산업기술 통합검색
병원 안과에서 백내장, 녹내장등의 치료약품의 효능을 검사 할 때 안구의 안압 또는 안구의 방수 유출률 측정장비가 필수불가결한 계측장비이다. 안과에서 의사들이 동물의 생체실험에서 안구 방수 유출량을 연속적으로 자동적으로 계측할 수 있는 장치를 개발하였다. 시약 reservior를 step moter를 이용하여 높이가 자동으로 제어되도록 하였으며, 유량계측은 미세강관의 유체저항의 calibration 수치를 table로 계산하였고 일정한 유입압력을 계측하는 것은 정밀 저압용 액체 압력센서를 사용하였다.
본 뜸질이는 220V 60W의 전용으로 스위치를 자동이나 수동으로 조작하여 전원이 들어가게 되면 전구에 불이 켜지게 되고 열이 발생하게 됨. 그로부터 5분-10분이 경과하게 되면 전구에서 발산되는 열기가 집열기로 전달되어 집열기의 바닥온도는 180도까지 올라감. 그때에 2중으로 차폐시켜진 방사판 밖의 공간으로 상승하는 낮은 온도의 여열을 집열기의 중간부분에다 뚫어놓은 통기공으로 통과함. 그리고 다음으로는 집열기의 2중차폐막에 해당하는 매립형 소케트의 외부공간으로는 차가운 공기가 상승하면서 집열기의 상부와 케이스 사이로 떨어져있는 5-7mm정도의 공간으로 통과하게됨. 이때에 집열판으로부터 상승하는 고열과 함께 만나게 되면 집열구의 온도는 뜸질이를 하기에 가장 적합한 45도C에서 60도C 정도의 온도로 동작하게 됨. 이때에는 약을 담는 그릇에 약을 담아 뜸질 구에 넣은다음 뜸질구의 상부로 올라앉아 뜸질이를 하면됨. 이때부터 뜸질구에 집어넣은 약그릇이 100도 이상의 고열을 받게 되지만 약은 타지 않기 때문에 화상의 염려가 전혀 없이 안전 작동이 가능하게한 뜸질기기임.
생약으로부터 in vitro 및 in vivo test를 통하여 항치매효과가 있는 새로운 단일물질을 찾아서 구조규명 및 합성하는 방법을 구축하였슴. 또한 새로운 물질의 안전성 및 약리기전을 밝히는 방법을 밝혀 임상실험을 시작하는데 필요한 자료들을 완비할 수 있는 틀을 마련하였으므로 앞으로 항콜린에스터라제 효과를 갖는 것은 물론 다른 기전에 의한 치매효과를 가지는 신물질들의 효과검색을 위하여 본 연구팀이 확랍하여 놓은 검색방법을 이용한다면 향후에신물질 검색을 하는데 큰 도움이 될 수 있슴. 생약으로부터 추출을 하여 항치매효과가 있는 단일물질을 얻어 구조확인 및 대량합성을 하는 방법을 구축하였슴. 다양한 치매동물모델을 만들어 항치매효과 검색에 이용함. 동물을 이용하여 학습과 기억력을 측정할 수 있는 기기 및 장비를 완비하여 효과검색을 개관적으로 할 수 있는 방법을 확립하였슴.독성과 부작용이 없으며 효과면에서도 기존의 항코린에스터라제 항치매치료제 부다 우수한 치매치료제 개발에 본 기술을 이용한다면 시간과 경제면에서 절약을 할 수 있을 것이며, 세계적인 경쟁에서도 뒤지지 않을 것임.
