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본 기술에 따른 불순입자 제거 장치는, 원통형의 본체와, 원통형의 본체에 공기 기포와 혼합된 원료를 분사하는 분사노즐, 본체 내부의 중앙부에 본체의 길이방향으로 설치되며 기포에 포집된 불순입자를 외부로 배출시키는 기포 배출관을 포함한다. 분사노즐은 벤투리식 노즐로써, 외부의 공기가 자동으로 원료의 유동방향과 접선방향으로 유입되어 와류를 형성하면서 기포를 만들게 된다. 이 기포는 원료에 포함된 불순입자를 포집하게 된다. 또한, 분사노즐은 기포와 원료의 혼합액을 본체 내부에 일정 각도 기울여 유입시켜 선회기류를 형성케 함으로써, 기포와 원료는 분리된다. 이에 의하면, 별도의 송풍기나 공기공급기 없이 공기를 공급함으로써, 구조가 간단하고 경제적인 불순입자 제거 장치를 제공할 수 있게 된다.
본 기술은 소수성 박막의 잉크젯 패터닝방법에 관한 것이다. 본 기술은 소수성 잉크를 제조하는 단계와 소수성박막이 형성될 기판을 가열하는 단계와 가열된 기판의 온도를 유지하면서 상기 제조된 소수성 잉크를 잉크젯 프린팅하는 단계 및 잉크젯프린팅에 의한 패턴을 갖는 기판을 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 잉크젯패터닝을 이용하여 소수성 박막을 기판에 코팅하므로 그 공정이 간단하여 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.
본 기술은 소수성 박막의 잉크젯 패터닝방법에 관한 것이다. 본 기술의 방법은 소수성 잉크를 제조하는 단계와 소수성박막이 형성될 기판을 가열하는 단계와 가열된 기판의 온도를 유지하면서 상기 제조된 소수성 잉크를 잉크젯 프린팅하는 단계 및 잉크젯프린팅에 의한 패턴을 갖는 기판을 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 잉크젯패터닝을 이용하여 소수성 박막을 기판에 코팅하므로 그 공정이 간단하여 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공한다.
본 기술에 따르면, 멀티 금형 조립체는 하부 고정판에 지지되며 원주방향으로 복수개의 제1성형코어 장착부들이 형성된 하원판과 상부고정판에 지지되며 상기 제 1성형코어 장착부와 대응되는 측에 제 2성형코어 장착부가 설치되는 상원판과 상기 제 1성형장착부에 각각 삽입되는 제1성형코어와, 상기 제 2성형장착부에 지지되며 상기 제 1성형코어와 결합되어 제품성형을 위한 캐비티를 형성하는 제 2성형코어를 가진 성형 코어 유니트를 구비하며, 상기 성형코어 유니트의 캐비티에 수지를 공급하기 위하여 상기 상부고정판, 상원판과 하원판에 런너들이 형성된 구성을 가진다. 본 기술에 따른 멀티 금형 조립체는 다품종 동시생산에 적합하다.
