일반기술
재료 > 기타 재료
1. 열간단조용 비조질강 개발 - 베이나이트계 고강도 고인성 합금설계. - 합금조성범위 : C 0.15~0.20, Si 0.25, Mn 2.0~2.5, Cr 1.0~1.5, V, Ti, Nb 등 첨가. - 1차 열간단조제 특성 ① 미세조직 : 공정시 베이나이트 + 페라이트, 유냉시 베이나이트( + 마르텐사이트). ② 인장강도 1,000 ~ 1,300㎫, 충격인성 35J/㎠ 이상. ③ 1,050℃에서 단조 후 유냉한 경우 인장강도 1,000 ~ 1,300㎫, 충격인성 60J/㎠ 이상. - 2차 열간단조 열간단조재 특성 ① 미세조직 : 베이나이트 + 마르텐사이트. ② 인장강도 1,000 ~ 1,3000㎫, 충격인성 60J/㎠ 이상. 2. GMT Seat-Back 제작 연구 - 기존 steel 대비 50% 이상의 경량화 효과. - 단품시험 결과 규격을 만족하며, 감성시험 결과도 Steel 사양 대비 우수. 3. 자동차용 Al-25Si-X 실린더 라이너 부품 개발 - 중형 빌렛 분무주조 기술 확립 : 회수율 60% 이상, 10㎛ 내외의 Si 입자가 균일하게 분산 - 파이프 압출 조건 도출 및 후처리 기술 확립 : 300℃에서 압출비 30 이상 가능(1) 고강도ㆍ고인성 비열처리형 철강재료 (2) 초경량 Seat Frame(기초 소재 대비 50%) (3) 경량 내마모 라이너
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- 한국과학기술기획평가원
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- 2004-11-24
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재료 > 철강재료
구리나 알루미늄과 같은 기존의 도체보다 100배 이상 큰 전류를 에너지 손실(저항 발생)없이 통전할 수 있는 도체를 위한 물질 기술과 이 물질을 이용한 고온초전도 선재 제조기술(1) 최근에 개발된 Bi-계 고온초전도 선재는 20K (-253 ℃)이하에서만 고 자장 하에서 사용할 수 있지만 이 고온초전도 선재는 40K에서도 사용할 수 있음. (2) 1998.09.01부터 2001.08.31 까지의 한일 국제공동연구를 통하여 새로운 화학조성과 제조공정을 발견함으로써 TI-1223상 선재로서는 세계에서 가장 높은 전류를 저항 발생없이 통전할 수 있는 고온초전도 선재를 개발하였음. (3) 상기 조성을 차세대 고온초전도 도체에 적용할 경우, 염가이면서 더욱 고성능인 고온초전도 도체의 개발이 가능함. (4) 상기 선재 자체의 2010년 시장은 수조 원으로, 이 선제를 적용한 제품의 2010년 시장은 백 조원에 가까울 것으로 예산됨.
