일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 기술은 폐신문지 등의 섬유성바이오매스를 이용하여 젖산을 생산하는 공정에 있어서, 동시당화 및 발효방법을 이용하여 젖산의 생산성 및 경제성을 향상시키는 방법에 관한 것이다. 본 기술은 2개의 반응기로 구성된다. 하나는 원료인 섬유성바이오매스(예, 폐신문지)로 충진된 충진탑 가수분해반응기이고 다른 하나는 고정화 균주를 함유한 발효반응기이다. 두 개의 반응기는 관으로 연결되어 순환 펌프에 의하여 반응용액이 순환된다. 따라서 효소가수분해 반응과 미생물발효 반응이 분리되어 진행되며, 당화와 발효가 동시에 수행된다. 이러한 장치에서 각 각의 반응이 서로 다른 온도에서 진행시킬 수 있게 된다. 각각의 반응을 서로 다른 최적조건에서 진행시킬 수 있다. 또한, 균주는 고정화되어 있고, 고체 기질은 충진탑 내에 충진되어 있으므로 반응용액 중 생성된 최종생성물(젖산)의 분리가 용이하다.- 본 기술은 폐신문지 등의 섬유성바이오매스를 이용하여 젖산을 생산하는 공정에 있어서, 동시당화 및 발효방법을 이용하여 젖산의 생산성을 향상시키는 방법임- 신문지 100g당 45g의 젖산을 생산할 수 있음- 젖산의 생산성이 0.43g/L로 반응속도가 기존의 젖산 생산공정에 비하여 현저히 향상됨- 풍부한 섬유성바이오매스 자원을 포도당 대체원료로 사용함으로써 젖산 생산의 경제성을 획기적으로 높일 수 있음- 효소가수분해와 미생물 발효를 분리된 반응기에서 수행하고 각 반응기의 반응물을 순환시킴으로써 각각의 반응은 각각의 최적조건에서 진행되고 동시에 효소가수분해에 의하여 생성된 포도당은 즉시 발효기질로 사용되어 젖산으로 전환시킬 수 있는 2단식 동시당화 및 발효 반응장치임
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- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-05-03
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 장치는 이동식 유리파편 분쇄기로서 분쇄한 폐유리 병을 신소재 또는 새로운 용도재의 원료로서 변환시키는 친환경적이며 자원의 재이용에 이용되는 기술이다. 종래의 폐유리병의 리사이클은 입상의 골재로서 재자원화하는 것이 주류였지만 본 이동식 폐유리 분쇄기에사 에 분쇄하여 소성(燒成)하는 공정을 통하여 것으로 유리분말과 발포제를 잘 혼합한 후에 적당한 온도에서 열처리하므로서 유리 경량 발포 골재의 제조도 가능하다. 또한 폐유리병을 색깔 별로 분류하는 작업이 불필요하여 작업의 효율을 높일 수 있다.1. 이동성이 뛰어난 폐유리 처리기특수자동차에 탈착이 가능한 장치를 장착할 수 있어 이동성이 뛰어나고 각종 시설의 분별 및 수집 작업에 대해 효율화를 꾀할 수 있다.2. 폐유리병 자원 쓰레기의 회수차로서 최적 :지방 자치체나 민간 시설, 대규모 상업 시설, 대규모 어뮤즈멘트 시설, 고속도로에 등에 있어서 폐유리병의 분별 케이스를 미리 준비하는 것만으로 간단하게 회수할 수가 있다.1차로 간단하게 분쇄하여 재자원화가 용이한 형상으로 변환시킨다.3. 쓰레기에 의한 심각한 환경문제와 자원의 재활용 폐유리 병을 그 자리에서 파쇄하므로 운송 용적을 축소시킬 수 있으며 분별 케이스에 넣어 내는 분리 수거 하므로 대기오염의 원이 되는 쓰레기 봉투의 사용을 줄 일수 있고, 유리 발포 골재로서 공업재료, 건축재료, 조원재료 등의 다방면으로 재활용이 가능하다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-05-03
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 기술은 폐 섬유강화프라스틱을 분해하기 전에 시행되는 전처리공정에서 폐 섬유강화프라스틱을 적정 크기로 절단하고, 이 절단된 폐 섬유강화프라스틱을 수직으로 충격을 수회 가하여 적층된 층과 층 사이에 공간부를 형성시키고, 이 공간부를 통해 용해액을 침투시켜 분해되도록 함으로써, 종래 폐 섬유강화프라스틱을 미세입자로 분쇄 및 체를 치는 과정에서 미세한 유리섬유 분진이 대기중으로 확산되는 현상을 방지할 수 있어 작업자의 인체에 아무런 영향을 미치지 않을 뿐만 아니라, 대기 환경오염 요인을 사전에 차단할 수 있음은 물론, 폐 섬유강화프라스틱의 분해율을 높여 경제성을 높이고 양질의 제품을 얻을 수 있도록 하는 폐 섬유강화프라스틱의 재생방법에 관한 것이다. 