경질크롬도금과 그 제조방법
본 발명은 경질 크롬도금층과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 우수한 경도, 내마모성을 나타내면서도 자체 윤활성으로 인해 뛰어난 내식성을 나타내는 경질크롬도금층과 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 서브마이크론 단위의 미세한 경질입자들이 크랙내부에 충분히 존재하는 경질 크롬 도금을 제공하는 데 그 목적이 있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
산업기술 통합검색
기술검색
적용된 검색조건
- 최상위 분류 재료
검색 결과 4244건
46 / 213 페이지저열팽창 주철재와 그 제조방법
본 발명은 저열팽창 주철재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 회주철 및 구상흑연주철이 동시에 가질 수 없는 주조성, 기계적강성, 가공성을 향상시킨 CV(compacted vermicular) 흑연 주철계 저열팽창 주조재 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 기존의 회주철 및 구상흑연주철계 저팽창주조재가 가질 수 없는 주조성, 기계적강성, 가공성을 겸비한 우수한 재료로 강성과 정밀도가 요구되는 정밀공작기계에 적용하여 정밀도의 향상 및 고속화에 의한 성능 향상을 기대할 수 있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
용탕 자동공급장치
본 고안은 용탕 자동공급장치에 관한 것으로, 특히 알루미늄 및 비철금속 등의 용해 및 조형공정에서 주형에 용탕을 자동으로 공급하는 장치에 관한 것이다.본 고안은 용탕을 수용하면서 일정한 간격으로 주형에 용탕을 자동으로 주입하는 한편, 용탕내부에 혼재된 불순물을 분리시키는 불순물 분리장치를 구비한 용탕 자동공급장치를 제공함에 목적이 있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
철도차량용 브레이크디스크
본 고안은 철도차량용 브레이크디스크에 관한 것으로, 특히 고속철도차량에 사용되도록 무게가 가볍고, 내마모성 및 브레이크특성을 향상시킨 알루미늄 복합재로 된 브레이크디스크에 관한 것이다.본 고안은 종래의 브레이크디스크가 가진 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로, 내마모성, 내열성 및 내균열성이 우수하며, 무게도 가벼워 고속철도차량의 브레이크시스템에 적합한 브레이크디스크를 제공함에 목적이 있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
밸브시트용 철계 소결합금 및 그 제조방법
본 발명은 액화석유가스(LPG)를 연료로 사용하여 운전되는 엔진의 내식성 및 내마모성이 뛰어난 밸브시트용 철계 소결합금 및 그 제조방법에 관한것이다.본 발명의 밸브시트는 내구성 시험을 위해 액화석유가스(LPG)로 가동되는 엔진에 사용해 본결과, 내마성이 현저희 향상되었으며, 기계가공성도 향상되었다. 따라서 LPG를 연료로 사용하는 엔진의 밸브시트 소재로 유용하게 사용될 수 있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
CV 흑연주철재 브레이크 디스크 및 그제조 방법
본 발명은 기계적 물리적으로 열전도성, 주조성 및 인장강도를 향상시킨 CV(COMPACTED VERMICULAR)흑연주철재 브레이크디스크 및 그 제조방법에 관한것이다.본 발명은 기계적, 물리적 성질이 우수한 CV 흑연주철재를 사용함으로서 보다 우수한 열전도성, 주조성 및 인장강도를 얻을 수 있게되어 브레이크디스크의 성능을 향상시킬 수있다.
- 보유기관
- 대우종합기계
- 등록일
- 2000-12-15
강판의 연속 진공증착기술
상기 기술은 강판의 연속 표면처리기술로는 용융도금과 전기도금법이 주로 사용되고 있으며 대표적인 도금계는 Zn 및 Zn 합금, Al, Sn 등으로서 강판의 내식성을 향상시킬 목적으로 계발된 기술로서, 수요가의 품질 요구기준이 점차 엄격해지고 내식성 외에 다양한 기능성을 필요로 하는 분야가 늘어남에 따라 보다 다양한 도금계를 구체적인 용도에 맞도록 제조할 수 있는 진공증착 기술을 연속 공정에 적용하고자 하는 요구가 대두되고 있다. 연속 진공증착 기술은 다양한 도금계를 단일 설비로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 공해발생 요인이 거의 없는 청정 생산기술이다.전자빔 증발원을 이용한 강판의 진공증착 기술을 개발: 박도금으로 월등히 우수한 내식성 및 기능성 보유하고, 300㎜ 폭 강판에 단금속, 합금, 이층도금계를 연속 진공증착할 수 있는 Pilot Plant 제작: 설비 및 공정기술 개발할수 있으며, Zn 및 Zn 합금/다층 진공증착 강판 개발: 자동차, 가전 및 건자재용 표면처리 강판으로 활용 가능하다. 뿐만아니라, Al 및 Al 합금/다층 진공증착 강판 개발: 가전, 건자재 및 용기용 표면처리 강판으로 활용 가능, Sn 및 Sn 합금 진공증착 강판 개발: 용기용 표면처리 강판으로 활용 가능, Al 진공증착 스테인리스강판 제조기술 기술 개발: 자동차 배기계용으로 활용 가능, Cu 진공증착강판 제조기술 개발: Double-wall tube용으로 활용 가능한 것이 특징이다.