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- 한국과학기술기획평가원
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
(1)단순 추출 공정과 같은 전통적인 금속 생산 방법보다 높은 수율과 high throughput에서의 높은 에너지 효율을 갖는 새로운 기술의 모색이 다각도로 이루어지고 있으나 세계적으로 대체 기술 개발은 아직 완성되지 않은 상태이다. (2) 강전해질인 용융염계에서는 높은 전류밀도 및 생산 속도로 전해반응이 이루어질 수 있다. 또한 전기화학적으로 안정한 용융염의 특성에 따라 넓은 전압범위에서 대상물질의 전해환원 반응이 가능하며, 용융염계 용해특성을 이용하여 화합물 형태 또는 불순물과 혼합되어 있는 고부가가치 금속 성분으로부터 고순도 물질 제조가 가능한 장점이 있다. 따라서 고순도 금속분말을 고온 용융염계에서의 전해환원에 의해 생산하고자 하는 노력들이 최근 주목을 받고 있다. (3) 그런데 고온 용융염계 전해환원 공정개발에는 전기전도도, 비열, 밀도 등 용융염에 관한 기초 물성 자료와 대용량 전해반응 시스템 구축, 고온 용융염에 안정한 내부식 장치 재료의 선정/개발, 고온 용융염의 선정/취급/이송, 물질전달 특성평가 등에 대한 광범위한 지식축적 및 경험이 요구된다. (4) 한국원자력연구소에서는 산화물 형태 사용후핵연료를 금속 형태로 전환하여 사용후핵연료의 부피, 방사능, 발열량 등을 1/4로 감축하기 위한 사용후핵연료 차세대관리 공정개발을 수행하고 있으며, 금속전환의 방법으로 650 ℃ LiCl-Li2O 용융염계에서 금속산화물의 금속으로의 환원과 Li2O의 전해반응이 함께 진행되는 전해환원 기술을 개발하였다. 현재 20 kgMetal/batch 규모 전해시스템 구축까지 진행된 한국원자력연구소의 전해환원 기술은 금속산화물로부터의 고부가가치 금속제조 분야에 직접 활용이 가능하며, 특히 공정의 단순화, 높은 금속전환율, 금속 환원제의 recycle 등으로 경제적 측면에서 장점을 가질 것으로 기대된다.(1) 다공성 용기가 결합된 일체형 환원전극 시스템에 기인한 높은 분말 회수율 (2) 환원제의 in-situ 생산 및 recycle에 의한 경제성 제고 (3) 고수율 및 고전류밀도에 의한 생산성 향상
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
내마모성 및 내식성을 필요로 하는 기계부품, 공구 및 금형에 적용할 수 있음. 종래의 플라즈마 화학증착법은 유독성 및 부식성이 강한 TiCl4를 사용하고 있으나 본 공정에서는 독성 및 부식성이 없는 금속유기 화합물을 사용하고 있음. TiCl4를 대체하고자하는 많은 금속유기 화합물이 대기와 반응하고 고가임에 반하여 본 공정에서 사용하는 금속유기 화합물은 안정성이 높고 가격이 저렴하다. 내마모성 코팅을 175~500도의 온도범위에서 할 수 있음- 강재를 모재로 사용할 때 열변형을 막을 수 있다(저온증착가능) - 사용하는 전구체가 독성 및 부식성이 없음
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
본 발명은, 연료전지, 센서, 그리고 고체상 장치의 전극 성능을 개선하기 위하여, 전자 전도를 주로 담당하는 전극에 이온 전도성 세라믹 막을 전극 및 전해질 주변에 코팅시켜, 전자 전도 재료와 이온 전도 재료가 서로 독립적으로 존재하면서, 전기화학반응자리로서 전극/전해질/기체가 만나는 삼상 계면(triple phase boundary)을 추가적으로 크게 확장시킨 새로운 형태의 복합 전극 및 그 제조 방법에 관한 것이다.(1) 고체 산화물 연료 전지(Solid Oxide Fuel Cell) 또는 센서의 전극(electrode) 주위에 연속적인 다공성 산소 이온 전도성 세라믹 세리아 막을 졸-겔 법으로 코팅하여, 전자 전도 재료와 이온 전도 재료가 서로 독립적으로 존재하면서, 삼상 계면이 크게 확장된 새로운 형태의 미세구조를 갖게 함으로써, 전극 성능을 향상시키는 방법 (2) 고가의 장비나 출발 물질을 필요로 하지 않고, 미세구조 제어가 용이하며, 저온 공정으로 전극/전해질 계면 저항을 효과적으로 줄이고, 삼상 게면의 면적은 증가, 전극 저항은 감소시켜 SOFC, 센서, 및 고체상 장치 등의 전극 성능을 향상시킬 수 있다.