본 연구에서는 플래쉬 메모리 (flash memory) 카드를 이용하여 intelligent ambulatory monitoring 시스템을 설계하였다. 1961년 Holter에 의해 휴대용 제품이 개발된 이후, 마이크로프로세서와 저장매체의 발달로 기존의 자기테입 저장방식에서 반도체 메모리 저장방식을 채택한 시스템이 출현하였다. 최근에는 PCMCIA (Personal Computer Memory Card International Association) 플래쉬 메모리(flash memory) 카드를 채택한 장비들도 개발되고 있다. 본 연구에서는 고성능의 8비트 원칩 마이크로콘트롤러를 이용하여 전체시스템을 저전력, 소형-경량화 시키고 20M 바이트 용량의 플래쉬 메모리 카드를 이용하여 환자로부터 획득된 데이터 관리에 효율을 높였다. 시스템의 주요사양은 2채널, 0.05-60㎐의 대역폭, CMRR60, 8bit-250㎐ sampling rate, 20M 바이트 저장용량, 24시간 동안 full-disclosure 저장 방식이다. 플래쉬 메모리 카드는 MS-DOS 환경에서 파일형태로 인식이 될 수 있도록 FFS(Flash File System)으로 제어하여 검출된 데이터를 쉽게 일반 PC와 인터페이스되도록 하였다. 또한 단순기록장치 기능 이외에 진단파라미터 검출 알고리즘을 개발하여 post-processing에 이용하였다. 진단 파라미터 검출 알고리즘의 성능을 평가하기 위해 MIT/BIH 데이터베이스를 사용하여 QRS를 검출한 결과, 평균 99.14%를 얻었다.
일본측이 제공한 시험기술에 관한 자료를 토대로 각종 면역기능시험법을 한국화학연구소 안전성연구센터에 기술확립을 하므로써, 산업계 수탁지원연구의 수행준비를 효율적으로 이룩하였다. ·1994년부터 국내 <의약품등의 독성시험기준>에 포함된 면역기능시험 10종과 국내에 기술확립이 시급히 요청되고 있는 화학물질의 면역독성 시험기술의 정착을 위해 수년전부터 범국제적 면역독성 공동연구에 참여하고 있는 일본의 국립위생시험소와 공동연구를 수행하였다 기타 선진각국에서 추천하고 있는 면역기능시험법을 마우스 및 랫트 등의 실험동물을 이용하여 확립하였다. ·독성시험결과의 공인에 필요한 GLP 관련 표준작업지침서의 작성을 완료하여 산업계 수탁지원연구가 주기능중 하나인 본 안전성연구센터의 연구체제에 부합하도록 노력하였으며, 앞으로 면역계에 작용하는 신의약품의 개발시에도 적극적으로 활용할 수 있도록 하였다. ·연구결과를 국제 전문학술지에 발표하므로써 본 안전성연구센터에서 수행된 면역독성시험이 국제적인 공인을 받고 있음을 입증할 수 있었으며 이는 면역독성시험을 위해 외국의 수탁기관으로 의뢰할 필요없이 국내기술로 대체할 수 있음을 보여준 것으로 사료되었다.
농산물중 유해잔류물질 모니토링 시스템을 곰팡이독소(mycotoxin)를 중심으로 개발하기 위한 실험을 행하였다. 금년도 실험에서는 mycotoxin중 T-2 toxin, zearalenone 그리고 ochratoxin에 대한 단크론성항체를 생산하는 hybridoma cell line을 개발하기위해 우선 분자량이 적어 항원성이 결핍된 mycotoxin을 단백질과 인위적으로 결합시켜 분자량을 증폭시키는 실험을 행하였다. 그 결과 T-2 toxin으로부터 T-2 toxin-hemiglutarate(HG)-bovine serum albumine(BSA) conjugate를, zearalenone은 zearalenone-oxime-BSA conjugate를, 그리고 ochratoxin으로 부터는 ochratoxin-BSA conjugate를 각각 합성하였고, 이들을 TLC, GC 및 HPLC등으로 확인하였다. 이들 mycotoxin-protein conjugate를 항원으로 BALB/C mouse에 면역시키고 해당 mycotoxin에 역가를 보인 혈청을 생산하는 mouse의 spleen cell을 적출하여 cell fusion을 행하였다.이때 mouse 의 항혈청titer검정을 위해 T-2 toxin과 ochratoxin은 indirect competitive ELISA법을 zearalenone은 sandwich competitive ELISA법을 확립하였다. cell fusion후 mycotoxin 에 특이한 항체를 계속적으로 생산하는 hybrid를 cloning하였다.그결과 zearalenone에 대한 단크론성 항체를 생산하는 hybridoma cell을 5주,ochratoxin에 대해서는 2주를 개발했으나,T-2 toxin에 대해서는 아직도 cloning를 계속하고 있다.확보된 cell line을 BALB/C mouse복강에 주사하여 mycotoxin에 대한 항체생산을 실험한 결과 zearalenone에 대한 hybridoma(Z-2-M26)의 경우 1:100,000에서 양성반응을 보인 zearalenone에 특이한 항체를 생산하였고, ochratoxin에 대한 hybridoma(O-18-M39)의 경우 1:50,000까지 양성반응을 보이는 ochratoxin에 특이한 항체를 생산하였다.
