카셋트테이프형 제습기
오디오, 비디오카셋트와 동일 사이즈의 케이스에 제습제를 수납하여, 측면에 통기공을 열었다.카셋트와 동일 사이즈의 케이스로, 카셋트수납랙에 그대로 수납. 제습제는 자유로이 교환가능하며 반복해서 사용할 수 있다. ③통기공이 사이드까지 둘러싸고 있기 때문에, 다른 카셋트와 같이 놓아도 통기가 가능하다.
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2000-04-29
산업기술 통합검색
오디오, 비디오카셋트와 동일 사이즈의 케이스에 제습제를 수납하여, 측면에 통기공을 열었다.카셋트와 동일 사이즈의 케이스로, 카셋트수납랙에 그대로 수납. 제습제는 자유로이 교환가능하며 반복해서 사용할 수 있다. ③통기공이 사이드까지 둘러싸고 있기 때문에, 다른 카셋트와 같이 놓아도 통기가 가능하다.
이 기기에 센서가 장착된 플러그부분을, 자유로이 사용할 수 있도록 만들어, 그 부분에 연동하여 스위치를 온, 오프한다물을 주는 것을 잊어도, 물주는 시간을 알려준다. 구조가 간단하여 대량생산에 적합하다. 센서부분을 화분에 꽂기만 하면 자동적으로 스위치가 켜져서, 켜고 끄는 것을 잊지 않는다.
산업용 로봇의 양측면에 각각 착탈가능하게 단 부착판1과, 이 부착판1과 병행하게 회전가능하게 연결된 판4와, 이 연결부에 각 회전위치에서 고정시키는 위치결정장치7과를 붙여, 전술한 양측의 부착판을 연결부의 축심이 산업용 로봇의 거의 중심위치를 지나서 설치면과 병행이 되도록 붙여, 판4를 운반기기로 지지하는 것을 특징으로한다.산업용 로봇의 이용을 안전하고 확실하게 하는 것이다. 간단하게 운반기구에 지지할 수 있으며, 또한 안정된 상태를 유지할 수 있음과 동시에, 연결부의 축심을 중심으로 하여 로봇의 자세를 용이하고 안전하게 바꿀 수가 있어서, 설치작업의 능률을 대단히 향상시킬 수가 있다.
홉퍼에 투입보존된 분체 및 납체 등의 재고량을 측정하는 장치에 관하여, 특히 도시의 쓰레기소각장의 쓰레기투입호퍼 등의 레벨계 등에 의한 재고량의 직접측정이 곤란한 경우에 아주 좋은 재고량검출장치에 관한 것이다. 누두모양의 홉퍼의 윗부분에 설치된 화상입력장치에 의해 홉퍼내의 화상을 넣어, 화상처리장치에 의해 화상정보를 처리하여, 홉퍼내의 재료의 재고량에 관한 특징정보를 구하여, 특징정보에서 재고량 연산부에 의해 재고량을 연산하는 재고량검출장치에 있어서, 특징정보를 재료의 윗면의 평면화상으로 하고, 재고량 연산부의 연산을 미리 기억된 평면화상면적-재고량의 근사식에 근거한 연산으로 하는 것을 특징으로 한다.정확한 재고데이터를 얻을 수가 있으며, 연산장치를 간단하고 싼값에 할 수가 있다. 홉퍼내부의 화상정보를 호퍼의 윗부분에 설치한 화상입력장치에 의해 입력하고, 그 정보를 처리하여 홉퍼내의 재료의 재고량을 구하므로, 용이하게 설치할 수 있고, 정확한 재고량의 검출을 할 수 있다.
잉크젯프린터, 회전테이블, 도안정보의 기억장치 및 전체를 제어하는 장치에 의해 구성된다.조기의 밑그림도안을 PC등으로 작성하여 초벌구이에 그리는 장치로 비춰쓰기의 자동화를 도모한다.
