일반기술
재료 > 기타 재료
신청기술은 신소재인 카본나노튜브(Carbon Nano Tube, TNT) 제조 기술에 관한 것으로 CNT는 벌집구조의 흑연층이 대롱형태로 말아서 형성된 직경이 수십 나노미터(nm)에 이르는 탄소만으로 구성되어 있고 안쪽이 비어있기 때문에 그 밀도가 매우 낮은 특성을 지님. CNT의 물성 중 강도는 강철의 100배에 이를 정도로 높으며, 열전도성과 전기전도성이 매우 우수하고 기존 복합재료의 강도증가, 전자파 차폐 및 정전기 방지를 위한 첨가제로 이용이 가능할 뿐만아니라 2차전지, Super-capacitor, 연료전지 등의 전극물질로써 응용이 가능.기존의 CNT 생산방법중의 하나인 열분해법은 소정의 가열된 반응공간으로 탄화수소화합물과 전이금속함유물을 공급하여 각각을 열분해하고, 열분해된 전이금속이온을 촉매로 하여 탄소이온을 결함시켜 CNT를 합성하는 공정으로 구성되어 있는바, CNT를 수거할 때마다 반응기를 분해하여야 하므로 수거시간 장기화에 따라 수율이 낮으며, 또한 생산되는 CNT의 입도 조절이 되지 않아 타 제품의 응용성이 제한되는 단점이 있음. 신청기술인 NK-CCVD(Cathodic Chemical Vapor Deposition)법은 열분해 된 탄소 및 전이금속을 상승하는 기류중에서 CNT를 합성하는 방법으로 나노튜브의 분산성을 높였으며 연속생산공정이 가능해짐에 따라 생산수율을 월등히 향상시킬 수 있는 기술인 바, CNT의 물성이 보다 잘 발휘될 수 있는 동시에 생산단가가 현저히 낮아짐에 따라 대량 생산 및 가격경쟁력도 동시에 갖출 수 있는 것을 특징으로 함.
- 보유기관
- 기술보증기금
- 등록일
- 2004-06-15
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일반기술
재료 > 기타 재료
신청기술은 기존 범용플라스틱 중 청량음료 및 맥주 등 병류에 일반적으로 사용되고 있는 폴리에스테르 수지인 PET(Polyethyleneterepthalate)의 물성을 개질시키기 위한 목적으로 유기점토인 Organo-clay를 적용시키는 기술임. 보통의 천연점토는 판상구조로 분자사슬상에서 강직성을 나타내며, 방향족 성분 및 불소기와 같은 성분 등을 함유하고 있는 바, 난연성, 내열성, 자외선 차단효과, 낮은 가스투과도 등 범용플라스틱의 기본 물성과 기능성을 증가시킬 수 있는 많은 장점을 보유하고 있는 반면, 플라스틱 수지와의 상용성 및 분산성에 문제점을 가지고 있어 사용에 한계성을 지니고 있음.신청기술은 PET 플라스틱 수지와 컴파운딩 작업시 상용성 및 분산성을 효과적으로 향상시킴으로 물성 및 기능성을 증가시키며, 특히 기존의 다공정 작업에 의해 제조되는 다층구조 플라스틱병류 필름 제품을 Organo-clay(유기점토)가 포함된 단층구조로 소재 전환시킴으로 음료의 신선도 및 맛에 영향을 주는 CO2가스의 방출을 최소화, 작업공정의 단축 등 다양한 목적을 위해 유기점토의 표면 개질을 통한 유기점토 합성이 주요 핵심기술로 인정됨. 표면 개질에 있어서는 아민옥사이트(amineoxide) 이온을 형성할 수 있는 유화제를 산과 반응시켜 오니움 형태의 유화제를 제조한 다음, 이를 점토가 분산되어 있는 수용액, 유기용매, 또는 이들의 혼합액과의 반응 및 여과, 수세, 미반응 유기화제 잔량 제거, 동결 건조 등의 순서로 유기점토를 제조하는 것이 특징임.