- 보유기관
- (재)포항산업과학연구원
- 등록일
- 2001-08-30
적층형 복합소자 및 그 제조방법(카운트용)
본 발명은 적층형 복합소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래에는 후막적층기법을 사용하여 공정이 복잡한 문제점과, 회로의 전기적 특성을 미세 조정하는 것이 용이하지 않은 문제점 및 이종 재료간의 동시소성에 의한 박리 및 열팽창률의 차이에 따라 휨이 발생하는 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 인덕터 패턴과 캐패시터 패턴이 형성된 후막을 그 성질이 다른 후막이 상호 성질이 같은 후막의 사이에 위치하도록 세 개의 층으로 적층하여 소성에 의한 휨을 감소시키는 효과가 있다.1.다수개의 인덕터패턴을 포함하는 인덕터 후막과, 캐패시터패턴을 포함하는 캐패시터 후막을 적층하여 구성되는 적층형 복합소자에 있어서, 상기 인덕터 후막과 캐패시터 후막을 성질이 다른 하나의 후막이 성질이 같은 두 개의 후막 사이에 위치하도록 세 개의 층으로 적층한 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자.2. 제 1항에 있어서, 상기 인덕터패턴은 3/4회전인 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자.3.그린 시트에 은을 도포하여 인덕터패턴 및 캐패시터패턴과 인덕터 및 캐패시터 내부전극을 형성하는 단계와; 상기 인덕터패턴 및 캐패시터패턴이 형성된 그린 시트에 스루홀 방법을 사용하여 천공하고 각 패턴을 연결하여 인덕터 후막 및 캐패시터 후막을 형성하는 단계와;상기 인덕터 후막과 캐패시터 후막을 그 성질이 다른 하나의 후막을 상호 성질이 같은 두 개의 후막사이에 위치하도록 세 개의 층으로 적층하는 단계와;상기 적층된 후막에 은을 도포하여 외부전극을 형성하고 소성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자 제조방법.4. 제 3항에 있어서, 그린 시트는 Ni-Zn-Cu계의 연자성 세라믹 조성과 TiO₂계 저온소결 유전체 세라믹 조성의 합성 원료 분말을 40~60W/O의 유기바인더와 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자 제조방법.5.제 3항에 있어서, 적층된 후막을 동시 소성하는 단계는 800~900℃에서 2시간동안 소성하는 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자 제조방법.6. 제 3항에 있어서, 외부전극을 소성하는 단계는 800℃에서 10분간 소성하는 것을 특징으로 하는 적층형 복합소자 제조방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2000-12-15
미세 기공을 갖는 세라믹 막의 제조 방법
<목적>금속 알콕시드의 알콕시드 리간드가 베타 디케톤으로 치환된 전구체를 가수 분해 및 중합 반응시켜 입자 크기가 작은 졸을 제조하고, 이 졸을 겔화하여 소결함으로써 미세 기공의 세라믹막을 제조한다. <구성>반응성이 큰 알루미늄족(알루미늄) 또는 전이 금속(티탄) 알콕시드의 알콕시드 리간드를 알킬의 탄소수가 1-6인 알킬아세토아세테이트 또는 탄소수가 6 이상인 2,4-알칸디온 및 3,5-알칸디온 등과 같은 베타 디케톤으로 치환시켜 반응성이 조절된 전구체를 얻고, 이 전구체를 이소프로판올, n-프로판올, n-부탄올과 같은 용매 및 질산의 존재하에 가수 분해 및 중합 반응시켜 입자 크기가 3 NM 이하의 작은 고분자졸을 얻고, 이 졸을 겔화하여 소결함으로써 평균 기공 크기가 4 NM 이하의 미세 기공을 갖는 세라믹막을 제조한다. 즉, 베타 디케놀 치환기의 수를 늘리거나 줄여 원하는 반응성의 전구체를 합성함으로써 원하는 형태의 고분자졸의 제조가 가능해지고, 적당한 반응성과 입체 장애를 갖는 전구체를 사용하여 가수 분해 반응이 속도 및 중합 반응에서의 중합도를 조절함으로써 입자 크기가 작은 졸을 얻게 된다.1. 금속 알콕사이드의 알콕사이드 리간드를 베타 디케톤으로 치환시켜 전구체를 얻고, 이 전구체를 용매 및 산의 존재하에 가수 분해 및 중합 반응시켜 입자 크기가 작은 졸을 얻고, 이 졸을 겔화하여 소결하는 것을 특징으로 하는 미세 기공을 갖는 세라믹막의 제조 방법.2. 제1항에 있어서, 금속 알콕사이드가 알루미늄족 금속 알콕사이드 및 전기 금속 알콕사이드 중에서 선택되는 것인 방법.3. 제2항에 있어서, 금속 알콕사이드가 알루미늄 알콕사이드 또는 티타늄 알콕사이드인 것인 방법. 4. 제1항에 있어서, 베타 디케톤이 알킬의 탄소수가 1 내지 6인 알킬 아세토아세테이트 또는 탄소수가 6 이상인 2.4-알칸디온 및 3.5-알칸디온 중에서 선택되는 것인 방법.5. 