일반기술
기계 > 기타 기계
- 현대사회의 각종 전자기기(휴대폰, PDA, PMP, 휴대용 게임기등)들은 점차 소형화, 복합화의 과정을 거치며 진화하고 있다. 또한 그 성능도 향상되고 있어 그 동작속도(clock speed)가 빨라지고 있다. 이에 따라 전자기기에서 발생되는 열은 점차 많아지고 있으므로 성능향상을 위하여 발생되는 열을 효과적으로 방출하여야 한다. 그러나 각종기기의 소형화 때문에 부피가 큰 히트싱크를 부착하는데에는 어려움이 있다. 본 발명은 마이크로 히트싱크(Micro-Heatsink) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 전기 전자제품에 내설되는 발열 부품의 방열 기능을 수행하는 히트싱크의 방열핀 크기를 나노미터(nanometer)에서 밀리미터(millimeter) 단위로 소형화시켜 제조하는 기술에 관한 것이다. 종래 기술의 단점 - 기존의 히트싱크들에 대한 특허들은 주로 대형의 히트싱크에 대한 내용들이며, 방열구조의 변경이나 표면적이 넓은 금속구조의 제조에 대한 내용들이다. 기술의 우수성 - 초소형 전자기기들에서 작은 면적에서 집중적으로 발생되는 열을 분산시켜 비교적 넓은 면적에서 얇은 두께를 가지는 마이크로 히트싱크를 이용하여 냉각시키는 기술이다. 그러나 본 기술에서 설명하는 마이크로 히트싱크는 소용량의 열원에서 발생되는 열은 효과적으로 냉각할 수 있으나 비교적 열발생량이 많은 열원에서는 포화(saturation) 되어 냉각효과가 없다. - 따라서 초소형기기 및 전자기기에서 사용이 가능하다. 예를 들면, MEMS 기반의 구동기기 또는 향후 출시될 초소형 전자제품들에 이용이 가능하다. 기술 요약 - 마이크로 히트싱크(Micro-Heatsink) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 전기 전자 제품에 내설되는 발열 부품의 방열 기능을 수행하는 히트싱크의 방열핀 크기를 나노미터(nanometer)에서 밀리미터(millimeter) 단위로 소형화시켜 제조하는 기술이다. 국내외 시장 규모 - 요소기술 : 초소형 냉각시스템 - 전체기술 : MEMS 기기, 전자기기 PDA, 핸드폰, PMP, 전자사전 등. 사업성 - 현재까지 적용된 바 없음
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
기존 가공기는 축과 Spindle 과의 축간거리가 고정되어 Sheet Plate 가공시 규격의 제약을 받으므로 생산성 저하 요인이 되고 있으므로 가공기의 축과 Spindle 과의 축간거리를 자유자재로 조정가능한 메카니즘을 개발하여 다양한 규격의 Sheet Plate 가공작업을 용이하게 함. 소규격의 Sheet plate 외 다양한 규격을 가공하는데 상당한 준비시간이 소요되며 또한 고속회전에 의한 drill의 잦은 파손으로 생산성 저하의 주된 요인이 되고 있는 실정 기술의 우수성 - 다양한 규격의 Sheet Plate 가공 가능 - drill등의 Tool-Life연장 - 가공물의 원활한 작업을 위한 회전테이블 기존 가공기의 문제점 및 제약조건을 완전 해결한 다양한 규격의 Sheet plate 가공 가능한 메카니즘으로 개발 완료 선박용 열교환기의 주요부품인 Sheet Plate 전용가공기의 예상시장규모 약 500억원(2007년) 선박용 열교환기 생산시의 원가절감을 기대할 수 있으며, 본 전용기개발 적용으로 원활한 작업공정이 예상되므로 파급효과가 클 것임.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
3개 방향의 힘(Fx, Fy, Fz)과 3개 방향의 모멘트(Mx, My, Mz)를 동시에 측정하는 센서 - 특징은 하나의 몸체로 설계·제작되므로 매우 어려운 기술 - 상호간섭오차(Interference error) 3% 이내센서가 별개로 되어 있어 힘과 모멘트를 동시에 측정할 수 없고 상호간섭오차도 15% 이상으로 문제점 보유감지부가 평행평판보(PPB)로 되어 있어 처짐이 적고, 정격용량이 다른 종류를 상품화 가능3개 방향의 힘(Fx, Fy, Fz)과 3개 방향의 모멘트(Mx, My, Mz)를 동시에 측정할 수 있어 상호간섭오차가 적고 안정적국내외 시장 규모 - 국내 : 20억원 (2007년) → 100억원(2010년) - 국외 : 2,000억원(2007년) → 2010년 1조원 예상상호간섭오차가 선진국 수준이므로 사업성 높음
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
