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본 발명은 수화젤레이터로 사용되는 하기 화학식 1의 2'-데옥시우리딘 유도체 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 2'-데옥시우리딘 유도체는 분자량이 낮은 저분자 화합물로서 생체 이용에 적합하고, 낮은 농도에서도 젤을 형성하며 열에 매우 안정하므로, 약물 전달 물질로서 유용하게 이용될 수 있다.; <화학식 1>; ; [IMAGE 1] ; 상기 식에서, ; R은 치환되거나 치환되지 않은 벤질이다. 하기 화학식 1의 2'-데옥시우리딘 유도체: <화학식 1> [IMAGE 4] 상기 식에서, R은 치환되거나 치환되지 않은 벤질이다.
본 발명은 하기 화학식 1의 형광 뉴클레오시드 및 그의 제조방법을 제공하며, 또한, 상기 형광 뉴클레오시드를 포함한 올리고뉴클레오티드를 제공한다:; <화학식 1>; ; [IMAGE 1] ; 식 중, A는 수소 또는 디메톡시트리틸이고, B는 수소 또는 포스포라미다이트(phosphoramidite)기 이고, C는 수소 또는 아미노 보호기이다. 하기 화학식 1의 형광 뉴클레오시드: <화학식 1> [IMAGE 8] 식 중, A는 수소 또는 디메톡시트리틸이고, B는 수소 또는 포스포라미다이트(phosphoramidite)기 이고, C는 수소 또는 아미노 보호기이다.
본 발명은 생체막 투과성이 뛰어난 분자 수송체 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 이노시톨 골격구조에 구아니디늄기를 도입하여 제조된 본 발명에 따른 이노시톨 유도체는 수용성이고, 세포막 또는 핵막 등과 같은 생체막의 투과성이 높아 다양한 종류의 치료용 또는 진단용 의약품을 세포 내로 수송시키는 데 유리하게 사용될 수 있다. 하기 화학식 1로 표시되는 이노시톨 유도체: 화학식 1 [IMAGE 13] 상기 식에서, R 1 은 [IMAGE 14] 이고, 여기에서, n은 1 내지 12 범위의 정수이며; R 2 및 R 3 는 각각 독립적으로 H, 알킬, 아릴알킬, 시클로알킬, -(CH 2 ) m NHR', -(CH 2 ) l CO 2 R'', -COR''' 또는 -SO 2 R''''이고, 여기에서, R', R'', R''' 및 R''''는 알킬이며, m은 2 내지 5 범위의 정수이고, l은 1 내지 5 범위의 정수이며; p는 0 내지 2 범위의 정수이며; X 및 X'는 각각 독립적으로 -O-CO-O-, -O-CO-NH-(CH 2 ) m -O-, -O-CO-(CH 2 ) l -O- 또는 -O-(CH 2 ) l -CO-NH-(CH 2 ) m -O-이고, 여기에서, m은 2 내지 5 범위의 정수이고, l은 1 내지 5 범위의 정수이다.
본 발명은 중심-껍질(core-shell) 구조의 나노입자, 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그물망구조의 유기 고분자 중심 입자; 및 상기 유기 고분자 중심 입자를 둘러싸며, 실세스퀴옥산 전중합체로 이루어진 껍질층을 포함하는 중심-껍질(core-shell) 구조의 나노 입자, 및 이의 제조방법에 관한 것이다. a) i) 둘 이상의 비닐기를 가지는 다관능성 불포화 단량체로부터 중합되거나, 또는 ii) 둘 이상의 비닐기를 가지는 다관능성 불포화 단량체와 하나의 비닐기를 가지는 불포화 단량체 로부터 중합되는 입경 1 내지 100 nm인 그물망구조의 유기 고분자 중심 입자; 및 b) 상기 유기 고분자 중심 입자를 둘러싸며, 실세스퀴옥산 전중합체로 이루어진 껍질층 을 포함하며, 입경 2 내지 120 nm인 중심-껍질(core-shell) 구조의 기공형성용 나노 입자.
