일반기술
화학공정 > 기타 고분자 공정 기술
본 발명이 속한 기술분야는 환경분야로서 폐기물로 발생되는 폐슬러지를 효율적으로 탈수하고 건조하는 기술에 속한다. 본 발명의 목적은 기존의 BELT PRESS 탈수장치에 마이크로파 발생장치를 추가로 설치하여 열처리를 행함으로써 슬러지의 열적 개량에 의한 탈수효율을 높이고 탈수과정 중에 열처리에 의한 건조를 유도하여 탈수슬러지 케이크의 수분함량이 크게 낮추는데 있다.본 발명의 구성은 기존의 BELT PRESS 탈수장치의 GRAVITY DRAINAGE ZONE에 제 1 MICROWAVE EQUIPMENT를 설치하여 슬러지 개량 및 건조를 수행하고, WEDGE ZONE에 제 2 MICROWAVE EQUIPMENT를 설치하여 슬러지 탈수 및 건조를 수행하는 2단계의 가열 공정으로 되어 있다.본 발명의 효과는 기존의 탈수장치에 비해 탈수슬러지 케이크의 함수율을 크게 낮출 수 있어서 처분해야 되는 슬러지의 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 이로 인하여 슬러지의 운반, 소각, 매립 등 후속처리 및 처분 비용을 크게 줄일 수 있도록 하는데 있다.본 발명이 속한 기술분야는 환경분야로서 폐기물로 발생되는 폐슬러지를 효율적으로 탈수하고 건조하는 기술에 속한다. 본 발명의 목적은 기존의 BELT PRESS 탈수장치에 마이크로파 발생장치를 추가로 설치하여 열처리를 행함으로써 슬러지의 열적 개량에 의한 탈수효율을 높이고 탈수과정 중에 열처리에 의한 건조를 유도하여 탈수슬러지 케이크의 수분함량이 크게 낮추는데 있다.본 발명의 구성은 기존의 BELT PRESS 탈수장치의 GRAVITY DRAINAGE ZONE에 제 1 MICROWAVE EQUIPMENT를 설치하여 슬러지 개량 및 건조를 수행하고, WEDGE ZONE에 제 2 MICROWAVE EQUIPMENT를 설치하여 슬러지 탈수 및 건조를 수행하는 2단계의 가열 공정으로 되어 있다.본 발명의 효과는 기존의 탈수장치에 비해 탈수슬러지 케이크의 함수율을 크게 낮출 수 있어서 처분해야 되는 슬러지의 부피를 현저히 줄일 수 있으며, 이로 인하여 슬러지의 운반, 소각, 매립 등 후속처리 및 처분 비용을 크게 줄일 수 있도록 하는데 있다. 마이크로파 조사장치를 벨트 형 탈수장치에 1조 또는 2조로 설치하여 가열하는 방법을 통하여 슬러지를 효율적으로 탈수 및 건조를 행하는 공정
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- 순천대학교
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- 2006-05-10
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화학공정 > 고분자 박막 제조공정 기술 (B62, G67)
본 기술은 화학 증착에 의한 절연막 증착 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라스틱과 같이 내열성이 낮은 기판 상에 고품위의 절연막을 증착할 수 있도록 하는 저온 증착 방법에 관한 것이다. 일반적으로 플라스틱 기판은 가볍고 저렴하다는 장점이 있지만, 플라스틱의 특성상 140℃ 이상의 온도에서 증착 공정을 수행하는 것은 불가능한 것으로 알려져 있어 플라스틱 기판의 실용화에는 한계가 있으며 이를 극복하기 위하여 증착온도를 100℃ 내외로 낮출 수 있는 공정이 필요한 실정이다. 현재까지 개발된 저온 증착 공정은 반응기체를 극도로 희석시켜서 박막의 특성을 개선시키는 방법이 있는데, 저온 증착으로 인하여 박막 내에 불순물 함량이 높고 치밀한 절연막이 형성되지 않아 고온에서 증착한 것과 동일한 수준의 우수한 품질을 얻는데는 한계가 있다. 본 기술은 100℃ 이하의 저온 증착 공정으로 불순물 함량이 낮고 치밀한 구조를 갖는 고품위의 절연막을 형성할 수 있도록 하여 플라스틱 기판의 실용화가 가능하도록 한 것이다.본 기술에 의한 방법은 a) 플라즈마에 의해 절연물질 전구체를 포함하는 반응기체를 기판 상에 증착하여 절연막을 형성하는 단계; 및 b) 반응기체 공급을 중단하고 플라즈마 처리만을 단독으로 실시하는 단계;를 포함하며, 절연막이 소정 두께에 도달할 때까지 상기 a) 및 b) 단계를 반복하는 것을 특징으로 한다.절연막의 저온 증착 후 주기적인 산소 플라즈마 처리를 반복하는 본 기술의 방법은 불순물 함량이 대폭 감소되고 전기적 특성 또한 우수하여 게이트용 절연막으로서도 손색없는 산화막을 저온에서 형성가능하여, 플라스틱과 같이 내열성이 약한 기판에 고품위의 절연막을 형성할 수 있도록 한다.
