산업기술 통합검색
1) 다공성을 투과하는 빛의 투과도차이를 이용하여 분리막의 기공크기분포를 측정하는 방법에 관한 기술임.1) 다공성을 투과하는 빛의 투과도차이를 이용하여 분리막의 기공크기분포를 측정하는 방법에 관한 기술임.2) 현재까지 기공크기를 측정하는 측정방법들로서는 분획분자량법, 수은침투법, 유체투과법 이 활용되고 있으나 각각의 분석법 나름대로의 문제점을 가지고 있기때문에 현장에서의 적용키는 어렵다.3) 따라서 본 발명의 목적은 수은침투법과 유체투과법의 문제점 및 장점만을 보완하여 측정하는 방법에 곤한 기술임.
[목적]폐슬러지 재활용 방법과 그 장치에 관한 것으로, 폐지를 재생처리한 후 발생된 부산물인 폐슬러지를 가공하여 건축용 내.외장재 및 박스제조용 판재로 재활용할 수 있는 폐슬러지 재활용 장치를 제공한다. [구성]보강재 투입함(1)과 교반기(2a)가 설치된 슬러지 투입함(2), 접착제 투입함(3)은 공급부(A)를 형성하며 여기서 공급되는 원료를 혼합기(4)에서 혼합시킨 후, 건조기(5)을 거쳐 압연장치부(B)를 통과해 제품화한 후, 절단기(6)로 필요한 제품크기만큼 절단한다. 이와같은 구성에 의해 수분이 함유되어 있는 상태에서 접착제와 보강재가 혼합되어 혼합기(3)에 유입되며, 수분이 제거된 슬러지는 진흙덩어리처럼 뭉쳐 덩어리와 덩어리사이에서 끊어지는 현상이 발생하므로 뭉치지 않도록 슬러지 투입함(2)의 교반기(2a)를 사용하여 고루고루 풀어주어 섬유질이 골고루 분포하게 한다.폐지의 재쟁처리후 발생된 폐슬러지의 재활용으로 건축용 또는 박스제조용 판재로 이용 할 수 있다.
[구성] 폭발접합법에 의해 금속재튜브의 내주면에 라이닝튜브를 접합시키는 원통형 클래드 튜브의 재조방법에 있어서, 원통형의 지그내에 간극을 가지고 금속재튜브를 세팅시키고, 상기 금속재튜브와 원통형 지그 사이의 간극에는 저용융점의 퓨즈메탈을 녹여서 주입시키고, 상기 금속재튜브 내에 라이닝튜브를 삽입하고, 라이닝튜브내에는 폭약을 투입한 후, 폭약을 폭발시켜서 금속재튜브와 라이닝튜브를 접합시킨후, 퓨즈메탈을 녹여서 금속재튜브와 원통형 지그를 분리하는 것을 특징으로 하는 원통형 클래드튜브의 제조방법....
[구성] (A)본 발명은 헤테로원자 다리를 가진 메탈로센 화합물의 제조, 고분자의 합성 및제조된 고분자에 관한 것으로, 제조된 메탈로센 화합물을 중합촉매로 사용하는 방법과 고분자의 제조방법 및 그 성질 등을 포함한다.본 발명의 촉매는 크게 세가지 종류로 분류되는데, 중성의 메탈로센 화합물, 양이온성의 메탈로센 화합물 및 이들화합물이 담지된 형태의 촉매가 여기에 포함된다.본 발명에서 제조된 촉매는 새로운 메탈로센 화합물로서 특이한 구조와 중합특성을 가지고 있어서 독특한 구조와 물성을 가진 고분자를 제조할 수 있다. 본 특허에서 제조한 촉매(HBM)를 사용하여 에틸렌을 중합할 경우에 중합활성이 일반적인 메탈로센 화합물의 촉매활성과 유사하였다.그리고 HBM 촉매로 소량의 프로필렌과 함께 중합하여 얻은 PE의 용융온도 및 결정화온도가 다른 메탈로센 촉매에서 얻은 중합체나 HDPE의 것보다 낮았으며, LLDPE 및 LDPE의 것과는 비슷하였다. HBM으로 얻은 중합체의 구조를 조사해본 결과, 메틸기, 부틸기 등의 가지가 존재하였다.중합체의 분자량은 103 - 108 특히 5,000-200,000에 걸쳐 조절될 수 있으며, 이때의 분자량 분포도는 1.5-3.0 정도로 작았다.메탈로센 화합물의 제조, 고분자의 합성 및제조된 고분자에 관한 것으로, 제조된 메탈로센 화합물을 중합촉매로 사용하는 방법과 고분자의 제조방법 및 그 성질등을 알 수 있음
