산업기술 통합검색
저렴한 환원 가스를 생산 공급하는 연소과정과 온도 및 습도를 최적의 상태로 유지시켜 생산효율의 극대화 및 균일화를 실현한 감의 건조공정 및 그 설비에 관한 것이다.감을 자연건조시에는 수분을 흡수하므로 낙과나 곰팡이가 발생하는 문제가 유발되어 비위생적이나 본 발명은 감이 달린 건조대를 건조설비에 투입하여 온풍 발생시에 생성되는 연소 배기가스를 건조실 내부로 투입시켜 환원 가스를 이용하므로 생산비용이 절감되며, 곶감의 생산기간이 1/4로 단축되고, 떫은 감 및 단감을 포함하는 감으로부터 균일한 품질 및 위생적인 상태의 곶감을 대량 생산할 수 있다.
1. 광섬유를 특수 제직 가공한다.(생산공정특허출원) 2. 제직된 천을 적층 압축한다. 3. 두께 5~100mm 로 절단하여 판넬 또는 블럭으로 가공한다. 4. 기존 광원 영상의 필터 또는 스크린으로 대처한다.광섬유 스크린 판넬은 극소수의 연구가가 10여년을 연구 했지만, 생산공정의 문제로 실패로 돌아갔다. 그런데 이번에 개발한 공정 및 제조기술제품은 엄청난 생산절감과 제품의 질적으로 많은 성과를 거두었다. <효과> 기존 광원영상장비(프로젝트,OHP등)는 직사광선아래에서는 영상표출이 어려워서 활용성이 저하 되었지만 광섬유 판넬을 적용하면 광원기기 활용도가 40%이상 증가한다. 또한 고가(약20억)의 전광판 시장과 대형영상산업분야에 일대 혁신을 가져올수있는 제품임을 학회에나 정부투자 기관에서 인정을 받았다. 이 광섬유 판넬은 직사광선을 이겨낼 수 있수 있어 광고간판 및 특수영상 인테리어, 수십억대의 대형 전광판 혹은 대형 tv에 전격적으로 활용하면 기존 제품생산비용에 1/5수준으로 생산할수 잇어 옥외광고 및 대형영상 시장에 일대 변화가 기대되는 제품이다.
현재 주로 활용되고 있는 WAP폰 이전의 기존핸드폰으로 정보를 인터넷에 있력할 수 있도록 하였으며 인터넷으로 입력된 공급자와 수요자의 정보가 일치하면 문자메시지(SMS)를 자동으로 발송하여 필요한 정보를 핸드폰으로 실시간으로 받아 볼수 있도록 하였음. 현재 이 기술을 활용하여 2000년 8월 15일부터 www.mytruck.co.kr을 통하여 전국의 공차정보와 화물정보를 실시간으로 연결시겨주는 시스템을 운영하고 있음. 자동메칭시스템으로 개발하여 관리 인력수요가 없는 것이 특징임.- 기업 화물차량눈송비 30% 절감 - 공차절감을 통한 공해방지, 유류절감효과(화물차량 유류 30% 절감 가능) - 전국적인 시스템으로 발전하면 연간 1조원 이상의 물류비절감효과가 발생함 - 경매분야에 자동문자메시지를 발송하여 경배자가 실시간으로 경매가격을 알 수 있도록 하며 경매 효과를 높일 수 있음. - Carfull시스템에 활용하여 핸드폰으로 정보를 입력하면 방향과 일시가 일치하면 자동통보해주는 시스템을 개발할 수 있음 - 전국 병원 예약시스템 등에 활용할 수 있음
본 고안은 테이프, cd, mp3 플레이어 등의 휴대용 음향기기용 이어폰(또는 헤드폰)에 관한 것으로서, 휴대용 플레이어에 사용되는 이어폰 케이블이 꼬여서 쉽게 고장나는 것을 방지하고 케이블이 늘어져 휴대 및 이용에 불편함이 없도록 하는 장치입니다. 구성: 본 고안은 케이스, 이어폰선이 감기며 케이스하부의 보스에 삽입되어 회전하는 감개, 감개의 내부에 삽입되어 감개가 탄성적으로 한방향으로 감기도록 하는 태엽, 감개의 내부면과 밀착되는 감개 멈치로 구성되어 있습니다. 감개멈치의 밀착부는 감개의 마찰면과 접촉함으로써 감개가 태엽의 탄성력에 의해 풀리는 것을 방지되고, 감개멈치는 스프링에 의해 감개와 밀착되는 것으로 특징으로 합니다.기대효과 : 이어폰을 사용하지 않을때 가방 혹은 주머니에 넣고 다니다가 다시 사용하고 싶을때 이어폰을 꺼내보면 이어폰 케이플이 꼬여 있어 사용에 불편한점이 많습니다. 이런점에서 건전지두개정도의 크기로 된 케이스를 이용하여 이어폰을 사용하지 않을 때에는 케이스에 자동으로 말았다가 사용할 때에는 거리에 맞추어 늘려 사용하게 됩니다. 이렇게 되면 이어폰의 고장을 좀더 줄이고 사용에 용이함이 있을 것입니다.타활용분야 : 휴대용 기기 이외에도 일반적인 가정용 헤드폰에도 적용되면 보관 및 이용이 편리하게 되리라 생각됩니다.
