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일반기술 재료 > 복합기능재료

전계인가형 핫 프레스 장치

해결하고자 하는 과제]종래의 핫 프레스 장치를 이용하여 고분자 수지에 유리섬유나 탄소섬유 등의 무기재료를 충진시켜 핫 프레싱 작업하는 경우 복합재료의 계면은 성형 후에도 미반응물이 여전히 존재하므로 충분한 화학적 안정성을 얻을 수 없게 되는 문제점이 있었다. [과제 해결을 위한 수단]본 발명은 종래의 핫 프레스 장치에 상하부 전극을 삽입하고 여기에 전계를 인가하여 이종 물질을 복합화하는 전계인가형 핫 프레스 장치를 제공한다.본 발명은 종래의 핫 프레스 장치에 비하여 크게 세 가지 주된 개선사항을 갖는다.첫 번째는 기존의 핫 프레스 장치보다 낮은 압력과 온도 하에서도 이종 물질의 복합화가 우수하게 된다.두 번째는 고분자 자체가 갖고 있는 화학적 결합에너지 뿐만 아니라 정전적 결합에너지까지도 이용할 수 있어 열과 압력만으로 성형하는 종래의 핫 프레스 장치를 이용한 복합화보다 더욱 강력한 결합력을 갖는 복합재료를 얻을 수 있다. 세 번째는 열적 에너지와 전기적 에너지가 동시에 작용하므로써 이종물질 사이에 존재하는 미반응물질까지도 결합을 유도하여 계면불량을 최소화할 수 있다.발명의 핫 프레스 장치는 전계와 열 및 압력을 동시에 인가하므로써 이종물질의 계면에서 발생되는 접착 불량을 최소화함에 따라 높은 기계적 강도를 얻을 수 있으며, 계면에 잔존하는 미반응물질의 결합까지도 충분히 유도할 수 있으므로 화학적 결합이 안정화되어 전기 절연성을 향상할 수 있고, 또한 이종물질로 복합화된 복합물의 기능화(일렉트릿화)가 용이하여 음향부품으로서의 활용이 확대될 수 있다.다양한 전기절연 및 구조재로서 널리 사용되고 있는 고분자 복합재료를 만드는데 이용되는 핫 프레스 장치의 시장성은 매우 크다.

보유기관
인하대학교
등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 복합기능재료

전기장 하에서 결정축이 배향된 압전 세라믹 및 그 제조방법

본 발명은 압전세라믹 제작 시 초기재료를 비정질로 하여 적당한 결정화 온도 하에서 전기장을 가함으로써 결정축이 한쪽 방향으로 정렬된 압전세라믹을 제작하고 압전성능을 향상시키는 것이며, 특히 본 발명의 물질은 Li2O와 B2O3을 1:2로혼합한 Li2B4O7으로써 센서, 엑츄에이터, 필터, 표면음파(SAW, surface acoustic wave) 등 압전성을 이용한 다양한 소재로 쓰일 수 있다.본 발명은 압전 세라믹에 관한 것으로서, 특히 전기장 하에서 비정질의 결정화 제어를 통한 구조적으로 결정축이 편향된압전세라믹 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 강유전체가 아닌 세라믹에서 단결정에 준하는 정도로 압전효과를 나타내는 물질을 제조할 수 있는 획기적인 방법을 제안한 것으로, 이러한 방법은 실시예에서 보인 물질뿐 아니라 단결정일 경우 압전성질을 나타내는 비강유전체 및 폴링으로 압전효과를 만드는 강유전체 세라믹에 대해서도 적용할 수 있을 것이다.또한 본 발명의 방법으로 제조된 세라믹의 압전성질 특성 향상은 정보기술, 소자기술, 기계기술 등에 이용되어 과학기술발전에 크게 기여할 것이다.

