산업기술 통합검색
기술은 다이싸이에노싸이오펜 골격을 포함한 공액화된 신규한 적색 발광 고분자, 그 제조방법 및 발광층에 그 고분자를 포함하는 발광소자에 관한 것이다. 본 기술의 공액화된 적색 발광 고분자는 좁은 밴드갭을 갖는 다이싸이에노싸이오펜 디알데히드 유도체를 알킬 등의 사슬을 갖는 아릴렌 디포스포늄 염 또는 디포스포네이트 화합물과 반응시켜 얻을 수 있다.본 기술의 적색 발광 고분자는 유기용매에 용해 가능하며, 완전히 공액화되어 있어 발광 소자에서 낮은 구동전압을 가지며, 좁은 밴드갭을 가지고 있어 발광 소자에서 저에너지 영역대인 적색영역, 특히, 순수한 적색영역에서 발광된다. 또한, 본 기술의 적색 발광 고분자를 이용하여 발광소자의 발광층을 형성함으로써 낮은 구동전압에서 적색발광을 할 수 있는 발광소자를 얻을 수 있다.
연성 식각 공정에 의한 패턴화된 고분자를 이용한 미세하게 패턴화된 규칙적 입자 배열의 제조에 관한 것이다.저렴한 비용으로 패턴화된 입자 배열 제조 가능 입자의 크기와 패턴의 크기를 변화시킴으로서 입자 배열의 간격과 크기 조절이 가능하다.
본 기술은 블랜드된 고분자를 기초로 한 전극 바인더의 개발에 관한 것이다.본 기술은 리튬 이차전지용 전극 바인더로 응용가능하며, 본 기술로부터 제조된 바인더는 결착력이 우수하고 액체전해질과의 친화성이 뛰어나다
본 기술에서는 리튬 전극상에서 가소화된 가교고분자 전해질을 직접 형성시킴으로써, 기존의 가교 고분자 전해질이 갖는 문제점-높은 계면 저항 및 리튬 전극과의 불안정한 계면 특성-을 개선, 우수한 이온 전도도 및 우수한 계면 특성을 갖는 리튬 고분자 이차 전지용 셀을 제조하였다.본 기술로부터 제조된 리튬 고분자 이차 전지는 리튬 전극상에서 가소화된 가교 고분자를 직접 형성시킴으로써 높은 이온전도도 및 우수한 계면 특성을 갖는다.
유기/고분자 전기 발광 소자용 새로운 전자 혹은 정공 주입용 물질로 단일 이온 전도체를 사용하는 것에 관한 기술이다.새로운 전자 혹은 정공 주입 물질을 전기 발광 소자에 첨가함으로서 높은 발광 및 효율을 나타낸다.
Foam 및 열가소성 수지, 열경화성 수지 등의 재료를 여러 가지 두께의 판재 형태로 진공척과 직선운동단위를 이용하여 단속적으로 공급한다. 이 판재를 4자유도 선형 열절단 시스템과 회전지지대를 이용한 이중절단으로 CAD 데이터에서 요구되는 폭, 경사 및 길이를 자유로이 절단하여 두개의 기준형상을 가지는 자동화용 단위 형상층 (AUSL)을 생성한 후 AUSL 의 상면에 접착롤을 이용하여 접착제를 부착하면서 균일하게 압력을 가해 앞서 생성된 층과 현재 생성된 AUSL을 접착 시킨다. 전공정이 자동으로 수행되어 3차원 제품을 제작한다.(1) 전공정이 자동화된 공정(2) 두개의 적층 기준 구멍과 두개의 적층 기준핀을 이용한 적층(3) 회전 지지대와 두개의 적층기준 형상을 이용한 AUSL 생성 및 절단중 변형에 의한 형상 왜곡 방지(4) 두 번 절단함으로써 제품의 내/외부에 존재하는 잔여 재료와 제품을 완전히 분리 ▷ 적층/접착 완료후 잔여 재료 제거 작업(Decubing) 최소화(5) 접착제를 상면에 도포하고 일정시간 후에 접착을 수행함으로써 접착강도를 향상(7) 자중을 가지는 접착롤러를 사용함으로써 접착체의 균일한 도포와 접착면에 균일한 압력을 가할 수 있어 접착 강도를 향상"
