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화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 안료를 이용하여 센서가능토록 한 안경테의 제조방법에 관한 것으로, 특히 시온안료 및 광센서안료를 수지와 혼합하여 사출성형하거나 안경테에 도표, 인쇄, 또는 전사처리하여서 온도나 빛의 세기 변화에 따라 안경테의 색상이 변하는 안경테를 제조하는 방법에 관한 것으로, 시온안료 및 광센서안료를 이용하는 바, 시온안료에는 수지와 티누빈을 첨가하고, 광센서안료에는 수지와 토루엔으로 용해시킨 시이솔브 및 일가녹스를 서로 혼합하여서 이를 사출성형하거나 의류등 생활신변용품의 고형물에 도포 및 인쇄하여서 온도나 빛의 세기 변화에 따라 색상이 변화 되고, 그 색상의 발색도를 높일 수 있는 제조방법을 제공하고자 한다.본 기술은 센서 및 그 제조방법에 있어서 특히 안료를 이용한 센서 및 그 제조방법에 관한 것으로, 센서가능한 소정 안료와 상기 안료보다 더 많은 양의 수지를 혼합하는 공정을 1회이상 실시하여 상기 소정안료에 의한 단일색의 제1혼합액 또는 서로 다른 2이상의 혼합액의 배합에 의한 복합색의 제2혼합액에 의해 시온센서 또는 광센서를 형성함으로써, 온도의 변화 또는 빛의 변화에 따라 미려하게 변하는 센서를 제공하며, 따라서 본 기술은 수지에 시온안료 또는 광센서안료와 같이 센서기능을 가진 안료와 인쇄용액을 참가하므로 인하여 온도나 빛의 세기 변화에 따라 변화되는 색상을 오랫동안 그대로 유지하고, 그 색상의 발색도를 높일 수 있어서 색상별로 구입하지 않고서도 팻션감각을 느낄 수 있는 특징이 있다.
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- 대구기술이전센터
- 등록일
- 2005-05-03
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화학공정 > 기타 화학공정
콜라겐, 아교 또는 젤라틴으로 이루어진 군에서 선택된 동물성 단백질의 수용액을 요소로 처리한 후, 과산화물로 처리하여 콜라겐 등의 곁가지를 제거하고, 주쇄만 남겨 졸 상태로 만든 후, 여기에 수성수지와 반응시켜 얻은 변성 콜라겐-수성수지 복합체, 그의 제조방법, 이 복합체에 경화제, 발포제 등의 첨가제를 혼합하여 알키드 수지, 아크릴 수지, 또는 우레탄 수지와 같은 유성수지와 반응시켜 얻어진 생분해성 불연성 물질 및 그의 제조방법에 관한 것이다.이러한 물질은 난연 1급의 물질로서 불연재에 해당하며 내열성, 내한성, 단열성, 차음성, 비유독가스성, 생분해성 등 다양한 기능을 발휘하는 신규의 물질이므로 각종 건축 및 자동차, 철도차량, 항공기, 선박, 산업설비, 냉동·냉장 등의 내외장재, 난연성 도료 등으로 사용할 수 있는 유용한 발명이다.본 발명자는 이러한 요구를 충족시키기 위한 다기능 물질을 제조하기 위하여 예의 연구한 바, 콜라겐, 아교 또는 젤라틴으로 이루어진 군에서 선택된 동물성 단백질(이하, "콜라겐"이라 약칭한다.)을 물에 넣어 가온, 용해하고, 이를 요소로 처리하여 담황색의 점조액을 얻은 후, 이를 과산화수로 처리하여 콜라겐의 곁가지를 제거하여 주쇄(主鎖) 만 남겨놓아 졸 상태의 물질로 만들고, 여기에 수성수지와 혼합, 교반하여 변성 콜라겐-수성수지 복합체를 얻고, 이 복합체와 공지의 첨가제 및 유성 수지를 반응시킴으로서 상기 문제를 해결할 수 있는 생분해성 불연성 물질을 얻을 수 있음을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2005-04-29
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 기판재 위에 실리카겔을 포함한 바탕층을 형성하는 제 1 단계와, 상기 바탕층을 4 염화티탄에 접촉시키는 제 2 단계, 및 열처리하는 제 3단계로 구성됨을 특징으로 하는 광 촉매재료의 제조방법에 관한 것이다. 상기 제 1 단계에서 기판재의 재질 및 형상은 특별히 제한되지는 않으며, 금속, 시멘트 점토류, 모레·자갈, 세라믹, 플라스틱, 목재, 석재, 유리 등이 모두 사용가능하다. 제 2 단계로서, 바탕층을 4염화티탄(TiCl4)에 접촉시키는 방법은 특별히 제한되지는 않으나, 가령 액체 4염화티탄을 산소나 건조 공기를 이용하여 버블링하고, 이로써 발생된 4염화티탄의 증기를 분무 또는 분사하면 좋다. 제 3 단계에서 열처리의 조건은 특별히 제한되지는 않으나, 통상적으로 산소를 포함한 분위기[예를 들면, 산소기류나, 공기(대기중)등]에서 150℃~500℃정도(바람직하게는 400~500℃)로 1~10분간 열처리하면 좋다.본 발명은 기판재 위에 실리카겔을 포함한 바탕층을 형성하는 제 1 단계와, 상기 바탕층을 4 염화티탄에 접촉시키는 제 2 단계, 및 열처리하는 제 3단계로 구성됨을 특징으로 하는 광 촉매재료의 제조방법에 관한 것으로 이와 같은 본 발명의 제조방법에 따른 광 촉매재료는 각종 기판재와 조합됨으로써, 항균재, 항미재, 탈취재, 악취제거재, 오염방지재 등 각종의 용도로 폭넓게 사용될 수 있다. 구체적으로는 벽재(부엌, 화장실 또는 욕실용 타일, 각종 패널, 외벽 등), 성형재료, 용기류에 사용될 수 있으며, 또한 모래, 자갈류등에 코팅하면, 패드용, 사장(砂場)용 등으로도 사용 가능하다.