- 보유기관
- 기술보증기금
- 등록일
- 2004-06-15
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일반기술
재료 > 기타 재료
신발의 크기 조절이 가능하게 하여 어린이의 경우 발의 성장에 따라 신발의 크기를 조절하여 하나의 신발을 계속해서 신을 수 있게 함으로써 아직 멀쩡한 신발을 발이 커져서 못 신고 버리는 경우를 없게 하고 때로는 하나의 신발을 여러 명이 신을 수 있게 하며 좌우 발의 크기가 다르거나 발의 생긴 형태가 보통 사람과 달라 신발을 신을 때마다 불편을 느끼는 사람들의 경우 신발의 특정한 부위의 크기를 조절하는 것이 가능하여 신발을 신을 때마다 느끼는 불편을 해소하는 데 본 고안의 목적이 있음.신발의 내부에 신발의 길이를 결정하는 코싸게와 후면 갑피 부분에 신발자체에 탈부착이 가능한 앞길이 보정과 뒤길이보정을 부착하고 신발의 넓이를 결정하는 좌우의 측면갑피에 넓이 보정을 부착하며 신발의 높이를 결정하는 바닥에 높이보정을 부착하여 각각의 치수보정물을 부착 또는 탈착함으로써 신발의 특정부위나 전체의 크기조절이 가능하게 함.신발의 크기 조절이 가능하게 하여 어린이의 경우 발의 성장에 따라 신발의 크기를 조절하여 하나의 신발을 계속해서 신을 수 있게 함으로써 아직 멀쩡한 신발을 발이 커져서 못 신고 버리는 경우를 없게 하고 때로는 하나의 신발을 여러 명이 신을 수 있게 하며 좌우 발의 크기가 다르거나 발의 생긴 형태가 보통 사람과 달라 신발을 신을 때마다 불편을 느끼는 사람들의 경우 신발의 특정한 부위의 크기를 조절하는 것이 가능하여 신발을 신을 때마다 느끼는 불편을 해소하는 데 본 고안의 목적이 있음.신발의 내부에 신발의 길이를 결정하는 코싸게와 후면 갑피 부분에 신발자체에 탈부착이 가능한 앞길이 보정과 뒤길이보정을 부착하고 신발의 넓이를 결정하는 좌우의 측면갑피에 넓이 보정을 부착하며 신발의 높이를 결정하는 바닥에 높이보정을 부착하여 각각의 치수보정물을 부착 또는 탈착함으로써 신발의 특정부위나 전체의 크기조절이 가능하게 함.
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- 한국발명진흥회
- 등록일
- 2004-06-15
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일반기술
재료 > 전자기기능재료
산화 알류미늄(소결하는 동안 공융 형태의 구조를 제공하는 부가물을 포함하는)을 베이스로 하는 세라믹은 세라믹 소결 온도를 1300-1550℃까지 낮추는 것이 가능하도록 한다. 개발되어진 세라믹은 고밀도와 정제된 그레인 구조(강옥 크리스탈의 사이즈는 3-4 미크론까지이다.), 그리고 충분히 높은 기계적 강도로써 특징지어진다. 냉각 후에 공융 혼합물은 용해되고, 결정화되며, 매트릭스내에 유리 형태는 존재하지 않는다. 개발된 동 세라믹은 여러 가지 산업에의 폭넓은 적용이 가능하다. - 전기 엔지니어(절연체)와 전자 엔지니어링, 마이크로웨이브 장치, 기계 엔지니어링(믹싱장치에 사용되는 개스킷, 방직 기계의 실 캐리어, 절단 도구, 농업용 기계의 부품, 액체와 현탁액의 분산을 위한 분무기, 펌프에 사용되는 플런저와 밀폐 링, 정밀 베어링, 높은 마모 저항력을 갖는 제분 본체), 약품(hinges, 외과용 메스) 등동 기슬은 단순성과 부가적 사용이 가능하다는 특징을 가지며, 개발된 세라믹은 다음의 특성을 갖는다. - 이론적으로 98.5% 이상의 밀도를 갖는다.- 3-10 mkm의 강옥 크라스탈 사이즈를 갖는 균일한 구조의 정제된 결정체- 350 MOa의 밴드 강도- 9.5-10.0의 절연체 상수- 1MHz의 주파수를 갖는 절연체 파워 인자(1-3) 10-4- polishing 후의 표면 처리 0.02-0.04 mcm장점 - masse 0.5-3%의 부가적 양- 1400-1600℃ 온도 소결- 매개물 소결 - 대기 기압- 부품 제조 method - 주형에 관한 모든 method
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- 티알씨코리아
- 등록일
- 2004-06-25
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일반기술
재료 > 원료제조 공정기술
이 기술은 마이크로웨이브와 고온 건조기술을 기반으로 하여 새로운 타입의 ‘생태학적 경량 인테리어 건축자재’를 생산하는 기술이다. 첫번째 공정에서 나무의 부스러기와 점토를 물과 함께 섞고, 분말 형태의 풀을 넣는다. 이렇게 만들어진 펄프는 컨베이어 벨트 위를 지나가면서 원하는 밀도와 두께로 만들어 지고, 두번째 공정에서는 건조실로 옮겨져 수분이 증발될 때까지 마이크로파 방사선법에 의해 열이 가해지게 되며, 마지막 공정에서 뜨거운 공기에 의해 완전히 탈습되어 지는 공정을 거쳐 원하는 크기와 모양으로 절단되어 진다.마이크로웨이브와 고온의 공기에 의해 건조되므로 신속하게 제품을 생산할 수 있다. 생태학적 원료로 만들어진 건축 재료이므로 완벽한 재활용이 가능하며, 미생물로도 분해가 가능하다. 자재는 폐목의 부스러기와 점토 등의 순수한 자연원료로만 만들어진다. 이 기술은 자재를 매우 빠르게 생산(건조)할 수 있을 뿐만 아니라, 견고성이나 품질 면에서도 훌륭한 특성을 보여준다. 자연적 소재로 만들어졌으므로, 편안한(positive) 실내 분위기를 연출할 수 있으며 에너지 효율적인 생산방식으로 생산비용이 매우 경제적이다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-06-15
