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본 기술은 광섬유를 이용한 서브마이크로미터 발광체의 제조를 하는 기술로서, 빛의 파장 이하의 크기를 갖는 틈(aperture)을 갖도록 제작된 광섬유의 선단으로부터 새어나오는 나노미터 영역의 광을 이용하여 서브마이크로미터 크기의 Si 기판속으로의 발광원소의 도핑이나, 또는 Si을 부식시켜 porous Si를 나노미터 크기로 형성시킴으로써 Si 기판에 서브마이크로미터 크기 또는 100 나노미터 크기 이하의 발광구조를 제작하는 기술이다.나노광전자디바이스에 필수적인 나노미터 크기의 광원을 Si 기판에 제작하는 기술로서, 복잡한 광식각공정이 필요없는 기술이며, 또한 프로그래밍 광섬유의 제어가 가능한 컴퓨터 시스템에 입력하면 점, 선 등의 다양한 패턴들을 형성하는 것도 가능하다.
본 기술은 고조파 함유율(THD : Total Harmonics Distortion)이 낮고 역률(Power Factor)이 향상된 자기식 안정기에 관한 것이다. 종래의 자기식 안정기는 발생하는 고조파 성분을 제거할 수 없었기 때문에 입력 전류 파형이 매우 심하게 왜곡되어 역률 개선에 한계가 있었다. 또한, 발생된 고조파가 주변 전자기기의 전자파 방해와 잡음을 발생시키거나, 리모트 컨트롤 장비의 제어기능을 방해하는 문제점이 있었다. 특히, 자기식 안정기는 현대와 같이 복잡한 통신 및 제어 신호가 많이 사용되는 가정, 직장, 빌딩등에서 EMI 발생원이 된다. 그런데, 종래의 자기식 안정기는 고조파 함유율에 대한 규제가 엄격히 제한된 고효율 기자개 인증규격을 만족하기 어려웠다.본 기술의 목적은 입력 전류 파형의 고조파를 감소시켜 역률이 개선되고, 전자기 간섭의 영향이 감소된 자기식 안정기를 제공함에 있다. 본 기술에 따른 자기식 안정기는 램프를 점등하기 위한 스타터와 스타터에 의해 점등되는 램프, 상기 램프가 점등된 후, 램프가 일정한 조도를 유지하도록 안정된 전압을 공급하는 안정기, 직렬 연결된 코일과 콘덴서를 포함하여 구성된다.- 고조파 함유율이 낮음- 역률이 개선됨- EMI 규격이 B급인 고효율의 자기식 안정기를 구성함으로써, 에너지가 절약되는 잇점이 있음
본 기술은 형광등을 점등시키기 위한 예열시간을 조절하면서 큰 방전전압을 안정되게 발생시키고 형광등의 수명말기에는 동작을 중단하면서 온도가 낮아도 동작하는 형광등인 경우에는 정상적으로 동작시켜 점등시키도록 한 형광등의 수명말기 보호 기능을 갖춘 전자식 스타터에 관한 것이다. 본 기술방법은, 전원전압의 스위치를 온시키면 안정기를 경유하여 형광등(Lamp)의 양 필라멘트저항으로 공급되어 점등시키도록 하되, 양 필라멘트저항에는 램프점등 판별회로의 분할 저항과 정전압 다이오드의 직렬접속을 병렬로 연결하면서 정전압 다이오드에 트랜지스터의 베이스를 연결하여 두 분할저항에 의한 분배전압에 의해 트랜지스터가 온되도록 하고, 필라멘트저항의 일측에 역류방지용 다이오드를 거쳐 방전펄스발생회로의 저항과 콘덴서의 직렬접속을 병렬로 연결하면서 사이의 접점에는 저항을 거쳐 상기 트랜지스터의 콜렉터에 접속하는 동시에 정전압 다이오드를 거쳐 다이리스터의 게이트에 접속하여 예열전류가 흐르도록 하고, 상기의 저항에 병렬로 접속된 예열회로의 저항에 의해 분압된 전원전압은 정전압 다이오드를 거쳐 전계효과 트랜지스터의 게이트에 공급되면서 처음 전원전압이 공급될 때 예열전류가 공급되도록 하고, 전계효과 트랜지스터에 병렬로 접속된 수명말기보호회로의 저항 및 콘덴서의 중간접점에서는 정정압 다이오드를 거쳐 다이리스터의 게이트에 접속하여 이의 드레인-소오스를 통하여 흐르는 전류에 의해 상기 전계효과 트랜지스터의 게이트전압을 제어하도록 구성되어 있다.