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●첫째로, 금속에 대한 전기화학적 방법을 이용한 식각은 볼록한 부분이 집중적으로 용해되어 매끄러운 표면을 형성되고, 이에 따라 표면 조도가 크게 향상된다.●둘째로, 마이크로 수준의 미세한 패턴을 정확하게 형상화할 수 있다. ●셋째로, 전해액에 전류를 흐르게 하기만 하면 전기화학적 방법을 이용한 식각을 수행할 수 있어 그 장치가 간단하고, 공정이 단순하다는 장점이 있다. ●넷째로, 습식 식각시 발생하는 사이드 에칭(side etching) 현상을 현저히 감소시킬 수 있다.●다섯째로, 전류량에 의해 식각 속도나 식각 깊이를 조절할 수 있다. ●여섯째로, 전기화학적 방법을 이용한 식각의 특성상 전기화학적 방법을 이용한 식각 전후에 금속 표면의 조성이 변화되어 내식성이 향상되므로 제품의 수명을 늘릴 수 있다.●금속 기판에 마이크로 구조물을 가공하기 위해 사용되는 방법에는 건식 식각, 습식 식각, 리프트-오프(Lift off) 기술, 도금을 이용한 증착법 등이 있다.●건식 식각은 식각시 방향성이 있어 사이드 에칭(side etching)이 일어나지 않고 정밀한 식각이 가능하다. 그러나 식각 속도가 느리고, 식각율이 너무 작아 마이크로 사이즈의 깊이로 금속을 식각하기에는 무리가 있어 아직까지는 수십 나노 사이즈의 깊이를 식각하는 데에만 제한되어 있다.●한편, 습식 식각은 식각 속도가 빠르고, 공정이 단순하다는 장점이 있으나, 등방성 식각에 기인하여 사이드 에칭(side etching)이 많이 일어나고, 식각 부분의 표면 조도가 일정하지 못하여 마이크로 수준의 미세한 구조물을 정확하게 형상화하는데 어려움이 있다.●또한 리프트-오프 방법은 주로 나노(nano) 사이즈 급의 가공 기술에 사용되는 것으로, 증착속도의 한계로 인하여 수 마이크로 두께로 증착하는데 무리가 있으며 기판과 증착된 금속과의 접착력이 좋지 않아 금형으로 사용할 수 없다.●도금에 의한 증착을 이용하여 금속 상에 원하는 패턴을 형성할 수도 있는데 제작 가격이 상당히 비싸고, 마스터 몰드의 의존성이 강하며, 제작 후 스트레스에 의한 휨 현상이 발생할 우려가 있다. 더욱이 증착하고자 하는 금속의 재료에 한계가 있고, 높은 두께로 금속을 증착할 수 없다는 단점도 있다.●따라서 정밀한 패턴의 형성이 가능하고 공정이 간편하고 공정 시간을 단축할 뿐만 아니라 마이크로 수준의 식각이 가능한 방법이 요구된다.●본 기술은 전기화학적인 방법을 이용한 금속의 미세 가공 방법에 관한 것으로, 사이드 에칭(side etching) 현상이 감소되며 정밀한 미세 패턴을 용이하게 형성할 수 있고, 식각 속도 및 깊이의 조절이 용이할 뿐만 아니라 공정이 단순하고 공정 시간을 단축시킬 수 있는 전기화학적 방법을 이용한 금속의 미세 가공 방법에 관한 것이다.●본 기술은 1)금속 기판 상에 포토레지스트를 도포 2)포토레지스트를 노광 3) 포토레지스트를 현상하여 포토레지스트 패턴을 형성 4)포토레지스트 패턴이 형성된 금속 기판에 전기를 인가하여 전기화학적인 방법으로 금속을 식각 5)금속 기판 상에 잔존하는 포토레지스트 패턴을 제거하여 금속을 마이크로급 사이즈로 미세 가공하는 방법이다.●국제금형협회의 통계자료에 따르면 2010년 세계 금형시장의 생산 규모는 약 310억불에 이를 것으로 전망되며 2003년 현재 우리나라는 금형생산에 있어 4위를 차지하고 있다. 우리나라의 금형수출은 94년 무역수지 흑자를 달성한 이후 꾸준히 증가하여 현재 일본, 독일, 이태리, 미국에 이어 세계 5위의 수출국으로 성장하였으며, 금형업체들의 수입대체를 위한 국산화 개발이 결실을 맺음으로써 금형수입은 오히려 급감하고 있다. 미국, 일본 독일 등 금형선진국들은 산업기반 강화를 위하여 국가주도로 연구센터, 연구개발 사업추진, 차세대 신기술 개발주도, 기반 기술 분야의 표준화 × 규격화를 통하여 기반기술로서 위치를 공고히 구축하고 있다 . 또한 뒤늦게 금형산업에 뛰어든 중국의 경우 2001년 현재까지는 9억3천만 불의 금형관련 무역수지 적자를 보이고 있으나(한국무역협회 통계자료 2002년)값싼 노동력을 바탕으로 중국 정부의 금형사업 육성계획과 일본 등의 선진 금형국가의 합작투자 등이 맞물려져 매년 약 14%의 성장세를 보이고 있다. ●금형산업은 자동차·전기·전자·반도체·생활용품 등 전방산업과 기계설비·부품·소재 등 후방산업 발전의 근간을 이루는 국가 기반산업이다. 특히 우리나라의 금형산업은 생산성 향상, 기술개발, 해외시장 개척 등 꾸준한 노력으로 세계 금형생산 및 수출이 각각 5위의 반열에 올라서 있다. 그러나 우리나라 금형산업이 한 단계 더 발전하고 신흥 금형경쟁국의 부상, 환율하락 등 대내외적 경영환경의 악재를 극복하기 위해서는 고부가가치이며 기술경쟁력있는 제품을 만들어 그 위치를 확고히 해야할 것으로 생각된다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
