일반기술
기계 > 기타 기계
주로 산업현장에서 적용하고 있는 용접선 자동추적용 센서로는 비접촉식으로써 아크신호를 이용한 방법(아크센서), 영상처리 방법(비전센서), 그리고 전자기 유도현상을 이용한 방법(전자기센서)을 들 수 있다. 그 중 본 개발품인 전자기식 센서는 장치가 간단하고 저렴하지만 감지높이가 시각센서에 비해 상대적으로 낮아 설치에 제한이 있고 시각센서에 비해 상대적으로 정밀도가 떨어진다는 단점은 있으나 틈새가 없는 박판 맞대기 이음부를 감지할 수 있고 아크광이나 연기에 영향을 받지 않는다는 장점을 지니고 있다.종래의 방식에 비하여 용접선이 센서로부터 벗어난 거리를 인식하기 위하여 이중 전자기식 센서를 제공하여, 용접선에 대하여 좌우로의 위빙에 의한 스캐닝이 불요하게 함으로서 용접선 검출속도를 증대하고 추적의 정밀도를 증대하는 등의 유용성을 가진다.본 센서어셈블을 적용하면 용접선을 자동 추적할 수 있게 됨으로써 기존 기계화 장치가 갖는 공작물의 정밀도 관리 및 수정작업의 문제가 해결되며 이에 따른 생산성 향상, 제작비절감 및 용접품질의 향상을 도모할 수 있다. 용접선추적센서는 용접로봇시스템의 핵심구성요소이며 시스템구성비용의 30%내외를 차지하므로 시장규모는 약 30~40억원으로 추정된다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
대부분의 섬유기계들은 구동원으로 구동 모터를 사용하고 있으며, 구동 모터에 연결된 풀리 및 기어에 의해서 회전력을 섬유기기의 여러 조작 기능이 가능하도록 이용되고 있음.따라서 섬유기계의 성능 시험 및 평가 기술은 설비개발에 있어 중요한 요인으로 작용하며, 이에 진동, 소음, 고속촬영 및 열분포 측정 등이 적용되어야 할 것으로 사료됨종래 기술의 단점 - 섬유기계 구동 특성의 명확한 이해 및 전문 연구기관의 표준화된 시험평가 기술 적용 부족 기술의 우수성 - 섬유기계 전문 연구기관으로서 정부 기반구축사업으로 인한 고가의 시험평가 장비를 보유하고 있으며, 해당 업체로부터 많은 외부 용역과 시험평가 경험을 수행하였음기술 요약 - 섬유기계의 성능 시험 및 평가 기술은 설비 개발에 있어 중요한 요인이며, 설비의 완성도 및 질적 향상이 기대됨국내외 시장 규모 - 국내 섬유기계분야의 수출액은 15억불(‘06년 세계 7위)에 이르며, 동남아시아와 중동지역에 집중되고 있음사업성 - 개발제품의 검증을 통한 불량 원인 확인과최적설계기술 확보 - 신기술의 제품화 적용 시 제작비용 절감 - 설비의 시험 및 성능평가에 따른 대외 판매 경쟁력 확보
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기계 > 기타 기계
실제 존재하는 물체(제품)를 광학식 3D 스캐너로 이용하여 3차원 Polygon 데이터를 생성하여 CAD 데이터를 생성하거나, 제품의 CAD 데이터와 비교작업을 통하여 가공오차를 판단할 수 있는 기술종래 기술의 단점 - 기존의 접촉식 3차원 측정기를 이용할 경우 복잡한 형상의 제품의 전체 외형을 측정하여 형상을 나타내기 어려움기술의 우수성 - 아무리 복잡한 형상의 제품이라도 3D 스캐닝된 데이터는 대상 제품과 수 micron 정도의 오차밖에 나지 않아 선진사 제품의 벤치마킹 등에 활용가치가 높음기술 요약 - 3D 스캐너를 이용하여 제품의 3차원 Polygon 데이터를 생성하고 이를 활용하여 제품의 CAD 데이터를 생성하여 가공, 분석, 영상 자료 등을 만들 수 있음국내외 시장 규모 - 현재 자동차, 휴대폰, 가전제품, 의료, 건축, 토목, 영상, 고고학, 우주항공 등 모든 산업분야에서 활용범위가 넓어지고 있어 2007년도 현재 1조원대의 시장을 창출할 것으로 기대됨사업성 - 본 기술을 활용할 경우 제품 개발기간이 단축되어 시장 경쟁력이 높아지게 되므로, 모든 산업분야에서 활용범위를 넓히고 있어 성장 잠재력이 무궁무진함
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기계 > 기타 기계