용기내 물체가 열에 팽창되어 냄비 턱을 타고 상부로 분출하려다 걸림턱에 부딪쳐 다시 하부로 반복 순환되어 음식이 빨리 끓고 국물이 넘치지 않음.그린키친 냄비는 1. 끓어도 넘치지 않는다. 2. 국물 넘침으로 인한 가스의 누설이 없으므로 화재위험이 없다. 3. 가스렌지 주위가 청결하다. 4. 연료가 절약되므로 경제적이다. 5. 열역학적 원리를 이용하여 영양소 파손이 작아 맛이 좋게 요리하다. 6 특허상품이다. (특허 제 086252호) 7. 손잡이 꼭지는 인체공학적으로 설계되어 뜨겁지 않고 다루기가 편리하고 자유패션이 가능하다. 8. 최고의 재질을 사용하였다.(스테인레스 304 반영구적임.)
대규모 냉방시스템의 개선을 통한 국가적인 에너지 절약 및 전력수급의 안정성 확보에 기여하기 위하여 축열방식의 냉방시스템을 연구하였다. 냉동기의 부분구조를 통한 성능 향상 연구결과는 단위 냉동기의 용량이 50-300kw인 경우에 직접적인 적용이 가능하다. 이용량은 냉방면적 10,000m2이하의 중앙집중식 냉방시스템을 가진 중소형건물에 해당한다. 100kw급 규모의 냉동기 성능장치와 소프트웨어는 중대형 냉동기 제작업체의 연구개발 및 제품 성능시험에 이용될 수 있으며, 이를 통한 생산성 향상에 기여할 수 있다. 빙축열시스템의 최적운전제어방법은 국내외에서 최초로 개발된 것으로, 수입대체는 물론 기술 수출도 가능할 것으로 기대된다.
본 기술은 야간의 냉열을 이용하여 밀폐된 공간내에서 열을 발생시키는 전자장비의 온도를 일정하게 유지할수있는 수동공조장치를 제공하기위한것. 상기의 목적을 달성하기 위하여 야간의 차가운 냉기를 단열된 저장탱크애 저장하고 외기온도가 높아지는 주간에 저장탱크에 저장된 용수를 전자장비함체내에 흐르게 함으로써 비교적 일교차가 크지 않는지역에서 외기의 고온에 의해 전자장비가 과열되는것을 방지하고 일교차에 의한 전자장비 함체내부의 결로 현상이 방지하는것을 방지함으로서 전자장비의 원활한 동작은 물론 전자장비의 손상을 방지할수 있도록 하는 수동공조장치임.외부동력없이 냉각 파이프내에 충진된 상변화 물질에 의하여 독립적 자기 컨디셔닝이 가능하고, 유지보수및 관련 코스트를 절감할수 있으며 주거 전기 전자 장치로부터의 높은 열 방출력의 조건하에서도 작동이 가능하고 극도의 높은 MTBF를 유발시키지 않으며 오염물질 제거및 지속적으로 온도와 습도를 조절할수있다.