●본 기술은 전구간 고정밀 등온 가열로에 관한 것으로, 히트파이프를 이용하여 전구간에 걸처 sub heating zone을 최소화 시키는 등온 가열로에 관한 것이다. 히트파이프는 이중관 및 이중판 구조를 이루며 이 두 관 및 판 사이의 공간이 히트파이프로써 작동하는 영역이다. 일반적인 히트파이프는 파이프의 한 부분에 열을 가하면 증기는 기화하고 상대적으로 낮은 온도 지역으로 이동한 후 응축하며 열을 전달한다. 그리고 응축된 증기는 벽에 설치된 외벽의 윅을 따라 모세관 현상에 의하여 증발부로 귀환하며 이에 따라 열을 축방향으로 이동하게 된다. 이에 따라서 등온성 또한 매우 우수하므로 고정밀 등온 열처리 시스템에 적용 한 것이다.●일반적인 튜브 가열로는 온도편차를 최소화하기 위해 uniform zone을 위한 sub zone을 형성하여, 온도구배를 줄이고 있다. ●500℃~800℃의 온도구간에서 히트파이프 내부 ±0.1℃ 미만, 열처리노 내부 ±1℃의 고정도 등온성 유지 가능●본 기술은 고정밀 등온 열처리를 위해 가열로에 히트파이프의 등온성을 적용 하였다. 열처리 제품에 따라 환형 또는 판형 구조의 외측 면에 가열원을 설치하고 내측 부분세서 응축이 발생함에 따라 등온벽면을 이루게 되며 피가열체의 등온 가열원이 되도록 함으로써 고정밀 등온 가열 분위기를 만들게 된다.●국내외 시장 규모 : 국내 800억원●반도체부품 등의 고부가가치용 고정밀 등온열처리 적용 유망
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기계 > 기타 기계
현장 조건을 반영하여 측정 오차를 제거하기 위한 현장 설치용 퇴적물 산소 요구량 측정장치를 제공●퇴적물의 용존산소량을 실험실에서 측정하였기 때문에, 현장 퇴적물의 교란, 상층수의 환경 조건 등이 반영되지 못하여 측정오차가 발생, 또한 하계에 빈번하게 발생하는 빈산소 상태 또는 무산소 상태에서는 퇴적물의 산소요구량 측정이 불가능●빈산소 환경 및 무산소 환경에서의 관측이 가능하도록 주변기(공구주입장치 및 교환기)를 장착하여 정확도를 높인 장비임●하계의 빈산소 환경 또는 무산소 환경에서 퇴적물의 산소요구량 측정이 가능한 현장 설치용 퇴적물 산소요구량 측정장치를 제공 ●국내외 시장 규모 - 해양현장에서의 관찰이 필요한 해양관련 등의 수요가 예상됨●사업성 - 장비 제작 및 실용화를 위해 실용화 기업등과 협력 가능
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기계 > 기타 기계
파일을 이용한 기초의 시공구조 및 시공법에 관한 것으로, 보다 상세하게 높낮이가 다른 기반암의 상단부 일정 높이까지 채움부재를 채워 설치 하고자 하는 해양구조물을 충분히 지지할 수 있는 균등한 지지력을 확보하는 것을 특징으로 하는 대형파일을 이용한 기초의 시공구조 및 시공법에 관한 것이다.●해양구조물의 설치시 우리나라 해저지반을 이루는 기반암은 해양구조물이 설치될 수 있을 정도의 충분한 지지력을 갖으나, 그 높이가 일정하지 않고, 충분한 지지력을 갖고 있지 않으며, 기반암의 높이가 일정하지 않으므로 기반암의 수직높이가 낮은 곳에 설치시 파일이 기술어지는 문제점이 발생●해상구조물이 설치되는 파일을 지지하는 충분한 지지력이 확보될 수 있도록 하는 대형 파일을 이용한 기초의 시공구조 및 시공법을 제공.●기술 요약: 파일을 이용한 기초의 시공구조 및 시공법에 관한 것●국내외 시장 규모 - 해상구조물의 설치를 필요로 하는 모든 건설공사에 적용가능하며, 활용범위 및 시장이 매우 넓음.●사업성 - 해양구조물의 설치공사관련 건설업체에 사업화 가능성이 높음
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기계 > 기타 기계