보유기관
부산대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 복합기능재료

황토코팅필터의 제조방법

본 발명은 황토와 제오라이트를 혼합한 복합황토세라믹을 이용하여 원적외선 방사, 탈취 및 항습기능을 갖는 황토코팅필터의 제조방법에 관한 것으로서, 황토, 제오라이트를 혼합하여 볼밀한 복합황토에 물을 첨가하여 90℃에서 30분간 가열한 후 침전된 복합황토를 제거한 다음 복합황토물을 가열하여 슬러리를 형성하는 단계와, 60℃의 백반을 녹인 매염물에 섬유를 매염처리한 후 건조하여 필터포를 준비하는 단계와, 상기의 슬러리에 안정제를 첨가한 후 60℃까지 가열한 다음 필터포를 넣고 1시간 담금으로써 코팅하는 단계, 코팅된 필터포를 210℃의 온도와 870kg/m2의 압력에서 0.3m/s속도로 압착하는 단계등을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 제조방법을 제공함으로써, 저가의 국내산 황토를 사용하므로 시장 경쟁력을 확보할 수 있으며 친환경성 재료로서 국민보건 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 에너지 산업, 의학산업, 자동차 산업, 전자산업, 환경산업, 석유화학산업, 섬유산업 등에 다양하게 응용될 수 있다.본 발명은 저가의 국내산 황토를 사용하므로 시장 경쟁력을 확보할 수 있으며 친환경성 재료로서 국민보건을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 본 발명에 의한 황토코팅필터는 에너지 산업, 의학산업, 자동차 산업, 전자산업,환경산업, 석유화학산업, 섬유산업 등에 다양하게 응용될 수 있다.예로서, 에너지 산업으로 보일러, 열풍기 등의 에너지 효율증대를 위한 축열필터, 의약 및 실버산업으로 건강매트, 침대,찜질백등이 있으며 원적외선을 복사하여 인체에 흡수, 신진대사 및 혈액순환을 활성화시킴으로써 인체의 노화방지, 만성피로 등 각종 성인병 예방에 큰효과 있다. 석유화학산업으로 정제탑의 충전물, 배출열원에 따른 에너지회수용 축열필터, 자동차산업으로 엔진의 터보차지의 기능강화, 축열필터로 인한 배기가스의 유기 화합물 제거, 환경산업으로 수질용담체, 정수용 필터, 대기용 유기화합물 제거필터, 전자산업으로 온풍기 및 냉방기의 축열필터가 있으며 30%의 에너지 절감효과로 보사난방에 의한 열전달로 황토의 단열성과 축열기능은 여름을 더욱 시원하게 겨울은 따스하게 유지해주는 효과가 있다. 섬유산업으로 축열 및 탈취기능을 가진 섬유, 마지막으로 건설산업은 축열기능을 가진 내장재로 응용이 가능하다. 또한 황토는 친환경성 재료이므로 국민건강의 향상에 도움을 주는 황토분야, 황토 침대, 침대 매트리스, 황토벽돌등이 있으며 혈액순환 촉진, 세균번식 억제, 복사난방에 의한 열전달로 난방비 절감, 습기조절효과등이 있다.

등록일
2006-05-22
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일반기술 재료 > 복합기능재료

