일반기술
화학 > 기타 화학
크라운 에테르형 시클로판 화합물은 알데히드로부터 옥심을 거쳐 디히드록시모일 클로라이드를 합성하고, 이를 염기로 처리하여 in-situ로 디니트릴 옥사이드를 생성시키고 여기에 이중 결합을 포함하는 친쌍극자체를 도입하여 one-pot에서 용매를 과량 사용하는 희석방법으로 [3+2] 고리 더함 반응을 하여 5 각형의 이소옥사졸린 고리를 형성시켜 제조된다.화합물은 높은 수율로 얻어지며 게스트와의 회합 상수로부터 복합화가 잘 일어난다거대고리 화합물의 연구는 생유기 화합물에서 활발하게 연구되고 있는 분야이며, 특히 기질과 선택적으로 결합하는 인공 수용체로서 분자인지 측면의 연구가 중요하게 인식되고 있다. 분자 인지란 수용체가 기질간의 선택적인 결합으로 거대 분자를 형성하는 현상을 말하며 지금까지 알려진 거대 분자의 예로는 해밀튼, 레벡, 스틸 및 윌콕스 등에 의해 고안된 것들을 들 수 있다.18각형 거대고리 화합물로부터 44각형 거대고리 화합물까지 다양한 고리 크기와 관능기를 갖는 화합물들이 다중 고리 더함 반응에 의해 매우 효율적으로 합성되었으며 합성된 새로운 호합물은 인공 수용체로서 다양한 산업적 응용성을 갖고 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-06-07
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일반기술
화학 > 기타 무기화학
냉각수로 사용한 바닷물에 가성소다, 가성가리 또는 가성칼슘 등의 알칼리 물질을 첨가하여 2.0-3.0N의 알칼리 반응액을 제조한후 반응기내에 알칼리 반응액과 폐석탄재를 넣고 100。C까지 6-24시간 가열 및 교반시켜 인공 제올라이트를 제조하는 폐석탄재와 바닷물을 이용한 인공 제올라이트의 제조기술 화력발전소의 터빈기관을 냉각한 후 배출되는 바닷물에 알칼리 물질을 첨가하여 제조한 알칼리 반응액과 화력발전소에서 사용한 후 폐기되고 있는 폐석탄재를 반응시켜 인공 제올라이트를 제조하는 기술로서, 기존의 인공 제올라이트 제조방법은 지하수나 수돗물에 알칼리 물질을 녹여 4N 이상인 알칼리 반응액을 만든 뒤 여기에 석탄재를 넣고 반응시켜 인공 제올라이트를 제조하는데, 반응기내 알칼리 반응액과 석탄재의 혼합물 초기온도가 20-30。C로서 100。C까지 가열하는 데 많은 전력비용이 소요되며, 또한 알칼리 반응액 제조시 지하수나 수돗물의 비용이 인공 제올라이트 생산원가를 상승시키는 원인이 되고 있으나, 본 기술에 의한 인공 제올라이트 제조방법은 화력발전소의 터빈기관을 냉각시키고 버려지는 50-60。C의 바닷물을 이용함으로써 전력사용과 용수비용을 절약할 수 있으며, 또한 반응에 필요한 알칼리 반응액을 3.0N로 낮춰 알칼리 물질의 사용량을 줄일 수 있어 인공 제올라이트의 생산단가를 낮출 수 있다.
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- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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일반기술
화학 > 섬유 고분자
생사와 저마와의 교직물의 제조방법은, (1) 단사 또는 2-10합의 생사류를 200-800T/M으로 연사하는 단계, (2) 굿모시 상태의 저마를 표백하는 단계, (3) (1)의 연사한 생사류를 경사로 하고, (2)의 표백된 저마를 위사로 하여 제직하는 단계로 이루어진다. 여기서, 생사류가 생사인 경우에는, (1)단계 이후에 연사한 생사를 글루타알데히드(Glutaaldehyde) 수용액에서 세리신을 정착처리하는 단계를 더 포함하며, 생사류가 작잠사인 경우에는, (1)단계 이후에 연사한 작잠사를 표백하는 단계가 추가된다.근래 저마만을 원료로 사용한 모시직물이 한냉성 천연섬유이기 때문에 여름의류에 많이 사용되고 있다. 그러나 저마를 원료로 한 의류는 착용시에 구김이 잘 생기고 1필당 50만원 정도로 고가이므로, 누구나 손쉽게 이용하는데는 한계가 있다. 더구나, 염색성이 불량하여 주로 무염색 상태로 사용되므로 소비가 주로 한복에 편중되는 문제점이 있다.따라서 본 기술은 200-800T/M으로 연사한 생사류를 경사로 하고, 굿모시 상태에서 표백한 저마를 위사로 하여 제작함으로써 제직성 및 내구김성이 우수하고 다양한 색상의 염료로의 염색이 가능한 것으로, 생사류와 교직물은 가격이 저렴하고 모시의 장점을 가지고 있어 초, 늦여름용 의류소재로도 사용할 수 있으며, 다양한 색상의 교직물을 제조할 수 있으므로 모시 제조 농가의 수익을 크게 향상시킬 수 있고, 전통문화의 계승 발전에 크게 기여할 수 있다.