압연 후 열처리되어 거의 니켈 단결정 된 니켈 tape를 비정질 실리콘을 결정화하는데 이용하였다.일반적으로 니켈 실리사이드에 의해 결정화가 유도된 경우 다결정 실리콘 박막인데 반하여, 이 tape를 이용하면 각 실리콘 grain의 크기가 크고 방향이 모두 같은 다결정 박막을 형성한다. 왜냐하면, 이 tape에 의해 니켈 실리사이드가 epitaxial growth 하고 이 니켈 실리사이드에 의해 결정화가 진행되기 때문이다. 그리하여, 이 니켈 tape를 기판으로 사용하거나, 패턴이 형성된 니켈 tape를 기계적으로 접촉함으로써 결정화 영역과 결정화된 실리콘의 결정방향을 제어할 수 있다. 특히, 니켈 tape를 기계적으로 접촉시켜 결정화시키는 경우에 유리 기판 위에 제작된 비정질 실리콘을 결정화시키고자 하는 위치와 결정방향을 제어하여 결정화시킨다.본 기술은 비정질 실리콘 박막의 결정화에 있어서 압연 후 열처리된 니켈 tape를 적용함으로써, 다결정 실리콘 박막안에 grain들의 위치와 결정방향을 제어 하는데 큰 특징이 있다. 또한, 본 기술은 종전에 불가능하게 여겨지던 유리 기판위에 단결정 실리콘 박막의 제작을 가능성을 증명했다는 큰 장점이 있다.
폴리머/세라믹 복합 유전체 필름의 유전상수를 증가시키기 위해서는 세라믹 분말의 함량을 높여야하나 분말의 함량이 많아지면 기판 접착력이 감소하는 문제가 발생한다. 이와 같은 문제의 해결을 위해 고유전율 필름의 양쪽에 분말의 함량이 적고 얇은 접착층을 형성한 다층 구조 필름을 통해 유전상수의 손실을 최소화하면서 고유전율 필름의 기판 접착력 문제를 해결하였다.종래의 기술로는 분말 함량 50vol% 이상의 폴리머/세라믹 복합 필름은 기판과의 접착 시 낮은 접착력으로 이용이 거의 불가능하였으나 본 다층 구조 필름 기술을 이용하면 제품으로 사용이 가능하다. 사용되는 접착층은 매우 얇고 중간 유전층과 동일한 성분 재료로서 유전상수의 손실을 최소화 하면서 접착력 향상이 가능하다.
본 기술은 이러한 배경 하에서 열팽창계수를 낮추기 위해 일반적인 이방성 전도 접착제의 조성에 비전도성 입자를 포함시킬 경우, 계면접착력이 낮아지는 것을 방지하기 위해 이방성 전도 접착제의 양면에 1-2 ㎛ 두께의 접착력 증강층을 추가하여 이방성 전도필름을 이용한 플립 칩 구조의 계면접착력 및 신뢰성을 강화시키는 방법에 관한 것이다.ㅇ기존의 이방성 전도필름의 접착력 강화ㅇ웨이퍼 레벨 패키지 적용가능ㅇ최소의 플립 칩 공정, 최저 가격의 플립 칩 패키지 방법ㅇ기존의 이방성 전도필름을 이용한 플립칩 기술보다 신뢰성 향상
본 발명은 분말사출성형에서 사용되는 고속탈지가 가능한 고강도 수용성 결합제에 관한 것으로서 본 발명의 결합제는 폴리올레핀에 무수말레이산을 혼합하여 만든 폴리에틸렌, 폴리프로필렌계 접착성 수지 20~80중량%와 폴리에틸렌글리콜 80~20 중량%로구성된다. 본 발명의 고강도 결합제를 이용하여 사출성형체를 개조할 경우 형상 보지력이 우수하고 고속 용매 탈지를 가능하게 하여 분말 사출성형 공정에 있어서 가장 문제시되고 있는 탈지공정의 소요시간을 줄일 수 있으며, 용매 추출시 용제로 물을 사용함으로써 환경 오염 개선과 경제적인 효과를 가져올 수 있는 장점이 있다.본 발명은 분말사출성형에서 사용되는 고속탈지가 가능한 고강도 수용성 결합제에 관한 것으로서 본 발명의 결합제는 폴리올레핀에 무수말레이산을 혼합하여 만든 폴리에틸렌, 폴리프로필렌계 접착성 수지 20~80중량%와 폴리에틸렌글리콜 80~20 중량%로구성된다. 본 발명의 고강도 결합제를 이용하여 사출성형체를 개조할 경우 형상 보지력이 우수하고 고속 용매 탈지를 가능하게 하여 분말 사출성형 공정에 있어서 가장 문제시되고 있는 탈지공정의 소요시간을 줄일 수 있으며, 용매 추출시 용제로 물을 사용함으로써 환경 오염 개선과 경제적인 효과를 가져올 수 있는 장점이 있다.