다이아몬드상 탄소 (Diamond-like Carbon; DLC) 박막을 제조하는 소스 및 이에 관련된 공정 기술관한 것이다.DLC 박막은 경도가 높고 화학적으로 안정하며 저 마찰계수특성으로 인해 내마모, 저융착, 이형성 등을 요구하는 금형이나 절삭공구, 그리고 습동 부품의 고내구성 코팅에 널리 이용된다.종래 기술의 단점 - 금형이나 절삭공구, 습동부품의 고 내구성코팅 위해서는 내마모, 저융착, 이형성 등이 우수해야 한다.기술의 우수성 - 외부자석과 내부 자석으로 자장을 적절한 방법으로 변경하여 자기장이 기판으로 향하도록 조절하는 방법을 이용하였다. - 소스와 기판사이에서 고밀도의 플라즈마가 발생됨을 의미하며 이러한 고밀도 플라즈마를 이용해 DLC 피막의 제조가 가능하다. - 본 기술의 소스를 이용하면 피막의 밀도가 증가하여 치밀한 피막이 형성되며 따라서 화합물 피막으로 이루어지는 경질 코팅이나 DLC 피막에서 우수한 특성을 나타내게 된다. - DLC 코팅의 용도에 따라 공정을 달리 할 필요가 있는데 이러한 문제에 대응하고자 이온빔 방식 및 ECR 방식의 DLC 코팅 공정을 도출하고 최적화하였으며 이를 바탕으로 금형이나 절삭공구에 적용을 위한 기반 기술을 확립하였다. 기술 요약 - 흑연을 이용하여 DLC를 제조하여 Hydrogen-free DLC 박막을 제조할 수 있는 비평형 마그네트론 스퍼터링 (Un-balanced Magnetron Sputtering; UBMS)소스를 개발하여 고 신뢰성 DLC 박막을 제조한다.국내외 시장 규모 - 2003년 일본의 경질 코팅 수탁가공 시장은 20억 엔이었으나 2009년에는 80억엔을 도달할 것으로 예상하고 있다. 한편, 경질 코팅의 전체 수탁가공 시장은 2009년도에 약 400억엔에 도달할 것으로 예상되고 있다. - 국내에서는 DLC 코팅에 대한 순수 수탁가공 시장이 수십 억원 정도이며 경질 코팅 시장을 합칠 경우 천억원에 달할 것으로 추정되고 있다. 그 중에서 DLC 시장은 매우 빠르게 성장하여 3년 후에는 수백억원에 도달하여 코팅 서비스 시장의 안정화 및 부품 소재의 국제 경쟁력 제고에 기여할 것으로 기대하고 있다사업성 - 소재나 부품 업체에서는 생산성 향상과 함께 갈수록 까다로워지는 수요가의 요구에 대응하고자 DLC 및 경질 코팅을 사용하려는 시도가 늘고 있다. 환경 친화적인 DLC 코팅 공정은 점차 습식 코팅을 대체하고 있으며 각종 규제에 대응이 가능한 공정으로 평가받고 있어서 앞으로 성장이 기대되고 있다.
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기계 > 기타 기계
아연 유도로 용 유도가열 전원장치의 경우 국내에서는 아직 기계식 스위치를 이용하여 탭을 제어하는 수준으로 향후 국내 및 국외 시장 공략에 있어서 미비한 점이 많은 실정이다. 중복구간 제어방식을 이용한 전원장치의 신뢰성 및 성능을 검증하여 향후 예상되는 국내 및 국외 아연도금설비용 전원장치의 국산화에 기여하고자 한다.종래 기술의 단점 - 기계적인 스위치 동작 시에 스파이크가 발생하여 스위치를 파손시키는 문제점이 있다. 그리고 스위치 수명 문제로 인한 동작 횟수의 제한 때문에 온도 제어의 정밀도를 제한하고 있어 근본적으로 정밀한 온도제어에 취약점을 지니고 있다기술의 우수성- 국내에서 제작되어 산업상에 사용되는 아연 유도로용 전원장치는 기계식 접점 스위치를 이용한 탭 제어 방식 이었다. 기존 방식은 기계식 접점의 사용으로 인하여 장시간 사용 시 접점의 마모로 인한 정기적인 유지보수가 필요하고 또한 스위칭 횟수의 제한으로 인하여 아연유도로의 온도제어에 있어서 정밀온도제어가 불가능하였다. 이러한 문제점을 해결하면서 고성능 아연유도로용 전원장치를 국산화 하였다.기술 요약 - 아연 도금 로의 온도제어를 위하여 기본적인 제어방법으로는 온 오프 제어방법을 선택한 시스템에서 스위칭 시에 발생하는 서지전류를 억제하기 위한 방법을 제시한다. - 이를 위하여 기존 시스템에서 서지전류의 억제를 위해 사용하는 다단 전압 탭변환 방식을 사이리스터 반도체 스위치로 대치하고, 사이리스터의 턴 오프과정에서 나타나는 단락현상을 피하기 위한 보조 사이리스터를 추가하여 부하측전원측의 완전 불연속 구간을제거하는 중복구간제어 방식을 제안한다. 국내외 시장 규모 - 표면처리강판은 1980년대 초반부터 자동차와 건설 분야에서 수요가 폭발적으로 증가함에 따라 용융아연 및 용융알루미늄 도금강판을 중심으로 생산량이 증가하였으며 1999년 국내에서만 약 300만톤이 생산되었다. GA 강판의 품질은 주로 도금욕 성분 및 온도, 합금화 처리 온도 등에 크게 영향을 받는 것으로 알려져 있다. 따라서 이러한 고품질의 강판 생산에 있어서 절대적으로 필요한 도금용 온도제어용 유도가열 기술은 향후 수요가 증가하리라 판단된다사업성 - 본 기술은 기존의 기계식 접점 방식을 대치한 전자식 유도가열 방식으로 도금 욕조의 정밀 온도제어에 필요한 고속 전력제어 기술을 확보함으로서 기존 유도 가열 시스템에 비해 시장 경쟁력이 있으리라 판단된다.
