일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 Ti계 또는 W계 물질의 조합을 통해 전류 집전체 및 보호막의 두가지 기능을 동시에 달성할 수 있는 단위 박막전지를 제조할 수 있으며, 또한 수직방향으로 다층으로 박막전지를 집적함에 의해 최소 면적으로 고 에너지, 고 전류량을 달성할 수 있는 다층 박막전지 및 그의 제조방법에 관한 것이다."본 기술에 따른 수직방향으로 집적된 다층 박막전지를 제조하는 방법은 기판 위에 수직방향으로 제1층 박막전지를 형성하는 제1단계와, 제1층 박막전지 위에 절연물질을 도포한 후 상부면을 평탄하게 처리하여 제1평탄 절연막을 형성하는 제2단계와, 제1평탄 절연막을 통하여 제1층 박막전지의 양극 및 음극 전류집전체에 대한 제1 및 제2 플러그-인을 형성하는 제3단계와, 제1평탄 절연막의 상부에 순차적으로 제1 내지 제3단계를 반복하여 제2 내지 제n 층의 박막전지를 형성하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.본 기술에서는 종래의 수평 방향으로의 집적과 더불어 수직 방향으로의 집적을 이용함으로써 고 에너지를 보다 작은 면적에서 달성할 수 있게 된다."
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- 호남제주공공기술이전컨소시엄
- 등록일
- 2004-11-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 액적화학증착공정이라는 신공정 개발 및 이를 이용한효율적인 초박막형 리튬이온2차전지 제조에 관한 기술이다.금속전구체용액에 고주파를 가하여 발생된 액적을 증착에 활용하는 방식으로, 조성의 용이성 뿐만 아니라 고밀도의 박막을 구현할 수 있어 전기적 성능이 우수한 박막 전지를 제조할 수 있다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 비닐리덴플루오라이드 계의 고분자를 이용한 리튬설퍼이차전지용 양극 조성물과 그 제조방법에 관한 것이다.본 기술로부터 제조된 양극은 기계적 물성이 우수하고, 다공성 구조를 가지며, 양극 조성물과 집전체의 결착력이 매우 우수하다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 리튬 이차전지의 정극 재료인 리튬망간 산화물의 제조방법에 관한 것으로 리튬염과 망간염으로 이루어진 용액에 적당량의 구연산과 에틸렌 그리콜을 놓여 넣은 후에 이 용액을 건조하고 유기물을 제거한 후에 열처리하여 최적의 전지성능을 발현할 수 있는 리튬망간 산화물 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.일반적인 용액법 합성시의 문제점인 화학양론적인 조성조절이 쉽고 반응로의 오염 및 처리시간을 짧게하므로서 생산성이 향상되어 대량생산에 적합한 기술이다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 졸겔법을 사용하여 박막전지의 양극으로 사용될 수 있는 LiMn2O4박막을 제조하는 것에 관한 것이다.지금까지 박막전극은 고가의 장비와 유지비가 필요한 스퍼터링 방법등을 주로 사용해 왔으나 조성과 형태의 조절이 힘들고 특성 개선을 위한 첨가물의 사용이 곤란한 문제점이 있다. 특히 LiMn2O4 의 경우는 Li과 Mn의 조성비에 따라 많은 특성 차이가 있는데 기존방법의 경우 Li 양의 조절이 상당히 어렵다고 알려져 있다. 본 기술은 이같은 문제점을 해결하기 위하여 저가의 재료를 이용한 졸-겔법으로 LiMn2O4 박막을 제조하였다. 제조된 박막은 비교적 우수한 방전용량과 적은 방전용량감소를 보였다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 리튬이차전지의 전극활물질로 사용 가능한 니켈.황 화합물(NiS, NiS2, Nickel Sulfide)에 관한 것이다. 본 기술은 전극용 니켈.황 화합물(NiS, NiS2)을 양극으로 사용하고, 전해질로서 고체 폴리머 전해질이나 액체 전해질을 사용하여 전지를 제조한다.니켈.황화합물을 리튬이차전지의 전극재료로 사용함으로서 큰용량과 좋은 전극수명의 리튬이차전지를 제조할 수 있다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 리튬이차전지의 양극전극용 유황전극의 전극수명향상 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 양극전극의 활물질인 유황을 니켈과 ball milling 하여 사용하는 것이다.유황양극에 니켈을 첨가함으로서 쉽게 유황전극의 전극수명을 향상 시킬수 있다.
