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일반기술 기계 > 기타 기계

냉기 단속장치가 설치된 냉장고

본 발명은 냉장고 사용시 냉동실문 또는 냉장실문 빈번하게 여닫게 되므로 냉장고 내부의 냉기가 밖으로 빠져나가 항상 일정한 보관온도를 유지할 수 없어 음식물이 변질되는 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 냉장실 또는 냉동실의 정면 하단부 또는 상단부에 냉기단속장치를 설치하여 냉장실 및 냉동실의 개방부에 공기 커튼을 형성하여 냉장고 내부의 냉기를 보호하는 냉기단속장치가 설치된 냉장고를 제공함에 있다.냉동실문과 냉장실문을 열면 그 개방부 앞면에 공기를 송풍하여 공기로 커튼을 형성하는 냉기단속장치를 설치한 냉장고에 있어서, 상기 냉기단속장치가 전면부는 흡입구가, 상면에는 토출구가 형성된 케이스와, 이 케이스의 내부에 설치되는 송풍팬과, 이 송풍팬을 사이에 두고 상기 케이스의 내부의 상면과 하면에 설치되는 상부와 하부가이드로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉기단속장치가 설치된 냉장고로 냉장고 효율을 최대화 시킨다.

보유기관
삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

테이프레코더의 릴브레이크 장치

역전재생기능이 부여되어 있는 테이프 레코더에 적용되며, 2개의 테이프 릴이 각각 안착되고 그 테이프가 이송되도록 어느 하나가 선택적으로 구동되는 2개의 릴구동테이블을 각각 제동하기 위한 릴 브레이크 장치가 개시되어 있다. 개시된 장치는 소정의 캠홈이 형성되어 있는 캠기어로부터 캠레버와 작동레버가 차례로 연동되고 그작동레버와 캠레버의 움직임에 따라 2개의 브레이크레버가 각각의 릴구동테이블에 연결되게 하는 브레이크기구와, 테이크업축의 릴 구동 테이블과 맞물고 회전하는 역전방지기어와 이의 회전방향에 따라 그 릴구동테이블의 역회전을 구속하는 역전방지레버로 역재생시의 테이프 플림을 방지하는 역전방지 기구를 가진다. 개시에 의하면, 테이크업측의 릴구동테이블은 마찰력으로 회전하고 그 이상의 힘이 구속할 때 공회전하는 래치휠을 구비하여 되고, 그 래치휠에 상기 캠레버로 작동되는 브레이크레버가 연결 또는 분리되게 된다. 이렇게 하면 2개의 브레이크 레버가 한구동으로 각각 작동되고, 역전방지기구는 다른 동력을 사용하지 않아도 되므로 구조가 간단하여 소형의 메카니즘에 적합하며, 정확하고 확실한 동작을 꾀하여 품질향상에 기여할 수 있는 것이다.테이프의 서플라이 릴과 테이크업 릴이 각각 안착되고 그 한쪽의 릴로부터 다른 쪽의 릴로 테이프가 이송되도록 각각 선택적으로 구동되는 2개의 릴구동테이블을 가지는 테이프레코더의 릴브레이크 장치에 있어서, 구동원에 의하여 회전되고 그 회전에 따라 반경이 변화하는 캠홈을 가지는 캠기어와, 그 캠홈에 삽입되는 연동핀을 가지고 회전요동하도록 피봇지지된 캠레버와, 이 캠레버에 연결되고 직선적으로 연동되도록 지지된 작동레버와, 이 작동레버와 캠레버에 각각 연결되고 상기 릴구동테이블에 각각 연결될 수 있도록 지지된 2개의 브레이크레버를 구비하여 상기 릴구동테이블을 각각 제동하기 위한 브레이크 수단; 상기2개의 릴구동테이블중 테이크업측 릴구동테이블과 맞물고 회전하도록 설치된 역전방지기어와, 이 역전방지기어에 일회전방향으로만 공회전가능하게 결합되고 그 릴구동테이블과 연결될 수 있는 단부를 가지는 역전방지레버를 구비하여 그의 역회전을 방지하기 위한 역전방지수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 테이프 레코더의 릴브레이크 장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