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기계 > 기타 기계
섬유제품의 다양한 시험/계측 기법 중 화상인식 시스템(Vision recognizing system)을 이용하여 섬유제품의 품질관리를 위한 원단의 표면상태 인식 및 색상의 분별 등이 가능한 장치를 구성하였다. 이는 매우 다양한 섬유 제품의 종류 및 원단 표면의 도안 pattern을 검출은 물론 이를 통한 제조공정 장치의 제어 및 생산 제품의 평가, 품질관리 및 사후 관리 등이 가능하도록 하여 기존의 숙련된 작업자의 육안에 의한 측정 및 평가 과정을 자동화 했다.종래 기술의 단점 - 시험검사 과정의 자동화는 공정장치의 자동화에 비하여 아직은 낙후된 기술력을 보이고 있다. 이러한 문제는 신뢰성을 충분하게 지니는 시험검사 방법이 아직 확립되지 못하고 있음에 기인한다. 즉 숙련된 적업자의 시험 평가기준이 되는 경험상의 지표를 대변하는 자동 시험장치의 구현이 어렵고 특히 다양한 패턴 및 제품이 개입되는 섬유 제품 분야에서의 평가 방법이 표준화되기 어렵다.기술의 우수성 - 섬유제품의 경우에는 제조되는 제품이 일반 시트 재질에 비하여 매우 거칠거나 불균일한 반사도를 지니는 표면으로 구성된다. 또한 표면에 염색되거나 인쇄되는 pattern의 색상 및 형태가 복잡하고 섬유 자체의 색상 및 재질이 다양하므로 표준화된 측정 시스템을 구현하고 사용하기에는 많은 문제점이 따른다. 측정 및 공정 제어의 자동화는 결과적으로 표준화된 측정 알고리즘 및 평가기준을 설정하는 것이 가장 주요한 요인이다. 이러한 문제점을 해결하고 섬유 제품에 적용이 용이한 장치 및 측정 알고리즘을 개발하였다. CCD camera를 이용한 화상 측정 장치를 구성하여 백색광 및 적색광원을 이용한 전/후면 광원(front side 및 rear side)하에서 나타나는 영상을 얻고 이를 화상인식이 가능하도록 한다. 이과정에서 광원은 안정된 확산광원을 사용하여 영상을 안정시키고 검출대상이 되는 섬유제품의 표면 상태의 패턴을 읽고 화상처리가 가능한 복합 시스템을 구현하였다.국내외 시장 규모 - 지난 1990년부터 국내산업의 선진화가 가속되면서 국내 머신 비젼 산업은 지난 1999년 한해만 100억원에 육박할 정도의 매출을 올리며 호황을 누려왔으며 21C부터 대외적인 요건에 따라 지난 2년간 고전을 면치 못했다. 그러나 전세계적으로 머신비젼 서비스시장은 성장이 예상된다. 미국 자동화이미징 연합에 따르면 머신비전 장비와 머신 비전 서비스 시장을 합칠 경우 올해 60억 달러에 달할 전망이다.사업성 - 숙련자에 의한 정성적 평가에서 벗어나 산업표준으로의 시험평가 및 측정이 가능하게 되며 기존의 시험방법과 가장 호환성이 우수한 화상인식을 사용하게 되므로 측정과정 및 결과의 적용 및 사용자의 이해가 쉬운 장점을 지닌다. 이러한 화상인식을 이용한 섬유 제품의 형상 인식 시스템은 제직 및 염색, 원단가공, 후처리 등 다양한 섬유 관련 분야에서 공통적으로 사용할 수 있는 기술로서 그 응용분야의 범위가 넓고 적용 효과가 크게 나타날 수 있다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
신청기술은 선체 진동원에서 발생되는 진동의 영향이 선체에 최소로 전달되도록 가진력을 발생하되 힘과 주파수의 조절이 정확하고 용이하게 이루어지고 초기 구동 동력이 작게 되도록 하는 선박용 방진장치와 그 제어 방법으로 수직방향 혹은 수평 방향의 선체 가진 주파수와 가진력의 크기를 측정하고 이를 상쇄시킬 수 있는 반력을 발생시키는 기구를 제공하고 있음.신청기술은 선박엔진 등의 작동으로 인해 선체가 진동하는 것을 억제하는 방진장치와 이의 제어 방법에 관한 것임. 신청기술은 선체 진동원에서 발생되는 진동의 영향이 선체에 최소로 전달되도록 가진력을 발생하되 힘과 주파수의 조절이 정확하고 용이하게 이루어지고 초기 구동 동력이 작게 되도록 하는 선박용 방진장치와 그 제어 방법임. 동 기술제품은 수직방향 혹은 수평 방향의 선체 가진 주파수와 가진력의 크기를 측정하고 이를 상쇄시킬 수 있는 반력을 발생시키는 기구를 제공한다. 동 기술의 적용 여부는 이상에서 살펴본 바와 같이 탑승자의 안락성에 대한 욕구가 우선하고 이를 위한 비용 대비 효과를 측정하여 적용 여부가 결정되므로 대형 여객선과 같은 경우 동 기술의 적용이 용이하게 발생할 수 있을 것으로 보임. 