일반기술
재료 > 화학·생체 기능재료
본 발명은 칼슘 메타포스페이트 박막으로 코팅된 치과용 임플란트로 구성되는 치주조직 재생용 인공구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 졸겔법에 의해 칼슘 메타포스페이트 졸을 제조하고, 치과용 임플란트를 제조된 칼슘 메타포스페이트 졸에 침적시킨 후 스핀코팅법으로 임플란트 표면에 코팅한 후, 진공 혹은 불활성 가스 분위기에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 바, 이와 같은 방법으로 제조된 칼슘 메타포스페이트 코팅된 치과용 임플란트는 기존의 티타늄/티타늄합금 소재로 구성된 치과용 금속 임플란트에 비해 생체친화성이 우수하며, 임플란트 매립 초기에 뼈와 빨리 결합하여 시술 임플란트의 초기고정성이 우수할 뿐만 아니라 시술 후 치유기간이 단축될 수 있다. 또 칼슘메타 포스페이트의 생분해 특성으로 인해 점차 시간이 경과함에 따라 인체 내에서 분해되어 신생뼈로 대체됨으로써 일정한 시간이 경과한 다음 임플란트가 뼈와 직접 결합하도록 유도하여 기존의 수산화아파타이트 코팅에서 코팅층의 박리 문제를 해결하고, 장기적으로 임플란트의 고정성 및 안정성을 향상시킬 수 있다.본 발명의 목적은 생체친화성이 우수한 생분해성 칼슘 메타포스페이트 생체재료를 기존의 티타늄/티타늄합금 치과용 임플란트에 졸겔법을 이용하여 박막으로 코팅함으로써 금속 임플란트의 생체친화성을 높이고 매립 후 잇몸뼈와 빨리 결합하여 시술 후 빠른 치유효과를 제공하고 아울러 시간이 경과함에 따라 생분해되어 자가 잇몸뼈로 대체되게 하여 궁극적으로 금속 임플란트가 잇몸뼈와 직접 결합할 수 있도록 유도하여 장기적으로 구강 내에서 임플란트의 고정성 및 안정성을 제공하는 것이다.본 발명의 생분해성 칼슘 메타포스페이트 박막 코팅된 치과용 임플란트는 기존의 순수 Ti(cp-Ti)나 Ti합금 (Ti6Al4V) 치과용 임플란트에 비해 칼슘 메타포스페이트의 우수한 생체친화성으로 인해 매립 초기 빠른 골융합으로 시술 초기 체내 고정성을 향상시키며 시간이 경과함에 따라 점차 분해되면서 자가 골조직으로 치환되어 임플란트와 자가골이 직접 결합하도록 유도함으로써 기존의 HA 코팅에서의 코팅층 분리와 같은 장기적 불안정적인 요소를 제거하여 구강내에서 임플란트의 장기적인 고정성 및 안정성을 크게 향상시킬 수 있다.
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- 영남대학교
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- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 특수기능재료
본 발명은 연속주조 몰드 내에서 액상 몰드플럭스에 의한 침지노즐의 용손이 적고, 연속주조 시 2차 냉각수로의 불소(F) 이온용해를 근원적으로 제거함으로써 냉각수 배관의 부식을 방지하는 동시에 수처리에 의한 불소(F) 이온 제거공정을 생략할 수 있고, 강 중 수소에 의한 물성변화가 적어서 고수소 용강주조시 브레이크아웃 발생을 억제할 수 있는 불소를 함유하지 않는 B2O3계 몰드플럭스에 관한 것으로서, 중량%로, B2O3 30~50%, CAO 20~45%, SIO2 15~ 40%, NA2O 15% 이하, AL2O3 10% 이하, MGO 10% 이하로 조성되고, 나머지는 불가피한 불순물을 포함하며 불소를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 B2O3계 몰드플럭스를 제공한다.본 발명은 불소를 함유하지 않는 B2O3계 몰드플럭스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연속주조 몰드 내에서 액상 몰드플럭스에 의한 침지노즐의 용손이 적고, 연속주조 시 2차 냉각수로의 불소(F) 이온용해를 근원적으로 제거함으로써 냉각수 배관의 부식을 방지하는 동시에 수처리에 의한 불소(F) 이온 제거공정을 생략할 수 있고, 강 중 수소에 의한 물성변화가 적어서 고수소 용강주조시 브레이크아웃 발생을 억제할 수 있는 불소를 함유하지 않는 B2O3계 몰드플럭스에 관한 것이다.본 발명은 불소를 함유하지 않는 화학성분계에서 Cuspidine이 아닌 결정상을 적절하게 형성하도록 설계하여 전열량을 효과적으로 제어할 수 있도록 하였으며, 아울러 점도, 열전도도 및 응고온도 등의 물리적 성질도 기존 몰드플럭스와 유사한 범위 내에 있도록 설계함으로써 침지노즐용손 및 이로 인한 연연주비의 제한, 설비부식 및 수처리 비용 발생, 고 수소 용강 주조시 수소성 브레이크아웃 발생과 같은 문제점을 근원적으로 해결할 수 있는 불소를 함유하지 않는 B2O3계 몰드플럭스를 제공하는데 그 목적이 있다.
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- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 특수기능재료
연속주조 몰드 내에서 액상 몰드플럭스에 의한 침지노즐의 용손이 적고, 연속주조 시 2차 냉각수로의 불소(F) 이온용해를 근원적으로 제거함으로써 냉각수 배관의 부식을 방지하는 동시에 수처리에 의한 불소(F) 이온 제거공정을 생략할 수 있고, 강 중 수소에 의한 물성변화가 적어서 고수소 용강주조시 브레이크아웃 발생을 억제할 수 있는 불소를 함유하지 않는 몰드플럭스에 관한 것으로서,CAO, SIO2 및 B2O3 주성분으로 하여 칼슘 보라이트 실리케이트(CALCIUM BORATE SILICATE) 결정상을 포함하고 불소를 함유하지 않는 것을 특징으로 하면서, 중량%로, B2O3 10~30%, CAO 25~50%, SIO2 20~40%, NA2O 20% 이하, AL2O3 15% 이하, MGO 10% 이하로 조성되고, 나머지는 불가피한 불순물을 포함하며 불소를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 몰드플럭스르르 제공한다.본 발명은 불소를 함유하지 않는 화학성분계에서 Cuspidine이 아닌 결정상을 적절하게 형성하도록 설계하여 전열량을 효과적으로 제어할 수 있도록 하였으며, 아울러 점도, 열전도도 및 응고온도 등의 물리적 성질도 기존 몰드플럭스와 유사한 범위 내에 있도록 설계함으로써 침지노즐용손 및 이로 인한 연연주비의 제한, 설비부식 및 수처리 비용 발생, 고 수소 용강 주조시 수소성 브레이크아웃 발생과 같은 문제점을 근원적으로 해결할 수 있는 불소를 함유하지 않는 몰드플럭스를 제공하는데 그 목적이 있다.본 발명은 CaO, SiO2 및 B2O3를 주성분으로 하여 칼슘보라이트실리케이트(CalciumBorate Silicate) 결정상을 포함하고 불소를 함유하지 않는 몰드플럭스를 제공하게 된다.또한, 본 발명은 중량%로, B2O3 10~30%, CaO 25~50%, SiO2 20~ 40%, Na 2O 20% 이하, Al2O3 15% 이하, MgO 10% 이하로 조성되고, 나머지는 불가피한 불순물을 포함하며 불소를 함유하지 않는 몰드플럭스를 제공한다.본 발명은 상기 몰드플럭스가 염기도(CaO/SiO2)가 0.7~2.2 범위이며, 칼슘보라이트실리케이트(Calcium Borate Silicate) 결정상으로 Ca2SiB2O7 또는 Ca11Si4B2O22를 형성하고, 액상 슬래그 중의 (OH-)기에 의하여 결정화거동의 영향을 받지 않는 것을 특징으로 한다.또한, 본 발명에 따른 몰드플럭스는 B2O3의 함량을 조절하여 결정화온도가 제어되며, Na2O 또는 Al2O3의 성분비율을 절하여 점도가 제어된다.