본 발명은 이치환 쿠커비투릴이 결합된 실리카겔 및 그 용도를 제공하며, 대기나 수질오염물질을 제거하는데 유용하며, 생물학적 물질, 유기물질, 무기물질, 이온성 물질 등을 분리 및 정제하는데 이용할 수 있는 물질인 이치환 쿠커비투릴을 실리카 겔에 공유결합시킨 실리카 겔 및 그 용도를 제공한다.(i) 하기 화학식 1로 표시되는 이치환 쿠커비투릴과 하기 화학식 2로 표시되는 변형된 실리카겔이 결합되거나 또는 (ii) 하기 화학식 1의 이치환 쿠커비투릴과 하기 화학식 3으로 표시되는 실란 화합물이 결합된 후, 이를 하기 화학식 2a에서 R 2 가 OH인 변형되지 않은 실리카겔과 결합시킨 것을 특징으로 하는 이치환 쿠커비투릴이 결합된 실리카 겔: <화학식 1> [IMAGE 28] 상기식중, n은 4-7의 정수이며, R은 서로 동일하게 또는 상이하며, 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C2-C30의 알케닐기; 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C2-C30의 알키닐기; 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C1-C30의 알킬카르복실기; C1-C30의 하이드록시알킬기; 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C1-C30의 알콕시기; C1-C30의 아미노알킬기; 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C6-C30의 아릴기; 및 말단에 카르복실기, 아미노기, 하이드록시기 또는 알릴기가 치환된 C2-C30의 헤테로아릴기;로 이루어진 군으로부터 선택되고, <화학식 2> [IMAGE 29] 상기식중, R 2 는 C1-C10의 할로겐화된 알킬기, C1-C10의 메르캅토알킬기, C1-C10의 아미노알킬기, C2-C10의 에폭시알킬옥시알킬기, C2-C10의 이소시아네이토알킬기, 또는 C2-C10의 이소티오시아네이토알킬기를 나타내고, <화학식 2a> [IMAGE 30] 상기식중, R 2 는 하이드록시기이고, [화학식 3] [IMAGE 31] 상기식중, X는 C1-C10의 할로겐화된 알킬기, C1-C10의 아미노알킬기, C2-C10의 에폭시알킬옥시알킬기, C2-C10의 이소시아네이토알킬기, C2-C10의 이소티오시아네이토알킬기를 나타내고, R'은 서로 동일하게 또는 상이하며, 할로겐 원자 또는 C1-C20 알킬옥시기이다.
본 발명은 쿠커비투릴 유도체가 중합 및 공중합하여 형성된 고분자 초박막 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 고분자 초박막은 그 두께 10 nm 이하이며, 기질 표면에서 박리해낸 후, 필름 형태를 유지할 수 있다. 하기 화학식 1의 쿠커비투릴 유도체의 중합으로 얻어진 고분자 초박막; [화학식 1] [IMAGE 8] 상기식중 X는 O, S 또는 NH이고; A 1 및 A 2 는 서로 독립적으로 OR, SR, 또는 NHR이며, R은 알릴기, 아크릴기 또는 C1-C20의 알켄기이며, n은 4 내지 20의 정수이다.
본 발명은 폐수 처리용 SiO 2 /TiO 2 광촉매 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 일정부의 테트라에틸오르쏘실리케이트(Si(OC 2 H 5 ) 4 ; tetraethylorthosilicate: TEOS) 액체를 상용 TiO 2 분말에 점진적으로 혼합한 후 소성하여 TiO 2 입자 상에 일정한 SiO 2 막을 형성함에 폐수, 특히 테트라메틸암모니엄 (Tetramethylammonium; TMA)과 같은 알킬암모니엄 이온을 함유한 폐수(예;반도체공정폐수) 처리용 SiO 2 /TiO 2 광촉매 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이와 같이 구성되는 본 발명의 폐수 처리용 SiO 2 /TiO 2 광촉매는 소정의 조성분을 혼합하고 소성함에 의한 간단한 방법으로 제조되며, 이렇게 제조된 SiO 2 /TiO 2 광촉매는 양전하를 띠는 테트라메틸암모니엄(TMA) 등의 오염분자들을 정전기적으로 촉매표면으로 끌어들여 높은 광활성을 유발한다. 따라서 본 발명의 SiO 2 /TiO 2 광촉매는 폐수로부터 TMA 및 기타 양이온성 오염분자의 효과적인 분해제거를 가능하게 한다. 테트라에틸오르쏘실리케이트(tetraethylorthosilicate; Si(OC 2 H 5 ) 4 ) 액체를 상용 TiO 2 분말에 혼합한 후 600 내지 800℃에서 소성시킴으로써 TiO 2 입자상에 SiO 2 막을 형성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 폐수 처리용 SiO 2 /TiO 2 광촉매의 제조방법.
