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본 제품은 철공소를 위한 천공(Tapping)이 불필요한 C형강(形鋼 steel sections)이다. 철골 시공이나 금속판 공사를 하다보면 제작 도면의 실수가 있어 새로 제작해야 한다거나 수정, 보충 등을 해야되는 상황이 발생하고, 현장 공사에서 지붕, 천정 등과 같이 구멍을 뚫거나 제작이 불편하고 힘든 곳의 경우도 많아 여러가지로 어려움이 있다. 그에 대한 해결책으로써 신상품 [C형강 제조기 볼트]을 개발하였다. 이 제품은, 철골의 천공(Tapping) 가공, 구멍에 대한 치수 도면이 불필요하다는 것과 동시에 현장에서의 불편의 발생하지 않기 때문에, 시공이 간단하고 쉽다. 또한 안전성, 작업성을 향상시켜 효율적이다.본 제품은 건축 건물의 지붕이나 벽 등의 기초재에 사용되고 있는 C형강의 대용품으로 립연에 톱니모양의 조각을 마련해 조각에 거는고정부와 볼트부로 구성된다. 그리고 필요 사이즈를 컷팅하는 것만으로, 기존의 C형강 대용품이 된다. 강도도 기존품에 비해1.5배나 되며, 천공에 관련되는 비용이 소요되지 않고, 현장에서의 설치도 간편하고 안전해 공사기간이 단축되는 효과가 있다. 종래 기술의 단점 - 도면 등의 수정·보충 시 불편하고, 장소의 제약이 따름 기술의 우수성 - 구멍 뚫기 도면 작성이 불필요 - 구멍 뚫기 작업이 불필요 - 구멍 뚫기 작업 불편에 의한 트러블 발생은 없음 - 작업의 안전성 향상 - 데스크 스케줄과 현실스케줄의 2원 관리 격차의 감소기술 요약 -철공소를 위한 천공(Tapping)이 불필요한 C형강 국내외 시장 규모 - 현재 C형강 시장은 매월마다 3~4만 t(일본)정도 소비 - 현재 오카야마현에서는 월 약 800t(전국에서는 5만 톤)의 소비가 예측되며 신제품을 제작 판매하는 것으로써 매출의 대폭적인 향상이 기대사업성 - 비용 삭감과 납기일 단축은 철공업자에게 있어서 큰 매력 - 리사이클도 가능해서, 친환경적이므로 장래성은 충분
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- 2007-05-30
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스퀘어 메카니즘은 세계 각국에서 120건 정도의 특허가 권리화 되어 있는 기술 체계이다. 크게 나누어 직선 운동 타입과 회전운동 타입이 있으며, 스퀘어 로보트에 사용되고 있는 것은 직선 운동 타입이다. 고속/고정밀도/고강성 이라고 하는 특색을 갖고있다. 다관절 로보트나 공장의 셀식 조립 라인, 搬送 테이블 등에 응용이 진행되고 있다. 한편, 회전 타입의 실용화는 아직 저조 한 실정이지만, 周速度 차가 없는 상대 회전을 이용한 등속도 연마 기구, 송풍기구, 압축기, 다축 코일 기구 등에의 이용이 가능할 것으로 보인다.당사 기술의 드릴링 장치는, 직사각형의 4변에 배치한 볼 나사로 구동하여 위치를 결정 한다. 4방향으로부터 균형을 유지 하기 때문에 정밀도가 높고, 강성은 통상 장치의 70배 이상으로 설계하고 있다. 설계에 따라 종횡 각 2000밀리미터 이상의 범위를 1회에 가공 할 수 있는 것 외에 세로로의 자유로운 레이아웃도 가능종래 기술의 단점 - 실용화는 아직 저조기술의 우수성 - 정밀도가 높고, 자유로운 레이아웃도 가능국내외 시장 규모 - 산업용 로보트 구동기구로서 일본 내외에서 4,000대 이상의 납입 실적
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
종래의 절삭액은, 광유와 계면활성제의 혼합물로, 유황계/염소계의 극압제가 첨가된 것이 많다. 절삭액이 광유 베이스이기 때문에 일반 배수 처리가 곤란하고, 금속 가공시의 열에 의한 기름의 發煙/다이옥신 등의 발생으로 인해 환경이나 사람에 대한 악영향이 염려 된다. 또한, 절삭 유제의 폐기 처리는 소각 처리가 대부분이어서, 이러한 처리의 경우에는 다이옥신 뿐만이 아닌 대량의 CO2가 발생한다. 「摩周工」은 광천수를 베이스로 하는 수용액 타입이기 때문에 이와 같은 환경 파괴를 방지 할 수 있다. 광천수나 해수와 같은 무기 염류 용액에도 광물유와 같은 점성이 있는 것은 널리 알려져 있다. 본 기술은 광천수를 금속 절삭 액으로 사용하는 기술이다.「마주공」은 금속 가공업계에 「생태학적」인 혁명을 가져온 것이라 할 수 있을 것이다. 이 금속 가공 절삭액 「摩周工」은 환경이나 인간에 대한 친환경 금속 가공액 이라고 표현 할 수 있다. 자연 환경과 금속 가공 현장의 개선이 실현될 수 있으며, 또, 사용이 끝난 「摩周工」의 액은, 자연 건조 공정의 처리 후, 일반 배수로서 처리가 가능종래 기술의 단점 - 환경 유해성 기술의 우수성 - 유황 화합물, 염소 화합물, 링 화합물 등이 포함되어 있지 않다. 유해 물질(다이옥신 등)의 발생도 없고, 일반 배수로서 처리가 가능하고, 폐기 이물질이 나오지 않는다. - 광유를 전혀 포함하고 있지 않다. 금속 가공시의 발생 열에 의한 발연이 없으며, 흩어져 뿌려진 기름의 끈적거림/미끄러짐 등이 없다. - 피부의 자극 및 알레르기 체질의 사용자 에게도, 안심하고 사용 할 수있으며, 안전 및 쾌적한 현장 환경을 유지 할 수 있다. 기술 요약 - 지하 800 m로부터 뿜어 나오는 천연 광천수를 기본으로 개발된 신금속가공 절삭 수용액. 사업성 - 일본내 대기업 자동차 메이커에 납입 실적 있음