본 기술은 압출 금형장치에 관한 것으로 압출 금형의 상, 하 이동과 좌, 우 이동을 가능하게 하여 단면 형상과 두께를 가변 압출 성형할 수 있는 단면 형상과 두께 조절이 가능한 압출 금형장치에 관한 것이다.이를 위해, 압출 금형은, 상, 하, 좌, 우에 스페이스홀을 조성하고, 전, 후방에 마운트홀을 조성한 상, 하부 하우징과; 전방 마운트홀에 장착되어 컨테이너에 가압 상태로 밀착 장착하되, 압출소재를 압출 성형할 수 있게 제1압출홀을 형성한 립과 립 후방에 장착되어 립으로부터 압출 성형되는 압출소재의 단면 형상과 두께를 가변하면서 압출 성형할 수 있게 상, 하 또는 좌, 우로 움직이는 다수의 무빙다이로 구성되고, 상기 무빙다이 각각의 중앙에 가변용 제2압출홀을 형성한 가변용 무빙다이부와 가변용 무빙다이부 후방에 조성된 후방 마운트홀에 장착되어 압출력을 지탱하는 볼스터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 기술은 압출 금형장치에 관한 것으로, 압출소재를 압출하는 역할의 조절핀을 상, 하, 좌, 우 이송 가능하게 하여 단면 형상과 두께를 가변 압출 성형할 수 있는 가변 단면 압출용 금형장치에 관한 것이다.이를 위해, 컨테이너와 플래튼 사이에 압출 금형을 장착하되, 컨테이너 중앙에 관통되는 메인스템을 이용하여 압출 금형 중앙의 압출홀을 통해 압출소재를 가압함으로써 제품을 압출 생산하는 압출 금형장치에 있어서, 상기 압출금형을 적어도 하나 이상 구비하되, 상기 압출홀과 연통되게 상기 압출 금형의 상, 하, 좌, 우에 격자 형태로 배열 성형한 다수의 가이드홀과 내부에 장착된 압전소자의 압전 구동에 의해 조절핀을 이송시킬 수 있게 상기 가이드홀 내부에 구비한 다수의 압전구동기를 포함하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 압출 가공 중 다수열로 구비된 조절핀을 압전 구동을 통해 상, 하 및 좌, 우로 이송하므로, 압출소재의 상, 하부 두께와 세로부 두께를 조절 및 가변하면서 압출 가공을 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 기술은 무금형 점진성형기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스타일러스의 마이크로 및/또는 나노 정도의 승강 이송이 가능하여, 원하는 정밀도로 제품 성형이 가능한 마이크로 무금형 점진성형용 스타일러스 승강장치에 관한 것이다.이를 위해, 무금형 점진성형장치에 있어서, 스타일러스 승강장치부는, 상단플레이트 상면에 고정된 고정프레임과 상기 고정프레임 전방에 장착된 승강프레임을 서보모터에 의해 승강 이송시켜 상기 승강프레임과 함께 그 하부에 장착된 스타일러스를 마이크로 정밀도로 승강 이송시키는 마이크로 승강수단과 상기 승강프레임 하부에 장착된 스타일러스를 압전세라믹 액츄에이터에 의해 나노 정밀도로 승강 이송시키는 나노 승강수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.상기한 구성에 따라, 스타일러스의 승, 하강 이송이 AC 서보모터를 통해 마이크로 정밀도로 승강 이송되고, 압전세라믹 액츄에이터를 통해 나노 정밀도로 승강 이송되므로, 나노 및/또는 마이크로의 정밀도를 필요로 하는 박막구조물 성형에 적합한 효과가 있다.
본 기술은 급속 성형이 가능한 임프린트 리소그래피 장치 및 가열 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 나노임프린트 리소그래피용 금속몰드를 고주파유도가열을 이용해 급속으로 가열하되, 고주파유도가열 코일을 사각스프링형상으로 금속몰드를 감싸도록 형성함으로써 균일한 온도분포를 유지할 수 있고, 급속으로 가열된 금속몰드는 고분자 레지스트(polymer resist)의 표면만 순간적으로 유리전이온도(Tg)이상으로 가열시켜 이미 금속몰드에 각인된 미세패턴을 고분자 레지스트에 가압하여 전사시키는 것을 특징으로 하는 급속 성형이 가능한 미세 임프린트 리소그래피 장치 및 가열 방법에 관한 것이다.본 기술 고분자 레지스트의 표면에 미세 패턴을 급속으로 성형할 수 있는 임프린트 리소그래피 장치에 있어서, 내부에 밀폐 공간 형성이 가능한 챔버,챔버 내부의 압력(진공)을 조절할 수 있는 압력조절 수단, 챔버 내부 하측에 마련되며, 그 상부에 가공대상물이 위치되는 하부 베이스, 챔버 내부 상측에 마련되며 그 하부에 스탬프가 위치되는 상부 베이스, 하부베이스를 기반으로 상부 베이스를 상하 이동을 하며 이를 가이드 해주는 역할을 하는 슬라이드 가이드 바를 포함하는 상부베이스 수직 이동수단, 하부베이스에 일측이 고정되고 상부 베이스와의 상대적인 이동이 가능하도록 설치되는 가압수단, 냉각수가 내부에 순환되는 상부지지판 및 하부 지지판 사이에 설치되는 나노 또는 마이크로 스케일의 원하는 패턴을 가지는 금속스탬프, 금속스탬프의 패턴이 전사되는 고분자 레지스트 및 고분자 레지스트의 하부에 위치하는 금속스탬프와 동일한 크기 및 재질로 이루어지는 금속지지판, 상기 고분자 레지스트를 금속스탬프와 금속지지판재 사이에 공급하는 이송수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 임프린트 리소그래피 장치를 제공함으로서 달성된다.