제1항에 있어서, 용매는 이소프로판올, n-프로판올 및 n-부탄올 중에서 선택되고, 산은 질산인 것인 방법. 6. 제1항 또는 제 5항에 있어서, 가수 분해 및 중합 반응은 전구체 1몰 당 용매 15내지 40몰, 질산 0.1 내지 1몰 및 물 1 내지 10몰의 존재 하에 수행되는 것인 방법. 7. 제1항에 있어서, 소결은 150-600℃의 온도에서 수행되는 것인 방법.8. 제1항에 있어서, 졸의 평균 입자 크기가 레이저 광산란법으로 측정할 때 3nm 이하인 것인 방법.9. 제1항에 있어서, 소결된 세라믹막의 평균 기공 크기가 수온 기공 측정기로 측정할 때 4nm 이하인 것인 방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
새로운 퀴놀린 이미드 고분자
우수한 가공성 내열성 및 전자 활성 특성으 갖는 퀴놀린 이미드 고분자 및 이의 필름을 제공한다.<구성>방향족 퀴놀린 디아민을 유기 용매에 용해시켜서 디아민 용액을 만들고 여기에 방향족 4염기산 무수물을 첨가 용해시켜 중합 반응시켜 폴리퀴놀린 아민산의 점성 투명 용액으로 얻고, 이를 제막하여 폴리퀴놀린 아민산 필름을 얻고, 폴리퀴놀린 아민산을 열처리 이미드화하여 일반식(I)의 폴리퀴놀린 이미드의 필름을 제조한다. 유기 용매는 N-메틸-2-피롤리돈, N-에틸-2-피롤리돈, N,N-디메틸아세트아미드, N,N-디에틸아세트아미드 또는 N,N-디메틸포름아미드이고, 방향족 4염기산 무수물은 이무수 피로멜리트산, 이무수 벤조페논 테트라카르복실산 또는 이무수 옥시디프탈산이다.본 발명은 내열성 및 가공 특성이 우수한 새로운 퀴놀린 이미드 고분자에 관한 것이다. 즉 대표적인 내열성 고분자인 폴리이미드를 기본으로 하여 이에 퀴놀린 단위를 도입시켜서 제조된, 기존의 폴리이미드보다 그 특성이 향상된 폴리퀴놀린이미드에 관한 것이다.폴리이미드는 내열성 고분자로서 매우 잘 알려져 있고 널리 활용되고 있으나, 가공성의 난점 때문에 그 사용범위가 제한되고 있다. 예를들면, 지방족 폴리이미드는 열산화에 대한 안정성이 불량하고 방향족 폴리이미드는 열산화에 대한 안정성은 우수하나 대부분의 용매에 불용성이고 연화온도나 용융온도가 높아 가공이 매우 어렵다. 가공성이 향상된 내열성 폴리이미드 제조기술은 미국 특허 제4,094,862호에 열가소성 방향족 폴리이미드 제조방법, 미국 특허 제4,358,561호에 사출성형이 가능한 아미드-이미드 공중합체 제조방법등이 공시되어 있다. 한편, 폴리퀴놀린이 내열성 고분자로서 그 특성이 우수함은 J. K. Stille(Macromoleculer, 14, 870-880,1981)에 의해 잘 알려져 있다. 또한 미국특허 제 4,579,679에 의하면폴리퀴놀린이 전자활성 고분자로서 전도성 물질로 용융도 가능함을 공개하고 있다.이에 본 발명은 가공성이 향상되면서도 기존의 폴리이미드보다 내열성이 더 우수하고 전자활성 특성을 갖는 고분자인 새로운 폴리퀴놀린이미드의 제조에 관한 것이다.본 발명은 내열성 및 가공 특성이 우수한 새로운 퀴놀린 이미드 고분자에 관한 것이다. 즉 대표적인 내열성 고분자인 폴리이미드를 기본으로 하여 이에 퀴놀린 단위를 도입시켜서 제조된, 기존의 폴리이미드보다 그 특성이 향상된 폴리퀴놀린이미드에 관한 것이다.폴리이미드는 내열성 고분자로서 매우 잘 알려져 있고 널리 활용되고 있으나, 가공성의 난점 때문에 그 사용범위가 제한되고 있다. 예를들면, 지방족 폴리이미드는 열산화에 대한 안정성이 불량하고 방향족 폴리이미드는 열산화에 대한 안정성은 우수하나 대부분의 용매에 불용성이고 연화온도나 용융온도가 높아 가공이 매우 어렵다. 가공성이 향상된 내열성 폴리이미드 제조기술은 미국 특허 제4,094,862호에 열가소성 방향족 폴리이미드 제조방법, 미국 특허 제4,358,561호에 사출성형이 가능한 아미드-이미드 공중합체 제조방법등이 공시되어 있다. 한편, 폴리퀴놀린이 내열성 고분자로서 그 특성이 우수함은 J. K. Stille(Macromoleculer, 14, 870-880,1981)에 의해 잘 알려져 있다. 또한 미국특허 제 4,579,679에 의하면폴리퀴놀린이 전자활성 고분자로서 전도성 물질로 용융도 가능함을 공개하고 있다.이에 본 발명은 가공성이 향상되면서도 기존의 폴리이미드보다 내열성이 더 우수하고 전자활성 특성을 갖는 고분자인 새로운 폴리퀴놀린이미드의 제조에 관한 것이다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
자기장 처리에 의한 액정배향막의 제조방법