본 발명은 폴리프로필렌이민 덴드리머의 말단에 부가반응을 통하여 합성되는 구형의 폴리프로필렌이민 덴드리머 유도체 및 이의 합성방법에 관한 것이다.; 또한, 본 발명은 박막 내에 나노미터 크기의 기공을 도입하여 저유전 박막을 제조하는 방법에 있어서, 폴리프로필렌이민 덴드리머 유도체를 기공 형성제로 이용하고, 폴리메틸실시스퀴옥산 전구체 용액을 저유전 박막 형성용 기재로 사용하여, 나노미터 크기의 기공 형성제를 용액중에 혼합하고, 필름을 성형한 후, 가열에 의하여 기공 형성제를 열분해시켜서 나노미터 크기의 기공을 도입하는 것을 특징으로 하는 저유전 박막의 제조방법에 관한 것이다. 폴리프로필렌이민 덴드리머의 말단기(NH 2 )가 에틸아크릴레이트(EA), 메틸아크릴레이트(MA), 에폭시부탄(EB) 및 부틸글리시딜에테르(BGE) 중에서 선택되는 1종의 화합물로 부분적으로 또는 전체적으로 치환된 폴리프로필렌이민 덴드리머 유도체인 것을 특징으로 하는 저유전 박막 제조용 기공 형성제.
본 발명은 미생물 살균용 광감응 살균제 및 이를 이용한 미생물 살균 방법에 관한 것으로서, 상기 광감응 살균제는 폴리옥소메탈레이트를 포함한다.; 본 발명은 폴리옥소메탈레이트를 살균 작용에 이용할 수 있다. 폴리옥소메탈레이트를 포함하는 미생물 광감응 살균제.
본 발명은 중심-껍질(core-shell) 구조의 나노입자를 이용한 저유전성 절연막의 제조방법 및 이로부터 제조되는 저유전성 절연막에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그물망구조의 유기 고분자 중심 입자; 및 상기 유기 고분자 중심 입자를 둘러싸며, 실세스퀴옥산 전중합체로 이루어진 껍질층을 포함하는 중심-껍질(core-shell) 구조의 나노 입자를 이용한 저유전성 절연막의 제조방법 및 이로부터 제조되는 저유전성 절연막에 관한 것이다. a) i) 그물망구조의 유기 고분자 중심 입자, 및 상기 유기 고분자 중심 입자를 둘러싸며, 실세스퀴옥산 전중합체로 이루어진 껍질층을 포함하는 중심-껍질 구조의 나노입자와 ii) 실리케이트 고분자 를 혼합하고 졸-겔 반응시키는 단계; 및 b) 상기 졸-겔 반응 후에 열처리하여 미세 기공을 형성시키는 단계 를 포함하는 저유전 절연막의 제조방법.
기존의 유기질 도장재는 휘발성 유기 화합물을 많이 배출하고 있는 환경오염의 주범인데다 산업 폐기물을 유발하고 사람과 동물에게 치명적인 독소를 갖고 있어 세계 각국에서 규제대상이 되고있다. 최근 국내에서도 기존 주거 환경의 문제점이 제기되면서 쾌적한 주거 환경을 조성하는 제품을 요구하고있고 자연환경과 생태계를 보전하는 친환경적인 제품으로 전환중이다. 대기업 및 중소기업에서도 많은 제품들이 생산되고 있는 상태로 품질과 가격등의 차별화가 중요하다. 현재 개발한 다기능성의 원적외선 도장재의 경우 순수 무기질계 재료로 휘발성 유기 화합물과 유해 물질을 전혀 사용하지 않고 건축물의 내외장재로 사용하였을 경우 기존의 페인트 공해로부터 해결됨과 동시에 주거 환경을 쾌적하게 유지할 수 있는 기능을 가지고 있으며 또한 산업 폐기물도 전혀 발생되지 않는 특징이 있다. 음이온 원적외선 방출, 곰팡이 방지, 탈취, 결로현상억제, 방염 난연1금등의 기능을 가지며 수경화성으로 환경 친화적인 도장재이다. 또한 은폐력이 우수해서 1회 도장으로 마무리 할 수 있고 하부도장 및 상부도장이 필요없다
