일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은, 토출되는 공기는 -40 ~ -60℃의 온도범위를 가지는 초저온 압축공기를 분사하는 장치에 관한 것이다.본 발명의 장치는, 공기를 소정의 압축비로 압축하여 공급하는 압축기와; 압축되어 공급되는 공기에서 이물질을 여과하는 필터부(10)와; 상기 압축된 공기를 1차적으로 저온화시키는 1차냉각부(20)와; 1차냉각된 공기중에 포함된 습기를 제거하는 제습기(30)와; 상기 제습기를 통과한 공기를 2차적으로 저온화시키기 위하여, 냉동싸이클의 열교환기로구성되는 2차냉각부(40); 그리고 상기 2차냉각부를 나온공기를 상대적으로 더욱 저온화시킨 공기로 토출하는 보텍스튜브(70)를 포함하여 구성되고 있다.본 발명에 의하면, 최종적으로 토출되는 공기는 -40 ~ -60℃의 초저온상태의 공기임을 알 수 있다. 이와 같은 초저온상태의 공기는 고속절삭가공 에서 절삭물의 냉각에 적용됨으로써, 절삭시 공급되어야 하는 고가의 유제를 사용하지 않아도 되는 효과가 있다. 그리고 이러한 절삭을 위한 부분 이외에도, 초저온을 필요로 하는 여러가지산업분야에 적용될 수 있음은 당연하다.본 발명은 상기 제습기는 서로 병렬로 연결된 제1제습기와 제2제습기로 구성되고, 상기 제1제습기 또는 제2제습기로의 공기의 제어는 그 전단부에 설치되는 밸브에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 초저온 압축공기 분사장치이다/
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 압축형 앵커의 구조에 관한 것이다. 즉, 압축형 앵커는 종래의 앵커를 사용하는데 가장 제약요소가 되었던 진행성 파괴의 영향, 방수처리기 기술의 미비로 인한 영구앵커로서의 문제점, 시간이 경과함에 따른 크리이프의 영향, 긴장력의 감소등과 같은 결점들을 모두 보완할 수 있고, 현장 작업자의 작업 능력의 차이에 구애 받지 않도록 고안되었으며, 앵커 간장시에 그라우터의 초기 강도를 증진시키기 위해 그라우터 보강선을 사용했다. 그러나 표준관입시험(N)치가 50이상의 풍화암이상의 지반에서는 대단히 높은 인발력을 발휘하는 것을 실험을 통해 확인할 수 있었고, 앵커체 전체가 자유장의 역할을 수행함으로서 종래의 앵커에 비해 탄성회복능력이 월등히 높아 소성변위가 아주 작게 나타나는 특징이 있는 것이다.본 발명은 지반굴착시 토사의 붕괴를 방지하기 위한 앵커에 관한 것이다. 특히 택지 조정시 붕괴의 위험이 높은 사면의 안전 대책공법과 기존 옹벽의 공법으로서 대단히 용이하며, 선하중력에 의해 주변지반의 변형을 극소화 할 수 있고, 높은 웅벽과 가설 흙막이 벽 등을 건설할 때에 단계적 절토에 대단히 유리한 것을 제공하는 앵커의 구조에 관한 것이다.본 발명은 압축앵커 몸체의 하부는 앵커체가 형성된 것으로 그 앵커체 외부로는 1차 방수 수단을 갖는 방수캡을 형성하고 그 내부로 수용되어 하측에 형성되는 반원형의 보강수지가 형성되며, 보강수지의 상부에는 윤활작용 및 부식을 방지하는 구리스를 수용되도록하는 구리스바울이 안착되고, 상기 구리스에는 복수의 보강선이 피복이 탈리된 상태에서 수용되며, 방수캡의 내부상측의 주연턱에는 분활받침이 안착되는 것으로, 그 분활받침의 중앙에는 나사공과 테이퍼 형상의 분활구멍을 복수개로 천공하되 그 분활구멍의 하측에는 암나사를 형성하여 테이퍼 형상의 척의 주면에 형성된 숫나사와 체결되며 척의 내부에는 보강선이 삽입되어 볼트로 고정되고 상기 분활받침의 상측 주면에는 3차 방수의 수단을 갖는 오링의 자리를 마련하는 오링홈을 복수개로 형성하고, 분활받침상부의 표면에는 복수의 보강선구멍 및 중앙에 나사공이 천공된 원형의 방수패킹을 안착시키며, 방수패킹 상부의 표면에는 3차 방수의 수단을 갖는 코팅원판을 안착시키되 코팅원판은 복수의 보강선 구멍 및 중앙에 너트가 안착될 수 있는 너트공이 천공되고, 피복이 형성된 보강선의 내측으로는 스프링 형상의 내부 보강선을 삽입하며, 보강선의 외측에는 외부 보강선이 형성된 것을 특징으로 하는 압축형 앵커의 구조이다.