본 기술은 폐로를 형성하는 모포, 구동원에 의해 구동되며 모포를 순환시키는 모포 구동롤러, 모포에 의해 모포 구동롤러의 구동력을 전달받아 회전하는 모포 회전롤러, 모포 회전롤러와 연동하도록 동축적으로 설치되는 가변 회전롤러, 모포의 장력을 측정하는 전자식 센서 및, 전자식 센서에 의해 측정된 모포의 장력을 이용해 가변 회전롤러를 구동하여 모포의 장력을 조절하는 장력조절유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 전자식 센서를 이용하여 장력을 측정하고 원하는 장력으로 자동으로 조절하도록 함으로써, 기존의 기계식 장비에 비해 정확하고 신속한 장력 제어가 가능한 효과가 있다.
본 기술은 양단 지지 회전부의 센터축의 정렬 정도를 측정하기 위한 측정 장치 및 그 측정 장치를 이용한 센터축 정렬 방법이 개시된다. 본 기술에 따른 센터축의 정렬도 측정장치는, 한 쌍의 센터축 각각의 외측에 구비되어 센터축과 함께 회전하며, 직진성을 가지는 빛을 특정 방향으로 발산시키는 한 쌍의 발광유닛 및 일정 평면을 제공하며, 발광유닛의 회전에 따른 궤적을 감지하는 평면 감지유닛을 포함한다.
<기술개요 및 특징>레이저를 광섬유를 이용하여 진공용기에서 전송시키면서, 원자증기를 지나게 하여 상기 레이저의 흡수된 정도를 측정하여 원자밀도를 저렴하면서도 간편하게 측정함은 물론, 추가로 광섬유에서 전송되는 레이저가 원자증기를 지나는 동안 발생되는 형광세기를 계측하여 고감도 측정 및 파장제어를 가능하게 한 광섬유로 전송되는 레이저를 이용한 원자밀도 측정장치원자증기 발생기(S)를 갖춘 진공용기(10)와, 상기 진공용기(10)의 원자증기 (V)를 통과하는 레이저(L) 및, 상기 레이저의 입사 및 전송을 위한 광섬유를 이용하여 원자밀도를 측정하는 장치에 있어서,상기 진공용기(10)의 내부에 상부에 고정되는 이동축(26)에 의하여 이동 가능하게 배치되고, 상기 레이저(L)와 원자증기(V)가 통과하며 일지점에서 서로 만나도록 측방으로 수평하게 일체로 관통된 레이저통로(22)와 수직방형으로 일체로 관통된 원자증기통로(24)를 각각 구비하며, 상기 레이저와 원자증기통로(22)(24)의 내부에는 원자의 렌즈부착을 방지하는 다수개의 슬릿(52a)(52b)들이 갖추어 지고, 하부에는 셔터수단(60)이 제공되는 이동체(20); 상기 이동체 레이저통로(22)의 일측에 제공되고, 증발대상원소의 공명흡수선에 파장이 조절된 상기 레이저(L)를 진공용기(10) 내부로 입사시키도록 상기 광섬유중 제 1 광섬유(32)가 일측에 연결되고, 타측에는 상기 제 1 광섬유(32)로부터 입사된 상기 레이저(L)를 정준시키어 상기 이동체 레이저통로(22)내에 통과시키도록 제 1 