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일반기술 전기·전자 > 반도체 공정 (B63)

전계방출소자 제조 방법

본 기술은 다이아몬드상 카본막인 음극과 게이트를 근접시키기 위해서 위치 정렬을 용이하게 하는 방법이다. 다시 말해, 다이아몬드상 카본막이 각 단위 화소당 전자 방출원의 역할을 수행하고 여기에 게이트를 붙여 전계방출을 조절하는 삼극관 구조의 전계방출소자 제조방법이다. 본 제조 방법은 우선, 반도체 기판 상에 제1절연막, 제2절연막, 게이트 금속막 및 희생막을 차례로 형성하고, 희생막 상에 게이트 마스크 패턴을 구성하여 희생막을 식각한 후 게이트 마스크 패턴을 제거한다. 그리고 희생막의 식각으로 노출된 게이트 금속막을 식각하고, 제2절연막과 제1절연막을 차례로 식각하되, 식각되어 패터닝된 니켈막의 측벽과의 수직 연장선에서 제1절연막의 측벽이 더 식각되도록 한다. 이어서, 레이저 애블레이션 증착법으로 다이아몬드상 카본막을 형성하고, 패터닝된 니켈막과 그 상부의 다이아몬드상 카본막을 제거한다.기존의 전계방출소자의 몰리브데늄 또는 실리콘으로 바늘을 형성하는 방식은 복잡한 공정과 각각의 바늘 형태에 따른 불균일한 전계방출이 문제였으나, 전계방출 원인 음극의 형상을 바늘로 만들 필요가 없어 간단한 공정과정과 향상된 소자의 신뢰성을 갖춘 편평한 다이아몬드상 카본막을 전계방출소자로 이용하려는 연구가 활발해 졌다. 그러나 이 재료는 까다로운 패터닝으로 근접하게 게이트를 형성하기가 어렵고, 고전압을 걸어야만 전계방출 전류를 얻을 수 있기 때문에 제한적으로 이용되었다. 또한, 다이아몬드상 카본막을 형성하는 방법은 화학기상증착법이 일반적으로 이용되어 왔는데 원하는 소자 모양의 형성이 어려웠다. 그러나 본 기술의 전계방출소자 제조 방법은 다이아몬드상 카본막을 레이저 애블레이션 방법으로 증착하여 카본이 타겟 기판에 직선으로 날아가므로 새도우 마스크를 이용해 음극부분에만 다이아몬드상 카본막을 형성할 수 있다. 그리하여, 원하는 소자의 형태 그대로 각각의 화소로 패터닝이 가능하고, 게이트와 음극 부분이 단절되므로 소자의 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 마이크로미터의 거리에 게이트를 형성하여 낮은 전압이 게이트에 걸리더라도 전계방출 전류를 얻을 수있다. 즉, 본 기술은 다이아몬드상 카본막을 전계방출소자로 이용하여 실리콘 전계방출소자의 재료적인 단점을 보완하였고, 쉬운 공정으로 다이아몬드상 카본 음극에 게이트를 형성하여 낮은 전압으로 소자를 구동하며, 전계방출소자의 응용이 광범위해졌다. 또한, 다이아몬드상 카본막을 레이저 애블레이션 방법으로 증착하기 때문에, 다이아몬드상 카본막이 게이트 옆면에 붙지 않으므로 게이트와 음극 부분의 전기적 분리가 쉽다.

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(주)케이티
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2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 반도체 공정 (B63)

실리콘 팁형 전계방출소자 제조 방법

본 기술의 실리콘 팁형의 전계방출소자 제조 방법은 다이아몬드상 카본막이 코팅된 실리콘 팁의 음극과 게이트의 위치를 쉽게 정렬시킬 수 있는 전계방출소자 제조 방법이다. 우선, 팁을 형성할 부위의 반도체 기판 상에 마스크 패턴을 형성하여 노출된 반도체 기판을 등방성으로 부분식각하고 마스크 패턴 하부에 아래로 깎인 반도체 팁을 형성한다. 반도체 팁의 탑 부위를 날카롭게 하기 위해서 노출된 반도체 기판을 산화시켜 제1산화막을 형성하고, 게이트가 형성될 부위의 제1산화막 상부와 마스크 패턴의 상부에서 아래로 깎인 부위를 기준으로 분리 형성되는 게이트 절연막을 형성한다. 그리고 게이트 절연막 상에 게이트 금속막과 희생막을 차례로 형성하고, 제1산화막을 부분 식각하며, 레이저 애블레이션 방법으로 희생막 상부와 반도체 팁 부위에서 서로 분리되는 다이아몬드상 카본막을 형성한다. 마지막으로 희생막 상의 다이아몬드상 카본막과 희생막을 동시에 제거한다.반도체에 강한 전기장이 걸리면 전자가 전위 장벽을 뚫고 진공으로 방출되는 현상을 전계방출이라 한다. 기존의 전계방출소자로 서 이용된 소자들 중, 몰리브데늄 소자는 재질이 금속이지만 균일한 각 격자의 팁을 구성하는 것은 물론 공정에 어려움이 많았고, 실리콘 소자는 초미세 집적 공정을 응용할 수는 있으나, 실리콘 자체의 열전도가 나쁘고 재질이 약하여 수명이 짧았다. 또한, 실리콘을 섬세한 팁 모양의 음극으로 형성하기 위해서는 고도의 기술이 필요하며 게이트 금속막과 음극과의 미세한 위치 정렬을 위한 패터닝이 어려웠다. 그러나, 본 기술은 기존의 방식과는 달리 열전도가 향상되고 수명이 연장되며, 다이아몬드상 카본막 자체로서도 전계 방출이 일어난다. 따라서, 본 발명은 전계방출소자의 실리콘 팁에 다이아몬드상 카본을 화학기상증착법(CVD)으로 형성하지 않고 레이저 애블레이션 방법으로 형성하여 게이트 금속막과 실리콘 팁간의 미세한 위치 정렬 등 패터닝 공정을 단순화하였다. 또한, 옆면이 파인 절연막(SiO2)을 새도우 마스크로 이용하여 레이저 애블레이션으로 다이아몬드상 카본막을 형성하므로 음극 팁과 게이트 금속막이 전기적으로 분리되어서 소자가 전기적 아크(arc) 때문에 파괴되는 경우가 줄어들고, 다이아몬드상 카본은 자체 저항이 실리콘보다 크므로 전계방출 전류가 불안정할 때 전류 x저항에 의한 전계방출 전압 조절로 안정하게 피이드백할 수 있다.