E.V.A 중창(E.V.A midsole)을 영상처리 시스템을 통해 측정하여 정, 불량품을 자동으로 검사, 분류하는 신발중창 검사 시스템 관련 기술소재를 이송장치부로 투입하는 투입부, 검사부를 거쳐 선별부로 이송시키는 이송장치부, E.V.A 중창을 이송장치부로 투입하는 투입부, 이송장치부 끝단에 설치되어 검사부에서 검사가 완료된 소재를 정, 불량품으로 분류하는 선별부로 구성신발 중창의 치수검사 시스템에 관한 것으로 영상처리 시스템을 통해 측정하여 정, 불량을 자동으로 검사, 분류최근 가볍고 충격흡수성 등과 같은 특성이 매우 우수하여 신발의 중창 부품으로 널리 사용되고 있는 사출 E.V.A 중창은 성형 후 수축에 의한 변형이 생김 - 사출 preform 검사는 샘플링 및 육안에 의한 전수검사에 의존하고 있어 검사자의 피로도, 검사의 일관성 및 비용 등의 많은 문제점을 노출이러한 문제점을 개선하고 실시간(real time)으로 대상물체를 자동적으로 검사하기 위해서는 보다 새로운 방식에 의한 2.5차원 지능형 비젼을 이용한 검사기계의 개발이 절실히 필요이를 위해 중창의 검사를 위한 2.5차원 영상처리 기술을 사용하여 기존의 2차원 영상처리 방법에 비해 길이, 폭, 곡면, 표면상태 등의 다양한 부분에 대한 객관적인 평가가 가능토록 개발개당 20초 이상 걸리던 검사시간을 10초 내외로 단축하고 측정오차를 1mm 이하가 되도록 측정정밀도를 높임현재 신발 제조현장에서 이용되고 있는 샘플링 검사 및 육안에 의한 전수검사를 자동화함으로써 검사에 소요되는 검사비용 및 시간을 대폭 감소시킴으로써 높은 생산성을 기대신발부품 뿐만 아니라 각종 생산현장에서 제조되는 다양한 제품들에 대하여 기본 시스템의 검사항목을 간단히 변경하게 되면 각각 제품마다 독립적으로 검사가 가능하며, 간편한 조작을 반도체와 같은 전자전기 부품, 용접 및 도색상태 검사 등의 다양한 분야에 쉽게 적용이 가능
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
스크류의 외주면에 나선형으로 결합되어 형성되는 플라이트가 일정한 선회 각도로 단속적으로 형성되어 압출물의 혼련효과를 크게 향상 기존 기술은 플라이트가 단조롭게 스크류와 결합, 압출물의 혼합측면에서 불리하고 압출기 배럴로부터의 열전달 애로 본 기술은 플라이트부의 플라이트의 말단과 상기 플라이트와 인접한 플라이트의 선단이 일직선상에 위치되도록 형성됨으로써 압출물의 혼련효과를 크게 향상 일측에 압출물이 공급되는 호퍼가 결합되고 타측단부에는 압출다이가 결합된 배럴 내에서 회전하여 호퍼로부터 공급된 압출물을 균일하게 혼련 가능국내외 시장 규모 - 국내 : 150억원 (2007년) → 500억원(2010년) 사업성 - 뛰어난 혼련성과 적은 에너지 소모, 높은 생산성으로 사업성 높음
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
종래에 밀링커터기를 생산할 때는 절삭에 의한 방법으로 커터의 형상을 가공했으므로 밀링커터 날의 크기가 공구의 직경을 결정하게 되었기 때문에 초미소 직경의 공구는 개발이 불가능이를 해소하기 위해 동일형상의 부분금형 모서리를 비대칭 모따기 가공부로 미소하게 절취하고 별개로 제작된 부분금형 고정대의 내입부에 정렬하여 삽입한 후 드릴가공으로 형성한 내입부로는 성형용 금속분말을 투입하고 피스톤으로 압축성형을 한 후 소결하는 과정을 거쳐 직경이 마이크로 단위인 밀링커터 공구를 제조하여 밀링시에 미세한 부분을 절삭이 가능 초미소 직경의 공구개발이 불가능하였으나 본 기술로 공구의 정밀화 및 소형화가 가능해짐 동일 형상의 부분금형 모서리를 비대칭 모따기 가공부로 미소 절취 성형용 금속분말을 투입하여 피스톤으로 압축성형 후 소결 직경이 마이크로 단위인 밀링커터 공구의 제조가 가능 국내외 시장 규모 - 세계 공구시장 규모 : 450억불(한국 시장규모 : 12억불) 공구 시장은 첨단공구 개발과 신소재의 발달로 난삭재 가공용 고정밀 공구와 다기능 고성능 공구 등 고품질 위주로 수요가 변화하고 있으며 선진국과 개발선도국과의 품질격차 해소에 따른 가격경쟁력이 구매의 주요 변수로 작용하고 있음. 따라서 충분한 사업성을 가지고 있다고 판단됨
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
종래 현가장 치 시뮬레이터의 문제점 해결을 위해 시뮬레이터 가동부 지지 안내봉 개수를 최소화하고, 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대해지는 문제점을 해결 기존 방식은 현가장치의 안정감을 위한 안내봉의 개수가 많이 필요하고 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대하게 나타남 시뮬레이터 가동부 지지 안내봉 개수를 최소화함으로써 스프렁 매스를 간편하게 움직일 수 있고 원하는 임의위치에 정지 가능 현가장치 시뮬레이터에 많은 안내봉을 축소하고 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대한 문제점을 해결 국내외 약 1조 7,200억원 시장규모 추산(2007년) (주)만도 등 다수의 기업들이 여러 가지 형태로 생산하고 있으나 독자설계능력 및 능동형 프로그램 개발이 미흡해 사업화 가능성 높음(2년 정도 소요예상)