소정의 온도에서 가열재생할 수 있는 흡습액을 이용하여, 기액접촉에 의해 제습하는 수단을 갖춘 온풍난방장치.본 장치는 가온하우스내의 난방과 제습을 동시에 행하기 때문에, 하우스내의 비닐필름 내면에 발생하는 수증기의 냉각결로를 방지할 수 있으며, 하우스내의 다습환경을 개선할 뿐만 아니라, 결로에 의한 과도한 에너지방산을 저감하고, 에너지절약의 가온하우스를 실현할 수 있는 것으로 구조 및 특징은 다음과 같다.우선 온풍장치의 흡기구부에 있어서, 액체상의 흡습제(염화리튬수용액 등)를 이용하여, 흡입공기를 제거한다. 흡입구부에서 제습된 공기는 온풍난방장치내의 열교환기에 의해 승습되어, 소정의 온도 및 습도의 공기가 되어 온풍닥트에서 배출 및 분배된다. 한편, 흡입공기중의 수분을 흡수하여 제습능력이 저하된 흡습액은, 온풍난방장치내에 병설한 재생기에서 가열재생되어, 반복해서 사용할 수가 있다. 또한, 에너지소비의 관점에서 보면, 제습운전시의 에너지소비량은, 이 동작이 장치 내에서의 폐사이클동작이 되어 있기 때문에, 난방만의 운전시와 동일하며, 대단히 에너지가 절약되는 장치이다.제습과 난방이 동시에 가능, 수증기가 지닌 잠열과 현열을 제습공기의 가습에 이용, 꼼꼼한 제습능력의 제어가 가능 -> 에너지효율의 향상
도체층과 절연수지층과를 교대로 적층 및 접착해서 된 다층인쇄회로판의 외층패턴과 내장패턴을 전기적으로 접속하는 방법에 관한다. 전기적으로 접속해야 할 도체층 중의 최하층에서 위의 도체층에 미리 구멍을 뚫어두어, 윗부분으로부터 전술한 구멍을 통해서 레이저를 쏘아서, 최상층에서 전술한 최하층까지의 도체층 사이의 수지층을 제거하여 구멍을 형성하고, 해당 구멍의 벽면에 구리도금을 하므로써, 블라인드홀을 형성한다.구멍을 뚫는데 필요한 과정을 감소시킴과 동시에 구멍을 작게 하므로써 배선밀도의 향상을 가능하게 한다.
자성류체를 축수의 윤활과 실에 공용한 새로운 발상의 양산성에 뛰어난 축수장치이다. 자성류체 실과 축수부의 사이에 공간을 둠과 동시에, 축의 회전을 이용한 윤활류체의 순환기구를 축수에 부착했다. 또한 축수부에 봉인하는 윤활류체의 양은, 전술한 공간의 구성에 의해, 엄밀하게 조정할 필요가 없기 때문에, 작업성이 향상되고, 코스트의 저감을 도모할 수 있다.축수장치의 기름이 새거나 기름막의 문제 등을 억제함과 동시에, 자성류체의 열적 요인에 의한 정능 열화를 억제할 수가 있는 구조이므로, 고속회전, 고정도회전의 축수성능을 길게 유지할 수 있다.
일정한 강도와 경량화가 요구되는 금속구조체에 있어서는, 일반적으로 알루미늄재 등의 연질금속부재가 사용되고 있다. 해당 부재에 다른 부재나 부품을 부착하기 위해서 직접 나마구멍을 뚫으면, 문제가 발생하는 경우가 있다. 본 방법은, 부재에 뚫린 특수구조의 구멍에 원추너트를 압입하여 금속부재의 역성변형에 의하여 유지함과 동시에 부품 등을 비스 등을 이용하여 해당 원추너트에 나사로 조이는 방법이므로, 종래와 같은 문제가 발생하지 않는다.부착공정은 너트삽입을 위한 구멍뚫기 및 해당 구멍에의 본너트의 압입으로 해결되기 때문에, 부재의 부착작업을 대폭축소가능하다. 또한, 너트를 간단하게 교환할 수 있기 때문에, 금속부재의 보수도 간단하게 할 수 있다.
N-1회째의 샘플링 시간내에서, N회째의 게이트패턴데이터를 마이크로컴퓨터에 의해 입력하여 유지하는 제1의 버퍼와, N-1회째의 샘플링 시간내에, N회째의 게이트패턴데이터의 출력시간에 대응한 계수치가 마이크로 프로세서에서 설정되어, N회째의 샘플링의 개시시기보다 계수를 개시하여 계수설정치에 달한 때에 펄스를 발생하는 제1의 타이머와, 마이크로 컴퓨터의 처리주기를 결정하는 끼워넣기용 펄스를 발생하는 제2의 타이머와, N-1회째의 샘플링 시간내에 입력된 제1의 버퍼의 게이트패턴데이터를 N회째의 샘플링 시간내에 제1의 타이머의 출력펄스에 의해 제2의 버퍼의 게이트패턴데이터를 입력하여 유지하여 출력하는 제3의 버퍼와, N회째의 샘플링 시간내에 게이트패턴데이터의 갱신이 있을 경우에, 제1 또는 제2의 타이머의 적어도 한쪽의 계수오작동에 의해 갱신되지 않을 때에 강제적으로 제2의 버퍼의 게이트패턴데이터를 제3의 버퍼에 입력하여 유지하여 출력하는 강제패턴출력회로를 갖춘다.소프트웨어의 처리의 부담경감과, 게이트패턴의 출력정도를 향상할 수 있으며, 타이머의 오작동에 의한 게이트패턴의 오출력을 방지할 수 있다.