테이프 레코더의 폴베이스 가이드 장치

본 발명은 테이프 레코더의 폴베이스 가이드장치에 관한 것이다. 본 발명은, 한쌍의 폴베이스가 드럼의 입사측과 출사측 각각에 설치되고, 그 폴베이스들을 가이드장공에 이동 가능하게 설치하여 되는 테이프 레코더의 폴베이스 가이드장치에 있어서, 상기 가이드장공이 한쌍의 폴베이스를 공유하는 공유부분과 이로부터 두갈래로 분기되는 가지부분으로 형성되고, 상기 가이드장공의 분기된 부분에서 한쌍의 폴베이스를 각각의 가지부로 분리 이동시키기 위한 분리수단이 구비되어 된 점에 그 특징이 있다. 따라서 데크를 소형화 시킬 수 있게되어 테이프 레코더의 소형화가 가능하게 되고, 종래에 비하여 큰 직경의 드럼을 사용할 수 있게 되어 테이프의 떨림을 극소화 시킬수 있게 된다.한쌍의 폴베이스가 드럼의 입사측과 출사측 각각에 설치되고, 그 폴베이스들을 가이드장공에 이동 가능하게 설치하여 되는 테이프 레코더의 폴베이스 가이드장공에 있어서, 상기 가이드장공이 한쌍의 폴베이스를 공유하는 공유부분과 이로부터 두갈래로 분기되는 가지분으로 형성되고, 상기 가이드장공의 분기된 부분에서 한쌍의 폴베이스를 각각의 가지부로 분리 이동시키기 위한 분리수단이 구비되어 된 것을 특징으로 하는 테이프 레코더의 폴베이스 가이드장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

클린 부스 장치

외부와 차단되어 소정의 밀폐된 공간을 이루는 부스와, 상기 부스는 그 내부에 설치된 차단막에 의해 상층부와 하층부로 구분되어지며, 상기 상층부에는 외부로부터 공기를 흡입하여 상기 부스내에 공급하는 동시에 이 공기를 상기 부스내에서 강제 순환시키는 팬 모터와 상기 부스내에 흡입된 공기의 불순물을 걸러주는 필터가 설치되어 있는 클린부스장치에 있어서, 상기 하층부는 차단막에 의해 차단되어 각각 별개의 독립ㄷ한공간을 이루는 제1독립분실 및 제2독립분실로 이루어진 것을 특징으로 하는 클린부스장치.본 발명의 클린부스장치에 있어서, 상기 제1독립분실 및 제2독립분실의 상기 상층부와 접하는 차단막의 각 중앙부에는 상기 필터에 의해 걸러진 공기를 상기 제1독립분실 및 제2독립분실로 각각 분사시켜주는 공기 분사장치가 설치되어 있는 것이 바람직하며, 상기 제1독립분실의 분사장치는 상기 제2독립분실의 분사장치보다 공기를 분사하는 그 세기가 강한 것이 바람직하다. 그리고, 상기 제1독립분실 및 제2독립분실의 각 일측에는 외부로부터의 공기흐름을 방지하기 위한 외부공기 유입 차단수단이 설치되어 있는 것이 바람직하며, 또한 상기 제1독립분실 및 제2독립분실 사이의 차단막 하부 중앙부에는 상기 제1독립분실 및 제2독립분실로 유입되어 배출되는 공기를 걸러주는 필터가 설치되는 것이 바람직하다.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

비디오테이프 기록 재생 장치

본 발명은 비디오 테이프 기록재생장치에 관한 것으로 비밀번호를 설정하기 위한 입력부; 비디오 테이프가 장착되는 데크부; 상기 데크부에 설치되고 비디오 테이프의 성인용 표시 라벨을 감지하기 위한 감지수단; 상기 감지수단을 통하여 상기 데크부에 장착된 비디오 테이프가 성인용이면 비밀번호 입력을 요구하고 이에 상기 입력부를 통하여 입력된 비밀번호가 미리 설정 등록된 비밀번호와 일치하면 로킹해제하고 일치하지 않으면 테이프가 이젝트되도록 제어하는 제어부를 구비한 것을 특징으로 한다.따라서, 본 발명은 색감지에 의해 자동적으로 록킹동작이 이루어지므로 안심하고 매우 편리하게 사용할 수 있다.비밀번호를 설정하기 위한 입력부; 비디오 테이프가 장착되는 데크부; 상기 데크부에 설치되고 비디오 테이프의 성인용 표시 라벨을 감지하기 위한 감지수단; 상기 데크부에 장착된 모터들을 제어하기 위한 서보부; 상기 데크부에 설치된 헤드들을 통하여 상기 비디오 테이프로부터 픽업된 신호를 처리하는 신호처리부; 상기 신호처리부의 비디오신호를 입력하여 소정의 온스크린 신호를 중첩하고 온스크린 신호가 중첩된 비디오신호를 출력하는 온스크린부; 상기 온스크린부를 통한 비디오신호를 화면 표시하는 표시부; 상기 감지수단을 통하여 상기 데크부에 장착된 비디오 테이프가 성인용이면 상기 온스크린부에 성인용 테이프이므로 비밀번호를 입력하시오 라는 온스크린 데이타를 공급하여 상기 표시부상에 표시하고 상기 입력부를 통하여 입력된 비밀번호가 미리 설정 등록된 비밀번호와 일치하면 상기 서보부를 록킹해제하고 일치하지 않으면 테이프가 이젝트되도록 제어하는 제어부를 구비한 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 기록재생장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

