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일반기술 재료 > 나노와이어·튜브기술

탄소나노튜브의 표면 개질방법

본 발명은 탄소나노튜브의 표면을 개질하는 방법에 관한 것으로서, 본 발명은, (S1)원자이동 반응을 통해 유기 라디칼을 형성할 수 있는 유기 화합물을 준비하는 단계; (S2)준비된 유기화합물, 탄소나노튜브, 전이금속 화합물(Mtn+Xn )과 리간드(L)를 포함하는 전이금속 착물을 유기용매에 혼합하는 단계; (S3)원자이동 라디칼 첨가반응(ATRA)에 따라, 첨가된 유기 화합물이 상기 전이금속 착물과 반응하여 유기 라디칼을 형성하고, 형성된 유기 라디칼이 상기 탄소나노튜브의 표면에 공유결합을 형성하여 탄소나노튜브의 표면을 개질시키는 단계; 및 (S4)표면이 개질된 탄소나노튜브를 여과하고 건조하여 수득하는 단계;를 포함하여 진행하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 다양한 유기화합물을 이용하여 그 표면에 공유결합시킴으로써 간편하게 탄소나노튜브의 표면을 개질할 수 있고, 이로써 기존에 문제시 되었던 탄소나노튜브의 고유의 용해성과 낮은 분산성을 향상시킬 수 있으므로, 탄소나노튜브의 응용분야가 더욱 확대될 수 있다.이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면 다양한 유기화합물을 이용하여 그 표면에 공유결합시킴으로써 간편하게 탄소나노튜브의 표면을 개질할 수 있고, 이로써 기존에 문제시 되었던 탄소나노튜브의 고유의 용해성과 낮은 분산성을 향상시킬 수 있으므로, 탄소나노튜브의 응용분야가 더욱 확대될 수 있다. 본 발명은 (S1) 원자이동 반응을 통해 유기 라디칼을 형성할 수 있는 유기 화합물을 준비하는 단계; (S2) 상기 준비된 유기화합물, 탄소나노튜브, 전이금속 화합물(Mtn+Xn)과 리간드(L)를 포함하는 전이금속 착물을 유기용매에 혼합하는 단계; (S3) 원자이동 라디칼 첨가반응(ATRA)에 따라, 상기 첨가된 유기 화합물이 상기 전이금속 착물과 반응하여 유기 라디칼을 형성하고, 형성된 유기 라디칼이 상기 탄소나노튜브의 표면에 공유결합을 형성하여 탄소나노튜브의 표면을 개질시키는 단계; 및 (S4) 상기 표면이 개질된 탄소나노튜브를 여과하고 건조하여 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브의 표면 개질방법으로 되어 있다.

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부산대학교
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2006-06-12
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일반기술 재료 > 전기·전자기 기능재료

비닐렌기 양쪽에 불소를 치환시킨 피피브이 유도체 및 이를 이용한 전기발광 소자

본 발명은 전기 발광 소자에 이용될 수 있는, 비닐렌기 양쪽에 두 개의 불소가 치환되어 용해 가능한, 폴리(1,4-페닐렌비닐렌) (PPV) 유도체 및 이를 이용한 전기 발광 소자에 관한 것이다. 종래 PPV는 용해 가능한 선 중합체로부터 합성되지만 200℃ 이상의 고온에서 제거 반응 과정을 거쳐야하기 때문에, 이러한 고온열처리 과정에 의한 제조 공정의 난점과 함께, 구부림이 가능해야 하는 플라스틱 기판 상에는 이용할 수 없는 단점이 있었다. 이에 본 발명에서는 비닐렌기에 두 개의 불소가 치환된 PPV 유도체를 제공하여 일반적인 유기 용매에 잘 녹으며, 발광 효율이 높아 전기 발광 소자의 재료로서 유용하게 이용될 수 있는 신소재를 제공한다. 한편, 본 발명에 의한 PPV 유도체를 사용할 경우, 플라스틱 기판에 제작한 전기 발광 소자에서도 밝은 형광색이 발광되어 구부림이 가능한 전기 발광 소자, 광 에너지 변환 소자에 직접 이용 될 수 있다.상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 비닐렌기에 플로로기가 치환된 PPV 유도체인 PDFV, P-PPDFV, MEH-PPDFV, Si-PPDFV, P-Si-PPDFV는 발광 효율이 좋고, 최종 합성되어진 고분자가 일반적인 유기 용매에 잘 녹는다. 본 발명에서 합성된 고분자는 용해 가능한 형태로 소자에 이용할 수 있어, 고온 열처리 과정을 필요치 않으므로 가공성이 우수하고, 구부림이 가능한 플라스틱 기판 위에 전기 발광 소자를 제작할 수 있는 훌륭한 장점을 가지고 있다.본 발명의 목적은 형광 빛을 발광하면서 유기 용매에 용해가 가능하고, 전자의 수송을 원활히하여 발광 효율도 좋은 비닐렌기에 플로로기를 치환시킨 PPV 유도체를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 상기 PPV 유도체를 이용하는 전기 발광 소자를 제공하는 것이다.