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- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 기술은 실리콘웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움 촉매 형성 방법에 관한 것으로서, 탈지공정, 에칭공정, 캐탈라이징공정, 엑설러레이팅공정 및 도금공정을 순차적으로 수행하여 Si 및 SiO2를 포함하는 wafer 상에 무전해 도금을 수행하되, Si wafer 만 무전해도금하기 위해서는 일반적인 촉매형성과정을 거치나 SiO2를 포함하는 Si wafer 상에 무전해 도금을 수행하기 위해서는 -F기를 포함된 카탈라이징 용액을 하는 것을 특징으로 하여,; 본 기술의 실리콘웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움 촉매 형성 방법에 의하여 처리된 산화막(SiO2)이 존재하는 실리콘웨이퍼 상에도 선택적으로 전극형성이 가능하여 다양한 제품에 전극형성이 가능하게 되어 이후의 다양항 공정의 적용이 가능하게 되는 효과를 가진다.본 기술은 실리콘 웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움(Pd) 촉매 형성 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 무전해 도금에서 전도성 부여 및 밀착력 향상을 위하여 반드시 필요한 촉매형성 공정을 거치는 과정에서, 일반적인 촉매형성의 경우 실리콘 웨이퍼 상에 팔라디움(Pd) 촉매형성은 비교적 쉽게 이루어지나, 자연적으로 생성되는 실리콘 웨이퍼 상의 산화형 실리콘인 산화막(SiO2)의 경우 화학적인 안정화를 이룬 상태이고 또한, 경면(mirror face)을 유지하므로 촉매형성이 되지 않기 때문에 이후의 무전해 도금이 전혀 수행되지 않는 문제점을 해결하기 위한 실리콘웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움 촉매 형성 방법의 제공에 관한 것이다.종래로 부터의 반도체 제조공정에서 무전해 도금에서 전도성 부여 및 밀착력 향상을 위하여 반드시 촉매형성 공정을 거치는 공정을 포함한다. 이러한 촉매형성공정에서 일반적인 촉매형성의 경우 실리콘 웨이퍼 상에 주요한 촉매의 하나인 팔라디움(Pd) 촉매형성은 비교적 쉽게 이루어지나, 자연적으로 생성되는 실리콘 웨이퍼 상의 산화막(SiO2)의 경우 화학적인 안정화를 이루고 경면(mirror face)을 유지하므로 촉매형성이 되지 않았다.따라서, 후속 공정에서의 필요불가결한 무전해 도금이 전혀 수행되지 않는다는 주요한 공정 상의 문제점이 있어서 폭넓은 적용이 불가능하였다.본 발명의 실리콘웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움 촉매 형성 방법은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 방법의 제공에 관한 것이다.본 발명의 실리콘웨이퍼의 산화막(SiO2) 상에 팔라디움 촉매 형성 방법에 의하여 처리된 산화막(SiO2)이 존재하는 실리콘웨이퍼 상에도 선택적으로 전극형성이 가능하여 다양한 제품에 전극형성이 가능하게 되어 이후의 다양항 공정의 적용이 가능하게 되는 효과가 있다.
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- 영남대학교
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- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 기술은 전자레인지의 마그네트론 부품인 실드 디스크에 전도성 및 세라믹과 접착성, 내식성을 만족시킬 수 있는 실드 디스크 상의 Ag-Cu공정계 합금의 도금방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 친환경적인 Non CN-착화제를 사용해서 Ag-Cu 공정계(Ag78%wt-Cu22%wt) 합금도금을 실시하면 밀착성과 내식성이 우수한 특성을 한번에 가질 수 있으며, 2차 오염으로 인한 원가절감의 효과와 함께 이러한 Ag-Cu 합금도금은 융착시(Brazing) 접합계면에서 밀착력을 증가시켜 열악한 조건하에서도 내식성이 뛰어난 성능을 가질 수 있는 Ag-Cu공정계 합금의 도금방법에 관한 것이다.; 본 발명의 Ag-Cu공정계(Ag78%wt-Cu22%wt)합금 도금을 얻기 위한 바람직한 조건은 pH 조절제(adjust) NH4OH로 하고 적정 pH10이며, 0.3M AgNO3, 0.27M Cu(NO3)2 3H2O, 0.5M C4H5NO2(수시니마이드)인 조건에서 3.5A/dm2-5.5A/dm2 전류밀도로 원하는 공정계 합금을 얻을 수 있는 특징이 있다.본 기술은 저 질소산화물 배출 및 고부하 연소용 예혼합 연료분출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화염의 안정성을 극대화 하며, NOx의 제어가 가능한 예혼합 연소를 고유량(고속)으로 가능하게 하고, 질소산화물(NOx)의 발생을 현저히 줄일 수 있는 저 질소산화물 배출 및 고부하 연소용 예혼합 연료분출장치에 관한 것이다.기존의 방식은 최저 질소산화물의 발생량이 200ppm 이상으로서 실용상 적용하기에는 문제점이 있으며, 상기한 기존의 NOx를 저감시키는 방법인 배기가스 재순환 방법이나 다단연소의 기술들은 그 구조가 복잡해져서 가공성 및 제작성이 떨어질 뿐만 아니라 제작비용이 고가라는 단점이 있다.문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 가스연료 연소기에 있어서 장치를 간단히 하면서도 저공해 고부하가 가능한 연소방법 및 화염특성(고부하,저공해)을 갖는 저 질소산화물 배출 및 고부하 연소용 예혼합 연료분출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.좀 더 상세하게는, 연료분출장치의 노즐배열 최적화 및 운용방법 개선으로 화염의 안정성을 극대화 하며, 예혼합 연소와 상호작용으로 질소산화물의 발생을 줄이는 환경 친화적인 저 질소산화물 배출 및 고부하 연소용 예혼합 연료분출장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. 고부하 연소용 예혼합 연료분출장치의 노즐배열 최적방법 및 운용방법은, 별도의 부가장치 없이도 효율이 높으면서도 안정화된 화염상태를 얻을 수 있고, 연소시 질소산화물의 발생량이 극저감되는 효과가 있다.따라서, 에너지의 절감 및 가열양태의 개선을 가져오며 공해배출물로 인한 경제적 손실을 줄여서 매우 경제적이며, 친환경적이면서 다양하고 폭넓은 응용 분야에 적용될 수 있는 유용성을 가진다.
