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일반적으로 무(알타리무)를 이용하여 총각김치 등의 식품을 제조하기 위해서는 무잎과 뿌리끝부분을 제거하고, 무청을 2등분한 다음, 일정부분 무청이 부착된 상태에서 무의 껍질을 벗겨야 하는 작업이 필요하게 된다. 이러한 작업은 주로 인력에 의한 수작업으로 이루어지고 있어서 가공품이 오염되고, 가공비용이 많이 들어가게 되어 대량생산에 적합하지 않게 되었다. 최근에는 김치 가공공장 및 각종 식품제조공장과 같은 시설이 늘어나게 되면서 가공비절감과 위생적 가공을 위한 대량가공용 기계가 요구되고 있는 실정이다. 본 발명은 무청, 뿌리끝부분 절단 및 삭피 작업을 순차적으로 진행할 수 있도록 자동화된 라인을 구축하게 됨으로써 소요되는 노동력을 최소화하고, 작업효율을 높이게 되었으며, 위생적인 환경을 이룰 수 있는 무 가공기계를 제공하는 데 그 목적이 있다. 종래 기술의 단점 - 우리나라가 김치의 종주국으로서 전 세계적으로 본 발명의 기계 외는 알타리 무의 가공기계는 없고 그 가공기술도 연구된 것이 거의 없다 기술의 우수성 - 낮은 기계의 생산비용, 무청이 붙은 채로 표피만 깎아내는 난기술 극복, 고효율 가공
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기계 > 기타 기계
어린이 보호차 안전시스템의 시뮬레이션시험 및 적용시험을 실시하고 운전자의 의견수렴에 따른 기능을 보완하여 최적의 안전 자동화시스템으로써 어린이 운송차량의 측면과 후방에 초단파 감지센서(Ultrashort wave sensor)와 차내에 잔류인원을 확인하기 위한 열감지 센서(Thermal detector)를 설치하였으며 센서를 제어하기 위한 운전자석에 원터치 방식인 안전자동화 시스템이다.종래 기술의 단점: 어린이 운송차량이 어린이의 승차와 하차시키기 위해 정차출발 시에 어린이가 차량에 접근하게 된다. 이때 차량의 측면후방의 위험요소를 파악하지 못하고 차량이 이동하면서 사고가 다반사 일어난다. 그리고 어린이의 운송차량에서 하차 시 운전자의 무인지 및 부주의나 어린이의 졸음 및 고의(장난)에 의해 어린이가 남게 되는 위험인자 발생한다.기술의 우수성: 어린이가 차에 승차하여 하차할 때까지 보호할 의무가 있는 운전자는 안전자동시스템 장치제어를 원터치 방식으로 처리를 할 수 있기 때문에 안전운전에 전념할 수 있어 어린이 보호차량에 일익을 가져올 것으로 사료된다.기술 요약: 어린이 운송차량의 측면과 후방에 초단파 감지센서(Ultrashort wave sensor)와 차내에 잔류인원을 확인하기 위한 열감지 센서(Thermal detector)를 설치할 예정이면 또한 이 센서를 제어하기 위한 운전자석에 원터치 방식인 제어유니트 구축되어있다.
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기계 > 기타 기계
본 발명은 사용자의 건강을 유지, 관리 및 증진하기 위한 회전운동기구에 관한 것으로서, 본 발명의 회전운동기구는 바닥에 밀착되고 그 중심에 상측으로 돌출된 롤러부가 구비된 회전축이 구비되고, 전면에 마사지봉이 구비되고 좌우측면과 전면에는 상하로 높낮이가 조절되는 손잡이부가 고정설치되어 있는 지지판과 지지판의 회전축의 상측으로 돌출된 롤러부에 연결결합되며, 그 상측면에 소정 개수의 결합공이 중심축에 대칭되게 형성되는 회전판과 회전축의 상측면에 형성된 결합공에 연결결합되며 상하로 움직이는 암수 부재로 구성되는 내부에 복귀수단이 구비된 승강부와 승강부의 상측에 고정결합되는 상측면에 지압돌기가 형성되어 있는 복수개의 고정발판을 포함하여 구성되어있다.■ 종래 기술의 단점 일반적으로 일상생활에서는 발뒤꿈치 보다 발끝을 이용하여 서 있거나 앉아 있는 경우가 많고, 보행 시에도 발끝에 하중이 많이 작용하게 되므로 때때로 발끝을 틀어 건강을 목적으로 다양한 종류의 운동기구가 보급되어 있고, 특히 이러한 운동기구 중 달리기나 걷기 등을 할 수 있는 운동기구는 다양한 형태로 개발되어 지고 있다. 한편, 종래에 사용되는 회전운동기구는 타 운동기구에 일체로 결합되어 단순회전운동만을 목적으로 사용되고있다. 최근에는 상기 회전운동기구에 발바닥 지압효과를 얻기위해 지압돌기를 형성한 것과 같은 여러 가지 기능을 더한 회전운동기구가 활발하게 개발되어 사용되고 있다. 예로써, 한국등록실용특허 제20-348305호에는 도 1에 도시된 바와 같이 발바닥이 위치하는 회전원반(10)의 양측에 지압구(16)가 발바닥의 중앙 부위를 굴러가며 압박해 줄 수 있도록 하기 위한 지암구 경로홈(12) 및 지압구(16)가 구비된 구조로된 발바닥 마사지용 지압구가 장착된 트위스트 원반장치가 개시되어 있고, 또한 한국공개특허 제10-2003-58556호에는 도 2에 도시된 바와 같이 양 발을 나란하게 하여 같은 방향으로 160도 이상 돌리거나 또는 양 발의 발뒤꿈치가 모아지도록 양 발을 다른 방향으로 돌리는 운동을 반복할 수 있도록 좌우방향으로 회전가능하게 배치된 요홈부(60)와 다수의 지압용돌기(63, 65)가 형성되어 있는 두 개의 회전판(50)으로 구성된 요실금 치료 및 예방을 위한 골반근육 강화 운동기구가 개시되어 있다.그러나, 상기와 같이 개시된 종래의 회전운동기구들은 회전운동만을 행할 수 있으며, 그에 더하여 회전운동시에 지압효과 등을 얻을 수 있도록 설계 되어 있을뿐 걷기 또는 제자리뛰기 또는 계단오르기 등의 운동을 할 수 있는 기능을 가지고 있지 않다. ■ 기술의 우수성 회전운동과 함께 걷기, 제자리뛰기, 계단오르기 등의 운동효과를 얻을 수 있다. 스프링과 자성체를 이용함으로써 상하운동시 무릎관절등에 무리가 가지 않도록 충격완화 효과를 얻을 수 있는 회전운동기구가 개시된다.