보유기관
부산대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 에너지 저장·전환재료

발광 고분자 또는 그 유도체 및 이를 이용한 전기 발광 소자

본 발명은 하기 화학식 1로 표현되는 발광 고분자에 관한 것이다:[화학식 1, 특허명세서 참조] 여기서, R1 및 R2는 C1-20의 선형 또는 가지형 알킬 그룹, , R4-HTL(정공수송층) 또는 R5-ETL(전자수송층)이고; 여기서, R3는 C1-20의 선형 또는 가지형 알킬 그룹이며; R4 및 R5는 C1-20의 선형 또는 가지형 알킬 그룹이다.이에 본 발명자들은 폴리플러렌과 같이 청색의 형광 빛을 발광하면서 유기 용매에 용해가 가능하고, 전자의 수송을 원활히 하여 발광 효율이 우수한 재료에 대하여 연구하였다. 그 결과, 치환된 사이클로 펜타 페난트렌을 단량체로 사용한 PCPP 및 그 유도체가 상기와 같은 특성을 나타냄을 발견하고 본 발명을 완성하였다. 따라서, 본 발명의 목적은 형광 빛을 발광하면서 유기 용매에 용해가 가능하고, 전자의 수송을 원활히 하여 발광 효율도 좋은 사이클로 치환된 펜타 페난트렌을 단량체로 사용한 발광 고분자를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 상기 발광 고분자를 이용하는 전기 발광 소자 및 광에너지 변환소자를 제공하는 것이다.이에 본 발명자들은 폴리플러렌과 같이 청색의 형광 빛을 발광하면서 유기 용매에 용해가 가능하고, 전자의 수송을 원활히하여 발광 효율이 우수한 재료에 대하여 연구하였다. 그 결과, 치환된 사이클로 펜타 페난트렌을 단량체로 사용한 PCPP 및 그 유도체가 상기와 같은 특성을 나타냄을 발견하고 본 발명을 완성하였다. 따라서, 본 발명의 목적은 형광 빛을 발광하면서 유기 용매에 용해가 가능하고, 전자의 수송을 원활히 하여 발광 효율도 좋은 사이클로 치환된 펜타 페난트렌을 단량체로 사용한 발광 고분자를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 상기 발광 고분자를 이용하는 전기 발광 소자 및 광에너지 변환소자를 제공하는 것이다.

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부산대학교
등록일
2006-06-12
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일반기술 재료 > 기타 금속재료

메탈베어링용 알루미늄-주석계 복합재료의 제조 방법

본 발명은 알루미늄 소재를 우선 제작하고자 하는 목적물로 형상화시킨 다음 그 알루미늄 형상을 300 ~ 800℃의 주석용 탕으로 용해·주조하는 것을 특징으로 하는 메탈베어링용 알루미늄-주석계 복합재료의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄-주석계 복합재료를 알루미늄의 형상제어를 통해 제조함으로서 소재의 기지를 강화하는 한편, 다량의 주석이 함유된 알루미늄-주석계 합금소재의 일반적인 용해 및 주조를 할 때 알루미늄 주위에 연속적인 필름형태로 생성되는 주석의 형태거동을 억제하고 소재의 용도에 따른 특별한 기계적 성질을 부여하기 위해 다양한 계열의 알루미늄 사용 및 주석의 함량을 조절할 수 있는 것이 특징인 메탈베어링용 알루미늄-주석계 복합재료의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 알루미늄 소재를 우선 제작하고자 하는 목적물로 형상화시킨 다음 주석용탕으로 용해·주조하는 방법을 사용하여 알루미늄 소재의 기지를 강하게 하는 한편, 베어링용 알루미늄-주석계 합금소재의 용해 및 주조 시 알루미늄과 주석의 심한 비중차이 때문에 발생되는 편석현상을 완화하며, 다량의 주석이 함유된 알루미늄-주석계 합금소재의 일반적인 용해 및 주조를 할 때 알루미늄 주위에 연속적인 필름형태로 생성되는 주석의 형태거동을 억제하고, 소재의 용도에 따른 특별한 기계적 성질을 부여하기 위해 다양한 계열의 알루미늄 사용 및 주석의 함량을 조절할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 메탈베어링용 알루미늄-주석계 복합재료의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 본 발명은 알루미늄의 형상을 목적한 형태로 제작한 후 주석과 접합 가능 한 범위 내에서 주석용탕으로 용해·주조하는 방법을 사용함으로서 소재의 기지를 강하게 하는 한편, 다량의 주석이 함유된 알루미늄-주석계 합금소재의 일반적인 용해 및 주조를 할 때 알루미늄 주위에 연속적인 필름형태로 생성되는 주석의 형태거동을 억제하며, 또한 소재의 용도에 따른 특별한 기계적 성질을 부여하기 위해 모든 알루미늄 계열의 소재의 사용과 함께 주석의 함량을 조절할 수 있는 것이 장점이다.

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동아대학교
등록일
2006-05-24
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일반기술 재료 > 기타 재료