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- 포항공과대학교
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- 2006-05-10
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화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
본 발명에서는, 스티렌 55-89중량부와 디비닐벤젠 1-20중량부를 부분중합시키는 단계, 상기 (a)단계에서 얻은 부분중합체에 비닐벤젠클로라이드 10-40중량부를 첨가하여 중합시켜 폴리스티렌계 고분자 지지체를 형성하는 단계, 및 상기 지지체에 할로겐화 트리알킬벤질암모늄 (R3-벤질암모늄-X: 상기 알킬기 (R)는 탄소의 수가 2-8개인 알킬기이고, X는 Cl 또는 Br임)을 담지하는 단계를 포함하는 상이동촉매의 제조방법과, 이 방법에 의해 제조되는 상이동촉매를 사용하여, 50 내지 120℃의 상압에서 이산화탄소와 에폭사이드 유도체를 2~24시간 동안 빈응시켜 5원환 탄산염 화합물을 제조하는 방법이 제공된다. 본 발명에 의하면, 촉매의 회수 및 재사용이 용이하고 비교적 단시간내에 고수율로 5원환 탄산염을 제조할 수 있다.본 발명에서는 (a) 스티렌 55-89중량부와 디비닐벤젠 1-20중량부를 부분중합시키는 단계, (b) 상기 (a)단계에서 얻은 부분중합체에 비닐벤젠클로라이드 10-40중량부를 첨가하여 중합시켜 폴리스티렌계 고분자 지지체를 형성하는 단계, 및 (c) 상기 지지체에 할로겐화 트리알킬벤질암모늄 (R3-벤질암모늄-X: 상기 알킬기 (R)는 탄소의 수가 2-8개인 알킬기이고, X는 Cl 또는 Br임)을 담지하는 단계를 포함하는 상이동촉매의 제조방법이 제공된다.본 발명의 다른 목적은, 상기 방법에 의해 제조된 상이동촉매를 사용하여 50-120℃의 상압에서 이산화탄소와 에폭사이드 유도체를 2~24시간 동안 반응시켜 5원환 탄산염 화합물을 제조하는 방법에 의해 달성된다.본 발명의 방법에 따라 제조되는 촉매를 이용한 5원환 탄산염 합성법에 의하면, 촉매 회수의 어려움이 없고 촉매를 회수하여 재사용할 수 있으며, 상압에서 비교적 단시간내에 고수율로 5원환 탄산염을 합성할 수 있다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
발명은 상용성이 우수한 감광성 고분자 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 상이동 촉매를 사용하여 얻어지 며, 다른 고분자와의 블렌드시에도 상용성이 향상된 감광성 고분자 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법에 의하면 상압의 저온에서 비교적 단시간내에 시나모일 할라이드와 글리시딜 아크릴레이트와 스 티렌의 공중합체로부터 감광성 고분자를 합성할 수 있으며, 여기에 쉽게 이산화탄소를 부가시켜 5원환 카보네이트 그룹을 가지는 삼중합체 감광성 고분자를 제조할 수 있다. 본 발명에 의해 생성된 5원환 카보네이트 그룹을 가지는 감광성 고분자는 폴리메틸메타크릴레이트와 높은 상용성을 보이 며, 이로 인해 추가적인 유리전이온도의 향상을 가져올 수 있어서 열적 안정성이 증대됨을 알 수 있다.본 발명에 따른 합성법에 의하면 상압의 저온에서 비교적 단 시간내에 신나모일 클로라이드와 글 리시딜메타크릴레이트와 스티렌의 공중합체로부터 감광성 고분자를 합성할 수 있으며, 여기에 쉽게 이산화탄소를 부가시 켜 5원환 카보네이트 그룹을 가지는 삼중합체 감광성 고분자를 제조할 수 있다. 본 발명에 의해 생성된 5원환 카보네이트 그룹을 가지는 감광성 고분자는 PMMA와 높은 상용성을 보이며, 이로 인해 추가적인 유리전이온도의 향상을 가져올 수 있 어서 열 적 안정성이 증대됨을 알 수 있다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 높은 성장속도와 높은 수소전환속도를 갖는 신규한 미생물, 즉 로도슈도모나스 팔루스트리스 P4 (기탁번호 제 KFCC-11086 호) 및 이에 의한 수소생산방법을 제공하여, 기존의 수소 생산 광합성 미생물들이 성장과 수소생산에 모두 빛이 필요한 것과 비교하여, 성장단계와 전환단계가 분리되어 빛을 이용하여 높은 속도로 성장하고, 빛이 없는 조 건에서 높은 속도로 수소를 생산하며 높은 일산화탄소 분압에서도 기질 저해가 없으므로 산업적 응용 가능성이 매우 높 은 균주 및 수소 생산 방법이다. 현재 버려지고 있는 일산화탄소를 유용한 수소로 전환함으로써 폐기물의 재활용으로 경제적 이익이 증대되고 환경오염을 방지할 수 있으며, 생성된 수소를 청정에너지원으로 직접 사용할 수 있을 뿐만 아 니라 연료전지, 화학공업의 원료, 환원제로 사용될 수 있어서 그 이용범위가 넓다.본 발명은 높은 성장속도와 높은 수소전환속도를 갖는 신규한 미생물, 로도슈도모나스 팔루스트리스 P4 및 이에 의한 수소생성방법을 제공함으로써, 성장단계와 전환단계가 분리되어 빛을 이용하여 높은 속도로 성장하고 빛이 없는 조건에서 높은 속도로 수소를 생산할 뿐만 아니라, 높은 분압의 일산화탄소 하에서도 기질 저해가 없으므로 산업상 매우 유용 하다. 또한 현재 버려지고 있는 일산화탄소를 유용한 수소로 전환함으로써 폐기물의 재활용으로 경제적 이익이 증대되 고 환경오염을 방지할 수 있으며, 생산된 수소를 청정에너지원으로 다양한 이용이 가능하다는 장점이 있다.