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(주)케이티
등록일
2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

배전선로 고장전류 통과 확인장치

일반적으로 배전선로에 고장발생시에 배전선로에 설치된 모든 설비들이 정상적으로 작동될 때에는 개략적인 고장 발생 구간을 파악할 수 있지만, 현실적으로 통계에 따르면 그렇지 못한 경우가 많다. 배전선로의 말단부분에서의 고장이라 할지라도 해당하는 변전소의 배전선호 보호계전기 동작 및 차단기가 차단되는 경우가 빈번한 실정이다. 또한, 변전소의 차단기가 차단되는 경우에 해당하는 선로의 전구간을 순시하여야 하는 번거로움이 있다. 리-클로저가 정상 작동시에는 동작 리-클로저와 부하측으로 인접한 리-클로저 설치구간을 사고구간으로 예측이 가능하여 순시 대상구간을 한정할 수 있다. 그러나 이 구간도 수 Km에 달하는 선로구간이므로 고장개소의 정확한 확인까지는 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다. 본 기술은, 배전선로에 설치가 용이하고, 고장 발생시에 신속한 고장구간을 찾을 수 있으며, 전류변환기의 구현 및 장치의 자체 전원을 확보할 수 있고, 장치의 소형화, 저비용 및 외부 자연 환경에서의 운전 신뢰도를 확보하기 위한 배전선로 고장전류 통과 확인장치인 것이다.본 기술은 배전선로로 공급되는 전류를 변환하는 클램프 전류변환기와, 클램프 전류변환기에 복수로 연결되어 전류를 재변환하는 보조 전류변환기가 포함된 전류변환부, 보조 전류변환기에 연결되어 인가되는 전압을 정류 및 평활하는 제 1전원부, 보조 전류변환기에 연결되어 인가되는 전압을 정류 및 평활하고 소정 레벨의 전압을 출력하는 제 2전원부, 설정된 시간동안 설정치 이상의 전압이 제 1전원부로부터 인가되면 구동신호를 출력하는 타이머 동작점 설정스위치와, 타이머 동작점 설정스위치로부터 인가되는 구동신호로 구동되어 제 2전원부의 구동전원을 출력하는 타이머가 포함된 온스위치 및 타이머부, 타이머로부터 인가되는 구동전원으로 고장전류가 통과하고 있음을 가시적으로 나타내는 표시램프와, 타이머로부터 인가되는 구동전원으로 고장전류가 통과하고 있음을 설정된 고유주파수로 설정된 시간동안 송신하는 전파송신기가 포함된 표시 및 전파송신부가 포함되어 이루어진 것이 특징이다.

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한국전력공사
등록일
2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

정확도 보상기를 이용한 이산 코사인 변환 방법 및 그 장치

본 기술은 정확도 보상기를 사용하여 이산 코사인 변환(DCT) 및 역 이산 코사인 변환(IDCT) 장치의 내부 연산 비트폭을 줄임으로서 고정길이 연산의 제약을 벗어나 복잡한 하드웨어를 좀 더 단순화하고, 처리속도를 향상시키는 이산 코사인 변환 방법 및 그 장치이다. 본 기술의 이산 코사인 변환 장치는 제1 DCT/ IDCT 유니트, 전치 유니트, 제2 DCT/ IDCT 유니트 및 보상기로 이뤄진다. 또한, 보상기의 보상 및 기준 비트수 계산부는 제1 DCT/IDCT 유니트와 전치 유니트 사이에 위치하여 보상 비트수 및 기준 비트수를 계산하고, 재배열부는 전치 유니트와 제2 DCT/ IDCT 유니트 사이에 위치하여 정확도 보상 비트열을 재배열한다. 본 기술의 정확도 보상기를 사용한 2-D DCT 장치는 기존의 구조와 달리 1-D DCT 장치의 내부 연산비트폭을 줄이고 1-D DCT 결과를 반올림하는 기능을 없앴다.MPEG, JPEG과 같은 영상 압축 부호와 방식에서 2차원 이산 코사인 변환기는 ITU-T H.261의 정확도 표준을 만족해야 한다. 2-D DCT는 고정 길이 연산으로 정확도를 만족하는 곱셈기와 누산기를 구현하기 위해서는 연산 비트폭을 충분히 유지하여야 하므로 하드웨어의 복잡도를 줄이고 처리속도를 높이는데 어려움이 있다. 일반적으로 2-D DCT의 하드웨어 복잡도에 영향을 받는 1-D DCT 회로는 곱셈-누산과 같은 산술연산이 많으므로, 하드웨어를 단순화하고 속도를 높이려면 곱셈-누산기의 연산 비트폭을 줄이는 것이 중요하지만 ITU-T H.261의 정확도 표준을 만족시키는 문제 때문에 연산 비트폭의 축소에 한계가 있다. 그러나, 본 기술은 하드웨어의 복잡도를 줄이고 처리속도를 향상시키기 위해서 정확도 보상기를 이용하여 1-D DCT의 내부 연산 비트폭을 줄였다. 따라서, 본 기술의 정확도 보상 기법을 이용하면 내부 연산 비트폭을 대폭 축소할 수 있고, 표준 셀 라이브러리를 이용하면서도 고속 동작이 가능한 장치를 구성할 수 있다. 또한 기존의 2-D DCT 구조로는 처리속도나 하드웨어 복잡도 문제로 응용 분야에 적용하는 것이 어려웠으나, 정확도 보상 기법을 적용하면 연산 비트 폭이 축소되고 새로운 구조의 개발이 이뤄지지 않더라도 고속으로 동작하는 장치의 구성이 가능하다. 또한, 광대역 단말, 고선명 TV, 디지털 TV 등의 디지털 신호처리를 기본으로 하는 모든 응용 분야의 장치 중 DCT 및 IDCT를 필요로 하는 시스템에서 응용가능하다.

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(주)케이티
등록일
2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

송전선로의 자동 복구 방법

일반적으로 배전선로에서 사고가 발생하였을 경우에 모장치와 자장치를 이요하여 단순하게 한 선로의 고장시 건전한 다른선로로 절체하는 자동 복구 시스템이 일부 사용되고 있으나, 대규모 전력계통에서 송전선로 보호방식과 연계해서 자동으로 복구하는 방법이 실계통에서 적용된 경우는 없었다. 따라서, 방사상 운전계통에서의 전력공급 신뢰도 향상을 위한 방안이 필요한 실정이었다.본 기술은 154kV 방사상 계통에서 고장이 발생한 경우에 이를 검출하여 고장발생전의 계통상황 및 사고내용을 판단하고 분석함으로써 정전부하를 건전계통으로 절체 및 복구하는 송전선로의 자동 복구 방법인 것이다.본 기술은 초기 데이터를 입력하는 단계와, 전력량, 전압 및 전류형태의 아날로그 및 상태데이터를 수집하는 단계와, 상태변화가 발생하였는지를 판단하는 단계와, 상태변화가 발생하면 모니터에 변화된 상태를 표시하는 단계와, 모니터에 표시된 변화된 상태로 고장이 발생하였는지의 여부를 판단하는 단계와, 고장구간을 진단하는 단계와, 고장구간을 분리하는 단계와, 고장발생 이전의 아날로그 데이터를 호출하는 단계와, 정전구간을 검색하는 단계와, 정전구간의 검색결과로 정전구간이 있는지를 판단하는 단계와, 건전구간을 검색하는 단계와, 건전구간에 절체할 선로가 있는지를 판단하는 단계와, 최소 조류율의 선로를 선택하는 단계와, 과부하인지를 판단하는 단계와, 과부하가 아니면 정전구간을 복구하는 단계와, 과부하일 경우에는 정전구간내에 변전소가 1개 뿐인지를 판단하는 단계와, 정전구간내에 변전소가 1개가 아닐 경우에는 정전구간내에 모든 변전소를 분리시키는 단계와, 정전구간내에 변전소가 1개 뿐일 경우에는 부분복구가 가능한지를 판단하는 단계와, 부분복구가 가능하면 부분복구를 하는 단계를 수행하는 것이 특징이다.