O 자동 급배출식 진공 미분쇄 장치 - 적용분야ㅣ 파쇄 분쇄관련기술, 와복운동에 의한 파쇄 또는 나선형, 원추파쇄기에 의한 파쇄, 로울밀(Roll mill)에 의한 파쇄, 원반본쇄기에 의한 파쇄, 음식물쓰레기 분쇄기 제분기, 세편으로 절단O 용기와 커버의 내부표면에 진공밸브를 장착할때 요철부분이 전혀없게 끔 하기위하여 진공밸브의 몸체면 부분 작동변명과 용기 및 커버의 내면을 평면이 되게 장착할수 있 는 잔공밸브를 갖는 진공분쇄장치로서 그 기능이 자동으로 원료분말을 장입할 수 있도 록 되어 있으며, 분쇄후에는 분말제품을 자동으로 배출시킬수 있게된것이 본 기술의 특징임.
O 본 기술은 유연탄을 원료로 하여 성형한 연탄이나 조개탄을 가정 취사에 사용하는 난방용 또는 농업용연료로 사용할때 연소시 발생하는 연기와 타는 냄새를 줄이기 위한 기술임O 본 기술개발(연수소기와 착화방법)을 통하여 연소할 경우 착화후 잠시 연기와 냄새만 발생할 뿐 그 이후부터는 연기를 육안으로 식별하기 어려울 정도까지 제거가 가능함. - 따라서 본 기술을 통한 제품은 착화속도가 빠르고 연기상태도 기존의 착화후 45-55 분간 발생하는데 비하여 동 기술은 착화 후 12분 만에 완전제거되어었으며, 이밖에 도 발열온도, 발열상태, 사용가능시간 등 여러가지면에서도 그 효율성을 높일수 있는것이 본 기술의 특징임.
O 내화단열피복 조성물과 그 제조방법 - 본 기술은 대형 및 고층건물에서의 화재발생시 화염 및 고열에 의해 철 구조물의 강도가 저하되는 것을 방지하기 위하여 철구조로 된 건축물 및 각종 구조물의 표면에 코팅하는 퍼라이트 및 질석을 주재로 한 내화단열 조성물과 그 제조방법에 관한 것임. - 최근 건축물의 고층화 대형화 추세에 따라 건축물의 구조물도 기존의 콘크리트 에서 점차 철근구조물로 대체되었다. 이에따라 대형건축물에서의 화재발생시 대형의 인명사고와 연계될 가능성이 높아짐에 따라 건축당시 이러한 기술을 현장에 적용 구조물의 붕괴를 사전에 차단하므로서 화재 발생시 건축물의 붕괴를 막을수 있을것으로 기대된다. O 종래 건축물에 사용한 내화물로는 석면 및 암면을 주로사용하였으나 이러한 물질은 발암 물질로 밝혀짐에 따라 최근에는 무기질 섬유상의 암면계에 주점결제로 시멘트를 사용하고 첨가제로서 수산화칼슘, 유산반토등을 혼합하여 사용하고 있다. 그러나 이러한 암면계 내화피복재는 비중이 작고 내화성능이 우수한 장점을 가지고 있으나 시공시 많은분진이 발생하여 주변환경을 오염시킴은 물론 시간이 경과함에 따라 피복재의 박리 및 무기섬유인 암면의 비산현상이 발생하여 인체의 호흡기 및 피부질환을 일으키는 단점을 가지고 있다. O 따라서 본 연구에서 고안된 기술은 기공이 많이 함유되어 있어 비중이 경량이고 분진등의 오염발생을 일으키지 않으면서 급결성을 갖추고 있어 피복물의 처짐현상이 나타나지 않아 1회의 시공으로 충분한 내화피복두께를 형성함과 동시에 표면경도 및 강도가 초기뿐만 아니라 장기간 경과시에도 우수한 무기질 불연재료인 퍼라이트 또는 질석을 주재로 한 내화 피복단열물인 것이 특징이다.