공구용 탄화티탄 단상 소결체 제조방법

본 발명은 공구재로 사용되는 탄화티탄 단상 소결체의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탄화티탄 분말을 고온가압소결법에 의해 제조되어진 소결체의 밀도, 경도 및 꺽임강도의 물성이 우수하여 공구용 소재로 적합한 것을 특징으로 하는 공구용 탄화티탄 단상 소결체 제조방법에 관한 것이다.일반적으로 탄화티탄(TiC)은 초경합금의 경도 및 내열성을 향상시키고, 또 절삭 가공 시에 일어나는 크래터 마모를 억제하는 기능을 가지고 있기 때문에 연속절삭칩이 발생하는 강절삭용의 공구재의 첨가제로서 주로 이용되고 있다. 그리고 이러한 탄화티탄(TiC) 분말을 이용한 단상 소결체의 제조방법으로는 일반 소결법 등으로 시도되고 있으나 탄화티탄(TiC)이 원래 강한 공유 결합성 물질인 이유로 소결성이 좋지 않아 치밀한 소결체를 얻기가 어려운 문제점이 있었다.따라서 현재까지는 치밀한 탄화티탄(TiC) 소결체를 제조하기 방법으로 소결조제를 첨가하지 않은 상태에서 고온 가압소결법을 채택하거나 또는 소결조제를 미량 첨가하여 상압소결법을 채택하는 것이 일반적이었다.그러나 현재까지 실용화 된 이러한 방법들은 소결 중 가열 공정이 불완전하여 공구재가 필요로 하는 강도나 경도 등을 을만족시키지 못하고 있는 실정이다.발명이 이루고자 하는 기술적 과제 본 발명은 상기와 같은 문제점 들을 해결하기 위한 방안으로 탄화티탄(TiC) 단상 소결체 제조시 종래기술의 단점을 보완하기 위해, 새로운 소결 가열곡선을 기초로 한 고온 가압 소결법을 이용하여 제조한 소결체의 밀도가 높고, 고경도를 가짐으로써 내마모성이 뛰어날 뿐만 아니라 꺽임강도가 우수하여 절삭 공구를 비롯한 기타 공구와 소재로 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 공구용 탄화티탄 단상 소결체 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.발명의 효과본 발명은 소결 가열곡선을 기초로 한 고온가압소결법에 의하여 제조되어진 탄화티탄(TiC) 단상 소결체는 밀도가 높고, 고경도를 가짐으로써 내마모성이 뛰어날 뿐만 아니라 꺽임강도가 우수하여 절삭 공구를 비롯한 기타 공구와 소재로 사용할 수 있는 장점이 있다.

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동아대학교
등록일
2006-06-12
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일반기술 재료 > 기타 재료

2상 복합재료내 입자 퍼콜레이션 구조의 예측방법 및 그에따른 2상 복합재료

본 발명은 2상 복합재료내 입자 퍼콜레이션 구조의 예측방법 및 그에 따른 2상 복합재료에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2차원 컴퓨터 시뮬레이션시 기지로 상정한 계산 영역에 종횡비가 다른 제2상을 임의로 배치하여 종횡비의 변화에 따른 복합재료내의 퍼콜레이션 구조의 형성 시작을 예측할 수 있는 것을 특징으로 하는 2상 복합재료내 입자 퍼콜레이션 구조의 예측방법 및 그에 따른 2상 복합재료에 관한 것이다.일반적으로 복합재료는 기계적, 열적, 전기적 성질 등의 각종 특성 개선의 목적 외에 단일 재료로는 얻을 수 없는 새로운 기능을 부여하기 위하여 많은 연구가 이루어지고 있다. 그러한 특성의 개선이나 새로운 기능을 발현하기 위해서는 미세 조직의 상태가 중요한 역할을 하고 있다. 예를 들면 재료를 구성하고 있는 한 성분이 재료 내부에서 연속상을 형성하고 있는지 또는 분산되어 있는지에 따라서 얻어지는 기계적, 열적, 전기적 특성 등이 크게 달라지게 된다.한편 복합재료 내에 부분적으로 도입된 제2상이 연속상을 이루는 한 형태로서 전기적 특성을 결정짓는 퍼콜레이션(percolation) 구조(입자 모양의 제2상이 연속적으로 접촉하여 전기를 흐르게 하는 구조)의 상태와 제2상에 의한 퍼콜레이션 구조 형성의 시작을 알려주는 임계체적은 제2상의 형상과 크기에 크게 의존한다. 그러나 실제 재료를 제조하여 이를 구하려고 한다면 재료 조성의 최적화, 미세구조의 제어(설계) 등에 관련된 많은 실험과 제조된 복합재료에 대한 특성 평가가필수적이다. 이와 같이 2상 복합재료에 대한 적합한 퍼콜레이션 구조의 상태와 제2상의 임계체적을 얻기 위해 실제 제품으로 실험할 경우에는 많은 시간과 경비가 소요되는 문제점이 있다.한편 컴퓨터를 이용하여 2상 복합재료의 미세 조직과 특성, 기능 등을 관련지어 평가 및 설계하는 방법은 새로운 기능의 발현을 목표로 하는 재료의 연구 개발에 중요한 지원 기술로 기대되고 있다. 이와 같은 관점에서 본 발명자는 컴퓨터를 이용한 시뮬레이션이 실제적인 재료의 제작없이 여러가지 인자의 조합에 의하여 가상적인 실험이 가능하므로 복합재료의 미세한 구조의 설계뿐만아니라 임계체적을 효율적으로 최적화할 수 있는 방법이라고 판단하였다.본 발명은 이와 같은 필요성에 의해 제안된 것으로, 실제적인 재료의 제작 없이 여러 가지 인자들의 조합에 의한 컴퓨터 실험에 의해 2상 복합재료의 미세구조 설계뿐만 아니라 제2상의 임계체적을 효율적으로 최적화할 수 있는 2상 복합재료내입자 퍼콜레이션 구조의 예측방법 및 그에 따른 2상 복합재료를 제공함에 그 목적이 있다.발명의 효과본 발명은 2상 복합재료내 입자 퍼콜레이션 구조의 예측방법 및 그에 따른 2상 복합재료에 관한 것으로, 보다 상세하게는2차원 컴퓨터 시뮬레이션시 기지로 상정한 계산 영역에 종횡비가 다른 제2상을 임의로 배치하여 종횡비의 변화에 따른 2상 복합재료 내의 퍼콜레이션 구조 형성의 시작을 예측함으로서, 실제 재료를 사용하여 제조할 필요성이 없기 때문에 재료조성의 최적화, 미세구조의 제어 및 설계 등에 관련된 많은 실험과 제조된 복합재료에 대한 특성 평가를 실시하지 않아도 되는 장점이 있다. 또한 이와 같은 예측방법으로부터 제2상의 종횡비를 증가시키면 보다 적은 첨가량으로 도전경로를 형성시킬 수 있는 것을 확인할 수 있으므로, 탄소분말과 같은 종횡비가 큰 재료를 이용하는 2상 복합재료에 용이하게 적용할수 있다