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한국전력공사
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2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법

정밀주조법인 로스트왁스법의 일반적인 공정을 살펴보면 먼저, 왁스나 플라스틱 등을 이용하여 제조하려는 금속제품의 모형을 만들고, 모형들을 하나의 클러스터 또는 트리 형태로 조립한다. 그런 다음, 왁스 클러스터의 표면을 슬러리 상태의 내화물과 분말상태의 내화물로 최종 금속제품의 형상 및 크기에 따라 7 차례 내지 10여 차례에 걸쳐 반복적으로 코팅하는데, 이때 매회마다 클러스터 표면에 도포된 내화물슬러리가 건조되기 전에 내화물 모래를 도포한 후 충분히 건조시킨다. 건조된 주형을 증기 고압솥에서 가열하여 주형내의 왁스모형을 녹여낸 다음, 적정한 온도에서 일정한 시간 동안 소성하여 내화물의 강도를 유지시키면 정밀주조용 주형이 완성된다. 이와 같이 제조된 주형에 용융상태의 금속을 주입하고 응고 및 냉각된 후에 외곽의 주형을 제거하여 클러스터 상태의 금속만 남게한 후, 이를 절단하고 연마하는 공정을 거쳐 원하는 금속제품을 생산한다. 본 기술은 왁스 또는 플라스틱으로 된 제품모형 표면을 알루미늄 금속 분말이 포함된 알루미나 내화물 슬러리로 코팅하여 제작됨으로써 소성이 용이하고 고온변형 특성이 우수한 정밀주조용 알루미나계 주형인 것이다.본 기술은 정밀주조용 알루미나계 주형은 왁스나 플라스틱으로 제조하려는 제품의 모형을 만들고, 왁스나 플라스틱 모형 표면에 콜로이달 실리카 및 알루미나 분말을 포함하는 내화물 슬러리와 알루미나 모래를 번갈아 수회 코팅한 다음, 그 위에 슬러리만을 한번더 도포하여 마무리 코팅한 후 완전히 건조시키고 탈왁스 및 소성하여 제조되며, 이때 내화물 슬러리에는 알루미늄 금속분말이 포함된 것이며, 정밀주조용 알루미나계 주형은 알루미늄이 포함된 슬러리로 코팅되어 1000℃에서 1시간의 소성으로도 충분한 뮬라이트 조직이 생성되므로, 주형 제조에 소요되는 비용과 시간을 크게 절감할 수 있고, 고온에서 장시간의 소성에 따른 주형의 균열을 방지할 수 있으며, 주조 온도에서의 고온변형특성이 우수하고, 주조시 금속용탕과 반응을 일으키지 않으며, 주조 후 주형의 붕괴가 용이하다.

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한국전력공사
등록일
2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

전압 변화에 따라 펄스를 변화시키는 전압/펄스 변환기

본 기술은 아날로그 신호처리나 아날로그 디지탈 혼합 신호처리가 응용되는 모든 분야에서 커패시터의 전압 변화에 따라 펄스를 변화시키는 전압/펄스 변환기이다. 축전 수단은 외부 입력 전류를 축전하여 출력하고, 전압 비교 수단은 축전 수단의 출력 전압과 일정 기준 전압의 비교 결과를 출력한다. 펄스 추출 수단은 전압 비교 수단의 출력에 따라 펄스를 외부로 출력하고, 방전 수단은 펄스 추출 수단의 출력을 제어신호로 피드백 받아 축전 수단의 전류를 방전 한다 .일반적인 전압/펄스 변환기는 전압을 기준값과 비교하여 동일 펄스를 계속적으로 발생시키거나 중단하기 때문에 주로 통신 분야에서 캐리어 주파수에 해당되는 펄스를 발생시키는데 사용되어 왔다. 기존에는 신경망 컴퓨터 등의 신호를 계산하기 위해 아날로그/디지탈(A/D) 변환기로 신호를 변환하기 때문에 계산 속도가 느렸고, A/D 변환기가 칩 면적을 상당부분 차지하여 대규모 집적 회로화에 어려움이 많았고, 제조 공정이 복잡하였다. 그러나, 본 기술은 커패시터의 전압 변화에 따라 펄스를 변화시키는 전압/펄스 변환기와 관련된 기술로서, 아날로그 신호처리나 아날로그 디지탈 혼합 신호처리에서 아날로그 전압값을 이용하여 빠른 아날로그 연산을 수행할 수 있도록 한다. 따라서, 대규모 집적회로의 구성이 간단한 공정을 통하여 가능하며, 아날로그 디지탈 혼합 신호처리가 응용되는 모든 분야에서 전압을 펄스로 변환하는 기술, 신경망 컴퓨터와 같은 아날로그 디지탈 혼합 계산기에서 전압을 펄스로 변환하는 기술, 커패시터의 전하량을 위주로 펄스로 변환하는 장치 등 다양한 방식으로 응용할 수 있다.

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(주)케이티
등록일
2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

저전압형 모스펫(MOSFET) 콘트롤링 곱셈기

본 기술을 이용하여 MOSFET의 비선형 전류를 없애고, 공급전압 및 접지전압 사이의 전류패스 상에 MOSFET 소자를 2단으로 구성하여 저전압을 인가하여도 동작이 가능한 저전압형 MOSFET 콘트롤링 곱셈기를 제작한다. 본 기술의 곱셈기는, 제1 및 제2전류감지소자, 제1 MOSFET, 제2 MOSFET, 2단의 제1 및 제2소자, 제1 및 제2 정전류소자로 이뤄진다. 그리고 제1MOSFET은 접지전압단에 소스를 연결하고, 게이트로 제1전압(V2)을 공급받아 트라이오드 영역에서 동작하면서 제1전류를 생성한다. 제2MOSFET은 접지전압단에 소스를 연결하고 게이트로 제2전압(V3)을 공급받아 트라이오드영역에서 동작하면서 제2전류를 생성한다. 다수의 전류미러는 제1 및 제2 MOSFET의 유동 전류를 각각 감지 및 복제하고, 전류미러는 다수의 MOSFET로 이루어져 선형화된 저항성을 이용한 모스펫 아날로그 곱셈기를 구성한다.VLSI 기술의 발전으로 디지털 기술이 국한된 장소나 용도가 아닌 원거리 통신방식이나 사용자 접속부의 인간화 혹은 신경망의 구현이라는 새로운 분야 등으로 종합적 적용이 요구되어 디지털과 아날로그 시스템 모두의 집적화가 필요하게 되었다. 그러나, 기존 VLSI의 주요 기술인 디지털 회로나 시스템의 한계로 신호처리의 기본인 곱셈기능을 구현하기 위해서는 칩 면적의 증가와 동기식 동작에 따른 속도제한이 생기며, 현재의 아날로그 집적회로 방식은 제한된 정밀도와 설계의 난이도 문제로 VLSI화가 어렵다. 하지만, 본 기술은 기존의 VLSI 기술과 새로운 아날로그 집적회로를 이용하여 높은 정밀도의 곱셈 연산기능을 함께 수행할 수 있고, 새롭게 요구되는 종합적 적용분야에서 발생되던 기존의 문제점을 해결하여 저전압으로 동작이 가능한 MOSFET 콘트롤링 곱셈기를 구성하였다. 또한, 고밀도의 곱셈연산기와 신경망 구현에 효과적인 아날로그-디지틀 혼합(Hybrid)형의 인공신경고리 Synapse 를 제공하여 차세대 컴퓨터 구현을 가능하도록 하였다.