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본 발명은 적외선의 여러 가지 온열효과와 마사지효과가 함께 작용하여 모근에 영양분과 산소를 공급하는 모세혈관의 활성화와 신생 및 두피의 유연성과 두피 층의 발달을 촉진함으로서 발모촉진과 탈모예방의 효과를 상승시키기 위함이다.■ 기술의 우수성 ○두피보호를 통한 효율적인 마사지 두피에 마사지 힘이 수평적인 힘과 수직적임 힘이 동시에 가하며, 힘이 고르고 넓게 그리고 계속적으로 사용하여 상처나 염증을 일으키지 않는다. ○복합적인 치료효과 적외선을 내장하고 있어 온열효과와 마사지 효과가 동시에 작용하여 치료 효과를 극대화 시킨다.■ 기술 요약 본 발명은 기존 두피마사지 기구의 기능과는 다른 새로운 차원서 개발된 두피마사지 기구이다. 먼저 두피에 마사지 힘이 수평적인 힘과 수직적임 힘이 동시에 가해질 수 있도록 하기 위해서 양손잡이와 줄 구멍을 형성시킨 타원형 테에 줄을 매어 네트형 테를 구성하였다. 그 다음 그 네트형 테에 적외선램프를 부착하여 마사지효과와 온열효과가 동시에 기능 하도록 구성한 적외선램프가 달린 네트형 두피마사지 기구를 개발한 것이다. 기존의 두피마사지 기구는 마사지 힘이 두피에 수직적으로 만 작용하여 두피에 상처를 내기 쉽고, 극소 부분에만 작용하여 시간이 많이 걸리며, 마사지효과도 적다. 그러나 본 발명의 두피 마사지 기구는 마사지 힘이 두피에 수직적인 힘과 수평적인 힘이 동시에 작용하게 함으로서 마사지 힘이 두피에 고르고, 넓게 그리고 계속적으로 사용하더라도 두피에 상처나 염증을 일으키는 문제가 없다. 더욱이 적외선의 여러 가지 온열효과가 마사지효과와 함께 작용하여 모근에 영양분과 산소를 공급하는 모세혈관의 활성화와 신생 및 두피의 유연성과 두피 층의 발달을 촉진함으로서 발모촉진과 탈모예방의 효과를 상승시킬 수 있는 마사지기구를 제공하는 것이다.
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기계 > 기타 기계
본 발명의 목적은 아래와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 시편의 재질에 따라 시험하고자 하는 압축하중의 크기를 용이하게 조정할 수 있도록, 힘점에서 캠에 의해 상하 운동되어 작용점에서 시편에 가압기 변위를 유발하여 압축하중을 작용시키는 레버가 구비되고, 작용점에서의 압축하중이 레버 받침점를 변경함으로써 용이하게 변화시킬 수 있도록 된 캠방식에 의한 압축력을 변경할 수 있는 받침점 이동구조를 갖는 압축피로시험기를 제공하는데 있다본 발명은 차량의 커넥팅로드나 크랭크샤프트 등과 같은 기계요소를 사용하여 일정시간동안 반복적으로 압축하중을 발생시켜 시편의 압축피로수명을 측정하는 압축피로시험기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 힘점에서 캠에 의해 상하 이동하여 작용점에서 가압기에 변위를 발생시켜 시편에 압축하중을 작용시키도록 레버가 구비되고, 작용점에서의 가압기의 압축하중은 레버 받침점의 위치를 변경함으로써 가압기 변위를 용이하게 변화시켜 얻을 수 있도록 레버의 받침점이 이동되는 구조를 가져, 시편의 재질에 따라 시험하고자 하는 압축하중의 크기를 용이하게 조정할 수 있는 캠방식에 의한 압축력을 변경할 수 있는 받침점 이동구조를 갖는 압축피로시험기에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 구동장치에 의해 회전되는 캠을 포함한 힘발생부 시편을 고정하는 고정지그가 구비된 고정부 캠에 의해 발생된 힘을 시편에 작용시키는 가압편을 가진 힘작용부를 포함하여 구성된 압축피로시험기에 있어서, 상기 가압편과 캠의 사이에 받침점이 이동되는 레버가 설치되고, 상기 레버의 양단부는 각각 가압편과 캠에 연결되어, 받침점의 이동에 의해 시편에 작용되는 가압력을 용이하게 변화시키는 압축피로시험기가 제공된다.