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
본 기술은 링 펌프(Ring Pump) 기술로써, 편심(偏芯)시킨 로터의 회전에 의해 링이 튜브를 차례차례 압박하고, 튜브내의 액체를 밀어 내는 작용에 따라 펌프 작용하는 구조가 단순한 튜브 펌프의 기술이다. 튜브 펌프는 수명을 장기적으로 지속 가능함에 그 특징이 있다고 할 수 있다.(１) 튜브압박 시에 「강한 압박」을 부과 하지 않는다.(링으로 누른다)(２) 튜브에 인장력을 부과 하지 않는다(링회전 멈춤 구조)(３) 튜브에의 과잉 부하를 방지한다.(탄성 재로의 구성),(４) 링/튜브간의 마찰 감소.(윤활 재의 순환 구조) 등의 구조적 방법을 통해 수명의 장기 지속이 가능하다.본 기술의 구조는 2분의1 이상의 원형 부를 갖는 공동 벽을 기판에 설치하여, 공동 벽에 맞게 튜브를 배치 함과 동시에 튜브의 안쪽에 링 부재를 배치하고, 링부재의 안쪽에 마련한 편심축을 회전 시켜 링부재를 원호 운동시킴에 따라, 튜브를 순차적으로 압박하는 형태로 구성된 튜브 펌프에 있어서, 기판에 설계된 축 심지와 링부재에 마련한 축 구멍에 의해 링부재를 기판에 유동적으로 설치 가능하게 함과 동시에 공동 벽의 원형 부의 시단부와 종단부에 있어 공동 벽과 링부재와의 틈을 좁게 하는 것에 따라, 튜브가 링부재에 압박 받아 상기 시단부 및 종단부에서 동시에 닫히고 멈춰 지도록 구성된 튜브 펌프 기술이다. 기술의 우수성 - 튜브 펌프의 내구성을 향상 시킴과 동시에 구조를 간단하게 하여 저가로 제공이 가능하게 하는 목적으로 개발된 본 기술은 튜브의 열화가 방지되어 내구성이 향상 됨과 동시에 구조가 간단하게 됨에 따라 저가에 제공 가능 기술 요약 - 링 펌프(Ring Pump) 기술로써, 편심(偏芯)시킨로터의 회전에 의해 링이 튜브를 차례차례 압박하고, 튜브내의 액체를 밀어 내는 작용에 따라 펌프 작용하는 구조가 단순한 튜브 펌프의 기술. 튜브 펌프는 수명을 장기적으로 지속 가능함이 한 특징 국내외 시장 규모 사업성 - 링 펌프의 용도 분야는 토출의 5-200ml/분 범위의 액체 이송 기기 등에 적용 가능하다. 적용 가능 제품의 예로써 세차기·세탁기·세발기·마루 세척기·정화 장치, 강산성수 장치·의료기기·식기 세척기 등 다양하게 적용 가능하며, 각종 액에 대응 가능(각종 세제, 각종 린스, 산성 수, 알칼리 수, 연소 산, 오일, 음료, 의료)하다는 장점에 따라 각종 산업기계 부품의 튜브에서 의료기기 분야 등 적용 가능한 범위가 매우 광범위하므로, 판매 가능성은 매우 높다고 판단되는 기술임
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- 2007-05-30
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마그네슘 및 합금은 활성인 금속이며, 주조, 절삭 등의 가공 시에 발화 또는 연소 등의 위험이 있다. 본 기술은 마그네슘 합금에 칼슘 첨가를 통한 난소성(難燃性) 마그네슘의 개발 기술이다. 또한, 각종 원소나 화합물을 첨가, 복합화 하여 고강도의 용가재(溶加材)를 개발했다. 기술의 우수성 - 기존의 마그네슘 합금에 미량의 칼슘 첨가를 통한 난소성 마그네슘 합금의 제조가 가능 한 기술이다. 또한, 본 기술의 신규 합금인 난소성 마그네슘 합금에 분말야금 법을 통한 각종 원소, 화합물을 첨가하여 고강도화를 도모했다. 이것을 이용해 용접할 경우 강도 저하가 작은 용접에도 사용이 가능하다. * 일본특허 출원 PCT/JP2007/053726
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