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- 한국과학기술원
- 등록일
- 2004-12-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 강성 또는 다공성 기판상에 고밀도, 내동해성(crack-free)을 갖는 박층 세라믹 필름이 코팅된 제품을 간단하면서 저비용으로 생산하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 기술에 따른 1mm ∼ 100mm의 두께를 갖는 다결정질 필름은 예열된 기판상에 세라믹 재질을 압축하여 제조된다. 그리고 나서 박층 필름/기판은 세라믹층의 그린(green:pre-sintered) 밀도를 강화하고 다공성을 감소시키기 위해 소성된다. 상기 공정은 유연한 기판에 세라믹 재질을 도포하여 조밀화한 후에 상기 기판을 가열함으로써 균일하지 않은 기공구조를 갖는 기판에 도포될 수 있는 박층 필름을 균질하게 조밀화한 것이다.본 기술과 대비되는 기존 기술중에서, 졸-겔기술은 두께 제한성을 가지며, 다공성 기판에 적합하지 않다. 진공기술은 공정이 느리고 비싸며, 필름을 제조하는 기존의 방법들은 구멍이 많고 균열이 있다1. 본 기술은 균열이 없는 1mm ∼ 100mm의 기판두께를 가질 수 있다.2. 본 기술의 고밀도 박층 세라믹필름은 기상 또는 플라즈마 기술보다 비용이 적게 드는 효과가 있다.3. 필름들은 선택적 방법에 의해 제조되는 것보다 더욱 두껍고 조밀하다.4. 기판은 화학적 상호작용을 피하기 위해 필름과 분리되어 소성될 수 있으며, 폭넓게 기판 재질을 선택할 수 있다 5. 본 기술은 넓은 적용범위를 가지며, 미세전자회로를 패키지화하는 것에서부터 고온의 고형 산화물 연료전지를 제조하는데 적용될 수 있다.
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 광범위한 이온전도체 및 혼합 이온전자 전도체가 고품질 필름에 의해 고투과성 전극기판상에 증착될 수 있도록 한 개선된 콜로이달 증착기술에 관한 것이다. 특히 본 기술은 넓은 면적의 평평한 복층판을 제조하기 위해서 굽는 동안 복층의 구부러짐을 막을 소결율과 전체 수축량은 물론 기판과 필름의 양호한 균질성 갖는다. 본 기술의 제조공정에서 전해액이 에어로졸 스프레이에 의해 분사되는데, 이것은 그린(green:pre-sintered) 밀도, 사전 소결된 밀도 및 필름 두께의 제어와 균질성을 고려하기 위함이다. 복층은 최소한의 압축부하만으로 고도의 평면으로 자유롭게 소결될 수 있다.1. 휘거나 깨지지 않는 고품질의 박막 필름을 생산할 수 있다.2. 본 방법에 의해 제조된 고형 산화물 연료전지는 기존의 두꺼운 필름의 고체 산화물 연료 전지(Solid Oxide Fuel Ccells:SOFCs)와 비교해서 저하되는 온도하에서 양호한 성능을 나타낸다. 3. 최소한의 압축 부하로 소결할 수 있다.4. 최소한의 제조장비를 가지고 넓고 다양한 전도체들을 증착할 수 있다. 5. 고가의 전도체를 만드는데, 소량의 복층 제조물질만을 필요로 한다.
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 전극/전해질/전극을 포함하는 삼층구조와, 상기 삼층구조를 동시에 소결하여 전기화학소자를 제조하는 기술에 관한 것으로, 제1 전극층, 전해질층, 제2 전극층으로 적층된 3층 구조를 소결하되, 상기 삼층구조를 육각 또는 관형태로 제조한 것이다. 상기 제조공정에서 투과성 전극은 박막 전해 필름과 투과성의 반대 전극으로 싸여지도록 한 후에 함께 소결(co-fired)되어 고성능을 갖는 박막 필름소자를 생산할 수 있게 되어 개선된 성능과 신뢰성을 제공할 수 있다.본 기술은 전극/전해질/전극으로 이루어진 적층된 삼층구조로 구성되어 있기 때문에 고강도 및 높은 전기 전도성을 가진다. 또한, 본 기술을 이용하여 회로기판을 제조할 경우에 개선된 성능 향상과 신뢰성을 유지할 수 있다. 상기 전해질층은 1 ∼ 50 마이크론 두께로 이루어지게 되는데, 바람직한 두께로는 5 ∼ 20 마이크론이고, 상기 삼층구조의 두께는 대략 10 μm ∼ 2000 μm이다. 상기 삼층구조의 혼합구조에서는 추가적으로 1mm의 보조지지기판이 채용될 수 있다.
