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화학공정 > 기타 촉매 기술
*기술개요- 윤활유첨가제 : 오일의 성능향상을 위해 첨가하는 화학물질 예) 청정분산제, 산화방지제, 마모방지제, 방청제, 극압제, 점도지수향상제, 유동성향상제,- 오일에 % ~ ppm 단위로 첨가하여 오일의 부족한 물성을 보완*개발상태1)1982년-1988년 (7년) : 과기부, 경인화학 ㈜ 의 공동참여로 기술개발2)내연기관용 첨가제 3종 분리분석,3)5종의 실험실적 합성 (1L 규모 ~ 5L 규모)4)5종의 첨가제에 대한 벤취규모 (20L) 및 Pilot 규모 (1톤 규모)5)API SG급 엔진오일 인중시험 의뢰*경쟁기술과의 차별점1)현재 국내에서 윤활유첨가제를 상업적으로 생산하는 업체는 전무함.2)국내에서는 외국 첨가제 업체의 대리점 형태로 국내 자동차엔진유 제조업체 를 상대로 첨가제를 판매하고 있음.3)국내 자체개발이므로 수요업체의 요구에 즉각적으로 대처할 수 있는 기동성 및 trouble-shooting이 용이함. 4)원료 국산화율이 높고 물류비용이 적어 가격적으로 유리할 수 있음*특징 및 장점1)국내 최초 자동차 엔진오일용 첨가제 5종 국산화 기술개발2)미국 API (미석유협회) 엔진오일 인증 취득을 위한 첨가제 배합기술 확보 미 API SG급/SH급 가솔린엔진유 인증 시험 실시 3)첨가제 합성을 위한 원료 국산화율 : 80% 이상4)국내 자체 개발로 수요자가 원하는 등급의 제품 생산 가능 5)관련특허 보유 5건
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- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-12-06
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화학공정 > 기타 화학제품 제조 공정 기술
본 발명에서는 1, 2-디클로로프로판(DCP)의 냄새를 낮추기 위한 최적의 방법을 제공하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 무기계와 탄소계의 혼합 흡착제의 고정층 2 단식 흡착 탑을 사용하여 디클로로프로판을 1차 흡착시킨 후, 이를 세정효과를 갖는 리모넨 15 vol%로 후조합하고 냄새 저감 페퍼민트 오일을 첨가 마무리하는 단계를 통하여 디클로로프로판의 냄새를 저감하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 의하면 디클로로프로판 세정제를 사용하는 작업장의 작업 환경 개선 및 작업 능률과 생산성 향상을 기대할 수 있고, 국내산 디클로로프로판계 세정제의 활용을 통하여 수입 대체 효과로 인한 원가 절감 효과를 얻을 수 있다.본 발명에 의하여 염소계의 냄새로 인한 디클로로프로판계 세정제의 활용 저하 문제를 해소하여, 국내의 디클로로프로판계 세정제의 활용을 활성화시킬 수 있다. 또한 냄새를 대량 발생시키는 하수 처리장, 공단 지역의 대기오염 처리 공정의 단축 등 환경 처리 운영비의 절감을 기대할 수 있으며 세정 작업의 수작업 및 스프레이 작업장에도 적용 가능할 것이다. 나아가 냄새 저감에 따른 작업 능률의 향상으로 생산성 향상을 기대할 수 있고, 연간 30,000톤 이상 수입되고 있는 고가의 수입 세정제를 대체함으로써 원가 절감의 효과도 기대할 수 있다.또한 본 발명에 의하여 환경친화성과 인체에 무해한 특정 등으로 디클로로프로판계 세정제의 적용범위가 크게 확대될 수 있을 것이다.
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- 경북기술이전센터
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- 2007-01-03
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화학공정 > 막분리 공정 기술
*원리 및 구성본 발명은 분리막 접촉기용 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막 제조방법에 관한 것으로, 더욱상세하게는 폴리비닐리덴 디플루오라이드(polyvinylidene difluoride, PVDF)에 특정 기공 형성제, 기공성장 억제제및 용매가 일정량 함유된 방사용액을 제조하는 단계, 상기 방사용액을 상전이 공정을 이용하여 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막으로 제조하는 단계 및 상기 중공사막을 열수처리한 후 에틸알코올에 침지시킨 후건조시키는 단계로 이루어진 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막의 제조방법에 관한 것.*배경최근 들어 기체 흡수 및 탈용전 기체공정 등에 중공사막 접촉기의 적용이 증가되고 있다. 그 가장 큰 이유로는 단위 부피당 큰 유효면적으로 인해 기존의 분리공정들에 비해 물질전달 속도가 매우 빠르다는 점을 들 수 있다.*종래기술중공사막으로 현재 사용되고 있는 것은 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetra fluoroethylene, PTFE)과 폴리프로필렌(polypropylene, PP) 중공사막 등을 들 수 있다. PTFE와 PP막은 막 소재의 특성상 적절한 용매가 없기 때문에 열유도 상전이법(thermal induce phase separation method, TIPS) 및 용융방사법(melt spinning cold streching, MSCS) 등을 이용하여 제조되어진 대칭성 분리막으로서 소수성과 화학적 내구성이 우수하다는 장점을 갖고있다.반면, 이러한 대칭성 분리막은 표면 스킨층과 하부 지지층이 동일한 구조를 갖는 분리막으로서 비대칭성 분리막에 비해투과물질에 대한 막 저항이 크므로 투과도를 감소시키는 단점을 갖고 있다.*제조방법 상의 특징본 발명은 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막의 제조방법에 있어서,1) 폴리비닐리덴 디플루오라이드 9 ∼ 17 중량%, 기공 형성제로 염화리튬(LiCl) 0.1 ∼ 20 중량%, 염화아연와 디에틸렌글라이콜디메틸에테르 중에서 선택된 기공성장 억제제 0.1 ∼ 20 중량% 및 용매 70 ∼ 90 중량%가 함유된 방사용액을 제조하는 단계;2) 상기 1 단계의 방사용액을 상전이 공정을 이용하여 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막으로제조하는 단계; 및3) 상기 2 단계의 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막을 열수처리하고, 에틸알코올에 침지시킨 후 건조시키는 단계로 이루어진 비대칭 미세다공성 폴리비닐리덴 디플루오라이드 중공사막의 제조방법을 그 특징으로 한다.*특징 및 장점본 발명의 방법에 따른 비대칭 미세다공성 PVDF 중공사막은 기공율이 높고 표면 스킨층의 기공크기가 미세하여, 기체 흡수 및 탈용전 기체공정 등의 분리막 접촉기로 도입하면 고효율의 분리성능을 가져올 수 있다.