1) 한국은 1994년 태평양 C.C(클라리온. 클리퍼톤 균열대)해역에서의 망간단괴 조광권 확보 2) 현재 한국은 망간단괴의 채광,선광,제련 및 환경기술등에 초보적인 기술수준에 머물러 있음 3) 우리나라가 확보한 태평양 C.C해역에서만도 120-540억톤의 유가금속이 매장되어 있음. 선진국의 경우, 심해저망간단괴 처리공정중 유가자원을 분리, 회수, 제련 하는데에 총 조업비의 70% 이상이 투입되고 있다는 연구결과가 나온바 있음. 4) 한국자원(연)은 심해저망간단괴로부터 유가금속(니켈, 코발트, 구리, 망간)을 경제적으로 회 수하기 위한 선별방법임.1) 심해저 망간단괴로 부터 유가금속을 효과적으로 회수하기 위하여 비급속성분이 다량함유된 원광석을 건조기로 건조시킨후, 파쇄, 분쇄, 사분하여, 0.1-0.2mm크기의 사상산물을 얻고 2) 이를 크로스 벨트형 자력선별기로 통과시 자력산물은 자력에 달라 붙고, 자력성이 없는 비금 속은 그대로 지나치어 다른방향으로 각각 분리되어 회수하는 방법임. 3) 이러한 방법은 제련이전의 불필요한 산물(맥석 등)을 현장에서 사전에 제거한후, 제련공정을 거치므로서 제련에 따른 과다한 시약처리(황산, 염산, 암모니아 등)를 경감할뿐만 아니라 환 경적인 피해를 줄일수 있음.
1) 저품위 운모정광에 수반되는 불순물(석영, 산화철, 녹니석, 흑운모, 장석 등)으로 부터 특수안료, 도료, 화장품 용도까지 활용할수 있는 고품위 백운모를 정제 회수하는 기술임1) 본 기술은 저품위 운모정광의 원광석을 2차에 걸쳐 파쇄한후 이를 다시 분쇄, 마광, 수직분 리기, 자력선별을 거쳐 비자성산물인 최종 백운모 정광을 얻는방법을 개발함으로써 2) 종래의 습식부유선별시 첨가되던 각종시약류를 사용치 않는고로 공해문제가 해결되고 또한 각종 산 등 시약구입에 드는 비용이 들지않아 경제성이 있는것이 특징이다. 3) 따라서 국내 운모정광을 사용코져하는 업체들이 차츰 증가되는 이 시점에서 큰 기대가 될것이다.
1) 세피오라이트(Sepiolite) 원광으로 부터 세피오라이트 정광만을 정제회수하는 방법1) 세피오라이트 저품위 원광석으로부터 세피오라이트 정광을 선택적으로 분리시키기 위하여2) 파쇄-습식마박과정을 거쳐 세피오라이트와 기타 불순광물들을 분리시킨후, 습식분급법을 통한 세피오라이트 정광만을 선택회수, 건조, 분쇄시키는 공정을 통하여 고품위 세피오라이 트를 회수할수 있게 되었다.3) 종래의 기술이 비교적 고품위 세피오라이트 광석만을 대상으로 처리하므로서 비교적 저품위 광석처리가 곤란하였으며, 아울러 세피오라이트 정광품위의 균일화도 어려운 형편이었다4) 금번 동 개발된 기술을 통하여 얻은 세피오라이트 상품을 일본으로 부터 수입되는 상품과 비교 분석한 결과 동 기술개발을 통해 얻은 세피오라이트가 가격이 저렴하고 품질이 양호 한 것으로 판명되었다.
1) 본 발명은 화력발전소에서 석탄을 연소시킨후 폐기되는 석탄회중에 함유되어 있는 미연탄소 분을 효율적으로 제거시킬수 있는 시약 및 그 제조방법에 관한 기술임.1) 본 발명은 화력발전소에서 석탄을 연소시킨후 폐기되는 석탄회중에 함유되어 있는 미연탄소 분을 부유선광을 통하여 선별처리할 때 적용되는 시약 및 그 제조방법임.2) 기존의 경우 습식처리시 사용되는 시약의 종류나 량이 과다하여 경제성이 없었던 점을 보완하 였음(건축 및 산업용에 활용하기 위해서는 1%이하까지 미연탄소분을 제거해야하나 현재까지 건식선별법으로는 불가능함)3) 동 개발된 기술을 습식처리방법에 적용하면, 0.5% 이하의 고품위정제 석탄회 생산이 가능하며 처리절차가 간편하고 경제성이 있어 정제석탄회의 생산성을 증대시켜 상업적으로 활용이 가능 하다.
