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일반기술 전기·전자 > 반도체 재료 (B63)

삼파장 형광체를 이용한 백색 발광 다이오드

*원리 및 구성본 발명은 삼파장 형광체를 이용한 백색 발광 다이오에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자외선 발광 다이오드 칩에 적색, 녹색 및 청색 형강체의 혼합 형광체를 도포한 후, 광을 투과하여 제조된 백색의 발광다이오드에 있어서, 상기 각각의 적색, 녹색 및 청색 형광체로 특정의 380 ~ 410nm 파장범위에서 발광하는 것을 선택 사용하고, 이를 특정 성분비로 혼합 제조한 형광체를 이용하여, 이를 상기 파장 범위에 투과하여, 종래에 비해 발광 강도가 향상되고, 백색의 발현이 우수하며, 10mW 이상의 고효율을 갖는 삼파장 형광체를 이용한 백색 발광 다이오에 관한 것이다.*배경반도체인 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode)는 기본적으로 PN 접합 다이오드이며, 전압을 가하면 전자와 정공의 결합으로 반도체의 밴드갭에 해당하는 에너지를 빛의 형태로 방출하는 광전자 소자이다. 실리콘 PN 접합이 전자정보혁명의 주역이었다면 Ⅲ-Ⅴ족 화합물 반도체의 PN접합은 빛 혁명의 주역이다.1)본 발명은 특정의 파장범위에서 발광하는 적색, 녹색 및 청색 형광체를 선택 사용하고, 이를 특정의 비율로 혼합 사용하여, 종래에 비해 발광 강도가 향상되고, 백색의 발현이 우수하며, 10mW 이상의 고효율을 갖는 백색 발광 다이오드의 제조가 가능하게 된다.2)적색, 청색, 녹색 등 삼파장이 혼합된 백색광을 만드는 백색 LED의 제조와 청색 발광 LED 칩에 녹색 및 적색 혹은 황색 및 적색 형광물질을 적층시킨 뒤 LED 칩의 청색 빛을 이용하여 빛의 투과 및 형광체의 흡수에 의한 발광 현상을 이용하여 백색 LED를 제조하며, 기존 LED의 약한 적색 발광 부분을 강화시킨 LED는 조명용 백색 LED 및 디스플레이용 LED 개발에 있어서 매우 중요하다. 또한 능동 발광형 LCD 개발에 있어서도 매우 중요한 기능을 할 것이다.

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한국화학연구원
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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 반도체 재료 (B63)

내화학성이 우수한 플라스틱 기판과 그의 제조방법

*원리 및 구성본 발명은 내화학성이 우수한 플라스틱 기판과 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라스틱 기판 표면에 상기 기판 표면에 상기 기판을 이루는 고분자와 동일한 주쇄 구조를 가지는 고분자에 클로로메틸기와 광경화성기와 광경화성기를 도입시킨 후 유기용매에 용해시킨 고분자 용액을 용액 주형 또는 스프레이 법에 의해 상기 플라스틕 기판의 표면에 코팅하여 막을 형성하고 이를 자외선 경화 및 가열건조하여 사용된 용매를 제거함으로, 플라스틱 기판의 내화학성이 향상되고 평활도가 개선되는 효과를 얻을 수 있는 내화학성이 우수한 플라스틱 기판과 그의 제조방법에 관한 것이다.*배경플라스틱 기판은 경량화 및 박형화가 용이하며, 플라스틱 소재의 선택에 의해 내충격성, 휘어짐, 기판의 연속공정 처리도 가능하므로 유리기판에 비교하여 산업적으로 훨씬 유용하게 적용될 수 있다. 디스플레이용 플라스틱 기판 소재로서는 색 투명성, 높은 치수 안정성, 낮은 흡습율 등이 우수한 것으로 알려져 있는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에테르술폰(PES), 폴리카보네이트(PC), 환상형 올레핀 고분자 등이 사용되고 있다.디스플레이용 플라스틱 기판 소재로 적용되기 위해서는 상기한 특성 이외에도 내화학성이 매우 중요하게 취급되고 있다. 그 이유는 플라스틱 기판은 모듈제조 공정상의 여러 화학적 처리과정에서 용제에 노출되므로 기판의 손상을 막기위해서 내화학성이 요구된다.*종래기술디스플레이용 기판 소재로 통상적으로 사용되어온 플라스틱 기판, 특히 폴리술폰 폴리에테르술폰 및 폴리카보네이트기판은 유기용제에 약한 단점을 가지고 있다. *특징 및 장점1)기존 상업화된 플라스틱 기판 표면에 기재와 동일의 주쇄를 가진 구조에 광경화기가 도입된 고분자를 코팅한 기판은 기존 플라스틱 기판의 투명성을 저하시키지 않음.2)유사한 열팽창성을 가짐으로 휨 현상이 거의 발생하지 않고 코팅 후 셩화에 의해 내화학성이 크게 향상되는 장점을 가짐.3)각종 디스플레이용 기판으로서 유용하게 사용 가능.