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- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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일반기술
화학 > 기타 화학
항산화물질의 분석방법은 식물, 동물 또는 미생물의 추출물인 항산화물질을 포함한 시료와 에틸알코올에 용해되어 있는 짙은 보라색을 띠는 유리라디칼인 DPPH(1, 1-dipheny1-2-picrylhydrazyl)를 반응시켜, 이 짙은 보라색이 무색으로 변하는 색깔 변화를 조사하는 단계를 포함한다. 항산화물질이 주로 시료의 전기전도도와 과산화물의 양을 측정하는 방법에 의해 분석되었으나, 이러한 분석에는 고가의 측정장치가 필요하고, 측정시 상당한 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 복잡하며 장시간이 소요된다는 문제점을 가지고 있었으나 본 기술에 따른 DPPH의 색 변화를 이용하는 항산화물질의 분석방법은 방아풀을 비롯한 여러 가지 식물체, 동물체 및 미생물 등에 존재하는 항산화물질을 신속·간단하면서도 경제적으로 검출 또는 정량 할 수 있으며, 항산화물질의 탐색, 분리·정제에 이용될 수 있으며, 새로운 항산화물질의 개발 및 연구에도 이용될 수 있다.
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- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
올레핀 수소화 능력을 갖춘 유기금속촉매기술. 유기 티타늄과 유기 지르코늄 화합물인 유기금속촉매제로 올레핀 수소화 공정의 촉매로 사용될 수 있어 산업용 올레핀 변형공정에 응용 가능.올레핀 수소화 공정은 산업 내 수요가 많은 공정으로 그간 이 화학제품의 변형과 관련된 연구가 구체적, 효율적인 반응 촉매의 발견을 목적으로 진행되었고 그 결과물이 올레핀 수소화 공정에 촉매로 사용될 수 있는 전역유기금속촉매제임. 시클로헥산, 스티렌, 이소프렌에 기초한 기술. stechiometry [Cp2MX2], M=Ti 또는 Zr을 보이는 유기 티타늄과 유기 지르코늄 화합물인 유기금속촉매제로 농식품산업과 석유화학산업 등의 여러 분야에 응용이 가능. 혁신적인 사항:수소화 공정에 선택적이고 매우 효율적임. 주요 장점:매우 효율적이어서 적은 양을 사용해도 깨끗한 반응 결과물을 산출할 수 있음. 농식품 기준에서 요구하는 수준보다 낮은 정도의 금속성을 얻을 수 있어 시장 내 높은 경쟁력을 갖춘 고품질의 폴리머 생산이 가능.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-24
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
폴리머를 합성할 수 있는 모든 영역의 유기금속촉매제. IV 그룹 중금속의 유기복합 파생물. 폴리스틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌 혼성중합체의 중합공정의 촉매제로 응용이 가능.중합반응을 촉진시키는 촉매제의 개발은 기업들의 주요 관심분야. 효율적이고 선택적으로 중합반응을 일으키는 촉매제는 재료와 에너지 소비를 획기적으로 줄일 수 있어 경제적인 효과를 가져옴. 폴리머의 금속 전하(charge)를 줄이거나 없앨 수 있어 산업용으로 사용 가능. 새로운 유기금속 촉매제에 기초하여 농식품, 건축, 석유화학 등의 다양한 분야에 응용이 가능. 혁신적인 사항:효율성과 선택성이 높음.주요 장점:효율성이 높아 적은 양을 사용해도 완벽한 반응물을 생산. 고품질의 경쟁력 있는 폴리머 생산. 농식품의 기준보다 낮은 수준의 금속 수준 유지.