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일반기술
재료 > 기타 재료 공정기술
디지털카메라, 디지털 캠코더, 휴대폰 카메라 등에 사용되는 구면/비구면 초정밀 광학렌즈 제조기술
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2004-06-16
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 고안은 절취가 용이한 원터치 롤링프레임에 관한 것으로, 롤링케이스의 내부에 구비된 화장지나 비닐봉지의 감김량에 관계없이 필요한 길이만큼만 인출하여 한손으로 용이하게 절취할 수 있도록 한 절취가 용이한 원터치 롤링프레임을 제공함에 그 목적이 있다.본 발명을 사용하게 되면 화장지/비닐봉지의 절약이 가능하여 환경친화적이며 한손만 가지고도 절취가 가능하므로 현대인들의 스트레스 해소에도 도움이 된다는 점에서 기대효과가 크다.본 고안을 적용하면, 롤링케이스의 상단에 용지와 마찰되는 마찰부가 별도로 구비되어 용지를 한손으로 용이하게 절취할 수 있게 되며, 마찰부의 하면에는 탄성력이 우수한 재질을 부착하여 용지가 그 상단에 밀착되면 탄성복원력이 작용되어 마찰부의 마찰력을 높이게 되므로 한손으로 용지를 절취할 때 보다 용이하게 절취할 수 있게 된다. 본 고안은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 롤링용지 케이스의 내부에 구비된 화장지나 기타 비닐봉지의 감김량에 관계없이 필요한 길이만큼만 인출하여 한손으로 용이하게 절취할 수 있도록 한 절취가 용이한 원터치 롤링프레임을 제공함에 그 목적이 있다.
- 보유기관
- 동신대학교
- 등록일
- 2004-06-16
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일반기술
재료 > 고강도재료
소지의 강도를 증가시키는 방법으로 점토(clay), 도석(pottery stone), 고령토(kaolinite), 장석(feldspar), 실리카(silica)를 사용한 기본 자기소지에 Al2O3를 입도에 따라 첨가하여 mullite 결정을 증가시키고 입도분포가 최밀 충전되도록 조정함으로 소결체의 미세구조가 치밀화되고 물리적 강도가 향상되는 소지를 개발하였다. 여기에 Al2O3 powder를 1, 3, 5, 10%첨가하였다. 이때의 Al2O3 powder의 입자크기는 3～5㎛, 1～3㎛, 및 0.2～0.5㎛등 세가지의 범위이다. 최밀충전에 필요한 미분쇄는 planetary mill, grinding bowl 250㎖을 사용하여 각각 혼합된 시료를 240rpm의 속도로 일정 시간동안 분쇄 및 혼합하였다. 소성은 3C°/min 속도로 1220C°, 1250C°, 1280C°, 1350C°까지 승온 시킨 뒤 각각의 최고 온도에서 1시간 유지한 후 실온까지 로냉 시킴다음 꺾임강도, 전자현미경 등으로 소결체의 고강도 특성을 구명하였다.1.입도분석 결과 평균 입자 크기가 기본소지는 9.33㎛이고 Al2O3 powder의 입도에 따라 10㎛-20㎛ 범위의 입도 분포를 보였다. 특히 Al2O3 powder의 입자 크기에 따라 분쇄 효과가 달라짐을 확인하였다. 2. X-ray pattern은 1220℃ 소성 소지에서는 mullite와 cristobalite, wollastonite, orthoclase 결정상이 나타났지만 1250℃이상의 소성 소지는 quartz와 mullite, 5% 이상의 Al2O3 powder를 첨가한 소지는 αcorundum 결정상이 나타났다. 3. 꺽임강도(1280℃시편)는 기본소지와 비교하여 Al2O3 powder를 첨가하였을 때 비교값은 각각 6.0％, 9.2％, 13.5％, 20.1％, 21.6％, 22.6％, 1.7％, 1.5％, 1.5％로 더 증가 되는 것을 확인하였다. 4. 미세구조(1280℃시편) 관찰 결과 Al2O3 powder를 첨가한 소지는 mullite 섬유 결정상 평균 두께는 247Å, 108Å, 261Å 및 140Å로 나타났다.1) 기술적 측면 기존의 소지보다 10%이상의 강도가 향상된 고강도 도자기 소지를 개발함으로서 도자기 제조기술의 품질향상을 기함. 2) 경제․산업적 측면 중국 등 후진국의 저가의 수입품에 대한 경쟁력을 확보하고 또한 국내의 금속 및 플라스틱 등 비위생적인 식기와의 비교 우위를 점함으로서 시장확대 및 수지개선으로 도자기 산업의 발전을 기함. 3) 활용방안 가)도자기 제품의 품질 향상기술을 도자기 업계에 전파하여 고 품질 도자기 기술 개발에 활용 한다. 나)금속 및 플라스틱과의 식기시장 경쟁의 우위를 확보하는 계기를 갖게 한다.