[구성]본 발명은 액정배향성능 및 배향안정성이 우수하며 대량생산이 가능한 간단한 액정배향막 제조방법으로서 투명전극위에 열가소성 고분자에 의한 고분자막을 두께가 5Å 이상이 되도록 코팅시키는 단계, 상기 고분자막이 코팅된 두 장의 투명전극을 서로 부착하고 그 사이에 액정을 주입하여 유리/투명전극/고분자막/액정/고분자막/투명전극/유리의 구조를 가지는 임시셀을 만들거나, 또는 상기 고분자막위에 액정을 접촉시켜 유리/투명전극/고분자막/액정의 구조를 가지는 적층기판을 만드는 단계, 상기 임시셀 또는 상기 적층기판을 0.2 테슬러 이상의 자기장을 가하면서 액정과 고분자막의 상혼합온도 이하로 가열하고 방치하는 단계, 상기 임시셀 또는 상기 적층기판을 자기장하에서 100℃/분 이하의 냉각속도로 냉각시키는 단계로 이루어지는 자기장 처리에 의한 액정배향막의 제조방법을 제공한다.1. 액정배향막 제조방법에 있어서,(1) 투명전극위에 열가소성 고분자에 의한 고분자막을 두께가 5Å 이상이 되도록 코팅시키는 단계, (2) 상기 고분자막이 코팅된 두 장의 투명전극을 서로 부착하고 그 사이에 액정을 주입하여 유리/투명전극/고분자막/액정/고분자막/투명전극/유리의 구조를 가지는 임시셀을 만들거나, 또는 상기 고분자막위에 액정을 접촉시켜 유리/투명전극/고부자막/액정의 구조를 가지는 적층기판을 만드는 단계, (3) 상기 임시셀 또는 상기 적층기판을 0.2 테슬러 이상의 자기장을 가하면서 액정과 고분자막의 상혼합온도 이하로 가열하고 방치하는 단계, (4) 상기 임시셀 똔ㄴ 상기 적층기판을 자기장하에서 100℃/분 이하의 냉각속도로 냉각시키는 단계로 이루어지는 자기장 처리에 의한 액정배향막의 제조방법.2. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 고분자는 폴리비닐포름알 [poly(vinyl formal): poly(1,3-dioxa-4, 6-cyclohexylenemethylene)], 폴리비닐부틸알 [poly(vinyl butyral): poly(1,3-dioxa-2-propyl-4, 6-cyclyhexylenemethylene)], 아크릴계 고분자, 폴리스티렌, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(SAN), 폴리에틸렌 테레푸탈레이트, 폴리카보네이트, 비결정성나일론 및 실리콘계 고분자로 이루어지는 군중에서 선택되는 어느 하나를 사용하는 자기장 처리에 의한 액정배향막 제조방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
벤족사졸계 비선형 광학 유도체 및 이들로부터 얻어진고분자
[구성]본 발명은 광통신 산업에서 광신호를 처리하기 위한 광변조기,광학 스위치 등의 전기 광학 소자로 이용될 수 있는 새로운 유기비선형 광학 재료로서 다음식으로 표시되는 벤족사졸계 유도체와 이로부터 얻어지는 비선형 광학 고분자에 관한 것이다. 본 발명은 보다 안정한 비선형 광학 재료를 제조하기 위하여 파이 콘쥬게이션으로서 기존의 스틸벤이나 아조벤젠기 대신 내열성이 우수한 벤족사졸기로 치환시킨 것으로 본 발명의 합성 방법을 이용하여 다양한 비선형 광학 재료를 제조할 수 있다.상기식에서 D는 전자주게로서 NR1R2, 혹은 X1R3이며; 여기서R1, R2, 및 R3는 각각 수소, 알킬, 히드록시알킬, 알킬 유도체, 아릴, 혹은 아릴 유도체이고, X1은 산소 혹은 황이며; R4는 수소, 혹은 전자받게로서 니트로, 시아노, 디시아노비닐렌, 트리시아노비닐렌, SO2R5이고, R5는 알킬, 플르오로알킬, 혹은 아릴기이며; R6, R7, R8, R9, R10, 및 R11은 각각 수소, 히드록시, 할로겐, 알킬, 아릴, 알콕시, 아릴옥시, 혹은 전자받게이며; X2는 황, 산소 혹은 NR12이고, R12는 수소, 알킬, 히드록시알킬, 알킬 유도체, 아릴 또는 아릴유도체 이다.1. 다음 일반식(Ⅰ)을 갖는 벤족사졸계 비선형 광학 유도체:상기식에서 D는 NR1R2를 나타내고; 여기서 R1,R2는 각각 수소, 알킬 히드록시알킬, 또는 알킬 유도체이고(단 R1과 R2동시에 수소인 경우를 제외함);Ar은 다음식으로 표시되는 방향족기이며; 여기서 R4는 수소, 혹은 니트로, 시아노, 디시아노비닐렌, 트리시아노비닐렌, SO2R5이고; R5는 알킬 또는 플루오로알킬이며; R6,R&,R8,R9,R10 및 R11 은 각각 수소, 히드록시, 할로겐 알킬 또는 알콕시이고; X2는 황, 산소 혹은 NR12이고, R12는 수소, 알킬 히드록시알킬 또는 알킬 유도체이다.2. 제 1항에 있어서, Ar이 다음식의 방향족기인 벤족사졸계 비선형 광학 유도체:식 중, R4,R10R11및 X2는 제 1항에서 정의된 것과 같다.4. 다음식(3)의 아미노페놀과 다음식의 알데히드를 축합반응시켜 다음식(4)의 히드록시이민 화합물을 얻고 이를 산화시키는 것으로 이루어진 제 1항의 벤족사졸계 비선형 광학 유도체의 제조방법:상기식에서 D와 Ar은 제 1항에 정의된 것과 같다.5. 