일반기술
재료 > 응고·주조기술
금형의 캐비티 사이에 종방향으로 용융 금속과 접촉하게 되는 복수의 가스 배출 장공으로 이루어지고, 가스 배출 장공은, 그 하부에 금형 내부에 채워진 용융 금속은 통과하지 못하고 용융 금속내의 가스는 통과되는 소정의 가스 배출홀들이 형성된 가스배출부재가 구성되고, 가스배출부재는, 그 상부에 금형내 채워진 용융 금속의 압력에 의해 가스배출부재가 변형되는 것을 방지하는 보강스프링이 설치됨으로서 금형 내부의 캐비티에 채워진 용융 금속으로부터 발생되는 가스를 금형 외부로 배출하여 양질의 제품을 제조할 수 있다.다이캐스팅이란 금형내부에 압력을 가하여 상대적으로 용융점이 낮은 비철금속이나 그 합금들을 성형하는 방법으로서, 용융금속을 대기압보다 높은 압력으로 가압하여 주형치수와 거의 완전히 일치하는 고정밀도의 제품을 얻을 수 있다.그러나 다이캐스팅으로 생산되는 제품내에는 크기가 큰 기포 및 크기가 작은 핀홀과 응고시 생기는 수축공들이 생겨 제품에 좋지 않는 영향을 주게 되었다.금형의 캐비티 사이에 종방향으로 용융 금속과 접촉하게 되는 복수의 가스 배출 장공을 구성하여 용융 금속내에 녹아 있는 가스를 용이하게 외부로 배출함으로서 양질의 제품을 얻을 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
1.0 내지 2.5 MeV범위의 전력을 가진 전자빔을 20 내지 40㎠/sec 의 속도로 탄소강의 재료에 조사하여 탄소강 재료의 표면 경화를 행함으로서 대기 중에서도 표면 경화 작업이 가능하고, 균일한 가열과 냉각이 이루어지므로 기공이나 균열이 거의 형성되지 않으며, 시료가 가열되는 시간이 매우 짧기 때문에 재료 표면의 산화를 막을 수 있다.현재까지 알려진 철강 재료의 표면 경화법으로는 화염 경화법, 고주파유도 경화법, 레이저 빔 경화법 등이 있다.한편, 전자빔을 가속시켜 얻은 고출력 집속 에너지를 재료에 직접 전달하면 이 에너지는 순간적으로 열에너지로 바뀌게 되어 강력한 열원으로 사용할 수 있음이 공지되어 있으며, 따라서 높은 에너지를 가진 전자빔을 철강 재료에 투사시키면 재료의 표면을 용이하게 경화시킬 수 있으며, 이는 철강 재료의 탄소 및 합금 원소의 화학 조성, 전자빔 주사 방향, 투사시의 입열량 등에 다라 달라질 수 있다는 사실이 최근 알려졌다.특정 범위의 탄소 함량을 가진 탄소강 재료의 표면에 특정량의 전자빔을 조사하여 재료 표면을 경화시키면 표면이 경화되는 이외에 재료의 내부 조직에 존재하던 철 성분과 합금을 이루는 나머지 합금 성분이 재료의 표면으로 이동하여 전자빔이 투사된 탄소강 재료의 표면층에는 많은 미세한 탄화물을 형성함으로써 표면층의 경화에 크게 향상시킬 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 비철재료
불활성가스 또는 공기를 사용하는 가스 아토마이저를 이용하여 중량%로 Si:10∼35%, Fe:0.3∼10%, Ti:0.2∼10%, 잔부 Al으로 조성된 합금 분말을 제조하는 단계와, 합금분말을 소정입도의 구형분말로 분급하고, 분급된 합금분말을 350∼500℃의 온도에서 0.5∼3시간 동안 진공펌핑함으로써 수산화물의 제거한 후, 탈가스된 합금분말을 캔에 넣고 350∼550℃의 온도에서 5∼10ton/㎠의 압력으로 프레싱하여 1차 성형하고, 1차 성형된 성형체의 캔을 제거한 후 350∼450℃의 온도하에서 재차 성형함으로서 기계적 성질을 향상시킬 수 있어 열처리에 따른 작업상의 어려움 및 제조 비용을 배제할 수 있을 뿐만 아니라 초정 Si 입자의 성장을 억제하여 고규소 알루미늄 합금의 기계적 성질 향상의 극대화를 기할 수 있다기존의 분말야금법은 중량퍼센트로 10~35%의 Si 외에도 0.3~10%의 Fe와, 0.5~5%의 Cu와, 0.3~3.5%의 Mg의 조성으로 알루미늄 합금 분말의 성형체를 제조하고, 이와 같이 제조된 알루미늄 합금을 열처리하여 기계적 성질을 개선할 수 있지만, 열처리 공정을 필수적으로 행하여야만 하기 때문에 열처리에 따르는 제조공정의 어려움과 제조 비용의 상승 및 초정 Si 입자의 성장에 따른 조직의 제어가 어렵다.