무기물 첨가법 의한 고탈사성 복합세라믹 중자재료

본 발명은 형상이 복잡한 펌프, 임펠러 및 밸드 등의 정밀주조에 활용될수 있도록 상온강도가 우수하고 패턴 형발시 크랙이 없으며 고온 압축강도가 낮아서 붕괴성이 우수한 중자 및 주형용 재료로서 무기물(Chopped strand)첨가법에 의한 고탈사성 복합세라믹 중자재료에 관한 것으로 주조용 세라믹 중자(Ceramic core)제조공정중 세라믹 슬러리 제조시에 있어서 산성 에칠실리케이트 40바인다와 골재를 혼련하고 약 2-3분 후에 무기물 화이바를 첨가하여 약1-2 분간 다시 혼련한 후 적당량의 알칼리성 경화제를 주입하여 경화시간을 약 30초 유지시켜 경화가 진행되어 주형이 반고무상태의 탄력성이 남아있는 상태가 되면서 용매가 휘발하게 되고 그에 따라 주형의 수축이 발생하므로 이형후 즉시 토칭(Torching)을 실시하고 약 1000℃의 소성로에서 150분간 소성(燒成)하여 세라믹 슬러리 중량의 1%이내에서 무기질 유리 섬유를 첨가하는 것을 특징으로 하는 무기질(Chopped strand)첨가법에 의한 고탈사성 복합세라믹 중자재료.따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 세라믹 골재에 무기물 화이바를 첨가함으로써 주형 형발후에 표면에 발생하기 쉬운 비교적 큰 트랙 등을 방지하고 이에 따른 그린(Green)상태에 주형강도를 높여 취급하기 용이하도록 하며 또한 소성후에 연소된 무기물 화이바에 의한 빈 공간의 존재로 인하여 주조후 탈사작업을 용이하게 함으로서 중자의 붕괴성을 최대한 우수하게 한 것이다.본 발명은 형상이 복잡한 펌프, 임펠러 및 밸드 등의 정밀주조에 활용될수 있도록 상온강도가 우수하고 패턴 형발시 크랙이 없으며 고온 압축강도가 낮아서 붕괴성이 우수한 중자 및 주형용 재료로서 무기물(Chopped strand)첨가법에 의한 고탈사성 복합세라믹 중자재료에 관한 것으로 주조용 세라믹 중자(Ceramic core)제조공정중 세라믹 슬러리 제조시에 있어서 산성 에칠실리케이트 40바인다와 골재를 혼련하고 약 2-3분 후에 무기물 화이바를 첨가하여 약1-2 분간 다시 혼련한 후 적당량의 알칼리성 경화제를 주입하여 경화시간을 약 30초 유지시켜 경화가 진행되어 주형이 반고무상태의 탄력성이 남아있는 상태가 되면서 용매가 휘발하게 되고 그에 따라 주형의 수축이 발생하므로 이형후 즉시 토칭(Torching)을 실시하고 약 1000℃의 소성로에서 150분간 소성(燒成)하여 세라믹 슬러리 중량의 1%이내에서 무기질 유리 섬유를 첨가하는 것을 특징으로 하는 무기질(Chopped strand)첨가법에 의한 고탈사성 복합세라믹 중자재료.

보유기관
한국생산기술연구원
등록일
2006-05-24
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일반기술 재료 > 복합기능재료

초배지 대용 및 하도용 기능성 세라믹 코팅제 조성물 및 그의 제조방법

본 기술은 SBS(Sick house building syndrome), 새집증후군 예방을 위한 VOC(휘발성유기화합물)흡착제로서 기능성 세라믹과 유기바인더로 구성된 유무기 복합소재이다. 자연방사선(베타선) 방출에 의한 양이온성 유해물질의 흡착력이 뛰어나며 시멘트계 중금속(6가크롬,납,수은 등)에 대한 이온교환능이 우수하여 실질적인 중금속 독성저감에 탁월한 효과가 있다. 본 발명은 에멀젼(수지) 3.5~30중량%, 고분자섬유 0.1~5중량%, 물 30~80중량%, 도막형성온도조절제 0.01~2중량%, 방부제 0.01~2중량%, R-TiO2 0.1~5중량%, 원적외선 방출물질 0.5~10중량%, 탄산칼슘 10~50중량%, 증점제 0.1~3중량%, 음이온방출물질 0.1~3중량%, 항균성물질 0.01~2중량%, 소포제 0.1~3중량%를 혼합하여 구성된 초배지 대용 및 하도용 기능성 세라믹 코팅제 조성물과 그의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 다양한 성분을 함유하는 세라믹 코팅제 조성물을 초배지 또는 하도용으로 사용하므로써 시공인건비가 저렴해지며, 재료비를 현저하게 절감할 수 있는 것이다.또한 음이온 및 원적외선 방출로 공기중 다량의 양이온이 중화되어 세균 및 곰팡이의 번식이 억제되고 정상공기의 이온균형이 이루어지므로 반영구적 공기청정효과를 갖게되며, 또 마감벽지 접착이 용이해지고, 벽지를 부착하는 접착제의 포름알데히드 및 휘발성 물질을 사용하지 않아도 되어 인체에 매우 유익한 내장재용 마감재료를 제공할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.본 기술은 1액형으로 제조되며 점성있는 백색에 가까운 슬러리 상이다. 본 기술로 제조된 소재는 모르타르마감면 또는 합판, 석고보드 마감면에 스프레이 또는 로울러를 이용하여 도포되어 완성된 다음 벽지 등 기타마감재가 부착되어진다.다량의 전이원소를 함유한 본 기술은 원적외선 방사율이 높고 친유성 유해화학물질들을 친수성으로 변환시킨다. 따라서 본 발명은 유해물질이 많이 함유된 초배지나 초배지를 바르기 위한 접착제들을 사용하지 않으면서도 초배지의 기능을 갖도록 하기 위하여 탈취물질, 음이온 방출물질, 항균물질, 항곰팡이물질 등이 고분자수지 및 무기계 수지에 분산되도록 하고 이를 도배공정의 초배지와 마감재공정의 하도재 대신 사용하므로써 인체에 보다 유익하고 쾌적한 실내공기를 유지할 수 있도록 하는 기능성 세라믹 코팅제 조성물 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