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- 한국화학연구원
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- 2007-01-03
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화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
본 발명은 연속식 마이크로파 수열합성 장치, 더 상세하게는 연속식 마이크로파 수열합성방식의 촉매 제조장치에 관한 것으로서 촉매 생성 반응물 공급기; 상기 촉매 생성 반응물 공급기에 일단이 연결되고 마이크로파에 불활성인 재료로 된 스크류 타입의 밀폐형 반응관; 상기 반응관이 장착되도록 양 측벽의 일부에 연통공이 형성되고 마이크로파를 조사하도록 각각 마그네트론이 장착되고 전자파가 차폐된 일련의 다수 마이크로파 조사실; 상기 반응관의 타단이 연결된 촉매 수집기; 및 이들을 제어하는 제어수단을 포함하는 연속식 마이크로파 수열합성 장치를 제공하는 것이다.본 발명에 의한 연속식 마이크로파 촉매 건조장치에 의하여 나노 촉매의 속성건조와 대량생산 및 친환경 공정 시스템이 제공되었다. 이러한 시스템은 기존의 건조방법에 비해 높은 생산성과 에너지 효율성을 가지게 되며 건조 장치가 간편하여 장치 제작비와 에너지를 절약할 수 있으므로 촉매 생산의 경쟁력이 높아진다. 또한 연속식 마이크로파 장치를 가동함에 있어 온도센서를 부착하여 안정성을 확보하였으며 주조작반을 설치하여 각 부분의 제어가 가능하도록 함으로서 작동의 편리함을 도모하였다.
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- 인하대학교
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- 2007-01-03
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화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
본 발명은 연속식 마이크로파 촉매 건조장치, 특히 연속식에 의한 에너지 절약형 마이크로파 촉매 건조장치에 관한 것으로서 촉매 모액 공급기; 상기 촉매 모액 공급기에 일단이 연결되고 마이크로파에 불활성인 재료로 된 오픈 튜브와 스크류로 이루어진 개방형 교반이송관; 상기 교반이송관이 장착되도록 양 측벽의 일부에 연통공이 형성되고 마이크로파를 조사하도록 각각 마그네트론이 장착되고 전자파가 차폐된 일련의 다수 마이크로파 조사실; 상기 교반이송관의 타단이 연결된 촉매 수집기; 및 이들을 제어하는 제어수단을 포함하는 연속식 마이크로파 촉매 건조장치를 제공한다.본 발명에 의한 연속식 마이크로파 촉매 제조장치는 기존의 수열법에 비해 높은 생산성과 에너지 효율성을 가지게 되며 제조 장치가 간편하여 시작품 제작비와 에너지를 절약할 수 있으모로 촉매 생산가격의 경쟁력이 높아진다. 반응 전 전구 물질의 유입과 반응 후 결정화된 생성물은 정액펌프와 반응관을 통해 생성물이 원활하게 이동하고 또한 온도센서와 압력센서를 각각 부착하여 조작의 안정성의 확보가 가능하며 주조작반을 설치하여 각 부분의 제어가 가능하도록 함으로서 작동의 편리함을 달성할 수 있다.
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- 인하대학교
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- 2007-01-03
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화학공정 > 촉매제조 기술 (C38)
본 기술은 스타이렌 전환을 위한 에틸벤젠의 탈수소화 반응촉매, 그 제조방법 및 이를 이용한 스타이렌 모노머의 제조방법에 관한 것이다. 특히 본 기술은 지르코늄 및 티타늄 복합 산화물, 선택적으로 망간 산화물, 및 선택적으로 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속 촉진제를 포함하는 스타이렌 전환을 위한 에틸 벤젠의 탈수소화 반응 촉매, 그 제조방법 및 이를 CO2존재하에서 에틸벤젠과 함께 첨가하고 에틸벤젠을 탈수소화 반응시켜 스타이렌 모노머를 제조하는 방법에 대한 것이다.본 기술은 기존 공정에 비해 30%에너지 절감 의 효과가 나타나며, 촉매의 수명이 증가하며, 증기의 사용을 배제할하고CO2를 반응에 사용할 수 있어 친환경적이며 경제적으로 무해한 공정에 의해 스타이렌 모노머를 고수율 및 고선택도로 수득할 수 있다. 또한 본 발명에 따른 촉매는 탈수소화 반응 뿐만 아니라, 그 외의 각종 반응, 예컨대 탈수, 수소첨가 황화, 수소첨가 탈황화, 수소첨가 탈질소화, 탈수소 할로겐화, 탈황화, 개질, 수증기 개질, 분해, 수소화 , 이성질체화등 을 촉매화 시키는데 적합할 수가 있다.