불활성가스 또는 공기를 사용하는 가스 아토마이저를 이용하여 열처리 공정을 거치지 않고도 기계적 성질을 향상시킬 수 있어 열처리에 따른 작업상의 어려움 및 제조 비용을 배제할 수 있을 뿐만 아니라 초정 Si 입자의 성장을 억제하여 고규소 알루미늄 합금의 기계적 성질 향상의 극대화를 기할 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 비철재료
탄소강 재료의 표면에 TiN 분말 또는 TiN 성분을 포함하는 세라믹 분말을 도포, 가압 후 가속전자빔을 주사하는 것에 의해 대기중에서도 작업이 가능하고 연속적인 작업을 할 수 있어 제조공정을 단순화시킬 수 있다.또한, 용제의 첨가로 제조시 생기는 기공이나 균열을 방지할 수 있다.현재까지 알려진 일반적인 경사기능재료의 제조방법으로는 화학증착법, 물리증착법, 플라즈마 분사코팅법, 확산결합(diffusion bonding), 레이저용접법 등이 있는데, 이들 방법들은 대기 중에서 작업이 곤란하고, 제조 공정이 복잡하여 많은 시간과 비용이 들며, 연속적인 제조가 어려운 단점을 가지고 있고, 또 소재가 대기 분위기에서 장시간 노출되기 때문에 산화층 형성으로 인한 계면결합력의 저하로 재료물성의 향상을 기대하기가 어려웠다.탄소강 재료의 표면에 TiN 분말 또는 TiN 성분을 포함하는 세라믹 분말을 도포, 가압 후 가속전자빔을 주사하여 TiN/탄소강 경사기능재료의 제조함으로서 단순한 공정으로 대기중에서 연속적인 작업이 가능하고 이로 인해 제조원가 절감이 예상되어 경사기능재료의 사용범위를 넓힐 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
제강슬래그에 규사: 45~65몰% 및 마그네시아: 10~20몰%를 첨가한 혼합물을 가열하여 이를 용융시키고, 이 용융물을 공기중에서 급랭하여 모유리를 형성한 후, 급랭된 모유리를 2단계 열처리하여 결정화 유리조성물을 제조함으로서 그 동안 매립이나 단순 재활용 수준에 머물던 제강슬래그를 내마모성 타일로 사용하여 제강슬래그의 재활용율을 높임과 동시에 부가가치가 큰 새로운 재료의 제조방법을 창출할 수 있다.고강도를 갖는 결정화 유리의 제조방법으로 시약급 MAS(MgO-A2O3-SiO2)를 주성분으로 하여 약 1550~1650℃의 온도에서 용융하여 유리를 제조하고, 후속 2단계 열처리 공정을 통하여 결정화 유리를 얻는 방법이 있으나 이 방법에 의해 제조되는 결정화 유리는 우수한 강도가 얻어지지만, 사용되는 원료 자체가 고가인 시약급 원료를 이용한 것이기 때문에 실생산에 적용하는 것이 어려워 부가가치 측면에서도 떨어지는 문제가 있었다.제강슬래그에 일정량의 규사 및 마그네시아를 첨가한 원료를 용융하여 유리를 제조한 후 적절한 열처리공정을 통하여 결정상을 석출시켜 기계적 물성이 향상된 결정화 유리를 제조함으로서 그 동안 매립이나 단순 재활용 수준에 머물던 제강슬래그를 내마모성 타일로 사용 가능한 결정화 유리 원료로 사용하여 제강슬래그의 재활용율을 높임과 동시에 부가가치를 높일 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 비철재료