테이프레코더의 슬라이더 이젝트 장치

본 발명은 테이프 레코더의 슬라이더 이젝트장치에 관한 것으로서, 링기어상에 돌출형성된 핀에 이젝트 슬라이더의 일측단 부위를 직접 가이드 받게하여 이젝트 슬라이더 이동시 정확도와 부품수가 절감되어 조립작업을 간단하게 할 수 있음은 물론 기기본체내의 공간을 효율적으로 활용할 수 있고, 서플라이 릴 및 테이크업 릴에 선택적으로 치차맞춤되는 아이들 기어의 회전반경이 규제되므로 과부하에 의한 링기어의 궤도이탈이 방지되어 제품의 성능을 향상시킬 수 있다.테이프 카세트의 안착을 감지하는 카세트인 센서와, 일측면에 핀이 형성되고 로워샤시 상에 회전가능하게 설치되어 자기테이프를 회전드럼 측으로 로딩시키는 링기어와, 상기 카세트인 센서를 온/오프 시킬 수 있도록 상기 로워샤시에 소정 각도로 회동되도록 설치된 회전부재와, 상기 회전부재와 선택적으로 접촉될 수 있도록 상기 로워샤시 상에서 왕복운동 가능하도록 설치된 록킹부재를 포함하는 테이프 레코더의 슬라이더 이젝트장치에 있어서, 그 일단이 상기 핀에 검림유지되고, 그 타단이 상기 록킹부재에 연결되는 절곡부가 형성되며, 수평방향으로 왕복이동하는 이젝트 슬라이더; 상기 이젝트 슬라이더와 상기 로워샤시 상의 돌출핀 사이에 설치되어 상기 이젝트 슬라이더를 탄성 바이어스시키는 압축스프링; 상기 이젝트 슬라이더 상면에 돌출 형성되어 아이들기어의 회전을 소정 각도 범위로 규제하는 가이드핀; 및 상기 이젝트 슬라이더에 회전가능하게 결합되어 아이들기어의 상부에 회전가능하게 장착되고, 상기 가이드핀이 끼워지는 가이드홈이 형성되며, 상기 자기테이프의 로딩 및 언로딩 모드별 절환시 상기 아이들기어의 운동 반경을 규제하는 플레이트;를 구비하는 테이프 레코더의 슬라이더 이젝트장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

슬로트인 방식 광디스크플레이어의 카트리지 삽입 취출 장치

본 발명은 슬로트인(slot-in)방식 광 디스크 플레이어의 카트리지 삽입 인출장치에 관한 것으로, 부드럽게 광 디스크 플레이어에 로딩할 수 있도록 하기 위하여, 카트리지홀더에 설치되어 삽입되는 카트리지에 의해 회전한 록킹레버를 취출 스프링에 의하여 복귀되지 못하도록 록킹하는 보조록킹수단과 이 보조록킹수단의 록킹 상태를 해제하는 록킹해제수단을 설치한 슬로트인 방식 광디스크 플레이어의 카트리지 삽입 인출장치 이다.데크베이스에 고정되어 카트리지홀더 상면으로 연장된 록킹플레이트와; 상기 데크베이스에 설치되어 상기 록킹플레이트의 길이방향 및 그 하방으로 이동하여 데크베이스에 안착되는 카트리지홀더와; 상기 카트리지홀더에 일 점을 중심으로 회전 가능한 록킹레버와, 상기 록킹레버의 일 측에 형성되어 삽입되는 카트리지에 의하여 상기 록킹레버가 회동하도록 하는 취출편과, 상기 록킹레버의 타측에 설치되어 상기 록킹플레이트에 록킹되는 록킹핀을 구비하는 록킹수단과; 상기 취출편과 상기 데트베이스 사이에 설치되어 상기취출편이 상기 카트리지를 취출할 수 있도록 탄성바이어스하는 스프링을 구비하는 슬로트인 방식 광디스크 플레이어의 카트리지 삽입인출장치에 있어서, 상기 카트리지홀더에 설치되어 삽입되는 카트리지에 의해 회전된 상태에서 상기 스프링에 의하여 복귀되지 못하도록 상기 취출편을 록킹하는 보조록킹수단과, 상기 데크베이스에 설치되어 상기 카트리지홀더가 로딩될 때 상기 보조록킹수단에 의하여 록킹된 상기 취출편의 록킹상태를 해제하는 록킹해제수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬로트인 방식 광디스크 플레이어의 카트리지 삽입 인출장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 생산 공정자동화 기술

자동특성조정시스템

본 기술은 자동 특성조정시스템에 관한 것이다. 본 발명의 특성조정시스템은 디지탈방식의 VCR 및 캠코더 등의 제품생산공정상에서, 특성조정을 위한 조정데이타를 서브코드영역에 기록하고 있는 표준테이프를 재생하는 재생처리부와, 재생처리부의 재생신호중 조정데이타가 기록되어 있는 서브코드영역을 검출하기 위한 서브 코드검출부와, 조정대상을 선택하기 위한 키입력부와, 키입력부를 통해 선택된 조정대상에 해당하는 조정데이타를 서브코드검출부로부터 읽어들여 해당 조정블럭으로 출력하여 자동으로 특성조정이 이루어지도록 하는 시스템제어부로 구성된다.제품생산공정상에서의 전반적인 기기특성을 조정하기 위한 특성조정시스템에 있어서, 조정데이터를 서브코드영역상에 기록하고 있는 조정용 표준테이프; 상기 표준테이프를 재생하기 위한 재생처리부; 상기 재생처리부의 재생신호중 조정데이터가 기록되어 있는 서브코드 영역을 검출하기 위한 서브코드검출부; 조정대상을 선택하기 위한 키입력부; 및 상기 키입력부를 통해 선택된 조정대상에 해당하는 조정데이터를 서브코드검출부로부터 읽어들여 해당 조정블록의 특성조정이 자동으로 이루어지도록 출력하는 시스템제어부를 포함하는 자동 특성조정시스템.