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한국화학연구원
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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

레이저발진시스템의발진이상상태제어장치

본 발명은 레이저발진 시스템의 각 기능 이상상태 제어장치에 관한 것으로서, 이는 각종 정보마다 이상상태를 검출하는 검출기능은 물론 검출 신호를 처리하는 제어부에 이르기까지 아날로그 형태로 구성하고 동작되도록 하므로서 처리시간이 오래걸릴뿐만 아닐 발진조건에 따른 기체원의 압력과 유체원의 압력 및 온도등의 수정이 불가하고, 아울러 조작이 어려우면서 전체적인 히로구성이 복잡하게 되는 종래기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.따라서 본 발명은 레이저발진 시스템의 각종 기능정보를 감시하고 이상 발생시의 정보처리를 프로그래머블 로직제어기에 의해 제어토록하여 이상발생시의 시스템 동작을 신속하게 차단하게 하므로서 미연에 기기를 보호할수가 있음은 물론 이상부위를 표시하여 주므로서 고정부위를 신속하게 대처할 수가 있고, 아울러 프로그래머블 로직제어기의 프로그램에 의해 제어하므로서 회로 간소화를 기할 수가 있는 동시에 입력조건에 따라 수정을 간단하게 행할수가 있는 효과를 제공한다.H2, N2, CO2, 공기의 기체원 압력상태와 냉각수, 오일의 압력 및 온도상태와 각종 펌프의 과부하상태 및 전압계통의 과전류상태등의 각종 정보 이상상태를 검출하는 이상상태 검출입력부(1)와 ; 상기 각종 정보의 이상상태 검출 입력접점과 각종 부하정보의 출력접점과 대응한 수로 설정되어 각종 정보의 이상상태 검출신호 및 처리신호마다 절연하여 프로그래머블 로직제어부(3)에 전송 또는 이로부터 처리데이타를 출력하기 위한 광결합기 어레이(2)(4)와 ; 상기 광결합기 어레이(2)로부터 접수된 이상상태 검출신호에 대응하는 표시기 동작신호 출력과 동시에 시스템 차단신호를 출력시키는 다수개의 입력 및 출력 프로그램을 갖는 프로그래머블 로직제어부(3)와 ; 상기 광결합기 어레이(4)의 출력신호에 대응하는 부하정보의 표시기 동작 신호 및 시스템 차단신호를 출력하기 위한 출력부(5)와 ; 각종 부하정보의 표시기가 설정되고 시스템 차단 기능이 구비되어 상기 출력부(5)를 통해 출력되는 검출신호와 대응하는 부하정보의 표시기가 점등되어 이상상태가 발생됨을 표시하는 동시에 시스템을 차단시키는 표시 및 차단부(6)로 구성됨을 특징으로 하는 레이저발진 시스템의 발진이상상태 제어장치.

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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

연속이송피가공물의레이저가공촛점추적방법

발명은 일정속도로 연속 진행하는 피가공물에 셔틀을 경사지게 설치하여 레이저 가공촛점의 추적오차를 줄일 수 있도록 한 연속이송 피가공물의 레이저 가공촛점 추적방법에 관한 것으로서, 이는 피가공물의 이동은 선형적이고, 레이저비임의 추적은 비선형적으로 대치되는 것이어서 추적오차 범위가 상대적으로 커지게 될뿐만 아니라, 이의 추적오차에 따른 가공사양에 피가공물의 최소 구간만을 선택하여 가공케하는 종래기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.따라서 본 발명은 수십개의 세그먼트 밀러를 갖는 다면경을 통해 레이저비임을 전반사 시킬때 다면경과 동기 이송되는 피가공물을 일정각도로 경사지게 설치하여 가공촛점의 좌표점을 설정케 하므로서 가공 레이저비임의 추적오차를 줄일수가 있어 보다 피가공물의 정밀가공을 행할 수가 있음은 물론 균일한 제품양산에 이바지할 수 있는 효과를 제공한다.전반사경(10)에 의해 입사 레이저비임의 경로를 변환하고 집속렌즈부(11)를 통해 수평상태로 집속비임을 조사하여 피가공물(19)의 이송속도에 동기회전하는 다면경(12)을 통해 피가공물(19)에 전반사되게 하며, 셔틀(18)이 내장된 피가공물(19)을 가공되도록 레이저 가공촛점을 추적함에 있어서, 상기 다면경(12)의 세그먼트 밀러(13)마다 전반사되는 가공 레이저비임의 하방으로 제1로울러부(15)와, 전후단에 제2및 제3로울러부(16)(17)를 두고 이들 로울러부(15)(16)(17) 사이에 셔틀(18)이 내장된 피가공물(19)을 전반사경(10)에서 출력되는 레이저비임의 수평선상에서 일정 기울기로 경사되게 하여 피가공물(19)의 가공포인트가 설정되도록 함을 특징으로 하는 연속이송 피가공물의 레이저 가공촛점 추적방법.

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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

담배필터천공기의서보모터속도제어장치

본 발명은 담배필터 천공기의 서보모터 속도제어장치에 관한 것으로서, 이는 천공속도와 이송속도 변화에 대한 전달을 축과 기어로 구성되어 기계적이 마찰에 다른 기계의 마모와 소음이 심하게 발생될 뿐만 아니라 기어간의 오차에 따른 정밀제어가 곤란하고, 또한 천공기 전체의 부피가 상대적으로 크기 때문에 설치공간을 많이 차지하게 되는 종래기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.따라서 본 발명은 천공부의 종이 이송속도에 따라 펄스발생부의 레이저비임 조사시간 서보모터의 회전속도를 간단한 전자회로 구성에 의해 자동적으로 제어되도록 하므로서 미세한 속도 변화는 물론 고속변화시에도 비례적으로 제어가 이루어져 정밀제어가 가능하고, 희구성에 의한 기계적인 기어와 축을 생략할 수 있어 기어마찰에 의한 소음 및 진동제거는 물론 경박단소를 꾀할 수 있는 효과를 제공한다.종이 이송속도에 따른 레이저비임의 조사시간간격을 제어함에 있어서, 입력전압을 비례적인 주파수로 변환하여 종이 이송속도를 제어하는 인버터(10)와, 상기 인버터(10)의 출력단에 연결되어 출력주파수에 따라 회전력을 제공하는 종이이송용 모터(11)와, 상기 모터(11)의 축에 결합구성되어 모터회전수에 비례하는 주파수를 생성하는 로타리 엔코더(12)와, 상기 엔코더(12)에서 생성되는 출력주파수를 입력받아 이에 비례하는 서보모터 구동전압으로 변환시키는 F/V 변환기(13)와, 상기 F/V 변환기(13)의 출력전압 값에 따라 비례하게 서보모터의 회전량을 제어하는 서보모터 제어부(14)와, 상기 서보모터 제어부(14)에 의해 상기 인버터(10)의 출력주파수에 비례하는 레이저비임 조사 시간 간격의 횐전수로 구동하는 서보모터(15)를 상호연결하여 구성됨을 특징으로 하는 담배필터 천공기의 서보모터 속도제어장치.

