일반기술
전기·전자 > 기타 전기/전자
본 발명은 자동차 전방의 실사 영상 데이터를 수집하고, 증강현실을 이용하여 실사 지도에 경로 정보를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 증강현실을 이용한 자동차 항법 시스템에 있어서, 자동차의 현재 위치 정보를 획득하는 GPS 수신장치 ; 지리 정보가 저장된 전자 지도 정보 장치; 자동차 전방의 실사 영상 데이터를 수집하는 영상 데이터 수집 장치; 수집된 실사 영상 데이터를 증강현실을 이용하여 처리하는 영상 데이터 처리장치; 위치 정보, 지리 정보 및 증강현실 처리된 실사 영상 데이터를 이용하여, 경로 정보를 연산하고, 연산된 경로 정보가 도시되는 실사 지도를 작성하는 경로 데이터 처리 장치; 및 실사 지도를 디스플레이 하는 디스플레이 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 증강현실을 이용한 자동차 항법 시스템을 제공한다.본 발명에 의하면, 기존의 2D, 3D의 전자 지도와 달리 운전자가 실제 육안으로 인지하는 실사 지도에 경로 표시를 함으로써, 현실감을 증대시킬 것이며, 종래보다 더 확실한 경로 정보 표시가 수행된다. 또한, 실사 지도를 도로 실정에 맞게 보정함으로써 정확한 실사 지도를 얻을 수 있게 된다. 사용자의 취향에 따라 실시 지도, 전자 지도 및 실사 지도와 전자 지도가 함께 도시되는 복합 지도 중 어느 하나를 선택할 수 있게 된다.
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- 서강대학교
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 반도체 공정 (B63)
본 발명은 공정이 간소화되고 소요시간이 단축되면서도 효과가 우수한 세정공정을 위하여, 고압세정기에 웨이퍼를 장착하는 단계와, 상기 고압세정기 내에 저압의 고순도 기체 이산화탄소를 추입하는 단계와, 상기 고압세정기 내에 초임계 세정압력보다 낮은 압력의 이산화탄소를 주입하는 단계와, 상기 고압세정기 내에 세제용 첨가제와 초임계 상태의 이산화탄소가 혼합된 초임계 상태의 균질 투명상 혼합물을 초임계 세정압력으로 주입하여 상기 웨이퍼를 세정하는 단계와, 상기 고압세정기 내에 헹굼용 첨가제와 초임계 상태의 이산화탄소가 혼합된 초임계 상태의 헹굼용 혼합물을 주입하여 상기 웨이퍼를 헹구는 단계와, 상기 고압세정기의 혼합물로부터 이산화탄소를 분리하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 세정공정을 제공한다.본 발명의 세정장치 및 이에 사용되는 고압세정기에 따르면, 세정공정을 단순화시키고 세정에 소요되는 시간을 단축시키면서도 우수한 세정효과를 얻을 수 있다. 이는 초임계 단일상 유체 형성을 위한 최적의 첨가제 배합 기술, 공정이 간소화 되면서도 초임계 단일상의 신속한 형성 및 유지가 가능하여 소요시간이 단축되고 효과가 우수한 세정공정을 제공하는 기술적 특징을 가진다. 이로인해 반도체산업에서의 세정공정의 비중이 큼으로 반도체 세정장비업체로의 특화가능성이 크며, 또한 습식세정장비의 대체가능성이 크므로 시장성 또한 크다.
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- 서강대학교
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 전자부품
본 발명은 세로형 유기 박막 트랜지스터 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 종래의 가로형 유기 박막 트랜지스터와 달리, ITO 드레인 전극 및 A1 소스 전극 사이에 A1 게이트 전극이 위치하며, 상기 전극 사이에 각각 적층되는 유기 반도체 화합물로 이루어진 유기 활성층을 포함하는 바, 상기 전극 및 유기 활성층 전체를 세로방향으로 적층함으로써, 저전압으로 고효율을 얻을 수 있으며, 특히 발광특성을 갖는 고분자 발광층을 유기 반도체 화합물의 저부에 간단하게 적층하여 유기 발광 소자를 제작할 수 있는 세로형 유기 박막 트랜지스터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 따른 세로형 유기 박막 트랜지스터 및 이의 제조 방법에 의하면, 채널길이가 짧아 전류 밀도가 커지게 되어 높은 전류특성을 보이는 바, 이러한 높은 전류특성은 평판 디스플레이의 구동소자로의 응용에 매우 적합하며, 낮은 주파수 영역에서 트랜지스터의 활용이 가능하여 소형의 전자 디바이스로의 활용이 가능하다. 특히 이동도가 우수한 n형 반도체 물질을 유기 활성층으로 사용할 경우 뛰어난 스위칭 특성을 보이는 효과가 있다.