규소 산화물로 이루어진 에어로젤(Aerogel)은 미래의 단열재, 충결 완화재, 방음재로 주목 받아온 신소재로 실용화를 위해서 여러 다국적 기업에서 연구 개발을 했으나 강도 및 신축성이 약해서 그 자체적으로는 사용이 쉽지가 않아서 실용화에 많은 어려움을 겪고 있는 실정이다. 에어로젤을 생산하는 기술은 미국 독일등 국외의 2~3개 회사에서 보유하고 있고 2차적으로 합성하는 기술 또한 미미한 실정이다. 최근 국내에서도 생산 기술에 대한 특허가 몇건 출원 등록된 상태이다.본 5건으 특허 출원에서는 강도와 신축성이 약해서 자체적으로 사용이 어려운 실리카 에어로젤을 단열성과 방음성의 물성을 그대로 유지하게 하고 경화성 물질과 섬유, 흡수성 폴리머등으로 실리카 에어로젤과의 혼화성을 높여 수경화시킴으로서 강도와 신축성을 향상 시켜 실생활에 적용할 수 있게 2차적으로 일체화시켜 합성한 것이 특징이라 하겠다. 국내외에 유사한 특허없고 생산 제품 없음. 미국산 에어로젤 단열재 판매중. *특허 1. 단열성 시트의 조성물(10-2007-0061025) 2. 기능성 단열 판넬의 조성물(10-2007-0061899) 3. 단열성 플라스틱의 제조방법(10-2007-0062203) 4. 단열성 판넬의 조성물(10-2007-0063426) 5. 단열, 흡음재료의 조성물(10-2007-0067805)
본 발명은 전기 방사법에 의한 고분자 섬유 내 탄소나노튜브의 배향방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상온에서 상분리가 일어나지 않으며 서로 섞이지 않믄 비상용성인 고분자를 종 이상 포함하는 고분자 용액에 탄소나노뷰브를 혼합한 후 전기방사함으로써, 탄소나노튜브의 반데를발스 힘에 의한 자발적인 응집과 탄소 나노튜브의 휨이나 고분자 외부로의 돌출 등과 같은 불안정한 모폴로지의 양을 감소시킬 수 있고, 분말형 탄소구조체가 고분자 섬유의 축방향으로 균일하게 배열된 극미세 섬유를 제조할 수 있으며, 상기 탄소나노튜브의 배열 및 분산을 조절할 수 있어 원하는 형태로 패턴화가 가능하여 센서 및 탄소나노튜브 전계 방출 트랜지스터와 같은 전자 디바이스에 적용시킬 수 있는 나노복합체 섬유를 제조할 수 있도록 한 전기방사법에 의한 고분자 섬유 내 탄소나노튜브의 배향방법에 관한 것이다.
본 발명은 티탄 산화물 박막의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 티탄 산화물 또는 티탄 산화물 관련 물질 분말의 표면을 산도가 높은 친수성 산화물인 WO3 , MoO3 , Nb2 O5 또는 이들의 전구체로 코팅한 후 이것의 분산액을 사용하여 고체 표면에 티탄 산화물 박막을 형성하는 것으로, 산도가 높은 친수성 산화물인 WO3 , MoO3 또는 Nb2 O5 를 사용하여 티탄 산화물 분말 또는 티탄 산화물 관련 물질의 표면을 코팅함으로써 티탄 산화물의 표면 산도 및 분산성이 향상되어 입자 크기가 감소되므로 이를 이용하여 제조한 티탄 산화물 박막의 투명도를 증진시킬 수 있으며 티탄 산화물의 광촉매 효율도 증진시킬 수 있다.
본 발명은 Nb 또는 Ta의 산화물 박막 제조용 전구체에 관한 것으로서, 구체적으로는 한자리 리간드 3개와 세자리 리간드 1개를 가지는 것을 특징으로 하는, 중심 금속이 Nb 또는 Ta인 Nb 또는 Ta 산화물 박막 제조용 전구체에 관한 것이며, 이 전구체는 높은 휘발성, 우수한 화학적·열적 안정성, 열분해의 용이함 및 낮은 점도를 갖고 부반응이 적으며 상대적으로 낮은 온도에서도 박막의 증착 속도가 빠른 장점이 있다.화학증착 (Chemical Vapor Deposition, CVD)은 다양한 기질 (substrate) 위에 여러 가지 종류의 박막을 생성하기위해 널리 사용되고 있다. 화학증착에서는 하나 또는 그 이상의 휘발성 무기 또는 유기 금속 전구체를 이송기체 (carrier gas)와 함께 기상 (vapor phase)으로 반응 용기 (reactor chamber)에 도입하고, 가열하여 반응 용기에 있는 기질 위에서 전구체는 분해되고 휘발성 부생성물 (byproducts)은 제거되면서 고체 박막이 생성된다. 