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일반기술 에너지·자원 > 기타 에너지·자원

침출수의 효과적인 제거를 위한 반응성 차수재

본 발명은 반응성 차수재 (reactive landfill liner)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 0가 철 성분을 함유함으로써 트리클로로에틸렌, 6가 크롬 또는 질산성 질소와 같은 오염물질을 효과적으로 분해할 수 있는 반응성 차수재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 반응성 차수재는, 기존의 차수재 내에 0가 철 성분을 반응매체로 포함함으로써, 기존차수재와 같은 침출수 이동 방지 효과를 가질 뿐만 아니라, 침출수 내의 오염물질을 효과적으로 처리할 수 있다.- 종래 기술의 단점 : 일반적으로 폐기물 매립지에서 널리 사용되고 있는 Geosynthetic Clay Liner(GCL)는 침출수가 주변 지반 및 지하수 층으로 이동 되는 것을 막아 준다. GCL은 취급이 용이할 뿐만 아니라 GCL 내에 들어 있는 벤토나이트의 팽창 및 점성으로 인한 저 투수성 및 자기 치유 능력으로 인해 다양하게 활용되고 있다. 하지만 GCL과 같은 차수재는 침출수의 이동을 고정 시켜 줄뿐 근본적으로 침출수 내의 오염 물질을 제거하지는 못한다.기술의 우수성 - 차수효과 뿐만 아니라 오염물질의 근본적인 제거를 꾀함국내외 시장성 및 사업성 - 침출수 처리에 쓰이는 공법 중 에 차수재에 사용이 가능함. 현재 사용이 많이 되어 지고 있는 GCL의 경우 취급이 용이하여 많은 사용이 이루어 지고 있으나 침출수의 이동을 고정시키는 역할만을 하고 있으나 본 연구에서 개발한 차수재를 사용할 시 침출수의 고정 뿐만 아니라 오염 물질 분해 제거가 동시에 가능 하기 때문에 상품가치가 매우 높다고 평가 할 수 있다. - 본 침출수 내 오염 물질의 효과적인 제거를 위한 반응성 차수재 개발 기술은 폐기물 처리 시설 및 매립장 건설 및 설계 분야에 적용 될 수 있어 시장성 및 사업성이 우수함.

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2007-05-30
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3차원미세 셀 광 촉매 필터

21 세기의 과학기술에는, 지구 환경과 조화를 이룬, 안전하고 안심 할 수 있는 질이 높은 생활을 가능하게 하는 기술이 요구되고 있다. 이러한 상황에서 지구 환경 문제는 인류에게 부과된 해결 과제 중 긴급 과제라고 할 수 있다. 산화 티탄으로 대표 되는 반도체를 이용한 광 촉매 반응은 환경정화의 유력한 기술이다. 산업기술 종합 연구소(産總硏)는 20년 전부터 이 기술 개발에 임하였으며, 많은 성과를 이뤘다. 1970년대, 빛에 의해 활성화 한 산화 티탄에 의해물이 분해되는 현상이 보고되었다(Nature1972). 이 현상은 「혼다·후지시마 효과」라고 불리고 있다. 이 현상을 기초로 산화티탄의 코팅막이나 복합 재료등이 개발되어 물 처리기술 및 오염 방지기술에 응용되기 시작했다. 광 촉매는, 빛의 에너지에 의해활동하는 촉매라고 할 수 있다. 이 광 촉매는 빛을 흡수해 에너지의 높은 상태가 되어, 그 에너지를 반응 대상이 되는 물질에게 부여해 화학반응을 일으켜, 각종의 정화 작용을 한다.1990년대, 산화 티탄 광 촉매가 질소산화물의 분해 정화에 적용 가능하다 라고 하는 것이 국제회의에서 보고되었다. 산업기술종합연구소는 빛 촉매의 환경정화 재료에의 이용 및 상품화를 가속화함과 함께 산화티탄 막 표면을 多孔質화 한 코팅이나 인회석과 복합한 다기능 복합재료 등도 개발해 왔다. 최근에는, 가시광 응답형 광 촉매의 개발도 진행하고 있다.광 촉매에는 금속 錯體, 반도체 등이 이용되지만, 그 중에서 광 촉매 반도체의 산화 티탄(TiO2)은 물에 분해되지 않고, 또한 저가로 내구성/對마모성이 뛰어나며, 자원 측면에서도 풍부하여 입수하기 쉬운 유리한 조건 등으로 인해현재 가장 많이 사용되고 있는 촉매이다. 산화 티탄의 결정중에서 아나타제가 광 촉매로서 가장 많이 사용되고 있다.산화 티탄에 빛을 투여했을 때에 생기는 강력한 산화력을 이용하면, 독성이 매우 높은다이옥신을 포함해 거의 모든유기물질을 물이나 탄산 가스로 분해할 수가 있다. 이 광 촉매 작용을 이용함으로써, 탈취, 항균 및 곰팡이 방지, 배기가스의 정화, 오염 방지, 셀프 클리닝, 물 처리 등 환경 분야에의 폭 넓은 응용이 가능하다. 기술의 우수성 - 산화 티탄 필름광 촉매용 코팅액 산화 티탄은 통상 분말이므로 취급이나 회수하는 데에 어려움이 있다. 공기 정화재료 등의 실용화를 진행시키기에는, 산화 티탄 광 촉매를 기본 재료로 고정화하는 것이 필요하다. 이 때문에, 산화 티탄 필름 광 촉매 코팅액을 개발했다. 더욱이, 산화 티탄 필름 사태를 多孔質로 해 유독 물질의 흡착성을 높일 수가 있는 용액도 개발했다. - 인회석피복산화티탄 광촉매 인회석피복산화티탄광촉매는, 뼈나 이빨의 성분으로서 알려져 있는 인회석과 광촉매를 합체 시킨 재료이다. 세균이나 유해 물질을 인회석이 흡착해, 빛이 닿으면 산화 티탄의 광촉매 작용에 의해 흡착 물질을 분해한다. 또한 산화 티탄은 섬유나 수지에 직접접하게 되면 광촉매 작용에 의해 그것들을 분해하지만, 인회석이 중간층으로서 존재하기 때문에, 고분자 재료에 직접 혼합혹은 코팅 할 수가있다. 이 재료는, 물이나 대기 정화, 오염방지, 표백, 세정에 사용할 수가 있으며, 또한 섬유, 수지, 플라스틱, 목재, 종이 등의 유기계 기재에 응용할 수가있다. - 가시광응답형 광 촉매 산화 티탄 광촉매의 결점은, 태양광에 포함된 자외선에만 반응한다는 것이다. 이러한 점을 해결 하기 위해, 산화 티탄을 기본으로 하고 플라즈마 처리기술 등을 이용하여, 파장 300-600nm의 자외선이나 가시광에서도 반응 할 수 있는 가시광 응답형 광 촉매를 개발했다. 이 촉매는, 실내 뿐만 아니라 실외에서도 높은 성능을 발휘할 수가 있다. 기술 요약 - 산화 티탄으로 대표 되는 반도체를 이용한 광 촉매 반응은 환경 정화의 유력한 기술 사업성 - 음료수의 정화 유리 제품의 내면에, 산화 티탄투명 박막 광 촉매가 코팅 되어 있다. 빛을 조사하면, 강력한 산화력이 생겨 수중의 유해 유기 화합물을 물이나 탄산가스로 분해해, 카르키 냄새등의 악취를 제거할 수가 있다. 또한, 항균·곰팡 방지효과 등이 있어, 화병으로서 사용하면 물이 썩지 않아 장시간 꽃을 유지 할 수가 있다 - 악취의 제거 10-80μm의 세공으로 만들어진 매우가벼운 세라믹스 다공체의 내부까지 산화 티탄을 코팅 한 재료로, 빛이 내부까지 닿는다. 이 재료를 세트 한 탈취용 광 촉매 모듈을 이용해 자외선을 조사함으로써, 레스토랑이나 호텔, 식품 가공 공장으로부터 배출되는 악취를 완전하게 분해/제거할 수가 있다. 종래의 세라믹스제 스펀지는, 셀의 가교부가 굵어져, 셀 지름을 크고 하지 않으면 셀 자체가 부서져 버린다고 하는 결점이 있었으나, 초경량으로 스펀지 구조의 3차원 Si/SiC 다공질 세라믹을 개발했다. 이 다공질 세라믹에 광 촉매를 코팅 해, 고 효율 및 자외선/가시광에서도 오염물질을 분해하는 3차원 광 촉매 필터의 연구를 하고 있다. - 폐수 정화 산화 티탄의 피복 미세중공 유리구의 밀도는 0.92 g/cm3로써, 물에 뜨는 것으로부터 효율적으로 오염물질을 분해할 수가 있다. 김의 가공 배수의 정화에서는 해수보다 청정한 상태까지 정화 할 수 있었다. 이것은, 유조선 사고 등으로 유출되는 중유의 분해에도 이용 가능하다