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(주)케이티
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2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

선형화된 저항성을 이용한 모스펫 아날로그 곱셈기

본 기술의 선형화된 저항성을 이용한 모스펫 아날로그 곱셈기는 고속의 아날로그 곱셈 기능을 수행하는 MOSFET의 가변 저항성을 이용하여 기존의 장치에 비하여 성능의 향상과 비용의 축소가 가능하다. 본 기술의 제1 MOSFET은 게이트로 직류성분 전압을 인가 받고, 제2 MOSFET는 게이트로 직류성분 전압과 제2변수 전압의 합을 공급받는다. 다수의 전류미러는 제1 및 제2 MOSFET에 흐르는 전류를 각각 감지 및 복제하여 제1 및 제2전류의 차를 생성하고 선형화된 저항성의 출력전류를 출력단(B)으로 출력하며, 전류미러는 다수의 BJT로 이뤄진다.VLSI 기술의 발전으로 디지털 기술이 국한된 장소나 용도가 아닌 원거리 통신방식이나 사용자 접속부의 인간화 혹은 신경망의 구현이라는 새로운 분야 등으로 종합적 적용이 요구되어 디지털과 아날로그 시스템 모두의 집적화가 필요하게 되었다. 그러나, 기존 VLSI의 주요 기술인 디지털 회로나 시스템의 한계로 신호처리의 기본인 곱셈기능을 구현하기 위해서는 칩 면적의 증가와 동기식 동작에 따른 속도제한이 생기며, 현재의 아날로그 집적회로 방식은 제한된 정밀도와 설계의 난이도 문제로 VLSI화가 어렵다. 특히 양극성 대칭 신호나 연산증폭기의 사용에 따른 비디오 영역과 같은 고주파 대역에서 사용 등에 제한이 있었다. 그러나, 본 기술은 MOSFET이 가지는 고유의 비선형성을 간단하게 제거하는 회로 설계방식을 제시하며, 증폭기 사용을 배제하는 구성방식을 제안하여, 채널 저항의 가변성을 이용한 MOSFET 곱셈기를 구성하였다. 또한 처리과정의 속도와 제조 가격 면에서 성능을 향상시켜 선형화된 저항성을 이용한 모스펫 아날로그 곱셈기를 제공하였다. 또한, 최근 보편화되는 BiCMOS 공정을 통해 MOSFET의 저항성에서 매치된 쌍을 이용하여 오프셋항인 2차 비선형 항을 제거하는 할 수 있다. 이와 같이, 아날로그 곱셈기의 획기적인 구성 방법을 제시하여, 종래의 고가격, 고난이도 및 제한성 등의 문제를 해결하였다. 즉, 기존의 문제점인 ASIC화를 소수의 트랜지스터만으로 구성하여 회로를 간단하게 설계하였고, 고속 아날로그 연산이 모든 응용분야에서 소자 의 일부분으로 구현되도록 하였다. 또한, 곱셈은 물론 덧셈 연산도 수행되어 모든 수치 연산이 가능하며, 특히 신경망 컴퓨터나 고속 모뎀, 무선 종단 기술, 비디오/오디오 처리 기술에서 탁월한 효과를 나타낸다.

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(주)케이티
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2006-03-06
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

제어형 연속 램프(Ramp) 변환기

본 기술은 금속 산화막 반도체 전계 효과 트랜지스터(MOSFET)의 임계치 이하 특성과 스위칭을 응용하여, 신경망의 뉴런을 구현하는 데 이용한다. 즉, 신경망의 출력함수나 램프함수를 연속함수로 변환하는 데 필요한 회로를 아날로그 방식으로 직접 구성함으로서, 출력함수에 미분 가능 기능을 부여한 제어형 연속 램프 변환기이다. 본 기술의 제1 전압 조절 수단은 제1 전압으로 외부 입력을 받고, 축전 전압을 지수함수의 미분가능 지속함수로 비선형 증가시키며, 제2 전압 조절 수단은 외부 입력을 받고, 축전 전압을 지수함수의 미분가능 지속함수로 비선형 감소시킨다. 스위칭 수단은 제3 전압을 외부 입력받고, 제1 전압 조절 수단의 증가 전압을 입력받으며, 제2 전압 조절 수단의 감소 전압을 입력받는다. 축전 수단은 스위칭 수단의 입력 전압을 모아 두었다가 스위칭 수단을 이용하여 제2 전압 조절 수단과 외부로 출력한다.기존의 신경망의 뉴런은 디지털 컴퓨터로 디지털 연산을 수행하여 뉴런의 출력을 얻어내는 방법으로 구성되었다. 따라서, 매우 많은 연산의 수행을 필요로 하였으므로, 신경망 세포가 수백 내지 수천 개로 증가되는 경우에는 신경망의 처리 속도가 기하급수적으로 저하되었다. 그러나 본 기술은 지수함수의 미분가능 지속함수를 이용하여 축전 전압을 비선형적으로 증가시키거나 감소시키는 제1 및 제2 전압 조절 수단, 제1 및 제2 전압 조절 수단의 전압을 입력받는 스위칭 수단, 스위칭 수단의 입력 전압을 모아두었다가 스위칭 수단을 통하여 제2 전압 조절 수단과 외부로 출력하는 축전 수단으로 이뤄지며, 이와 같이 신경망 출력함수나 램프함수를 연속 함수로 변환하는 데 필요한 회로를 아날로그 방식으로 직접 구성하여 출력함수에 미분가능 기능을 구현하였다. 따라서, 신경망 뉴런의 실시간 처리가 가능하고, 신경망 뉴런의 정밀한 조정이 가능해져 보다 유연하게 시스템을 구성하게 되었다. 즉, 신경망 컴퓨터와 같은 다양한 응용 시스템의 구성이 용이해졌으며, 고밀도의 신경망 뉴런을 경제적으로 구성하게 되었다.