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기계 > 기타 기계
본 발명은 비 산화성 분위기 가스를 주입하여 용융 금속과 주형과의 반응을 배제함으로써, 내부 결함이나 표면의 변색 및 산화를 방지하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 선재의 단락을 방지하고, 방향성 응고 재의 길이를 제한 없이 연속적으로 얻는 것을 목적으로 한다.종래 기술의 단점 - 가열 주형을 이용한 일 방향응고법 또한 금속 용탕의 응고 및 주조 속도가 매우 느리고, 표면에 산화 막이 형성될 뿐만 아니라, 조업 중에 누탕되는 사례가 많아 생산성이 많이 떨어지는 문제가 있다.기술의 우수성 - 본 발명은 기존의 가영주형식 수평연속주조의 단점인 누탕을 방지하면서 반응성이 높은 금속의 인발시 표면의 산화 및 변색방지와 응고시 방향성을 부여하는 방법으로서 기존의 복잡하고 난해한 주조조건을 가스재킷과 지지대를 이용하여 효율적인 방향성 선재 인출에 관한 것이다. 본 기술을 포한한 기술군은 현재 주로 고강도이면서 고기능성을 가진 전자부품인 각종 선재와 반도체용 본딩와이어 선재 및 정수기, 에어컨, 공기청정기 필터용 세선제조에 응용가능하며 수입에 의존하였던 고기능 선재의 국산화가 가능하다. - 빠른 인출속도로 선재 또는 봉상을 제조하고, 표면의 변색 및 산화방지를 위하여 가공성 흑연주형을 이용하여 불활성 가스를 잠입하여 주형과의 반응을 배제하였으며, 누탕 및 내부 결함이나 표면의 결함이 존재하지 않는 방향성 선재의 길이 제한 없이 연속적으로 얻기 위해서 주형끝단에 지지대를 설치한 특수 가공한 주형장치와 가스재킷을 새로이 개발한 것이 특징이다.
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기계 > 기타 기계
각종 기계부품 및 구조물의 피로수명 및 파손해석을 통한 기계안전설계기술을 이해하여 실무설계에 반영함.종래 기술의 단점 - 고전적인 설계기술에 따르는 설계기술의 한계기술의 우수성 - 전산해석 등을 통한 기계구조물의 수명평가기술 요약 - SW를 통한 설계치 및 수명평가
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기계 > 기타 기계
절단공구에 사용되는 블레이드의 섕크와 팁사이의 용접강도를 측정하는 장치로서, 용접강도 측정장치용 바이스의 전면부를 곡률을 가지도록 형성하여 용접강도 측정장치용 바이스에 블레이드의 팁을 균일하게 삽입하여 용접강도를 측정함으로써 정확한 용접강도를 측정하도록 한다.종래 기술의 단점 - 종래의 용접강도 측정 장치는 바이스의 팁을 물어서 고정시키는 부분이 블레이드의 팁과 호응하지 못하는 직선형으로 형성되어 용접부의 용접강도가 정확하게 측정되지 못하는 문제점이 있다.기술의 우수성 - 블레이드의 팁과 바이스가 균일하게 물리도록 함으로써, 블레이드의 정확한 용접강도를 측정하는데 있다.기술 요약 - 용접강도 측정장치용 바이스의 강도 측정단이 직선으로 제작되어, 바이스의 강도측정단이 균일하게 물리지 않고 강도측정단의 중앙부가 블레이드의 섕크에 걸리거나 강도측정단의 좌우측이 팁에 걸리게 되어, 측정시 섕크가 휘어진 후에 절단되거나 팁이 절단되므로, 서로 다른 부재가 용접된 용접부의 용접강도가 측정되는 것이 아니라 단일부재인 섕크 또는 팁이 절단되므로 실제 용접부위의 용접강도보다 측정치가 높게 나오게 된다. 용접강도 측정장치로 측정한 용접강도가 실제 용접강도보다 높게 나오기 때문에, 기준치에 미달하는 블레이드가 합격품이 되는 경우가 발생하게 되고, 이로 인해 블레이드의 품질이 떨어지고, 수출시 클레임의 원인이 된다. 따라서 블레이드의 팁과 바이스가 균일하게 물리도록 함으로써 블레이드의 정확한 용접강도를 측정할 수 있다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
발명은 수소-산소 가스를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치에 관한 것으로, 수소-산소 가스를 이용하여 석탄, 잔유사, 농산물, 슬러지 및 각종 폐기물을 용융시키고, 이 용융과정에서 발생된 연소 배가스를 냉각하여 수분을 분리한 후 집수된 수분을 버리거나, 이를 물분해 가스로 변환하여 재순환시킴으로써 상당한 열량을 갖는 가스를 포집하여 가스 연료로 재사용할 수 있도록 한 수소-산소를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치를 제공하기 위한 것으로, 그 기술적 구성은, 각종 폐기물을 전처리하도록 이루어지는 폐기물 전처리장치와 전처리된 폐기물을 압축하여 공기를 제거하도록 이루어지는 압축장치와 압축된 폐기물을 열분해 가스와 탄화물로 분리하도록 이루어지는 열분해장치와 그 하부가 2000℃이상 유지하여 폐기물 내의 가연분 및 불연물을 가스화 및 용융시키고, 그 