- 형광등의 수명말기 보호기능을 갖춘 전자식 스타터에 의하여서는 소프트 스타트는 적정한 예열시간 및 방전펄스의 크기를 형광등의 특성에 정합시켜 형광등의 수명을 연장시키도록 함- 형광등의 종류마다 온도 및 습도특성이 달라 여름이나 겨울의 환경변화에 따라 점등시도 시간에 차이가 나타나므로 온도가 높은 경우에는 일발 점등한 뒤 점등상태 감지회로가 작용하도록 하면서 온도가 매우 낮은 환경에서는 수명 말기 직전의 형광등에 작용하여 예열 및 방전펄스 발생의 시간을 조절하여 주변의 환경변화에 민감하게 적응 가능하도록 함- 형광등이 점등되면 즉시 차단되고 수초가 경과하도록 형광등이 점등되지 않으면 형광등의 수명말기로 간주하는 회로를 부착하여 형광등의 수명말기에 발열하는 것을 방지하도록 함
점등용 안정기내에 흐르는 전류를 안정적으로 제어하는 리액터에 있어서, 보빈의 규소강판이 적층핀 철심의 두께가 달라도 공용으로 사용가능하며, 과열차단 스위치 장착이 용이하다. 본 기술은 규소 강판이 적층된 철심의 두께가 달라지더라도 공용으로 사용될 수 있으며 내부에 과열차단 스위치를 용이하게 장착할 수 있는 구조를 갖는 보빈에 관한 것이다. 철심의 두께에 상관없이 적용 될수 있으며, 코일에 권선이되는 보빈과 보빈의 코일이 권선되는 철심을 말하며, 코일의 앞뒤에 2개의 권선부를 구비하고, 권선부는 철심 지지부와 터미널에 설치되는 터미널 고정핀 하우징으로 구성된다.
진공관식의 초고급 오디오앰프․진공관의 장점을 100퍼센트 살리기 위해서 개발된 부품을 사용하고 있다. ․특히 트랜스의 개발에 힘쓰고 있으며 노하우를 축적하고 있다. ․소리에 대한 평가는 전기적 특성 시험을 바탕으로 개인의 취향에 따라 조절하고 있다.․ 진공관과 트랜스에 의한 오디오 기기를 제작, 특히 트랜스에 중점을 두고 있다. ․ 트랜스의 코어 재료에는 permalloy를 사용하고 있다.․PHONO 앰프 내장․자사가 개발한 부품․출력은 밸런스/언밸런스 전환 가능․완전 듀얼 MONO 앰프․증폭부․전원부를 분리․다양한 재질 사용규 격KP-100 A정격․사용 진공관 : Super노이즈 5R-HH5 2개 12AU7 2개 6CA4 1개(전원부)․입력 : PHONO 2 계통, 라인 4 계통․입력 임피던스 : 포노 500K Ω 라인 250KΩ․최대 출력전압 : 14 V․입력 감도(1 V출력시) : PHONO6.3mV 라인 0.4V․SN비 : 포노 80dB 라인 92dB․효과 : 44db(포노 36db 라인 8db)․소비 전력 : 25 VA이하 ․전원 : AC100V(50Hz, 60Hz)․외형 치수(W․H․D) : 증폭부 280×130×400(mm)/전원부 170×120×280(mm)․중량 : 증폭부 약7.5 Kg/전원부 약 6Kg․ 진공관과 트랜스에 의한 오디오 기기를 제작, 특히 트랜스에 중점을 두고 있다. ․ 트랜스의 코어 재료에는 permalloy를 사용하고 있다.