본 고안은 일상생활에서 많이 사용되는 합성수지 필름에 관한 것으로서,보다 자세히는 합성수지 필름에 목초액 성분을 함유하도록 하여 항균, 살균, 탈취 및 원적외선 효과를 얻을 수 있는 목초액을 함유한 필름에 관한 것이다.본 발명의 목초액을 함유한 필름은 종래의 필름과 달리 항균, 살균, 탈취 및 원적외선 효과가 우수할 뿐만 아니라, 필름을 폐기시켰을 때에도 필름에포함된 목초액 성분으로 인하여 쓰레기에서 발생되는 유해성분을 감소시킬 수있는 부과효과도 있다.본 발명의 필름은 다양한 용도의 포장재로 가공되어 사용될 수 있다.일상생활에서 합성수지필름으로 만든 포장재를 주로 사용하며, 일반적인보관, 이동용 포장재로 사용되는 필름의 경우 살균, 항균 및 탈취 등이문제되지 않으나 음식물과 같은 인체에 직접적으로 관련된 물질의 보관 및운반시는 살균, 항균 및 탈취 기능이 요구되는 추세이다.친환경적인 재료에 대한 요구에따라 종래에는 키토산, 은나노 등의 기능성물질을 함유시킨 섬유, 용기 및 화장지 등이 개발되었으며, 특히 필름의 경우은나노를 첨가하는 기술에 대하여 다양하게 개발되었으나, 은나노는 고가로서필름에 적용하기에는 경제성이 떨어진다.본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고, 유용한 목초액의 효능을편리하게 생활에 이용하기 위한 것이다.본 발명은 합성수지를 응용하여 필름으로 제조하는데 있어서 합성수지에 목초액을 첨가하여 제조하는 것을 특징으로 한다.높은 살균, 항균 및 원적외선 효과와 저렴한 제조단가로 기존의 제품보다뛰어나 기능과 가격으로 소비자에게 다가설수 있는게 또 다른 특징이다.