상부가 1200℃이상 유지하여 합성가스의 개질 및 오염물질을 분해시키도록 이루어지는 가스화 용융로장치와 공해물질의 생성을 방지하고 중금속을 포집하도록 이루어지는 냉각장치와 가스화 용융로장치에서 배출되는 가스를 정제하도록 이루어지는 합성가스 정제장치와 가스화 용융로장치에서 배출되는 폐기물의 불연성 물질을 배출하도록 이루어지는 슬래그 배출장치 및 가스화 용융로장치에 순수 수소-산소가스를 공급하여 폐기물을 용융/열분해 시키도록 이루어지는 수소-산소 연소장치가 포함되는 것을 특징으로 한다각종 폐기물을 전처리하도록 이루어지는 폐기물 전처리장치와 전처리된 폐기물을 압축하여 공기를 제거하도록 이루어지는 압축장치와 압축된 폐기물을 열분해 가스와 탄화물로 분리하도록 이루어지는 열분해장치와 그 하부가 2000℃이상 유지하여 폐기물 내의 가연분 및 불연물을 가스화 및 용융시키고, 그 상부가 1200℃이상 유지하여 합성가스의 개질 및 오염물질을 분해시키도록 이루어지는 가스화 용융로장치와 공해물질의 생성을 방지하고 중금속을 포집하도록 이루어지는 냉각장치와 상기 가스화 용융로장치에서 배출되는 가스를 정제하도록 이루어지는 합성가스 정제장치와 상기 가스화 용융로장치(14)에서 배출되는 폐기물의 불연성 물질을 배출하도록 이루어지는 슬래그 배출장치 및 상기 가스화 용융로장치)에 순수 수소-산소가스를 공급하여 폐기물을 용융/열분해 시키도록 이루어지는 수소-산소 연소장치가 포함되는 것을 특징으로 하는 수소-산소 가스를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 NC선반의 채터진동 발생여부를 파악, 운전조건을 변화시키는 조건에서 발생하는 채터진동 감지장치 및 그 방법에 관한 것으로서, NC선반에서 기계가공 시, 발생하는 진동을 가속도계를 이용하여 실시간으로 파악하고 가속도계에서 파악된 데이터를 고속후리에 변환과 캡스트럼 변환을 차례로 거쳐 측정 데이터를 변환시킨다.이와 같이 변환된 측정 데이터는 공구대에서 실시간으로 파악되는 주축대 회전수 및 캡스트럼 변환된 값을 실시간으로 비교하여 일정한 값에 이르면 NC선반에 채터진동이 발생하고 있다고 판단하고 NC선반의 운전조건을 변경하는 채터진동 감지장치 및 그 방법에 관한 것이다.첫째, 본 발명은 진동의 진폭과 진동진폭의 변화량 크기만으로 채터진동의 유무를 판별하지 않고, 아래 설명한 방법과 같이 주축대의 회전속도(또는 회전주파수)와 채터진동 사이에 일정한 상관관계가 있음을 바탕으로 하여, 가공조건에 상관없이 언제나 채터진동이 발생을 하면, NC선반에서 적용 가능한 채터진동 검출장치이다.둘째, 현재의 다름 시스템인 경우 채터진동이 발생되고 나서야 채터진동이 발생하고 있는 것을 감지하는 것이 아니라, 이미 설정해 놓은 주파수에 진동주파수가 일치하고, 동시에 그 진동주파수의 진폭이 미리 설정해 놓은 진폭의 범위에 속하게 되면 채터진동으로 판단하여 즉시 운전조건을 변화함으로서 채터진동을 미리 예측하고 신속하게 판단한다.셋째, 일정한 범위 내에서 채터진동 여부를 판별하기 때문에 전혀 다른 진동 원인, 즉 강제진동에 의한 발생하는 진동에는 반응하지 않도록 하게 한다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
연속 왕복식 크기 배제 크로마토그래피 장치를 이용하여 고분자물질과 저분자물질을 동시에 분리하는 방법이다. 즉 모액탱크, 모액탱크에 분리하는 혼합 용액을 칼럼 내로 유입시키기 위한 구동력을 제공하는 순방향 펌프, 모액탱크로부터 유입되는 혼합용액을 분리하는 크기 배제 크로마토그래피 칼럼, 이 칼럼의 온도를 일정하게 유지시키는 항온 수조, 칼럼으로부터 유출되는 유액이 흐르는 방향을 조절하는 밸브, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 이동상 용매를 회수하기 위한 용매탱크, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 고분자 물질을 회수하는 고분자물질용 탱크, 유액이 역방향으로 유출되는 유액이 흐르는 방향을 조절하는 밸브, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 저분자물질을 회수하는 저분자물질용 탱크 및 밸브와 순방향펌프역방향펌프의 작동을 조절하도록 프로그램된 타이머 등으로 구성된 장치를 이용하여 고분자물질과 저분자물질을 동시에 분리하는 방법에 대한 것이다.밸브를 이용하여 순수한 저분자물질만을 포함한 부분을 저분자물질용 탱크에 회수하며 이것이 종래의 기술과 구별되는 특징이다.연속 왕복식 크기배제 크로마토그래피의 한 주기는 순방향의 반주기와 역방향의 반주기로 이루어지며, 한 주기를 여러번 반복하여 결과적으로 순수하게 분리할 수 있다.또 고분자물질용 탱크에 저분자물질이 거의 포함되지 않고, 마찬가지로 저분자물질용 탱크에 고분자물질이 거의 포함되지 않으므로 순수하게 분리할 수 있다.
