일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 알루미늄 하니콤 원단의 제조시 내부식성 크롬코팅을 위한 리버스롤 코팅방법에 있어서 각 롤러와 원단과의 선속도를 일정비율로 조절하여 균일한 코팅이 이루어지도록 한 알루미늄 하니콤 원단의 리버스롤 코팅(Reverse Roll Coating)에 관한 것이다.공지의 리버스롤 코팅방법에서 균일한 코팅을 결정하는 인자중에는 코팅액의 균일도(침적조내의 코팅액의 부위별 농점도에 대한 균일도), 코팅롤의 수평도, 각 코팅롤 간의 균일전압, 코팅롤과 원단과의 균일전압 등 기본적인 요소외에 위의 조건을 만족한 상태에서 균일한 코팅을 위한 새로운 요소중의 하나가 각 코팅롤과 원단과의 선속도 비율이 적합해야 하는 것으로써, 본 기술은 원단의 라인스피드와 제1코팅롤과 제2코팅롤의 선속도 비율을 100:120:40+(또는 -)5로 하므로써 코팅의 균일도에 대한 최대편차가 5%이내로 유지될 수 있도록 하였다본 기술은 알루미늄 하니콤 원단의 리버스롤 코팅 방법에 있어서, 원단의 라인스피드와 제1코팅롤과 제2코팅롤의 선속도비가 100:120:40+(또는 -)5인 것이 특징이며 코팅의 균일도가 최대편차 플러스 마이너스 5인 우수한 코팅결과를 얻을 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-20
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일반기술
화학공정 > 기타 화학공정
본 기술은 알루미늄 하니콤 원단을 제조하기 위한 인-라인 프린팅 방법에 있어서 원단을 보다 효율적으로 적층하기 위한 알루미늄 하니콤원단 적층장치에 관한 것이다.종래에는 하니콤원단을 적정매수 적층하는데 있어 인력에 의하여 수동으로 행하여지므로 생산성이 떨어지고 동시에 접착라인을 육안으로 판별하여 일치되도록 하므로써 이에 따른 불량률의 발생이 큰 문제점으로 지적되었다.따라서 본 기술에서는 설치판상에 높이 조절이 가능한 실린더를 설치하고 실린더상에 정면정렬판과 측면정렬판 및 진동기를 가지는 적층테이블을 설치하며, 설치판과 적층테이블의 사이에 실린더를 중심으로 좌우에 경사조절바를 설치하여서 적층테이블상에 일정량의 하니콤 원단을 적층한 후 진동기로 적층테이블이 진동되도록 하면 다수매수의 하니콤원단이 정면정렬판과 측면정렬판에 밀착되므로써 다수매수의 하니콤원단의 적층이 이루어질 수 있도록 하였다본 기술의 알루미늄 하니콤원단 적층장치는 설치판의 높이 조절실린더상에 정면정렬판 및 진동기를 가지는 적층테이블이 설치되는 동시에 설치판과 적층테이블 간에는 전후경사조절바와 좌우경사조절바가 설치되어 이루어져있다.본 기술은 알루미늄 하니콤 생산을 위한 인-라인 프린팅 방식에 있어서 진동기 등에 의하여 다수의 하니콤원단을 적정수직도와 편평도를 갖도록 적층 및 정렬할 수 있는 하니콤원단의 적층장치를 이용하므로써 종래 수동방식에 의한 작업능률에 비하여 약 8배의 생산성 향상의 효과를 나타낼 뿐 아니라 제품의 불량률이 현격히 감소되는 효과를 얻을 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 폴리이미드 단량체들을 용매하에서 직접 이미드화시키는 1단계 방법으로 폴리이미드를 제조하고 이를 캐스팅하여 재현성이 우수하고 다양한 형태의 내유기용매성 폴리이미드 분리막을 제조하는 방법에 관한 것이다.종래에는 폴리이미드의 가공이 어려운 한계가 있어 다른 형태의 제품을 만드는데 어려움이 있었으며, 수처리용이나 유기용매처리용 분리막을 제조하기 힘들고 폴리이미드 합성공정 등 2단계를 거쳐야하는 문제점이 있었다.따라서 본 기술에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 폴리이미드 단량체로서 디언하이드라이드로는 4,4`-디프탈릭 언하이드라이드 또는 4,4`-옥시디프탈릭 언하이드라이드를 사용하였고, 디아민으로는 비스[4-(3-아미노페녹시)-페닐]설폰, 알파,알파-비스(4-아미노페닐)-1,4-디이소프로필벤젠 또는 2,2`-비스(4-아미노페닐)프로판을 같은 몰비로 용매(예, 벤조니트릴 또는 니트로벤젠)하에서 직접아미드화시켰다. 이렇게 제조된 폴리이미드를 N-메틸-2-피롤리돈에 녹인 후 도프 용액(dope solution)을 만들고 캐스팅하여 분리막을 제조하였다본 기술은 폴리이미드 분리막을 제조하는데 있어서, 디언하이드라이드로 4,4`-디프탈릭 언하이드라이드 또는 4,4`-옥시디프탈릭 언하이드라이드를 시용하고, 디아민으로는 비스[4-(3-아미노페녹시)-페닐]설폰, 알파,알파-비스(4-아미노페닐)-1,4-디이소프로필벤젠 또는 2,2`-비스(4-아미노페닐)프로판을 사용하여 폴리이미드 수지를 제조한 후, 폴리이미드 수지를 N-메틸-2-피롤리돈에 용해하고 폴리비닐피롤리돈을 첨가하여 제조하는 것이 특징이다.용매로는 벤조니트릴 또는 니트로 벤젠을 사용하며 폴리이미드 수지는 N-메틸-2-피롤리돈에 대하여 20~25중량% 첨가한다.이와 같이 제조된 폴리이미드 분리막은 가용성 폴리이미드를 사용하여 임의의 도프용액을 제조하고 이를 캐스팅하여 제조한 것으로서, 가공성이 우수하여 다양한 형태로 제조가 가능하고 N-메틸-2-피롤리돈, N,N-디메틸아세틸아세테이트아마이드, N,N-디메틸포름아마이드 또는 m-크레졸 등의 일부 극성용매에만 용해되고, 다른 용매에는 불용성인 내유기용매성 폴리이미드 분리막으로 알콜, 헥산 또는 아세톤 등의 범용 유기용매용 분리막에 매우 유용하게 사용될 수 있다
