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연속 왕복식 크기 배제 크로마토그래피 장치를 이용하여 고분자물질과 저분자물질을 동시에 분리하는 방법이다. 즉 모액탱크, 모액탱크에 분리하는 혼합 용액을 칼럼 내로 유입시키기 위한 구동력을 제공하는 순방향 펌프, 모액탱크로부터 유입되는 혼합용액을 분리하는 크기 배제 크로마토그래피 칼럼, 이 칼럼의 온도를 일정하게 유지시키는 항온 수조, 칼럼으로부터 유출되는 유액이 흐르는 방향을 조절하는 밸브, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 이동상 용매를 회수하기 위한 용매탱크, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 고분자 물질을 회수하는 고분자물질용 탱크, 유액이 역방향으로 유출되는 유액이 흐르는 방향을 조절하는 밸브, 이 밸브 조절에 의해 유입되는 저분자물질을 회수하는 저분자물질용 탱크 및 밸브와 순방향펌프역방향펌프의 작동을 조절하도록 프로그램된 타이머 등으로 구성된 장치를 이용하여 고분자물질과 저분자물질을 동시에 분리하는 방법에 대한 것이다.밸브를 이용하여 순수한 저분자물질만을 포함한 부분을 저분자물질용 탱크에 회수하며 이것이 종래의 기술과 구별되는 특징이다.연속 왕복식 크기배제 크로마토그래피의 한 주기는 순방향의 반주기와 역방향의 반주기로 이루어지며, 한 주기를 여러번 반복하여 결과적으로 순수하게 분리할 수 있다.또 고분자물질용 탱크에 저분자물질이 거의 포함되지 않고, 마찬가지로 저분자물질용 탱크에 고분자물질이 거의 포함되지 않으므로 순수하게 분리할 수 있다.
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본 발명은 커피자동판매기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크류 펌프를 이용하여 커피, 프림, 설탕 등의 농축액을 교반장치로 보내고 교반장치로 보내어진 농축액을 급탕장치에서 공급된 뜨거운 물과 혼합하여 자동으로 커피음료를 만들어내는 장치에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명의 커피 자동판매기는 커피, 프림, 설탕의 농축액을 저장하고 있는 원료통과, 연료통의 하단에 위치하면서 스크류에 의하여 원료통에서 공급된 농축액을 하부로 이송시키는 스크류 펌프와, 스크류 펌프의 하단에 위치하면서 농축액 배출관을 개폐하는 개폐수단고가, 밸브의 하단에 위치하면서 농축액을 물에 용해시키는 교반장치와, 교반장치에 뜨거운 물을 공급하는 급탕장치로 구성된다.커피, 프림, 설탕 등의 원료에 물을 투여하여 음료를 생성하는 자동판매기에 있어서, 커피, 프림, 설탕의 농축액을 저장하고 있는 원료통과, 상기 원료통의 하단에 위하면서 스크류에 의하여 원료통에서 공급된 농축액을 하부로 이송시키는 스크류 펌프와, 상기 스크류 펌프의 하단에 위치하면서 농축액 배출관을 개폐되는 개폐수단r과, 상기 밸브의 하단에 위치하면서 상기 농축액을 물에 용해시키는 교반장치와, 상기 교반장치에 뜨거운 물을 공급하는 급탕장치로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 농축액을 이용한 커피 자동판매기
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본 발명은 전기유동유체((Electro-Rheological fluids)와 압전작동기(Piezoelectric actuators)를 이용한 진동절연기구와 그의 제어기법에 관한 것으로, 상부에 샤시체결용 고정볼트가 설치되어 엔진 및 진동장치로부터의 압축력을 받는 고무받침구와 이 고무받침구의 고정용 고정케이스와 전극판이 설치된 분리기(decoupler)에 의해 형성되어 전기유동유체가 저장되는 상부액실(upperchamber)과, 분리기와 다이아프램(diaphragm)에 의해 형성되어 상부액실에서 밀려온전기유동유체를 저장하는 하부액실(lower hamber)과, 고정케이스와 결합되어 다이아프램을 내설하며, 내부에 대기압이 존재하는 강체케이스의 저면에서 돌설되어 샤시체결용고정볼트가 하부에 설치된 적층 압전작동기로 직렬구성된 엔진마운트 시스템 및 진동절연기구의전기유동유체에는 특정주파수 이하의 저주파수 영역에서만 전기장이 공급되도록 전기장의 크기와 제어주파수 영역을 결정하는(E는 제어성능과 전기장 발생장치의 성능을 고려하여 결정하는 공급전기장 값이고, ωcirt는 전기유동유체의 작동에 따른 감쇠력증가와 공진점 이동으로 인해 전달력 특성이 나빠지기 시작하는 임계주파수이다.)로 된 on-off 제어기법을 사용하여 다양한 크기의 감쇠력을 발생할 수 있도록 하고, 적층 압전작동기에는 특정주파수 이상의 고주파수 영역에서만 H∞제어기에 의해 결정된 전압을 공급하도록 H∞제어기에 의한 제어기법을 사용하여 빠른 응답과 정밀한 위치제어를 할 수 있도록 함으로써 고주파수 영역과 저주파수 영역에서 진동절연을 향상시키도록 한 것이다.이와 같이 전기유동유체와 압전작동기로 된 엔진마운트에 on-off 제어기법과 H∞제어기법을 활용함으로써, 저주파수 영역에서의 엔진 및 진동장치의 진동을 탑재부로부터 절연시키고, 고주파수 영역에서의 구조소음(structure-borne sound)을 감소시키는 이상적인 엔진마운트 시스템 및 진동절연기구를 구현할 수 있게 되는 것이다.