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- 부산대학교
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- 2006-05-10
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기계 > 정밀기계
본 발명은 전동기의 운전 조건에 따라 ANN제어기(10)를 이용하여 회전자 저항 추정에 관한 것으로서, 본 발명의 회전자 저항 추정을 위하여 실제 유도전동기(4)의 출력과 ANN 모델(9)의 출력을 사용하며 요구 상태 모델과 실제 상태모델 사이에서 나타나는 오차는 ANN 모델(9)의 하중을 조절하기 위하여 역전파 된다. 따라서 ANN 모델(9)의 출력을 실제 모델과 일치시킴으로서 회전자 저항을 추정하는 ANN 제어기(10)를 구성한다. 대표도에 나타낸 것과 같이 구성된 시스템은 일정속도, 스텝 지령속도 변화, 다양한 속도변화, 부하변화 및 4상한 운전 등 다양한 파라미터 변화에도 실제 회전자 저항의 증가와 감소에 대하여 회전자 저항의 추정은 우수한 성능을 나타낸다.유도전동기(4)의 회전자 저항 추정 시스템으로서, 상기 유도전동기(4)의 추정 회전자 저항을 출력하는 ANN 제어기(10), 유도전동기의 실제속도(ΩR)를 도출하는 속도측정기(6), 지령속도()와 실제속도(ΩR)의 오차를 입력받아 속도제어에 필요한 토크성분 지령전류()를 출력하는 A-FNN제어기(1), 자속성분 지령전류()와 토크성분 지령전류()를 입력받아 지령 상전압(, , )을 출력하는 전류제어기(2), 지령 상전압(, , )을 입력받아 유도전동기(4)를 구동하는 공간벡터 PWM 인버터(3)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 시스템
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- 2006-05-10
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 전동기의 운전 조건에 따라 MRAS 퍼지 제어기(8)를 이용하여 회전자 시정수 추정에 관한 것으로서, 본 발명의 회전자 시정수 추정을 위한 MRAS 퍼지 제어 시스템은 기준모델(9)에서 얻은 회전자 자속과 조절 모델(10)에서 얻은 추정 회전자 자속을 비교하여 얻은 오차와 오차 변화분을 이용하여 퍼지제어기(11)의 입력으로 하여 회전자 시정수를 추정하는 MRAS 퍼지 제어기(8)를 구성한다. 대표도에 나타낸 것과 같이 구성된 시스템은 다양한 속도변화와 부하토크의 변화에 시정수를 다양하게 변화시켜도 회전자의 자속 및 시정수는 실제 회전자 자속과 실제 회전자 시정수의 추정에 우수한 성능을 나타낸다.유도전동기(6)의 회전자 시정수 추정 시스템으로서, 상기 유도전동기(6)의 추정 회전자 시정수를 출력하는 MRAS 퍼지 제어기(8), 지령속도(Ω*R)를 입력받아 지령 회전자 자속(R*)을 출력하는 약계자 제어(1), 지령 회전자 자속(R*)과 실제 회전자 자속(R)의 오차를 입력으로 받아 자속성분 지령전류(I*DS)를 출력하는 자속제어기(2), 지령속도와 (ΩR*) 실제속도(ΩR)의 오차를 입력으로 받아 토크성분 지령전류(I*QS)를 출력하는 속도제어기(3), 동기각(E)과 자속제어기(2)에서 얻어진 자속성분 지령전류(I*DS) 및 속도제어기(3)에서 얻어진 토크성분 지령전류(I*QS)를 입력받아 D-Q축 지령전압(V*DS, V*QS)을 출력하는 전류제어기(4), D-Q축 지령전압(V*DS, V*QS)을 입력받아 유도전동기(6)를 구동하는 공간벡터 PWM 인버터(5)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 시스템
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- 순천대학교
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- 2006-05-10
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기계 > 정밀기계
본 발명은 커팅휠 밸런싱장치에 관한 것으로서, 커팅휠등의 원형균일하중을 구비하여야 하는 원형판상의 피가공물의 밸런싱을 구하기 위하여; 상기 원형판상의 피가공물이 구성하는 원의 중심이 외주연에 위치하는 3 점의 삼각형의 중심이 되는 상기 3 점의 무게를 측정 할 수 있는 무게측정센서와 상기 무게측정센서로부터의 측정값을 해석하여 디스플레이하는 해석장치를 구비하여;상기 3점에서 측정된 무게의 합은 커팅휠의 무게가 되어,상기 각 3점의 측정된 무게의 평균값과 각 점의 무게의 오차값을 수치적으로 해석하여 밸런싱상태를 측정하는 것을 특징으로 하여; 원형판상 제품의 밸런싱을 시각적으로 용이하게 구할 수 있게 된다.본 발명에서는 로드셀과 A/D컨버터를 이용한 밸런스장치를 구비하는 측정 장치를 개발하고 이 장치를 통하여 언밸런싱 상태와 정도를 계산할수 있는 수식을 만들고 사용자의 편의성을 검토하여 GUI(Graphic User Interface)를 구현할수 있는 프로그램을 기반으로 하는 방법을 개발하여, 커팅휠의 밸런싱 상태와 언밸런싱 상태를 빠른 시간 내에 측정할수 있는 장치를 제공함으로서 언밸런싱된 다양한 커팅휠에 적용하여 정확성 및 품질검사를 수행하여 이 통계결과를 이용하여 성형기의 상태를 조절할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.본 발명에서는 3점지지 방식의 밸런싱 측정장치를 제작하고 이에 관한 수식을 제공하고 있다. 실제 추를 올려놓고 언밸런싱 상태로 만든 다음 만들어진 수식들을 가지고 언밸런스 양과 위치를 알 수 있었고, 그 위치에 해당하는 언밸런스 양의 무게를 올려놨을 때 세 지점의 무게가 비슷하게 나오는 것을 보였다.이것은 밸런스 교정이 가능하다는 것을 보여준다. 커팅휠로 실험을 했을 때 만들어진 수식으로부터 커팅휠의 언배런싱 정도를 알 수 있었으며, 해당 위치에 이에 상당하는 추를 올려놓고 각 지점의 무게를 측정했을 때 또한 각 지점의 무게가 비슷하게 나왔으며, 이를 다시 120도로 회전을 시켰을 때도 평균 무게와의 차이가 1g 이내로 나타나 밸런스 교정이 가능하다는 것을 보였다. GUI를 구현하여 각지지 점의 무게를 실시간 모니터링 할 수 있고 또한 평균값과의 편차를 알 수 있어서 이를 이용하여 성형기를 세팅하고자할 때 세팅을 보다 쉽게 할 수 있으며 언밸런스 양과 위치를 표시하여 언밸런스 양과 위치를 빠른 시간 내에 알 수 있도록 하는 소프트웨어를 제공하며 수치적인 오차를 극소화함으로서 측정정밀도를 대폭 증대하고 상용화가 가능한 기술적인 이론을 제공하고 있다.