기존 pvc 배관에서 사용하는 엘보 소켓배관에있어서 본드칠 혹은 기구를 이용하여 조립하는 형태로 이는 고숙련공이나 전문가만이 정확한 시공을 할수 있으나 본인이 개발한 제품은 원터치로 삽입만하면 조립이 슁ご형태로 내구성은 물론 건축현장의 대혁신이 예상되며 건축배관,통신설로공사 그밖의 모든 배관 시설공사에 필수적인 부품으로 조립ㄴ 가볍게 조립되면서 기존 제품에비해 탁월한 방수효과가있으며 내진및 그밖으 진동에서도 자체적으로 진동을 흡수하므로 향후 내진 시공시에도 적합한 배관제이며 또다른 하나는 기존 배관제에는 ㄱ자 혹은 각각 각도확보를 위헤서는 각각의 소켓이 필요햇지만 본개발품은 조립후 본인이 원하는 각도로 조절이 가능하며 이제품도 원터치조립이 가능한제품임건축배관제,통신설비공사,의 소켓트 엘보우 T자형태의사용이 필요로하는 모든 급배관 공사
돌가루를 합성 하여 만든 필터 돌가루의 입자에 따라 기공을 유지하고 기공의 크기에 따라 여과물질을 걸를수 있는 필터 필터의 형상은 금형에 의하여 결정되므로 원하는 형상을 얻을수 있음 필터의 특징은 깨지지 않는 특성과 필터 두께에 의한 구성에 따라 기능화 시킬수 있음 충격성과 내열성 항균성 무독성 이므로 적용범위가 매우 넓음기대효과는 종이 섬유 세라믹등 현존하는 필터의 특선보다 폭이 넓은 생산성 으로서 시장성이 매우 넓은 제품으로서 사업전망이 높음. 용도별로서는 환경/의료분야/건축 자재/산업용 필터등으로 활용 되므로 용도성이 많음. 열전도율이 낮으므로 우주항공 산업에도 기대가 크며 진동과 흡음의 효과 등으로 활용범위를 아볼수있고 한편으로는 건축분야와 건강주택분야 에서도 활용범위를 아볼수가 있다
세계 최초로 개발된 기술로 티탄합금의 표면을 경화시켜 표면경도1200Hv정도 얻는 기술로 총포류의 내경 골프헤드의 표면 강도향상을 통한 비거리증대 패스느등의 내마모성향상등을 기대 할 수 있는 기술로 티탄합금의 사용증대를 기할 수 있는 기술이다. 티탄합금은 무게가 강철에 비해 60%정도 가볍고 강도는 우수하여 널리 사용이 기대되나 표면의 경도가 낮고 마찰특성이 낮아 지금 까지 사용이 제한 되어 왔다. 당해 기술에서는 표면층에 남아 있는 산소를 제거하고 프로판 에칠렌 또는 아세칠렌을 이용 저압에서 부스타디퓨젼 침탄방법을 개발 함으로 세계최초로 실용화기초를 마련 하였다. 선진국에서 소개되고 있는 최첨단 방법인 플라즈마침탄 방법에 비해 생산성이 높고 구멍이나 미세구멍도 균일하게 처리 가능하며 대형화시 급냉처리도 가능하다.내마모마찰부품. 패스느 골프헤드 섬유기계부품 부싱등 다양한 응용이 기대됨. 대량생산을 위해서 설비를 공동으로 개발(20억 소요 예상) 이 요하나 설비 및 기술의 특이성으로 독점성이 강함