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동아대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 재료

기어 및 내마모성을 요구하는 기계부품 제조용 고감쇄능제진합금

본 발명은 감쇄능이 뛰어나고 가공성이 우수하며 강도와 인성이 높은 제진합금에 질화처리를 하여 표면 경도를 높이는 방법으로 감쇄능이 큰 기어 및 내마모성을 요구하는 기계부품 제조할 수 있는 고감쇄능 제진합금에 관한 것이다. ; 본 발명에 따르면, Fe-12~15% Cr-20~30% Mn 합금에서 미세 질화물 입자의 석출에 따른 유효한 표면경도를 얻기 위하여 질화물을 용이하게 형성할 수 있는 측면에서 소량의 Ti 및 Al 등이 첨가된 재료와 Fe-12~15% Cr-20~30% Mn 합금에서 적층 결함 에너지를 크게 함으로서 더 높은 감쇄능을 갖게 하기 위한 측면에서 Co와 같은 합금원소가 소량 첨가된 제진합금을 사용하여 비교적 낮은 온도에서 표면 경화처리를 행하는 플라즈마 이온질화 등을 이용하여 표면에 질소를 침투시켜 높은 경도 값을 갖도록 하여 내마모성을 부여하여 감쇄능이 큰 기어 및 내마모성을 요구하는 기계부품 제조용 고감쇄능 제진합금이 제공된다.[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]본 발명은 기존의 기어가 사용 중 소음이나 진동이 발생되어 승차감을 나쁘게 하고 부품의 수명이 단축되는 점을 고려하여 이를 개선하고자 안출한 것으로, 이륜차, 자동차, 선박 및 산업기기 등에 감쇄능이 큰 재료를 개발한 다음 이를 이용하여 기어를 제작하고 여기에 질화처리에 의해 충분한 경화층을 얻을 수 있도록 하여 감쇄능이 큰 기어를 제작하여 적용시키고자 하는 것이 주목적이다. 특히 사용되는 재료는 감쇄능이 뛰어날 뿐만 아니라 강도가 높고, 가공성이 뛰어나며 또한 내식성도 우수한 재료이고, 이 재료에 유효경화층을 얻기 위한 이 계통의 재료에 질화처리의 최적공정 개발이다.[발명의 효과] Fe-Cr-Mn 합금에 강도향상 및 유효한 표면경화층과 깊이를 얻기 위해 Al, Ti 등과 같은 N과 친화력이 큰 금속을 넣어 질화처리가 가능한 제진합금을 개발하고 여기에 플라즈마 이온 질화처리에 의해 유효한 표면경화층을 얻는 방법으로 기어 등을 제작하여 관련부품에 적용하면 소음과 진동을 크게 줄일 수 있어 공해로부터 해방될 수 있고, 부품의 피로로부터 벗어날 수 있어 장수명화를 도모할 수 있고, 관련 기기의 정밀성을 유지할 수 있다.

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동아대학교
등록일
2006-05-18
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일반기술 재료 > 기타 재료

고내식성 강부품과 이를 제조하기 위한 복합 표면 개질 방법

본 발명은 유압 및 공압용 피스톤 로드 등과 같이 물 및 염수 등의 염소 이온에 의한 부식이 심한 환경에서 우수한 내식 특성을 발휘하는 철강부품을 제조하는 공정에 사용되는 고내식성 강부품과 이를 제조하기 위한 복합 표면 개질 방법에 관한 것이다.; 본 발명은 기계 연마된 강부품을 질화 또는 질화침탄 처리하여 산소가 함유된 ε-Fe2-3(C,N)상 또는 ε-Fe2-3(C,N)상과 γ′-Fe4N상이 혼합된 산소 함유 화합물층을 형성하고, 상기 화합물층을 기계 마무리 처리하는 단계와; 기계 마무리 처리된 화합물 층위에 크롬 도금 처리 또는 크롬 도금 후 기계 마무리 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고내식성 강부품 제조를 위한 복합 표면 개질 방법과 이 방법에 의하여 제조된 고내식성 강부품을 제공한다.내식성을 높이기 위해서 경질 크롬 도금 처리된 강부품은 물이나 염소 이온 등에 의한 내식성이 낮아 도금층 두께를 50㎛ 이상으로 두껍게 실시한 후에 표면 평활도를 위하여 기계 연마 또는 버핑 처리를 해야 하며, 장식 크롬 도금은 구리 및 니켈 등의 하지 도금을 실시한 후에 크롬 도금을 최표면에 실시해야 하므로 부가적인 제조 경비가 많이 소요되고, 내식성을 더 이상 높일 수 없는 한계가 있었다.따라서, 본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 크롬 도금층이 가지는 우수한 내마모성, 윤활성, 내열성, 이형성 및 내약품성을 유지하면서 내식성을 높일 수 있도록 강재의 표면을 개질하여 크롬을 도금하는 고내식성 강부품과 이를 제조하기 위한 복합 표면 개질 방법을 제공하는데 있다.[발명의 효과] 본 발명은 물과 염수 등과 같은 염소 이온 분위기에서 쉽게 부식되는 경질 크롬 도금 또는 장식 크롬 도금하는 강부품에 대해 크롬 도금의 제 특성을 유지하면서 내식성을 크게 향상시켜 주는 방법을 제공함으로써, 비용이 많이 소요되는 두꺼운 경질 크롬 도금이나 구리-니켈-크롬 등의 장식 크롬 도금을 하지 않고도, 크롬 도금 처리 전에 강부품의 표면에 질화 또는 질화침탄 처리를 하여 산소 함유 화합물층을 형성한 후에, 이 층 위에 크롬 도금을 실시하여 처리 시간 및 비용을 절감하면서 고 내식성을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.