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- 영남대학교
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- 2006-05-10
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 정압공기베어링에 관한 것으로서; 정압공기베어링을 구성함에 있어서, 다공질 세라믹 재료로서 다공성부재를 형성하여 상기 베어링을 구성하는 것을 특징으로 하여지니코늄 계열의 인체에 무해한 다공질 세라믹 재료의 개발에 성공함으로서 다양한 에어베어링 제품에 응용 생산이 가능하게 되었고, 세라믹다공질 재료를 이용하면 재료자체가 비자성, 비전도성 및 내부식성을 가지고 있어 압축공기를 사용하는 공기베어링의 수명을 현저히 높이고, 기존의 작은 급기공을 제작하는데 소요되는 막대한 제작비를 현저히 떨어뜨리는 것이 가능하기 때문에 초정밀 기기용 에어 베어링의 제작 단가를 획기적으로 줄일 수 있게 되었으며 본 발명에서 개발 된 다공성 재료와 세라믹 다공질 재료는 현재 국산화가 완료된 직선운동모터와 결합하여 위치결정 기구로 사용할 수 있는 시스템을 통합하여 초정밀 위치결정용 시스템의 제작이 가능하게 되었다.주요한 본 발명의 기술적인 관점은, 비자성, 비전도성, 내부식성의 다공질 재료를 개발하고, 다공질 재료로서 세라믹 계열의 가공기술, 다공질 재료를 다양한 형상으로 제작하는 기술, 다공질 재료의 세척기술, 다공성 재료의 개발과 가공 및 세척기술, 성능을 평가 할 수 있는 해석 패키지의 보편적인 기술을 제공하는 것이다.본 발명의 정압공기베어링은 지니코늄 계열의 인체에 무해한 다공질 세라믹 재료의 개발에 성공함으로서 다양한 에어베어링 제품에 응용 생산이 가능하게 되었고, 세라믹다공질 재료를 이용하면 재료자체가 비자성, 비전도성 및 내부식성을 가지고 있어 압축공기를 사용하는 공기베어링의 수명을 현저히 높일 수 있다. 또한 기존의 작은 급기공을 제작하는데 소요되는 막대한 제작비를 현저히 떨어뜨리는 것이 가능하기 때문에 초정밀 기기용 에어 베어링의 제작 단가를 획기적으로 줄일 수 있게 되었으며 본 발명에서 개발 된 다공성 재료와 세라믹 다공질 재료는 현재 국산화가 완료된 직선운동모터(Linear motor) 와 결합하여 위치결정 기구로 사용할 수 있는 시스템을 통합하여 초정밀 위치결정용 시스템의 제작이 가능하게 되는 등, 다수의 유용성을 가지는 발명이다
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- 영남대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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기계 > 정밀기계
본 발명은 범용 3축 머시닝센터에 부가축을 장착하여 롤러기어캠을 가공하기 위한 4축 머시닝센터의 롤러기어캠 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는,공구가 롤러의 경로를 따라서 가공될 수 있도록 터렛의 중심을 축으로 회전하여 생기는 각 롤러의 경로를 원통캠의 회전과 공구의 이송값으로 각각 변환하여 엔씨코드(NC-Code)를 생성하여 롤러기어캠을 가공하도록 한다. 따라서, 현장에서 공작물의 설치가 쉬운 4축을 이용하여 롤러기어캠을 가공할 수 있게 되어 공작물의 설치가 쉬우면서도 NC-CODE의 생성을 용이하게 하여 공작물의 설치에 소요되는 작업시간의 절감과 작업의 편리를 제공하는 4축 머시닝센터의 롤러기어캠 가공방법을 제공한다.본 발명은 범용 3축 머시닝센터에 부가축을 장착하여 롤러기어캠을 가공하기 위한 4축 머시닝센터의 롤러기어캠 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는,공구가 롤러의 경로를 따라서 가공될 수 있도록 터렛의 중심을 축으로 회전하여생기는 각 롤러의 경로를 원통캠의 회전과 공구의 이송값으로 각각 변환하여 엔씨코드(NC-Code)를 생성하여 롤러기어캠을 가공하도록 함으로써, 현장에서 공작물의 설치가 쉬운 4축을 이용하여 롤러기어캠을 가공할 수 있게 되어 공작물의 설치가 쉬우면서도 NC-CODE의 생성을 용이하게 하여 공작물의 설치에 소요되는 작업시간의 절감과 작업의 편리를 제공하는 4축 머시닝센터의 롤러기어캠 가공방법에 관한 것이다.공작기계의 핵심 부분으로 제품의 생산성에 큰 영향을 주는 자동공구교환장치(ATC:Automatic Tool Changer)는 하나의 제품을 가공하는 동안 3~10번 이상 공구를 교환한다.따라서, 공구의 교환시간을 단축시키는 것은 제품의 생산성을 향상시키는 것이므로 고속의 자동공구교환장치가 요구되어 현재 고속의 자동공구교환장치가 개발되었으며, 여기에, 핵심부품으로 롤러기어캠(101)이 사용되는 바, 상기 롤러기어캠(101)의 1회전에 의하여 축회전과 축방향 이송이 동기화되어 공구의 교환이 연속적으로 일어나게 되며, 상기한고속 자동공구교환장치의 Tool to Tool Time을 줄여주는 가장 핵심적인 부품이 바로 롤러기어캠
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
기계 > 정밀기계