다음 식으로 표시된 비선형 광학 유도체의 비닐 단량체:식 중, Ⅰ는 제 1항에서 정의된 바와 같으며;R13은 알킬 또는 페닐이고; V는 다음식으로 표시되는 비닐 유도체이며; 여기서, R14는 -C(R16)=CH12이며; R15는 -C(CH3)2C6H4이고; 여기서 R16은 수소 또는 메틸이다.6. 다음 식으로 표시된 제 1항의 비선형 광학 유도체의 고분자;상기 식에서 R17은 알킬 또는 페닐이며; Ar은 제 1항에서 정의된 바와 같고; R18은 다음 식으로 표시되는 방향족기이며; 여기서 R18및 R20은 수소, 메틸, 또는 메톡시이며; X3는 메틸렌, 에테르 또는 술폰이다.7. 다음 식으로 표시된 제 5항의 비닐 단량체의 고분자;상기 식에서 R21은 -COOR13R,-R15NHCOOR13R;R22는 -COOCH3, 페닐, 글리시딜, 카바졸이고; R23은 수소, 메틸 및 페닐이며; 여기서 R,R13,R15및 R16은 제 1항 및 제 5항에서 정의된 바와 같다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
네트워크 어레이 및 그 제조방법
[구성]본 발명은 네트워크 어레이 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래의 도선단자형 네트워크 어레이는 캐패시터 칩이나 단체 캐패시터를 단순히 조합하여 사용함으로써 회로에서 차지하는 면적이 크며, 표면실장 마운터로 인쇄회로기판에 표면실장하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 절연기판 또는 유전체 기판을 사용하여 그 절연기판, 유전기판의 상부에 후막스크린 인쇄를 이용하여 도체 전극 및 저항체를 구성하며, 필요에 따라 다수의 기판을 적층하여 다수의 저항, 캐패시터 또는 저항 및 캐패시터를 하나의 칩에 제조함으로써, 그 어레이 면적을 최소화하는 효과와 아울러 표면실장 마운터를 사용하여 용이하게 표면실장함으로써 제조원가를 절감하는 효과가 있다.일반적으로, 네트워크 어레이는 세라믹 기판위에 저항, 캐패시터 또는 저항 및 캐패시터의 조합으로 제조되며, 브이티알,오디오기기, 컬러티브이, 라디오 등에 구비되어 정전노이즈 방지에 사용되고, 컴퓨터 관련기기에서는 전자장해 방지용,통신기기에서는 노이즈 제거용으로 사용되며, 종래의 네트워크 어레이는 캐패시터 칩이나 단체 캐패시터를 단순히 조합하는 도선단자형을 사용하여 상기한 전자기기의 노이즈 제거, 정전노이즈 및 전자장해를 방지하였다. 그러나, 상기한 바와 같이 도선단자형 네트워크 어레이는 캐패시터 칩이나 단체 캐패시터를 단순히 조합하여 사용함으로써 회로에서 차지하는 면적이 크며, 표면실장 마운터로 인쇄회로기판에 표면실장하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 네트워크 어레이의 면적을 줄이고 인쇄회로기판에 자동으로 실장하는 것이 가능한네트워크 어레이 및 그 제조방법의 제공에 그 목적이 있다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
인을함유하는폴리에틸렌옥사이드유도체및그의제조방법
<목적>난연성이 우수한 고분자 고체 전해질, 전고체형 박막 밧데리, 스마트 윈도우, 센서 재료 등에 이용되는 인을 함유하는 폴리에틸렌옥시드 유도체를 제공한다. <구성>분자량 300인 것과 1,000인 폴리에틸렌글리콜을 1 대 1 내지 6 대 1의 공중합비로 변화시키면서 아세토니트릴, 클로로포름, 벤젠, 테트라히드로푸란 등의 단일 용매 또는 디에틸에테르를 1 대 1 내지 1 대 7의 비로 혼합한 공용매에 용해시켜 트리에틸아민, 피리딘과 같은 3급 아민과 함께 반응 용기에 넣는다. 저온 장치를 사용하여 용기를 섭씨 영하 15 내지 영상 15도의 저온 상태로 유지한 다음, 인 화합물로서 메틸포스포로디클로리데이트를 디에틸에테르에 용해시켜서 반응기 중의 폴리에틸렌글리콜 용액에 적가시킨다. 적가 후 상온에서 48 내지 72시간 동안 더 반응시키고 석출된 염화 수소와 트리에틸아민 염을 여과하여 분자량 1,000 내지 10,000범위의 알카리금속염의 해리능력이 뛰어나고 결정성이 없으며 유리전이온도가 낮은 투명한 일반식(1)과 같은 점성체를 제조한다.1. 일반식(I)로 표시되는 폴리에틸렌옥사이드 유도체.상기 식에서, R은 메틸, 옥틸, 도데실, 스테아릴, 아라키딜이고, m은 4,7, 13, 23 이며, n은 3~26이고, X는 산소 또는 황을 나타낸다.2. 하기 일반식(Ⅱ)의 디할로인 화합물과 하기 일반식(Ⅲ)의 폴리에틸렌글리콜을 반응시키는 것을 특징으로 하는 제 1항 기재의 폴리에틸렌옥사이드 유도체의 제조방법.상기 식에서, R은 메틸, 옥틸, 도데실, 스테아릴, 아라키딜이고, m은 4,7, 13, 23 이며, n은 3~26이고, X는 산소 또는 황을 나타낸다.3. 제 2항에 있어서, 상기 반응이 아세토니트릴, 테트라히드로푸란, 클로로포름, 벤젠의 단일 용매 또는 디에딜 에테르와의 공용매 중에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.4. 