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동아대학교
등록일
2006-05-24
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일반기술 재료 > 기타 고분자재료

산화티탄 광촉매를 이용한 식수 처리장치

본 고안은 산화티탄 광촉매를 이용한 식수 처리장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 자외선을 발산하는 램프 주위에 산화티탄이 엠보싱처리로 표면코팅된 관형의 광촉매체를 장착함으로서, 자외선에 의한 살균효과를 비롯하여 산화티탄의 광촉매에 의한 염소나 곰팡이 그리고 냄새의 원인이 되는 유기물, 트리할로메탄과 같은 발암성물질 및 환경호르몬을 제거하여 안전한 식수로 정화할 수 있다는 효과를 가져오는 산화티탄 광촉매를 이용한 식수 처리장치에 관한 것이다.외주면에 나사돌기(12)가 형성되어 있는 몸체(11)가 있고, 상기 몸체(11)의 하면에 장착되어 자외선을 발산하는 램프(12)가 구비되어 있는 자외선 램프부(10)와, 상기 자외선 램프부(10)에 형성된 나사돌기(11)와 대응되는 나사홈(21)이 내주면에 형성되어 있고, 하면에는 식수가 유입되는 식구 유입구(22)가 있으며, 상방 일측부에는 유입된 식수가 배출되는 식수 배출부(23)가 형성되어 있는 용기체(20)와, 상기 용기체(20)의 내측면에 장착되어 자외선에 광촉매를 일으키는 산화티탄 광촉매가 코팅된 관형의 광촉매체(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 산화티탄 광촉매를 이용한 식수 처리장치.

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순천대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 기타 재료

질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체

본 고안은 허니컴 지지체와 상기 허니컴 지지체 위에 NO를 NO₂로 산화시키기 위한 귀금속 촉매층을 형성한 질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체에 있어서, 상기 귀금속 촉매층 위에 산화된 NO₂를 환원제와 반응시키기 위한 제올라이트층이 형성되도록 구성되어진 질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체를 제공하기 위한 것으로, 본 고안 촉매환원용 촉매지지체는 환원제를 이용하여 NOx를 저감하므로써 운전비용을 저렴하게 할 수 있으며, 효과적인 NOx저감 기술에 대한 경쟁력을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 매우 유용한 고안인 것이다허니컴 지지체와 상기 허니컴 지지체 위에 NO를 NO₂로 산화시키기 위한 귀금속 촉매층을 형성한 질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체에 있어서, 상기 귀금속 촉매층 위에 산화된 NO₂를 환원제와 반응시키기 위한 제올라이트층이 형성되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체이다. 위의 허니컴 지지체는 세라믹 구조체를 사용하는 것을 특징으로 하는 질소화합물의 저감을 위한 선택적 촉매환원용 촉매지지체라는 특징도 갖는다.

보유기관
순천대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 기타 고분자재료

은 나노입자를 이용한 항균기저귀 및 항균기저귀의 제조방법

본 기술은 기저귀를 형성하는 투액성시트(외피)와 비투액성시트(내피)에 고농도로 제조된 은 나노입자 용액을 고착시켜, 기저귀를 착용하였을 때 외피 또는 내피에 고착된 은 나노입자에 의한 항균효과를 나타낼 수 있는 항균기저귀 및 항균기저귀의 제조방법을 제공한다. 크기가 1~20nm인 은 나노입자가 잘 분산되어 있는 1,000~100,000ppm의 은 콜로이드 용액을 적정량의 증류수로 희석하여 처리함으로써 은 나노입자를 기저귀의 내피 또는 외피에 고착시키는 고착단계, 은 나노입자가 고착된 기저귀의 내피 또는 외피를 5~40℃씩 순차적으로 온도가 상승하는 3개 내지 10개의 예비건조기를 연속적으로 통과시켜, 40~120℃에서 30초~15분간 건조시키는 예비건조단계, 예비건조단계를 거친 내피 및 외피를 100~170℃의 온도에서 1~10분간 건조시키는 본건조단계, 본건조를 마친 내피 및 외피를 이용하여 기저귀를 제조하는 제조단계를 포함하다.기존의 화학항균제로 위생가공처리된 일회용 기저귀의 경우 피부에 자극을 줄 뿐만 아니라 인체에 유해한 성분들로 인해 사용상에 제약이 있음. 항균 효과를 위해서 은을 적용하는 경우 전기분해에 의한 은용액으로 처리할 경우 고농도로 제조될 수 없는 한계로 인하여 기저귀가 일회성 소모품임을 감안할 때 경제성이 떨어지는 단점이 있음. 본 발명은 인체에 무해하면서 경제적으로 대량생산이 가능하다는 면에서 독창성이 뛰어나며, 은 나노입자가 여러 가지 용매에 분산되어 있는 고농도의 은 콜로이드 용액을 적용함으로써 경제성이 있다는 면에서 우수하다.은 나노 콜로이드 용액은 은 나노입자 이외에도 미생물에 선택적으로 작용하는 항균성 금속 성분들을 이용한 응용이 가능. 일회용 기저귀뿐 아니라 여성용 위생 패드에도 충분히 확장 적용 가능하다.