보유기관
(주)에스디아이
등록일
2006-08-09
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일반기술 재료 > 복합기능재료

저온소성 저손실 세라믹 유전체 조성물

본 기술은 저온소성 저손실 세라믹 유전체 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리프리트와 특정의 복합 산화물 충진제를 일정 성분비로 혼합하여, 950℃이하의 저온범위에서도 소성이 가능하며, 유전율이 낮고, 유전손실이 매우 낮아 전기적 손실을 최소화할 수 있어 고효율의 필터 및 안테나 등의 공진기(resonator)구현에 효과적인 적용이 가능하고, 특히 은(Ag)전극의 확산반응이 억제되어 전극과의 반응성을 최소화가 가능한 저온소성 저손실 세라믹 유전체 조성물에 관한 것임.본 기술에 따른 특정의 복함 산화물 충전제와 유리프리트를 일정 성분비로 혼합 사용하여 950℃이하의 저온소성이 가능하며, 유전율이 낮고, 유전손실이 매우 낮아 전기적 손실을 최소화 할 수 있으므로 고효율의 필터 및 안테나 등의 공진기(resonator)구현에 효과적으로 적용하며, 특히, 은(Ag) 전극의 용융온도인 961℃보다 현저히 낮은 875℃이하의 저온에서 소성이 가능한 조성물이므로 소성과정에서 은(Ag) 전극의 확산반응이 억제되어 전극과의 반응성을 최소화할 수 있다.

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2007-01-03
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일반기술 재료 > 복합기능재료