우리나라 건조 선박의 대부분인 유조선, LNG선, 컨테이너선과 같은 경우 동 기술의 적용은 아직 힘들것으로 보이나 조선 경쟁력의 향상 및 최근 국내 기계, 전자 기술의 급신장으로 고부가가치 선박인 여객선 등의 건조가 가능하게 되었고 선박 제조사 들이 여객선 개발에 적극적인 자세를 취하고 있으므로 향후 시장에 적용될 가능성은 양호하다 할 수 있음. 동 기술 적용은 선박으로 선박을 구성하는 구조물과 엔진의 특성에 따라 그 진동 특성이 변화할 수 있음. 그러나 동 기술의 구성에서 편심질량의 변화가 가능하므로 진동량에 따라 몇 가지 종류의 구동장치를 준비하면 사업화가 가능할 것으로 보임. 다만 동 기술은 제품의 기술 장벽이 높은 특성을 가지므로 가격보다는 제품 성능이 우선시 되어야 함. 이와 더불어 제품 성능은 물론이고 제품 운용의 간편성, 유연성, 옵션기능의 다양화 등은 기술의 차별화 요소로 작용하여 시장 진입 성공 가능성을 높여주는 요소로 작용할 것으로 판단됨.
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일반기술
기계 > 기타 기계
수자원관리의 비효율성을 제고하기 위해 뿌리에 직접 수분을 공급하는 지중관수시스템에 관한 것으로, 특히, 작물 뿌리의 발육 상태에 상응하는 최적위치에 급수하도록 하여 뿌리내림을 유인하도록 하고, 물이 생육작물의 뿌리에만 효과적으로 흡수되도록 하여 생육촉진을 도모하며, 넓은 면적에 걸쳐 다수 작물에 급수가 가능하도록 하는데 목적이 있음.작물의 뿌리가 신속하게 하방으로 뻗어나가도록 유인함으로써, 생육을 촉진시켜, 냉해의 방지와 조기수확이 가능하게 되어 수익성을 증대시킬 수 있고, 잡초의 발생을 억제하며, 수분증발이 적으므로 시설하우스에서는 결로(結露)현상이 억제되어 병해를 최소화할 수 있고, 아울러 지표층보다 깊은 곳에 수분이 공급되므로 지표층이 질척이지 않아 수확, 방재, 리어커의 이동 등 작업성이 좋게 되며, 농업용수의 사용량을 격감시켜 수자원의 절감과 생육효과를 높일 수 있는 장점이 있을 것으로 기대되나, 제안한 기술이 장기간에 걸쳐 실제 작물재배에 어떤 효과를 나타내었는지에 대한 데이터를 제시한다면 제품화 가능성이 있다고 판단됨.작물의 뿌리가 신속하게 하방으로 뻗어나가도록 유인함으로써, 생육을 촉진시켜, 냉해의 방지와 조기수확이 가능하게 되어 수익성을 증대시킬 수 있고, 잡초의 발생을 억제하며, 수분증발이 적으므로 시설하우스에서는 결로(結露)현상이 억제되어 병해를 최소화할 수 있고, 아울러 지표층보다 깊은 곳에 수분이 공급되므로 지표층이 질척이지 않아 수확, 방재, 리어커의 이동 등 작업성이 좋게 되며, 농업용수의 사용량을 격감시켜 수자원의 절감과 생육효과를 높일 수 있는 장점이 있을 것으로 기대되나, 제안한 기술이 장기간에 걸쳐 실제 작물재배에 어떤 효과를 나타내었는지에 대한 데이터를 제시한다면 제품화 가능성이 있다고 판단됨.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
전기 및 전자 제품용 무연 땜납의 제조에 관한 것으로 땜납의 생산 가격을 줄이기 위해 주석에 저가의 Zn을 다량 함유하면서도 주석-아연(Sn-Zn)계 합금이 갖는 단점인 주조 및 납땜시의 아연산화를 방지할 수 있는 무연 땜납의 제조에 관한 것이다.납을 함유하지 않는 다량의 아연을 함유한 Sn-Zn계 합금 땜납의 제조에 있어 소량의 In, Sb, Bi 등을 첨가해서 Sn-Zn계 합금의 공정온도보다 낮은 범위의 융점을 갖도록 하여, 전기 및 전자제품의 납땜공정에 제품제조 설비의 교체 없이 기존의 납땜 설비를 그대로 사용할 수 있는 온도범위를 가짐은 물론, 다량의 Zn을 함유한 땜납에서 나타나는 단점인 주조 시나 납땜 시에 용탕 위에 다량으로 발생하는 아연의 산화에 따른 드로스(dross)를 거의 생기지 않게 하여 줌으로써 납땜 공정 중에 용탕의 조성을 일정하게 해주고 상기 땜납의 주조 및 납땜 시에 아연의 산화를 방지하는 보호피막을 형성하기 위하여 Cu-P계 마스터합금을 소량 첨가하여 표면의 산화에 의한 부식이 없고 젖음성이 뛰어난 땜납의 제조가 그 특징이다. 환경을 우선시 하는 유해물질 사용제한(RoHS) 협정체결을 대비한 대기업은 물론 상대적으로 인식과 방어가 부족한 중소기업들도 기술도입 및 개발에 열을 올리고 있는 상태이어서 다양한 무연 솔더링 기술의 연구개발은 기술적인 면에서 뿐만 아니라 국가 경쟁력 면에 있어서도 매우 중요한 것으로 판단되며 부가적인 시장 창조로 수출 증대에 큰 기여를 할 것으로 기대된다. 