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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

점광원발생장치

본 발명은 점광원 발생장치에 관한 것으로서, 이는 점광원을 얻기 위한 다수의 마운팅과 렌즈, 핀홀 및 핀홀 조정수단으로 구성하므로서 제작 비용이 많이 소요 될뿐아니라, 집속광 촛점거리와 일정크기의 점광원을 얻기위한 조정 과정에서 세밀조정의 어려움이 있는 종래 기술의 문제점을 해소하고자 하는 것이다.따라서, 본 발명은 상기 발광소자에서 조사되는 광을 각도 변환하여 점광원을 출력하는 도파관과, 상기 발광소자 및 도파관을 고정하기 위한 가이드관으로 구성됨으로 달성된다.제2도는 본 발명에 의한 점광원 발생장치의 구성도, 제3도는 본 발명 장치의 점광원 생성과정을 설명하기 위한 도파관의 광각도 변환 상태도, 제4도는 본 발명 장치에 적용되는 도파관의 제조공정 참고도.1. - 발광소자(LED)의 광원으로 점광원을 얻도록 구성함에 있어서, 상기 발광소자에서 조사되는 광을 각도 변환하여 점광원을 출력하는 도파관과, 상기 발광소자 및 도파관을 고정하기 위한 가이드관으로 구성됨을 특징으로 하는 점광원 발생장치.2. - 제1항에 있어서, 도파관(100)은 길이 방향으로 내, 외경차가 각기 다른 테이피 형태로 구성됨을 특징으로 하는 점광원 발생장치.3. - 제1항 또는 제2항에 있어서, 입사광이 내, 외경차가 각기 다른 도파관(100)에서 수회 반사과정을 통해 통과하도록 함을 특징으로 하는 점광원 발생장치.

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2006-11-08
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내경고정용공기압척

1.내부에 공기 이동 통로(51)와 조정 스크류(52)가 형성된 척 몸체(50)의 외주연으로 다수의 조우(20)가 관통 설치되며, 상기 조우(20)의 하부 양측에는 경사면(24)과 상부에 형성된 스프링 삽입홈(21)에는 스프링(22)을 삽입 고정하는 스프링축(23)이 관통 설치되고, 상기 스프링축(23)은 스프링 가이드(30)에 각각 결합되며, 상기 조우(20)의 양측으로는 조우의 경사면(24)과 접촉되는 경사면(11)을 가지며 그 중앙부위에 스프링(13)이 삽입되고 후방 외주연으로 링(12)이 설치된 한쌍의 이동자(10)가 설치되며 상기 스프링(13)은 스프링 가이드(30)에 각각 결합설치 구성됨을 특징으로 하는 내경 고정용 공기압 척.내부에 공기이동통로(51)와 조정스크류(52)가 형성된 척몸체(50)의 외주연으로 다수의 조우(20)가 관통설치되며, 상기 조우(20)의 하부 양측에는 경사면(24)과 상부에 형성된 스프링 삽입홈(21)에는 스프링 (22)을 삽입고정하는 스프링축(23)이 관통설치되고, 상기 스프링축(23)은 스프링가이드(30)에 각각 결합되며, 상기 조우(20)의 양측으로는 조우의 경사면(24)과 접촉되는 경사면(11)을 가지며 그 중앙부위에 스프링(13)이 삽입되고 후방외주연으로 링(12)이 설치된 한쌍의 이동자(10)가 설치되며 상기 스프링 (13)은 스프링가이드(30)에 각각 결합설치 구성됨을 특징으로 하는 내경고정용 공기압 척.

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2006-11-08
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가공물고정장치