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- 부산기술이전센터
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- 2005-05-27
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화학공정 > 기타 화학공정
본 고안은 무발포 소재가 부착된 신발 밑창의 제조금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무 등의 무발포 성형물이 폴리우레탄으로 발포 성형된 신발 밑창에 부착되어 다양한 색상과 모양을 현출하는 신발 밑창을 제조하는 3단으로 구성된 제조금형에 관한 것이다. 본 고안에 따르면, 폴리우레탄으로 성형된 발포 성형물의 바닥면에 고무 등의 무발포 성형물이 접착제 없이 융착되어 구성된 무발포 소재가 부착된 신발 밑창을 제조하기 위하여 바닥면에 무발포 성형공을 가진 발포 성형공이 형성된 하형의 일측변에는 무발포용 성형돌기가 형성된 무발포용 상형이 경첩으로 절첩되어 하형과 결합되게 설치되고, 상기 일측변에 연접된 타측변 또는 마주보는 대변에 발포용 상형이 경첩으로 절첩되어 하형과 결합되게 설치되며, 상기의 하형과 무발포용 상형 또는 발포용 상형의 사이에 비닐이 설치되어 구성된 무발포 소재가 부착된 신발 밑창의 제조금형이 제공된다무발포용 상형과 하형의 사이에 비닐을 삽입한 후에 고무나 인조고무 등을 무발포 성형하고, 비닐을 제거하며, 이후에 폴리우레탄으로 신발 밑창을 발포 성형하는 기술로서 공정이 단축됨 기술특징으로는 폴리우레탄으로 발포체중창과 무발포 겉창을 한벌의 금형에서 순차적으로 성형하되, 무발포용 상형과 하형의 사이에 비닐을 삽입한 후에 고무나 인조고무 등을 무발포 성형 후 비닐을 제거하고, 중창용 폴리우레탄을 발포 성형하는 복잡한 공정을 거쳐야하는 기술적으로 난이도가 높은 기술임.
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- 부산기술이전센터
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- 2005-05-13
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콜라겐, 아교 또는 젤라틴으로 이루어진 군에서 선택된 동물성 단백질의 수용액을 요소로 처리한 후, 과산화물로 처리하여 콜라겐 등의 곁가지를 제거하고, 주쇄만 남겨 졸 상태로 만든 후, 여기에 수성수지와 반응시켜 얻은 변성 콜라겐-수성수지 복합체, 그의 제조방법, 이 복합체에 경화제, 발포제 등의 첨가제를 혼합하여 알키드 수지, 아크릴 수지, 또는 우레탄 수지와 같은 유성수지와 반응시켜 얻어진 생분해성 불연성 물질 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 이러한 물질은 난연 1급의 물질로서 불연재에 해당하며 내열성, 내한성, 단열성, 차음성, 비유독가스성, 생분해성 등 다양한 기능을 발휘하는 신규의 물질이므로 각종 건축 및 자동차, 철도차량, 항공기, 선박, 산업설비, 냉동·냉장 등의 내외장재, 난연성 도료 등으로 사용할 수 있는 유용한 발명이다.동물성단백질로부터 생분해성, 불연성물질 제조방법인 본 발명은 동물성단백질로부터 생분해성, 불연성물질 제조방법인 본 발명은 콜라겐, 아교 젤라틴등 동물성 단백질의 수용액을 화학처리한 후 멜라민과 반응시켜 생분해성, 불연성 물질을 얻는 방법 및 물질에 관한 기술이다. 기술특징으로는 상기 기술은 난연 1급의 물질로서 내열성, 내한성, 단열성, 차음성 등 다양한 기능을 가지는 신규의 물질로서 화재 시 유독가스의 발생이 현저히 감소된 물질의 제조방법에 관한 기술이다.
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2005-05-13
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신발금형의 성형물 진공 흡착장치인 본 발명은금형의 성형홈에 인서트시키는 성형물을 성형홈에 긴밀히 흡착시켜 성형이 정확하게 이루어지도록하므로서 작업성을 향상시키고 불량율을 감소시키고자 고안한 신발금형의 성형물 진공 흡착장치에 관한 기술이다. 돌부가 형성된 상형과, 요입부에 다수개의 성형홈을 부분적으로 형성시킨 하형으로 된 통상의 신발 금형에 있어서, 하형의 내부에 진공실을 형성하고 성형홈에는 진공실과 연통하는 다수개의 구멍을 뚫으며, 진공실의 토출구에 밸브를 관접한 토출관을 설치하여서 되는 신발 금형으로 기술적으로 난이도가 중간정도의 기술이다.본 발명은금형의 성형홈에 인서트시키는 성형물을 성형홈에 긴밀히 흡착시켜 성형이 정확하게 이루어지도록하므로서 작업성을 향상시키고 불량율을 감소시키고자 고안한 신발금형의 성형물 진공 흡착장치에 관한 기술이다.기술특징으로는 돌부가 형성된 상형과, 요입부에 다수개의 성형홈을 부분적으로 형성시킨 하형으로 된 통상의 신발 금형에 있어서, 하형의 내부에 진공실을 형성하고 성형홈에는 진공실과 연통하는 다수개의 구멍을 뚫으며, 진공실의 토출구에 밸브를 관접한 토출관을 설치하여서 되는 신발 금형으로 기술적으로 난이도가 중간정도의 기술이다.