본 기술은 폐 섬유강화프라스틱을 세척 및 건조시키는 전처리공정 진행 후, 용해시켜 재활용하는 폐 섬유강화프라스틱 재생방법에 있어서, 전처리공정을 통해 이물질이 제거된 FRP를 가로 1~3cm, 세로 5~7cm 크기로 절단하는 절단공정, 절단된 FRP를 수직으로 세워 충격을 수회 가하여 각 층과 층 사이에 미세한 공간부를 형성시키는 공간형성공정, 폐 FRP 100wt%에 대하여 분해 용해제인 프로필렌 글리콜 900wt%~1,100wt%, 폐 FRP 100wt%에 대하여 반응촉매제인 수산화나트륨 9~11wt%를 반응조에 투입하고, 220~230℃에서 4~5시간 동안 반응시켜 폐 FRP를 분해하는 분해공정, 분해공정에 의해 생성된 분해 생성물을 직경 4~5㎜ 스텐 볼이 채워진 여과관 및 200~500 메쉬의 여과지를 경유시켜 분해되지 않은 미량의 고형물을 포함하는 유리섬유와 액상 분해생성물을 서로 분리하는 정제공정으로 이루어지는 액상 분해 생성물 형성과정을 수행하고, 액상 분해 생성물 형성과정에 의해 얻어진 액상 분해 생성물 100wt%에 대하여 무수 말레인산 30~40wt%와, 무수 프탈산 20~30wt%를 혼합하여 150~160℃에서 2~2.5시간 1차 반응시키고, 다시 180~190℃에서 5~6시간 동안 2차 반응시켜 균일한 액상의 반응혼합물을 형성하는 반응혼합물 형성공정, 반응 혼합물에 액상 분해생성물 형성과정을 거쳐 얻어진 액상 분해생성물 100wt%에 대하여 하이드로퀴논 0.001~0.003wt%와, 스티렌 100~120wt%를 투입 및 혼합하는 첨가제 투입공정으로 이루어지는 폴리에스테르 수지의 형성과정을 수행하여 제조된다.- 폐 FRP를 분해하기 전에 시행되는 전처리공정에서 폐 FRP를 가로 1~3cm, 세로 5~7cm 크기로 절단하고, 이 절단된 폐 FRP를 수직으로 충격을 수회 가하여 적층된 층과 층 사이에 공간부를 형성시키고, 이 공간부를 통해 용해액이 침투되어 분해되도록 함으로써, 종래 폐 FRP를 미세입자로 분쇄 및 체를 치는 과정에서 미세한 유리섬유 분진이 대기중으로 확산되는 현상을 방지할 수 있어 작업자의 인체에 아무런 영향을 미치지 않을 뿐만 대기 환경오염의 요인을 사전에 차단할 수 있음- 폐 FRP의 분해율을 높여 경제성을 높이고 양질의 제품을 얻을 수 있음
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- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-05-27
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 기술은 폐 FRP를 매립 또는 소각을 대신하여 화공학 반응에 의한 방법으로 유해물질이 발생되지 않게 분해한 후, 소형선박 뿐만 아니라 주거용품 및 시설물 등으로 재활용 가능토록 한 폐 FRP의 처리 및 재활용 방법에 관한 것이다. 본 기술의 폐 FRP의 처리 및 재활용 방법은 80℃로 일정하게 유지시킨 질산 수용액에 폐 FRP를 담그는 단계, 질산 수용액에 폐 FRP를 담금에 따라 최초로 생성된 겔상의 분해 생성물을 회수하여 50℃의 공기 항온조에서 건조시키는 단계, 겔상의 물질이 제거된 수용액을 급냉시켜 석출된 물질을 회수하고 건조하여 결정상의 고형물을 추출하는 단계, 질산 수용액중에 용해되어 있는 분해 생성물을 초산 에틸렌으로 추출하고, 건조시켜 고형물을 얻는 단계로 구성된다.- 본 기술에 의한 폐 FRP의 처리 및 재활용방법에 따르면, 수명이 다한 폐 FRP를 질산분해법으로 분해하여 얻어진 화이버는 화이버의 원료 및 보강재 등의 복합재료로서 재이용하되, FRP에 난연제로 첨가된 할로겐 화합물을 제거함으로서, 다이옥신의 발생을 방지할 수 있으며, 에폭시 수지에는 등유와 경유로서 재이용할 수 있는 성분의 회수량이 있는 바, 적절한 화학처리에 의해 공업용 원료로서 이용이 가능함- 추출된 기름 중에는 페놀유를 함유하고 있으므로 수지의 원료로서 재활용이 가능함
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-05-27