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- 2006-05-10
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 높은 성장속도 및 수소전환속도를 갖는 신규한 미생물, 즉 사이트로박터 속 Y19 (기탁번호: 제 KFCC-110 87 호) 및 이에 의한 수소생성방법을 제공하여, 지금까지 일산화탄소로부터 수소를 생산하는 것으로 알려져 있는 미생 물들이 산소가 존재하는 조건에서는 세포 성장과 일산화탄소로부터 수소를 생산하는 것이 불가능한 것과는 달리, 유기 탄소원을 이용하여 호기적으로 성장한 다음, 혐기적 조건에서 일산화탄소를 이용하여 수소를 생산함으로써 기존의 미생 물들을 이용한 공정개발의 문제점들을 극복하여 산업적 적용가능성이 매우 높은 균주 및 수소 생산 방법이다. 또한, 현 재 버려지고 있는 일산화탄소를 유용한 수소로 전환함으로써 폐기물의 재활용으로 경제적 이익이 증대되고 환경오염을 방지할 수 있으며, 생성된 수소는 청정에너지원으로 직접 사용될 수 있을 뿐만 아니라 연료전지, 화학공업의 원료, 환원 제 등으로 사용될 수 있어서 그 이용범위가 넓다.본 발명은 높은 성장속도 및 수소생산속도를 갖는 신규한 미생물 및 이에 의한 수소생산방법을 제공하여, 고수율로 수 소를 생산할 수 있으며, 또한 배지에 유기탄소원을 첨가함으로써 성장 및 전환효율을 증가시키고, 동일한 배지에서 성 장 및 전환이 가능하므로 경제적인 수소생산공정 개발에 용이하다. 현재 버려지고 있는 일산화탄소를 유용한 수소로 전환함으로써 폐기물의 재활용으로 경제적 이익이 증대되고 환경오염 을 방지할 수 있으며 생성된 수소는 청정에너지원으로 직접 사용될 수 있을 뿐만 아니라 연료전지, 화학공업의 원료, 환 원제 등으로 사용될 수 있으므로, 그 이용범위가 매우 넓다.
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- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에 관한 것으로, 휘발성 유기염소 화합물을 고효율로 제거할 수 있도록 하기 위해 가스 형태로 휘발성 유기염소 화합물이 공급되는 반응기를 다단계로 구분하여 상기 유기염소 화 합물이 하강하면서 미생물이 발생하는 분해효소에 의해 산화되어 단계별로 여과 및 제거되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 생물여과법을 이용하여 톨루엔을 주식으로 하는 미생물로 하여금 상기 톨루엔과 더불어 반응기로 투입되 는 휘발성 유기염소 화합물을 동반 제거할 수 있도록 하기 위한 생물여과장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제거 효율을 향상시킬 수 있도록 미생물이 내포되는 반응기를 다단계로 분할하여 상기 휘발성 유기염소 화합물이 가스 형 태로 하강하면서 단계별로 여과 및 제거되도록 하기 위한 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에 관한 것이다.본 발명에 따른 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에서, 톨루엔 가스가 단계별로 주입되 어 배양미생물의 증식율 및 효소발생율을 향상시킬 수 있는 특징이 있다. 기존의 생물여과용 반응기에서는 톨루엔이 한꺼번에 주입되기 때문에, TCE 와 톨루엔의 경쟁억제 작용으로 TCE 제 거효율이 떨어지는 반면에 본 발명의 반응기에서는 톨루엔의 주입이 반응기 전반에 걸쳐 구분하여 이루어지기 때문 에, TCE 가스의 제거에 필요한 효소 발생량이 반응기 전체에 걸쳐 균일하여 TCE 가스가 하강하면서 효소와 더불어 단계별로 산화 제거되는 효과가 있다. 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남 이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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화학공정 > 기타 분리·정제 기술