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- 특허법인충정
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- 2001-04-02
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일반기술
보건·의료 > 원료의약 대량제조 기술
피리디닐메틸아민 유도체에 관한 것으로, 혈소판 활성화인자(Platelet-Activating Factor : PAF)로 인하여 유발되는 질환의 예방 및 치료제로 유용한 다음 구조식 (I)로 표시되는 신규 피리디닐메틸아민 유도체에 관한 것이다.구조식 (I) (CH3)2-N-(CH2)2-NR-(CH)-Py구조식에서, Py는 3-피리딘 또는 4-피리딘이고, R은 -A-Ar을 나타낸다.여기서, A는 C1~C2의 알킬렌기 혹은 카르보닐기를 포함한 C1~C2 알킬렌기를 나타내고, Ar은 수소원자, 할로겐원자, 히드록시기, C1~C4의 알킬기, C1~C4의 알콕시기 및 페닐기중에서 선택된 1~3개의 관능기를 갖거나 갖지 않는 페닐기이다.제조방법은 다음 반응식에 의하며, 구조식 (I) 화합물은 구조식 (II) 화합물과 구조식 (III)의 화합물로부터 합성할 수 있는데, 구조식 (III)의 화합물은 구조식 (IV)의 피리딘카르복스알데히드를 출발물질로 하여 제조할 수 있다.(CH3)2-N-(CH2)2-NH2 (IV) + Py-CHO (V) --> (CH3)2-N-(CH2)2-N=CH-Py (VI)--> (CH3)2-N-(CH2)2-NH-(CH2)-Py (II) ( + R-X (III)) --> (CH3)2-N-(CH2)2-NR-(CH2)-Py (I)위의 반응식에서 Py 및 R은 위에서 정의한 것과 같고, X는 할로겐원자, 4-메틸벤젠설포닐옥시기, 메탄설포닐옥시기, 4-니트로벤젠설포닐 옥시기, 4-브로모벤젠설포닐옥시기, 4-브로모벤젠설포닐옥시기 또는 트리플루오로메탄설포닐옥시기를 나타낸다신규한 피리디닐메틸아민 유도체와 그의 제조방법에 관한 것으로서, 위의 제조방법에서 구조식 (IV)의 아민과 구조식 (V)의 알데히드를 벤젠 또는 톨루엔 등과 같은 유기용매하에서 황산 또는 p-톨루엔술폰산 등과 같은 촉매를 이용하여 100~150도 온도에서 탈수반응시켜 구조식 (VI)의 화합물을 얻은 다음, 이를 메탄올 또는 에탄올 등과 같은 유기용매에 녹이고, 0~30도에서 NaBH4, LiAlH4등과 같은 환원제로 환원시켜 구조식 (III)의 화합물을 얻는다.그런 다음 구조식 (II)의 화합물을 메틸렌클로라이드, 피리딘, 디에틸에테르, 디메틸설폭시드 또는 디메틸포름아미드 등과 같은 유기용매에서 수산화나트륨, 칼륨카보네이트 또는 트리에틸아민 등과 같은 염기를 사용하여 구조식 (III) 의 화합물과 반응시켜 목적 화합물인 구조식 (I)의 화합물을 얻는다.이와 같이 제조된 피리디닐메틸아민 유도체는 PAF-길항작용이 있어 약제조성물로서 유용하게 사용될 수 있으며, 특히 PAF로 인해서 유발되는 질환의 예방 및 치료제에 유효성분으로 함유되어 효과적으로 이용될 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-19
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지에 관한 것으로, 탄소수 2~8의 디카르복시산류와 탄소수 2~6의 디올류를 반응시켜 제조된 제방족 폴리에스테르에 입자의 크기가 30~70마이크로미터이고 천연유기물 충전재가 10~40 중량부가 첨가된 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물에 관한 것이다.이때, 천연유기물 충전재로는 나무, 호도껍질, 조개껍질, 은행잎을 사용할 수 있으며, 본 기술에 의한 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 비중이 작고 충격강도가 향상된 완전 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지조성물이다.본 기술의 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 구조식 (1)로 표시되는 디카르복실산류의 단독 또는 혼합물과 구조식 (2)로 표시되는 디올류의 단독 또는 혼합물을 축중합시켜서 이루어진 수평균 분자량 25,000~45,000의 완전 생분해성 열가소성 지방족 폴리에스테르 60~90중량부와 입자크기가 30~70마이크로미터인 천연유기물 충전재 10~40중량부를 함유하는 열가소성 지방족 폴리에스테르 수지조성물이다.구조식 (1) ROOC-(CH2)n-COOR`구조식 (2) HO-(CH2)m-OH위의 식에서 R과 R`는 각각 수소 또는 메틸기이고, n은 2~8의 정수이고 m은 2~6의 정수이다.본 기술의 조성물은 일반적인 성형방법을 이용하여 원하는 제품으로 제조할 수 있다. 예를 들면 완전 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지에 충전재를 2축 훈련기에서 용융혼합하여 펠렛으로 만든 후, 제조된 펠렛을 사출성형기 등을 사용하여 성형품을 제조한다.이와 같이 제조된 성형품은 무기물 충전제를 첨가한 경우에비하여 비중이 낮고, 내충격성이 우수하며, 천연의 색상을 띄어 외관상으로도 소비자의 기호에 부합하는 등의 장점이 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-04-02
