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일반기술 전기·전자 > 생활가전기기 (F43)

핀 튜브 열 교환기

본 기술은 공기조화기용 열 교환기에 관한 것으로 열교환기에 흐르는 유동저항을 유발시키지 않으면서 열교환핀의 형상을 기하학적으로 변화시켜 열교환핀과 공기와의 접촉면을 증가시키는 동시에 열교환핀 주위를 흐르는 공기의 유동에 난동을 부가시킴으로서, 열교환핀의 공기와의 열교환율을 증가시켜 열교환기의 성능을 향상시키면서 아울러 응축수의 흐름성을 향상시켜 열교환기의 부식을 방지할 수 있다 열교환기의 성능향상을 달성하기 위한 기술적인 수단으로는 압력강하량의 감소, 열전달 성능 등을 고려한 공기조화용 열교환핀을 구성함에 있어서, 냉매관삽입홀 사이의 핀단면 중간부위로는 절결되어 상방향 평행돌출되는 4개의 상향 평행무버 사이의 하방향 평행돌출된 3개의 하향 평행루버를 형성하되, 중앙의 하향 평행루버를 중심으로 전체적인 상하향 평행루버의 측면상태가 양내측으로 만곡대칭되며; 냉매 관삽입홀 사이의 핀단면 양단부위로는 절결되어 상방향 평행돌출된 각각 3개씩의 측부평행루버를 형성하되, 중앙의 측부평행루버는 그 상측절결부위가 하측 절결부위보다 길게 절결돌출되고, 그 양쪽의 좌우측부정형루버는 상기 중앙의 측부평행루버를 중심으로 그 상하측 절결부위가 같게 경상절결 돌출되어 좌우대칭되며, 핀단면 상단부위 3개의 측부평행루버와 핀단면 한단부위 3개의 측부평행루버가 상하대칭되어 전체적인 평행루버의 측면형태가 양내측으로 만곡대칭되도록 구성한다

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-05-05
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일반기술 전기·전자 > 생활가전기기 (F43)

전자렌지의 냉각구조

본 기술은 전자렌지의 냉각팬에 의해 냉각공기가 전장실 내로 흡기되는 냉각팬 흡기구조에 관한 것으로, 종래에는 냉각팬이 전장실내에 설치되었기 때문에 전장실 공간차지, 소음발생 및 전장실 공기의 역류 등으로 냉각효율이 떨어지는 등 여러문제점이 있었다. 본 기술에 의하면, 저소음이면서 냉각효율이 뛰어나고, 작업성이 향상되며, 전자렌지의 후면 스페이서 역할도 겸하게 된다 본 기술은 전자렌지의 냉각팬구조에 있어서, 원형의 개구부를 전자렌지 후판의 전장실측에 형성하고, 다수의 흡기용 통공들이 전체에 뚫려지고 개구부를 일정한 공간을 가지고 후판의 바깥쪽에서 포위하는 후면커버를 구비하며, 후면커버의 내측 중앙에 팬모터를 고정 설치하여 냉각팬이 개구부에 끼워지게 후판이 고정 설치 한 것을 특징으로 하는 전자렌지의 흡기구조를 특징으로 한다. 후판의 개구부는 전장실내의 공기가 역류되는 것을 차단하기 위해 원형테두리로 절곡된 벨 마우스를 포함하여 구성되고, 후면 커버는 소음을 감소시킬 수 있도록 경사진 입벽에 생성된 다수의 통공들의 방향이 냉각팬을 향하게 형성되는 것을 특징으로 한다

보유기관
특허법인충정
등록일
2001-05-05
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일반기술 정보 > 기타 소프트웨어

입체지도 제작 장치

본 기술은 입체 지도의 제작중에도 변형되는 지도 이미지의 위치 오차를 사전에 보정하는 이미지 보정 디바이스를 포함하는 입체지도 제작 장치이다. 보통 입체지도제작장치는 컴퓨터시스템을 이용하여 지도의 지형으로부터 3차원 위치 좌표정보를 추출해서 형상 모델링한 3차원 그래픽 입체지형모형을 제작하고 제작된 입체지형의 모형의 상면에 지도 이미지를 인쇄하여 입체지도를 제작한다. 그런데 3차원 입체면을 출력하기 위한 장치를 제공하는데 목적을 두고, 주로 3차원 입체면을 구현하는 장치 및 그 방법에 대하여 연구되었을뿐 3차원 입체면상에 인쇄되는 지도 이미지가 입체지형 모형상에 정확하게 위치하는가는 고려되지 않았다. 따라서 어떠한 보정없이도 2차원 지도이미지를 3차원 입체면상에 그대로 인쇄하게되면 3차원 입체면상에 인쇄된 지도 이미지는 본래 위치 되어야할 지점으로부터 벗어나게 된다. 이러한 한계점을 극복하기 위하여 본 기술에서는 2차원 지도이미지를 입체면상에 인쇄하거나 2차원 지도이미지가 인쇄된 소재로 입체 성형할 때 발생되는 위치 오차를 보정하여 보다 정밀한 입체지도를 획득할 수 있도록 하였다 본 기술은 3차원 입체지도의 제작시 지도의 이미지가 변형되는 것을 보정하는 기술을 기반으로 한다. 입체지도제작장치의 구성은 3차원 그래픽 어플리케이션시스템부(3D computer graphic application system),입체형상 제작부 및 2차원 지도이미지 보정부로 되어 있다. 이를 이용하여 2차원 지도정보를 컴퓨터상의 3차원 정보로 만들고 이것으로 입체지도를 제작하 수 있는 금형을 제작한다. 이 금형으로 지형지물이 인쇄된 2차원 그림을 찍어서 입체화시키는데, 이때 2차원 지형이 변형되면서 원래의 위치와 잘 맞지 않게 된다. 본 기술은 이러한 변형을 미리 예측하여 2차원 그림제작에 반영함으로써 이미지의 변형이 없는 3차원 입체지도를 만드는 방법 및 장치를 제공한다. 본 기술에 따른 입체지도제작장치에 의해 제작된 입체지도는 2차원 지도이미지가 정확하게 위치한 정밀한 지도이므로, 유명 등산로나 골프코스, 군사작전이나, 토목공사 및 도시개발용 입체지도 등으로 널리 적용될 수 있다

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한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