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- 서강대학교
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 반도체 재료 (B63)
*원리 및 구성본 발명은 기체차단성이 우수한 디스플레이용 기판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통상의 플라스틱 기판 표면을 폴리이미드 또는 이의 전구체와 나노 크기의 층상 실리케이트가 고루 분산되어 있는 나노복합용액으로 코팅한 후에 건조 및 열처리하여 폴리이미드계 나노복합막을 형성하여 둠으로써 내열성을 비롯한 기계적 특성이외에도 기체차단성이 크게 향상된 효과를 얻게 되는 디스플레이용 기판에 관한 것이다.*배경노트북, PDA, 핸드폰 등 이동성이 요구되는 제품의 평판 디스플레이에서는 액정디스플레이(LCD)와 유기발광디스플레이(OLED) 기술이 널리 이용되고 있다. LCD와 OLED는 제품의 경량화, 박형화, 저소비전력, 칼라 구현 등이 가능하므로 이동형 기기의 평판 디스플레이로는 가장 적합한 기술이라고 할 수 있다.디스플레이 기판으로는 대부분 유리기판이 이용되고 있으며, 이 유리기판에 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 배열을 형성해서 이것이 각 화소의 색깔을 조절하여 디스플레이 기능을 수행하고 있다. 그러나, 유리기판은 그 특성상 무게가 무겁고, 잘 깨지고, 제작비용이 비싼 단점이 있다. 최근에는 디스플레이 기판으로서 유리기판을 대체 사용할 수 있는 플라스틱 기판이 개발되고 있다. 플라스틱 기판은 경량화 및 박형화가 용이하며, 플라스틱 소재의 선택에 의해 내충격성, 휘어짐, 기판의 연속공정(rool to roll) 처리도 가능하므로 유리기판에 비교하여 산업적으로 훨씬 유용하게 적용될 수 있다. 디스플레이용 플라스틱 기판 소재로서는 색 투명성, 고온 내열성, 높은 치수 안정성, 낮은 흡습율, 내화학학성 등이 우수한 것으로 알려져 있는 폴리에스테르, 폴리에테르술폰, 환상형 올레핀 고분자 등이 사용되고 있다. 디스플레이용 플라스틱 기판 소재로 적용되기 위해서는 상기한 특성이외에도 수분 및 산소에 대한 차단 능력이 매우 중요하게 취급되고 있다. 그 이유는 디스플레이가 수분과 산소에 노출되어서는 고유의 전기, 화학적 기능을 쉽게 상실할 뿐만 아니라 계면에서의 접착력 저하에 의해 금속전극박리 현상과 같은 부작용이 유발될 수 있기 때문이다. 따라서 디스플레이용 플라스틱 기판으로 사용되기 위해서는 필수적으로 기체 차단성이 요구된다.*제조방법 상의 특징본 발명은 플라스틱 기판의 단면 또는 양면에는, 폴리이미드 수지내에 나노 크기의 무기 층상 실리케이트가 균일하게 분산되어 있는 나노복합막이 적층되어 있는 기체차단성이 우수한 디스플레이용 기판을 그 특징으로 한다.또한, 본 발명은 유기용매에 폴리이미드 수지 또는 이의 전구체와 나노 크기의 층상 실리케이트가 분산된 나노복합용액을 제조하는 과정과, 상기 나노복합용액을 플라스틱 기판의 단면 또는 양면에 코팅한 후에 건조 및 열처리하여 폴리이미드계 나노복합막을 형성하는 과정이 포함되어 이루어지는 기체차단성이 우수한 디스플레이용 기판의 제조방법을 또 다른 특징으로 한다.*특징 및 장점1)플라스틱 기판 표면에 폴리이미드와 무기 층상 실리케이트로 구성된 나노복합막이 적층되어 있는 본 발명의 디스플레이용 기판2)폴리이미드 수지 본연의 특성에 의해 내열성, 투명성 및 기계적 특성이 우수.3)무기층상 살리케이드의 고른 분포로 인하여 기체차단성도 크게 향상. 4)각종 디스플레이용 기판으로서 유용하게 사용 가능.
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- 한국화학연구원
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 반도체 재료 (B63)
*원리 및 구성본 발명은 액정배향막 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저극성의 알킬숙시닉이미드 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드 수지와 폴리아믹산 유도체가 함유된 조성물으로, 이 조성물을 사용하여 제조된 박막은 표면 조도가 낮고, ITO 글라스에 대한 인쇄성이 우수할 뿐만 아니라 내열성 및 투명성이 매우 우수하며, 또한 이로부터 제작된 액정 셀은 89˚ 이상의 선경사각 및 99% 이상의 전압보유율을 가지게 되는 신규 조성의 액정배향막 조성물에 관한 것이다.*배경일반적으로 액정 디스플레이의 배향막 재료로서 폴리이미드 수지, 폴리아미드 수지, 폴리아미드이미드 수지와 같은 유기 고분자가 사용되어 왔다. 그 중에서도 폴리이미드 수지는 뛰어난 내열성과 내화학성이 우수하여 액정배향막 소재로서 광범위하게 적용되고 있다. 그러나, 폴리이미드 수지는 상기한 바와 같은 우수한 특성을 갖고 있음에도 불구하고, 전하이동착체의 형성에 기인한 가시광선 영역에서의 낮은 광투과도로 인하여 투명성이 요구되는 분야에서의 적용이 매우 어렵다는 단점이 있다. 따라서, 다양한 종류의 주쇄형 지방족 폴리이미드계 수지들이 제조되어, 액정배향막 등 우수한 광투과성이 요구되는 분야에 응용이 되고 있다.1)표면조도가 낮음. 2)ITO glass 에 대한 인쇄성이 우수.3)내열성 및 투명성이 매우 우수. 4)이들로부터 제작되 액정 셀은 89˚이상의 선경사각 및 99%이상의 전압보유율을 제공.5)본 발명에서 제조한 폴리이미드 조성물은 내열성과 기계적 특성이 매우 우수.6)액정의 수직 배향성으로 인하여 까다로운 가공조건(저온공정 혹은 강한 문지름 등)이 요구되는 수직배향형 TFT-TN 및 STN LCD 용 액정배향막으로의 응용이 가능함.7)각종 첨단 내열 구조 재료로서 매우 유망함.-본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 기존에 발표된 바 없는 신규 물질임.-본 발명의 폴리아믹산 유도체는 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기의 도입에 의해 액정에 대한 안정성이 특히 개선된 신규 고분자임.-본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 가용성 폴리이미드 수지 및 폴리아믹산의 조성비 조절에 의해 공정성 및 전기광학특성이 조절이 용이함.-본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉아미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드 수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 가용성 폴리미이드 수지의 적절한 사용비율 조절에 의해 액정을 수직 배향시킬 수 있는 신규 화합물임.