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본 기술은 비전도성 용매에 전도성 입자가 분산된 전기유변유체에 있어서, 전도성 입자가 폴리아닐린/타이타늄 다이옥사이드(polyaniline/titanium dioxide) 유무기 복합재 입자인 비수계 전기유변유체에 관련한 기술이다. 폴리아닐린은 전기유변재료로써 주 관심 대상이 되는 반전도성 고분자로써 기계적열적화학적 성질이 우수한 물질이며, 이러한 유기 고분자에 무기물인 TiO2를 결합하여 만든 복합재료로써 전기유변유체에서 요구되는 빠른 응답성을 만족시킬 수 있는 물질로 기존의 폴리아닐린 자체가 갖는 분극성을 보다 부가할 수 있도록 합성하여 전기유변(electrorheological; ER) 유체에 적용한 것이다. 즉, 본 기술은 전도성 입자로써 폴리아닐린과 TiO2의 두 가지 특성을 가진 복합재로써 폴리아닐린이 보이는 전기전도성과 TiO2의 고유 특성인 유전율이 높은 성질을 이용하여 전기유변유체의 분극 현상을 촉진시킨 것이다.본 기술에서는 실리콘 오일, 트랜스포머 오일(transformer oil), 트랜스포머 인슐레이팅 용액, 하이드로 카본오일(Halocarbon oil), 파라핀 오일(Paraffine oil), 미네랄 오일(mineral oil), 올리브 오일(olive oil), 콘 오일(corn oil), 및 소이빈 오일(soybean oil)로 구성된 군에서 선택된 단독 또는 이들의 혼합 형태로 사용될 수 있다. 이때, 실리콘 오일의 점도는 40 ~ 60cs이고 밀도는 0.9 ~ 1.0 g/㎖인 것을 사용한다.본 기술은 전기유변유체의 전기유변효과를 증대시키기 위하여 종래 전도성 입자로 전도성 고분자 물질의 유기물만의 시스템에 유전상수가 높은 TiO2 무기 나노 입자를 부가하여 분극 정도를 높임으로써 응답 속도가 우수한 전기유변유체를 제공하는 특징이 있다.
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발명의 저온 동시소성 세라믹 조성물은 LBT계 유리 조성물에 BNT계 세라믹을 혼합함으로써 PbO 및 Bi2O3 에 의한 오염이 없으며, 마이크로파 특성이 우수하고, 소성 온도가 900℃ 이하인 LTCC용 유전체 세라믹 조건에 부합할 수 있도록 900℃ 이하의 온도 범위에서 소성이 가능한 10 이상의 고유전율을 갖는 유리/세라믹 조성물이 되도록 하는 효과가 있다.저온 동시소성 세라믹 조성물에 있어서, La2O3-B2O3-TiO2의 LBT계가 50 내지 90 wt% 및 BaO-Nd2O3-TiO2의 BNT계가 10 내지 50 wt%로 혼합된다.LBT계는 La2O3가 20 내지 25 mol%, B2O3가 50 내지 60 mol% 및 TiO2가 15 내지 30 mol%로 혼합된 유리 프릿 조성물이며, NBT계는 BaO가 10 내지 20 mol%, Nd2O3가 10 내지 20 mol% 및 TiO2가 70 내지 80 mol%로 혼합된 세라믹 조성물임을 특징으로 하는 저온 동시소성 세라믹 조성물이다. 본 기술에 의한 세락믹 유전체에 전기 수동소자를 임베디드(embeded)한 후 900℃ 이하의 저온에서 한번의 소성 공정으로 고성능의 소형 소자, 모듈 또는 패키지를 형성할 수 있다. 따라서 LTCC를 사용하면 인덕터, 캐패시터 저항을 하나의 모듈 안에 리드선 없이 구현할 수 있으므로 패키지의 크기를 현저하게 줄일 수 있을 뿐 아니라, 기생성분에 의한 특성저하를 방지할 수 있으므로 초고주파용 디바이스에 매우 유용하게 활용될 수 있다.
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- 2007-05-30
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본 기술의 RuO2의 증착방법은 표면 전처리를 통하여 RuO2의 핵생성을 향상시키기 위한 것으로, 종래 RuO2의 증착방법에서 화학적 전처리 단계와 RuO2의 증착 단계 사이에서 수소 또는 아르곤 ECR 플라즈마 전처리를 수행하는 방법이다.본 기술은 화학적 전처리 단계와 RuO2의 증착 단계 사이에 수소 또는 아르곤 ECR 플라즈마 전처리를 수행하여 TiN 막을 세정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 RuO2의 증착방법에 관한 기술이다.본 기술은 TiN 막 표면에 아르곤이나 수소 플라즈마 전처리를 수행함으로써 TiN막 표면의 산소와 질소원자를 제거하게 되며, TiN막 위에 더 쉽게 핵이 생성되어 용이하게 RuO2 막을 얻을 수 있다.