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 커피자동판매기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크류 펌프를 이용하여 커피, 프림, 설탕 등의 농축액을 교반장치로 보내고 교반장치로 보내어진 농축액을 급탕장치에서 공급된 뜨거운 물과 혼합하여 자동으로 커피음료를 만들어내는 장치에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 커피 자동판매기는 커피, 프림, 설탕의 농축액을 저장하고 있는 원료통과, 연료통의 하단에 위치하면서 스크류에 의하여 원료통에서 공급된 농축액을 하부로 이송시키는 스크류 펌프와, 스크류 펌프의 하단에 위치하면서 농축액 배출관을 개폐하는 개폐수단고가, 밸브의 하단에 위치하면서 농축액을 물에 용해시키는 교반장치와, 교반장치에 뜨거운 물을 공급하는 급탕장치로 구성된다.커피, 프림, 설탕 등의 원료에 물을 투여하여 음료를 생성하는 자동판매기에 있어서, 커피, 프림, 설탕의 농축액을 저장하고 있는 원료통과, 상기 원료통의 하단에 위하면서 스크류에 의하여 원료통에서 공급된 농축액을 하부로 이송시키는 스크류 펌프와, 상기 스크류 펌프의 하단에 위치하면서 농축액 배출관을 개폐되는 개폐수단r과, 상기 밸브의 하단에 위치하면서 상기 농축액을 물에 용해시키는 교반장치와, 상기 교반장치에 뜨거운 물을 공급하는 급탕장치로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 농축액을 이용한 커피 자동판매기
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 전기유동유체((Electro-Rheological fluids)와 압전작동기(Piezoelectric actuators)를 이용한 진동절연기구와 그의 제어기법에 관한 것으로, 상부에 샤시체결용 고정볼트가 설치되어 엔진 및 진동장치로부터의 압축력을 받는 고무받침구와 이 고무받침구의 고정용 고정케이스와 전극판이 설치된 분리기(decoupler)에 의해 형성되어 전기유동유체가 저장되는 상부액실(upperchamber)과, 분리기와 다이아프램(diaphragm)에 의해 형성되어 상부액실에서 밀려온전기유동유체를 저장하는 하부액실(lower hamber)과, 고정케이스와 결합되어 다이아프램을 내설하며, 내부에 대기압이 존재하는 강체케이스의 저면에서 돌설되어 샤시체결용고정볼트가 하부에 설치된 적층 압전작동기로 직렬구성된 엔진마운트 시스템 및 진동절연기구의전기유동유체에는 특정주파수 이하의 저주파수 영역에서만 전기장이 공급되도록 전기장의 크기와 제어주파수 영역을 결정하는(E는 제어성능과 전기장 발생장치의 성능을 고려하여 결정하는 공급전기장 값이고, ωcirt는 전기유동유체의 작동에 따른 감쇠력증가와 공진점 이동으로 인해 전달력 특성이 나빠지기 시작하는 임계주파수이다.)로 된 on-off 제어기법을 사용하여 다양한 크기의 감쇠력을 발생할 수 있도록 하고, 적층 압전작동기에는 특정주파수 이상의 고주파수 영역에서만 H∞제어기에 의해 결정된 전압을 공급하도록 H∞제어기에 의한 제어기법을 사용하여 빠른 응답과 정밀한 위치제어를 할 수 있도록 함으로써 고주파수 영역과 저주파수 영역에서 진동절연을 향상시키도록 한 것이다.이와 같이 전기유동유체와 압전작동기로 된 엔진마운트에 on-off 제어기법과 H∞제어기법을 활용함으로써, 저주파수 영역에서의 엔진 및 진동장치의 진동을 탑재부로부터 절연시키고, 고주파수 영역에서의 구조소음(structure-borne sound)을 감소시키는 이상적인 엔진마운트 시스템 및 진동절연기구를 구현할 수 있게 되는 것이다.