링형 금속복합재료의 제조방법 및 이에 이용되는 제조장치

본 기술은 전계를 이용하여 세라믹 강화재에 균일한 방향성을 주는 것을 이용한 링형 금속복합재료의 제조방법 및 이에 이용되는 제조장치에 관한 기술로서, 보다 상세하게는 세라믹 강화제의 실리콘 오일 분산물에 전계를 가하여 분산물중의 세라믹 강화재를 일방향으로 배항시키고 일방향으로 배향된 세라믹 강화재를 함유한 실리콘 오일 분산물로부터 예비성형체를 성형하는 금속복합재료의 제조와 그 제조장치에 관한 것이다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 각종 기계나 구조체등의 분야에 응용되어 제품화 되고 있다.지금까지 섬유가 임의로 배향된 금속복합재료를 압출하거나 압연롤 등에 의해 소성가공을 하여 섬유의 방향을 가공방향으로 배향하는 방법과 원심력을 이용하는 방법이 이용되어 왔으나, 가공도중 섬유가 손상을 입기 때문에 복합재료의 강도향상은 기대하기 어렵다는 문제점이 있었다. 본 기술은 링 형태의 금속복합재료의 물성을 좌우하는 복합재료 내부의 세라믹 강화재에 균일한 방향성을 주어 임의의 방향으로 배향된 복합재료보다 기계적 특성을 향상시킬 수 있다는 이유로 그 중요성이 증가하고 있다.본 기술은 링형 금속복합재료와 제조장치의 두 가지로 설명 할 수 있으며, 각 구성에 대한 내용은 다음과 같다.1. 링형 금속복합재료 제조방법 - 첫째, 세라믹 강화재를 실리콘 오일과 혼합하여 실리콘 강화재의 실리콘 오일분산물을 형성한다. - 둘째, 실리콘 오일 분산물을 회전시키면서 전계를 가하여 분산물중의 세라믹 강화재를 일방향으로 배향시킨다. - 셋째, 일방향 배향된 세라믹 강화재를 함유한 실리콘 오일 분산물을 흡인, 여과하여 실리콘 오일 분산물로부터 실리콘 오일을 제거한 후 오일이 제거된 분산물을 건조와 열처리를 통하여 링형태로 성형함으로서 예비 성형체를 성형시킨다. - 넷째, 예비성형체내부에 용해된 금속을 침투시켜 금속복합재료를 제조한다.2. 제조장치 - 첫째, 교반기가 내장된 혼합탱크 - 둘째, 내부의 양측에 전극이 부착되며 하부에는 배출구가 마련된 배향셀 - 이 배향셀은 외통과 내통으로 구성되며, 내통은 상부가 2중으로 설치되며, 내부양측에 전극이 마련되고, 외통은 중심부에 중심축이 설치되면서 외통은 회전 가능하도록 구성한다. - 셋째, 배향셀의 전극에 전류를 인가하는 전원공급원을 구성한다.본 기술을 포함한 기술군은 현재 주로 각종 기계나 구조체 등의 분야에 응용되어 제품화 되고 있다.본 기술이 위 응용분야의 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은 다음과 같다. - 첫째, 전계를 이용하여 강화재를 일방향으로 배향시킨 링형 예비성형체를 이용하요 금속복합재료를 제조하면 임의의 방향으로 배향된 링형금속복합재료보다 높은 인장강도를 얻을 수 있다. - 둘째, 종래의 방법에서 복합재료 내부의 세라믹 강화재를 일방향으로 배향하기 위해 압연이나 압출과 같은 2차 가공을 하지 않아도 2차가공을 한것과 같은 인장강도를 얻을 수 있다.

보유기관
포항산업과학연구원
등록일
2007-02-23
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일반기술 재료 > 복합기능재료

내장형 커패시터용 다층 폴리머/세라믹 복합 유전체 필름

기술의 개요 - 본 기술은 3층 구조 폴리머/세라믹 복합 유전체 필름를 3층 구조의 중앙에 평균입경이 각각 0.9㎛ 및 0.06㎛인 두 종류의 BaTiO3 분말, 에폭시 및 경화제로 이루어진 주 유전층이 위치하고, 주 유전층의 양면에는, 평균입경이 0.9㎛인 한 종류의 BaTiO3 분말, 에폭시 및 경화제로 이루어진 상부 접착층 및 하부 접착층이 롤 코팅방식에 의해 형성되는 기술에 관한 것이다.기술의 특징 - 본 기술은 내장형 커패시터용 다층 폴리머/세라믹 복합 유전체 필름은 세라믹 분말, 폴리머 및 경화제로 이루어진 주 유전층과 주 유전층의 양면에 형성되며, 세라믹 분말, 폴리머 및 경화제로 이루어진 접착층을 구비하며, 접착층 중의 세라믹 분말의 함유율이 주 유전층 중의 세라믹 분말의 함유율보다 낮다.기술의 장점 - 본 기술은 세라믹 분말의 함량이 50vol% 이상이며 유전상수가 50 이상인 고접착 신뢰성을 갖는 폴리머/세라믹 복합 필름을 이용한 내장형 커패시터 유전체를 제조하였으며, 표면 실장 개별형 커패시터를 대채하여 패키지의 크기와 무게를 줄일수 있는 장점이 있다. 또한, 짧아진 접속 길이로 인해 전기적 성능이 향상되며, 남땜을 통한 접속이 줄어들어서 기계적 신뢰성이 향상된다.