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2007-05-30
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기름만을 흡착하는 특수활성탄

본 기술인 활성탄 스미레이·SUMILEY (특허 제 3534553호, 2003년도 일본 흡착학회 기술상 수상)은 캔 커피 공장으로부터 배출되는 원두커피 찌거기를 독자적인 방법에 의해 활성탄으로 제조한 것이다.SUMILAY는 기름만을 흡착하는 특수 활성탄으로, 수면상에 형성된 유막에 대한 높은흡착성능이 입증되었고, 주로 하천, 호수와 늪에서의 기름 누출 사고에 대응한 흡유재로 널리 이용되고 있다. 또한 폐기물을 재활용 함으로써, 자원 활용의 기여도가 높게 평가되고 있는 기술이다. 기술의 우수성 - 10년에 걸쳐서 개발, 개량을 거듭하며 완성된 기술로서, 일본 내에서 유일하게 원두커피 찌꺼기를 고온에서 구워 제조하고 있는 재활용 활성탄이다. 하천, 호수와 늪 등에서 뛰어난 기름 흡착효과를 나타내고 있다. 기존의 폐기물을 재활용하여 제조하였다. - SUMILAY 활성탄은 다른 일반 활성탄과 같게 기본적으로는 발수성 물질이며, 물은 거의흡착하지 않고 기름만을 선택적으로 흡착하는 성능을가진다. - SUMILAY 활성탄은 다른 일반 활성탄과 같게 기름 흡착성능의 발현은 높은 표면 활성력에 유래하고 있다. 스미레이 활성탄은 미크론 미터 단위의 매크로구멍과 나노미터 단위의 미크로 구멍으로 구성되는 초 미세 구조체 입자이며, 표면 활성도는 비표면적으로 400~500㎡/g 정도로 추정된다. 이러한 높은 표면 활성에 의한 흡유 기능이 다른 섬유계 매트의 모세관 흡착성능과 비교하여 유막에 대한 높은 흡착성능을 발현시키고 있다고 생각할 수 있다. 실제로 스미레이 제품은 일본 내 하천 및 호수, 늪 등에서 설치 사용되고 있으며, 효과가 매우 높은 자재로 알려져 있다. - SUMILAY 활성탄의 부피 비중은 0.11~0.13g/㎝ 정도이며, 진 비중은 0.25~0.35g/㎝로서, 일반 활성탄과 비교하여 압도적으로 저 비중이다. 따라서, SUMILAY 활성탄은 뛰어난 수면 부상성을 발휘하며 장기간(수개월간)에 걸쳐서 수면상에서 계속 부상한다. 이러한 특성은 SUMILAY 활성탄의 입자가 하천이나 호수, 늪 등 수면상의 유성 물질과 접촉하여 효율적으로 제거하게 되는 특징을 갖게 된다. PP계 섬유 매트의 진 비중이0.90 전후로 수면 부상 성이 불충분한 점, 일반 활성탄이 진 비중 1.0 부근 혹은 그 대부분이 1.0이상으로 수면 부상 성을갖지 못하는 점과 비교해 큰 특징이라 할 수 있다. 사업성 - 기름 유출 사고 대책 자재로서 오일 펜스, 오일 매트가 사용되는 것은 기존에 널리 알려져 있다. - 기존의 PP계 섬유 매트는 하천이나 호수, 늪 등의 수면상에서 제거가 요구되는 부유막이나 초 부유막 대해서는 전혀 흡착 능력을 발휘하지 못하는 단점을 갖고 있다. - 기존의 모세관 흡착성능으로 기름을 회수하는 매트와는 다르게 SUMILAY는 계면흡착 성능을 갖고 있어기존의 이러한 문제점을 해결하였다. - SUMILAY 활성탄 입자는 미크론 미터 단위의 매크로구멍과 나노미터 단위의 미크로 구멍으로부터 완성되는 초 미세 구로 형성되는 구조체 입자이기 때문에 표면 활성도는 400~500㎡/g정도로 추정되어 매우 높게 평가되고 있다. SUMILAY의 매출은 해마다 증가하고 있으며, 향후 예상 시장 점유율은 70% 정도로 예상하고 있다.