- 지하수를 이용한 열펌프 시스템에서 기존 지하수 취수정의 문제점을 보완하기 위하여 고안된 것으로 취수정 내에 설치 및 회수가 용이한 새로운 구조의 막을 설치하여 지하수의 흐름을 방해함으로써 상부의 지하수가 하부의 지하수로 이동할 때 지층을 통과하게 하여 열전달 효율을 증대 시키는 장치이다. 종래 기술의 단점 - 지하수를 활용한 냉난방 기술이란 깊이 40-60 m 부근에 위치한 지하수를 냉난방용 열펌프의 열원으로 이용하는 기술이다. 지하수를 이용한 시스템은 일반 냉난방시스템에 비해 초기 설치비는 높지만 열효율이 높아 단기간 내에 설치비를 회수할 수 있는 경제적인 시스템이다. 지하수 열원 시스템은 공기만을 단독으로 사용하는 열펌프에 비하여 성능이 향상되어 냉난방에 소요되는 에너지가 대폭 절감된다고 알려져 있다.기술의 우수성 - 지하수 열원 열펌프 시스템은 공조분야에서 중요한 대체에너지 중 하나로 인식되고 있다. 특히 이러한 열펌프 시스템에서 취수정 및 주입정은 시스템의 성능 뿐만 아니라 환경문제와도 연관된 중요 인자이므로 본 기술에서 제안한 방식은 종래의 취수정과 주입정으로 이루어진 방식과 두 개의 정이 통합된 단일 지중 열교환기 방식의 장점을 유지하면서 종래 방식의 단점으로 지적되던 초기 투자비를 줄일 수 있는 방식이다. 기술 요약 - 기존 수직형 closed loop 시스템은 수직 깊이로 시추한 후 열교환기를 매설하고 열저항을 감소시키기 위하여 grouting과 backfill을 수행한다. Backfill시 토양이 다공성인 지층으로 흘러가므로 보통 bentonite와 mortar 처리를 하게 되는데 열저항 측면에서 불리한 요인이 되고 시공비도 높아진다. 또한 열교환기에는 이물질이 들어갈 수 있으며 이는 열전달 성능을 약화 그리고 펌프를 손상시킬 수 있다. 따라서 이물질을 배출하는 기술 개발이 필요하다. 지반이 변동할 경우 열교환기의 손상시킬 수 있으면 이에 대한 대책이 필요하다. 이 경우 열교환기를 수리할 때까지 header에서 입구 및 출구를 차단하는 밸브의 설치가 필요하다 - 본 기술에서 제안하는 분리막을 사용하는 single open well 방식은 지하수를 직접 사용하므로 열교환기가 필요 없어 위의 문제점을 모두 해결하며 또한 시공비가 저렴한 장점이 있다. 국내외 시장 규모 - 국내: 1000억 이상 - 국외: 10억불 이상 사업성 -미국의 Department of Energy(DOE)는 1991년 Geothermal Heat Pump Consortium(GHPC, www.ghpc.org)를 발족시켜으며, 참여한 기관으로는 EPA, Edison Electric 연구소, Electric Power Research 연구소, International Geothermal Source Heat Pump Association(IGSHPA, 국제 지열원 열펌프 협회), National Rural Electric Cooperative Association, 다수의 열펌프 업체이다. 이 콘소시움에서는 지열 시스템의 보급과 기술 개발을 위한 업무를 담당한다. - 단일 취수정을 사용한 중앙 지하수 냉열원 환경시스템은 중국의 ESSTD (Ever Source Science & Technology Development Co., Ltd.)사가 유일하게 개발 보급하여 여러 건물에 적용하고 있다. 기존 지하수 방식은 지하수를 한 곳에서 인출하여 사용한 후 다른 곳으로 토출하여 여러 환경 문제가 야기되었으나 이 방식에서는 인출 및 토출 장소가 높이만 다를 뿐 한 곳에서 이루어져 기존의 환경 문제를 해결하였다. 또한 중앙 지하수 냉열원 환경시스템은 하나의 시스템이 난방, 냉방 및 온수공급을 수행할 수 있고, 열매 이송통로 및 열매체의 저장 공간이 필요하지 않아 초기 투자비를 절약할 수 있다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
- 증발기 표면에서 착상이 발생하여 주기적으로 제상이 필요한 기존 방식과는 달리 제상과정이 필요 없는 액체식 직접접촉 냉각 시스템에 관한 것이다. - 본 시스템은 냉매 및 부동액으로 각각 구성된 2개의 순환회로로 이루어져 있다. 부동액은 증발기를 통과하면서 저온의 냉매 기화 흡수열에 의해 냉각되고, 이렇게 냉각된 부동액은 직접접촉 열교환기에서 공기를 냉각시킨다. 부동액은 공기와의 접촉 면적과 시간을 증가시키기 위한 주름살(corrugated) 형상의 구조체를 통과하면서 낙하하게 된다. 공기와 열교환을 마친 부동액은 저장탱크에 모여지고 다시 펌프에 의해 연속적으로 순환하게 된다. 바이패스밸브에 의해 부동액의 유량이 제어되어 부동액 중의 수분 농도가 제어된다. 종래 기술의 단점 - 현재의 냉동 및 냉장 쇼케이스는 열교환기 표면에 발생하는 착상 때문에 주기적으로 제상 작용이 필요한데 제상에 소요되는 전기히터의 전력 소모와 제상 기간 동안 냉각 작용이 중단되므로 고내의 온도가 상승되어 식품이 손상되는 큰 문제점이 있다. 또한 제상에 의해 증가된 쇼케이스 고내 온도를 빠른 시간 내에 급속히 강하시켜야하므로 이를 위하여 압축기는 최대 용량으로 운전되며, 이때 전력 소모가 매우 크다. 