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
본 “지능형 단조기술”은 기존에 수행해오던 단조품 제조에 있어서 기계적 인자뿐만 아니라 미세조직적 인자들을 고려하여 단조공정을 설계하고 제어하여 재질 및 기계적 특성이 우수한 단조품을 생산할 수 있는 기술이다. 이 기술은 단조 소재의 내부에서 발생하는 미세조직적 변화를 면밀히 고려하고 이를 전산모사 프로그램에 적용하여, 단조공정을 설계뿐만 아니라 최종 부품의 미세조직을 예측 및 요구하는 기계적 특성을 얻을 수 있는 공정 루트를 제공할 수 있는 진보된 개념의 기술이다. 또한 실시간으로 소재 내부의 결함을 탐지하여 이를 단조설비에 feedback 하여 소재가공과 동시에 공정을 수정하도록 제어되며, 보유 설비 및 요구 품질에 따른 소재의 특성을 이해하는데 많은 정보를 제공할 수 있다. 따라서 단조 공정 및 제품의 품질의 설계와 더불어 원소재의 수입 단계에서 적절한 정보를 제공하는 역추적 소재선정 기술을 포함하는 매우 포괄적인 기술이다.(1) 단조 소재의 미세조직적 특성 및 고온 가공 시 발생하는 금속학적인 변화에 대한 정보 제공 (생산인력의 고급 인력화) (2) 단조공정 전반에 걸친 설비, 공정 설계가 가능 (금형 형상, 공정 조건 및 소재내부의 변화를 예측 가능) (3) 결함의 원인을 규명하고, 결함을 완전 제거 또는 최소화하는 공정 설계 정보 제공 (4) 최종 제품의 미세조직 예측이 가능 및 요구되는 특성을 만족하는 공정 루트에 대한 상세 정보 제공
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
탄화규소는 고온강도와 내산화성, 경도, 내식성이 우수하여, 내마모성, 내부식성, 고온, 방탄 및 내열 특성이 요구되는 응용분야에서 광범위한 온도범위에서 사용할 수 있는 유망한 재료중의 하나이다. 그렇지만 탄화규소의 구조재료로의 응용은 낮은 파괴인성 때문에 제한되었다. 본 기술은 탄화규소의 미세조직 및 입계상을 제어하여 파괴인성 7 MPa.m1/2이상인 고인성 탄화규소 소재 및 1500oC의 고온에서 600 MPa 이상의 강도를 나타내는 상온 및 고온 특성이 매우 우수한 탄화규소 소재의 제조기술이다.탄화규소의 제조공정-미세조직-기계적특성을 제어하여 1900oC 이하의 저온에서 제조가 가능하고, 파괴인성이 7 MPa.m1/2이상으로 파괴저항성이 매우 우수하며, 1500oC의 초고온에서도 사용 가능한 탄화규소계 신소재 제조기술이다.
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
C-, Y-타입등 원형이 아닌 피치계 탄소섬유는 복합재료를 만들면 독특한 기계적 특성이 있다. 아직 우리나라는 탄소섬유를 많이 이용하지 않지만 고전기, 열전도성을 지니고 있어서 전기적, 열적기능을 보이는 복합재료 PLATE 의 수요가 증가하면 용도가 크게 확대될 것이다. 은-함유 탄소섬유 및 활성 탄소섬유가 가열판을 제조하는 회사에 의하여 응용될 것이며 활성탄소섬유는 비표면적이 매우커서 고흡착성능을 보인다.(1) 고전기, 열전도성 복합재료 (2) 고기능성 구조물 재료 (3) 고흡착기능성 재료
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- 한국과학기술기획평가원
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- 2004-11-24
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재료 > 기타 재료
나노 기술의 한 축인 스핀전자재료는 자기기록, 광자기기록, 비휘발성 solid-state memory등 정보저장기술(imformation storage)의 핵심이 되는 기능성 기반 소재이다. 본 기술은 스핀전자재료 박막 재료 형성 기술, 자기저항 변화량을 극대화 하는 재료 설계,스핀 주입 효율성 및 스핀분극을 극대화 하는 계면조작기술, 외부 환경(열,정전기,부식,방사능,경시변화등)에 대한 계면 안정성 평가등을 의미 한다.1)강자성체/도체/강자성체(GMR) :GMR현상이라고 하며 스핀정보를 가지고 있는 전자가 강자성체의 자화방향의 자화방향에 따른 전달량의 차이에 의해 나타난다. 2)강자성체/부도체/강자성체 :TMR현상이라고 하며 전류가 CPP로 흐르기 때문에 자성층의 두께에 의한 전류손실의 문제가 없고 상온에서의 자기저항비가 20%이상이다 3)강자성체 또는 자성 반도체/반도체/강자성체 :스핀-트랜지스터, 스핀분극-FET, 스핀-optics기술등의 소자에 응용이 기대되고 있는 스핀 주입 소자기술이다. 4)초고밀도 자기기록매체 재료 초상자성 한계등 우려하였던 자성기록매체의 한계를 모두 불식시키고 향후 5~6년후 1Tera bpsi기록밀도를 목표로 연구가 진행 중에 있다.