1:0.5 내지 1:4 중량비의 금속 알루미늄과 금속 이트륨의 혼합물 또는 알루미늄-이트륨 합금을 기화시키고, 생성된 증기를 티타늄 알루미나이드계 합금과 접촉시킴으로써 알루미늄과 이트륨을 티타늄 알루미나이드계 합금에 증착시키어 단일 공정으로 원하는 조성 및 두께의 알루미늄-이트륨 혼합 코팅을 얻을 수 있으므로 코팅에 소요되는 및 시간을 절감하고, 기재의 산화 속도가 저하되어 고온에서도 내산화성을 향상시킬 수 있다.기존에는 티타늄 알루미나이드계 합금의 내산화성을 향상시키기 위하여 알루미늄 분말, 알루미나 분말 및 염화암모늄 분말을 대략 25:73.5:1.5의 비율로 혼합된 분말 속에 합금 기재를 묻은 후 900 내지 1000℃범위에서 10 내지 16시간 동안 유지시키는 고팅 방법을 이용하였다.그러나 이는 코팅에 소요되는 시간이 길고 코팅 후 폐분말과 같은 공해 물질을 유발함과 동시에 코팅을 통하여 얻어진 코팅층이 두껍고 취성이 높은 중간 상이 형성되어 고온에서 안정적으로 사용하기가 어렵다.화학 증착 공정을 이용하여 티타늄 알루미나이드계 합금 표면에 알루미늄과 이트륨을 동시에 코팅하여 고온 내산화성을 향상시킴으로서 단일 공정으로 원하는 조성 및 두께의 알루미늄-이트륨 혼합 코팅을 얻을 수 있으므로 코팅에 소요되는 및 시간을 절감하고, 기재의 산화 속도가 저하되어 고온에서도 내산화성을 향상시킬 수 있다
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- 포항공과대학교
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- 2001-05-19
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
액체 상태의 폴리다이메틸 실록세인을 용기에 채운 다음, 보로실리케이트 글래스를 용기내에 담그고, 폴리다이메틸 실록세인이 보로실리케이트 글래스 내에 형성된 기공내에 스며들어 흰색의 보로실리케이트글래스가 반투명해질 때가지 폴리다이메틸 실록세인 용액 내에 유지하며, 폴리다이메틸 실록세인이 충분히 함침된 다음 보로실리케이트 글래스를 꺼내어 표면에 남아 있는 과량의 폴리다이메틸 실록세인을 제거하는 순으로 보로실리케이트 글래스의 기공내에 폴리다이메틸 실록세인이 함침된 복합분리막을 제조함으로서, 이산화탄소의 분리 선택도가 높은 고분자 물질을 무기 지지체에 함침시켜 제조된 고분자/무기 지지체 복합 분리막을 만들어 발전소나 제철소와 같은 고온공정에서 홈합 폐 가스를 안정적이면서도 효과적으로 분리할 수 있다일반적으로 막(membrane)을 이용한 기체분리는 기체성분의 막에 대한 선택적인 가스투과원리를 응용하여 기체 혼합물 중의 특정 기체성분만을 분리시키는 분리방법을 말한다. 기체분리 공정에서 주로 사용되는 막은 고분자막이다.기존의 고분자의 경우 기체분리 공정에 있어서 선택도가 높다는 장점은 있으나 제철소나 발전소 또는 보일러와 같은 고온상태의 기체 분리 공정에 사용 할 없다는 문제가 있었다.이산화탄소의 분리 선택도가 높은 고분자 물질을 무기 지지체에 함침시켜 제조된 고분자/무기 지지체 복합 분리막을 제공함으로써 발전소나 제철소와 같은 고온공정에서 혼합 폐 가스를 안정적이면서도 효과 적으로 분리할 수 있다
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- 포항공과대학교
- 등록일
- 2001-06-01
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