냉각탑에 사용되는 친수성 충전재

제품의 생산 공정중 제품, 생산기기 및 공기 조화 기기의 냉각 뿐만 아니라 열 산업기기의 열 방출설비로 사용되는 냉각 탑은 열교환 효율을 향상 시키기 위하여 팬, 전동기, 제거기, 충전재 등의 주요요소에 대한 기술 개발이 진행되어 왔으며, 그중 냉각탑 충전재의 재질, 형상, 배치 등은 그 효율에 결정적인 영향을 미친다. 이 충전재의 재료로는 습기저항성이 뛰어난 고분자 재료가 많이 사용되지만, 재료자체의 성질에 따른 표면의 소수성으로 인하여 냉각수가 충전재 표면에서 물방울로 맺히게 되어 저하되는 문제점이 있었다. 이에 본 기술에서는 기존의 충전재 대신 이온빔 또는 플라즈마 등에 의해 친수성으로 표면처리된 충전재를 제공하였다. 이러한 친수성 충전재의 표면은 반영구적으로 친수성을 유지하게 되었고, 충전재를 이용하는 모든 종류의 냉각탑에서 성능 개선이 이루어지도록 하였다 냉각탑의 구성요소중 충전재는 물과 공기 사이의 실질적인 열 또는 물질 전달이 일어나는 곳으로 냉각탑의 성능을 결정하는 중요한 부분이다. 이에 기존의 냉각탑에 비하여 우수한 열 또는 전달 성능을 가진 냉각탑을 구형하기 위하여, 기존의 충전재를 대신하여 이온빔 또는 플라즈마 등에 의해 친수성으로 처리된 충전재를 사용하였다. 이러한 충전재를 사용하여, 기계식, 대기압식 및 조합식, 그리고 대향형류 및 직교류형과 같이 충전재를 이용하는 모든 종류의 냉각탑에서의 성능 개선이 이루어질 수 있도록 하였다. 이로 인해서 기체와 액체의 직접 접촉면적이 증가하고 기체의 압력강하량이 감소하여 냉각탑의 열 또는 물질전달 성능이 향상된다. 더욱이, 냉각수의 유동성증가로 스케이 형성이 방지되고 접착성능이 우수하여 충전재의 팩킹 시공이 종전에 비하여 매우 용이해졌다

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한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

이동식 소형에어컨

이동식 소형 에어컨에는 핀-관 열교환기가 증발기 및 응축기로 사용된다. 이 핀-관 열교환기에서는 관내를 유동하는 냉매로부터 핀을 둘러싸고 이동하는 공기로 열교환이 수행될 때 관으로부터 핀으로의 열전달이 확관 공정에 의한 기계적인 접촉으로 이루어지므로, 열교환 성능이 높지 않아 열교환기 크기의 감소가 불가하여 이동식 에어컨의 소형화에 어려움이 있었다. 또한 핀-관 열교환기에는 구리관이 사용되므로 이동식 에어컨의 경량화에도 어려움이 있다. 최근에는 경량화를 위하여 알루미늄 합금을 이용한 고압용 알루미늄 핀-관이 개발되었으나 비용이 높아지는 문제점이 있었다. 이에 따라 본 기술에서는 이동이 간편한 소형, 경량의 이동식 에어컨의 제작을 위해서 증발기 및 응축기로 이용되는 개선된 핀-관 열교환기를 제공하게 되었다. 즉, 증발기 및 응축기로서 핀-관 열교환기 대신에 알루미늄 평판관과 루버드핀으로 구성된 루버드핀-평판 열교환기(Plate-Louvered-Fin Heat Exchanger)를 사용하여 종래의 이동식 에어컨에 비해 약 20% 소형, 경량화된 에어컨을 구성하게 되었다에어컨의 덕트는 응축기측 및 증발기측 중 어느 하나에 선택적으로 탈착 가능하게 연결되어 에어컨의 실내 또는 실외 설치를 가능하게 한다. 압축기는 에어컨의 중앙에 배치되고 압축기의 좌우측 중 하나에 증발기가 구성되고 다른 하나에는 응축기가 배치되며, 이동식 에어컨이 설치된 실내 및 실외를 연결하는 덕트에 연결된 관류팬이 압축기 윗쪽에 배치된 후 증발기에서 응축된 응축수를 수집하는 물탱크가 증발기 아래쪽에 결합되어 사공간을 최소화한다. 이와 같은 구성에 의해 이동식 에어컨의 소형 경량화가 실현되고, 이동식 에어컨의 이동이 간편해지며, 증발기 및 응축기의 열교환 효율증대로 사용되는 냉매의 양을 절감하고, 이동식 에어컨의 실내 및 실외운전이 가능해지는 효과가 있다

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한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 전기·전자 > 전자부품

음향컨벡터

오븐, 냉장고, 건조기와 같은 가전제품에서 온도 및 농도 분포의 균일화를 유지하기 위해 사용되는 컨백터(convector)에는 일반적으로 모터에 의해 회전하는 팬이 사용되었다. 이러한 컨백터가 사용됨에 따라 팬에 의해 발생되는 기류에 의해 온도 분포가 어느정도 균일화 되기는 하지만, 기류의 강약에 의한 불균일성이 여전히 존재하여 온도차가 있게되고 따라서 효율이 낮다는 문제점이 있었다. 이에 따라 본 기술에서는 주파수의 시간 주기적인 신호를 발생시키기 위한 신호발생기를 제공하고 신호를 증폭하는 증폭기가 신호발생기와 일체화 되어 구동기를 형성하고 및 이 구동기에서 발생되는 구동신호에 응답하여 음압을 발생시키는 진동자를 구성하여 온도 및 농도의 균일화가 요구되는 공간내에 발생하는 기류 분포의 불균일성을 개선하여 전체 시스템의 효율을 개선시킬 수 있는 컨벡터를 제공하였다본 기술에 의한 음향 컨벡터는 신호발생기와 신호 증폭기를 포함하는 구동기 및 진동자를 포함한다. 신호발생기와 신호증폭기는 일체화 되어 소형의 전자회로로 집적된 형태의 구동기를 구성하고, 진동자는 음압발생이 용이한 음향스피커 또는 모터에 연결되어 시간 주기적으로 진동하는 멤브레인,부채,피스톤등을 이용하여 구현된다. 신호발생기는 사인함수파, 삼각파, 톱니파, 삭가파 등의 시간주기적인 전기 신호를 발생시키고, 이 신호는 신호 증폭기에서 전류 및 전압 증폭된다. 증폭된 신호는 진동자가 시간주기적인 전기신호를 발생시키고, 이 신호는 신호 증폭기에서 전류 및 전압 증폭된다. 이러한 음향 컨백션에 의한 온도 분포의 균일도는 종래의 팬 컨백터에 비해 매우 우수하다. 이에 따라 오븐의 효율을 높이고 따라서 에너지 소비를 줄일 수 있다.

