건식아연도금기술
물을 사용치 않아 폐수가 없는 아연도금.아연볼을 이용한 아연,철 합금도금.건식으로 도금을합니다.폐수없이 적은 장소에서 작업가능.인건비 절약.여러가지 에너지 절약.
- 등록일
- 2002-01-24
산업기술 통합검색
물을 사용치 않아 폐수가 없는 아연도금.아연볼을 이용한 아연,철 합금도금.건식으로 도금을합니다.폐수없이 적은 장소에서 작업가능.인건비 절약.여러가지 에너지 절약.
본 기술은 자연평형형 생물산화여과지에 생성된 생물막 여과(Bio Filter)를 이용하여 하수 및 오·폐수의 유기물 제거는 물론 질소·인을 동시에 제거하는 기술이다. 주요 단위공정은 무산소 여과지와 호기성 생물산화 여과지로 구성되는데 무산소 여과지의 세라믹 담체에는 탈질 미생물막이 형성되도록 하여 탈질이 이루어지도록 하며, 호기성 생물산화 여과지에서는 연속적으로 공기를 공급하면서 여과를 실시하여 부유탁질은 물리적 체거름 작용에 의해 제거되며 여층에 형성된 미생물막에 의해 유기물제거 및 질산화가 이루어 지게 하는 기술이다.자연평형형 급속여과지 기술과 생물산화여과 SYSTEM을 접목 무산소여과지의 세라믹 여재를 이용한 생물학적 탈질화 기술 하부집수장치를 이용한 여과 및 역세척 기능 유기물 및 질소·인 제거 가능한 생물학적 고도처리 기술 부유탁질의 제거와 인 제거 기술
본 공정은 유입-무산소조(1)-호기조(1-1)-호기조(1-2)-무산소조(2)-호기조(2-1)-호기조(2-2)-유출의 공정으로 호기조내에 부유상 미생물과 부착상 미생물을 이용하여 높은 질산화 효율과 탈질, 탈인을 이루는 오수 및 하수처리 기술이며 부산 S하수처리장의 일차침전조 월류수를 유입수로 사용하는 Pilot plant에서 연구되었다. 호기조(1-1)-호기조(1-2)에서 충분한 질산화가 일어난 다음 무산소조(2)에서 외부탄소원에 의해 탈질반응이 일어나며, 호기(2-1)과 호기(2-2)에서는 과량 주입된 외부탄소원의 산화와 미량으로 잔존하는 유기물 제거가 일어난다. 기본 설계인자 HRT : 3∼6 hr MLSS : 3,000∼4,000(부유상) 외부반송율 : 100∼150% DO :4∼5 mg/L(호기조), 0.15∼0.2 mg/L(무산소조)복합 생물막공법을 이용 유기물은 물론 유출수의 질소, 인 농도를 각각 10mg/L, 1mg/L이하로 안정적으로 유지가능. 우리나라 하수의 낮은 C/N비 특성으로 무산소조의 외부탄소원 주입을 최소화할 수 있는 외부탄소원 자동제어 시스템을 개발하여 약품비 절감 및 인력 감소에도 기여. 겨울철 온도강하(10℃)에서도 안정적인 유출수 확보가능. 수리학적 체류시간을 3시간까지 단축함으로써, 기존 하수처리장의 고도처리로 개조시 부지문제를 해결 가능.
순차 반복 회분식 반응조를 한 단계 더 발전시킨 UP FLOW S.B.R를 사용하고, S.B.R조에 Bio Reactor를 설치하여 미생물의 활동을 향상 시켜 유기물등 오염물질 제거는 물론 질소와 인의 제거에도 탁월한 효과를 가지고 있는 시스템이다.생물학적으로 질소와 인을 제거하는데도 탁월한 기능을 발휘. 중소형으로 오수의 배출 규모에 따라 가격이 결정. 팩캐지형으로 가격, 유지관리비가 저렴. 중소규모 사업장의 오수 처리조로써 운전이 전자동으로 간단히 처리 가능. 장소불문하고 어디서나 설치 가능.