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본 발명은 산화물과 불순원소를 함유하는 마그네슘 스크랩을 용해하여 진공증류하여 정제함으로써 고순도 마그네슘 금속을 획득하기 위한 마그네슘 스크랩의 진공증류 정제방법에 관한 것이다.이와 같이, 본 발명은 마그네슘 스크랩 중에 함유되어 있는 불순원소들을 공업용 순 마그네슘 지금 수준으로 제거하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻을 수 있는 효과가 있다.본 발명은 산화물 및 불순원소들을 함유하는 오염된 마그네슘 스크랩을 불활성가스 분위기 또는 진공 상태의 밀폐된 용기 내에서 용해하고, 분위기 중의 압력을 낮게 제어함으로써 증기압이 높은 마그네슘을 증발, 회수하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻기 위한 마그네슘 스크랩의 진공증류 정제방법을 제공한다.불순물을 함유하는 마그네슘 스크랩을 용해하여 압력이 낮은 진공상태에서 가열함으로써 증기압이 높은 마그네슘을 증발시키고, 마그네슘 증기를 응축기에 응축시켜 회수함으로써, 마그네슘 스크랩 중에 함유되어 있는 불순원소들을 공업용 순 마그네슘 지금 수준으로 제거하여 고순도의 금속 마그네슘을 얻을 수 있는 효과가 있다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
본 기술의 단계 1에서는 ALE법을 이용하여 ZnO 박막을 증착시킨다. ZnO 박막을 위한 기판으로는 사파이어 단결정 또는 실리콘 기판을 모두 사용할 수 있다. 증착시 기판의 온도는 ALE 공정온도 범위에서 수행하는 것이 바람직하며, 130170℃에서 수행한다. 기판의 온도를 ALE법과 유사한 CVD 공정온도 범위(약 400℃)에서 수행할 경우, 이후 최종 ZnO 박막이 화학양론적인 성장이 제대로 이루어지지 않아 UV 영역 뿐만 아니라 가시광선 영역에서의 발광이 크게 증가하는 문제점이 발생한다. ZnO 박막을 증착시키기 위한 ALE는 Zn 소스, 산소 소스와 질소를 시분할로 주입함으로써 소스간의 기상반응을 제거하고, 표면에서 제한된 반응을 유도함으로, 기상반응으로 인한 입자의 발생이 억제되고 소스 양과는 무관하게 원자층 단위로 증착된다.단계 2에서는 ZnO 박막이 증착된 기판을 열처리한다. 열처리는 화학양론적 성장을 유도하여 고품위의 ZnO 박막을 얻기 위한 것으로, 산소분위기 하 6001,000℃에서 수행하는 것이 바람직하다. 후열처리 온도가 범위 미만인 경우, ZnO 박막의 완전한 화학양론적 성장이 이루어지지 못하며, 범위를 초과하는 경우에는 ZnO 박막의 표면 형상학(morphology)이 크게 나빠지는 문제점이 발생한다.본 기술은 사파이어 기판 위에 Zn 소스를 챔버내부에 유입시켜 반응시킨 후 질소 가스 퍼지를 수행하고, 그 후 산소 소스를 챔버내부에 유입시켜 반응시킨 후 다시 질소 가스 퍼지를 수행하여 ZnO 박막을 증착하는 단계 및 ZnO 박막이 증착된 기판을 산소분위기 하에서 열처리하여 ZnO 박막을 제조하는 단계로 이루어진 원자층 증착법에 의한 ZnO 박막의 제조라는 특징이 있다.본 기술은 ZnO 박막의 화학양론적인 성장을 이루어 가시광선 영역에서의 발광이 전혀 없고, UV 영역에서의 발광(near band edge emission) 강도가 큰 ZnO 박막을 얻을 수 있는 기대효과가 있다.