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 생분해성을 갖는 지방족 폴리에스테르 수지조성물 및 제조방법에 관한 것으로, 이관능성 글리콜과 이관는성 카르복실산으로 제조되는 지방족 폴리에스테르 수지 60~99중량%에 에스테르화 및 에스테르 교환반응이 끝난 후 분자량이 30,000~50,000인 폴리카프로락탐을 1~40중량% 첨가하여 축중합반응 시킴으로써 융점이 90~120도, 분자량이 30,000~50,000, 인장강도가 300~500kg/cm2, 신도가 200~600%인 생분해성을 갖는 지방족 폴리에스테르 수지 조성물이 형성된다.본 기술에 의한 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지 조성물은 물성이 우수하여 범용플라스틱으로 적용할 수 있으며, 환경 오염에 따른 문제를 해결할 수 있는 생분해성 폴리에스테르 수지조성물이다본 기술의 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 숙신산, 디메틸숙시네이트 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 지방족 디카르복실산과 에틸렌글리콜, 1,4-부탄디올 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 지방족 디올을 촉매의 존재하에 에스테르화 또는 에스테르교환 반응시킨 후, 여기에 수평균 분자량이 20,000~50,000인 폴리카프로락탐을 촉매 및 안정제와 함께 투입하여 축중합시켜 제조한다.촉매로는 테트라부틸티타네이트, 디부틸틴옥사이드를 사용하며, 안정제는 트리메틸포스페이트, 트리페닐포스페이트를 사용한다.본 기술에 따라 제조된 지방족 폴리에스테르 수지조성물은 내열성 및 기계 강도 등의 물성이 우수하고, 생분해성으로 환경 보존의 측면에서도 바람직하며 범용플라스틱으로 널리 사용될 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
화학공정 > 고분자 가공공정 기술
본 기술은 폴리페닐렌 설파이드 수지의 제조방법에 관한 것으로, 중합하여 얻은 폴리페닐렌 설파이드 중합체에 산화방지제를 첨가하여 경화시킴으로써 폴리페닐렌 설파이드 수지의 황변을 방지하여 보다 밝은 색상의 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제공하는 방법에 관한 것이다.폴리페닐렌 설파이드 수지는 경화시의 승온 속도에 따라 황변 정도가 달라지는데, 승온 속도를 빨리하면 경화속도는 빨라지나 황변이 많이 되고, 느리게 하면 황변은 적게 일어나지만 경화속도가 느려서 생산성이 낮아지는 문제가 있다.따라서 본 기술에서는 경화 공정 직전에 산화방지제를 첨가함으로써 경화공정에서의 황변을 방지하고, 높은 온도에서의 경화반응이 가능하게 하여 생산성에 지장을 주지 않으면서도 보다 밝은 색상으로, 외관용 부품으로도 사용할 수 있는 폴리페닐렌 설파이드 수지를 제조하였다본 기술의 폴리페닐렌 설파이드 수지는 알칼리금속 황화물과 폴리할로 방향족 화합물로 이루어진 폴리페닐렌 설파이드 중합체를 공기분위기에서 경화반응시켜 폴리페닐린 설파이드 수지를 제조함에 있어서, 폴리페닐렌 설파이드 수지에 대하여 산화방지제 0.01~3 중량%를 첨가하여 경화시키는 것이 특징이다.산화방지제로는 옥타데실-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로신나메이트 또는 4,4`-부틸-비스(6-t-부틸메타크레졸)을 사용한다.이렇게 제조된 폴리페닐렌 설파이드 수지는황변이 방지되어 밝은 색상을 띄며 전기, 전자부품 및 자동차 부품의 외관재로도 그 이용이 가능하다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 전기·전자기 기능재료
본 기술은 에폭시 함유 생분해성 폴리머 알로이에 관한 것으로, 본 기술의 폴리머 알로이는 구조식 (1)로 표시되는 지방족 폴리에스테르 20~80중량%와 에폭시수지 80~20중량%를 함유하며, 생분해성과 기계적 특성이 우수하다.구조식 (1) -(OOC-(CH2)n-COO)x-co-(OOC-(CH2)m-COO)y-구조식에서 n 및 m은 4~6이고, x와 y는 중합도로서 150~200이며, co는 코폴리머를 의미한다.본 기술에서는, 일반적으로 에폭시 수지는 기계적, 전기적 및 화학적 특성은 우수하나 리사이클 및 생분해성이 좋지 못한 단점이 있고, 생분해성 지방족 폴리에스테르는 생분해성은 우수하나 기계적 성질이 좋지 못한 단점이 있다는 사실에 착안하여 이 두 수지들을 폴리머 알로이 제조기법으로 블랜딩 시킨 결과 생분해가 가능하고 리사이클링 할 수 있으며 내충격성이 우수한 폴리머 알로이를 개발하였다본 발명의 에폭시 수지 함유 생분해성 폴리머 알로이의 제조방법은 다음과 같다.지방족 폴리에스테르와 에폭시 수지의 혼합물을 공용매인 메틸렌클로라이드에 녹여 혼합하고, 이때 에폭시 수지의 경화제를 당량비로 혼합한 후, 탈기하고, 180~220도의 온도로 경화시킨다.에폭시 수지의 경화제로는 디페닐디아미노설폰을 사용한다.