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서울대학교
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2006-05-10
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일반기술 재료 > 원료제조 공정기술

다층감광막을 이용한 패턴의 선택적 형성 방법

본 기술은 원자이미지를 이용한 패턴형성방법인 원자이미지 투사 전자빔 리소그라피(AIPEL: atomic image projection electron beam lithography) 기술에 관한 것이며, 특히 AIPEL공정에서 다층감광막을 사용하여 미세패턴을 형성하기 위한 방법에 관한 것이다. 순차적으로 전자빔용 감광막(electron beam resist)과 포토레지스트(photoresist)를 도포하여 다층 감광막을 형성한 후, 미세 패턴(AIPEL 패턴)이 필요한 지점의 영역과 영역의 형태 등을 포토리소그래피 공정을 통하여 선택적으로 결정하며, 이렇게 선택된 영역에서만 드러나는 전자빔용 감광막의 표면에 투사방식의 원자이미지를 이용한 전자빔 리소그래피 공정을 진행하고 현상을 하게 되면, 원하는 위치에 원하는 형태의 최종의 미세 패턴(AIPEL 패턴)을 얻을 수 있다.본 기술은 원자이미지 투사 전자빔 리소그라피 방법과 포토리소그라피 감광막과 전자빔 리소그라피 감광막의 다중감광막을 사용하여 패터닝하는 방법을 결합한 것으로 종래의 방법과 다른 독창적인 방법이다.수십 나노미터 크기이하의 특정 패턴을 특정 영역에 위치시키고 정의할 수 있으며, 투사 전자빔 리소그래피 방법이므로 생산성이 종래의 방법에 비하여 우수하다. 이러한 공정을 사용하여 수십 나노미터 크기이하의 양자점 및 양자선을 가지는 전자소자, 광소자 또는 자성소자와 같은 기능성 소자의 제작이 가능하다고 판단된다.

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서울대학교
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2006-05-10
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일반기술 재료 > 전자기기능재료

비정상 입성장을 이용한 티탄산 바륨 단결정 육성법

본 기술은 순수한 티탄산 바륨 원료 분말에 조핵제를 혼합함으로써 쌍정판을 가진 입자를 생성하거나 미리 육성된 쌍정판을 가진 입자를 종자정(seed)으로 넣어준 후, 쌍정판을 가진 입자로부터 비정상 입성장을 일으켜 단결정을 육성하는 방법이다. 준비된 성형체의 중심부근에 0.01g 정도의 조핵제를 넣고 1300oC~1400oC의 고온에서 장시간 열처리하면 소결중 첨가한 조핵제의 영향으로 쌍정판을 가진 입자가 생성되고 이로부터 크게 성장한 단결정을 얻을 수 있다. 이때 단결정의 성장속도는 대략 시간당 250㎛ 정도인데 이는 시간당 수 ㎛ 정도인 종래의 방법에 비해 아주 효과적이라 할 수 있다. 특히 최정적으로 얻어지는 단결정의 수는 첨가물의 양보다 소결온도 및 승온속도 등의 소결조건에 크게 의존하기 때문에 승온속도는 가능한 느리게 유지하고 가능한 고온에서 소결하는 것이 효과적이다. 또한 기존의 단결정 육성 방법인 융제법을 병합하는 경우 치밀하고 면이 잘 발달된 양질의 단결정을 제조할 수 있다. 이 방법을 사용하는 경우 라우에 X-ray 회절분석 및 기계적 가공 등의 추가 공정이 필요하지 않다는 장점이 있다.종래의 제조 방법 및 유사 방법을 사용할 경우 단결정의 성장 속도가 현저히 느려서 생산성이 떨어지는 단점이 있지만, 본 기술은 (111) 쌍정을 가진 입자의 성장속도가 다른 입자들에 비해 탁월히 빠르다는 점을 활용하여 생산성을 향상시켰다는 점에서 독창적이라 할 수 있다.본 기술의 기술은 기존의 단결정 육성법에서와 달리 특별한 장치나 기술 등이 필요하지 않기 때문에 단결정을 크기 제한 없이 성장시킬 수 있으며 대량으로 양산할 수 있다는 장점이 있다.효과적인 단결정 육성이 쌍정을 가진 종자정의 제조에 있기 때문에 본 기술은 티탄산 바륨 단결정 육성에만 국한되지 않고 LiNbO3, LiTaO3, 다이아몬드, Si, Ge, BeO 등 쌍정이 생성되는 모든 계에 활용될 수 있다.

