산업기술 통합검색
- 개요 및 특징 본 기술은 염료감응 태양전지에 필요한 N3 염료의 효율적인 합성에 관한 것이다. 기존에 개발된 N3 염료의 좀 더 향상된 합성 방법으로 이 방법을 이용하여 수율과 순도를 공업적인 대량생산이 가능한 방법으로의 개량에 관한 것이다.- 사업화 적용 실적 염료 제조를 위한 생산 공정과 생산공정을 한 단계로 줄인 기술이다.
본 기술은 역학적 성질 및 내구성, 내약품성등이 우수하기 때문에 바닥재, 포장보수재, 방식라이닝제, 접착제, 프리캐스트제품 등 건설재료로 사용되는 불포화 폴리에스테르 수지를 결합재로 한 폴리머 모르타르에 관한 것이다.결합재로 오르토프탈산염계 불포화폴리에스테르 16중량부, 충전재를 16중량부, 골재 68중량부, 폴리스티렌수지(PS)10~50중량부, 발포폴리스티렌(EPS)/폴리스티렌수지(PS)10~50중량부로 하여 메틸에틸케톤퍼옥사이드1중량부로 혼합하여 금형몰드에 넣고 20℃에서 제조한 후 양생함을 특징으로 하는 불포화폴리에스테르 모르타르 {Unsaturated Polyester Mortar} 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 기술은 열가소성 수지의 혼입은 폴리에스테르중이 미 분산 ( 약 0.5μ)상태로 존재하는 열가소성 수지가 경화 시 팽창 및 충진작용을 일으켜 폴리에스테르의 경화에 수반한 수축을 보완하는 작용하여 역학적 성질 및 내구성, 내약품성등이 우수하기 때문에 바닥재, 포장보수재, 방식라이닝제, 접착제, 프리캐스트제품 등 건설재료로 응용되는 효과가 있는 것이다.
본 기술은 기본적으로 디스프로시아(Dy2O3)가 첨가된 프라세오디미아계 산화아연 바리스터에 관한 것으로서 산화아연(ZnO), 프라세오디미아(Pr6O11), 코발트 산화물(CoO), 크롬 산화물(Cr2O3) 등으로 구성된 산화아연 바리스터에 디스프로시아(Dy2O3)를 첨가함으로써 소정의 소결 공정으로 미세구조적 소결밀도가 5.50 g/cm3 이상인 동시에 전기적 유전손실계수가 5.0% 이하인 바리스터를 제조할 수 있고, 또한, 이는 비스무스(Bi)계 바리스터와는 근본적으로 조성물이 다를 뿐만 아니라 바리스터 특성이 우위에 있고, 종래의 프라세오디미아계와도 비교하여도 바리스터 특성이 우수할 뿐만 아니라 특성의 변화가 적은 차세대 바리스터를 제공할 수 있다는 장점을 가지는 디스프로시아(Dy2O3)가 첨가된 프라세오디미아계 산화아연 바리스터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.이는 종래의 비스무스(BI)계 바리스터와는 근본적으로 조성물이 다를 뿐만 아니라 바리스터 특성이 우위에 있고, 종래의 프라세오디미아계와도 비교하여도 바리스터 특성이 우수할 뿐만 아니라 특성의 변화가 적은 차세대 바리스터를 제공할 수 있다는 장점을 가진다.
본 기술은 공침법(Coprecipitation Method)을 이용하여 Gd2O3가 도핑된 CeO2계 원료분말을 제조한 후 저온소결에 의하여 Gd2O3가 도핑된 CeO2계 산소이온전도체를 제조하는 방법에 관한 것이다.본 기술은 소결조제로 Al2O3나 Ga2O3를 첨가하여 Gd2O3가 도핑된 CeO2계 산소이온전도체를 제조함에 의해 종래의 소결온도보다 낮은 저온에서 소결이 가능한 효과가 있다.또한 본 기술의 소결조제로 Al2O3나 Ga2O3를 질산염 상태로 첨가하고 공침법을 이용하여 미세한 Al2O3-Gd2O3-CeO2계 원료분말 또는 Ga2O3-Gd2O3-CeO2계 원료분말을 합성하므로 다성분계 공침법에서 발생하는 공정상의 어려움 없이용이하게 균일하고 미세한 원료 분말을 제조할 수 있는 효과가 있다.또한 본기술은 미세분말의 제조방법인 공침법으로 Gd2O3가 도핑된 CeO2계 미세분말을 제조할 때 소결조제를 질산염상태로 첨가하여 공침시킴으로써 균일하고 미세한 분말을 제조할 수가 있으며, 소결시 소결온도를 낮추고 소결밀도를 증가시키는 효과가 있다.