이와 같이 제조된 에폭시 수지 함유 생분해성 폴리머 알로이는 기계적, 전기적 및 화학적 성질이 우수하며 리사이클과 생분해성이 우수하여 환경오염 방지의 차원에서 매우 바람직하다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 페놀릭수지 50~80 중량%와 폴리스티렌 20~50 중량%를 함유하는 폴리머 조성물을 이용한, 내열성 및 내유성이 우수하고 다양한 입자크기의 다공성을 갖는 반영구적인 필터의 제조에 관한 것이다.페놀릭 수지는 대표적인 열경화성 수지의 하나로 경화제와 반응하여 불융, 불용성의 열경화물이 되는 수지로서 기계적, 전기적 및 화학적 특성의 우수성 때문에 접착제, 코팅제, 전기절연제 그리고 복합재료의 매트릭스로서 널리 사용되며 경화(curing)에 의해 필터에 고내열성 및 고내유성을 부여한다. 또한 페놀릭 수지에 다공성을 부여하기 위하여 비교적 저가인 폴리스티렌을 배합하였으며, 배합된 균일 혼합물에 페놀릭 수지의 경화제를 첨가하여 경화시킨 경화물은 페놀릭 수지와 폴리스티렌이 공연속상인 스피노달 상분리 구조를 갖게 된다본 발명의 다공성 필터의 제조방법은 다음과 같다.폴리스테렌 20~50 중량%를 용융시키고, 용융된 폴리스티렌에 페놀릭수지 50~80 중량%를 서서히 첨가하여 폴리스티렌과 페놀릭수지를 균일하게 혼합하고, 결과의 혼합물에 페놀릭 수지의 경화제를 첨가하여 경화시킨 후, 폴리스티렌을 용출제거하는 단계로 다공성 필터재료를 얻을 수 있다.페놀릭 수지의 경화제로는헥사메틸렌테트라민을 사용한다.이렇게 제조된 다공성 필터재료용 폴리머는 교열환경에서 변형되지 않는 내열성을 보유하고 있으며 또한 가솔린이나 디젤유 등의 오일에 대한 내유성 및 적당한 입자 크기를 갖는 다공성을 갖고 있으므로 반영구적인 엔진 오일 필터로 사용될 수 있어 기존의 일회용 필터를 대신하고 환경오염 방지에도 기여할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 구조·열기능재료
본 기술은 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 수지 성분에 추가 성분으로 화학식 1의 화합물이 전체 혼합물 기준으로 0.01~1.0 중량% 혼합되어 중합된 내인열설 생분해성 폴리에스테르 수지와 그 제조방법에 관한 것이다.화학식 (1) R1-Ar-R2-Ar-R3여기서 R1과 R3는 -OH 또는 -COOH 중에서 선택되는 서로 같거나 다른 기이고, R2는 2가의 기로서 O, Cl2 또는 SO2이며, Ar은 벤젠고리를 의미한다.본 기술에서 내인열성 생분해성 폴리에스테르 수지는 지방족 디올, 지방족 디에시드 또는 이들의 에스테르 화합물과 화학식 (1)의 화합물이 중합되어 선형, 가지형 또는 망목형으로 중합된 형태를 갖는다.화학식 (1)의 방향족 화합물은 벤젠 고리의 특성으로 인하여 중합체의 내인열성을 향성시키지만 높은 함량일 경우 생분해성이 낮아지므로 지방족 모노머에 비해 상당히 낮은 함량으로 유지시키는 것이 중요하다. 그러므로 지방족 폴리에스테르 수지 성분과 일부 추가 성분 사이에서만 선택적으로 축합반응을 진행시킨 다음 나머지의 화학식 (1)의 화합물을 추가 투입하고 축중합시키면 목적하는 생분해성 유지와 강도보강을 전부 만족시킬 수 있다본 기술의 내인열성 생분해성 폴리에스테르 수지는 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 성분에 추가 성분으로 화학식 1의 화합물이 전체 혼합물 기준으로 0.01~1.0 중량% 혼합되어 있는 것이 특징이며 제조방법은 하나 또는 2 이상의 지방족 폴리에스테르 성분에 추가 성분으로 화학식 (1)의 화합물 중 일부를 혼합하여 완전히 용융시키고 지방족 폴리에스테르 성분과 추가 성분 사이에서만 선택적으로 축합 반응을 진행시킨 다음, 나머지의 화학식 (1) 화합물을 추가 투입하고 축중합시킨다.전체 반응에 투입된 화학식 (1)의 화합물은 지방족 폴리에스테르 수지 성분과 추가 성분의 총량 기준으로 0.01~1.0 중량%가 되도록 한다.이와 같이 제조된 폴리에스테르 수지는 생분해성과 기계적 성질이 우수하여 각종 분야에 사용될 수 있으며 환경오염을 방지할 수 있다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 내화학 약품성이 우수한 메타크릴 수지 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 기술의 목적은 메타크릴 수지가 갖는 투명성, 용융가공성 등의 우수한 특성을 보존하면서 내화학 약품성이 개량된 메타크릴 수지 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.본 기술에 의하면 주성분을 폴리메틸메타크릴레이트로 하여 비스페놀 A의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함되고 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 포함된 내화학 약품성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트 수지 조성물이 제공된다. 