NPPN (New Post Plasma Nitriding) 질화 기술은 기존 이온 질화와 달리 시편 자체에 플라즈마를 형성시키지 않고 외부의 장치에서 질소 가스를 활성화시켜 플라즈마 질화 시킬 수 있는 신개념의 이온 질화 기술이다. 본 기술은 일본이 자랑하는 NDK와 CEMM의 이온질화장비와 비교하여 우수한 성능을 보이고 있다. 특히, 일본의 Parker 열처리에서 수년째 관심을 가지고 공동 연구 등을 수행하고 있는 장비이다. 따라서, 독자 기술에 대한 기술 보호를 위해 일본내 특허 등록도 진행 중이다.●종래 기술의 단점 - 기존 이온질화기술이 시편 자체에 플라즈마를 발생시켜 질화를 수행하여서, 시편자체의 크기 및 모양에 따라 불균일할 수 있는데 반해 시편 외부의 보조 음극에 글로우를 형성시키서 질소 가스를 활성화 시키므로서, 기존 이온질화의 문제점을 최소화시킬 수 있으며, 특히 높은 표면적의 보조 음극에서 발생하는 고밀도 이온에 의해 빠른 질화능과 높은 균일도와 품질 특성을 얻을 수 있음 ●기술의 우수성 - 피처리물에 아킹의 발생 염려가 없어 장입이 용이하며 생산성 높음 - 스퍼터링 현상이 없어 표면조도의 변화 없음 (Ra = 0.02 ㎛ 가능) - 온도분포가 이온질화시 보다 균일 - 화합물층 생성의 제어가 용이:. 1 시간 이내에 탄소강 20 ㎛의 화합물층의 형성이 가능하며, 금형강에 대한 화합물층 free 경면 질화 가능 - 침류질화 (마찰계수 0.2), 산질화 공정, SUS의 내식성 유지 표면경화기술 (S-phase 질화) 확보 - 고온 DLC 기술과 복합화 공정 개발 완료로 마찰 계수 0.05 제품 처리 가능함●기술 요약 - 이온질화의 고품질과 가스질화의 생산력을 복합화한 신개념의 질화 기술●국내외 시장 규모 - 현재 선진국(일본, 독일, 프랑스)의 경우, 열처리 시장의 20 %가 질화시장이며, 이의 30 % 정도가 이온질화시장으로 분석되고 있음. 이를 국내 시장(1조 8000억 열처리 시장)에 적용할 경우, 이온질화시장은 약 1000억 시장을 예상 가능. 그러나 현재 국내 질화시장은 보편화되어 있지 않아 100～200억 수준에 머물러 있는 것으로 파악됨. 따라서, 향후 관련 시장의 커다란 성장이 기대됨. 특히 일본의 시장은 국내보다 10배 정도 크고 따라서, 장비의 수출이 가능할 경우, 그 기대효과 및 가능성은 더욱 클 것으로 기대됨. 현재 국내 이온질화 장비의 보급대수는 100대 미만으로 파악되고 있으며, 세계적으로 90년대 말이후, 보급대수는 3000대 정도인 것으로 파악되고 있음.●사업성 - 국내외 장비 판매 예상 수익 (연 100억대 시장 형성 가능) · 장비의 일본 보급 : 2억/ea X 20 대 수요 예상 = 40 억 · 국내 장비 보급 : 2억/ea X 10 대/연 = 20억/연 · 이온질화 장비 수입대체 효과 5억/ea X 4 ea/연 = 20 억 · 산업 부품 처리 : 5천만/월 X 12월 = 6억/연 → 각종 기어 및 하이스 금형 등에 적용, 펀치 금형등 각종 금형 열처리 및 표면 개질 처리 적용, PVD 코팅의 하지처리 기술로 활용 가능 - 가스 및 전기 사용량 감소 : 가스 질화시의 1/300, 제품처리 시간 단축 1/4～1/5
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일반기술
기계 > 기타 기계
●본 기술은 플라즈마 코팅층을 포함하는 유수(油水)분리 소재, 이를 포함하는 유수분리 필터, 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고분자 섬유를 포함하는 부직포 형상의 패브릭의 표면에 표면장력이 3.0×10-2J/m2 내지 7.2×10-2J/m2인 플라즈마 코팅층이 형성되어 있는 유수분리 소재, 이를 포함하는 유수분리 필터, 및 이의 제조방법에 관한 것이다. ●본 기술의 유수분리 소재는 물과 기름을 분리해 내는 유수분리 특성이 우수하고, 기름에 대한 내구성이 우수하여, 디젤엔진, 가솔린엔진 등을 장착한 각종 자동차 및 산업기계 등의 연료필터로 사용될 수 있다.●종래 기술의 단점 - 기존의 플라즈마 처리에 의한 분리성능 부여 기술로는 Fluorine 계열의 가스를 이용한 플라즈마 표면처리에 의하여 발수성 및 발유성을 동시에 부여하는 단기능 분리성능 표면처리기술만이 주로 가능●기술의 우수성 - 폴리아미드 섬유, 및 폴리에스테르 섬유 등 다양한 소재에 적용 가능하며, 분리대상의 화학적 성상(性狀)에 따른 표면장력 조절 가능●기술 요약 - 복합 가스 플라즈마 처리 공정을 이용하여 고분자 섬유를 포함하는 직물 또는 편물 형상의 패브릭 소재 표면에 요구하는 표면장력을 갖도록 플라즈마 코팅층을 형성시켜 물과 기름과 같은 서로 다른 성상의 물질을 선택분리가 가능하며, 기존의 습식처리(스프레이, 함침 등)공정보다 우수한 내구성의 환경친환 표면처리 기술●국내외 시장 규모: 자동차 및 산업용 관련 필터분야 세계시장 규모 약 10조원(2004년 기준) → 13조원(2014년 기준)●사업성: 기술차별화를 통한 다양한 분야로의 고부가가치 제품 전개 가능하며, 관련 신규용도 특허기술의 확보 가능