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서울대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 전자기기능재료

비정상 입성장을 이용한 저전압 바리스터 및 그 제조방법

본 기술에서는 충분히 큰 입자로 이루어진 미세조직을 얻기 위해 우선 ZnO를 주성분으로 하는 성형체를 고온에서 소결하여 비정상 입성장을 유도한 후, 바리스터 특성의 발현을 위해 필요한 첨가물들을 기상으로 투입하는 방법을 이용하였다. 본 기술에서 제시한 방법으로 제조된 ZnO계 바리스터는 3.6V에서 급격한 항복이 일어나는 우수한 전류-전압 특성을 보일 뿐만 아니라 균일하고 치밀한 미세조직을 가지고 있어서 이 기술을 이용하면 저전압에서 동작하는 우수한 특성의 바리스터를 쉽게 생산할 수 있다.본 기술은 원하는 물성을 획득하기 위해 재료 외적인 요소인 두께 등을 재단하는 종래의 방식과 달리 재료의 미세조직 자체를 직접 제어한다는 점에서 독창적이다.종래의 방식은 저전압을 구현하는 과정에서 필연적으로 동작 신뢰도 및 에너지 흡수능력 등의 주요 특성이 저하되는 문제점이 야기되었던 반면, 본 기술은 제반특성의 저하없이 다양한 값의 항복전압을 획득할 수 있다.궁극적으로 우수한 물성을 갖춘 저전압 바리스터의 제작은 물론 입계의 수에 비례하는 특성을 활용하는 모든 세라믹스 전자부품에 응용이 가능하다.

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서울대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 전자기기능재료

소결시 전기장 효과를 이용한 경사 구조형 세라믹스 소결체 제조방법

통상의 소결 방법으로 제조한 소결체의 양단에 백금 전극을 입힌 후 다시 소결 온도로 승온한 후 직류 전원 공급 장치를 이용하여 전기장을 가하는 방식으로 미세구조를 제어한다. 본 기술은 순수한 주 원료분말만으로 제조된 세라믹스는 물론 도너(donor) 및 억셉터(acceptor) 등을 함유한 소결체에도 적용할 수 있기 때문에 재료의 기본특성은 유지한 채 미세구조의 재단만으로 제품의 물성을 향상시키고자 하는 경우에 유용하다는 특징을 가지고 있다.본 기술은 세라믹스 소결체의 미세구조를 전기장을 사용하여 임의로 제어할 수 있는 기술로써 재료의 종류에 무관하게 적용할 수 있는 범용의 기술임. 특히 실용화 가능한 경사 구조형 미세구조의 제조 기술은 관련 업계나 학회에 알려진 소개된 바가 없는 독보적 기술이다.본 기술의 기술을 활용하면 재료의 종류에 무관하게 균일한 미세구조에서부터 경사형 미세구조에 이르기까지 손쉽게 제조할 수 있다.전장을 인가하는 방법의 변화를 통해 다양한 미세구조를 가진 세라믹스 소결체의 제조가 가능함. 특히 경사구조와 같은 미세구조를 가진 소결체는 기존의 제품들에서 기대할 수 없는 새로운 기능의 발현이 가능하므로 응용 및 활용 가능성이 아주 높다고 할 수 있다.

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서울대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 전자기기능재료

결정화된 입계를 가지는 SiC 소결체 및 그 소결방법

본 기술은 SiC에 Al2O3-Y2O3-X(X=Mg, Ca, Sr 등의 2족 원소)를 첨가하여 액상소결로 치밀화를 이루되 소결 후 냉각과정만으로 액상 소결시 존재하는 입계의 액상막을 완전히 결정화 시킨다. 본 기술은 부가적인 열처리 공정 없이 완전히 결정화된 입계를 가지는 SiC 소결체를 얻을 수 있으므로, SiC의 상옹ㄴ에서의 강도 및 내충격성을 손상시키지 않으면서 1000oC 이상의 공온에서의 내크립성, 강도, 인성, 내마모성, 내부식성, 내산화성 등을 향상시킬 수 있다. 또한, 입계 결정화를 위해서 첨가하는 2족 원소 공여체는 비교적 저가의 물질이기 때문에 제조 원가를 낮출 수 있는 장점이 있다.종래의 연구가 고온에서의 기계적 특성과 상온에서의 기계적 특성을 동시에 향상시킬 수 있는 기술의 미비로 필요에 따라 어느 하나의 물성을 개선하는데 집중하고 있는 반면, 본 기술은 입계 결정화 기술을 통해 두 가지 특성을 동시에 향상시켰다는 점에 본 기술만의 독창성을 부여할 수 있다. 본 기술을 통해 비교적 저가의 첨가물을 활용하고 공정조건을 개선함으로써 기존의 제품에 비해 월등히 우수한 특성을 가진 SiC 구조 재료를 제조할 수 있다.항공기 제트 엔진 등과 같이 작동 온도 범위가 상온에서부터 고온까지 넓은 영역에 걸쳐있는 부품의 재료로의 활발한 응용이 기대된다.

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서울대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 기타 재료

고로 수재슬래그로부터 철분회수 및 분철의 제조방법

본 발명은 제철소의 고로 용선제조시 발생하는 고로 수재슬래그에 내재되어, 슬래그 품질 저하의 원인이 되고 있는 철분을 제거하여, 이를 고부가의 제품으로 이용하는 것에 관한 것으로서, 특히, 수재슬래그 내에 혼재되어있는 철분을 자력선별하여 이를 고가의 중량물 용철원과 분철원료로 사용하며, 고부가의 스폰지형 분철을 제조함으로서 자원의 효율적인 이용이 가능하고 아울러 수재슬래그의 품질 향상에도 기여할 수 있다.이 제품은 제철소의 고로 용선제조시 발생하는 고로 수재슬래그를 미건조 또는, 건조상태에서 직접 자력선별기를 이용하여 미립상의 철분을 회수하여, 제철용 철원으로 직접 사용하거나 중량물 혹은 분철제조용 철을 회수하는 제1공정과, 이를 분쇄후, 환원온도 700∼1200℃에서 환원·급냉하는 제2공정으로 이루어지는 분철 제조용을 제조하는 방법으로 고부가의 제품으로 이용하는 것에 관한 것이 이 기술의 특징으로 정의할 수 있다.