전기도금법을 이용한 나노미터 크기의 금속 및 합금 입자의 제조방법으로서 아래와 같은 단계를 거친다.1) 소정 농도의 수용성 단일 금속 염 또는 혼합금속염(수용성, 무수용성 혼합염)을 적정 온도 및 산도로 유지2) 상기물을 수용액 중에 교반과 함께 용해 및 지지전해질 첨가3) 상기지지 전해질이 첨가된 용액 중의 산소를 제거4) 산소가 제거된 용액을 전기도금을 위한 3극 셀 내로 투입5) 전위 주사 왕복 회수를 변환시켜 입자 크기를 조절하는 전기도금법을 이용하여 나노미터 크기의 금속 또는 합금을 형종래 나노미터 크기의 금속 입자 제조방법은 큰 부피(bulk)상의 금속을 물리적 기계적 힘으로 분쇄하여 작게하는 기계적 분쇄법, 금속의 부피(bulk)상을 고온 가열해 증발시킨 후 급속 냉각하는 증발 응축법, 금속 염을 수용액 혹은 무수용액 중에 분자 단위로 녹인 후 다양한 환원제로 환원시키는 콜로이드법이 있으나 입자 크기를 작게 하기 위한 복잡한 공정 및 크기 조절의 문제점을 도출하고 있다.따라서 전기도금을 위한 3극 셀 내에서 금속 염 또는 혼합 금속 염을 나노미터 크기의 금속 또는 합금으로 형성시키는 전기도금법은 나노미터 크기의 금속 및 합금 입자 제조방법으로 전위 왕복 주사 횟수와 농도를 변수로 하여 금속 및 합금 입자의 크기를 용이하게 조절 할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-30
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
폴리(알릴아민)의 하이드로겔에 관한 기존의 문헌들은 에피플로로히드린, 글루코스산화효소, N,N`-메틸렌비스(아크릴아미드) 또는 글루타르알데히드를 가교결합제로 사용하였으나 하이드로겔의 발광특성에 대한 언급은 없었으며, 발광성 하이드로겔에서 발광특성은 부가된 형광성 물질로부터 기인하여 발광특성이 필요한 응용분야에서 하이드로겔을 사용하기 위해서는 별도의 형광물질을 부가하여야 한다.따라서 특정 디케톤이 폴리(알릴아민)의 하이드로겔의 제조에 있어 가교결합제로서 유효하게 작용하며, 생성된 하이드로겔이 내재적인 발광특성을 가지며, 하이드로겔의 금속 착물도 발광성임을 밝혀 신규한 신규한 초다공성 하이드로겔의 합성 및 특성화, 신규한 물질의 겔 특성 및 발광성을 제공하였다부탄-2,3-디온(디아세틸)벤질, 2,4-펜탄디온(아세틸아세톤), 3-클로로-2,4-펜탄디온(클로로아세틸아세톤) 및 2,5-헥산디온(아세토닐아세톤)으로 구성된 군으로부터 선택된 디케톤을 가교결합제로서 가교결합되어 형성된 초다공성 폴리(알릴아민)하이드로겔로서 내재적인 발광 특성을 가지며 전이금속, 내-전이금속(inner-transition metal) 및 란탄족 원소 이온(Cu(II), Ni(II), Co(II), Fe(III), Sm(III))과 반응하여 안정한 착물을 형성한다.따라서 통상의 하이드로겔이 사용되는 범위이상의 영역(약물 전달 매체, 바이오 센서, 초흡수 물질 및 금속이온의 분석 및 추출제제)에서 사용될 수 있는 유용성을 지닌다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-05
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
플라즈마 화학증착법에 의한 실리콘 박막 증착시 입자 생성을 억제시킬 수 있는 실리콘의 화학증착 방법에 관한 것으로 실란계 기체를 사용하여 플라즈마 화학증착에 의해 실리콘 박막을 제조할 때 사불화규소 또는 불소 기체를 첨가하여 불소의 in-situ 화학적 세정 효과로 산소의 혼입을 억제하는 동시에, 실란계 기체 및 수소와의 반응을 통하여 수소 등 불순물의 혼입을 방지한다. 따라서 순수한 실리콘 막을 얻을 수 있으며 결정성이 우수한 박막을 제조할 수 있다다결정 실리콘 박막을 활성 매트릭스 액정 디스플레이에 사용하는 경우 저가의 유리기판을 사용하여 600도 미만의 저온에서 처리하는데 저온에서는 원자 이동도가 낮고 불순물, 특히 산소가 혼입되므로 결정성 박막이 성장하기가 힘들다는 문제점이 있다.실란계 기체를 도입하여 플라즈마 화학증착에 의해 저온에서 실리콘 박막을 형성하는 실리콘의 화학증착법에의하여 기상반응에 의한 입자 생성을 억제하였으며 불순물의 막내 혼입을 방지하여 실리콘 박막의 결정성을 향상시켰다.다결정 실리콘 박막은 박막 트랜지스터(TFT), 화상 센서 및 LSI 등 여러 용도에 사용된다