보유기관
(주)피앤아이비
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

세정 밸브식 양변기의 반자동 절수장치

종래의 양변기는 세정용수의 양이 변기를 사용할때 마다 자류로이 조절될 수 있는 것이 아니고 미리 설정되어 있는 양의 물이 나오도록 되어 있어 대변, 소변의 용도에 따라서 적당한 물이 공급되지 않으므로, 소변시에는 불필요하게 물이 많이 나와 물을 낭비하게 되는 문제점이 있다. 이로 인해 큰 건물에서 상기와 같은 종래의 변기를 사용하고 있는 경우, 전체 건물에서 사용하는 수량의 다수를 점하는 것이 세정용수이기 때문에 변기용 세정용수가 지나치게 낭비되고 있는 설정이다. 특히, 변기사용 빈도에서 보면 대변용으로 사용하는 빈도보다 소변용으로 사용하는 빈도가 4∼5배 이상되는 점을 감안하여 변기의 세정용수의 낭비가 전국적으로 대단히 많음을 쉽게 알 수 있다. 이리하여 낭비되는 세정용수를 용도에 따라서 적절하게 조절할 수 있다면 많은 물을 절약할 수 있으므로 변기의 절수장치 개발이 절실하게 되었다. 그래서 몇몇의 절수장치가 개발되어 시중에 상품화되었으나, 주택을 제외한 업무용 건물에서 사용하고 있는 세정벨브식 변기에 적용할 수 있는 절수장치는 아직 개발되어 있지 않은 실정이다. 따라서, 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 기술은, 변기의 사용시 대변 및 소변 사용용도에 따라 해당용도에 필요한 적장한 세정용수가 사출되게 한 세정용수 반자동 절수장치를 제공하는데 그 목적이 있다.본 기술은, 세정밸브식 양변기의 반자동 절수장치에 있어서, 세정용수의 배출구의 피스턴과 피스턴 판을 구동하는 압봉을 제어신호에 따라 가압하는 솔레노이드를 구비한 핸들수단과 변기의 측벽면에 설치되어 소변 및 대변 선택신호를 제공하는 대변 선택스위치 및 소변 선택스위치, 소변 선택스위치의 동작에 따른 신호를 소정시간동안 유지시켜 주는 소변신호 조정볼륨장치, 대변 선택스위치의 동작에 따른 신호를 소정시간동안 유지시켜 주는 대변신호 조정볼륨장치, 상용 교류 전원을 입력받아 소정크기의 직류전압으로 정류하여 출력하여 정류부, 소변신호 조정볼륨과 대변신호 조정볼륨의 출력단으로부터의 동작 바이어스 전압이 인가되면 동작하는 트랜지스터 및 트랜지스터에 연결되어 트랜지스터이 동작함에 따라 온(ON)되어 정류부의 출력을 솔레노이드로 인가하는 릴레이 스위치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

보유기관
(주)케이티
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 산업·일반기계

음극선관 패널의 결함 검사장치

본 기술은 음극선관(CRT) 패널 결함 검사장치에 관한 것이다.본 기술로 만든 CRT 패널 결함 검사장치는 1차적으로 CRT 패널에 빛을 투사하여 발생하는 광산란 현상의 상태에 따라 일반적인 각종 결함류와 먼지 여부만을 검사한다. 2차적으로 결함류와 이물질을 구분, 인식하여 검출가능하도록 된 2차결함검사부로 CRT 패널의 결함 검사를 행할 수 있게 된다. 먼지나 각종 오물 등과 같은 단순제거가 가능한 이물질종류와 전형적인 패널의 결함종류를 정밀하게 구분하여 검출가능하게 됨에 따라 서 기존에 정상제품을 불량으로 처리하는 손실을 방지할 수 있다. 또한 검사의 성능 및 효율이 매우 좋아진다.기존의 CRT 결함 검사장치는 전형적인 패널의 결함종류에 대한 검출은 가능하다. 하지만 먼지나 각종 오물 같이 단순제거가 가능한 이물질이 패널에 부착되어 있는 경우에는 발생하는 광산란 현상이 결함류로 인해 나타나는 광산란의 형태와 비슷하기 때문에 불량판정을 하게 된다. 본 기술의 CRT 패널 결함 검사장치는, CRT 패널을 한방향으로 움직이면서 패널에 광을 투사하고 나타난 광정보를 바탕으로 결함 및 이물질의 유무와 그 위치를 정보로 알려준다.정보입력수단으로 광원과, 광원에 원모양으로 배치되어 형성하는 다수의 광섬유와, 광섬유에 연결된 집광렌즈 및 광원으로부터 출사된 빛을 일정한 경사각으로 패널에 투사하기 위한 거울이 순차적으로 배치된다. 패널의 에어리어화상을 입력할 수 있도록 된 에어리어(area)카메라를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.또한 화상정보입력수단은 패널 표면부에 위치 이동이 가능하게 설치된 것이 바람직하다.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