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한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

혼합 냉매용 냉동 사이클 장치

압축식 냉동사이클에서의 냉매에는 CFC(Chloro Fluoro Carbon) 또는 HCFC(Hydro Chloro Fluoro Carbon)가 있다 이는 오존층 파괴의 주원인으로 판명되어 점차 그사용에 규제가 되고 있다. 따라서 환경에 무해한 새로운 대체냉매로써 혼합냉매가 가 있다. 혼합냉매는 2성분 이상의 혼합물로서 성분조정을 통하여 소망하는 특성을 얻기가 용이하다는 장점을 갖는다. 그러나 혼합냉매는 기체 및 액체 2상으로 존재하는 경우 각각의 성분비가 상이하며, 증발/응축 과정중에 온도가 변화하는 특성을 지니므로 단일냉매에 비하여 최적설계가 곤란하다는 단점을 갖는다. 이에 본기술에서는 응축기를 통과한 응축된 냉매를 기체성분과 액체성분으로 분리하여 새로운 냉동 사이클에 따라 순환 시킴으로써 효율이 증대된 혼합냉매용 냉동 사이클 장치를 제공하였다. 즉, 혼합냉매의 특성을 이용하여 신사이클을 구성하게 되는데, 신사이클은 응축기에서 나온 냉매를 단열팽창시켜 기화성이 강한 기체성분은 증발기로 보내고 기화성이 약한 성분의 일부는 증발기로 흐르는 냉매의 냉각과 압축기의 중간냉각을 수행시킴으로써 냉동 사이클 성능을 향상 시킨다. 결국 증발기의 압력이 높아지면 단위 냉동용략당 압축기의 일량이 감소하며, 압축기를 통과하는 냉매의 유량도 증가하게 된다. 또한 단위 질량당 냉동 능력이 증가하여 전체적인 성능 계수는 증가도록 되어 있다본 기술에 따른 혼합 냉매용 냉동 사이클 장치는 압축기,응축기 및 증발기와 이들을 순차적으로 연결하는 다수의 냉매 순환배관을 구비한후, 응축기에서 유출되는 응축된 냉매의 압력을 강하시키는 장치를 구성한다. 압력강하된 냉매를 기체냉매와 액체냉매로 분리시키는 플래시 챔버에는 그 하부로부터 증발기로 흐르는 통로를 구성하는 액체냉매 연결배관이 제공된다. 액체냉매배관과 기체냉매배관의 합류지점에서 합쳐진 냉매가 증발기로 유입되기전에 이 냉매의 압력을 강하 시키는 장치를 포함한후, 바이패스배관을 통과하는 일부냉매가 열교환기에 도달하기전에 압력을 강하시키는 장치가 구성된다. 이 압력강하장치에 의해 압력강하된 냉매를 기체연결배관을 흐르는 기체냉매와 열교환시키는 열교환기가 구비된다. 결국 본 기술이 제공됨에 따라서, 기존의 기본냉동 사이클장치보다 성능이 우수하며 혼합냉매 냉동장치의 운전비 절감효과를 가져올 수 있고, 또 오존파괴지수가 0인 혼합냉매를 사용함으로써 환경친화적인 혼합냉매용 냉동장치를 제공하는 효과가 있다

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 기계 > 단위기계 요소부품

가변형 자성 유체 베어링 장치 및 그 베어링 장치를 이용한 회전축 지지 당치

베어링의 높은 강성 및 매우 적은 감쇠 효과가 문제시 되기 때문에 유체윤활베어링이 사용되는데 이는 볼 베어링에 비하여 부가 하중의지지 능력, 고속회전 및 장기 회전에 따른 내구성 등이 상대적으로 뛰어나다. 그러나 별도의 윤활제 공급장치가 필요하여 전체 시스템의 관리가 복잡해지는 단점이 있다. 한편, 자력의 이용한 자기베어링은 상대적으로 하중지지능력이 적어 그 사용에 있어 제약이 따르고, 순간적인 전원의 단속시나 과부하에 의한 비정상적인 운전시에는 보조베어링의 사용이 불가피하다. 이에 본 기술에서는 종래의 유체윤활베어링과 자기베어링의 단점은 모두 해소하고 장점을 모두 갖는 가변현 자성유체 베어링장치(지능형 스마트 베어링)를 제공하는바, 이는 가변형 자성유체의 윤활 및 유막지지력과 자석의 자력제어를 통해서, 회전 기기류의 진동 문제가 해소되고, 하중지지 능력 또한 우수하며, 순간적인 전원의 단속시나 혹은 과부하에 의한 비정상적인 운전시에도 작동의 안전성이 보장되도록 하였다본 기술의 특징은 자력에 따라 감쇠 효과가 크게 변화하는 자성유체를 이용함으로써, 유체 윤활 베어링과 자기 벵어링의 효과를 모두 갖도록 한 것이다. 즉, 기존의 윤활유와 그 특성이 다른 가변형 자성유체를 축가 베어링 장치 ㅅ이에 충전시키고, 이렇게 충전된 가변형 자성유체에 자장의 세기를 순간적으로 변환 시킬 수 있는 자장 변환 수단(코일권선기와 같은 가변 감쇠기)을 적용시키게 됨념, 기존의 윤활효과를 발휘함과 동시에 가변형 자성유체에 자장의 세기를 순간적으로 변환 시킬 수 있는 자장변환 기구를 제공하여 시스템을 과다 진동으로부터 보호할수 있도록 하였다. 축과 베어링사이의 간극에는 유체가 충전되어 있고, 베어링의 하우징 내부에는 방사상 등간격으로 배열된 다수의 코일권선부 및 이 코일권선부 사이의 간극 및 그 주위를 충전하고 내면은 베어링면을 형성한 충전재를 포함한 자장변환수단을 포함하므로써, 능동형 제어가 가능하게 되었다. 따라서 이를 상업용 회전기기나 수송기기에 적용하면 사고시에도 순간적으로 삼쇠력을 증대시켜 충격에 의한 파손을 극소화할 수 있는 방재 효과를 얻을 수 있도록 하였다

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2001-05-10
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일반기술 전기·전자 > 전력설비

