일반기술
재료 > 기타 금속재료
1. 기술의 개요본 기술은 생체친화 나노구조를 위한 철-금의 바코드형 나노선(Nanowire) 및 그 제조 방법이다.본 철-금 나노선(Nanowire)은 자성(Magnetic : 철(Fe))-광학(Optical : 금(Au))의 복합기능(Multifunctional)을 가지며, 나노선(Nanowire)의 자화도의 제어가 용이하다. 본 철-금 나노선(Nanowire)은 철층 및 금층이 교대로 반복되어 형성되는 다층구조를 가지며, 펄스 전기도금법(Pulse Electrodeposition)에 의해 하나의 도금조 안에서 형성할 수 있다.2. 기술의 특징철/금 바코드 나노선은 자성적인 측면에서 살펴보면, 연자성의 특성을 갖기 때문에 몸속이나 기타 실험 중에 발생하는 성능의 저하로 이어지는 뭉침 현상을 피할 수 있으며, 자화율(susceptibility)이 크고, 자화용이축을 조절할 수 있다는 장점을 갖는다. 또한 금(Au)층은 SPR (Surface Plasmon Resonance) 현상을 이용하여 검출할 수 있다. 이러한 특징을 이용하여 검출 시에 자성-광학 성질을 상호보완적으로 이용하기 때문에 신호 대 잡음비를 획기적으로 개선할 수 있다. 또한, 철(Fe)은 쉽게 산화가 되어 생체적합성을 가지게 되며, 금(Au)은 바이오 분야에서 가장 선호되는 생체적합성물질이다. 따라서 철(Fe)-금(Au) 바코드 나노선은 생체적합성을 갖는다는 측면에서 바이오-메디컬 분야에서 큰 장점을 갖는다.
- 보유기관
- 한국과학재단
- 등록일
- 2008-06-24
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재료 > 기타 금속재료
1. 기술의 개요 본 기술은 생체친화 나노구조를 위한 철-금의 바코드형 나노선(Nanowire) 및 그 제조 방법이다.본 철-금 나노선(Nanowire)은 자성(Magnetic : 철(Fe))-광학(Optical : 금(Au))의 복합기능(Multifunctional)을 가지며, 나노선(Nanowire)의 자화도의 제어가 용이하다. 본 철-금 나노선(Nanowire)은 철층 및 금층이 교대로 반복되어 형성되는 다층구조를 가지며, 펄스 전기도금법(Pulse Electrodeposition)에 의해 하나의 도금조 안에서 형성할 수 있다.2. 기술의 특징 철/금 바코드 나노선은 자성적인 측면에서 살펴보면, 연자성의 특성을 갖기 때문에 몸속이나 기타 실험 중에 발생하는 성능의 저하로 이어지는 뭉침 현상을 피할 수 있으며, 자화율(susceptibility)이 크고, 자화용이축을 조절할 수 있다는 장점을 갖는다. 또한 금(Au)층은 SPR (Surface Plasmon Resonance) 현상을 이용하여 검출할 수 있다. 이러한 특징을 이용하여 검출 시에 자성-광학 성질을 상호보완적으로 이용하기 때문에 신호 대 잡음비를 획기적으로 개선할 수 있다. 또한, 철(Fe)은 쉽게 산화가 되어 생체적합성을 가지게 되며, 금(Au)은 바이오 분야에서 가장 선호되는 생체적합성물질이다. 따라서 철(Fe)-금(Au) 바코드 나노선은 생체적합성을 갖는다는 측면에서 바이오-메디컬 분야에서 큰 장점을 갖는다.