본 기술 목재-고분자 복합재료 제조기술은 용융 혼합법을 이용한 목분-고분자 복합재료에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 목분과 플라스틱 수지를 압출기로 용융 혼합하여 목재와 고분자의 특성을 갖는 복합재료 제작 기술에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 건축용 내장재, 외장재, 데크(Deck)등의 분야에 응용할 수 있으며 선진국에서는 현재 제품화 되어 사용되고 있다.본 기술은 친환경적인 건축재의 사용과 상용차 시장의 급속한 성장으로 건축재와 적재함에 사용되는 목재의 수입이 증가하고 있으나, 기존의 목재는 사용연한이 짧고, 습기에 약하기 때문에 수명이 짧으며, 우기에는 많은 수분을 흡수하는 단점을 갖고 있지만, 목재의 특성과 고분자 재료의 장점을 동시에 갖고 있는 목재-고분자 복합재료는 습기와 수분에 강하고 사용자가 원하는 형상으로 제작이 가능한 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.내 고급 목재는 전량 수입에 의존하고 있기 때문에 수입대체효과가 매우 큼재료가 재활용이 가능해 폐기물로 인한 환경 문제 해결 가능대체 목재의 품질향상 및 수급 안정성 도모사용 연한이 길고 가격 경쟁력 우위상용차의 화물적재함의 목재부분을 재활용 가능 대체목재(WPC)로의 전환사이드게이트(Side gate)는 경량화 및 높은 충격 강도를 요구하고 바닥재는 높은 굽힘강도와 긁힘에 대한 저항성이 요구되며 이러한 요구사항을 모두 만족함자동차 적재함에 적용하기 위한 물성 및 열적 치수 안정성이 매우 우수함적용분야가 매우 광범위하여 파급효과가 매우 큼폐비닐과 폐목재의 활용대책으로 친환경적 대체 재료임
최근들어 마이크로캡슐화 공정은 일반적인 유기 안료에 비해 그 크기가 여전히 크고 이로 인해 발생되는 섬유와의 약한 결합력, 낮은 세탁견뢰도, 또는 제조상의 문제점 등이 지적되고 있다. 상기 제조상의 문제점 중에 일례로는, 수용액 상을 유화분산시키고 형성된 입자에 분자층을 형성하여 입자간의 유착을 방지하여 보다 작은 입자를 얻기위해서 고농도의 분산제를 사용하는데 그 입자의 크기 분포를 제어하기 어렵고, 입자들간에 유착이 발생하여 유착성벽을 통하면 담지된 기능성 물질이 투과되지 못하여 방출이 어렵게 된다. 상기 분산제로는 젤라틴, 소듐 라우닐 설페이트(Sodium lauryl sulphate), 소듐 도데실벤젠 설포네이트(Sodium dodecylbenzene sulfonate) 및 소듐 다이옥틸설포숙시네이트(Sodium dioctyl sulfosuccinate)가 공지되어 있다.이러한 기존 기술의 한계를 극복하기 위하여, 마이크로캡슐보다 더욱 입자 크기를 줄인 나노캡슐의 제조에 관심이 집중되고 있다. 상기 나노캡슐이란 작은 입자나 액체 방울을 막으로 완전히 감싸는 공정으로서 직경이 수 nm에서 수백nm 정도의 크기의 고분자로된 용기에 어떤 물질을 삽입하는 것을 말한다. 입자 크기를 기준으로 나노입자와 마이크로입자라고 분류하는데, 10 ∼ 1000 nm 크기의 범주에 속하는 입자를 '나노입자'라 하며, 1 ∼ 1000 ㎛의 크기의 입자를 통상 '마이크로 입자'라 한다.종래 기술과 본 발명의 나노기술에 의한 섬유의 단위면적당 패딩된 개수를 비교하면 마이크로캡슐의 개수가 3 개인 반면에 나노캡슐의 개수는 48 개로서, 나노캡슐이 보다 조밀하고 일정하게 섬유 원단 내부로 패딩됨으로써, 섬유원단 처리시 발생되던 문제를 극복할 수 있으리라 기대한다. 보다 상세하게는, 기존의 마이크로입자 즉, 마이크로캡슐은 크기가 큼으로 섬유에 가공 처리시 캡슐이 파괴되거나 과다방출로 인하여 방출속도 조절이 용이하지 않은 데 반하여, 상기의 나노캡슐은 상대적으로 입자크기가 작아서 상기 문제점이 극복될 뿐 아니라 내벽의 고분자물질이 양자화된 분자로서, 벌크 (bulk)물질의 특성에 비해 물성이 크게 개선될 수 있다.본 발명의 목적은 천연향을 담지한 나노캡슐 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.본 발명은 천연향을 담지한 나노캡슐에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 아크릴산 및 메타크릴산의 공중합체(AA-co-MA), 외벽성형용 단량체 및 레소시놀을 함유하는 수용액을 염기로 pH 3.5 ∼ 4.5로 조절하고; 상기 수용액에 천연향을 첨가하고 초음파를 조사하면서 상기 용액을 교반시켜 유화분산시킨 후; 상기 용액을 멤브레인 필터에 넣어 일정한 질소기류 하에서 토출시켜 나노크기의 입자를 함유하는 용액을 제조하고; 상기 용액에 가교제를 첨가하고 중합시켜 나노캡슐을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 천연향을 담지한 나노캡슐은 조밀하고 일정한 분포를 갖는 200 ∼ 500 ㎚ 크기의 입자이며, 담지하고 있는 천연향을 서서히 방출함으로써, 섬유가공 분야 뿐만 아니라 향기산업 전반에 걸쳐 응용될 수 있다.