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- 특허법인충정
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- 2001-07-24
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
화장품, 식품, 약품 등에 활용하기 적합한 식물성 색소현재 화장품 제조에 사용되는 색소는 무기 색소(예- 산화철) 또는 합성 레이크로 산화작용을 촉진하거나 알레르기 반응을 일으키는 것으로 알려져 있음. 이에 대한 대안으로서 인체에 해가 되지 않는 식물성 코팅색소가 개발됨.식물성 색소: 온도변화에 안정적이고 물이나 기름에 용해되지 않으며 UV 흡수제와 공동침전하거나 결합하면 탈색하는 성향을 줄일 수 있음. 혁신적인 사항:기존의 화장품은 오랜 기간 사용할 경우 피부 광노화를 불러오는 무기 색소나 합성 레이크 색소를 사용하여 왔음. 합성색소와 무기 색소는 광범위한 다양한 색을 창출할 수 있는 장점이 있으나, 환경중심적인 소비자들의 요구와 건강문제가 대두하여 자연성분의 색소에 대한 수요가 증대하고 있음. 이러한 변화에 대한 대안으로 “완전 환경적”인 식물성 색소가 개발되어 화장품 산업에서 획기적인 일로 받아들여지고 있으며, 천연색소의 일부 제한적인 특성에도 불구하고 환영 받고 있음. 몇몇 유수한 화장품 회사들이 환경기술적인 화장품을 고급 소비자 층을 겨냥해 생산하려는 움직임을 보이고 있음.주요 장점:피부보호 식물성 색소. 공정은 공급용기, 열선(최대80°C)이 있는 색소교반용기, 필터-세척기, 건조기, 그라인딩-미분기로 구성됨. 10 ~ 100 Euro/kg의 가격수준을 근거로 손익분기점은 3년 내에 달성가능하며 평균생산량은 첫해 5-10 톤(시험생산, 테스트, 샘플링), 둘째 해에 20-50 톤(투자기seeding, 사후조치, 첫 매출), 세 번째 해에 50-200톤이 가능함.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 기타 유기화학
입자들의 구성, 형태, 크기를 정의한 대로 생산할 수 있는 산화 금속 파우더 생산 기술. 유기 용제나 준비가 불필요. 산화 아연(ZnO) 파우더 생산에는 전문적인 조언을 제공.특정 구성을 지닌 산화금속은 특정 열, 전기, 자기, 광학적 특성을 지닌 재료들의 기본이 되고 있음. 여러 전자화학시스템, 세라믹 촉매제의 세라믹 수퍼 컨덕터, 배리스터, 피에조 세라믹, 전극 등의 기본이 되고 있음. 재료 구성 내의 동일성을 높이려면 각 입자들의 형태와 크기를 조절하는 것이 필요. 단일 산화금속 입자가 구형, 프리즘, 막대의 형태를 가질 수 있고 최적화 기능성 원재료를 효율적으로 활용하여 저렴하게 제품 생산이 가능. 수성 용액을 이용한 생산공정은 비용이 저렴하고 계속적으로 사용할 수 있음. 100% 가까운 비율로 산화금속으로 전환되는 금속-염을 원재료로 사용하여 대량 생산에 적합함. 혁신적인 사항:기능성 재료용 맞춤식 부품, 모듈식 구조(층, 중공구조, 꽉 찬 구조)원재료의 효율적인 사용(비용과 자원의 절약) 주요 장점:기능성 재료를 위한 산화금속 부품의 맞춤식 생산유기용제가 불필요대량 생산에 적합
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
석재 절삭 및 연마 기계에 사용하는 순환액의 화학첨가제로 화강암의 마찰을 줄이고, 절삭, 연마 시간을 단축. 기타 다른 석재의 연마, 절삭생산성을 높여줌.톱, 분쇄기, 기타 절삭공구(금속 합금, 산업 다이아몬드, 수성액), 석재 연마 기계에 사용. 작업할 석재의 특성에 맞춰 화학첨가제를 설계할 수도 있음. 기계-화학적이며 트라이볼러지(tribological)함. 화강암의 결정체 성분을 부서지기 쉽게 만들어 결정체구조를 쉽게 분쇄함.화강암 절삭, 연마에 전문적으로 사용되고, 암석해체, 채석장 등에 사용됨.혁신적인 사항:RALTAT 첨가제를 사용하면 절삭장비의 하향 속도가 최대 100%까지 향상되고 절삭, 연마 시간이 단축됨. 주요 장점:기존 기계를 변경시키지 않고도 생산성 향상, 작업조건 개선을 가져옴. 간단한 준비 절차, 온도 조절 혼합탱크(40°C 이하), 균형 펌프, 강철 또는 고무 파이프 등이 필요.