- 보유기관
- 한국과학재단
- 등록일
- 2008-06-24
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재료 > 기타 금속재료
본 기술은 산화물 후막의 치밀화 공정에 있어서, 기판 위에 형성된 산화물 후막을 금속 또는 산화물 부도체 박막으로 인캡슐레이션(encapsulation)시키고, 600 ~ 900℃의 온도에서 20 ~ 3000 기압의 압력으로 가스 가압소결하는 것을 특징으로 하는 산화물 후막의 치밀화 방법에 관한 것이다.본 기술에 의하면, 현재 사용되는 산화물 후막, 예를 들어 압전 후막 등의 밀도를 획기적으로 증대시켜서, 전기적 물성이 벌크(bulk)값 정도에 이를 수 있다. 또한 본 기술의 가스 가압 소결법은 가스의 등방향 압축을 이용한 치밀화 기술로서, 시편을 여러 층으로 쌓아서 수행할 수 있어서, 실제 양산화 공정에 적용이 가능하다. 높은 압력에서 소결하므로 승압 융점 강하 현상으로 저온에서 소결 및 치밀화할 수 있다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-07-21
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재료 > 기타 금속재료
본 기술은 기재 (基材) 금속, 기재 금속의 표면에 피복된 금 또는 은 박막, 금 또는 은 박막 위에 흡착된 관능성 황 화합물, 황 화합물의 관능기에 화학적으로 결합된 헤파린 (heparin) 또는 에스트라디올 (estradiol) 유도체와 같은 생리활성 물질을 포함하는 표면 개질된 의료용 금속 재료 및 이를 이용하여 제작된 스텐트, 심장 판막 및 카데타에 관한 것이다.본 기술은 기재 금속의 표면에 금 또는 은 박막을 피복하는 단계, 금 또는 은 박막 위에 관능성 황 화합물을 흡착시키는 단계 및 황 화합물의 관능기에 생리활성 물질을 화학적으로 결합시키는 단계를 포함한다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-07-21
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 기재(基材) 금속, 기재 금속의 표면에 피복된 금 또는 은 박막, 금 또는 은 박막 위에 흡착된 관능성 황 화합물, 황 화합물의 관능기에 화학적으로 결합된 술폰산화 폴리에틸렌 옥사이드(PEO) 유도체를 포함하는 표면 개질된 의료용 금속 재료 및 이를 이용하여 제작된 스텐트, 심장 판막 및 카데타에 관한 것이다. 또한 본 기술은 기재 금속의 표면에 금 또는 은 박막을 피복하는 단계, 금 또는 은 박막 위에 관능성 황 화합물을 흡착시키는 단계 및 황 화합물의 관능기에 술폰산화 폴리에틸렌 옥사이드(PEO) 유도체를 화학적으로 결합시키는 단계를 포함하는, 표면 개질된 의료용 금속 재료의 제조 방법에 관한 것이다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-07-21
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재료 > 기타 금속재료
본 기술은 생체용 티타늄계 합금에 관한 것으로, 3-20 중량%의 인듐(In), 1-5 중량%의 니오븀(Nb), 1-5 중량%의 탄탈륨(Ta), 0.1-0.5 중량%의 팔라듐(Pd)과 잔량의 티타늄(Ti)으로 이루어진다. 본 기술의 생체용 티타늄계 합금은 종래 생체 재료용 티타늄계 합금에서 세포 독성이 있는 것으로 지적된 알루미늄(Al)과 바나듐(V)을 대신하여, 티타늄(Ti)에 우수한 생체적합성을 갖는 합금 원소인 인듐(In), 니오븀(Nb), 탄탈륨(Ta) 및 팔라듐(Pd)을 첨가한 것으로서, 세포 독성이 없고 기계적 특성과 내부식성이 우수하다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-07-21
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재료 > 기타 금속재료
본 기술은 유로퓸을 활성제로 하는 형광체 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 기술에 따라, 기존의 (Ba 2-x Sr x )SiO 4 :Eu 2+ 형광체의 알칼리 토금속의 일부를 희토류 원소, 3족 원소, 알칼리 금속 이온 등으로 치환하여 형광체를 제조함으로써, 수은등에서 나오는 365 nm의 자외선과 자외선 발광 다이오드에서 나오는 370 nm 근처의 자외선에 대해 기존의 (Ba 2-x Sr x )SiO 4 :Eu 2+ 형광체보다 80 % 이상 높아진 발광 효율을 얻을 수 있다. 따라서, 본 기술의 형광체는 수은등용 형광체로서의 특성으로서 바람직할 뿐 아니라 무수은등으로 사용하려는 백색 발광 다이오드를 제조하는데 사용되는 형광체로서도 바람직하다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2008-07-21
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o 기술 개요유도결합 플라즈마(ICP)법 및 유기금속 화학기상증착(MOCVD)법을 이용한 박막 제조방법을 제공한다. 상기 제조방법은 유도결합 플라즈마 장치를 이용하여 고밀도 플라즈마를 발생시키고, 유기금속 화학기상증착 장치 내에 유기금속을 분사하여 박막을 형성하는 방법이다. 유도결합 플라즈마(ICP) 장치가 결합되어 있는 유기금속 화학기상증착(MOCVD) 장치를 이용하여 증착함으로써 고품질의 단결정 산화아연 박막을 제조하는 이점을 제공한다. 또한, 상기 단결정 산화아연 박막의 증착시 불순물의 주입 조절이 용이하여 발광다이오드(LED) 또는 레이저 다이오드(LD) 등과 같은 단파장 광소자에 쉽게 응용되는 이점을 제공한다.o 기술특징 및 효과- 증착시 불순물의 주입 조절이 용이하여 발광다이오드(LED) 또는 레이저 다이오드(LD) 등과 같은 단파장 광소자에 쉽게 응용 가능
- 보유기관
- 전남대학교
- 등록일
- 2008-08-19
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일반기술
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디자이30-0419836
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- (재)광주테크노파크
- 등록일
- 2008-10-02
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일반기술
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본 발명은 아연산화물의 습식식각방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 소정의 반응조건하에 있는 반응기에 산성의 식각액을 주입하여 아연산화물을 식각하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에서 사용되는 식각액은 인산 및/또는 황산과 물의 혼합물임을 특징으로 하며, 상기의 혼합물에 염산이 추가로 포함될 수 있다. 본 발명에 의하여 식각된 아연산화물은 이방성 특성이 증가하고, 표면의 평탄도가 향상되며, 또한 사용목적에 적합하게끔 식각율을 조절할 수 있게 된다.