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
다종의 도금첨가제 자동공급장치에 관한 것으로서, 특히 도금조의 양전극 및 음전극에 공급되는 정류기의 사용전류를 자동으로 감지하여 짧은 시간주기로 펌프를 작동시킴으로써 다종의 첨가제들을 적절하게 도금조에 공급할 수 있도록 하여 도금결과를 개선하고 인력절감 효과를 거둘 수 있는 다종의 도금첨가제 자동공급장치에 관한 것이다.●본 발명에 따른 다종의 도금첨가제 자동공급장치는 정류기의 사용 전류를 감지하여 짧은 시간주기로 자동으로 펌프를 사용하여 첨가제 공급함으로써, 종래의 도금장치의 경우에 사람이 시간주기에 따라 비정기적으로 도금첨가제를 공급함으로써 도금 정도가 시간에 따라 편차가 심하게 나타났던 문제점을 해결●국내의 표면처리업계 생산액은 전기도금, 무전해도금, 화성처리등을 합해 6,500~7,000억원 규모임
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
폰 카메라의 자동초점조절용 경통 구동장치에 관한 것으로서, 초점 조절 렌즈를 직선 왕복 이동시키기 위한 경통 구동장치에서 렌즈가 부착되는 경통의 측면에 구동과 안내의 역할이 가능한 한 쌍의 압전단결정을 반원형으로 각각 형성하여 대칭적으로 배치함으로써 경통 주위를 원형으로 둘러싸 지지하도록 하고, 부가적인 안내기구를 제거하여 전체 경통 구동장치의 크기를 소형화하고, 기구적인 부하를 제거하여 소비전력의 최소화와 정밀위치제어의 구현이 가능하도록 한 압전단결정을 이용한 자동초점조절용 경통 구동장치에 관한 것이다.●종래의 경통 구동장치에 있어서는, 스테핑 모터와 나사봉을 사용함으로써 기어들 사이의 마찰로 인해 기구적인 부하가 발생하고, 소비전력이 증가하게 되며, 기어들 사이의 백래시(backlash)가 존재하여 고속이동 및 정밀위치제어가 불가능하게 되는 단점 등을 보완●국내의 자동초점용 구동기기 시장규모는 1,750억원 (2007년기준) 예상
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
●밀폐 용기 내부의 작동 유체가 연속적으로 기-액간의 상변화 과정을 통하여 용기 양단사이에 열을 전달함으로써 매우 큰 열전달 성능을 발휘하며, 케이스, 작동 유체, 내부 모세관(wick)으로 구성되는 판형 열전달 장치.●종래 기술의 단점: 두께 및 무게의 무거움, 임의의 형상을 갖는 평면의 구성이 어려움, 제조가 상승●기술의 우수성: 임의의 형상이 가능한 박판 열전달장치 제작 가능, 뛰어난 열전도 및 열확산 특성.●기술 요약: 작동 유체의 상변화(Phase change)를 이용한 판형 열전달 장치.●국내외 시장 규모: 2008년 기준 Desktop PC 3,200억 원 Notebook PC 1,150 억 원●사업성: Slim형 및 중,소형 전자 장비 냉각 분야에 적용
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
Ballast 협약 : “선박의 Ballast water 배출 규제에 관한 협약”을 간략하게 표현하는 것으로, 원거리 항해 시에 Ballast water에 의한 각종 유해성(병원균 전파, 외래 생물 종 전이, 염도의 변화 등에 의한 피해) 제거를 위해 2009년부터 전 세계에서 규제함 - 밸러스트 수처리장치(밸러스트 수관리 협약의 규제사항) 설치 불필요, 운영비 획기적 절감으로 고객인 선주 부담 경감. - 선박의 안전성, 생존성능의 획기적 개량, 조선 산업의 신 시장 개척 예상. - 국가전략 기술 산업인 선박에서의 공통 기반 기술 선점. (선박 기술 로드맵, 2002. 6,산업자원부,p183 공통기반기술 포트폴리오 참조) - 조선 산업시장의 확대(대상선박:33,392척 Lloyd’선급, 2001 밸러스트 수 처리 기술 시장분석) - 차세대 선박의 선형 개발 방향 제시로 596억 달러(2004년 산업자원부 자료)의 조선 산업 시장에 지속적 우위 확보가능.