본 발명은 휘발성 유기염소화합물 및 분진을 단일장치의 공정에 의해 동시 제거할 수 있는 휘발성 유기염소화합물 및 분진 처리장치에 관한 것으로, 폴리에스테르 직물의 표면에 산화티타늄을 광촉매제로서 도포처리하여 여과재로 반응 기에 설치하고, 휘발성 유기염소화합물 가스와 분진을 동시에 주입하게 되면 상기 여과재에 자외선 조사시 진행되는 고급산화법의 산화-환원반응에 의해 상기 휘발성 유기염소화합물 및 분진이 동시에 제거 처리될 수 있다.본 발명에 따른 휘발성 유기염소화합물 및 분진 처리장치에 따르면, 산업현장에서 발생되는 분진과 휘발성 유기염소화합물 가스를 단일 공정으로 제거할 수 있는 특징이 있다. 아울러 분진 여과용 직물 여과재에 산화촉진제를 도포하여 사용함으로써, 기존의 여과재를 그대로 재활용할 수 있는 효과가 있다. 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남 이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 유리질 기저체를 이용한 휘발성 유기 화합물 처리용 광반응장치에 관한 것으로, 유리질 성분으로 이루어진 비드 또는 펠릿 형상의 기저체와, 자외선광과 광산화 반응하는 이산화티타늄 광촉매제가 상기 기저체의 표면에 피복/형성된 광 촉매층을 포함하는 광반응 필터요소와, 다수의 상기 광반응 필터요소가 무작위로 내부에 충전/적층되고, 상기 광반응 필터 요소의 광산화 반응을 유도하도록 중앙에 높이방향을 따라 배치되는 봉 형상의 UV 램프를 포함하며, 상기 자외선광이 내 부로 반사되도록 벽면이 경면 처리된 투명 플라스틱으로 이루어진 원통형 반응용기 및 병렬 배치되는 다수의 상기 반응용 기를 포함하도록 외장되고, 휘발성 유기 화합물 가스가 상기 각 반응용기의 내부로 순차 또는 동시 유입/통과하여 상기 각 광반응 필터요소들에 대한 접촉이 유도될 수 있도록 상기 각 반응용기와 상통하는 입구 및 출구를 포함하는 하우징을 포함 하여 구성되는 것을 특징으로 한다.본 발명에 따른 유리질 기저체를 이용한 휘발성 유기 화합물 처리용 광반응장치에 의하면, 고온의 VOC 배기가스에 대해 내열강도가 큰 기저체를 도입함으로써, 결정구조가 변화됨이 없이 장기간 오염물질의 처리에 사용할 수 있는 특징이 있다. 또한 유리비드와 같이 자외선광의 투과율이 높은 기저체의 도입과 벽면이 경면 처리된 반응용기의 도입으로, 광촉매층에 대한 자외선광의 접사율을 대폭적으로 향상시킬 수 있기 때문에, 광산화 반응이 보다 활성화되고 이에 따라 유기성 오염물 질의 처리율을 대폭적으로 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양 한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변 형을 포함할 것이다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 리튬코발트 산화물 분말의 제조방법과, 이를 사용하여 제조된 전극 및 리튬 2차 전지에 관한 것으로서, 음극활성물질로 사용되는 리튬코발트 산화물 분말의 제조시 열처리 온도를 낮출 수 있고, 화학량론적으로 균일한 분말을 제조할 수 있으며, 또한 입자가 작은 분말을 제조할 수 있으므로 충방전 효율이 높고, 전지수명이 길며, 또 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제공한다.본 발명은 리튬코발트산화물(LiCoO2) 분말의 제조방법과, 이를 사용하여 제조된 전극(음극) 및 리튬 2차전지에 관한 것으로, 특히 리튬2차전지의 음극 활성물질로 사용되는 리튬코발트산화물 분말의 제조방법과, 이 제조방법으로 제조된 리튬코발트산화물 분말에 도전재 및 결합제를 혼합하여 제조한 전극 및 이 전극을 음극으로 사용하는 리튬2차전지에 관한 것이다.본 발명에서 합성한 리튬코발트산화물(LiCoO2)(0≤X≤1.1)은, 첫째, 액상반응(공침법)을 이용하여 제조하므로 열처리 온도를 낮출 수 있고, 둘째, 화학량론적으로 균일한 분말의 제조가 가능하고, 셋째, 입자가 작은 분말의 제조가 가능하다. 또, 본 발명의 리튬코발트산화물 분말을 리튬2차전지(이온전지)의 음극 활성물질로 사용할 경우 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전 효율이 높고, 전지 수명이 길며, 단위 중량당 에너지밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다. 또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하고, 대용량 전지의 음극 활성물질로도 사용 가능하다.
