산업기술 통합검색
해당 기술은 나노소재를 이용한 기체 센서 및 그 제조방법이 제공된다.해당 기술에따른 나노소재를 이용한 기체 센서는 실리콘 산화막 및 실리콘 질화막이 차례로 증착되어 있는 반도체 기판과 상기 실리콘 질화막 상에 형성된 복수개의 IDE 패턴 형태의 히터 어레이로 이루어진 히터전극과 상기 히터전극 상에 형성되며, 전극 단자부 이외의 부분에 적층되어 있는 절연층과 상기 절연층 상에 형성된 복수개의 IDE 패턴 형태의 센서 어레이로 이루어진 센서전극과; 상기 센서전극 상에 형성되며, 나노튜브 또는 나노선이 상기 센서전극과 전기적으로 접촉하도록 분산되어 있는 감지부 및 상기 감지부 및 전극 단자부 이외의 부분에 적층되어 있는 상부 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하며, 해당 기술에따른 기체 센서는 하나의 센서로서 다양한 오염 기체를 고감도로 감지할 수 있고, 성능의 재현성이 우수하다
해당 기술에따른 폴리우레탄 폼 클레이/나노 복합단열재의 제조방법은 (a) 실란계 커플링제와 유기클레이를 반응시켜 상기 실란계 커플링제와 유기클레이간에 공유결합을 형성시키는 단계; (b) 상기 (a)단계의 결과물과 디이소시아네이트 화합물을 혼합한 후 반응시켜 상기 디이소시아네이트 화합물과 상기 실란계 커플링제 간에 공유결합을 형성시키고, 상기 디이소시아네이트 화합물에 유기클레이를 분산시키는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계의 결과물과 폴리올 및 비염소계 발포제를 혼합한 후 교반하여 반응시키는 단계를 포함하는데, 오존층 파괴에 영향을 미치지 않는 발포제를 사용함에도 단열성이 우수하며, 압축강도 등의 기계적 물성을 향상시킬 수 있다.
해당 기술은 미세접촉인쇄 기술을 이용한 혼합기체 검출용 기체센서의 제조방법, 이로부터 제조된 혼합기체 검출용 기체센서 및 상기 기체센서를 이용한 혼합기체의 검출방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 복수 개의 마스터 주형 상에 각각 음각 패턴을 형성하는 단계; 상기 마스터 주형 상에 액상 고분자를 붓고 경화시켜서 상기 음각 패턴에 대응되는 양각 패턴을 구비한 복수 개의 고분자 도장을 제조하는 단계; 상기 복수 개의 고분자 도장의 표면에 서로 다른 기체 검출 물질을 묻힌 후 미세접촉인쇄 기술을 이용하여 순차적으로 기판 상에 기체 검출 물질 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 서로 다른 기체 검출 물질 패턴의 교차점에 접촉저항 감소물질 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 혼합기체 검출용 기체센서의 제조방법, 이로부터 제조된 기체센서 및 상기 기체센서를 이용한 혼합기체의 검출방법을 제공한다.해당 기술에따르면, 기존기술의 리쏘그라피 공정 등에 비해서 고가의 장비를 필요로 하지 않고도 용이하게 다양한 기체 검출 물질을 하나의 센서 내에 구현할 수 있고, 정확한 교차접합 센서의 메카니즘 분석을 가능하게 하며, 저전력으로도 높은 감도로 혼합기체의 정확한 정성 및 정량적 분석을 가능하게 하는 혼합기체 검출용 기체센서의 제조방법, 이로부터 제조된 혼합기체 검출용 기체센서 및 상기 기체센서를 이용한 혼합기체의 검출방법을 제공할 수 있다.
해당 기술에따른 LED의 제조방법은 (a) 광가교 또는 열가교 가능한 표면개질용 랜덤공중합체를 LED 발광면에 코팅하고 광가교 또는 열가교시켜 뉴트럴 매트리스를 형성하는 단계; (b) 상기 뉴트럴 매트리스의 상부면에 폴리스티렌-폴리메틸메타크릴레이트의 블록공중합체막을 적층하고, 어닐링함으로써 상 분리하는 단계; 및 (c) 상기 상 분리된 블록공중합체막 중 폴리메틸메타크릴레이트 영역을 제거함으로써 나노패턴으로 이루어진 반사방지막을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 방법에 따르면 간단한 공정을 통해 LED의 발광면에 수직방향으로 복수개의 나노크기 홈을 규칙적으로 형성시킬 수 있어서 광추출 효율이 우수하고 LED에는 열에 의한 악영향을 감소시킬 수 있기 때문에 장수명을 갖는 LED를 제공할 수 있다.