전기 유변성 클러치식 공압 구동 가역 모터

전기유변성 유체는 그 유체에 가해지는 전기장의 세기에 비례하여 그 점성이 바뀌는 성질을 가지고 있는 유체로, 이 유체를 이용하여 기계적으로 매우 강건한 공압모터에 적용함으로써, 고속작동이 가능하고 제어가 용이하며 기계적 신뢰성이 뛰어난 전기 유변성 클러치식 공압 구동 가역모터를 제공하기 위한 기술이다. 전기 유변성 클러치식 공압구동 가역모터는 일반적으로 정방향 회전체 및 역방향 회전체를 구비한 공압구동모터와 협동하여 회전작동이 가능하게 결합되고 공압모터의 회전력을 출력 및 제어하는 기능을 갖는 전기 유변성 클러치로 이루어진다. 이 클러치는 정방향 회전체의 회전축과 연결된 내측로터와 역방향 호전체의 회전축과 연결된 외측로터 그리고 출력로터 사이에 간극에 전기유변성 유체를 충전하여 회전력을 전달하게된다. 내측로터와 출력로터사이에 전기장이 가해지게 되면 외측로터의 회전력이 출력로터로 전달되는 윈리이다. 이 전기 유변성 유체의 유체 반응속도는 매우 빨라서 고속으로 회전 방향을 바꿀수 있다. 따라서 본기술을 공압모터에 적용하면 고속작동 및 고부하 작동이 가능함은 물론 정, 역 방향 회전작동이 가능한 모터를 구성할 수 있으며, 더욱이 모터 작동에 대한 제어의 용이성과 기계적 신뢰성을 획보 및 보장할 수 있다는 점이 있다. 용도로는 고속 고부하 정,역방향 회전작동이 필요한곳에 광범위하게 적용될 수 있다일반적인 정,역 회전이 가능한 모터는 방향을 전환할 때 관성 및 가감속 등으로 인하여 고속으로 방향전환을 할 수 없다 본기술은 이를 해결하기 위하여 고속으로 회전하지방향이 반대인 두 개의 공압모터를 직렬로 연결하고는 정방향회전축은 중공축인 역방향 회전축의 내부를 지나서 클러치의 내측로터에 역방향 회전축은 클러치의 외측로터에 연결된다. 외측로터와 내측로터 사이에는 간극을 두고 출력로터가 삽입된다. 이 간극에는 전기 유변성 유체가 충전되어 있다. 공압모터를 운전시키면 내측로터는 정방향으로 외측로터는 역방향으로 회전을 하고 있다. 슬립링을 이용하여 내측로터와 출력로터 사이에 전압을 인가하면 간극에 전기장이 발생하고 전기유변성 유체의 점도가 높아져 내측로터의 회전력이 출력로터로 전달되어서 출력로터가 정회전을 한다. 다시 내측로터와 출력로터 사이의 인가전압을 차단하고 외측로터와 출력로터로 전압을 인가하면 간극에 전기장이 발생하여 외측로터의 회전력이 출력로터로 전달되어 역회전을 하게 된다. 이때 전기유변성 유체의 반응속도가 매우 빨라서 회전방향의 전환이 매우 빠르게진행된다. 이상과 같이 본장치는 응답속도가 매우빠른 전기유변성 유체클러치를 공압모터의 출력부에 장착시킴으로써 가속 또는 감속시의 정착시간을 획기적으로 감소시킬 수 있으며 공기분류의 흐름에 의해 클러치가 냉각되므로 별도의 냉각기가 필요없는 잇점이 있다

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2001-05-11
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일반기술 전기·전자 > 영상·음향기기

정합 화소수를 이용한 유사도 측정방법 및 이를 구현하기 위한 장치

본 기술은 유사도 측정방법과 이를 효율적으로 구현하기 위한 장치에 관한 것으로, 정합의 정확도를 향상시키기 위해 정합화소수를 사용하는 유사도 측정방법과 이를 효율적으로 구현하기 위해 중복계산이 제거된 고속의 스테레오 변위추출 장치이다. 보통의 스테레오 정합을 위한 유사도를 계산하는 방법에는 화소간의 밝기차를 보는 CCD(Sum of Sqared Distance) 및 SAD(Sum of Absolute Distance) 방법과 상관관계를 보는 NCC(Normalized Correlation Coefficient)방법등이 있다. SSD, SAD, NCC 등의 유사도 측정방법은 정합창 내에서 한 화소가 유사도에 미치는 영향이 화소의 밝기값에 따라 다르기 때문에 화소간의 밝기변화가 큰 영역의 변위 경계선이 밝기변화가 작은 영역으로 연장되는 현상이 생기고, 이 때문에 물체의 경계부분에서 잘못된 결과를 나타낸다. 본 기술에서는 화소간의 밝기값을 직접 이용하지 않고 정합창 내에서 밝기가 비슷한 화소의 개수를 사용하는 유사도 측정방법과 이를 효율적으로 구현하기 위한 스테레오 변위추출장치를 제공하며, 또한 스테레오 비젼분야에서 널리 이용되는 영역기반 스테레오 변위를 실시간으로 처리하는 것을 가능하게 하는 하드웨어 구조를 효율적으로 구현할 수 있다본 기술에 의한 정합 화소수를 이용한 유사도 측정방법 및 이를 구현하기 위한 장치의 특징은 한 화소가 유사도에 미치는 영향을 밝기값에 관계없이 동일하게 함으로써 경계부분에도 좋은 결과를 얻을 수 있게한 MPC(Matching Pixel Count)유사도 측정 방법을 제공한다는 것이다. 즉 기준영상의 한점을 중심으로 하는 일정한 크기의 제1정합창 및 기준영상의 한점에 대하여 에피폴라 구속조건을 만족하는 탐색영상의 다른한점을 중심으로하고 제1정합창과 동일한 크기를 갖는 제2정합창 각각의 전체화소들에 대하여 서로 대응하는 위치에 있는 제1정합창의 화소와 제2정합창의 화소간의 밝기값의 차이가 소정의 임계값 이하인 화소들의 수를 카운트하는 것이다. 그 결과 화소간의 밝기값을 직접이용하지 않고 정합창 내에서 밝기가 비슷한 개수를 사용함으로써 스테레오 비젼분야에서 널리 이용되는 기반 스테레오 변위를 실시간으로 처리하는 것을 가능하게 하는 하드웨어구조를 효율적으로 구현할 수 있게 되었다. 또한 버퍼를 사용하여 이전에 연산된 결과를 효과적으로 사용함으로써 많은양의 중복계산을 제거할 수 있어 전체계산량을 줄일 수 있게 되었다

보유기관
한국과학기술연구원
등록일
2001-05-11
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일반기술 물리학 > 레이저 광학(R12)