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 기타 반도체
*원리 및 구성본 발명은 알킬숙시닉이미드 측쇄가 도입된 지방족 고리계 가용성 폴리이미드 수지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산이무수물 단량체와 디아민 단량체를 용액 중합하여 제조하되, 산이무수물 단량체로서 특정 구조의 지방족 고리계 테트라카르복실산 화합물을 필수 조성성분으로 사용하고, 방향족 디아민 단량체로서 저극성이 알킬숙시닉이미드 측쇄기를 갖는 방향족 디아민 화합물을 필수 조성성분으로 사용하여 중합 제조된 것으로, 내열성, 용해성, 표면강도특성, 투명성, 낮은 표면 극성, 및 액정의 수직 배향성이 우수한 신규 구조의 가용성 폴리이미드 수지에 관한 것이다.*배경일반적으로 폴리이미드 수지라 함은 방향족 테트라카르복실산 또는 그 유도체와 방향족 디아민 또는 방향족 디이소시아네이트를 축중합한 후, 이미드화하여 제조되는 고내열성 수지를 일컫는다. 폴리이미드 수지는 사용된 단량체의 종류에 따라 여러 분자구조를 가질 수 있다. 일반적으로 방향족 테트라카르복실산 성분으로서는 피로멜리트산이무수물(PMDA) 또는 비프탈산이무수물(BPDA)를 사용하고 있고, 방향족 디아민 성분으로서는 파라-페닐렌디아민(p-PDA), 메타-페닐렌디아민(m-PDA), 4,4-옥시디아닐린(ODA), 4,4-메틸렌디아닐린(MDA), 2,2-비스아미노페닐헥사풀루오로프로판(HFDA), 메타비스아미노페녹시디페닐설폰(m-BAPS), 파라비스아미노페녹시디페닐설폰(p-BAPS), 1,4-비스아미노페녹시벤젠(TPE-Q), 1,3-비스아미노페녹시벤젠 (TPE-R), 2,2-비스아미노페녹시페닐프로판(BAPP), 2,2-비스아미노페녹시페닐헥사풀루오로프로판(HFBAPP) 등의 방향족 디아민을 사용하고 있다.*종래기술현재까지 개발된 지방족 고리기가 주쇄에 도입된 액정배향막용 폴리이미드계 수지는 선경사각의 발현을 위해 저극성 알킬기가 측쇄로 도입되어 사용되고 있으며, 용매에 용해되는 가용성 폴리이미드계 수지 및 폴리아믹산계 수지가 대표적이다.그러나 가용성 폴리이미드계 수지의 경우 용매에 대한 용해성이 미흡하여 인쇄성이 양호하지 않은 단점이 있으며 폴리아믹산계 배향막의경우에는 높은 표면 극성을 말미암아 전압보유율(VHR)이 감소하는 단점이 있다. 뿐만 아니라, 다양한 구동 모드에 대응할 수 있는 배향막으로서의 응용을 위해서는 선경사가의 제어가 요구되고 있다.*특징 및 장점본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 기존에 발표된 바 없는 신규 물질임.1)본 발명의 폴리아믹산 유도체는 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기의 도입에 의해 액정에 대한 안정성이 특히 개선된 신규 고분자임.2)본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉이미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 가용성 폴리이미드 수지 및 폴리아믹산의 조성비 조절에 의해 공정성 및 전기광학특성이 조절이 용이함.3)본 발명의 저극성 알킬기가 치환된 숙시닉아미드계 측쇄기를 갖는 가용성 폴리이미드 수지를 함유하는 폴리아믹산 조성물은 가용성 폴리미이드 수지의 적절한 사용비율 조절에 의해 액정을 수직 배향시킬 수 있는 신규 화합물임.
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전기·전자 > 소자응용 기술
*원리 및 구성본 발명은 PTC 특성을 갖는 과전류 차단용 전도성 중합체 및 그 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 나노 크기를 갖는 전도성 카본블랙과 폴리올레핀계 고밀도 폴리에틸렌 고분자 재료를 용융 혼합하여 회로 보호 장치의 소자로 사용되는 전도성 중합체 조성물에 의한 PTC 소자의 제조 방법에 관한 것이다. PTC 성능의 향상을 위하여 전도성 충전재인 카본블랙을 오존을 이용하여 직접 표면처리한 후 고분자와 용융 혼합하여 만든 전도성 중합체 조성물을 전해질 금속박막과 전도성 접착제를 이용하여 PTC 소자를 제작하였다. 그 결과 직접 처리된 오존으로 인하여 카본블랙의 표면에 산소 관능기가 증가하게 되고 이로 인해 카본블랙 고유의 전기전도도를 감소시키는 결과를 가져왔다. 이는, 수지의 융점에서 카본블랙 간의 전도네트워크 파괴를 용이하게 하여 최대비저항값의 증가를 가져왔으며, 이로 인해 우수한 PTC 세기를 갖는 PTC 소자를 제조 할 수 있었다. 본 발명은 이러한 특성을 가지는 PTC 소자의 제조 방법 및 활용에 관한 것을 제공한다.*배경PTC 특성이란 상온 정도의 낮은 온도에서는 저항이 낮아 전도성을 가지지만, 온도가 상승함에 따라 비교적 좁은 온도 영역에서 전기저항이 급격히 증가하는 특성을 말하며, PTC 소자란 이러한 특성을 이용하는 고분자 스위치를 말한다. PTC 현상의 원인은 고분자 내에서 결정상태와 비결정 상태의 변화 즉, 온도가 상승하여 사용한 수지의 용융점 부근이 되면 전도성 충전 입자간의 간격, 응집간의 간격이 커져 이로 인해 형성되었던 전도 네트워크가 파괴됨으로써 전자의 터널링(tunneling) 현상을 방해하기 때문에 발생하는 것으로 설명되고 있다.이와는 반대로, 용융점이 오래 지속되거나 더 높은 온도로 올라가게 되면 유동성을 전도성 입자들이 자유로이 재배열하여 입자간에 응집(aggregation)이 일어나게 되고 새로운 전도성 네트워크를 형성하게 됨으로써 전자들의 이동 통로가 증가하게 되고 이로 인해 저항값이 낮아지는 NTC 현상이 발생한다. 이러한 현상은 과전류가 인가된 상태에서 계속 높은 저항을 유지함으로써 과전류를 차단하는 회로 보호용 소자에서는 치명적인 결과를 가져온다. 따라서, 우수한 PTC 소자는 높은 PTC 세기를 갖고, 전기적 재현성이 우수하며, NTC 현상이 적고, 충전제 함량이 적어 경제적으로 유리한 것 등이다.1)처리용 오존의 주입속도, 농도 및 처리 시간 조절로 카본블랙의 산소-함유 관능기 함량 조절이 가능.2)종래의 화학적 가교방법의 문제점인 혼합공정 온도상의 제약과 가교도에 제약이 따르는 점이나, 조사 가교 방법의 제약인 가교 공정시 제조비가 증가하여 공정 처리시 많은 비용이 발생하는 문제점이나 가교도를 균일하게 유지하기가 어려운 단점이 발생하지 않음.3)상온 이하의 저진공하에서 장치를 운전하므로 표면처리 장치가 비교적 간단함.4)표면처리 반응의 개시를 위한 개시제 및 촉매 혹은 에너지가 필요 없으므로 경제적. 5)조성물에 수분의 침투가 전혀 없어 처리시간과 소자의 제작시간이 짧아 PTC 소자의 제작비 절감 및 성능 향상에 크게 기여.6)수지의 용융점에서의 최대 비저항값이 증가되어 우수한 PTC 세기를 나타낼 수 있음.