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- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
리튬코발트산화물 미세분발의 제조방법 및 이를 이용한 리튬 2차 전지가 개시된다. 본 발명의 목적은, 유기산의 일종인 말론산(malonic acid)을 물에 용해시키고, 수산화리튬(LiOH·H2O) 수용액과 질산코발트(Co(NO3)2·H2O)수용액을 가한 후, NH4OH용액을 이용하여 산도를 조정한 다음, 적절한 온도로 열처리를 하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 리튬코발트산화물 미세분말의 제조방법 및 이 미세분말을 이용한 리튬 2차전지에 의해 달성될 수 있다. 본 발명에 따르면, 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전효율이 높고, 전지수명이 길며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다.본 발명의 실시예와 같이 리튬코발트산화물을 합성하면, 다음과 같은 효과가 있다.첫째, 기종의 방법과는 달리 용액상의 합성을 통해 열처리 온도를 낮출 수 있다. 둘째, 화학양론적으로 균일한 분말로의 제조가 가능하다. 셋째, 입자가 작은 분말로 제조가 가능하다.따라서, 본 발명의 리튬코발트산화물 미세분말을 리튬이온 2차전지의 양극활성물질로 사용할 경우, 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전효율이 높고, 전지수명이 길며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다. 또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하여, 향후 대용량 전지의 양극활성물질로도 사용이 가능하다.
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- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 다염기 유기산(Humic Acid)을 사용한 착물생성 반응법으로 제조한 리튬코발트 산화물 분말을사용하여 제조된 전극에 관한 것으로서, 리튬 2차전지용 정극 활성물로 사용되는 리튬코발트 산화물 분말을 액상반응(공침법)을 이용하여 제조한 도전재 및 결합재들의 비율을 달리하여 제조한 리튬 2차전지용 전극(정극)을 제공하는데 있다.본 발명은 다염기 유기산(Humic Acid)을 사용한 착물생성 반응법으로 합성된 리튬코발트 산화물(LiCoO2)분말을 사용하여 제조된 전극(정극)에 관한 것으로서, 특히 리튬 2차전지의 정극 활성물질로 사용되는리튬코발트 산화물 분말에 도전재및 결합재의 비율을 달리해서 초음파로 혼합하여 제조한 전극에 관한것이다.본 발명에서 다염기 유기산을 사용한 착물생성 반응법으로 제조된 리튬코발트산화물(LiXCoO2)(0≤X≤1.1)은, 첫째, 액상반응(공침법)을 이용하여 제조하므로 열처리 온도를 낮출 수 있고, 둘째, 화학량론적으로균일한 분말의 제조가 가능하고, 셋째, 입자가 작은 분말을 제조가 가능하다.또, 본 발명의 리튬코발트 산화물 분말을 리튬 2차전지(이온전지)의 정극 활성물질로 사용하는 경우 전압 평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전 효율이 높고, 전지 수명이 길며, 단위 중량당 에너지밀도가 높은 우수한 전지를 제조할 수 있다.또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하고, 대용량 전지의 정극 활성물질로도 사용 가능하다.
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- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 리튬 2차전지에 관한 것으로서, 정극 활성화물질로 사용되는 다염기 유기산을 사용한 착물생성 반응법으로 제조한 리튬코발트 산화물 분말을 사용하여 전극을 제조함으로써, 충방전 효율이 높고,전지 수명이 길며, 또 단위 중량당에너지 밀도가 높은 우수한 리튬 2차전지를 제공한다.본 발명은 다염기 유기산(Humic Acid)을 사용한 착물생성 반응법으로 합성한 리튬코발트 산화물(LiCo02 )분말을 사용하여 제조된 리튬 2차전지에 관한 것으로서, 특히 리튬 2차전지의 정극 활성물질로 사용되는리튬코발트 산화물 분말에 도전재및 결합재를 초음파를 사용해서 균일하게 혼합하여 전극(정극)으로 사용하는 리튬2차전지에 관한 것이다.본 발명에서 합성한 리튬코발트 산화물(LiCo02 )(0≤×≤1.1)은, 첫째, 액상반응(공침법)을 이용하여 제조하므로 열처리 온도를 낮출 수 있고, 둘째, 화학량론적으로 균일한 분말의 제조가 가능하고, 셋째, 입자가 작은 분말의 제조가 가능하다.또, 본 발명의 리튬코발트 산화물 분말을 리튬 2차전지(이온전지)의 정극 활성물질로 사용할 경우 전압평탄성이 우수할 뿐만 아니라 충방전 효율이 높고, 전지 수명이 길며, 단위 중량당 에너지밀도가 높은우수한 전지를 제조할 수 있다.또한, 소형 고성능 전자기기의 전원으로 사용이 가능하고, 대용량 전지의 정극 활성물질로도 사용 가능하다.