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본 기술은 비전도성 용매에 전도성 입자가 분산된 전기유변유체에 있어서, 전도성 입자가 폴리아닐린/타이타늄 다이옥사이드(polyaniline/titanium dioxide) 유무기 복합재 입자인 비수계 전기유변유체에 관련한 기술이다. 폴리아닐린은 전기유변재료로써 주 관심 대상이 되는 반전도성 고분자로써 기계적열적화학적 성질이 우수한 물질이며, 이러한 유기 고분자에 무기물인 TiO2를 결합하여 만든 복합재료로써 전기유변유체에서 요구되는 빠른 응답성을 만족시킬 수 있는 물질로 기존의 폴리아닐린 자체가 갖는 분극성을 보다 부가할 수 있도록 합성하여 전기유변(electrorheological; ER) 유체에 적용한 것이다. 즉, 본 기술은 전도성 입자로써 폴리아닐린과 TiO2의 두 가지 특성을 가진 복합재로써 폴리아닐린이 보이는 전기전도성과 TiO2의 고유 특성인 유전율이 높은 성질을 이용하여 전기유변유체의 분극 현상을 촉진시킨 것이다.본 기술에서는 실리콘 오일, 트랜스포머 오일(transformer oil), 트랜스포머 인슐레이팅 용액, 하이드로 카본오일(Halocarbon oil), 파라핀 오일(Paraffine oil), 미네랄 오일(mineral oil), 올리브 오일(olive oil), 콘 오일(corn oil), 및 소이빈 오일(soybean oil)로 구성된 군에서 선택된 단독 또는 이들의 혼합 형태로 사용될 수 있다. 이때, 실리콘 오일의 점도는 40 ~ 60cs이고 밀도는 0.9 ~ 1.0 g/㎖인 것을 사용한다.본 기술은 전기유변유체의 전기유변효과를 증대시키기 위하여 종래 전도성 입자로 전도성 고분자 물질의 유기물만의 시스템에 유전상수가 높은 TiO2 무기 나노 입자를 부가하여 분극 정도를 높임으로써 응답 속도가 우수한 전기유변유체를 제공하는 특징이 있다.
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- 중소기업청
- 등록일
- 2007-05-30
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발명의 저온 동시소성 세라믹 조성물은 LBT계 유리 조성물에 BNT계 세라믹을 혼합함으로써 PbO 및 Bi2O3 에 의한 오염이 없으며, 마이크로파 특성이 우수하고, 소성 온도가 900℃ 이하인 LTCC용 유전체 세라믹 조건에 부합할 수 있도록 900℃ 이하의 온도 범위에서 소성이 가능한 10 이상의 고유전율을 갖는 유리/세라믹 조성물이 되도록 하는 효과가 있다.저온 동시소성 세라믹 조성물에 있어서, La2O3-B2O3-TiO2의 LBT계가 50 내지 90 wt% 및 BaO-Nd2O3-TiO2의 BNT계가 10 내지 50 wt%로 혼합된다.LBT계는 La2O3가 20 내지 25 mol%, B2O3가 50 내지 60 mol% 및 TiO2가 15 내지 30 mol%로 혼합된 유리 프릿 조성물이며, NBT계는 BaO가 10 내지 20 mol%, Nd2O3가 10 내지 20 mol% 및 TiO2가 70 내지 80 mol%로 혼합된 세라믹 조성물임을 특징으로 하는 저온 동시소성 세라믹 조성물이다. 본 기술에 의한 세락믹 유전체에 전기 수동소자를 임베디드(embeded)한 후 900℃ 이하의 저온에서 한번의 소성 공정으로 고성능의 소형 소자, 모듈 또는 패키지를 형성할 수 있다. 따라서 LTCC를 사용하면 인덕터, 캐패시터 저항을 하나의 모듈 안에 리드선 없이 구현할 수 있으므로 패키지의 크기를 현저하게 줄일 수 있을 뿐 아니라, 기생성분에 의한 특성저하를 방지할 수 있으므로 초고주파용 디바이스에 매우 유용하게 활용될 수 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 기술의 RuO2의 증착방법은 표면 전처리를 통하여 RuO2의 핵생성을 향상시키기 위한 것으로, 종래 RuO2의 증착방법에서 화학적 전처리 단계와 RuO2의 증착 단계 사이에서 수소 또는 아르곤 ECR 플라즈마 전처리를 수행하는 방법이다.본 기술은 화학적 전처리 단계와 RuO2의 증착 단계 사이에 수소 또는 아르곤 ECR 플라즈마 전처리를 수행하여 TiN 막을 세정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 RuO2의 증착방법에 관한 기술이다.본 기술은 TiN 막 표면에 아르곤이나 수소 플라즈마 전처리를 수행함으로써 TiN막 표면의 산소와 질소원자를 제거하게 되며, TiN막 위에 더 쉽게 핵이 생성되어 용이하게 RuO2 막을 얻을 수 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 발명은 산화물과 불순원소를 함유하는 마그네슘 스크랩을 용해하여 진공증류하여 정제함으로써 고순도 마그네슘 금속을 획득하기 위한 마그네슘 스크랩의 진공증류 정제방법에 관한 것이다.이와 같이, 본 발명은 마그네슘 스크랩 중에 함유되어 있는 불순원소들을 공업용 순 마그네슘 지금 수준으로 제거하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻을 수 있는 효과가 있다.