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- 특허법인충정
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- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
이 제품은 합성물질로 만든 골반 임플란트로서 특히 대퇴골에 불편함을 상당히 감소시켜 기존의 금속 보철에 비해 장기간 착용이 가능하다. 또한 높은 강도를 유지하고 압박감은 분산시켜주며 인체에 잘 교합됨대퇴부 부분이 탄소섬유와 열가소성 메트릭스 중합체의 합성물질로 만들어져 금속 보철에 비해 임플란트의 뻣뻣함은 감소되면서도 피로 강도는 유지된다.(1천만번의 시험테스트를 성공적으로 거침) 본 대퇴골 스템은 CE의 승인을 받았다. 유한성분검사 결과 임플란트로 인한 대퇴부의 압박 유형이 손상되지 않은 대퇴부와 거의 유사했다 . 또한 본 제품은 임플란트 주변 부위의 치료를 촉진시키며, 기존 금속제 착용 시 주변부의 압박감을 덜어준다. 본 임플란트 착용 부위의 골 광물밀도가 사후 증가되었다. 기부 표면을 수산화 인회석으로 코팅하여 임플란트의 안정성이 한층 향상되었으며 인체와 잘 교합된다. 이런 특징들로 인해 본 합성 임플란트는 쉽게 느슨해지지 않으며 장시간 착용이 가능하다혁신적인 사항대퇴골 스템 임플란트에서 합성물질을 사용함으로써 강도는 유지하며 압박감을 분산한다.주요장점본 제품은 기존 금속 임플란트 보다 대퇴부의 압박감을 감소시켜 착용 후 뼈의 접합을 촉진시켜며 임플란트가 느슨해질 가능성을 줄였다.색인어:골반, 임플란트, 보철, 합성물질, 탄소섬유, 대퇴골, 뼈
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 섬유 고분자
벽화 작품을 다른 곳으로 이전할 필요가 있을 때 매우 유용한 유연한 지지대. 그림 작업이나 조각 작업에도 활용. 복합재로 만들어짐벽화 작품을 다른 곳으로 이전할 필요가 있을 때 매우 유용한 유연한 지지대. 그림 작업이나 조각 작업에도 활용. 복합재로 만들어짐. 에폭시 기초층에 탄소섬유를 더해 만들어짐.혁신적인 사항:조작이 간편, 평면 및 3차원 작품 작업에 적합 주요 장점:벽화 작품을 다른 곳으로 이전할 필요가 있을 때 매우 유용한 유연한 지지대
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- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
세라믹 증기 침전물을 이용하여 균일하고 밀도 있는 3차원 기층 코팅을 보장. 내구성 있는 표면 보호.높은 화학적 안정성과 기계적 하중에 잘 견디는 세라믹 코팅을 개발. 표면의 기층과 반응하는 가스로부터 코팅을 형성. 용광로 코팅에 주로 사용되기 때문에 열 CVD라 불림. 혁신적인 사항:복합 공정을 치밀하게 설계하여 다양한 기층에 대한 코팅 공정을 잘 조절할 수 있음. 주요 장점:부식이나 화학적 공격에 대한 예방책. 코팅처리한 견고하고 부드러운 표면은 기계적 하중에 잘 견디고 내구연한이 길어짐.
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- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
거친 표면특성 변형 기술. 물리-화학적, 열, 전기적, 자기적 표면특성을 얻을 수 있음. 야금과 기계 응용이 가능.확산 열화학처리를 통해 물리적, 기계적 표면특성의 변형이 이루어짐. 또한, 거친 표면 지지물(supports)이나 파우더를 금속, 복합재, 플라스틱 층으로 덮을 수 있음. 변형 파우더를 사용하면 주조소나 바이오테크놀로지에서 사용할 새 합금파우더의 정밀가공이 가능.혁신적인 사항:거친 표면특성을 변형, 개선, 최적화하여 새로운 소결, 복합재 세공 응용제품을 개발.주요 장점:A/- 새 합금 파우더,- 새 기계적, 자기적 특성- 매크로포로스, 마이크로포로스 파우더(macroporous or microporous powders)B/- 높은 융합 온도를 가진 거친 표면재료의 소결 온도 감소 - 내부식성- 전도성, 절연성- 변형 파우더로부터 정밀하게 구성된 새 경량 복합재
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