- 보유기관
- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2008-10-16
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재료 > 기타 금속재료
"본 발명은 유체 속에서 운동하는 물체의 표면에 미세돌기 어레이를 형성하여 상기 물체에 부하되는 마찰저항을 감소시키는 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 유체에 의한 마찰저항을 감소시킬 수 있고, 이렇게 형성된 미세돌기 표면은 자정(自淨, self-cleaning) 효과를 가짐으로써 오염물질이 운동 물체나 미세돌기에 부착하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 미세돌기에 탄소 나노튜브를 강화재로서 이용함으로써 미세돌기의 내침식성 및 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다."
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2008-10-31
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 a) 비활성 기체를 플라즈마화하는 단계; b) 플라즈마화된 비활성 기체로 플라즈마 제트를 형성시키는 단계; c) 플라즈마 제트를 이용하여 소수성 코팅 재료를 물체 표면에 용사하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는, 물체 표면에 부하되는 마찰저항을 감소시키는 방법을 제공한다. 본 기술은 소수성 재료를 플라즈마 열용사 코팅 기술로 선박의 수선면 아래 선체 표면에 부착함으로써 유체에 의한 마찰저항을 감소시킬 수 있고, 오염물질이 선체에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2008-10-31
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
판상 알루미늄 분말의 제조 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 판상 알루미늄 분말의 제조 방법은, 판상 형태의 운모 기판을 준비하는 단계, 염화 알루미늄(AlCl3)과 리튬 알루미늄 하이드레이드(LiAlH4) 용액을 디에틸에테르(C4H10O)에 용해시켜 반응용액을 생성하는 단계 및 상기 운모 기판을 상기 반응용액에 침지시켜 열처리 하는 단계를 포함한다.
- 보유기관
- 강원대학교
- 등록일
- 2008-11-25
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 수소 환원 반응에 의한 MoO2 또는 Mo 박막 형성 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산화 몰리브덴(MoO3) 분말을 금속 기판과 접촉하고, 수소 분위기 하에서 환원 열처리 공정을 제어하여 금속 기판 상에 MoO2 또는 Mo 박막을 형성하는 방법에 관한 것이다.기존의 MoO2 또는 Mo 박막을 형성하는 방법은 유독한 반응물이나 고가의 장비가 필요하였다. 그러나 본 발명은 산화 몰리브덴(MoO3) 분말을 금속 기판과 접촉하고, 수소 분위기 하에서 환원 열처리 공정을 제어하여 매우 간단한 공정만으로 금속 기판 상에 MoO2 또는 Mo 박막을 형성하고자 하였다.본 기술에 따른 코팅 방법을 통해 2차원적인 형태뿐만 아니라 3차원적인 형태의 금속에 대한 이산화몰리브덴(MoO2) 및 몰리브덴(Mo)의 코팅이 가능해졌으며, 이러한 코팅은 산화몰리브덴 박막을 코팅하여 NH3, CO, NOx, SOx 등의 가스를 검출하는 검출센서 등에 적용이 가능할 뿐만 아니라 몰리브덴 박막을 코팅하여 사용하는 모든 분야에 적용가능하다.<기술의 특징>종래기술의 문제점을 해결하고자, 금속기판을 산화몰리브덴 분말 속에서 3차원적으로 분말과 기판이 접촉된 상태에서 수소분위기로 온도를 올리면서 환원하는 비교적 간단한 방법이다. 