본 기술은 T형 결정화기를 이용한 β-카로틴 미세입자의 제조방법에 관한 것으로서, β-카로틴에 대한 용해도가 높은 유기용매에 β-카로틴을 용해시킨 β-카로틴 용액과, β-카로틴에 대한 용해도가 극히 낮은 유기용매를 각각 다른 두 개의 관으로 유입시킨 후, 두 관이 접합하는 T형의 결정화기를 이용하여 특정의 조건에서 균일 혼합하면, β-카로틴이 과포화에 의해 재결정화와 동시에 미립화가 형성되어 β-카로틴을 고수율로 제조 가능한 T형 결정화기를 이용한 β-카로틴 미세입자의 제조방법에 관한 것이다. 한쪽 관에서는 β-카로틴에 대한 용해도가 1000 ～ 10000 mg/L(-30 ～ 50 ℃)인 유기용매에 용해시킨 β-카로틴 용액을 유입시키고, 동시에 다른 쪽 관에는 β-카로틴에 대한 용해도가 10 ～ 100 mg/L(-30 ～ 50 ℃)인 유기용매를 유입시킨 후, 두 관의 접합점에서 균일 혼합하여 β-카로틴 미립자의 제조방법에 그 특징이 있다.
<기술의 개요>나노 압입 시험에는 박막 또는 나노 구조물의 기계적인 특성, 즉 경도와 탄성계수를 측정하는 기술로서, 1 nm 이하의 변위 분해능과 100 nN이하의 하중 분해능을 가지는 시험 장비가 필요하다. 원자현미경은 원래 시료의 표면 형상 측정에 이용되어 왔으나, 최근에는 미소한 힘 변화를 측정할 수 있는 기능 때문에 원자현미경을 이용한 압입 시험 기술에 대한 관심이 증가하고 있다. 원자현미경을 이용하여 기계적 특성을 평가하는 데에는 몇 가지 문제점들이 존재하며, 본 기술은 이들 문제점을 해결하여 보다 신뢰성 있는 기계적 물성 시험 결과를 산출하는 기술이다.<기술의 특징>본 기술의 특징은 압입 시험 기능이 추가된 원자현미경용 캔틸레버의 고안에 있다. 본 기술의 원자현미경용 캔틸레버를 부착함으로써, 다양한 업체에서 판매하고 있는 상용 원자현미경에 압입 시험 기능을 용이하게 추가할 수 있다. 본 기술에서 개발된 압입 시험 기능을 가진 원자현미경용 캔틸레버는 압입 시험과 동시에 시험편의 형상 및 압흔을 측정할 수 있으며, 원자현미경 압입 시험 시에 발생하는 기생 운동(parasitic motion)을 원천적으로 제거할 수 있다. 이에 따라 기존의 원자현미경 압입 시험 기술에 비하여 그 정확성이 크게 향상되었으며, 별다른 변경 없이 여러 상용 원자현미경에 적용할 수 있다.
본 기술은 반도체 가스센서를 이용하여 실내의 유기용매 가스를 실시간으로 감지하고, 매틀랩(Matlab) 프로그램을 통해 유기용매의 농도를 분석한 후 설정치 이상일 경우 활성탄 촉매 시스템을 가동시켜 실내의 유기용매 가스를 자동으로 제거하도록 한 자동 유기용매 감지 및 처리 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.본 기술은, 유기용매 감지부를 통해 유기용매 농도를 아날로그 전압 값으로 검출하고, 그 검출한 아날로그 전압 값을 그에 대응하는 디지털 데이터로 변환하며, 변환한 디지털 데이터를 기반으로 매틀랩 프로그램 명령어를 작성하여 매틀랩 명령어를 매틀랩 프로그램에 적용하여 유기용매 농도 데이터를 분석하고, 검출한 유기용매 농도와 사용자가 미리 설정한 설정치(농도 기준치)를 비교하여, 검출한 유기용매 농도가 설정치 보다 클 경우 활성탄 촉매 시스템을 구동시켜 실내의 유기용매를 자동으로 제거하게 된다.