경화제인 헥사메틸렌디아민의 분해반응으로 생성된 암모니아의 암노놀리시스 반응에 의하여 폴리메틸메타크릴레이트 주쇄에 아미노기가 형성되고 아미노기가 비스페놀 A와 반응하여 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 가교구조를 형성함으로써 내화학 약품성이 우수한 폴리메틸메타크릴레이트 수지 조성물이 제공된다본 기술의 내화학 약품성이 우수한 메타크릴 수지 조성물은 주성분을 폴리메틸메타크릴레이트로 하여 비스페놀 A가 100중량% 당 5~30 중량%가 포함되고 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 포함되어 있는 것이 특징이다.경화제는 헥사메틸렌디아민의 분해반응으로 생성된 암모니아의 암모놀리시스 반응에 의하여 폴리메틸메타크릴레이트 주쇄에 아미노기가 형성되고 아미노기가 비스페놀 A와 반응하여 위의 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 가교구조가 형성된다.또한 제조 방법은 예열된 혼합기에 폴리메틸메타크릴레이트가 투입되어 용융되는 단계와, 용융된 폴리메틸메타크릴레이트에 비스페놀 A가 첨가되어 폴리메틸메타크릴레이트와 비스페놀 A가 균일하게 혼합되는 단계와, 혼합기의 온도를 내린 상태에서 경화제인 헥사메틸렌디아민이 비스페놀 A와 당량비로 첨가되어 혼합된 후 균일하게 교반되는 단계로 구성된다.위의 제조방법에서, 비스페놀 A는 폴리메틸메타크릴레이트와 비스페놀 A의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함된다.본 기술에 의한 메타크릴 수지조성물은 폴리메틸메타크릴레이트 수지에 비스페놀 A가 첨가됨으로써 투명성 및 용융가공성 등의 제반특성을 보존하면서 내화학 약품성이 향상된 메타크릴 수지조성물이다.또한 폴리메틸메타크릴레이트 수지로 된 경화물의 상구조가 연속상으로 되거나 비스페놀 A가 공연속상으로 되도록 상구조물을 제조함으로써 고온에서 용융가능한 상태로 성형되어 재이용이 가능하므로 폐기시 발생되는 환경문제도 자연히 해결된다
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- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
폴리에틸렌에 액상파라핀이 적절하게 혼합됨으로써 자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름에 관한 것이다.주성분을 폴리에틸렌으로하여 액상파라핀이 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량% 당 5~30 중량%가 포함되고, 위의 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량부 당 고무성분 10 중량부 이하가 포함된 자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름으로 폴리에틸렌계 수지의 투명성을 유지하면서 그 자체로 자동온도조절이 가능하여 위의 수지로 제조된 비닐하우스의 내부 온도가 주야로 일정하게 유지되는 폴리에틸렌계 수지 필름이다.자동온도조절이 가능한 폴리에틸렌계 수지 필름은 주성분을 폴리에틸렌으로하여 액상파라핀이 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량%가 포함되고, 폴리에틸렌과 액상파라핀의 합계량 100 중량부 당 고무성분이 1~10 중량부가 포함되어 있는 것이 특징이다.강도보강용 고무 성분이 첨가되어 강도가 향상되며 폴리에틸렌계의 투명성을 그대로 유지 할 수 있다. 고무성분으로는 EVOH, 스티렌-부타디엔 공중합체 등의 고무를 사용하며 폴리에틸렌계 필름은 자동적으로 온도조절이 가능하므로 일일이 온도를 체크하여 기온이 내려가는 야간에는 비닐하우스의 내부온도를 보온하기 위한 작업을 하고, 기온이 상승하는 주간에는 배출구를 설치하거나 구멍을 천공하여 통풍시키는 등의 불편함이 해소된다.또한 농작물이 성장하는데 알맞은 온도를 유지할 수 있게 되어 농작물 성장에 있어서 바람직하여 본 기술에 따른 수제로 제조된 비닐하우스 내부에서 작업을 할 경우 온도에 의한 각종 질환이 없어지므로 작업환경도 개선되는 효과가 있다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-20
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일반기술
화학공정 > 생리활성 농약물질 제조공정 기술 (L23)
농약을 생분해성 폴리머에 함유시켜 농약 성분이 장기간 유효량으로 방출되게 한 방출조절형 농약제제에 관한 것으로 생분해성 지방족 폴리에스테르 수지와 농약이 컴파운딩된 농약제제에 있어서, 생분해성 지방족 폴리에스테르는 산성분 단량체로서 화학식 (1)의 디카르복실산, 그의 C1~C3 알킬에스테르 및 무수물과, 알코올 성분 단량체로서 화학식 (2)의 디올 1종 이상을 중합하는 것에 의해 제조되는 화학식 (3)의 열가소성 지방족 폴리에스테르이다.화학식 (1) HOOC-R1-COOH위의 식 (1)에서 R1은 탄소수 0~30의 치환 또는 비치환의 알킬렌기이다.화학식 (2) OH-R2-OH위의 식 (2)에서 R2는 탄소수 2~30의 치환 또는 비치환의 알킬렌기이다.화학식 (3) -(O-R2-OOC-R1-COO)n-위의 농약은 침투이행성이 있으며, 증기압이 1mPa (20도) 이하, 농약 유효성분의 물에 대한 용해도가 50mg/l (20도) 이상, 융점 50~150도, 유효성분이 100~200도에서 분해되지 않는 특성을 만족하면서, 동시에 생분해성 지방족 폴리에스테르가 분해됨에 따라 방출된다.이렇게 제조된 농약제제는 융점이 70~150도이며 식물 해충 방제용 농약으로 유용하게 이용될 수 있다농약 제제는 1회 처리로 지방족 폴리에스테르가 서서히 분해하면서 농약도 서서히 용출되므로서 지속적으로 농약 효과를 가져오며, 기존 시설원예를 포함한 각종 작물의 해충방제용 희석제 농약의 문제점으로 지적되고 있는 여러번 살포하는 번거로움, 농약살포시 작업지의 유해성 및 과량의 농약살포로 인한 환경 오염문제 등을 해결할 수 있으며, 제제시 사용된 생분해성 지방족 폴리에스테르의 토중 완전분해로 환경친화적인 농약제형 개발을 유도할 수 있게된다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-05-13