본 기술은 종래의 일반적인 방법들과 달리, 화학증착법의 반응중에 생기는 유독한 반응물이 아닌 물(water)이 생성물로써 생성되어 상당히 환경친화적이며, 물리적인 증착법에서의 고가의 표적재료나 고진공의 장비가 필요 없이 단지 환원성 분위기에서 작동하며 열용사코팅의 경우처럼 복잡하고 위험성이 높은 장비가 필요없이 단지 온도를 높일 수 있는 로(furnace)만으로도 비교적 균일한 MoO2 및 Mo 박막을 코팅할 수 있다는 장점을 가지고 있다. <적용분야>수소 환원 반응에 의한 MoO2 또는 Mo 박막 형성 방법에 관한 것으로 2차원적인 형태뿐만 아니라 3차원적인 형태의 금속에 대한 산화 몰리브덴 및 몰리브덴의 코팅이 가능해졌으며, 이러한 코팅은 산화몰리브덴 박막을 코팅하여 NH3, CO, NOx, SOx 등의 가스를 검출하는 검출센서 등에 적용이 가능할 뿐만 아니라 몰리브덴 박막을 코팅하여 사용하는 모든 분야에 적용가능하다.
- 보유기관
- 한양대학교
- 등록일
- 2008-12-15
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 ZnS 및 ZnS계 복합재 광학 소자의 제조 방법에 관한 것으로보다 상세하게는 난 소결 특징을 가지는 ZnS 및 볼밀된 ZnS계 복합분말재료를 99% 이상의 상대밀도를 가지도록 방전플라즈마소결법(SPS)으로 최종 제품의 형상까지 완성하는 제조 방법에 관한 것이다. 본 기술의 일견지에 따른 ZnS 및 ZnS계 복합재 광학 소자의 제조 방법은 원료분말 및 원료분말을 볼밀링하는 단계, 볼밀링된 분말을 건조하는 단계, 방전플라즈마소결장비로 소결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 ZnS 광학 소자 및 ZnS계 복합재료의 제조 방법이다. 본 기술은, 난소결성 재료인 ZnS와 그 기계적 성질을 향상시킬 목적으로 첨가한 2차상이 소결성을 저하시키는 현상을 개선하여 99%이상의 이론밀도를 가진 최종 제품 형상의 소결체를 빠른 생산속도와 저에너지 소비로 제조 할 수 있는 방법이다.<기술의 특징>- 높은 소결밀도를 확보할 수 없었던 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 방전플라즈마소결법(Spark Plasma Sintering method)을 적용하였다. 열간압축법은 재료를 단순히 가열함과 동시에 프레스하여 소결성을 향상시킨 경우이다. 하지만 방전플라즈마소결법은 분말재료에 압력을 가함과 통시에 고전류를 걸어서 재료분말 사이에 플라즈마를 발생시켜 분말입자 상호간의 물질이동을 용이하게 하여 고품질의 제품을 단시간에 소결하는 것이다. <관련기술의 시장규모>상변체 소재를 이용한 정보저장 소재관련 시장은 광학정보저장분야가 활성화된 반면 비 휘발성 반도체 메모리 분야에서는 기술개발 단계상 연구개발/산업화 초기단계라 할 수 있다. 따라서, 시장의 규모를 광학정보저장 분야에서 제한되어 조사한 결과는 다음과 같다.세계시장규모 - 350억US$ [Optical market] - 53,000 [DVD only] - 110억US$ [광저장장치]한국시장규모 - 2.1억US$[Optical disc media]<적용분야>방전플라즈마소결은 열간압축법(Hot Press)에 비해, 전력소비가 약 1/3~ 1/5정도로 적어지는 에너지 절감형 소결법이며, 취급이 간편하고, 러닝코스트가 저렴하고, 소결기술에 대한 숙련이 필요하지 않고, High Speed소결 등의 장점을 갖고 있다.ZnS 광학소자 및 ZnS계 복합재료 제조시 에너지소비를 절감하고 생산속도를 향상시킬 수 있다. 특히, 스퍼터링 타겟과 같이 최종제품의 품질안정성을 위해 높은 소결밀도를 요구하는 제품에 적용 될 수 있다
- 보유기관
- 한양대학교
- 등록일
- 2008-12-15