제 3항에 있어서, 상기 공용매의 혼합 비율이 1:1~1:7인 것을 특징으로 하는 방법.5. 제 2항에 있어서, 상기 반응기-15℃~25℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.6. 제 2항에 있어서, 상기 폴리에틸렌글리콜로서 각각 분자량 300 및 1000의 폴리에틸렌글리콜이 1:1~6:1의 공중합 비율로 사용되는 것을 특징으로 하는방법.7. 제 2항에 있어서, 상기 디할로인 화합물이 메틸포스포로디클로리데이트, 옥틸포스포로디클로리데이트, 도데실포스포로디클로리데이트, 스테아릴포스포로디클로리데이트, 또는 아라키딜포스포로디클로리데이트 중에서 선택되는 것이 특징인 방법.8. 제 1항 기재의 폴리에틸렌옥사이드 유도체와 리튬, 나트륨, 칼륨중에서 선택된 알칼리 금속염의 양이온 및 퍼클로레이트, 트리플루오로메탄술포네이트, 테트라플루오로보레이트, 헥사플루오로포스포네이트 중에서 선택된 음이온과의 착체로 이루어진 고분자 고체 전해질.9. 제 7항에 있어서, 에틸렌옥사이드 단위와 알칼염과의 염착비가 1:4~1:36인 범위인 고분자 고체 전해질.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
열유도 상분리법을 이용한 다공성 폴리올레핀 분리막의 제조 방법
<목적>열유도 상분리법을 이용하여 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀과 희석재로서 천연산 대두유, 올레인산, 리놀레인산 또는 팔미틴산의 혼합 용액으로부터 다공성 분리막을 제조하기 위한 것이다. <구성>폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌으로부터 선택된폴리올레핌과 천연산 대두유,올레인산, 리놀레인산 또는 팔미틴산으로부터 선택된 희석재의 용융 혼합물을 방사하여 폴리올레핀 다공성 분리막을 성형하는 과정; 응고 추출 용매를 사용하여 막을 응고시키고 희석재를 추출하는 단계; 잔존 희석재 및 추출 용매를 증발시키는 단계 등으로 구성된다. <효과>응고액으로서 희석재의 추출 용매를 상온에서 직접 사용함으로써 추출 효과를 향상시킬 수 있다.1. a) 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로부터 선택된 폴리올레핀과 천연산 대두유, 올레인산, 리놀레인산 및 팔미틴산으로부터 선택된 희석제의 용융 혼합물을 방사하여 중공사형 폴리올레핀 다공성 분리막을 성형하는 단계, b) 응고/추출 용매를 사용하여 막을 응고시키고 희석제를 추출하는 단계, 및 c) 잔존 희석제 및 추출 용매를 증발시키는 단계로 이루어지는 중공사형 폴리올레핀 다공성 분리막의 제조방법.2. 제1항에 있어서, 상기 폴리올레핀의 용융 지수가 0.1 내지 30이고, 용융 혼합물 중의 농도가 10 내지 80중량%인 것을 특징으로 하는 방법.3. 제1항에 있어서, 응고/추출 용매가 알코올류, 케톤류, 지방족 탄화수소 또는 할로겐화 탄화수소로부터 선택된 것임을 특징으로 하는 방법.4. 제3항에 있어서, 상기 알코올이 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올이고, 상기 케톤이 아세톤이며, 상기 지방족 탄화수소가 노르말 헥산이고, 상기 할로겐화 탄화수소가 염화탄화수소, 불화탄화수소 및 염화불화탄화수소로부터 선택된 것임을 특징으로 하는 방법.5. 제1항에 있어서, 응고 조건을 변화시킴으로써 제조된 다공성 분리막의 기공의 크기를 조절하는 것이 특징인 방법.6. 제1항에 있어서, 상기 성형 과정에서 2중 노즐 구조로 된 방사구금(11)을 사용하여 외부 노즐로는 기어 펌프(9)를 사용하여 용융액을 일정량씩 공급하고, 내부 노즐로는 질소(5)를 일정 유량씩 공급하여 중공을 형성함으로써 중공사형의 폴리올레핀 다공성 분리막을 제조하는 것을 특징으로 하는 방법.7. 제6항에 있어서, 용융 방사시 방사 속도를 조절함으로써 막 표면의 기공의 크기를 조절하는 것을 특징으로 하는 방법.8. 제6항에 있어서, 용융 방사시 권취 속도를 조절함으로써 제조된 다공성 막에 피브릴 구조를 형성하고, 기공률을 향상시키는 것임을 특징으로 하는 방법.9. 제6항, 제7항, 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용융 방사 및 희석제 추출 후 재연산 공정을 추가하여 막의 외경 및 내경을 거의 변화시킴이 없이 막 표면 및 막 내부의 다공도를 향상시키는 것을 특징으로 하는 방법.10. 제9항에 있어서, 제조된 중공사형 폴리올레핀 다공성 분리막의 내경이 100 내지 500㎛이고, 막두께가 10 내지 100㎛이며, 기공의 크기가 0.1 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