□개요/General사람의 눈에 의지하고 있는 외관 검사등을 자동화할 경우 우선적으로 처리가 되어야 하는 것은 화상 처리 장치입니다. 그러나 사람의 눈을 대신한다는 것은 무척 어렵습니다.CIP 시리즈는 사람의 눈과 같은 칼라 처리장치를 장착한 컴퓨터 정밀 측정기로서 사람 눈의 개인차, 피로에 따른 불균형을 없앤 뛰어난 외관 검사 장치입니다. [반도체안의 discrete vision 검사를 바탕으로 초고속 외관검사를 실시하는 기술]■ CIP-1200은 반도체에 초점을 맞추었으며, 이를 위한 다양한 소프트웨어를 구비하고 있습니다. ■ CIP-2000은 DSP를 채용한 고성능 범용 화상 처리 장치입니다 ■CIP-2000의 특징과 사양/Features and specification1. 고해상도 1024 × 512의 고해상도를 지원하며, RGB 256 단계의 명도을 가지며 IP-1000 시리즈의 2배의 면적을 서포트하므로 신뢰성의 높은 처리가 가능. 2. 고속 처리 메인 프로세서에 DSP를 탑재하고 있으므로 명령당 40 nsec의 고속처리가 가능합니다. 화상 메모리는 리니어에 매핑되고 있기 때문에 DSP의 특징을 살린 연속 액세스로 고속화를 실현. 3. 조작성 조작 팬던트는 손바닥에 쏙 들어가는 초소형. 간단히 조작할 수 있는 DOS와 같은 OS로부터 다양한 기능을 호출할 수가 있습니다.
sounding type level meter는 측정추를 강하시켜 측정물에 착상 했을 때 장력의 변화를 기계적으로 검출하는 장치측정물까의 길이를 level meter이다. 와이어 로프는 조작 모터, 감속기, 각종 제어ㆍ검출 기구가 일체 장착된 장치의 와이어 드럼에 감기고 있다.분체ㆍ액체용 레벨측정기, 컨베이어 보호 기기, 액츄에이터, 댐퍼, 온라인 상처 검사 시스템등 현장에 꼭 필요한 제품sounding type level meter 는 기계적으로 측정추를 강하시켜 레벨 측정을 실시하기 때문에 분체의 물성, 부유 하고 있는 분진, 증기, 가스, 온도, 압력 및 탱크내 형상 등에 영향을 받지 않고 폭넓게 측정 환경에 대응 할 수 있는 레벨 측정기이다. 또한 비교적 측정점을 임의로 선정할 수 있기 때문에 레벨의 평균적인 관리에 적절한 위치(탱크 반경의 1/2의 위치 등 )에서 측정 할 수 있는 것이 많다. 한편 측정간격이 간헐적인 것, 기계 부품의 보수 점검이 필요한 것 등에는 측정이 어려워지는 단점도 있다.
Speed switch는 벨트 컨베이어,크레인,Crush shaft 등의 회전축의 속도를 감시하는 자력식 모션 센서이며 회전 속도가 설정값이 되면 내부의 스위치가 작동합니다. 과부하에 의해 회전 속도가 비정상적으로 저하하거나, 과속도가 되었을 때 비상 정지 신호나 경보 신호가 울려 트러블을 막습니다. 분체․액체용 레벨측정기, 컨베이어 보호 기기, 액츄에이터, 댐퍼, 온라인 상처 검사 시스템등 현장에 꼭 필요한 제품.1. 구조와 동작 ․축과 함께 회전하는 영구자석과 축의 회전 속도에 비례하여 회전력을 발생하는 로터, 회전 방향에 따라 작동하는 2개의 마이크로 스위치 및 동작 회전수 조정기구로 구성 되어 있습니다. ․영구자석이 회전하면 로터 내부 있는 리스형의 도체에 회전 속도에 비례하는 유도 전류가 흘러 로터에 영구자석과 동일한 방향의 회전속도에 비례하는 회전력이 발생합니다. ․회전 속도가 상승하면 설정된 용수철에 의하여 마이크로스 스위치치의 접점을 바꿉니다. 회전 속도가 저하되면 설정된 용수철의 힘에 의해 원래의 상태에 복귀합니다. ․스위치의 동작 회전수는 설정 용수철의 힘에 의해 바뀝니다. 2. 특징․전원이 필요없습니다. →회전 속도를 기계적으로 검출해 스위치가 작동합니다. ․보수가 필요없습니다. →무급유,무점검으로 장기간의 연속 운전이 가능합니다. ․내구성이 큽니다. →30,000대 이상의 납입 실적이 고품질을 보증하고 있습니다.