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- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-08
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일반기술
전기·전자 > 기타 반도체
*원리 및 구성본 발명은 반도체 및 전자산업에 절연물질로 널리 사용되는 폴리이미드 필름의 유전율에 관한 것이다. 폴리이미드 합성시 불소기를 도입하는 기존의 방식과는 상이하게 제조된 필름 표면 위에 직접 불소화 처리를 함으로써 보다 간편하고, 안정적으로 불소기를 도입시킬 수 있다. 또한 직접 불소화 처리시 필름표면에 도입되는 불소함량을 조절할 수 있다. 필름의 표면에 도입된 불소함량이 증가함에 따라 폴리이미드의 유전율은 감소하며, 폴리이미드의 우수한 기계적·열적 성질에는 큰 영향을 미치지 않으면서 유전율만을 감소 시킨다. 본 발명은 이러한 특성을 가지는 폴리이미드의 직접 불소화 처리 방법 및 활용에 관한 것을 제공한다.*배경근래 들어 더욱 가속화되어지고 있는 반도체 및 전자산업에 있어서 소자의 고성능 기술개발 이외에 그 특성을 충분히 발휘할 수 있는 ILD(Interlayer dielectric) 물질에 관한 기술의 개발이 많이 이루어지고 있다. ILD 물질에 있어서 유전율이 중요한 이유는 첫째, 고집적회로에서 신호지연의 감소, 둘째, 상호 신호방해 (cross-talk) 방지, 셋째, 신호방해 방지로 회로밀도의 증가로 인한 고집적화/소형화 가능, 넷째, 소형화 고집적화로 가격절감 및 칩성능의 획기적 향상 가능, 다섯째, 전기·전자용 필름으로써 구부릴 수 있고 움직이는 회로의 구성이 가능하고 3차원 회로구성 및 고밀도 배선이 가능하여 컴퓨터 및 주변기기, 통신장비, 의료장비, 항공우주용 전자장비 등에 사용가능하기 때문이다.일반적으로 유전율이란 유전체, 즉 부도체의 전기적인 특성을 나타내는 중요한 특성 값으로 평소에 다양한 방향으로 각자 흩어져 있던 + - 모멘트(moment) 성분은 외부에서 걸린 전자계의 교류변화에 맞추어 편극된다. 이렇듯 외부의 전자계의 변화에 대해 물질 내부의 + - 모멘트가 편극되는 정도를 유전율이라고 표현할 수 있다.*종래기술현재까지의 폴리이미드 상의 불소 치환의 방법은 폴리이미드 합성시 이무수물(Dianhydride)과 디아민(Diamine) 단량체를 사용하여 합성하게 되는데, 이때 불소기를 갖는 이무수물을 이용하여 합성함으로써 폴리이미드 분자구조 내에 불소기를 치환하게 된다. 이렇게 불소 치환된 폴리이미드는 기존의 것에 비하여 분자구조 내에 비교적 불소의 큰 부피에 기인하여 자유부피 (free volume)가 증가하고, 전자편극이 낮은 불소가 치환됨으로써 폴리이미드의 유전율이 감소된다. 그러나 이 방법은 합성시 불소기를 도입한 단량체를 사용하기 때문에 제조 상의 번거로움이 있으며, 일반적으로 폴리이미드의 유전율은 불소 함량에 의존하여 그의 함량의 증가에 따라 감소된다는 사실에도 불구하고 불소 함량을 조절하는 것이 곤란하다는 문제점이 있다. *특징 및 장점1)간단한 방법으로 폴리이미드의 불소함량 제어가 가능. 2)기계적 및 열적 물성에는 영향을 미치지 않음.3) 낮은 유전율과 우수한 기계적·열적 물성을 요구하는 반도체 및 전자산업에 절연물질로서 유용하게 이용할 수 있음.
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- 한국화학연구원
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- 2006-11-08
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전기·전자 > 기타 전자요소 기술
*원리 및 구성본 발명은 새로운 형광체 조성물과 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종의 전자선에 의하여 여기되어 가시영역에서 발광 스펙트럼을 나타내는 가시선을 발광하는 형광체에 있어, 칼슘(Ca)과 지르코늄(Zr)을 구성 원소로 포함하는 페로브스카이트(Perovskite) 구조의 지르콘산염을 모체결정으로 하고, 활성제로서 Tm, Pr, Tb, Eu 등의 희토류 성분을 활성제로 하는 형광체에 있어, 그 형광체의 모체결정 중에 Ba, Sr 및 Mg 중의 적어도 1종이 함유될 수 있는 것을 특징으로 하는 형광체로서, 첨가되는 활성제에 따라 청색, 녹색 및 적색발광이 모두 가능하고 발광강도가 우수하여 전계방출 디스플레이(FED), 음극선관(CRT) 및 광발광 다이오드(LED)와 같은 전자 디스플레이용으로 적합하고 여러 디스플레이 산업 등에 광범위하게 이용될 수 있도록 유용한 효과가 있는 새로운 형광체 조성물과 그 제조방법에 관한 것이다.*배경전자 디스플레이 산업에서는 색을 구현하는데 사용되는 가시선을 발광하는 형광체가 핵심물질로 제품의 경제성 및 표시품질과 직접 관계되기 때문에 형광체에 관하여 그간 많은 연구들이 진행되어 왔다. 특히, 전계방출 디스플레이에서는 낮은 전압에서 가속되는 전자에도 효율적으로 발광될 뿐만 아니라 고진공(10-7 torr 이하)에서도 안정한 물성을 나타내는 형광체의 개발이 반드시 필요하다. 그러한 형광체 중에는 ZnS:Ag, SrGa2S4:Ce, Gd2O2S:Tb, Y2O2S:Eu 및 SrY2S4:Eu 등 황 화합물을 함유하고 있어서 이들을 전계방출 디스플레이에 사용하는 경우, 고진공하에 음극으로부터 방출된 전자가 가속되어 황화물 형광체 층에 충돌할 때 형광체를 발광시키는 작용과 함께 황화물계 가스를 비산시킨다. 이 황화물계 가스가 음극의 표면에 피착되면 음극의 전자 방출 특성을 약화시키고 형광체의 발광강도를 저하시키는 문제점을 가지고 있다. 그래서 희토류 이온을 활성제로 하고 산화물을 모체로 하는 형광체의 다양한 산화물계 모체에 대하여 발광특성에 관한 연구가 행하여져 왔다. 희토류 이온을 활성제로 사용하면 전이금속과 다르게 모체에 의한 결정장(Crystalline Field)의 영향이 작아서 희토류 이온 고유의 발광특성을 얻을 수 있다.1)페로브스카이트 구조의 지르콘산염을 모체결정으로 사용하여 제조가 용이2)일반적인 254 nm 파장의 자외선 여기 및 저전압에서 가속전자에 의한 음극선발광 특성을 모두 나타냄. 3)첨가되는 활성제에 따라 청색, 녹색 및 적색발광이 모두 가능.4)발광강도가 우수.5)전계방출 디스플레이(FED), 음극선관(CRT) 및 광발광 다이오드(LED)와 같은 전자 디스플레이용으로 적합.6)디스플레이 산업 등에 광범위하게 이용될 수 있는 유용한 효과가 있음.