* 구성 및 원리 본 기술은 광학부품의 곡면을 가공하는 개선된 연마가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작물의 곡률중심을 향하여 공구의 회전중심축을 일치시켜 공구의 회전궤적이 공작물의 곡면을 따라 이동되게 하고, 공구가 항상 곡면에 수직한 방향을 향하여 곡면의 모든 영역에서 가공압력을 일정하게 유지할 수 있어 공작물 가공에 신뢰성을 높일 수 있는 연마가공장치에 관한 것이다. 본 기술은 베이스플레이트와, 고정플레이트를 따라 이송가능하게 배치되는 이송플레이트를 갖는 공작물이송부가 설치되고, 회전테이블을 회전시키는 테이블구동모터를 구비하는 통상의 인덱스드라이버를 갖는 공작물클램핑부가 설치되고, 회전축에 장착되어 선회되고 중앙부분에는 수직한 수용홈이 형성된 조절프레임을 갖는 기울임각조절부가 설치되고, 스윙암구동모터와 스윙암회전축을 감싸면서 장착되며 스윙암회전축을 따라서 상하로 이송됨과 아울러 정역방향으로 회전되는 높이조절블록을 갖는 연마조절부가 설치되고, 스윙암의 일단에 장착되어 회전테이블의 상부에 안치된 공작물과 마주보는 원판형상의 연마공구대와, 연마부가 설치된 구성으로 이루어진다. * 기술적 배경 광학렌즈를 연마하기 위한 장치는 오목과 볼록한 구면형상의 공작물과 공구를 접촉시킨 상태에서 연마액을 주입하면서 회전과 좌우 또는 전후로 운동시켜 공작물을 마모하는 구조로 이루어져 있으며, 곡면에 대응하기 위하여 공구의 상하방향으로 힌지구조를 가지고 있다. 그러나 전술한 연마장치는 공구의 공작물상의 위치가 외곽에서와 중심에서의 접촉각이 다르기 때문에 작용하는 압력이 변화하게 되어 연마가공의 특성상 가공량이 달라지는 문제점이 있었으며, 공구와 공작물 사이의 면압이 클 경우 공구가공작물로부터 이탈되는 문제점이 있었다.* 독창성 및 우수성 본 기술의 연마가공장치는 작물의 곡률중심을 향하여 공구의 회전중심축을 일치시켜 공구의 회전궤적이 공작물의 곡면을 따라 이동되게 하고, 공구가 항상 곡면에 수직한 방향을 향하여 곡면의 모든 영역에서 가공압력을 일정하게 유지할 수 있다는 점에서 기술적 우수성과 독창성이 있다고 할 수 있다.* 적용제품 및 관련시장 본 기술의 연마가공장치는 광학렌즈를 가공하고, 제조하는 광학산업분야에 적용될 것이다. 광학 산업분야는 천체망원경, 천문대 등에서 부터 현미경, 망원경, 안경 등에 이르기까지 그 적용범위가 상당히 넓다고 할 수 있다. * 특징 및 장점 본 기술은 다음과 같은 특징 및 장점이 있다. 공작물의 곡률중심을 향하여 공구의 회전중심축을 일치시켜 공구의 회전궤적이 공작물의 곡면을 따라 이동되게 하고, 공구가 항상 곡면에 수직한 방향을 향하여 곡면의 모든 영역에서 가공압력을 일정하게 유지할 수 있어 공작물 가공에 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 가공 곡률수정 및 곡률형상이 연속적으로 변화하는 비구면 형상을 가공할 수 있는 잇점이 있다.
- 보유기관
- 충북대학교
- 등록일
- 2006-05-17
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 선형 초음파모터의 하프-바이몰프형 진동자에 관한 것으로, 가압장치, 압전세라믹스 및 탄성체, 변위확대기구를 가진 진동자와 상기 변위확대기구의 진동전달에 의해 구동되는 회전자로 이루어진 선형 초음파모터에 있어서, 상기 탄성체 상면에는 그 중앙에 설치된 가압장치 양편으로 소정길이의 압전세라믹스를 이격설치하고, 또 그 양편으로 복수개의 압전세라믹스를 소정간격 이격시켜 설치하되, 상기 탄성체의 양쪽 끝에서 소정간격 이격 설치하고, 상기 탄성체 하면에는 그 양쪽 끝에서 소정간격 이격시켜 타원변위가 최대가 되는 위치에 변위확대기구를 설치하고, 상기 가압장치 양편의 압전세라믹스와 대향되게 압전세라믹스를 설치하는 한편, 상기 탄성체 상/하면에 설치된 압전세라믹스의 분극방향은 그 설치 면에서 서로 상하로 어긋나게 하고, 상기 대향되게 설치된 압전세라믹스의 분극방향은 동일하게 하며, 상기 탄성체 상면과 하면에 설치된 압전세라믹스에는 사인파와 코사인파가 서로 어긋나게 전원을 인가하고, 상기 대향되게 설치된 압전세라믹스에는 사인파와 코사인파로 서로 다르게 전원을 인가하되, 상기 압전세라믹스의 표면에는 은 전극을 입혀 전원을 인가하도록 구성한 것이다.이와같이 구성함으로써 선형 초음파모터의 진동자의 구조가 간단해지고 또한 타원변위와 추력이 커져 그 효율이 향상되어 어느 기계/기구에 사용하더라도 편리하고 안정되게 적용할 수 있게 되는 것이다.본 발명은 선형 초음파모터의 하프-바이몰프형 진동자에 관한 것으로, 특히전체 탄성체 길이비에 대한 압전세라믹스의 각각의 길이비 및 탄성체 상하에 부착되는 압전세라믹스의 위치와 결합형태 그리고 압전세라믹스의 분극방향 및 그에 따른 사인파와 코사인파 전원의 인가방법을 달리하여 구조가 간단하면서 타원변위와 추력을 크게하여 효율을 월등히 향상시킬 수 있도록 한 선형 초음파모터의 하프-바이몰프형 진동자에 관한 것이다.선형 초음파모터의 진동자로 사용하기 위한 진동자를 하프-바이몰프형으로 하면 종래 유니몰프형(구조간단-타원변위와 추력약함)이나 적층형(구조복잡-타원변위와 추력양호) 진동자보다 첫째, 진동자의 구조가 간단하여 제작이 용이하므로 어떠한 기계기구에도 쉽게 적용할 수 있고, 둘째, 타원변위와 추력이 크고 소비전력이 적기 때문에 효율이 월등히 향상된다.