본 고안은 레이저 가공기의 가공물 고정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공물 고정장치의 구조를 개선하여 가공물 고정작업의 간소화와 편리성을 게조함은 물론, 균일한 고정력을 발휘 할 수 있도록 가공물 고정장치에 관한 것이다.일반적으로 레이저 가공기에 의해 가공되는 소재는 두께가 얇은 철판으로 구성된 것으로서, 이를 고정지지하는 종래의 가공물 고정장치는 첨부 도면 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 가공물(400)을 지지하는 다수의 지지핀(301)의 일정간격 사이로 가공물 이송볼 베어링(302)이 복수로 설치된 공작대판(300)의 일측으로 가공물의 위치를 결정하는 포지셔너(100)가 설치되며, 그 양측으로는 스프링(102)의 탄발력에 의해 가공물(400)을 고정지지하는 클램핑지그(101)가 각각 설치구성된 것으로, 이와 같은 종래의 고안은 가공물(400)의 위치를 결정하는 포지셔너(100)와 가공물을 고정지지하는 클램핑지그(101)가 별개로 설치구성되어, 포지셔너(100)에 의하여 위치가 결정된 가공물을 클램핑지그(101)에 고정시키고자 하였다.가공물(400)을 작업대판(30)상에 고정지지하기 위하여 먼저 볼베어링(32)을 지지핀(31)의 높이보다 높게 상승시킨 후, 가공물을 볼베어링(32)상으로 슬라이딩시켜 가공물(400)의 선단이 포지셔너면(12)에 전방에 위치 시킨다. 이때 클램프턱(11)의 위치는 에어 실린더(20)에 의해 상승된 상태이다. 이어서 스위칭동작(도시하지 않음)에 의해 볼베어링(32)을 클램프(10)방향으로 기울게 하강시키면 볼베어링(32)이 가공물(400)를 이동시켜 받침판(13)상에 안착시키게 되고, 에어실린더(20)의 작동으로 클램프턱(11)이 하강하여 가공물을 고정지지하게 되는 것이다.이상에서와 같은 이 고안에 따른 가공물 고정장치에 의하면 가공물 고정작업의 간소화로 작업시간의 단축과 편리성을 제공함은 물론, 고정시킬 가공물의 두께에 상관없이 항상 균일한 고정력을 발휘할 수 있어 보다 정밀한 제품을 생산할 수 있는 아주 유용한 고안이다.

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레이저빔의편광측정장치

[청구범위]1. 레이저빔 발생기(10)와,이의 레이저빔을 검출하여 편광값 을 나타내는 출력검출기(12)를 갖고 레이저빔을 수평광축으로 투과시켜 편광측정함에 있어서,상기 레이저빔을 입사면에 평행하게 투과시키는 부르스터 윈도우(20)를 부르스터 각으로 기울어지게 광파이버(21)에 부착하고,상기 광파이버(21)의 타측으로 각도눈금이 형성되고 외부동력에 의해 회동되는 회전자베이스(23)를 회전자재토록 설치하며,상기 부르스터 윈도우(20)의 입사면에서 반사되는 레이저빔을 흡수하기 위한 빔댐퍼(22)를 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 레이져빔 의 편광측정장치 [청구범위]2. 제1항에 있어서,편광측정부(15)의 부르스터 윈도우(20) 는 아연(Zn)과 셀렌(Se)이 도포되어 10.6마이크로미터파장을 갖는 레이저빔의 굴절율을 2.403으로 한후 수평광축으로 투과 시키게 함을 특징으로하는 레이저빔의 편광 측정장치.레이저빔 발생기(10)와, 이의 레이저빔을 검출하여 편광값을 나타내는 출력검출기(12)를 갖고 레이저빔을 수평광축으로 투과시켜 편광측정함에 있어서, 상기 레이저빔을 입사면에 평행하게 투과시키는 부르스터 윈도우(20)를 부르스터 각으로 기울어지게 광파이버(21)에 부착하고, 상기 광파이버(21)의 타측으로 각도눈금이 형성되고 외부동력에 의해 회동되는 회전자 베이스(23)를 회전자재토록 설치하며, 상기 부르스터 윈도우(20)의 입사면에서 반사되는 레이저빔을 흡수하기 위한 빔댐퍼(22)를 설치하여서 구성됨을 특징으로 하는 레이저빔의 편광측정장치.

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2006-11-08
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튜브형상유지롤러

본 고안은 튜브형상 유지롤러에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 튜브의 상면에 레이저빔을 이용하여 홀천공시 주사되는 레이저빔의 초점거리에 적당하도록 튜브의 형상을 변형유지 시킬 수 있도록 한 것에 관한 것이다.본 고안의 목적은 수평이송 되는 튜브상면에 일정간격을 가지는 한쌍을 롤러를 밀착설치하여 보다 정확하게 레이저의 초점거리를 유지할 수 있고, 튜브의 수평이동을 원할하게한 튜브형상 유지롤러를 제공함에 있다.수평이송되는 원통형 튜브의 상면을 R60정도의 곡율을 가지는 형상유지롤러가 압착변형 시키므로 주사되는 레이저빔의 촛점거리가 정확하고 균일하게 되어 천공된 홀간의 간격을 일정하게 형성시킬 수 있다.<청구범위>1. 수평이송되는 튜브(30)내에 셔틀(50)이 삽입설치되고, 튜브의 상면으로는 일정간격을 가지게 작업대(60)에 축설치된 한쌍의 형상 유지롤러(10)가 밀착설치 구성됨을 특징으로 하는 튜브형상 유지롤러. <청구범위>2. 제1항에 있어서, 상기 한쌍의 형상유지롤러(10)는 외주연의 형상이 R60의 곡율을 가지게 형성됨을 특징으로 하는 튜브형상 유지롤러

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2006-11-08
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레이저빔가이드튜브의연결구조