- 개요 본 기술은 초미세 발포 플라스틱 성형장치에 관한 것임.- 특징 발포제를 공급하는 발포제 공급기와, 발포제 공급기에서 공급된 발포제를 단일상으로 유지시키는 등온장치와, 등온장치 내의 발포제를 펌핑하는 펌프와, 펌프에서 펌핑된 발포제와 고분자 물질을 실린더 내부의 스크류를 회전시키면서 히터에 의해 용융하여 사출하는 성형기와, 성형기에서 사출된 발포제가 포함된 용융 고분자 물질이 채움되는 캐비티가 형성된 금형과, 캐비티로 가스를 공급하는 가스 공급기와, 캐비티의 압력을 소정치 이하로 조절하는 압력조절수단을 포함하여 구성함.- 효과 정량의 발포제 공급이 가능하고 초미세 플라스틱 완성품의 표면을 미려하게 하면서 성형기의 사출압력이 필요 이상으로 높게 되지 않음.
- 개요 본 기술은 초미세 발포 플라스틱 성형장치의 가스 공급기임.- 특징 가스를 압축하는 압축기와, 압축기에서 압축되고 초미세 발포 플라스틱 성형기로 공급되는 압축 가스가 저장되는 제 1 가스 저장고와, 압축기에서 압축되고 금형의 내부에 채널을 형성하기 위한 압축 가스를 저장되는 제 2 가스 저장고를 포함하여 구성함.- 효과 압축기의 비용과 압축기의 구동에 필요한 소비전력과 압축기의 구동시 발생되는 소음을 저감시킬 수 있음.
본 기술은 매연저감유니트를 제공한다. 매연저감유니트는 일정 온도 이상의 연소 후의 가스가 일측에서 타측으로 유동되는 배기관과, 배기관의 외면을 에워싸도록 배기관에 설치되는 점화관과, 점화관과 연결되어, 일측에서 타측으로 유동되는 가스의 온도값을 기설정된 온도값으로 유지하는 가스온도 유지부를 구비한다. 또한, 본 기술은 매연저감유니트를 갖는 디젤연소장치와, 이를 사용한 매연저감방법도 제공한다. 따라서, 본 기술은 DOC의 전단의 온도를 250도씨 이상의 온도를 유지하도록 하여 배기되는 가스의 촉매반응이 용이하게 일어날 수 있도록 할 수 있다.본 기술의 매연저감유니트는 일정 온도 이상의 연소 후의 가스가 일측에서 타측으로 유동되는 배기관과, 배기관의 외면을 에워싸도록 상기 배기관에 설치되는 점화관과, 점화관과 연결되어 일측에서 타측으로 유동되는 가스의 온도값을 기설정된 온도값으로 유지하는 가스온도 유지부를 포함한다.
본 기술은 실리카 분자 구조 내 포름알데히드와 같은 휘발성 유기화합물과 직접적인 화학반응이 가능한 티올기(-SH)를 포함하고 있어, 새집증후군 또는 새차증후군을 유발시키는 휘발성 유기화합물을 효과적으로 제거할 수 있는 유기-무기 복합체, 이의 제조방법, 및 이의 용도에 관한 것이다.본 기술에 따른 유기-무기 복합체는 실리카 분자 구조 내 포름알데히드와 같은 휘발성 유기화합물과 직접적으로 화학반응이 가능한 티올기(-SH)를 포함하고 있어, 새집증후군 또는 새차증후군을 유발시키는 휘발성 유기화합물을 화학적 결합을 통해 효과적으로 제거한다.본 기술에 따른 유기-무기 복합체는 포름알데히드와 같은 휘발성 유기화합물을 효과적으로 제거할 수 있어 각종 벽지나 보드의 건축 또는 자동차 내장재, 공기청정기의 필터, 휘발성 유기화합물 제거용 촉매의 지지체와 같은 다양한 제품에 적용할 수 있다.