전기가 아닌 열(가스)에 의해 구동이 가능하므로 공조기기등의 운전에 의해 발생하는 하절기 전력 최대수요를 저감시키고, 하절기 수요가 떨어지는 가스로 냉방을 함으로써 전력과 가스의 평준화에 기여할 수 있는 특징을 가지고 있다. 원리적으로 Carnot사이클과 같은 효율이 얻어지고, 프레온 냉매를 사용하는 증기압축식 열펌프에 비해 난방운전에서 외기온도 저하시 성능감소가 적으며, 높은 난방 COP를 얻을 수 있다. 작동가스가 헬륨으로 자연물질이기 때문에 환경에 무해하다. 가스엔진구동 열펌프와 비교해서 배기가스, 소음 진동 특성면에서 우수하다. 이는 VM사이클열펌프는 연속연료로 운전되므로 유해배기가스의 배출이 거의 없고 압력변동이 크지 않기 때문에 저진동, 저소음 운전이 가능하다. 외연기관의 특징을 채택하고 있기 때문에 도시가스외에도 태양열, 고온배기가스, 액체연료등 폭넓은 열원을 이용할 수 있다.
대부분 흡수식냉온수기 등은 수랭식으로써 용량이 커서 주택용으로는 적합하지 않고 빌딩 등 대형 건물에 이용되고 있는데 이를 공랭식으로 이용하기 위하여 발생기,흡수기,응축기,증발기 등 각개 기구들을 독립적으로 배치하여 공랭식화 한 것을 특징으로 하면서 흡수기와 응축기의 전방에서 물을 입자화 시켜서 냉각효과를 크게한 점이 있고 이외에도 이제까지 찾아보지 못한 여러가지 장점들이 있다. 그리고 종전의 흡수식냉온수기등은 구동열을 기구내 가스등 연소장치를 갖춘것이었으나 본 기술의 것은 자체에 연소 장치를 갖지 않고 오직 외부로부터 공급받는 것을 특징화 한 것인데 열원은 태양열온수기,심야전기보일러,가스및 기름보일러, 지역난방과 중앙집중식 보일러 등 현행 이용되고 있는 제반 열원을 모두 이용할 수 있도록 구성하여 여름철에 대부분 휴지 상태에 있는 이러한 열 생산기계들을 여름철에도 이용할 수 있도록 한 것이다.
창호는 일광,환기를 목적으로 하는 창(window)과 사람이나 물건의 출입을 위한 문(Door)을 총칭하여 일컫는 말이다. 창호는 고정된 건축물에서 움직이는 유일한 부분이고, 건물내부의 마무리치장과 외관을 구성하는 주요부로서 아름답고 개폐가 손쉬워야 하며, 단열성, 방음성, 내후성, 기밀성, 수밀성등 창호의 5대기능을 고루 갖추고 있어야 하고 유지보수가 쉬워야 한다. 창호의 재질로서 종래는 철재, 목재, 알루미늄 등이 주로 사용되어 왔으나 1973년 1차 오일 쇼크 이후 에너지 절감 및 쾌적한 주거 환경 조성을 위해 알루미늄샤시보다 단열성, 방음성, 기밀성이 뛰어난 PVC창호가 구미 선진국에서 널리 사용되고 있으며, 국내에서도 증가 추세에 있다. 특히 비산유국인 독일은 에너지 절감 대책 수립을 위해 건축법에서 열관류율 Kr을 제한함으로써 단열성, 방음성, 밀폐성 등에서 기존 창호재와 비교가 안될 정도로 월등한 독일식 시스템 창호를 의무화하고 있다. 이런 국제적인 흐름 속에서 국내에서도 에너지 절약의 측면에서 실내 전체 열손실 중 40%의 열손실을 가져오는 창문에 대한 단열규제가 강화되고 있어 완전한 밀폐로 60%의 난방비 절감이 가능한 기술이다.
