS)의 개발이다. BSDS는 동시에 많은 스펙트럼 대역에서 동시에 데이터를 수집할 수 있다. 결과적으로 정확도가 현저하게 개선되고, 측정시간을 단축시킨다. 표면층 합성을 분석 할 수 있는 부가적인 가능성이 생긴다.산업 : 반도체 웨이퍼, 자기 기억장치, 대면적 반사경, 박막, 다층 구조의 처리.과학 : 기판, 박막, 다층 구조
지구중력장에 대한 상세한 정보는 많은 응용과학 분야(지질학, 항해, 지구 형태 과학 등)에 필요하다. 중력계는 중력을 측정하기 위한 정교한 기기이다. 가장 좋은 지표 중력계의 정확도는 약 10^-8 g 이다. 이동차량 탑재 시 측정의 가장 좋은 측정결과는 해양 중력계의 경우 10^-7 g , 항공 중력계의 경우 10^-6 g 을 넘지 않는다.항공중력조사의 지구과학, 항해, 가스나 유전의 탐사에 적용.
주어진 방법의 아이디어는 격렬한 혼합이 존재하는 물 속 대신 외란이 없는 영역인 공중수송기로부터 해양 수면하층의 다중 원거리 센싱을 하면, 해양 환경의 수직 구조를 보다더 상세히 알 수 있다는 것이다. 이러한 센싱의 결과들은 해양지리학, 음향학, 어업, 근해 개발에 흥미가 있을 것이다. 대개 집중적인 향해 영역은 기술력이 집중되어 있는 영역과 일치한다.이 방법은 과학적 목적(해양지리학) ,생태학 문제를 결정하는 수단으로서(환경감시) 이용될 수 있다.
이 프로젝트의 목적은 카자흐스탄의 국제적인 석유 탐사를 위한 고신뢰 장비의 고안을 위한 방법과 장치에 대해 검토하기 위한 것이다. 핵자기 공명 과 전자상자성 공명 그리고, 감마 양자와 X-ray의 방사 흡수 효과가 주로 사용될 것이다. 컴퓨터 기술에 기초한 적응 장비의 기술은 여러 가지 카자흐스탄 석유의 특성과 추출 조건에 따라서 시행된다. 실제적으로 석유의 핵처리 과정은 다른 요소에 의해 영향을 받지 않는다. 따라서, 긍정적인 결과가 높을 것으로 예상된다. 프로젝트의 입안자는 창작 장비 변수로 세계적인 명성을 얻고 있다.개발된 장치는 소. 대 시추공 튜브를 위해서 그리고, 대량의 가스, 물, 기계적인 혼합물을 포함한 석유 흐름을 위한 실험실과 석유 생산 조건에 이용될 수 있다.
금속 또는 금속산화물이 반도체 센서금속산화물에 첨가되었을 때 복합반도체장치를 형성의 결정적인 역할을 설립했다. 혼합물 첨가 농도는 가장 효율적인 금속산화물의 센서 성질을 바꾸어주는 방법중의 하나이다. 문헌을 보면 가스를 감지하기 위한 금속산화물의 사용에 관한 많은 보고서는 압도적으로 경험에 의존한 것들이 많다. 많은 연구 그룹의 노력에도 불구하고, 이와 같은 재료에 대한 가스 감도와 선택성에 관한 도핑 첨가의 진행 메커니즘에 관한 성질은 해결하지 못했다.이 시스템을 개발하면 고체센서 특성을 좀더 환경과 산업현장에서 요구하는 가스센서에 부합되게 조정할 수 있다.
금속 표면의 층별 분석용 방사 분광계와 해당 방법을 개발하였다. 본 방법은 0.5μm 내지 100μm 피치로 1.5mm 깊이까지 금속에 함유된 혼합물의 프로파일을 측정할 수 있게 한다. 레이저 융제(ablation)에 기초한 장치와 레이저 기둥의 분광 분석을 사용하여 미리 표본 준비없이 금속의 표면층에 함유된 화학원소의 윤곽에 관한 요구 현장 정보를 신속히 입수할 수 있게 한다. 따라서, 주어진 방법은 온라인으로 기계 엔지니어링에 널리 사용하는 강화 및 합금화 계층 형성의 기술적 공정 제어를 가능하게 한다.본 개발은 예를 들어 자동차 산업에 사용하는 저합금강으로 만든 항목의 니트로세멘테이션 (nitro-cementation) 조작 제어용의 장치에 응용할 수 있다.
초순도 탈이온수의 품질은 정밀 전자상품의 생산에 있어서 결정적으로 중요하다. 탈이온수의 생산용으로 현재 사용하는 설비는 주로 중합 물질로 만들어져 있어 다음과 같은 사항을 포함하여 많은 결점을 가지고 있다. - 중합 파괴 제품뿐만 아니라 이들 재료에 함유된 물질을 가진 오수 - 설비를 제조하는 중합 재료는 마이크로 유기물 전파용 영양물 매체이다 - 중합 재료로 만든 설비 벽을 통과하여 물속으로 공기가 확산되는 산소 - 예를 들어 과산화수소와 같은 세정액의 처리는 중합체를 파괴하기 때문에 중합체로 만든 설비의 요소 살균은 어렵다 - 에이징 중합체는 취성이 있기 때문에 중합체로 만든 설비의 전체 조작시간은 짧다.본 설비는 연구용 장비이며, 고품질 탈이온수의 생산용 기술 개발을 위한 각종 실험작업의 전도를 위한 것이다.
본 기술은 다음과 같이 개발되었다. * 니오비움, 레니움과 탄탈륨을 가진 단일 텅스텐, 몰리브덴 결정과 그것의 합금으로 만들어진 (40-100) ㎛ 두께의 박판 생산 * 단일 결정 알루미나(레코사파이어)로 만든 고압 절연체의 생산 * 금속 부착식 절연체의 데드 조인트(dead joint) 생산 * 금속 세라믹 유닛 부착식 특정 X-선관 내의 진공장치 생산. 프로젝트 목적 : 이들 기술에 기초한 X-선의 고강도 충격원 개발의료 진단, 산업용 제품의 비파괴 시험.