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- 2007-05-30
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본 기술은 사파이어 기판 상에 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키는 단계(단계 1), 및 ZnO 박막이 형성된 사파이어 기판을 산소분위기 하에서 열처리를 수행하는 단계(단계 2)로 이루어져 있다.단계 1에서는 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키며, ZnO 타겟을 이용한 마그네트론 스퍼터링법으로 단결정 사파이어 기판에 증착시킨다. 이때, 초기 진공도는 로터리와 터보 분자 펌프를 통하여 충분히 낮추며, ZnO 박막 증착은 약 0.05 Torr에서 수행하는 것이 바람직하며, 공정온도는 상온에서 수행한다. 단계 1에서 ZnO 박막에 질소를 도핑하는 P 형 도펀트로서, N2O 가스를 사용한다. 이를 이용하여 ZnO 박막을 형성시키기 위해 N2O/Ar 가스로 이루어진 혼합가스 형태로 사용한다. 혼합가스의 유량은 mass flow controller로 조정하며, 이때 N2O/Ar 가스의 유량비는 0.17～0.5인 것이 바람직하다. 유량비가 범위 미만인 경우, 고농도의 질소 도핑 효과를 얻기 어려우며, 범위를 초과한 경우, 과잉 불순물(질소)에 의해서 단결정 ZnO 박막의 결정성을 확보하지 못하는 문제점이 발생한다(과잉 불순물(질소)이 ZnO의 단결정 성장을 방해함).단계 2에서는 산소분위기 하에서 열처리를 수행한다. 열처리를 통하여 ZnO 박막이 c 축 성장한 다결정질 박막으로 형성시킬 수 있으며, 결정질을 더욱 향상시킨다. 또한, ZnO 박막에서 전위, 침입원자 및 공공 등의 결정학적 결함 밀도를 낮추는 효과를 나타낸다. 열처리 온도는 800～1,000℃가 바람직한데, 이때 열처리 온도가 범위 미만인 경우(600℃에서 보듯이) ZnO 박막의 반측폭(FWHM)이 증가하여, 결정성에 문제를 야기시킨다.본 기술은 사파이어 기판 상에 마그네트론 스퍼터링법에 의해 ZnO 박막을 형성시키는 단계(단계 1) 및 상기 ZnO 박막이 형성된 사파이어 기판을 산소분위기 하에서 열처리를 수행하는 것을 단계(단계 2)를 포함하는 특징이 있는 ZnO 박막의 제조방법이다.본 기술에 의한 ZnO 박막 제조방법은 ZnO 결정의 품위를 두드러지게 향상시킬 수 있으며, 또한 고농도의 질소를 도핑한 ZnO 박막에서의 전자의 농도와 이동도를 급격히 감소시킬 수 있다. 이러한 현상으로 인해 산소공공과 침입형 Zn와 같은 진성의(intrinsic) N 형 결함을 상쇄시킴으로써 N 형 ZnO를 P 형 ZnO 박막으로 제조할 수 있어 단파장 발광소자의 제조에 유용하게 이용할 수 있다.
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- 2007-05-30
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기계 > 기타 기계
요오드를 개시제로 사용하는 3차(t)-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합으로부터 유도되는 분자량 조절이 가능하고 그 분포가 좁은 폴리비닐알코올의 합성이다.리빙중합체는 중합체가 생길 때 생장달단에 있는 이온 또는 라디칼 활성종의 수명이 긴 것인데, 생성한 중합체 속에 활성종을 넣어 주는 일이나 중합저해물을 충분히 제거한 계(系)에서의 음이온 중합반응이 알려져 있다. 종합 활성종의 안정화가 용이한 음이온중합은 연쇄이동이나 정지반응이 존재하지 않는 리빙중합을 통해 분자량 조절, 좁은 분자량 분포, 도입말단기의 조절이 연구되었다. 이에 반해 전자공여성을 갖고 있어 양이온중합만이 가능한 비닐에테르, 비닐카바졸과 같은 단량체는 성장반응에 관여하는 탄소양이온이 높기 때문에 성장반응과 동시에 진행되는 연쇄이동이나 정지반응을 억제하는 것이 어렵다. 그러나 p-메톡시스티렌의 양이온중합이 보고된 이래 비닐카바졸, 이소부틸렌, 스티렌유도체 등의 중합과 알킬비닐에테르의 일종인 이소부틸비닐에테르에 대해 HI-I2, HI-ZnI2 개시제를 이용한 양이온 리빙중합이 발표되었다. 한편 전자공여성이 큰 t-부틸기가 있는 t-부틸비닐에테르는 성장활성종의 활성이 높아 매우 리빙중합이 성공하지 못했고, 다만 에틸아세테이트와 Et1.5AlCl1.5를 개시제로 한 양이온중합에서 리빙성이 보고되었을 뿐이다. 이에 입체규칙성과 물성이 우수하며 분자설계가 가능한 요오드를 개시제로 사용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합법 및 이로부터 유도되는 분자량 조절이 가능하고 분포가 좁은 폴리비닐알코올을 합성하기 위해, 요오드 존재하에 저온에서 개시된 양이온 중합체의 리빙성을 관측하고 사용용매, 중합온도 등의 인자가 중합에 미치는 영향을 고찰함으로써 분자설계가 가능한 새로운 고기능성 폴리비닐에테르의 합성법을 개발하였다. 단량체인 t-부틸비닐에테르와 중합용매를 I2, ZnI2 또는 이와 유사한 아연염 및 nBu4NI로 구성된 개시제와 중합관에 옮긴 후 봉관하고, 고진공 라인상에서 1-24시간 양이온 리빙중합반응을 시킴으로써 기설정된 분자량을 갖는 고분자 폴리(t-부틸비닐에테르)를 생성하고 생성고분자 p(t-BVE)를 10% 티오황산나트륨 수용액과 증류수로 수세한 후 24시간 감압건조하여 p(t-BVE)를 수득한다.