1) 식물 성장을 축진시키는 파장의 광을 낼수있는 광 변환 유리의 조성물과 이를 이용한 광 변환 유리의 제조방법 1) 식물 성장을 축진시키는 파장의 광을 낼수있는 광 변환 유리의 조성물과 이를 이용한 광 변환 유리의 제조방법 2) 기존의 농업용 유리가 단열의 어려움과 구조적인 물성때문에 단열등 겨울철 냉방용 에너지가 급증하여 농작물의 생산비용이 상승된다는 문제점이 있었다. 3) 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 온실용 판유리에 식물성장을 촉진시키는 파장의 광을 낼수있는 기능을 부여하여 식물성장을 촉진시켜 수확기를 앞 당김으로써 동절기 에너지절약효과와 농작물의 가격경쟁력을 꾀할수
[구성]폴리아미드계 수지를 기본으로 하는 자기융착절연 바니쉬 조성물에 있어서, 상기 폴리아미드계 수지에 폴리아미드계 수지에 대하여 물성개선 수지 0.001-10중량%, 첨가제 1-20 중량% 및 촉매 0.1-5 중량%를 첨가함을 특징으로 하는 저점착성 자기융착 절연 바니쉬 조성물 ....
[구성] cu 40-70wt%, ti 20-40wt%, mn 10-20wt%의 조성비를 가진 세라믹접합용 용가재합금 조성물...
[구성] cu 70 내지 92wt%, si 4 내지 15wt%, mn 4 내지 15wt%의 조성비를 가진 액상확산접합용 용가재 합금조성물....
[구성] 본 발명은 반도체의 제조에 있어서의 실리콘 웨이퍼 가공 공정에서 발생하는 폐실리콘 슬럿지, 실리콘 잉곳의 상하 절단부 및/또는 폐실리콘 웨이퍼로부터 고순도 질화규소 분말을 얻는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 폐실리콘 슬럿지로부터 질화규소 분말을 얻고자하는 경우에는 폐실리콘 슬럿지를 중성 용액, 산성 용액 및 알칼리성 용액으로 각각 세척하고, 각각의 세척후마다 여과하는 단계와; 결과되는 실리콘 분말을 증류수로 세척한후 알콜로 세척하며, 이때 각각의 세척후마다 여과하는 단계와; 상기 실리콘 분말을 건조시키는 단계와; 상기 실리콘 분말을 크기에 따라 분류하는 단계와; 상기 실리콘 분말을 질화 반응 가스와 접촉시켜서 질화시키는 단계를 포함한다. 그리고, 실리콘 잉곳의 상하 절단부 및/또는 폐실리콘 웨이퍼로부터 고순도 질화규소 분말을 얻고자하는 경우에는 실리콘 잉곳의 상하 절단부와 파편, 도가니내의 잔류 실리콘 결정 또는 폐실리콘 웨이퍼를 직경 약 1㎝ 정도의 파편으로 1차 분쇄하는 단계와; 상기 파편을 증류수 및 알콜로 세척하고, 이때 각각의 세척후마다 여과를 실시하는 단계와; 상기 파편을 건조시키는 단계와; 상기 파편을 2차 분쇄하여 미세한 실리콘 분말을 얻는 단계와; 상기 실리콘 분말을 크기에 따라 분류하는 단계와; 상기 실리콘 분말을 질소 반응 가스와 접촉시켜서 질화시키는 단계를 포함한다....
[구성] pb가 8중량%, Sn이 0.5~2.0중량%, 그리고 잔부가 실질적으로 Fe로 이루어지는 오일레스 베어링용 Fe계합금....