이러한 흐름에 발맞춘 기술로써 기술적인 측면에서 기존의 Sn-Ag-Bi-In계 솔더에 젖음성, 내식성을 향상시키고, 아연의 산화에 따른 드로스를 거의 생기지 않고 땜납의 주조 및 납땜 시에 아연의 산화를 방지하는 오산화인(P2O5)의 보호피막을 형성하여 표면부식이 방지되게 하는 효과를 갖게 하기 위하여 Cu-P 마스터합금을 소량 첨가하여 새로운 무연 솔더를 합성한 물질 특허로써 기존의 알려진 물질에 대해서 물질 구성의 변화에 따른 그 물적 특성을 강화하기 위한 기술로 그 가치가 충분할 것으로 기대된다. 이러한 점으로 미루어보아 신청 기술은 독창적인 물질인 무연 솔더에 대한 것으로 신규 소재의 발굴이라는 의미를 둘 수 있다. 신청기술의 원활한 사업화를 위해서는 기존의 기술개발업체와 협력, 또는 관련 기업에의 기술이전 및 원료제공 등의 방법으로 시장 창출과 기술경쟁력을 확보하는 것이 바람직한 것으로 판단된다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
알미늄(Al), 마그네슘(Mg) 등의 재료를 이용한 연속적 레오로지 소재 제조 장치로 레오로지 소재를 정량, 정형화 하여 연속적으로 제조 가능종래 기술의 단점 - 제조할 수 있는 고상율의 범위가 제한되어 있고, 일반적으로 고상율 0~0.6 까지 제조 가능기술의 우수성 - 레오로지 소재를 제조하여 정량, 정형의 소재를 공급 가능기술 요약 -결정립의 크기가 (40~120)㎛ 까지 제어가 되고, 고상율이 (0.0~1.0)% 까지 제어가 가능한 소재의 종류에 제한을 받지 않는 Al, Mg의 레오로지 소재를 연속적으로 공급 가능
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
주행 중 불필요한 시간지연이나 체인의 이탈 없이 부드러운 변속이 가능하고 높은 공간 활용도를 갖도록 설치 가능한 자전거용 마찰전동 무단변속장치종래 기술의 단점 - 변속시 체인이 쉽게 이탈되며, 변속시 시간지연이 발생하며 진동과 떨림이 야기되어 주행성능 및 승차감 저하 발생하고 복잡한 구성으로 무게 증가의 문제점이 있음기술의 우수성 - 체인이탈 방지, 시간지연 제거, 변속의 연속성 구비, 넓은 호환성, 장치의 경량화, 공간활용 우수 등의 특징을 지님기술 요약 -주행 중 불필요한 시간지연이나 체인의 이탈 없이 부드러운 변속이 이루어져 자전거의 속도조절을 용이하게 하고 주행성능 및 승차감을 향상시킬 수 있는 자전거용 마찰전동 무단변속장치
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
리블렛 표면을 적용한 선박용 프로펠러에 관한 것으로써, 프로펠러의 날개면에 유선방향을 따라 수류유도홈을 형성하여 와류의 발생을 억제하고, 물의 저항을 감소시켜 프로펠러의 회전을 수행하기 위한 동력장치의 부하감소 및 프로펠러에 의한 추진효율이 향상을 위한 기술임종래 기술의 단점 - 유체저항이 발생된 프로펠러의 날개는 단위 회전수에 대한 수류의 진행속도가 대단히 낮아지게 되며, 수류의 낮은 진행속도에 의해 선박의 추진효율이 저하되는 문제점 발생기술의 우수성 - 수류유도홈에 의해 날개의 면에서 와류의 발생을 억제하고, 이에 따라 와류의 에너지가 차단되어 수류의 진행속도를 증가시키므로써 선박의 추진효율이 향상됨기술 요약 - 방사상 다수개 형성된 날개의 면에 수류의 진행을 전방에서 후방으로 유도하기 위해 유선을 따라 다수개의 수류유도 홈이 배열 형성시킴
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
기존의 건설현장에서의 슬라브 상부의 공사시에는 위치가 높음에 따라 공사의 난이도가 있어 작업의 세밀성을 보장하기가 어려운 실정이었고, 특별한 대책이 없어서 불편을 감수하면서 작업을 진행해 왔다. 이에 본 기술인 상부 철근 받침대를 사용하게 되면 슬라브 상부 공사의 작업이 간편해지는 역할을 하게 된다. 이와 같이 본 기술의 상부 철근 받침대는 공사비에서 많은 비중을 차지하는 인건비의 절감 효과를 볼 수가 있는 획기적인 기술이라 할 수 있다 .종래 기술의 단점 - 위치가 높음에 따라 공사의 난이도가 있어 작업의 세밀성을 보장하기가 어려운 실정기술의 우수성 1) 합성수지재를 재료로 하여 설치작업이 간편하고 노무비 절감효과가 있다. 2) 조임편의 파손을 월등히 방지할 수 있다. 3) 하부철근조임편에 의해 수직하중에 대한 상부철근 받침대의 파괴 강도를 증가시킨다. 4) 상하부 철근 피복을 유지시켜 줌으로서 구조적으로 매우 유리하다. 사업성 : 상부 철근 받침대는 공사비에서 많은 비중을 차지하는 인건비의 절감 효과를 볼 수가 있음