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- 포항공과대학교
- 등록일
- 2001-06-02
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
- 각종 재료의 표면코팅의 적용을 통한 표면 물성의 개선기술로서 고속, 대면적, 환경친화적 공정기술- 고경도 및 고윤활성 코팅막의 형성 기술(Nitride 및 carbide계)- 고온 내마모 및 내식 코팅막 합성기술(nitride계)- 경도, 내식, 내산화성, 내마모, 접착성, 윤활성 등의 코팅막 평가기술- 대면적 코팅기술- 초고속 증착 기술- 환경친화적 공정기술- 용도에 맞는 코팅막 설계 및 플라즈마원의 사용
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- 성균관대학교
- 등록일
- 2001-06-04
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
금속산화물을 분쇄한후 수소환원하는 방법으로 합금상 또는 복합상 나노입자상 분말을 제조하고, 최종 요구기능(자성, 환경 및 에너지)을 갖도록 벌크화(완전치밀화, 다공성, 복잡성형)하는 고부가가치형 재료기술이다.나노금속분말의 제조과정에서 부산물은 물 이외에 없는 환경친화형 기술이다. 본 개발품인 분말을 원료로 제조한 합금/복합재료의 최종 결정립이 50 ㎚ 미만인 실형상 재료를 제조할 수 있다. 또한 나노금속분말을 제조하기 위한 선진국의 기술은 고가의 설비나 환경침해형 공정을 포함하고 있어 간단한 설비장치로 합금상 분말의 대량생산이 가능한 본 개발기술이 기술 및 경제성 면에서 앞선 원천기술이다.
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-04
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
액정표시 소자로 이용되는 3,3`-비스[(4`-R-4-스틸베닐)옥시알킬옥시]바이페닐-4,4`-디아민의 제조방법은 다음과 같다.1)3,3`-디하이드록시-4,4`-디프탈이미도바이페닐 (A)와 (4`-R-4-스틸베닐)옥시알칸-1-올 (B)와의 미츠노부 반응을 통하여 3,3`-비스[(4`-R-4-스틸베닐)옥시알킬옥시]-4,4`-디프탈이미도바이페닐 (C)를 얻는 단계2)3,3`-비스[(4`-R-4-스틸베닐)옥시알킬옥시]-4,4`-디프탈이미도바이페닐 (C)를 가수분해하는 단계로 제조된다.(C)로 부터 축합하여 폴리아믹산을 얻고 열적으로 이미드화시키거나 아세트산 무수물과 같은 탈수제를 이용하여 화학적으로 아미드화시켜 폴리이미드를 얻는다.제조된 폴리이미드는 유기용매에 대한 용해도, 유리전이 온도 등의 특성이 우수하며 유기용매에 녹여 스핀코팅한 후 폴리이미드 배향막을 배향처리하고 스페이서를 이용하여 공셀을 완성한 후 공셀에 액정을 주입하면 액정표시소자로 사용할 수 있다현재까지 대부분의 방향족 폴리이미드는 유기 용매에 대한 용해성이 매우 불량하여 가공에 많은 문제점이 있었다. 따라서 유기용매에 대한 용해도 특성이 현저하게 개선된 방향족 폴리이미드 합성에 이용가능한 단위체로서 3,3`-비스[(4`-R-4-스틸베닐)옥시알킬옥시]바이페닐-4,4`-디아민을 제조하였으며 이로부터 폴리이미드를 제조하여 액정표시소자에 이용하였다.제조된 폴리이미드는 일반적인 바이페닐-4,4`-디아민으로부터 얻어지는 방향족 폴리이미드에 비해 유기용매에 대한 용해도가 우수하며 내열성과 내방사선이 매우 우수하여 내열 필름, 반도체 코팅제, 인쇄회로기판 필름 등에 유용하게 사용이 가능하다.또한 폴리이미드로 된 배향막을 구비하고 있는 액정표시 소자는 배향의 열적 안정성이 우수할 뿐만 아니라 프리틸트각 특성이 우수하므로 액정의 배향성이 우수하다