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- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
본 기술은 BaO, TiO2 와 Nb2O5 를 주성분으로 하는 유전체 세라믹 조성물에 관한 것으로서, 이 유전체 조성물은 3BaO·5TiO2 ·3Nb2O5 (Ba3Ti5Nb6O28 )을 주조성으로 하고 여기에 B2O3, CuO 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 소결조제를 첨가하고, 더하여 Bi2O3 , LiF, V2O5 , SnO2 , MgO, NiO, Ag2O 또는 Sb2O3 중에서 선택된 첨가제 또는 B2O3 를 함유한 글래스를 포함하여 합성된 것으로, 이는 1,000℃ 이하의 낮은 온도에서 소결이 가능하므로 은 또는 은/팔라듐 전극과 동시에 소성할 수 있으며, 또한 주 조성에서 치환원소를 선택적으로 첨가하여 유전율과 유전손실 그리고 공진주파수 온도계수 등과 같은 유전특성을 조절할 수 있다. 따라서, 본 기술의 목적은 온도안정성이 우수하며 유전율이 큰 Ba3Ti5Nb6O28 를 주성분으로 하는 유전체의 높은 품질계수와 저온 소결특성을 만족시킬 수 있는 유전체 세라믹 조성물을 제공하는 데 있다. 또한, 본 기술은 이와 같은 유전체 세라믹을 제조하는 방법을 제공하는 데도 그 목적이 있다. 이와같은 목적을 달성하기 위한 본 기술의 유전체 세라믹 조성물은 Ba3Ti5Nb6O28 를 주조성으로 하고, 여기에 B2O3 ,CuO 및 ZnO 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 소결조제를 첨가하여 이루어진 것임을 그 특징으로 한다.(1) Ba3Ti5Nb6O28 계 조성물에 소결조제를 첨가하지 않은 주조성물의 경우 1,150℃ 이상에서 소결이 이루어지기 때문에 은(Ag), 구리, 은/팔라듐 합금과 같은 저융점 금속전극과는 함께 소성할 수 없다. 이 주조성에 V2O5 , SnO2 , MgO, NiO, Sb2O3 , Bi2O3 , LiF 및 Ag2O중에서 선택된 적어도 하나 이상의 화합물을 상기 소결조제와 함께 첨가제로서 첨가할 수 있다. 이때 첨가제의 첨가량은 주 조성물 100중량부에 대하여 0.01∼7 중량부인 것이 바람직하다. 첨가제의 첨가량이 상기 범위일 때 주 조성물의 소결특성을 향상시키는 역할을 한다. (2) 상기 소결조제 중 B2O3 의 경우 이와 동일한 역할을 하는 다른 것으로 대체할 수 있는 바, 구체적으로는 보론을 함유한 유리, 예를 들어 Li2O-B2O3 , SiO2 -B2O3 ,ZnO-B2O3 등의 보로실리케이트(borosilicate) 또는 보레이트(borate)를 첨가할 수 있다. 이와같은 경우에도 900℃ 부근에서 저온소결이 가능하다. (3) Ba3Ti5Nb6O28계 주 조성물 자체에 유전특성을 향상시키기 위하여 양이온 치환제로 SrO, CaO, ZrO2, SnO2 , 및 Ta2O5 로 이루어진 군으로부터 선택하여 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 첨가할 수 있다. 이와 같이 양이온 치환제를 Ba3Ti5Nb6O28 계 조성물에 첨가할 경우, 유전 손실이 감소될 뿐만 아니라 유전율과 공진주파수온도계수의 조절이 가능하게 된다. 이러한 양이온 치환제 중에서 SrO와 CaO는 주조성물의 Ba을 Sr 및/또는 Ca으로 치환하고, ZrO2 와 SnO2는 Ti을 Zr 및/또는 Sn으로 치환한다. 이때 SrO과 CaO 또는 ZrO2 와 SnO2 의 첨가량은 치환되는 양이온 치환량의 0.01∼50몰% 범위인 것이 바람직하다. 치환량이 상기 범위를 벗어나면 유전 손실 및 온도계수가증가하게 되기 때문이다. 그리고 Ta2O5 는 주 조성물의 Nb을 Ta으로 치환한다. 이때 Ta2O5 의 첨가량은 치환되는 양이온 치환량의 0.01∼50몰%인 것이 바람직하다. 치환량이 상기 범위를 벗어나면 소결성이 떨어진다.