당사 장치의 우월성 1) 무동력 자동 밸러스트 장치 실현으로 원천적 유해성 제거에 의한 경쟁 우위 확보(유해성 없음). - 밸러스트워터의 유해성을 근본적 해결 기술(당사)과 유해성 감소 기술(타사)의 차별성. 2) 설치비 저렴 - 타사의 장치는 500,000달러/척 이나, 당사는 200,000달러 책정 계획. 3) 운영비 대폭절감 - 밸러스트협약에 의해 타사는 운영비 2배 이상 증가, 당사는 1/10 이하로 절감. 4) 간단한 조작성 - 전자자동제어시스템 밸브에 의한 해수유통구의 간편 조작. 5) 운송 수익 증대 - 연료 3%이상 절감 및 튜브 구조물에 의해서 다른 종류의 화물 선적 가능. (왕복 화물 운송의 경우에는 밸러스트가 필요 없어짐.) 6) 안전성 증대 - 내부에 튜브구조물 설치로 선체 손상 시에도 해수유입이 최소화되어 안전성 증대. 7) 선박의 구조 안정화 - 기존 밸러스트 탱크에 채우는 해수 중량에 의한 선박의 구조 변형 억제. 8) 단기간 설치 - 검사 등의 시기에 맞춰 단기 설치 가능함으로 조기에 대량의 선박에 적용 가능. (짧은 시기 내에 해양생태계 교란 억제) 9) 평이한 기술- 대규모 적용에 적절한 평이한 기술로 조기에 대량 적용가능. 10) 지식재산권의 우선권 - 국내특허 등록 (제0552939호), PCT 출원(PCT/KR2005/001194) 중임. 기술 요약 공선 운항 시 : 해수 유통구 개방, 해수 유입으로 BL(Ballast Line-최저흘수선)까지 선박이 잠기며, 빈 공간내의 튜브 구조물에 압축공기 충만. ⇒ 선박 내, 해수의 자유로운 유입과 배출로 Ballast water의 유해성을 원천적으로 제거. - Ballast 해수를 운반하는 것이 아니라, 선박의 진행에 따라 해수가 자동으로 유입, 배출되면서 원하는 밸러스트 가능. 화물 적재 시 : 해수 유통구 폐쇄 후, 화물 적재량 증가에 따라 공기 압력 증가에 의한 튜브구조물 축소 ⇒ 선박 내, 해수의 배출 ⇒ 무 동력 자동 Ballast 장치 구현.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
일반적으로 무(알타리무)를 이용하여 총각김치 등의 식품을 제조하기 위해서는 무잎과 뿌리끝부분을 제거하고, 무청을 2등분한 다음, 일정부분 무청이 부착된 상태에서 무의 껍질을 벗겨야 하는 작업이 필요하게 된다. 이러한 작업은 주로 인력에 의한 수작업으로 이루어지고 있어서 가공품이 오염되고, 가공비용이 많이 들어가게 되어 대량생산에 적합하지 않게 되었다. 최근에는 김치 가공공장 및 각종 식품제조공장과 같은 시설이 늘어나게 되면서 가공비절감과 위생적 가공을 위한 대량가공용 기계가 요구되고 있는 실정이다. 본 발명은 무청, 뿌리끝부분 절단 및 삭피 작업을 순차적으로 진행할 수 있도록 자동화된 라인을 구축하게 됨으로써 소요되는 노동력을 최소화하고, 작업효율을 높이게 되었으며, 위생적인 환경을 이룰 수 있는 무 가공기계를 제공하는 데 그 목적이 있다. 종래 기술의 단점 - 우리나라가 김치의 종주국으로서 전 세계적으로 본 발명의 기계 외는 알타리 무의 가공기계는 없고 그 가공기술도 연구된 것이 거의 없다 기술의 우수성 - 낮은 기계의 생산비용, 무청이 붙은 채로 표피만 깎아내는 난기술 극복, 고효율 가공
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- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
어린이 보호차 안전시스템의 시뮬레이션시험 및 적용시험을 실시하고 운전자의 의견수렴에 따른 기능을 보완하여 최적의 안전 자동화시스템으로써 어린이 운송차량의 측면과 후방에 초단파 감지센서(Ultrashort wave sensor)와 차내에 잔류인원을 확인하기 위한 열감지 센서(Thermal detector)를 설치하였으며 센서를 제어하기 위한 운전자석에 원터치 방식인 안전자동화 시스템이다.종래 기술의 단점: 어린이 운송차량이 어린이의 승차와 하차시키기 위해 정차출발 시에 어린이가 차량에 접근하게 된다. 이때 차량의 측면후방의 위험요소를 파악하지 못하고 차량이 이동하면서 사고가 다반사 일어난다. 그리고 어린이의 운송차량에서 하차 시 운전자의 무인지 및 부주의나 어린이의 졸음 및 고의(장난)에 의해 어린이가 남게 되는 위험인자 발생한다.기술의 우수성: 어린이가 차에 승차하여 하차할 때까지 보호할 의무가 있는 운전자는 안전자동시스템 장치제어를 원터치 방식으로 처리를 할 수 있기 때문에 안전운전에 전념할 수 있어 어린이 보호차량에 일익을 가져올 것으로 사료된다.기술 요약: 어린이 운송차량의 측면과 후방에 초단파 감지센서(Ultrashort wave sensor)와 차내에 잔류인원을 확인하기 위한 열감지 센서(Thermal detector)를 설치할 예정이면 또한 이 센서를 제어하기 위한 운전자석에 원터치 방식인 제어유니트 구축되어있다.