- 보유기관
- 동신대학교
- 등록일
- 2004-11-25
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 기술은 셀룰러폰용 이어폰 잭의 슬라이드 커버에 관한 내용으로 그 목적은 이어폰 잭 덮개를 슬라이드 방식으로 본체에 밀착된 상태에서 이동되게 마련함으로써 외관이 미려하고 이어폰의 사용시에도 이어폰 잭 덮개가 도출되지 않음은 물론 파손의 염려가 없도록 하는데에 있다. 아래에서도 언급하겠지만 상기 커버수용 홈의 내면엔 돌기활주 홈이 형성되고 상기 슬라이드 커버엔 돌기활주 홈으로 끼워져 활주 가능하게 슬라이드 돌기가 형성된 것을 특징으로 함본 기술은 본체에 힌지방식으로 커버가 연결되며 상기 본체에 적어도 이어폰 잭을 개폐하는 이어폰 잭 덮개가 마련되고 상기 커버에 정보표시창을 포함하여 이루어지는 셀룰러폰에서 상기 이어폰 잭 덮개가 이어폰 잭 부위의 본체 외면에 커버수용 홈이 길게 형성되고 이 커버수용 홈에 그 길이방향으로 활주 가능하게 결합되고 한쪽으로 이동되었을 때에만 이어폰 잭을 폐쇄시키는 슬라이드 커버로 마련되며, 상기 커버수용 홈의 내면엔 돌기활주 홈이 형성되고 상기 슬라이드 커버엔 돌기활주 홈으로 끼워져 활주 가능하게 슬라이드 돌기가 형성된 것을 그 특징으로 한다.
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- 한국산업기술대학교
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 초등학교와 중,고,대학 등 각급 학교에서 사용되는 기존의 목재로 되는 책상의 상판에 강화유리를 결합,조정하여서 되는 "강화유리 상면을 갖는 학교용 책상"에 관한 것으로서, 학생들로 하여금 사용에 불편을 느끼지 않게 하고, 또 장기간 깨끗한 책상 면을 제공함으로서 좋은 면학 분위기를 조성하며, 책상의 내구성을 높이는데 목적이 있다.아래에서도 언급하겠지만 본 기술은 책상 상판의 크기와 동일한 크기와 형상을 갖도록 제작된 강화유리의 네 모서리 부를 천공하고, 위 천공된 구멍을 통해 오링이 끼워진 나사를 상판에 체결하며, 나사 상부에는 구멍크기와 동일크기로 제작된 캡을 씌워서 되는 것을 특징으로 한다.본 기술은 책상 상판의 크기와 동일한 크기와 형상을 갖도록 제작된 강화유리의 네 모서리 부를 천공하고, 위 천공된 구멍을 통해 오링이 끼워진 나사를 상판에 체결하며, 나사 상부에는 구멍크기와 동일크기로 제작된 캡을 씌워서 되는 것을 특징으로 한다.또한 상기 책상 상판과 강화유리면 사이에 고무타일이나 부직포 등 시트부재를 깔아 외부 충격에 대해 완충작용을 함과 동시에 시트부재가 강화유리를 통해 외부로 드러나게 함으로써 아름다운 외관을 갖도록 하고, 또 상기 체결된 나사나 캡이 학생들이 의도적으로 빼내는 등에 의해서 쉽게 이탈되지 않도록, 캡을 상기 구멍에 외력을 가하여 억지끼움하는 한편, 강화유리와 책상 상판의 접촉부 테두리 부에 실리콘을 주입하여 결합을 강화시키는 구성을 추가할 수 있다.