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일반기술
화학공정 > 기타 정밀화학물질 기술
의류용 세제조성물에 관한 것으로서, 천연오렌지 껍질액인 디리모넨과 유화제를 주성분으로 하고, 필요에 따라 프로필렌글리콜 및 공지의 세제 첨가물을 특정비율로 혼합 구성함으로써, 물세탁이 금지되어 온 모, 견직물 또는 마에 대해서도 물세탁 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 종래와는 달리 침지법으로 세탁이 가능하여 물세탁 후에도 원단형태의 내수축 효과를 가지면서 세정성과 내동결성 등이 우수한 의료용 세제조성물에 관한 것이다.의류용 세제조성물에 있어 드라이크리닝제와는 달리 물세탁으로 사용시 의류의 변형이 없는 세제의 조성은 현재까지 알려진 바 없으며, 본 기술에서는 기계적 운동에너지에 의한 오염물 탈리가 아닌 천연용제의 침지방법에 의한 오염물 용해로써 오염물을 탈리시키고 또 재흡착을 방지하면서 내수축효과를 가져 세탁 후 형태 안정성을 유지, 보존시킬 수 있는 의류용 세제조성물을 개발하였다본 기술의 의류용 세제조성물은 디리모넨 10~35 중량%, 유화제 15~35 중량%, 고급지방산 0.5~1.5 중량%, 다가고급알콜 3.0~5.0 중량% 및 유기아민 화합물 1.0~2.5 중량%가 함유되어 있는 것이 특징이다.또한 위의 세제 조성물에 프로필렌글리콜이 전체 세제조성물 중 1~10 중량% 함유되어 있고 다가고급알콜은 평균분자량이 300~600이다.고급지방산으로는 스테아린산, 올레인산 및 팔미트산을 사용하고, 유화제로는 옥시에틸렌옥시프로틸렌알킬에테르, 옥시에틸렌옥시프로필알킬벤젠에테르, 옥시에틸렌라우릴에테르 및 옥시에틸렌알킬벤젠에테르를 사용하며, 유기아민으로는 모노에탄올아민, 디에탄올아민 및 트리에탄올아민을 사용한다.본 기술에 의한 세제조성물은 실험결과 내수축효과는 물론 방오성에서도 세탁세제의 역할을 충실히 할 수 있으며 프로필렌글리콜이 함유된 경우 내동결 효과(영하 10 내지 15도에서도 안정)를 나타내었다
- 보유기관
- 특허법인충정
- 등록일
- 2001-06-20
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일반기술
생명과학 > 식물자원
본 기술은 일반적으로 햇빛을 차단하고 재배하는 종래의 콩나물과는 달리, 빛의 파장별 색광을 이용하여 생장시키는 콩나물 재배방법에 관한 것으로 농약이나 비료를 전혀 사용하지 않고 영양가가 높은 맛있는 콩나물을 속성재배한 녹색영양콩나물 및 그 재배방법에 관한 것이다.녹색영양콩나물 및 그 재배방법은 블랙하우스에서 콩나물 콩에 급수하면서 18 내지 22 시간 동안 발아를 시키는 단계, 블루하우스에서 급수하면서 22 시간 내지 26 시간 정도 줄기를 발육시키는 단계, 그린하우스에서 급수하면서 44 내지 52 시간 동안 줄기를 발육시키면서 광합성 작용에 필요한 엽록소를 생산하는 단계, 광합성 작용이 활발하도록 레드하우스에서 급수하면서 10 내지 14 시간 동안 발육시킨 후 다시 10 내지 14 시간 정도 급수량을 줄여 콩나물의 뿌리를 성장시키는 단계로 구성된다.이와 같은 녹색영양콩나물의 재배방법은 콩나물이 이틀정도 빨리 재배되므로 빠른 기간 내에 콩나물을 생산하게 되어 인력 및 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 수확량이 증가하는 효과를 갖는다.또한 단색광을 이용하여 블랙하우스, 블루하우스, 그린하우스, 레드하우스를 설치한 후 재배단계를 컨베어 벨트와 같이 실시하여 자동적으로 색광의 투과량 및 시간에 맞게 설정하면 자동화와 더불어 대량생산을 할 수 있을 뿐만 아니라, 보다 효과적으로 재배할 수 있다종래의 황색콩나물은 암실에서 기르기 때문에 콩이 지니고 있는 영양소가 대부분 분해되고 소모된 상태로 새로운 영양소를 생산하지 못하지만 본 기술의 녹색영양콩나물은 빛을 받고 자라기 때문에 광합성으로 생산된 영양소를 많이 함유하므로 태양에너지를 지닌 영양식품이자 생리활성 기능이 뛰어난 약용 식품이다.본 기술에서는 빛의 파장별 색광을 이용하여 생장시키는 방법으로 재배하였으며 이렇게 재배된 녹색영양콩나물은 줄기의 섬유량이 높지만 질기지 않고 연해서 먹기에 좋을 뿐만 아니라 각종 영양소가 풍부하다. 단백질 뿐만 아니라 비타민 B1이 37.8배, B2가 28.8배, C가 22.4배나 많이 함유되어 있으며 숙취해소에 효과가 있는 아스파라긴산이 5.3배 이상 높은 수치를 보여주고 있다. 또한 항암 물질 아이소플라본이 무려 50배 이상 높은 함량을 보이고 있어 녹색영양콩나물을 음료 및 약용 식품으로 이용할 경우 국내 및 전세계적으로도 큰 시장을 형성할 것으로 기대된다