ED 란 이온교환막, 직류전원을 사용하여 용존이온을 제거 또는 농축하는 장치로 제염, 탈염 Process에 적용하며, EDR 이란 직류전원의 공급에 있어서 운전시 역전을 걸어줄 수 있도록 설계되어있기 때문에 장착된 이온교환막의 오염을 최소화할 수 있는 새로운 개념의 전기투석장치이다. 한편 용액의 99%이상을 점하는 물을 이동시키는 역삼투법과는 달리 용존한 1% 도 않되는 용질을 이동시키므로 에너지소비량 관점에서 합리적인 탈염기술이라 하겠다.최소의 유지관리비 화학약품 불필요 폐수처리시설 불필요 고처리 효율 보수 및 운전비 절감 설치면적이 적음 전처리 부담이 적음 신개념의 수처리 설비
미생물유래 분해효소를 이용 ,유기성폐기물을 분해하여 표준기질 (standard subs trate)화하는 1 단계발효와 표준기질을 이용하여 생물농약 (biopesticide)등 고부 가가치 유용미생물을 생산하는 2 단계발효의 다단계발효공정을 이용한 유기성폐기물 의 생물전환 (bioconversion)기술 개발을 목표로 함 . 도시에서 대량발생하는 음식물찌꺼기를 효과적으로 재활용할 수 있는 대규모의 플랜트에 적합한 생물공정을 개발하는 것에 관한 내용으로서 농민들이 안정적으로 사용할 수 있는 미생물농약 등 환경농업소재와 농업환경 등을 정화하는데 사용하는 효소제품을 부산물로 얻을 수 있는 기술 확보를 목표로 함 . 국내에서 발생하는 음식물찌꺼기의 생분해에 최적합한 효소를 생산하는 고온성 미생물의 탐색 연구 (50 ℃이상의 고온에서 최적의 효소활성을 갖는 균주의 개발)하고, 상기 고온성 미생물이 생산하는 효소에 최적합한 반응조건 확립 (고형분 6%의 음 식물찌꺼기를 80%이상 분해하여 액화시킬 수 있는 효소공정의 개발 )효소 칵테일 (α- amylase, cellulase, protease)사용시 약 80%이상의 높은 분해 율 및 2 차발효의 표준기질로의 가능성 확보 . 음식물찌꺼기 및 유사한 환경으로부터 높은 protease, cellulase, amylase 효소 활 성을 지니며 실제 음식물찌꺼기에서 우수한 분해능을 보인 고온성 Bacillus thermoglucosidasius(EF B3)확보 1 차 발효 산물의 재 순환을 통한 효소 농축 방법 확보
In-situ flushing 기술은 오 염물 제거에 훨씬 효과적 이도록 오염지역을 통과하는 지하수 순환용 구멍을 만듬으로써,자연적 인 세척율을 증가시키고 전체적인 지하수의 정화작용을 가속화 시켜 기존의 처리기술이 가지는 단점을 개선 발전시켰다는데 큰 의미를 가진다. 본 Review에서는 이러한 새로운 토양오염 정화기 술로써 In Situ Flushing의 소개와 그 세척제(flushing solution)로써 가장 효율이 좋은 매제인 계면활성제의 활용에 대하여 논하고자 한다.* 계면활성제에 의한 오염물질 제거 메커니즘 계면활성제의 마이셀(micelle) 형성과 오염물질의 용해도 증가 메커니즘 지반오염물질에 대한 각 계면활성제의 세척력 계면활성제 용액을 이용한 오염물의 토양으로부터의 탈착
단선으로 Digital 또는 Analogue정보를 송수신하는 기술임인터넷 접속 터미널 제조 기술로 활용가능하며, ADSL, Home PNA, PLC등의 대체 통신 수단으로 활용 가능함러시아에서 개발되어 국내 도입 추진중인 통신기술임
현재의 환경변화 추세를 비추어 볼 때, 하수슬러지의 소각이 점차적으로 이루어질 전망이다. 보조연료비용이 저렴한 과거의 하수슬러지 소각개념은 잘 소각하면 된다는 개념이 주를 이루었으나 현재 보조연료 비용이 비싼 유럽이나 일본에서는 잘 소가하면 된다는 개념뿐만 아니라 효율적이고 경제적으로 소각하는 개념으로 바뀌고 있다. 즉, 에너지 절약형 소각시스템이 각광을 받고있는 것이다. 이 시스템은 소각시 발생되는 폐열을 회수하여 슬러지르 건조하여 열량을 높여 소각하는 방식으로 에너지 절감 및 시스템 효율을 극대화 해준다.하수슬러지 성상 및 변화 발열량과 유기성 고형물질(VS) 일반적으로 하수처리장에서 발생되는 하수슬러지의 발열량은 계절에 따라 차이가 많으며, 하절기에는 1,500~2,000 ㎉/㎏.ds 이며, 동절기에는 2,500~3,000 ㎉/㎏.ds 으로서 수년간 실적을 검토한 결과, 동일한 경향을 보이고 있다. ASH 함량 FS량은 VS의 계절적 변이를 부연 설명해주고 있다. 즉, 소화조의 소화율이 증가될 때 VS량이 줄어들고 상대적으로 FS량이 증가한다. 동절기의 FS량은 농축오니의 경우 약 30~40%, 소화오니의 경우 약 50~60%이다. 수분함량 하절기에는 FS량이 VS량보다 많아지므로 기계적 탈수가 용이해지므로 동절기보다 수분함량이 적다. 아울러 탈수효율은 Belt Press의 기계적 성능뿐만 아니라 응집제의 오니와의 반응효율과 연관되어 있는데 오니의 온도가 높을수록 반응효율이 증가되어 탈수가 잘 이루어진다.