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- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 발명은 저온 동시 소성용 유리기판의 복합 조성물 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 전기전도도가 우수한 Ag, Ag/Pd 내부전극을 사용할 수 있고, 고주파 영역에서 사용 가능한 glass-ceramics를 950℃ 이하의 온도에서 소성이 가능하여 저가의 전극재료(Ag,Cu,Au)와 동시 소성하는 저온소결 다층기판재료인 고주파용 칩인덕터 소재용 유리기판을 제공하는데 그 목적이 있다.; 그리고, 본 발명의 고주파용 칩인덕터 소재용 유리기판을 HTCC와 비교하면, 먼저 알루미나나 그 밖에 기판의 재료에서는 기판의 소결온도가 높아서(1500 ℃이상)배선 소재로 융점이 높고 전기저항이 큰 W, Mo, Pt 등을 사용할 수밖에 없었으나, 본 발명의 LTCC용 glass-ceramics의 경우 950℃ 이하의 저온 소결로 Ag, Cu, Au등 전기저항이 낮은 배선용 재료로 사용할 수 있는 특징이 있다.; 또한, 알루미나 기판의 경우 유전 상수가 높아 신호처리 시 전파속도를 느리게 하는 원인이 된다, 그러나 glass-ceramics의 경우 5.9로 다른 기판 재료에 비해 전파속도가 빠른 효과가 있다. 따라서 이와 같이 형성되는 기판은 고주파 대역에 사용할 수 있는 기판 제작에 용이함과 아울러 손실계수가 우수한 특징이 있다.본 발명은 전기전도도가 우수한 Ag, Ag/Pd 내부전극을 사용할 수 있고, 고주파 영역에서 사용 가능한 glass-ceramice를 950℃이하의 온도에서 소성이 가능하여 저가의 전극재료(Ag,Cu)와 동시 소성하는 저온소결 다층기판인 고주파용 칩인덕터 소재용 유리기판의 복합 조성물 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 유리기판은 SiO2 78∼85wt%, B2O3 12∼ 20wt%, Al2O3 0.5∼5wt%, K2O 1∼3wt% 중량 범위의 조합으로 형성된 고주파용 칩인덕터 소재용 유리기판의 복합 조성물 제조방법에 관한 것이다. 본원 발명에 따른 고주파용 칩인덕터 소재용 유리기판을 HTCC와 비교하면, 먼저 알루미나나 그 밖에 기판의 재료에서는 기판의 소결온도가 높아서(1500℃ 이상) 배선 소재로 융점이 높고 전기저항이 큰 W, Mo, Pt 등을 사용할 수밖에 없었으나, 본 발명의 LTCC용 glass - ceramics의 경우 950℃ 이하의 저온 소결로 Ag, Cu, Au등 전기저항이 낮은 배선용 재료로 사용할 수 있는 특징이 있다.그리고, 알루미나 기판의 경우 유전 상수가 높아 신호처리 시 전파속도를 느리게 하는 원인이 된다. 그러나 glass - ceramics의 경우 5.9로 다른 기판 재료에 비해 전파속도가 빠른 효과가 있다.따라서, 이와 같이 형성되는 기판은 고주파 대역에 사용할 수 있는 기판 제작에 용이함과 아울러 손실계수가 우수한 특징이 있다
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- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
본 발명은 연사기용 스핀들 디스크 표면의 내마모성 향상을 위한 코팅방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모재 보다 우수한 내마모성 성질을 가진 재료인 실리콘카바이드, 크롬카바이드, 지르코늄산화물, 텅스텐카바이드, 텅스텐코발트카바이드의 분말을 가스 또는 전기적 열원을 이용하여 용재를 용융 또는 반 용융상태로 모재인 스핀들 디스크의 표면에 고속으로 충돌시키는 방식의 코팅 방법을 제공하므로 인하여 스핀들 디스크의 내마모성은 크게 향상되면서 그 품질은 더욱 향상되는 효과와 함께 스핀들 디스크의 진원도 및 동심도가 더욱 높아지는 특징이 있다.; 그리고, 그 표면을 코팅시킨 스핀들 디스크를 연사기에 설치하므로 마모와 소음을 최소화시키면서 연사기의 생산성을 크게 높일 수 있는 효과가 있다.본 발명은 스핀들 디스크의 모재 표면에 상기 모재 보다 우수한 성질을 갖는 다수의 재료를 코팅하므로 인하여 제품의 경량화 및 그 수명을 장구히 할 수 있는 연사기용 스핀들 디스크표면의 내마모성 향상을 위한 코팅방법을 제공하는데 그 목적이 있다.상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 실리콘카바이드, 크롬카바이드, 지르코늄산화물, 텅스텐카바이드, 텡스텐코발트카바이드의 분말을 하나의 바인더로 형성시키되, 상기 바인더는 가스 또는 전기적 열원을 이용하여 용재를 용융 또는 반 용융상태로 모재인 스핀들 디스크의 표면에 고속으로 충돌시키는 방식으로 피막층을 적층시킬 수 있도록 이루어진 스핀들 디스크 표면의 내마모성이 향상된 코팅방법에 관한 것이다.상기와 같은 본 발명은 스핀들 디스크를 이루는 모재 보다 우수한 성질을 가진 바인더 재료의 분말을 가스 또는 전기적 열원을 이용하여 용재를 용융시켜 코팅시키므로 인하여 스핀들 디스크의 내마모성이 향상되어 품질이 대폭 향상되는 효과와 함께 스핀들 디스크의 진원도 및 동심도의 정밀도가 더욱 높아지는 특징이 있다.그리고, 이와 같이 그 표면을 코팅시킨 스핀들 디스크를 연사기에 설치하므로 마모와 소음을 최소화시키면서 연사기의 생산성을 크게 높일 수 있는 부수적인 효과가 있다.