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
주행 중인 자동차 타이어의 구심방향에 대한 변형 에너지를 이용하여 타이어 내부에 설치된 발전기를 회전시켜 충전 및 주행을 가능하게 하는 것이다.기술의 우수성 - 전기자동차의 동력원을 타이어의 변형에너지를 이용하였다는 측면에서 선도 기술로 판단사업성 - 연료를 필요로 하거나 충전이 없다는 장점이 있으므로, 충전의 효율성과 성능이 우수하다면, 친환경 자동차용 부품으로서의 사업에 대한 수익성이 크다고 판단된다.
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- 2007-05-30
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스티커상에 접착되는 원사견본의 부착작업이 자동화된 접착장치를 이용하여 양질의 원사견본카다록을 제작종래 기술의 단점 - 기존의 스티커의 제작은 모든 작업이 작업자가 수작업으로 이루어지는 것이므로 규격화된 스티커의 제작이 어려울뿐 아니라 제작에 많은 시간과 인력이 낭비되고 또한 작업능률이 떨어지는 문제점기술의 우수성- 규격화된 스티커의 제작이 양산가능토록 하고, 스티커를 원사견본카다록에 접착사용케 하므로서 양질의 원사견본카다록을 제공받을 수 있다.사업성 - 원사의 접착상태가 견고하면서 가지런하게 접합되게 하여 상품성을 향상시키고 동시에 자동화하여 적은 인력으로 양산이 가능하다.
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- 2007-05-30
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본 기술은 플라즈마를 이용하여 자외선-광촉매 기구의 낮은 효율을 극복하고, 동시에 광촉매를 직접 정화대상 공기/가스에 혼합하여 플라즈마-광촉매 복합 공정으로 저온 플라즈마가 자외선을 대신하여 직접 광촉매 분말을 활성화시키고, 정화된 공기는 광촉매와 분리되어 배출하기 위한 장치에 관한 것이다.종래 기술의 단점 - 광촉매는 매우 미세한 분말로 이루어져 있고, 일반적으로 세라믹 담체에 코팅되어 사용되어지며, 광촉매를 여기시키기 위해서는 일정파장 이하의 자외선의 조사가 필요하다. 그렇지만 세라믹 담체에 코팅되어진 광촉매는 자외선의 조사가 이루어지는 극히 일부분에서만 활성화가 되어 전체 시스템의 높은 효율을 기대하기 힘들다는 단점이 있다. 기술의 우수성 - 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있는 본 기술은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내공기 청정기에서 대규모 장치산업의 배가스 처리장치에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있음.기술 요약 - 본 기술은 기존 광촉매 장치의 문제점인 담체의 고정화, 담체에서 광촉매의 탈리, 낮은 표면적 등의 문제를 근본적으로 해결하고자 광촉매 분말의 직접적 사용을 지향하고 있다. 담체에 코팅했을 때보다 100배정도로 넓어진 표면적과 고정화문제, 탈리 문제를 해결하기 위해 광촉매를 정화장치 안에서 부유시키면서 작동시키는데 본 기술이 가지는 기술적 과제가 있다. 본 기술은 기존 공기정화기의 단순 탈취, 필터링, 오존발생, 여과 등의 기능에서 크게 발전하여 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다. 국내시장규모(2007년) : 약 4,000억원 - 산출근거 : 스포츠투데이, 「공기청정기; 황사특수」2007.04.03일자 사업성 - 본 특허기술은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내 공기청정기나 대규모 장치산업의 배기가스 처리장에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있다. 또한 국내에서의 시장이 연평균 약 20% 정도 꾸준한 성장이 예상되므로, 본 특허기술을 이전받아 사업화하기에 용이할 것으로 판단된다.