- 등록일
- 2006-05-22
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기계 > 정밀기계
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 의하여 이루어진 것으로 펌프를 구동하는 구동축과 고정결합되는 커플링에 자기진단형 안전장치를 부착하여 이상소음이나 진동의 원인이 되는 과부하가 작용시 동력전달을 차단하여 기기의 파손을 미연에 방지하는 것을 목적으로 한다.본 고안의 또 다른 목적은 플린저 구동부위의 원활한 윤활을 위하여 강제 윤활장치를 설치하여 기계적인 접촉부분에서 발생하는 소음이나 진동을 극력 억제하는 것을 목적으로 한다.본 고안은 플런저펌프의 펌핑작업중 이송유체에 포함된 이물질로 인한 과부하로 펌프나 동력전달장치가 파손되거나 이상소음이나 진동이 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다. 그 기술적 구성은 펌프를 구동하는 구동축과 고정적으로 결합하는 커플링상에 최대허용토크를 초과시 파단되는 토크리미트 핀을 설치하고 플런저 구동부의 윤활을 위하여 윤활펌프를 설치하는 것을 특징으로 한다.본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 의하여 이루어진 것으로 펌프를 구동하는 구동축과 고정결합되는 커플링에 자기진단형 안전장치를 부착하여 이상소음이나 진동의 원인이 되는 과부하가 작용시 동력전달을 차단하여 기기의파손을 미연에 방지하는 것을 목적으로 한다.본 고안의 또 다른 목적은 플린저 구동부위의 원활한 윤활을 위하여 강제 윤활장치를 설치하여 기계적인 접촉부분에서 발생하는 소음이나 진동을 극력 억제하는 것을 목적으로 한다. 고안은 플런저펌프의 구동시 예기치 못한 과부하에 따른 펌프의 내부나 동력전달계통의 파손을 방지 할 수 있고, 핀(1)의 절단시에도 간편하고 신속하게 교체할 수 있으며 플런저펌프의 대형화에 따른 윤활의 불충분을 해소할 수 있는 상업상 매우 유용한 고안이다.
- 등록일
- 2006-05-24
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기계 > 정밀기계
본 기술은 500 mm 이상의 긴 게이지블록을 비교 측정하는 장치에 관련된 기술이다. 현재 상용으로 판매되는 장비는 600 mm가 한계인데 수직방향으로 게이지블록을 설치하여 측정하도록 되어 있다. 본 장치는 500 mm 이상의 게이지블록을 기준 게이지블록과 비교하도록 설계되었는데 ISO규정에 따라 게이지블록을 수평으로 설치하여 측정하도록 되어 있다. 두 개의 전기 마이크로미터가 게이지블록의 양 단면에 접촉하여 게이지블록의 크기를 비교 측정하는데 이를 위해 게이지블록의 크기에 따라 전기마이크로미터의 위치를 조절하는 2 개의 수평방향 이동장치, 이에 부착되어 게이지블록 면의 거리를 측정하는 2 개의 전기마이크로미터와 증폭기, 게이지블록을 실어 게이지블록의 위치를 조절하는데 사용되는 micro-stage와 다축 이동기구, 그리고 전기마이크로미터의 신호를 받아 게이지블록의 크기를 계산하는 컴퓨터로 구성되어 있다. 본 장치는 긴 게이지블록을 비교적 쉽고 정확하게 교정하는데 사용할 수 있다. 본 장치는 500 mm 이상의 게이지블록을 기준 게이지블록과 비교하도록 설계되었는데 ISO규정에 따라 게이지블록을 수평으로 설치하여 측정하도록 되어 있다. 두 개의 전기 마이크로미터가 게이지블록의 양 단면에 접촉하여 게이지블록의 크기를 비교 측정하는데 이를 위해 게이지블록의 크기에 따라 전기마이크로미터의 위치를 조절하는 2 개의 수평방향 이동장치, 이에 부착되어 게이지블록 면의 거리를 측정하는 2 개의 전기마이크로미터와 증폭기, 게이지블록을 실어 게이지블록의 위치를 조절하는데 사용되는 micro-stage와 다축 이동기구, 그리고 전기마이크로미터의 신호를 받아 게이지블록의 크기를 계산하는 컴퓨터로 구성되어 있다. 비접촉식이므로 측정장치의 부식, 화학반응 및 흐름의 와류현상 등을 제거할 수 있으며, 유체 특성을 규명하는데 필요한 기타 여러 가지 요소들을 측정 가능하다.비교측정법에 의한 긴 게이지 블록의 치수측정에 활용이 가능함.
- 보유기관
- 한국표준과학연구원
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
기계 > 정밀기계
정확한 회전, 제동 운동을 할 수 있는 원 테이블은, 예를 들면 외경 윤곽 등을 정밀하게 측정하는 경우나 절삭(切削) 가공할 경우 등에 꼭 필요한 용구이다. 이런 경우에는 회전 정지 위치의 정확한 제어가 필요하다. 본 발명품인 정지 기구는, 순간적인 정지가 가능하기 때문에 정도(精度)가 좋은 측정, 가공 등의 작업을 할 수 있어, 최적인 원 테이블을 제공한다.물류 설비에서는 턴테이블 등의 방향을 바꾸는 설비들이 다용되고 있다. 이때 본 정지기구를 활용하면 구조가 간단하고, 회전의 정확한 제동을 할 수 있기 때문에 최적이다. 도기의 제작, 착색에 녹로가 사용되고 있지만, 이 정지 기구를 이용하면 신속하면서 정확하게 제동할 수 있고 미세한 세공을 할 때에도 적합하다. 또, 룰렛 등의 회전기능을 가지는 게임기나, 회전 목마등의 놀이 도구의 정확하고 안전한 제동 등에도 응용할 수 있다. 레코드, ＣＤ 등 회전부를 가지는 전자제품에도 소형화가 된다면 적용이 가능하다. 종래, 정밀 측정 장치나 연삭(硏削)가공 장치 등에는 통상 그러한 장치에 맞는 고정용 도구를 갖추고 있다. 예를 들면, 기계가공이 끝난 물품의 표면 또는 윤곽을 레이저 광선 등으로 측정해서 앞에 기술한 물품과 같은 치수로 다른 물품을 연삭가공 할 때, 측정 장치에 측정물을 고정하기 위한 고정용 도구가 필요하다. 본 기술인 정지 기구는 유동 스토퍼를 이동체와 고정체 사이에 끼워 넣기 때문에 이동체의 신속한 정지가 이루어진다. 게다가, 어느 방향으로 이동하고 있어도 정지가 가능해 범용성(汎用性)을 지닌다. 구조도 간단하기 때문에 간편히 제조할 수 있는 효과가 있다.