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 높은 반응소자의 첨가물을 공유표면에 도포하기 위한 것으로, 캐소드의 촉매특성을 강화하기 위해 알려져 있는 고반응 전극물질이 구워질때 발생하는 화학반응을 지속시키지 않고 표면에 추가할 수 있는 표면첨가제에 관한 것이다. 본 기술은 미소결상태에 있으며, 촉매의 전기전도성 또는 균등혼합된 이온전기전도성 전극물질이 소결되어질 이온 전도성 전해물질로 구성된 하나의 층에 증착된다. 미립자 전극물질층은 미소결된(“green”된) 전해물질층에 증착되며, 전극과 전해액층은 상기 전극이 유공성을 유지하는 동안에 때때로 공소결(co-fired)이라 칭하는 완전 고밀화된 전해액의 조건하에서 동시에 소결된다. 또한, 미립자 전극물질층은 미리 소결된 전해액층에 증착된 후에 소결된다.본 기술은 소결온도에서 화학적으로 안정한 것으로 알려져 있는 캐소드의 성능을 미세구조에 적용함으로써 고성능 첨가제가 성능을 제한하는 반응층을 만들지 않고, 전극속으로 들어갈 수 있으며, 이에 따라 높은 전기전도성과 촉매활동성을 가진 전극이 연료전지, 전해가스 분리 시스템과 같은 이온(전기화학)소자내에서 고전력 밀도를 달성한다. 본 기술의 촉매물질은 전기촉매 전구체(예를들면 질산염 전이금속과 같은 금속염)의 침투에 의해 전극구조에 추가되는데, 이때 전구체를 촉매로 변환시키기 위해 상기 촉매물질이 저온에서 소결될 수 있다.
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 고형 산화물 연료전지에 관련한 기술로서, 더욱 상세하게는 비용이 적게 들고 기계적 강도가 우수하고, 높은 전기전도성을 갖는 고형상의 전기화학장치를 위한 다공성 기판 구조와 그의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 기술은 5 ∼ 20μm 두께의 조밀화된 전극/전해질/멤브레인 필름을 형성하기 위한 전해질층 또는 멤브레인층을 가진 고형상의 전기화학장치를 위한 기판의 오븐기술로서, 다공성의 전이 금속, 합금 및 소결합금을 구성하는 그룹으로부터 선택된 재질로 이루어진 기판을 제공하는 단계와; 상기 기판 재질에 액상매질에서의 세라믹 분산입자를 코팅하는 단계: 및 비활성 대기에서 코팅된 기판을 굽는 단계를 포함한다.일반적으로, 세라믹 전극과 전해질을 기초로 한 전기화학소자는 에너지 발생, 산소분리, 석탄가스 및 탄화수소의 선택적인 산화작용을 위해 중요한 요소이다. 이들 소자를 제조하는데 소요되는 대부분의 비용이 원료구매에 사용되는데, 본 기술은 원료구매비용을 감소시킬 수 있을 분만 아니라, 경제성이 양호하며, 전기화학소자의 신뢰성을 증가시킨다. 또한, 전기적 감응성, 세기 및 향상된 신뢰성을 제공하는 한편, 전극과 전해질의 매우 얇은 층(5-20μm)에 사용될 수 있다
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 비용이 적게 들고, 기계적인 강성을 가지며, 높은 전기전도성을 가지는 고형상 전기화학소자로서 산화막 필름에 의해 보호되는 금속 전류 수집기에 관한 것이다. 본 기술에서는 보호산화막 필름으로 코팅된 스크린 또는 페라이트 스틸과 전류가 상호연결된다. 전류수집은 통상적으로 은이나 니켈과 같은 값비싼 금속 산화물이나 금속을 사용해서 이루어졌다. 본 기술은 LaCrO3(니켈과 촉매제가 첨가되어 코팅될 수 있는 FeCr-기초합금)와 같은 박막 산화 필름으로 코팅된 저가의 페라이트 스틸로 제조된 금속스크린 또는 금속펠트로 구성되어 있다.본 기술은 애노드측에 수집된 니켈 펠트 전류와 캐소드측에 수집된 금속펠트 전류가 평판의 고형산화물 연료전지 더미(planar-SOFC stacks)와 함께 압축되어 금속의 산화를 방지한다. 따라서, 세라믹이나 서멧(cermet)구조의 고형 산화물 연료전지(SOFCs)에 유용하다. 특히 전류경로가 길고 큰 셀(예들 들면 1m x 1m 판)에 유용하다. 또한, 상기 메탈 스크린을 코팅한 박막 필름은 400℃ 이상의 산화환경에서 가열되어 산화되며, 박막필름은 금속과 전기화학소자의 전극간의 전기적 연결을 제공함과 동시에 기초가 되는 금속의 과도한 산화를 방지한다