물 대신 이산화탄소를 용매로 하여 초임계 조건에서 직물을 염색한다. 물을 사용하지 않으므로 폐수처리가 불필요하다. 폴리에스테르, 직물, 의류에 적용이 가능하며 개질 시에는 면이나 울과 같은 천연섬유에도 적용 가능하다. 아직 연속적인 공정에는 본격적으로 이용되지 않고 있으며 개발단계에 있는 상태이다.물 대신 이산화탄소를 용매로 하여 초임계 조건에서 직물을 염색한다. 물을 사용하지 않으므로 폐수처리가 불필요하다.국제적 컨소시엄에 의한 Life-EU 실증 프로젝트에서 이와 같은 개념의 가능성이 증명되었다. 다음 단계는 특정용도(예 : 실 염색)에 대한 본격적인 적용이다.혁신적인 사항:+ 폐기물이 전혀 발생하지 않음+ 미사용 잔류염료는 CO2. 배출 후 회수가 가능함+ 수분제거를 위해 직물을 건조할 필요가 없음주요장점:+ 폐기물의 배출이 전혀 없음+ 폐수가 전혀 발생하지 않음+ 미사용 잔류염료는 CO2. 배출 후 회수가 가능함+ 수분제거를 위해 직물을 건조할 필요가 없음아직 연속적인 공정에는 본격적으로 이용되지 않음개발단계
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 기타 유기화학
저등급 인산광의 가공 경제성을 높이기 위한 특수기술이다. 공정에 대한 여구를 통하여 질산, 황산 및 인산의 혼합비와 반응시간을 최적화하여 소화 및 여과수율을 높였다.이 기술을 통해 인광암 광상의 이용이 가능해짐에 따라 북아프리카로부터의 광물수입에 대한 의존도가 감소하게 되었다.Fontanarejo(스페인 Ciudad Real, Spain) 광상에서 생산되는 원재료는 인산염 농도가 낮고 실리카와 기타 불순물 함량이 높은 광석이어서 기존의 산공격으로는 가공이 매우 어렵다. 황산을 사용하면 수율이 제한적이고 질산을 사용하면 잔류물의 여과가 거의 불가능해진다. 이 기술을 이용한 결과 낮은 온도에서 적당한 연마 및 반응시간을 통해 광물 원료의 소화수율을 높일 수 있었으며 질산과 황산에 의한 공격의 조합(화학량 및 농도)을 최적화하여 교반과 여과가 용이해졌다. 인산을 재사용하게 되면 생성물의 농도는 증가하지만 산혼합물의 활성이 낮아지게 된다. 따라서 경제적인 사항과 검증실험을 고려한 최적조건에서 P의 회수율은 95% P이며 이 때의 액체농도는 P2O5가 13%, NO3가 17%이다.혁신적인 사항:Fontanarejo(스페인 Ciudad Real, Spain) 광상에서 생산되는 원재료는 인산염 농도가 낮고 실리카와 기타 불순물 함량이 높은 광석이어서 기존의 산공격으로는 가공이 매우 어렵다. 황산을 사용하면 수율이 제한적이고 질산을 사용하면 잔류물의 여과가 거의 불가능해진다. 이 기술을 이용한 결과 낮은 온도에서 적당한 연마 및 반응시간을 통해 광물 원료의 소화수율을 높일 수 있었으며 질산과 황산에 의한 공격의 조합(화학량 및 농도)을 최적화하여 교반과 여과가 용이해졌다. 인산을 재사용하게 되면 생성물의 농도는 증가하지만 산혼합물의 활성이 낮아지게 된다. 따라서 경제적인 사항과 검증실험을 고려한 최적조건에서 P의 회수율은 95% P이며 이 때의 액체농도는 P2O5가 13%, NO3가 17%이다.경쟁적 이점천연 인산염은 희귀한 중요광물로서 유럽의 성숙한 인 및 비료공업에 있어 중요한 자원이다. 지질평가, 화학가공 및 제품개발 등과 같은 인산염 관련 연구를 통해 이 분야는 향후 더욱 안정적이고 유리한 지위를 누리게 될 것이다.통상적인 가동조건에서 우수한 소화 및 여과수율을 용이하게 얻을 수 있음이 밝혀졌다. 액체제품은 인산 또는 다영양 비료로 가공이 가능하기 때문에 해당 단계에 따라 전반적인 경제성이 결정된다. 인산의 농도가 비교적 낮고 상당량의 질산을 사용한다는 점을 고려할 때 향후 니트로포스페이트의 생산에 대한 개발이 가장 기대된다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 기타 유기화학