반도체 메모리 칩을 패키징할 때 필요한 리드 프레임용 Fe-40% Ni극박판의 잔류 응력을 현장 라인에서 용이하게 측정할 수 있는 잔류응력 측정장치에 관한 것임. 본 측정장치에서는 자기 유도센서를 사용하여 센서의 입력 전류로 인해 발생하는 자속(magnetic flux)을 피측정체인 리드 프레임 소재 내부에 흘려주면 자속은 재료 내부를 통해 센서로 되돌아오게 되고 이때 재료 내부에 존재하는 잔류 응력 때문에 센서에 의해 발생된 자속의 변화가 초래되며 변화된 자속을 센서의 감지코일에서 검출하여 전기신호로 변환함으로써 리드 프레임의 잔류 응력을 판단하게 됨. 따라서 본 발명에 따른 리드 프레임 소재의 잔류응력 측정장치에 의해 현장에서 작업자가 용이하게 리드 프레임의 잔류응력 판독을 가능하게 하여 양호소재와 불량소재의 선별을 가능하게 하는 효과를 얻을 수 있음일반적으로 철강재의 제조공정에서 재료내부의 잔류응력은 비파괴식으로 측정하는 것이 단연 효율적임. 따라서 종래에는 미세한 응력측정에는 스트레인 게이지(strain gage)를 사용하고 있으나, 변형이 진행되고 있는 상황에서는 사용하기가 곤란함. 고정된 시설물이나 해체된 구조물에서 X-ray 측정으로 잔류응력을 판독할 수 있으나 현장에서 이루어지는 작업중에는 사용이 불가능함. 초음파를 사용하여 미소부위의 잔류응력을 측정할 수 있는 기술이 있으나 이는 복잡한 형상을 갖는 거친표면에서나 그 효과가 있을 뿐 정밀소재에는 부적합함. 따라서 반도체 조립 자동화 라인에서 Fe-Ni 리드 프레임의 잔류 응력을 현장에서 직접 측정할 수 있는 시스템은 종래에 사용되고 있지 않으며, 그로 인하여 현장 기술자들이 리드 프레임의 잔류응력을 측정하여 불량/양호를 쉽고 정확하게 판정할 수 없는 문제가 있었음.
- 본 기술은 광 픽업을 이용한 위치측정장치 및 방법에 관한 것임- 본 기술은 콜리메이트 렌즈, 비임 스프리터, 대물렌즈, 집광렌즈, 수광부, 발광소자로 이루어짐- 본 기술의 콤팩트 디스크 플레이어는 레이저 광을 디스크 표면에 입사시킨 후 디스크에서 되돌아 온 광을 검출하는 광픽업(Light Pick Up)장치와, 상기 광픽업장치를 반경방향으로 이동시키는 광학계 송출기구를 구비하고 있음- 이동수단의 일측면에는 발광소자가 부착되고, 발광소자에서 나온 광을 받도록 상기 발광소자와 소정의 간격을 두고 제2수광부가 설치되어 있음- 발광소자는 초소형 칩(Chip) LED나 전계발광소자(Electro luminescence : EL)로 되어 있음- 테트라 래트럴 형(Tetra-Lateral type)의 PSD는 PN 접합층의 P층의 4개의 변에 4개의 출력단자를 가지고 있고, 광전류는 균일하게 분포된 저항층을 거쳐 입사점위치로부터 4개의 출력단자로 출력전류를 형성하게 됨- 측정하고자 하는 물체의 위치와 높이를 정확히 측정할 수 있게 됨
-본 기술은 광반사식 반사경 검사장치에 관한 것임-본 기술은 반사경을 향해 광을 조사하는 발광수단과, 상기 반사경에서 반사된 광을 촬영하는 촬영수단 및, 상기 촬영수단에 의해 촬영된 영상을 프로젝션하여 검사영역 및 검사위치를 결정하고, 상기 검사영역 및 검사위치에 따라 영상을 스캐닝하여 각 픽셀의 광도값과 임계값을 비교하여 각 픽셀의 광도값이 임계값 보다 크면 결함이 존재한다고 판단하는 제어수단을 포함하여 구성됨-임계값을 임의로 조정가능-전 검사영역에 대해 스캐닝하여 광도값을 구함-픽셀위치가 존재하면 결함이 존재한다고 판단함-반사경의 결함 유무를 자동으로 검사-반사경 검사의 신뢰성 및 생산성이 향상