유체 베어링의 제조 방법

본 발명은 유체 베어링의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명은 유체 베어링의 정밀 부품을 생산하기 위한 금형을 반도체 제조공정을 응용하여 제작하는 유체 베어링의 제조방법을 제공하는 데 그 목적을 두고 있다.상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 유체 베어링의 제조방법은 금형 재료의 상단에 PR층으로 옮기는 제 2스텝 ; 상기 제 2스텝으로 옮겨진 패턴을 현상하는 제 3스텝 ; 상기 제 3스텝으로 형성된 PR층의 구멍을 통해 금형 재료를 식각하는 제 4스텝 ; 상기 제 4스텝이 완료된 금형 상단의 잔여 PR을 제거하는 제 5스텝 ; 및 상기 제 5스텝이 완료된 금형을 정밀하게 다듬는 제 6스텝을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.금형 재료의 상단에 PR층을 입히는 제1스텝; 상기 제1스텝으로 형성된 PR층의 상부에 설계 패턴 마스크를 놓고 빛을 노광시켜 설계 패턴을 PR층으로 옮기는 제2스텝; 상기 제2스텝으로 옮겨진 패턴을 현상하는 제3스텝; 상기 제3스텝으로 형성된 PR층의 구멍을 통해 금형 재료를 식각하는 제4스텝; 상기 제4스텝이 완료된 금형 상단의 잔여 PR을 제거하는 제5스텝; 및 상기 제5스텝이 완료된 금형을 정밀하게 다듬는 제6스텝을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 유체 베어링의 제조 방법.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

피사체의 크기측정 장치 및 그 방법

본 발명은 캠코더(camcorder)촬영시, 피사체의 크기를 알 수 있는 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 종래에는 캠코더 촬영시 피사체의 크기에 대해서 기록하거나 측정이 불편하였지만, 본 발명은 샘프링과정을 통해 피사체의 거리별 픽셀당 실제길이를 메모리에 기저장한 후, 포커스렌즈의 동작을 이용하여 거리를 측정하고, 줌렌즈의 배율을 조합하여 캠코어의 EVF상에 나타난 피사체의 상대적 비를 계산 가능하도록 하여 피사체의 크기(높이)에 대해 간단히 측정 기록할 수 있는 잇점을 제공한다.피사체를 촬영하기 위한 장치에 있어서, 피사체로부터의 거리정보와 줌(zoom)렌즈의 배율의 조합된 정보인 촬영조건에 따라, 화면표시수단의 픽셀크기를 저장하는 메모리; 설정된 촬영조건에 알맞도록 포커스렌즈와 줌렌즈를 조절하여 피사체를 촬영하는 촬영부; 상기 촬영조건에서 조절된 포커스렌즈와 줌렌즈의 현재 위치값을 검출하여 피사체와의 거리 및 줌배율을 구하는 렌즈위치검출부; 상기 촬영부에서 촬영된 화상신호를 화면상의 일정 구간에 현시하는 화면표시수단; 및 상기 화면표시수단에 현시된 화상이 차지하는 픽셀수를 검출하고, 상기 촬영조건에 해당하는 픽셀크기를 상기 메모리로부터 독출하여 상기 검출된 픽셀수와의 연산을 통해 피사체의 실제크기를 산출하는 제어부를 포함하는 피사체의 크기측정장치