콘크리트를 경량화, 고강도화 하는것은 동시에 고단열화하여 이를 건물의 일반적인 외벽재료나 구조재로 사용한다면 구조체의 하중이 경감하여 벽체의 두께를 감소시킬 수 있고 접합부나 모서리등에서의 열교현상이 근본적으로 제거되고 내부결로도 방지할 수 있으며 건물의 전반적인 열성능을 크게 향상시킬 수 있으므로 이는 건축기술발전의 획기적 전기가 될것이며, 이로 인해얻을 수 있는 건축비와 에너지비용의 절감효과는 막대할 것이다.자원의 절약을 통한 경제성의 제고와 신소재 개발을 통한 건설시장의 국제경쟁력 강화등의 파급효과를 거둘 수 있으며, 콘크리트의 경량화, 고강도화, 고단열화에 따라 공간의 경제적인 설계가 가능하고, 특히 열교부위의 열성능을 크게 향상시킬 수 있어 건물의 질적 향상을 기할 수 있다.
전기전도 콘크리트는 전기를 전도하지 않는 기존의 콘크리트 개념을 혁신하여 콘크리트의 전기저항을 금속 수준으로 크게 낮춘 콘크리트이다. - 전기전도 콘크리트의 전기저항은 도전성 조성물의 배합비에 따라 폭넓게 조절할 수 있으며 원료의 값이 싸고 제조공정이 간단하며 자유로운 형태로 제조할 수 있는 장점을 가지고 있다. - 또한 전기전도 콘크리트를 이용한 난방패널은 좌식생활 문화를 영위하고 있는 우리나라만의 독특한 난방방식을 획기적으로 개선, 대체할 수 있는 난방패널로서 많은 장점을 가지고 있다. - 사용 및 유지관리상의 편리성, 간단한 공정 및 시공성, 보일러등 열원설비 및 열수송설비가 불필요함은 물론 쾌속난방, 환경보전, 경제적인 건축공간의 확대, 건축비의 절감 등을 실현할 수 있는 새로운 난방방식이라는 점에서 그 중요성이 있으며 UR에 따른 건축시장의 개방과 GR, TR에 대처할 수 있는 신기술이다동일조성비에 대한 균질한 저항 - 박막형태의 다층적층 구조 - 고압으로 가압성형후 양생 - 판상형태의 도전성 건축자재
산업체에서 많이 활용할 수 있는 보일러 및 열풍로에서 배열은 가스형태로 배출되고 있으며, 폐가스로 배출되는 에너지는 전체의 약 20%에 이르고 있는 실정이다. 이러한 배가스열을 회수하기 위해서 기존의 열교환기를 사용하는 경우 배가스측의 열전달효과가 작아서 전열면적을 크게 하여야 하며 하므로 장치가 커지는 단점이 있으며 폐가스열이 배출되는 곳과 예열된 급기의 사용처가 멀리 떨어져 있으면 큰 닥트로 연결하여 사용하고자 하는 곳까지 예열된 급기를 이동시켜야 하는 어려운 문제가 발생하고 있다. 히트파이프는 일반적으로 용기와 작동유체로 구성되며, 용기내에 작동유체를 주입하고 진공으로 하면 낮은 온도에서도 작동유체는 증발하고 증기상태의 작동유체는 냉각부에서 액체로 응축되어 증발부로 귀환하므로 연속적인 반복에 의해 열을 전달하는 것이다. 분리형 히트파이프의 특징은 증발부와 응축부가 약 70m정도 분리되었다는 것이고 작동원리는 진공밀폐된 루프내부의 작동유체가 증발부에서 고온의 열유체에 의해 가열되면 작동유체는 증발하여 증기상승관을 통하여 응축부로 이동하게 되고 여기서 증기는 응축기 관외부의 저온유체에 의하여 액체하강관을 통하여 증발기로 이동하여 순환하며 열을 이동하게 된다. 