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- 포항공과대학교
- 등록일
- 2001-06-07
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
유기금속 전구체의 기화를 위한 기존의 순간기화기에 사용되던 단순 원통형의 다공성 금속 스폰지에 있어서의 부위에 따른 온도 편차를 개선하기 위한 것으로 금속 스폰지의 모양을 가장자리부의 두께가 중심부의 두께 보다 얇게 렌즈 형상으로 설계한다.유기금속 화합물을 이용한 유기금속화학증착법(MOCVD)은 전자 소자의 집적도가 높아지고 증착하고자 하는 고형물의 모습이 3차원화되면서 단순한 물리적 증착법에 의해서는 소자를 형성할 수 없게 됨에 따라 각광받고 있는 기술이다.액상유기화합물을 운반기체에 의해 기화기로 도입하여 기체상태로 기화시킨 후에 생성된 유기금속화합물 증기를 증착하고자 하는 기판이 있는 곳까지 운반하여 고온에서 접촉시킴으로써 분해시켜 기판상에 금속 박막을 증착시킨다유기금속화합증착법을 구현하는데 있어서의 문제점은 액상의 유기금속 전구체를 기상으로 전화시키는 것인데 이와 관련하여 널리이용되는 방법이 순간기화기에서 액상 유기금속 전구체를 기화시킬 때 다공성 금속스폰지를 이용하여 열전달 면적을 높여 전구체를 순간 기화시키는 방법이다. 그러나 순간기화기에 장착되는 일반적인 금속 스폰지는 부위에 따라 온도 차이가 발생하여 공정 수행이 곤란한 문제점이 있다.따라서 기화 효율을 증대시키기 위해 부위에 따른 온도 차이가 적도록 설계된 금속 스폰지를 순간기화기에 장착하였으며 이는 가장자리 부위의 두께가 중심부의 두께 보다 얇은 구조를 가진 렌즈형의 다공성 금속 스폰지이다.순간기화기는 액상 유기금속 전구체를 효율적으로 기화할 수 있어 유기 금속화학증착법에 매우 유용하게 사용할 수 있다
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2001-06-07
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
사용후 자연계에서 완전히 분해되어 수거의 필요가 없을 뿐만 아니라 가격이 저렴하고 가공성과 물성이 우수한 생/광분해성 농업용 멀칭필름 조성물과 이의 제조방법 및 이로 부터 제조된 성형물에 관한 것으로 본 기술에 따른 생/광분해성 농업용 멀칭필름 조성물의 제조방법은 2개의 원료 공급부와 2대의 원료공급기가 부착된 이축압출기를 이용하여 폴리에틸렌과 생분해성 지방족 고분자가 1:99∼30:70의 중량비로 혼합된 매트릭스 수지 100중량부, 결합제 0.01∼10 중량부, 상용촉매제 0.01∼10중량부, 라디칼개시제 0.001∼1중량부 및 자동산화제 0.01∼20중량부를 이축압출기의 주공급부에 넣고 전분 10∼150중량부, 전분가소제 1∼40중량부, 전분 결합파괴제 0.01∼20중량부 및 광분해조절제 0.001∼5중량부를 측면공급부에 넣어 매트릭스 수지 혼합물과 전분혼합물을 서로 다른 위치에서 공급하여 이축압출기에서 혼합시킨 후, 온도 150∼220℃, 스크류속도 80∼300rpm으로 조절하여 반응압출시키는 공정을 포함한다. 또한 생/광분해성 플라스틱 조성물을 이용한 성형물은 전분이 매트릭스 수지에 화학결합된 생/광분해성 플라스틱 조성물을 펠렛화하여 제조된다.흙속에 매립된 부분에 생분해성을 부여하기 위해 과량의 전분과 지방족고분자를 주성분으로 하고, 아울러 대기종 또는 태양광에 노출되는 부분의 광분해 시기를 조절하기 위해 자동산화제 및 광분해조절제를 첨가하여 작물/지역별로 광분해성을 최적화 할 수 있는 특징이 있다. 또한, 기술에 따른 조성물은 가격이 저렴하고, 가공성/필름성형성이뛰어나며, 전분과 화학결합을 형성하여 물성을 향상시킬 수 있는 폴리에틸렌을 반응, 혼합하여 생분해성을 조절할 수 있다. 본 기술에 따른 필름의 가공성 및 물성을 측정 결과, 일반 폴리에틸렌 필름 성형기에서 성형 가능했으며, 선형 저밀도 폴리에틸렌의 70%이상의 우수한 인장특성을 나타내었다. 또한, 땅콩, 참깨, 고추, 율무 등의 작물재배용 멀칭필름으로 실제 적용하여 그 분해 성능을 시각적으로 평가한 결과 생/광분해성능을 적절히 조절할 수 있었다.