디지털제어부를 지닌 전동기 제어방법에 있어서, 해디지털제어부의 연산처리장치에 임의의 연산변환신호를 주었을 때, 끼어넣기처리에 의해 스캔의 시작점을 시프트시켜, 그 스캔에서 새로운 연산을 행하여, 그 연산데이터에 의거하여 전동기를 제어한다.전동기에 의해서 운전되는 설비에 의한 생산품의 품질의 편차가 해소되고, 품질의 향상을 도모할 수가 있다.
모방공구기계에서는, 모델의 표면을 스타일러스가 그리고, 동시에 모터제어용 데이터를 생성하면서 기계를 제어하고, 리얼타임에 가공을 하고 있다. 사용하는 공구와 스타일러스형상을 똑같이 하면, 모든 형상의 공구에 의한 가공이 가능하게 된다. 이러한 특징을 솔리드 모델러를 이용하여, 소프트웨어화했다. 통상적으로 스타일러스에서는 접촉점에 있어서의 면법선 벡터를 검출하고 있으며, 면법선 벡터는 솔리드 모델러 상에서는 수치계산에 의해 구할 수가 있다. 등고선 공구경로 등을 고속고정도로 생성할 수 있다.CAM시스템에 있어서, 오프셋트 처리를 이용하지 않고, 형상데이터에서 직접 CL데이터를 고속고정도로 생성가능하다. 그때, 자기간섭을 포함한 간섭체크가 가능하다.
제1금 속의 접합면 끝부분의 가장자리에 제2금 속의 산화막 등의 오염층을 포함한 표면층을 절삭제거하므로써 새로 생긴 면을 만들어, 제1금 속의 접합면과 제2금 속의 신생면을 압접하는 경우에, 제1금속과 제2금속과의 사이에 온도차를 두고 접합하는 것이 특징이다. 즉 제2금속을 제1금속보다 높은 온도로 하므로써, 시공할 때에 제2금속을 연화시켜서 피절삭(被切削)을 용이하게 한다. 또한 이 방법은, 상온에서는, 가장자리에 의한 절삭제거가 안되어서 불가능했던 금속의 조합접합을 가능하게 하는 것을 특징으로 한다.스텐레스강 등의 제1금속과 순알루미늄이나 알루미늄합금 등의 제2금속을 접합할 때, 양호한 접합강도가 얻어지고, 또한 경제적이며, 합금의 종류에 제한이 없고, 그 때문에 트랜지션 조인트 등의 복합부재를 제조하는데 적합한 고상접합방법(固相接合方法)이 제공가능한 것에 있다.
주지하는 바와 같이, 볼트에 수컷 나사가, 너트에는 암컷 나사가 끼워지고, 볼트의 끝부분에서 너트를 잠그도록 되어 있다.본 발명은 볼트의 장단에 관계없이 볼트의 중간에서 너트를 셋트하여 잠글 수 있기 때문에, 복잡한 작업이라도 단시간에 너트를 잠글 수 있는 너트의 개량에 관한 것이다.기계부품을 너트에 의해 조립하여 가공할 때, 임의의 부분에서 너트의 조임이 가능하기 때문에, 조립가공능률의 대폭적인 향상이 가능해진다.
전근볼형차동감속기에 있어서, 출력축수 52를 입력축방향으로 누르는 누름장치와, 볼안내 21, 31의 피치원과 거의 같은 직경의 피치원을 갖춘 출력축수 52와를 설치하여, 전술한 누름장치가 전술한 플라켓의 내면에 설치한 나사 61과, 전술한 나사에 얽히는 나사를 갖춘 누름너트 7로 되어 있으며, 나아가 전술한 컴축수 12를 테파롤러축수로 하여, 컴축수의 내륜을 입력축 1에 고정한 것을 특징으로 한다.터크전달의 이상과 출력축의 백래쉬 등의 결점을 제거하는 것.축방향을 조절할 수 있고, 축이 돌아가거나 하지 않기 때문에, 입출력축의 축 끝의 축수장치를 작게 할 수 있고, 안정된 동력전달성을 지녔으며, 소형경량으로 높은 강성을 갖춘 감속기를 제공한다.
받침대에 자유로이 올라갔다 내려갔다 할 수 있는 강체(綱體)가 설치되어 있기 때문에, 이로써 받침대위에 늘여놓은 작은 부품을 눌러 고정할 수 있으며, 또한 작은 부품의 고정은 강체로 되어 있기 때문에, 작은 부품의 주위를 연마용 모래가 자유롭게 통과될 수 있다. 받침대에는 회전수단이 설치되어 있기 때문에, 받침대에 고정되어있는 작은 부품을 연마재용 받침에 넣을 수가 있다. 이 상태로 진동기를 구동하여, 작은 부품에 진동을 줌으로써 표면을 연마할 수가 있다.배럴연마 등에 의한 연마에서는, 물품의 상하좌우 또는 표리의 바꿈과, 상호간섭에 의해 깨지거나 갈라지게 되는데, 본 발명은, 동시에 여러개의 피연마물인 작은 부품을 효율좋게 연마할 수 있으며, 더구나 연마 중에 금이 가거나 깨지지 않는 표면연마장치이다.