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2007-05-30
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표면보호 필름 생산 기술

본 기술은 기재층(基材層), 점착층(粘着層)으로부터 형성되는 적층(積層) 필름을 간단한 다층공압출성막(多層共押出成膜) 장치로 생산하기 위해 필요한 아래 항목의 노하우 및 기술이다. 1.표면 보호 필름에 필요한 품질 사항 및 요구 정도 2.동 필름의 설계 기준(막 두께, 층 구성 및 사용 원료 등 ) 3.생산 기기의 사양 기준(다층공압출성막 장치, 부속 기기, 검사기기 등) 4.생산관리, 품질관리 5.품질 보증 기술의 우수성 - 생산 공정이 1공정 뿐이며, Gel 및 기타 품질 결함이 적고 고품질, 저가의 표면 보호 필름의 생산이 가능하다. - 본격적인 클린 룸(레벨1만 이하)을 도입하지 않아도 LCD 액정 관련 광학용 표면 보호 필름의 생산이 가능하다. 또한 품질 요구 조건 중 특히 어려운 「Gel, Dust 부착, 막후 정도(膜厚精度)」등의 부분에 대한 전수 검사(全數査)을 통한 품질 보증이 가능하다. - 기재층 용의 원료 수지를 폴리에틸렌 계로부터(PE)로부터 폴리프로필렌 계(PP)로 바꿈으로 인해 박막화(薄膜化)를 측정 가능하기 때문에 재료비가 저렴하게 된다. - 점착층의 점착력은 낮은 것에서부터 높은 것까지 조정이 가능하여 초기 점착력이 양호하며, 보관 후 및 150℃까지의 고온 사용시에도 표면 보호 필름이 피착체(被着)표면으로부터 뜨거나 혹은 인박(引)이 어렵지 않고, 풀칠한 부분의 잔재 오염 등이 발생하지 않는다. 기술 요약 - 기재층(基材層), 점착층(粘着層)으로부터 형성되는 적층(積層) 필름을 간단한 다층공압출성막(多層共押出成膜) 장치로 생산하기 위해 필요한 노하우 및 기술 국내외 시장 규모 - 표면 보호 필름의 일본 내 시장 규모 ('06년도 현재) 일반용 합성 수지(PC, PMMA) 판 2億㎡/年 이상 스텐레스, 도장 강판, 화장판 등 40億円/年 이상) 광학용 액정 부재 관련 시트 또는 필름 (2億㎡/年 이상) 편광 필름, 위상차이 필름, 확산판 등100億円/年 이상) 사업성 - 최근 몇 년간 급성장 추세이며, 매년 두 배 규모로 확대되고 있다 - 일본 내는 물론 동아시아의 한국, 대만 등에서도 성장 추세

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코엔자임 Q10포접기술

- 배당화 기술을 코엔자임 Q10의 수용화에 응용하여 코엔자임 Q10를 클러스터 덱스트린로 포접하여 안정화에 성공한 기술이다. 종래기술의 단점 - 건강 및 미용에 대한 관심 분야가 최근에는 효능이 있는 천연 식품의 수요가 확대되고 있다. 저 수용성 천연 식품 내에는 인체에 효능이 기대되는 물질이 있지만, 수용성이 낮기 때문에 인체에의 흡수율이 낮고, 그에 따른 효과 또한 미미하다. 기술의 우수성 - 필요한 흡수량을 확보하기 위해서는 고가격의 제품을 다량으로 섭취를 필요로 하였으나, 현재는 저 수용성 천연 식품이라도 수용화함에 따라 체내에서의 흡수율이 개선되는 것은 널리 알려져 있으며, 저 수용성 천연 식품을 배당화하는 것으로써, 수용성능 및 안정성이 향상하는 것이 판명되어 있다. 기술 요약 - 본 기술은 이러한 배당화 기술을 코엔자임 Q10의 수용화에 응용하여 코엔자임 Q10를 클러스터 덱스트린로 포접하여 안정화에 성공한 기술이다. 국내외 시장 규모 및 사업성 - 코엔자임 Q10의 예상 시장규모는 일본내의 경우 약 500억엔 정도로 예상하고 있으며, 구미에서는 식품첨가물로서 인가가 끝난 상태이며, 한국에서도 식품에의 첨가가 인정되고 있는 실정이기 때문에 시장성은 매우 밝다고 판단됨

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2007-05-30
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방화 검출센서(자외선 검출 방식)

자외선 검출 방식은 매우 높은 검출 능력을 발휘한다. 실 사용상에서 있어서는 태양광의 영향을 받아 오보가 발생하게 되는 문제점을 보완한 기술로써, 불길을 감시·관리하는 기술에 응용하였으며, 태양광의 영향을 받지 않는 자외선 센서이다. 종래기술의 단점자외선 형광기기 또는 스파크 등의 인공적으로 자외선을 방출하는 것을 제외 하고는 일반적으로 자연계에 있어서 UVC를 방출하는 것은 불길로부터 방출되는 것으로 한정되기 쉽다. 화재 등 불길의 판별 등에 있어서 기존의 적외선 검출 방식에 비해 자외선 검출 방식은 매우 높은 검출 능력을 발휘한다. 자외선 검출 방식에 의한 불길의 검출 기술은 결코 새로운 기술은 아니나 실 사용상에서 있어서는 태양광의 영향을 받아 오보가 발생하게 되는 문제점등이 발생하게 되어 일반적으로 보급되지 않고 있다. 기술의 우수성SKH047/048에서는 세계 최고의 성능, 세계 최소 사이즈이며, 방진 방수 규격 IP64의 취득 및 통신 기능을 갖고 있는 기술이다. 지금까지의 자외선 검출 방식으로는「일상적으로 화기의 사용이 있는 장소에서는 사용할 수가 없다」라고 하는 개념이 있었으나, 독자적인 특수 필터를 사용함으로 인해 가능하게 되었다. 일본 내에서는 연간 4700건을 넘는 화재(초나 향으로부터 출화)의 안전 장치로서 채용되고 있으며, 초나 향의 불길에는 즉석에서 알릴 수가 있다. 기술 요약자외선검출 소자는UV트론(220 nm)을 사용하며, 입력되는 데이터를 해석 처리하여 약 0.5초에 태양광과 불길을 판단한다. 일본 내에서는 법률적 규정이 없기 때문에 화재 경보기로서의 강제력이 없고, 어디까지나 자주적인 설치로 한정되어 일반용의 판매에는 한계가 있으나, 반대로 규제가 없기 때문에 상품의 사양, 사용 용도, 설치 장소에 제한이 없다고 하는 장점을 살려 개발된 기술이다. 국내외 시장 규모 및 사업성일본내의 시장으로서는 법률 관계상, 현재는 일반용으로는 어렵지만 불단 전용으로서는 연간 판매 대수 33만대 중, 약 10%의 시장은 확보하고 있다. 상품적으로는 응용범위가 넓기 때문에 자동차의 안전 장치(엔진 룸으로부터의 출화를 검출해 연료의 공급을 컷 한다)나 방화 기능 부 알루미늄 샷시(방범·방화 기능을 내장) 등, 각 메이커의 상품에 대해서 부가가치를 제안 가능 하다. 열이나 연기 감지 타입과는 다르기 때문에 고감도이며, 불길이 나온 순간을 포착하기 때문에 손해보험 회사의 화재보험과 제휴가 가능하다.