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
- 저온 분사 코팅 공정을 이용하여 10-35㎛ 직경의 탄소 나노튜브 복합재료 분말을 코팅 또는 성형하여 물품을 제조하는 것으로, 저온의 고압가스를 이용하여 분말을 녹이지 않고 물리적인 충돌에 의해서만 적층을 시켜 탄소 나노튜브가 기화되거나 화학적 반응을 거치지 않고 보존되며 높은 성형 밀도와 접합 강도를 가지는 물품을 제조하는 것을 특징으로 한다. - 입자는 초음속 가스 유동장 내에 장입되어 초음속으로 가속되고 모재 상에 충돌하여 적층한다. - 기술은 플라즈마 스프레이를 이용하여 금속과 비교하여 상대적으로 높은 내마모성을 가지는 세라믹 계열의 소재의 코팅을 형성시키는 방법이다. 플라즈마 스프레이의 경우 고온 환경 내에서 탄소 나노튜브가 기화되거나 화학적 반응을 통하여 소진될 수 있다. 반면 저온 분사의 경우 상대적 저온 공정 환경 내에서 탄소 나노튜브가 원형 보존될 수 있으며, 응고에 의한 응고 수축 현상이 발생하지 않아 높은 성형밀도와 접합 강도를 나타낸다. <관련기술 시장규모>본 기술에 대한 세계 시장 규모는 1조원으로 추산되며, 국내 시장 규모는 9,000억원으로 추산되나, 이것은 잠정적인 수치로서, 향후 산업 적용처의 개발에 따라 시장 규모는 증가될 수 있을 것으로 사료된다. <적용분야>본 기술은 기계 및 기계 부품의 내구성을 요하는 사업 부분에서 적용성이 높다. 예를 들면, 자동차 피스톤의 경우 알루미늄 합금으로 제조되나, 빠른 왕복 운동으로 마모에 의한 손상이 발생할 수 있다. 피스톤 외 자동차 내 마모가 발생하는 부품의 탄소 나노튜브의 표면 처리를 통하여 제품의 내구성과 안정성을 향상 시킬 수 있다. 자동차 산업 외 조선, 중공업 등 기계 산업에 적용이 가능하여, 군사적 목적으로 적용이 가능하다.
- 보유기관
- 한양대학교
- 등록일
- 2008-12-15
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 철계모재 제품의 표면에 알루미늄(Aluminium)을 확산시켜 내열, 내산화특성을 향상시키기 위한 알루미나이징(Aluminizing) 처리 방법에 관한 것으로, 종래의 팩세멘테이션법, CVD등을 이용한 기상증착법, 슬러리법, 용융침적법 중 슬러리법을 응용, 개선한 기술로서 제2금속분말인 Ti, Mg, Mo등을 혼합하여 혼합비에 따른 알루미늄의 확산피복층의 양과 두께를 조절하는 것에 관한 것임.고온재료는 시스템의 효율을 높이는데 필요한 고온의 가동온도를 가능하게 하나, 가동온도가 증가할수록 필연적으로 재료의 표면손상은 가속화되므로 표면의 내열내식성이 고온재료의 유효수명을 결정하는 중요한 인자로 여겨지고 있으며 수명향상을 위하여 표면처리에 의한 표면물성의 개선에 대한 연구가 활발히 진행되고 있고, 고온내식코팅기술 개발은 가스터빈 엔진 부품의 선진화와 함께 중점적으로 개발되어 왔으며, 그 중 가장 활발히 개발되어 왔던 기술로서는 알루미나이징법이 있음.알루미나이징 기술로서 팩세멘이션법은 내식성이 비교적 우수하면서 제작 단가가 저렴하고 간단한 장비로 인해 80~90% 정도 사용되었으나, 고온에서 처리하기 때문에 제품의 기계적 성질 열위를 가져 올 수 있으며, 제품의 냉각통로의 처리가 용이하지 못하고, 작업성이 떨어지며, 또한 환경문제 등으로 인해 점차 기상증착법, 슬러리법으로 바뀌고 있는 실정임. 슬러리법(Slurry)은 알루미늄(Aluminium) 슬러리를 대기중에서 건조시킨 다음 피복시킬 재료의 확산이 일어나도록 하기 위해 대기중의 불활성분위기나 진공분위기에서 가열하며, 이 때 피복원료는 용융되지 않고 반응하여 기지금속으로 확산되어 알루미나이드가 형성됨. 그리고 또 다른 방법은 피복 원료를 700~760℃로 가열하여 알루미늄을 용융시켜 처리물 표면에 도포시킨 다음, 그것을 920~1200℃로 가열하여 알루미늄을 기지금속 내부로 확산시켜 알루미나이드를 형성시킴. 