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- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
본 기술은 자동차 연료보조탱크 및 용접부위의 균일한 도금방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연료보조탱크내부 오목부위와 용접부위의 불 균일 도금을 해결하기 위한 것으로서, 보조양극 사용과 전처리 용액으로 산화스케일을 제거함과 아울러 상기 용액을 사용하여 내식성 및 내 연료성이 우수한 크로메이트 처리된 자동차 연료보조탱크를 제공하는데 그 목적이 있으며, 상기 목적을 달성하기 위하여 용접부위에 균일한 도금이 가능한 전처리 용액으로 화학 연마제를 개발하고 도금공정에서 반응 변수 즉 전류밀도의 변화, 극간 거리조절, 전류효율, air blower 영향, 첨가제의 효율, 보조양극, 도금액의 조성등을 고려한 후, 전기 아연도금을 실시하여 자동차 연료보조탱크 오목부위에 균일한 도금이 가능한 특징이 있다.; 그리고, 용접부위의 산화스케일로 인한 도금 불량을 화학적 전처리 액을 통하여 자동차 연료보조탱크의 균일도금이 가능하여 내식성 개선으로 제품의 신뢰성을 보다 높일 수 있는 효과가 있다.본 기술은 자동차 연료보조탱크 및 용접부위의 균일한 도금방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연료 탱크 내부의 오목부위와 용접부위의 불 균일 도금을 해결하기 위한 것으로서, 보조양극사용과 전처리 용액으로 산화스케일제거 후 상기 용액을 사용하여 내식성 및 내 연료성이 우수한 크로메이트 처리된 자동차 연료보조 탱크 및 용접부위의 균일한 도금방법에 관한 것이다.기존의 통상적인 도금방법을 적용할 경우 자동차 연료보조탱크는 제품의 형상이 크고 복잡하여 오목부위에 균일도금이 어려우며, 보조탱크용접부위는 용접시 고온 산화 스케일로 인한 도금층의 밀착성 불량 및 불균일 도금의 박리현상으로 발생되는 부유물로 인한 연료계통의 불량이 유발하게 되어 연료공급 중단과 같은 자동차의 치명적인 문제를 유발하는 단점이 있다.본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 보조양극사용과 전처리 용액으로 산화스케일제거 후, 상기 용액을 사용하여 내식성 및 내 연료성이 우수한 크로메이트 처리된 자동차 연료보조 탱크을 제공하는데 그 목적이 있다.상기의 목적을 달성하기 위하여 용접부위에 균일한 도금이 가능한 전처리 용액으로 화학 연마제를 개발하고 도금공정에서 반응 변수 즉 전류밀도의 변화, 극간거리 조절, 전류효율, air blower 영향, 첨가제의 효율, 보조양극, 도금액의 조성 등을 고려하고 전기아연도금을 실시하여 자동차 연료 보조탱크의 모서리부위 및 용접부위에서도 균일한 도금을 할 수 있는 자동차 연료 보조 탱크 및 용접부위의 균일한 도금방법에 관한 것이다.발명에 따른 균일 도금장치인 보조 양극의 도금 장치 및 사용방법에 의거하여 자동차 연료보조탱크의 오목부위에 균일한 도금이 가능한 특징이 있다.그리고 용접부위의 산화스케일로 인한 도금 불량을 화학적 전처리 액을 통하여 자동차 연료보조탱크의 균일도금이 가능하여 내식성 및 내 연료성 개선으로 제품의 신뢰성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
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- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 원료제조 공정기술
본 발명은 인쇄방식의 하나인 오프셋 인쇄기술을 이용하여 저렴한 비용으로 복잡한 미세회로배선을 형성할 수 있는 오프셋 인쇄방식을 이용한 적층형 전자소자 제조방법에 관한 것으로서, 기판위에 2차원 인쇄회로패턴을 다층으로 인쇄하여 제조되는 적층형 전자소자의 제조방법으로, 2차원 인쇄회로패턴의 이미지가 형성된 필름을 마련하는 제1단계와, 상기 필름을 이용하여 감광판에 상기 이미지를 노광하는 제2단계와, 상기 이미지가 노광된 감광판을 현상하여 패턴부가 형성된 인쇄원판을 제작하는 제3단계와, 상기 인쇄원판을 적층순서에 따라 인쇄기 롤러에 장착하고 상기 패턴부에 전도성 잉크를 묻힌 후 그 전도성 잉크를 상기 기판에 전사하여 인쇄회로패턴을 형성하는 제4단계를 포함하여, 저렴한 비용으로 복잡한 패턴의 전자소자를 용이하게 형성할 수 있고, 패턴과 패턴 사이에 보조패턴을 형성하여 패턴의 변형이 방지되고 3차원적으로 복잡한 미세회로배선의 적층이 가능한 장점이 있다.본 발명의 목적은 오프셋 인쇄방식을 이용하여 복잡하고, 미세한 인쇄회로패턴을 형성하고, 그 인쇄회로패턴 사이의 공간에 보조패턴을 형성함으로써 상기 인쇄회로패턴의 형상을 유지 또는 보호할 수 있고, 인쇄회로패턴의 적층시 하측의 인쇄회로패턴이 변형되지 않아 3차원적으로 복잡한 인쇄회로패턴이 적층 형성된 오프셋 인쇄방식을 이용한 전자소자 제조방법을 제공하는 것이다. 또한, 다성분계 유/무기 하이브리드 소자제조에 적용할 수 있음은 물론이고, 최소의 설비투자로 인해 급변하는 전자소자의 설계환경에 대처할 수 있으며, 생산공정의 단순화를 통해 저렴한 비용으로 복잡하고 미세한 인쇄회로패턴의 전자소자를 제조할 수 있는 오프셋 인쇄방식을 이용한 적층형 전자소자 제조방법을 제공하는 것이다.전술된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 오프셋 인쇄방식을 이용한 적층형 전자소자 제조방법은 오프셋 인쇄방식을 이용하여 복잡하고 미세한 회로패턴을 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 미세하게 형성된 패턴과 패턴 사이의 공간에 보조패턴이 형성되어 패턴을 지지하므로 패턴의 변형이 방지되고, 이로 인해 또 다른 패턴을 적층하여 3차원적으로 복잡한 전자소자를 제조할 경우에도 하층의 패턴의 변형이 방지되므로 더욱 용이하게 패턴을 적층할 수 있다.또한, 본 발명에 따른 오프셋 인쇄방식을 이용한 전자소자 제조방법은 전자소자의 패턴의 변경시 소요되는 설비투자비가 저렴하여 급변하는 전자분야의 설계환경에 대처할 수 있고, 생산공정이 단순하고, 저렴한 비용으로 복잡한 미세회로패턴을 형성할 수 있어 생산비가 절감되는 장점이 있다.