- 보유기관
- 한국산업은행
- 등록일
- 2001-05-18
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
다용도의 칼로 사용이 되어지도록 본체칼과 부속칼이체결 결합과 분리되도록 하여 야채칼과 기타 다양한 용도의 칼로 사용이 가능한 칼을 제공하는 데 그목적이 있다본체칼과 부속칼을 체결 결합하여 유기적 구조를 이루며 손잡이의 접절로 칼로 사용시 에도 전혀 무리가 업으며 체결체의 유기적 이동을 이용하여 가위와 야체칼로 사용 되어지도록 하고 또한 본체칼과 부속칼을 각각 분리 하여 다른 각각의 용도로 사용 되어질 수 있는 구조로 하여 체결 분리를 사용자 의도에 맞도록 조작이 되는 구조를 지닌다
- 등록일
- 2001-08-13
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
운반단계에서 부피를 줄이고 운송이 간편하게 하고 재활용이 매우 높을 뿐만 아니라 이로 인한 환경보호에도 도움을 주기 위한것플라스틱 음료수 용기본체를 몇 개의 부분으로 나누고 그 사이에 주름부를 형성함으로써 전체적으로 음료수 병을 간단하게 접철하여 그 부피를 최소화할 수 있게 한것이 특징이다.
- 보유기관
- 서울지방철도청
- 등록일
- 2001-08-28
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
상기 기술은 제철소 제강설비중 하나인 래들(Ladle)에서 발생하는 폐열의 이용방안에 관한 것으로 래들커버의 상부에 장착되며, 상부에 블로워를 구비한 이젝터가 취부된 열교환기 본체와, 상기 열교환기 본체에 내장되며 외주면에는 리큐퍼레이터가 외장되고, 상부에 공기흡입구가 취부된 공기흡입관과 상기 공기 흡입관에 내장되고, 상단부가 버너와 연설된 예열공기공급관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들커버 장착용 열교환기에 관한 것이다. 또한, 상기 예열공기 공급관의 외부가 세라믹 튜브로 단열 처리된 2중관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래들커버 장착용 열교환기에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 의해 방출되고 있는 폐열을 회수하여 상온의 연소공기를 예열하는 열원으로 사용하며 고온으로 방출되는 공기온도를 이젝터를 통하여 저온으로 방출함으로써 조업조건을 향상시킬 수 있다.대기로 방출되는 폐열의 재활용 및 열교환기 시스템의 효율 극대화를 위하여 고온에서의 조업이 필수적임. 기존사용의 금속재질로는 고온 조업이 불가능하여 저/고온 기계적 특성, 내식성, 내마모성이 우수한 세라믹 [SiC, Silicon Carbide]의 활용이 불가피한 실정이다. 선진국에서는 세라믹스의 열교환기용 부품활용이 활성화되어 기존 30-40%정도의 폐열회수율을 85% 이상까지 상승시켜 에너지 활용을 하고 있는 실정이다. SiC의 기본 조성으로 사양에 따라 Press, CIP, Extrusion 및 Slip Casting의 공법으로 부품을 성형, 소결함은 물론 졔철소 래들커버 및 소둔가열로에 Recuperator로 적용하여 그 효율과 활용성을 입증된 상태이다.