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- 2007-05-30
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본 발명은 사용자의 건강을 유지, 관리 및 증진하기 위한 회전운동기구에 관한 것으로서, 본 발명의 회전운동기구는 바닥에 밀착되고 그 중심에 상측으로 돌출된 롤러부가 구비된 회전축이 구비되고, 전면에 마사지봉이 구비되고 좌우측면과 전면에는 상하로 높낮이가 조절되는 손잡이부가 고정설치되어 있는 지지판과 지지판의 회전축의 상측으로 돌출된 롤러부에 연결결합되며, 그 상측면에 소정 개수의 결합공이 중심축에 대칭되게 형성되는 회전판과 회전축의 상측면에 형성된 결합공에 연결결합되며 상하로 움직이는 암수 부재로 구성되는 내부에 복귀수단이 구비된 승강부와 승강부의 상측에 고정결합되는 상측면에 지압돌기가 형성되어 있는 복수개의 고정발판을 포함하여 구성되어있다.■ 종래 기술의 단점 일반적으로 일상생활에서는 발뒤꿈치 보다 발끝을 이용하여 서 있거나 앉아 있는 경우가 많고, 보행 시에도 발끝에 하중이 많이 작용하게 되므로 때때로 발끝을 틀어 건강을 목적으로 다양한 종류의 운동기구가 보급되어 있고, 특히 이러한 운동기구 중 달리기나 걷기 등을 할 수 있는 운동기구는 다양한 형태로 개발되어 지고 있다. 한편, 종래에 사용되는 회전운동기구는 타 운동기구에 일체로 결합되어 단순회전운동만을 목적으로 사용되고있다. 최근에는 상기 회전운동기구에 발바닥 지압효과를 얻기위해 지압돌기를 형성한 것과 같은 여러 가지 기능을 더한 회전운동기구가 활발하게 개발되어 사용되고 있다. 예로써, 한국등록실용특허 제20-348305호에는 도 1에 도시된 바와 같이 발바닥이 위치하는 회전원반(10)의 양측에 지압구(16)가 발바닥의 중앙 부위를 굴러가며 압박해 줄 수 있도록 하기 위한 지암구 경로홈(12) 및 지압구(16)가 구비된 구조로된 발바닥 마사지용 지압구가 장착된 트위스트 원반장치가 개시되어 있고, 또한 한국공개특허 제10-2003-58556호에는 도 2에 도시된 바와 같이 양 발을 나란하게 하여 같은 방향으로 160도 이상 돌리거나 또는 양 발의 발뒤꿈치가 모아지도록 양 발을 다른 방향으로 돌리는 운동을 반복할 수 있도록 좌우방향으로 회전가능하게 배치된 요홈부(60)와 다수의 지압용돌기(63, 65)가 형성되어 있는 두 개의 회전판(50)으로 구성된 요실금 치료 및 예방을 위한 골반근육 강화 운동기구가 개시되어 있다.그러나, 상기와 같이 개시된 종래의 회전운동기구들은 회전운동만을 행할 수 있으며, 그에 더하여 회전운동시에 지압효과 등을 얻을 수 있도록 설계 되어 있을뿐 걷기 또는 제자리뛰기 또는 계단오르기 등의 운동을 할 수 있는 기능을 가지고 있지 않다. ■ 기술의 우수성 회전운동과 함께 걷기, 제자리뛰기, 계단오르기 등의 운동효과를 얻을 수 있다. 스프링과 자성체를 이용함으로써 상하운동시 무릎관절등에 무리가 가지 않도록 충격완화 효과를 얻을 수 있는 회전운동기구가 개시된다.
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- 2007-05-30
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본 발명은 적외선의 여러 가지 온열효과와 마사지효과가 함께 작용하여 모근에 영양분과 산소를 공급하는 모세혈관의 활성화와 신생 및 두피의 유연성과 두피 층의 발달을 촉진함으로서 발모촉진과 탈모예방의 효과를 상승시키기 위함이다.■ 기술의 우수성 ○두피보호를 통한 효율적인 마사지 두피에 마사지 힘이 수평적인 힘과 수직적임 힘이 동시에 가하며, 힘이 고르고 넓게 그리고 계속적으로 사용하여 상처나 염증을 일으키지 않는다. ○복합적인 치료효과 적외선을 내장하고 있어 온열효과와 마사지 효과가 동시에 작용하여 치료 효과를 극대화 시킨다.■ 기술 요약 본 발명은 기존 두피마사지 기구의 기능과는 다른 새로운 차원서 개발된 두피마사지 기구이다. 먼저 두피에 마사지 힘이 수평적인 힘과 수직적임 힘이 동시에 가해질 수 있도록 하기 위해서 양손잡이와 줄 구멍을 형성시킨 타원형 테에 줄을 매어 네트형 테를 구성하였다. 그 다음 그 네트형 테에 적외선램프를 부착하여 마사지효과와 온열효과가 동시에 기능 하도록 구성한 적외선램프가 달린 네트형 두피마사지 기구를 개발한 것이다. 기존의 두피마사지 기구는 마사지 힘이 두피에 수직적으로 만 작용하여 두피에 상처를 내기 쉽고, 극소 부분에만 작용하여 시간이 많이 걸리며, 마사지효과도 적다. 그러나 본 발명의 두피 마사지 기구는 마사지 힘이 두피에 수직적인 힘과 수평적인 힘이 동시에 작용하게 함으로서 마사지 힘이 두피에 고르고, 넓게 그리고 계속적으로 사용하더라도 두피에 상처나 염증을 일으키는 문제가 없다. 더욱이 적외선의 여러 가지 온열효과가 마사지효과와 함께 작용하여 모근에 영양분과 산소를 공급하는 모세혈관의 활성화와 신생 및 두피의 유연성과 두피 층의 발달을 촉진함으로서 발모촉진과 탈모예방의 효과를 상승시킬 수 있는 마사지기구를 제공하는 것이다.