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2005-05-13
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 산화철이 비염기성의 다공성 담체에 담지되어 있는 황화수소의 선택적 산화용 촉매 및 이를 이용하여 암모니아와 물이 존재하는 조건하에서도 황화수소를 직접 선택적으로 높은 효율로 산화시켜 황화수소를 효율적으로 제거할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 촉매는 암모니아와 물이 존재하는 조건에서도 높은 촉매활성을 유지하므로 정유공장이나 제철공장에서 다량으로 발생되는 황화수소를 무독성의 원소 황이나 황산암모늄으로 쉽게 제거할 수 있으며, 이로 인해 황화수소로 인한 환경오염문제도 해결할 수 있게 된다.암모니아 및 물을 포함하는 황화수소 가스의 선택적 산화용 촉매 및 이를 이용한 황화수소의 제거방법인 본 발명은 산화철이 비염기성의 다공성 담체에 담지되어 있는 황화수소의 선택적 산화용 촉매 및 이를 이용하여 암모니아와 물이 존재하는 조건하에서도 황화수소를 직접 선택적으로 높은 효율로 산화시켜 황화수소를 효율적으로 제거할 수 있는 방법에 관한 것이다. 황화수소를 효율적으로 처리하고 동시에 유용한 황화물과 황을 제조하는 기술이다
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- 부산기술이전센터
- 등록일
- 2005-05-13
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 석회석 소성공장에서 발생하는 슬러지와 원석수세시 발생하는 슬러지를 원료로 하여 배연탈황용 슬러리 원료 및 아스콘용 원료를 제조하기 위한 것이다. 상기 슬러지들을 부유선광과 수사이클론을 이용하여 일정 입도와 품위 및 입자의 크기를 조절하여 종래의 고품위 석회석원광석에 의해 얻었던 탄산칼슘을 대용하여 배연탈황용 슬러리 원료중 특히 SO2흡수제 및 아스콘용 원료중 채움재로 사용할 수 있는 것이다. 따라서 폐기물의 재활용 및 고부가가치화 및 환경오염 방지는 물론 수입대체 효과와 생산성 향상을 기하도록 한것이다.본 발명의 구성은 다음과 같다. 석회석 소성로의 배기가스 습식집진기에서 발생하는 소성슬러지와 원석수세시 발생하는 오수를 탈수기로 탈수한 후의 수세슬러지를 원료로 하며, 수세슬러지는 먼저 슬러지내에 함유되어 있는 CaCO3의 품위를 높이기 위하여 부유 선광에 의해 SiO2 등의 불순물을 제거한다. 상기와 같은 방법에 의해 얻어진 소성슬러지와 수세슬러지는 다량의 시료를 입도분리할 수 있는 수사이클론을 사용하므로써 25㎛를 기준으로 하여 25㎛ 이하의 크기를 다운사이즈 슬러지입자와 25㎛이상의 크기를 오버사이즈 슬러지입자로 구분되는 필요한 크기의 입자 및 적정품위, 적정입도의 배연탈활용 슬러지 SO2흡수제 및 아스콘 채움재를 용이하게 추출할 수 있었는데, 이때 슬러리의 SO2흡수제로는 언더사이즈 슬러지입자를 사용하고, 아스콘의 채움재로는 오버사이즈 슬러지입자를 사용하도록 하였다. 이때 수사이클론의 회수율을 50％정도로 조절하였다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 올리고당 중의 말토펜타오스(G5)의 농도를 향상시키기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 활성탄을 사용하여 말토펜타오스의 농도를 향상시키기 위한 방법이다.최근 말토펜타오스의 여러 특징적인 용도때문에 이에 대한 제조방법이 많이 연구되었으며, 보다 더 고농도의 말토펜타오스를 얻기 위한 방법도 다양하게 제안되어 있다. 즉 전분의 당화액 분리, 농축법으로는 일반적으로 겔투과법과 활성탄에 의한 크로마토그래피법(활성탄법), 용매침전법이 알려져 있고, 그 외에 일본 특개소 59-148794호에는 양이온교환수지에 의한 크로마토그래피법(양이온교환수지법)이 제시되어 있고, 일본특개소 62-120394에서는 이온교환기가 없는 합성흡착제에 의한 크로마토그래피법(합성흡착제법)이 안출된 바 있다. 그러나, 이러한 농축법들은 문제점을 가지고 있다.종래의 활성탄법이 말토펜타오스를 용리시키기 위해 다량의 알콜을 필요로 하는 폐단을 가지는 반면, 본 발명에 따른 활성탄은 예비적처리없이 직접 올리고당용액에서 글루코스(G1), 말토스(G2), 말토트리오스(G3), 말토테트라오스(G4), 즉 저중합도의 올리고당을 말토펜타오스(G5)에 우선하여 흡착되도록 하는 것이므로 용리액을 사용하지 않고도 고농도의 말토펜타오스를 다량 제조가 용이한 것이다.본 발명은 올리고당용액 중에서 저중합도의 올리고당을 우선적으로 흡착하는 활성탄을 필요로 하며, 상기 활성탄의 물성은 비표면적이 995∼1005㎡/gr이며, 총세공부피는 0.5∼0.7cc/gr이고, 야자열매를 재질로 하는 것이다. 또 상기 활성탄의 흡착에 의한 말토펜타오스의 농도향상에 미치는 인자로는 흡착시간, 흡착온도, 활성탄의 양 및 흡착반복횟수 등을 들 수 있다.따라서 상기 활성탄을 사용하여 전분을 터마밀 효소에 의해 가수분해시켜 얻은 올리고당 용액 중의 말토펜타오스를 어떠한 예비적 처리없이 회분식 또는 컬럼식의 방법에 의하여 단지 올리고당 용액 중의 저중합도의 올리고당들이 말토펜타오스 보다 우선 활성탄에 흡착되도록 하고 말토펜타오스가 흡착되기 이전에 활성탄을 제거하므로써 결국 용액 중에 남아있는 말토텐타오스의 농도를 향상시킬 수 있었다. 그러나 상기와 같은 회분식에 의한 말토펜타오스의 농도향상방법은 다량의 말토펜타오스를 얻기는 곤란하다. 따라서 다량의 말토펜타오스를 얻기가 용이한 컬럼식을 사용하여야 하는데, 이때 컬럼에 총진되는 활성탄의 충진량 및 컬럼을 통과하는 올리고당 용액 속도를 조절하므로써 말토펜타오스의 농도를 향상시킬 수 있었다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