본 발명은 산화물 및 불순원소들을 함유하는 오염된 마그네슘 스크랩을 불활성가스 분위기 또는 진공 상태의 밀폐된 용기 내에서 용해하고, 분위기 중의 압력을 낮게 제어함으로써 증기압이 높은 마그네슘을 증발, 회수하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻기 위한 마그네슘 스크랩의 진공증류 정제방법을 제공한다.불순물을 함유하는 마그네슘 스크랩을 용해하여 압력이 낮은 진공상태에서 가열함으로써 증기압이 높은 마그네슘을 증발시키고, 마그네슘 증기를 응축기에 응축시켜 회수함으로써, 마그네슘 스크랩 중에 함유되어 있는 불순원소들을 공업용 순 마그네슘 지금 수준으로 제거하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻을 수 있는 효과가 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 기술의 단계 1에서는 ALE법을 이용하여 ZnO 박막을 증착시킨다. ZnO 박막을 위한 기판으로는 사파이어 단결정 또는 실리콘 기판을 모두 사용할 수 있다. 증착시 기판의 온도는 ALE 공정온도 범위에서 수행하는 것이 바람직하며, 130170℃에서 수행한다. 기판의 온도를 ALE법과 유사한 CVD 공정온도 범위(약 400℃)에서 수행할 경우, 이후 최종 ZnO 박막이 화학양론적인 성장이 제대로 이루어지지 않아 UV 영역 뿐만 아니라 가시광선 영역에서의 발광이 크게 증가하는 문제점이 발생한다. ZnO 박막을 증착시키기 위한 ALE는 Zn 소스, 산소 소스와 질소를 시분할로 주입함으로써 소스간의 기상반응을 제거하고, 표면에서 제한된 반응을 유도함으로, 기상반응으로 인한 입자의 발생이 억제되고 소스 양과는 무관하게 원자층 단위로 증착된다.단계 2에서는 ZnO 박막이 증착된 기판을 열처리한다. 열처리는 화학양론적 성장을 유도하여 고품위의 ZnO 박막을 얻기 위한 것으로, 산소분위기 하 6001,000℃에서 수행하는 것이 바람직하다. 후열처리 온도가 범위 미만인 경우, ZnO 박막의 완전한 화학양론적 성장이 이루어지지 못하며, 범위를 초과하는 경우에는 ZnO 박막의 표면 형상학(morphology)이 크게 나빠지는 문제점이 발생한다.본 기술은 사파이어 기판 위에 Zn 소스를 챔버내부에 유입시켜 반응시킨 후 질소 가스 퍼지를 수행하고, 그 후 산소 소스를 챔버내부에 유입시켜 반응시킨 후 다시 질소 가스 퍼지를 수행하여 ZnO 박막을 증착하는 단계 및 ZnO 박막이 증착된 기판을 산소분위기 하에서 열처리하여 ZnO 박막을 제조하는 단계로 이루어진 원자층 증착법에 의한 ZnO 박막의 제조라는 특징이 있다.본 기술은 ZnO 박막의 화학양론적인 성장을 이루어 가시광선 영역에서의 발광이 전혀 없고, UV 영역에서의 발광(near band edge emission) 강도가 큰 ZnO 박막을 얻을 수 있는 기대효과가 있다.
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- 2007-05-30
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본 기술은 사파이어 기판 상에 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키는 단계(단계 1), 및 ZnO 박막이 형성된 사파이어 기판을 산소분위기 하에서 열처리를 수행하는 단계(단계 2)로 이루어져 있다.단계 1에서는 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키며, ZnO 타겟을 이용한 마그네트론 스퍼터링법으로 단결정 사파이어 기판에 증착시킨다. 이때, 초기 진공도는 로터리와 터보 분자 펌프를 통하여 충분히 낮추며, ZnO 박막 증착은 약 0.05 Torr에서 수행하는 것이 바람직하며, 공정온도는 상온에서 수행한다. 단계 1에서 ZnO 박막에 질소를 도핑하는 P 형 도펀트로서, N2O 가스를 사용한다. 이를 이용하여 ZnO 박막을 형성시키기 위해 N2O/Ar 가스로 이루어진 혼합가스 형태로 사용한다. 혼합가스의 유량은 mass flow controller로 조정하며, 이때 N2O/Ar 가스의 유량비는 0.17～0.5인 것이 바람직하다. 유량비가 범위 미만인 경우, 고농도의 질소 도핑 효과를 얻기 어려우며, 범위를 초과한 경우, 과잉 불순물(질소)에 의해서 단결정 ZnO 박막의 결정성을 확보하지 못하는 문제점이 발생한다(과잉 불순물(질소)이 ZnO의 단결정 성장을 방해함).단계 2에서는 산소분위기 하에서 열처리를 수행한다. 열처리를 통하여 ZnO 박막이 c 축 성장한 다결정질 박막으로 형성시킬 수 있으며, 결정질을 더욱 향상시킨다. 또한, ZnO 박막에서 전위, 침입원자 및 공공 등의 결정학적 결함 밀도를 낮추는 효과를 나타낸다. 열처리 온도는 800～1,000℃가 바람직한데, 이때 열처리 온도가 범위 미만인 경우(600℃에서 보듯이) ZnO 박막의 반측폭(FWHM)이 증가하여, 결정성에 문제를 야기시킨다.