초점이 형성된 레이저를 이용한 굽은 경질 표면의 평탄화 방법

본기술은 초점이 형성된 레이져를 이용한 굽은 경질 표면의 평탄화 방법에 관한 것이다. 보통 레이져를 이용하여 굴곡이 있는 면을 평평하게 하기 위해서는 레이져를 표면에서 높은 산부분이 선택적으로 빨리 제거될 수 있도록 하는 방법이 관건이다. 그 중 한 방법은 레이저를 표면에 조사하기전에 경질 표면의 굽은 위치를 확인 한 후, 표면의 높은 부분에 레이저를 위치시켜서 그 부분만을 집중적으로 깍아내는 것이다. 그러나 이러한 방법은 매우번거롭고 복잡하다. 또한 표면이 부분적으로 돌출한 경우에는 적용할 수 있으나 표면이 전체적으로 곡률을 가지고 굽어있는 경우에는 적용하기가 어렵다. 또 다른 방법은 별도의 레이저를 이용하여 표면의 돌출정도를 인식하고 표면의 굴곡에 따라 표면에 조사되는 레이져의 파워를 조절하는 것이다. 그러나 이러한 방법은 현재 개념만이 제시되었을 뿐 실제적으로 구현되지는 않았고, 다수의 레이저를 동시에 사용하고 이들을 연결하여 연동시킬 수 있는 복잡한 설치가 필요하다. 본 기술에서는 레이저가 렌즈에 투과되어 제한된 위치에 초점이 형성되는 원리를 이용하여 레이저를 이용한 경질표면의 평탄화방법, 특히 굴곡부분을 선택적으로 신속히 제거하는 간단하고 효율적인 경질 표면의 평탄화 방법을 제공한다본 기술에 의한 초점이 형성된 레이져를 이용한 굽은 경질 표면의 평탄화 방법의 특징은 레이저가 렌즈에 투과되어 제한된 위치에 초점이 형성되는 원리를 이용한 것에 있다. 평평하지 않은 표면에 렌즈로 초점을 형성한 레이저를 주사(scan)하면, 위치에 따라 표면에 형성된 정도가 달라지고 주사된 레이저 빔의 에너지 밀도도 위치에 따라 달라지며, 따라서 각 부분에서 물질이 제거되는 속도가 달라진다. 레이저를 표면중 가장높은 부분에서 초점이 형성되도록 한 후 표면전체를 레이저 빔으로 주사하면, 높은 부분일수록 레이저 초점에 가까이 위치하여 레이저 에너지 밀도가 큰 상태에 있으므로 레이저에 의한 물질의 제거가 빨리일어나게 되어 전체표면이 평평해진다. 또한 레이저의 초점을 점진적으로 아래로 조절하면서 표면전체를 주사함으로써 평평도를 더욱 증가시킬 수 있다. 이러한 기술은 다이아몬드와 같이 단단한 물질의 표면을 연마하여 웨이퍼 형태로 용이하게 가공할 수 있고 표면이 부분적으로 돌출한 경우 뿐만아니라 표면이 전체적으로 곡률을 가지고 굽어 있는 경우에도 적용될 수 있다. 특히 합성도중 큰 응력이 걸려, 휘어진 상태로 얻어진 막 표면을 평평한 웨이퍼 형태로 만드는데 적합하다. 그리고 다수의 레이저의 복잡한 설치가 필요없이 간단하고 효율적인 방법으로 경질재료의 표면을 연마할 수 있게된다

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한국과학기술연구원
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2001-05-11
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일반기술 재료 > 소성가공 기술

무금형 성형장치

본 기술은 금형을 사용하지 않고도 금속판재를 다양한 2차원과3차원 곡면으로성형할 수 있는 다기능 다목적의 곡면 성형 장치에 관한 것이다. 보통 판재성형은 암수 한쌍으로 된 금형사이에 판재를 넣고 프레스로 금형을 눌러 성형하는 매칭다이성형법이 가장 많이 사용되고 있으며, 최근에는 금형위에 놓인 판재에 고무나 액압으로 압력을 가하여 성형하는 고무패드 성형장치 및 하이드로 성형장치와 금형위에 놓인 특수 판재를 가열하여 기체압으로 성형하는 블로우 성형장치가 개발되어 사용되고 있다. 한쌍의 금형을 이용하는 매칭다이 성형법은 금형제조와 수정이 어려울 뿐만아니라 제품에 맞게 금형을 수시로 바꾸어야 하고 반복사용중에 마모로 인해 정밀도가 점차 떨어지며, 특히, 대형금형의 경우에는 금형제작에 막대한 시간과 비용이 소요되고, 금형이 파손되거나 마모가 심하면 또다시 막대한 비용을 들여 수리하거나 새로 제작해야하는 단점이 있을 뿐만아니라 일정한 두께와 크기의소재를 사용해야하는 제약도 있다. 또한 기존의 무금형 성형기는 소재양면에 배열된 수만은 펀치로 곡면을 만들어 성형하므로 장비가 고가이고, 정밀한 위치제어가 어려우며, 딥드로잉(deep drawings)과 스템핑(stamping)성형은 불가능하다. 반면 본 기술에 의한 무금형 성형장치에 의하면 기존의 무금형 성형기의 양면중 한 쪽은 펀치대신 고분자탄성체나 유체로 금속판재에 압력을 가하므로 성형기 가격이 1/3이상 저렴하고, 정밀한 위치제어가 가능하며, 성형이 균일하고, 성형품의 표면상태가 우수하며, 더구나 딥드로잉과 스템핑성형도 가능하다.본 기술에 의한 무금형 성형장치는 구조물의 상부에 다수의 펀치가 배열되어 있고 그하부에는 성형재가 고분자 탄성체위에 놓이며, 펀치의 움직임을 제어하는 제어장치가 부착된 구조를 가지고 있다. 성형체가 고분자 탄성체 위에 놓이고 상부에 배열된 다수의 펀치는 제어장치에 의하여 각각 또는 동시에 움직여 성형재에 힘을 가하고, 하부에 설치된 고분자 탄성체는 성형재를 떠받치는 반발력을 발생함으로써 다수의 펀치 말단부가 형성하는 다양한 곡면으로 성형재가 형성된다. 펀치는 다양한 형상의 말단부를 가질 수 있고 말단부는 펀치에 고정되어 있거나 또는 성형하고자 하는 형상에 따라 분리교체가 가능하도록 되어 있다. 성형후 펀치를 들어올리면 성형재는 고분자 탄성체에 의하여 밀려 올라오게 된다. 따라서, 이러한 작업을 반복함으로써 금형없이도 다양한 형상의 연속적인 성형이 가능하다. 본 기술에 의한 고분자 탄성체가 펀치대신 성형재의 한쪽면과 면접촉을 하여 성형재 전체에 골고루 힘을 분산시키므로 훨씬 균일한 성형이 가능하며, 펀치수를 늘리면 더 복잡한 형상도 성형할 수 있다. 딥드로잉의 경우 주변의 펀치는 성형재에 적절한 압력을 가함으로써 전체적으로 주름이 발생하지않고 균일한 성형이 이루어질 수 있다