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
제철공업의 약금과 정련공정에서 분진을 습식으로 제거, 처리하는 과정에서 발생되는 제진수내 분진을 신속하고 고효율로 제거하여 제진수 방류시 수질오염을 방지하고, 사용된 용수를 제철공정에 재사용될 수 있도록 하는 기술 용광로의 분진 제진수는 철광석, 코크스, 석회석 등에 분진이 많이 함유되어 있어 반드시 정화과정을 거친후 방류해야 함. 이를 위해 약품주입에 의한 응집침전법이 주로 사용되나 제진수의 수온변화가 심한 경우 침전 탱크내에서 대류가 일어나 침전입자의 침강에 장해를 야기해 처리수가 혼탁해지며, 이 경우 고분자 응집제와 같은 강력한 응집제가 사용되어야 함. 따라서 응집제의 추가사용에 따른 처리비용의 증가와 처리수내 잔존 응집제로 인해 처리수의 사용이 제한. 제진수내에서 자성 미분체를 혼합교반시켜 고형물이 흡착된 자성플럭을 형성시키고 이러한 자성플럭을 유체의 흐름과정에서 중력이나 유체력보다 강한 반대방향의 자력으로 분리배출하는 자성유체분리방식을 도입한 부유고형물 제거 최종 제철제진수내의 분진을 90~95% 이상 제거할 수 있고 제진수를 공정에 재사용 할 수 있도록 정제해 자성미분체의 사용량을 60~80%까지 절감함과 동시에 초기 철계자성미분을 회수해 제철계 자성미분체의 원료로 활용 가능 제철소의 경우 조강 1t당 3.6t의 용수를 사용 국내 철강생산능력은 약 3천만톤 이상이며, 고철을 원료로 하는 전기로법 생산비중은 30% 수준. 고철용해과정에서 전기로 분진은 제강 t당 1.3~1.5% 정도 발생해 년간 23만t에 이르러 기술의 시장규모는 매우 크며, 환경관련 규제들로 인해 향후 시장규모는 더욱 커질 전망 본 기술은 제진수처리의 비용절감과 환경오염원 감소의 경제적 효과를 보유하고 있어 사업성이 높으며, 제강산업 외에도 타 산업으로의 파급효과도 예상
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 내마모성과 윤활성의 복합 코팅층을 갖는 금속강재 및 그 금속강재의 코팅방법에 관한 것으로, 공구강으로 사용되기 적합할 정도의 내마모성을 갖도록 내마모성이 우수한 경질 코팅층을 형성 한 후 그 상면에 윤활 코팅층을 형성함으로써 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 한 금속강재 및 코팅방법을 제공기존 방식은 금형 또는 공구강등의 재료인 금속강재는 그 내마모성을 향상시키기 위하여 코팅층을 형성한다. 코팅층은 대표적으로 화학 증착법이 많이 사용되지만 1000℃이상의 고온에서 코팅층을 형성하므로 금속강재의 치수변화나 기계적 성질의 변화가 발생하게 된다.본 발명에서는 선행 특허기술에 의하여 마그네트론 스퍼터링법을 이용하여 경질층을 형성하였다. 또한 공구강으로서 필요한 윤활성을 부여하기 위하여 연질의 윤활층을 경질층 위에 추가로 형성함으로써 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 하고 있다.본 발명은 금속강재의 상면에 TiAlN, TiN, TiCN, CrN, TiAlSiN 중 어느 하나를 음극 아크법 혹은 마그네트론 스퍼터링법에 의한 제1경질 코팅층을 형성하여 내마모성이 우수하도록 하며, 그 1차 경질코팅층의 표면에 Ti와 MoS2의 함량비율이 5~10:95~90(wt%)의 2차 코팅층(윤활 코팅층)이 순차적으로 형성되어 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 한 것을 특징으로 한다. 본 발명의 대표적 응용분야는 공구분야이다. 최근 KOTIC의 발표에 따르면 국내 공구시장은 아시아의 중심시장으로 난삭재 및 신소재의 개발로 매년 10% 이상의 성장률을 보이고 있다. 또한 450억불 규모의 세계 공구시장에서 국내시장은 2.7%를 점유하고 있으나 2010년까지는 5% 이상의 점유율을 보일 것으로 전망하고 있다. 다음은 국내 공작기계 생산규모이다. 본 발명은 경질성과 연질성이라는 서로 상반된 특성을 복합화하여 초고경도의 품질을 갖는 동시에 윤활성이 뛰어난 절삭공구를 제조하는 박막증착방법을 제시한 우수기술이다. 여기에 국내외적으로 공구시장의 내마모, 내열, 내식성 향상에 대한 인식이 확대되어가고 있다. 