다이옥신 및 질소산화물은 물에 잘 녹지 않으며 매우 안정한 형태의 화합물이기 때문에 습식처리가 곤란하고 고효율로 제거하기가 어려운 대기오염물이다 다이옥신 및 퓨란류는 300℃의 촉매반응기에서 산소와 산화반응하여 수증기와 이산화탄소, 미량의 염화수소로 완전분해가 된다. 반면에 질소산화물은 환원제로 첨가되는 암모니아와 촉매상에서 환원반응하여 질소와 수증기로 완전 분해된다. 즉 같은 촉매 반응기에서 다이옥신류는 산화반응, NOx는 환원반응에 의해 처리가 된다유입가스중 대기오염물의 농도가 매우 높은 경우 Hybrid 공정으로 설치하면 촉매 비용을 크게 저감시킬 수 있어 설치비용을 크게 줄이면서도 다이옥신은 물론 NOx와 SOx, HCl 등의 산성가스 및 중금속까지 완벽하게 제거할 수 있다.
이 대기전력 차단기는 전자제품의 구동을 원격 제어하기 위한 무선신호를 수신하는 리모콘 수신부와 전자제품에 연결된 전원라인에 설치되어 전자제품에 흐르는 전류를 실시간으로 검출하기 위한 소비 전력 검출부와, 전자제품의 원격 제어를 위한 무선신호만을 필터링하기 위한 알고리즘이 내장되고, 모드 스위치의 위치와 상기 무선신호를 분석하여 전자제품을 "오프" 시키기 위한 무선신호가 수신되거나 또는 과전류가 발생되었을 때 전자제품에 공급되는 전원을 차단하기 위한 제어신호를 출력하는 제어부 및 전자제품에 연결된 전원라인에 설치되어 상기 제어부의 제어로 전자제품에 공급되는 구동전원을 "온/오프" 시키기 위한 무접점 스위치부로 구성되어 있다.지금까지 출시된 대기전력 차단기는 동시에 여러 전자제품에는 대기전력 차단이 어려워 효율성이 떨어졌지만 이 제품은 플러그를 뽑거나, 스위치를 off시키지 않고 리모콘으로 작동하는 전자제품의 대기전력을 차단할 수 있는 제품으로 연간 가정, 상업부문 전력사용량의 10%(약 5,000GWH, 금액으로 약 3,000억원)를 넘는 대기 전력 차단에 효과적인 기술이라 예측한다.따라서, 이 제품은 각종 전자제품의 구동을 리모콘으로 원격 제어할 수 있을 뿐만 아니라 전자제품에 과전류가 흐르는 것을 차단하여 과전류로 인한 전자제품의 파손을 미연에 방지할 수 있으며, 일정시간 이상 대기상태를 유지하는 경우 전자제품에 공급되는 구동전원을 완전히 차단하여 대기상태에서의 불필요한 전력소비를 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 기술은 영지버섯 발효주에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로 위 기술은 영지버섯 추출액을 이용하여 발효주를 제조하는 방법에관한 것이다.옛부터 영약으로 널리 알려져 있는 영지버섯을 이용한 술로는 단순히 영지를 주정이나 소주에 침전시켜 제조한 영지주 등이 알려져 있을뿐,최근에 급격히 상품화가 이루어지고 있는 영지를 이용하려는 노력은 대체로 드링크류에 한정되고 있는 실정이다.한편 전술한 영지주는 단순히 주정에 영지버섯을 수개월동안 침전시킴으로써 제조되는 것으로,단지 영지의 고유한 향과 맛을 약간 느낄수 있는 정도에 불과함은 물론 색상이 탁하고 약효성분의 추출이 제대로 되지않아 상품화에는 그 한계가 있었다.