기술의 우수성 - 본 기술은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로 기존의 냉매와 공기가 상호 열교환을 이루는 증발기에서 공기 대신 부동액을 사용하여 부동액의 온도를 낮추고, 낮은 온도의 부동액을 낙하 또는 분무시키면서 공기와 직접접촉을 통해 열교환하여 공기의 온도를 하강시킴으로써 근본적으로 착상이 되는 원인을 제거하는 것이다. 특히 부동액은 자유낙하, 분사 또는 공기와의 접촉 면적과 시간을 늘리기 위한 주름살(corrugated) 형상의 구조체를 통과함으로써 효율적으로 온도를 강하시킨다. 기술 요약 - 기존 냉각 시스템과는 달리 제상과정이 필요 없으므로 제상에 의한 냉각이 중단되는 일 없이 연속적으로 냉각 작용이 이루어진다. 또한 제상을 위하여 히터가 필요 없으므로 전기히터만큼 전력소모가 감소한다. 냉매와 부동액이 열교환하는 증발기에서 부동액은 액체상태로 열교환을 이루고, 부동액과 공기는 상호 직접접촉으로 열교환을 이루므로 열교환 효율이 증대되므로 유지관리비가 감소한다. 국내외 시장 규모국내: 1,000억원 이상국외: 10억불 이상
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
- 본 기술은 광섬유 격자를 이용한 광섬유 라만 레이저와 이를 이용한 장거리용 센서에 대한 연구이다. 라만 레이저 펌핑광을 받아들이며 출력단에 연결된 결합기를 포함하고, 상기 결합기에서 연장된 이득매질인 광섬유를 포함하며, 미러 기능을 수행하는 넓은 파장 대역의 첩 광섬유 격자 또는 가변 첩 광섬유 격자로 이루어진 미러 광섬유 격자를 이득매질과 결합기 사이에 형성시키고, 미러 기능과 온도 또는 압력 감지 기능을 수행하기 위한 단주기 광섬유 격자 또는 가변 광섬유 격자로 이루어진 감지 광섬유 격자를 이득매질 타단에 형성시켜서 이루어진 것을 특징으로 한다. 종래 기술의 단점 - 기존의 장거리 측정용 광섬유 격자 센서들은 보통 광대역 ASE(Amplified Spontaneous Emission) 광을 광원으로 사용하고, 이 광신호는 긴 광섬유를 통해 광섬유 격자에 의한 감지를 수행하는 곳까지 장거리 전송되게 되는데, 광섬유 내에서 레일리 산란(Rayleigh Scattering) 현상으로 인해 25㎞ 이상의 장거리에서는 감지된 신호, 즉 온도 및 압력 신호들을 제대로 전송받을 수 없다. 라만 증폭을 이용하여 센서 신호 전달 거리를 늘리는 방법이 제시되었으나, 전체적인 시스템 구현 비용이 상승하는 문제점을 가지고 있다. 기술의 우수성 - 본 연구는 광섬유 라만 레이저에 관한 것으로, 특히 장거리용 센서 구현시 광신호를 장거리 전송시키기 위해 광섬유 격자를 이용하여 광섬유 라만 레이저를 구성하는 광섬유 격자를 이용한 광섬유 라만 레이저에 관한 것이다. 특히 심해나 땅속 깊은 곳의 온도 및 압력을 측정하는 장거리용 센서로 활용이 가능하며, 광섬유 기반의 센서이믈, 전자기적 영향(Electro-magnetic interference)을 받지 않아, 건축물 교량의 균열 측정, 온도 측정 등 다양하게 응용이 가능하다. 기술 요약 - 제안된 센서는 아주 긴 길이의 광섬유를 이득매질로 사용하므로 기존의 센서 기술의 한계점으로 여겨 온 25㎞ 이상 거리에서도 센싱이 가능할 뿐만 아니라, 그 구성이 단순하여 전체 시스템 단가를 줄일 수 있다. 국내외 시장 규모 - 국내: 10억원 이상 - 국외: 1억불 이상 사업성 - 광섬유 센서 기술은 초기에는 선진국에서 첨단분야, 즉 군수 및 항공우주 산업 분야 등에 사용이 국한될 정도로 첨단 기술이며 고부가 가치 기술일 뿐만 아니라, 감지기, 작동기 및 제어기 등에 대한 다양한 기초기술들이 융합한 기술이므로 기계/항공우주분야 뿐만 아니라 일반 산업계에 기술 파급효과가 매우 클 것으로 예상된다. - 광섬유 센서는 기존의 센서에 비해서 전자파 장애에 의한 잡음이 적고, 전기적인 접지, 누전, 감전 등의 염려가 없으며, 크기가 작고 가벼울 뿐만 아니라, 거의 모든 종류의 물리량 측정에 매우 높은 감도로 적용이 가능하는 장점이 있으며, 광섬유가 포설된 지역에 분포된 센서로서 적용이 가능하다. - 시장 성장과 더불어 미래 기술 시장 선점과 고부가 가치를 창출할 수 있고 21세기 산업구조를 지식집약형 고부가가치 산업으로 바꾸는 데에 중요한 광섬유 센서 기술에 대한 연구는 필수적이며, 우주선, 인공위성 등 우주에서 적용될 수 있는 특수 광섬유 센서 기술 개발을 통하여 극저온 및 극고온 등을 측정할 수 있는 기능성 광섬유 센서 기술에 대한 원천 기술 확보가 필요하다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