자동차 촉매로서 백금족 금속의 수요가 계속 증가하고 있지만 백금족 금속은 부존자원이 빈약하여 가격이 고가일 뿐만 아니라 부존자원의 품위가 점차 낮아지고 또한 매장량이 고갈됨에 따라 백금족 금속의 recycling에 대한 관심이 집중되고 있으며, 이에 대한 연구가 지속적으로 진행되고 있다.그러나 국내의 경우 1987년부터 자동차에 배기가스 정화용 촉매 전환기의 장착을 의무화하였기 때문에 아직 자동차 폐촉매의 대량 발생이 없을 뿐만 아니라 Pt, Pd, Rh등과 같은 백금족 금속만을 추출, 회수하는 기술은 매우 고도의 기술이므로 선진국에서는 기술이전을 기피하고 있기 때문에 국내에서는 자동차 배기가스 정화용 폐촉매로 부터 백금족금속의 재활용(recycling)은 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다.더구나 앞으로 자동차의 평균 수명을 7∼8년으로 계산하였을 때 앞으로 2∼3년 후면 국내에서도 자동차 폐촉매가 대량으로 발생될 것으로 예상되어지나, 폐차시 발생되는 배기가스 정화용 촉매전환장치에서 귀금속원소를 추출·회수하는 경제성있는 기술은 국내에 전무한 실정이므로 고부가가치를 가지는 폐촉매전환장치를 폐기할 수 밖에 없어 오히려 환경오염의 원인이 되는 불합리한 상황이 발생할 수도 있는 것이다.이처럼 본 발명은 현재까지 재활용방법을 찾지못하고 있어 환경오염의 원인이 되는 폐기물로 분류될 수 밖에 없는 자동차 배기가스 정화용 폐촉매를 묽은 산용액으로 산처리한 후 고온의 로(爐)안에서 공기를 흘려보내 폐촉매 표면에 축적된 오염물 및 탄소를 제거하므로써 재생하여 재활용할 수 있도록 하기 위한 것이다.본 발명은 현재까지 재활용방법을 찾지 못해 폐기물로 분류될 수 밖에 없는 자동차 배기가스 정화용 폐촉매를 묽은 산 용액으로 산처리한 후 고온의 로(爐)안에서 공기를 흘려보내 폐촉매 표면에 축적된 오염물 및 탄소를 제거하므로써 재생하여 석유정제시 또는 화학공장등에서 공기정화용이나 각종 휘발성 유기화합물(VOC)을 산화시켜 제거하기 위한 촉매로 재활용할 수 있도록 하므로써 환경오염방지와 고부가가치의 폐자원을 활용하므로써 자원낭비를 최소화할 수 있도록 한 것이다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-12
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 종래의 방오제가 매우 고가이므로 범용하기 곤란한 것이므로, 이를 대체하기 위한 재료를 찾던 중, 동 제련과정에서 발생하는 폐 동슬래그가 금속성분으로 구리와 산화동(CuO)을 함유하고 있으므로 이를 본 발명은 동 제련공정에서 발생하는 폐 동슬래그가 금속성분으로 구리와 산화동(CuO)을 함유하고 있으므로 이를 분쇄하고 체질을 통해 적정크기의 입자를 얻은 다음, 산화처리하므로써 종래 방오재료의 방오제를 대체할 수 있는 방오제를 얻을 수 있는 것이다.따라서 종래 거의 모두 폐기되던 폐 동슬래그를 활용하여 저렴한 가격의 방오재료를 제조할 수 있으며, 부수적으로 폐자원의 재활용으로 환경오염 방지와 해양을 개발하는데 큰 도움이 되는 것이다.본 발명은 동제련 과정중에 발생하여 폐기되는 폐 동슬래그를 이용하여 종래 방오제의 대체제를 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 현재 동제련공정 중에 발생하는 폐 동슬래그는 정광 용융후 마트(matte)용해후나 부분배소후 용융상 용해로 부터, 또는 배소반응후 동 직접용융시, 슬래그나 슬래그 선광후에 발생된다.또한 폐 동슬래그의 화학적 조성은 구리(Cu)0.3∼3.0%, 납(Pb)0.2∼4.8%, 아연(Zn)0.1∼11.0%, 철(Fe)32. 1∼44.0%, 유황(S) 0.2∼2%, 산화칼슘(CaO)나 산화마그네슘(MgO)0.1∼7.4%, 이산화규소(SiO 2 )22.8∼37.5%, 산화알루미늄(Al2 O3 )0.1∼8%, 산화철(Fe 3 O4 )3∼6%로 이루어져 있으며, 이를 이용하여 방오재료의 방오제를 제조하기 위해서는 상기 폐 동슬래그를 400 ∼ 600℃의 반응로에 직접 넣고 산소나 공기를 취입하여 산화시켜서 방오제를 제조하는 방법과, 방오재료에 적당한 입도의 방오제를 얻기 위해서 상기 폐 동슬래그를 햄머밀이나 볼밀에 의해 분쇄하는 분쇄공정과, 상기 분쇄된 폐 동슬래그를 진동밀에 의해 더욱 미분화하는 미분화공정과, 상기 미분화공정에서 얻어진 분말을 체질하여 입도를 조절한 다음 400 ∼ 600℃의 반응로에 넣고 산소나 공기를 취입하여 산화시키는 산화공정에 의해 방오제를 제조하는 방법으로 이루어진다.