- 본 기술은 광센서를 이용한 위치결정장치를 구비한 병렬형 회전 및 병진운동 테이블에 관한 것임- 현대 전자산업의 고속발전으로 고성능, 고집적, 단소화한 제품들이 다량으로 개발 생산되고 있으며, 이러한 제품들의 생산과정에는 기본적으로 부품의 조립 및 성능시험을 위한 고정밀도의 위치결정장치가 필요하게 됨- 본 기술은 수광회로부는 상기 PSD 광센서에서 출력되는 미약한 전류신호를 증폭하는 증폭부와, 전류신호로 입사위치를 구하는 연산부로 구성되어 있고, 연산부에서 나온 신호는 직접 대응 회로에 입력되거나 A/D변환기를 거쳐 마이컴이나 컴퓨터에 입력됨-병렬형 회전 및 병진운동 테이블은 PSD 광센서를 이용함에 의해, 고가의 LVDT을 사용하지 않고도 엑추에이터의 오차를 측정함과 동시에 수렴하거나 초기화 작업에서 홈 포지션작업을 수행할 수 있음-광센서는 비접촉식이므로 마모로 인한 측정오차가 생김을 방지할 수 있어 외부의 영향을 거의 받지 않음-외형의 크기가 작아 테이블안으로의 배치가 가능하여 테이블을 소형화 할 수 있음
-본 기술은 광투과식 반사경 검사장치에 관한 것임-본 기술은 반사경의 한쪽 면을 향해 광을 조사하는 발광수단과, 반사경의 다른쪽 면을 촬영하는 촬영수단 및, 촬영수단에 의해 촬영된 반사경의 영상을 스캐닝하여 (+)방향으로 최대광도값을 가지는 위치와 (-)방향으로 최대광도값을 가지는 위치의 사이를 검사영역으로 설정함-본 기술은 검사영역 내의 광도값을 임계값과 비교하여 광도값이 임계값 보다 크면 결함이 존재한다고 판단하는 제어수단을 포함하여 구성됨-소정 위치에 작은 스크레치가 발생하였을 경우에 이를 촬영한 영상의 광도값은 결함부분에 작은 광도값이 나타남-영상을 화상처리를 통하여 수학식으로 얻을수 있음-반사경의 결함 유무를 자동으로 검사-반사경 검사의 신뢰성 및 생산성이 향상
- 본 기술은 디스플레이장치에 사용되는 브라운관이나 평면 판넬의 평판도 및 두께 등의 비접촉식으로 측정하기 위한 형상측정장치에 관한 것임- 본 기술은 물체의 형상을 측정하는 장치에 있어서 하우징, 광학소자와 렌즈로 구성됨- 본 기술은 형상측정장치를 이용하여 초점 위치를 산출하고 이 초점 위치를 이용하여 두께를 측정하며 브라운관이나 LCD 판넬 측정시 접촉되지 않은 상태에서 측정할 수 있게함- 측정물체의 두께를 측정하고, 두께가 측정되는 지점을 측정물체의 전면으로 확대하여 측정하는 경우 측정물체의 평판도를 산출할 수 있음- 평탄도 측정 정보를 이용해 측정물체의 경면 형상이 있는 경우 이를 산출할 수 있음- 초점 위치를 이용하여 두께를 측정할 수 있음으로 브라운관이나 LCD 판넬 측정시 접촉되지 않은 상태에서 측정할 수 있음- 브라운관이나 LCD 판넬에 오염 물질 등이 부착되어 제품의 신뢰성을 저하시키는 것을 방지할 수 있음