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- 한국화학연구원
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일반기술
전기·전자 > 전기전자재료
*원리 및 구성본 발명은 알루미네이트계 형광체 분말의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 질산알루미늄 수용액과 알루미늄 금속분말을 혼합 반응시켜 질산기의 함량이 적은 고농도의 염기성 질산알루미늄 용액을 형성한 후, 상기 염기성 질산알루미늄 용액에 제조하려는 알루미네이트 계열의 형광체 양론비에 맞도록 모체와 활성제를 첨가하여 전구체 용액을 제조하고 이를 분무열분해하여, 구형의 형상을 가짐돠 동시에 입자 내부가 치밀해서 발광강도가 높고, 생산성이 월등히 향상되어 각종 디스플레이 산업 및 조명 산업 등에 유용한 알루미네이트계 형광체 분말의 제조 방법에 관한 것이다.*배경분무열분해 공정을 이용하여 구형의 형광체 분말을 합성하는데 있어 가장 큰 문제는 형광체 분말입자의 내부 구조가 치밀한 구형으로 제어하기 어렵다는 것이다. 더욱 구체적으로 설명하면 분무열분해법에 의해 제조된 분말들은 액적의 빠른 건조 및 열분해로 인해 속이 빈 형태를 가지기 쉽다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 다양한 기술들이 개발되고 있으며, 그 대표적인 방법으로서 콜로이드형 분무용액을 사용하는 방법이 있다.콜로이드형 분무용액은 액적의 건조 과정에서 액적 내부의 용질들이 석출되어 속이 치밀한 형광체 입자의 합성을 가능하게 해주지만 콜로이드를 이용하는 분무열분해 공정은 일부의 산화물이나 규산염계 형광체에 한하여 제한적으로 이용되어 왔고, 알루미네이트계 형광체에 대해서는 아직 뚜렷한 결과가 보고되지 않았다.*제조방법 상의 특성본 발명은 분무열분해법으로 형광체 분말을 제조하는 방법에 있어서,1) 질산알루미늄 수용액 1 몰에 대하여 알루미늄 금속분말 1.5 ∼ 2.0 몰을 혼합하여 80 ∼ 100 ℃ 온도에서 2 ∼ 20 시간동안 반응시켜 염기성 질산알루미늄 용액을 제조하는 공정;2) 상기 염기성 질산알루미늄 용액에 제조하려는 알루미네이트 계열의 형광체의 양론비에 맞도록 모체와, 모체를 도핑하는 활성제를 첨가하여 0.5 ∼ 2.0 mole/L 농도의 전구체 용액을 제조하는 공정; 및3) 상기 전구체 용액을 분무장치를 이용하여 분무시킨 후, 분무열분해장치의 관형 반응기 내에서 열처리하여 형광체 분말을 제조하는 공정을 포함하여 이루어진 알루미네이트계 형광체 분말의 제조방법에 그 특징이 있다.*특징 및 장점1)간결한 방법으로 질산기의 함량이 적은 고농도의 염기성 질산알루미늄 용액을 제조하고 형광체의 조성에 따라 필요한 다른 금속 성분들을 첨가해서 분무용액으로 사용함으로서 얻어지는 형광체 분말이 구형의 형상을 가짐.2)입자 내부가 치밀해서 발광강도가 높음. 3)생산성이 향상된 알루미네이트계 형광체 분말의 제조. 4)각종의 디스플레이 산업 및 조명 산업 등에 유용한 효과가 있음.
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- 한국화학연구원
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- 2006-11-08
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일반기술
전기·전자 > 전기전자재료
*원리 및 구성본 발명은 스피로비플루오렌계 화합물 및 이의 제조방법과 이를 사용한 유기 전계 발광소자에 관 것으로서 청색 유기전계 발광소자용 화합물 및 이를 사용한 고휘도이며 발광 효율이 개선된 유기 전계 발광소재를 제공하는 것이다.*배경유기 EL소자의 발광재료로는 저분자 계열과 고분자 계열의 유기 재료가 사용되어진다. 저분자 계열의 유기재료의 경우에는 진공증착 방식으로 처리하여, 저분자 계열의 유기재료의 경우에는 스핀 코팅(spin coating) 방식으로 처리하여 기판상에 박막을 형성하게 된다.유기 EL소자는 발광성 유기 화합물을 전기적으로 여기하여 자기 발광시키는 소자로서, 기판상에 투명 전극, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층 및 금속 전극을 고진공하에서 차례로 적층하여 형성된다. 투명 전극과 금속 전극을 전원의 (+) 단자와 (-) 단자에 각각 연결하면, 정공은 투명 전극을 통하여 정공 수송층과 발광층에 공급되고, 전자는 금속 전극을 통하여 전자 수송층과 발광층에 공급된다. 이때 발광층 내로 공급된 정공과 전자가 결합하여 발광하게 된다.유기저분자 EL소자는 1986년 코닥의 탕(Tang)에 의해서 최초로 개발되었으며, 1997년 파이오니아 전자 회사에서 단색 유기 전계발광소자(organic light emiting devices-OLED)를 이용한 디스플레이 시제품을 발표하였다. 그 후 현재까지 풀 칼라(full colour) 유기 EL소자를 구현하기 위한 노력이 활발하게 진행되고 있다.1)청색발광 재료로서 발광 효율이 매우 뛰어남.2)유기 용매에 대한 용해도가 우수3)가공성을 향상시킬 수 있어 표시 소자의 청색 발광 재료로 유용.4)전자 재료로서 갖추어야 할 광투과성, 내환경성, 기판에 대한 접착력, 박막 형성 능력, 전계에 대한 안정성 등이 우수한 청색 유기 전기 발광 재료를 제공.5)전기발광 소자의 발광층을 형성하였을 때 박막 형성시 유기물 평면 구조에서 주로 나타나는 결정화 현상이 현저히 줄어들어 전기발광 소자의 수명을 연장시킬 수 있음.6) 본 발명에 따른 스피로비플루오렌계 화합물을 사용하여 전계발광소자의 발광층을 형성하게 되면 전계발광소자의 발광 효율과 휘도 특성이 개선되는 효과를 얻음.