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- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 발명은 용액중의 수소이온 농도(pH)를 측정하는 고체형 고분자막 센서에 관한 것으로, 고체 기준전극에 점착성이 우수하여 안정성이 우수하고 측정 이온 종도에 보다 빠른 반응성을 가지며 장시간 사용이 가능할뿐만 아니라 소형화가 가능한 피이브이씨-실리콘으로 이루어진 고분자막을 이용한 고체형 수소이온 농도 측정 전극에 관한 것이다. 본 발명은, 피이브이씨와 실리콘고무를 주성분으로 하는 혼합액에 수소이온을 선택적으로 투과하는 이온공 형성 고분자가 첨가되어 제조되는 수소이온 투과성막으로 이루어지는 피이브이씨-실리콘 혼합으로 이루어진 고분자막을 사용한 고체형 수소이온 농도 측정 전극을 제공하는데 기술적 요지가 있다. 그리고 바람직 하기로는, 상기 수소이온 투과성막은, 피이브이씨와 실리콘 고무는 중량비로 25 - 35% : 5 - 20%로 혼합되어 형성되고, 이온공 형성고분자는 상기 혼합 중량에 대하여 0.5 - 2%비로 첨가되도록 하고, 이온공 형성 고분자는 트리도데실 아민(tridodecyl amine(TDDA))으로 이루어지도록 한다. 더욱 바람직 하기로는, 상기 수소이온 투과성막은 고체탄소로이루어지는 고체전극 표면에 부착되도록 한다 따라서 내부기준용액이 필요 없고 전극의 안정성이 우수하고 감응시간이 빠를 뿐 아니라 pH에 대한 직선성이 뛰어나는 잇점이 있다.본 발명은 용액중의 수소이온 농도(pH)를 측정하는 고체형 고분자막 센서에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고체 기준전극에 점착성이 우수하여 안정성이 우수하고 측정 이온 종도에 보다 빠른 반응성을 가지며 장시간 사용이 가능할뿐만 아니라 소형화가 가능한 피이브이씨-실리콘으로 이루어진 고분자막을 이용한 고체형 수소이온 농도 측정전극에 관한 것이다.본 발명에 따른 피이브이씨(PVC)-실리콘고무 막으로 이루어진 고체형 pH 전극에 의하면, 기존의 피이브이씨(PVC) 고분자막 전극이 가지는 점착성의 문제와 실리콘 고분자막의 낮은 감응성의 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.그리고, 본 발명에 의한 고분자막은 고체전극에 부착되어 사용됨에 따라 유리전극의 파손위험 및 소형화 문제 및 내부기준용액 사용의 문제를 해결할 수 있는 다른 효과도 있다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 기타 분리·정제 기술
본 발명은 유기산을 연속적으로 추출하는 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 트리-N-옥틸아민과 유기 용매를 혼합하여 추출제를 제조하고, 유기산을 함유하는 발효액에 상기 추출제를 첨가하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물을 여과하여 유기산을 함유하는 추출제와 발효액으로 분리한 후, 상기 유기산을 함유하는 추출제에 물을 첨가하고 혼합물을 제조한 후, 증류하여 유기 용매를 분리하고, 상기 유기 용매가 분리된 혼합물을 여과하여 정제된 유기산을 함유하는 수용액과 트리-N-옥틸아민을 분리하는 것에 관한 것이다.본 발명에 따른 유기산을 연속적으로 추출하는 방법은 유기산을 함유하는 용액-유기 용매 반응추출법에서 별도의 추출제를 부가적으로 첨가하지 않고 유기산 추출을 연속적으로 수행할 수 있으며, 유기산 추출 효율도 최초 추출시의 유기산 추출 효율과 동일하게 유지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 유기산을 연속적으로 추출하는 방법은 추출시 버려지는 유기 용매를 회수하여 재사용할 수 있도록 하였다.(가) 트리-N-옥틸아민과 물보다 비등점이 낮은 유기 용매를 혼합하여 추출제를 제조하는 단계(단계 1);(나) 유기산을 함유하는 수용액에 상기 추출제를 첨가하여 혼합물을 제조하는 단계(단계 2);(다) 상기 혼합물을 여과하여 유기산을 함유하는 추출제와 수용액으로 분리하는 단계(단계 3);(라) 상기 유기산을 함유하는 추출제에 물을 첨가하고 혼합물을 제조한 후 증류하여 상기 유기 용매를 분리하는 단계(단계 4);및(마) 상기 유기 용매가 분리된 혼합물을 여과하여 정제된 유기산을 함유한 수용액과 트리-N-옥틸아민으로 분리하는 단계(단계 5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기산을 연속적으로 추출하는 방법.