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(주)케이티
등록일
2006-03-06
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고전압 분압 및 전류 공급용 전왜 세라믹스 조성물 및 제조방법

본 기술은 고전압 분압용 소자 및 전류원으로 응용 가능한 유전상수가 비교적 크고 온도에 따른 유전상수의 변화가 작은 삼성분 계 세라믹스로 제조된 전왜 세라믹스 조성물의 제조방법이며, 0.55Pb(Zn 1/3 Nb 2/3 )O 3 -0.3BaTiO 3 -0.15PbTiO 3 의 LTc의 세라믹과 0.8Pb(Zn 1/3 Nb 2/3 )O 3 -0.1BT-0.1PT의 세라믹을 혼합소결하여 시편을 제조하고, 전자 천평으로 시료를 평량하는 제 1 단계와, 평량된 시료를 아세톤을 혼합매체로 볼밀에서 일정 시간동안 1차 혼합하고 분쇄한 후 건조하는 제 2 단계와, 건조된 시료를 소정 시간동안 1차 소성하는 제 3 단계와, 소성된 시료를 아세톤을 혼합매체로 볼밀에서 일정시간동안 2차로 혼합하고 분쇄한 후 건조하는 제 4 단계와, 2차 혼합후 건조된 시료에 일정양의 PVA 용액을 첨가하고 소정 크기의 원형 몰더를 사용하여 일정압력으로 성형하는 제 5 단계와, 성형된 시료를 일정 온도로 소정 시간동안 2차 소성하는 제 6 단계와, 2차 소성된 시편을 일정 두께로 연마하여 전극을 도포하는 제 7 단계로 거쳐 제조한다.본 기술은 조성물은 0.55Pb(Zn 1/3Nb 2/3 )O 3 -0.3BaTiO 3 -0.15PbTiO 3 의 LTc 세락믹과 0.8Pb(Zn 1/3 Nb 2/3 )O 3 -0.1BT-0.1PT의 HTc 세라믹을 혼합 소결하여 시편을 제조한다. 제조방법은 전자 천평으로 시료를 평량하여, 평량된 시료를 아세톤을 혼합매체로 볼밀에서 일정시간동안 혼합분쇄하는 1차 혼합 및 분쇄한 후 완전히 건조된 시료를 소정 시간동안 1차 소성하는 1차 소성과, 소성된 시료를 아세톤을 혼합매체로 볼밀에서 일정시간 동안 2차로 혼합 및 분쇄하고, 2차로 혼합 및 분쇄 후 건조된 시료에 일정 양의 PVA 용액을 첨가하고 소정 크기의 원형 몰더를 사용하여 일정압력으로 성형한 후에 성형된 시료를 일정온도로 소정 시간동안 2차 소성한 후 이렇게 만들어진 시편을 일정두께로 연마하여 전극을 도포하는 연마 및 전극 도포과정을 거쳐 제조된 것이 특징이다.

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2006-03-06
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유동층 보일러 정지시 보유열량을 이용한 발전 장치

일반적으로, 유동층 연소 기술은 현재까지 개발된 연소 기술 중에서 가장 바람직한 새로운 석탄 연소이용 방식으로서 석탄을 적당하게 분쇄하여 만든 석탄 입자들과 석회석과 같은 유동 매체의 혼합가루 층에 적정속도의 공기를 불어넣어 부유 유동층 상태로 만들어 연소시키는 방법이다. 본 기술은 유동층 보일러가 정지하는 경우에도 계속적으로 터빈 발전기를 구동하기 위해 보일러 출력, 주증기 압력 및 온도, 재열 증기 온도, 보일러 드럼 수위 등 모든 조건이 터빈운전 가능 조건을 만족할 경우 일정 시간 터빈 발전기를 계속적으로 운용하여 발전효율을 극대화하며, 보일러 튜브도 보호할 수 있도록 하는 기술인 것이다.본 기술은 유동층 보일러를 정지하기 위해 보일러 정지 조건을 제공하는 보일러 정지 기능 블록, 터빈 발전기를 정지하기 위해 터빈 발전기 정지 조건을 제공하는 터빈 발전기 정지 기능 블록, 유동층 보일러 내부에서 순환되는 보유 열량을 측정하는 유동매체의 잠열 측정 블록, 유동 매체의 잠열 측정 블록에 의해 측정된 보유 열량에 대한 측정 결과중 모든 조건이 만족하는 상태라는 잠열 만족 조건을 제공하는 제1 논리곱 게이트, 보일러 정지 기능 블록으로부터 보일러 정지 조건을 제공받아 어느 하나의 특정 조건이라도 만족하는 경우에, 보일러 정지 조건을 제공하는 제1 논리합 게이트, 제1 논리곱 게이트로부터 잠열 만족 조건을 제공받고, 제1 논리합 게이트로부터 보일러 정지 조건을 제공받아 두 조건을 모두 만족하는 경우에 터빈 발전기를 구동하기 위한 터빈 구동 신호를 제공하여 터빈 발전기를 구동하도록 하는 제2 논리곱 게이트, 제2 논리곱 게이트로부터 제공되는 터빈 구동 신호를 반전시킨 터빈 정지 신호를 제공하는 논리부정 게이트, 터빈 발전기 정지 기능 블록으로부터 터빈 발전기 정지 조건을 제공받고, 논리부정 게이트로부터 터빈정지 신호를 제공받은 후, 터빈 정지 신호에 따라 터빈 발전기를 정지하도록 하는 제2 논리합 게이트를 포함된 기술이다.이와같은 기술로 이루어진 본 기술은, 유동층 보일러가 정지하는 경우에도 계속적으로 터빈 발전기를 구동하기 위해 보일러 출력, 주증기 압력 및 온도, 재열 증기 온도, 보일러 드럼 수위 기준을 만족하면 일정 시간 터빈 발전기를 계속적으로 운용함으로써, 터빈 발전기 불시 정지에 따른 전기공급 계통의 주파수, 전압 등의 변동으로 산업기기에 미치는 악영향을 감소시키고, 발전효율을 극대화할 수 있어 보일러 튜브의 증기유량 감소로 국부적으로 발생되는 고열에 의한 튜브 파열을 방지하며 보일러 정지 후, 재기동시 기동 연료를 감소시킴으로 발전설비의 수명 연장과 경제적 운전을 도모할 수 있는 효과가 있다.

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2006-03-06
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유동층 연소로의 유동매체 배출장치

일반적으로 유동층 연소 기술은 연소기술 중에서 가장 바람직한 새로운 석탄 연소 이용 방식으로서 석탄을 적당하게 분쇄하여 만든 석탄 입자들과 유동 매체, 예컨대, 석탄, 석회석, 회(Ash), 모래 등의 혼합 가루에 적정 속도의 공기를 불어넣어 부유 유동층(Suspended Fluidzed Bed) 상태로 만들어 연소시키는 방법이다. 이 기술은 그 독특한 연소 원리 때문에 재래식 석탄연소 기술에 비하여 석탄이 가지는 많은 문제점들을 극복할 수 있 데, 예를 들면 연소시 비교적 안정성을 잘 유지시킬 수 있는 한편, 낮은 온도에서도 연소시킬 수 있기 때문에 저질 연탄이나 원탄 폐석까지도 원료로 사용할 수 있고, 석회석의 엉겨붙음을 방지하여 주므로 발생하는 여러 가지 부작용을 동시에 제거할 수 있는 이점이 있다. 본 기술은 에어 매니폴드 하부로 역류되는 유동매체를 배출할 수 있는 수단을 설치하여 유동층 연소로의 가동중단 없이 에어 매니폴드의 막힘 현상을 해소할 수 있다.본 기술은 유동매체를 연소로에 유동화하기 위해 연소로 하부에 에어 매니폴드와 송풍장치가 설치되고, 에어 매니폴드로부터 연소로 바닥면을 통해 송풍력이 고르게 분포될 수 있도록 복수개의 노즐이 구비된 유동층 연소로에 에어 매니폴드의 바닥면의 중앙에 형성된 배출구와, 에어 매니폴드 내부로 역류되어 쌓이는 유동매체를 상기 배출구를 향하여 이송하기 위해 에어 매니폴드의 내부에 설치되고, 에어 매니폴드의 양방향에서 중앙으로 유동매체를 이송할 수 있도록 스크류 날개가 형성된 양방향 스크류와, 양방향 스크류를 회전시키기 위해 설치되는 조작 핸들과 조작 핸들과 스크류 사이에 스크류를 원할하게 회전시킬 수 있도록 기어비를 변환시켜주는 감속장치인 것이다.