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순천대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 전자기 기능재료

전이금속 산화물류의 전도성 투명 박막

본 발명은 전이금속산화물에서 나타나는 전도성을 지니는 투명 박막에 대한 것으로서, 물리학적으로 Mott-Hubbard 계의 페로브스카이트 구조의 전이금속산화물로 전자 사이의 상호 작용이 매우 큰 물질에 첨가된 전자나 정공에 의한 도체 형성을 기반으로 하여, Mott-Hubbard 계의 페로브스카이트 구조의 전이금속산화물이 지니는 특이한 반사 특성 에 의한 가시광선 영역에서 투명도가 좋은 도체에 관한 것이다. 이 도체는 La 1-x Sr x TiO 3+δ 로 표현된다. 여기 서 x는 0과 1 사이의 값이며 δ는 Ti의 원자가가 +3과 +4의 값 사이에서 변화되는 값을 지닐 수 있다. 이 때, La은 3 가의 Y 및 희토류 금속인 Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu으로 치환 가능하며 Sr은 Ca, Ba, Pb 등 2가의 금속으로 치환 가능하고 Ti은 V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu로 치환 가능하다.본 발명은 가시광선의 투과율이 80% 이상이고, 수백 Ω정도의 면저항을 가지는 박막에 관한 것이다. 본 발명은 물질마다 지니는 일함수의 차이 등 전자 소자에서 필요한 ohmic 접합이나 Schottky 접합에 필요한 물질의 변화를 이를 수 있으며 이에 따른 특성 향상을 이룰 수 있을 것이다.본 발명에 따르면 페로브스카이트 구조를 가지는 전이금속산화물류를 이용하여 광투과율과 전도성이 우수한 투명 박 막을 형성할 수 있다. 이를 통하여 종래의 ITO나 IZO를 기반으로 하는 물질과 그 변형류를 이용하여 형성하는 투명 전극을 대치할 수 있다.

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부산대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 금속 복합재료

합금강의 냉간압출에 의한 고정밀도 헬리컬리어의 제조방법

본 발명은 합금강의 냉간압출에 의한 고정밀도 헬리컬기어의 제조방법에 관한 것으로서, 금속봉을 적당한 크기로 재단하는 전단가공공정과; 상기 전단가공공정에서 재단된 금속재를 성형가공하는 압출성형공정과; 압출성형된 성형품에서 불필요한 부분을 제거하고 표면처리하는 마무리공정으로 이루어진 합금강의 냉간압출에 의한 고정밀도 헬리컬기어의 제조방법에 있어서, 상기 압출성형공정은 다이에 진입된 금속재를 램으로 압축시켜 원뿔성형을 시키는 제1단계와; 상기 제1단계에서 원뿔성형된 금속재를 유동방향의 요철형상으로 성형하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 성형된 금속재의 요철형상에 평기어의 이끝과 피치를 성형하는 제3단계와; 상기 제3단계에서 성형된 금속재를 평기어의 이뿌리를 성형하는 제4단계와; 그리고, 상기 제4단계에서 성형된 금속재의 평기어 치열에 나선각을 형성하도록 성형하는 제5단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.본 발명은 합금강의 냉간압출에 따른 다이인서트에서 금속의 압출유동방향으로 성형되면서 압출되도록 하여 1) 압출가공에 따라 금형에 걸리는 전단응력을 감소시켜 금형의 안전성을 도모하고 대량생산을 할 수 있으며 아울러 2) 보다 정밀한 제품을 얻을 수 있도록 하는 효과가 있다.모든 점에서 단순한 예시에 불과한 것이기 때문에, 이를 바탕으로 본 발명을 한정적으로 해석해서는 안될 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 기술적 사상 및 범위 내에 존재하는 변형예 및 균등한 실시예는 모두 본 발명의 청구 범위에 속하는 것이다.

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부산대학교
등록일
2006-05-10
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일반기술 재료 > 기타 재료

비닐포장용 비닐 분리기

본 발명은 진공 흡착된 비닐을 분리시키기에 있어 오동작이 없이 자동화 생산라인에 부합될 수 있으며, 소량의 압축공 기가 사용되면서 에너지 절감의 효과가 있고, 간단한 형상의 롤러를 통해 정전기가 제거됨에 따라 정전기제거를 위한 추가 장치를 필요로 하지 않는 비닐포장용 비닐 분리기를 제공하기 위하여 본 발명은, 비닐롤에 감겨진 비닐을 소정의 롤러를 통해 포장하는 위치까지 이송하며 진공 흡착되어 있는 비닐을 벌려 주게 되는 비닐 분리기에 있어서, 상기 비닐 분리기는 에어실린더에 의해서 양측으로 이동되는 이송대가 있으며 상기 이송대에 고정된 고정대의 하부 전/후로 각각 에어그립퍼가 조립된 것을 특징으로 한다.본 발명 비닐 분리기는 소량의 공기압을 사용, 에너지 손실을 최소화 할 수 있으며, 비닐을 양측으로 당겨주는 에어그립퍼는 오동작이 없이 목적을 수행하게 되면서 자동화 생산라인을 원활하게 유지시킬 수 있 게 된다. 따라서 작업시간의 단축 및 인원감소의 효과가 있고 또한, 정전기를 제거하기 위한 추가장치가 없어도 사선홈 이 형성된 롤러를 통과하게 되면서 정전기가 제거되는 효과가 있기 때문에 부대장치 비용을 줄일 수 있게 된다.

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부산대학교
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2006-05-10
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