- 보유기관
- (재)포항산업과학연구원
- 등록일
- 2001-08-29
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
상기 기술은 반도체식 일산화탄소 가스센서의 감지재료에 관한 것이며; 그 목적은 센서의 작동온도를 높여 습도의존성을 줄일 수 있는 일산화탄소 감지용 센서의 감지재료를 제공함에 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, xPd - yRb - In2O3로 구성되고, x는 2-20mol%, y는 4-20mol%이고, 잔부 In2O3로 조성되는 고온작동형 반도체식 일산화탄소 가스센서의 감지재료에 관한 것이다.상기 기술은 Pd-Rb-In2O3 계의 일산화탄소 감지재료는 기존의 산화주석계 감지 재료가 가지는 단점을 완전히 극복하면서도 우수한 일산화탄소 감응 특성을 보였다. 따라서 본 발명의 일산화탄소 감지재료를 사용한 센서를 채택할 경우 매우 간단한 구동방식과 좋은 선택성으로 인하여 특히 산업용 일산화탄소 감지센서로 이용할 경우 높은 성능을 발휘할 수 있는 효과가 있는 것이다.상기 기술은 반도체식 고강도, 고선택성 CO센서 재료를 사용하여 후막형으로서 양산화 용이하며 히터에 일정한 전압을 계속적으로 인가하는 방식으로서 센서 구동방식 단순화였고 지름1cm의 초소형이 특징이다.
- 보유기관
- (재)포항산업과학연구원
- 등록일
- 2001-08-29
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일반기술
재료 > 철강재료
탱크내에서 강판의 연속산세시 이송되는 강판의 지지대 역할을 하는 부재로 강판 표면에 흠을 야기시키지 않고, 염산, 황산, 질산, 불산등 강산에 대하여 내식 내마모성이 우수한 파인세라믹스(질화규소, 탄화규소)로 개발을 개발하였다.삽입형 Slip Bearing 방식으로 회전력이 우수하고, 내구성이 우수하며, 정비시간이 짧고, 보수가 용이하며, 부분적 교체가 가능하여 경제적이다.강산속에서 강판의 연속적 이송 및 산세척 및 금속 및 비금속의 연속적 산처리, 고내식, 내마모성이 요구되는 이송용 Roll등으로 활용 될 수 있는 것이 장점이다.전세계 철강사에서 사용되고 있는 강판용 지지대는 일본이 독점 공급하고 있는데, 이 지지대는 실리카를 다량 함유한 내산벽돌을 접착해 만든 직육면체 모양으로, 강판이 고속으로 이동시 충격에 의해 마모, 파손되거나 고정된 위치에서 탈락하는 경우가 많다.상기 기술에 의한 내산 롤러는 기존의 실리카계 내산벽돌에 비해 내식성·내마모성·내충격성이 뛰어난 파인세라믹을 사용해 내구성을 크게 높였다.또한 기존의 직육면체 형상 대신 구동성이 우수한 롤러형태라 강판의 이동시 표면에 흠이 발생하지 않고, 산세용으로 사용되는 염산이 롤러의 윤활유 역할을 해 회전력을 증강시켜 강판을 원활하게 이송할 수 있다.세라믹 롤러의 시공에는 공장의 설비변경이 필요없으며 파손시 재시공에 소요되는 시간도 기존의 24시간에서 10분 정도로 대폭 단출할 수 있는 특징이 있다.
- 보유기관
- (재)포항산업과학연구원
- 등록일
- 2001-08-29
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