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한국과학기술연구원
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2001-05-11
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일반기술 기계 > 진동·소음저감 기술

초음파의 비선형성에 의한 간섭효과를 이용한 내연기관의 배기소음 능동제어 시스템 및 방법

본 기술은 배기소음을 상쇄하는 상쇄음향을 발생시키기위하여 기존의 능동 소음 제어기술에서 통상 사용되는 스피커대신에 초음파발생기를 이용하여 제기하고자 하는 배기소음의 소정의 주파수에 해당되는 주파수 차이를 갖는 2개의 초음파를 발생시키고 음향학적인 비선형성에 따른 2개의 초음파의 간섭효과에 의해 발생되는 상쇄음향을 이용하여 배기소음을 능동적으로 제거하는 시스템 및 방법에 관한 것이다. 배기소음을 제어하는 보편적인 방법으로 머플러를 이용한 방법이 있다. 그러나 머플러는 일반적으로 그 구조가 복잡하여 머플러를 통과하는 배기가스의 유동저항이 증가하게 되어 엔진의 배압(back pressure)이 증가하게 되므로 내연기관의 효율이 저하된다. 한편 최근 연구되고 있는 배기소음의 능동제어기술에 의하여 배기소음을 감소시킬 수도 있으나 배기소음이 상대적으로 크고 주요성분이 저주파 대역이므로 이를 상쇄시키기 위해서는 매우큰 출력의 스피커 즉 그 부피와 중량이 증대된 스피커가 필요함에 따라 이에 수반되는 문제점(자동차에 장착함에 따른 문제점)이 있다. 본 기술에서는 배기 소음 능동제어 분야에서 배기소음을 상쇄시키기 위한 상쇄음향을 방생시키는 종래의 고출력 및 대형스피커 대신에 소형, 경량, 저가의 초음파 발생기로 대체한 새로은 배기능동제어 시스템 및 방법을 제공함으로써, 종래의 배기 소음 능동 제어시스템의 문제점을 해결할 수 있도록 하였다본 기술에 의한 초음파의 비선형에 의한 간섭효과를 이용한 내연기관의 배기 소음 능동 제어 시스템은 기본적으로 자동차의 배기파이프내의 소정의 지점에 배치된 원래의 배기소음 측정 마이크와, 배기소음측정마이크로부터 측정된 배기소음정보와 보조정부를 분석하여 원래의 배기소음 상쇄용 상쇄음향을 발생시키는 적어도 한 쌍의 초음파 특성치를 결정하는 제어기와, 이 제어기로부터 얻은 초음파특젓치를 포함하는 적어도 하나의 제어신호에 따라 적어도 한 쌍의 초음파를 발생시키기 위한 초음파 발생기로 구성된다. 배기파이프를 통과하는 소음은 배기소음 측정 마이크에 의해 측정되며 배기소음 측정마이크는 배기파이프내의 배기가스 유동을 방해하지 않도록 배치되어 있다. 제어기는 배기소음측정 마이크에서 측정된 소음데이터 정보와 타코미터(tachometer)나 엔진제어유닛(ECU)등으로부터 엔진회전속도 또는 엔진부하 정도등의 보조정보를 받는다. 제어기는 초음파발생기에서 발생시켜야 할 적어도 한쌍의 초음파 특성치, 즉 주파수,진폭 및 위상을 결정하여 이러한 특성치를 포함하는 적어도 하나의 제어신호를 초음파 발생기로 보내며 초음파 발생기는 다수의 제어신호에 응답하여 다수쌍의 초음파를 발생 시킨다. 본 기술에 의해 시스템 무게의 경량화 및 상쇄음향의 역류방지 그리고 엔진의 배기효율을 양호하게 유지시키면서 배기소음 또한 가청주파수 전체범위에 걸쳐 억제할 수 있다

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한국과학기술연구원
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2001-05-11
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일반기술 전기·전자 > 전력설비

극소형 회전모터

본 기술은 혈액등의 유체속에 잠긴채로 회전 운동이 가능하고 그 구조가 간단한 극소형 회전모터에 관한 것이다. 보통 기계시스템의 기능은 직선, 회전운동과 같은 수 많은 형태의 구동요소로 이루어진다. 그러나, 극소형 전자 기계요소(MEMS, Micro Electro-Mechanical System)의 경우는 물리적 현상이 달라짐에 따라 기존의 기계요소를 단순히 축소제작하여 사용할 수가 없고, 회전요소의 경우 기존의 모터를 소형화 하는데는 한계가 있으므로 모터의 원리인 전자기력을 이용한 반반력을 발생시키는 새롭고도 다양한 요소가 개발되고 있다. 그러나 이러한 회전 요소들은 그 구조가 복잡하고 유체속에서의 절연이 되지않으며 특히, 토크 특성의 실현이 어려운 점이 있었으나, 본 기술에서는 기포의 부력을 이용하여 하우징내의 로터를 회전 및 제어할 수 있는 새로운 형태의 극소형 모터를 제공할 수 있게 되었다본 기술에 의한 극소형 모터는 원통형의 하우징, 이 하우징에 회전가능하게 지지된 축에 고정되고 다수의 방사상 휀을 구비한 로터로 구성된다. 통상 이러한 극소형 회전 모터는 유체, 특히 환자의 혈관속의 혈액등에 잠긴채로 작동된다. 그 횡단면에서 보아 하우징에는 우측상부에 기포발생기가 설치되어 있다. 기포발생기는 통상의 버블젯프린터에 사용되는 저항 소자의 형태의히터로, 전류가 통전되면 기포발생기는 기포를 발생시키며, 이기포는 하우징의 중앙 상부에 마련된 기포배출구를 통해 하우징의 외부로 배출된다. 하우징의 외부로 배출된 기포는 환자 혈액속으로 손쉽게 용해되므로 부작용의 위험은없다. 이러한 극소형 회전모터는 전자기력을 이용하지않고 기포의 부력을 이용하기 때문에 그 구성용소인 하우징과 로터의 구조가 매우 단순하므로 그 제작 및 조립이 용이하다. 기포발생기는 버블젯프린터에 사용되는 저항소자형태의 기존의 히터를 사용하므로 전기절연등의 문제점이 없다. 기포발생기를 하우징에 여러개 설치하고 이를 펄스 형태의 전류로 제어함으로써 기포의 크기,발생빈도 및 시기를 제어하여 로터의 회전력 및 회전속도를 손쉽게 제어할 수 있도록 하였다