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- 한국화학연구원
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- 2006-11-08
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일반기술
전기·전자 > 전기전자재료
*원리 및 구성본 발명은 고체기질에 원하는 분자를 일정한 분자 간격을 가지며 균일하게 분산된 단분자막을 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다. 최소한 하나 이상의 티올기를 갖는 유기 분자가 녹아있는 용액으로부터 제조한 랭무어-블로짓 박막을 원하는 기질 상에 전이시켜 단분자막을 제조한 후, 물리적으로 흡착된 스페이서 분자는 용매로 세척하여 제거하면 티올 등과 같이 기질 표면과 화학적 결합을 하는 분자는 표면에 남아 있으므로 자연스럽게 분자 수준으로 간격을 조절할 수 있다. 세척으로 제거된 비었는 공간에 다른 티올 분자를 삽입하면 균일하게 분산된 분자를 갖는 단분자막을 제조할 수 있다.*배경나노과학(nanotechnology)은 1 내지 100 나노미터 정도의 분자수준 범위에서 물질이나 기능성 구조물 그리고 소자를 만들고 그 특성을 조사하는 분야를 지칭한다. 한 물질이 나노 수준으로 크기가 감소하게 되면 기본적인 물리/화학적 특성이 확연히 달라지게 되고 양자역학적 특성을 나타나게 된다. 이러한 예는 양자점, 양자선, 나노입자, 나노튜브, 나노결정, 단분자막 등의 나노구조물을 이용하여 제작되는 분자전자소자나 분자수준의 센서와 같은 분야에서 잘 관측되고 있다[Nalwa, H. S., Handbook of Nanostructured and Nanotechnology, Academic Press, 2000]. 나노 구조를 갖는 재료를 실제에 응용하기 위해서는 실리콘 기판이나 플라스틱 기판과 같은 고체기질에 이들을 원하는 형태로 부착시켜 사용하는 방법이 가장 먼저 고려된다. 고체기질 상에서 나노구조물을 제조하는 방법으로는 랭무어-블로짓 방법 또는 분자 자기조립 방법을 이용한 단분자막의 제조법이 가장 일반적이다. 본 발명은 랭무어-블로짓 방법과 자기조립법을 동시에 이용하는 신규한 방법으로 다양한 고체기질 표면에 스페이서로 사용되는 물리흡착된 분자와 화학결합된 분자가 혼합된 단분자막을 형성하고 스페이서로 사용된 분자를 세척하여 제거하여 화학 결합된 특정 분자를 적절한 간격을 두고 분산시킨 자기조립 단분자막의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.*제조방법 상의 특징본 발명은 티올 유도체가 용해되어 있는 유기용액을, 강알칼리성 수용액에 떨어뜨려 랭무어-블로짓 박막을 형성하고, 그리고 티올과 화학적 결합을 이루는 금속원자가 포함된 고체기질에 상기 형성된 랭무어-블로짓 박막을 전이시켜 랭무어-블로짓 단분자막을 형성하는 자기조립 단분자막의 제조방법을 그 특징으로 한다.또한, 본 발명은 티올 유도체와 스페이서 분자가 용해되어 있는 유기용액을, 강알칼리성 수용액에 떨어뜨려 랭무어-블로짓 박막을 형성하고, 티올과 화학적 결합을 이루는 금속원자가 포함된 고체기질에, 상기 형성된 랭무어-블로짓 박막을 전이시켜 랭무어-블로짓 단분자막을 형성한 후에, 상기 랭무어-블로짓 단분자막을 세척하여 스페이서 분자를 제거하는 자기조립 단분자막의 제조방법을 포함한다.*특징 및 장점1)랭무어-블로짓 방법과 자기조립법을 조합하여 사용함으로써 티올기를 가지는 대부분의 유기 분자에 적용할 수 있음. 2)사용되는 스페에서 분자의 크기를 조절하여 분자간 간격과 배향을 조절할 수 있다는 것을 보여줌.3)단분자막의 제조는 순수한 자기조립 단분자막에서 제조할 수 없는 일정한 분자 가격을 가지는 균일한 단분자막을 제조할 수 있는 방법을 제공.4)분자 박막에서 분자간의 간격과 배향을 적절히 조절하는 기술은 분자 소자나 바이오 센서 등의 제조에 매우 유용한 기술.
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- 한국화학연구원
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- 2006-11-27
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일반기술
전기·전자 > 소자응용 기술
*원리 및 구성본 발명은 상온에서 충분히 낮은 저항값을 가지며 과다 전류 부하 전후의 저항 변화율의 차이가 비교적 큰 나누 구조를 가지는 전도성 충전제/고밀도 물리 폴리에틸렌 복합재료를 사용하여 정온 전선, 과전류 차단용 전기장치, 회로보호 소자, 가열기 등의 소자로 사용되는 전도성 중합체 조성물에 의한 PTC 소자의 제조방법에 관한 것이다. 또한 가교도 증진을 통한 NTC 현상을 제거하기 위하여 전도성 충전제인 카본블랙 표면에 실란 커플링제를 직접 처리한 후 고분자와 응용 혼합하여 만든 전도성 중합체 조성물을 가지고 전해질 금속박막을 이용하여 만든 PTC 세기를 나타내며 가교도 증진을 통한 NTC 현상의 제거 및 재형성이 향상된 소자로서, 본 발명은 이러한 특성을 가지는 소자의 제조 방법 및 활용에 관한 것을 제공한다.*배경전도성 중합체 조성물 및 이를 포함하는 전기 소자는 공지되어 있으며, 이러한 조성물은 중합체 성분을 포함하고 내부에 전도성이 좋은 카본블랙 또는 금속과 같은 미립 전도성 충전제가 분산되어 있다. 