- 플라즈마 이온주입에 의한 고분자 표면위에 금속박막을 증착하는 방법 및 그 장치를 포함한다. 플라즈마를 발생시킨 후 금속 타겟에 음의 전압을 인가하여 스퍼터링 시키고, 고분자 시료에 고전압 펄스를 인가하여 이온을 주입하는 방식으로 금속을 증착하는 것을 특징으로 하는 방법 및 장치를 제공한다. 고분자 기판에 음의 펄스 전압을 가하여 플라즈마 이온 주입법과 금속 증착 방법을 융합하여 금속 박막을 증착하므로써 완만한 계면층을 형성하여 접착력을 향상시키는데 매우 효과적이다. 종래 기술의 단점 - 두 재료간의 접착력 향상을 위해 여러 가지 고분자 표면처리 방법이 제시되어 왔는데, 기존의 무전해 또는 전해도금 방법은 복잡하고 폐수처리를 해야 하는 단점이 있으며 필름을 가열하는 방법이나 도포층, 혹은 접착층을 이용하여 접착력을 높이는 방법은 수분이 존재하거나 열처리를 하게 되면 접착력이 크게 감소하는 단점이 있다. 기술의 우수성 - 고분자 표면 위에 금속 증착과 플라즈마 이온주입 과정을 동시에 수행하거나 교대로 수행하여 완만한 계면층을 형성하므로써 두 재료간의 접착력을 향상시키는 방법 및 장치를 포함한다. 즉, 평가대상 기술은 플라즈마 이온 주입 기술과 금속 증착 공정을 융합하여 종래의 방법보다 간단하며 대면적 균일처리에 용이하며 고분자와의 접착력이 향상된 금속 박막을 형성하는 방법을 제공하는 것이다. 기술 요약 - 플라즈마 이온주입에 의한 고분자 표면위에 금속박막을 증착하는 방법 및 그 장치를 포함한다. 플라즈마를 발생시킨 후 금속 타겟에 음의 전압을 인가하여 스퍼터링 시키고, 고분자 시료에 고전압 펄스를 인가하여 이온을 주입하는 방식으로 금속을 증착하는 것을 특징으로 하는 방법 및 장치를 제공한다. 국내외 시장 규모 - 국내: 100억원 이상 - 국외: 1,000만불 이상 사업성 - 인쇄 배선판(PWB), 연성 인쇄회로(FPC), 테이프자동접착(TAB)용 테이프 및 칩 온 필름(COF)과 같은 전자 부품용 절연 기판재료에 활용됨.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
- 분말의 표면을 균일하게 코팅하기 위해 실린더를 포함하는 코팅 장치에 관한 것으로, 종래에는 분말의 코팅 시 주로 화학기상 증착법을 이용하여 코팅하여 왔으나, 분말의 표면을 균일하게 코팅하는데 많은 어려움이 있어왔다. 이러한 문제점을 감안한 본 발명은 분말을 코팅하기 위한 장치에 있어서, 분말을 수용할 수 있고 회전 구동 가능하고, 내주면에는 복수의 돌기부가 설치된 교반 실린더와, 상기 교반 실린더를 대칭축을 기준으로 특정한 형태의 운동을 할 수 있게 하기 위해 상기 교반 실린더의 일단 또는 양단에 설치된 액추에이터를 포함하는 분말 코팅 장치를 제공한다. 종래 기술의 단점 - 일반적으로 금속의 표면에 산화물 또는 질화물 등을 코팅하기 위한 방법으로 증발법, 스퍼터링법과 같은 물리적 방법과 화학기상증착법과 같은 화학적 방법이 있는데 물리적 방법은 자유표면이 서로 맞닿아 있는 부분이 많은 재료 즉, 분말과 같은 재료를 균일하게 코팅하기에는 부적합하다. 따라서 분말의 코팅에는 주로 화학기상증착법과 같은 화학적 방법이 사용되고 있다. 그러나 종래의 화학기상증착법에 있어서는, 챔버 내에 위치한 반응용기의 크기에 비해 분말의 양이 많을 때는 반응용기 내 적층된 분말 중 용기 내 윗부분과 안쪽에 위치한 분말들 간에 화학반응 속도에 차이가 발생하게 되어, 전체적으로 균일한 두께의 코팅층을 형성시키기가 어려울 뿐만 아니라, 분말들의 자유표면이 서로 맞닿아 있는 부분과 같이 반응가스의 침투가 어려운 부분에는 코팅이 균일하게 되지 않는 문제점이 있다. 또한 반응가스가 반응용기의 한쪽에서 유입되어 다른 한쪽의 배기구를 통해 빠져 나가게 되므로 유입되는 가스에 의해 분말은 반응용기의 배기구 쪽에 축적되게 되므로 각 분말에 일정한 두께로 코팅층을 형성하기는 불가능하다. 기술의 우수성 - 화학기상장치에서는 교반 실린더가 회전 운동과 동시에 반응용기를 좌우로 흔들어 주는 시소운동으로 반응용기 내 분말을 전체적으로 고르게 분포할 수 있게 하는데 매우 효과적이다. 또한 복수의 블레이드를 실린더 용기 안쪽에 일정한 간격으로 설치하여 반응용기의 회전 시 분말은 블레이드에 의해 일정 위치까지 올라간 후 자유낙하운동을 하게 되고 자유낙하 되는 분말들은 유입되는 반응가스에 의해 개별 분말입자로의 분리가 매우 효과적이므로 모든 분말의 균일한 코팅이 가능하다. 기술 요약 - 본 코팅 장치를 이용하면 상기 교반 실린더가 회전 운동 및 특정한 형태의 시소운동을 통하여 분말을 교반함과 동시에 실린더 내부의 돌기부에 의한 탁월한 분말 교반에 의해 미소한 분말이라도 균일하게 코딩되는 효과가 있다. 국내외 시장 규모 - 국내: 10억원 이상 - 국외: 100만불 이상 사업성 - 분말코팅장치는 분말의 표면 코팅뿐 만 아니라 단순한 분말의 혼합이나 교반을 위한 장치에도 널리 이용될 수 있다.