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본 발명의 목적은 아래와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 시편의 재질에 따라 시험하고자 하는 압축하중의 크기를 용이하게 조정할 수 있도록, 힘점에서 캠에 의해 상하 운동되어 작용점에서 시편에 가압기 변위를 유발하여 압축하중을 작용시키는 레버가 구비되고, 작용점에서의 압축하중이 레버 받침점를 변경함으로써 용이하게 변화시킬 수 있도록 된 캠방식에 의한 압축력을 변경할 수 있는 받침점 이동구조를 갖는 압축피로시험기를 제공하는데 있다본 발명은 차량의 커넥팅로드나 크랭크샤프트 등과 같은 기계요소를 사용하여 일정시간동안 반복적으로 압축하중을 발생시켜 시편의 압축피로수명을 측정하는 압축피로시험기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 힘점에서 캠에 의해 상하 이동하여 작용점에서 가압기에 변위를 발생시켜 시편에 압축하중을 작용시키도록 레버가 구비되고, 작용점에서의 가압기의 압축하중은 레버 받침점의 위치를 변경함으로써 가압기 변위를 용이하게 변화시켜 얻을 수 있도록 레버의 받침점이 이동되는 구조를 가져, 시편의 재질에 따라 시험하고자 하는 압축하중의 크기를 용이하게 조정할 수 있는 캠방식에 의한 압축력을 변경할 수 있는 받침점 이동구조를 갖는 압축피로시험기에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 구동장치에 의해 회전되는 캠을 포함한 힘발생부 시편을 고정하는 고정지그가 구비된 고정부 캠에 의해 발생된 힘을 시편에 작용시키는 가압편을 가진 힘작용부를 포함하여 구성된 압축피로시험기에 있어서, 상기 가압편과 캠의 사이에 받침점이 이동되는 레버가 설치되고, 상기 레버의 양단부는 각각 가압편과 캠에 연결되어, 받침점의 이동에 의해 시편에 작용되는 가압력을 용이하게 변화시키는 압축피로시험기가 제공된다.
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본 발명은 비 산화성 분위기 가스를 주입하여 용융 금속과 주형과의 반응을 배제함으로써, 내부 결함이나 표면의 변색 및 산화를 방지하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 선재의 단락을 방지하고, 방향성 응고 재의 길이를 제한 없이 연속적으로 얻는 것을 목적으로 한다.종래 기술의 단점 - 가열 주형을 이용한 일 방향응고법 또한 금속 용탕의 응고 및 주조 속도가 매우 느리고, 표면에 산화 막이 형성될 뿐만 아니라, 조업 중에 누탕되는 사례가 많아 생산성이 많이 떨어지는 문제가 있다.기술의 우수성 - 본 발명은 기존의 가영주형식 수평연속주조의 단점인 누탕을 방지하면서 반응성이 높은 금속의 인발시 표면의 산화 및 변색방지와 응고시 방향성을 부여하는 방법으로서 기존의 복잡하고 난해한 주조조건을 가스재킷과 지지대를 이용하여 효율적인 방향성 선재 인출에 관한 것이다. 본 기술을 포한한 기술군은 현재 주로 고강도이면서 고기능성을 가진 전자부품인 각종 선재와 반도체용 본딩와이어 선재 및 정수기, 에어컨, 공기청정기 필터용 세선제조에 응용가능하며 수입에 의존하였던 고기능 선재의 국산화가 가능하다. - 빠른 인출속도로 선재 또는 봉상을 제조하고, 표면의 변색 및 산화방지를 위하여 가공성 흑연주형을 이용하여 불활성 가스를 잠입하여 주형과의 반응을 배제하였으며, 누탕 및 내부 결함이나 표면의 결함이 존재하지 않는 방향성 선재의 길이 제한 없이 연속적으로 얻기 위해서 주형끝단에 지지대를 설치한 특수 가공한 주형장치와 가스재킷을 새로이 개발한 것이 특징이다.
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각종 기계부품 및 구조물의 피로수명 및 파손해석을 통한 기계안전설계기술을 이해하여 실무설계에 반영함.종래 기술의 단점 - 고전적인 설계기술에 따르는 설계기술의 한계기술의 우수성 - 전산해석 등을 통한 기계구조물의 수명평가기술 요약 - SW를 통한 설계치 및 수명평가
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절단공구에 사용되는 블레이드의 섕크와 팁사이의 용접강도를 측정하는 장치로서, 용접강도 측정장치용 바이스의 전면부를 곡률을 가지도록 형성하여 용접강도 측정장치용 바이스에 블레이드의 팁을 균일하게 삽입하여 용접강도를 측정함으로써 정확한 용접강도를 측정하도록 한다.종래 기술의 단점 - 종래의 용접강도 측정 장치는 바이스의 팁을 물어서 고정시키는 부분이 블레이드의 팁과 호응하지 못하는 직선형으로 형성되어 용접부의 용접강도가 정확하게 측정되지 못하는 문제점이 있다.기술의 우수성 - 블레이드의 팁과 바이스가 균일하게 물리도록 함으로써, 블레이드의 정확한 용접강도를 측정하는데 있다.기술 요약 - 용접강도 측정장치용 바이스의 강도 측정단이 직선으로 제작되어, 바이스의 강도측정단이 균일하게 물리지 않고 강도측정단의 중앙부가 블레이드의 섕크에 걸리거나 강도측정단의 좌우측이 팁에 걸리게 되어, 측정시 섕크가 휘어진 후에 절단되거나 팁이 절단되므로, 서로 다른 부재가 용접된 용접부의 용접강도가 측정되는 것이 아니라 단일부재인 섕크 또는 팁이 절단되므로 실제 용접부위의 용접강도보다 측정치가 높게 나오게 된다. 용접강도 측정장치로 측정한 용접강도가 실제 용접강도보다 높게 나오기 때문에, 기준치에 미달하는 블레이드가 합격품이 되는 경우가 발생하게 되고, 이로 인해 블레이드의 품질이 떨어지고, 수출시 클레임의 원인이 된다. 따라서 블레이드의 팁과 바이스가 균일하게 물리도록 함으로써 블레이드의 정확한 용접강도를 측정할 수 있다.