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배전선로용 다용도 랙크밴드와 X자형 스트랍

일반적으로, 배전선로는 주로 전주의 둘레면에 다단계로 구성되는 바, 이러한 배전선로는 최근 들어 통신회사에서 전주를 임대하여 저압 배전선로의 하단부에 통신선을 첨가하여 구성하고 있다. 즉, 전주의 둘레면에 가공지선과 특고압선과 중성선과 저압선과 통신선을 연속적으로 설치하여 배전선로를 구성하게 된다. 이때, 특고압선은 전주의 둘레면에 완금장주를 통해 수평방향을 따라 배열되는 반면, 저압선로와 통신선은 전주의 둘레면에 랙크장주를 통해 수직방향을 따라 배열되어 구성된다. 본 기술은 배전선로에서 저압선고정용 랙크에 별도의 스트랍을 장착하여 대지와의 이격거리를 일정하게 유지시킬 수 있도록 하며, 전주의 둘레면에 지선밴드를 매개로하여 장착됨과 더불어 그 수용공간에 애자고정핀을 통해 전선을 절연하는 절연애자가 설치되는 배전선로의 랙크에 배전선로에 분기선을 추가로 구성하는 과정에서, 랙크의 선단부에 좌우몸체가 힌지핀을 중심점으로하여 결합되어 접혀지거나 펼쳐지는 X자형스트랍을 설치하는 것이다.본 기술은 전주의 둘레면에 지선밴드를 매개로하여 장착됨과 더불어 그 수용공간에 애자고정핀을 통해 전선을 절연하는 절연애자를 구비한 배전선로의 랙크에 배전선로)에 분기선을 추가로 구성하는 과정에서, 랙크의 선단부에 좌우몸체가 힌지핀을 중심점으로하여 회전하면서 접혀지거나 펼쳐지는 X자형스트랍을 설치되며, X자형스트랍의 좌우몸체는, 그 일단부에 애자고정핀의 둘레면을 감싸 고정되는 각각의 오목홈가 형성됨과 더불어 타단부에 분기애자고정용 분기고정핀이 삽입되는 각각의 핀공이 형성된다.이와같이 형성된 본 기술은 전주에 저압배전선로를 직각방향 또는 분기선로 추가신설시 전기가 배전선로에 공급되고 있는 상태에서 애자 및 저압선을 철거 후 랙크중간에 암타이밴드를 끼워서 추가로 랙크를 장착하거나, 스트랍 설치을 위해 기존랙크에 장착된 애자 및 전선을 분리하여 저압 배전선로를 구성하는 기존의 문제점을 랙크밴드 및 X자형스트랍을 사용한다. 다용도 랙크밴드는 4방향으로 랙크 및 애자를 장착할 수 있도록 구성되어 있어 추가로 2∼3단으로 설치가 필요 없어 저압배전선로와 대지간의 이격거리를 확보할 수 있음은 물론 전선결선이 간단하여 상별 확인이 쉽고 도시미관이 향상될 뿐만 아니라 지선밴드와 암타이밴드를 종류별로 여러개 장착하는 것을 통일되게 한 개의 밴드로 사용하므로 작업이 간단하고 공사비를 절감할 수 있다.

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단완철 밴드

본 기술은 내장,인류장주에 겹완철을 설치하기 않고 단완철로 설치하여 자재비를 대폭 축소하였으며, 완금밴드를 설치가 용이하여 인건비가 절감되어 장주 공사비의 예산을절감 하며, 까지등 조류의 둥지를 철거하거나 순시하는 인력을 감소시키며, 조류로 인한 정전사고를 감소시켜 회사 이미지를 개선하며, 겹완금에 설치되는 완금텐트,바람개비등을 전혀 설치하지 않아 미관을 저해하는 요소를 제거하여 도시 미관을 개선하였으며, 장주에 설치되어 있는 완금이 단순하여 활선작업시 작업효율이 증대되고 작업자의 작업안전을 보장한 단완철 밴드인 것이다.본 기술은 완금밴드 설치가 용이하여 인건비가 절감되어 장주 공사비의 예산을 절감하였으며, 조류둥지 철거 및 순시 인력이 감소하고, 조류로 인한 정전사고를 감소시켜 회사 이미지를 개선하였으며, 겹완금에 설치되는 완금텐트, 바람개비등을 전혀 설치하지 않아 미관을 저해하는 요소를 제거하여 도시 미관을 개선하였으며, 장주에 설치되어 있는 완금이 단순하여 활선작업시 작업효율이 증대되고 작업자의 작업안전을 보장하는 단완철밴드인 것이다. 본 단완철밴드는 배면에 횡으로 완금이 결합되어 볼트 체결되도록 볼트공이 형성된 "ㄷ" 형의 완금결합부를 일체로 형성하고, 양측에 다수의 볼트공이 형성되고 반원형으로 밀착구를 갖는 지주결합용 일측 반원형밴드를 구성하고, 일측 반원형밴드와 대응되는 한쌍을 이루도록 양측에 다수의 볼트공이 형성되고 반원형의 밀착구를 갖는 타측 반원형밴드를 구성하여, 배선선로용 완금 설치시 일측 반원형밴드와 타측 반원형밴드를 이용하여 전주에 볼트 체결한 다음 일측 반원형밴드의 배면에 일체로 형성된 완금결합부에 완금을 볼트 체결하도록 구성되어 있다.