본 고안은 플랜지(flange)에 연결되는 레이저 빔 가이드 튜브를 고정시키기 위한 레이저 빔 가이드 튜브(laser beam guied tube)연결 구조에 관한것으로서, 특히 튜브의 고정역활 및 이물질 유입을 방지 할수 있도록 한 것이다.본 고안은 종래의 제문제점을 해결하기 위하여 볼트 대신 다수개의 오링을 이용하여 플랜지에 연결되는 레이저 빔 가이드 튜브를 고정시키도록 하여 볼트의 체결로 인한 분진 및 이물질의 유입을 방지할 수 있도록 한것이 그 목적이다.가이드 튜브의 양측에 외주연과 긴밀히 접촉하는 상태로 오링이 끼움결합된 플랜지만을 간편용이하게 억지끼움 연결하므로서, 연결작업의 간소화로 작업능률을 향상시킬수 있을뿐 아니라 가이드튜브와 플랜지 사이를 오링이 밀폐하고 있어 분진 및 외부의 이물질이 가이드 튜브 내부로 유입되지 않게되므로서, 기계의 품질성을 향상시킬수 있도록 한 것이다.레이저 빔 가이드 튜브의 양측에 플랜지를 연결고정하는 것에 있어서, 레이저 빔 가이드 튜브(102)의 양측에 플랜지(101)를 연결고장하되 상기 플랜지(101)의 내면에는 삽입요홈(104)을 형성하여 이 삽입요홈(104)에 오링(103)을 삽입설치한 상태로 레이저 빔 가이드 튜브(102)의 양측에 플랜지(101)를 연결고정하는 것을 특징으로 하는 레이저 빔 가이드 튜브의 연결구조. 가이드 튜브(102)의 양측에 고정되는 플랜지(101) 내면에 형성된 삽입요홈(104)에 오링(103)을 억지끼움 삽입되는 상태로 끼움삽입한 다음 상기 플랜지(101)를 가이드 튜브(102)의 양측에 가이드 튜브의 외주연과 긴밀히 접촉하는 상태를 끼움 결합하여 간편용이하게 연결 고정하는 것이다.

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수평형브리지만법에의한고품위N-형GAAS단결정성장방법

고품위의 재현성있는 단결정 성장을 위해 규소를 3x1018cm-13이상 도우핑하여 에치피드밀도<-500cm-2의 고품위가 40%이상 되도록 한다. <구성>GaAs 용융부는 1240-1250도C의 온도 영역을 갖게하고 앰푸울의 끝부위는 1100-1050도C가 되게하여 온도구배가 1230-1240도C 사이에서 5도C/cm, 1240-1250도C 사이에서는 1도C/cm이하로 되게하고 성장속도는 시이드부는 3mm/시간, 쇼울더부는 5mm/시간, 잉곳트 보디부는 4mm/시간로, 냉각속도를 1200-1000도C까지는 1도C/분, 1000-800도C까지는 2도C/분, 800도C 이하에서는 10도C/분 정도로 제어하여 3-5x1018cm-3의 전자농도로 규소를 도핑하여 제조한다.1 - Si을 (3∼5)×1018cm-3 이상으로 도핑할 때 발생하는 고-액 계면의 불안정 요인을 해소하고자 열적균형을 고려하여 성장 조건을 적용하고, 성장이 진행함에 따라 잉곳트에 따로 열처리 효과가 가해지도록 앰푸울 끝부위에서부터 평평한 온도대를 두어, 성장후 열응력이 크지 않도록 하고, 상온으로의 냉각시 냉각속도를 제어하는 것으로 이루어지는 수평형 브리지만법에 의한 고품위 n-형 GaAs 단결정 성장방법. 2 - 제 1 항에 있어서, 상기의 결정성장조건을 온도구배 5℃/cm 및 성장속도 3∼5mm/hr로 가변적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 수평형 브리지만법에 의한 고품위 n-형 GaAs 단결정 성장방법.3 - 제 1 항에 있어서, 상기의 평평한 온도대는 1050℃∼1100℃인 것을 특징으로 하는 수평형 브리지만법에 의한 고품위 n-형 GaAs 단결정 성장방법.4 - 제 1 항에 있어서, 상기의 냉각속도는 1200∼1000℃까지는 1℃/분, 1000∼800℃까지는 2℃분, 800℃이하에서는 10℃/분 정도인 것을 특징으로 하는 수평형 브리지만법에 의한 고품위 n-형 GaAs 단결정 성장방법

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2006-11-08
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수직온도구배감소법에의한GAAS단결정성장시,고상-액상계면을평탄하게하는방법

본 발명은 수직온도 구배감소법에 의한 GaAs단결정 성장시 성장변수가 고상-액상계면 형상에 미치는 영향 및 성장변수의 조절에 의한 고상-액상계면 형상의 개량방법에 관한 것으로서, 축방향 온도구배 영역의 축방향 온도구배를 증가시키거나, 고온 영역의 온도구배를 감소시키거나, 보우트의 콘각도를 증가시키거나 또는 성장률을 증가시키는 것 중 어느 하나 이상의 것을 선택하여 수직온도 구배감소법에 의한 GaAs단결정 성장시, 고상-액상계면을 평탄하게 하는 방법이다제1도는 본 발명의 축방향온도구배에 따른 고상-액상 계면 형상변화를 나타내는 선도.제2도는 본 발명의 Tf의 변화에 따른 고상-액상 계면 형상의 변화를 나타내는 선도.제3도는 본 발명의 보우트의 콘각도의 변화에 따른 고상-액상 계면 형상의 변화를 나타내는 선도.축방향 온도구배 영역에 축방향 온도구배를 증가시키거나, 고온영역의 온도구배를 감소기키거나, 보우트의 콘각도를 증가시키거나 또는 성장률을 증가시키는 것중 어느 하나 이상의 것을 선택하여 수직온도 구배감소법에 의한 GaAs 단결정 성장시 고상-액상 계면을 평탄하게 하는 방법.