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
화학공정 > 기타 촉매 기술
SeO2, (CH3)Se(O)(OH), (CH3CH2O)Se(O)(OH) 중에서 선택된 1종 이상의 셀레늄계 촉매 및 M2CO3 (M = 알칼리 금속) 조촉매의 존재하에서 아민과 CO/O2 혼합가스를 반응시켜 N,N`-치환 우레아(화학식 (1))를 제조한다.화학식 (1) RNH-C(=O)-NHR위의 식에서, R은 탄소수 1 내지 18개의 알킬기, 시클로헥실기, 페닐기 또는 벤질기이다.셀레늄 촉매계의 높은 촉매 활성으로 인해, 지방족 뿐만 아니라 반응성이 낮은 방향족 아민도 쉽게 N,N`-치환 우레아로 전환할 수 있고 고가의 귀금속 촉매의 사용을 피할 수 있어 경제적이다기존의 치환 우레아 제조방법은 반응성이 낮은 방향족 아민을 단독으로 사용하는 경우 수율이 낮아 공업적으로 제조하기에 불충분하다.셀레늄 화합물과 탄산알칼리로 이루어진 새로운 촉매계을 이용하여 아민류로부터 치환된 우레아를 제조하는 방법은 셀레늄 촉매계의 높은 촉매 활성으로 인해 지방족 아민 뿐만 아니라 반응성이 낮은 방향족 아민도 쉽게 치환 우레아로 전환할 수 있으며 고가의 귀금속 촉매의 사용을 피할 수 있어 경제적인 효과가 있다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-05-12
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일반기술
화학공정 > 전지 제조 공정 기술
본 기술은 전기분해법으로 불소(F2)를 제조함에 있어서 음극판(cathode)의 형태를 개량하여 전해용액의 자연대류현상을 효과적으로 이용하므로써 전해조 내에서의 불소-수소 재결합에 의한 폭발을 억제하고 불소 제조효율을 증진시킨 불소 제조용 전해조의 개량 기술에 관한 것이다.음극판 상반부에 몇개의 좁은 루버(louver)형 수평틈새를 설치한 음극을 이용하고 그 후면에 수평냉각관을 수직일렬로 설치하여 전해용액이 전체적으로는 음극판을 중심으로 크게 대류하면서 동시에 부분적으로는 상반부의 수평틈새를 통하여 음극판 후면으로 이동하도록 유도한다. 이 때 자연대류의 흐름에 따라 음극판 전면에서 생성되는 수소기포가 음극판 후면 방향으로 이동하는 힘을 받게 하여 수소기포가 상승할 때 양극쪽으로 퍼지는 현상을 감소시킴으로써 양극과 음극 사이에 별도의 격막을 설치하지 않고도 불소와 수소의 재결합을 효과적으로 억제하는 원리이다. 이와같은 원리가 적용되도록 새로운 음극판의 발명과 수평냉각관의 설치방법을 이용하여 전해조 내에서의 폭발을 방지하고 불소 제조효율을 증진시킬 수 있다전기분해에 의한 불소 제조에서는 양극에서 발생하는 불소기포와 음극에서 발생하는 수소기포가 전해용액 중에서 상승하면서 일부가 혼합되어 폭발적으로 재결합하는 문제가 있다. 몇개의 좁은 루버(louver)형 수평틈새를 갖도록 음극판의 형태를 개량하고 음극판 후면에 수평냉각관을 설치하여 전해액이 음극판 전면에서 상승하면서 후면으로 흐르는 형태의 자연대류를 유도하였다. 이 때 루버형 수평틈새를 음극판 전체에 설치하면 유체가 수평틈새를 통하여 전면에서 후면부로, 후면에서 전면부로 서로 엉켜서 흐르면서 균일한 흐름형태를 유지하지 못한다. 따라서 루버형 수평틈새를 음극판의 상부에만 설치하고 냉각관을 음극판 후면부에 설치함으로써 음극판 전면에서 후면부로의 균일한 유체흐름을 유지시키고, 이 흐름에 따라 음극판 전면에서 생성되어 상승하는 수소기포가 음극판 후면쪽으로 당겨져서 흐르도록 유도함으로써 수소가 양극쪽으로 퍼지는 현상을 감소시키는 효과를 높인 것이 기술의 특징이다. 즉 전해액의 자연대류를 이용하여 수소의 양극쪽으로의 이탈을 억제함으로써 양극과 음극 사이에 별도의 격막을 설치하지 않고도 불소와 수소의 재결합을 효과적으로 억제시켜 전해조 내에서의 불소-수소의 폭발적인 재결합을 감소시키고 불소 제조효율을 증진시키는 효과를 볼 수 있다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-03-31
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일반기술
재료 > 기타 고분자재료
본 기술은 유분을 함유한 수용성 세척제 용액을 1 내지 30 ㎛ 크기의 캐트리지형 전처리 여과기를 통과시켜 부유물질을 제거한 후, 분획분자량(molecular weight cut-off) 10,000 내지 100,000 돌턴의 폴리아크릴로니트릴(PAN) 공중합체 친수성 한외여과 분리막 또는 분획분자량 100,000 내지 300,000 돌턴의 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 공중합체 친수화된 한외여과 분리막을 사용하여, 계면활성제 및 각종 첨가제 등의 수용성 유효성분은 선택적으로 통과시키고 유분은 배제하여 투과된 용액을 재사용하는 것을 포함하는 수용성 세척제 용액의 재이용 방법에 관한 것이다.