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 강하면서도 저가의 전기화학소자의 적재 시스템에 관한 것으로, 애노드와 캐소드 사이에 배치된 조밀한 전해질을 가지는 관형 전기화학 셀의 다층구조는 박막필름이 시트나 페룰과 상호연결되는 타출(打出)된 전도체상에 평행하게 배열됨으로써 바람직하게 침전된다. 본 기술에서, 여러 개의 소형 원통 셀 세그먼트(small cylindrical cell segment)들은 평판의 금속성 중간연결시트와 접촉하고 있는데, 이것은 상기 중간 연결시트상에 세그먼트가 연결되어 있을 뿐만 아니라, 그의 상부 및/또는 하부에 하나의 셀 세그먼트가 전기적으로 연결되어 있다. 본 기술은 전체 적재시스템의 고장없이는 적재된 하나 또는 그 이상의 셀들이 제대로 작동하지 않으므로, 간략화된 가스 다기관, 가스 리사이클, 열분배장치를 통하여 적재효율을 강화시킬 수 있다본 기술은 다음과 같은 특징을 갖는다.1. 동일 활동영역의 단일 전지보다 10%이상의 전력을 생산할 수 있으므로, 적재효율을 개선할 수 있다.2. 기존의 적재구조보다 제조비용이 10배 이상 감소될 수 있으며, 제조하는데 중간연결시트와 소형 관만이 필요하므로 제작공정이 간단하다. 3. 튜브들 자체의 공소결(co-firing)에는 중간연결소자가 필요하지 않기 때문에 비용이 적게 소요된다.4. 여분의 전력이 본 기술의 시스템내에서 생산되기 때문에 전지의 소모에도 불구하고 전력생산을 지속할 수 있다.
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- (주)피앤아이비
- 등록일
- 2005-07-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 리튬 이온 전지를 제조할 때에 전해질로써 프로필렌 카보네이트(PROPYLENE CARBONATE)를 사용함으로써 충방전 시 발생하는 탄소 전극과의 장시간 비가역적인 반응을 억제 보완하여 더욱 안정한 전지계를 위한 리튬 이온 전지의 전해질에 관한 것이다.본 발명은 리튬 이온 전지의 전해질에 있어서, 리튬 헥사 플로로 포스페이트(LITHIUM HEXAFLUORO PHOSPHATE; LIPF6)와; 프로필렌 카보네이트(PROPYLENE CARBONATE; PC)와; 메틸 아세테이트(METHYL ACETATE; MA)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이온 전지의 전해질을 제공한다. ...............................................................................................그라파이트 전극 활물질로 된 양극과 리튬 금속(LITHIUM METAL, LI)으로 된 음극으로 이루어진 전지계에 사용되는 전해질에 있어서,리튬 헥사 플로로 포스페이트(LITHIUM HEXAFLUORO PHOSPHATE; LIPF6)와;프로필렌 카보네이트(PROPYLENE CARBONATE; PC)와;메틸 아세테이트(METHYL ACETATE; MA)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이온 전지의 전해질. ...............................................................................................