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2006-11-08
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화합물반도체의단결정을성장시키기위하여시이드를시이드벽에설치하는방법

본 발명은 화합물 반도체의 단결정을 성장시키기 위하여 시이드를 시이드벽에 설치하는 방법에 관한 것으로서 단결정에서 전위밀도가 적은 양질의 부분을 절단기로 절단하고, X선 라우에법으로 방위를 측정하고 나서 시이드가 보우트의 시이드벽에 놓일 때 수평면이 (211)이 되고 길이방향(111)이 되도록 적당항 크기의 직육면체로 가공하고 상기의 직육면체의 시이드를 성장용 보우트의 시이드벽에 꼭 맞게 각면을 연마제로 가공하여 상기의 시이드를 시이드벽에 설치하고 나서 시이딩시 시이드의 흔들림을 방지하여 쌍정 및 다결정의 성장을 제어하기 위하여 시이드벽 상단에 석영바아를 부착시키고 유기약품으로 전처리한 다음, 에칭용액으로 에칭하는 것으로 구성되며 본 발명의 방법을 사용함으로써 종래의 문제점인 쌍정 및 다결정 생성이 완전히 제거되어 고품위의 n-형, p-형 단결정을 얻을 수 있다.단결정에서 전위밀도가 적은 양질의 부분을 절단기로 절단하고 X선 라우에법으로 방위를 측정하고 나서, 시이드가 보우트의 시이드벽에 놓일때 수평면이(211)이 되고 길이방향(111)이 되도록 적당항 크기의 직육면체로 가공하고 상기의 직육면체의 시이드를 성장용 보우트의 시이드벽에 꼭 맞게 각면을 연마제로 가공하여 상기의 시이드를 시이드벽에 설치하고 나서 시이딩시 시이드의 흔들림을 방지하여 쌍정 및 다결정의 성장을 제어하기 위하여 시이드벽 상단에 석영바아를 부착시키고 유기약품으로 전처리한 다음, 에칭용액으로 에칭하는 것으로는 화합물 반도체의 단결정을 성장시키기 위하여 시이드를 시이드벽에 설치하는 방법. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임

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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

갈륨비소단결정성장시의쌍정방지방법

수평 브릿지만(Horizontal Bridgman)법에 의한 n-형 갈륨비소(GaAs) 단결정 성장에서의 쌍정 방지방법에 관한 것으로서, 종래의 2T 또는 3T-HB법에서, Si이 도핑됨에 따라 갈륨비소 용융물의 화학량에 미세한 변화에 기인하여 석영반응관을 채우는 비소(As) 증기압의 변화를 초래하여 쌍정 또는 다결정화 등이 발생되는 문제점을 해결하기 위하여, 석영방응관의 내부가 항상 1기압을 유지하도록 비소(As)영역의 온도를 조절함으로서 갈륨비소 단결정성장시의 쌍정을 억제하는 방법이다.비소(As) 증기압 제어부를 구비한 저온 2 온도영역(Two Temperature Zone) 또는 3 온도영역(Three Temperature Zone) 수평 브릿지만법에 의해 n-형 갈륨비소(GaAs) 단결정 제조방법에 있어서, 갈륨비소(GaAs) 용융영역의 온도(1)를 1250~1270℃로, 비소(As) 증기압 제어부의 온도(T2)를 610~635℃하고, 온도구배를 2-4℃/cm로, 성장속도를 2-4mm/hr로 하되, 도핑되지 않았을때는 상기 비소 증기압 제어부(T2)의 온도를 610~620℃로, Si 농도가 1~9×1017cm-3에서는 620~630℃로, Si 농도가 1~4×1018cm3일때는 630~635℃로 하는 것을 특징으로 하는 갈륨비소 단결정 성장시의 쌍정 방지방법. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.

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2006-11-08
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불균일한(D형)GAAS웨이퍼연마기

본 고안은 종래 문제점을 해소하기 위하여 원형 웨이퍼만을 에지 연마할 수 있도록 되어 있는 종래의 연마기를 개량하여, HB법으로 성장시킨 불균일한(D형) GaAs 웨이퍼상의 스크래치 및 깨짐을 방지할 수 있는 연마기를 제공함을 목적으로 한다.본 고안의 연마기는 불균일한(D형) GaAs 웨이퍼를 진공으로 하여 고정시키는 진공척과 웨이퍼 위치조절용 지그로 구성되는 웨이퍼 위치고정 및 조절부와, 연마용 휘일, 휘일지지용 암 및 휘일이동용 축으로 구성되는 웨이퍼 연마기 본체부와, 연마용 휘일 이동용 유압피스톤 및 연마길이 조절용 유압피스톤으로 구성되는 연마용 휘일 조절부로 구성되는 것을 특징으로 한다.<청구범위>1. 회전하면서 웨이퍼를 연마하는 연마용 휘일(1)과, 상기 연마용 휘일(1)에 연결되고 횡방향으로 이동할 수 있는 봉형상의 휘일지지용 암(2)과, 상기 휘일지지용 암(2)을 추축으로 회전할 수 있도록 지지하는 휘일이동용 축(3)으로 이루어진 연마기 본체부와, 상기 휘일지지용 암(2)의 왼쪽이나 오른쪽 또는 양쪽에 각 레귤레이터에서 설정된 공기압을 각각 주어서 유압피스톤(4)의 압력차에 의하여 연마용 휘일(1)이 이동하도록 하는 역할을 하는 휘일 이동용 유압피스톤(4)과, 유압으로 피스톤의 속도를 조절함으로써 상기 휘일지지용 암(2)의 속도를 조절하여, 웨이퍼에 서서히 접근할 수 있도록 하는 연마깊이 조절용 유압피스톤(5)으로 이루어진 연마용 휘일 조절부와, 웨이퍼를 진공으로 하여 고정시키고, 상기 연마휘일(1)과 대향하며 일정한 위치에서 회전하는 진공척(6)과, 진공척(6)의 측면에 이격되어 위치한 웨이퍼 위치조절용 지그(7)로 이루어진 웨이퍼 위치고정 및 조절부를 구비하고 있는 불균일한(D형) GaAs 웨이퍼 연마기.