따라서 내마모, 내열, 내식성이 모두 향상되고 윤활성까지 보유한 복합 코팅층 박막증착방법을 상용화할 경우 그 할용도가 높을 것이라 기대된다. 또한 복합 코팅층 박막증착방법을 상용화하는데 추가로 연구비용이 들거나 투자자본이 많지 않을 것으로 보여 상용화에 큰 어려움이 없을 것으로 보인다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명에서는 도로 경계석 및 전신주, 조경석 등과 같이 무거운 중량물을 들어 올리거나 운반함에 있어 중량물이 안전하게 파지될 수 있음은 물론이며 파지된 중량물의 추락이 방지되므로 중량물이 파손되거나 안전사고 등의 각종 재해를 예방할 수 있는 중량물 집게장치를 제공하는데 목적이 있음일반적으로 도로 경계석 및 전신주, 조경석 등과 같이 무거운 중량물을 들어 올리거나 운반할 경우 크레인과 같은 기중기 또는 굴삭기에 설치된 고리에 로프를 연결하여 운반하는 경우가 많이 있다. 하지만 이러한 경우 파지된 중량물이 다시 추락되어 파손되거나 안전사고를 유발하는 등의 문제점 발생 우려.본 발명에서는 집게장치에 걸림수단을 구비함으로서 중량물이 추락하는 등의 안전사고를 방지본 발명은 굴삭기 또는 기중기에 설치되어 중량물을 파지하는 중량물 집게 장치에 있어서, 집게수단의 하부 내측에는 절곡된 갈고리부가, 측면에는 걸림돌기가 형성된 걸림 수단을 가지고 있어 이를 통하여 중량물이 그립패드에서 슬라이딩 하강되어 걸림수단의 갈고리부에 안착되는 경우 중량물의 하중에 의해 걸림수단이 하향 이동되면서 탄성체가 이완되는 동시에 걸림돌기는 걸림편의 걸림홈에 록킹되는 것을 특징으로 하는 중량물 집게 장치가 제공국내 건축 시공 분야에서는 콘크리트 마무리 작업용 로봇이 운용되고 있고 건설기계 자동촤, 특히 자동굴삭 분야에서는 건설기계 제작 업체(현대중공업, 두산인프라코어, 볼보건설기계)에서 메카트로닉스 붐을 타고 자체 연구를 진행하여 시제품까지 개발한 바 있으며 현재 부분적으로 적용을 실시중. 이 중 바로 적용 가능한 굴삭기 시장의 경우에는 2005년 총생산량이 24,330대로 지난 10년간 평균 성장률이 20.06%였으며, 특히 지난 3년간의 성장률을 보면 25.63%에 달함본 발명을 통하여 크레인 작업 시 안전성을 물론이고 불필요한 로프 작업, 수작업을 대폭 줄임으로써 작업효율을 증대시키고, 작업시간이 단축될 전망또한 불법으로 규정되어 온 굴삭기로의 크레인 작업에 대한 안전지침을 마련하고 사고 위험을 낮출 수 있음그 밖에 돌담, 제방 등의 축조작업, 통나무 운반 및 상차, 폐차장 부품 운반, 하수관이나 골재 운반, 비석이나 장식물 등 석조의 이송 등에 활용이 가능
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- 중소기업청
- 등록일
- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
주로 산업현장에서 적용하고 있는 용접선 자동추적용 센서로는 비접촉식으로써 아크신호를 이용한 방법(아크센서), 영상처리 방법(비전센서), 그리고 전자기 유도현상을 이용한 방법(전자기센서)을 들 수 있다. 그 중 본 개발품인 전자기식 센서는 장치가 간단하고 저렴하지만 감지높이가 시각센서에 비해 상대적으로 낮아 설치에 제한이 있고 시각센서에 비해 상대적으로 정밀도가 떨어진다는 단점은 있으나 틈새가 없는 박판 맞대기 이음부를 감지할 수 있고 아크광이나 연기에 영향을 받지 않는다는 장점을 지니고 있다.종래의 방식에 비하여 용접선이 센서로부터 벗어난 거리를 인식하기 위하여 이중 전자기식 센서를 제공하여, 용접선에 대하여 좌우로의 위빙에 의한 스캐닝이 불요하게 함으로서 용접선 검출속도를 증대하고 추적의 정밀도를 증대하는 등의 유용성을 가진다.본 센서어셈블을 적용하면 용접선을 자동 추적할 수 있게 됨으로써 기존 기계화 장치가 갖는 공작물의 정밀도 관리 및 수정작업의 문제가 해결되며 이에 따른 생산성 향상, 제작비절감 및 용접품질의 향상을 도모할 수 있다. 용접선추적센서는 용접로봇시스템의 핵심구성요소이며 시스템구성비용의 30%내외를 차지하므로 시장규모는 약 30~40억원으로 추정된다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