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- 한국산업기술대학교
- 등록일
- 2004-07-13
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일반기술
재료 > 기타 금속재료
본 발명은 반도체 장비나 화학 설비 등 브롬(BR)계, 염소(Cl2)계, 불소(F)계, 그리고 그 외의 산성 환경에 노출되는 금속의 내식성을 향상시키기 위하여, 금속표면에 텅스텐, 팔라듐, 니켈 그리고 인을 성분으로 하는 피막을 무전해습식 도금방법으로 형성할 수 있도록 하는 도금액에 관한 발명이며, 반도체 장비의 경우 종래에는 주로 금속표면에 산화크롬피막을 코팅하는 기술이 알려져 있었으나 이는 내식성을 높이는데 한계가 있기 때문에, 최근에는 내식성 향상을 위하여 금속표면에 불소 수지나 에나멜 유리를 코팅하는 기술들이 개발되고 있으나 이 역시 금속 모재가 불소 수지 또는 에나멜 유리와의 열팽창계수의 차이 등으로 인하여 코팅층이 쉽게 박리되는 문제점이 있었다. 다른 한편으로 금속 모재의 표면에 이종금속을 코팅하는 기술이 개발되고 있다.본 발명은 알루미늄 합금이나 스테인레스강과 같은 금속 모재의 표면에 텅스템, 팔라듐, 니켈 그리고 인을 성분으로 하는 피막을 무전해습식 도금방법으로 형성하는데 사용되는 도금액에 관한 것이며, 구체적으로 위 도금액은 황상니켈 : 18~22g/l, 차아인산소대 : 22~28g/l, 젖산 : 22~28g/l, 프로피온산 : 2~4g/l, 초산소다 : 4~6g/l, 염화암모늄 : 72~84g/l, 납 : 소량을 80~90도의 작업온도에서 혼합하여 pH4~5인 무전해 Ni 도금액으로 제조한 다음, 여기에 텅스텐 : 18~22g/l, 팔라듐 : 0.05~0.15g/l, 차아인산소다 : 4~6g/l으로 구성되는 pH 6.5~7.5인 용액을 혼합하며, 최종적으로 H2SO4(10%)로 상기 용액을 pH4.2~5로 조정하여서 되는 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 한국산업기술대학교
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 수용성 사이클로덱스트린-플러렌 착체 및 그 제조방법에 관한 것이다.사이클로덱스트린과 플러렌을 수성매질중에서 연마하면서 반응시켜 사이클로덱스트린-플러렌 착체를 제조하게 되면, 종래 기술에 비해 높은 수율로 용이하게 상기 착첼글 제공할 수 있으며, 또한 높은 수율로 사이클로텍스트린-플러렌 착체를 얻을 수 있으며, 종래의 방법에 의해서는 얻을 수 없었던 α-및 β-사이클로덱스트린-[70]플러렌 착체를 합성 할 수 있다본 발명은 수용성 사이클로덱스트린-플러렌 착체 및 그 제조방법에 관한 것이다.사이클로덱스트린과 플러렌을 수성매질중에서 연마하면서 반응시켜 사이클로덱스트린-플러렌 착체를 제조하게 되면, 종래 기술에 비해 높은 수율로 용이하게 상기 착첼글 제공할 수 있으며, 또한 높은 수율로 사이클로텍스트린-플러렌 착체를 얻을 수 있으며, 종래의 방법에 의해서는 얻을 수 없었던 α-및 β-사이클로덱스트린-[70]플러렌 착체를 합성 할 수 있다
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- 호남제주공공기술이전컨소시엄
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 특수기능재료
본 발명은 극성이 약하거나 또는 비극성인 용매에 대해 양호한 분산성을 가지는 금속 콜로이드 용액의 제조 방법에 관한 것으로서, 금속 전구체, 분산제 및 환원제를 증류수와 혼합하는 단계; 수득한 혼합액을 교반하여 고형분을 수거하는 단계; 수거한 고형분을 증류수에 재분산시켜 금속 콜로이드를 제조하는 단계; 상기 증류수에 분산된 금속 콜로이드를 전기 투석하는 단계; 및 전기 투석된 증류수 중의 콜로이드를 유기 용매에 분산시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 콜로이드 용액의 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 금속염 환원 방법에 의해 제조된 금속 콜로이드 중에서, 잔존하는 금속 이온을 전기 투석에 의해 제거함으로써, 금속 콜로이드 입자와 극성이 약하거나 또는 비극성인 용매 간의 응집 및 침전 반응을 방지할 수 있다.본 발명의 목적은 극성이 약하거나 또는 비극성인 유기 용매에서 금속 콜로이드 입자의 분산성이 양호한 금속 콜로이드 용액을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.