겨울철 도로나 공항 활주로에등의 지명에 설치하여 결빙시 축열장치에 위하여 용수를 공급함으로써 도로의 노면을 해빙하는 열파이프에 관한것이다. 효과는 도로나 공항활주로등의 노면의 결빙시 태양열이나 지열등과 같은 자연력을 무동력을 축열하였다가 필요시 열파이프 내로 유통시킴으로써, 열파이프내에 내장된 상변화 물질에 의하여 노면의 결빙을 신속하고 용이하게 해빙시킬수있음. 열의 흐름과 중력에 의한 완충역활과 피라밋에 의한 꼭지점으로 정확한 열전달과 안전성을 고려한 heat pipe.도로나 공항 활주로등이 주요 용도로 활용됨. 현재 눈이많이 오는 일본지역에도 전기로 길을 녹이고 있기때문에 전력소모는 상당하다. 눈이 많이와서 도로에 어려움이 있는 지역에 상당한 효과를 나타낼것임
로타리피더는 저압압송이송방식과 고압압송방식의 두가지가 있는데 이 중 국내 개발이 어려운 고압용 Rotary Feeder를 개발하였으며 내부구조를 살펴보면 여러 개의 베인을 가진 로더를 원통 안에서 회전시켜 중력에 의해 낙하 공급되는 분입체를 아래로 배출 공급하도록 되어있다. 일반적으로 케이스와 로더는 주철재 또는 연강판을 용접해서 만든 것이 많고, 화각공업과 식품산업용은 스테인인레스 강재를 사용한다. 개발된 고압용 Rotary Feeder는 원료가 상부에서 투입되어 하부로 고압이송되는 정량공급 장치로서 원료의 배합 및 정량 이송이 가능하도록 설계되었다. 저속으로 회전시키고자 하는 Feeder는 CIM 조정 룸에서 감속 Motor가 부착된 Rotary Feeder에 신호를 보내어 저속으로 회전하게 한다. Rotary의 회전으로 하부에 설치되어 있는 Ejector로 원료가 공급된다. 정량만큼 공급된 원료는 부대설비인 Air Compressor의 공기를 Ejector 쪽으로 3Kg/㎠의 압력으로 다음공정으로 전송시킨다.1) 기존 저압 Rotary Feeder는 Body의 재질이 SCS13으로 되어 있으나 이를 알루미늄 합금으로 제작하여 마모가 큰 부문의 원료투입구는 인서트 주조함으로써 경도를 증가 시켰다. 2) 자체 Air 손실량을 절대적으로 감소시키기 위해 Side Cover부에 Packing을 설치 개발되었다. 3) Side Cover와 Bearing Yok를 일체형으로 변경 개발하여 제조원가를 절감한다. 4) 투입구의 Pellet chip이 파손을 방지하기 위한 안내 가이드부가 설치되었다. 5) 모터를 Common Base 형태에서 Side Base 형태로 변경, 더 간단한 구조가 되도록 설계되었음. 6) 원료 이송을 원활히 하기위해 Air Vent부를 확대하여 배출 시키는 구조가 되로록 되었으며 시키는 구조로 되어있음. 7) 알루미늄 합금의 구조로 제작함으로써 제작원가를 절감하고 중량을 감소시키는 구조로 되어있음.