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- 인하대학교
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- 2007-01-03
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일반기술
화학공정 > 복합재료 제조공정 기술
본 기술은 나일론 610 필름 내부에 다중벽 탄소나노튜브 복합체를 제조하는 방법에 관한 것이고, 구체적으로 혼합이 되지 않는 두 종류의 저분자량 액상 사이의 계면에 녹아 있는 단량체들이 계면으로 확산되어 공중합 반응을 하면서 복합체를 만드는 과정을 이용하여 나일론 610과다중벽 탄소나노튜브(MWCNT)벅합체를 만드는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 탄소나노튜브의 불순물을 제거하는 정제 단계; 계면 활성제를 포함하는 증류수에 정제된 탄소나노튜브를 분산시켜 분산 용액을 제조하는 단계; 사염화 탄소 및 다이클로라이드가 혼합된 유기 상을 제조하는 단계; 및 다이아민 및 수산화 나트륩을 첨가하여 형성된 계면(interface)으로부터 나일론 610 내에 탄소나노튜브가 균일하게 분산된 나일론 610 및 탄소나노튜브의 복합재료를 제조하는 단계를 포함한다.계면 중합법은 여러 가지 장점을 가지고 있다. 분자량이 높은 고분자를 만들기 위한 화공 양론을 고려하지 않아도 되며 반응이 빠르게 진행된다. 전형적인 단계 중합은 일반적으로 높은 온도 조건에서 반응을 하지만 높은 온도에서 불안정한 고분자를 저온에서 반응시킬 때 이 중합법이 이용된다. 이 방법을 이용하여 폴리아마이드, 폴리에스터, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 이외에 다른 많은 고분자를 합성하는데 이용된다. 또한 섞이지 않는 두 상을 이용한 계면 중합은 약물전달을 위한 나노 캡슐이나 여과에 이용되는 박막 형태의 다공성 막을 제조하는데 이용된다.
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- 인하대학교
- 등록일
- 2007-01-03
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일반기술
화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 잔류 포름알데히드를 저감시킨 마이크로캡슐 및 이를 이용하여 제조된 원단에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 본 발명의 잔류 포름알데히드를 저감시킨 마이크로캡슐은 1) 기능성 물질 20∼40 중량% 및 음이온성의 계면활성제 1∼3 중량%를 혼합하여 10,000∼13,000 rpm 속도로 교반하여 에멀젼을 제조하는 단계; 2) 우레아-포름알데히드, 벤조구아나민-포름알데히드, 글리콜우릴-포름알데히드 및 멜라민-포름알데히드 수지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 아미노 수지를 사용하여 전중합 용액을 제조하는 단계; 및 3) 상기 전중합 용액에 약산성 첨가제를 첨가하여 55～70℃에서 30～150분간 중합한 후 제조된 마이크로캡슐을 실온으로 냉각시킨후 아민기 또는 알코올성의 수산기를 가지는 화합물을 50∼90℃에서 10∼30중량% 첨가하여 30∼150분간 교반하는 단계를 추가하는 것을 특징으로 제조되며, 본 발명의 마이크로캡슐은 0∼3 ppm의 잔류 포름알데히드 농도를 갖으며, 상기 마이크로캡슐을 이용하여 제조된 원단은 원단 내 잔류 포름알데히드 농도가 0∼3 ppm으로 포름알데히드의 유해성의 최소화 할 수 있다.마이크로캡슐화 기술은 심물질의 서방성 방출을 요구하는 분야에서 적합한 가공방법으로 활용되고 있으며, 현재 제초제, 살충제, 의약, 향료 또는 풍미제에 응용되고 있다. 이러한 마이크로캡슐화 기술은 적합한 심물질 또는 캡슐의 벽재 재료 선택 또는 후가공에 관련한 기술이 주를 이루고 있다. 심물질은 용도에 따른 다양한 종류의 기능성 물질을 선택할 수 있으나, 대부분의 방향성 물질로서 자체의 휘발성을 조절해야 한다. 벽재 재료는 심물질을 외부로부터 보호하는 동시에 심물질의 상기 단점 이외에 열안정성, 광안정성, 분산성 등을 개선하기 위하여, 목적하는 마이크로캡슐의 용도에 따라 고분자 물질, 무기재료 중에서 선택하여 사용할 수 있다. 즉, 적합한 벽재 재료의 선택에 따라 심물질의 응용시 가공방법의 한계를 보완할 수 있다.
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- 호서대학교
- 등록일
- 2007-01-03
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일반기술
화학공정 > 유기합성 공정 기술 (C23)
본 발명은 새로운 폴리 페닐렌 비닐렌(PPV)중합체에 관한 것으로, 특히 게르마늄이 치환된 PPV 중합체, 제조방법 및 상기 중합체를 포함하는 전기발광소자에 관한 것이다. 본 발명에 따른 중합체는 벤젠고리에 게르밀기가 하나 이상 치환된 구조를 포함하여 이루어진 폴리 페닐렌 비닐렌 중합체로서 상기 반복 단위로서의 페닐렌 비닐렌기이다. 본 발명의 목적은 PPV와 같이 녹색 빛을 발광하면서도 보다 발광효율 및 휘도가 높고, 가공성이 향상된 새로운 PPV유도체 및 그 제조방법을 제공하는데에 있다. 또한 본 발명의 목적은 상기와 같은 PPV유도체를 포함하여 이루어진 향상된 특성을 갖는 전기발광소자를 제공하는데 있다.본 발명은 전기 발광 소자에 이용될 수 있는 새로운 폴리 페닐렌 비닐렌(PPV)중합체에 관한 것으로, 특히 게르마늄이 치환되 PPV중합체, 제조방법 및 상기 중합체를 포함하는 전기발광소자에 관한 것이다. 최근 전기발광소자분야에 있어서 연구는 디스플레이의 평면화, 경량화, 박형화 및 고해상도화를 목표로 하여 활발한 연구가 진행되고 있다. 고분자 전기발광소자의 재료로는 공액 이중 결합을 갖는 π-공액 고분자(π-conjugated polymer)가 가장 널리 사용되고 있는데, 고분자 전기발광소자의 실용화를 위하여 우수한 가공성과 높은 발광효율을 갖는 발광재료의 개발이 필수적이다.발광소자의 재료로서는 지금까지 3족 원소와 5족 원소를 중심으로 한 무기물이 주를 이루어 왔는데, 가공성이 떨어지고 넓은 면적으로 만들기 힘들며 구동전압이 높고, 청색 영역의 빛을 얻기가 힘든 단점을 가지고 있었다. 이에 대하여 고분자 발광재료는 비교적 가공성과 색상 조절이 용이하고, 낮은 구동 전압, 빠른 응답 속도, 경량화 및 대형화 등이 가능하여 기존의 무기물 발광소자에 비하여 여러 가지 장점을 가지고 있다.이 중 PPV와 그 유도체들은 현재까지 고분자 발광소자의 발광재료로서 가장 많이 사용되고 있으며, 높은 발광효율과 화학적 안정성으로 인하여 상용화에 가장 근접한 특성을 보이는 발광 물질로 알려져 있는데, 1990년 캠브리지 대학 연구진들에 의하여 전기발광소자의 발광물질로 사용 될 수 있다는 것이 특허출원되었다. (미국특허등록 제5247190호). 상기 특허에서 발광층으로 사용된 PPV는, 물에 녹는 선중합체를 박막으로 제조한 후 약 200도이상의 고온 열처리과정을 거쳐 합성된다.그러나 치환되지 않은 PPV는 수용성 선중합체를 거쳐 합성되며 녹색 발광을 하지만, PPV를 발광층으로 사용하여 제작된 소자의 경우에는 발광효율이 낮다는 문제점이 있다.따라서, 발광효율 및 발광소자의 휘도가 더 높으며, 가공성이 보다 향상된 중합체에 대한 요구가 계속되고 있는 실정이다.