이 방법으로는 박막을 쉽게 대량생산할 수 있고 박막의 조성 및 두께를 용이하게 조절할 수 있다. 또한 기질이 확산되는 경우는 몇몇 기질에만 해당하는 것으로 드믄 일이며 스텝 커버리지 (step coverage; 각종 박막이 입혀질 때 평평한 부분에 대한 경사진단차 (step) 부분에 입혀진 박막의 비율)가 우수하여, 반도체를 비롯한 전자산업 등에서 박막을 제조하기 위한 차세대공정으로 주목받고 있다.한편 화학증착에 의해 박막을 제조하기 위해서는 먼저 우수한 특성을 갖는 전구체 (precusor)가 제공되어야 한다. 우수한 전구체의 조건으로는 높은 휘발성, 녹는점과 분해 온도의 큰 격차, 낮은 독성, 화학적 안정성, 열적 안정성 및 전구체 합성과 열분해의 용이함을 들 수 있다. 이러한 특성을 갖는 전구체는 기화시키기 쉬운 장점이 있다. 또한 열분해가 일어나기 전까지 기화하는 과정 및 기체상으로 이송하는 과정에서 자발적으로 분해되거나 다른 물질과 반응하는 등의 부반응이 일어나지 않으므로, 휘발성이 감소하거나 제조된 박막의 조성이 변하는 일이 없다. 따라서 화학증착에 의해 박막을 제조하는 기술에 있어, 먼저 우수한 특성의 전구체를 개발하기 위한 노력이 전세계적으로 진행되고 있다.산화 니오븀 (Nb2 O5 ) 또는 산화 탄탈륨 (Ta2 O5 )은 유전율 (dielectric constant)이 크며, 층상구조를 갖는 SrBi 2 Ta2 O9 와 같은 강유전체 물질의 구성성분일 뿐만 아니라 고집적 비휘발성 메모리를 구성하는 핵심소재로 사용되고 있다.따라서 우수한 품질의 Nb 산화물 또는 Ta 산화물 박막을 제조하는 것은 산업상 매우 중요하다.현재 이러한 박막을 제조하기 위한 전구체로서 일반적으로 사용되고 있는 것은 M(OR)5 (M은 Nb 또는 Ta, R은 알킬)형태의 물질이다. 그러나 이 전구체는 점도가 높고 가수분해가 일어나기 쉬운 단점이 있다. 또한 알콕사이드 리간드가 쉽게 해리되기 때문에 버블러 (bubbler)에서 열에 의해 올리고머가 되거나 폴리머가 되는 등의 부반응 (oligomerization 또는 polymerization)이 일어나고 이로 인해 리간드가 다른 물질로 치환될 가능성이 높다. 따라서 기화되어 박막이 형성될 때 조성이 변하고 휘발성이 감소되어 박막 생성 속도가 느려지는 단점이 있었다. 예를 들어, SBT (strontium bismuth tantalate, SrBi 2 Ta2 O9 ) 박막은 Sr(thd) 2 (thd = 2,2,6,6-tetramethyl-3,5-heptanedionate), Ta(OEt)5 및 BiPh3 (Ph=페닐기)를 포함하는 용액을 가열하여 증기화시켜 제조한다. 그러나 Ta의 리간드인 에톡사이드는 교환반응 (exchange reaction)을 통해 Sr 화합물의 리간드와 자리바꿈을 하게 되고, 이로 인해 스트론튬 알콕사이드화합물이 생성될 뿐만 아니라 전구체의 휘발성이 감소된다. 이러한 부반응은 버블러 하나에 세 화합물을 모두 놓고 동시에 기화시킬 때만 발생하는 것이 아니라, 각기 다른 버블러에 화합물을 놓고 기화시켜 기체상태에서 혼합하는 경우에도 발생하는 것으로 알려져 있다. 금속 산화물의 박막을 제조하기 위한 또 다른 전구체로서 Ti(OR) 4 (R은 알킬) 형태의 물질도 널리 사용되고 있으나, 이러한 부반응에 의한 문제점을 여전히 내포하고 있다.상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, β-디케토네이트 (β-diketonate)와 같은 두자리 리간드 (didentate ligand)로 알콕사이드 리간드의 일부를 치환시킨 Ti(OR)2 (β-디케토네이트)2 형태의 전구체가 보고된 바 있다 (Bulletin of the Korean Chemical Society, 1996, 17(7), 637). 