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- 2007-05-30
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- 현대사회의 각종 전자기기(휴대폰, PDA, PMP, 휴대용 게임기등)들은 점차 소형화, 복합화의 과정을 거치며 진화하고 있다. 또한 그 성능도 향상되고 있어 그 동작속도(clock speed)가 빨라지고 있다. 이에 따라 전자기기에서 발생되는 열은 점차 많아지고 있으므로 성능향상을 위하여 발생되는 열을 효과적으로 방출하여야 한다. 그러나 각종기기의 소형화 때문에 부피가 큰 히트싱크를 부착하는데에는 어려움이 있다. 본 발명은 마이크로 히트싱크(Micro-Heatsink) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 전기 전자제품에 내설되는 발열 부품의 방열 기능을 수행하는 히트싱크의 방열핀 크기를 나노미터(nanometer)에서 밀리미터(millimeter) 단위로 소형화시켜 제조하는 기술에 관한 것이다. 종래 기술의 단점 - 기존의 히트싱크들에 대한 특허들은 주로 대형의 히트싱크에 대한 내용들이며, 방열구조의 변경이나 표면적이 넓은 금속구조의 제조에 대한 내용들이다. 기술의 우수성 - 초소형 전자기기들에서 작은 면적에서 집중적으로 발생되는 열을 분산시켜 비교적 넓은 면적에서 얇은 두께를 가지는 마이크로 히트싱크를 이용하여 냉각시키는 기술이다. 그러나 본 기술에서 설명하는 마이크로 히트싱크는 소용량의 열원에서 발생되는 열은 효과적으로 냉각할 수 있으나 비교적 열발생량이 많은 열원에서는 포화(saturation) 되어 냉각효과가 없다. - 따라서 초소형기기 및 전자기기에서 사용이 가능하다. 예를 들면, MEMS 기반의 구동기기 또는 향후 출시될 초소형 전자제품들에 이용이 가능하다. 기술 요약 - 마이크로 히트싱크(Micro-Heatsink) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 전기 전자 제품에 내설되는 발열 부품의 방열 기능을 수행하는 히트싱크의 방열핀 크기를 나노미터(nanometer)에서 밀리미터(millimeter) 단위로 소형화시켜 제조하는 기술이다. 국내외 시장 규모 - 요소기술 : 초소형 냉각시스템 - 전체기술 : MEMS 기기, 전자기기 PDA, 핸드폰, PMP, 전자사전 등. 사업성 - 현재까지 적용된 바 없음
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
기존 가공기는 축과 Spindle 과의 축간거리가 고정되어 Sheet Plate 가공시 규격의 제약을 받으므로 생산성 저하 요인이 되고 있으므로 가공기의 축과 Spindle 과의 축간거리를 자유자재로 조정가능한 메카니즘을 개발하여 다양한 규격의 Sheet Plate 가공작업을 용이하게 함. 소규격의 Sheet plate 외 다양한 규격을 가공하는데 상당한 준비시간이 소요되며 또한 고속회전에 의한 drill의 잦은 파손으로 생산성 저하의 주된 요인이 되고 있는 실정 기술의 우수성 - 다양한 규격의 Sheet Plate 가공 가능 - drill등의 Tool-Life연장 - 가공물의 원활한 작업을 위한 회전테이블 기존 가공기의 문제점 및 제약조건을 완전 해결한 다양한 규격의 Sheet plate 가공 가능한 메카니즘으로 개발 완료 선박용 열교환기의 주요부품인 Sheet Plate 전용가공기의 예상시장규모 약 500억원(2007년) 선박용 열교환기 생산시의 원가절감을 기대할 수 있으며, 본 전용기개발 적용으로 원활한 작업공정이 예상되므로 파급효과가 클 것임.
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- 2007-05-30
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3개 방향의 힘(Fx, Fy, Fz)과 3개 방향의 모멘트(Mx, My, Mz)를 동시에 측정하는 센서 - 특징은 하나의 몸체로 설계·제작되므로 매우 어려운 기술 - 상호간섭오차(Interference error) 3% 이내센서가 별개로 되어 있어 힘과 모멘트를 동시에 측정할 수 없고 상호간섭오차도 15% 이상으로 문제점 보유감지부가 평행평판보(PPB)로 되어 있어 처짐이 적고, 정격용량이 다른 종류를 상품화 가능3개 방향의 힘(Fx, Fy, Fz)과 3개 방향의 모멘트(Mx, My, Mz)를 동시에 측정할 수 있어 상호간섭오차가 적고 안정적국내외 시장 규모 - 국내 : 20억원 (2007년) → 100억원(2010년) - 국외 : 2,000억원(2007년) → 2010년 1조원 예상상호간섭오차가 선진국 수준이므로 사업성 높음
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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E.V.A 중창(E.V.A midsole)을 영상처리 시스템을 통해 측정하여 정, 불량품을 자동으로 검사, 분류하는 신발중창 검사 시스템 관련 기술소재를 이송장치부로 투입하는 투입부, 검사부를 거쳐 선별부로 이송시키는 이송장치부, E.V.A 중창을 이송장치부로 투입하는 투입부, 이송장치부 끝단에 설치되어 검사부에서 검사가 완료된 소재를 정, 불량품으로 분류하는 선별부로 구성신발 중창의 치수검사 시스템에 관한 것으로 영상처리 시스템을 통해 측정하여 정, 불량을 자동으로 검사, 분류최근 가볍고 충격흡수성 등과 같은 특성이 매우 우수하여 신발의 중창 부품으로 널리 사용되고 있는 사출 E.V.A 중창은 성형 후 수축에 의한 변형이 생김 - 사출 preform 검사는 샘플링 및 육안에 의한 전수검사에 의존하고 있어 검사자의 피로도, 검사의 일관성 및 비용 등의 많은 문제점을 노출이러한 문제점을 개선하고 실시간(real time)으로 