- 보유기관
- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2006-08-16
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 기술은 일면에만 도금층이 형성된 편면아연도금강판 제조장치에 관한 것으로, 도금조 내부 일측에는 제 1 및 제 2 고전압 발생기에 연결된 제 1 및 제 2 대전전극이 이송되는 강판의 일면에 대응하도록 위치하며, 제 1 및 제 2 대전전극 사이에는 강판의 일면을 향하여 아연 분말을 분사하는 분사 노즐이 설치되고, 도금조 내부의 또다른 일측면에는 강판의 양 엣지부와 대응되는 접지된 아연 분말 제거판이 설치되어 제 2 대전전극과 강판 사이에는 어느 한 극성의 전기장이 형성되며, 제 1 대전전극은 동일한 극성의 전압으로 대전된다. 이러한 장치를 이용한 편면도금강판 제조방법은 도금조 내를 통과하는 강판의 일면과 제 2 대전전극 사이에 어느 한 극성의 전기장을 형성하는 단계와, 강판의 일면에 아연분말을 분사하는 단계와, 강판의 일면에 대응하는 상태로 설치된 제 1 대전전극을 제 2 대전전극과 강판 사이에 형성된 전기장과 동일한 극성의 전압으로 대전시키는 단계와, 도금이 완료된 강판을 재가열하는 단계로 이루어진다.본 기술은 소둔로에 인출된 강판을 도금조 내부 및 재가열로 내부를 순차적으로 통과시키는 도금장치에 있어서, 도금조 내부 일측에는 제 1 및 제 2 고전압 발생기에 연결된 제 1 및 제 2 대전전극이 이송되는 강판의 일면에 대응하도록 위치하며, 제 1 및 제 2 대전전극 사이에는 강판의 일면을 향하여 아연 분말을 분사하는 분사 노즐이 설치되고, 도금조 내부의 또다른 일측면에는 강판의 양 엣지부와 대응하는 아연 분말 제거판이 설치되어, 제 2 대전전극과 강판 사이에는 어느 한 극성의 전기장이 형성되며, 제 1 대전전극은 제 2 대전전극과 강판 사이에 형성된 전기장과 동일한 극성의 전압으로 대전되는 것을 특징으로 하는 편면 아연도금 강판 제조장치임.
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 기술은 전자석 철심의 투자율변화를 이용한 철판의 매수감지장치 및 방법에 관한 것이다.; 본 기술의 전자석 철심의 투자율변화를 이용한 철판의 매수감지장치 및 방법은 철판의 흡착상태에 따른 전자석 철심의 투자율 변화를 이용하여 철판의 흡착상태 감지와 흡착된 철판의 매수와 두께를 측정함으로써, 철판이송을 위한 크레인작업의 효율 및 신뢰성을 향상시킴과 동시에 안정성을 확보할 수 있다.직류전류검출장치로부터 입력되는 전류 및 투자율측정장치로부터 입력되는 투자율에 대한 정보로 내장된 프로그램에 따라 전원공급장치를 제어하는 제어시스템 상기 제어시스템의 제어에 따라 전자석으로 전원을 공급함과 동시에 상태신호를 제어시스템으로 출력하는 전원공급장치 상기 전원공급장치로부터 출력되는 전류를 검출해서 상기 제어시스템으로 출력하는 직류전류검출장치 상기 전원공급장치로부터 공급되는 전류에 의해서 자력을 발생시키는 전자석 상기 전자석의 철심 내부에 소정의 공간을 형성시키고, 이 공간내에 자장감지용 코일을 형성시켜서 자장변화를 감지하는 자장감지용센서 상기 자장감지용센서로부터 감지된 자장변화로 투자율로 측정하는 제어시스템으로 출력하는 투자율측정장치를 구비함을 특징으로 하는 전자석 철심의 투자율변화를 이용한 철판의 매수감지장치 기술
- 보유기관
- (주)포스코
- 등록일
- 2006-07-26
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 이형(異形) 태신선기(太伸線機)에 사용되는 신선(伸線) 다이스의 각도 변환장치에 관한 것으로, 특히 이형 선재를 다단으로 신선작업을 할 때 다이스의 각도를 변환하여 선재와 다이스의 정렬을 용이하게 할 수 있는 이형 태신선기용 신선 다이스의 각도 변환장치에 관한 것이다. 종래에는 선재의 단면이 이형이고 단면적이 큰 경우, 특히 선재 단면의 상하 혹은 좌우가 대칭이 아닌 경우에는 신선공정에서의 선재의 정렬이 작업성 및 제품의 품질에 매우 큰 영향을 미치기 때문에 여러번 신선작업을 수행하는 경우에는 신선 단계별로 여러번에 걸쳐 신선작업을 각 단계별로 수행하는 등 작업 효율이 매우 낮은 실정이다. 이를 극복하기 위해 1회의 작업으로 최종 제품을 생산하기 위해 다단으로 신선을 하는 공정이 도입되고 있으나, 이 경우 각각의 신선 단계별로 선재의 정렬 및 다이스의 세팅이 작업에 많은 어려움을 주고 있으며, 선재와 다이스의 상대위치 및 각도가 정확하지 않을 경우 선재의 일부가 과도하게 변형되거나 혹은 깍여나가는 경우가 발생하여 제품 품질의 저하가 발생하고 있다. 또한 선재와 다이스의 중심선이 정확하게 일치하지 않는 경우 다이스에 과도한 하중이 걸리는 경우도 발생하고 있다. 본 발명은 신선 다이스 홀더의 각도를 변환하는 장치로 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안되었다. 