본 발명은 뛰어난 안정성을 가지며 무기 나노 입자 고유의 표면 물성을 보호한 후에도 유지할 수 있는, 표면 보호된 무기 나노 입자 및 그 제조법의 제공을 목적으로 한다. 본 발명의 표면 보호된 무기 나노 입자는, 무기 나노 입자가 한쪽의 말단에, 무기 나노 입자 표면에 특이적으로 흡착하는 관능기(官能基)를 가진 폴리펩티드에 의해 그 표면에 폴리펩티드의 단분자막을 형성하는 것을 특징으로 한다. 무기 나노 입자가 금속, 금속 산화물 및 이러한 복합체로부터 선택되며, 또한 표면 보호된 무기 나노 입자의 제조 방법은, 아미노산 또는 아미노산 유도체의 중합에 의해 폴리펩티드를 합성하는 중합 공정과 이로 인해 얻을 수 있던 폴리펩티드의 말단에, 무기 나노 입자 표면에 특이적으로 흡착하는 관능기를 부가하는 부가 반응 공정과 부가 반응물을 무기 나노 입자의 분산액에 침지(浸漬)하는 침지 공정 등을 특징으로 한다.현재, 집적회로·기록 기술은 미세화·고밀도화의 일로를 걷고 있다. 그러나, 이 미세화·고밀도화는 한계에 가까워지고 있다. 집적회로의 집적도도 해를 거듭해 향상되어 지금 마이크로미터의 오더로부터 서브 미크론의 오더로 미세 가공이 행해지고 있지만, 이 상태로 기술개발이 진행되면, 보다 세세한 가공이 필요하게 되는 것을 피하지 못하고, 나노미터의 오더의 세공에 도달하게 된다. 그 때에는, 무기 나노 입자의 나노테크놀로지의 수법이 불가결하게 된다고 생각된다. 본 발명의 무기 나노 입자에 대해서는, 뛰어난 안정성을 가짐과 동시에, 무기 나노 입자의 표면을 그 물질에 고유한 상태로 유지 무기 나노 입자 고유의 물성을 유지할 수가 있다. 또, 본 발명의 제조 방법에 의하면, 이 무기 나노 입자를 양호하게 얻을 수 있다. 또한 사용되는 폴리펩티드는, α헤릭스 구조를 취하는 폴리펩티드라는 것으로써, 그 강직성이 보다 향상되었으며 표면 사이트의 안정성 및 무기 나노 입자의 안정화가 늘어나게 된다.
배관부식의 근본원인인 용존산소 및 기타의 용존기체를 고분자 분리막을 이용하여 제거하는 장치분리막을 이용한 물리적 방법의 용존산소 제거장치로써 기타의 화학약품을 사용하지 않는 환경친화적인 고효율로 용존산소를 제거할 수 있고, 프로그램 장착을 통한 무인 및 자동운전이 가능하며 필요에 따라 원하는 기체(산소, 탄산가스 등)을 엑체속으로 주입할 수도 있는 장치임.
냄새 원인성분의 선택적 분해, 제거를 특징으로 하는 천여물 소재의 기능성 소취제 제조기술기능성 소취제의 핵심기술은 냄새 원인성분을 선택적으로 분해/제거할 수 있는 기술과, 용액상태로 결합되어 있던 활성성분이 분사구의 펌핑과 동시에 단위입자로 사방에 균일하게 퍼져나가도록 조절해주는 기술, 그리고 활성성분이 일정시간 유지될 수 있도록 조절해주는 기술을 특징으로 함.