따라서 분리형 히트파이프식 열교환기의 이점은 증발부와 응축부간의 거리를 아주 멀리 할 수 있다는 것이지만 다음의 제약조건이 있다. 증발부와 응축부간의 설치위치에서 반드시 고도차가 있어야하고, 그 고도차는 증기와 액체를 수송하는 압력손실에 상당하는 액주 높이보다 반드시 고도차가 있어야 하고, 그 고도차는 증기와 액체를 수송하는 압력손실에 상당하는 액주높이보다 반드시 커야 한다는 것이다. 분리형 히트파이프식 열교환기는 배가스열이 접촉되는 고온측의 증발부와 급기가 접촉하는 저온측의 응축부를 가격이 저렴한 탄소강관을 사용하는 것으로 제작이 용이한 장점을 갖고 있는 에너지절약형 고성능의 열회스 장치로 잠열에 의해서 열을 이동시킴으로서 파이프내의 열저항이 미소하므로 작은 온도차로서도 배가스열의 약 60-80%까지도 회수할 수도 있다.
신소재산업의 발달로 합성수지,합성섬유,합성고무등 비금속재료는 경량성,기계적강도,가공성이 향상되었고, 이로인해 사용량이 급증하고 있으며 향후 계속적인 증가가 예상된다. 비금속재료들은 대부분 합성고분자물질이며 폐기될때에는 난분해성때문에 특별한 처리방법이 필요하다. 폐합성 고분자폐기물의 처리/처분방법으로는 재활용,열적처리,매립처리등이 이용되고 있으며 재활용이 기술적으로 어렵고 경제성이 낮은 경우에는 열적처리가 가장 효과적인 처리대안으로 평가되고 있다. 즉 폐합성 고분자류는 유류에 버금가는 높은 발열량을 가지고 있으므로 열적처리에 의한 폐열회수와 안정적 감량화 방법은 기술적 경제적으로 매우 좋은 방법이다. 폐합성 고분자폐기물은 연소특성상, 과잉공기 상태의 직접소각을 하는 경우에는 국부과열로 인한 내부재질 파손과 대기오염물질 다량 발생등의 문제점이 있어 기술적 경제적 환경적으로 실용성이 매우 낮다. 직접소각보다는 건류소각이 안정적이나 국내에서 통용되는 상향통풍식 건류소각은 저질타르에 의한 연소성 저하 및 이송관로 폐쇄와 기밀성 유지 실패로 인한 폭발사고 등의 문제점이 있고 시스템의 특성(일괄투입운전)때문에 대용량 처리에 한계가 있다. 하향통풍식 건류소각은 이상의 문제점을 해결한 것으로서 생성가스의 온도가 높고 응축성 타르나 오일의 함량이 적기 때문에 높은 연소효율의 유지가 대기오염물질의 발생이 현저히 줄어들게되면 닥트폐쇄등이 없어 안정적인 운영이 가능하다. 또한 폐기물의 연속투입과 회출이 가능하여 대용량 처리가 가능하다.
배연탈황공정은 연료 또는 소각물중의 유황분이 연소되어 생성된 황산화물인 SO2를 흡수, 산화 환원,흡착등의 방법을 이용하여 제거하는 방법을 의미하며 연소가스는 아니지만 화학공정에서 나오는 폐가스의 탈황등에 사용되는 시설임. 배연탈황공정은 반응제의 형태와 반응생성물의 처리방법에 따라 습식법과건식법으로 분류할 수 있고, SO2제거후에 생성된 고체폐기물의 이용여부에 따라 재생법과 비재생법으로 분류할 수 있음. 습식법은 1차 생성물이 용액 또는 슬러리형태로 되고, 기체(SO2 가스)와 액체(반응제)의 반응이기 때문에 반응속도가 빨라 SO2 제거율이 높고 공정의 완성도와 신뢰도가 높은 장점이 있어 대규모의 공정에 가장 많이 설치되어 운전되고 있다.