- 본 기술은 광도전소자를 이용한 라이트자동점멸회로에 관한 것임- 본 기술의 라이트자동점멸회로는, 하나 이상의 광도전소자를 이용하고, 광도전소자가 빛의 조사량에 따라서 단계적으로 구동되도록 제어하고 있음- 본 기술은 가정 및 회사에서 필요한 위치에 설치하고, 사람의 움직임에 의해서 소정시간동안만 라이트를 점등시키는 것이 가능하고, 또한 야간에 불청객의 그림자에 의해서 라이트가 점등되도록 하여 보안의 효과를 얻을 수 있음- 본 기술은 라이트 자동점멸회로의 일종으로서, 빛의 조사 정도에 따라서 저항값이 변화하는 광도전소자를 이용하고 있는 라이트 자동점멸회로임- 두개의 광도전소자를 이용하여, 빛이 조사량에 따라서 단계적으로 구동되면서 라이트의 점멸을 제어함- 불청객의 침입에 따른 감시용으로 이용 가능- 집안의 보안시스템을 구축하는 효과- 소정시간동안 라이트가 켜지도록 제어하여, 불필요한 에너지 소비를 없애면서도 최적으로 이용 가능- 경고용 알람장치를 설치하고, 불청객의 침입에 따라서 경보가 울릴 수 있도록 제어할 수도 있음
- 본 기술은 변형계측에 사용되는 광학부품을 광파이버로 대체하여 시스템을 간단하게 구성한 변형계측 시스템에 관한 것임- 본 기술은 변형계측에 사용되는 시스템을 구성하는데는 고가이면서 많은 수의 광학부품들이 사용되는데, 시스템의 구성에 소요되는 광학부품을 빛을 전달하는 광파이버로 대체하여 구성함- 본 기술은 광원, 렌즈와, 광유도 케이블과, 시시디카메라와. 위상 이동장치, 컨드롤러와 해석부포함되어 구성됨- 대상체가 복합적인 하중상태 하에서도 면내, 면외 변형에 대한 정확한 측정 결과를 제공하고, 측정의 정밀도는 스트레인게이지보다 우수함- 계측의 산업 전반에 대한 응용범위가 매우 넓음- 제품의 품질 수준의 향상, 대상물의 변형정도등을 실시간적으로 계측하므로 제품의 생산에 있어서 시간적 경제적 인적자원의 효율적 이용이 가능
- 본 기술은 진원도(眞圓度) 측정용 치구에 관한 것으로써, 테이퍼형상의 제품 또는 원통형으로 상하의 형상이 다른 측정물을 치밀하게 측정할 수 있음- 기존의 연동척과 단동척이 진원도 측정시에 측정물과 클로의 접촉부분이 협소하기 때문에 측정물의 고정이 불안정하며, 측정물의 지름이 비교적 클 경우에는 진원도 측정이 곤란하고, 부분적으로 테이퍼 진 형상의 측정물의 고정이 불가능하며, 설령 고정된다 하더라도 고정된 부분이 불안정하여 진원도 측정의 오차가 크게 발생한다는 문제점이 있음- 본 기술에서는 위와 같은 단점을 개선하기 위하여 원통형의 몸체를 가진 진원도(眞圓度) 측정 치구에 있어서, 몸체의 중앙부를 기준하여 동일각도로 다수개 분할된 슬라이드삽입홈과, 각각의 슬라이드삽입홈에 삽입설치되어 내측 및 외측으로 동작가능한 슬라이드와, 각각의 슬라이드삽입홈 외측에 일부분이 삽입고정되는 클로개폐나사고정판 외면에 회전가능하게 설치되는 클로개폐나사와, 각각의 슬라이드 상면에 돌출형성되는 한 쌍의 클로고정볼트와, 클로고정볼트의 상면에 각각 설치되고 측정물과 접하는 내면에 판스프링 및 미소조정나사가 다수개의 클로를 설치하였음- 컬럼형(column type)의 형상을 가지는 클로를 형성하여 측정물이 인입될 시 측정물의 외면을 감싸듯이 안정적으로 고정시켜 줌- 진원도 측정의 정밀도를 높이고 상하의 형태가 달라서 고정하기 힘든 깔대기 형상 또는 지름이 큰 측정물을 손 쉽게 고정할 수 있음- 클로 측면에 판스프링을 설치하여 측정물의 외면이 받는 압력을 최소한으로 줄임- 미소조정나사를 설치하여 삽입고정된 측정물을 미세하게 조금씩 이동시킴으로써 진원도 측정에 앞서서 측정물과 진원도 측정 치구 간에 동신이 이루어지도록 함