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 기술은 폐유리섬유강화플라스틱을 폐유리섬유강화플라스틱의 두께 만큼의 폭으로 절단시킨 폐유리섬유강화플라스틱 조각을 1,2,3차 압축롤러로서 순차적으로 압축시킴에 따라 겹겹이 부착되었던 유리섬유의 서로 접착되었던 부분에 틈새가 생기면서 벌어질 수 있도록 하기 위한 것이다. 본 기술은 상측에 호퍼가 구비되고 하측에 배출구가 형성된 본체의 내부에는 좌우측롤러로 한쌍을 이루는 1,2,3차 압축롤러가 회전자유롭게 상하로 설치되고, 본체 내부의 2차 압축롤러와 3차 압축롤러의 사이에는 사각관을 90도 만큼 비틀리게 형성된 방향변경관이 지지대에 의해 수직으로 설치되며, 각각의 1,2,3차 압축롤러에 설치된 회전축에는 스프라켓 및 2단스프라켓이 각각 설치되고, 본체의 하측에는 구동기어와 구동스프라켓이 동일축 상에 설치된 모터가 설치되며, 모터의 일측에는 구동기어와 맞물리는 종동기어와 종동스프라켓이 지지대의 축에 설치되고, 각각의 1,2,3차 압축롤러들 중에서 좌측롤러들끼리만 동일하게 회전되도록 모터에 설치된 구동스프라켓에서부터 각각의 스프라켓에 각각의 체인이 감겨지게 설치되고, 각각의 1,2,3차 압축롤러들 중에서 우측롤러들끼리만 동일하게 회전되도록 종동스프라켓에서부터 각각의 스프라켓에 각각의 체인이 감겨지게 설치된다.- 본 기술의 폐유리섬유강화플라스틱 분리장치는, 여러겹의 유리섬유가 레진에 의해 적층 결합된 유리섬유강화플라스틱을 1,2,3차 압축롤러를 통과시키면서 겹겹이 부착되었던 유리섬유의 사이가 틈새가 생기면서 벌어질 수 있도록 함으로서, 여러겹으로 분리된 폐유리섬유강화플라스틱을 화학약품으로 처리하여 폐유리섬유강화플라스틱에서 유리섬유만을 추출하며, 이렇게 추출된 유리섬유를 재활용할 수 있게 하는 매우 유용한 효과가 있음
- 보유기관
- 대일기업평가원
- 등록일
- 2004-05-27
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 발명은 시멘트 킬른용 폐비닐 연료의 제조바업에 관한 것으로서, 농촌에서 발생하는 폐비닐을 파쇄, 건조 및 분리공정을 거쳐 수분함량 및 흙 성분을 30% 이하로 낮춘 후, 폐플라스틱 및 폐합성수지를 5~30 중량% 함유하도록 한 후, 겉보기 비중을 0.5~1.0, 크기가 50~300mm가 되도록 압축 성형하여 시멘트 공장의 연료로 사용함으로서 연료비를 절감하고 별도의 후처리 없이 농촌 폐비닐의 처리과정에서 발생할 수 있는 환경오염 문제를 해결할 수 있다. 본 발명의 목적은 농촌 폐비닐의 처리과정에서 발생할 수 있는 환경문제를 해결할 수 있고 저렴한 시멘트킬른용 폐비닐 연료의 제조방법을 제공하는 것으로서, 농촌 폐비닐중의 수분과 흙 등의 비가연 성분을 최소화하며 발열량 증대 및 고형연료의 성형성 증대 및 연소성을 제어할 목적으로 농촌 폐비닐외에 별도의 폐합성수지를 첨가하고 고형연료의 비중과 시멘트 킬른에 투입되는 크기를 조절함으로써 다이옥신 등과 같은 환경오염물질을 배출하지 않는 저렴한 연료로 이용할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
- 보유기관
- 한국세라믹기술원
- 등록일
- 2004-06-17
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
가정에서 발생하는 음식물쓰레기를 건조하여 비료나 사료로 활용함으로서 매립장에 반입되는 쓰레기의 수분을 절감시킬 수 있다. 쓰레기매립장에 수분이함유된 물질의 반입을 억제하게 되면 음식물 쓰레기는 분리하여 재활용하지 않으면 안될 상황이다. 그러나 사료나 퇴비로 사용하는 경우는 제한적으로 실행될 수 밖에 없어 저장, 공간이동 등의 경우 위생성향상에 도움을 준다. 음식쓰레기냄새를 제거하기 위해서는 활성탄으로 충진한 컬럼을 통과하여 외부로 공기가 방출되도록 하였다.2개의 건조트레이를 서랍식으로 만들어 음식물쓰레기를 넣을 수 있도록 하고 하부에서 뜨거운 바람을 불어 올리도록 하였다. 음식쓰레기냄새를 제거하기 위해서는 활성탄으로 충진한 컬럼을 통과하여 외부로 공기가 방출되도록 하였다.가정에서 발생하는 음식물쓰레기를 건조하여 비료나 사료로 활용함으로서 매립장이나 기타등등에 반입되는 쓰레기의 수분을 절감시킬수 있는 효과를 얻을수 있다.수분을 절감함으로써 저장,공간활용이 용의하고 따로 규모가 큰 폐기창고를 마련하지 않아도 된다
- 보유기관
- 동신대학교
- 등록일
- 2004-06-17