본 발명은 신선 다이스 홀더중앙에 신선다이스가 형성되며 상기 다이스 홀더에는 신선 다이스를 지지하는 부분이 형성되어 있으며, 상기 다이스 홀더는 웜과 웜기어로 형성된 웜기어 장치에 의해서 다이스 지지부에 착설되며, 상기 다이스 지지부는 신선기 본체에 연결되어 있으며 상기 신선 다이스의 상하 운동을 위해 다이스가 위치하는 부분 벽면과 외부 측면이 미끄럼 접촉을 하도록 형성되며, 상기 다이스 지지부 상단에 웜을 돌리는 웜기어 조작핸들이 형성되어 있고 상기 다이스는 다이스 지지부와 미끄럼 접촉되어 선재를 회전축으로 회전운동을 하도록 형성되며, 상기 다이스가 위치하는 부분에 상부는 개방된 구조로 형성되며 다이스의 임의의 회전운동을 방지하기 위해 상기 다이스는 상하방향을 제외한 나머지 운동이 모두 벽면 및 측면커버러로 제한되는 구성이다.본 발명에서 대상으로 하는 선재는 이형 선재로서 상하 혹은 좌우가 비대칭이므로 선재가 신선 다이스 입구에 접근할 때에는 일정한 방향과 위치를 유지하기 위해 다이스 지지부 상단에 위치하고 있는 웜기어 조작핸들을 좌우로 돌리면 핸들에 연결되어 있는 웜과 웜기어로 형성된 웜기어장치의 동작에 따라 신선 다이스 홀더를 회전시켜 둔 상태에서 선재의 세팅과 초기작업을 한 후, 낮은 속도로 서서히 신선작업을 진행하면서 원래방향 혹은 원하는 방향 및 각도로 서서히 상기 핸들을 회전시키면서 작업을 진행하면 원하는 제품을 얻을 수 있게된다. 이상에서와 같이 본 발명 이형 태신선기에 사용되는 신선 다이스의 각도변환장치는 선재의 비틀림에 따른 미소 변형 등을 쉽게 교정할 수 있으며, 작업초기시 다이스와 선재의 위치 차이에 기인하여 발생할 수도 있는 각종 문제점을 쉽게 해결 할 수 있는 효과가 있다.
- 보유기관
- (주)엘에스전선
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
기계 > 정밀기계
금속 Sheet 로 부터 Stamping 한 C-형 Partial ring 을 Dovetail join 방식으로 연속 연결하여 Helical spring tube 를 제작하였을 때 그 Tube 는 C-형 Ring 이 가진 Radial spring force 에 의하여 Expanding force 와 Contracting force 를 모두 가진 고무 Tube 와 동일한 탄성체 Tube 가 된다. Partial ring 은 기능이 다른 3 가지 종류의 Ring 들이 모인 집합체로서 하나의 Tube 를 이룬다. 3 종의 다른 기능 이란것은 1. Cylinder seal 기능, 2. Shaft seal 기능 이다. 3. Dimension change absorption 기능 등 이다. Cylinder seal ring 은 외경이 Cylinder 내경보다 0.2% 정도 크며 내경은 Shaft 의 외경보다 0.5% 정도 작게 제작 되어 Cylinder 와는 항상 접촉이 유지되는 반면 Shaft 와는 절대로 접촉할 수 없는 조건을 가지고 있으며 5 내지 6 개 의 Ring 을 겹쳐 쌓은 무리를 Cylinder seal layer 라 부른다. Shaft seal ring 은 내경은 Shaft 외경보다 0.2% 정도 적으며 외경은 Cylinder 내경보다 0.5% 정도 작게 제작 되어 Shaft 와는 항상 접촉이 유지되는 반면 Cylinder 와는 절대로 접촉 할 수 없는 조건을 가지고 있으며 5 내지 6 개 의 Ring 겹쳐 Tkgdms 무리를 Shaft seal layer 라 부른다. Dimension change absorption ring 은 외경은 Cylinder 내경보다 0.5% 정도 작으며 내경은 Shaft 외경 보다 0.5% 정도 크게 제작 되어 어떠경우에도 Cylinder 또는 Shaft 와 접촉 할 수 없는 조건 을 가지고 있으며 Cylinder sea layer 와 Shaft seal layer 사이에 성형되어 있어 Dynamic seal 의 모든 동작에서 일어나는 위치변화를 흡수한다.간추려보면 회전하는 Shaft 와 정지하고있는 Cylinder 의 사이 간극에 설치되어 있는 3 종의 Ring layer 로서 각각 의 Ring 이 가지는 고유한 탄성의 힘으로 Cylinder seal 전담 Layer 와 Shaft seal 전담 Layer 가 각 각 그 밀봉 기능을 하며 회전하는 물체가 피할수없는 미세한 진동 에 의한 변형 까지 모두 흡수하는 Absorption layer 가 있어 기구전체의 Sticking 또는 Binding 현상이 일어날 수 없도록 한 것 이다. 이 제품 의 명칭을 Coiled Felt Seal 이라 부를 수 있다. 즉 금속 을 Coil 형태로 감아 만든 Seal 로서 Felt 처럼 액체를 흡수 하기도 하고 또 흡수하였든 액체를 토해 네기도 하며 주어진 한계 내에서는 무한히 반복되는 탄성을 유지하는 동적 밀봉체 이기 때문 이다. CFS 는 Sheet metal 을 Stamping 하여 Brazing 방식으로 연결 하며 내경과 외경은 Centerless grinding 방식으로 제작이 가능 하기 때문에 생산 과정을 극도로 단순화 할 수 있으며 따라서 고속 자동화 생산이 가능 하며 원자재 의 Scrap 량이 극히 적게발생하기 때문에 고무제품 과 비교 할 때 성능만 우수한것이 아니라 제작비 마져 저렴할수밖에 없는 조건 을 가추고 있다.CFS 를 사용 하면 Rotary seal 의 경우 Moving part 가 없는 Absolute zero leak seal 이 가능 하다. CFS 를 사용 하면 Reciprocal seal 의 경우 압력의 상한선 이란 것이 없어진다. 극초고압 생성 장치가 완성될 경우 지금까지는 상상 할 수 없었든 여러가지 극한적 장비가 개발 되어 인류 문화의 대 변혁을 가져 올 수 있다.