폴리에스테르의 제조 방법
<목적>폴리에스테르 중합체를 제조할때에 안티몬 화합물과 티타늄화합물로 구성된 복합촉매 그리고 반응조건에 따라 이 복합촉매에 제3의 화합물을 첨가하여 폴리에스테르를 제조하기 위한 것이다. <구성>테레프탈산 또는 이를 주성분으로 하는 디카르복실산 및 그 유도체와 에틸렌글리콜 또는 이를 주성분으로하는 글리콜 및 그 유도체를 에스테르화 반응시켜 비스테레프탈레이트 및/또는 그 저중합체가 주성분으로 된 에스테르화물을 얻고 이를 계속해서 중축합 반응시켜 폴리에스테르를 제조할 때 복합촉매가 에틸렌글리콜 또는 에틸렌글리콜을 주성분으로 하는 용매에 안티몬화합물과 티타늄화합물을 용해시켜 제조된 안티몬화합물과 티타늄화합물의 복합촉매이며 티타늄화합물이 식(I)로 표시되는 화합물인 것으로 구성한다. <효과>에스테르화 반응 및 중축합 반응시간이 함께 크게 단축되면서 중합체의 색상이 매우 우수하다.1. 테레프탈산 또는 이를 주성분으로 하느 ㄴ디카르복실산 및 그 유도체와 에틸렌글리콜 또는 이를 주성분으로 하는 글리콜 및 그 유도체를 에스테르화 반응시켜 비스(베타-히드록시에틸)테레프탈레이트 및/또는 그 저중합체가 주성분으로 된 에스테르화물을 얻고 이를 계속해서 중축합 반응시켜 폴리에스테르를 제조할 때 촉매로서 안티몬화합물과 티타늄화합물로 구성된 복합촉매를 사용하는 폴리에스테르의 제조방법에 있어서, 복합촉매가 에틸렌글리콜 또는 에틸렌글리콜을 주성분으로 하는 용매에 안티몬화합물과 티타늄화합물을 용해시켜 제조된 안티몬화합물과 티타늄화합물의 복합촉매이며, 티타늄화합물이 다음식으로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법. (RO)4Ti[HP(O)(OR`)2]2 상기 식에서, R은 같거나 서로 다르며 지방족 또는 지환족 알킬기 및 방향족아릴기를 나타내며, R`은 지방족 또는 지환족 알킬기 및 방향족 아릴기를 나타내며, R과 같거나 다를 수 있다.2. 제1항에 있어서, 안티몬화합물로서 삼산화안티몬, 안티몬트리아세테이트 중에서 선택하여 반응시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법.3. 제1항에 있어서, 상기 티타늄화합물이 테트라이소프로필 디(디옥틸)포스파이트 티타네이트인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법.4. 제1항에 있어서, 복합촉매의 사용 양이 최종적으로 얻어지는 폴리에스테르에 대하여 100-1,000피피엠이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법.5. 제1항에 있어서, 안티몬화합물과 티타늄화합물의 중량비가 0.01-100이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법.6. 제1항에 있어서, 복합촉매가 용해된 글리콜용액을 반응시 20-200℃로 가열시켜 반응에 첨가하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르의 제조방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
메틸 터셔리-부틸 에테르(MTBE)로부터의 이소 부텐 생산 방법 및 그것을 위한 촉매막 반응기
<목적>메탄올 회수가 용이하여 에너지 절감 효과를 기대할 수 있는 MTBE 분해 반응을 위한 촉매막 반응기를 제공하도록 한다. <구성>다공성 금속 지지체(3), 이의 바깥쪽에 폴리페닐렌옥사이드막(2)으로 감싸여진 원통형 튜브(5), 폴리페닐렌옥사이드막(2)과 유리관으로 둘러쌓여 헤테로 폴리산 촉매가 촉매층(9)으로 충전된 원통형 셀(6), 촉매막 반응기 하단(10)으로 유입된 MTBE가 촉매와 반응하여 생성된 이소부텐과 미반응 MTBE를 수집하는 배기구(13), 촉매막을 통과한 메탄올이 연속적으로 이송되는 투과구(12)로 구성된다.1. 다공성 금속 지지체(3)와 이의 바깥쪽에 폴리페닐렌옥사이드막(2)으로 감싸여진 원통형 튜브 촉(5)과, 폴리페닐렌옥사이드(2) ㅁ낙과 유리관으로 감싸여지고 헤테르 폴리산 촉매가 촉매층(9)으로 충전된 원통형 셀촉(6)으로 이루어지며, 촉매막반응기 하단(10)으로 유입된 MTBE가 상기 촉매와 반응하여 생성된 이소부텐과 미반응 MTBE를 배기구로 (13)으로 수집되게 하며, 상기 막을 통과하여 튜브 축에 위치하는 메탄올을 연속적으로 투과구(12)로 이송하도록 구성된 메틸터셔리-부틸에테르(MTBE)를 분해시켜 이소부틴을 제조하는 촉매막반응기.2. 제1항에 있어서, 상기 폴리페닐렌옥사이드 막으로 폴리-2,6-디메틸-1,4-페닐렌옥사이드 막을 사용하는 것을 특징으로 하는 촉매막반응기.3. 제1항에 있어서, 상기 촉매층에 12-텅스트인산, 12-몰리보도인산, 12-몰리보도텅스토인산 또는 12-텅스토실리콘산을 촉매로 사용하는 것을 특징으로 하는 촉매막반응기.4. 