기존제품은 파이프가 원으로 이루어져있어 열발산이 필요없는곳에도 열발산이 이루어져 막대한 열손실이 이루어지고 있음. 본 기술은 사다리꼴로 형성되어 있고 좁은 면이 밑으로 이루어져 있고 하부쪽은 열발산 방지용 단열코팅으로 이루어져 에너지 절감과 안정성을 탁월하게 고려, 개발하였으므로 기존 방식보다는 상당한 효과가 있음. (특징) 관 내부로는 온수관이 설치되고 XL,구리TUBE,STAINLESS재질로 되어있음. 사다리꼴의 안의 원형이외는 진공 튜브로 PCMs의 상변화 물질이 덮어있어 상변화하면서 열을 발산하여 원추형으로 상부만 열을 분출시키는 방법임주택 온돌 파이프, 라지에타,비닐하우스 난방,도로결빙 방지용,목욕탕 라지에타, 눈이 많이오는곳의 지붕, 공항 활주로 결빙 방지용등
증기사이클 냉방기 가동시 냉매의 증발잠열은 실내공기를 냉각시켜 사용자에게 시원함을 주는 과정에 실내공기중의 습기가 응축되어 실외로 배출된다. 통상의 냉방기 가동조건에서 소비전력의 약 35% 는 상기와 같이 응축잠열을 포함한 결로수로서 실외로 배출되고 나머지의 전력으로 실내의 공기온도를 하강시키는 작용을 한다. 하절기에 냉방기를 가동시 응축기는 충분한 열교환이 어려워 설치장소에 따라 상당히 높은 온도의 액체 냉매를 증발기로 보내므로 액비열을 보상하며 증발이 이루어지므로 대기온도 및 응축기의 설치조건에 따라 큰 폭으로 열효휼이 떨어지는 특성을 보인다. 본 기술은 실외로 배출되는 저온의 결로수를 이용하여 응축기에서 일차 냉각된 냉매를 송풍기의 바람을 벤추리관 형태의 결로수 증발부에 불어넣어 항시 소정온도 이하를 유지시키는 결로수 수집조 내에서 2차 열교환 시키므로 응축기에서 1차 냉각된 냉매를 실온이하 까지 냉각시키므로 냉방기의 열효율을 개선시킬수 있다.냉방기의 열효율을 개선
DIMMER란 모든 LAMP(형광등, 백열등 등)의 밝기를 원하는 만큼 마음대로 조절하는 "조도 조절 장치"이다. 딤머의 개발, 사용 전에는 몇 가지의 문제가 있었다. 1. 기술적 문제 가) 현재까지 백열 전구만 밝기 조절이 가능했다. 나) 현 세계 시장에 나와 있는 형광등 딤머 종류는 전부 전자식 안정기에만 특수 Dimming회로를 장착하고 형광등 Fixture 개개에 한 하여 조도 조절이 가능하게 되었다. 따라서 기존의 Non-dimmable 안정기에는 사용 할 수 없는 결정적 장애요소가 있다. 주) 북미와 유럽 모든 나라의 상업용 건물 대부분에서 사용되는 최신형 형광등 안정기 구조 특성은전자식 안정기라고 라-벨에 인쇄 되어 있으나 실제 내부 구조에는 자기식 변환기 (Magnetic XFMR)가 크고 작건 간에 설치되어 유도부하(Inductive Load)가 걸리게 하여 안정기 자체 수명과 화재 안정성 및 내구성을 높이게 제작된 것이다. 따라서 LR-2000는 모든 최신의 유도 부하가 걸리는 안정기를 거의 완벽하게 밝기 통제를 수행할 수 있게 하였다. 2. 효율적 문제 : 일반 형광등 불빛의 밝기조절은 불가능하여 항상 일정한 밝기를 유지하고 있어야 하므로 불필요한 전기를 낭비한다. 3. 환경적 문제 : 알맞지 않은 밝기에서 생활을 하다 보니 쉽게 눈이 피로하여 생산성을 저하시킨다. 이러한 기술적인 문제를 해결하고, 낭비요소를 없애며, 쾌적한 생활을 영위 할 수 있게 조명환경을 만들어 주는 장치가 DIMMER 이다.주요용도는 대형빌딩의 사무실, 쇼핑몰, 지하주차장, 주유소, 사인보드, 24시편의점, 아파트, 기타 백열등 및 형광등을 사용하는 모든 곳에 적용이 가능하며 이를 위해 대용량(3KW) Dimmer인 LR-2000과 중소용량 LR-650(650W) 과 LR-450(450W)이 있다.