보유기관
한국과학기술원
등록일
2008-05-30
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일반기술 재료 > 복합기능재료

폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름

기술의 개요 - 본 기술은 세라믹 분말과, 폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름에 접착력과 기계적 특성을 부여하기 위한 열경화성 수지 및 폴리머/세라믹 복합체를 이형 필름 위에 도포할 수 있도록 코팅성을 부여하고 폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름에 유연성을 부여하는 열가소성 수지로 이루어지는 폴리머 레진과, 솔벤트와, 분산제와, 잠재성 열경화제가 혼합되어 이루어진다.기술의 특징 - 본 기술은 높은 유전율을 가지며 넓은 면적에 걸쳐 유전적, 전기적 특성이 균일하고, 넓은 면적의 기판에 용이하게 커패시터를 제조할 수 있는 폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름을 제공한다.기술의 장점 - 본 기술의 폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름은, 넓은 면적에 걸쳐 높은 유전율을 가지며 전기적, 유전적 특성이 균일하고, 우수한 상온 보관성과 유연성을 가진다. 또한, 테이프 케스팅 방법을 이용해 제작함으로써, 필름형성 시 원료의 손실이 없으며 공정이 용이하고 간단하여 생산비용의 절감 및 생산성이 향상된다. - 따라서, 이와 같은 폴리머/세라믹 복합체 커패시터 필름을 이용하면 커패시턴스의 공차가 적은 고유전율의 내장형 커패시터를 넓은 면적의 기판에 간단하고 용이하게 제조할 수 있다.

보유기관
한국과학기술원
등록일
2008-05-30
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일반기술 재료 > 복합기능재료

내마모성이 향상된 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어

본 발명은 합성고무, 보강재 및 각종 고무첨가제로 이루어진 타이어 트레드용 고무조성물에 있어서,; 상기 보강재는 원료고무 100 중량부에 대하여 카본블랙 1~65 중량부, 실리카 1~65 중량부, 유기화 클레이 1~10 중량부를 첨가하고,; 상기 고무첨가제에서 가교 촉진조제는 원료고무 100 중량부 기재에 메탈 스테아레이트 0.1~5 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 내마모성이 향상된 트레드용 고무조성물에 관한 것이다.; 상기의 구성을 갖는 본 발명은 원료고무 기재와 각종 고무첨가제로 이루어진 고무 조성물에 유기화 클레이와 그리고 고무 분자와 유기화 클레이의 상호작용을 향상시키기 위해 메탈 스테아레이트를 첨가하여 타이어 트레드용 고무를 제조함으로써, 타이어 트레드용 고무에서 요구되는 젖은 노면에서의 제동력, 연비 등을 개선하고 또는 내마모성을 향상시킨 것이 장점이다.

보유기관
부산대학교
등록일
2008-12-31
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일반기술 재료 > 복합기능재료

다공성 세라믹스 및 그 제조방법

해당 기술은 다공성 세라믹스 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 무기질 재료와 결정화 유리를 정량적으로 합성한 후, 기공발생조제를 일정량 첨가한 혼합물을 펠릿(pellet)형태로 성형시키고, 그 펠릿 성형체를 저온 소결시켜서 다공성 세라믹스를 제조하였다. 따라서 해당 기술은 다공성 세라믹스를 제조함에 있어 저온과 저비용으로 제조가 가능하여 다양한 산업의 중요 부품으로 사용될 수 있는 효과를 가지고 있다. □ 기술내용알루미나, 코디어라이트, 포스테라이트, 제오라이트, 플라이애쉬, 고령토, 운모, 활석 중 적어도 하나의 성분이 포함되는 무기질 재료와,붕규산염계 유리계에서 상기 무기질 재료와 반응에 의해 결정상을 생성시키는 아연붕규산염계의 결정화 유리의 유리분말과,카본, 그라파이트, 플라이애쉬의 무기물의 기공발생조제 중 적어도 하나의 성분을 첨가하여 혼합한 혼합물을 900℃ 이하의 저온에서 열처리하여 제조하는 다공성 세라믹스.

보유기관
강원기술이전센터
등록일
2009-02-18
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