이렇게 리간드를 치환함으로써 고리화 효과 (chelate effect)를 유도하고 비어있는 배위자리 (vacant coordination site)를 채워주어 가수분해 및 열에 대한 안정성 등의 특성이 향상되었다. 또한 승화가 용이한 고체 M(OR)4 (β-디케토네이트)2 (M은 Nb 또는 Ta, R은 알킬기) 형태의 전구체에도 상기와 같은 리간드가 적용되었다 (미국 특허 제5,840,897호, Advanced Techonology Materials, Inc., Danbury, Conn.). 이 경우 전구체의 열 안정성 및 화학적 안정성이 향상되어 열분해 전에 부반응이 나타날 가능성은 상당 부분 감소시킬 수 있으나 아직도 가수분해에 대한 안정성이 작고, 고체이므로 상대적으로 휘발성 감소가 문제가 되고 있다.또 다른 방법으로는 박막 제조에 사용되는 전구체들이 모두 같은 리간드를 갖도록 하는 것이 있다. 이 경우 리간드 교환반응에 의한 부반응을 없앨 수는 있으나, 모든 금속에 대하여 동일한 리간드를 갖도록 제조하는 것은 어렵기 때문에 사용에 제한을 받는 단점이 있다 (J. Electrochem. Soc., 1987, 134(2), 430).또한 M(NMe2 )5 (M은 Nb 또는 Ta) 형태의 전구체도 개발되었는데, 이 물질은 승화성은 비교적 우수하지만 고체이므로 액체 전구체에 비하여 휘발성이 저하되는 단점이 있고 150 ℃에서는 쉽게 분해되는 등 열 안정성이 나쁘며 가수분해도 쉽게 일어나는 문제점이 있다.이에 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하고 우수한 특성을 가진 Nb 또는 Ta 산화물의 박막 제조용 전구체를 개발하기위해 노력한 결과, 한자리 리간드 3개와 세자리 리간드 1개를 가지고 중심 금속이 Nb 또는 Ta인 착화합물 (complex)이 높은 휘발성, 우수한 화학적·열적 안정성, 열분해의 용이함 및 낮은 점도를 가지며 부반응이 적고 상대적으로 낮은 온도에서도 박막의 증착 속도가 빠르다는 것을 알아내어 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 비흡수체인 녹색 또는 흑색 및 백색 칠판에 필기 후 지울 수 있는 마커펜의 조성물을 개시한다. 본 발명은 잉크를 단기간 보존할 때 안료와 바인더가 분리되어 유출성이 저하되지 않도록 하고, 녹색 칠판 등 비흡수성을 갖는 어떠한 재질에서도 깨끗하게 필기되고 잘 지워지는 기능을 가지며, 잉크용 안료(색소)의 입도를 종래의 0.7마이크로(㎛)에서 50~100나노(㎚)의 미세입자(원소형)로 미세화 처리함으로써 잉크의 안료 소비량을 줄이고, 미세화시켜 비중이 작아져 바인더에 고루 분포되어 층상 분리방지, 필기시 잉크의 유출성과 백색도를 획기적으로 향상시키는 무독성 마커펜용 백색 잉크 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 또한 본 발명은 종래 잉크의 큰 단점인 환경호르몬 유출성분이나 인체에 해로운 독성을 가진 아세톤, IPA(이소프로필알코올), DOA(디옥틸아디페이트) 등의 사용을 배제하고 친환경계의 물질인 가소제(유연제)나 알코올류 및 천연용제로 대체하여, 인체 및 환경에 무해하고 보존시에 안정성이 좋은 무독성 마커펜용 백색 잉크 조성물을 제공하기 위하여, 폴리비닐알코올, 폴리비닐부칠알수지, 폴리비닐피로리돈, 폴리비닐아세테이트, 셀룰로오스아세테이트, 폴리염화비닐 중에서 선택한 합성수지 4~6중량%; 50~100㎚ 범위로 나노화 된 안료 9~14중량%; 폴리에틸렌그리콜류, 다가알코올에서 선택된 비이온계 습윤 분산제 5~8중량%; 디이소노닐아디페이트, DOA, DOP, LGflex EBN(LG 화학), 아세틸트리부틸시트레이트 중에서 선택된 가소제 12~18중량%; 지방족 카르복실레이트, 디부칠프탈레이트, 에칠올레이트, 부칠라우레이트, 액상파라핀, 다가변성알코올 중에서 선택된 이형제 6~9중량%; 유출 촉진제 2~4중량% 및 희석제를 함유하여서 된 무독성 마커펜용 백색 잉크 조성물을 제안한다. 