해당 기술은 신규한 N-아릴카바졸 잔기-함유 유기염료 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 전자 공여체로서 플루오렌과 카바졸을, 중간 연결부분에 티오펜 유닛을, 전자 수용체로서 시아노아크릴산 또는 로다닌-3-아세트산을 갖는 해당 기술의 염료 화합물은 염료감응태양전지(dye-sensitized solar cell, DSSC)에 사용되어 기존기술에 염료보다 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내어 태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 고가의 칼럼을 사용하지 않고도 정제가 가능하여 염료 합성단가를 획기적으로 낮출 수 있다.
해당 기술은 신규한 줄로리딘(julolidine)계 염료 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 전자 공여체로서 줄로리딘을, 중간 연결부분에 줄로리딘을, 전자 수용체로서 줄로리딘을 갖는 해당 기술의 염료 화합물은 염료감응태양전지(dye-sensitized solar cell, DSSC)에 사용되어 기존기술에 염료보다 향상된 몰흡광계수, Jsc(단회로 광전류 밀도) 및 광전기 변환효율을 나타내어 태양전지의 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 고가의 칼럼을 사용하지 않고도 정제가 가능하여 염료 합성단가를 획기적으로 낮출 수 있다.
해당 기술에따른 PTFE 코팅용액의 제조방법은 (a) 비이드가 담긴 용기에 유기용매와 나노 카본 분말을 혼합한 후, 임펠러를 넣고 밀봉하는 단계; (b) 상기 임펠러를 1000∼3000rpm의 속도로 회전시키며 60∼175분 동안 분쇄하여 평균입도가 300∼1000nm인 나노 카본 입자 유기분산액을 얻는 단계; 및 (c) 상기 유기분산액을 비이드와 용기로부터 분리하고 NMP를 함유하는 비수성 PTFE 용액과 혼합하여 소성온도가 200∼250℃인 PTFE 코팅용액을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, PTFE 코팅층의 마찰계수를 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 코팅 모재에 열에 의한 악영향을 감소시킬 수 있고, 무엇보다도 비마모율을 현저히 낮출 수 있기 때문에 PTFE 코팅층의 수명을 대폭 향상시킬 수 있다.
해당 기술은, 표면에 나노미터 또는 마이크로미터 크기의 미세 패턴 구조가 형성된 마스터와, 상기 마스터의 패턴이 전사될 PVC 막을 준비하는 단계; -상기 PVC 막의 유리 전이온도 이상의 공정 온도에서 상기 마스터로 PVC 막을 가압하여, 상기 마스터의 패턴을 상기 PVC 막에 전사하는 단계; 상기 PVC 막의 유리 전이 온도 미만에서 상기 마스터를 상기 PVC 막으로부터 분리 또는 제거하는 단계; -상기 패턴이 전사된 상기 PVC 막의 표면 상에 상기 패턴을 따라 박막의 도금용 금속 시드층을 형성하는 단계; 상기 금속 시드층 상에 전기도금을 실시하여 상기 PVC 막의 패턴을 충진하도록 도금물질층을 형성하는 단계; 및 상기 PVC막을 상기 도금물질층으로부터 분리 또는 제거하는 단계를 포함하는, 마이크로-나노 금속 구조물의 제조 방법을 제공한다.
해당 기술은 각종 기능성 합금스트립(혹은 리본) 제조에 사용되는 급속응고장치의 냉각롤에 관한 것으로서, 상기 합금스트립(혹은 리본)의 제조시 용융금속의 냉각효과를 증대시키기 위한 수단으로 회전하는 냉각롤의 내측 원주(inner circumference)에 용융합금이 접촉되도록 턴디쉬 및 노즐을 설치하고, 냉각된 합금스트립(혹은 리본)을 분리 및 제거하기 위한 스크레퍼가 설치되는 것을 특징으로 한다.