BAF(Biological Aerated Filtration) System은 하나의 반응조에서 생물학적으로 유기물질 및 영양소를 제거하고 동시에 여과에 의한 고액분리기능을 갖고 있는 시설집약형 하폐수처리기술로써 기존의 생물막법의 단점을 보완하고 활성슬러지법의 장점을 채택한 진보된 처리기술이다. - 처리 Mechanism : 여재는 반응조내에 잠겨있으며 활성슬러지법과 마찬가지로 산소를 인위적으로 공급하여 미생물 증식에 필요한 환경을 조성함으로써 여재층에 많은 양의 부착성 미생물을 보유하여 고부하의 운전이 가능하게 할 뿐만 아니라 여재의 여과작용에 의해 미생물 및 고형물질의 유출을 방지함으로써 최종침전지가 필요없다. 유입수 흐름방향은 상향류로써 여층 중간지점에 공기를 주입함으로써 하폐수가 유입하는 여층 하부는 무산소(Anoxic) 상태가 형성되고 공기주입 상부는 호기성(Aerobic) 상태가 유지됨으로써 하나의 반응조에서 탈질소 및 질산화가 이루어진다.
투과증발시스템은 기존의 증류와는 달리 분리과정에서 상의 변화가 없으므로 상변화에 따른 잠열의 공급에 필요없어 에너지소모가 적으며 부수설비가 적다. 초기 85%에서 99.99%의 고순도 IPA를 제조시, 증류공정과, 증류/PV의 복합공정의 에너지 소모량 비교시 약 25%의 에너지절감효과를 나타내었으며 수율도 기존의 88.9%보다 높은 99.6%를 얻을 수 있다. 기존의 증류가 공비증류를 위해 Benzene등의 유독성 entrainer를 사용하는데 반하여 투과증발시스템은 공비 첨가물이 없기 때문에 식품, 제약공정에 효과적이고 2차처리의 문제가 없어 환경친화적이다. 투과증발은 원료와 전기만으로 운전이 가능하므로 기존의 생산공정이나, 소규모의 공정에서 좁은 공간을 이용한 유기물의 농축이나, 폐유기물을 농축하여 현장에서 바로 공정으로 재순환이 가능하므로 공정의 효율을 상승시키고 운반, 폐기에 따른 시간 및 비용의 절감이 가능하다.
일정한 압력으로 적층한 고온내열 메탈화이버(화이버 직경 22㎛)표면에서 연소에 의하여 발생하는 연료가스의 연소열로 메탈화이버를 가열함으로써 그 표면으로부터 발생되는 강력하고 균일한 고체복사에너지(연소가스 엔탈피의 약 35%)와 고온연소가스의 대류가열효과를 동시에 이용하는 기술로서 일반 피가열물의 가열시간단축등 에너지이용효율이 높고 화염온도의 불균일성에 따른 피가열물의 국부과열현상을 근본적으로 해결할 수 있는 균일가열 연소기술이다.가연성 예혼합가스를 다공성 매질의 표층(내)에서 완전연소, 연소열에 의한 표면적열 및 고체복사에너지 획득, 복사에너지 이용을 통한 피가열물의 신속 균일 가열, 기존의 가스연소기에 비하여 구조가 간다,연소부하에 따른 화염의 특성 선형적 제어 가능, 저 과잉공기비 운전에 따른 배가스 열손실량 저감, 저 Nox연소(공기비 1.1, 0% O2기준 50ppm미만),부하변동에 대한 추종성(턴-다운비 100:1 이상), 역화의 위험이 없음 - 피가열물의 형태,크기 및 용량에 따라 다양한 형태로 설계, 제작 가능