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스틸캔을 가열함과 동시에 스틸캔에 진동을 주어 도료층과 캔에 부착된 알루미늄합금 커버 및 탭을 분리할 수 있는 침탄-탈탄공법과 스틸캔의 산화-환원 공정을 거치므로, 고품질의 순철 분말을 제조하는 것이다.본 기술의 경우 종래에 사용되어져 왔던 폐기된 캔들을 단순히 용해하여 얻은 순철보다 고품질의 순철을 생산할 수 있으므로, 더 높은 수익을 창출할 수 있다. 또한 생산성 향상으로 인해 폐기된 캔의 회수율 측면에서도 긍정적 요소로 작용할 것이며, 원료 수급에 있어서도 현재 보다는 원활한 공급이 이루어질 것으로 예상된다.단, 폐 캔은 버려지고, 수집, 운반되는 과정에서 다양한 형태의 불순물이 포함되어 품질의 저하를 초래할 수 있으며, 순철 분말의 생산과 관련된 기술의 연구가 부족하기 때문에 양산화와 주변 기술의 확보를 통해서 보다 안정적이고 품질이 높은 순철 분말을 생산하도록 노력해야 할 것이다. 또, 순철 분말과 관련된 국내의 현황 및 노하우는 일부 보완이 요구되므로 소결 제품을 생산하고 있는 업체와 협력하여 시장 상황에 빠르게 대처-적응해야 할 필요가 있다.국내외 시장 규모 : 100~500억원(한국금속캔 재활용협회)사업성 - 본 기술의 적용이 기대되는 시장은 금속캔 제조 분야이며, 특히 폐 스틸캔을 재활용하는 산업에 영향을 미친다. 현재까지도 많은 양의 스틸캔이 제조되고 있으나, 2003년 이후 스틸캔의 제조는 감소하는 추세이고, 알루미늄 캔의 제조는 증가하고 있다. 또한 스틸캔을 대체할 수 있는 종이나 PET 등을 이용한 포장 가공 기술이 대두되어 스틸캔의 생산 감소에 많은 영향을 미치고 있다.단, 정책의 일환으로 자원 고갈 및 환경오염의 심각한 문제가 재기되어 왔고, 이를 해결하고자하는 국가적 차원의 개입에 힘입어 지난 2003년부터 재활용에 대한 의무를 부여하는 생산자책임재활용제도(EPR)가 도입되면서 재활용률이 향상되었고, 기업뿐만 아니라 각 가정에서도 재활용에 대한 관심이 높아지고 있는 추세이다.●금속폐기물 재활용
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유해물질 및 공업용 분진을 효과적으로 배출시킬 수 있는 배기장치에 관한 기술이다.대부분 빌딩은 공조시스템을 갖추어 중앙집중식의 냉난방이 이루어져 있으나, 에너지 효율 등을 고려하여 점차 개별제어 방식으로 바뀌는 추세이나, 공장 등에서 특수 작업을 담당하는 부분이나 주택 같은 개별제어 방식의 경우 환기가 어려운 단점이 있어 별도의 환기시스템에 대한 개발이 요구되고 있다. 이와 관련하여 현재 국내에서 환기시스템을 제조하고 있는 업체는 100여개로 추정되고 있고, 이들 대부분은 전열교환기가 부착된 판형 방식의 환기시스템을 제조ㆍ공급하고 있는 것으로 파악된다. 본 배기장치는 후드의 공기유입구측과 공기 배출구측에서 폭이 좁고 후드의 중간 높이에서 폭이 넓은 형상으로 제작되어 후드로 흡입되는 공기의 포착속도를 증가시키는 가스유도부재가 장착되어 있는 것이 큰 특징이다. 따라서 기술개발된 배기장치는 후드의 내부에 설치된 가스유도장치를 통해 후드의 내부로 흡입되는 공기의 포착 속도를 증가시켜 흡입효율을 극대화 하도록 하고 배기 효율을 향상시킬수 있도록 하였다.국내외 시장 규모 : 1,000억원(산업기술시험원)사업성 - 배기장치를 필요로하는 사업장에 기존에 설치되어있는 집진시설의 일부만을 교체, 재설비 함으로써 설비투자비용을 절감할 수 있고, 오염원의 제거 효과를 극대화 할 수 있을 것으로 기대된다. - 사업장 내의 배기관련 시설을 신규로 설치하는 사업장 혹은 이미 설치되어 있는 사업장에서 반드시 필요로 하는 장치임을 감안할 때 본 장치의 사업화 측면은 매우 높다고 판단된다.