- 보유기관
- focrountech
- 등록일
- 2007-01-30
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 발명은 사출금형을 복수개의 판재를 적층 접합하여 제작하므로써 사출금형의 제작시간 및 성형시간을 단축할 수 있는 적충형 사출금형 및 레이저 빔을 이용하여 상기 적층형 사출금형을 제작하는 방법과, 상기 적층형 사출금형을 이용한 사출금형장치에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 설계된 성형품의 형상에 따라 상부판을 밀링 및 드릴링하는 단계, 사출금형용 재료를 레이저 가공하여 복수개의 판재로 만드는 레이저 가공단계, 상기 레이저 가공된 판재를 적층하고 적층된 판재를 레이저 브레이징에 의하여 접합하는 적층접합단계, 상기 적층되어 구성된 사출금형을 그라인딩 및 연마하는 단계를 포함하여 구성되는 적층형 사출금형의 제작방법과, 상기 방법에 의하여 제작된 적층형 사출금형과, 상기 적층형 사출금형을 이용하며 수지 주입용 스프루를 구비한 사출금형장치가 제공된다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2007-12-26
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 기술은 자동선반에 장착되는 장치로서, 자동선반의 터렛에 고정되는 고정부와, 고정부 상부에 안치되며 회전축을 가지는 몸체와, 회전축에 고정되는 사이드 밀링 커터와 회전축을 구동시키는 구동수단으로 구성되는 절삭부로 구성되는 웜의 가공 장치에 관한 것이다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2007-12-28
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 기술은 광 접속기에 관한 것으로서, 광 섬유를 내부에 포함하고 선단에는 단차진 연장 돌출부와 상기 연장 돌출부의 선단에서 지름보다 크게 형성되고 테이퍼진 플러그 페룰로 구성되는 플러그와; 양단이 개구된 원통형의 슬리브를 내부에 수용하는 하우징과, 슬리브의 개구부 타단에 삽입 안치되는 어댑터 페룰과, 슬리브의 탄성적 위치 복원을 위한 한 쌍의 탄성수단 구성되는 어댑터로 이루어지는 것이 특징이다. 또한, 광 접속기의 각 페룰은 실리카 입자가 부피분률 70% ~ 85%로 구성되는 고분자 복합재료로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 기술에 따른 광 접속기는 한 쌍의 단절된 광 섬유간의 단면을 접속시켜 안정적인 광로를 확보하기 위해 플러그와 어댑터로 이루어지는 단심형의 광접속기로서, 탄성적으로 활주하는 슬리브와, 페룰의 재질에 등의 특성에 의해 외부로부터 전달되는 진동에 대하여 광접촉 손실을 최소화하고 높은 접촉 신뢰도를 유지할 수 있는 이점이 있다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2007-12-28
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일반기술
기계 > 정밀기계
본 기술은 전계 방출 표시 소자를 제조하는 방법으로서, 금속막 상단의 일 지점에 탄소나노튜브로 이루어지는 생장점을 형성시키는 단계와, 탄소나노튜브를 다량 함유하고 있는 전해질 용액의 일 측에 대전 극판을 위치시키고 전해질 용액의 타 측에 탄소나노튜브의 생장점이 형성된 부분을 대전 극판에 대향하도록 기판을 위치시키는 단계와, 대전 극판 및 기판 각각에 전원을 인가하여 전해질 용액에 함유된 탄소나노튜브를 기판의 탄소나노튜브 생장점 부분에 전기화학적으로 부착시키는 단계를 포함하여 이루어지는 전계 방출 표시 소자의 제조방법을 제공함을 그 기술적 특징으로 한다. 또한, 본 기술이 제공하는 다른 기술적 특징은 탄소나노튜브 에미터 형성 단계 이후에, 금속막 상단에 부착된 탄소나노튜브 에미터와 금속막 사이의 결합력을 증진시키기 위해 기판을 열처리하고 고전압을 인가하는 고온열처리 및 어노딕본딩 단계가 더욱 부가되는 전계 방출 표시 소자의 제조방법이다. 본 기술은 전계 방출 표시 소자를 제조하는 방법으로서, 금속막 상단의 일 지점에 탄소나노튜브로 이루어지는 생장점을 형성시키는 단계와, 탄소나노튜브를 다량 함유하고 있는 전해질 용액의 일 측에 대전 극판을 위치시키고 상기 전해질 용액의 타 측에 탄소나노튜브의 생장점이 형성된 부분을 대전 극판에 대향하도록 기판을 위치시키는 단계와, 양극판 및 기판 각각에 전원을 인가하여 전해질 용액에 함유된 탄소나노튜브를 기판의 탄소나노뷰브 생장점 부분에 전기화학적으로 부착시키는 단계를 포함하여 이루어지는 전계 방출 표시 소자의 제조방법을 제공함을 그 기술적 특징으로 한다.또한, 본 기술이 제공하는 다른 기술적 특징은 탄소나노튜브 에미터 형성 단계 이후에, 금속막 상단에 부착된 탄소나노튜브 에미터와 금속막 사이의 결합력을 증진시키기 위해 기판을 열처리하고 고전압을 인가하는 고온열처리 및 어노딕본딩 단계가 더욱 부가되는 전계 방출 표시 소자의 제조방법이다.
- 보유기관
- 부산대학교
- 등록일
- 2007-12-28
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