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- 경북기술이전센터
- 등록일
- 2007-01-26
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일반기술
화학공정 > 기타 화학제품 제조 공정 기술
현재 골프공 외면 보호용으로 도장되는 유기용제형 도료는 제조 공정에서 부터 유기용제를 대기권으로 방출하거나 인체에 유해한 용제 증기를 배출하므로 선진국에서 지속적으로 추진해 오고 있는 대기환경보존법이나 환경보호 차원에서 유기 용제형 도료 대신으로 하이솔리드화나 수용화가 많은 도료제조업체에서 오랜기간 진행 되어 오고 있으나 현재 까지는 유기용제형 도료를 사용하고 있어서 골프공이나 각종 플라스틱 도장은 초기 제조 공정에서 차후 공정이 VOC 물질이 대기를 오염시키는 과정 전부를 고려해 볼때 환경친화적인 수용성 도료를 적용함으로써 VOC감량 및 대기오염을 방지할 수 있음.금번에 개발 완료된 본 제품은 수분산형 Poly Urethane Dispersion 형태의 수지를 주성분으로하고 또한 수분산형 이소시아네이트를 함유한 경화제로 구성되어 있으며 건조공정을 대폭 개량하여 기존 유성도료에 비하여 작업 성능이 차이가 거의 없으며 아주 소량의 용제(물과의 친화성이 우수한)를 사용하여 제조한 도료로서 현재 유기용제를 사용한 도료에 비하여 충격성, 부착성, 내오염성 등의 제반 물성이 유사하거나 우수한 도료이므로 골프공 소재 뿐 아니라 각종 플하스틱 소재에 광범위하게 적용이 가능함.
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 생물분리정제 공정 기술 (D52)
○ 고려인삼의 효능에 대한 소비자의 기대심리가 상승하고, 복용이나 섭취에 대한 욕구가 강하나 품질에 대한 신뢰나 고가로 인하여 소비가 위축되고 있음. 홍삼 액기스의 추출 및 농축은 대형 설비에 의해서 인삼공사 등 대형공장에서 가공되기 때문에 고가인 것이 현실임○ 일반 기능성 농산물이나 한약 등도 유효 성분의 보존이 가능한 저온 무압력에서 추출 및 농축되는 설비가 공급되지 않아 다양한 소비자의 욕구를 충족시키지 못함○ 웰빙식품의 선호에 따라 홍삼이나 건강기능성식품의 자가 또는 업소용의 소형추출 및 농축 장치가 없어 원재료를 가정에서 달이는 것이 원만하지 않고 고가이어서 구입복용하는 것이 경제적 부담이 되는 식품의 추출 및 농축 설비가 필요한 실정임○일반 가공업소에서 사용하는 진공추출농축기는 진공상태에서 고온으로 추출농축이 진행되기 때문에 유효성분의 파괴가 심하고, 가정용으로 선전하고 있는 홍삼추출기는 스팀 찜솥에 불과한 수준본 증발 농축기는 식품공장이나 제약회사에서 사용하는 대형설비의 박막증발원리를 개량발전시켜 소형의 규모(50리터전후)로 구성하고, 초저온(65도 전후) 무압력(대기압)상태에서 증발농축시키기 때문에 유효성분의 손실이 없다. 또한 독특한 메커니즘의 설비로 에너지 비용을 최소화하고 설비가 단순하여 설치나 사용이 간편하다. 또한 청소나 가동에 많은 시간이 소요되지 않고 청소나 유지 관리에 노력이나 비용이 소요되지 않는다. 본 장치는 홍삼뿐만 아니라 농산물, 한약재 등 다양하게 활용할 수 있다.