볼록렌즈(34)가 배치되는 제 1 광섬유 정준원통(30); 및, 상기 이동체 레이저통로(22)의 타측에 제공되고, 일측에는 상기 원자증기(V)가 통과하면서 흡수되어 강도가 감소한 레이저(L')를 집속하는 제 2 볼록렌즈(44)가 설치되고, 타측에는 집속된 감도 레이저(L')를 상기 진공용기(10)의 외부로 전송시키어 원자밀도를 측정토록 하는 상기 광섬유중 제 2 광섬유(42)가 설치된 제 2 광섬유 정준원통(40)으로 구성된 것을 특징으로 하는 광섬유로 전송되는 레이저를 이용한 원자밀도 측정장치광섬유를 이용하여 레이저를 진공용기내에 직접 전송시켜 원자증기의 밀도를 국부적인 위치에서 측정할 수 있도록 구성되어, 레이저의 진공용기 통과를 위한 별도의 창이 필요없기 때문에 원자밀도 측정장치의 제작비용은 저렴하고 그 제작은 간편하여 장치의 소형화를 가능하게 하는 한편, 국부적인 위치에서의 원자밀도 측정을 가능하게 하는 것에 더하여, 진공용기내에서의 자유로운 이동으로 원자밀도의 공간적인 분포도도 측정할 수 있는 한편, 추가로 원자증기를 통과하는 레이저의 흡수와 더불어, 레이저에 의해 원자증기에서 발생된 유도형광 측정도 가능하여 원자밀도가 작을 경우에도 고감도의 측정과 파장 제어를 가능하게 하는 광섬유로 전송되는 레이저를 이용한 원자밀도 측정장치를 제공하기 위함.본 기술은 소정의 이동체, 제1 광섬유 정준원통, 제2 광섬유 정준원통으로 구성되어 광섬유를 이용하여 레이저를 진공용기내에 직접 전송시켜 원자증기의 밀도를 국부적인 위치에서 측정할 수 있도록 한다.
<기술개요 및 특징>노내 노심용융물 냉각 기구를 규명하기 위한 반구형 다층구조의 간극 분포 측정을 위한 실시간 위치제어 영상처리 검사 기술 및 장치임.수중 초음파 래치 장치에 있어서,기준신호를 발생시키는 신호발생기와, 상기 신호를 90°만큼 위상지연 시키는 디지털 위상지연기와, 컴퓨터의 제어신호에 의해 두 개의 기준신호중 하나를 선택하는 래치부와, 상기 선택된 신호를 반사신호와 믹싱시키는 믹서와, 상기 믹싱된 신호를 양자화 시키는 저역통과필터와 A/D 변환기로 구성된 것을 특징으로 하는 반구형 다층구조에서 수중 초음파 래치 시스템의 개선된 영상처리 검사 장치.노내 노심용융물 냉각 기구를 규명하기 위한 실증 실험 결과 반구의 간극을 수중 초음파 펄스 곡률 다층 구조 반사법과 컴퓨터 3축 제어 영상처리 장치를 개발하여 비파괴적 방법으로 반구의 내면 간극을 개선된 실시간 3차원 입체 형상으로서 간극 분포 측정을 위한 실시간 위치제어 영상처리 검사 방법 및 장치를 제공하기 위함.즉 -본 기술은 신호발생기, 디지털 위상지연기, 래치부, 신호를 믹싱시키는 믹서, 필터와 A/D 변환기로 구성되는 영상처리 검사장치를 제시함.