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- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
양질의 HgCdTe 에피 박막은 고감도 적외선 감지센서의 재료로 널리 이용되고 있으며 2차원 초점배열면 어레이 혹은 단소자로써 열추적 시스템에 소요되는 핵심 재료임.이종 기판인 GaAs위에 대면적 HgCdTe를 MOVPE 법으로 성장하는 것으로 기존의 CdTe, CdZnTe기판을 사용하는 것에 비하여 저가이며 대면적으로 성장 할 수 있는 기술임.
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- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
- 조성설계 기술 : Soild solution, mixture, composite 유전율 대역별 조성 설계 기술 - 조성 및 첨가제 소재 개발 기술 (Bulk & Tape) : 소성온도 875℃∼900℃ 저온소결을 위한 첨가제 기술 - 마이크로파 유전물성 제어 및 평가 기술 : 유전율 (10∼45), 품질계수 > 5000, 공진주파수 온도계수 < ± 10 ppm/℃ 이하의 안정적 유전특성을 갖는 물질개발 및 평가 기술 - 후막 공정 기술 : 첨가제 분산 (수계/비수계), 주원료 및 프릿 분쇄 기술, 슬러리 평가 기번, Tape 전자기적/기계적 평가 기술 - 이종 소재 매칭 기술 : 계면 반응 평가 및 제어 기술, 열팽창율 매칭 기술, 수축율 재현성 기술 - 시작품 제작을 통한 소재특성 평가기술 : Devices (resonator, chip antenna, chip coupler, chip Band-Pass Filter) 측정으로 소재의 전자기적 특성 평가 기술- 조성 및 첨가제 기술에서는 유전율 대역별(low K/middle K/high K)로 저온동시소성 유전체 재료를 개발하였으며, 기존의 low K 조성만으로는 구현이 어려웠던 필터, capacitor 등의 다양한 칩부품 및 모듈을 국내에서 개발하는데 필요한 핵심 기술을 확보하였다. 조성설계시 유전 손실을 제어하는 인자들을 분석하고 이를 제어하는 기술을 특징으로 한다. - 전극과 세라믹 조성과 소성과정중 발생하는 계면반응 분석하는 방법을 확립하여, 주조성과 전극물질과의 반응성, 첨가제에 의한 액상생성 등 계면반응을 일으키는 인자를 분석하고 이를 제어하는 기술을 포함한다. - 공정기술로는 개발된 조성에 대한 Tape casting, printing, lamination, binder burn-out, cofiring 공정조건을 set-up 하였으며 원료분쇄, 분산,첨가제 등에 대한 기초적인 연구를 통해 세라믹 슬러리 제조에 대한 기술을 개발하였다. 분석기술로는 세라믹 유전체의 마이크로파 유전특성을 평가하는 방법을 표준화하였고, tape에 대한 기계적 특성평가기술을 확립하였다. 개발된 조성과 공정기술을 사용하여 chip device 시작품을 제작, 평가함으로써 재료기술을 종합적으로 평가하였다.