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2007-05-30
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니켈-알루미늄 합금의 인-시츄 소결에 의한 응용탄산염 연료전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극 및 그 제조 방법

- 니켈-알루미늄 합금 분말로 제작된 시트가 열처리 없이 전지에 직접 장착된 것이고, 상기 전지의 전처리 과정에서 인-시츄로 니켈-알루미늄 합금이 소결된 것을 특징으로 하는 용융탄산염 연료 전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극 및 그 제조방법을 제공한다. 용융탄산염 연료전지용 니켈-알루미늄 합금 연료극의 제조시, 반응활성을 그대로 유지하면서도, 추가적인 열처리를 하지 않음에 따라 연료극 제조공정을 단순화할 수 있고, 제조 작업이 간단하며, 경제적이고, 대형화 및 대량 생산이 용이해진다. 종래 기술의 단점 - 용융탄산염 연료전지 연료극의 큰 문제점은 650℃ 고온과 2kgf/cm2 이상의 큰 하중이 걸리는 운전조건에서 장기 운전 시 전극의 소결 및 creep 현상에 의해 기공률 감소 및 수축현상 같은 미세구조 변화로 그 성능이 저하되는 것을 들 수 있으며, 이는 필히 해결해야 하는 문제로 지적되고 있다. 또한 연료극은 제조과정이 복잡하며 외부소성으로 인한 비용증가로 인해 상용화에 걸림돌이 되고 있다. - 예를 들어, 크립 특성을 향상시키기 위하여, 1980년대 중반 이후에는 알루미나를 비롯한 금속산화물을 니켈 전극에 분산시키는 ODS(oxide dispersion strengthened) 방법을 사용하였다. 니켈 보다 우선 산화되는 알루미늄을 소량 함유하는 니켈-알루미늄계 합금 연료극이 집중적으로 연구되어 왔는데, 이러한 합금 전극은 크립 변형율이 0.5% 이하이고, 상업용 전극 크기인 1㎡에서도 접촉 저항 증가가 미미할 정도로 우수한 내 크립 및 소결 특성을 갖고 있다. 그러나 니켈-알루미늄 합금 전극은 기존 재료보다 가격이 높고, 일반적인 전극 제조공정에서 소결되지 않는다는 문제점이 있다. 기술의 우수성 - 소결이 용이하여 저가로도 연료전지용 전극 제조가 가능하므로 경제적이고, 제조 공정이 간단하며, 작업성이 우수하여 대형화 및 대량생산에 유리한 새로운 합금 연료극 및 그 제조 방법이 요구되었다. 기술 요약 - 용융탄산염 연료전지를 운전하기 위한 전처리 조건에서 Ni-Al 합금 전극이 in-situ로 소성되도록 함으로써 불필요한 장비 및 추가적인 제조 공정을 배제하도록한 새로운 제조 공정이다. 국내외 시장 규모 - 국내: 10억원 이상 - 국외: 100만불 이상 사업성 - 미국 FCE 사는 현재 전 세계에 DSC-300이라는 용융탄산염 연료전지를 상용화하여 판매하고 있으며 본 기술은 연료극 부분의 핵심 기술임.

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마이크로 히트싱크 및 그 제조방법

- 소형 수생식물을 이용한 수처리 시스템 개발에 관한 것으로, 다단계 시스템을 도입하여 자유 흐름을 이용함으로써 에너지를 절감할 수 있고, 수질정화 효능이 우수한 석창포를 포함하는 소형 수생식물을 이용하여, 오, 폐수, 하천수 등 오염된 수질을 정화할 수 있는 수처리 시스템이다. 종래 기술의 단점 - 지하수면 수처리 기법은 자유수면 인공습지에 비하여 필요한 부지 면적이 적고, 냄새나 모기 등 해충 등의 문제가 없는 장점이 있지만, 자갈 여재로 인한 비용이 증가하고 여재의 폐색 등의 단점이 있다. 기술의 우수성 - 석창포를 비롯한 소형 수생식물을 이용한 자유수면 수처리 시스템 개발에 관한 것으로서, 다단계의 계단형이나 원통형 수처리조를 제공하는 것이다. 즉 마디와 수염뿌리가 많아 부착성 미생물의 성장이 용이하고 물 흐름을 방해하지 않으면서도 수처리 효율이 큰 석창포 등의 소형 정수식물을 이용하여 수질정화 효율을 극대화 할 수 있고, 다단계 시스템을 도입하여 자유 흐름을 이용함으로써 에너지를 절감할 수 있는 시스템이다. 기술 요약 - 석창포를 이용한 3㎝ 미만의 소형 수생식물을 이용한 수처리 시스템 개발에 관한 것으로, 수질정화 효능이 우수한 석창포를 포함하는 소형 수생식물을 이용하여, 오·폐수, 하천수 등 오염된 수질을 정화할 수 있는 수처리 시스템을 개발하여 제공하는 것이다. 국내외 시장 규모 - 국내: 1,000억원 이상 - 국외: 1억불 이상 사업성 - 경쟁제품(기술): 수생식물을 이용한 수질정화법 개발

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일반기술 에너지·자원 > 기타 에너지·자원

유-무기 hybrid형 다공체 제조 방법

- 본 기술은 오폐수 처리용 유-무기 hybrid 다공체 제조 방법에 관한 것으로서, 본 기술에 의하면1. 알루미노-실리케이트계 천연 원료 분말을 피브이에이 결합재로 하여 과립화 하는 단계2. 과립의 원료와 피브이씨 솔, 에폭시, 피브이에이 수용액과의 혼합 단계3. 결합다리를 형성한 피브이에이를 용해시켜 기공을 형성하는 단계위 세 단계로 이루어지는 유-무기 hybrid형 오폐수 처리용 미생물 고정화 담체 제조 방법이 제공된다. - 미생물 고정화 담체 제조는 무기물 알루미노-실리케이트 천연원료 입자를 피브이에이로 표면을 코팅시켜 수십 또한 수백개가 코팅에 의해 결합다리를 형성케 해 과립화 시킨 후 과립과 유기물을 혼합하고 압출, 저온 열처리하여 원통형 또는 튜브형 담체를 제조함으로써 유기물중에 피브이에이 코팅물을 용해시켜 기공을 형성하게 하여 피브이씨와 에폭시는 결합강도를 부여하게 하는 것이다.

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시멘트 킬른용 폐비닐 연료의 제조방법(Method of producing recycling waste-vinyl fuel for)

- 본 발명은 시멘트 킬른용 폐비닐 연료의 제조바업에 관한 것으로서, 농촌에서 발생하는 폐비닐을 파쇄, 건조 및 분리공정을 거쳐 수분함량 및 흙 성분을 30% 이하로 낮춘 후, 폐플라스틱 및 폐합성수지를 5~30 중량% 함유하도록 한 후, 겉보기 비중을 0.5~1.0, 크기가 50~300mm가 되도록 압축 성형하여 시멘트 공장의 연료로 사용함으로서 연료비를 절감하고 별도의 후처리 없이 농촌 폐비닐의 처리과정에서 발생할 수 있는 환경오염 문제를 해결할 수 있다. - 본 발명의 목적은 농촌 폐비닐의 처리과정에서 발생할 수 있는 환경문제를 해결할 수 있고 저렴한 시멘트킬른용 폐비닐 연료의 제조방법을 제공하는 것으로서, 농촌 폐비닐중의 수분과 흙 등의 비가연 성분을 최소화하며 발열량 증대 및 고형연료의 성형성 증대 및 연소성을 제어할 목적으로 농촌 폐비닐외에 별도의 폐합성수지를 첨가하고 고형연료의 비중과 시멘트 킬른에 투입되는 크기를 조절함으로써 다이옥신 등과 같은 환경오염물질을 배출하지 않는 저렴한 연료로 이용할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.

