산업기술 통합검색
주행 중 불필요한 시간지연이나 체인의 이탈 없이 부드러운 변속이 가능하고 높은 공간 활용도를 갖도록 설치 가능한 자전거용 마찰전동 무단변속장치종래 기술의 단점 - 변속시 체인이 쉽게 이탈되며, 변속시 시간지연이 발생하며 진동과 떨림이 야기되어 주행성능 및 승차감 저하 발생하고 복잡한 구성으로 무게 증가의 문제점이 있음기술의 우수성 - 체인이탈 방지, 시간지연 제거, 변속의 연속성 구비, 넓은 호환성, 장치의 경량화, 공간활용 우수 등의 특징을 지님기술 요약 -주행 중 불필요한 시간지연이나 체인의 이탈 없이 부드러운 변속이 이루어져 자전거의 속도조절을 용이하게 하고 주행성능 및 승차감을 향상시킬 수 있는 자전거용 마찰전동 무단변속장치
리블렛 표면을 적용한 선박용 프로펠러에 관한 것으로써, 프로펠러의 날개면에 유선방향을 따라 수류유도홈을 형성하여 와류의 발생을 억제하고, 물의 저항을 감소시켜 프로펠러의 회전을 수행하기 위한 동력장치의 부하감소 및 프로펠러에 의한 추진효율이 향상을 위한 기술임종래 기술의 단점 - 유체저항이 발생된 프로펠러의 날개는 단위 회전수에 대한 수류의 진행속도가 대단히 낮아지게 되며, 수류의 낮은 진행속도에 의해 선박의 추진효율이 저하되는 문제점 발생기술의 우수성 - 수류유도홈에 의해 날개의 면에서 와류의 발생을 억제하고, 이에 따라 와류의 에너지가 차단되어 수류의 진행속도를 증가시키므로써 선박의 추진효율이 향상됨기술 요약 - 방사상 다수개 형성된 날개의 면에 수류의 진행을 전방에서 후방으로 유도하기 위해 유선을 따라 다수개의 수류유도 홈이 배열 형성시킴
기존의 건설현장에서의 슬라브 상부의 공사시에는 위치가 높음에 따라 공사의 난이도가 있어 작업의 세밀성을 보장하기가 어려운 실정이었고, 특별한 대책이 없어서 불편을 감수하면서 작업을 진행해 왔다. 이에 본 기술인 상부 철근 받침대를 사용하게 되면 슬라브 상부 공사의 작업이 간편해지는 역할을 하게 된다. 이와 같이 본 기술의 상부 철근 받침대는 공사비에서 많은 비중을 차지하는 인건비의 절감 효과를 볼 수가 있는 획기적인 기술이라 할 수 있다 .종래 기술의 단점 - 위치가 높음에 따라 공사의 난이도가 있어 작업의 세밀성을 보장하기가 어려운 실정기술의 우수성 1) 합성수지재를 재료로 하여 설치작업이 간편하고 노무비 절감효과가 있다. 2) 조임편의 파손을 월등히 방지할 수 있다. 3) 하부철근조임편에 의해 수직하중에 대한 상부철근 받침대의 파괴 강도를 증가시킨다. 4) 상하부 철근 피복을 유지시켜 줌으로서 구조적으로 매우 유리하다. 사업성 : 상부 철근 받침대는 공사비에서 많은 비중을 차지하는 인건비의 절감 효과를 볼 수가 있음
주행 중인 자동차 타이어의 구심방향에 대한 변형 에너지를 이용하여 타이어 내부에 설치된 발전기를 회전시켜 충전 및 주행을 가능하게 하는 것이다.기술의 우수성 - 전기자동차의 동력원을 타이어의 변형에너지를 이용하였다는 측면에서 선도 기술로 판단사업성 - 연료를 필요로 하거나 충전이 없다는 장점이 있으므로, 충전의 효율성과 성능이 우수하다면, 친환경 자동차용 부품으로서의 사업에 대한 수익성이 크다고 판단된다.