이러한 조성물은 흔히 양의 온도 계수 (PTC, positive temperature coefficient) 거동을 나타내는데, PTC 특성이란 상온 정도의 낮은 온도에서는 저항이 낮아 전도성을 가지지만, 온도가 상승함에 따라 비교적 좁은 온도 영역에서 전기저항이 급격히 증가하는 특성을 말한다. 즉 조성물은 일반적으로 비교적 좁은 온도 범위에 걸쳐 온도가 증가함에 따라 저항률이 증가한다. 이 저항률 증가가 일어나는 온도가 스위칭 온도 Ts이고, 급격한 기울기 변화를 나타내는 곡선부의 온도에 대한 최대 저항시의 온도가 PTC 온도를 의미한다. 따라서, 이러한 특성을 가지는 PTC 전도성 중합체 조성물은 주위 온도 및 전류 조건에 따라 변화하는 회로 보호 소자 등의 전기소자로 사용하기 적합하다.*종래기술전도성 중합체 조성물의 저항률은 전도성 충전제를 더 첨가함으로써 감소될 수 있지만, 전도성 충전제 첨가는 일반적으로 PTC 세기의 변화 및 NTC (Negative temperature coefficient) 현상을 유발한다. 상기와 같은 NTC 특성을 억제하기 위하여 여러 가교 공정이 사용되고 있으며, 가교방법으로는 화학적 가교방법 및 조사 가교방법 등이 일반적으로 사용되고 있다. - 조사가교는 전자빔과 같은 조사선을 최종 성형된 전도성 고분자 물질에 조사함으로써 결정성 고분자의 분자간 가교를 유도하여 네트워크 구조를 형성하는 방법으로서 가장 일반적으로 사용하고 있는 방법이다. 그러나 이러한 조사 가교 방법은 다음과 같은 제약이 따른다. 첫째, 전자선 가속기의 투자설비가 다른 공정시설에 비하여 상대적으로 많이 들며 높은 에너지가 요구되기 때문에 가교공정시 제조비가 증가하여 공정 처리시 많은 비용이 발생하며, 둘째, 전도성 성형물 내의 일정 부분이 일정 시간 동안에 흡수하는 조사량은 성형물 표면으로부터의 거리, 조사의 세기, 에너지 형태 등에 의존하기 때문에 가교도를 균일하게 유지하기가 어려우며, 셋째, 조사 가교 공정은 통상 성형물의 냉각 후 진행되는데 분자의 유동이 없는 상태에서 가교된 후 조사에 의한 용융으로 다시 유동이 발생하면 고분자의 구조 변화와 더불어 전도성 충전제로 사용된 카본블랙 입자들의 이동에 의해 PTC 특성이나 재현성이 떨어진다. *특징 및 장점1)나노 입자 크기를 가지는 카본 블랙의 표면을 실란 커플링제로 직접 처리하여 전도성 중합체 조성물의 가교도를 증진시시킴.2)상온에서의 비저항값은 낮고 용융점에서의 비저항값은 높아 우수한 PTC 세기를 가짐.3)특히 적절한 농도의 실란 처리에 의해 고온하에서 발생하는 PTC 소자의 결함인 NTC 현상이 제거되고 재현성이 우수한 PTC 소자.4)정온 전선, 과전류 차단용 전기장치, 회로 보호 소자, 가열기 등의 소자로 사용하기에 유용.
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- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
전기·전자 > 반도체 재료 (B63)
*원리 및 구성본 발명은 다이메틸실록산기가 균일하게 분산된 형태의 폴리메틸실세스퀴옥산 공중합체의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 메틸트리알콕시실란(T 구조형)과 다이메틸다이클로로실란(D 구조형)을 몰비로 2 : 1 혼합한 용액을 열처리하여 두 물질이 서로 T-D-T 형으로 결합된 형태의 전구체를 얻은 후, THF와 톨루엔의 혼합용매를 사용하여 졸-겔 반응시키고 암모니아수로 중화함으로써, 다이메틸실록산 분자가 메틸실록산 골격에 분자 수준으로 제어된 방법으로 균일하게 분산된 폴리메틸실세스퀴옥산 공중합체의 제조방법에 관한 것이다.*배경반도체 소자의 집적률이 높아지고 그 작동 주파수가 높아짐에 따라 반도체 칩내의 전기적인 신호 전달을 위한 금속 배선사이에서의 크로스 토크(cross-talk)에 의한 잡음이 높아지고 또한 인접 배선사이의 상호 작용에 의한 기생 커패시턴스(prasitic capacitance)의 증가로 인한 신호전달 지연현상이 나타나게 된다. 특히, 회로의 선폭이 0.18 ㎛ 이하인 반도체 설계에서는 고속화 및 저소비 전력화를 위해, 현재 사용되고 있는 알루미늄 배선과, 산화 규소(SiO2) 절연막에서 구리 배선과, 그리고 유전율 3 이하의 저 유전율(low-k) 층간 절연막 재료의 도입이 불가피하다.*특징 및 장점본 발명에 따른 다이메틸실록산이 분자수준으로 균일하게 분산된 폴리메틸실세스퀴옥산 공중합체는 메틸트리알콕시실란과 다이메틸다이클로로실란을 몰비로 2 : 1로 혼합하고 미리 130 ℃ 전후에서 T-D-T 형의 균일한 구조가 되도록 전구체를 합성하고, 여기에 메틸실록산과 다이메틸실록산이 특정한 비율이 되게 메틸트리알콕시실란을 첨가하여 졸-겔법으로 공중합하여 폴리메틸실세스퀴옥산 모재의 유연성을 부가함과 동시에, 메틸알콕시실란과 다이메틸실록산간의 물에 대한 가수분해 속도를 최소화함으로써, 균일성이 높은 공중합체를 얻을 수 있다.1)내열성이 우수2)덴드리머 형 폴리알킬렌 옥시드 화합물과 같은 열분해성 물질과 혼합한 용액을 코팅하여 제조된 박막을 폴리알킬렌 옥시드가 분해되는 온도까지 가열하여 폴리알킬렌 옥시드를 제거하면 미세한 기공을 갖는 박막을 제조할 수 있음.3)일정한 양의 직선 골격을 가진 다이메틸실록산기의 도입으로 유연성 증가에 의하여 SOG(Spin On Glass) 및 CMP(Chemical Mechanical Polishing) 공정에서 크랙 발생이 매우 낮으므로 미세 기공을 갖는 형태의 저 유전율 반도체 층간 절연막 제조의 모재로 사용가능.4)규소원자(Si)에 메틸기의 함량 증가에 의한 유연성이 기대.5)반도체용 저 유전(low-k) 층간 재료로 활용이 가능.