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- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 열처리 기술
본 발명은 버너에 공급되는 연소용 공기와 턴디쉬의 외부로 배출되는 배기가스의 열교환을 통해 턴디쉬의 열손실을 방지하고, 동시에 턴디쉬의 길이방향의 온도편차를 줄이며, 연료의 절감을 도모할 수 있는 열손실 방지를 위한 턴디쉬 가열장치를 제공하는 데 목적이 있다본 발명은 턴디쉬의 내부를 가열하도록 턴디쉬 커버에 설치된 복수개의 버너; 복수개의 버너를 연통시키는 연통관; 연통관의 내부에 설치되는 축열체; 연통관 상에 설치되는 다수개의 절환밸브; 및 연통관에 설치된 댐퍼와 배기팬으로 이루어지고, 버너의 하단 외주면에 상하로 이동이 가능하도록 미끄럼결합되어 턴디쉬 커버의 상부면에 안착되는 방열판을 더 포함하는 열손실 방지를 위한 턴디쉬 가열장치를 제공한다.버너에 공급되는 연소용 공기와 턴디쉬의 외부로 배출되는 배기가스의 열교환을 통해 턴디쉬의 열손실을 방지하고, 동시에 턴디쉬의 길이방향의 온도편차를 줄이며, 연료의 절감을 도모할 수 있는 열손실 방지를 위한 턴디쉬 가열장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.본 발명은 턴디쉬의 내부를 가열하도록 턴디쉬 커버에 설치된 복수개의 버너; 복수개의 버너를 연통시키는 연통관; 연통관의 내부에 설치되는 축열체; 연통관 상에 설치되는 다수개의 절환밸브; 및 연통관에 설치된 댐퍼와 배기팬으로 이루어지고, 버너의 하단 외주면에 상하로 이동이 가능하도록 미끄럼결합되어 턴디쉬 커버의 상부면에 안착되는 방열판을 더 포함하는 열손실 방지를 위한 턴디쉬 가열장치를 제공한다.여기서 방열판 하부에 시공된 세라믹 파이버 재질의 내화물과, 본체의 중앙부 둘레에 90°간격으로 설치되는 고정플레이트와, 고정플레이트를 관통하고 방열판의 상부에 고정설치되는 바와, 바의 외주면에 삽입된 용수철을 더욱 포함하는 것이 바람직하다.
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- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 원료제조 공정기술
본 발명은 도시쓰레기 소각시 발생하는 소각재를 슬래그 시멘트를 사용하여 고화할때에 초기강도가 떨어지는 것을 보완하기 위한 슬래그 시멘트 처리방법에 관한 것이다. 특히, 기계적 화학법을 이용하여 모르타르의 조성을 크게 변화시키지 않고, 가공방법을 개선함으로써, 고화체의 강도 및 용출특성개선을 이룩함으로써 안정한 고화체를 만들 수 있는 것이다. 그리고 소각재 고화시 사용되는 슬래그 시멘트를 기계적 화학법에 의해 활성화 하고, 이를 고화제로 사용하는 방법을 목적으로 한다.이 기술은 소각재 고화시 사용되는 슬래그 시멘트를 기계적 화학법에 의해 활성화 하고, 이를 고화제로 사용하는 방법이다. 도시쓰레기 소각시 발생하는 소각재를 슬래그 시멘트를 사용하여 고화할때에 초기강도가 떨어지는 것을 보완하기 위한 슬래그 시멘트 처리방법에 관한 것이다. 특히, 기계적 화학법을 이용하여 모르타르의 조성을 크게 변화시키지 않고, 가공방법을 개선함으로써, 안정한 고화체를 만들 수 있는 것을 특징으로 하고 있다.
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- 순천대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 사선형 메쉬윅을 적용한 히트 파이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 히트 파이프가 가지는 고유의 특성인 빠른 열응답성, 고효율의 열수송을 극대화하기 위해 모세관력을 증대시킬 수 있는 새로운 구조의 윅을 제공하기 위한 것이며, 작동유체의 상변화에 따른 액체를 모세관력에 의해 이송하는 역할을 하는 윅을 포함하는 히트 파이프에 있어서,히트 파이프 내부는 2개의 사선형 메쉬윅과 이것을 히트 파이프 내벽에 밀착시켜주는 지지용 스프링으로 구성되어 진다. 또한 각각의 사선형 메쉬윅은 그 위치가 서로 대칭인 형태로 스프링이 가운데 놓여지고 2개의 윅이 서로 마주보는 형상을 가진다. 사선형 메쉬윅은 먼저 히트 파이프에 인입 후 내벽에 고정한다. 그 후에 그사이에 스프링을 삽입하여 완성된다.본 기술은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 파이프의 내부에 사선형 메쉬윅을 삽입하고, 이 사선형 메쉬윅이 파이프의 내주면에 일정한 형태로 부착되도록 함으로써 모세관 효과가 증대되고 이에 따라 열이송율이 증대되며, 또한 증기유동로의 확보가 용이하여 히트 파이프 고유의 성능이 향상되는 장점이 있으며, 제조가 용이하여 양산에 유리한 사선형 메쉬윅을 적용한 히트 파이프 및 그 제조방법을 제공하고자 함에 목적이 있다. 이와 같은 본 기술은 열이송율이 증대되고, 또한 증기유동로의 확보가 용이하여 히트 파이프 고유의 성능이 향상되는 장점이 있으며, 메쉬윅이 매우 안정하고 견고하게 결합되고, 제조가 용이하여 양산에 용이한 효과가 있다.