스티커상에 접착되는 원사견본의 부착작업이 자동화된 접착장치를 이용하여 양질의 원사견본카다록을 제작종래 기술의 단점 - 기존의 스티커의 제작은 모든 작업이 작업자가 수작업으로 이루어지는 것이므로 규격화된 스티커의 제작이 어려울뿐 아니라 제작에 많은 시간과 인력이 낭비되고 또한 작업능률이 떨어지는 문제점기술의 우수성- 규격화된 스티커의 제작이 양산가능토록 하고, 스티커를 원사견본카다록에 접착사용케 하므로서 양질의 원사견본카다록을 제공받을 수 있다.사업성 - 원사의 접착상태가 견고하면서 가지런하게 접합되게 하여 상품성을 향상시키고 동시에 자동화하여 적은 인력으로 양산이 가능하다.
본 기술은 플라즈마를 이용하여 자외선-광촉매 기구의 낮은 효율을 극복하고, 동시에 광촉매를 직접 정화대상 공기/가스에 혼합하여 플라즈마-광촉매 복합 공정으로 저온 플라즈마가 자외선을 대신하여 직접 광촉매 분말을 활성화시키고, 정화된 공기는 광촉매와 분리되어 배출하기 위한 장치에 관한 것이다.종래 기술의 단점 - 광촉매는 매우 미세한 분말로 이루어져 있고, 일반적으로 세라믹 담체에 코팅되어 사용되어지며, 광촉매를 여기시키기 위해서는 일정파장 이하의 자외선의 조사가 필요하다. 그렇지만 세라믹 담체에 코팅되어진 광촉매는 자외선의 조사가 이루어지는 극히 일부분에서만 활성화가 되어 전체 시스템의 높은 효율을 기대하기 힘들다는 단점이 있다. 기술의 우수성 - 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있는 본 기술은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내공기 청정기에서 대규모 장치산업의 배가스 처리장치에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있음.기술 요약 - 본 기술은 기존 광촉매 장치의 문제점인 담체의 고정화, 담체에서 광촉매의 탈리, 낮은 표면적 등의 문제를 근본적으로 해결하고자 광촉매 분말의 직접적 사용을 지향하고 있다. 담체에 코팅했을 때보다 100배정도로 넓어진 표면적과 고정화문제, 탈리 문제를 해결하기 위해 광촉매를 정화장치 안에서 부유시키면서 작동시키는데 본 기술이 가지는 기술적 과제가 있다. 본 기술은 기존 공기정화기의 단순 탈취, 필터링, 오존발생, 여과 등의 기능에서 크게 발전하여 살균, 소독, 바이러스 박멸 등의 강력한 성능을 가진 광촉매 공기정화기의 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있다. 국내시장규모(2007년) : 약 4,000억원 - 산출근거 : 스포츠투데이, 「공기청정기; 황사특수」2007.04.03일자 사업성 - 본 특허기술은 대량의 오염된 공기를 높은 효율로 정화할 수 있어 소규모의 실내 공기청정기나 대규모 장치산업의 배기가스 처리장에서 난분해성 공해물질을 효율적으로 제거할 수 있다. 또한 국내에서의 시장이 연평균 약 20% 정도 꾸준한 성장이 예상되므로, 본 특허기술을 이전받아 사업화하기에 용이할 것으로 판단된다.