<기술개요 및 특징>분두부 회전감지센서의 감지시간간격을 계수하여 한계시간을 초과할 경우 분두부 구동모터의 회전을 중지시키는 방법송풍기(100), 약제통(200), 분두부 회전장치(300)로 구성된 분두부 상단부와 상기 상단부를 받쳐주는 지지대(400)로 구성되고, 상기 분두부 회전장치(300)내에 분두부 회전모터에 의해 회전·작동되고 회전반경 설정단자(4,4')가 설치된 회전판(1)과, 상기 회전판(1)에 대향되는 위치에 회전반경 설정단자(4,4')를 인식하여 회전반경을 조절하는 회전감지 센서(5,5')가 설치된 무인방제기에 있어서: 상기 일측의 회전감지센서(5)가 하나의 회전반경설정단자(4)를 인식한 후 반대방향으로 회전하여 타측의 회전감지센서(5')가 또다른 하나의 회전반경 설정단자(4')를 인식하는 데 걸리는 최대 회전 반경시간을 측정하고, 상기 최대 회전반경시간을 기준으로 최대 회전 반경시간보다 10∼15초 더 길게 회전반경 한계시간을 설정하여, 상기 일측의 회전감지센서(5)가 하나의 회전반경 설정단자(4)를 인식한 후 반대방향으로 회전하여 한계시간 초과 후에도 타측의 회전감지 센서(5')가 또다른 회전반경 설정단자(4')를 인식하지 못하면 회전판(1)을 작동시키는 분두부 회전모터를 정지시키도록 한 것을 특징으로 하는 시간계수를 이용한 무인방제기 분두부 과회전 방지방법. 분두부 회전장치의 이상으로 인하여 무인방제기 분두부가 과회전하게 될 경우, 분두부 회전관을 작동시키는 회전모터의 작동을 정지하여 기기의 파손과 화재위험을 미연에 방지하는 시간계수를 이용한 무인방제기 분두부 과회전 방지방법을 제공함.즉 부인방제기의 분두부 과회전회전 방지방법에 관한 것으로 회전감지센서에 이상이 발생하여 분두부가 정해진 범위를 벗어나 연속회전을 할 경우 발생되는 고장확산을 방지하기 위하여 분두부 회전감지센서의 감지시간간격을 계수하여 한계시간을 초과할 경우 분두부 구동모터의 회전을 중지시시큰 시간계수를 이용한 무인방제기 둔두부 과회전 방지법인 것으로서 무인방제기에 있어서, 분두부 회전감지 센서에서 회전감지가 될 때마다 다음 회전감지때까지의 시간을 계수하여 정해진 한계 시간을 초과하면 분두부 회전모터를 정지시키는 무인방제기 분두부 과회전 방지방법을 제시.
<기술개요 및 특징>무인방제기에 있어서, 센서없이 약액 희석모터의 회전방향 전환시 소비전류의 변화량을 분석하여 현재 액량을 감지하는 방법.약액이 저장된 무인방제기의 약제탱크(1)내에 설치되어 있는 희석모터(3)의 정방향 회전시 소비전류량을 측정하고, 상기희석모터(3)를 역방향으로 회전하여 역방향 회전시 소비전류량을 연속측정하며, 상기희석모터(3)의 역방향 회전시 소비전류량과 정방향 회전시 소비전류량이 동일하게 될 때까지의 소비전류변화시간을 측정함과 동시에 상기 소비전류변화시간을 아날로그-디지탈 변환기(8)에 의해 디지털 데이터(9)로 변환한 후, 이를 컴퓨터 처리하여 약제 탱크(1)내의 약액(2)양을 감지하도록 한 것을 특징으로 하는 무인방제기 약제탱크 액량 감지법임.약액을 감지하기 위한 별도의 센서를 사용하지 않고 약액 희석모터의 회전방향 전환시 희석모터의 소비전류변화를 분석하여 현재 액량을 인식하는 무인방제기 약제탱크 액량 감지법을 제공무인방제기의 약제탱크의 액량 감지에 관한 것으로서, 더 상세하게는 약액을 감지하기 위한 별도의 센서를 사용하지 않고 약액 희석모터의 회전방향 전환시 회석모터 소비진류변화를 분석하여 현재 책량을 인식하는 무인방제기 약제탱크 액량 감지법에 관한 것으로서 무인방제기 약제탱크에 부착된 회석모터의 회전방향이 바뀔때 시간경과에 대한 희석모터외 소비전류 변화로 액량을 감지하는 방법을 제시.