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- 한국과학기술기획평가원
- 등록일
- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
- 가압함침법을 이용한 고열전도도-저열팽창-저밀도 차세대 열관리재료 개발을 목표로 고부피 분율 세라믹 강화재를 함유하는 금속복합재료의 제조공정과 열적 특성 평가 기술 개발 - 고부피분율 함유 세라믹 분말 예비성형체의 제조공정과 제조된 에비성형체를 사용하여 고부피분율 금속복합재료를 제조하기 위한 가압함침공정 연구 및 공정조건 최적화 기술 확립 - 고부피분율 금속복합재료를 이용한 정보통신용 고밀도 전자패키징 핵심부품 시제품 제조 및 개발 가능성 검토 연구수행(1) 볼밀링 가압법을 사용하여 기존의 제조방법으로 제조가 어려운 50%이상의 고부피분율의 SiC 예비성형체의 제조에 성공함. (2) 가압함침법을 사용하여 SiC부피분율 50~76%의 고부피분율 금속복합재료의 제조공정을 개발함. (3) 강화재 부피분율이 70%이상인 고부피분율의 금속복합재료를 개발함으로써 고열전도도, 저열팽창계수의 우수한 열적 특성과 고강도, 고탄성의 우수한 기계적 특성을 보유하게 됨.
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- 한국과학기술기획평가원
- 등록일
- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
- PDP의 형광막이 스트라입 구조에서 셀형태에서 변형되면서 기존의 스크린 프린팅 기법을 대체할 새로운 형광막 형성 기술의 개발이 요구됨. -새로운 형광막 기술로 유력시되는 잉크젯 기법에 적용하기 위해서는 구형형상및 초미분의 기능성 형광체가 요구되어지며, 따라서 구형 형광체는 차세대 PDP 제조 공정 개발에도 필수적임. - 본 기술에서 개발되어진 구형의 고기능성 형광체는 고화질 PDP의 개발에 적그 활용되어질 것임. - 본 기술에서 개발되어진 구형 형광체 제조 기술은 PDP용 뿐만아니라 FED, LED, Lamp 등의 다양한 기능성 형광체 합성에 적용되어질 수 있음.- 고화질 PDP에 적용 가능한 기능성 형광물질 대량 합성 기술 독자 개발 - 구성 형광체 대량 합성을 위한 분무열분해 공정을 개발하였다. - 대량생산 공정하에서의 독자적인 구형 형광물질 특성 제어 기술 개발 - 대용량 분무열분해 공정하에서는 합성되어지는 형광체 분말들의 특성 제어가 어렵고 각각의 형광체 종류에 따라 서로 다른 제어 기술들의 개발이 이루어져야 한다. 본 개발에서는 PDP용 청색, 녹색 및 적색 형광체들의 특성 제어를 위한 독자적인 기술들을 개발 완료하였다.