스틸캔을 가열함과 동시에 스틸캔에 진동을 주어 도료층과 캔에 부착된 알루미늄합금 커버 및 탭을 분리할 수 있는 침탄-탈탄공법과 스틸캔의 산화-환원 공정을 거치므로, 고품질의 순철 분말을 제조하는 것이다.본 기술의 경우 종래에 사용되어져 왔던 폐기된 캔들을 단순히 용해하여 얻은 순철보다 고품질의 순철을 생산할 수 있으므로, 더 높은 수익을 창출할 수 있다. 또한 생산성 향상으로 인해 폐기된 캔의 회수율 측면에서도 긍정적 요소로 작용할 것이며, 원료 수급에 있어서도 현재 보다는 원활한 공급이 이루어질 것으로 예상된다.단, 폐 캔은 버려지고, 수집, 운반되는 과정에서 다양한 형태의 불순물이 포함되어 품질의 저하를 초래할 수 있으며, 순철 분말의 생산과 관련된 기술의 연구가 부족하기 때문에 양산화와 주변 기술의 확보를 통해서 보다 안정적이고 품질이 높은 순철 분말을 생산하도록 노력해야 할 것이다. 또, 순철 분말과 관련된 국내의 현황 및 노하우는 일부 보완이 요구되므로 소결 제품을 생산하고 있는 업체와 협력하여 시장 상황에 빠르게 대처-적응해야 할 필요가 있다.국내외 시장 규모 : 100~500억원(한국금속캔 재활용협회)사업성 - 본 기술의 적용이 기대되는 시장은 금속캔 제조 분야이며, 특히 폐 스틸캔을 재활용하는 산업에 영향을 미친다. 현재까지도 많은 양의 스틸캔이 제조되고 있으나, 2003년 이후 스틸캔의 제조는 감소하는 추세이고, 알루미늄 캔의 제조는 증가하고 있다. 또한 스틸캔을 대체할 수 있는 종이나 PET 등을 이용한 포장 가공 기술이 대두되어 스틸캔의 생산 감소에 많은 영향을 미치고 있다.단, 정책의 일환으로 자원 고갈 및 환경오염의 심각한 문제가 재기되어 왔고, 이를 해결하고자하는 국가적 차원의 개입에 힘입어 지난 2003년부터 재활용에 대한 의무를 부여하는 생산자책임재활용제도(EPR)가 도입되면서 재활용률이 향상되었고, 기업뿐만 아니라 각 가정에서도 재활용에 대한 관심이 높아지고 있는 추세이다.●금속폐기물 재활용
유해물질 및 공업용 분진을 효과적으로 배출시킬 수 있는 배기장치에 관한 기술이다.대부분 빌딩은 공조시스템을 갖추어 중앙집중식의 냉난방이 이루어져 있으나, 에너지 효율 등을 고려하여 점차 개별제어 방식으로 바뀌는 추세이나, 공장 등에서 특수 작업을 담당하는 부분이나 주택 같은 개별제어 방식의 경우 환기가 어려운 단점이 있어 별도의 환기시스템에 대한 개발이 요구되고 있다. 이와 관련하여 현재 국내에서 환기시스템을 제조하고 있는 업체는 100여개로 추정되고 있고, 이들 대부분은 전열교환기가 부착된 판형 방식의 환기시스템을 제조ㆍ공급하고 있는 것으로 파악된다. 본 배기장치는 후드의 공기유입구측과 공기 배출구측에서 폭이 좁고 후드의 중간 높이에서 폭이 넓은 형상으로 제작되어 후드로 흡입되는 공기의 포착속도를 증가시키는 가스유도부재가 장착되어 있는 것이 큰 특징이다. 따라서 기술개발된 배기장치는 후드의 내부에 설치된 가스유도장치를 통해 후드의 내부로 흡입되는 공기의 포착 속도를 증가시켜 흡입효율을 극대화 하도록 하고 배기 효율을 향상시킬수 있도록 하였다.국내외 시장 규모 : 1,000억원(산업기술시험원)사업성 - 배기장치를 필요로하는 사업장에 기존에 설치되어있는 집진시설의 일부만을 교체, 재설비 함으로써 설비투자비용을 절감할 수 있고, 오염원의 제거 효과를 극대화 할 수 있을 것으로 기대된다. - 사업장 내의 배기관련 시설을 신규로 설치하는 사업장 혹은 이미 설치되어 있는 사업장에서 반드시 필요로 하는 장치임을 감안할 때 본 장치의 사업화 측면은 매우 높다고 판단된다.