자연의 에너지를 이용하여 냉난방을 자동제어 (R M S )로 온도 를유지하는 시스템으로서, 원하는 온도에 맞추어 진공상태의 열교환장치(PCM CELL)에 증류수, PCM등을 주입하여 설계하였으며, 기존의 에어컨 시스템과 비교하여 무 전원상태내에서 냉동공조에 탁월한 효과가 입증되었습니다. * 주요특성 1. 외부의 전원이 필요없는 독립적 자기 컨디셔닝 온도 및 관련습도 조절을 위한 시스템이 불 필요하며, 무 전원으로 동작한다. 2. 고도의 안정성 3. 정확한 외부 환경변수의 반영과 공조제어의 정확도 상승에서 상용 화를 위한 첨단 기술설계로 공정상의 최적화가 가능하다. 고열 방출환경하의 성능 저하가 없으며, 안정성에 따른 최소유지 보수로 원가가 절감된다. 4. 환경적응용 전자시스템 이중 함체 열악한 환경을 견디는 외부도장 먼지등 이 물질 점착에 강하며, 내식력 탁월 직사광선 차폐 5. PCM의 환경 친화성 유독성이 없는 PCM을 사용 열교환기의 소음이 없다.자세한 냐용은 저희 홈페이지를 활용하시기 바랍니다. http;//www.e-genesis.co.kr.
소형 열병합 발전 시스템으로 도시 가스를 사용 공해를 줄이고 열 효율을 극대화 시키기 위하여 잔열까지도 모아서 95% 이상을 재활용해 낭비되는 열을 최대로 줄였다. 영구자석을 활용해 발전 시스템을 이룸으로 200%이상의 발전 효율을 이룸으로 발전되는 에너지의 량을 최대치로 했으며 냉난방 전기 겸용 시스템으로 열과 전기를 병행해 쓰도록 하였다. 대단위 매머드 설비가 없는 중소형설비에 중점을 두어 가장 수요가 큰 시장이 주요 타킷이다.중형빌딩. 단독아파트. 빌라. 공장. 사우나. 양어장. 농업용 하우스 등 거대설비가 못미치는 곳을 주요 타킷으로 개발
본기술은 소형 광학렌즈(PC카메라,CCTV등)를 생산하기위한 연마공정을 자동화하여 현재국내의 생산 기술인 일본의 하루치카 방식보다 생산력,가격경쟁력,품질경쟁력등이 월등한 기술력이다.(커브그라인딩-래핑1-래핑2-폴리싱-썬타링 순의 공정을 1라인으로 자동무인화)국내에서 생산되는 소형 광학렌즈는 세계70% 이상의 시장 점유율을 갖고있지만 생산기술은 일본 생산방식이다 소형렌즈는 pc카메라,cctv IMT-2000등에 사용되며 급증하는 수요에 공급 이 절대적으로 부족한 상태며 현재도 외국의 주문량을 못따라갈 정도이다.이에 본기술은 급증하는 수요를 충족시킬 것이며 엄청난 수입대체 효과와 외화 획득에 기여할수있다
종래의 비닐하우스용 무적필름은 특수 계면활성제를 PE수지와 혼합하여필름을 성형하므로서 하우스 내면에 생성된 응축수에 의하여 계연활성제가 서서히 용출되어 물의 표면장력을 떨어트리는 효과를 얻어 필름의 표면을 따라 연속적인 수막이 형성되어 흘러내리게하는,즉 물방울이 필름표면에 불연속적으로 부착되는것을 방자하는 방법을 이용하고 있다.그러나 이 방법은 계면활성제가 용출하는 속도 및 기간에 많은 제약을 받아서 최장 3개월을 넘지 못한다. 본 기술은 실리카 및 알루미나 같은 투명 무기질의 친수성 재료를 적당한 결합제와 혼합하여 제조된 코팅재를 PE필름에 코팅 건조하여 친수성이 필름재료의 수명과 같게되는 우수한 필름의 제조방법이다. 이와 비슷한 방법이 일부에서 개발되었으나 PE 표면은 소수성이 매우 강하여 코팅재에 강력한 계면활성제를 다량으로 가해야 겨우 코팅이 가능하나 코팅액의 막이 두꺼워 건조에 많은 에너지가 필요하고 매우 어렵다. 본 기술에서는 위와같은 소수성으로 인한 문제점을 해결하고 코팅층과의 결합력을 증진시키기 위하여 희석된 불소가스로 필름표면을 간단히 전처리하므로서 엷은 코팅액층을 형성하고 따라서 쉽게 건조할 수 있게하는 것으로코팅층과 기재와의 결합력도 증진시키는 획기적인 방법이다.기대효과: 무적효과가 필름 자체의 수명과 같으므로 하우스의 유효 수명이 길어져 필름의 소비가 감소,즉 자원의 절감효과와 농미들의 부담이 회기적으로 감소된다. 또한 농촌의 소위 폐비닐로 인한 공해가 감소한다.