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 인피섬유인 닥섬유를 이용하여 기능성을 부여한 한지모양지를 제조한 후 기능성 한지화장판을 만들었다. 기능성을 부여하기 위한 한지모양지 제조에 사용한 첨가물의 종류는 황토, 맥반석, 탄소소재로서 장섬유를 혼용하여 장망·환망 조합초지기로 기능성한지 모양지를 생산하였다. 이 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 한지화장판(한지 HPM, 한지 메라민수지 화장판)을 제조하였다. 한지화장판 제조는 기존 화장판 제조설비를 그대로 이용하는 방법으로 기능성이 부여된 모양지를 수지함침 후 건조하여 적층 성형 가공하는 제조방법으로 제조한 기능성한지 화장판은 원적외선 방출 및 전자파차폐 등의 기능성이 부여되어있기 때문에 인체건강에 유익하여 널리 업소 및 가정에서 사용이 가능한 고부가가치를 창출 할 수 있는 제품이다.현재, 우리나라의 경우 테이블 천판이나 각종가구, 마루판 등의 제조시 평면재료(파티클보드, 섬유판, 합판 등)의 표면마감재로 LPM, HPM(메라민 수지화장판)이 주로 사용되고 있다. 이들 표면마감재용 LPM, HPM(메라민 수지화장판)에 함침용으로 기능성을 부여한 표면모양지를 이용한 화장판의 개발은 전무한 실정이다. 현재 함침용 원지 중 모양지는 거의 수입에 의존하고 있어 이를 기능성이 부여된 한지를 개발, 종래의 모양지를 대체함으로서 우수한 화장판의 성질을 가질 수 있다. 기존 사용되고 있는 함침용 모양지는 설파이트 종이로 백색도가 높고, 원하는 색상 및 디자인을 인쇄하여 사용할 수 있으며, 은폐력이 높아 심재지에 사용된 암갈색 페놀수지의 노출을 차단하기 위하여 산화티탄(TiO2)을 첨가하여 사용하는데, 산화티탄(TiO2) 함량이 높아서 지질이 약하고 크랙(crack) 발생율이 높은 원인이 되고 있다. 이런 점(지질이 약하고 크랙 발생율이 높은 원인)을 보완하고 대체할 수 있는 기능성 표면 모양지를 제조하여 기능성 한지화장판을 제조하였다. 아직까지 기능성을 부여한 한지모양지를 이용하여 기능성한지화장판을 개발한 사례는 없다. 본 발명은 기능성을 부여한 한지 표면모양지를 초지하고 이를 수지함침 후 건조하여 적층 조합한 후 성형 압착 가공하여 기능성한지 화장판 제조에 관한 것이다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 목질재료 특히 폐가구 등 표면에 플라스틱 성분이 붙어 있어 더 이상 재활용 할 수 없는 폐기목질재료와 자연계에 많이 분포하고 있는 황토를 이용하여 난연성과 분해성을 부여한 우레탄 발포재를 제조하는 방법이다. 저급 폐목질재료를 아세틸화처리를 한 후 이 아세틸화 목재를 다가알콜류로 액화하여 사용함으로써 기존의 발명에서는 기존 우레탄발포재의 폴리올에 목재성분을 30%밖에 사용하지 못했던 것을 아세틸화 처리를 하여 액화물을 제조함으로써 목재성분을 90% 첨가하여 분해성을 향상시킬 수 있으며, 또한 난연제로 황토를 10~30%첨가함으로써 난연성을 부여한 분해성 및 난연성을 부여한 우레탄발포재의 제조 방법이다.시중에 버려지고 있는 폐 가구류 등 목질재료의 표면에 플라스틱 물질에 붙어 있어 소각처리와 매립에 어려움이 많은 저급의 목질재료를 분쇄하여 목분을 만들고 이 목분을 초산, 무수초산 및 황산으로 아세틸화 처리를 하여 아세틸화 목분을 제조한다. 제조된 아세틸화 목분을 폴리에틸렌글리콜과 에틸렌글리콜을 적정비율로 혼합하고 촉매로 파라톨루엔슬폰산을 첨가하여 100~150℃에서 30~60분간 반응하여 액체화된 액화목재를 제조한다. 이 액화물 50~90%와 우레탄 발포재의 원료인 폴리올과 정포제 및 이소시아네이트 등 첨가제와 별도로 황토를 첨가하여 난연 및 분해성이 우수한 폴리우레탄 발포재를 제조한다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 천연적인 질감을 가지고 있는 한지의 색상 및 문양을 보다 간단히 형성할 수 있도록 하여 건축용이나 사무용 분야에서 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법을 제공을 목적으로 한다. 본 발명에서 표면마감재용 한지는 인피섬유를 재료로 포함하는 한지에 있어서, 염색된 장섬유가 첨가된 것을 포함한다.본 발명의 염색된 장섬유는 닥나무로부터 얻은 섬유(이하 닥섬유라고 약칭함)를 사용할 수 있다.본 발명은 표면마감재용 한지 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 한지에 다양한 색상과 무늬를 형성할 수 있는 특성의 염색된 장섬유를 첨가하여 건축용, 산업용 등의 표면마감재용 모양지로 사용할 수 있는 한지 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 한지는 물에 약하고, 대량생산이 곤란하였지만 근래에 개량된 초지기가 개발되어 롤(roll) 상태로 한지를 대량 생산할 수 있고, 한지가 가지고 있는 여러 가지 특성을 이용하여 한지의 새로운 용도로써 건축용이나 산업용에 표면마감재용의 모양지로 사용할 수 있는 한지의 개발이 이루어지고 있다. 기존의 모양지는 목재펄프로 제조된 종이를 원료로 하여 모양지의 색상 및 문양을 인쇄하기 때문에 천연적인 질감보다 인공적인 질감을 나타내어 부드러운 느낌 보다 딱딱한 느낌을 주고 있다. 또한 색상을 다양화하기 위하여 여러 번 인쇄를 하여야 하는 번거로운 작업공정을 거치고 있다. 따라서 건축용이나 산업용의 표면마감재용 모양지로 천연적인 질감과 우수한 색상 및 문양을 가지는 재료가 필요한 실정으로 본 연구 기술의 특징은 한지제조 공정에서 문양 및 색상을 만들기 때문에 종이를 만든 후 종이 표면에 문양 및 색상을 형성하는 인쇄공정을 생략할 수 있으며, 인쇄에 의해 표현할 수 없는 문양을 본 발명품에서 발현할 수 있어 인쇄된 모양지보다 자연적인 질감이 부여되어 다양한 용도에 사용할 수 있다. 표면마감재용 한지는 벽지, 창호지, 가구, 사무용, 마루판, 씽크대 등의 건축용 또는 사무용 재료의 표면마감재로 적용할 수 있다.