알루미세라믹으로 중공상으로 형성한 안내본체1을 양끝에서 지지하여, 본체에 있어서 접동방향과 직교하는 단면크기를 0.8이하로 한 접동용안내체이어서, 초정밀화공기나 초정밀측정기에 사용되는 최적의 접동용안내체이며, 초정밀화공기나 초정밀측정기 자체의 경장화(輕長化)에 기여할 수 있다.종래의 접동용 안내체는 주철, 연강, 알루미늄, 석재 등으로 충실하게 형성하여 강성을 높이는 변형량을 적게 하도록 배려하고 있는데, 질량강성비에 한도가 있어서, 자중(自重) 및 슬라이더의 자중에 의한 변형이 발생하여 가공정도나 측정정도를 내기 어려웠다. 본 발명은 접동시에 최대량을 연강, 주철제의 적동용 안내체에 비하여 대폭적으로 감소할 수가 있으며, 또한 변형이 없어 더 한층 경량화를 도모할 수가 있다.
수중펌프의 모터실에 미량의 압축공기를 연속투입하여, 모터실의 최하위에서 역지변(逆止弁)을 넣어서, 축봉수부의 하부에 배출시켜, 공기를 모은 후, 펌프밖으로 배출시킴과 동시에, 펌프 양 날개의 작용의 이용하여, 펌프부로부터의 최소한의 역류출수를 펌프밖으로 방출하므로써, 모터실의 압력을 외부수심압보다 늘 높게 유지하여 방수한다.이 구성에 의해, 축봉수부, 접합면의 실은 만일의 내부압력의 저하에 대비하는 것이 되며, 고급하고 고가의 더블메커니컬실 등은 필요없게 되고, 구성부재의 두께도 보통 차압에 견디는 것이면 되고, 기구의 간소화와 함께 경량화도 가능하다.수중 펌프의 기동, 운전, 정지에 의하여 복잡하게 변화하는, 축봉수부(軸封水部) 전후의 압력 및 압력차를 최소한으로 경감하고, 더구나 모터내부압을 수심수압보다 조금 높은 압력을 유지하므로써, 축봉수부, 접합면, 립간침수(粒間浸水)를 완전하게 방지하여 수명을 길게 하고, 또한 기구의 간소화에 의해 경량화와 저가격화가 가능해진다.
관통공(貫通孔)이 있는 2열의 링플레이트가 결합되어 있으며, 한편의 끝부분이 다른편의 끝부분에 감입교차(嵌入較差)가능한 조임체인으로 구성되어 있으며, 조임체인의 중간부분이나 다른 끝부분에 암플레이트가 부착되어, 한쪽의 끝부분과 다른쪽의 끝부분을 눌러서 분리하는 실린더와 조임체인으로 채우는 탄성선재(彈性線材)로 구성되어 있다.50이상의 대구경이며 재질은 C/S와 SUS 모두 대응할 수 있는 체인식의 배관용 표면맞춤치구이며, 다음과 같은 특징이 있다. 불안전한 작업동작이 없다. 모재(母材)를 용액에 의한 치구적(治具跡) 등으로 손상을 입히지 않는다. 비교적 간단하게 장착할 수 있으며, 미세한 조정도 가능하다. 비교적 경량이며 작업자가 편하게 사용할 수 있다.
1. 분쇄노즐의 각도와 구경을 가변화, 혹은 다층화하므로써 와류를 가변시키는 것이 가능하게 되었다. 2. 여러 종류가 있는 수지를 분별하지 않고, 재생펠렛트화하는 것과, 그 품질을 여러 종류의 그레이드로써, 또 안정된 물성치로 생산하므로써, 각 제품에 따른 재이용법을 가능하게 한다.종래의 분쇄기에 비해, 모든 소재에의 적응이 가능하게 된다. 초미분쇄의 한계능력의 향상. 분별하기 어려운 폐기수지의 재생재로써의 활용법. 혼합재생펠렛트의 그레이드별최적제품화. 압력으로 제어하는 분쇄기에 비해서, 와류오 제어한 편이, 제품의 분도분포(紛度分布)의 첨도(尖度)의 조정범위를 크게 잡을 수 있다. 혼합된(분별되어있지 않은) 수지의 재생이용법이 별로 없었는데, 각 제품의 목적에 따라 그레이드화하므로써, 재제품화로 연결지을수가 있다.