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 회사는 세계적으로 유일한 폐타이어 재활용 공정을 개발하였다. 이 공정은 폐타이어 이외에도 탄소 섬유나 합성 고무 등의 재활용을 위해 사용되어질 수 있다. 압쇄되어진 폐타이어는 기름, 철, 섬유 그리고 타르 등으로 분해 되고, 그 중에서 많은 부분을 차지하는 타르는 고무생산의 원료로 재이용되어진다. 효율성 평가에 따르면 이 공정을 통해 폐타이어에 함유된 고무의 99,9 %를 재활용 할 수 있고, 독일 ABF-Engineering 재활용 회사가 이 공정을 이용해 연간 23000 톤의 폐타이어가 처리될 수 있는 실용화 시설을 계획하고 있다. 이 시설의 특징은 무산소 상태에서 폐타이어의 고무를 500 °C의 액상 석연욕조를 이용해 분해한다 이 과정에서 가스와 고형물이 생성되는데, 가스성분은 단계별로 이루어지는 냉각을 통해 상온에서 액체로 존재하는 물질들을 분류해낼 수 있다. 액화된 기름성분은 탱크에 모아지게 되고, 고형물은 재활용을 위한 전처리 단계로 건조기를 이용해 탈기되고 건조되어진다. 고형물에 함유된 금속코일과 섬유 등의 불순물을 제거한 후 고형물을 40 µm 크기로 알갱이로 분쇄하여 재활용하기 위한 상태로 준비된다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-06-17
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 발명은 유가금속 회수를 위한 폐수처리방법 및 그 복합시스템에 관한 것으로, 그 일반적인 공정은, 폐수의 특성에따른 처리방식 선정단계와, 선택된 처리방식에 따라 투입 폐수의 농도 또는 pH를 조절하는 예비처리단계와, 배럴형전해장치를 이용한 1차 유가금속 회수단계와, 사이클론 전해장치를 이용한 2차 유가금속 회수단계와 전해수 추출단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.이러한 본 발명의 폐수처리방법 및 그에 적용되는 복합시스템에 의하면, 폐수의 특성에 따라 그에 가장 적합한 처리방법을 적용할 수 있게 됨과 아울러, 전기투석에 의한 선택적 농축, 또는 배럴형 및 사이클론 전해장치를 순차적으로적용하여 재활용 가능한 유가금속 및 전해수를 더욱 효율적으로 추출하여 재 사용할 수 있게 되는 이점이 있다.본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 구리를 함유한 중금속 폐수가발생하는 도금업체의 폐수 등을 전기·화학적인 방법을 주 공정으로 하여 유가금속은 매우 효율적으로 회수하여 재활용하고, 거기에서 추출될 수 있는 용수는 중금석 농도를 최소한으로 희석하여 재 사용함으로써 기존의 폐수처리방식에 의한 약품 소모비용을 최소화할 수 있도록 된 유가금속 회수를 위한 폐수처리방법 및 그 복합시스템을 제공함에있다.또한, 본 발명의 다른 목적은, 폐수의 특성에 따른 가장 적합한 폐수처리방법을 제공함에 있다.상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유가금속 회수를 위한 폐수처리방법은, 폐수의 특성에 따른 처리방식선정단계와, 선택된 처리방식에 따라 투입 폐수의 농도 또는 pH를 조절하는 예비처리단계와, 배럴형 전해장치를 이용한 1차 유가금속 회수단계와, 사이클론 전해장치를 이용한 2차 유가금속 회수단계와, 전해수 추출단계를 포함하여이루어짐을 특징으로 한다.여기서, 상기 처리방식 선정단계 및 예비처리단계는, 상기 폐수의 종류가 전해 수세폐액, 무전해 수세폐액 또는 무전해 도금폐액 중 어느 하나인가를 분류한 후 결정됨이 바람직하다.상기 폐수가 전해 수세폐액인 경우에는, 전기투석에 의해 상기 폐수를 소정 농도 이상으로 농축하는 예비처리단계가수행됨이 바람직하다.또한, 상기 폐수가 무전해 수세폐액인 경우에는, 전기투석에 의해 상기 폐수 를 소정 농도 이상으로 농축한 후, 특정용액의 혼합 반응에 의해 pH를 3∼4 정도로 유지하는 예비처리단계가 수행됨이 바람직하다.또한, 상기 폐수가 무전해 도금폐액인 경우에는, 특정 용액의 혼합 반응에 의해 pH를 3∼4 정도로 유지하는 예비처리단계가 수행됨이 바람직하다.또한, 상기 1차 유가금속 회수단계에 있어서의 투입 폐수의 농도는 2000ppm 이상을 유지하도록 예비 처리됨이 바람직하다.