- 보유기관
- 국립산림과학원
- 등록일
- 2007-03-15
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 에어로솔(AEROSOL)발생장치와 MCVD (MODIFIED CHEMICAL VAPOR DEPOSITION : 수정화학 진공증착)을 적용하여 광섬유를 제조하기 위한 회투류 이온 첨가 방법에 관한 것이다. 일반적으로 적용되는 MCVD를 이용한 용액 도핑 기법은 MCVD시설에 회토류 첨가 용액 및 용기 그리고 탈수(DEHYDRATION)와 신터링(SINTERING)공정이 추가로 실시되어야 하는 것이며, 예비성형튜브를 MCVD레이드에서 떼어낸 후 용액에 담그었다가 건조 후 다시 MCVD 레이드에 부착시키는 다단계와 공정이 필요하게 되는 것이고 회투류 이온이 고르게 분포되지 못하며 용액의 손실량이 커지게 되는 문제점이 되는 것이다. 또 다른 MCVD를 이용한 휘발성 할로겐 화합물 기법도 실용화되어 있으나 이는 챔버 (CHAMBER), 실리카 스폰지(SILICA SPONGE), 앰플(AMPOULE) 및 이를 가열할 수소 토지(TORCH)가 필요하게 되는 것이어서 시설비 부담이 과중하게 되는 문제점이 있다. 본 발명은, 예비성형튜브가 레이드에 삽입되어 회전될수 있도록 하여서 된 로타리 실에 MCVD 전송구와 에러로솔 전송구가 연결되도록 하고 이러한 에어로솔 전송구와 예비성형튜브를 가열하기 위하여 수소 토치가 예비성형튜브의 전길이에 대하여 동시에 이동될 수 있도록 구성되어 있다.SiCl4, GeCl4, POCl3, SF6등의 증기를 전송하는 MCVD전송구와 유리구조에 침투시키기 위한 용액의 에러로솔 발생장치 상방의 He, O2등의 전송개스를 배출하는 에어로솔 전송구가 로타리실(ROTARY SEAL) 에 연결되도록 하고 로타리 실의 내부와 연통되는 예비성형튜브는 회전되도록 되어 있으며 로타리 실 내부는 대기와 차단된 ALFVoTKDXO를 유지하고, 에어로솔 발생장치이 에러로솔 전송구는 회전하지는 않으나 예비성형튜브의 전길이에 걸쳐서 수소 토치과 함께 이동되도록 함을 특징으로 한다. 본발명의 에어로솔 발생장치와 MCVD를 적용한 광섬유 제조를 위한 회토류 이온의 첨가방법은, 회토류 이온의 첨가 방법을 단순화하여 생산성 향상을 도모하고, 회토류 이온의 분포가 고르게 되도록 하여 품질의 균일성을 제공하며 회토류 용액의 불필요한 소모를 방지하여 경제적 부담을 경감시키고 설비의 단순화를 도모함으로써 시설비 부담을 최소화하였다.
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- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 광섬유의 강도를 높이기 위한 탄소막 처리에 관한 것으로서, 특히 탄소막이 증착 튜브 내벽에 증착된 고강도 광섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다.광섬유의 강도를 높이기 위해서 일반적으로 이용되고 있는, 종래의 CVD 반응쳄버를 이용하여 광섬유에 탄소막을 증착시키는 결과, 광섬유에 균일하게 탄소막을 증착시키기 위해서는 많은 증착 시간을 필요로 하고 있다. 그러한 결과로 탄소막을 증착시킨 광섬유를 인선하는 속도가 일반적인 광섬유의 인선속도보다 훨씬 떨어져 1~2m/sec 정도의 인선속도로 되기 때문에 고강도 광섬유 생산량을 크게 저하시키는 원인이 되고 있다.따라서, 본 발명은 상술한 바와 같이 광섬유의 강도를 높이기 위해 탄소막을 증착시킨 종래의 고강도 광섬유 및 그 제조방법의 문제점과 단점을 해결하기 위한 것으로서, MCVD 단일 공정만을 이용하여 광섬유의 내부표면에 탄소막을 증착시켜 광섬유의 강도를 높임으로써, 제조설비 비용을 절감시키고, 고강도 광섬유 생산성을 높이고 생산경비를 절약하며, 아크릴과 이산화규소간의 융착력을 유지시켜 코팅불량을 현저히 감소시킴으로써 제품의 품질을 향상시키고자 하는데 그 목적이 있다.본 발명의 고강도 광섬유는 증착튜브(SiO2층) 내부표면에 탄소막이 증착되어 있는 탄소막층이 형성되며, 상기 탄소막층의 내부표면에는 중심부에 SiO2-GeO2가 함유된 광섬유 코어를 가진 크래드층이 형성되며, 상기 크래드층에는 SiO2-P2O5-F가 함유되며, 상기 증착 튜브 외부표면에는 아크릴 레진이 코팅되는 아크릴 레진층으로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.본 발명은 광섬유 모재 제조 공정인 MCVD에서 증착튜브 내부에 탄소막을 형성하여 줌으로써, 아크릴레진 코팅시 증착튜브(1)와 직접 융착이 가능하므로 코팅의 효율성을 현저히 높일 수 있으며, 또한 별도의 CVD 반응 쳄버의 설치없이 일반적인 광섬유 공정인 MCVD 공정 및 인선공정만으로 고강도 광섬유의 제조가 가능하기 때문에, 유지비, 설비비 등의 생산경비를 절약하는 효과가 있고, 또한 광섬유 모재 제조공정인 MCVD 공정만으로 이루어지기 때문에 광섬유의 인선이 일반적인 광섬유 인선과 동일하게 진행되며, 이에 따라 일반적인 광섬유 인선속도인 5~10m/sec로 고강도 광섬유를 인선할 수 있다. 따라서 종래의 고강도 광섬유의 인선속도(1~2m/sec)를 크게 상회하여 광섬유의 생산성을 500~1000% 정도로 향상시킬 수 있다.