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대구기술이전센터
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2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 광전자

근적외선 흡수 청색 색소로 유용한 헵타메틴계 시아닌화합물과 이의 제조 방법

*원리 및 구성본 발명은 근적외선 흡수 청색 색소로 유용한 헵타메틴계 시아닌 화합물과 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비스알데히드 (1-포밀-3-히드로메틸렌시클로헥신) 중심으로 하고, 양쪽에 인돌 유도체 또는 벤조티아졸 유도체를 축합하여 특정 치환기로 치환된 신규 구조의 물질로서 근적외선 흡수용 색소 및 고밀도 광기록용 매체로 유용한 청색의 대칭구조인 헵타메틴계 시아닌 화합물과 이의 제조방법에 관한 것이다.*배경일반적으로 시아닌 새고는 모두 가시영역에서 픕수대를 가지며, 박막상태에서 파장 650nm부근의 가시광선을 실질적으로 흡수하기 때문에 분해점이 높고, 내열성이 큰 특징이 있다. 따라서, 이들 시아닌색소는 기입광으로서 파장 650nm 부근의 레이저광을 사용하는 광기록 매체, 특히 기입광으로서 파장 635 ~ 660nm의 레이저광을 사용하는 DVD-R 등의 고밀도 광기록 매체에서의 광흡수제로서 매우 유용하다.그중에서도 적외선 색소는 레이저광에 대한 효과적인 광수신기로서, 750 ~ 840 nm의 레이저광을 방출하는 Ga-As반도체 레이저의 개발로 인하여 새로운 광전자 시스템 등에 다양한 용도로 응용될 수 있을 것으로 기대된다.이제까지 알려진 적외선 흡수용 시아닌 화합물로는 인돌카보시아닌계, 헵타메틴시아닌계 등이 있고 이를 제조하는 방법으로는 촉매조건하에서 인돌 또는 벤즈인돌유도체와 비스알데히드의 반응물들을 축합반응하여 시아닌 화합물을 제조하는 것이 연구된 바 있으나, 부산물의 생성, 정제의 어려움, 합성수율 등의 문제점이 제시되어 왔다.따라서, 고수율, 고순도, 합성법이 용이한 적외선 흡수용 시아닌 화합물의 개발이 필요한 실정이다.1)최대흡수파장 영역이 750 ~ 800nm 이며, 몰흡수광계수 264,000 ~ 410,000 Lmol/cm으로 우수한 흡광도를 가짐.2)특히 기존의 색소들보다 용매에 대한 용해성이 높아 기존의 광기 매체의 재료 이외에 근적외선을 흡수하는 청색 색소로서 적용성이 용이. 3)근적외선 흡수능을 가지고 있으므로 광전자 산업 및 생물공학 산업 등 여러 방면에 걸쳐 응용이 가능. 4)광학기록 및 정보저장시스템, 레이저 프린터, 농업용 필름(보온, 식물육성 조절용), 적외선 전자사진, 에너지 저감을 위한 적외선 차단 필름 등의 폭넓은 응용이 가능.5)본 발명에 속하는 경제적인 제조방법을 통하여 고순도, 내열 및 내광등의 물성이 우수한 청색 색소를 공업적으로 용이하게 얻을 수 있음.

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한국화학연구원
등록일
2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 사무용전자기기

문자 선택 광 버턴 키보드

본 고안은 컴퓨터 키보드의 모든 버턴을 기호나 문자 형태만 투명하게 제작하여 각 개별의 버턴내부에 각 개별의 소형전구를 장착해서 각 개별의 버턴에서 기호나 문자 형태의 조명이 표시되게 하며, 필요에 따라 한/영, 일/영, 중/영 등 모든 나라의 입력문자 선택 키보드 버턴을 누르면 입력에 필요한 나라의 문자 조명만 켜고 입력에 필요하지 않는 나라의 문자조명은 껄 수 있고, 전체 광 버턴 조명 켜짐, 꺼짐 버턴 스위치를 사용하여 광 버턴 키보드에 있는 모든 버턴의 기호나 문자 형태의 조명을 켜고, 껄 수 있게 하기 위함이다.종래의 컴퓨터 키보드는 키보드 외부에 조명을 장착하여 키보드 위를 비춰주는 제품이 있으나 이제품은 키보드의 모든 기호나 문자를 선명하게 식별하게 하지 못하며, 키보드 아래쪽 내부에 몇 개의 전구를 켜주는 제품도 있으나 이 역시 키보드의 모든 기호나 문자를 선명하게 식별하게 하지는 못한다.본 고안에 의한 문자선택 광 버턴 키보드를 사용하면 야간이나 어두운 곳에서 컴퓨터를 사용할 때 별도의 조명이 없이도 키보드의 모든 버턴에서 문자나 기호 모양의 광 조명이 선명하게 보이게 되어서 기호나 문자를 식별하기가 매우 용의하며, 필요에 따라 한/영, 일/영, 중/영 등 모든 나라의 입력문자 선택 키보드 버턴을 누르면 입력에 필요한 나라의 문자 조명만 켜고, 입력에 필요하지 않는 나라의 문자 조명은 껄 수 있어서 아주 편리하게 키보드 버턴을 사용할 수 있다.# 이제품은 버턴 문자 식별기능에서 상당히 편리하며, 광 버턴을 켰을 때 키보드의 디자인 효과도 매우 우수하여 많은 소비자들이 선호 할 것으로 예상 됩니다.문의: 011-805-8625e-maie: suyangco@yahoo.co.kr