친수성 및 열안정성을 지니는 함질소 인산에스테르 유도체의 제조방법 및 수성난연제에 관한 것으로 인산, 피로인산, 폴리인산을 요소, 멜라닌, 아민류, 아민알콜류, 및 디아민류의 함질소 화합물과 축합반응시키거나 또는 1,2-에폭시부탄,에피클로로히드린,에피브로모히드린의 함에폭시 화합물을 축합반응시켜 제조하거나, 상기의 축합반응의 결과물을 포름알데히드,아세트알데히드,글리옥살의 카르보닐 기능기를 함유한 화합물을 반응시켜 얻은 균일계 화합물임함질소 인산에스테르계 난연제는 인 원자와 질소 원자의 상승작용으로 인해 소량을 사용해도 각종 섬유직물의 난연성을 증대 시키는 효과를 얻을 수 있다. 뿐만아니라 열에대한 안정성도 우수하고, 기본구조에 있어서 폴리에스테르나 나일론 등의 합성수지와 유사한 화학구조를 가지며 물에대한 용해성이 우수하여 각종 섬유가공조제와의 상용성이 우수하고 각종 섬유직물과의 친화력이 우수하므로 가공공정중 어느방법으로나 사용이 가능하다
본기술은 내구성을 가지는 수성나노 복합난연제 및 그 제조방법에 관한 것으로 신규의 함질소 인산에스테르계 및 나노점토의 나노복합형 수성난연제로서 섬유,제지,필름,목재등의 재료에 표면처리하여 내구성 및 난연성을 발휘하는 조성물에 관한 것으로 함질소 인산에스테르계 화합물에 대하여 scp법( SOLUTION COMPOUNDING PROCESS)으로 처리하여 박리된 나노입자화된 기능성 나노점토를 포함하며 상기 함질소 인산에스테르계 화합물이 기능성 점토의 카드집 구조에 삽입되어 있는 내구성의 수성나노복합 난연제인것을 주요특징으로 함새로운 나노복합 난연제 조성물은 수용액상으로 만들어져 있고 환경친화성이 있으며 함질소 인산에스테르계 난연제와 기능성 나노점토에 의한 난연성의 상승효과가 매우크게 나타났고 더불어 가공조제와 상용성이 매우 우수하여 적용할 수 있는 가공방식과 피착물의 종류가 아주 다양해 지며 적용후에도 안정된 물성이 지속적으로 유지되어 내구성 또한 매우 우수하게 된다 뿐만아니라 동 물성의 제조방법은 종래의 제조기술에 비하여 매우 간단하고 편리해 지는 장점이 있음.
원리 및 구성본 기술은 각종 간질환 관련연구 및 인공간을 얻기 위한 간세포 지지체의 제조방법에 관한 것이다. 개발배경종래에는 VLA(N-ρ-vinylbenzyl-O-β-D-galactopyranosyl -(1→4)-D-gluconamide)를 고분자화하여 물에 녹인 후 기반재표면에 물리적인 결합방법인 코팅을 하여 얻도록 하므로서 고농도의 VLA를 필요로 하고 또 1회시험후 세척과정에서코팅층이 벗겨져 재사용이 불가능함에 따라 비싼 VLA의 과다소요로 연구활동이 위축될 수 밖에 없었다.중요성 및 독창성본 기술은 폴리스티렌과 같은 고분자 기반재를 플라즈마 글로우 방전처리하여 그 표면에 과산화물이 생성되게 한 다음VLA가 상기 기반재 표면의 과산화물과 화학적으로 결합되게 하므로서 저밀도의 VLA로 지지체를 얻을 수가 있고 또 세척후 재사용 가능하므로 아주 저렴한 경비로 지지체를 얻을수가 있어 경비에 구애받지 않는 활발한 연구활동을 기대할 수 있다.응용분야간세포의 증식 또는 인공간 제조등에 적용될 수 있다. 또한 간세포 연구에도 중요한 재료를 제공할수있다. 특징 및 장점본 기술은 통상 실험용으로 널리 이용되고 있는 폴리스티렌(polystyrene)제 배양용기를 기반재로 이용하며, 상기기반재를 주어진 조건하에서 플라즈마 글로우 방전 (plasma glow discharge)처리하여 기반재 표면에 과산화물이 생성되도록 한다. 또한 플라즈마 글로우 방전처리에 의한 과산화물의 생성은 저진공상태로서 약 13.56MHz의 라디오 주파수를 이용하는것으로서, 방전에 의해 생성되는 플라즈마 에너지는 약10eV(230Kcal)정도까지 달하므로 기반재를 구성하는 탄소의 화학적 결합을 깨게 된다.