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선박을 구성하는 알루미늄 합금의 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시키도록 한 알루미늄 합금의 용접방법 및 용접부의 형합 구조에 관한 기술이다.본 기술에 따른 선박의 용접방법 및 이를 이용한 용접부는 두 알루미늄 합금판재의 접합단 각각을"ㄷ"자 형태로 절곡한 후, 서로 마주하여 포개지도록 형합하고 심 용접법을 이용하여 접합부를 용접함으로서, 용접부의 형상이 크기 때문에 열전도가 빠르게 진행되어 응력이 작게 되어 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시킬 수 있다.용접 이음부의 형상과 치수 최소화는 알루미늄 재질의 어선뿐만 아니라 모든 구조물들에 있어서 구조물의 안전성을 확보하고 제작비를 감안한 경제적인 면에서도 매우 중요한 문제이다. 이에 본 기술은 두 알루미늄 합금판재의 접합단 각각을"ㄷ"자 형태로 절곡한 후, 서로 마주하여 포개지도록 형합하고 심 용접법을 이용하여 접합부를 용접함으로써, 용접부의 형상이 크기 때문에 열전도가 빠르게 진행되어 응력이 작게 되어 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시킬 수 있고, 적층구조 용접부 자체가 충분한 보강재 역할을 하게되므로 별도의 보강재가 필요 없어 선박 건조비용을 저감할 수 있을 뿐 아니라, 심 용접법으로 일정한 규격품을 생산할 수 있으므로 작업시간을 단축시키고 어선 선체 및 갑판 용접부의 표준화를 이룰 수 있는 특징이 있다.국내외 시장 규모 : 1,000억원(“광업제조업 통계조사,”통계청, 2006. )사업성 - 본 기술인 선박의 용접방법 및 이를 이용한 용접부의 형합 구조는 적층구조 용접부 자체가 충분한 보강재 역할을 하게되므로 별도의 보강재가 필요 없어 선박 건조비용을 저감할 수 있을 뿐 아니라, 심 용접법으로 일정한 규격품을 생산할 수 있으므로 작업시간을 단축시키고 어선 선체 및 갑판 용접부의 표준화를 이룰 수 있는 장점을 가지고 있다. 세계 조선 산업 2000년 이후 호황기를 맞이하고 있는 상황에서 국내외 조선 산업 업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진할 경우 조선 산업으로의 진입이 가능할 것으로 기대된다.
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음료용 폐 스틸캔에 커버나 탭의 형태로 포함된 알루미늄합금을 완전 용융시키지 않고 스틸캔으로부터 분리회수하기 위한 방법에 관한 것이다.특히 금속폐기물 중 폐 음료용 스틸캔은 알루미늄캔과는 달리 한가지 성분으로만 이루어진 것이 아니므로 이를 재활용하기가 곤란한 것이었다. 이를 개선하기 위해, 본 기술은 스틸캔으로부터 알루미늄을 분리회수하기 위한 방법에 있어서 폐 스틸캔을 수거하여 가열로에 투입하기 용이하도록 절단하는 제 1공정과, 절단된 스틸캔을 400℃∼630℃의 온도를 유지하고 있는 가열로에 투입하는 제 2공정과, 상기 스틸캔을 25∼35분 정도 가열하여 도료층과 스틸소재의 캔몸체로부터 알루미늄합금 커버 및 탭이 용융되어 분리되도록 하는 제 3공정으로 이루어짐을 특징으로 한다.본 기술에 근거한 본 특허는 먼저 폐 스틸캔을 수거하여 가열로에 투입하기 용이하도록 절단하는 제 1공정과, 절단된 스틸캔을 400℃∼630℃의 온도를 유지하고 있는 가열로에 투입하는 제 2공정과, 상기 스틸캔을 25∼35분 정도 가열하여 도료층과 스틸소재의 캔몸체로부터 알루미늄합금 커버 및 탭이 분리되도록 하는 제3공정으로 이루어진 것이다.이와 같이 하여 본 기술은 현재 거의 전량 수입에 의존하고 있는 고가의 알루미늄분말원료를 본 발명은 폐 음료용 스틸캔으로 분리회수한 알루미늄으로 대신함으로써 상당한 수입대체 효과가 있으며, 방치되어 환경을 오염시키던 폐자원을 재활용하므로써 환경보호 등의 효과를 거둘 수 있을 뿐만 아니라, 알루미늄소재를 저렴한 가격으로 생산할 수 있다.국내외 시장 규모 : 100~500억원 이상(한국금속캔재활용협회 자료참고)사업성 - 쿠리모토 철강소와 자회사의 쿠리모토 엔바이로, 철원료 전문 상사의 메츠 코퍼레이션의 3사는, 사용이 끝난 음료캔으로부터 알루미늄과 철을 높은 효율로 분리 회수하는 기술의 실용화에 성공했다. 알루미늄과 철의 융점의 차이를 이용해 음료캔 뚜껑의 알루미늄과 몸체의 철을 분리, 각각을 제강용 자재로서 리사이클할 수 있다. 쿠리모토 철강소는 동기술을 사용한 플랜트의 판매를 시작했다. 연간 10억엔에서 15억엔의 수주를 목표로 한다. 또, 쿠리모토 엔바이로는 음료캔의 분리 회수 사업을 금년 7월에 시작해, 초년도 10억엔의 매상을 목표로 한다. 분리 회수는, 프레스 된 스틸 음료캔을 파쇄 한 후, 무산소 용해 분리기에 투입해 약 700℃로 가열해 알루미늄만을 용해해 철과 분리 회수한다. 알루미늄의 융점(659℃)과 철의 융점(1537℃)의 온도차를 이용했다. 알루미늄과 스틸의 혼합 프레스 제품도 문제 없이 처리할 수 있다.
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