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- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 협대역 광섬유 커플러를 이용한 레이저 다이오드 출력광파장 안정화회로에 관한 것으로, 특히 제어기의 광경로를 광섬유로 대치하여 광경로의 변화를 최소화하고 손실을 줄일 수 있도록 하며, 레이저 다이오드의 미세 파장 선택을 할 수 있도록 하고, 안정성을 위해 회로 안정화 회로를 채택한 것을 특징으로 하는 협대역 광섬유 커플러를 이용한 레이저 다이오드 출력광파장 안정화 회로에 관한 것이다. 일반적으로 파장분할 다중화장치(Wavelength Division Multiplex) 시스템용 광원의 경우 정밀한 광원의 출력 파장제어가 필요하다. 종래에는 파장 안정화 회로에 있어서 제어기의 광경로를 광학 부품류(렌즈, 박막필터등)을 이용하여 광경로를 구성하고 있다. 따라서, 종래의 경우 레이저 다이오드 출력광의 파장이 고정되었으며, 정밀한 회로 안정화를 취하기 어려운 문제가 있었다. 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 광경로를 광섬유로 대치하여 광경로의 변화를 최소화하고 손실을 줄일 수 있도록 하며, 레이저 다이오드의 미세 파장 선택 및 회로 안정화 수단을 구비토록 하는데 그 목적이 있다.레이저 광을 발산하는 레이저 다이오드와; 상기 레이저 다이오드로부터 출력된 광이 원하고자 하는 곳으로 전달되도록 유도하는 광섬유와; 출력광의 파장을 제어 및 안정화 하기 위해 광경로에 설치되며, 진행하는 광의 일부를 분기시키는 탭 커플러와; 상기에서 분기된 광을 입력하여 파장이 따른 분기비유을 다르게 조정하는 협대역 커플러와; 상기 협대역 커플러의 두 출력광을 전기신호로 변환하는 제 1 포토 다이오드 및 제 2 포토 다이오드와; 상기 포토 다이오드를 통과한 광을 증폭하는 제 1 증폭기 및 제 2 증폭기와; 상기 제 1 증폭기 및 제 2 증폭기를 통한 신호를 비교하여 차당증폭하는 차동 증폭기와; 부가적으로 한 종류의 구성으로 여로 종류의 파장을 선택하고자 할때 차동증폭기의 출력측에 결합되어지는 선택 버퍼와; 상기 차동 증폭기를 통과한 광을 정밀한 파장제어 및 안정성을 갖도록 비례, 비분, 적분 회로를 채택한 안정화 회로부와; 상기 안정화 회로부의 출력을 합산하는 가산기와; 상기 가산기를 통한 신호를 인가받아 인가전류가 (+)인 경우 전류가 인가되는 드라이버 버퍼(+)와; 상기 가산기를 통한 신호를 인가받아 인가전류가 (-)인 경우 전류가 인가되는 드라이버 버퍼(-)와; 상기 전류에 따라 온도가 올라가거나 내려와 이에 따른 레이저 파장이 제어되도록 유도하는 열전 냉각기를 포함하여 구성함을 특징으로 한다. 본 발명은 광경로를 광섬유로 대치하여 광경로의 변화를 최소화하고 손실을 줄일 수 있도록 하며, 레이저 다이오드의 미세 파장 선택 및 회로 안정화 수단을 구비하여 안정된 신호 전달을 이룰 수 있는 효과가 있다.
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- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 광섬유 가공지선에 관한 것으로, 특히 중심인장선인 광섬유를 예비심선으로도 사용할 수 있는 광섬유 가공지선에 관한 것이다. 철탑간 낙뢰방지용으로 설치되는 가공지선 내부에 광섬유(Optical) 유닛을 내장시킨 구조로 기존에 사용해오던 가공지선의 역할은 물론이고 전력설비의 계통보호와 설비 자동화 업무의 기계화에 대처하기 위하여 대용량의정보를 고품질 고속으로 전송할 수 있는 정보 전송로를 위하여 개발된 제품이 광섬유 가공지선(Optical fiber ground wire)이다. 그러나 상기한 가공지선은 광섬유 유닛용 FRP중심인장선으로 인장강도가 강하다는 장점만으로 FRP재질을 사용할 경우 FRP중심인장선 표면을 실리콘이나 아크릴로 코팅하여야 하므로 이를 위한 공정이 추가되고 비용이 추가되어 비경제적인문제가 있다. 또한 가혹한 외부 환경에서 케이블의 설치 및 시공 중 마이크로(Macro), 마이크로 굽힘력(Microbending force)이 집합 유닛에 가해져 전체 다수의 광섬유 중 1개라도 단차, 단선 및 손실증가가 발생할 경우 케이블을 교체해 주어야하는 문제점이 있다., 이는 케이블 내부의 8개의 홈 각각에 광섬유 6개씩 삽입되어 있는데 일부의 광섬유 문제로 인해 케이블 전체 즉 모두 48개의 광섬유를 모두 교체해야 한다는 것이다. 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 광섬유 가공지선에서 광섬유 유닛의 중심인장선을 예비심선으로도 사용할 수 있고, 광섬유에 미치는 집합응력과 수지 경화 수축응력을 완화시켜 광특성 저하를 방지할 수 있는 광섬유 가공지선을 제공하는 것을 목적으로 한다.본 발명의 광섬유 가공지지선은 일정한 피치(pitch)로 이루어진 나선형 홈(groove)을 다수로 형성한 스페이서와, 중심인장선을 중심으로 하여 이 중심인장선이 감싸지도록 다수의 광섬유를 나선형으로 연선하고 1차 자외선(UV: ultraviolet) 차폐수지와 2차 자외선 차폐수지로 코팅하여 상기 홈에 내설되는 광섬유 유닛과, 상기 광섬유 유닛을 포함하는 스페이서 를 수밀되게 감싸도록 입혀지는 알루미늄 튜브와, 일정한 피치로 S-Z연선되면서 상기 튜브의 외면에 형성되는 다수의 알루미늄 피복강선(Al Clad Steel)으로 이루어져 있다.본 발명은 일정한 피치로 이루어진 나선형 홈을 다수로 형성한 스페이서와, 중심인장선을 중심으로 하여 이 중심인장선이 감싸지도록 다수의 광섬유를 나선형으로 연선하고 자외선 차폐수지로 코팅하여 상기 홈에 내설되는 광섬유 유닛과, 상기 광섬유 유닛을 포함하는 스페이서를 감싸도록 입혀지는 알루미늄 튜브와, 일정한 피치로 연선되면서 상기 튜브의 외면에 형성되는 다수의 알루미늄 피복강선으로 이루어지는 광섬유 가공지선에서, 상기 중심인장선을 광섬유로 형성하는 것을 특징으로 한다. 본 기술이 기존 기술보다 뛰어난 장점 및 특징은, 광섬유 가공지선에서 광섬유 유닛의 중심인장선을 광섬유로 형성하여 종래의 FRP와 같이 표면에 실리콘이나 아크릴의 코팅이 필요 없어서, 공정이 단축되고 비용이 저감되어 생산원가를 낮출 수 있는 이점이 있을 뿐만 아니라, 광섬유 유닛에서의 광섬유 집합장력과 수지 코팅에 의한 수지 수축 응력에 의해 광섬유에 미치는 영향도 감소되어 광섬유의 광특성의 저하도 방지되는 이점이 있다.