농축가스를 생화학반응의 매체로 사용한다. 고정화효소 및 유리효소의 압력안정성이 우수한 것으로 나타났다. 폴리설폰 한외여과막을 이용한 고압막 용기의 개발목적은 크게 분리공정용 막의 개발과 촉매반응 시 효소가 부착될 수 있는 고형막의 개발의 두 가지이다.효소가 촉매로 작용하는 반응의 대다수는 그 특성상 수용성 매체에서 진행된다. 효소를 잘 정제하면 거의 비수용성인 매체에서도 효소반응이 진행될 수 있다. 소수성 물질은 비수용성 매체에서 용해되기 때문에 불용성 기질에 대한 효소반응은 비수용성 매체를 이용하는 것이 좋다. 또한, 효소에 의한 가수분해반응의 상당수는 용매에서 물을 제거하는 과정에서 역반응이 진행된다. 그 밖의 비수용성 효소반응의 장점으로는 효소가 용해되지 않으며(효소와 기질 및 생성물의 회수가 용이해진다) 미생물에 의한 반응용기의 오염이 감소한다는 것이다.현재의 주요 연구목표는 다음과 같다: - 일괄반응용기 및 연속반응용기에서 초임계유체 및 무용매 시스템에 대한 효소반응의 비교- 농축가스를 이용한 효소촉매의 통합생산, 생성물회수공정 및 생성물분류 방법의 개발- 소규모 고압 다목적 효소반응용기의 개발- 농축가스와 한외여과막을 조합한 고압 막반응 용기의 개발. 막에 대한 엔지니어링 연구의 주요목표는 분리공정용 막의 개발과 촉매반응 시 효소가 부착될 수 있는 고형막의 개발의 두 가지이다.연구 결과, CO2, 에탄, 프로판, 에틸렌, 플루오로포름, 6플루오르화황 등의 용매 사용이 가능한 것으로 나타났다.혁신적인 사항:효소는 초임계유체에서 용해되지 않기 때문에 담체상에 고정시키지 않고도 유리효소가 분산되어 회수할 수 있어야 한다.농축가스를 사용하면 물질전달속도가 빨라져 효소활성이 좋아지며 막반응 용기의 구성을 변경함으로써 유동특성을 변화시킬 수 있어 촉매특성을 높일 수 있다.농축가스에서 효소전환 후 다운스트림 공정을 실시하면 수용액이나 유기용매 또는 무기용매에서 효소반응을 진행하는 것보다 훨씬 간단하고 경제적일 수 있다.주요장점:초임계유체와 유사임계유체(near-critical fluid)를 사용하면 기질의 확산특성이 높아져 물질전달의 제한이 줄어들고 혼합물의 점도가 비교적 낮아 표면장력이 작아지게 된다.또한, 농축가스에서 효소반응을 실시하면 생성물과 미반응 성분의 회수가 용이해지는 효과가 있다.SCF(초임계유체)에서의 효소촉매반응은 감압 후 용매에 의한 생성물의 오염이 없기 때문에 특히 유용하다. 더욱이, SCF는 점도와 표면장력이 작고 확산특성이 높아 용질의 물질전달계수가 높아지며, 그에 따라 확산지배반응의 반응속도가 빨라지게 된다. 압력 및 온도변화에 따른 용해도의 변화가 매우 심한 것을 이용하여 반응의 선택성 조절과 반응물로부터 생성물의 회수가 가능하며, 소량의 조용제를 적절히 가하여 용질분자의 용해도 또는 상을 변화시킴으로써 반응속도를 조절하는 것도 가능하다. 초임계 CO2 또는 에탄과 같은 적절한 SCF에 가하는 압력은 바이오폴리머를 손상시키지 않을 정도로 하고, 이 때의 온도는 열적으로 불안정한 생분자에 적합하도록 낮게 한다.초임계 유체는 소수성인 경우가 많으므로 수용액에서 균일촉매로서 효소를 사용하는 경우와 마찬가지로, 2상 시스템이 아닌 단상시스템을 통해 여러 불용성 화합물을 처리할 수 있다. 마찬가지 이유로 기존의 가수분해반응의 경우 역반응이 일어날 수 있으며 초임계유체에 가수분해효소를 사용하면 에스테르화 반응이 발생할 수도 있다.
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- 특허법인충정
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- 2001-07-27
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
전기적 장치들, 특히 견인용 엔진(traction engine)의 모든 기술적 특성들을 보호하고, 절연하며, 강화하기 위한 에폭사이드(Epoxide) 수지이다. 이러한 종류의 폴리머 (polymer)는 열 절연(thermal isolation)에 의한 분류에서 "H" 등급(220ºC)으로 분류되며, 에폭사이드 폴리머의 모든 화학적, 물리적 특성들을 지니고 있다.전기 기계 분야에서는 크기의 소형화와 동력/무게 사이의 연관성 증대라는 두 가지 추세가 지속적으로 이어지고 있다. 열 등급 "H"를 포함한 고열을 견뎌낼 수 있는 신뢰성 있는 수지를 찾아내려는 목적에서 이 제품에 대한 연구가 진행되었다. 이 제품은 전기 장치에 높은 수준의 절연 물질을 제공하는 데 중점을 두고 있으며, 특히 견인용 엔진을 대상으로 하고 있다. 제품 특징: 이 제품은 100 개의 수지 파트와 80 개의 경화(hardening) 파트로 구성되어 있으며, 이들의 혼합을 통해 점성을 지닌 유동체를 이룸으로써, 엔진의 전기적 구성 요소 내의 주입제(impregnation agent)로서 손쉬운 처리와 높은 가용성을 제공한다. 