또 생성된 p(t-BVE)를 톨루엔 용매에서 용해 후 상온에서 10-15분 HBr 기체를 버블링하면서 첨가하여 가수분해시켜 순수한 폴리비닐알코올로 전환시켜 수득한다.요오드를 개시제로 가용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온중합법에 있어 중합용매는 비극성용매 톨루엔 및 극성용매 디에틸에테르의 단독 혹은 혼합용매이며, 10% NAOH 수용액과 증류수로 수세한 후 진공라인 상에서 CaH2로 건조하여 사용한다.생성된 PVA가 HBr 대신 HI 또는 이와 동등한 프로톤산을 사용하여 가수분해시킴으로 수득되며, PVA 고분자의 중량평균분자량과 수평균분자량의 비가 1.5이하의 단분산 분자량 분포도를 가진다. 또 수평균중합도가 2000이며, PVA의 메조(meso) 함량이 75% 이상 나타냄으로써 입체규칙성이 높은 이소태틱 PVA인 것을 특징으로 한다,본 기술의 요오드를 개시제로 사용하는 t-부틸비닐에테르의 양이온 리빙중합법에 의해 유도되는 분자량의 조절이 가능하고 그 분포가 좁은 폴리비닐알코올을 제조하는데 활용이 가능하다. 빠른 개시반응을 통해 분자량 분포를 조절할 수 있고 성장종 간의 종결반응(termination)이나 사슬전이(chain transfer)가 일어나지 않는 사슬 활성이 중합과정에서 죽지않는 리빙성을 갖도록 설계됨으로써 입체규칙성이 매우 높고 이소택틱 함량이 높은 고분자재료를 용이하게 제조할 수 있다.
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기계 > 기타 기계
Ti-Al계 금속간 화합물은 그 구성원소가 활성이고, 융점차이가 큰 관계로 해서 통상의 융제법이나 합금 분말법으로는 제조하기가 곤란하다. 그래서, 최근에는 본 화합물의 구성원소인 Ti 과 Al의 화합물을 열간정수압성형(HIP : Hot Isostatic Pressing) 장치중에서 가열하여 화합물 반응이 일어나게 함으로서 Ti-Al계 금속간 화합물을 생성시키는 방법이 제안되어 활용되고 있는 실정이다.그러나 열간정수압성형 장치중에서 가열하는 방법은 HIP장치중의 히터의 열을 화합물 반응에 이용하는 것으로 고가의 HIP장치를 10시간 이상 동안이나 장시간 사용해야 하므로 제조비용이 높아지고 생산성이 떨어지는 단점이 있어 본 화합물을 경제적으로 양산할 수 없는 문제점이 있다.따라서, 본 기술은 이러한 문제를 해결하시 위하여 Al 분말 : 25 ∼ 75 st%, 잔부 Ti 분말로 이루어진 혼합물을 10-2Pa 이하의 진공도에서 진공 탈가스 처리한 후, 탈가스 처리된 혼합물을 압축하여 분말압축체를 형성하는 치밀화 처리를 행하는 단계와, 치밀화 처리된 분말압축체를 진공 또는 불활성 가스 분위기하에서 20 MPa 이상의 압력을 부가하면서 Ti-Al계 금속간 화합물이 생성되는 온도 이상으로부터 Ti-Al계 금속간 화합물의 고상선 온도 이하까지 통전 가열하는 단계로 이루어져 있는 기술이다.본 기술은 원소분말의 통전소결과 아울러 통전전의 진공탈가스, 치밀화, 통전시의 가압을 이용하여 Ti-Al계 금속간 화합물을 제조하는 특징이 있는 기술이다.본 기술에 의하면, Ti-Al계 금속간 화합물을 간편하고 경제적으로 제조할 수 있어서 Ti-Al계 금속간 화합물의 공업적인 제조방법으로서 활용할 수 있는 기대효과가 있다.
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명은 반응기 내의 압축 천연가스가 물분사 노즐에 의해 분사되는 물에 의하여 접촉면적이 넓어지고, 가스와 반응하지 못한 물을 재분사할 수 있도록 이루어짐으로써 천연가스 고체수화물의 제조 공정을 단순화함과 아울러 천연가스 포집율을 증대시킬 수 있도록 하는 천연가스 고체 수화물 제조장치를 제공하기 위한 것으로, 그 기술적 구성은, 물을 저장하는 물탱크와, 천연가스를 저장운반하는 천연가스 봄베와, 화학반응 시 일정온도를 유지하는 항온수조와, 항온수조 내에 구비되어 화학반응을 진행시키는 반응기로 이루어지는 천연가스 고체 수화물 제조장치에 있어서, 반응기의 상단에 그 하부로 물을 분사하기 위한 물분사 노즐이 구비되는 것을 특징으로 한다.물을 저장하는 물탱크(110)와, 천연가스를 저장운반하는 천연가스 봄베(120)와, 화학반응 시 일정온도를 유지하는 항온수조(130)와, 상기 항온수조(130) 내에 구비되어 화학반응을 진행시키는 반응기(150)로 이루어지는 천연가스 고체 수화물 제조장치(100)에 있어서, 상기 반응기(150)의 상단에 그 하부로 물을 분사하기 위한 물분사 노즐(114)이 구비되는 것을 특징으로 하는 천연가스 고체 수화물 제조장치.천연가스 생산정에서 천연가스가 시추되는 단계; 상기 천연가스가 수송선 내에 설치된 장치로 이송되는 단계; 상기 이송된 천연가스가 수송선 내에 설치된 장치를 이용하여 고체 수화물(170)로 제조 및 생산되는 단계; 상기 천연가스 고체 수화물 수송선이 천연가스 고체 수화물 인수기지로 이동되는 단계; 상기 천연가스 고체 수화물 수송선이 물을 싣고 천연가스 생산정으로 되돌아오는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스 고체 수화물의 수송방법.