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- 호서대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 기술은 사무실이나 주택 등에서 전기요금이 싼 한전의 심야전기를 이용하여 난방기를 가동할 경우 전기히터에서 발생되는 열을 축열재에 효율적으로 축적시켜 전기공급이 끊긴 낮시간대에도 축적된 열이 서서히 방출되도록 하여 난방효과를 높일 수 있도록 한 심야전력 난방기용 축열재의 조성물에 관한 것으로, 본 기술의 제조는 철강제조시 부산물로 발생되는 밀스케일(Mill Scale)과 적점토 및 첨가제인 물유리를 혼합하여 축열재를 제조함을 특징으로 하는 것이며, 이와 같이 제조되는 본 기술은 종래 난방기에 사용되는 내화벽돌에 비하여 축열용량(열용량)이 커서(1.2J/g℃이상) 심야전기 공급시간인 밤 10시부터 다음날 오전 8시까지 전기히터에서 발생되는 열을 효율적으로 축적시켜 낮시간에 서서히 축적된 열을 방출하는 효과가 있고, 특히 축열 최대온도가 500~700℃가 될 경우 열쇼크에 의해 축열재가 파손되는 경우가 있으나 본 기술의 축열재는 물유리등이 혼합되어 있어 항절력 및 열쇼크에 대한 저항성이 큰 것이 특징인 것이다본 기술의 축열재는 종래 난방기에 사용되는 내화벽돌에 비하여 축열용량(열용량)이 커서(1.2J/g℃이상) 심야전기 공급시간인 밤 10시부터 다음날 오전 8시까지 전기히터에서 발생되는 열을 효율적으로 축적시켜 낮시간에 서서히 축적된 열을 방출하는 효과가 있고, 특히 축열 최대온도가 500~700℃가 될 경우 열쇼크에 의해 축열재가 파손되는 경우가 있으나 본 발명의 축열재는 물유리등이 혼합되어 있어 항절력 및 열쇼크에 대한 저항성이 큰 것이 특징인 것이다.
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- 호서대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 기타 재료
* 구성 및 원리 본 기술은 외부에 노출되는 폴리머 콘크리트 구조물용 폴리머 모르타르 조성물에 자외선 흡수제(ultraviolet light absorber)를 첨가하지 않고도 자외선에 장기 노출시 자외선 분해 억제 성능을 갖는 폴리머 모르타르 조성물을 제공함으로써 자외선 노출에 의한 구조물의 열화 및 물성 변화를 효율적으로 방지할 수 있도록 한 자외선 분해 억제용 폴리머 모르타르 조성물이다.* 기술적 배경 근래에 들어 신건설재료 가운데 폴리머 모르타르를 포함하는 폴리머 콘크리트는 건설산업 분야에서 그 사용이 급격히 증가하고 있는 추세이다. 이는 폴리머 모르타르의 강도특성, 내충격성, 내약품성 및 내동결융해 등 제반성질이 시멘트 모르타르나 콘크리트에 비해 우수할뿐만 아니라 고강도에 의한 부재의 단면축소로 제품제조단가가 그 성능에 비해 그다지 비싸지 않기 때문이다. 그러나 폴리머 모르타르나 콘크리트는 지하구조물에 설치될 경우에는 문제점이 없으나 태양광선에 장시간 노출되는 지상에 설치되는 폴리머 모르타르나 콘크리트 구조물의 경우 바인더로 사용되는 폴리머의 태양광선에 의한 노화 및 열화현상이 발생한다. 이를 방지하고자 첨가물을 사용하지만, 이러한 첨가에 의한 내후성 증진 방법은 제조단가 상승이나 역학적 성질 등 물성저하의 우려가 있다.* 독창성 및 중요성 본 기술에서는 폴리머 모르타르 조성물 제조시 자외선 흡수제 등 첨가제를 첨가하지 않고 서도 자외선 분해 억제 효과를 갖도록 연구한 끝에, 폴리머 모르타르 조성물이 일정 비율을 형성할 경우 자외선 흡수제를 첨가한 것과 동일한 효과인 자외선 분해 억제효과를 얻을 수 있음을 확인할 수 있었으며, 이러한 점에서 고유한 독창성과 기술적 중요성이 있다고 할 수 있다.* 적용제품 및 경쟁제품 본 기술은 건설사업 분야에서 사용될 것이며, 특히 상하수도관이나 농경지의 용배수로관등에 사용될 수 있다. 특히 기존 지하에 매설되는 폴리머 콘크리트 뿐 아니라 지상에 노출되는 폴리머 콘크리트로도 사용될 수 있어 적용범위는 넓다고 할 수 있다. * 특징 및 장점 본 기술은 다음과 같은 특징 및 장점이 있다. 첫째, 외부에 노출되는 폴리머 모르타르 조성물에 자외선 흡수제를 첨가하지 않고도 자외선에 장기 노출시 폴리머의 자외선 분해 억제 효과를 갖도록 하였다. 둘째, 본 기술의 폴리머 모르타르가 자외선 분해 억제 성능을 가지므로 자외선 노출에 의한 구조물의 구조 변화, 열화 및 물성 변화를 효율적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
- 보유기관
- 강원대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 발명은 흑연분말 상으로의 구리 시멘테이션방법에 관한 것으로서, 흑연 분말 상에 구리 시멘테이션을 시행하고, 상기 구리 시멘테이션은 과포화 수용액법으로 함으로써, 50㎛ 이하의 입자경의 흑연분말을 구리 코팅할 수 있게 하고, 상기 구리 시멘테이션방법은; 500㎛ 이하의 흑연분말입자의 선별, 흑연분말의 표면 활성화를 위한 고온에서의 활성화처리, 침지용액으로서 상기 흑연 분말의 침지처리, 구리 시멘테이션용의 첨가제의 혼합, 교반, 반응 및 건조하는 공정을 적어도 구리 시멘테이션의 제조방법에 포함하고, 침지용액은 초산, 첨가제는 황산구리를 선택적으로 시행할 수 있는 것을 특징으로 한다.본 발명에서는 공정이 간단하고 단가가 싸며 비교적 균일한 도금층을 얻을 수 있는 시멘테이션반응을 이용하여 반응 변수에 따른 흑연분말 상에 구리코팅을 실행하는 최적의 구리 시멘테이션의 방법과 조건을 제공하는 것을 목적으로 한다.이상과 같은 실험에 의하여 규명되는 본 발명이 흑연 분말상으로의 구리 시멘테이션방법은 최적화된 제조방법과 방법을 구성하는 처리공정에서의 조건을 한정적으로 제공함으로서 구리가 코팅된 흑연분말을 효율적으로 얻게 됨으로서 다양한 산업계에서의 적용이 가능하게 된다.