대부분의 섬유기계들은 구동원으로 구동 모터를 사용하고 있으며, 구동 모터에 연결된 풀리 및 기어에 의해서 회전력을 섬유기기의 여러 조작 기능이 가능하도록 이용되고 있음.따라서 섬유기계의 성능 시험 및 평가 기술은 설비개발에 있어 중요한 요인으로 작용하며, 이에 진동, 소음, 고속촬영 및 열분포 측정 등이 적용되어야 할 것으로 사료됨종래 기술의 단점 - 섬유기계 구동 특성의 명확한 이해 및 전문 연구기관의 표준화된 시험평가 기술 적용 부족 기술의 우수성 - 섬유기계 전문 연구기관으로서 정부 기반구축사업으로 인한 고가의 시험평가 장비를 보유하고 있으며, 해당 업체로부터 많은 외부 용역과 시험평가 경험을 수행하였음기술 요약 - 섬유기계의 성능 시험 및 평가 기술은 설비 개발에 있어 중요한 요인이며, 설비의 완성도 및 질적 향상이 기대됨국내외 시장 규모 - 국내 섬유기계분야의 수출액은 15억불(‘06년 세계 7위)에 이르며, 동남아시아와 중동지역에 집중되고 있음사업성 - 개발제품의 검증을 통한 불량 원인 확인과최적설계기술 확보 - 신기술의 제품화 적용 시 제작비용 절감 - 설비의 시험 및 성능평가에 따른 대외 판매 경쟁력 확보
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
실제 존재하는 물체(제품)를 광학식 3D 스캐너로 이용하여 3차원 Polygon 데이터를 생성하여 CAD 데이터를 생성하거나, 제품의 CAD 데이터와 비교작업을 통하여 가공오차를 판단할 수 있는 기술종래 기술의 단점 - 기존의 접촉식 3차원 측정기를 이용할 경우 복잡한 형상의 제품의 전체 외형을 측정하여 형상을 나타내기 어려움기술의 우수성 - 아무리 복잡한 형상의 제품이라도 3D 스캐닝된 데이터는 대상 제품과 수 micron 정도의 오차밖에 나지 않아 선진사 제품의 벤치마킹 등에 활용가치가 높음기술 요약 - 3D 스캐너를 이용하여 제품의 3차원 Polygon 데이터를 생성하고 이를 활용하여 제품의 CAD 데이터를 생성하여 가공, 분석, 영상 자료 등을 만들 수 있음국내외 시장 규모 - 현재 자동차, 휴대폰, 가전제품, 의료, 건축, 토목, 영상, 고고학, 우주항공 등 모든 산업분야에서 활용범위가 넓어지고 있어 2007년도 현재 1조원대의 시장을 창출할 것으로 기대됨사업성 - 본 기술을 활용할 경우 제품 개발기간이 단축되어 시장 경쟁력이 높아지게 되므로, 모든 산업분야에서 활용범위를 넓히고 있어 성장 잠재력이 무궁무진함
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- 중소기업청
- 등록일
- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
다이아몬드상 탄소 (Diamond-like Carbon; DLC) 박막을 제조하는 소스 및 이에 관련된 공정 기술관한 것이다.DLC 박막은 경도가 높고 화학적으로 안정하며 저 마찰계수특성으로 인해 내마모, 저융착, 이형성 등을 요구하는 금형이나 절삭공구, 그리고 습동 부품의 고내구성 코팅에 널리 이용된다.종래 기술의 단점 - 금형이나 절삭공구, 습동부품의 고 내구성코팅 위해서는 내마모, 저융착, 이형성 등이 우수해야 한다.기술의 우수성 - 외부자석과 내부 자석으로 자장을 적절한 방법으로 변경하여 자기장이 기판으로 향하도록 조절하는 방법을 이용하였다. - 소스와 기판사이에서 고밀도의 플라즈마가 발생됨을 의미하며 이러한 고밀도 플라즈마를 이용해 DLC 피막의 제조가 가능하다. - 본 기술의 소스를 이용하면 피막의 밀도가 증가하여 치밀한 피막이 형성되며 따라서 화합물 피막으로 이루어지는 경질 코팅이나 DLC 피막에서 우수한 특성을 나타내게 된다. - DLC 코팅의 용도에 따라 공정을 달리 할 필요가 있는데 이러한 문제에 대응하고자 이온빔 방식 및 ECR 방식의 DLC 코팅 공정을 도출하고 최적화하였으며 이를 바탕으로 금형이나 절삭공구에 적용을 위한 기반 기술을 확립하였다. 기술 요약 - 흑연을 이용하여 DLC를 제조하여 Hydrogen-free DLC 박막을 제조할 수 있는 비평형 마그네트론 스퍼터링 (Un-balanced Magnetron Sputtering; UBMS)소스를 개발하여 고 신뢰성 DLC 박막을 제조한다.국내외 시장 규모 - 2003년 일본의 경질 코팅 수탁가공 시장은 20억 엔이었으나 2009년에는 80억엔을 도달할 것으로 예상하고 있다. 한편, 경질 코팅의 전체 수탁가공 시장은 2009년도에 약 400억엔에 도달할 것으로 예상되고 있다. - 국내에서는 DLC 코팅에 대한 순수 수탁가공 시장이 수십 억원 정도이며 경질 코팅 시장을 합칠 경우 천억원에 달할 것으로 추정되고 있다. 그 중에서 DLC 시장은 매우 빠르게 성장하여 3년 후에는 수백억원에 도달하여 코팅 서비스 시장의 안정화 및 부품 소재의 국제 경쟁력 제고에 기여할 것으로 기대하고 있다사업성 - 소재나 부품 업체에서는 생산성 향상과 함께 갈수록 까다로워지는 수요가의 요구에 대응하고자 DLC 및 경질 코팅을 사용하려는 시도가 늘고 있다. 환경 친화적인 DLC 코팅 공정은 점차 습식 코팅을 대체하고 있으며 각종 규제에 대응이 가능한 공정으로 평가받고 있어서 앞으로 성장이 기대되고 있다.