본 발명에 의하면, 금속염 환원 방법에 의해 제조된 미세하고 고른 크기의 금속 콜로이드 입자가 분산되어 있는 금속 콜로이드 중에서, 잔존하는 금속 이온을 전기 투석의 방법으로 제거함으로써, 금속 전극 및 도전막 형성 등을 위한 금속 콜로이드 용액의 제조 시에, 금속 콜로이드 입자와 극성이 약하거나 또는 비극성인 용매 간의 응집 및 침전 반응을 방지할 수 있다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 플라즈마 화학 증착 장치를 이용하여 모재에 박막을 합성하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다중 및 단일 스크린을 이용하여 플라즈마의 밀도를 높이고 균일한 온도제어 및 조절을 통해 대면적 제품에도 균일한 비정질의 탄소계 박막을 합성할 수 있는 박막 합성 장치에 관한 것이다.본 발명은 모재 표면에 박막을 합성하는 장치에 있어서, 상기 모재가 설치되며, 진공도 유지를 위한 진공용기; 상기 진공용기와 연결되며, 진공용기 내에 탄소화합물과 수소를 진공용기 내로 공급하는 공급부; 상기 모재가 안치되고 상기 진공용기 내에 설치되며, 중공음극방전을 통해 상기 탄소화합물과 수소기체를 이온화시켜 플라즈마를 발생시키는 스크린; 상기 스크린과 모재에 전원을 공급하는 전원공급부; 상기 진공용기와 연결되며, 진공용기 내의 가스를 배출하는 배출수단; 상기 진공용기와 연결되며, 플라즈마 상태를 진단하는 진단부; 상기 전원공급부와 진단부를 제어하는 제어부;로 구성된 것을 특징으로 한다.본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위해 창안된 것으로서, 원통형 스크린에 의한 중공음극방전 효과를 통해 DLC를 합성함에 따라 대면적에도 균일한 두께의 박막을 형성할 수 있는 박막 합성 장치를 제공함에 그 목적이 있다.상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 박막처리를 함에 있어 보조열원이 필요없고 높은 증착율을 얻을수 있을 뿐만 아니라, 방사선 차폐 및 장비운용 비용을 줄일수 있어 경제적인 효과를 얻을수 있다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-07-13
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일반기술
재료 > 부방식·표면처리 기술
내식성이 취약한 마그네슘 합금의 표면에 아연(Zn)-전해동(Cu)-전해니켈(Ni) 또는 아연(Zn)-무전해니켈(Ni)-전해니켈(Ni)의 도금층을 형성함으로써 마그네슘의 표면에 강한 내식성을 부여할 수 있는 마그네슘 합금에 대한 니켈 도금 방법에 관한 것이다.본 발명은 마그네슘 또는 마그네슘 합금 위에 강한 내식성을 지닌 전해 니켈 도금층을 형성하는 방법에 있어서, 마그네슘 또는 마그네슘 합금 표면을 탈지 처리한 후 수세 처리하는 단계; 마그네슘 또는 마그네슘 합금 표면의 산화 피막을 제거한 후 수세 처리하는 단계; 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 표면에 아연을 도금한 후 수세 처리하는 단계; 소지 금속 밀착을 위한 청화 구리 도금과 무전해 니켈 도금 중 선택된 어느 한 도금을 처리한 후 수세 처리하는 단계; 경도 및 내마모성 향상을 위하여 전해 니켈 도금 처리를 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금에 대한 니켈 도금 방법을 제공한다.본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 도금이 난이하고 취약한 내식성을 가진 마그네슘 합금에 아연도금을 하고 그 위에 구리-전해니켈 또는 무전해니켈-전해니켈을 도금함으로써 마그네슘 합금 위에 강한 내식성을 지닌 니켈 도금층을 형성할 수 있는 마그네슘 합금에 대한 니켈 도금 방법을 제공하는데 있다.내식성이 취약하고, 그로 인하여 도금이 어려운 마그네슘 또는 마그네슘 합금에 니켈 도금을 가능하게 하여 경도의 향상과 내식성을 강화시켜 주는 효과를 제공한다.이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예로 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 코스퍼터링법을 이용한 박막형 연료전지용 전극의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 박막형 연료전지용 전극을 제조하는데 있어서 기판 위에 둘 이상의 스퍼터링 건을 동시에 작동시키는 코스퍼터링법을 이용함으로써, 전극에 포함된 합금의 조성을 다양하게 변화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전극의 구조가 조밀하지 않도록 제어할 수 있으며, 이에 의하여 종래 증착법 또는 스퍼터링법으로는 구현하기 어려웠던 연료전지의 소형화, 집적화에 유용한 우수한 전기화학적 물성을 갖는 전극을 제조할 수 있는 박막형 연료전지용 적극의 제조방법에 관한 것이다.