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

공기조화기의 냉매회수 장치 및 제어방법

본 발명은 공기조화기의 냉매회수 시스템에서 공기 조화기 냉매회수시 발생되는 냉매누설을 전문적으로 방지하기 위해 전문가만이 취급하던 냉매 회수를 일반인도 냉매누설없이 손쉽게 취급할 수 있도록 한 공기조화기의 냉매회수 장치 및 제어방법에 관한 것으로, 제1전자밸브를 상기 실외기 내부에 설치하되 응축기의 출력단 소정 위치에 설치하고, 제2전자밸브를 상기 실외기 내부에 설치하되 압축기의 입력단 소정위치에 설치하며, 온도센서(Ts)를 상기 실외기 내부에 설치하되 상기 제1전자밸브의 출력단 소정위치에 설치하고, 제어판넬에 냉매회수시 사용되는 냉매회수 스위치와, 이 냉매회수 스위치가 온되면 디스플에이되는 냉매회수 표시수단을 설치하도록 구성한다.실내기와 실외기로 구분된 공기조화기에 있어서; 상기 실외기 내부에 설치되되, 응축기의 출력단 소정위치에 설치된 제1전자밸브와; 상기 실외기 내부에 설치되되, 압축기의 입력단 소정위치에 설치된 제2전자밸브와; 상기 실외기 내부에 설치되되, 상기 제1전자밸브의 출력단 소정위치에 설치되어, 상기 각 제1 및 제2전자밸브를 온도에 따라 제어하기 위한 온도센서와; 냉매회수시 사용되는 냉매회수 스위치와; 냉매회수 스위치가 온되면 디스플레이되는 냉매회수 표시수단과; 상기 냉매회수 표시수단을 구동시키기 위한 표시수단 구동부와; 상기 제1전자밸브를 개폐시키기 위한 제2릴레이와; 상기 제2전자밸브를 개폐시키기 위한 제1릴레이와; 상기 제1릴레이를 구동시키기 위한 제1릴레이 구동부와; 상기 제2릴레이를 구동시키기 위한 제2릴레이 구동부를 포함함을 특징으로 하는 공기조화기의 냉매회수 장치.

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삼성전자(주)
등록일
2006-03-06
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일반기술 기계 > 기타 기계

인버터 멀티 에어콘의 소비전력 절감 장치 및 그 제어 방법

본 발명은 인버터 멀티 에어콘의 2실 이상 운전시에 정격 이상의 주파수에서 압축기 운전시, 발생되는 전력증가분을 소정의 설정온도에 도달되면 강제로 정격 이하의 스텝별 주파수로 압축기를 운전시키도록 한 인버터 멀티에어콘의 소비전력 절감장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 전원라인(LL) 소정위치에 설치된 변류기(CT)와, 상기 변류기(CT)의 감지전압을 DC전압으로 정류하기 위한 정류부와, 주파수 카운터의 제어단를 통한 제어신호에 의해 스위칭되는 오프모듈과, 상기 마이콤의 제어단을 통한 제어신호에 의해 상기 오프모듈을 스위칭하기 위한 제어신호를 출력하고, 이와 동시에 설정된 압축기 운전주파수에 해당하는 전압을 생성하여 상기 마이콤의 입력단으로 입력시키기 위한 주파수 카운터로 구성된다. 이와 같이 구성되어 마이콤의 제어에 의해 초기온도와 설정온도의 중간온도에 도달되면 초기에는 60Hz로, 그 다음에는 45Hz, 30Hz순의 스텝별로 운전되도록 하여 필요이상의 주파수운전을 통한 에너지 소모를 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.각 실내기에 설치된 각 온도 및 습도센서의 데이타가 마이콤에 입력되도록 연결되고, 또한 실외의 온도센서의 데이타 및 낮·밤 감지센서의 데이타가 상기 마이콤에 입력되도록 연결된 인버터 멀티 에어콘에 있어서, 전원라인 소정위치에 설치된 변류기와; 상기 변류기의 감지전압을 DC전압으로 정류하기 위한 정류부와; 주파수 카운터를 통한 제어신호에 의해 스위칭되는 오프모듈과; 마이콤의 제어신호에 의해 상기 오프모듈을 스위칭하기 위한 제어신호를 출력하고, 이와 동시에 마이콤의 제어신호에 따라 설정된 압축기 운전주파수에 해당하는 전압을 생성하여 상기 마이콤의 입력단으로 입력시키기 위한 주파수 카운터로 구성됨을 특징으로 하는 인버터 멀티 에어콘의 소비전력 절감장치.

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2006-03-06
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일반기술 기계 > 가공·성형 기술

공구직경에 따른 이동경로 보정방법

본 기술은 컴퓨터수치 제어기기에 의한 공작물의 가공시 이동경로 보정 방법에 관한 것으로써, 구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 방법에 관한 것이다. 공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC공작기계에 있어서, 첫번째 원호의 시작점, 원호 및 원호의 교점, 두번째 원호의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어 들이는 제1스텝과, CN프로그램에서 한 블록의 프로그램을 제1마이크로프로세서가 읽어들인후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 첫번째 원호수직벡터 V1 및 두번째 원호수직벡터 V2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 첫번째 원호수평벡터 d1 및 두번째 원호수평벡터 d2를 구하는 제4스텝과, 원호와 원호가 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1′ 및 V2′ 를 구하는 제5스텝과, 첫번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두번째 원호와 원호간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세번째 원호와 원호간의 교점벡터 C3를 구하는 제8스텝과, 마지막 교점벡터 C4를 구하는 제9스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 서보모터를 구동시키는 제10스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC 공작기계에 있어서, 첫 번째 원호의 시작점, 원호 및 원호의 교점, 두 번째 원호의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한블록의 프로그램을 제1마이크로프로세서가 읽어들인 후 이동경로보정진행 중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이 판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 첫 번째 원호수직벡터 V1 및 두 번째 원호수직벡터 V2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로프로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 첫 번째 원호수평벡터 d1 및 두 번째 원호수평벡터 d2를 구하는 제4스텝과, 원호와 원호가 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1' 및 V2'를 구하는 제5스텝과, 첫 번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두 번째 원호와 원호간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세 번째 원호와 원호간의 교점벡터 C3를 구하는 제8스텝과, 마지막 교점벡터 C4를 구하는 제9스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 서보모터를 구동시키는 제10스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공구직경에 따른 이동경로보정방법.