<기술개요 및 특징>전해 정련, 전해제련 등에 의한 물질의 분리, 회수 또는 정제 공정 등에 적용 가능하고, 재현성 및 내구성이 우수한 고온 용융염용 기준전극 및 그 제조 방법임.알루미나 관(10)과 그 내부에 은선-염화은-용융염으로 구성된 고온 용융염용 기준전극에 있어서, 상기 기준 전극의 알루미나 관(10) 한쪽 개구부에 다공성 세라믹 층(20)이 형성된 것을 특징으로 하는 고온 용융염용 기준전극.알루미나 관(10) 한쪽 개구부에 다공성 세라믹 층(20)을 소결 접합하므로써 고온 용융염에 대한 내 부식성, 물리적 및 열적 충격에 대한 내구성이 우수한 특성을 가지며, 내부에 은선-염화은-용융염을 넣어 금속(은)-난용성염(염화은)계의 특징인 온도 사이클과 같은 외적인 요인에 의한 전위 히스테리시스가 작아 재현성이 우수한 특성을 지닌 고온 용융염용 기준전극 및 그 제조 방법을 제공하기 위함.본 기술은 기준 전극의 알루미나 관 한쪽 개구부에 다공성 세라믹 층을 형성하여, 내 부식성, 물리적 및 열적 충격에 대한 내구성이 우수하며, 고온 용융염에서 순환 전압전류 곡선 실험 결과 본 기술의 기준전극이 종래의 파이렉스형 기준전극 보다 우수한 재현성과 안정된 전위 특성을 나타내도록 함.
본 발명은 덕트 소음의 능동제어를 통해 덕트 음향과 동시에 유동유발소음을 동시에 저감하도록 하는 능동소음제어시스템에 대한 것으로, 상기 본 발명은 덕트 내에 소음원에 인접하게 배치되며, 소음원으로 부터 발생하는 원신호를 센싱하는 참조 마이크로폰; 참조 마이크로폰 후방에 배치된 오차 마이크로폰; 참조/오차 마이크로폰 사이에 배치되는 액튜에이터; A/D 및 D/A 겸용 컨버터; 및, 제어부;를 포함하며, 제어부는 오차 마이크로폰으로부터 들어온 오차신호를 LMS 알고리즘에 의해 오차를 줄이도록, 상기 참조 마이크로폰에 의해 센싱된 참조신호를 필터링하여 상기 A/D 및 D/A 겸용 컨버터를 통하여 아날로그 신호로 변환후 변환된 제어신호를 상기 액튜에이터로 전달하여 액튜에이터로 하여금 원신호와 같은 크기 및 반대 위상을 갖는 음파를 생성토록하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 챔버 내에 인체의 온도를 상승시키는 적외선발열수단과 검진대상자의 상체와 하체의 발한 상태를 촬영하는 카메라를 설치한 후 인체의 온도 상승에 따른 각 부위에 대한 발한 상태를 시약을 사용하여 촬영하고, 데이터베이스화함과 아울러 그 발한 패턴을 컴퓨터로 분석함으로써, 검진대상자의 병소와 통증부위 등을 컴퓨터로 간단하고 정확하게 진단할 수 있는 열조절에 의한 발한 검사기에 관한 것으로, 그 구성은 검진대상자가 누워서 소정의 검진을 받을 수 있는 공간이 형성된 챔버; 상기 챔버의 내측에 설치되어 챔버 내부의 온도를 일정하게 유지시키는 온도조절기; 상기 챔버의 내측에 설치되어 적외선을 인체로 방출하여 체온을 상승시키는 인체발열수단; 상기 인체의 중심 또는 피부 온도를 각각 검출하는 인체온도센서; 상기 챔버의 내측에 설치되어 인체의 온도상승으로 인한 발한(發汗) 패턴을 촬영하는 카메라; 상기 검진대상자의 인체 온도와 챔버 내부의 온도 등을 감지하여 미리 설정된 온도로 온도조절기 및 인체발열수단을 각각 제어하는 컨트롤러; 및 상기 카메라로부터 전송된 검진대상자의 발한 패턴을 제공받아 저장 관리하여 감시함과 아울러 컨트롤러로부터 받은 검진대상자의 인체온도 및 챔버의 내부 환경데이터를 분석하여 최적의 환경으로 유지되도록 컨트롤러를 제어하는 컴퓨터;를 포함하고 있다.