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2007-05-30
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폐플라스틱을 이용한 고체연료 및 그 제조방법

폐플라스틱을 이용한 고체연료 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐플라스틱에 가연물인 목탄(숯)과 연소 지연제, 착화제, 지속제 및 산화제를 혼합한 난방용 고체연료를 제조하여 제철소, 시멘트 공장, 발전소 및 기타 공업용 보일러 등에 석유, 가스, 석탄의 대체 에너지원으로 활용함으로써 환경문제 뿐 만 아니라 에너지의 효율적 이용 측면에서 외화를 절약할 수 있는 폐플라스틱을 이용한 고체연료 및 그 제조방법에 관한 기술 종래의 폐플라스틱을 이용한 리싸이클링 방법으로는 태워서 오일을 생산하여 왔으나 각종 환경 문제점을 야기 플라스틱을 연소할 경우 환경오염 물질이 다량으로 발생하나 본 기술은 목탄 등을 혼합한 고체연료는 대기오염 물질이 거의 발생하지 않고 8,000kcal의 열량을 갖음 고체연료는 40~60메시의 입자형태로 분쇄된 폐플라스틱 16~10wt%, 80~100메시의 입자형태로 분쇄된 가연물인 목탄 55~62wt%, 착화제 기능을 가지며 착화시 순간적인 불꽃 발생을 억제하는 소염제인 질산바륨(Ba(NO3)2) 9~16wt%, 연소를 활성화시키는 산화제인 질산나트륨(NaNO3) 7~4wt%, 불꽃을 지속적으로 배출하기 위한 지속제인 질산암모니아(NH4NO3) 7~4wt%, 불꽃을 일정시간 동안 유지시키는 연소 지연제인 탄산칼슘(CaCO3) 6~4wt%로 구성 우리나라에서 발생되는 폐플라스틱의 량을 고려할 때 본 기술을 도입하여 에너지원으로 이용할 경우 그 시장규모는 엄청날 것으로 판단 폐플라스틱의 재활용으로 인한 환경문제의 해소와 대체 에너지원의 발굴로 에너지의 효율적 이용 및 에너지 수입에 의한 외화를 크게 절약

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염색폐수슬러지를 이용한 고체연료 제조방법

본 발명은 염색폐수 슬러지와 가교제 등을 합성하여 양질의 고체 연료를 제조하는 기술로서 약 5000 칼로리의 높은 열량을 낼 수 있는 양질의 고체연료의 제조 방법이다. 또한 상기 슬러지조성물과 석탄을 합성하여 연탄이 대기오염 문제점이 되는 아황산가스 오염을 50% 이상 줄일 수 있는 고체연료를 제조하는 것이 특징이다.종래 기술의 단점- - 해양오염(향후 전면 금지될 것 임, 런던덤핑) - 민원 발생, 생태계 파괴 - 지가상승 및 민원발생으로 매립지 확보곤란 폐수발생으로 지하수 오염 - 매립단가의 현격한 증가 추세 - 매립장 반입 꺼려함 - 침출수 처리문제 2차 오염 - 상당한 부지와 시설이 필요함 - 하수 슬러지 숙성기간이 길다. - 판로개척 어려움 - 실적용이 곤란 - 초기 투자비용이 많이 든다 - 재활용이 안 될 경우 비효율적인 방법 - 약품비가 많이 소요 - 최고급 인력필요, 부지확보 어려움(지자제) - 국내 적용실적 빈약기술의 우수성 - 본 발명은 환경공해를 야기시키는 염색폐수슬러지와 폐윤활유를 간단히 고형연료로 만드는 기술과 상기 고체연료량에 석탄 50%를 합성하여 고체 연료를 제조하는 방법이다. - 본 발명의 핵심은 염색폐수슬러지에 함유된 수분을 간단히 처리할 수 있고 1kg당 약 50원 정도의 처리약품이 들어가면서 연탄의 약 1.2배의 열량을 얻을 수 있고 대기오염이 환경기준치 이하이며 연소된 잔류물에 중금속 등이 해결된다.함습성 가연성 슬러지 처리문제를 최소의 시설비, 처리비와 고체연료의 재활용 등으로 국가적 문제를 해결할 수 있다.국내외 시장 규모 - 현재 염색폐수슬러지를 고체연료(R.D.F)를 만들어 화석연료를 대처하여 농가 및 산업체에 공급하는 기술을 개발하고 있으나 연료로서 열량이 미달되고 경제성이 뒤떨어져 상품화된 것이 없다. 염색폐수슬러지는 수분 함수율이 약 70% 정도이므로 상기 염색폐수슬러지의 수분을 간단히 처리하는 기술이 개발되지 않았으며 염색폐수슬러지의 자체 열량은 약 3000칼로리 정도 되므로 연료로서는 가치가 없을 뿐 아니라 목탄등과 합성하여 사용하는 기술이 개발되었으나 경제성이 뒤떨어지고 있다.염색폐수슬러지는 수분 함수율이 60%를 차지하고 있다. - 본 기술은 수분 문제를 간단하게 처리할 수 있는 가교제를 개발하였고 또한 탈취 등을 동시에 해결하여 폐윤활유를 이용하여 고체연료를 만들 수 있고 또한 연탄을 이용하여 연료로서 가능한 칼로리를 얻을 뿐 아니라 경제적인 효과를 동시에 얻을 수 있다. - 또한 환경적인 측면에서 기존 연탄을 연료로 사용할 때 보다 50%정도의 대기오염을 줄일 수 있다. 또한 기존 폐윤활유를 연료로 사용할 때 보다 70%에 대기오염을 줄일 수 있는 것이 특징이다