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
본 기술은 폐활성슬러지를 혐기소화공정 적용전에 전처리를 통한 그 분해 및 발효효율을 향상시키고, 처리시간 또한 감소시킬 수 있는 진보된 생물학적 처리 및 재자원화 기술로서, 열적 전처리단계, 화학적 전처리단계, 초음파 전처리단계, 및 열화학적 전처리 단계 중에서 선택된 어느 하나의 전처리단계를 수행하는 것을 포함한다. 이러한 재자원화를 통해서, 당면한 유기성 폐기물을 효율적으로 처리하는 폐기물처리업 뿐만 아니라, 메탄과 같은 고부가가치 연료로서 재활용이 가능하며, 다양한 전처리공정을 통해 가스발생 향상, 처리시간 저감 및 오염부하의 효율적인 저감 등의 결과를 얻을 수 있다.상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 폐활성슬러지를 혐기발효공정에 투입하기 전에 전처리를 함으로써 처리시간의 감소와 동시에 메탄가스발생 향상 및 오염부하의 효율적인 저감을 얻을 수 있도록 한 폐활성슬러지의 혐기소화 처리효율을 향상시키기 위한 방법을 제공하는 데 있다. 본 기술은 혐기소화를 하기 전에 전처리라는 공정을 추가하는데 있어서 몇 가지 방법 중에 최고의 효율을 보인 최적화된 전처리방법을 도출하였고, 이는 전체 공정의 관점에서도 효율적인 처리를 위하여 활용이 가능할 것으로 사료된다.*시장성- 축산폐수, 음식물쓰레기, 하수슬러지등의 전처리 시장규모 및 성장의 잠재성은 매우 크다고 판단됨- 특히 음식물 쓰레기 처리시장은 루펜, 웅진코웨이, 한경희생활과학 및 린나이코리아들에서 사업을 하고 있으며시장의 성장속도는 2004년 300억, 2007년에는 2000억 그리고 2008년에는 3000억의 시장규모가 예상됨
- 보유기관
- 한국생산기술연구원
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
종래의 NC선반 등 공작기계에 이용되는 절삭유, 작동유, 방수유 등은 온도가 높은 기계 안에서 사용되고 있는 동안 부패 하기 때문에 일정 기간 사용된 후는 폐수로서 그대로 폐기처분되며 공작기계에는 새롭게 절삭유 등이 주입되었고, 공작기계 등으로 제조된 각종 부품 등을 세척기계로 세정할 경우 이용되는 세정액, 청정액 등의 사용에 있어서도 같은 과정으로 처리해야만 했으나, 이러한 부패한 절삭유 등의 폐수는 악취를 발생 하고, 그 악취가 공장내 및 공장 주변에까지 미치는 일이 있다. 본 기술은 각종 기계의 사용 시에 이용되는 절삭유, 작동유, 세정액등의 처리액의 부패를 지연 시킴과 동시에, 처리액의 악취 발생을 방지할 수 있는 처리액의 부패 지연 처리 방법을 제공한다. 혐기성 미생물과 호기성 미생물을 공생시킨 유용 미생물군을 복합 배양시켜 산성화 시킨 배양액을 주형의 폐사는 함유시키는 부패억제체를 형성하는 공정 및 그 부패억제체를 각종 기계의 사용 시에 이용되는 처리액에 혼합하는 공정을 포함하여 부패억제체내의 유용 미생물군으로 만들어지는 항산화물질의 항산화 작용에 의해 상기 처리액의 산화를 방지하는 것을 특징으로 하는 처리액의 부패 지연 처리 방법이다.1.혐기성 미생물과 호기성 미생물을 공생시킨 유용 미생물군으로부터 만들어 내지는 항산화물질 및 유기산은 처리액의 악취원인 부패균의 증가를 억제하여 폐수에 의한 악취 발생을 방지한다.2.혐기성 미생물과 호기성 미생물을 공생시킨 유용 미생물군의 주처가 되는 유용 미생물 담지체로서 주형(鑄型)의 폐사(廢沙)가 이용되기 때문에 폐자원의 재이용을 도모할 수 있다.3.절삭유 등의 교체 빈도도 낮아져 런닝코스트(running cost)가 감소한다.4.부패 억제체에 함유 되는 유용성 미생물군으로부터 만들어 내지는 항산화 물질은 유기산, 아미노산, 당류, 비타민 등을 포함하여 이들은 유용 미생물군의 발효를 촉진 함과 동시에 절삭유 등의 처리액의 산화를 방지 하고 부패를 방지한다.