결국 위 기술은 전기 선행 기술의 단점들을 적극적으로 해결한 것으로 영지버섯의 성분이나 맛을 그내로 유지하고 약효성분을 최대로 추출할수잇을 뿐만아니라 색상이 투명하고 상품가치를 한층 제고시킨 신규한 영지버섯 발효주의 제조방법이다.그 제조방법을 간단히 기술하자면 우선 영지버섯 추출액을 제조한후, 이에 고두밥및 누룩을 혼합하여 일정기간 발효시킨다.상세한 제조 공정은 특허공보자료 참조.더 자세히 기술 하자면 1.영지를 잘게 절단한다2.물을 긇인후 약 60도 정도로 식힌다(물과 함게 영지를 푹 긇여도 가능하나 최근 연구결과를 참조 하자면 영지의 한약제의 약효를 극대화를 위해선 60도 이상의 끓인물에 침전시키는 것이 약효를 극대화 할수 있다고함.)3.식힌 물에 영지를 침전시켜 추출액을 얻는다(당귀. 감초.천마.박하를 약간 첨가)자세한 비율은 추후...4.고두밥을 준비한다5.누룩을 고두밥과 혼합한다5.혼합된 누룩,고두밥을 발효조에 담는다(가능하면 항아리를 사용함)6.발효조에 영지추출액과 누룩고두밥을1:1로 비율로 혼합한다7.혼합물을 발효실로 옮겨 발효 시킨다8.발효실의 온도는 15-18를 유지 15일 정도면 주정도수 15도 이상의 영지주를 수득할수있다9.수득한 영지주는 망(거르개)에 걸려 침전물이 없는 깨끗하고 맑은 영지주를 수득할수있고 이 자체로 상품화 할수잇다10.위 9의 수득물 만으로도 주정도수 15이상의 약주로 상품화 가능하며11.증류하여 소주로도 상품화 가능하다12.위9.10.11의 수득물에 향을(박하나 다른 향료)첨가하거나,주정을 첨가하여 상품화도 가능하다.좀더 자세한 사항은 전화문의및 이메일요망.
정보가전기기와 홈서버에 적합한 멀티미디어 파일 시스템을 구축할 수 있는 소프트웨어입니다. 리눅스 플랫폼에서 대용량의 멀티미디어 파일에 적합한 파일 시스템으로 다양한 정보가전 기기에 효과적으로 적용할 수 있는 멀티미디어 전용 파일 시스템입니다.파일 사이즈가 큰 멀티미디어 파일에 대한 효율적인 처리가 가능하며 리눅스 커널의 수정없이 모듈 형태로 로딩되며 멀티미디어에 대한 처리가 많은 정보가전용 홈 써버에서 그 기능을 발휘할 수 있습니다.
DeNiPho 공법은 잔반, 분뇨, 생슬러지와 같은 유기성폐기물을 산발효하여 탈질반응에 이용하는 ◆후탈질 공정과, 기와 호기조건을 반복하여 미생물의 내생호흡에 의한 유기물도 탈질반응에 이용하고, 인이 초과 섭취된 잉여슬러지가 폐기될 수 있도록 하는 ◆간헐포기공정과 비포기 교반상태일때의 최초반응조에서는 슬러지반송을 통하여 유입된 질소산화물의 탈질반응 에 유입유기물이 이용되는 ◆전탈질공정들이 단일공법에 집약되어 있다.질소, 인 제거효율이 우수하고 유기물이 부족한 하수의 고도처리에 적합하다. 생슬러지가 발생되지 않고 슬러지발생량도 적다 악취와 소음등 2차 오염이 발생되지 않는다
산업체에서 배출되는 열을 회수하기 위해서는 여러 가지 방법이 있을 수 있겠으나 이러한 열을 이용하여 기계장치의 구동력 및 전력에너지로 회수할 수 있는 가장 효과적인 열동력 기관으로 유기랭킨 사이클 시스템(ORCS :Organic Rankine Cycle Sys-tem)을 들 수 있다제철공정에서 생성되는 중저온 폐열의 회수뿐만 아니라 산업전반에 걸쳐 범용적으로 적용이 가능하며,개발된 기술의 결과를 근간으로 하여 동력사이클 시스템의 설계 및 제작에 관한 종합적인 기술력을 확보하였음.