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농어촌 간이 상수도 정수 시설

은(銀)에 6분간 노출되어 생존할 수 있는 세균, 바이러스는 존재하지 않을 만큼 은은 가장 안전한 항균금속이며 인체에 아무런 해를 주지 않고 세균을 살균하는 무기항균제로 높이 평가됨 강력한 산화제각종 중금속과 이온화 되면서 중화 또는 겔화시키는 기능농어촌에서는 토양의 오염과 수질을 전체 농어촌60%정도가 간이상수도에 의존을 하며, 약품(염소소독)에 의존기술의 우수성 - 은나노를 이용한 기능성여재 개발 - 하·폐수의 초고도처리 기술개발 - 무약품 소독공정 개발 - BOD, COD, T-N 제거효율 : 40 ~ 60% 기술 요약 - 수처리 여과공정에서 여재로 사용되고 있는 활성탄, 모래, 안쓰라싸이트 등에 본 연구진이 개발한(특허출원) 은나노 기술을 융합시켜 새로운 기능성 여재를 개발한다. - 또 이들 여재를 이용하여 기능성 여과와 산화공정을 융합한 초고도처리(4차처리)의 기술을 개발함으로써 색도, 맛, 냄새 등을 유발하는 미량 유기오염물질과 T-N 등을 보다 효과적으로 제거하고, 염소주입 없이도 살균조작이 가능한 무약품 소독공정으로 보다 양질의 재이용수 생산기술을 제시한다.은나노 기술을 기존의 여재에 융합시킨 기술은 국내외 연구문헌을 조사한 바에 의하면 아직 개발이 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다. 상수, 하수, 폐수의 고도처리와 재이용수 생산 분야에 적용 부지가 협소한 사업장 등에 설치 적용COD, T-N, 병원성균 등을 높은 제거효율로 처리하고자 할 때 물 재이용, 용수 확보 차원에서 활용 기능성 여재 개발의 기술 향상에 활용 환경 장치산업 및 공정 개발 분야에 적용

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미생물의 세포벽을 파쇄하는 방법

본 기술은 미생물에 마이크로파를 조사하여 미생물의 세포벽을 파쇄하는 방법에 대한 기술로서, 상세하게는 미생물에 약 2450 MHz의 마이크로파의 파장을 약 7분 내지 15분 정도 조사하여 미생물의 세포벽을 파쇄하는 방법에 대한 기술이다.종래 기술의 단점 - 기존의 세포파쇄방법은 많은 양의 샘플을 동시에 파쇄할 수 있다는 점, 세포 파쇄 시 소음이나 진동이 발생된다는 점, 및 비용이 많이 소요된다는 점 등 기능, 효율 및 비용의 측면에서 문제가 있다.기술의 우수성 - 다량의 시료를 적은 비용으로 짧은 시간에 신속하게 각종 미생물의 세포 파쇄가 이루어질 수 있으며, 슬러지의 혐기성처리시간단축과 운영비용의 절감 및 메탄가스 생성율 증가 등의 효과가 있으며, 미생물내의 유용물질파괴가 없어 신물질의 탐색 및 분리가 용이하여 타산업으로의 확장성이 기대된다. 본 발명을 슬러지 혐기소화의 전처리에 적용할 경우는 소화효율을 기존의 소화효율에 비하여 50% 이상 향상시켜 체류시간이 기존 25~30일에서 15일 이하로 단축시킬 수 있을 것으로 판단되므로 소화조의 부지소요 문제를 해소할 수 있으며, 공정이 단순하여 경제성이 뛰어날 것으로 예상된다.기술 요약 - 본 기술은 미생물에 마이크로파를 조사하는 것을 포함하는 미생물의 세포벽을 파쇄하는 방법을 제공한다. 상기 마이크로파의 파장은 가장 바람직하게는 2450 MHz가 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며, 마이크로파를 조사하는 시간은 7 분 내지 15 분인 것이 바람직하다. 또한, 미생물 시료의 깊이는 0.5 cm 내지 3 cm인 것이 바람직하다. 국내외 시장 규모 - 국내 환경시장 중 환경설비관련 시장 규모를 살펴보면, 먼저 내수시장은 최근 5년간 매년 꾸준히 성장하는 것으로 나타나고 있다. 내수시장 규모는 2005년 약 2조원으로 연평균 성장률은 12.5%정도로서 전체 환경시장에서 차지하는 비중은 다소 낮으며, 최근 수년동안 시장규모가 부침을 거듭하며 뚜렷한 성장세를 보여주지 못하였다. 이는 현재까지 개발된 환경처리기술이 환경규제에 비해 기술적 진보성이 떨어지며, 일부 분야에만 적용되고 있기 때문으로 풀이된다. 그러나 환경규제의 지속적인 강화로 인해 기술적 구현성이 개선된 경쟁기술이 출현할 경우 해당시장으로의 진입장벽은 오히려 낮다고 판단된다. 제품별로 볼 때 본 기술이 직접 적용될 수 있는 수질 환경 설비 시장이 가장 큰 비중을 차지하고 있으며 수질보전을 위한 생물환경공학 시장이 가장 빠른 속도로 성장하고 있는 것으로 나타났다.사업성 - 본 기술의 목표시장으로는 하 · 폐수 처리용 환경설비시장으로 잉여슬러지 처리기술의 문제점, 환경친화적인 슬러지 처리 시스템에 대한 높은 관심도를 볼 때 향후 성장가능성은 양호하다고 판단된다. 본 기술은 현재 개발 중인 파일롯 설비를 통한 기술적 구현성이 검증될 경우, 생물학적 폐수처리 사업 경험을 보유한 업체로의 기술이전의 타당성이 크게 제고될 것으로 판단된다.

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불연성 내장제 및 그 제조방법

특허등록(등록번호 제 0619442호)된 불연성 내장재 및 그 제조방법에 관한 것으로 기존의 크리트에 불연성가스를 생성시키는 산화안티몬을 무기질의 크리트 및 물과 혼합한 불연성 혼합액을 휄트에 흡수 침전시켜 건조성형하여 내장재의 난연성을 증가시켜 화재발생시 쉽게 인화되지 않으며 유독가스를 발생하지 않는 불연성을 가지는 내장재 제조기술본 기술은 건축자재 뿐 아니라 자동차 내장재 등 다양한 분야의 재료로 응용될 수 있고, 고무같은 유기재료 및 목재, 그리고 섬유제품의 내연성 증가 기술로서 활용도가 높을 것으로 판단되며, 제품공정까지 특허에 포함되어 있어 추가개발없이 제품화가 가능한 기술이다. 현재 비교적 큰 시장규모를 형성하고 있고, 향후 건축법의 강화 및 안전의식 증대 등으로 인해 불연성 내장재에 대한 수요는 지속적으로 증가할 것으로 예상최근 건축물에 대한 불연재 사용기준이 강화되면서 신규 빌딩건축이나 개보수시 불연제품의 사용이 의무화됨에 따라 불연성 내장재의 수요가 꾸준히 증가되고 있다. 특히 현대 건축물의 대형화, 고층화에 발맞춰 불연성 제품의 수요는 그 분야가 다양화되면서 시장이 점차 확대되어 가는 경향을 보이고 있다. 불연성 내장재는 화염에 휩싸일 경우 벌겋게 달아 오르기만 할 뿐 불이 번지지 않고 유독가스도 배출되지 않는다. 따라서, 건축기준법상 불연재료, 준불연재료, 난연재료로 구분하여 내장재의 연소성능을 구별하나, 본 특허에 나타난 사항으로는 불연정도를 명확한 구분이 어렵다. 다중이용시설의 불연재 사용의무화, 샌드위치 판넬의 불연심재 사용 의무화, 공동주택의 환경기준치 측정의 의무화 등으로 점차 강화되어 가고 있는 안전에 대한 건축규제를 볼 때 불연성 내장재에 대한 수요는 계속적인 증가를 가져 올 것으로 판단된다. 가정의 커어턴도 실내장식과 방한을 위해 사용되므로 에너지 절약 측면에서는 내장재로 사용되고 있다. 최근 발코니 확장 및 아파트의 리모델링이 급격히 증가하는 실정으로 건축규정에서는 공사를 할 때 난연재료 이상의 불연성자재를 사용토록 되어 있다. 또한 자동차에 있어서도 내장품에 대한 요구도는 더욱 높아 자동차의 패션감각 및 안전성을 추구하는 경향이 날로 증가하는 실정으로 제품공정의 신속화와 세계시장에서 경쟁할 수 있는 품질의 고급화, 경량화에의 대응이 요구된다. 따라서 제품의 다양화에 따른 소비자 요구의 증가는 재료의 다양한 기능성이 요구되고 있고, 안전을 위한 건축 규제의 증가는 불연성 내장재의 시장을 확대시킬 것으로 기대되어 진다.