- 보유기관
- (주)케이티에이전시
- 등록일
- 2004-07-02
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
유기성 폐기물의 환경친화적이고 경제적인 처리를 위해 최신의 처리 장치를 개발하였다. 이 장치는 하나 또는 여러 개의 주입관으로 이루어져 있다. 이를 통해 수거된 유기성 폐기물은 주저장실에 모이게 되고 거기서 안정화되어 진다. 이 장치를 통해 유기성 폐기물은 주저장실을 거점으로 하여 일정한 속도로 순환하게 된다. 그 과정에서 고형 폐기물은 원심력에 의해 가장가리로 모이게 되고 이 장치의 특수한 구조에 의해 거기서 분쇄되고 안정화되어 진다. 이 원리를 이용해 70 mm 정도의 고형폐기물들이 1,6 mm 이하로 분쇄되게 된다.주입관의 수는 유기성 폐기물의 특성과 수거된 양에 따라 정해지게 된다. 이 장치를 통해 유기성 폐기물은 2 일에서 3 일정도 안정화를 위해 처리되어지고 안정화되고 균일하게 혼합된 폐기물의 상태에 따라 적절하게 재활용되어지게 된다. 생화학가스 생성 공정의 보조제로 쓰이거나 동물 사료의 보조 원료로 사용되어질 수 있다. 이 장치를 비롯한 유기성 폐기물 안정화를 위한 전체 시설은 전자동으로 이루어진다. 게다가 주저장실의 저장 및 처리용량은 처리되어져야 할 폐기물의 양에 따라 조절이 가능하다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 장치를 통해 환경친화성과 관련하여 폐전자제품의 재활용률을 향상시킬 수 있으며 경제성 또한 기존의 재활용 시설에 비해 상대적으로 높다. 이 장치는 유럽연합의 폐전자제품 처리 지침인 WEEE의 재활용 기준을 달성하기 위해 개발되었으며 재활용 효율면에서 폐전자제품의 경제적인 재활용을 위한 획기적인 기술이다. 그리고 이 장치를 통해 유해 물질이나 재활용가능 물질의 높은 회수율 또한 달성할 수 있다. 폐전자제품의 케이스를 손상 없이 뜯어낼 수 있고 복합물질로 이루어진 전자부속품들의 분해와 고가치 부속품이나 유해 부속품의 분리 또한 가능하다.소형전자제품, 냉장고등의 폐전자제품 분해 장치인 UNI-CUT 장치는 이 시설의 핵심장치이다. 그 원리는 가속 장치를 이용해 높은 파워로 회전함으로써 폐전자제품에 함유된 복합물질의 확실한 분해와 분류가 가능하다. 가속장치를 통해 발생된 볼텍스를 이용하여 다양한 회전속도와 회전반경을 형성하게 된다. 물질고유의 물리적 특성과 체류시간에 따라 다양한 크기로 물질을 분류하여 다음 단계의 고부가가치 재활용공정을 진행하기 위한 필수적인 전처리 기술이다.