이에 따라 본 발명은 녹색 칠판 등 비흡수성을 갖는 어떠한 재질에서도 원활하게 필기할 수 있게 되고, 지움성이 우수하며, 잉크의 안료 소비량을 감소시키고, 백색도를 획기적으로 향상시키며, 인체 및 환경에 무해하고 보존시에 안정성이 우수한 잉크 조성물을 제공할 수 있게 되는 효과가 있다. 본 발명에 따른 무독성 마커펜 백색 또는 유색 잉크는 비흡수체인 어떠한 물체나 녹색칠판, 화이트보드판, 유리, 표면이 고운 우드목이나 프라스틱판 등 어디든지 필기가능하며, 건조 후 지우개로 지우면 깨끗이 지워지는 지움효과가 탁월하고, 종이 또는 박스류에 사용하면 매직펜과 같은 용도로 사용할 수 있으며, 일종의 그림도구로도 사용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.또한, 본 발명은 무독성인 물질만으로 조성되는 것이므로 인체에는 완전히 무해하고 친환경적이므로, 학교, 학원, 세미나실등에서 사용자들의 건강에 악역향을 미치지 않으므로, 안심하고 사용할 수 있게 되는 유용한 효과가 있다
대기 중의 질소산화물을 연속 자동 측정할 수 있는 정밀 측정기로서 측정방법은 화학 발광법을 적용하였으며 sub-ppb level의 농도를 정밀 측정할 수 있는 분석 기술이다.화학발광법(Chemiluminescence)에 의한 NOx 검출기는 NO/NO2 Converter, 오존 발생기(O3 Generator), 광학반응부(Optic reaction cell) 등으로 구성되어 있다. 광학반응부는 시료가스와 오존이 반응하여 화학 발광하는 반응실, 발광강도를 감지하는 광전자증배관(PM-Tube), PMT의 적정 온도 유지를 위한 chamber, 590㎚ 이하의 광역을 차단할 수 있는 광학필터 등으로 구성되어 있다. 초정밀 급 질소산화물 측정기 개발의 핵심기술은 NO와 Ozone이 반응하여 빛을 내는 광화학 반응 chamber 설계 기술과 PM-tube의 온도 제어 기술, 안정된 고전압 발생기술 등에 의해서 좌우된다. 광화학 반응 chamber의 설계에 있어서 시료 중의 NO 가스와 오존의 광화학 반응과정의 반응확산 형태 등을 분석하여 정밀 광화학 반응 chamber의 dimension을 설계하였으며, PM-tube chamber의 정밀 온도제어(0℃±0.05℃) 설계, 안정된 고전압 발생회로 설계 기술 등을 개발하였다. 또한 측정시료의 온도/압력에 대한 정밀측정 보정기술 개발과 detector 신호처리 기술에 있어 고 분해능을 갖는 정밀 신호 검출을 위한 회로 설계기술 등을 개발하였다.[주요 핵심 요소기술]- 광화학 반응과정의 샘플시료의 반응확산 형태 분석을 통한 정밀 광화학 반응 chamber 설계- 시료 샘플의 온도/압력 정밀 보정 기술 개발- NO/NO2 고효율 converter 기술 개발 - PM-tube 정밀 온도제어 chamber 설계, 안정된 고전압 발생회로 설계- 고 분해능을 갖는 정밀 신호 검출 회로설계 기술 개발* 기술의 장점 및 기대효과화학발광법(Chemiluminescence)을 적용한 측정기술로서 시료 중의 NO 가스와 오존의 광화학 반응과정의 반응확산 형태 등을 분석하여 정밀 광화학 반응 chamber의 dimension을 설계하였다. 대기 중의 저 농도(sub-ppb level) 질소산화물을 연속으로 자동 측정할 수 있는 low drift, high sensitivity 정밀 검출 기술로서 국가 배경 대기오염농도 등 초 정밀급 측정에 적용할 수 있다.