본 기술은 분사코팅법을 이용한 박판의 제조방법에 관한 것으로서 종래의 압연법에서 박판을 제조할 때 극박물에 대한 한계를 노출하는 것과는 달리, 분사코팅을 이용하여 원하는 형태로 박판을 형성함으로써 극박물도 용이하게 제조가능한 박판의 제조방법에 관한 것이다.본 기술은 지지체를 준비하는 단계, 지지체 표면에 중간층을 도포하는 단계, 중간층이 도포된 지지체에 분사코팅을 실시하여 박판이 적층된 지지체를 얻는 단계 및 박판이 코팅된 지지체에서 중간층의 일부 또는 전부를 제거함으로써 박판을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 기술은 중금속 제거를 위한 유기-무기 복합체, 이의 제조방법, 및 이의 용도에 관한 것으로, 유기-무기 복합체는 분자 구조내 함유된 머캅토기(-SH)가 중금속과 화학적으로 결합하여 오-폐수, 토양 및 공기 중에 존재하는 중금속을 효과적으로 제거한다.본 기술에 따른 유기-무기 복합체는 분자 구조 내 중금속과 직접적으로 화학적으로 결합이 가능한 머캅토기(-SH) 원소를 포함하고 있어, 오-폐수, 토양 및 공기 중에 존재하는 중금속을 효과적으로 제거한다.유기-무기 복합체는 화학적인 흡착을 통해 중금속을 흡착함으로써, 종래 물리적 흡착을 이용하였을 경우 중금속의 탈착이 다시 일어날 수 있는 문제가 발생하지 않는다. 또한 고상 및 액상으로 적용될 수 있어 다양한 제품 분야에 응용 가능하다.
- 개요 본 기술은 원적외선 방사 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것임.- 특징 원적외선 방사물체와 분체 코팅제를 소정 중량성분비로 혼합하여 코팅도료를 제조하는 혼합단계와, 혼합단계에서 제조된 코팅도료를 용기본체의 조리면에 부착시키는 부착단계와, 부착단계에서 부착된 코팅도료는 함유된 분체 코팅제가 용해되며 원적외선 방사물체의 일부가 노출되도록 분체 코팅제를 평활화시키며 경화시키는 고착단계를 포함하여 구성됨.- 효과 외부코팅이나 금속으로 형성된 층의 아래에 원적외선 방사물체가 다량 함유된 용기에서도 나타나지 않는 용기에서도 나타나지 않는 직접적인 원적외선 방사 물질의 특성에 의한 효과적이고 정확한 원적외선 방사가 나타남.
- 개요 본 기술은 전기화학발광을 이용한 핵산 혼성화 검출장치 및 검출방법에 관한 것임.- 특징 기판과 기판에 고정되어 있는 탐침핵산, 탐침핵산과 혼성화된 타겟핵산 및 상기 탐침핵산과 타겟핵산이 혼성화된 이중나선 핵산에 결합된 인터컬레이터를 포함하는 핵산칩, 투명창, 탐침핵산이 고정된 핵산칩과 최적 간격을 유지하고 있는 작업전극(WORKING ELECTRODE)을 포함하는 전기화학장치, 핵산칩, 투명창, 전기화학장치 및 전이금속착물 수용액을 포함하는 암상자(DARK BOX), 전기화학장치와 연결되어 있는 전원공급장치(POTENTIOSTAT), 전기화학발광반응을 측정할 수 있는 광측정 장치 및 핵산칩과 전극 사이의 간격을 정확하게 측정할 수 있는 CCD 카메라(CHARGED COUPLED-DEVICE CAMERA)를 포함함.- 효과 기존의 전극 위에 각종 DNA 또는 RNA와 같은 핵산을 올려 전기를 직접 가하는 방식과 달리, 핵산을 올린 칩 위에 근접하여 전류를 흐르게 함으로써, 전극 위에 올려진 핵산의 손상을 방지하고 보다 안정적인 전기화학발광을 유도할 수 있음.
- 개요 본 기술은 전기화학발광(ELECTROCHEMILUMINESCENCE)을 이용한 핵산 혼성화 검출 방법에 관한 것임.- 특징 탐침 핵산이 고정되는 홀 타입의 핵산 칩 부분, 탐침 핵산 용액, 버퍼 용액, 타겟 핵산이 포함된 미지시료, 인터컬레이터 용액 및 전이금속착물 용액을 효율적으로 공급하고 반응시킬 수 있는 반응 용기, 전극부분과 전기공급장치부분, 및 인터컬레이터와 전이금속착물의 발광반응을 측정하는 광측정 장치 부분을 포함하여 구성되며, 탐침 핵산이 고정되는 홀 타입의 핵산 칩 부분과 전극부분이 분리되어 위치함.- 효과 홀 타입의 핵산 칩을 사용하는 것에 관한 것으로, 홀의 내벽에 탐침 핵산을 고정시키고, 지시 전극을 주위에 위치시켜, 탐침핵산이 고정되는 곳과 전극을 분리시킴으로써, 보다 효과적으로 전기화학발광 반응을 유발함.