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- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 광섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상세하게는 수정된 화학기상증착공정을 이용하여 광섬유를 제조할 때 주입되는 산소의 량을 통해 반응효율을 조절하여 화학기체의 반응효율 및 길이 방향 품질을 개선하기 위한 광섬유 제조시의 반응효율 증가방법에 관한 것이다.본 발명은 실리콘 테트라 클로라이드 및 게르마늄 테트라 클로라이드를 사용하여 수정된 화학기상 증착방법에 의해 광섬유를 제조하는 방법에 있어서, 상기 광섬유를 구성하는 실리콘과 게르마늄의 비율을 조절하기 위해 상기 게르마늄 테트라 클로라이드에 따라 주입하는 산소유량을 조절하도록 한다. 게르마늄 테트라 클로라이드에 따라 주입하는 산소유량은, 게르마늄과 산소의 비율(Ge/O2 )이 0.024 ~ 0.036 으로 하며, 이때 주입하는 산소유량은, 10 ∼ 12 리터/min의 주입비율로 하였다.본 발명에 의하면, 산소유량을 변화시킴으로써 게르마늄 테트라 클로라이드의 반응효율을 대폭 개선할 수 있으며, 아울러 광섬유의 품질개선을 위한 제어의 용이함을 통해 광섬유의 품질을 고급화할 수 있다. 예를 들어 산소의 유량을 2리터/min에서 12리터/min으로 늘려줄 경우 게르마늄 테트라 클로라이드에서 게르마늄 옥사이드로 변화되는 량은 유입량의 10%에서 25%까지 늘어났으며, 이러한 반응효율의 개선을 통해 상당한 원가절감을 가져올 수 있었다. 특히, 게르마늄 테트라 클로라이드를 상당량 필요로 하는 멀티모드 광섬유에 있어서는 향상된 효과가있다.또한, 게르마늄 테트라 클로라이드의 제어만을 통해 굴절률을 제어하는 것을 산소유량으로도 제어할 수 있게 됨으로써 광섬유의 고급화를 가져올 수 있었다. 특히 광섬유 모재의 시단부보다는 종단부 제어에 상당한 효과를 가져오며, 이를 통해 수율 개선의 이중효과도 얻을 수 있다.
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- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
화학공정 > 기타 섬유·의류제조 기술
본 발명은 본 발명은 특수한 목적에 사용하기 위해 광섬유에 코팅할 경우 이 코팅층의 특성이나 수명을 더욱 향상시키고 장시간 유지하도록 하기 위한 방법에 관한 것이며, 광섬유에 코팅을 했을 경우 광섬유 모재와 코팅층간에 조성의 연속적인 변화를 준 것으로 사용하고자 하는 목적에 맞도록 여러 조합으로 형성하는 것에 관한 것이다. 종래의 광섬유는 열악한 환경 즉 습기가 많은 곳, 수소 분위기등이나 군사용, 해저용등으로 사용하기위해서 광섬유에 카본, 실리콘 카바이드, 티타늄 카바이드등을 코팅하여 특수한 용도로 이용한 바 있다. 그러나 이러한 경우 광섬유 모재와 코팅층간의 물리적인 차이로 인하여 코팅층이 벗겨지거나 균열이 발생하여 광섬유의 특성이 현저히 떨어지는 문제 점이 있었다. 상기와 같은 문제 점을 개선하기 위한 본 발명은 광섬유에 코팅하는 방법을 응용한 것으로, 광섬유와 코팅층간의 물리적인 차이를 최소화 함으로서 코팅특성을 장시간 유지하거나 더욱 향상된 특성을 광섬유에 제공하는데 그 목적이 있다. 본 발명은 광섬유에 경사기능코팅과 아크릴코팅으로 구분되어 구성되어 있다.본 발명은, 일반적인 광섬유의 경우 광섬유의 모재와 코팅층간의 물리적인 차이로 인하여 코팅층이 벗겨지거나 균열이 발생하여 목적코자 하였던 광섬유 특성이 현저히 저하되는 것을 고려하여, 광섬유에 탄소나 SiC를 코팅할 경우 광섬유 모재인 SiO2 와 C나 SiC 사이에 완충역활을 할 수 있도록 SiO2＋SiC나 SiO2＋C층을 더 증착하는 경우로서, 이 경우 모재와 코팅층간에 물리적인 차이로 인하여 발생할 수 있는 악 영향을 줄일 수 있게 하는 것으로, 기존에 사용되던 탄소가 코팅되어 있는 광섬유에 SiC를 더 코팅하여 고온에서의 내 산화성 및 광섬유 고유의 고강도를 장시간 유지할 수 있으며 고온에서 높은 강도를 갖는 TiC를 코팅한 후 SiC를 코팅하여 고온에서 발생할 수 있는 SiC의 균열을 SiC와 TiC간의 물리적 차이를 이용하여 균열을 예방하거나 발생한 균열을 메울 수 있도록 하였다.
- 보유기관
- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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