- 보유기관
- 조선대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
본 발명은 신규의 루테늄 착화합물에 관한 것으로서, 특히 키랄 알콜을 용이하게 라세미화시킬 수 있는, 아미노시클로펜타디에닐 루테늄 착물에 관한 것이다.기존에 이차 알콜의 라세미화에 사용되는 루테늄 화합물로는 [(p-cymene)RuCl2]2 와 Shvo 촉매라고 불리는(η5-Ph4C4CO)2H(μ-H)(CO)4Ru2 등이 있는데, 이들은 그 활용도나 반응성에 있어서 다른 금속의 착화합물보다 우수한 효과를 나타내고 있다. 그러나, 루테늄 싸이멘(cymene) 화합물은 실온에서의 라세미화 반응 속도가 느리며, Shvo 촉매는 이차 알콜을 라세미화 시키는데 반응속도는 빠르지만 이합체로 존재하므로 활성화하기 위해서는 고온으로 가열을 필요로 하며, 수소 매개체로서 해당되는 알콜에 대응되는 케톤 화합물을 필요로 하는 등 이들 화합물은 공업적 사용에 있어서 개선의 여지가 많다.본 기술에서는 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 즉 낮은 온도에서도 키랄성 이차 알콜의 라세미화를 가능하게 하고 수소 매개체가 필요하지 않는 루테늄 촉매를 제공한다.기존 루테늄 싸이멘(cymene) 화합물은 실온에서의 라세미화 반응 속도가 느리며, Shvo 촉매는 이차 알콜을 라세미화 시키는데 반응속도는 빠르지만 이합체로 존재하므로 활성화하기 위해서는 고온으로 가열을 필요로 하며, 수소 매개체로서 해당되는 알콜에 대응되는 케톤 화합물을 필요로 하는 등 공업적 사용에 있어서 개선의 여지가 많다.본 기술은 이러한 문제점을 개선하여 키랄성 이차 알콜의 라세미화 반응에 있어서, 본 기술에 따른 루테늄 착화합물은 실온에서도 빠른 시간 내에 라세미화 반응을 매우 잘 일어나게 하며 라세미화를 위한 수소 매개체를 필요로 하지 않고도 반응이 잘 진행됨을 알 수 있다. 이는 본 기술에 따른 루테늄 착화합물이 낮은 온도에서도 키랄 알콜의 라세미화 반응을 가능하게 하며 수소 매개체를 필요로 하지 않는 라세미화 촉매를 제공하는 특징이 있다.
- 보유기관
- 포항공과대학교
- 등록일
- 2006-05-18
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 즉석 분말 인삼녹차 및 그 제조방법에 관한 것으로 녹차 생엽을 증열처리한 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고, 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 분리하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법으로 고형분 농도 10∼30중량%까지 농축하여 제조된 녹차 농축액과, 인삼을 분쇄하여 에탄올로 2회 추출하고, 다시 열수로 2회 추출하여 상기 두 추출물을 역침투압농축법으로 농축하여 제조한 인삼 농축액을 전량혼합하여 분말화 기재인 싸이클로덱스트린을 첨가하고 100℃에서 분무건조함으로써 성인병 예방 등의 약리적 효과가 우수하고 음용이 간편하고 맛과 향이 우수한 즉석 분말 인삼녹차를 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.(a) 녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리한 후 냉수(40℃)에 침적하여 침출액을 조제하고, 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 분리하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 농축 조건 20℃, 조작압력 35㎏/㎠의 조건에서 역삼투압 농축법으로 고형분 농도 10∼30중량%까지 농축하는 단계 (b) 인삼을 2∼5mm로 분쇄하여 80∼90% 에탄올 3배량을 침적하여 70∼80℃에서 2회 추출하고, 다시 3배량의 열수(100∼110℃)로 2회 추출하여 상기두가지 추출물을 농축조건 35℃, 조작압력 30kg/cm 2 으로 역침투압농축법(식염제거율 70%)에 의해 농축한 고형분 농도 25중량%로 농축하는 단계 (c) 상기 (a) 단계와 (b) 단계의 농축액을 전량혼합하고 분말화 기재인 싸이클로덱스트린을 10∼30중량%로 첨가하여 100℃에서 분무건조하여 분말화하는 것을 특징으로하는 즉석 분말 인삼녹차 제조 방법.