선박을 구성하는 알루미늄 합금의 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시키도록 한 알루미늄 합금의 용접방법 및 용접부의 형합 구조에 관한 기술이다.본 기술에 따른 선박의 용접방법 및 이를 이용한 용접부는 두 알루미늄 합금판재의 접합단 각각을"ㄷ"자 형태로 절곡한 후, 서로 마주하여 포개지도록 형합하고 심 용접법을 이용하여 접합부를 용접함으로서, 용접부의 형상이 크기 때문에 열전도가 빠르게 진행되어 응력이 작게 되어 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시킬 수 있다.용접 이음부의 형상과 치수 최소화는 알루미늄 재질의 어선뿐만 아니라 모든 구조물들에 있어서 구조물의 안전성을 확보하고 제작비를 감안한 경제적인 면에서도 매우 중요한 문제이다. 이에 본 기술은 두 알루미늄 합금판재의 접합단 각각을"ㄷ"자 형태로 절곡한 후, 서로 마주하여 포개지도록 형합하고 심 용접법을 이용하여 접합부를 용접함으로써, 용접부의 형상이 크기 때문에 열전도가 빠르게 진행되어 응력이 작게 되어 용접부의 용접변형 및 용접균열을 최소화함과 아울러 용접부의 강도를 향상시킬 수 있고, 적층구조 용접부 자체가 충분한 보강재 역할을 하게되므로 별도의 보강재가 필요 없어 선박 건조비용을 저감할 수 있을 뿐 아니라, 심 용접법으로 일정한 규격품을 생산할 수 있으므로 작업시간을 단축시키고 어선 선체 및 갑판 용접부의 표준화를 이룰 수 있는 특징이 있다.국내외 시장 규모 : 1,000억원(“광업제조업 통계조사,”통계청, 2006. )사업성 - 본 기술인 선박의 용접방법 및 이를 이용한 용접부의 형합 구조는 적층구조 용접부 자체가 충분한 보강재 역할을 하게되므로 별도의 보강재가 필요 없어 선박 건조비용을 저감할 수 있을 뿐 아니라, 심 용접법으로 일정한 규격품을 생산할 수 있으므로 작업시간을 단축시키고 어선 선체 및 갑판 용접부의 표준화를 이룰 수 있는 장점을 가지고 있다. 세계 조선 산업 2000년 이후 호황기를 맞이하고 있는 상황에서 국내외 조선 산업 업체들을 대상으로 적극적인 마케팅을 추진할 경우 조선 산업으로의 진입이 가능할 것으로 기대된다.
음료용 폐 스틸캔에 커버나 탭의 형태로 포함된 알루미늄합금을 완전 용융시키지 않고 스틸캔으로부터 분리회수하기 위한 방법에 관한 것이다.특히 금속폐기물 중 폐 음료용 스틸캔은 알루미늄캔과는 달리 한가지 성분으로만 이루어진 것이 아니므로 이를 재활용하기가 곤란한 것이었다. 이를 개선하기 위해, 본 기술은 스틸캔으로부터 알루미늄을 분리회수하기 위한 방법에 있어서 폐 스틸캔을 수거하여 가열로에 투입하기 용이하도록 절단하는 제 1공정과, 절단된 스틸캔을 400℃∼630℃의 온도를 유지하고 있는 가열로에 투입하는 제 2공정과, 상기 스틸캔을 25∼35분 정도 가열하여 도료층과 스틸소재의 캔몸체로부터 알루미늄합금 커버 및 탭이 용융되어 분리되도록 하는 제 3공정으로 이루어짐을 특징으로 한다.본 기술에 근거한 본 특허는 먼저 폐 스틸캔을 수거하여 가열로에 투입하기 용이하도록 절단하는 제 1공정과, 절단된 스틸캔을 400℃∼630℃의 온도를 유지하고 있는 가열로에 투입하는 제 2공정과, 상기 스틸캔을 25∼35분 정도 가열하여 도료층과 스틸소재의 캔몸체로부터 알루미늄합금 커버 및 탭이 분리되도록 하는 제3공정으로 이루어진 것이다.이와 같이 하여 본 기술은 현재 거의 전량 수입에 의존하고 있는 고가의 알루미늄분말원료를 본 발명은 폐 음료용 스틸캔으로 분리회수한 알루미늄으로 대신함으로써 상당한 수입대체 효과가 있으며, 방치되어 환경을 오염시키던 폐자원을 재활용하므로써 환경보호 등의 효과를 거둘 수 있을 뿐만 아니라, 알루미늄소재를 저렴한 가격으로 생산할 수 있다.국내외 시장 규모 : 100~500억원 이상(한국금속캔재활용협회 자료참고)사업성 - 쿠리모토 철강소와 자회사의 쿠리모토 엔바이로, 철원료 전문 상사의 메츠 코퍼레이션의 3사는, 사용이 끝난 음료캔으로부터 알루미늄과 철을 높은 효율로 분리 회수하는 기술의 실용화에 성공했다. 알루미늄과 철의 융점의 차이를 이용해 음료캔 뚜껑의 알루미늄과 몸체의 철을 분리, 각각을 제강용 자재로서 리사이클할 수 있다. 쿠리모토 철강소는 동기술을 사용한 플랜트의 판매를 시작했다. 연간 10억엔에서 15억엔의 수주를 목표로 한다. 또, 쿠리모토 엔바이로는 음료캔의 분리 회수 사업을 금년 7월에 시작해, 초년도 10억엔의 매상을 목표로 한다. 분리 회수는, 프레스 된 스틸 음료캔을 파쇄 한 후, 무산소 용해 분리기에 투입해 약 700℃로 가열해 알루미늄만을 용해해 철과 분리 회수한다. 알루미늄의 융점(659℃)과 철의 융점(1537℃)의 온도차를 이용했다. 알루미늄과 스틸의 혼합 프레스 제품도 문제 없이 처리할 수 있다.