- 보유기관
- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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일반기술
환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 기술은 유럽의 폐자동차재활용지침(End of Life Vehicle, ELV)과 폐전자전기제품재활용(WEEE)을 달성하기 위하여 최근 많은 수요가 있는 플라스틱의 화학적 분류 공법이다.자동차의 유리나 건물의 대형유리에 사용되는 안전용 플라스틱막 (PVB)의 재활용과 전자제품에 함유된 플라스틱의 환경친화적인 재활용을 위해 이 회사는 프라운호퍼제단의 IVV 연구소와 공동으로 CreaSolv 공정을 개발하였다. 이 공정은 플라스틱의 종류에 따라 특수한 용해제를 사용하여 효율적인 재활용이 가능하도록 여러 종류의 플라스틱을 필요에 따라 분류하게 된다.이 공정을 통해 유리조각이나 불순물로부터 PVB를 분류해낼 수 있고 고품질의 PVB 재활용이 가능해진다. 뿐만 아니라 이 공정을 통해 플라스틱에 함유된 난연제나 유해물질을 추출하여 개별적으로 처리하거나 재활용할 수 있으며 순도 높은 플라스틱 재활용도 가능해진다. 이 공정을 통해 재활용 플라스틱에 함유된 첨가물질이나 유해물질의 양을 허용기준 이하로 확실하게 줄일 수 있으며 환경친화적인 재생 플라스틱의 생산이 가능하게 할 수 있다. 이 공정을 통해 종류별로 분류되어진 플라스틱은 종류에 따라 경제적이고 환경친화적으로 재활용될 수 있다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 공정은 폐자동차의 압쇄 잔여물(ARS)에 함유되어있는 유기물질을 철이나 비철금속 등과 완전히 분류해낼 수 있는 ARS 기계적 재활용 공정이다. 이들 폐기물의 완전한 분류를 위해 전처리 단계에서 ARS를 우선적으로 입자크기 7 mm까지 분쇄하게 된다. 그리고 본격적인 분쇄는 자석 분류장치를 이용해 철금속을 분리해낸 후에 이루어지게 된다. 이처럼 2단계 분쇄공정으로 이루어져 있어 분쇄 비용을 줄일 수 있다. 게다가 분쇄된 ARS의 분류효율을 높이기 위해 건조과정을 거치게 되며 이어서 분류시설 (Zick-Zack-Sichter)을 통해 본격적인 유기물질의 물질별 분류가 이루어진다.이 공정을 통해 잔여폐기물의 물질별 재활용률을 높일 수 있다. 그리고 철이나 비철 금속들은 금속 제련소에서 재활용되며 이를 통해 처리비용을 충당할 수 있다. 순도 높은 유기물의 경우 높은 발열량 때문에 현재 대부분 발전소의 보조연료로 재활용되고 있으며 분류된 유기물의 흡착력 또한 뛰어나 상수나 하수 슬러지의 응고제로 사용될 수 있다. 현재 시험운전 중이며 시설 1대당 처리용량은 1 시간에 4톤이고, 분류된 유기물의 양은 60 %정도이며 그들의 열량은 25 MJ/kg 이상으로 상당히 높다. 이를 통해 폐자동차의 재활용률의 허용 기준인 85 %까지 높일 수 있다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 공정은 폐기물을 우선적으로 물리적 분류나 제거 공정을 통해 유해물질의 제거와 처리 될 폐기물의 분쇄가 이루어진다. 일정한 크기로 분쇄된 유기성 폐기물은 Faber-Ambra 공정에 의해 생물학적으로 처리된다. 이 공정은 두 단계로 이루어져 있는데, 유기성 폐기물은 우선 혐기성 처리를 통해 안정화되고 이어서 호기성 처리를 통해 최종적으로 매립 가능한 상태로 만들어지게 된다. 이 공정의 핵심적인 부분은 혐기성 소화 공정이며 이 기술은 상황에 따라 운전조건, 처리 시간과 목표를 처리해야 할 폐기물의 특성에 맞게 조절할 수 있는 목적지향적 시스템이다.이 공정을 통해 일반폐기물의 매립과정에서 생길 수 있는 소화 가스나 침출수의 양을 최소화할 수 있다. 그리고 이 공정은 일반폐기물의 환경친화적인 매립을 위한 전처리 과정으로써 매립되는 폐기물의 밀도를 최대한 높일 수 있다. 이 공정의 검증 결과에 따르면 전처리된 폐기물에서 발생되는 BOD의 양은 지속적으로 5 mg/L로 유지되었다. 이 공정의 장점은 투자비용이 적게 들고 운전조작이 이주 간단하다. 게다가 단위 공정별로 이루어져 있어 처리되는 폐기물의 종류와 양에 따라 적절하게 조절할 수 있다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 기술은 먼저 폐기물의 물리적 분류 및 제거 공정을 통해 다양한 물질별로 분류되어진다. 유해물질이나 재활용 가능한 물질들은 따로 모아져 처리되거나 재활용되어진다. 유기성 폐기물은 소화 공정을 통해 다음단계에서 집중적으로 처리되어진다. 1톤의 유기성 폐기물을 처리를 통해 25 - 150 Nm3의 바이오 가스가 생성되며 이들의 메탄함유량은 55에서 65 % 이다. 이들은 열병합발전소로 보내져 재활용되게 된다. 이 공정을 통해 폐기물을 물질에 따라 차별적으로 처리 할 수 있기 때문에 기존의 생물학적 처리 공정에 비해 유기물질의 처리 효율이 아주 높다.