본연구에서는 TiO2/UV 공정을 파일롯 스케일로 제작하여 실응용할 수 있음을 알아보았다. 본연구에서 제작, 실험한 TiO2/UV 공정의 장점을 간단히 요약하면 다음과 같다. 대규모의 별도 시설이 불필요하여 처리용량에 비해 설치면적이 기존 공정에 비고할 수 없을 정도로 작고, 별도의 화학약품이 필요하지 않고, 사용되는 광촉매를 회수하여 재사용함으로 매우 경제적이다. 유독성 유기물질의 처리장소에 그대로 설치하여 바로 제거할 수 있다. 폐수의 pH, 탁도,색도 등에 전혀 영향을 받지않고 운전을 할 수 있다. 폐수의 발생규모에 따라 반응기 모듈을 조정할 수 있으므로 처리의 유연성이 크고, 이동이 간편하다. 캐나다, 일본등에서 제품화 하기 시작한 본시스템의 국내 제작 기술의 토대를 마련하였고, 본 연구에서 제작한 시스템이 색도의 제거에서는 오히려 앞선 성능을 나타내고 있음이 밝혀졌다. 대용량화를 실현한다면 초소의 비용으로 고효율의 난부해성 유기물처리를 실현할 수 있을 것이다.여덟게의 반응기를 직렬로 연결한 반응시스템과 세라믹 분리막을 이용한 촉매분리 및 회수장치를 개발하였고 이긋의 중앙집중식 controller를 개발하여 색도를 가진 폐수와 페놀을 포함한 폐수를 성공적으로 처리하였다.
봉제공정에서 재단과 박음질은 필수적이며 많은 시간과 인력이 소모되어 제조원가의 대부분을 점유하고 있다. 이와같은 봉제공정의 시간과 인력을 감축하기 위한 수단으로 원단에 비닐류의 재료를 도포한 후 짧은 시간내에 한 공정만으로 재단과 박음질을 동시에 대신할 수 있는 가공기는 기술력의 부족등으로 아직 국산화가 안되어 외제에 의존하고 있는 실정으로 봉제제품의 원가상승요인으로 작용하고 있다. 따라서 이와같은 초음파봉제기를 국산화하여 저렴한 가격으로 국내 봉제고공업체에 공급함으로서 초음파 봉제가공기의 보급률향상과 더불어 국산 봉제제품의 원가절감과 생산성향상을 도모하고자 한다.내용및 범위- 초음파절단, 용접조건의 해석- 진동자 및 혼,공구의 설계 및 제작- 초음파봉제가공기의 메카니즘 설계 및 제작- 소재의 자동공급장치, 콘트롤러의 설계 및 제작
Long Seamer는 신사복, 여성복, 캐쥬얼복, 등의 소매, 등판, 바지옆선, 등의 긴 솔기(seam) 부위를 자동으로 봉제하여 주는 재봉기로서 ,50cm~160cm 길이로 직선, 곡선, 시접을 균일하게 재봉한다. Long seamer의 원리는 각종 솔기부위 작업시 작업물을 투입만 시켜주면 program에 의해 overfeeding량이 자동으로 결정되며, 시접 guiderael에 의해 시접이 자동으로 맞추어 진다. 그리고 각종 sensor 및 보조 rail에 의해 작업물이 자동으로 봉제된다.- 신사복, 여성복, 캐쥬얼복 등의 봉제선이 긴 각종 솔기부위를 박음질 할 수 있는 재봉기 개발- 각 솔기부위의 곡선, 이세량 설정 및 봉제 자동화 기술 개발- 봉제선이 긴 각종 솔기부위의 봉제시 seam pucker를 방지할 수 있는 기술개발- 기존의 long seamer의 자동 봉제 방법을 탈피하여 직물의 무늬 맞춤 작업이 가능한 기술개발- 봉제선이 긴 각종 솔기부위를 자동으로 박음질할 수 있는 재봉기 및 가공 기구부를 개발햐였음.- 솔기부의 봉제시 발생할 수 있는 seam pucker를 제어할 수 있는 새로운 장치를 개발- 원단의 박음시 무늬를 자동으로 맞추어 주는 장치부 및 재봉절차를 개발- 봉제기를 운전하는데 필요한 각종 제어변수를 조정이 가능하도록 설계 제작함으로서 표준시료제작및 각종 봉제자동화기술개발에 응용이 가능한 기술임