레이저 출력빔의 퍼짐각을 제어하고 원거리강도분포를 개선하기 위한 구리증기레이저의 퍼짐각 제어장치에 관한 것으로, 반공초점 공진기 내에 선속분할기와 조리개를 구비시켜 조리개의 구경을 조절함으로써 레이저빔의 퍼짐각과 원거리출력밀도를 제어할 수 있는 장치에 관한 기술이다.본 발명에 따르면 반공초점 공진기 내에 선속분할기와 조리개를 구비하여, 조리개의 구경을 제어함으로써 레이저빔의 퍼짐각과 원거리출력밀도를 제어할 수 있는 바, 구리증기레이저와 같은 펄스형 고출력레이저를 활용한 레이저가공 및 레이저 펌핑 등에 유용하게 활용될 수 있는 특징이 있다.본 기술의 구성에 의해 선속분할기와 조리개를 구비시키고, 실제 실험을 통해 확인한 결과, 조리개의 구경을 작게 함에 따라 퍼짐각은 감소한 반면 단위입체각당 레이저 출력 세기는 증가하고 있음을 알 수 있다. 이는 전술한 바와 같이 조리개의 구경을 감소시키면 기본적으로 공진기의 프레넬 수가 작아지고, 상대적으로 큰 퍼짐각을 갖는 높은 차수의 횡모드의 발진이 억제되는 효과가 있다.따라서 본 기술로 인해 레이저빔의 퍼짐각과 원거리 출력 모드를 제어할 수 있게 되어 구리증기레이저의 활용도를 높이고 작업의 능률 향상이 가능할 것으로 판단되나, 대학에서 개발된 기술로서, 기술의 구현성 및 시장에서 본 기능을 실제로 요구하는 지에 대한 검증도 수반되어야 할 것으로 보인다.국내외 시장 규모 : 1,000억원 이상 - (한국과학기술정보연구원“레이저 가공기술”)사업성 - 레이저 가공기 시장은 세계적으로 연간 10%씩 건실하게 증가하고 있는 것으로 보인다. 본 기술의 응용시장으로서 일단 레이저 가공기 전반에 걸쳐 분석해 보았으나, 구리증기 레이저의 경우 피부치료(dermatology), 고속 사진, 색소 레이저의 펌프 등의 용도로 제한되는 좁은 시장을 가지고 있으므로, 본 기술이 구리증기 레이저에만 국한되어서 쓰일 경우는 시장 성장의 여지가 좁다고 할 수 있다. - 한편 국내에서 레이저 가공기나 치료기를 생산하는 업체가 중소기업으로 한정되어 있고, 구리증기 레이저를 생산하는 업체가 없어 기술이전이 되기도 힘들며, 시장에서 경쟁력을 가지기가 쉽지 않을 것으로 판단된다.