- 본 기술은 가이더 롤부를 갖는 케이블 자동 권취장치에 관한 것으로, 다양한 직경의 케이블을 제조한 후에, 마지막으로 케이블을 보빈(Bobbin)에 감을 때 사용하는 장치임- 본 기술은 보빈 이송부, 권취부, 보빈 좌우 이송(Shifting)시 양단 감지부(Sensor), 케이블 직경 측정부, 케이블 장력 측정부, 케이블 이송속도 측정부, 실시간 제어부(Real-Time Control System), 제어 패널부(Control Panel)로 구성됨-종래의 가이더 롤부가 없는 케이블 자동 권취장치는 보빈 양단에서의 케이블의 적층 및 이탈이 발생하기 쉬우며, 케이블의 직경 변화 및 보빈의 형상변화에 따라 권취롤의 품질에 큰 영향을 미치게 됨- 본 기술에서는 종래의 케이블 자동 권취장치에 가이더 롤부를 새로 추가하여 종래의 문제를 해결함- 기존의 상용 케이블 권취시스템에 새로운 가이더 롤부를 추가함- 케이블 권취(Winding)에 사용하면, 새로운 가이딩 시스템 및 측정 시스템을 이용하여, 보빈 양단에서의 케이블의 적층 및 이탈을 방지할 수 있음- 케이블의 직경 변화 및 보빈의 형상변화가 권취롤의 품질에 미치는 영향을 최소화 함- 현저한 권취롤의 품질향상- 노동력 절감- 생산성향상
- 본 기술은 연속공정시스템에서의 롤 형상이상 진단장치 및 방법에 관한 것임- 본 기술은 장력(Tension) 신호의 주파수 특성을 해석하여 롤의 이상에 따라 나타날 수 있는 특정 주파수를 분리하여 마모나 편심을 갖는 롤을 찾고, 및/또는 상기 장력신호에 대한 특정 주파수에서의 스펙트럼 크기를 계산하여 해당 롤의 이상정도를 진단하기 위한 것임- 본 기술은 롤들에 의해 이송되는 박판 소재의 각 스팬에 걸리는 장력을 측정하는 장력 측정수단과, 장력신호를 수집하여 저장하고, 주파수 영역에 대한 스펙트럼 해석을 수행하여 스펙트럼 특성이 나타나는 특정 주파수를 이용하여 마모나 편심을 갖는 롤을 찾아내는 이상롤 검출수단과, 및/또는 상기 분리된 특정 주파수의 스펙트럼 크기를 계산하여 마모나 편심을 갖는 롤의 이상정도(편심이나 마모의 정도)를 진단하는 롤상태 진단수단을 포함함- 연속공정시스템 내의 무수히 많은 각 롤들에 대한 이상유무 및 이상의 정도를 기존의 시스템의 큰 변화 없이 진단할 수 있음- 시스템에 대한 효과적인 유지 및 보수가 가능- 장력(Tension) 신호의 주파수 특성을 해석하여 롤의 이상에 따라 발생될 수 있는 주파수를 분리해 냄으로써 연속공정시스템에서 사용되고 있는 마모나 편심을 갖는 롤을 찾아냄- 장력에 대한 스펙트럼(Spectrum)을 계산함으로써 해당 주파수에서의 신호의 크기(Spectrum amplitude)를 이용하여 롤의 이상의 크기(편심이나 마모의 정도)를 진단
본 장치는 정전류의 원리를 응용하여 시험편의 정전류 전해를 실시 전해 박리에 수반하는 시험편의 전위 변화를 펜 레코더에 기록하여 전해 시간-전위 곡선에 의해 전기량 즉, 표면주석의 부착량이나 산화막을 계측 하는 장치이다.① 고정밀도：전류의 가변 범위가 넓고 부착량에 따라 전류 설정(-100 mA~+300 mA)이 가능하다. ② 간단한 조작：원터치로 샘플의 장착을 간단하게 할 수 있다. ③ 설치 작업 불요：종료 모니터가 표준 장비되고 있기 때문에 샘플 장착 이후 시험 종료까지 자동으로 실시할 수 있다. ④ 컴팩트 설계：전기 회로, 제어장치, 차트 등을 컴팩트하게 정리해 작은 스페이스에서도 사용할 수 있다. 규 격(1) 측정 부착 원소 ：Sn, Cr (2) 시험편 형상 ：35~60mmφ (3) 분석 시간 ：30~400sec (4) 전력 ：100V (5) 본체 치수 ：630W×630D×700Hmm (6) 중량 ：80kg