본 소각기술은 기존의 어떤 소각로와도 구별되는 구조와 원리를 적용한 고성능 소각신기술이다. 1차실, 2차실, 집진장치, 배기통(연도)이 모두 원통형의 직결된 동심축선상에 조립·해체식의 일체 구조로 되어 있는 것이 특징이며 전체가 내외2중 격벽으로 설계되어 있어 유입 공기가 고속으로 선회운동하면서 내외벽을 냉각시킴과 동시에 1차실과 2차실 사이로 선회 분배(1, 2차공기) 예열 유입되는 구조이다. 소각방식은 일괄 투입하여 상단부에서 점화, 하향 소각되어 가는 방식이며, 점화는 필요한 최소한의 보조연료를 반응로(1차연소실)의 상부에서 집적 공급하면서 착화가 완료되면, 순각적으로 화염기둥을 형성하면서 온도가 상승(평균1300℃, 출구온도950℃)하여 폐기물 일부는 이러한 고온 상태에서 직접 분해 소각이 집행된다. 이와 동시에 반응로 상부에 설치한 환상 유입관의 개질용수 공급노즐을 통하여 물을 직접 유입시켜 발생된 수증기와 폐기물이 반응하여 개질가스화 시키면서 강한 선회공기로써 완전 소각시킬 수 있는 원리이다.설치비 : 초경량설계로 구조도 간단하므로 제작·설치를 위한 가격 경쟁력 최우위 확보, 설치비 저렴 운영비 : 저마력 송풍기 사용(100㎏/hr급 소각로의 경우 3HP 용량), 최소의 보조연료 소모(5∼15ℓ/hr), 고장 수리도 필요 없고 장수명, 부품 교환 용이
본 기술은 전극을 이용하여 직류 전류를 통과시킴으로 해서 전극사이를 통과하는 해수 중의 염기에 의해 도전되어 해수에 함유된 적조, 녹조의 플랑크톤뿐만 아니라 부유성 유기물, 유출된 기름성분까지 고응집되어 부상 또는 침전하여 제거하는 기술기술이며 특허출원(98-35437)중이다.전기 화학 방법에 의한 전기 분해 반응조를 가지고 신속하고, 다량의 해수 중에 있는 적조 프랑크톤을 연속적으로 제거하는 장치이다. 비용이 저렴하다. 운전조작이 쉽다.
HBR(Hyundai Bio Reactor)은 공정의 간편화를 위하여 반응조 전단에 혐기성 처리조를 두고 후단에는 호기성 미생물을 다량 확보하기 위한 호기성 접촉조와 부유 고형물제거를 위한 침전조 설치 또 반응조 중간부에는 혐기성 처리조로부터 부상한 혐기성 미생물의 유실을 방지코저 미생물 분리 장치 설치함.시설이 COMPACT 하다. 슬러지 발생량이 타공정에 비해 거의 없다. 산소요구량이 적고 부하변동에 안정적이다. 초기시설 투자비가 저렴하다. 운전 및 유지관리가 용이하다. 반응조 전단에서 유기물이 70%이상 제거되어 산소 소모량이 적다. 유기물 부하변동에 강하여 안정된 처리가 가능하다. 장기간 운휴 후에도 재운전이 용이하다
회전하는 축을 중심으로 하여 일정한 길이로 이격되어 회전하는 무게 추의 반지름을 추진력을 얻고자 하는 방향으로 최대로 하고 그 반대 방향으로는 최소로 한다.단, 이때 회전중 반지름이 길어지면 그 변한 길이만큼 각속도가 줄어들려고 하는 복원력이 생기는데 이때 각속도 유지 장치를 이용 각속도를 강제로 유지시킬 경우 반지름 최대방향과 최소방향 사이에는 엄청난 원심력의 차이가 생기게 된다.바로 이 힘을 이용하여 목적물을 수직 또는 수평으로 이동할 수 있게 하는 것이다. 항공기, 우주선, 선박(잠수함), 자동차, 크레인, 리프트, 또는 초대형 비행체 등에 응용할 수 있다.프로펠러, 바퀴, 제트엔진, 로켓엔진, 항공기의 양력 등을 대체할 수 있으며 에너지 변환효율도 기존에 비해 3배 이상 뛰어나다.우주선에 응용할 경우 공기저항이 없는 우주에서는 속도를 무제한으로 상승시킬 수 있다(진공상태에서 의 자유낙하 원리)
ORSIS는 지상교통에서 서로 영향을 미치며 매순간 발생하는 현상들을 시뮬레이션 한 것으로 여기에는 각각의 요소를 갖고있는 차량, 지형학과 관련된 지형들, 수학, 물리학과 관련된 다양한 지면들이 나타나며 특히 탄력적인 바퀴와 부드러운 땅 사이에 주고 받는 영향을 여러 중요한 현상을 통해 나타낼 수 있다. 즉, 지상교통수단의 운행을 매 순간 가능한 주위 조건속에서 완전하게 시뮬레이션 할 수 있다.ORSIS는 탄력적인 바퀴와 부드러운 땅 사이에 주고 받는 영향을 자세하게 매 순간마다 시뮬레이션 하는 프로그램으로서 농업, 임업에서 사용하는 차량이나 기계, 건축기계, 군대차량에 이용 가능하다.