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- 한국과학기술기획평가원
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- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
CA-ME 및 CA-MA hybrid 펩타이드 및 이들의 구조를 달리한 펩타이드 유도체들을 합성하여 항균, 항진균, 항암 및 적혈구 용혈활성을 조사한 결과 펩타이드의 구조와 항생활성에는 다음의 상관관계를 보였다. 1. CA-MA 및 CA-ME hybrid peptide의 amphiphatic structure는 펩차이드의 항생활성에 중요한 작용을 담당한다. 2. CA (1-8)-MA(1-12) hybrid peptide 의 16번째의 아미노산 잔기의 소수성의 증가는 펩타이드의 항균, 및 항암활성보다는 적혈구 용혈활성의 증가에 관련성을 나타내었다. 3. 약한 용혈구 용혈활성을 유지하면서 강력한 항균, 및 항암활성을 나타내기 위해서는 CA(1-8) MA(1-12)hybrid peptide의 16번째의 아미노산잔기의 적절한 소수성이 요구된다. 4. CA-MA, CA-ME hybrid peptide의 central hinge sequence에 해당하는 GLY-lle-Gly배열에 의한 적절한 flexibility(유연성)은 항균, 적혈구 용혈, 항암활성에 중요한 역할을 담당하였다. 한편 CA(1-8)-MA(1-12) 및 CA(1-8)-MA(1-12)의 16번째의 아미노산을 치환시킨 유사체 펩타이드인 Leu16-CA(1-8)-MA(1-12), Val16-CA(1-8)-MA(1-12)]및 Alal16-CA(1-8)-MA(1-12)]및 central hinge sequence를 변형시킨 유사체(HT-2,HT-3,HT-4)가 비교적 적혈구 용혈활성이 낮고 강력한 항균 및 항암활성을 보였다.(1) 기존의 천연성 항균 펩타이드 (세크로핀 A. 마가이닌,멜라틴)보다 세포독성 없으며 항생 활성이 좋은 펩타이드 개량 (2) 천연형 항균 펩타이드 보다 서열이 짧다. (3) 화학합성이 용이하다.
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- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 기타 재료
세라믹과 금속에서 계면의 상전이가 열역학 변수, 특히 온도, 분위기, 첨가물 등의 변화와 격자 결함인 전위 및 쌍정의 생성에 따른 미세조족 변화와 계면 상전이의 역할에 대해 연구함으로서 BaTiO3단결정을 고상 소결에서 제조함비정상 입자 성장(abnormal grain growth)을 소결 분위기 제어를 통해 제어함으로서 종전의 기술과는 달리 기지상의 입성장을 완전히 억제시키고 종자 입자(단결정 seed)만 자라도록 함
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- 한국과학기술기획평가원
- 등록일
- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 전자기 기능재료
여러 가지 자기 특성이 나타나는 Pr-La-MnGe 계를 넓은 온도 영역에서 중성자 산란 실험을 수행함으로써 온도에 의존하는 자기 구조 상전이를 측정할 수 있었다. 자기 구조 상전이가 나타나는 임계 온도 근처에서 온도 분해능을 높이고 측정 시간을 되도록 길게함으로써 산란되는 중성자의 수를 충분히 확보하여 자기 구조 변화를 찾을 수 있었다. 이러한 여러 온도 영역에서 나타나는 자기 구조의 결정은 앞으로 수행할 비탄성 중성자 산란 실험 및 준탄성 중성자 산란 실험에 직접적인 정보를 제공한다. 하나로 원자로 열중성자 빔을 이용한 실험 수행에는 여러 명의 대학원생들이 참여하였다. 중성자 산란에 대한 저변 확대 및 인력 양성이 계속 요구되는 상황에서 본 과제의 수행은 이러한 면에 대한 효과도 클 것으로 기대한다.(1) 임계 온도의 결정 및 여러 온도 영역에서 나타나는 자기 구조의 결정은 앞으로 수행할 비탄성 중성자 산란 실험 및 준탄성 중성자 산란 실험에 직접적인 정보를 제공 (2) 중성자 산란에 대한 저변 확대 및 인력 양성 (3) 시료 제조, 실험 방법, 해석 방법 등은 다른 자기 계로의 확장이 가능