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본 발명은 한 대 또는 두 대의 항온수조와 직접접촉하는 열교환기의 배치에 따라 대향류형 열교환기를 이용한 수평/수직형 온도-습도 제어기 및 직교류형 열교환기를 이용한 수평형 온도-습도 제어기를 제공할 수 있도록 한 메쉬 삽입 물-공기 직접접촉 열교환기 방식의 정밀 온도-습도 제어기에 관한 것으로, 그 기술적 구성은, 내기 또는 외기가 통과되는 공기필터와, 냉동수단과, 히팅수단과, 가습기와, 송풍기로 구성되는 온도-습도 제어기에 있어서, 메쉬가 삽입되어 상단에서 하단으로 분사되는 물에 의해 그 하부에서 수직방향으로 유입되는 내기 또는 외기를 냉각, 제습시키도록 이루어지는 직접접촉 방식의 열교환기를 포함하는 것을 특징으로 한다.내기 또는 외기가 통과되는 공기필터와, 냉동수단과, 히팅수단과, 가습기와, 송풍기로 구성되는 온도-습도 제어기에 있어서, 메쉬가 삽입되어 상단에서 하단으로 분사되는 물에 의해 그 하부에서 수직방향으로 유입되는 내기 또는 외기를 냉각, 제습시키도록 이루어지는 직접접촉 방식의 열교환기가 포함되는 것을 특징으로 하는 메쉬 삽입 물-공기 직접접촉 열교환기 방식의 정밀 온도-습도 제어기.
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- 중소기업청
- 등록일
- 2007-05-30
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일반기술
기계 > 기타 기계
본 발명에 따른 핵연료 집합체용 지지격자의 혼합날개 제조방법은, 핵연료 집합체의 상하부 사이에 일정간격으로 위치하여 핵연료봉 간의 일정한 간격을 유지할 수 있도록 하는 혼합날개가 구비된 핵연료 집합체용 지지격자의 혼합날개에 있어서, 설계대상을 셋업(Set Up)하는 단계와; 설계대상 셋업 단계 후 설계 대상을 해석하는 단계와; 설계대상 해석단계에서 얻어진 데이터 값이 일정값 이상이면 회귀분석을 진행할 수 있도록 하고, 데이터 값이 일정값 이하이면 다시 설계대상을 해석할 수 있도록 하는 해석 결과를 검증하는 단계와; 해석결과 검증단계에서 검증치를 통과한 설계대상을 회귀 분석하는 단계와; 회귀 분석단계에서 구성된 반응모델을 검증하여 일정한 검증치 이상이면 최적 설계를 할 수 있도록 하고, 일정한 검증치 이하이면 회귀 분석을 통해 반응모델을 구성할 수 있도록 하는 반응모델을 검증하는 단계와; 반응모델 검증단계에서 검증치를 통과한 반응모델을 최적 설계하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.핵연료 집합체의 상하부 사이에 일정간격으로 위치하여 핵연료봉간의 일정한 간격을 유지할 수 있도록 하는 혼합날개가 구비된 가로 격자판및 세로 격자판으로 이루어진 핵연료 집합체용 지지격자 혼합날개에 있어서, 설계대상을 셋업(Set Up)하는 단계와 상기 설계대상 셋업 단계후 설계 대상을 해석하는 단계와 상기 설계대상 해석단계에서 얻어진 데이터 값이 일정값 이상이면 회귀 분석을 진행할 수 있도록 하고, 데이터 값이 일정값 이하이면 다시 설계대상을 해석할 수 있도록 하는 해석 결과를 검증하는 단계와상기 해석결과 검증단계에서 검증치를 통과한 설계대상을 회귀 분석하는 단계와 상기 회귀 분석단계에서 구성된 반응모델을 검증하여 일정한 검증치 이상이면 최적 설계를 할 수 있도록 하고, 일정한 검증치 이하이면 회귀 분석을 통해 반응모델을 구성할 수 있도록 하는 반응모델을 검증하는 단계와 상기 반응모델 검증단계에서 검증치를 통과한 반응모델을 최적 설계하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핵연료 집합체용 지지격자의 혼합날개 제조방법.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 발명은 원심다익송풍기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 임펠러, 블래이드 그리고 스크롤을 포함하는 원심다익송풍기에 있어서, 설계 변수 선정 단계와 목적함수 구성 단계와 제한 조건 설정 단계를 포함하는 설계 대상 셋업 단계. 격자 생성 단계와 삼차원 열유동 해석 단계와 결과 DATA 분석 단계를 포함하는 설계 대상 해석 단계, 해석 결과 검증 단계. 