●저가형(5000천만원 대) 레이저 스캐닝 바이브로미터 ●속도 및 위치측정 동시에 가능●산업용 위치 측정 파악을 위한 변위센서로 활용확대 가능●종래 기술의 단점 - 비접촉식 방법으로 다수의 가속도 센서가 필요함 - 회전체, 소형, 정밀기기, 원거리측정에는 기존 방법적용 불가, - 위험환경사용이나 고속 측정이 어려움●기술의 우수성 - 동적 시스템(기계, 전기, 항공, 전자부품, 정보기기, 토목, 건축 등)의 안정성, 소음, 진동특성 파악은 제품개발 과정에 필수 - 구조물 주파수 및 진동모드의 파악을 통한 저소음, 고속제어 등의 제품의 성능개선 향상 중요성 증대
●LCD, PDP, 반도체 웨이퍼, 나노소자 측정용 핵심기술●관련 기술 및 장비를 주로 미국, 일본 등에 의해 점유● 종래 기술의 단점 - 섭계나 레이저같은 부가 장비 사용 저가의 장비를 사용하여 측정 가격을 낮춤 잡음율 감소 및 신뢰도 향상 기법 개발의 필요●기술의 우수성 - 초점이 맞는 부분들로 구성된 실제의 모양과 같은형태의 FIS의측정 - FIS에 대한 Direct Fitting 방법은 FIS표면을 따라 영상의 초점 정도를 측정하여 측정치가 최대 값이 되는 위치를 찾아냄으로써 미세표면의 방향과 모양 측정
●선박으로부터 배출하는 밸러스트 해수의 규제에 관한 협약 및 대응기술 ●·밸러스트 해수에 의한 해양 생태계 교란과 병원균 전파 등에 의한 피해 방지목적 UN 규제●종래 기술의 단점 - 기존 수량의 3 배 이상 처리, 펌프를 포함한 복잡한 장치류 추가 (적용에 장기간 필요)●기술의 우수성 - 지속적인 안전성 확보 가능, 기존 수량의 1/10 이하, 30분 이내 교환 가능, 기존 시스템의 일부 변경, 평이한 기술, 기존 선박과 신규 선박에 적용●기술 요약 - 선박 내 해수의 자유로운 유통으로 밸러스트 수의 이동 억제 - 밸러스트 해수를 운반하는 것이 아니라, 선박의 진행에 따라 해수가 자동으로 유입, 배출됨●사업성 - 밸러스트 협약¡±에 따른 밸러스트 수 처리 기술 시장 :연간 100억 달러 규모로 추정됨(Lloyd¡s Register) - 대상 선박 : 1000톤 이상 33,392 척(Lloyd¡sRegister) - 적용 목표 선박 : 2009년 까지 초기 적용 그룹 5% (1,660여 척) - 기술 Roadmap에서 BET 분면에 해당되는 산업분야.. - 전 세계 해운선사 및 선주들의 최대 관심사 중 하나 임. - 규제 중인 미국과 호주를 중심으로 초기 시장 개척 계획. - 596억 달러(2004년 기준)의 조선산업에서 미래 기득권 확보를 위한 핵심 산업임
가정에서 발생하는 가스사고의 대부분은 사용자의 부주의 및 건망증에 의한 가스렌지 과열사고가 대부분입니다. 이러한 과열사고는 소형일 때 에는 작은 경제적 손실에 그치지만 대형화재 사고로 이어질 경우에는 돌이킬 수 없는 인명과 재산피해를 일으키므로 가스사용 시에는 세심한 주의가 필요합니다.●종래 기술의 단점 - 가격이 고가이며, 소비자가 설치하는데 어려움이 있으며, 별도의 유지비(전기, 건전지)가 필요함. 또한 가스 기기 주변에 전원이 있어 위험성이 존재하고 있음.●기술의 우수성 - 본 제품은 새로운 형태의 간헐운동기구 와 원터치 버튼이 적용된 태엽스프링방식의 가스 밸브용 타이머로써 사용자 에게 기계적으로 더욱 안정되고 사용이 편리한 가스타이머를 제공 하여 가정에서 흔히 일어날 수 있는 과열 사고와 이로 인한 인적 물적 피해를 예방하는데 그 목적을 둔다●기술 요약 - 사용 중 원 터치 버튼을 이용하여 편리하게 잠김을 할 수 있음