- 보유기관
- 한국과학기술기획평가원
- 등록일
- 2004-11-24
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일반기술
재료 > 고분자 복합재료
본 기술은 광도파로 소자용 불소를 함유하는 새로운 방향족 폴리이미드의 합성에 관한 것으로, 분자 구조의 설계를 통한 높은 열적, 기계적·전기적 성질을 가지며, 내화학성 및 용해도가 우수하고 또한, 폴리이미드 화합물의 전구체인 폴리아믹산을 거치지 않고 직접 이미드화하여 소재 광 성질의 재현성 증가를 실현하는 새로운 방향족 폴리이미드 화합물과 그 단량체에 관한 것이다. 특히 하기의 화학식으로 표현되는 중합체의 제조 방법 및 특성에 관한 것이다. 본 기술의 중합체인 디안하이드라이드는 흡수에 의한 광전송 손실을 최소화하기 위해 불소 및 불소를 함유하는 다양한 기능기를 도입하였고, 디아민으로는 복굴절률의 감소시키기 위해 프로펠라 모양의 분자 구조와 불소가 함유된 그룹을 도입하였다.본 기술의 고분자 재료로 구조 설계된 폴리이미드는 열적으로 안정하고 광도파로용 소자에 있어서 불소를 도입함으로써 물질의 흡수에 의한 광손실을 최소화하고 낮은 유전상수를 초래하는 효과를 가질 수 있다. 또한 분자구조의 설계로 프로펠라모양의 분자구조를 도입하여 입체 장애를 유발시켜 낮은 복굴절률을 갖는다. 폴리이미드의 경화(curing)조건의 미세한 변화에 따른 광특성의 재현성 결여에 대한 문제점을 극복하기 위해 폴리아믹산의 상태를 거치지 않고 직접 이미드화하는 방법을 도입하여 소재 광성질의 재현성을 실현하였다. 또한 일반적인 극성의 유기 용매인 NMP, DMAc, DMSO, THF, γ-butyrolactone, 등과 같은 용매에 대한 용해도를 향상시켰다. 비교적 쉽게 스핀 코우팅을 통하여 박막을 제조할 수 있었고, 따라서 박막 상태에서의 낮은 복굴절률의 값을 얻었다. 본 기술의 중합체는 광흡수 특성 이외에도 신뢰성 있는 열광 소자를 제작하기 위해서는 다층박막 형성이 가능하였고, 내약품성, 내열성이 우수하고, 화학구조 자체에 의한 흡수 또는 산란 등이 없는 비 결정성 고분자이면서도 기계적 강도, 전기적 특성(dielectric properties)이 낮아서 광도파로 소자용 재 료에 요구되는 재료 특성을 만족하는 효과가 있는 것이다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2004-11-29
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일반기술
재료 > 고분자 복합재료
본 기술은 기능성 고분자 단량체로 유용한 신규의 유기실리콘 화합물 및 그 제조방법, 특히 하기 일반식 (Ⅰ)의 디-p-톨일디알킬/아릴실란 유도체 및 그 제조방법, 그리고 이들의 중합체에 관한 것이다본 기술의 단량체는 여러 가지 기능성 고분자단량체로 유용하며 본 기술의 단량체에 의해 제조된 중합체는 우수한 물리적 특성을 나타낸다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2004-11-29
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 발광 고분자 및 이 발광 고분자를 발색 재료로서 채용하고 있는 표시소자에 관한 것이다. 상기 발광 고분자는 공액이중결합(conjugated double bond)사이에 실리콘이 도입되어 있는 반복단위를 포함하고 있다.본 기술의 발광 고분자는 표시소자의 발색재료로서 유용하게 사용할 수 있으며, 특히 필름 가공성이 우수하여 유기재료 소자 분야에 대한 응용성이 높다. 또한, 본 기술의 발광 고분자를 발색 재료로서 채용하고 있는 전기발광소자는 구동전압이 낮고 청색에서 녹색까지의 색깔 특히, 청색을 구현할 수 있다.
- 보유기관
- 고려대학교
- 등록일
- 2004-11-29
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