해당 기술은 계속적 현미경 관찰이 가능하도록 하는 세포 배양장치에 관한 것으로서, 중앙내부에 배양공간이 형성되어 있고, 외측으로 매체가 유입유출되는 유입관, 유출관 및 매체가 유동할 수 있는 공간이 형성된 자켓;과 상기 배양공간의 내면 소정 높이에 형성된 돌출턱 또는 폐쇄판;과 상기 물자켓의 배양공간으로 연결된 가스공급관;을 필수 구성요소로 하는 계속적 현미경 관찰 가능한 세포 배양장치에 관한 것이다.
해당 기술은 싸이클릭다이펩타이드를 주성분으로 하는 방사선 보호제에 관한 것으로, 보다 자세하게는 싸이클로(프롤린-페닐알라닌)(CYCLO(PHE-PRO)), 싸이클로(류신-프롤린)(CYCLO(LEU-PRO)) 또는 이들의 조합을 주성분으로 하는 방사선 보호제에 관한 것이다.상기 해당 기술의 방사선 보호제는 방선균인 스트렙스마이세스 속으로부터 분리된 싸이클릭다이펩타이드를 주성분으로 하여 구성됨을 특징으로 하며, 상기와 같이 구성되는 해당 기술의 싸이클릭다이펩타이드를 주성분으로 하는 방사선 보호제는 방선균인 스트렙스마이세스 속으로부터 용이하게 분리될 수 있어 용이하게 입수할 수 있을 뿐 아니라 상기 싸이클릭다이펩타이드 중 특히 싸이클로(프롤린-페닐알라닌)과 싸이클로(류신-프롤린)은 방사선 조사에 대한 정상조직의 부작용을 최소화할 수 있는 우수한 효과를 가져 방사선 보호제로서 유용하게 이용될 수 있는 유용한 기술이다.
해당 기술은 섬유단상공정 및 소결공정을 이용하여 기공크기 및 기공도의 자유로운 제어가 가능한 세라믹 연속다공질체의 제조방법에 관한 것으로 좀더 상세히는 취급성이 취약한 세라믹을 섬유단상공정을 이용하여 미세조직을 제어하므로써 산업적 응용에 걸림돌이 되는 파괴인성 및 기계적 특성 등을 향상시키는 방법에 대한 것이다. 즉, 기지재료인 세라믹 분말과 기공제어용 분말을 각각 고분자 바인더와 혼합한 후 여러 단계의 성형 및 압출공정을 거쳐 제조되는 세라믹 연속다공질체 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
해당 기술은 헛개나무추출물의 처리방법 및 상기 방법에 의해 처리된 헛개나무추출물, 이를 함유하는 기능성 음료와 약학적 조성물에 관한 것이다. 해당 기술의 헛개나무추출물의 처리방법은 헛개나무추출물을 PH 1―4의 수용액 중에서, 반응온도 70―90℃ 및 반응시간 2―10시간으로 산가수분해시키는 조건을 포함하는 것을 특징으로 한다. 해당 기술의 처리방법에 따르면 간단한 공정 및 낮은 비용으로써 헛개나무추출물의 알콜분해효능 등 인체에 유용한 약리효과를 효과적으로 향상시킬 수 있다
해당 기술은 FE-AL-SI 합금 분말을 화학적으로 질화 처리하는 방법과 이를 기계적인 고에너지 볼밀링에 의해 분쇄하는 방법을 접목하여 조대한 합금 분말로부터 결정크기가 10∼20NM 크기의 초미세 결정을 포함하는 초미세 FE-AL-SI 분말을 얻을 수 있는 화학적 및 기계적 혼합 분쇄 공정을 이용한 초미세 FE-AL-SI 분말의 제조 방법에 관한 것이다. 해당 기술은 조대한 FE-AL-SI 합금 분말로부터 초미세 분말을 제조하는 방법에 있어서, (A) 조대한 FE-AL-SI 합금 분말을 얻는 단계; (B) 상기 조대한 FE-AL-SI 합금 분말의 취성을 증가시키기 위하여, 질화 처리하여 FE-AL-SI-N 합금 분말을 얻는 단계; 및 (C) 상기 FE-AL-SI-N 합금 분말을 고에너지 볼밀링 처리하여 1㎛ 크기 이하의 초미세 분말을 얻는 단계로 이루어진다.