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발명은 수소-산소 가스를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치에 관한 것으로, 수소-산소 가스를 이용하여 석탄, 잔유사, 농산물, 슬러지 및 각종 폐기물을 용융시키고, 이 용융과정에서 발생된 연소 배가스를 냉각하여 수분을 분리한 후 집수된 수분을 버리거나, 이를 물분해 가스로 변환하여 재순환시킴으로써 상당한 열량을 갖는 가스를 포집하여 가스 연료로 재사용할 수 있도록 한 수소-산소를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치를 제공하기 위한 것으로, 그 기술적 구성은, 각종 폐기물을 전처리하도록 이루어지는 폐기물 전처리장치와 전처리된 폐기물을 압축하여 공기를 제거하도록 이루어지는 압축장치와 압축된 폐기물을 열분해 가스와 탄화물로 분리하도록 이루어지는 열분해장치와 그 하부가 2000℃이상 유지하여 폐기물 내의 가연분 및 불연물을 가스화 및 용융시키고, 그 상부가 1200℃이상 유지하여 합성가스의 개질 및 오염물질을 분해시키도록 이루어지는 가스화 용융로장치와 공해물질의 생성을 방지하고 중금속을 포집하도록 이루어지는 냉각장치와 가스화 용융로장치에서 배출되는 가스를 정제하도록 이루어지는 합성가스 정제장치와 가스화 용융로장치에서 배출되는 폐기물의 불연성 물질을 배출하도록 이루어지는 슬래그 배출장치 및 가스화 용융로장치에 순수 수소-산소가스를 공급하여 폐기물을 용융/열분해 시키도록 이루어지는 수소-산소 연소장치가 포함되는 것을 특징으로 한다각종 폐기물을 전처리하도록 이루어지는 폐기물 전처리장치와 전처리된 폐기물을 압축하여 공기를 제거하도록 이루어지는 압축장치와 압축된 폐기물을 열분해 가스와 탄화물로 분리하도록 이루어지는 열분해장치와 그 하부가 2000℃이상 유지하여 폐기물 내의 가연분 및 불연물을 가스화 및 용융시키고, 그 상부가 1200℃이상 유지하여 합성가스의 개질 및 오염물질을 분해시키도록 이루어지는 가스화 용융로장치와 공해물질의 생성을 방지하고 중금속을 포집하도록 이루어지는 냉각장치와 상기 가스화 용융로장치에서 배출되는 가스를 정제하도록 이루어지는 합성가스 정제장치와 상기 가스화 용융로장치(14)에서 배출되는 폐기물의 불연성 물질을 배출하도록 이루어지는 슬래그 배출장치 및 상기 가스화 용융로장치)에 순수 수소-산소가스를 공급하여 폐기물을 용융/열분해 시키도록 이루어지는 수소-산소 연소장치가 포함되는 것을 특징으로 하는 수소-산소 가스를 이용한 폐기물 가스화 용융로장치
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본 발명은 NC선반의 채터진동 발생여부를 파악, 운전조건을 변화시키는 조건에서 발생하는 채터진동 감지장치 및 그 방법에 관한 것으로서, NC선반에서 기계가공 시, 발생하는 진동을 가속도계를 이용하여 실시간으로 파악하고 가속도계에서 파악된 데이터를 고속후리에 변환과 캡스트럼 변환을 차례로 거쳐 측정 데이터를 변환시킨다.이와 같이 변환된 측정 데이터는 공구대에서 실시간으로 파악되는 주축대 회전수 및 캡스트럼 변환된 값을 실시간으로 비교하여 일정한 값에 이르면 NC선반에 채터진동이 발생하고 있다고 판단하고 NC선반의 운전조건을 변경하는 채터진동 감지장치 및 그 방법에 관한 것이다.첫째, 본 발명은 진동의 진폭과 진동진폭의 변화량 크기만으로 채터진동의 유무를 판별하지 않고, 아래 설명한 방법과 같이 주축대의 회전속도(또는 회전주파수)와 채터진동 사이에 일정한 상관관계가 있음을 바탕으로 하여, 가공조건에 상관없이 언제나 채터진동이 발생을 하면, NC선반에서 적용 가능한 채터진동 검출장치이다.둘째, 현재의 다름 시스템인 경우 채터진동이 발생되고 나서야 채터진동이 발생하고 있는 것을 감지하는 것이 아니라, 이미 설정해 놓은 주파수에 진동주파수가 일치하고, 동시에 그 진동주파수의 진폭이 미리 설정해 놓은 진폭의 범위에 속하게 되면 채터진동으로 판단하여 즉시 운전조건을 변화함으로서 채터진동을 미리 예측하고 신속하게 판단한다.셋째, 일정한 범위 내에서 채터진동 여부를 판별하기 때문에 전혀 다른 진동 원인, 즉 강제진동에 의한 발생하는 진동에는 반응하지 않도록 하게 한다.
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