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일반기술 기계 > 가공·성형 기술

공구직경에따른이동경로보정방법

본 기술은 컴퓨터수치 제어기기에 의한 공작물의 가공시 공구이동경로를 보정생성할수 있는 공구직경에 따른 이동경로 보정 방법에 관한 것으로써 공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC공작기계에 있어서, 원호의 시작점, 원호 및 직선의 교점, 직선의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어 들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한 블록의 프로그램을 제1마이크로프로세서가 읽어들인후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이 판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 원호수직벡터 V1 및 직선수직벡터 d2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 원호수평벡터 d1 및 직선수평벡터 V2를 구하는 제4스텝과, 원호와 직선이 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1′ 및 V2′ 를 구하는 제5스텝과, 첫번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두번째 원호와 직선간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세번째 직선과 원호간의 교점벡터 C3를 구하는 제8스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 서보모터를 구동시키는 제9스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC 공작기계에 있어서, 원호의 시작점, 원호 및 직선의 교점, 직선의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한블록의 프로그램을 제1마이크로 프로세서가 읽어들인 후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이 판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 원호수직벡터 V1 및 직선수직벡터 d2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로프로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 원호수평벡터 d1 및 직선수직벡터 V2를 구하는 제4스텝과, 원호와 직선이 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1' 및 V2'를 구하는 제5스텝과, 첫 번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두 번째 원호와 직선간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세 번째 직선과 원호간의 교점벡터 C3를 구하는 제8스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 서보모터를 구동시키는 제9스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공구직경에 따른 이동경로보정방법.

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일반기술 기계 > 가공·성형 기술

공구직경에 따른 이동경로 보정방법

본 기술은 컴퓨터수치 제어기기에 의한 공작물의 가공시 공구직경에 따른 이동경로 보정 방법에 관한 것으로써, 공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 방법에 관한 것으로써, 공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC공작기계에 있어서, 직선의 시작점, 직선 및 직선의 교점, 직선의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어 들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한 블록의 프로그램을 제1마이크로프로세서가 읽어들인후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 첫번째 직선수평벡터 d1 및 두번째 직선수평벡터 d2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 직선수직벡터 V1 및 직선수직벡터 V2를 구하는 제4스텝과, 직선과 직선이 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1′ 및 V2′ 를 구하는 제5스텝과, 첫번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두번째 직선과 직선간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 써보모터를 구동시키는 제8스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC 공작기계에 있어서, 직선의 시작점, 직선 및 직선의 교점, 직선의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한블록의 프로그램을 제1마이크로 프로세서가 읽어들인 후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이 판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 첫 번째 직선수평벡터 d1 및 두 번째 직선수평벡터 d2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로프로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 직선수직벡터 V1 및 직선수직벡터 V2를 구하는 제4스텝과, 직선과 직선이 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1' 및 V2'를 구하는 제5스텝과, 첫 번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두 번째 직선과 직선간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 써보모터를 구동시키는 제8스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공구직경에 따른 이동경로보정방법.

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일반기술 기계 > 가공·성형 기술

공구직경에 따른 이동경로 보정방법

본 기술은 컴퓨터수치 제어기기에 의한 공작물의 가공시 이동경로 보정 방법에 관한 것으로써, 공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC공작기계에 있어서, 직선의 시작점, 직선 및 원호의 교점, 원호의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어 들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한 블록의 프로그램을 제1마이크로프로세서가 읽어들인후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 직선 수평 베터 d1 및 원호수직벡터 V2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 직선수직벡터 V1 및 원호수평벡터 d2를 구하는 제4스텝과, 직선과 원호가 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1' 및 V2' 를 구하는 제5스텝과, 첫번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두번째 직선과 원호간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세번째 직선과 원호간의 교정베턱 C3를 구하는 제8스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 서보모터를 구동시키는 제9스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다공구직경에 따라 보정된 공구이동경로를 이동하면서 원하는 형상으로 공작물을 가공하는 CNC 공작기계에 있어서, 직선의 시작점, 직선 및 직선의 교점, 직선의 종료점을 설정한 상태에서 제1마이크로프로세서에 의해 이동경로보정무시, 공구이동방향의 좌측 또는 우측으로의 보정여부를 판단토록 해당코드를 읽어들이는 제1스텝과, NC프로그램에서 한블록의 프로그램을 제1마이크로 프로세서가 읽어들인 후 이동경로보정 진행중인지의 여부를 판별하는 제2스텝과, 이 판별결과 이동경로보정이 진행중일 경우에는 공구반지름 크기의 직선수평벡터 d1 및 원호수직벡터 V2를 구하는 제3스텝과, 제1마이크로프로세서에 의해 연산된 공구직경에 따른 공구반지름 크기의 직선수직벡터 V1 및 원호수평벡터 d2를 구하는 제4스텝과, 직선과 원호가 접하는 교점에서 각각 수직하는 벡터 V1' 및 V2'를 구하는 제5스텝과, 첫 번째 교점벡터 C1을 구하는 제6스텝과, 두 번째 직선과 원호간의 교점벡터 C2를 구하는 제7스텝과, 세 번째 직선과 원호간의 교점벡터 C3를 구하는 제8스텝과, 상기 각각의 스텝에서 구해진 점들을 서로 연결하여 보정된 공구이동경로에 따라 써보모터를 구동시키는 제9스텝으로 이루어진 것을 특징으로 하는 공구직경에 따른 이동경로보정방법.