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가공 배전선로의 환경친화 공생용 까치집 구조물

본 기술은 까치와 공생공존하는 환경친화형 까치집에 의한 정전고장 예방대책이 절실함에 부응하여 안출한 것으로 가공 배전선로 운영 및 전력공급상, 외물접촉 영향등이 전혀 받지 않은 콘크리트전주 상부에 설치된 가공지 선지지대 중간에 까치가 둥지를 틀 수 있는 까치집 기초 구조물을 설치하여 주어 까치들이 이곳에 둥지를 틀고 산란, 서식할 수 있게 함으로써 지금까지 정전원인이 되었던 배전선로 전주의 전력선 완금위에 까치집을 짓지 않게 되어 전력선에 근접한 완금위에 까치집을 지어 발생케 했던 정전요인을 근원적으로 해결하여 대폭감소케 함은 물론 전력선 완금위의 까치집을 철거하는 막대한 반복적인 인력과 예산의 낭비 그리고 특히, 한국인의 정서와 가장 밀접한 까치와 인류문명이 서로 공생공존 할수 있는 환경친화 설비를 구축하면서도 동시에 국민들에게는 양질의 전력을 지속적으로 공급하여 줄 수 있도록 한 구조물인 것이다.본 기술은 동일 지지물이나 수목 등에서 가장 높은곳에 둥지를 트는 까치의 생태 및 습성등을 이용, 까치와 공생공존을 도모하면서 조류에 의한 배전선로 정전고장을 획기적으로 예방시킬수 있는 환경친화적 전력설비 운영기술로서, 가공배전선로 운영 및 전력공급에 전혀 지장을 주지 않은 콘크리트전주 최상부에 설치된 가공지선 지지대의 중간위치에 까치가 둥지를 틀고 산란, 서식할 수 있게 하는 환경친화 공생용 까치집 구조물로서 이의 효과는 전력선 완금위보다 100㎝정도 높은곳에 둥지를 틀게 하여 까치 및 둥지의 외물 접촉으로 인한 배전선로 정전고장이 원천적으로 방지함은 물론, 매년 2∼6월 전력선 완금위의 까치집을 철거하는 막대한 반복적인 예산투여와 인력의 낭비 요소가 대폭 절감하도록 하며, 결과적으로 한국인의 정서와 가장 밀접한 까치와 인류문명이 서로 공생공존할 수 있는 환경친화 설비의 구축이 가능하며 국민들에게는 좀더 양질의 전력을 지속적으로 제공하여 국민들의 편리를 도모하고 결과적으로 국익을 선양할 수 있도록 한 것이다. 이와같은 특징을 가지는 본 기술은 각종 선재를 다양한 형태로 엮거나 용접하여 내부에 까치가 까치집을 지을 수 있도록 상광하협되는 반원형의 까치집축조용구조물을 구성하고, 까치집축조용구조물 배면에 가공지선지지대를 취부하는 밴드부가 두 부분으로 나뉘어져 일측단끼리는 경첩으로 힌지결합되어 절첩가능하고, 타측단끼리는 잠금볼트로 체결되도록 형성한 한쌍으로된 래크밴드를 일체로 구성하여, 이를 전선로의 22.9kV-y 특고압 배전용 전주 최상단에 설치된 가공지선지지대에 결합하여 까치가 둥지를 틀 수 있도록 한 것이다.

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폴리머애자 복합열화 시험장치

햔재 폴리머애자는 90년대 중반부터 외국에서 수입하거나 혹은 국내에서 개발하여 일부 지역에서 시범적으로 사용되고 있으며, 향후 장기 신뢰성이 입증된다면 현장 적용이 비약적으로 확대될 것이다. 기존의 전기절연물로 사용된 자기제 애자는 현장에서 100년 이상의 운전경험이 있어 어느 정도 장기 신뢰성이 입증되었다고 할 수 있으나, 반면 폴리머애자는 사용경험이 적기 때문에 확대 사용이 가시화되는 시점에서 폴리머애자의 장기신뢰성을 단시간 내에 평가하는 것은 매우 시급한 과제이다. 본 기술은 배전용 폴리머애자의 장기 신뢰성을 단시간에 평가하기 위해 일정한 크기의 챔버내에 폴리머애자 시험품을 설치하고 실제 자연환경에서 폴리머애자가 받게 되는 각종 스트레스를 자연환경과 유사하게 일정한 주기를 주어 모의 시험하는 폴리머애자 복합열화 시험장치인 것이다.본 기술은 소정의 내부용적에 시료를 설치하고 내부 벽면에 자외선을 조사할 수 있는 자외선 램프를 설치하여 시험을 하기 위한 폴리머애자를 설치한 챔버부, 챔버부 후면에 설치되어 내부에 냉각장치, 히터 및 안정장치를 내장하고 있어 챔버 내부에 온·습도를 가할 수 있는 공조부, 챔버부 상부에 설치된 유압실린더를 이용하여 시료에 일정한 기계적인 인장을 가하기 위한 유압제어부, 주수 및 안개시 챔버부 내에 공급되는 물을 처리하는 정수장치 및 공급되는 물의 양을 제어하는 장치로 이루어져 지하수를 시험장치로 정수하여 탱크부로 보내는 제어부, 상기 공급된 지하수를 시험에 적당한 양으로 제조하여 주수 및 안개 분무시 챔버부내로 공급하는 탱크부, 자동전압조정장치, 전압 가변용 슬라이닥, 고압 변압기로 구성되어 챔버부내에 설치된 시료에 전압을 인가하는 전원부, 챔버부 내부의 온·습도, 상기 각 장치의 인장하중값, 주수 및 안개량, 전도도, 전압값 및 측정부에서 오는 누설전류값을 표시하도록 시험장치를 제어하는 제어판넬부 및 제어판넬부에 표시되는 모든 데이터를 RS232C 통신을 통해 저장 및 분석하는 PC부를 포함함으로써, 옥외 환경에 영향을 받을 수 있는 다양한 제품에 대한 특성 평가가 가능하고, 각종 산업발전에 큰 파급효과를 가져올 수 있다.

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안테나형 전주

일반적으로 폴(Pole) 형 전주는 그 대부분이 기둥형의 원심력 콘크리트 구조물로서 일체로 이루어짐으로서 구조물의 규모가 커서 운반 및 시공이 어렵고, 전주를 세울 때에는 수평에서 수직으로 회전시키는 공간이 요구되며, 세워진 후에 애자 및 암 등의 장착물 설치가 고소에서 이루어짐으로써, 작업에 위험부담이 따르고, 설치비용이 과다하게 소요되는 어려움이 있었다. 본 기술은 전주를 다단계의 조립식으로 형성하되, 안테나식으로 다중 절첩되어 단계적으로 강관부재가 인출 조립되고, 회전이 방지되도록 고정됨으로써,직립시공 작업이 용이하고, 조립 고정작업 및 애자, 암 등의 장착물 설치작업을 안전한 지상에서 수행할 수 있도록 하여, 작업자의 안전성이 확보되고, 따라서 작업효율을 획기적으로 향상시키며, 시공비용을 현저히 저감토록 하는 안테나형 전주인 것이다.본 기술은 안테나식으로 다중 절첩되어 단계적으로 인출 조립 고정되도록 이루어지는 다단의 강관부재와, 강관부재의 인출 조립 고정 및 회전 방지를 위한 고정수단으로 구성되며, 고정수단은 강관부재의 상단에 일체로 고정되며, 체결공을 방사형으로 다수 부여한 플랜지를 구비한 외부 접속관과, 강관부재의 하단에 일체로 고정되며, 소정 위치 외주면에 회전방지를 위한 다각형 홈을 형성하고, 인접하는 외부 접속관에 삽입되는 내부 접속관과, 내부 접속관의 회전방지 다각형 홈에 대응하는 다각형 내주면을 구비하여 삽입되고, 외부접속관의 플랜지와 대응하는 나사공이 형성되며, 조립을 위하여 분할구성되는 접속플랜지와, 외부 접속관의 플랜지와 접속플랜지를 체결하기 위한 체결수단을 포함하여 이루어진 전주이다.이와같은 전주는 다단의 강관부재가 안테나식으로 다중 절첩되어, 순차적으로 수직으로 올려 조립 고정되도록 이루어짐으로써, 특히, 전력계통의 임시복구용이나, 건축물 등의 장애물로 인하여 공간이 부족하여 장주의 전주반입 및 설치가 곤란한 도심지의 전주설치작업이 현저히 용이하게 이루어지며, 암과 애자 등의 장착물 설치작업을 지상에서 수행하여 작업이 안전하고 용이하게 이루어져 작업자를 보호하며, 작업시간 및 노무비용을 절감하여 전주의 시공비용을 현저히 절감하고, 조립부재 증에서 파손된 부분만 교체가 가능하는 등, 여러면으로 잇점을 갖는 극히 경제적인 기술이다.