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경북기술이전센터
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2007-01-03
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일반기술 전기·전자 > 반도체 재료 (B63)

전자 주개로 기능화된 삼차 아민을 포함하는 디올 화합물 및 이를 제조하는 방법

*원리 및 구성본 발명은 질소 또는 산소와 같은 전자 주개 원자로 기능화된 삼차 아민을 포함하는 디올 화합물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 금속 또는 금속 산홤루을 제조하기 위한 선구 물질인 금속 착화합물의 원료로서 알콕사이드 리간드인 알킬아미노알코올 화합물을 수용액 중에서 또는 용매를 사용하지 않고 고수율 및 저비용으로 쉽게 제조하는 방법에 관한 것이다.*배경종래에 알려진 아미노알코올 또는 알콕시알코올을 제조하는 기술은 출발 물질로서 수부넹 아주 민감하고 값비싼 그리나드 시약 또는 리튬디알킬아미드를 사용하였으며 이들을 비활성 분위기에서 반응시키는 번거로운 문제점이 있었다.이에, 본 발명자들은 예의 연구한 결과 양질의 금속 또는 금속 산화물 제조를 위한, 중심 금속의 가능한 배위자리를 모두 채워 열적으로 안정하고 휘발성 있는 선구 물질의 원료로서, 비활성 분위기가 아닌 공기 중에서 수용액을 이용하거나 또는 용매를 사용하지 않는 간편한 합성 공정으로 저렴한 출발 물질을 이용하여 알콕사이드계 리간드인 아미노디올 화합물을 제조하는 방법을 개발하게 됨에 따라 본 발명을 완성하게 되었다.1)수용액 상에서 또는 용매 없이 간단하고 저렴하게 제조할 수 있음.2)정제가 용이하고 기존의 방법에 비해 수율이 높기 때문에 매우 경제적.3)금속에 대한 리간드로 작용하여 금속 및 금속 산화물 박막 제조용 선구 물질을 합성하는데 유용하게 사용 가능.4)금속과 결합하여 착화합물의 배위 자리를 만족시키고 안정화시킬 수 있는 전자주개로 기능화된 삼차 아민을 포함하는 디올계 리간드를 설계하고 합성함.5)반응을 수용액 또는 무용매에서 실시하고 마무리 단계가 간단하며 수율이 매우 높기 때문에 경제적이고 환경친화적임.6)본 발명에 의한 리간드를 사용하여 제조된 금속 착화합물은 열적으로 안정하여 금속 또는 금속 산화물 촉매 담지 및 나노 촉매 제조용 선구 물질로 활용 가능함.7)금속 또는 금속 산화물 형태를 포함하는 촉매, 무기 재료, 금속 박막, 금속 나노 입자, 금속을 포함하는 복합재용 리간드로 이용 가능함.

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한국화학연구원
등록일
2006-11-08
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일반기술 전기·전자 > 기타 전기/전자

인터페이스 회로 자동생성기 및 이에 의해 구현된 인터페이스 회로

본 발명은 버스와 아이피 간의 인터페이스 회로 설계시에 설계 비용 및 시간을 저감하는 것을 목적으로 한다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 표준화된 버스와 서로 다른 프로토콜을 가진 아이피간의 데이터 통신을 위한 인터페이스 회로에 대하여, 인터페이스 회로의 설계 사양이 입력되는 설계 사양 입력부; 아이피 프로토콜에 관한 정보가 입력되는 아이피의 프로토콜 입력부; 및 아이피의 프로토콜에 관한 정보에 대응하여 생성되어 아이피와 통신하는 아이피의 듀얼 유한상태기와, 라이브러리에 미리 저장되어 버스와 통신하는 버스의 듀얼 유한상태기와, 라이브러리에 미리 저장되어 버스의 듀얼 유한 상태기 또는 아이피로부터의 데이터를 저장하거나 출력하며 그 저장 용량이 가변되는 듀얼 포트 버퍼의 상호 연결 관계가 설계 사양 및 아이피의 프로토콜에 관한 정보에 의해서 설정되어 HDL 코드를 출력하는 인터페이스 회로 생성기;를 구비하여 버스와 아이피 간의 인터페이스 회로를 자동으로 생성하는 것을 특징으로 하는 인터페이스 회로 자동 생성기 및 이에 의해 구현된 인터페이스 회로를 제공한다.본 발명에 따른 버스와 아이피 간의 인터페이스 회로 자동 생성기 및 이에 의해 구현된 인터페이스 회로에 의하면, 먼저 버스와 아이피 간의 인터페이스 회로 설계시에 설계 비용 및 시간을 저감할 수 있게 된다. 또한, 설계 사양 입력 및 아이피 프로토콜에 관한 정보 입력시 GUI로 구현된 입력기를 통해 입력하게 되므로 설게시 설계자의 편의를 향상시키게 된다. 또한, 인터페이스의 회로는 듀얼 유한상태기를 사용함으로써, 버스와 아이피 간에 서로다른 클럭을 갖더라도 동작을 하며, 아이피와 듀얼 포트 버퍼의 데이터 버스를 직접 연결하여 전송 지연이 저감된다. 또한 본 발명의 인터페이스 회로구조는 마스터 모듈이 전송하고자 하는 데이터를 듀얼 포트 버퍼에 저장 완료하면 다른 마스터 모듈이 시스템 버스를 사용할 수 있기 때문에 시스템 버스의 사용 효율이 증가하게 된다.

보유기관
서강대학교
등록일
2006-11-08
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