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일반기술 기계 > 측정·감시·진단 기술

전하 결합 소자 검사방법 및 그장치

본 기술은 CCD 검사방법 및 그 장치에 관한 것이다. CCD 로못 셀 영역에서의 제동작을 처리해주는 제1제어부와, 부품을 픽업, 이송 및 위치시키는 로봇부와, 이송된 부품을 테스팅하는 테스팅부와, 부품을 테스트 지그에 정확히 장착할 수 있도록 해주는 센터링 조정부와, 불량부품의 표면을 세척해주는 클리닝부와, 테스트 지그 내부의 먼지의 제거 및 테스트 종류에 따른 조명을 제공하는 진공/조명부와, 부품이 담긴 트레이를 로봇 작업영역 안으로 공급해주는 부품 공급용 트레이 피더와, 트레이를 로봇 작업영역 안으로 공급하여 양품의 부품을 취출하는 부품 취출용 트레이 피더와, 상기 부품 공급/취출용 트레이 피더를 제어해주기 위한 제2제어부를 구비하고 있다.이와같이, 자동화된 장치 시스템에 의해 CCD부품을 검사하게 되므로, 연속적인 테스트 작업이 가능하여 작업효율 증진에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있는 장점이 있다.1) 부품공급용 트레이 피더의 팰럿이 배출 완료되어 있는지를 확인하는 단계; 2) 조건이 만족되면 부품공급용 트레이로 이동하여 부품을 픽업하는 단계; 3) 픽업한 부품을 센터링 디바이스로 이송하여 센터링이 정확히 맞았는지를 확인하는 단계; 4) 센티링 완료된 부품을 퍽업하여 테스트 지그에 장착하고, 지그 내부의 먼지를 제거한 후, 테스트 종류에 따른 조명과 함께 테스트 스타트 신호를 송출하는 단계; 5) 상기 신호를 받아 부품의 테스트를 실시하고, 부품이 양품인지 불량품인지를 판별하여 그에 따른 신호를 송출하는 단계; 6) 양품일 경우, 부품을 픽업하여 부품 배출용 트레이 피더로 배출하는 단계; 7) 부품공급용 트레이 피더의 팰럿이 배출 완료 되어있는지를 확인하는 단계; 8) 조건이 만족되면 부품을 소정 지점에 위치시키는 단계; 9) 상기 5) 단계에서 불량품일 경우, 부품을 클리닝한 후 재테스팅을 하는 단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 CCD 검사방법.

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일반기술 기계 > 기타 기계

자유운동기구

본 기술은 자유운동기구에 관한 것이다.안장과 핸들의 위치를 상반된 위치로 가변시키는 링크수단의 링크부와 구동수단의 구동축상에 있는 워엄, 워엄과 물리는 1쌍의 워엄기어가 있다. 또 워엄기어에 편심운동이 가능하게 결합되는 캠과, 이 캠과 접촉하 캠을 따라 이동하는 캠 롤러가 있고, 캠 롤러와 한 옆면에 결합되어 이동함에 의해 요동운동하는 구동링크,구동링크와 링크부를 연결하는 제1링크 부재로 구성되어 사용이 편리하고 운동시간이 더욱 단축되어진다.지금까지의 운동기구는 신체 부위에 따라 근육을 발달시킬 목적으로 상체, 하체, 허리등으로 각각 따로 제작되기 때문에 모두 구입하여야 종합적인 운동을 할 수 있게 된다. 이러한 운동기구를 모두 구입하는 것은 어렵기 때문에 종합 운동기구가 판매되고 있지만 이것은 한곳에 여러종류의 운동기구를 집합시켜 놓은 구조를 하고 있을뿐이다. 본 기술은 이러한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 이루어진 것으로서, 하나의 힘으로 적어도 2가지의 이상의 운동을 동시에 행할 수 있는 자유 운동기구를 제공한다. 이로써 신체의 전신운동을 가능하게 하여 하나의 운동기구로 신체의 균형 발달을 도모할 수 있다.

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2006-03-06
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