슬러리법은 팩세멘테이션법과 비교하여 보다 빠른 냉각속도를 얻을 수 있어 바람직한 미세 조직을 얻을 수 있으며, 처리하지 않는 부분의 마스킹이 용이하나, 한쪽이 막힌 구멍 내부의 확산피복이 어려워 일반적으로 팩세멘테이션법에 의한 알루미나이드의 국부적 손상부위를 보수하기 위해 사용되나 일부 블레이드 전체를 확산피복하기 위해 사용되기도 함. 본 기술은 슬러리법 중 전자의 기술을 응용, 개선한 것으로서 슬러리 제조시, Al 분말 이외에 Ti, Mg 및 Mo등의 제2금속 분말을 일정조성비(0:1~1:9의 원자비의 일정조성비)로 혼합한 다음, 아세톤 등의 유기용매와 혼합시켜 철계 모재 제품의 표면에 분사시키거나 또는 상기의 액상 슬러리에 피처리재를 침적시켜 액상의 슬러리를 피처리재의 표면에 부착시킨 다음, 항온건조기내에서 유기용매를 제거, 상자형 전기로와 같은 반응관에 장입한 후, 불활성 기체 분위기나 진공속에서 가열하여 일정시간 반응시켜 제품의 표면에 알루미나이징 처리하는 기술로서 혼합 금속물질의 조성비를 조절함으로써 확산피복층의 알루미늄 농도 및 두께 제어가 가능한 종래의 슬러리법을 응용 개선한 기술임.철중에 고용되지 않는 화합물(Al-Ti, Al-Mg등)을 형성시킴으로써 확산피복층 두께 제어, 표면평활도 증대라는 작업용이성, 제품 외관 품질 확보라는 기술적 이점이 있으나, 종래의 기술에 비해 고가의 Ti, Mg, Mo등의 분말을 사용한 확산피복층 두께 제어 방법은 경제성이 떨어질 것으로 판단됨.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2008-12-29
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명에서는 종래 우수한 비정질 형성능을 가진다고 보고되어진 Gd계 벌크 비정질 합금조성에 구성원소의 고유특성과 열역학적 고찰을 통하여 커다란 혼합열 차를 가지는 원소를 첨가하여 응고시 이상분리 비정질화가 가능하도록 하였으며, 각각 주원소의 고유한 결정화 온도차에 의해 뚜렷하게 분리된 결정화거동으로 인해 1) 나노결정화를 통한 복합재 제조 용이, 2) 각각의 비정질에 해당하는 과냉각 액체영역에서 다단계 성형 가능, 3) 제 2 상 비정질이나 결정질 혹은 열처리를 통해 손쉽게 형성 가능한 나노상에 의해 자기특성이 향상될 수 있는 Gd계 이상분리 비정질 합금을 제공하고자 한다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2008-12-29
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
형상기억합금은 온도 상승 및 하강에 의해 변형률의 조정이 가능하고 최대 5% 정도의 신축력이 발행하며 이러한 성질을 이용하면 노후된 구조물의 외부 보강재로서 형상기억합금의 적용이 가능하게 된다. 즉, 미리 형상기억합금의 온도를 증가시킨 후 구조물 외부에 설치하여 정착시킨 후 상온에 놓아두면 온도하강으로 인하여 형상기억합금의 변위는 감소하려고 하나 정착구의 구속에 의해 형상기억합금에 압축력이 작용하게 된다. 이때 발생하는 압축력이 구조물의 강도회복 및 처짐감소에 큰 역할을 하게된다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2008-12-29
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 이 방향 형상기억효과를 갖는 코일 스프링 및 그 제조 방법과 이를 이용한 단열 제품에 관한 것으로서, 형상기억합금 소재의 코일 스프링 내부에 특정 방위의 석출물을 내포시켜 이 방향 형상기억효과를 발현시키고, 변태 온도 전·후에서의 변위 차가 큰 상기 코일 스프링을 두 부재 사이에 설치하여, 단열 성능이 우수하고 제작이 간단한 단열 제품을 제공한다.
- 보유기관
- 연세대학교
- 등록일
- 2008-12-29
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