본 발명은 초경량이면서 대변형, 저전압, 저전력소모, 및 적절한 응답속도를 갖는 생체모방 종이작동기(BIOMIMETIC ELECTRO-ACTIVE PAPER ACTUATORS)에 관한 것으로, 셀룰로스의 마이크로 파이버(MICRO FIBRIL)가 일정한 방향으로 배열된 종이, 종이의 양면에 설치된 전극, 외부로부터 전기장을 수신하여 직류로 변환시키는 박막의 렉티나(RECTENNA), 직류전원의 신호를 수신하여 동력 변환/제어하는 PAD(POWER ALLOCATION & DISTRIBUTION) 논리회로, 및 박막 배터리로 이루어진 생체모방 종이 작동기이다.
본 발명은 액체금속로 연료봉다발 내 와이어 스페이서의 설계 방법에 관한 것으로서, (a) 목적 함수 및 설계 변수를 선택하는 단계; (b) 설계 영역을 결정하는 단계; (c) 실험계획법(DOE : Design of Experiments)에 의해 설계점을 설정하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에서 설정된 설계점에 대한 상기 (a) 단계의 목적 함수값을 계산하는 단계; (e) 대리 모델(Surrogate model)을 구성하는 단계; (f) 상기 (e) 단계의 대리 모델 상에서 최적점을 탐색하는 단계; 및 (g) 상기 (f) 단계에서 탐색된 최적점이 상기 (b) 단계의 설계 영역 내에 존재하는 경우, 최적점 탐색 결과를 출력하는 단계;를 포함한다.본 발명에 따르면, 실제의 열수력학적 거동을 정확하게 예측하여 이를 설계에 반영하는 액체금속로 연료봉다발 내의 와이어 스페이서 최적화 설계 방법 및 최적화된 와이어 스페이서를 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 자동차 내에서 운전자가 조작하고자 하는 에어컨, 오디오, 내비게이션 및 시트 등의 작동 등을 하나의 컨트롤 노브(control knob)를 통하여 간단하게 조작할 수 있는 것으로서 더욱 상세하게는, 원통 형상으로 내부 중앙엔 하측으로부터 일정 높이만큼 일체로 형성된 원기둥 형상의 스프링 로드를 포함하며 상측 중앙엔 원형의 홀이 형성된 하우징; 상측은 상기 하우징의 직경과 동일한 크기의 원반형 머리부가 형성되고, 상기 홀을 관통하되 상기 홀과 동일한 직경을 가지며 상기 머리부의 하단으로부터 원기둥 형상의 가이드부가 일체로 형성되고, 상기 가이드부의 하측에 2개의 원형 디스크가 일정 간격 이격되도록 형성되되 상기 디스크의 하단으로부터 상기 가이드부 내부 중앙으로 일정 길이만큼 단면이 원형인 가이드 홈이 형성되어 이루어지는 노브(knob); 상기 가이드 홈과 상기 스프링 로드 사이에 구비되는 탄성 스프링; 상기 2개의 디스크 사이의 상기 가이드부 외주에 권선되는 마그네틱 코일; 상기 하우징 내부 및 상기 가이드부 사이에 충진되는 MR 유체; 상기 가이드부의 외주 일정 위치에 장착되는 인코더(encoder); 상기 가이드부의 상기 인코더로부터 신호를 입력받아 전류 증폭기를 통해 상기 마그네틱 코일에 전류를 인가하여 자기장을 발생시켜 상기 MR 유체의 점성을 증대시키는 ECU;를 포함하여 이루어지되, 상기 MR 유체 대신에 ER 유체를 충진하고, 상기 마그네틱 코일을 생략하고 상기 가이드부 및 상기 하우징에 각각 내부 전극 및 외부 전극을 연결하며 상기 전류 증폭기 대신에 고전압 증폭기를 포함하여 이루어짐으로써, 운전자는 하나의 햅틱 컨트롤 노브를 조작할 수 있어 기존의 각종 컨트롤 패널의 다양한 키의 조작을 위하여 주행 중 전방 주시를 소홀히 하는 경우를 방지하여 각종 주행 중의 사고를 미연에 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 운전자의 시각에 의존한 각종 키의 조작에서 하나의 햅틱 컨트롤 노브를 감도에 따라 간단히 조작할 수 있어 주행 중 안전성 및 편의성을 증대시킬 수 있는 MR 유체 또는 ER 유체를 이용한 햅틱 컨트롤 노브를 요지로 한다.