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- (재)광주테크노파크
- 등록일
- 2005-10-24
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 용융탄산염 연료전지용 캐소드의 제조방법을 제공함에 관한 것이다. 제조방법의 순서는 다음과 같다. 1.리튬(Li)을 가지고 있는 탄산리튬(Li2CO3)물질과 니켈(Ni)분말을 용매로서 균일하게 혼합하여 슬러리상으로 만든다. 2.슬러리상의 혼합물을 쉬트모양으로 테잎성형하여 그린쉬트를 얻는다. 3.성형하여 얻은 그린쉬트를 공기분위기에서 일정동안 소결하여 LixNi1-x0의 조성을 갖는 용융탄산염 연료전지용 캐소드를 제조한다.종래 용융탄산염 연료전지에 사용되는 Ni금속 캐소드를 전지 작동중에 산화시키는 경우 부피 팽창과 함께 기공구조가 원래의 그것과 다르게 되기 때문에 실제 전지 운전시의 기공구조를 정확히 제어하기가 어려웠다. 또한 이렇게 만들어진 NiO이 전해질 중의 Li와 반응하여 LiNiO이 되면서 전해질 조성을 변화시키는 문제를 일으켰던 것과는 다르게 본 기술은 전시 운전 전에 전극을 산화시켜 미세구조를 제어하며, LiNiO 구조를 갖는 캐소드를 사용하므로 인해 전지 운전 중의 Li손실 및 전해질 조성변화를 방지하는 효과가 있다.
- 보유기관
- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-15
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 연료전지용 전극촉매로 사용되는 백금 합금촉매에 관한 것이다. 기존에 존재하던 제품의 결점들을 해소하고, 탄소담체에 담지된 백금과 베릴륨을 합금시켜 이중분말법의 친수성촉매로 사용한다. 그 결과로, 선행자료(일본)보다 훨씬 간편하게 고성능의 전극제조를 하고, 이와 동시에 고온 열처리하여 합금화시킴에 의해 촉매의 성능을 크게 향상시킨 특징을 갖는 연료전지용 합금촉매를 만들어내는데에 본 기술의 목적이 있다.연료전지용 촉매로서, 탄소담체위에 담지시킨 백금과 베릴륨 원소의 합금으로된 연료전지용 합금촉매가 본 기술의 특징이다합금금속으로 베리륨을 사용하여 탄소에 담지된 백금-베릴륨 합금촉매를 제조하는데, 이때 백금-베릴륨 합금촉매는 탄소표면이 친수성을 띄게 되면서 전극의 반응면적이 넓어지게 된다. 이렇기 반응면적이 넓어짐에 따라서 백금-베릴륨 촉매로 제조된 전극은 인산용액에서의 산소환원활성이 뛰어난 효과가 있다.
- 보유기관
- 한국전력공사
- 등록일
- 2006-03-15
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
일반적으로, 리튬 이온(Li-Ion) 2차 전지의 성능은 용량과 수명시험 결과로 평가한다. 대개 리튬이온 전지의 음전극(陰電極)으로는 탄소가 사용되는데, 이 탄소전극은 초기 충전시 표면에 부동태 막을 형성한다. 이와 같이 탄소전극에 부동태 막이 형성되는 주요원인은 충전시의 용매 분해, 부가반응, 가스 발생 등에 의해 생성되는 리튬 염들이 탄소 전극에 흡착되어막을 형성하기 때문이다.이러한 부동태 막은 충전시에 전극을 통해 이루어지는 가역작용을 방해하며 특히, 충전 초기의 비가역용량을 증대시키기 때문에, 전지의 성능을 저하시키는 직접적인 원인이 된다.이와 같은 부동태 막의 형성을 제한하는 방법으로 다음의 3가지 방법에 대한 연구가 진행되고 있다. 첫째는 탄소 표면에 Ni이나 Sn 등의 코팅처리를 통해 부동태 막의 형성을 방지하는 방법, 둘째는 부동태 막의 원인성분과 동일한 성분의 첨가제를 탄소 표면에 증착시키거나 도핑시키는 방법, 셋째는 용매 분해를 억제하기 위해 첨가제를 넣는 방법이 있다.그러나, 상기 표면 코팅법은 코팅 제조 공정이 추가되어 전체 제조공정이 복잡해지고 제조에 장시간이 소요되는 문제점이 있고, 아울러 코팅제를 첨가함으로 인해 그만큼 활물질의 양이 감소하여 전지의 셀 용량이 감소하는 문제점이 있으며, 부동태막의 원인성분과 동일한 성분의 첨가제를 증착 또는 도핑시키는 방법은 제조 과정이 매우 복잡하고 까다로운 문제점이 있다.이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 제조공정이 복잡하거나 장시간이 소요되지 않음은 물론 전지의 셀 용량을 감소시키는 역작용을 유발하지 않으면서 전극에 저항값이 큰 부동태 막이 형성되는 것을 방지함으로써, 충전 초기의 비가역 용량을 억제하여 가역용량을 증대시킨 리튬이온전지 및 리튬이온전지의 가역용량을 증대시키는 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.본 발명은 고용량 부극 재료로서 리튬 이차 전지에 적용되는 주석과 카본을 혼합한 전극에 첨가제(Al2O3, Li2CO3)를 사용하여 충방전시 발생하는 용량 손실을 줄이고 가역용량의 증대와 사이클 성능(cycle performance) 향상을 위해 더욱 안정한 부극 활물질을 개발하기 위한 가역 용량 확대를 위한 리튬 이온 전지의 부극 활물질 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명은 리튬 2차 전지용 부극 활물질에 있어서, 주석과; 카본과; Al2O3와; Li2CO3으로 조성된 것을 특징으로 하는 가역용량 확대를 위한 리튬 이온 전지의 부극 활물질을 제공한다.