이 제품은 5ºC 온도에서의 보관을 요하며, 일단 중합되면 응축된 고체를 형성한다. 이 절연 시스템은 모든 종류의 기계에 오늘날 업계에서 이용 가능한 모든 기술적 특성들을 실현하며, 견인용 엔진의 경우 고온(220ºC)에서의 작동을 가능케 함으로써, 모든 절연 범위를 망라하는 주입제 역할을 한다. 이 수지는 100%의 반응성을 지닌 두 가지의 구성요소로 이루어진 에폭사이드이다. RE4951DF수지는 "H" 등급의 IT/215,6 온도 지수의 열 절연과 관련하여 뛰어난 특성을 지니고 있으며, 에폭사이드 제품 고유의 모든 뛰어난 특성들을 보유하고 있다. 이와 같은 종류의 수지는 1984년 이래로 견인용 엔진에 사용되어 뛰어난 기술적 성과를 가져왔다. 혁신적인 사항:실험실 내의 테스트에 대해 뛰어난 반응성을 보인다. 최종의 수지를 얻기 위해 용매 (또는 독성 물질)를 사용할 필요가 없다. 테스트를 통해 얻고 사용하게 되는 온도 지수는 IT/215,6이다. 현재 시판되고 있는 제품들과 비교할 때, 이 제품은 독성 용매를 전혀 사용하지 않는다는 장점을 지니고 있다. 주요 장점:열적인 측면에 있어서 뛰어난 특성을 보이며, 기후 조건에 대해 뛰어난 저항력을 가지고 있다. 엔진에서의 실제 테스트에서 뛰어난 결과를 보인다. 전기 장치 및 엔진의 주입 방식이 간편하다.
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- 특허법인충정
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- 2001-07-19
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
해양생물공학 전문 이탈리아 회사가 임상용 해양 생체작용 파생 화합물을 집약적, 지속적으로 생산할 수 있는 시스템을 개발. 새로운 생물학적, 화학적 방법을 사용하여 용수재활용 시스템을 관리하고, 환경에 영향을 미치지 않는 방법으로 원재료를 생산.임상용 해양 생체작용 파생 화합물을 집약적, 지속적으로 생산할 수 있는 시스템의 개발은 의약품 개발 전략상 매우 중요. 이탈리아의 회사가 내륙생산에 관심을 갖고 이 문제를 해결하여, 해양 바이오 고착재를 생산하고 동시에 천연 해양자원을 보존. 해조류와 무척추동물은 하층에 고착하기 위하여 시멘트를 배출하는데 이 생물들이 누적되어 환경오염의 원천이 되고 있음. 이 방법은 원하는 복합재를 선택적으로 생산할 수 있어 생산량을 늘릴 수 있고 환경오염을 줄일 수 있음. 유기체를 양식장 내에 오랫동안 계속 유지하기 위해서 통상적인 방법으로 양식하고 생물공학을 이용한 “총용수 재사용 시스템”을 사용. 이 방법은 해양, 담수 생물종을 바다나 강에서 멀리 떨어진 곳에서도 공해나 환경위험 없이 양식할 수 있는 획기적인 방법으로 고착생물(" in situ" live animals)을 통제된 환경에서 번식시킬 수 있는 시스템. 열대 물고기의 알, 연체동물, 산호, 해조류 등을 양식하여 바이오 고착복합재로 사용할 수 있음.혁신적인 사항:바다가 아닌 최종제품 생산지나 고객에 가까운 곳에서 대량으로 양식이 가능해짐 주요 장점:농업분야의 고용을 창출할 것이며, 외화획득에 일조할 것임. 새로운 생물학적, 화학적 방법을 사용하여 용수재활용 시스템을 관리하고, 환경에 영향을 미치지 않는 방법으로 원재료를 생산.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-19
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
AL-SEA-ACS는 2개의 요소로 이루어진, 모든 품질의 황산 양극처리 알루미늄용 "실온" 마감 실링이다. AL-SEAL-ACS는 내마모성을 손상시키지 않고 오히려 강화시키며, 경 양극처리(hard anodizing)뿐만 아니라 기존 황산 양극처리에서 사용할 수 있다. AL-SEAL-ACS는 MIL-A-8625 type II, ISO 3210, ISO 2143, IBM Spec 203(6.3)의 요구사항을 준수하며, 매우 경제적이다.양극 처리 알루미늄 공정 중에는 다공성 층(porous layer)이 생성되는데, 이것은 부식으로부터 코팅을 보호하기위해 실링처리 되어야 한다. 기공은 일반적으로 98ac의 증류수로 실링처리 된다. AL-SEAL-ACS는 실온 마감 실링이다.