- 보유기관
- 순천대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 택사과립차 및 그 제조방법에 관한 것으로 택사 추출물의 항균활성, 항산화효과 및 면역활성을 확인하고, 택사 엑기스를 과립형 차로 제조함으로써 음용이 간편하고 택사의 고유한 조맛과 단맛이 조화를 이루는 택사과립차를 제공하는 뛰어난 효과가 있다. (a) 택사에 70%에탄올을 가하여 80℃에서 3 내지 7시간 동안 추출하여 택사 알콜엑기스를 제조하는 단계; (b) 부원료로 첨가되는 유당, 포도당 및 비타민C를 각각 전체 과립차 함량의 20 내지 40%, 50 내지 60%, 1 내지 10%되도록 칭량하고 혼합하여 분쇄하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 부원료에 상기 (a)단계의 택사 알콜 엑기스를 첨가하고 혼합한 뒤 역회전 과립기를 사용하여 제립하는 단계; (d) 상기 (c)단계에서 제조한 택사 추출물 과립을 50 내지 70℃에서 3 내지 7시간 동안 건조한 후 포장하여 제품화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 택사과립차 제조방법.본 발명은 택사과립차 및 그 제조방법에 관한 것으로 택사 추출물의 항균활성, 항산화효과 및 면역활성을 확인하고, 택사 엑기스를 과립형 차로 제조함으로써 음용이 간편하고 택사의 고유한 조맛과 단맛이 조화를 이루는 택사과립차를 제공하는 뛰어난 효과가 있다. (a) 택사에 70%에탄올을 가하여 80℃에서 3 내지 7시간 동안 추출하여 택사 알콜엑기스를 제조하는 단계; (b) 부원료로 첨가되는 유당, 포도당 및 비타민C를 각각 전체 과립차 함량의 20 내지 40%, 50 내지 60%, 1 내지 10%되도록 칭량하고 혼합하여 분쇄하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 부원료에 상기 (a)단계의 택사 알콜 엑기스를 첨가하고 혼합한 뒤 역회전 과립기를 사용하여 제립하는 단계; (d) 상기 (c)단계에서 제조한 택사 추출물 과립을 50 내지 70℃에서 3 내지 7시간 동안 건조한 후 포장하여 제품화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 택사과립차 제조방법.
- 보유기관
- 순천대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 카테킨류의 신규한 추출방법 및 이를 이용한 카테킨 음료의 제조방법에 관한 것으로 녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고 프레스식 압착법과 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 제거하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법에 의해 고형분 농도 20∼30중량%까지 농축하고 다이클로로메탄으로 액체추출한 다음 수층을 다시 초산에칠로 분배 추출하여 얻은 분획물을 아세톤과 물(1:1)의 혼합액을 전개용매로 이용하여 세파덱스컬럼을 통과시켜 무색무취의 카테킨류를 정제한 후 이를 음료에 첨가시켜 카테킨 함유 음료를 제조함으로써 기능성, 저장성, 항산화성 및 기호성이 우수한 카테킨 음료를 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리한 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고, 프레스식 압착법과 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 제거하여 추출액을 만든다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법에 의해 고형분 농도 20∼30중량%까지 농축하고 다이클로로메탄으로 액체추출한 다음 수층을 다시 초산에칠로 분배 추출하여 얻은 분획물을 아세톤과 물(1:1)의 혼합액을 전개용매로 이용하여 세파덱스컬럼을 통과시켜 무색무취의 카테킨류을 제조하는 방법.
- 보유기관
- 순천대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 용융아연 도금층에 부착된 상부 및 하부 드로스의 검출방법에 관한 것으로, 도금층에 드로스가 부착되면 핌플 또는 2차 가공시 도금결함이 발생되므로 드로스 부착을 억제하는 도금관리가 필요하며 이를 위해서 드로스 검출방법이 요구된다. 본 발명에서는 도금층의 부착 드로스를 직접 관찰하는 방법으로, 도금층 단면 및 표면부의 기계연마 과정을 거쳐 20～40℃의 피크린산, 티오황산나트륨, 염산 및 질산의 혼합용액에서 30～300초 동안 에칭으로 부착 드로스를 신속하게 검출할 수 있는 방법을 제시한 것으로 드로스 부착을 억제하는 용융아연 도금욕 관리가 가능해진다.본 발명은 용융아연 도금층에 부착된 상부 및 하부 드로스의 검출방법에 관한 것으로, 도금층에 드로스가 부착되면 핌플 또는 2차 가공시 도금결함이 발생되므로 드로스 부착을 억제하는 도금관리가 필요하며 이를 위해서 드로스 검출방법이 요구된다. 본 발명에서는 도금층의 부착 드로스를 직접 관찰하는 방법으로, 도금층 단면 및 표면부의 기계연마 과정을 거쳐 20～40℃의 피크린산, 티오황산나트륨, 염산 및 질산의 혼합용액에서 30～300초 동안 에칭으로 부착 드로스를 신속하게 검출할 수 있는 방법을 제시한 것으로 드로스 부착을 억제하는 용융아연 도금욕 관리가 가능해진다. 용융아연 도금강판 및 강선을 50∼100ml(4%피크린산)+40∼50ml(티오황산나트륨과포화용액), 50∼60ml(4%피크린산)+40∼50ml (1~5% 티오황산나트륨)+0∼2ml질산 및 100ml(티오황산나트륨 과포화 용액)+2%K 2 S 2 O 5 의 에칭용액을 사용하여 20-40℃ 온도에서 30-300초 동안 에칭하여 도금층에 잔류된 드로스를 검출하고 상부 및 하부 드로스를 판별하는 방법
- 보유기관
- 순천대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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