본 기술은 사파이어 기판 상에 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키는 단계(단계 1) 및 상기 ZnO 박막이 형성된 사파이어 기판을 산소분위기 하에서 열처리를 수행하는 것을 단계(단계 2)를 포함하는 특징이 있는 ZnO 박막의 제조방법이다.본 기술에 의한 ZnO 박막 제조방법은 ZnO 결정의 품위를 두드러지게 향상시킬 수 있으며, 또한 고농도의 질소를 도핑한 ZnO 박막에서의 전자의 농도와 이동도를 급격히 감소시킬 수 있다. 이러한 현상으로 인해 산소공공과 침입형 Zn와 같은 진성의(intrinsic) N 형 결함을 상쇄시킴으로써 N 형 ZnO를 P 형 ZnO 박막으로 제조할 수 있어 단파장 발광소자의 제조에 유용하게 이용할 수 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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요오드를 개시제로 사용하는 3차(t)-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합으로부터 유도되는 분자량 조절이 가능하고 그 분포가 좁은 폴리비닐알코올의 합성이다.리빙중합체는 중합체가 생길 때 생장달단에 있는 이온 또는 라디칼 활성종의 수명이 긴 것인데, 생성한 중합체 속에 활성종을 넣어 주는 일이나 중합저해물을 충분히 제거한 계(系)에서의 음이온 중합반응이 알려져 있다. 종합 활성종의 안정화가 용이한 음이온중합은 연쇄이동이나 정지반응이 존재하지 않는 리빙중합을 통해 분자량 조절, 좁은 분자량 분포, 도입말단기의 조절이 연구되었다. 이에 반해 전자공여성을 갖고 있어 양이온중합만이 가능한 비닐에테르, 비닐카바졸과 같은 단량체는 성장반응에 관여하는 탄소양이온이 높기 때문에 성장반응과 동시에 진행되는 연쇄이동이나 정지반응을 억제하는 것이 어렵다. 그러나 p-메톡시스티렌의 양이온중합이 보고된 이래 비닐카바졸, 이소부틸렌, 스티렌유도체 등의 중합과 알킬비닐에테르의 일종인 이소부틸비닐에테르에 대해 HI-I2, HI-ZnI2 개시제를 이용한 양이온 리빙중합이 발표되었다. 한편 전자공여성이 큰 t-부틸기가 있는 t-부틸비닐에테르는 성장활성종의 활성이 높아 매우 리빙중합이 성공하지 못했고, 다만 에틸아세테이트와 Et1.5AlCl1.5를 개시제로 한 양이온중합에서 리빙성이 보고되었을 뿐이다. 이에 입체규칙성과 물성이 우수하며 분자설계가 가능한 요오드를 개시제로 사용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합법 및 이로부터 유도되는 분자량 조절이 가능하고 분포가 좁은 폴리비닐알코올을 합성하기 위해, 요오드 존재하에 저온에서 개시된 양이온 중합체의 리빙성을 관측하고 사용용매, 중합온도 등의 인자가 중합에 미치는 영향을 고찰함으로써 분자설계가 가능한 새로운 고기능성 폴리비닐에테르의 합성법을 개발하였다. 단량체인 t-부틸비닐에테르와 중합용매를 I2, ZnI2 또는 이와 유사한 아연염 및 nBu4NI로 구성된 개시제와 중합관에 옮긴 후 봉관하고, 고진공 라인상에서 1-24시간 양이온 리빙중합반응을 시킴으로써 기설정된 분자량을 갖는 고분자 폴리(t-부틸비닐에테르)를 생성하고 생성고분자 p(t-BVE)를 10% 티오황산나트륨 수용액과 증류수로 수세한 후 24시간 감압건조하여 p(t-BVE)를 수득한다.또 생성된 p(t-BVE)를 톨루엔 용매에서 용해 후 상온에서 10-15분 HBr 기체를 버블링하면서 첨가하여 가수분해시켜 순수한 폴리비닐알코올로 전환시켜 수득한다.요오드를 개시제로 가용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온중합법에 있어 중합용매는 비극성용매 톨루엔 및 극성용매 디에틸에테르의 단독 혹은 혼합용매이며, 10% NAOH 수용액과 증류수로 수세한 후 진공라인 상에서 CaH2로 건조하여 사용한다.생성된 PVA가 HBr 대신 HI 또는 이와 동등한 프로톤산을 사용하여 가수분해시킴으로 수득되며, PVA 고분자의 중량평균분자량과 수평균분자량의 비가 1.5이하의 단분산 분자량 분포도를 가진다. 또 수평균중합도가 2000이며, PVA의 메조(meso) 함량이 75% 이상 나타냄으로써 입체규칙성이 높은 이소태틱 PVA인 것을 특징으로 한다,본 기술의 요오드를 개시제로 사용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합법에 의해 유도되는 분자량의 조절이 가능하고 그 분포가 좁은 폴리비닐알코올을 제조하는데 활용이 가능하다. 빠른 개시반응을 통해 분자량 분포를 조절할 수 있고 성장종 간의 종결반응(termination)이나 사슬전이(chain transfer)가 일어나지 않는 사슬 활성이 중합과정에서 죽지않는 리빙성을 갖도록 설계됨으로써 입체규칙성이 매우 높고 이소택틱 함량이 높은 고분자재료를 용이하게 제조할 수 있다.
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- 2007-05-30
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