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한국과학기술연구원
등록일
2001-05-11
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

에어콘의 응축기 냉각장치

본 기술은 에어콘의 응축기에 냉각효과를 균일하게 함과 동시에 응축성을 높이고 공조성을 향상시킬 수 있도록 한 에어콘의 응축기 냉각장치에 관한것이다.기존의 창문형 에어콘은 실내기측 송풍부의 송풍팬을 구동시키는 구동모터와 연계되게 회동축으로 설치된 냉각팬이 구동되면서 그 전방에 설치된 응축기로 실외 공기를 강제적으로 흡입한 후 이 흡입된 공기를 응축기에 송풍하면서 다시 외부로 토출시켜 응축기를 냉각하게 되는데, 이러한 응축기의 냉각방식에 있어서는 냉각팬의 송풍력이 응축기의 중심부 즉, 냉각팬이 회동되는 중심측에는 송풍력이 가해지지 않고 원심력에 의해 응축기의 외부측만 부분적으로 가해지므로 응축기의 중심부에는 냉매의 열방출 효과가 저조하게 되어 응축기의 냉각상태가 불균일함과 동시에 응축성이 떨어지고 그에 따라 공조성이 저조하게 되는 문제점이 있다.이러한 문제점을 해소하기 위해 본 기술에 의한 냉각장치는 냉각팬의 전방으로 소형냉각팬과 응축기의 중심부에 가이드부를 설치하여 소형냉각팬에서 발생되는 송풍을 응축기의 중심부로 안내하여 확실히 냉각할 수 있도록 하여 응축기를 균일하게 냉각시킴으로서 응축효율을 높이고 공조성을 향상시킨다본 기술은 에어컨의 응축기 냉각장치에 관한 것으로, 증발기 측으로 송풍팬이 응축기 측으로 회동축에 설치된 냉각팽인 구동모터에 의해 구동되는 창문형 에어콘에 있어서, 상기 냉각팬이 설치된 회동축을 연장하여 그 일단에 소형 냉각팬을 설치하고, 그 전방 응축기의 중심부에는 소형냉각팬의 외주연과 부합되어 송풍을 안내할 수 있도록 가이드부가 설치된 것을 특징으로 하는 에어콘의 응축기 냉각장치를 제공함으로서, 에어콘의 응축기에 냉각효과를 균일하게 함과 동시에 응축성을 높이고 공조성을 향상시킬수 있다.

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특허법인충정
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2001-05-11
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

에어컨 증발기의 동결방지 및 방법

본 기술은 에어컨 증발기의 동결방지 장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.일반적으로 에어컨은 주위의 열을 흡수하여 실내에 냉풍을 공급하는 증발기는 차단벽을 사이에 두고 실내에 설치되고, 압축기, 응축기 및 이 응축기로부터 나오는 냉매의 압력을 감압시켜 증발기로 보내주는 모세관은 차단벽의 외부 즉 실외에 설치되어 진다. 이러한 에어컨의 운전은 실내온도만을 비교하여 그비교결과에 따라서 운전 또는 정지되도록 되어 운전시 외기와의 온도차나 또는 높은 습도 및 풍향이 작은 경우에 증발기상에서 이슬맺침 현상이 자주 발생하게 되는데, 냉방운전시 실내온도가 낮고 습도가 높은 경우 증발기상에 맺혀지는 이슬이 동결되며, 동시에 증발기에서는 저압상승이 일어나게 된다. 또한, 증발기의 동결이 증가하게 되면 증발기 통과풍속이 줄어들어 증발기에서의 결빙은 더욱 촉진되고, 이에 따라 압축기로의 액복귀 현상이 나타나게 되어 압축기의 정상구동에 영향을 미치는 문제점이 있다.본 기술은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실외온도와 응축기의 표면온도를 검출하여 이 온도에 따라 실외온도의 변화에 따라 적절히 대처할 수 있도록 냉각팬 구동모터의 전원주파수를 가변시키며, 냉각팬 구동모터를 구동시키므로서 응축기로의 풍량 조절을 통해 압력을 상승시켜 증발기의 동결을 방지할 수 있도록 하는 에어컨 증발기의 동결 방지장치를 제공하는 것이다본 기술에 의한 에어컨 증발기의 동결방지 장치는 실외의 온도를 검출하는 제 1온도검출센서가 실외기 흡입구측에 장착되어 있으며, 응축기의 표면온도를 검출하는 제 2온도검출센서가 응축기의 입구부측에 장착되며, 제1온도검출센서 및 제2온도검출센서의 출력신호에 따라 냉각팬 구동모터의 회전수를 가변시키기 위한 제어신호를 출력하는 제어부 및 제어부의 출력신호에 따라 냉각팬 구동모터로 인가되는 전원의 주파수를 가변시키는 인버터를 구비한 것을 특징으로 한다

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특허법인충정
등록일
2001-05-12
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일반기술 기계 > 공기조화·냉동기계

에어컨의 풍향조절용 블레이드

본 기술은 에어컨의 풍향조절용 블레이드에 관한 것이다.일반적으로 풍향조절용 블레이드는 바와 블레이드가 일체로 형성된 일체형 및 바와 블레이드가 분리제작된 후 조립되는 분리형이 있으나, 일체형은 개별부품 파손시 전체부품을 교환해야 하는 문제점이 있으며, 분리형은 개별부품 파손시 파손된 부품만을 교체하는 측면에서는 그 효과가 있으나, 블레이드와 바가 분리된 설계로 조립공정의 추가, 제작공정의 증가, 별도의 금형의 필요로 인한 제작비의 상승 및 작업시간의 증가를 가져오는 문제점이 있다.본 기술은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 기술의 블레이드는 바의 연결 이음부가 힌지형으로 일체로 구성함으로서 초기 금형 투자비의 최소화와 조립공정의 단순화로 인한 작업시간의 단축을 가져오며, 힌지부의 파손시 블레이드를 바에서 분리하여 재 조립하여 사용할 수 있도록 하여 수리비용의 감소와 재활용의 효율을 높일 수 있는 효과가 있는 것이다.본 기술은 돌기부와 상,하부로 스윙을 유도하는 축심과 힌지부와 손잡이를 형성한 다수의 블레이드와, 블레이드의 원추형으로 구성된 돌출부에 대응되는 다수의 고정 홈을 여유분으로 형성한 바를 일체형으로 구성하여 사용중 블레이드와 바의 힌지부가 파손될 경우 블레이드의 돌기부를 바의 고정 홈에 삽입하여 재 사용하도록 하는 것을 특징으로 한다