반응모델 계수결정 단계와 반응모델 구성 단계를 포함하는 회귀분석 단계, 반응모델 검증 단계; 반응함수의 최적점 결정 단계와 최적설계변수 결정 단계를 포함하는 최적설계 단계를 포함하는 원심다익송풍기의 요소 검출 방법 및 그 방법에 의해 제조되는 원심다익송풍기에 관한 것으로, 원심다익송풍기의 내부를 지나는 삼차원 유동해석을 수행하여 임펠러 및 스크롤의 설계변수의 변경 범위에서 성능에 미치는 영향을 검토하고 삼차원 유동해석을 바탕으로 최적설계를 하여, 성능 및 효율이 월등한 원심다익송풍기를 제공한다.임펠러, 블래이드 그리고 스크롤을 포함하는 원심다익송풍기에 있어서, 설계 변수 선정 단계와 목적함수 구성 단계와 제한 조건 설정 단계를 포함하는 설계 대상 셋업 단계와 격자 생성 단계와 삼차원 열유동 해석 단계와 결과 DATA 분석 단계를 포함하는 설계 대상 해석 단계와 해석 결과 검증 단계와 반응모델 계수결정 단계와 반응모델 구성 단계를 포함하는 회귀분석 단계와 반응모델 검증 단계와 반응함수의 최적점 결정 단계와 최적설계변수 결정 단계를 포함하는 최적설계 단계를 포함하는 원심다익송풍기의 요소 검출 방법.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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현재까지의 냉각팬의 주류를 이루는 축류팬의 설계 및 효율성 향상을 위한 연구는 대부분 근사적인 적분형 해석에 의해 제손실 및 효율을 예측한다. 이러한 근사설계 방법은 설계조건을 설정하고 날개의 입출구부에서의 속도삼각형에 의해 설계결과를 예측하는 방법과 평균날개높이와 두 날개의 가운데 면에서 운동량방정식과 에너지 방정식을 1차원 또는 2차원적으로 적용하는 방법 등인데, 팬 내부에서 발생하는 보텍스 및 2차유동 등 복잡한 유동구조를 반영하지 못하여 이를 보충하기 위해 많은 실험식과 설계자의 경험적 요소가 매우 많이 필요하며, 새로운 형태의 팬을 설계하기 위해서는 실험식의 부족으로 많은 시행착오가 발생한다.본 기술은 축류팬의 블레이드 설계방법 및 그에 의해 제조된 블레이드에 관한 것으로서, 기존의 이론식과 실험식에 의한 근사설계기법에서 탈피하여 수학과 유체역학 및 유체기계 이론을 적용되었다. 특히 3차원 점성유동방정식을 컴퓨터 시뮬레이션 방법으로 해석하여 고효율 및 저소음 측면에서 최적의 형태를 갖는 축류 팬을 설계가 가능하다.본 발명에 따른 축류팬의 블레이드 설계방법 및 그에 의해 제조된 블레이드에 의하면 기존의 이론식과 실험식에 의한 근사설계기법에서 탈피하여 수학과 유체역학 및 유체기계 이론을 유기적으로 사용하고 특히 3차원 점성유동방정식을 컴퓨터 시뮬레이션 방법으로 해석하여 고효율 및 저소음 측면에서 최적의 형태를 갖는 축류팬을 설계할 수 있으므로 수요기업의 요구에 적합한 팬의 설계가 가능하다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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타이어 몰드 제조방법에 관한 것이다.종래 기술의 단점 기존의 건축자재인 경량골재는 비친환경적으로 매립, 단순 고형화 등으로 처리되었다. 기술의 우수성 내마모성이 우수하고, 낮은 열팽창계수를 가지며 치수 정밀도가 우수하다. 기술 요약 본 발명은 도시/산업 쓰레기 소각재 및 점토를 주원료로 하고 고로슬래그, 폐석고 및 유기성 슬러지를 물성보강재로 사용하여 이를 혼합, 조립 및 소성시키는 공정을 통해 이루어지는 경량골재 제조방법
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 발명은 유압펌프의 경사판 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종래의 평평한 경사판을 원추형으로 개량하여 토출시 발생하는 추력이 경사판의 경사면에 수직으로 작용하도록 함으로써 추력으로 발생할 수 있는 문제를 방지하고 추력에 의한 지지력을 강화시킨 유압펌프의 경사판 구조에 관한 것이다.종래 기술의 단점 종래의 유압펌프는 실린더 블록이 경사짐에 따라서, 피스톤과 슈가 축 바깥방향으로 경사지게 되어 펌프의 토출시 피스톤에 가해지는 추력 F가 회전축과 바깥방향으로 경사져서 가해지기 때문에 이로 인하여 유압펌프의 작동효율이 떨어지고 지지력 및 내구성이 약해질 수 있다.기술의 우수성 유압펌프의 토출시의 추력과 수직이 되도록 경사판의 형상을 원추형으로 개량하여 토출시 발생하는 추력 F가 원추형상의 경사판의 면에 거의 수직으로 작용하도록 하여 유압펌프의 작동효율을 높이고 경사판에 의한 지지강도 및 내구성을 강화시킬 수 있다.