박막형 연료전지용 전극의 제조방법에 있어서 기판 위에 둘 이상의 스퍼터링 건을 동시에 작동시켜 박막형 연료전지용 전극을 제조하는 방법을 그 특징으로 한다.본 발명은 코스퍼터링법을 이용한 박막형 연료전지용 전극의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 박막형 연료전지용 전극을 제조하는데 있어서 기판 위에 둘 이상의 스퍼터링 건을 동시에 작동시키는 코스퍼터링법을 이용함으로써, 전극에 포함된 합금의 조성을 다양하게 변화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전극의 구조가 조밀하지 않도록 제어할 수 있으며, 이에 의하여 종래 증착법 또는 스퍼터링법으로는 구현하기 어려웠던 연료전지의 소형화, 집적화에 유용한 우수한 전기화학적 물성을 갖는 전극을 제조할 수 있는 박막형 연료전지용 적극의 제조방법에 관한 것이다.박막형 연료전지용 전극의 제조방법에 있어서 기판 위에 둘 이상의 스퍼터링 건을 동시에 작동시켜 박막형 연료전지용 전극을 제조하는 방법을 그 특징으로 한다.
- 보유기관
- 호남제주공공기술이전컨소시엄
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 열처리 기술
본 발명은 급속 열처리법을 이용한 박막전지용 양극박막의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박막전지용 양극박막 제조시 박막층을 특정 조건하에서 급속 열처리함으로써, 종래 로(furnace) 열처리를 이용하여 제조하는 경우와는 달리 상온에서 박막층 표면에 형성되는 오염층을 효율적으로 제거하여 박막전지의 물성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 종래 로 열처리법을 이용한 박막전지용 양극박막의 제조방법의 문제점이었던 장시간 열처리에 따른 박막과 전류집전체 사이의 계면반응, 박막표면의 열화, 온칩(on-chip)화시 소자에 미치는 악영향 및 박막전지 제조효율의 감소 등을 해결할 수 있도록 개선한 박막전지용 양극박막의 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 종래 로 열처리를 이용하여 제조하는 경우와는 달리 박막표면에 형성된 오염층을 효율적으로 제거하여 박막의 물성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 종래 로 열처리법을 이용한 박막전지용 양극박막의 제조방법의 문제점이었던 장시간 열처리에 따른 박막과 전류집전체 사이의 계면반응, 박막표면의 열화, 온칩(on-chip)화시 소자에 미치는 악영향 및 박막전지 제조효율의 감소 등을 해결할 수 있도록 개선한 박막전지용 양극박막의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
- 보유기관
- 호남제주공공기술이전컨소시엄
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 발명은 감광성 물질의 특성에 의존하는 기존의 광화학 반응이 아닌 아조벤젠 화합물의 광물리적 물질이동 원리를 도입하여, 넓은 면적에서 선택성이 높은 마스크 제작 기술을 획득하고, 광반응에 의한 물질의 수축, 팽창 등의 변형 문제가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 미광반응 부분의 제거단계인 현상단계과 같은 후공정단계를 필요로 하지 않는 노광 단일공정에 의한 에칭 마스크 제작공정을 제공하고, 또한 종래 평면상의 단순 격자구조물에서 격자의 간격 및 깊이의 조절이 가능했었음에 반해, 미세구조 패턴의 중첩원리를 이용하여 다양한 형상의 미세 표면요철구조를 성형할 수 있어서 광학소자 및 반도체소자 및 미세 기계시스템(micro electro mechanical system)등 미세 표면요철구조를 필요로 하는 소자 제작을 용이하게 구현할 수 있도록 개선한 에칭 마스크를 제공하고자 한 것이다.본 발명은 아조벤젠 그룹을 가진 물질의 표면에 소정의 광선을 노광시켜서, 그 표면에 파동형상의 곡면으로 된 미세 표면요철구조가 형성되어서 달성된 것을 특징으로 하는 에칭 마스크를 제공한다.바람직한 구현예로서, 상기 아조벤젠 물질의 표면을 노광시킬 때, 사용하는 광선은 하나 또는 둘 이상의 선형 편광, 원 편광, 타원편광중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.다른 구현예로서, 상기 아조벤젠 물질의 표면을 노광시킬 때, 상기 각 광원들의 편광 및 파장이 다르게 조합된 간섭광선을 사용하는 것을 특징으로 한다.특히, 상기 아조벤젠 물질은 아조벤젠 기능기가 화학결합된 유기 또는 무기 단분자 또는 고분자이거나, 또는 아조벤젠 화합물이 비결합상태로 첨가(doping)된 유기 또는 무기 물질인 것을 특징으로 한다.