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특허법인충정
등록일
2001-05-12
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일반기술 전기·전자 > 생활가전기기 (F43)

전자렌지 출력 조절 장치

기계식 전자렌지의 출력 조절장치는 출력 선택용 캠기어, 샤프트 등의 여려 부품들의 타이머와 연동되도록 설치되기 때문에 종래에는 커다란 금속판으로된 타이머브라켓에 출력 선택용 캠기어와 랙기어, 샤프트, 타이머 등의 부품들을 먼저 조립한 다음 이들이 조립된 타이머브라켓을 콘트롤판넬 이면의 보스에 나사로 체결하여 조립하였다. 이와 같이 조립되는 종래의 방식은 타이머브라켓에 각부품들을 일일이 조립한 다음 다시 타이머브라켓을 콘트롤판넬에 조립하여야 됨을 따라 조립공정이 많아 생산성이 떨어짐은 물론 타이머브라켓이라는 부품비의 소요로 인해 원가상승의 요인이 되었다. 본 기술은 출력조절용 기어가 소정 각도의 범위내에서만 회동 가능하게 하여 출력조절의 정확성을 기하고, 타이머브라켓을 사용하지 않고서도 출력조절장치와 타이머케이스를 콘트롤패널 이면에 직접 설치할 수 있도록 함으로써 부품 수 절감과 조립공정 단축에 의한 생산성 향상 및 원가절감을 이룰 수 있다본 기술은 콘트롤패널의 내주면으로 중앙에 출력조절용 노브축을 끼우도록 회동공이 형성된 삽지턱을 돌출형성한 후 노브축에 삽지되어 회동되는 출력조절용 기어 이면의 주연부에는 삽지턱 표면에 형성된 탄지편이 걸려지도록 수 개의 요홈을 갖는 가이드부를 형성하고, 이면의 일측에는 삽지턱 표면에 설치된 스토퍼에 출력조절용 기어의 가동범위를 조절하는 걸림턱이 걸리게 하며, 시간 조절용 타이머 케이스의 양측면 하단에 돌출설치된 수 개의 고정편은 콘트롤패널에 세워진 보스에 각각 고정토록 하는 것을 특징으로 한

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특허법인충정
등록일
2001-05-12
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일반기술 전기·전자 > 생활가전기기 (F43)

단기능 전자렌지의 콤비겸용 마이크로 스위치 동작장치

종래에는 출력조절노브를 설치하는 데 별도의 지지용 부라켓, 캠, 판스프링, 출력조절기어, 래크기어 등과 같이 상당히 많은 부품이 사용되어 조립공정이 길어져 생산성이 저하되었다. 또 본 기술은 그릴과 콤비 기능을 겸할 수 있는 단기능 전자렌지에 관한 것이다. 종래의 기술에서는 출력과 시간을 조절할 수 있는 장치를 별개로 구성하여 각각 독립된 상태로 조절하게끔 되어 있었다. 그리하여 그릴과 콤비기능을 함께 할 수 없고, 단지 히터만을 단속할 수 있었다. 그 히터를 단속하기 위해 별도로 마이크로 스위치가 설치되어 있다. 이후 그 마이크로 스위치는 별도의 브라켓을 설치하여 조작할 수 있었다. 아울러 다른 단기능 타이머와 공용이 불가능한 문제가 있었다.본 기술은 단기능 전자렌지에 그릴과 콤비 기능을 함께 이용할 수 있게 하고, 이에 따른 구조를 단순화 시킴과 아울러 기존 모델과 공용할 수 있는 단기능 전자렌지의 콤비겸용 마이크로스위치 동작장치를 제공할 수 있다.본 기술은 바닥으로 형성한 돌출부에는 출력조절용 노브 축공의 보스를 설치하는 한편 소정 부위에는 걸림돌부가 형성된 한 쌍의 탄지편을 대향되게 설치하고, 그 보스에는 한쌍의 저지편이 대향된 상태로 형성하여 된 콘트롤패널과 노브축에 끼워져 회동되면서 탄지편의 걸림돌부가 단계적으로 걸려지게 한 요홈이 다수개 형성된 안내부를 설치하며, 저지편에 각각 걸려지도록 회전을 제어하는스토퍼를 돌출설치하며, 안내부의 일측에는 스위치의 단자를 제어하는 한쌍의 누름편을 돌출하게 설치하여 된 제 1기어와 치합되어 회전되게 하면서 이면에는 간격유지부를 돌출설치하며, 그 양측으로는 누름편을 대향되게 돌출설치하여 된 제 2기어와; 제 1기어의 회동에 따라 그 기능선택을 할 수 있도록 누름편이 선택적으로 단자를 온/오프토록 콘트롤패널 바닥에 설치된 제 1스위치와, 제 2기어의 회동에 따라 이에 형성된 누름편이 단자가 온/오프될수 있게 한 제 2 스위치로 구성됨을 특징으로 한다

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특허법인충정
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2001-05-12
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일반기술 전기·전자 > 생활가전기기 (F43)

히터 장치를 갖는 전자렌지

본 기술은 조리실 상부에 제 1가열수단을 설치하여 음식물의 상부가 가열되도록 하고 또한 조리실 하부에 제 2 가열수단을 설치하여 턴테이블에 놓인 음식물의 저면이 가열되도록 함으로서, 구조를 간소화한 전자레인지에 관한 것으로, 종래의 전자렌지에 비해 조리시간을 단축시키고 또한 상부와 하부를 동시에 가열함으로서 음식물을 골고루 익힐 수 있는 장점이 있다본 기술은 도어로 여닫히는 한편 고주파가 차폐되는 조리실을 갖는 본체, 본체내부에 설치되어 조리실 내측으로 고주파를 발진시키는 마그네트론, 조리실의 상부에 설치되어 음식물의 상부를 가열하는 제1가열수단, 그리고 조리실의 하부에 설치되어 음식물의 하부를 가열하는 제2가열수단을 구비하고 조리실 상부의 조리실 천정판에 공기가 충전되어 제 1가열수단, 열을 차단하는 단열층, 그리고 조리실 후방의 조리실 후판에 공기가 충전되어 제 2 가열수단의 열을 차단하는 단열층을 구비하고, 조리실 내측 하부에 설치되어 음식물이 놓이는 턴테이블, 본체 조리실 하부에 설치되어 턴테이블을 회전시키는 모터, 턴테이블의 하부에 고정 설치되고 방사상으로 다수개의 바퀴를 갖는 가이드를 구비하는 것을 특징으로 한다

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특허법인충정
등록일
2001-05-12
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