기술 요약 본 발명은 회전운동을 하는 구동축과 스플라인으로 결합하는 실린더 블록에 피스톤이 왕복 운동하는 피스톤 입구측 실린더 블록의 직경이 피스톤 출구측 실린더 블록의 직경보다 크도록 경사각을 주어 실린더 블록의 유압 출입공과 밸브 플레이트의 유압 출입공을 일직선이 되도록 형성하여 각 유압 출입공에서 공동현상이 발생하지 않도록 한 유압펌프의 프런트 하우징과 구동축에 고정되어 피스톤과 연결된 슈와 면 접촉되는 경사판 구조에 있어서, 상기 경사판의 하부면이 실린더 블록에서 왕복운동하는 피스톤의 추력이 작용하는 방향과 수직을 이루도록 원추 형상으로 형성된 것이다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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본 발명은 보행로 상에 장애물이 있는 경우, 장애물을 용이하게 극복하여 필요한 곳으로 보행할 수 있도록 병렬기구를 이용한 6자유도의 중량물 운반용 보행 로봇에 관한 것이다.기술의 우수성 - 본 발명은 6자유도의 중량물 운반용 보행 로봇에 관한 것으로, 상부 플랫폼; 상부 플랫폼의 둘레단을 따라 등각도로 배치되고, 상부 플랫폼에 대해 들림 및 지지상태를 유지하도록 상부 플랫폼의 가장자리에 세로방향으로 선회가능하게 연결된 복수의 외부 다리; 상부 플랫폼의 하부에 위치되는 하부 플랫폼; 하부 플랫폼의 둘레단을 따라 등각도로 배치되고, 하부 플랫폼에 대해 들림 및 지지상태를 유지하도록 하부 플랫폼의 가장자리에 세로방향으로 선회가능하게 연결된 복수의 내부다리; 및 상부 플랫폼과 하부 플랫폼 사이를 지지 및 연결하며, 상부 플랫폼의 저면과 하부 플랫폼의 상면에 가로방향으로 선회가능하게, 그리고 추축방향으로 회전가능하게 결합된, 가변 길이를 갖는 복수의 선형 액튜에이터를 포함하는 병렬기구; 로 구성되어, 상기 선형 액튜에이터들의 길이 가변을 통해 상부 플랫폼에 대한 하부 플랫폼의, 또는 하부 플랫폼에 대한 상부 플랫폼의 전후, 좌우 및 상하 운동, 그리고 요잉, 피칭 및 롤링 운동을 전개함과 동시에 보행 경사면을 따라 상부 또는 하부 플랫폼의 경사각을 조절하면서 보행이 이루어지고, 외부 및 내부 다리는 이의 바닥 단부에 지면과의 접촉시 신호를 인가하는 접촉센서를 더 구비하여 보행시 상호 교대로 들림 및 지지 상태를 유지하게 된다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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일반기술
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본 발명은 수중에서 작업을 할 수 있는 수중 항만 공사용 로봇 시스템에 관한 것으로 수중에서 운전자가 직접 육안으로 중량물의 위치를 직접 확인하면서 작업을 할 수 있는 수중 항만 공사용 로봇 시스템을 제공하는데 있다.기술의 우수성 - 수중 항만 공사 현장과 같은 분야에 적용되기 위해서는 2-3톤 이상의 중량을 가지는 중량물을 운반함과 동시에, 2-3톤 이상의 중량을 가지는 중량물을 자유자재로 다루어야 하는 한편, 중량물을 운반하는 동안 부닥치는 장애물을 용이하게 넘어가거나 피할 수 있어야만 하지만, 상기된 바와 같은 바퀴 구동 방식 및 다리 구동 방식의 로봇은 그 구조적인 한계성으로 인하여 장애물을 용이하게 피할 수 없다는 문제점이 있다. 또한, 상기된 바와 같은 바퀴 구동 방식 및 다리 구동 방식의 직렬기구 형태의 로봇에 탑재되는 그리퍼는 외팔보 타입으로 그 가반 중량이 작고 낮은 강성으로 인하여 건설ㆍ토목 공사 현장에서와 같은 곳에서는 사용될수 없다. 따라서, 본 발명의 목적은 2-3톤 이상의 중량을 가지는 중량물을 운반할 수 있도록 큰 강성을 가지며, 수중 항만 공사 현장에서와 같은 장애물이 산재된 곳에서도 장애물을 용이하게 피할 수 있을 뿐만 아니라, 수중에서 운전자가 직접 육안으로 중량물의 위치를 직접 확인하면서 작업을 할 수 있는 수중 항만 공사용 로봇 시스템을 제공하는데 있다.
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- 중소기업청
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- 2007-05-30
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