- 보유기관
- 호남제주공공기술이전컨소시엄
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
재료 > 기타 세라믹재료
본 기술은 전자 산업 분야, 치과용 세라믹 크라운 등을 비롯하여 널리 사용되는 세라믹 슬러리 및 이를 이용한 세라믹 테이프의 제조 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 수용성 결합제 및 첨가물을 이용한 수계 세라믹 슬러리 및 이를 이용한 세라믹 테이프의 제조 방법에 관한 것이다. 세라믹 테이프의 제조에 관하여 종래에는, 예컨대 미국 특허 5,776,382에 의하면, 쉬트는 닥터블레이드(doctor blade) 방식으로 제조되었다. 닥터블레이드 방식에 의한 테이프 제조는 산화물 분말, 용매, 분산제, 결합제, 가소제를 적정한 비율로 혼합하는 세라믹 슬러리 혼합공정, 슬러리 내의 기포를 제거하며 점도를 증가시키는 탈포공정, 움직이는 블레이드 위에서 일정한 두께의 쉬트로 성형하는 성형공정, 용매를 제거하는 건조공정으로 이루어진다.안전하고 환경 친화적이며 인체에 무해한 수계 세라믹 슬러리의 제조 및 이를 이용한 세라믹 테이프의 제조방법으로 특히 건조속도가 빠르고 습도 등의 분위기에 덜 민감하며 세라믹 테이프로의 제조시 성형성과 접착성이 우수한 수계용 아크릴 결합제를 사용하여 그 이용이 기대되는 유용한 제조방법이라 할 수 있다. 이러한 아크릴계 결합제를 사용한 본 발명에 의해 제조된 테이프는 치과용 세라믹크라운, 전자부품용 기판, 캐패시터 등 공지 응용분야에 안전하게 적용될 수 있다.
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-11-25
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 발명은 나노미터 두께의 유기박막이 형성된 고분자 필름 또는 고분자 막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간단한 플라즈마나 UV조사 방법을 통해, 고분자 필름이나 고분자 막 위에 말단 반응기가 많은, 덴드리틱 고분자 및 상기 고분자 말단에 활성 물질이 치환된 덴드리틱 고분자 또는 별모양 고분자 등 여러 구조의 고분자를 공유 결합으로 결합시켜 제조된 고분자 필름 또는 고분자 막 및 그 제조 방법에 관한 것이다. ; 본 발명의 고분자 필름 또는 고분자 막은 표면에 반응기를 많이 갖고 있으므로 이를 그 목적에 따라 다른 물질들로 부착하면 화학센서, 액체 또는 기체상에서의 흡착막, 분리막, 또는 리쏘그라피 공정(lithography)등에 응용이 가능하다.본 발명은 공기 중에서 또는 무수말레산 존재하에서 간단한 플라즈마 처리를 통해 고분자 막 또는 고분자 필름 위에 말단에 반응기가 있는 덴드리틱 고분자를 얇은 박막으로 제조할 수 있고, 반응기가 없는 덴드리틱 고분자나 별모양의 나노미터 크기의 고분자를 간단한 플라즈마 처리 후 아자이드기를 도입하여 UV조사에 의해 역시 고분자 필름이나 고분자 막위에 박막을 제조하였다. 이러한 본 발명은 간단한 플라즈마 방법이나, UV조사등을 사용해서 공정이 수월하고 여러 응용가능성이 높은 고분자 막이나 고분자 필름의 표면을 나노미터 크기의 박막으로 코팅을 할 수 있는 효과를 가진다. 표면의 반응기가 많은 덴드리머 박막인 경우, PEO와 같은 생체 적합물질로 간단하게 제조된 박막은 생체적합 소재로 사용이 가능하고, 용도에 따라 다른 물질들을 첨가 또는 치환시키면 화학 센서, 흡착제, 분리막 등, 광대한 응용 가능성 소재로 사용하기 적합하다.
- 보유기관
- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-07-13
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