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- 중소기업청
- 등록일
- 2007-05-30
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아연 유도로 용 유도가열 전원장치의 경우 국내에서는 아직 기계식 스위치를 이용하여 탭을 제어하는 수준으로 향후 국내 및 국외 시장 공략에 있어서 미비한 점이 많은 실정이다. 중복구간 제어방식을 이용한 전원장치의 신뢰성 및 성능을 검증하여 향후 예상되는 국내 및 국외 아연도금설비용 전원장치의 국산화에 기여하고자 한다.종래 기술의 단점 - 기계적인 스위치 동작 시에 스파이크가 발생하여 스위치를 파손시키는 문제점이 있다. 그리고 스위치 수명 문제로 인한 동작 횟수의 제한 때문에 온도 제어의 정밀도를 제한하고 있어 근본적으로 정밀한 온도제어에 취약점을 지니고 있다기술의 우수성- 국내에서 제작되어 산업상에 사용되는 아연 유도로용 전원장치는 기계식 접점 스위치를 이용한 탭 제어 방식 이었다. 기존 방식은 기계식 접점의 사용으로 인하여 장시간 사용 시 접점의 마모로 인한 정기적인 유지보수가 필요하고 또한 스위칭 횟수의 제한으로 인하여 아연유도로의 온도제어에 있어서 정밀온도제어가 불가능하였다. 이러한 문제점을 해결하면서 고성능 아연유도로용 전원장치를 국산화 하였다.기술 요약 - 아연 도금 로의 온도제어를 위하여 기본적인 제어방법으로는 온 오프 제어방법을 선택한 시스템에서 스위칭 시에 발생하는 서지전류를 억제하기 위한 방법을 제시한다. - 이를 위하여 기존 시스템에서 서지전류의 억제를 위해 사용하는 다단 전압 탭변환 방식을 사이리스터 반도체 스위치로 대치하고, 사이리스터의 턴 오프과정에서 나타나는 단락현상을 피하기 위한 보조 사이리스터를 추가하여 부하측전원측의 완전 불연속 구간을제거하는 중복구간제어 방식을 제안한다. 국내외 시장 규모 - 표면처리강판은 1980년대 초반부터 자동차와 건설 분야에서 수요가 폭발적으로 증가함에 따라 용융아연 및 용융알루미늄 도금강판을 중심으로 생산량이 증가하였으며 1999년 국내에서만 약 300만톤이 생산되었다. GA 강판의 품질은 주로 도금욕 성분 및 온도, 합금화 처리 온도 등에 크게 영향을 받는 것으로 알려져 있다. 따라서 이러한 고품질의 강판 생산에 있어서 절대적으로 필요한 도금용 온도제어용 유도가열 기술은 향후 수요가 증가하리라 판단된다사업성 - 본 기술은 기존의 기계식 접점 방식을 대치한 전자식 유도가열 방식으로 도금 욕조의 정밀 온도제어에 필요한 고속 전력제어 기술을 확보함으로서 기존 유도 가열 시스템에 비해 시장 경쟁력이 있으리라 판단된다.
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- 2007-05-30
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섬유제품의 다양한 시험/계측 기법 중 화상인식 시스템(Vision recognizing system)을 이용하여 섬유제품의 품질관리를 위한 원단의 표면상태 인식 및 색상의 분별 등이 가능한 장치를 구성하였다. 이는 매우 다양한 섬유 제품의 종류 및 원단 표면의 도안 pattern을 검출은 물론 이를 통한 제조공정 장치의 제어 및 생산 제품의 평가, 품질관리 및 사후 관리 등이 가능하도록 하여 기존의 숙련된 작업자의 육안에 의한 측정 및 평가 과정을 자동화 했다.종래 기술의 단점 - 시험검사 과정의 자동화는 공정장치의 자동화에 비하여 아직은 낙후된 기술력을 보이고 있다. 이러한 문제는 신뢰성을 충분하게 지니는 시험검사 방법이 아직 확립되지 못하고 있음에 기인한다. 즉 숙련된 적업자의 시험 평가기준이 되는 경험상의 지표를 대변하는 자동 시험장치의 구현이 어렵고 특히 다양한 패턴 및 제품이 개입되는 섬유 제품 분야에서의 평가 방법이 표준화되기 어렵다.기술의 우수성 - 섬유제품의 경우에는 제조되는 제품이 일반 시트 재질에 비하여 매우 거칠거나 불균일한 반사도를 지니는 표면으로 구성된다. 