- 보유기관
- (재)광주테크노파크
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 리튬코발트 산화물 분말의 제조방법과, 이를 사용하여 제조된 전극 및 리튬 2차 전지에 관한 것으로서, 음극활성물질로 사용되는 리튬코발트 산화물 분말의 제조시 열처리 온도를 낮출 수 있고, 화학량론적으로 균일한 분말을 제조할 수 있으며, 또한 입자가 작은 분말을 제조할 수 있으므로 충방전 효율이 높고, 전지수명이 길며, 또 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제공한다.본 발명은 리튬코발트산화물(LiCoO2) 분말의 제조방법과, 이를 사용하여 제조된 전극(음극) 및 리튬 2차전지에 관한 것으로, 특히 리튬2차전지의 음극 활성물질로 사용되는 리튬코발트산화물 분말의 제조방법과, 이 제조방법으로 제조된 리튬코발트산화물 분말에 도전재 및 결합제를 혼합하여 제조한 전극 및 이 전극을 음극으로 사용하는 리튬2차전지에 관한 것이다.본 발명에서 합성한 리튬코발트산화물(LiCoO2)(0≤X≤1.1)은, 첫째, 액상반응(공침법)을 이용하여 제조하므로 열처리 온도를 낮출 수 있고, 둘째, 화학량론적으로 균일한 분말의 제조가 가능하고, 셋째, 입자가 작은 분말의 제조가 가능하다. 또, 본 발명의 리튬코발트산화물 분말을 리튬2차전지(이온전지)의 음극 활성물질로 사용할 경우 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전 효율이 높고, 전지 수명이 길며, 단위 중량당 에너지밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다. 또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하고, 대용량 전지의 음극 활성물질로도 사용 가능하다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
리튬코발트산화물 미세분발의 제조방법 및 이를 이용한 리튬 2차 전지가 개시된다. 본 발명의 목적은, 유기산의 일종인 말론산(malonic acid)을 물에 용해시키고, 수산화리튬(LiOH·H2O) 수용액과 질산코발트(Co(NO3)2·H2O)수용액을 가한 후, NH4OH용액을 이용하여 산도를 조정한 다음, 적절한 온도로 열처리를 하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 리튬코발트산화물 미세분말의 제조방법 및 이 미세분말을 이용한 리튬 2차전지에 의해 달성될 수 있다. 본 발명에 따르면, 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전효율이 높고, 전지수명이 길며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다.본 발명의 실시예와 같이 리튬코발트산화물을 합성하면, 다음과 같은 효과가 있다.첫째, 기종의 방법과는 달리 용액상의 합성을 통해 열처리 온도를 낮출 수 있다. 둘째, 화학양론적으로 균일한 분말로의 제조가 가능하다. 셋째, 입자가 작은 분말로 제조가 가능하다.따라서, 본 발명의 리튬코발트산화물 미세분말을 리튬이온 2차전지의 양극활성물질로 사용할 경우, 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전효율이 높고, 전지수명이 길며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다. 또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하여, 향후 대용량 전지의 양극활성물질로도 사용이 가능하다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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