따라서 상기와 같는 폐 동슬래그의 입도분포는 매우 중요한 내용으로 이는 방오재료와 직접적인 관계가 있기 때문이다. 즉 폐 동슬래그의 입자가 28mesh이상의 입도를 갖는 경우에는 너무 입자가 커 방오도료에 사용하기는 곤란하며, 또한 너무 입자가 작은 경우에는 방오모르타르나 콘크리트에 첨가하기 곤란하기 때문이다. 따라서 28mesh이상의 입도를 갖는 폐 동슬래그는 모르타르나 콘크리트의 방오제로 첨가하는 것이 것이 바람직하고, 28mesh이하의 입도를 갖는 폐 동슬래그는 도료의 방오제로 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 입도는 방오재료와 사용목적에 따라 약간씩 차이가 있을 수 있다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-12
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본 발명은 항균 및 항곰팡이성을 가지는 식물재배용 배양토에 관한 것으로, 동(Cu) 제련시에 발생하는 산업폐기물인 폐 동슬래그를 이용하여 식물뿌리의 부패를 방지하고, 영양소를 공급할 수 있는 식물재배용 배양토 제조방법 및 그의 조성물에 관한 것이다.일반적으로 식물재배, 특히 분재와 난 재배를 위해 화분에 담아 사용하는 토양으로는 일반토양에 경질 녹소토, 휴가토, 구운 클레이볼 등과 같은 석분을 혼합하여 제조한 배양토가 사용되고 있으나, 상기 배양토 자체로는 식물의 뿌리에서 서식하는 벌레와 균들의 살충과 살균효과를 가질 수 없는 것이기 때문에 상기 배양토에 별도의 살충과 살균효과를 가지는 여러 가지 약제를 투입하거나 분무하고 있는 실정이다.따라서 매번 약제를 투입하여야 하는 번거로움과 약제 구입에 소요되는 비용 또한 사용자들에게는 부담스러운 일이며, 상기 살충과 살균을 위한 약제가 생활폐수를 오염시키는 폐단을 갖게 되는 것이다.특히 종래의 배양토는 배양토를 이루는 성분에 따라 여러 가지 다른 종류의 염류를 함유하고 있으며, 상기 염류가 물에 녹아 내림으로서 배양토의 수소이온농도지수(pH)가 달라지게 되나 종래의 배양토는 pH를 조절할 수 있는 기능을 갖지 못하므로 배양토의 가장 바람직한 pH인 5.5∼6.0정도를 유지하는 것이 용이하지 못하다.본 발명은 종래의 배양토가 가지는 폐단을 해결하기 위한 것으로, 동제련과정에서 발생하는 폐 동슬래그가 항균성과 항곰팡이 기능이 있고, 또한 상기 동 슬래그의 표출시 수소이온농도지수(pH)가 5.5∼6.0가 되므로 뿌리쪽에 많은 광물질인 미량원소가 용출될 수 있도록 하므로써 식물의 영양분 공급원으로도 작용할 수 있는 식물재배용 배양토를 사용자들에게 제공하고자 하는 것이다.본 발명은 동제련과정에서 발생하는 동슬래그를 이용한 분재 및 난 재배용 토양을 제조하기 위한 것으로, 정광 용융후 마트(matte)용해 후나 부분배소 후 용융상 용해로 부터, 또는 배소반응 후 동 직접 용융시, 슬래그나 슬래그 선광 후에 발생하는 화학적 조성이 구리(Cu) 0.3∼3.0%, 납(Pb)0.2∼4.8%, 아연(Zn)0.1∼11.0%, 철(Fe)32.1∼44.0%, 유황(S) 0.2∼2%, 산화칼슘(CaO)나 산화마그네슘(MgO)0.1∼7.4%, 이산화규소(SiO 2 )22.8∼37.5%, 산화알루미늄(Al2 O3 )0.1∼8%, 산화철(Fe 3 O4 )3∼6%인 폐 동슬래그를 종래의 분재 및 난 재배용 배양토에 직접 또는 분쇄 후 체질하여 적당한 입도의 것을 선택하여 혼합하되, 이때 폐 동슬래그는 종래의 분재 및 난 재배용 배양토에 중량비로 20∼40%정도 혼합되도록 한다.상기 폐 동슬래그와 종래의 배양토를 혼합한 배양토를 사용하여 항균성과 항곰팡이 특성을 조사하였는 바, 시험방법으로는 ASTM G - 21에 의거했으며 시험에 사용한 균주는 Aspergillus niger ATTCC 9642, Penicillium pinophillum ATTCC 117797, Cheatomium globosum ATTCC 6205이며 시험편의 크기는 50 x 50 mm이다.항균시험은 원적외선 제품 및 원·부자재의 세균에 대한 균증식억제, 항균능력 및 항균 활성을 측정하는 것으로 시험방법은 KICM - FIR - 1002에 의거하였다. 사용균주는 Escherichia coli ATCC 25922, Pesudomonas aeruginosa ATCC 15442이었으며 시험편은 50 x 50 mm 크기를 사용하였다.항균성과 항곰팡이성을 살펴본 결과, 균은 초기보다 점차 살균되어 농도가 줄어드는 것을 확인할 수 있으며, 곰팡이는 배양되지 않는 것으로 보아 폐 동 슬래그를 함유하는 배양토는 항균성 및 항곰팡이성 기능이 있는 것으로 확인되었다.또한 상기 폐 동 슬래그의 용출 특성은 환경오염 공정시험법인 TCLP법에 따라 시료를 건조후 분쇄한 후 용출액과 혼합 (1:20)하여 온도 22±3℃, 진폭 4∼5cm분당 30±2회, 18±2시간 진탕기에서 진탕하여 여과한 후 항목별로 분석을 시행한 다음, 미량원소의 잔여 함량을 조사하였다.본발명은 중금속의 용출은 거의 일어나지 않았으며, 용출시험 조작과 동일한 폐기물 공정 시험법을 적용한 결과 환경기준의 대부분을 만족시켰다.