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염색폐수슬러지를 이용한 고체연료 제조방법

본 발명은 염색폐수스러지를 이용한 연료제조 방법에 관한 것으로 염색폐수슬러지는 가연성 물질로 열량이 대부분 높아 폐종이와 폐윤활유를 합성하면 약 5,000kcal의 높은 열량을 내는 양질의 고체연료를 제조하고 처리비, 시설비를 절감하여 고부가가치를 창출한다종래 기술의 단점 - 최초의 신생기술이므로 종래 기술의 단점을 추정할 수 없음.기술의 우수성 - 다른 폐기물 고체연료에 비해 5000칼로리 이상의 높은 열량을 얻을 수 있으며, 또한 환경공해를 일으키는 염색폐수슬러지와 폐윤활유를 동시에 자원화함으로써 경제적인 효과기술 요약 - 폐기물을 자원화함으로써 염색폐수슬러지와 폐윤활유로 인한 환경공해를 감소시킬 뿐만 아니라 화석연료보다 대기오염을 줄일 수 있는 기술로 염색폐수슬러지와 폐윤활유를 최초로 함께 사용한 고체연료 제조기술이다. 사업성 - 환경공해로 인한 대체에너지 개발과 재활용 측면에서 청정연소조건, 분진처리 등과 같은 공해방지시설이 해결되고, 수요처를 발굴, 확대해 나간다면 당해기술의 경우 사업에 대한 수익성이 매우 크다고 판단된다.

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2007-05-30
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질산이온 제거 장치

오염된 수 처리시 질산이온을 제거할 수 있는 질산이온 제거장치로, 특히, 지하수, 음용수, 해수, 오수 및 폐수 중에 포함된 질산이온을 제거하기 위한 질산이온 제거장치에 관한 기술이다.본 기술은 지하수, 음용수, 해수, 오수 및 폐수 처리시 응집/침전처리 과정과 흡착처리 과정에서 질산이온 제거 시 철이온이 배출되지 않도록 하여 폐수처리의 완성도를 높일 수 있는 이점이 있다. 또한, 흡착처리 과정 시 고체성 응집제와 활성탄을 동시에 보유하여 하나의 장치를 통해 폐수처리가 용이하다는 점 등이 본 기술의 기술적 특징이라 할 수 있다.본 기술은 입성 활성탄에 염화철을 코팅하여 폐수처리에 활용함으로써, 폐수 등의 오염수에 잔재된 질산이온과 염화철의 작용면적을 증대시켜 질산이온의 응집력을 향상시키는 효과를 얻으며, 또한 입성 활성탄의 많은 기공사이로 염화철이 코팅됨에 따라, 입성 활성탄으로 흡착되는 질산이온의 양이 증가하여 폐수처리 효과를 극대화하는 효과를 얻는다.또한, 입성 활성탄으로 염화철을 코팅함으로써, 염화철의 액화성이 아닌 고체성을 갖게 되어 폐수처리시 철이온의 잔존 및 이로인한 배출이 없을 뿐만 아니라, 철이온 배출로 인한 암모니아 이온 또는 아질산 이온이 생상되지 않아 2차적 수질오염을 미연에 방지하는 효과를 얻는다. 국내외 시장 규모 : 50~100억원 이상사업성 - 본 기술인 질산이온 제거장치는 입성 활성탄으로 흡착되는 질산이온의 양이 증가하여 폐수처리 효과를 극대화 할 수 있고, 폐수 처리시 응집/침전 처리 과정과 흡착처리 과정을 일체화시켜 시설단가를 격감시킬 수 있는 이점을 가지고 있으며, 소형의 비교적 단순한 구조로 사후관리에 유리한 장점을 가지고 있다. 따라서 국내 하수처리장치 제조업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진하여 하수 처리 시장으로 진입이 가능하며, 하수 특성을 충분히 고려하고 처리하고자 하는 대상물질을 명확하게 결정한 후 이러한 조건에 가장 적합한 공정 군(group)을 선택하여 이를 대상으로 적용하는 것이 이상적일 것으로 판단된다.

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광촉매 반응에 의한 용수 살균 방법 및 장치

광촉매 반응기 내부에 광촉매로 코팅된 다공성 담체를 충진시키고 공기를 주입시킴과 동시에 자외선을 조사시켜, 과산화수소를 첨가한 용수를 주입하여 광촉매 반응에 의해 상기 용수내 함유된 미생물 및 유기물을 살균 또는 분해하는 방법 및 장치에 관한 기술이다.본 기술은 광촉매 반응기 내부를 광촉매 코팅된 다공성 담체로 충진시키고, 자외선 조사를 위한 자외선 램프 및 광촉매 반응기로 공기를 주입하기 위한 공기 유입관이 구비되어 있어 살균시 공기 및 과산화수소의 첨가에 따라 용수 내 미생물을 효과적으로 살균시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 살균 시간이 단축되고, 소형으로 제작이 가능하여 좁은 장소에 설치가 가능하며, 광촉매 반응기의 분리가 가능하여 장치의 세척이 간편한 점 등이 본 기술의 기술적 특징이라 할 수 있다.오염 물질의 연속적 처리시 수용액 내에 광촉매 입자를 재부상시키기 위한 에너지가 소요되고, 후속 처리 공정으로 광촉매를 회수해야 하는 문제가 있다. 본 기술은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 한 것으로, 광촉매 반응기 내부를 광촉매 코팅된 다공성 담체로 충진시키고, 자외선 조사를 위한 자외선 램프 및 광촉매 반응기로 공기를 주입하기 위한 공기 유입관이 구비되어 있어 살균시 공기 및 과산화수소의 첨가에 따라 용수 내 미생물을 효과적으로 살균시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 살균 시간이 단축되고, 소형으로 제작이 가능하여 좁은 장소에 설치가 가능하며, 광촉매 반응기의 분리가 가능하여 장치의 세척이 간편한 장점을 가지고 있다.국내외 시장 규모 : 1,000억원 이상 - (“환경 사업용 섬유 필터 소재”, 한국과학기술연구원, 2004. )사업성 - 본 기술인 광촉매 반응에 의한 용수 살균 장치는 광촉매 반응기 내부를 광촉매 코팅된 다공성 담체로 충진시키고, 자외선 조사를 위한 자외선 램프 및 광촉매 반응기로 공기를 주입하기 위한 공기 유입관이 구비되어 있어 살균시 공기 및 과산화수소의 첨가에 따라 용수내 미생물을 효과적으로 살균시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 살균 시간이 단축되고, 소형으로 제작이 가능하여 좁은 장소에 설치가 가능하며, 광촉매 반응기의 분리가 가능하여 장치의 세척이 간편한 장점을 가지고 있다. 따라서 국내외 수처리 관련 업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진할 경우 수처리 분야의 시장 진입이 가능할 것으로 기대된다.