- 보유기관
- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 발명은 압연강판 세척용 스프레이 헤더의 자동 세척장치에 관한 것으로서, 압연강판이나 여과포의 세척용으로 사용되는 스프레이 노즐의 헤더를 세척하는 장치에 있어서, 측면에 다수의 분사공이 형성되고, 일측 선단부에 세척수배출공이 형성된 노즐파이프와, 상기 노즐파이프의 중공관로에 브러시가 접촉된 상태에서 회전과 슬라이딩이 가능하게 삽입되어 이물질을 제거하는 브러시축과, 상기 브러시축의 후단에 체결되는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하며, 브러시축이 노즐파이프 내부에서 전후 이동되면서 회전하여 노즐파이프의 내면에 부착된 이물질을 완벽하게 제거하여 주고 이물질은 세척수배출공을 통하여 배출함으로써, 별도의 작업인력이 필요없이 자동 작동으로 노즐의 막힘을 방지하는 효과를 제공해 준다.종래의 스프레이 노즐은 초기 사용시에는 상기 노즐 파이프의 내면에 대하여 유니언 노즐이 매끄러운 상태로 결합되어 있으므로 세척수의 흐름 및 분사가 원활히 이루어 질 수 있으나, 그 구조상 세척수에 축적되는 압연유, 압연강판의 산화성 스케일 등의 이물질이 배출되기 어려우므로 노즐 파이프 및 유니언 노즐의 내면에 이물질이 점차적으로 적층 퇴적된다. 따라서, 유니언 노즐의 분사공이 막히게 되어 점차적으로 세척기능이 쇠퇴 및 상실되고, 후처리 공정에서도 도장불량 등의 제반 문제점이 발생되게 된다.또한, 상기와 같은 문제점을 미연에 방지하기 위하여 상기 노즐 파이프의 소켓에서 유니언 노즐을 일일이 분해하여 노즐 파이프 및 유니언 노즐의 내면에 퇴적된 이물질을 제거한 다음 다시 재조립하는 작업을 빈번하게 행해야 함으로써 번거로울 뿐만 아니라 생산에 차질을 초래하는 문제점도 있었다.본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 그 목적은 자동으로 브러시축을 회전시켜 세척공정을 단축시키고, 노즐파이프 내의 이물질의 축적 또는 노즐의 막힘을 방지함으로써 세척효율을 증대시키며, 노즐 파이프의 세척을 위해 거의 정기적으로 노즐을 분해조립하는 불편함을 해소함과 동시에 이를 통해 인력낭비를 줄일 수 있는 있는 압연강판 세척용 스프레이 헤더의 자동 세척장치를 제공함에 있다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
일반적인 직기를 이용하여 컷-파일(cut-pile) 형태의 문양직물을 제조하는 방법에 관한 것으로서, (a) 문양 이미지를 선정하는 단계; (b) 상기 선정된 문양 이미지를 단위 셀로 분할하는 단계; (c) 상기 분할된 문양 이미지의 각 셀을 모두 연결하여 전체적으로 각 셀의 색상을 순차적으로 갖는 하나의 긴 직사를 설계하는 단계; (d) 상기 설계된 대로의 직사를 제조하는 단계; 및 (e) 상기 제조된 직사를 위사로 하여 직물로 제직함으로써 상기 선정된 문양 이미지를 갖는 문양직물을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 기술은 문양 직물의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일반적인 직기를 이용해서 컷-파일(cut-pile) 형태의 다색 문양 직물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 다색 문양직물을 제조하는 방법으로는 일반적으로 날염에 의해 문양을 프린트하거나, 또는 자카드나 도비 등의 특수한 개구장치를 이용하여 직물을 제조하는 방법이 있다. 그런데 날염에 의해 제조된 문양 직물은 문양이 직물의 한쪽면에만 나타나게 되는 단점이 있고, 또한 자카드나 도비 등의 장치를 이용하여 제조된 문양 직물은 이른바 언컷-파일(uncut-pile) 형태의 직물로서 직물 양쪽 면의 문양의 색상이 서로 반대로 나타나거나 혹은 어느 한쪽면의 문양의 재질이 조악하거나 거칠게 나타나게 되는 단점이 있다. 따라서 이들 종래의 방법들로는 직물의 양면 모두에 동일한 색상과 동일한 재질의 문양이 나타나는 컷-파일(cut-pile) 형태의 문양 직물의 제작은 불가능 하였다. 한편 종래의 컷-파일 형태의 문양 직물은 직사를 선염사를 가지고 설계된 문양을 고려하여 제작한 다음 수작업에 의하여 제직하여 판매하는 제품으로서,이는 일본의 일부분에서만 생산되는 매우 고가의 직물이다. 따라서 만일 이러한 컷-파일 형태의 문양 직물을 공업적으로 대량 생산할 수 있다면 이는 기존의 직물 생산체제에 대한 획기적인 전환점을 가져올 수 있을 뿐만 아니라 매우 고부가가치의 산업이 될 수 있을 것이다. 본 기술은 이와 같은 문제점을 해결하여 자카드나 도비같은 특수 장치를 이용하지 않고도 일반적인 직기를 이용해서 컷-파일(cut-pile) 형태의 다색 문양 직물을 공업적으로 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다. 기술에 따르면 기존의 생산체제에서는 제직할 수 없는 컷-파일(cut pile) 형태의 문양직물을 공업화하는 것이 가능하다. 따라서 본 발명에 의해서 이러한 문양 직물의 제조가 공업화됨에 따라 지금의 직물 생산체제에 대한 획기적인 전환점을 가져 올 수 있게 된다.
- 보유기관
- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 발명은 합금화 용융 아연 도금 강판의 도금층의 각각의 합금상을 저렴하고, 간편하며, 신속하고 정확하게 측정 및 분석할 수 있는 측정장치 및 그 측정방법을 제공한다. 그 측정장치는 일측벽에 개구부가 형성되며 내부에 전해용액이 수용되는 분석조와, 분석될 샘플이 상기 개구부를 통해 상기 전해 용액에 접하도록, 상기 개구부 둘레에 구비되는 홀더와, 전압계가 설치된 와이어에 의해 상기 샘플에 연결되며, 상기 전해 용액에 담겨지는 기준전극와, 전류계가 설치된 와이어에 의해 상기 샘플에 연결되며, 상기 전해 용액에 침전되는 대응전극으로 구성되며; 상기 샘플과 대응전극사이에 정전류를 인가한 후 기준전극과 상기 샘플사이의 전위차 와 에칭시간을 환산하여 도금층의 각각의 상의 두께를 산정하는 방식으로 합금상을 분석한다.합금화 용융 아연 도금 강판의 도금층을 형성하는 각각의 상의 두께를 측정하기 위한 측정장치에 있어서, 일측벽에 개구부가 형성되며 내부에 전해용액이 수용되는 분석조와, 분석될 샘플이 상기 개구부를 통해 상기 전해 용액에 접하도록, 상기 개구부 둘레에 구비되는 홀더와, 전압계가 설치된 와이어에 의해 상기 샘플에 연결되며, 상기 전해 용액에 담겨지는 기준전극과, 정전류 공급장치가 설치된 와이어에 의해 상기 샘플에 연결되며, 상기 전해 용액에 침전되는 대응전극을 포함하며; 상기 샘플과 대응전극사이에 정전류를 인가한 후 기준전극과 상기 샘플사이의 전위차 와 에칭시간을 환산하여 도금층의 각각의 상의 두께를 측정하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 합금화 용융 아연 도금 강판의 도금층 두께 측정장치에 의해 달성될 수 있다.