해당 기술은 TIALN 박막에 희토류 원소인 LA을 첨가하여 고온에서 표면에 자발적으로 보호성 알루미나와 기지박막간의 결합력을 증가시킴에 의해 기지박막으로부터 AL의 표면 확산을 감소시키고, 경도를 높게 유지 할 수 있어 기존의 대표적인 TIALN 공구에 비해 고온 내산화성이 우수한 TIALLAN로 이루어진 절삭/내마모성 공구용 경질 박막 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 해당 기술은 초경합금(WC) 표면에 물리증착법으로 TIALLAN 박막을 형성하며, 이때 산화속도의 감소와 내열충격성 향상을 위해 LA의 조성을 0.1 내지 5 AT.% 범위로 첨가하는 것을 특징으로 한다.
해당 기술은 조대한 FE-6.5WT%SI 합금 분말을 질화처리하는 방법과 이를 고에너지 볼밀링에 의해 분쇄하는 방법을 접목하여 분말의 크기를 1㎛ 이하로 유지하고 결정크기가 1 ∼ 20NM 크기의 초미세 결정을 포함하는 초미세 FE-SI 분말을 얻을 수 있는 초미세 FE-SI 분말의 제조방법에 관한 것이다. 해당 기술은 가스 분무 및 수분사법으로 조대한 FE-6.5WT%SI 합금 분말을 제조한 후, 이를 암모니아 및 암모니아 - 수소 혼합가스 중에서 질화처리공정에 의해 취성을 증가시킨 FE-SI-N 합금 분말을 제조하는 단계와, 상기 질화 처리된 FE-SI-N 합금 분말의 취성을 이용하여 고에너지 볼밀링법으로 조대한 FE-SI-N 합금 분말을 초미세 결정을 포함한 1㎛크기 이하의 초미세 분말로 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
해당 기술은 헤모글로빈으로부터 헴철의 제조방법에 관한 것으로, 헤모글로빈에 단백질 분해기작이 상이한 두 종류의 엔도형과 엑소형 단백질 분해 효소를 동시에 처리하여 가수분해도가 향상된 효소 분해물을 얻은 후, 효소 분해물을 특정 pH로 조절하여 헴철 부분을 선택적으로 침전시켜 분리한 후 건조하여 헴철을 제조하는 방법으로서, 기존의 헴철제조방법에 비해 공정이 간편하고 헴철 수율이 높은 효과가 있다.
해당 기술은 헤모글로빈으로부터 헴철의 제조방법에 관한 것으로, 헤모글로빈에 단백질 분해기작이 상이한 두 종류 이상의 엔도형 및 엑소형 단백질 분해효소를 순차적으로 처리하여 분해시킴으로서 가수분해도가 향상된 효소 분해물을 얻은 후 상기 효소 분해물을 한외여과하여 농축하고 분무건조하여 헴철의 함량이 높은 암갈색 분말을 제조하는 뛰어난 효과가 있다.
해당 기술은 피혁 가공 공장에서 대량으로 발생되고 있는 폐피혁분(leather shaving dust)를 물성 개선재로 사용하여 석고를 주결합재로 사용하는 석고계 경화체의 물성을 개선하는 방법과 석고를 주결합재로 사용하고 폐피혁분을 물성 개선재로 사용하여 만든 석고-피혁 복합체의 물성을 개선하는 방법에 관한 것이다. 폐피혁분은 4.75mm(No.4) 체 통과분이 80% 이상되는 분말상의 물질이므로 입도분리, 산과 알칼리 용액에 의한 표면처리 등을 통하여 석고 경화체의 물성 개선효과를 더욱 증진 시킬 수 있다. 또한 석고계 반죽에 폐피혁분을 사용하여 만든 석고-피혁 복합체의 물성을 개선하기 위하여, 일반적으로 사용되고 있는 석고용 약품 즉 유동화제, 감수제, 발수제, 방수제, 증점제 등을 폐피혁분과 같이 사용할 수 있다.
해당 기술은 저온압출성형공법에 의한 영양강화 기능성식품의 제조방법에 관한 것으로, 비타민, 무기질 등의 기능성 성분이 다량 첨가된 옥수수, 밀, 보리, 쌀 등의 곡류를 70∼100℃의 온도에서 호화시킨 후, 탄산가스 및 압축공기를 압축성형기 내부로 주입하여 팽화시켜 제조된 영양강화 기능성식품은 열에 불안정한 비타민의 손실과 기능성 영양성분의 파괴를 줄임으로써 다량의 영양소 또는 기능성 성분이 강화된 식품을 제조할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.