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- (재)전남테크노파크
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- 2005-05-12
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화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 인쇄회로기판 제조공정과 폐기 전자제품에서 발생하는 폐PCB에 약 10∼20%의 Cu가 존재함은 물론 이들이 박막상태로 코팅되어있으므로 이를 분쇄하기만 하면 매우 미세한 동분말이 되므로 항균성 소재로는 최적이고, 또한 상기 폐 PCB의 보강재로 쓰이고 있는 수지성분과 유리섬유를 분쇄시켜 시멘트에 혼합할 경우 매우 양질의 시멘트보강재가 된다는 점에 착안하여, 종래 거의 폐기처분되던 폐 PCB를 미세하게 분쇄하고 상기 분쇄된 폐 PCB분말을 건조, 체질한 다음, 적당량의 구리분말을 혼합하므로써 항균성과 전자파 차폐 효과를 가지는 시멘트와 시멘트 충진제를 제조할 수 있도록 하였다.본 발명은 항균 및 전자파차폐 효과를 갖는 시멘트와 시멘트 충진제를 제조하기 위한 것으로, 먼저 항균 및 전자파차폐 효과를 얻는 것도 중요하지만 시멘트 충진제가 가져야할 성능을 우선 만족하는 것이 중요하다.즉 시멘트 충진제는 시멘트에 포함되어 건축 및 토목구조물을 구축하는 것이므로 압축강도, 휨강도, 인장강도, 파괴인성 등 기계적 물성이 우수해야 하고, 기계적으로 가공성이 있어야 하며, 표면의 평활도가 거울면을 가져야 할 정도로 양호해야 하고, 기공량의 증가에 따라 재료의 강도가 감소되므로 커다란 기포가 발생되지 않는 등 조직이 균질해야 하며, 가능하면 건조 수축 및 동결융해에 대한 저항성을 가지고 있어야 하는 것이다.인쇄회로기판제조 과정중에서 불량으로 폐기되거나, 폐기되는 전자제품에 포함된 폐 PCB, 즉 구리(Cu) 10∼25%, 페놀 또는 에폭시수지 25∼50%, 유리섬유 15∼40%, 종이 5∼10%, 주석(Sn) 0.2∼0.3%, 니켈(Ni) 3∼4%의 조성을 가지는 폐 PCB는 이러한 시멘트 충진제로의 요구 성능들을 만족하는 것으로, 상기 PCB를 이용한 항균 및 전자파차폐 효과를 갖는 시멘트충진제를 제조하는 방법은 다음과 같다.즉 폐 PCB를 수거하여 이를 분쇄하는 제 1공정과, 상기 분쇄된 PCB분말의 수분을 건조시키기 위한 제 2공정과, 상기건조된 PCB분말 중 일정입도의 분말을 얻기위해 체질하는 제 3공정과, 체질된 PCB분말에 다시 일정량의 Cu분말을 혼합하고 이를 균일하게 교반시키는 제 4공정으로 이루어진다.
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- (재)전남테크노파크
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- 2005-05-12
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
연속 동제련에 연료로 사용하기 위해서는 반드시 일정한 입도를 유지하여야 함에도 불구하고, 현재 국내에서만 연속동제련의 연료로 국내에서만 약 1만5천톤/년정도 사용되고 있는 미분탄은 햄머크러셔와 햄머밀을 이용한 2차에 걸친 파쇄 및 분쇄공정, 체질공정과 같은 까다로운 입도조절공정을 거치고 있음에도 불구하고 그 입도가 균일하지 못해 5mm이상의 입자를 포함하기도 하므로 로내에서 입자가 불완전연소하는 폐단과 또 회분이 많아 슬래그 형성을하여 그 부피가 늘어나는 폐단을 가지며, 또한 노벽(爐壁)에 슬래그가 부착되는 클로깅현상이 생기는 폐단을 갖는 것이다.따라서 본 발명의 목적은 제조가 용이하지 못하고, 고가인 미분탄이 가지는 폐단을 해결하기 위한 것으로, 상기 미분탄을 대신하기 위한 연속 동제련 공정시 사용되는 연료로써 제철소 코크스제조공정 중에 코크스 냉각 부산물로 발생하고, 종래의 미분탄과 화학적 조성이 거의 동일하면서도 효과는 우수한 코크스 냉각분진을 사용하고자 하는 것이다.코크스 냉각분진의 입도분포는 0.21∼ 0.47mm범위로 비교적 일정하면서 미세하고, 수분의 함량이 낮으므로 연료입자가 용련로에서 완전히 연소되지 않고 부유하는 현상을 줄일 수 있다.또한 종래의 미분탄과 코크스 냉각분진의 열량을 비교한 결과 종래의 미분탄은 6,580 Kcal/Kg인 반면, 코크스 냉각 분진의 열량은 6,927Kcal/Kg의 열량을 발생하므로 이들 코크스 냉각분진을 연속 동제련 시 연료로 사용하게 되면 고정 탄소량이 많아 발열원으로서 단위 열량 측면에서 더 높은 효과를 가질 수 있는 것이다.또 상기한 코크스 냉각분진은 회분이 적어 슬래그로 유입되는 양이 적어 슬래그의 양을 줄일 수 있고 제련 공정 중 노벽에 슬래그가 부착되는 클로깅 현상을 막을 수도 있다.더구나 코크스 냉각분진은 대기오염 성분인 NOx 와 SOx 의 주원인인 유황(S)이 0.52%, 질소(N)가 1.19%로 종래 미분탄의 절반 정도 밖에 되지 않아 대기오염측면과 동제련시 동(Cu)으로의 유황(S)의 유입을 크게 줄여 동의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 가지는 것이다.
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- (재)전남테크노파크
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- 2005-05-12
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
1um 이상(실제로는 그 이하도 가능함)의 미소홀을 지니는 금속박을 제조하는 기술로홀의 형상의 원형, 사각, 허니콤 등 임의의 형상을 지니는 것이 가능함.금속의 조직은 나노결정질을 지니는 조직에서 부터 다양한 형태로 조절하는 것이 가능하며 두께는 1um이상, 100um이하로 하는 것이 일반적이며적용분야로는- 초음파분무기 : 훨씬 작은 전력으로 극히 미세한 입자 분무가능- 자동차용 필터 : 현재 혼다 등에서 이에 대한 검토 중- 항균필터 : 나노은을 형성한 금속포일을 이용하여 항균기능을 추가시킴- 전자파 차폐용 필터 : 인체유해한 전자파 차폐 효과 탁월- 오일필터- 분류 체 : 쉬브(극히 미세한 입자들을 정밀한 사이즈로 분류함)금속박에 미세한 홀들이 형성되어 있으며,단위 면적당 형성되는 홀의 수는 1평방센티미터 당 2500만개까지 이를 수 있음.기타 다양한 표면처리 기법을 함께 이용하는 것이 가능하여 다양한 기능성을 부가하는 것이 가능하게 됨.기존의 메쉬 등에 비해서 유체흐름이 좋고, 정밀하며 다양한 형상으로 제조할 수 있으며 홀의 사이즈는 비교될 수 없을 정도로 작게 하는 것이 가능함.양산성은 매우 우수하며 양산 시 제품의 제조비용도 급격하게 줄이는 것이 가능하나 관련 제품들은 매우 고가로 수입되고 있는 것이 현실임.