●도로 컷터기를 이용한 작업을 Slabsawing 또는 Wheelsaw라고도 하며 다이아몬드 톱날을 로드컷터기에 장착하고한사람이 밀면서 절단작업을 하는 것을 말한다. ●주로 다리상판이나 건물 슬라브, 도로, 익스펜션 조인트의 바닥 절단용으로 사용 되는데 별도의 고정장치나 레일이 필요 없기 때문에 절단 능률이 우수하고 대규모 바닦 절단이 가능하여 철거 및 해체공사 현장에서 가장 많이 사용하는 공법이다.●기술 요약 - 기존 컷터기의 절단슬러지에 의한 환경파괴를 보완키 위함. - 절단슬러지등을 진공흡입하여 환경오염(토양, 수질, 대기, 소음)을 적극적으로 막기 위함. - 절단슬러지 회수 방법 날커버와 도로 사이를 기밀하게 유지하여 절단슬러지 유출방지 후 진공으로 절단슬러지 흡입 임시저장탱크에서 공기와 절단슬러지 분리 호스펌프로 절단슬러지를 원하는 장소에 이송 또는 회수 절단슬러그 수분 제거 후 폐기물 처리●국내외 시장 규모 - 약 6천대 가량이 각종 토목 현장에서 활발히 사용되어지고 있음
●세라믹과 금속간의 접합을 위한 접합합금(브레이징 합금)에 관한 기술●주 성분은 Au, Ni, Cr, Fe●연구개발 완료●발명의 성격 : 개량발명●기술발전방향 : 성숙기●브레이징은 솔더링이나 웰딩에 비해 여러 장점을 가지고 있지만, 아직까지는 세라믹-금속 접합에만 사용되고 있음
●두축 사이의 속도 차이가 있을 경우 자동적으로 회전차이를 보정 해주어 차동장치가 갖고 있는 슬립(Slip)을 보완하고자 차동을 제한하기 위한 회전차 감응형 차동제한 장치(LSD: Limited Slip Differetial)●눈길이나 진흙에 빠진 바퀴가 헛도는 것을 방지하기 위 해 두 축의 회전수 차이에 의해 발생된 압력이 마찰판의 마찰작용을 증가시켜 차동을 제한하는 원리●차동장치와 차동제한장치를 일체로 하여 다른 차동제한장치와 같이 부가적인 부품의 설치나 차체의 설계 변경 없이 기존의 차종장치와 교환하여 설치 가능●종래의 차동제한장치에 비하여 크기를 상당히 줄일 수 있어 부피를 감소하고 무게를 현저하게 줄어 들게 할 수 있어 차량 자체의 무게를 낮춰 연비 증가●2001년 국내 차동제한장치시장은 176억원 규모였으며 2007년 국내 시장규모가 318억원정도로 연평균 10% 성장할 것으로 보임●차동제한 장치는 전세계적으로 2005년 1,125백만불 정도로 추정. 자동차 1대당 가격을 150불로 추정한 것이며, 실제 국내 원강 ENG의 TF Locker가 43만원, 쌍용의 엑티언 스포츠용 LSD가 31만원에 소비자에게 판매되고 있음
●본 기술은 비전도성 용매에 전도성 입자가 분산된 전기유변유체에 있어서, 전도성 입자가 폴리아닐린/타이타늄 다이옥사이드(polyaniline/titanium dioxide) 유·무기 복합재 입자인 비수계 전기유변유체에 관련한 기술이다. ●폴리아닐린은 전기유변재료로써 주 관심 대상이 되는 반전도성 고분자로써 기계적·열적·화학적 성질이 우수한 물질이며, 이러한 유기 고분자에 무기물인 TiO2를 결합하여 만든 복합재료로써 전기유변유체에서 요구되는 빠른 응답성을 만족시킬 수 있는 물질로 기존의 폴리아닐린 자체가 갖는 분극성을 보다 부가할 수 있도록 합성하여 전기유변(electrorheological; ER) 유체에 적용한 것이다. 즉, 본 기술은 전도성 입자로써 폴리아닐린과 TiO2의 두 가지 특성을 가진 복합재로써 폴리아닐린이 보이는 전기전도성과 TiO2의 고유 특성인 유전율이 높은 성질을 이용하여 전기유변유체의 분극 현상을 촉진시킨 것이다.●폴리아닐린/TiO2 유·무기 복합재 입자의 무게분율이 전체 액상 무게에 대하여 10 ~ 30 wt%인 것을 특징으로 하며, 전기유변유체의 제조시 폴리아닐린/TiO2 유·무기 복합재가 10 wt% 미만으로 포함되는 경우 전기장에 대한 항복응력이 너무 낮으며, 30 wt% 를 초과하게 되는 경우 초기 점도가 너무 높아 사용할 때 문제가 생길 수 있다.●본 기술에서 분산 매질로 사용되는 비전도성 용매는 절연성 오일로써 전기유변유체에 사용되는 분산 입자와 화학적 반응이 일어나지 않아야 한다. 