또한 표면에 염색되거나 인쇄되는 pattern의 색상 및 형태가 복잡하고 섬유 자체의 색상 및 재질이 다양하므로 표준화된 측정 시스템을 구현하고 사용하기에는 많은 문제점이 따른다. 측정 및 공정 제어의 자동화는 결과적으로 표준화된 측정 알고리즘 및 평가기준을 설정하는 것이 가장 주요한 요인이다. 이러한 문제점을 해결하고 섬유 제품에 적용이 용이한 장치 및 측정 알고리즘을 개발하였다. CCD camera를 이용한 화상 측정 장치를 구성하여 백색광 및 적색광원을 이용한 전/후면 광원(front side 및 rear side)하에서 나타나는 영상을 얻고 이를 화상인식이 가능하도록 한다. 이과정에서 광원은 안정된 확산광원을 사용하여 영상을 안정시키고 검출대상이 되는 섬유제품의 표면 상태의 패턴을 읽고 화상처리가 가능한 복합 시스템을 구현하였다.국내외 시장 규모 - 지난 1990년부터 국내산업의 선진화가 가속되면서 국내 머신 비젼 산업은 지난 1999년 한해만 100억원에 육박할 정도의 매출을 올리며 호황을 누려왔으며 21C부터 대외적인 요건에 따라 지난 2년간 고전을 면치 못했다. 그러나 전세계적으로 머신비젼 서비스시장은 성장이 예상된다. 미국 자동화이미징 연합에 따르면 머신비전 장비와 머신 비전 서비스 시장을 합칠 경우 올해 60억 달러에 달할 전망이다.사업성 - 숙련자에 의한 정성적 평가에서 벗어나 산업표준으로의 시험평가 및 측정이 가능하게 되며 기존의 시험방법과 가장 호환성이 우수한 화상인식을 사용하게 되므로 측정과정 및 결과의 적용 및 사용자의 이해가 쉬운 장점을 지닌다. 이러한 화상인식을 이용한 섬유 제품의 형상 인식 시스템은 제직 및 염색, 원단가공, 후처리 등 다양한 섬유 관련 분야에서 공통적으로 사용할 수 있는 기술로서 그 응용분야의 범위가 넓고 적용 효과가 크게 나타날 수 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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신청기술은 선체 진동원에서 발생되는 진동의 영향이 선체에 최소로 전달되도록 가진력을 발생하되 힘과 주파수의 조절이 정확하고 용이하게 이루어지고 초기 구동 동력이 작게 되도록 하는 선박용 방진장치와 그 제어 방법으로 수직방향 혹은 수평 방향의 선체 가진 주파수와 가진력의 크기를 측정하고 이를 상쇄시킬 수 있는 반력을 발생시키는 기구를 제공하고 있음.신청기술은 선박엔진 등의 작동으로 인해 선체가 진동하는 것을 억제하는 방진장치와 이의 제어 방법에 관한 것임. 신청기술은 선체 진동원에서 발생되는 진동의 영향이 선체에 최소로 전달되도록 가진력을 발생하되 힘과 주파수의 조절이 정확하고 용이하게 이루어지고 초기 구동 동력이 작게 되도록 하는 선박용 방진장치와 그 제어 방법임. 동 기술제품은 수직방향 혹은 수평 방향의 선체 가진 주파수와 가진력의 크기를 측정하고 이를 상쇄시킬 수 있는 반력을 발생시키는 기구를 제공한다. 동 기술의 적용 여부는 이상에서 살펴본 바와 같이 탑승자의 안락성에 대한 욕구가 우선하고 이를 위한 비용 대비 효과를 측정하여 적용 여부가 결정되므로 대형 여객선과 같은 경우 동 기술의 적용이 용이하게 발생할 수 있을 것으로 보임. 우리나라 건조 선박의 대부분인 유조선, LNG선, 컨테이너선과 같은 경우 동 기술의 적용은 아직 힘들것으로 보이나 조선 경쟁력의 향상 및 최근 국내 기계, 전자 기술의 급신장으로 고부가가치 선박인 여객선 등의 건조가 가능하게 되었고 선박 제조사 들이 여객선 개발에 적극적인 자세를 취하고 있으므로 향후 시장에 적용될 가능성은 양호하다 할 수 있음. 동 기술 적용은 선박으로 선박을 구성하는 구조물과 엔진의 특성에 따라 그 진동 특성이 변화할 수 있음. 그러나 동 기술의 구성에서 편심질량의 변화가 가능하므로 진동량에 따라 몇 가지 종류의 구동장치를 준비하면 사업화가 가능할 것으로 보임. 다만 동 기술은 제품의 기술 장벽이 높은 특성을 가지므로 가격보다는 제품 성능이 우선시 되어야 함. 이와 더불어 제품 성능은 물론이고 제품 운용의 간편성, 유연성, 옵션기능의 다양화 등은 기술의 차별화 요소로 작용하여 시장 진입 성공 가능성을 높여주는 요소로 작용할 것으로 판단됨.