- 개요 본 기술은 UV 경화수지의 패턴 형성장치 및 방법에 관한 것임.- 특징 UV 경화수지가 도포된 기판과, 기판의 상측에 소정거리 이격되게 배치되어 기판의 이송방향과 동일방향으로 회전되는 롤러와, 롤러의 외주면에 부착되고 외측표면에 패턴이 음각형성되어 기판의 UV 경화수지에 패턴을 전사시키는 패턴원판과, 패턴원판에 전사된 UV 경화수지를 경화시키는 경화수단을 포함하여 구성되어 미리 제작된 패턴 원판이 부착된 롤러로 자외선 경화수지에 미세 패턴을 형성함.- 효과 단시간에 정확한 패턴을 형성시킬 수 있고, 연속적업이 가능하므로 생산성이 증가되어 생산비가 저감되며, 응답성이 우수하여 박막의 패턴을 형성시킬 수 있음.
본 기술은 금속나노입자의 생성과 동시에 생성된 금속나노입자가 잉크화 되는 나노금속잉크 제조방법에 관한 것이다.본 기술은 나노금속잉크 제조방법에 관한 것으로서, 그 단계는 (a) 촉매금속을 전극으로 하고, 전극 사이에 고전압을 인가하여 스파크가 생성되도록 하며, 촉매금속의 일부가 촉매나노입자로 형성되는 단계, (b) 운반가스에 의해 촉매나노입자를 운반하여 금속이온이 포함된 소스용액으로 공급하는 단계 및 (c) 소스용액 내의 금속이온의 환원이 촉매나노입자에 의해 개시촉진되어 고순도의 금속나노입자로 생성된 즉시 용액 내에 균일분산되는 단계, 즉, 촉매나노입자 생성 후 금속이온이 포함된 소스용액에 공급하여 금속이온의 환원을 촉진하여 금속나노입자 생성을 유도함과 같이 소수의 공정으로 나노금속잉크를 제조함으로써, 공정이 보다 간단해지고, 그 생성수율을 높일 수 있는 동시에 또한 금속나노입자 생성특성 제어가 용이하여, 간단한 방법으로 나노금속잉크의 제조를 보다 경제적이고 친환경적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
기술의 개요 - 본 기술은 은(Ag) 30 중량%와, 구리(Cu) 35 중량%, 아연(Zn) 31.5 중량%, 니켈(Ni) 0.5 중량%, 인듐(In) 2.5 중량%, 주석(Sn) 0.5 중량%로 조성된 무 카드뮴(Cd-free) 은납재와 붕사(Na2B4O7) 19.0 중량%, 붕산(H3BO3) 20.0 중량%, 불화가리(KF) 34.0 중량%, 불산(HF) 26.0 중량%, 염화리튬(LiCl) 1.0 중량%로 조성된 무 카드뮴 은납재를 위한 플럭스에 관한 것이다.기술의 효과 - 본 기술은 종래 기술의 카드뮴(Cd)을 포함한 은납재 및 플럭스와 동등하거나 더 우수한 접합 강도와 퍼짐성과 생산성을 가지면서 인체 및 환경에 나쁜 영향을 미치는 카드뮴(Cd) 성분을 전혀 포함하지 않기 때문에, 카드뮴(Cd)에 의한 문제점을 근본적으로 해결하여 친환경 프로세스의 구축을 가능하게 하는 효과를 도출한다.
기술의 개요 - 본 기술은 전면 유리기판과 후면 유리기판을 봉착하는 봉착유리 조성물에 관한 것이다.기술의 특징 - 본 기술의 봉착유리 조성물은 SiO2-ZnO-B2O3계 유리와, 열팽창계수가 80 x 10-7/℃ 내지 85 x 10-7/℃인 제1 충진제, 용융점이 500℃ 이하인 제2 충진제를 함유하는 것을 특징으로 한다.기술의 효과 - 본 기술은 열적, 기계적 응력에 의한 기판의 변형 및 균열을 방지함과 아울러 소결온도를 낮추어 봉착의 기밀화를 기하도록 한다.