상술된 측정장치를 이용하여 합금화 용융 아연 도금 강판의 합금상의 두께를 측정하는 방법에 있어서, 분석조의 일측에 설치된 홀더에 측정할 샘플이 전해 용액과 접촉하도록 부착하는 단계; 상기 분석조에 전해용액을 공급하는 단계; 상기 전해 용액을 40 내지 60℃로 유지시키는 단계; 상기 샘플과 대응전극에 정전류를 인가시키는 단계; 상기 샘플의 각각의 상과 기준전극간의 전위차 및 분석시간을 측정하는 단계; 전체 도금층의 총 분석시간을 측정하고 전체 도금층의 두께를 측정하는 단계; 및 상기 각각의 상의 분석시간*(전체 도금층의 두께/총 분석시간)을 이용하여 각각의 상의 두께를 산정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 합금화 용융 아연 도금 강판의 합금상 두께 측정방법에 의해 달성될 수 있다.본 발명의 목적을 달성하기 위한 합금화 용융 아연 도금 강판의 합금상 두께 측정장치는 전기 화학적인 합금상 분석법을 이용한다. 즉, 도금층을 전해용액내에서 일정한 전류를 가하여 도금층과 기준전극과의 전위차를 측정할 때, 그 도금층을 이루는 각상의 분해전압이 상이하다는 원리를 이용하는 것이다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 열처리 기술
본 발명은 제강공정에서 수강래들 내에 축조되는 내화물을 건조시키고 또한 내화물 재수명 완료 후 내화물 보수작업을 하기 위한 내화물을 냉각시키는 수강래들 내화물을 건조시키고 냉각시키는 장치에 관한 것이고, 용강이 수용되는 수용공간을 갖는 수강래들 내화물을 건조시키고 냉각시키기 위한 장치는 상기 수강래들의 상부에 고착되는 보온덮개 및 상기 수강래들의 용강 수용공간에 삽입되어 다방면으로 열을 방열시키는 복수개의 발열체로 이루어진 발열부와, 상기 수강래들의 상부에 고착된 보온덮개를 회전시켜 상기 수강래들을 역정립시키는 회전수단을 갖는 수강래들 지지대와, 상기 수강래들 지지대를 상하로 이동시키기 위한 상하이동수단으로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 수강래들 내에 삽입되는 전열봉으로부터 방사상으로 열이 방열됨으로써 내화물을 균일하게 건조시켜 건조효율을 향상시킬 수 있고 또한 수강래들 내 내화물의 냉각효율을 개선해 내화물의 보수작업시간을 단축시키고 래들 사용회전율을 향상시킬 수 있다.본 발명은, 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 수강래들 내화물 건조 및 냉각장치에 있어서, 가스사용 방식의 복사열 방식대신에, 다방면 일괄 건조방식인 전기 발열식 삽입형태로 일정하면서 균일한 건조로 내화물을 건조시켜, 작업환경오염 및 설비변형을 감소시킬 수 있는 건조 및 냉각장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.또, 본 발명은 용강온도 하강을 방지하고, 용강온도 승온방지로 노체수명을 향상시키고 용강의 품질을 향상시키며, 건조작업지연으로 인하 후공정의 작업지연을 방지하고, 수강래들 내 내화물의 냉각효율을 개선시켜 내화물 보수작업 시간을 향상시키기 위한 수강래들 내 내화물 건조 및 냉각장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.본 발명에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위하여, 용강이 수용되는 수용공간을 갖는 수강래들 내화물을 건조시키고 냉각시키기 위한 장치는 상기 수강래들의 상부에 고착되는 보온덮개 및 상기 수강래들의 용강 수용공간에 삽입되어 다방면으로 열을 방열시키는 복수개의 발열체로 이루어진 발열부와, 상기 수강래들의 상부 에 고착된 보온덮개를 회전시켜 상기 수강래들을 역정립시키는 회전수단을 갖는 수강래들 지지대와, 상기 수강래들 지지대를 상하로 이동시키기 위한 상하이동수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-05-22
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
본 발명은 스테인레스 냉간압연에 있어서, 2단 스킨패스압연기(Skin Pass Mill)의 형상제어를 위한 형상제어장치 및 그 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.본 발명에 따르면, 상하부롤(2, 3)의 사이를 지나가는 강판(4)에 압하력을 가해 형상을 제어하는 압연기의 형상제어장치에 있어서, 상하부롤(2, 3) 중에서 적어도 어느 한 롤의 양단부에 어느 한 쪽의 단부가 고정된 복수 개의 연결대(17, 25)와, 롤의 양단부에 고정된 연결대(17, 25)의 다른 쪽 단부에 연결되며 상하로 이동하는 이동수단(23, 24)과, 이동수단(23, 24)이 상하로 이동하도록 구동하는 구동수단(13, 15, 21) 및, 강판(4)의 형상을 측정하는 형상계측기(30)로부터 강판(4)의 형상데이터를 입력받아 식 1을 통해 구동수단(13, 15, 21)을 제어하는 제어부(31, 33)를 포함하는 압연기의 형상제어장치가 제공된다.일반적으로 냉간압연의 경우 다단압연기를 이용한 마무리 압연후에 강판의 형상을 좋게 하기 위해서 스킨패스압연을 하는데, 스킨패스압연을 통해 강판에 발생한 형상결함을 제거한다. 상하부롤의 사이를 지나가는 강판에 압하력을 가해 형상을 제어하는 압연기의 형상제어장치에 있어서, 상기 상하부롤 중에서 적어도 어느 한 롤의 양단부에 어느 한 쪽의 단부가 고정된 복수 개의 연결대와, 상기 롤의 양단부에 고정된 상기 연결대의 다른 쪽 단부에 연결되며 상하로 이동하는 이동수단과, 상기 이동수단이 상하로 이동하도록 구동하는 구동수단과, 상기 강판의 형상을 측정하는 형상계측기로부터 상기 강판의 형상데이터를 입력받아 수학식 1을 통해 상기 구동수단을 제어하는 제어부를 포함하는 압연기의 형상 제어장치가 제공된다.또한 본 발명에 따르면, 상기 구동수단은 상기 롤의 길이방향을 따라 이동하며 상면에는 테이퍼가 형성된 이송부와, 신축에 의해 상기 이송부가 이동하도록 상기 이송부에 연결된 구동부를 포함한다.또한, 본 발명에 따르면, 상기 이동수단은 선단부가 상기 연결대에 고정되며 후단부는 고정체에 결합되는 지지대와, 상기 고정체와 상기 지지대의 후단부가 선회 가능하도록 연결하는 힌지 및, 상기 지지대의 하부에 형성되어 상기 이송부의 테이퍼와 대응하여 접하는 슬라이더를 포함한다.
- 보유기관
- 포항기술이전센터
- 등록일
- 2006-05-18
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