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- 중소기업청
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수자원관리의 비효율성을 제고하기 위해 뿌리에 직접 수분을 공급하는 지중관수시스템에 관한 것으로, 특히, 작물 뿌리의 발육 상태에 상응하는 최적위치에 급수하도록 하여 뿌리내림을 유인하도록 하고, 물이 생육작물의 뿌리에만 효과적으로 흡수되도록 하여 생육촉진을 도모하며, 넓은 면적에 걸쳐 다수 작물에 급수가 가능하도록 하는데 목적이 있음.작물의 뿌리가 신속하게 하방으로 뻗어나가도록 유인함으로써, 생육을 촉진시켜, 냉해의 방지와 조기수확이 가능하게 되어 수익성을 증대시킬 수 있고, 잡초의 발생을 억제하며, 수분증발이 적으므로 시설하우스에서는 결로(結露)현상이 억제되어 병해를 최소화할 수 있고, 아울러 지표층보다 깊은 곳에 수분이 공급되므로 지표층이 질척이지 않아 수확, 방재, 리어커의 이동 등 작업성이 좋게 되며, 농업용수의 사용량을 격감시켜 수자원의 절감과 생육효과를 높일 수 있는 장점이 있을 것으로 기대되나, 제안한 기술이 장기간에 걸쳐 실제 작물재배에 어떤 효과를 나타내었는지에 대한 데이터를 제시한다면 제품화 가능성이 있다고 판단됨.작물의 뿌리가 신속하게 하방으로 뻗어나가도록 유인함으로써, 생육을 촉진시켜, 냉해의 방지와 조기수확이 가능하게 되어 수익성을 증대시킬 수 있고, 잡초의 발생을 억제하며, 수분증발이 적으므로 시설하우스에서는 결로(結露)현상이 억제되어 병해를 최소화할 수 있고, 아울러 지표층보다 깊은 곳에 수분이 공급되므로 지표층이 질척이지 않아 수확, 방재, 리어커의 이동 등 작업성이 좋게 되며, 농업용수의 사용량을 격감시켜 수자원의 절감과 생육효과를 높일 수 있는 장점이 있을 것으로 기대되나, 제안한 기술이 장기간에 걸쳐 실제 작물재배에 어떤 효과를 나타내었는지에 대한 데이터를 제시한다면 제품화 가능성이 있다고 판단됨.
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전기 및 전자 제품용 무연 땜납의 제조에 관한 것으로 땜납의 생산 가격을 줄이기 위해 주석에 저가의 Zn을 다량 함유하면서도 주석-아연(Sn-Zn)계 합금이 갖는 단점인 주조 및 납땜시의 아연산화를 방지할 수 있는 무연 땜납의 제조에 관한 것이다.납을 함유하지 않는 다량의 아연을 함유한 Sn-Zn계 합금 땜납의 제조에 있어 소량의 In, Sb, Bi 등을 첨가해서 Sn-Zn계 합금의 공정온도보다 낮은 범위의 융점을 갖도록 하여, 전기 및 전자제품의 납땜공정에 제품제조 설비의 교체 없이 기존의 납땜 설비를 그대로 사용할 수 있는 온도범위를 가짐은 물론, 다량의 Zn을 함유한 땜납에서 나타나는 단점인 주조 시나 납땜 시에 용탕 위에 다량으로 발생하는 아연의 산화에 따른 드로스(dross)를 거의 생기지 않게 하여 줌으로써 납땜 공정 중에 용탕의 조성을 일정하게 해주고 상기 땜납의 주조 및 납땜 시에 아연의 산화를 방지하는 보호피막을 형성하기 위하여 Cu-P계 마스터합금을 소량 첨가하여 표면의 산화에 의한 부식이 없고 젖음성이 뛰어난 땜납의 제조가 그 특징이다. 환경을 우선시 하는 유해물질 사용제한(RoHS) 협정체결을 대비한 대기업은 물론 상대적으로 인식과 방어가 부족한 중소기업들도 기술도입 및 개발에 열을 올리고 있는 상태이어서 다양한 무연 솔더링 기술의 연구개발은 기술적인 면에서 뿐만 아니라 국가 경쟁력 면에 있어서도 매우 중요한 것으로 판단되며 부가적인 시장 창조로 수출 증대에 큰 기여를 할 것으로 기대된다. 이러한 흐름에 발맞춘 기술로써 기술적인 측면에서 기존의 Sn-Ag-Bi-In계 솔더에 젖음성, 내식성을 향상시키고, 아연의 산화에 따른 드로스를 거의 생기지 않고 땜납의 주조 및 납땜 시에 아연의 산화를 방지하는 오산화인(P2O5)의 보호피막을 형성하여 표면부식이 방지되게 하는 효과를 갖게 하기 위하여 Cu-P 마스터합금을 소량 첨가하여 새로운 무연 솔더를 합성한 물질 특허로써 기존의 알려진 물질에 대해서 물질 구성의 변화에 따른 그 물적 특성을 강화하기 위한 기술로 그 가치가 충분할 것으로 기대된다. 이러한 점으로 미루어보아 신청 기술은 독창적인 물질인 무연 솔더에 대한 것으로 신규 소재의 발굴이라는 의미를 둘 수 있다. 신청기술의 원활한 사업화를 위해서는 기존의 기술개발업체와 협력, 또는 관련 기업에의 기술이전 및 원료제공 등의 방법으로 시장 창출과 기술경쟁력을 확보하는 것이 바람직한 것으로 판단된다.
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- 2007-05-30
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알미늄(Al), 마그네슘(Mg) 등의 재료를 이용한 연속적 레오로지 소재 제조 장치로 레오로지 소재를 정량, 정형화 하여 연속적으로 제조 가능종래 기술의 단점 - 제조할 수 있는 고상율의 범위가 제한되어 있고, 일반적으로 고상율 0~0.6 까지 제조 가능기술의 우수성 - 레오로지 소재를 제조하여 정량, 정형의 소재를 공급 가능기술 요약 -결정립의 크기가 (40~120)㎛ 까지 제어가 되고, 고상율이 (0.0~1.0)% 까지 제어가 가능한 소재의 종류에 제한을 받지 않는 Al, Mg의 레오로지 소재를 연속적으로 공급 가능
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- 2007-05-30
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