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- (주)멤스웨어
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
종래의 수용성 키토산을 제조하기 위한 방법은 화학적 방법으로 염산(HCl) 가수분해를 이용하여 산도(pH) 7.0 부근에서 녹게 하는 방법이 있으나 키토산에 대해 다량의 염산을 사용하며, 분해시키기 위해 장시간이 요구된다는 단점이있다.통상적으로 사용되는 다른 방법으로는 키토산 구조의 C-2 위치에 있는 아민을 다른 화합물로 치환하거나 아민염(-NH 3+ ㆍCH 3 CHOHCOO - , -NH 3+ ㆍCH 3 COO - , -NH 3+ ㆍCl - , -NH 3+ ㆍCH 3 CH 2 COO - , -NH 3+ ㆍHCOO - , -NH 3+ ㆍHOOC(CHOH 2 )COO - , -NH 3+ ㆍCO(COH) 3 CHOHCH 2 O - )의 형태로 제조하여 분자량 저하없이 수용성의 상태가 되도록 한다. 그러나 상기에서 얻어진 염의 형태는 양이온 전하를 띤 아민 그룹의 특성을 제대로 이용하지 못한다는 문제점과 물에 용해되었을 경우 pH가 3.0 (1.0 % 용액 기준)정도로써, pH 가 1.2 ∼ 1.5인 위산의 조건에서는 잘 녹지 않아 생물산업 및 생체의료용 물질로의 이용율이 낮다.또 다른 방법으로는 효소적 방법을 이용한 것으로서, 그 제조 및 정제 방법으로는 1) 키토산을 묽은 산에 용해시키는 단계; 2) 효소처리에 의한 24 시간 정도의 가수분해 단계; 및 3) 동결건조 및 포장하는 단계로 구성된다. 상기 방법은 수용성 키토산을 별도의 정제 공정없이 산성의 반응물을 그대로 건조시키므로 키토산 용해시에 투입된 산이 제거되지 않은 상태로 제품중에 존재하고 있어서, 섭취 시 인체에 악영향을 미칠 수 있다.따라서 상기 방법에서 분리되지 않은 불순물이나 산의 염을 효과적으로 제거하여 수용성 키토산을 제조하기 위한 방법이 요구된다. 상기 노력으로는 대한민국 특허 제2000-0015959호에서 효소분해하여 수용화한 키토산 올리고당을 음이온 교환수지를 이용하여 잔존하는 염과 냄새를 제거하는 방법이 공시되어 있으나 순수한 수용성 키토산으로서의 특성이 확실히 밝혀져 있지 않으며, 그 외 이와 관련된 기술은 거의 없는 것으로 알려져 있다.본 발명의 목적은 순수한 수용성 유리 아민 키토산을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.본 발명은 순수한 수용성 유리 아민의 키토산을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 1) 키토산 올리고당의 유기산 또는 무기산 염의 용액을 염기인 트리알킬 아민으로 처리하고, 2) 상기 용액에 유기용매를 첨가하여 키토산 올리고당에 결합되어 있는 유기산 또는 무기산이 트리알킬 아민 염의 형태로 제거된 키토산 올리고당을 회수하고, 3) 상기에서 산이 제거된 키토산 올리고당 용액을 무기산 처리 후, 활성화된 탄소/이온교환수지(activated carbon/ion exchange resin) 컬럼으로 정제하여 1,000 ∼ 100,000 달톤의 분자량을 가진 순수한 수용성 유리 아민 키토산을 제조하는 것이다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-19
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로 저농도 VOC를 제거하는데 있어서 운전비용이 저렴하며 고효율의 제거장치로 경쟁성을 키우는데 있다.상기 목적을 성취하기 위해서, VOC제거장치 내에 흡·탈착부에 표면개질 활성탄을 넣어 휘발성 유기화합물을 다량 흡착시키는 시스템을 고안하였으며 그렇게 함으로써 촉매산화부내에 재생한 폐촉매를 넣어 보다 저렴하며, 높은 효율을 얻을 수 있었다.또한, 흡착/산화 시스템에서 제시한 흡착부와 산화부 간의 유동파이프를 제거하고, 흡착부와 촉매산화부를 한 장치 안에 배열하여 탈착에 사용한 열을 촉매산화부의 촉매작용에 이용함으로써 흡착/산화 시스템에서 촉매부 앞에 가열하는 에너지를 절감할 수 있게 고안하였다.본 고안은 저농도 휘발성 유기화합물(VOC)을 표면개질 활성탄을 이용하여 흡착시키고, 흡착이 포화되면 일정한 시간동안 전기적으로 가한 열에 의해 탈착시켜 재생한 폐촉매를 이용하여 VOC를 산화 제거할 수 있는 고효율 흡·탈착 촉매산화장치에 관한 것이다.본 고안에 따르면, 홈·탈착 과정과 촉매산화과정을 동시에 이용한 VOC제거 시스템에 있어서, 표면개질 활성탄과 재생한 자동차 배기가스 정화용 폐촉매를 이용한 저농도 VOC 제거장치를 특징으로 하는 저가격, 고효율을 제공한다.또한, 흡·탈착부와 촉매산화부의 공간을 없애고 단일 정치로 배열하여 탈착시킬 때 이용한 열에너지를 그대로 촉매작용을 위한 열에너지로 사용함으로써 에너지효율을 최대화할 수 있게 고안하여 타제품과의 경쟁성을 높일 수 있도록 한 것이다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-27