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석탄회 처리시스템

일반적으로, 제한적이진 않지만 석탄을 주원료로 하는 화력발전소에서는 석탄의 연소후 다량의 석탄재 또는 석탄회가 발생된다. 이 같은 석탄회는 콘크리트 혼화제, 건축물 경량제, 성토제와 같은 분야에 다량 재활용이 가능하나, 그 석탄회중에는 또한, 예컨대 5% 내지 20%의 다량의 미연소 탄소가 잔존하고 있어 석탄회의 재활용에 장애요소가 되고 있다. 한편, 석탄회를 전술된 바와 같은 용도로 재활용 하기 위해서는 석탄회에 포함되는 미연소 탄소가 약 3% 이하로 유지되어야 하는 것으로 입증되어 있다. 본 기술은 석탄의 연소 후 석탄회에서 미연소 탄소를 용이하고 효과적으로 분리할 수 있는 석탄회 처리시스템이며, 석탄회 함량을 기준으로 하여 원심분리방식 및 정전분리방식으로 석탄회에서 미연소 탄소를 분리할 수 있는 석탄회 처리시스템인 것이다.본 기술은 석탄이 연소된 후의 석탄회를 정제회와 폐기회로 분리하기 위한 석탄회 처리시스템으로서, 석탄회를 수집하여 공급하기 위한 석탄회 공급장치와, 석탄회 공급장치로부터 공급된 석탄회를 원심분리 및 접촉 마찰대전 시켜 석탄회를 1차적으로 폐기회 와 정제회로 분리시키기 위한 사이클론과, 사이클론에서 분리된 정제회를 정전 분리하여 2차적으로 정제회와 폐기회로 분리하기 위한 정전분리장치와, 사이클론 및 정전분리장치에서 분리된 정제회와 폐기회를 구분하여 회수하기 위한 포집장치를 포함하는 석탄회 처리 시스템에 사이클론은 상기 공급장치로부터 공급되는 석탄회를 사이클론을 향해 안내하기 위한 유입관과, 유입관에 연통하고 사이클론의 내벽을 형성하며 유입되는 석탄회를 미연소 탄소함량에 따라 분리하여 회수율을 조절하기 위한다수의 유도판이 설치되는 유도관과, 소형의 미립자를 배출시키기 위한 상부배출관과, 상대적으로 대형의 조립분을 배출시키기 위한 하부배출관을 구비하며, 정전분리장치는 사이클론으로부터 유입되는 석탄회 및 미연탄소를 분사시키기 위한 대전분체 분사기와, 분사기의 하부에 설치되고, 일측벽의 상부내측에는 일극의 전극판이 부착되며, 타측벽의 상부내측에는 타극의 전극판이 부착되며, 중앙에는 각각의 전극판에 의해 분리되는 세정회와 폐기회를 분리시키기 위한 격벽이 설치되는 하우징을 구비한 시스템이다.이와같은 구비된 시스템은 석탄회의 각각의 성분의 입도차를 이용한 원심분리와 그 석탄회 중에서 극성을 띨 수 있는 성분을 마찰대전 분리방식을 겸용함으로써, 사용자 또는 작업자가 원하는 순도의 정제회를 획득할 수 있으며 이를 재활용 할 수 있다.

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변압기용 퓨즈내장 엘보접속재

일반적으로 지상설치형 변압기는 최근의 도시의 복잡함과 고밀도화로 인하여 도시외관이나 주상변압기 설치의 열악한 환경으로 전주에 배선선로를 배선선로의 설치에 의한 전력을 공급하지 못하는 경우 즉, 주상변압기를 설치하지 못하는 경우에 지상에 설치되는 변압기로서 직육면체 형상의 외함 내에 설치된다. 본 기술은 지상설치형 변압기의 1차측 보호를 수행하는 1차측 보호퓨즈(C.L. Fuse)를 변압기의 외부에서 안전하게 수행할 수 있도록 하고, 동시에 1차측 보호퓨즈의 단락사고시에는 신속, 간편하게 변압기의 외부에서 유지 보수가 제공되어 변압기의 안전성 및 점검의 편리성, 제품의 신뢰성을 극대화 하고, 변압기의 1차측 보호퓨즈의 혼촉, 오동작에 의한 안전사고로 변압기의 절연유 누출 등의 사고를 미연에 방지하여 제품의 신뢰성을 극대화한 변압기용 퓨즈내장 엘보접속재인 것이다.본 기술은 통상의 고압부싱에 접속 가능케 엘보형으로 형성된 상부접속구와, 통상의 입, 출력전력선을 연결하는 엘보접속구가 조립 가능케 입, 출력 분기구가 돌출 형성된 하부접속구가 조립 연결되어 이루어지되, 상, 하부접속구의 반도전층의 절연체 내에 고압부싱과 입, 출력 엘보접속구와를 접속 연결하는 1차측 보호퓨즈가 조립 보호되도록 구성된 변압기용 퓨즈내장 엘보접속재에, 상부접속구는 엘보형의 상부외부반도전층 내에 고압부싱이 끼움 되는 부싱끼움공과 1차측 보호퓨즈의 중앙에서 상부를 감싸 보호토록 상부퓨즈삽입공을 관통 형성하여 상부절연체가 성형되고, 부싱끼움공과 상부퓨즈삽입공의 꺽임부분에는 1차측 보호퓨즈의 상단이 끼움 조립되는 엘보형 상부내부반도전층이 성형 결합되되, 상부내부반도전층은 상부접속퓨즈나사와 이 상부접속퓨즈 나사와 나사 조립되어 부싱끼움공으로 돌출된 부싱접속나사가 조립 구성되어 이루어진다.이와같은 구성으로 이루어진 본 기술은 기존의 지상설치형 변압기의 내부회선의 단순화로 변압기의 생산성을 향상 효과가 있고, 1차측 보호퓨즈의 점검, 유지 및 보수가 외부에 용이하게 제공되는 효과가 있으며, 1차측 보호퓨즈의 사고 시에도 분기 측에는 전력공급이 가능한 제품의 신뢰성 효과가 있다.

보유기관
한국전력공사
등록일
2006-03-06
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