효과적인 분산매질은 일반적으로 우수한 분산성을 보이고 초기의 낮은 점도와 전기전도도를 가지며, 높은 끓는점으로 휘발성과 증발성이 낮아야 하고, 화학적으로 안정하고 유전율이 높으며, 통상의 작동 온도 범위내에서 적절한 안정정을 갖는 것이 필요하다. 따라서, 본 기술에서는 실리콘 오일, 트랜스포머 오일(transformer oil), 트랜스포머 인슐레이팅 용액, 하이드로 카본오일(Halocarbon oil), 파라핀 오일(Paraffine oil), 미네랄 오일(mineral oil), 올리브 오일(olive oil), 콘 오일(corn oil), 및 소이빈 오일(soybean oil)로 구성된 군에서 선택된 단독 또는 이들의 혼합 형태로 사용될 수 있다. 이때, 실리콘 오일의 점도는 40 ~ 60cs이고 밀도는 0.9 ~ 1.0 g/㎖인 것을 사용한다.●본 기술은 전기유변유체의 전기유변효과를 증대시키기 위하여 종래 전도성 입자로 전도성 고분자 물질의 유기물만의 시스템에 유전상수가 높은 TiO2 무기 나노 입자를 부가하여 분극 정도를 높임으로써 응답 속도가 우수한 전기유변유체를 제공하는 특징이 있다.●전기유변유체는 기존의 복잡한 기계식 시스템을 대체하여 시스템을 소형화 및 경량화하거나 그 구조를 단순화시킬 수 있으며, 전기장에 대한 유체의 빠른 응답성과 유변 효과의 가역성을 이용하여 자동차의 댐퍼 시스템, 충격 흡수기, 엔진마운트, 유량제어용 밸브 시스템, 로봇, 엑츄에이터 등의 광범위한 분야에 응용이 가능하기 때문에 향후 시장의 성성장 및 응용성이 우수한 분야로 판단된다.●본 기술은 자동차를 비롯한 각종 기계 산업에서 활용가능한 기술이며, 독자적인 사업화를 진행하기 위해서는 필요한 기술 수준 및 자금 규모가 크기 때문에 자동차 업체를 비롯한 이 분야 전문기업에 대한 기술이전을 통하여 사업화를 진행하는 것이 타당할 것으로 판단된다.
농산물을 수확한 후 산지유통센터로의 이동없이 농가내 저장고에서 직접 예냉을 실시함으로써 물류비 절감과 균질한 상품의 다량 출하는 가능케 하는 이동식 소형 차압송풍장치(이동식 예냉기)●예냉 및 저온 유통 시스템을 구축하는데 필요한 장비의 확보에 많은 비용이 요구되어지고 있는 것을 극복하였으며, 기존차압송풍기에 비해 물량이 8～12파렛트 소요되는 것을 2파렛트로 낮추었으며, 평당 350만원 정도의 비용소요를 한 대에 250만원 정도의 소요로 낮추었다.●청과물의 수확후 신선도를 유지하는데 있어 핵심기술인 예냉작업을 농가에서 신속하고 간편하게 사용할 수 있는 저렴한 농가 보급용 장비로서, 공기 기류의 움직임이 반복되면서 저장고내 냉각화가 신혹하게 이루어지고 농산물의 품온 또한 단시간에 하강시켜 산물의 신선도를 장시간 유지시키는 뛰어난 효과가 있고, 흡입팬 용량은 저장고의 용적에 따라 적합한 비율의 선택이 가능하다.●이동을 용이하게 일정 간격을 두고 배치 설치된 이동륜과, 상기 이동륜의 일측 지면에 견고한 지지가 가능하게 장착한 지지대와, 바닦베이스 플레이트와, 상기 바닦베이스 플레이트의 저면 일측에 파렛트면과 기밀한 접촉이 이루어지게 설치한 바닦차단용 고무판과, 상기 바닦베이스 프레이트상의 일측면 상에 수직으로 형성하면서 여기에 절곡되어 장착되는 프레임에 이동용 손잡이를 형성하여 지지하게 설치되는 벽체베이스 플레이트와, 상기 벽체베이스 플레이트의 외면 둘레에 순환 공기의 흡입이 일정하도록 파렛트와의 기밀한 접촉을 도모하게 형성한 실리콘패킹라인과, 상기 벽체베이스 플레이트내 바닦베이스 플레이트상에 일정 크기로 설치된 흡입덕트하우징내에 장착된 흡입팬과, 상기 흡입덕트하우징에 연통시켜 형성하면서 벽체베이스 플레이트의 흡입구와 연통하게 설치되는 흡기제어관과, 상기 흡입팬을 전기적으로 제어하게 콘센트를 구비하면서 프레임에 연결 설치된 스위치부와, 상기 흡입덕트하우징 상부에 배기되게 설치한 배기덕트를 포함한 구성으로 이루어짐을 특징으로 하는 이동식 소형 차압 송풍장치.