다공성 금속 지지체(3)와 이의 바깥쪽이 폴리페닐렌옥사이드막(2)으로 감싸여진 튜브 측(5)과, 상기 폴리페닐렌옥사이드(2) 막과 유리관으로 감싸여지고 헤테로 폴리산 촉매가 촉매층(9)으로 충전된 셀 측(6)으로 이루어지는 촉매막반응기 하단(10)에 MTBE를 유입시켜 80-150℃의 반응온도와 1-2기압의 반응압력에서 상기 촉매와 반응시키고 : 상기 폴리페닐렌옥사이드 막을 통과하여 튜브측에 존재하는 메탄올을 연속적으로 투과구(12)로 이송시키고; 이소부텐과 미반응 MTBE를 배기구(13)으로 수집하는 것으로 이루어지는, MTBE를 분해시켜 이소부텐을 제조하는 방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
이차 비선형 광학 특성을 갖는 이타코네이트 공중합체
[구성]본 발명은 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 갖는 측쇄형 이차 비선형 고분자 화합물 및 이를 사용하여 제조되는 비선형 광학 재료에 관한 것이다.-(- MO -)m-----(- ITCN-NLO -)n-식 중,m과 n은 그의 합이 5 내지 10000이고 m/(m+n) = 0.05 ∼ 0.95를 충족시키는 값이며;ITCN-NLO는 이며;X는 존재하지 않거나, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌 또는 탄소수 6 내지 12의 방향족 탄화수소이고;Y는 에테르, 에스테르, 아미드, 탄소수 1 내지 5의 알킬아미노, 카르바메이트 및 설폰으로 구성되는 군에서 선택되는 결합단이며;NLO는 공역 방향족 고리가 비치환되거나 또는 전자 주게 및(또는) 전자 받게로 치환될 수 있는 일반적인 이차 비선형 광학 특성 화학단이고,MO는 ITCN-NLO와 공중합가능한 임의의 모든 중합성 단량체이다.본 발명의 측쇄형 고분자 화합물은 매우 높은 이차 비선형 광학 특성과 더불어 뛰어난 내열성, 투명성 및 박막화 가공성을 겸비한다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
열 가교형 차폐 원자단을 함유하는 유기 비선형 광학 활성 중합체 및 그의 제조 방법
[구성]하기 화학식 2의 가교 결합제를 한 분자내의 측쇄에 도입시킨 열 가교형 유기 비선형 광학 활성 중합체가 제공된다. 이와 같이 얻어진 열 가교형 유기 비선형 광학 활성 중합체는 전기 광학 계수, 유기 용매에 대한 가용성, 가공성 등 제반 물성이 우수하고, 또한 열에도 안정하다.하기 화학식 2의 가교 결합제를 한 분자내의 측쇄에 도입시킨 열 가교형 유기 비선형 광학 활성 중합체가 제공된다. 이와 같이 얻어진 열 가교형 유기 비선형 광학 활성 중합체는 전기 광학 계수, 유기 용매에 대한 가용성, 가공성 등 제반물성이 우수하고, 또한 열에도 안정하다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17
개질 키토산으로 도포된 백혈구 제거용 필터
[구성]본 발명에 따라 인접 섬유간의 거리가 미세한 부직포 위에 혈액 친화성이 좋고 인체에 부작용이 없는 천연 고분자 키토산 그래프트 중합체를 도포하여 제조한 백혈구 제거용 필터가 제공된다. 이러한 혈액 필터는 키토산 그래프트 중합체에 의해 부직포 표면상에 제공되는 양이온 잔기와 백혈구 사이의 정전기력에 의한 2차적 여과에 기인하여 백혈구 제거능이 높을 뿐만 아니라 혈소판 및 적혈구 회수율도 우수하다.1. 표면이 키토산과 혈액 친화성 고분자와의 그래프트 중합체로 도포된 부직포로 이루어진 백혈구 제거용 필터.2. 제 1항에 있어서, 상기 혈액 친화성 고분자가 폴리디메틸아미노에틸메타크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트,폴리아크릴산 및 폴리비닐술폰산나트륨염으로부터 선택되는 필터.3. 제 1항에 있어서, 상기 그래프트 중합체는 탈아세틸화도가 85내지 95%이고, 평균 분자량이 200,000내지 700.000인 키토산의 그래프트 중합체인 필터.4. 제 1항에 있어서, 인접 섬유간의 거리가 3㎛이하인 합성 또는 천연 섬유 부직포를 사용한 필터. 5. 키토산과 혈액 친화성 고분자와의 그래프트 중합체 용액으로 부직포를 도포하는 것을 포함하느 ㄴ백혈구 제거용 필터의 제조 방법.6. 제 5항에 있어서, 유기 또는 무기산중 0.1내지 5%농도의 그래프트 중합체 도포액에 부직포를 30분 내지 120분간 침지시키는 방법.7. 제 6에 있어서, 침지 도중 용액을 2시간 이하로 초음파 처리하는 방법.8. 제 6항에 있어서, 제조된 필터에 10mJ/cm²이하의 자외선을 추가로 조사하는 방법.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-01-17