*원리 및 구성본 기술은 간세포의 배양후 간 보조장치의 모듈 내에 투입하여 인공간으로서의 기능을 갖도록 하는 매트릭스에 관한 것이다. 본 기술은 폴리스티렌(polystylene)과 소금을 약 0.5∼2 : 8∼9.5의 부피비율로 믹서기(Torgue-Rheometer)에 투입하여 고온에 의한 폴리스티렌의 용융상태에서 충분히 혼합되게 한다. 폴리스티렌은 용융점에 의한 용융상태에서 소금과 혼합되므로 무방하나, 소금은 얻고자 하는 매트릭스(Matrix)의 두께와 상기 매트릭스가 갖는 셀의 크기에 의해 크기가 결정되며, 얻고자하는 매트릭스의 두께를 1mm로 기준할때 소금은 약 0.2∼0.6mm 크기가 적당하다. 또한 폴리스티렌과 혼합되는 소금은 성형후 염분을 제거하게 되면 소금이 차지하고 있던 만큼의 공극율과 적정크기로서 다공질의 오픈셀(open cell)을 얻을 수 있다.*개발배경현재 상품화 되어 있는 간 보조장치용 매트릭스는 대표적으로 폴리우레탄폼과 중공사를 예로 들수가 있다.환자1명당 필요로 하는 최소 약100억개 이상의 간세포를 배양하는 데에는 수십만가닥 이상의 중공사를 필요로 하므로 가격부담이 매우 크다. 또 부피가 커 컴팩트화는 기대할 수가 없으며, 이러한 많은 량의 중공사를 적시는 데에만 다량의 혈액또는 혈장을 필요로 한다. 본 기술은 저렴한 경비로 제작할 수가 있고, 높은 공극율 및 지지력에 의한 간세포의 분포도 증가로 컴팩트화할 수 있으면서도 간세포의 높은 생존율과 활성화를 기대할 수가 있고 면역거절반응 또한 없애줄수가 있는 매트릭스(Matrix)를 제공한다*중요성 및 독창성다량의 염분이 차지하고 있던 만큼의 오픈셀(open cell)을 갖는 다공성 매트릭스를 얻되, 매트릭스에 간세포(hepatocytes)의 접착을 유도하는 PVLA(poly(N-P-vinybenzyl-O-β-D-galactopyranosyl-(1→4)-D-gluconamide)) 수용액을 적정농도로 코팅하여 구성하므로써, 간세포의 배양시 다량의 간세포가 전면에 골고루 접착하여 분포될 수가 있게 되는 것이다.*응용분야의료용 간 보조용 메트릭스에 적용할 수 있다.*특징 및 장점폴리스티렌과 소금을 적정비율로 혼합성형한 다음 염분을 녹여 없애주므로서 최대의 공극율로서 원하는 크기와 형태의 오픈셀을 갖게 되므로 저렴한 경비로 제작할 수가 있고, 또 높은 공극율로서 PVLA를 코팅하여 간세포가 접착되게 할 경우 강한 접착력으로 촘촘히 접착되므로 간 보조장치(Bio Artificial Liver)의 모듈(Modul)을 보다 컴팩트화 할 수가 있으며, 접착된 간세포 는 알지닉 에시드캡슐이 면역거절반응을 없애주게 되므로 간 보조장치의 모듈을 구성하는 최적의 매트릭스를 제공할 수가 있다.