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양액의 살균 장치와 이를 이용한 양액의 재배용수 순환장치 및 그 방법

수경재배에 사용되는 액상비료 성분인 배양액을 재순환하여 사용하기 위한 양액의 살균에 관한 것으로, 특히 광촉매와 자외선에 의한 살균력을 이용하여 양액내의 미생물의 번식을 억제하고 나아가 병충해의 예방효과를 얻을 수 있는 양액의 살균장치와 이를 이용한 양액의 재배용수 순환장치 및 그 방법에 관한 기술이다.본 기술은 자외선과 TiO₂광촉매를 결합하여 각종 온실에서 수경재배 후 발생하는 폐수내의 미생물을 살균 또는 소독한 후 비료성분을 재조절하여 재이용하는 장치를 설계함에 있어 살균에 의한 각종 병원균의 살균속도를 실험하여 자외선의 세기와 양액의 순환속도를 결정하여 최적화를 이룰 수 있는 점이 본 기술의 기술적 특징이라 할 수 있다.본 기술은 자외선과 TiO₂광촉매의 결합은 양액과 같은 탁한 용액에서도 우수한 살균을 가능하게 하며 박테리아는 물론 곰팡이와 바이러스의 살균에도 효과적이므로, 용수내에 포함되어 있는 식물에 각종 질병을 일으키는 세균, 곰팡이, 바이러스 원생동물 들을 살균하고, 용수를 재이용함으로써 용수부족 현상을 해결할 수 있다.또한, 재배용수 내에는 식물에 의해 이용되지 않은 비료성분이나 유기질, 무기질 등이 잔류하고 있어 만일 재배용수를 재이용할 수 있다면 새로이 첨가하는 각종 성분의 양을 현저히 줄일 수 있기 때문에 경제적으로 많은 이익을 얻을 수 있다.국내외 시장 규모 : 1,000억원 이상 - (“환경 사업용 섬유 필터 소재”, 한국과학기술연구원, 2004. )사업성 - 수중의 오염물질 제거 처리시설은 그 지역적 특성 및 각 수질에 따라 적합하게 개발되어진 기술이 대부분으로서 타지역과 환경조건 및 생활양식이 다른 경우는 직접적인 적용의 경우는 효율이 떨어지는 것이 현실이다. 보통의 경우 인접한 국가(유럽 등 EC 국가)의 경우는 기술 도입 및 이전이 용이하나, 그렇지 않은 경우에는 그 기술 이전성이 떨어지는 실정이다. - 특히 국내 하수는 하수 유입시 충격부하가 크다는 특징이 있어서 국외에서 개발된 기술을 변형하여 많이 운영되고 있는 상황이다. - 본 기술인 양액의 살균장치와 이를 이용한 양액의 재배용수 순환장치 및 그 방법은 광촉매와 자외선에 의한 살균력을 이용하여 양액 내의 미생물의번식을 억제하고, 양액의 재사용으로 인한 하천호수의 부영양화를 방지하며, 소형의 비교적 단순한 구조로 사후 관리에 유리한 장점을 가지고 있다. 따라서 국내외 수경재배 장치 제조업체, 수경자제 제조업체 및 국내 수처리장치 제조업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진하여 수처리 시장으로 진입이 가능할 것을 기대된다.

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바이오가스의 플라즈마 개질 방법 및 장치

본 발명은 바이오가스 및 천연가스나 LPG 등의 가스연료 등을 이용하여 화학, 전자 및 반도체 등의 원료로서, 연료전지를 이용한 발전용으로 화석연료의 청정 대체에너지로서 활용할 수 있는 합성가스/수소 생산을 위한 바이오가스의 플라즈마 개질방법 및 장치에 관한 기술이다.현재 다양한 대체에너지 개발에 대한 연구가 진행되어지고 있는데, 그 중 폐기물 매립장, 폐수처리장, 음식물 쓰레기의 메탄생성 혐기성 발효조등에서 발생되는 바이오가스의 대체에너지 이용기술에 대해 점차 관심이 증가되고 있다. 이러한 바이오가스를 직접 연소하기 보다는 양질의 합성가스로 자원화 하여 휘발성 유기화합물을 안전하게 처리하면서 악취와 온실가스 발생량을 크게 줄일 수 있도록 하는 기술이 요구되어져 왔으며, 이러한 기술인 합성가스의 개질방법으로 부분산화법, CO2개질법, 수증기 개질법 등 여러 방법이 제안된 바 있다. 그 중 수증기 개질법이 가스 처리량과 수소 생산수율 등의 장점으로 현재 가장 많이 사용되고 있지만, 높은 온도와 압력이 요구되며 수소 전환율을 높이기 위해 촉매가 사용되는 문제점이 있었다.이에 본 기술은 종래의 개질 방법이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 모사 바이오가스를 사용하여 바이오가스 전환율에 영향을 미치는 인자인 펄스 주파수, 바이오가스 성분비, 수증기 유량비, 가스 유속, 펄스전력 변화에 따른 개질특성을 파악함으로써, 바이오가스를 양질의 저공해 대체에너지인 합성가스로 전환하고자 한다.국내외 시장 규모 : 100억원 이상사업성 - 본 기술인 바이오가스의 플라즈마 개질방법은 종래의 개질방법이 가지고 있는 문제점을 해결하여, 바이오가스를 직접 연소하기 보다는 양질의 합성가스로 전환시킴으로써 합성가스로 자원화 할 수 있음은 물론, 바이오가스의 휘발성 유기화합물을 안전하게 처리할 수 있어, 바이오 가스로 인한 악취나 온실가스의 발생량을 크게 줄일 수 있는 효과가 있고, 높은 온도나 압력이 요구되지 않으며 수소 전환율을 높이기 위해 촉매가 사용되지 않는 장점을 가지고 있다. 따라서 국내외 플라즈마 개질 장치 업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진할 경우 플라즈마 시장으로의 진입이 가능할 것으로 기대된다.

보유기관
중소기업청
등록일
2007-05-30
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