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 고안은 땀 배출이 용이한 운동복 내피에 관한 것으로, 합성수지관체를 망형태로 하여 신체에 착용할 수 있도록 한 것에 있어서,경량의 합성수지 관체로 이루어지되, 하단 둘레에 링 형태의 땀 배출관이 결합되어진 그물형 조끼 형태의 상부 땀 흡입대와,하단 둘레어 링 형태의 땀 배출관이 결합되고, 상기 땀 배출관 양측 하단에 별도의 연장관이 결합되어진 벨트 형태의 하부 땀 흡입대로 이루어지는 것을 특징으로 하는 땀 배출이 용이한 운동복 내피이다. 운동시 신체에서 발생되는 땀이 운동복에 닿기 이전에 땀 흡입대가 이를 유입하여 땀 배출관을 통해 운동복 외부로 신속히 배출하게 되고, 땀 흡입대가 운동복과 착용자 신체 사이에 일정간격을 유지시켜 운동복과 착용자 신체가 직접 맞닿게 되는것을 차단하므로 땀에 의해 운동복이 젖게 되는것을 방지할 수 있게 되어 땀에 젖은 운동복으로 인한 신체 움직임의 제약 및 불쾌감을 해소하는 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.본고안은 땀 배출이 용이한 운동복 내피에 관한것으로,운동양이 많아 땀 배출이 많을경우 그 기능이 아무리 뛰어나다 하더라도 땀에의해 운동복이 흥건히 젖게 된다 .그래서 운동복이 신체에 늘어붙어 움직임에 불편함이 따르게 될뿐아니라 끈적거림과 같은 불쾌감으로 인하여 운동에 몰입할수 없게 되는 문제가 있었다. 본 고안은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출한 것으로, 운동복이 착용자 신체와 직접 맞닿게 되는 것을 차단할 뿐 아니라 운동시 발생되는 땀이 운동복을 적시기 이전에 운동복 외부로 신속히 배출되도록 하여 땀에 젖은 운동복으로 인한 움직임의 제약이나 불쾌감을 방지할 수 있도록 한 땀 배출이 용이한 운동복 내피를 제공하는데 있는 것이다.
- 등록일
- 2005-06-02
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 발명은 이온 교환 기술을 이용하여 니켈 도금 공정 수세수에 포함된 니켈 이온을 니켈염화시켜 회수하고, 도금 공정에 반송하여 재활용할 수 있는 도금 수세수 처리 장치 및 방법에 관한 것이다.본 발명은 도금 수세수 저장조로 부터 공급되는 도금 수세수에 포함된 도금 첨가제를 제거하는 전처리부; 상기 전처리된 도금 수세수에 포함된 니켈 이온을 니켈염화 시키는 이온교환부; 상기 이온교환부에서 제산처리된 도금 수세수를 회수하는 회수부; 상기 이온교환부로 부터 배출되는 산폐수를 처리하기 위한 역삼투압부; 상기 이온교환부의 이온교환수지 칼럼을 재생시키기 위한 증류수 공급부;로 구성된 것을 특징으로 한다.또한, 본 발명은 도금 수세수 저장조로 부터 공급되는 도금 수세수에 포함된 도금 첨가제를 제거하는 전처리공정; 상기 전처리 단계 후의 도금 수세수에 포함된 니켈 이온을 니켈염화 시키는 이온교환공정; 및 상기 이온교환공정에서 발생된 산폐수를 처리하는 역삼투압공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금 수세수 처리 방법을 제공 한다.================================================================상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 이온교환수지를 사용하여 선택적으로 중금속 이온과 수소 이온의 교환을 통해 중금속을 회수할 수 있어 저농도의 중금속 회수의 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 중금속 처리에 의한 2차 산폐수를 역삼투압 시스템을 통하여 회수하여 공정 내에 재활용의 이득을 얻을수 있는 효과가 기대된다.=================================================================
- 보유기관
- (재)충남테크노파크
- 등록일
- 2005-06-02
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
이 고온 고압 유체의 제조 방법은, 온도가 다른 두종류 이상의 고압 유체를 유통식으로 혼합하여 ５초이하에서 설정 온도에 도달시키는 것을 특징으로 한다. 이 고온 고압 유체의 제조 방법을 활용하여 설정 반응 온도보다 높은 온도의 캐리어 유체와 １００℃이하의 기질 용액을 혼합해 반응기 안에서 반응시킴으로서 설정 반응 온도까지의 온도상승 시간을 ５초이하로 한다. 그래서, 온도상승시의 다른 반응들을 억제하는 것 뿐만아니라 단시간의 화학반응이 효율적이며 높은 선택을 할 수 있는 고온 고압 반응 방법 및 그 반응 시스템을 구성할 수 있다. 설정 반응 온도보다 고온의 고압 유체를 캐리어로 반응기에 높은 속도로 액체를 흘려보내, 피반응물을 함유 하는 １종 이상의 설정 반응 온도보다 저온의 기질 고압 유체를 낮은 속도로 반응기에 주입해 혼합함으로써, ５초이하로 설정 반응 온도에 도달시킬 수 있다.온도가 다른 ２종 이상의 고압 유체를 유통식으로 혼합해 고온 고압 유체를 제조할 수가 있어 설정 온도보다 고온의 고압 유체와, 설정 온도보다 저온의 고압 유체를 혼합하는 함으로써, ５초이하로 설정 온도의 고온 고압 유체를 얻을 수 있다. 설정 반응 온도까지의 온도상승 시간을 ５초이하의 단시간으로 할 수 있어 가수분해 반응등의 부반응을 억제할 수 있고, ６０초이하의 단시간 반응을 효율적으로 할 수 있어 할려고 하는 화학반응을 선택적으로 진행할 수 있다. 지금까지 알려지지 않은 신규의 유기 합성 반응이 행하는 고온 고압 반응 방법 및 그 반응 시스템을 제공할 수 있다.
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2005-07-25
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