대상물체를 자동적으로 검사하기 위해서는 보다 새로운 방식에 의한 2.5차원 지능형 비젼을 이용한 검사기계의 개발이 절실히 필요이를 위해 중창의 검사를 위한 2.5차원 영상처리 기술을 사용하여 기존의 2차원 영상처리 방법에 비해 길이, 폭, 곡면, 표면상태 등의 다양한 부분에 대한 객관적인 평가가 가능토록 개발개당 20초 이상 걸리던 검사시간을 10초 내외로 단축하고 측정오차를 1mm 이하가 되도록 측정정밀도를 높임현재 신발 제조현장에서 이용되고 있는 샘플링 검사 및 육안에 의한 전수검사를 자동화함으로써 검사에 소요되는 검사비용 및 시간을 대폭 감소시킴으로써 높은 생산성을 기대신발부품 뿐만 아니라 각종 생산현장에서 제조되는 다양한 제품들에 대하여 기본 시스템의 검사항목을 간단히 변경하게 되면 각각 제품마다 독립적으로 검사가 가능하며, 간편한 조작을 반도체와 같은 전자전기 부품, 용접 및 도색상태 검사 등의 다양한 분야에 쉽게 적용이 가능
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- 2007-05-30
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스크류의 외주면에 나선형으로 결합되어 형성되는 플라이트가 일정한 선회 각도로 단속적으로 형성되어 압출물의 혼련효과를 크게 향상 기존 기술은 플라이트가 단조롭게 스크류와 결합, 압출물의 혼합측면에서 불리하고 압출기 배럴로부터의 열전달 애로 본 기술은 플라이트부의 플라이트의 말단과 상기 플라이트와 인접한 플라이트의 선단이 일직선상에 위치되도록 형성됨으로써 압출물의 혼련효과를 크게 향상 일측에 압출물이 공급되는 호퍼가 결합되고 타측단부에는 압출다이가 결합된 배럴 내에서 회전하여 호퍼로부터 공급된 압출물을 균일하게 혼련 가능국내외 시장 규모 - 국내 : 150억원 (2007년) → 500억원(2010년) 사업성 - 뛰어난 혼련성과 적은 에너지 소모, 높은 생산성으로 사업성 높음
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- 2007-05-30
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종래에 밀링커터기를 생산할 때는 절삭에 의한 방법으로 커터의 형상을 가공했으므로 밀링커터 날의 크기가 공구의 직경을 결정하게 되었기 때문에 초미소 직경의 공구는 개발이 불가능이를 해소하기 위해 동일형상의 부분금형 모서리를 비대칭 모따기 가공부로 미소하게 절취하고 별개로 제작된 부분금형 고정대의 내입부에 정렬하여 삽입한 후 드릴가공으로 형성한 내입부로는 성형용 금속분말을 투입하고 피스톤으로 압축성형을 한 후 소결하는 과정을 거쳐 직경이 마이크로 단위인 밀링커터 공구를 제조하여 밀링시에 미세한 부분을 절삭이 가능 초미소 직경의 공구개발이 불가능하였으나 본 기술로 공구의 정밀화 및 소형화가 가능해짐 동일 형상의 부분금형 모서리를 비대칭 모따기 가공부로 미소 절취 성형용 금속분말을 투입하여 피스톤으로 압축성형 후 소결 직경이 마이크로 단위인 밀링커터 공구의 제조가 가능 국내외 시장 규모 - 세계 공구시장 규모 : 450억불(한국 시장규모 : 12억불) 공구 시장은 첨단공구 개발과 신소재의 발달로 난삭재 가공용 고정밀 공구와 다기능 고성능 공구 등 고품질 위주로 수요가 변화하고 있으며 선진국과 개발선도국과의 품질격차 해소에 따른 가격경쟁력이 구매의 주요 변수로 작용하고 있음. 따라서 충분한 사업성을 가지고 있다고 판단됨
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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종래 현가장 치 시뮬레이터의 문제점 해결을 위해 시뮬레이터 가동부 지지 안내봉 개수를 최소화하고, 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대해지는 문제점을 해결 기존 방식은 현가장치의 안정감을 위한 안내봉의 개수가 많이 필요하고 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대하게 나타남 시뮬레이터 가동부 지지 안내봉 개수를 최소화함으로써 스프렁 매스를 간편하게 움직일 수 있고 원하는 임의위치에 정지 가능 현가장치 시뮬레이터에 많은 안내봉을 축소하고 언스프렁 매스부분의 질량이 실제 차량에서의 질량보다도 과대한 문제점을 해결 국내외 약 1조 7,200억원 시장규모 추산(2007년) (주)만도 등 다수의 기업들이 여러 가지 형태로 생산하고 있으나 독자설계능력 및 능동형 프로그램 개발이 미흡해 사업화 가능성 높음(2년 정도 소요예상)
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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제철공업의 약금과 정련공정에서 분진을 습식으로 제거, 처리하는 과정에서 발생되는 제진수내 분진을 신속하고 고효율로 제거하여 제진수 방류시 수질오염을 방지하고, 사용된 용수를 제철공정에 재사용될 수 있도록 하는 기술 용광로의 분진 제진수는 철광석, 코크스, 석회석 등에 분진이 많이 함유되어 있어 반드시 정화과정을 거친후 방류해야 함. 이를 위해 약품주입에 의한 응집침전법이 주로 사용되나 제진수의 수온변화가 심한 경우 침전 탱크내에서 대류가 일어나 침전입자의 침강에 장해를 야기해 처리수가 혼탁해지며, 이 경우 고분자 응집제와 같은 강력한 응집제가 사용되어야 함. 따라서 응집제의 추가사용에 따른 처리비용의 증가와 처리수내 잔존 응집제로 인해 처리수의 사용이 제한. 제진수내에서 자성 미분체를 혼합교반시켜 고형물이 흡착된 자성플럭을 형성시키고 이러한 자성플럭을 유체의 흐름과정에서 중력이나 유체력보다 강한 반대방향의 자력으로 분리배출하는 자성유체분리방식을 도입한 부유고형물 제거 최종 제철제진수내의 분진을 90~95% 이상 제거할 수 있고 제진수를 공정에 재사용 할 수 있도록 정제해 자성미분체의 사용량을 60~80%까지 절감함과 동시에 초기 철계자성미분을 회수해 제철계 자성미분체의 원료로 활용 가능 제철소의 경우 조강 1t당 3.6t의 용수를 사용 국내 철강생산능력은 약 3천만톤 이상이며, 고철을 원료로 하는 전기로법 생산비중은 30% 수준. 고철용해과정에서 전기로 분진은 제강 t당 1.3~1.5% 정도 발생해 년간 23만t에 이르러 기술의 시장규모는 매우 크며, 환경관련 규제들로 인해 향후 시장규모는 더욱 커질 전망 본 기술은 제진수처리의 비용절감과 환경오염원 감소의 경제적 효과를 보유하고 있어 사업성이 높으며, 제강산업 외에도 타 산업으로의 파급효과도 예상