벽오동 종자에서 카페인을 함유한 커피대용차의 제조카페인을 함유한 커피대용차
기존의 자동우산을 신 발명품으로 개조, 자동차 프론터 도어위 천정에 우산함 설치(신발명품), 비오는날 운전자가 쓰고 다니던 우산을 우산함에 펼쳐진채로 꽂아 두고, 비를 맞지 않고 차에 탑승한후, 우산 접음 스위치를 누르면, 우산이 접어지고, 수평으로 눕고, 회전하여 우산천을 감아서 우산을 곱게 접고, 우산함 캡(뚜껑)이 닫히고, 잠겨며 차에서 내릴때는 차안에서 우산펼침 스위치를 누르면, 우산함 캡이 열리고, 우산이 수직으로 세워지고, 우산이 펼쳐지고, 운전자는 비를 맞지 않고 차에서 내려서, 펼쳐진채로 서 있는 우산을 우산함에서 분리하여 일반우산처럼 자유롭게 쓰고 다닐수 있도록 설계 되었음자동차의 운전석쪽과 조수석쪽에 각각 한대의 우산함을 설치하고, 중고차에 설치할 수 있는 우산함과, 신차에 옵션으로 장치하여 생산할수 있는 우산함으로 구분하여 생산 가능하며본 발명품의 개발로 비오는날 운전자는 비를 맞지 않고, 차를 타고 내릴수 있으며, 빗물이 줄줄 흐르는 우산츨 차내에 두지 않도록 설계되었기 때문에 차량의 시트가 빗물에 젖지 않고, 운전자에게 참으로 편리한 발명품임
각종 유기성 오폐수( 사람 및 가축의 분뇨, 음식물쓰레기, 생활하수, 등 )을 특수 혐기성 균과 호기성 균을 균형있게 배양 활용하여 슬러지를 생분해시는 기술.각종 오폐수의 악취가 없으며, 최종 슬러지가 발생하지 않고, 처리규모의 대소에 저렴한 시설비로 운영이 가능하며, 처리후 중수로 활용가함
본 기술은 마모를 획기적으로 감소시키기위한 소결합금를 개발하여 이를 이종소재에 접합하는 소재 및 결합방법에 관한 기술이다. 특히 마모가 심한 부품중에서 곡면 혹은 타원, 도우넛형등 보강재의 용접보강 및 접합보강이 어려운 이종재료에 접합하여 내마모성를 획기적으로 개선한 뛰어난 장점이 있다.굴삭기, 도자, 콘크리트펌프카등 중장비는 작업시 거친 토석과 마찰을 일으키기 때문에 심한 마모가 일어난다. 이와같이 마모가 심한 제품에는 마모현상을 개선하기 위해 금속소재표면에 텅스텐카바이드계 용접봉을 육성용접하는 기술이 사용되고 있다. 하지만 육성용접 방식은 평면형상의 제품에는 처리하기 용이하나 곡면인 제품에는 처리가 어려우며 홈, 요철 등 정해진 형상을따라 텅스텐카바이드를 접합하기 어려운 단점이 있어 적용에 제한을 받고 있다. 본 기술은 일명 마하프로세스라고 하는데 육성용접과는 달리 flexible mat를 이용한 접합방식을 사용하기 때문에 곡면 혹은 타원등 다양한 형상의 초경접합이 가능하다.