본 기술에 의하면 친수성 또는 친수화된 분리막으로 처리한 수용성 세척제 용액을 공정에 재사용할 수 있으므로 수용성 세척제의 사용량을 최소화할 수 있음은 물론이고, 폐기되는 수용성 세척제 용액의 양을 급감시킬 수 있으며, 도한 주기적으로 분리막을 역세척하여 막의 기공 막힘현상(fouling)을 줄일 수 있으므로 투과성능을 향상시켜 경제적이면서 효율적인 수용성 세척제 용액의 처리가 가능하다본 기술에서 유분은 비수용액성 또는 수용성 절삭유로서, 수용액 세척제 용액 중에 0.1 내지 1.0 중량% 함유되어 있고, 한외여과막의 투과시간에 따른 투과 유속 감소를 억제하기 위하여 질소 또는 공기 등의 기체로 역세척을 실시할 수 있다.본 기술의 방법에 따라, 수용성 세척제 용액을 재사용할 수 있으므로 수용성 세척제 용액의 사용량을 최소화할 수 있 수 있음은 물론 폐기되는 수용성 세척제 용액의 양이 급각하므로 이의 처리비용을 줄을 수 있다.또한 주기적으로 분리막을 역세척하여 막의 가공 막힘 현상(fouling)을 줄일 수 있으므로 투과 성능을 향상시켜 경제적이면서 효율적인 수용성 세척제 용액의 처리가 가능하다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-04-18
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일반기술
화학공정 > 기타 촉매 기술
분자체 골격이 갈륨과 규소 산화물로 구성되어 있고 갈륨과 규소의 몰비가 낮고 세공을 가지며, 촉매, 흡착제, 이온교환제 등으로 사용이 가능한 기스몬다인 구조를 가지는 세공물질과 기스몬다인 구조를 갖는 분자체를 수열하는 방법에 관한 것으로 양이온으로서 칼륨을 사용하여 갈륨과 규산화물을 증류수에 녹여 그 겔 조성이 xK2O : 1.0Al2O3 :yGeO2 : zH2O (x=2.0~8.0, y=2.0~10.0, z=50~200)와 vK2O : wSiO2 : zH2O (v=6.0~8.0, w=5.0~15.0, z=50~250)인 겔을 만들어 가열하는 단계를 포함하며, 갈로실리케이트 분자체의 핵을 첨가한다.가열온도는 80~150도 이고, 갈륨의 공급원은 산화갈륨이며 규소의 공급원은 콜로이드 실리카, 규산 나트륨이다규소와 알루미늄 이외에 다른 원소를 분자체에 도입하여 그 골격성분의 몰비를 자유롭게 조절할 수 있어 촉매활성에 필요한 분자체의 산성질을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 새로 도입한 원소 고유의 촉매 특성도 이용가능하며 또한 몰비를 낮추어 분자체의 이온교환능을 상당히 개선시킬 수 있다.기스몬다인 구조를 갖는 분자체는 촉매, 흡착제, 가스 분리제, 이온교환제 등의 광범위한 용도로 사용이 가능하고 잘 규정된 세공을 가지고 있으며 기존의 제올라이트 분자체와 달리 골격을 이루고 있는 구성원소가 갈륨과 규소 산화물로 구성되어 있을 뿐만 아니라 갈륨과 규소의 몰비가 낮기 때문에 제올라이트 분자체와는 다른 촉매성능과 우수한 이온교환 능력 그리고 톡특한 흡착력이 기대되는 분자체이다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-06-20
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일반기술
화학공정 > 기타 촉매 기술
본 기술은 분자체 골격을 이루고 있는 구성요소가 알루미늄과 게르마늄 산화물로 된 기스몬다인 구조를 갖는 분자체 및 이의 제조방법에 관한 것으로 규소와 알루미늄 이외에 다른 원소를 분자체에 도입하여 그 골격 성분의 몰비를 자유롭게 조절할 수 있어 촉매활성에 필요한 분자체의 산성질을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 새로 도입한 원소 고유의 촉매특성도 이용 가능하며 또한 몰비를 낮추어 분자체의 이온교환능을 상당히 개선시킬 수 있다.본 기술의 기스몬다인 구조를 갖는 분자체는 촉매, 흡착제, 가스 분리제, 이온교환제 등의 광범위한 용도로 사용이 가능하고 잘 규정된 세공을 가지고 있으며 기존의 제올라이트 분자체와 달리 골격을 이루고 있는 구성원소가 알루미늄과 게르마늄 산화물로 구성되어 있을 뿐만 아니라 알루미늄과 게르마늄의 몰비가 매우 낮기 때문에 제올라이트 분자체와는 다른 촉매성능과 우수한 이온교환 능력 그리고 톡특한 흡착력이 기대되는 분자체이다.본 기술은 분자체 골격이 알루미늄과 게르마늄 산화물로 구성되어 있고 알루미늄과 게르마늄의 몰비가 매우 낮고 세공을 가지며, 촉매, 흡착제, 이온교환제 등으로 사용이 가능한 기스몬다인 구조를 가지는 세공물질과 기스몬다인 구조를 갖는 분자체를 수열하는 방법에 관한 것이다.본 기술의 알루미늄과 게르마늄을 함유하고 기스몬다인 구조를 갖는 알루미노게르마늄 분자체와 그 제조방법은 양이온으로서 칼륨을 사용하여 알루미늄과 게르마늄 산화물을 증류수에 녹여 그 겔 조성이 xK2O : 1.0Al2O3 :yGeO2 : zH2O (x=2.0~8.0, y=2.0~10.0, z=50~200)와 vK2O : wSiO2 : zH2O (v=6.0~8.0, w=5.0~15.0, z=50~250)인 겔을 만들어 가열하는 단계를 포함하며, 알루미노게르마네이트 분자체의 핵을 첨가하는 것이 특징이다.가열온도는 80~150도 이고, 게르마늄의 공급원은 이산화게르마늄이며 알루미늄의 공급원은 알루미늄산 나트륨, 수산화 알루미늄, 슈도보에마이트, 이소프롤시알루미늄이다
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2001-04-02
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