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 내마모성과 윤활성의 복합 코팅층을 갖는 금속강재 및 그 금속강재의 코팅방법에 관한 것으로, 공구강으로 사용되기 적합할 정도의 내마모성을 갖도록 내마모성이 우수한 경질 코팅층을 형성 한 후 그 상면에 윤활 코팅층을 형성함으로써 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 한 금속강재 및 코팅방법을 제공기존 방식은 금형 또는 공구강등의 재료인 금속강재는 그 내마모성을 향상시키기 위하여 코팅층을 형성한다. 코팅층은 대표적으로 화학 증착법이 많이 사용되지만 1000℃이상의 고온에서 코팅층을 형성하므로 금속강재의 치수변화나 기계적 성질의 변화가 발생하게 된다.본 발명에서는 선행 특허기술에 의하여 마그네트론 스퍼터링법을 이용하여 경질층을 형성하였다. 또한 공구강으로서 필요한 윤활성을 부여하기 위하여 연질의 윤활층을 경질층 위에 추가로 형성함으로써 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 하고 있다.본 발명은 금속강재의 상면에 TiAlN, TiN, TiCN, CrN, TiAlSiN 중 어느 하나를 음극 아크법 혹은 마그네트론 스퍼터링법에 의한 제1경질 코팅층을 형성하여 내마모성이 우수하도록 하며, 그 1차 경질코팅층의 표면에 Ti와 MoS2의 함량비율이 5~10:95~90(wt%)의 2차 코팅층(윤활 코팅층)이 순차적으로 형성되어 무윤활 가공에서 작업하기에 적합하도록 한 것을 특징으로 한다. 본 발명의 대표적 응용분야는 공구분야이다. 최근 KOTIC의 발표에 따르면 국내 공구시장은 아시아의 중심시장으로 난삭재 및 신소재의 개발로 매년 10% 이상의 성장률을 보이고 있다. 또한 450억불 규모의 세계 공구시장에서 국내시장은 2.7%를 점유하고 있으나 2010년까지는 5% 이상의 점유율을 보일 것으로 전망하고 있다. 다음은 국내 공작기계 생산규모이다. 본 발명은 경질성과 연질성이라는 서로 상반된 특성을 복합화하여 초고경도의 품질을 갖는 동시에 윤활성이 뛰어난 절삭공구를 제조하는 박막증착방법을 제시한 우수기술이다. 여기에 국내외적으로 공구시장의 내마모, 내열, 내식성 향상에 대한 인식이 확대되어가고 있다. 따라서 내마모, 내열, 내식성이 모두 향상되고 윤활성까지 보유한 복합 코팅층 박막증착방법을 상용화할 경우 그 할용도가 높을 것이라 기대된다. 또한 복합 코팅층 박막증착방법을 상용화하는데 추가로 연구비용이 들거나 투자자본이 많지 않을 것으로 보여 상용화에 큰 어려움이 없을 것으로 보인다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명에서는 도로 경계석 및 전신주, 조경석 등과 같이 무거운 중량물을 들어 올리거나 운반함에 있어 중량물이 안전하게 파지될 수 있음은 물론이며 파지된 중량물의 추락이 방지되므로 중량물이 파손되거나 안전사고 등의 각종 재해를 예방할 수 있는 중량물 집게장치를 제공하는데 목적이 있음일반적으로 도로 경계석 및 전신주, 조경석 등과 같이 무거운 중량물을 들어 올리거나 운반할 경우 크레인과 같은 기중기 또는 굴삭기에 설치된 고리에 로프를 연결하여 운반하는 경우가 많이 있다. 하지만 이러한 경우 파지된 중량물이 다시 추락되어 파손되거나 안전사고를 유발하는 등의 문제점 발생 우려.본 발명에서는 집게장치에 걸림수단을 구비함으로서 중량물이 추락하는 등의 안전사고를 방지본 발명은 굴삭기 또는 기중기에 설치되어 중량물을 파지하는 중량물 집게 장치에 있어서, 집게수단의 하부 내측에는 절곡된 갈고리부가, 측면에는 걸림돌기가 형성된 걸림 수단을 가지고 있어 이를 통하여 중량물이 그립패드에서 슬라이딩 하강되어 걸림수단의 갈고리부에 안착되는 경우 중량물의 하중에 의해 걸림수단이 하향 이동되면서 탄성체가 이완되는 동시에 걸림돌기는 걸림편의 걸림홈에 록킹되는 것을 특징으로 하는 중량물 집게 장치가 제공국내 건축 시공 분야에서는 콘크리트 마무리 작업용 로봇이 운용되고 있고 건설기계 자동촤, 특히 자동굴삭 분야에서는 건설기계 제작 업체(현대중공업, 두산인프라코어, 볼보건설기계)에서 메카트로닉스 붐을 타고 자체 연구를 진행하여 시제품까지 개발한 바 있으며 현재 부분적으로 적용을 실시중. 이 중 바로 적용 가능한 굴삭기 시장의 경우에는 2005년 총생산량이 24,330대로 지난 10년간 평균 성장률이 20.06%였으며, 특히 지난 3년간의 성장률을 보면 25.63%에 달함본 발명을 통하여 크레인 작업 시 안전성을 물론이고 불필요한 로프 작업, 수작업을 대폭 줄임으로써 작업효율을 증대시키고, 작업시간이 단축될 전망또한 불법으로 규정되어 온 굴삭기로의 크레인 작업에 대한 안전지침을 마련하고 사고 위험을 낮출 수 있음그 밖에 돌담, 제방 등의 축조작업, 통나무 운반 및 상차, 폐차장 부품 운반, 하수관이나 골재 운반, 비석이나 장식물 등 석조의 이송 등에 활용이 가능
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- 2007-05-30
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