이 장치를 통해 생성되는 또 다른 부산물은 소화과정에서 발생되는 바이오 가스이며 이들은 열병합발전을 통해 에너지원으로 사용되어질 수 있다. 무산소 상태의 소화과정에서 유기물이 바이오 가스로 전환되기 때문에 이 장치를 통해서는 아주 짧은 시간 (10일에서 21일 정도)에 유기물의 양을 최소화 할 수 있다. 뿐만 아니라 부지면적도 기존의 퇴비화공정에 비해 아주 적게 소요되며 기술적인 운전과 관리도 아주 용이하다. 이러한 생물학적 처리를 통해 폐기물이 유해물질의 발생량이 적고 생물학적으로 안정적으로 매립되게 된다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
독일의 bollegraaf 재활용 기계업체의 계열회사인 Lubo 라는 재활용 회사는 폐기물의 기계적 분류효율을 높일 수 있는 분류 장치를 개발하였다. 이 장치를 통해 수작업에 의해 이루어지는 폐기물의 분류절차를 최소화하여 분류비용을 줄일 수 있다. 이 장치는 날개가 부착되어 있는 여러 개의 회전축이 수평으로 나열되어 있으며 4 종류의 다양한 크기의 회전축이 사용되게 된다. 회전축의 직경과 회전속도에 따라 이 장치에서 분류되어 나오는 물질의 크기를 6 mm에서 500 mm에 이르기까지 다양하게 조절할 수 있다. 이 장치를 통해 밀도가 250-300 kg/m3인 폐기물이 시간당 30 톤까지 처리 될 수 있으며 연간 최대 처리양은 80000 톤이다.이 장치는 다양한 직경의 회전축을 분류해내고자 하는 물질에 따라 적절하게 조합함으로써 재활용될 수 있는 여러 종류의 물질에 적합한 최적의 조건을 형성시킬 수 있다. 이에 따라 산업폐기물에서 일반 가정폐기물에 이르기까지 처리범위가 아주 넓고 폐기물의 종류에 따른 전환이 용이하다는 것이다. 뿐만 아니라 장치의 처리효율이 높고 장치의 크기를 집약적으로 최소화하여 부지면적을 효율적으로 사용할 수 있으며 기존의 재활용시설과의 결합도 용이하다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
Farmatic의 생화학 발전소는 유기물이 혐기성 소화과정에서 발생되는 가스를 발전이나 난방에 사용하는 시설로 농산 폐기물이나 식료품제조 업체의 유기성 폐기물 및 하수 슬러지 등의 유기물의 소화과정에서 발생하는 바이오 가스를 열병합발전에 사용하게 된다. 전처리 단계에서 유기성 폐기물은 열처리를 통해 살균되어지고 소화과정에서 생성된 생바이오 가스는 분류 과정과 정화 과정을 거쳐 개별적으로 저장되어진다. 이차 생성물인 소화 슬러지는 소화과정에서 발생되는 잔여물질로 일반적으로 위생상 안전하고 냄새도 적어 액성비료로 사용될 수 있다.이 시설을 이용해 연간 140,000 톤 이상의 유기성 폐기물이 처리되어질 수 있다. 부지면적에 따라 한 개의 소화조에서 여러 개의 소화조까지 설치가 가능하며 바이오 가스의 열량을 높이기 위해 특별한 운전조건이나 시설관리 인자 등이 회사 자체적으로 개발되어져 있다. 바이오가스 발전소는 유기성 폐기물을 환경친화적으로 재활용하고 재생가능 에너지의 사용을 활성화하는 데 이바지 할 수 있다. 재생가능 에너지의 사용 비율이 높아지고 있는 시점에서 이 시설의 경제성 또한 높다고 할 수 있다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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환경 > 폐기물관리·재활용 (F35, N33, Q64)
이 장치는 부상 소각로 (Fluidized Gasfilter)와 순환 소각로 (Cyclonic Combustion Chamber)가 결합되어져 있으며 여러 종류의 폐기물의 소각처리에 사용되어지고 있다. 소각처리 될 폐기물은 우선 부상 소각로에서 상향류의 공기에 의해 순환하게 되며 300 mm 크기로 만들어지게 된다. 이어지는 순환 소각 공정을 통해 입자화된 가연성물질은 1350 °C내지 1500 °C에서 완전 연소되게 된다. 이 처럼 가연성 유기물질은 두 단계로 소각처리 되고 금속이나 유리 등의 불순물들은 따로 분리되어 처리된다. 소각로 내에 연료나 산소의 주입이 필요 없다. 특히 폐자동차의 잔여폐기물은 전처리를 거치지 않고 이 장치를 통해 처리될 수 있으며 거기에 함유된 가연성 물질의 처리는 우선 부상 소각로에서 500 °C에서 600 °C에 달하는 주입되어지는 공기에 의해 이루어지며, 소각되지 않는 금속류들은 슬래그로 뽑아내어져 단순한 기계적 분류에 의해 종류별로 재활용되어 진다. 이 장치의 특성상 생성되는 슬래그는 화학적 용이특성이 탁월하기 때문에 재생건축자제로 사용될 수 있다.
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- 한국과학기술연구원
- 등록일
- 2004-07-07
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