본 발명은 분자인식용 크로마토그래피 컬럼의 제조방법, 이로부터 얻어진 분자인식용 크로마토그래피 컬럼 및 이를 이용한 페루릭산의 분리 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 분자인식용 크로마토그래피 컬럼은 고분자 사슬 내에 특정결합을 통해 목적하는 물질을 인식할 수 있는 삼차원적인 분자인식자리를 갖는 고분자 매트릭스로 충진되어 있으며, 이것은 목적하는 물질을 주형분자로 하여, 주형분자, 주형분자를 인식할 수 있는 비닐단량체 및 가교제를 중합하여 고분자 매트릭스를 제조한 후, 이를 분쇄하고, 컬럼속에 충진시킨 후, 주형분자를 탈리시켜 제조될 수 있다. 또한, 이렇게 제조된 분자인식용 크로마토그래피 컬럼에 페루릭산을 함유하는 곡류 또는 식물로부터 추출된 지방산을 통과시키는 경우, 95% 이상의 고순도로 페루릭산을 분리해낼 수 있다. 페루릭산을 주형분자로 하여, 페루릭산과 페루릭산을 수소결합을 통해 인식하는 비닐 단량체 및 가교제를 용매중에서 혼합하는 단계;상기 혼합 용액에 실온하에서 방사선을 조사하여 라디칼 중합을 통해 페루릭산이 결합된 고분자 매트릭스를 제조하는 단계;상기 고분자 매트릭스를 분쇄 및 선별하는 단계;상기 선별된 고분자 매트릭스를 크로마토그래피 컬럼에 충진시키는 단계; 및상기 컬럼에 페루릭산 탈리 용매를 주입하여 페루릭산을 탈리시키는 단계로부터 제조된 페루릭산을 인식할 수 있는 삼차원적인 분자인식자리를 갖는 고분자 매트릭스로 충진된 페루릭산 인식용 크로마토그래피 컬럼.
본 고안은 목욕탕이나 찜질방과 같은 대중탕을 가는 경우에 사용되는 목욕용품 수납백에 관한 것으로, 특히 손잡이와 지퍼를 갖는 수납백의 내부에 적층된 상,하단 수납함의 내측에 각종 목욕용품을 수납할 수 있게 하되, 상단 수납함에는 비누통이나 치약, 칫솔케이스 및 때타월, 각질제거기 등을 수납할 수 있게 하고, 하단 수납함에는 각종 액상의 목욕용품을 리필하여 사용할 수 있게 한 분할상의 개별용기를 삽입 형성함으로서, 상단 수납함 및 하단 수납함에 의해 목욕에 필요한 거의 모든 용품들을 정리하여 수납할 수 있게 하면서도, 하단 수납함의 개별용기는 지속적으로 리필하여 사용할 수 있으므로 플라스틱 케이스가 낭비되거나 버려지는 것을 방지할 수 있으며, 수납백의 내측에 각종 목욕용품이 내장되므로 이동중에도 개인의 프라이버시가 지켜지는 것이며, 통풍성이 양호한 수납백은 물론 그 내부의 상,하단 수납함 역시 통풍성이 뛰어나게 설계되어 있어 보다 간편하고 빠르게 각종 목욕용품을 건조시킬 수 있으므로 세균으로부터 오염된 목욕용품을 청결하게 보관할 수 있게 한 휴대용 목욕용품 수납백에 대한 것이다.
○ 개요본 발명에 따른 탄소 나노 섬유 및 폴리이미드 복합물은 기상 성장 탄소 나노 섬유 1 내지 10 중량부, 및 기상 성장 탄소 나노 섬유의 존재하에서, 폴리아믹산이 합성되고, 폴리아믹산으로부터 생성된 폴리이미드 100 중량부를 포함○ 배경- 탄소 나노 섬유는 항공 우주, 자동차, 산업ㆍ건축용 구조 재료 및 레저 스포츠 분야 등 많은 산업 분야에서 널리 사용되고 있음- 탄소 나노 섬유는 고분자 매트릭스에 대한 충전재로서 사용될 수 있으며, 이렇게 탄소 나노 섬유가 고분자 매트릭스에 대한 충전재로 사용되어 형성된 고분자 복합물은 고분자 매트릭스에 우수한 물성을 부가하게 됨- 이러한 고분자 복합물은 우주 왕복선의 동체, 항공 우주용의 내열수도부품 및 반도체 제조 공정 등 많은 분야에서 사용될 수 있음○ 특성 및 장점 - 본 발명에 따라 제조된 탄소 나노 섬유 및 폴리이미드 복합물은 충전재로서 소량의 탄소 나노 섬유가 첨가된 것으로도 우수한 전기적 특성 및 열안정성을 달성함-탄소 나노 섬유의 존재 하에서, 폴리이미드의 전구체인 폴리아믹산을 제조하고, 그로부터 폴리이미드를 제조하는 동일 용기 중합방법을 사용함으로서, 형성된 폴리이미드 내 탄소 나노 섬유의 분산 정도가 초음파를 사용하는 방법등 기타 방법보다 우수하고, 탄소 나노 섬유와 폴리이미드 수지와의 우수한 혼합이 달성됨- 본 발명에서 충전재로서 사용되는 기상 성장 탄소 나노 섬유는 금속 분말, 카본 블랙, 또는 탄소 나노 튜브 등에 비하여 경제적이어서 폴리이미드 복합물의 제작비 절감 및 성능 향상에 크게 기여