혁신적인 사항:AL-SEAL-ACS는 경 양극처리(hard anodizing)뿐만 아니라 기존 황산 양극처리에서 사용할 수 있고, 실온(25-35,ac)에 근접한 온도에서 이용이 가능하며, 경제적이다.주요 장점:AL-SEAL-ACS는 고품질 실링 기능을 제공한다. 고온으로 인해 양극 처리 층에 기공을 발생시키는 저품질 양극 처리의 경우에도 (유기 다이 침출을 통해) 고품질 실링이 가능하다.AL-SEAL-ACS는 기존 황산 양극처리 및 경 양극처리에도 사용할 수 있다.경 양극처리에 AL-SEAL-ACS 실러(sealer)를 사용 중에는 내마모성을 감소시키는 분말 층(powder layer)이 형성되지 않는다.또한, 실온(25-35,ac)에 근접한 온도에서 사용할 수 있고, 유지가 쉬우며, MIL-A-8625 type II, ISO 3210, ISO 2143, IBM Spec 203(6.3)의 요구사항을 준수한다.AL-SEAL-ACS 1Kg으로 최대 2000-3000sq.m.의 양극처리 알루미늄을 실링 처리할 수 있어 매우 경제적이다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-20
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일반기술
화학 > 유기합성·전합성
양모 수산화물에서 얻은 천연 세라마이드에서 라놀린은 많은 알맹이들로 세분되며, 인간의 피부를 보호한다.따라서 그것들은 스킨 캐어와 트리트먼트를 위한 화장품 그리고/또는 약품의 합성을 조제하는데 유용하다.이 발명의 목적은 라놀린을 추출하는 공정과 세라마이드에 풍부한 라놀린 알맹이들을 화장품 그리고/또는 스킨 캐어를 위한 약품의 조제를 위해 사용하기 위함이다. 세라마이드는 스핑고산 또는 phytosphingosine의 지방성 아미드이다. 그것들은 피부각질층에 존재하며, 좋은 상태유지를 위해 필요한, 외부 상해와 수분 균형에 대한 보호작용의 본질적인 역할을 하는, 사람 피부의 지질 방어막에서의 중요한 부분이다. 천연 또는 합성의 세라마이드들은 스킨 캐어와 트리트먼트를 위한 다양한 제품에 사용된다. 일부 천연 추출물들은 soya 레시틴, 누에 애벌레, 뽕나무 잎에서 나온 세라마이드에 풍부한 것으로 설명된다. 그러나 화장품과 스킨 캐어 제품의 생산을 위한 합성 세라마이드 사용의 실제적 보급과 비교할 때, 트리트먼트와 스킨 캐어를 위해, 더 나은 비율로 획득하는 것이 가능한, 흔하고 싼 재료로부터, 세라마이드가 풍부한 새로운 천연 추출물을 발견하는 것이 필요하다. 라놀린은 양모 섬유의 표면에 위치한 지질덩어리이다. 그것들은 분비된다. 양의 피부의 피지 분비선에서 분비되며 단순한 접촉으로 섬유 표면에 묻는다. 라놀린의 어떤 입자들은 라놀린 그 자체보다 더 높은 효율성으로 피부각질층의 보호 작용을 강화하는, 비교적 높은 비율의 천연 세라마이드를 함유하고 있다. 라놀린은 합성 세라마이드에도 함유된 화합물의 부가적 기반으로써 화장품에 쓰인다. 라놀린은 천연의, 매우 값싼, 그리고 매우 흔한 제품이다. 이 발명은 합성 세라마이드를 대체하고 약품 그리고/또는 화장품 합성 제조에 이점을 가진 천연 추출물로 알려질 것이다.라놀린 입자들은 세라마이드에 풍부하며 양모로부터 나온 천연 세라마이드 중량의 최소한 4%에서 더 나아가 10%까지 함유되어 있다. 라놀린 입자들의 사람피부에 대한 적용 분석은 이 입자들이 경피 수분손실을 줄이고 피부 수화를 원활히 하는 엄청난 능력을 보인다. 주로 화학적 손상에 있어서 피부 각질층으로부터의 천연 지질을 모방하는 상업적 세라마이드에서 얻어지는 그것과 견줄만한 가치를 보인다. 제약 그리고/또는 화장품 합성은 그 화제 적용에 있어 저명한 종류의 것이 될 수 있다.우리는 발명된 이 입자들의 추출과 상업화에 깊은 관심이 있는 회사와 좋은 관계를 유지하고 있으며 따라서 우리는 화장품 분야의 회사와 협력하기를 학수고대하고 있다. 혁신적인 사항:라놀린은 많은 알갱이의 세라마이드들로 세분되며, 천연의, 흔하고, 값싼 재료로써 스킨 캐어와 트리트먼트를 위한 생 라놀린으로부터 얻어진다. 주요장점:라놀린은 천연의 매우 흔하고 싼 재료이다. 약품 그리고/또는 화장품으로써의 공식화는 그것의 화제 적용에 아주 저명한 종류의 것이 될 수 있다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-07-20
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