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- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
전기·전자 > 전력시스템
영구 자석을 이용한 발전기를 개시한다. 본 발명은 전기 에너지를 발생시키는 자력 발전기에 관한 것으로, 영구 자석의 특성인 같은 극끼리 마주칠 때 발생하는 척력과 회전판에 소정의 힘을 가해 회전할 때 관성의 영향으로 회전을 하며, 자극을 통해 형성되는 자기력을 전기로 전화시키는 자석식 발전 장치이다. 본 발명은 영구 자석이 부착된 영구 자석 회전판과 일체로 연결된 맞물림 기어 및 영구 자석 회전판과 맞물림 기어를 관통하여 지지대에 삽입되는 회전축으로 이루어진 회전부와 상기 회전부와 동일한 구성으로 이격, 대칭된 타 회전부로 이루어져 상기 영구 자석 회전판과 타 영구 자석 회전판이 회전시 척력이 발생하는 자기장 발생부와 코일이 감겨 있는 철심을 포함하는 전기 발생 수단과 연결되어 발광 수단에 전기를 전달해 주는 단자 수단, 및 회전축의 일부가 지지대를 관통하여 지지대의 외부로 돌출된 부위와 연결되어 회전축에 구동력을 전달해주는 구동 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 발전기는 발전기의 원리를 학생들에게 교육할 수 있는 학습교구나 교재로 활용할 수 있으며, 또한 대형 설비를 구비하여 전기가 공급되기 힘든 산간 지역 등의 외지에 별도의 전기 설비 없는 자체 발전시설로 대체할 수 있다.본 기술은 기본적으로 영구자석을 이용한 발전원리에 대한 새로운 기술로 원리가 간단하여 상용화에 시간이 오래 걸리지 않아 기존 발전 시스템과 더불어 자가발전 시장 등 새로운 시장을 형성할 수 있을것으로 예상됨. 또한 본 기술은 발전원리에 대한 원천기술로서 이를 활용한 연구개발을 통해 수많은 관련 특허 및 제품을 창출할 수 있을것으로 예상되며, 이에따른 관련 제품의 시장성을 개척해 나갈 수 있을것으로 예상됨.본 발명은 이중출원된 건으로 현재 특허청으로부터 벤처기업특허기술인정 증명서까지 발급 받은 상태로 에너지 관련 기업의 연구개발에 도움이 될 수 있을 것으로 판단됨.
- 등록일
- 2007-01-03
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일반기술
전기·전자 > 표시소자
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 형성방법에 관한 것으로, ITO가 코팅된 유리 기판의 표면 위에 직접 흑색 금속을 무전해도금하여 단일층 구조의 금속 시드층을 형성하고, 후공정인 금속 시드층의 식각공정에서는 갈바닉 쌍의 효과를 이용하여 식각을 수행하는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 형성방법에 관한 것이다.*플라즈마 디스플레이 패널은 가스의 방전현상을 이용하여 화상을 표시하기 위한 장치로, 이 분야에서 가장 유망한 해상도 및 조도비를 갖고 있으며, 응답속도가 빠를 뿐만 아니라, 대형화와 평면 박형화가 용이하고, 넓은 시야각과 형광체를 이용한 완전한 색상의 구현 및 고휘도가 가능한 장점이 있다. 따라서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 차세대 고화질 텔레비젼(High Definition TeleVision; HDTV)을 목표로 고정세화, 대화면화, 고휘도화, 고콘트라스트화, 고효율화, 저소비전력 및 저가격화 등의 그 핵심 기술분야에서 활발한 연구가 계속되고 있다.이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 가스 방전시 발생하는 진공자외선이 형광체를 발광시킴으로써 발생하는 가시광을 이용하여 화상을 표시하는데, 복수개의 전극을 2개의 기판에 각각 코팅하고 양 기판의 사이에 가스를 채워 밀봉한 후 방전전압을 가하여, 이 방전전압에 의해 소정 패턴에 형성된 형광체를 여기시킴으로써 원하는 숫자, 문자 혹은 그림을 표시하게 된다.통상, 상기한 플라즈마 디스플레이 패널에서는 투명 ITO 전극의 라인 저항을 줄이기 위하여 금속 전극을 ITO 전극보다 좁은 폭으로 형성시키게 된다.본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 형성방법에 의하면, 기판의 표면 위에 무전해도금의 방법으로 단일층 구조의 흑색 금속 시드층을 직접 형성하고, 그 위에 금속 시드층의 소재보다 상대적으로 표준전극전위가 높은 귀한 금속을 사용하여 금속 전극층을 패터닝한 다음, 금속 시드층의 식각공정에서 식각 용액 내 금속 전극층에 양극을 연결하고 불용성의 상대 전극에 음극을 연결한 후 전원을 인가하여 식각처리함으로써, 다음과 같은 효과가 있다.1) 금속 시드층의 형성시, ITO가 코팅된 유리 기판 상에 직접 흑색 금속을 무전해도금하여 형성함으로써, 고가의 증착장치를 사용하지 않아도 되기 때문에 비용면에서 유리하다.2) 금속 시드층의 식각처리시, 전압을 인가함에 따라 식각 용액 내 귀한 금속은 더욱 음극현상이 가속화되고 천한 금속은 더욱 양극현상이 가속화되는 갈바닉 쌍의 효과를 이용하는 바, 종래의 분무식이나 침적식 식각에 비해 선택성이 우수하여 전극 손실 없이 깨끗한 식각 결과를 얻을 수 있고, 또한 신속한 식각처리가 가능하다. 3) 종래의 식각에 비해 많은 식각제 및 고가의 장비가 필요 없고, 따라서 제조비용측면에서도 유리하다.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
전기·전자 > 기타 전기 응용 기술
보일러 중심의 주거 난방 씨스템을, 설치가 간편하고, 친환경적이며, 건강에 이로운원적외선 발열장판으로 바꾸는 주거난방 씨스템의 혁명을 일으키는 제품이며,제품의 구성은, 장판지 내부에 카본 면상발열체를 넣어 전기로 발열케 하는 방법이며,열이 하부로 빠짐을 방지하기 위하여 내부하단에 단열제를설치하고, 발열체상부에 건강에 이로운 원적외선,음이온 방사체를, 상부엔 미려한 문양의 인쇄로 마감하여 하나로 함침후 통전하여 발열하는 웰빙 발열 장판지 임.기존의 보일러 난방의 설치시 필요한 보일러,배관자재,배관매설용 세멘트,모래,자갈,인건비,바닥하중에 의한 추가건축비 등을 절약할 수 있으며,건축공기를 단축할 수 있고,난방시 유지비용이 절감되며,고장이 거의 없으며,하자보수 시 폐자재가 보일러 대비1%정도이며, 2010년부터 부가되는 화석열료 부담금도 절약할 수 있으며,건강에 이로운원적외선이 방사되어,원적외선 찜질방이되며, 병예방 치료가 되며, 연료연소에 의한매연이 없어 친환경적이며,2010년부터 가정용 수소연료전지가 보급이되면 전기요금누진제도 걱정이 없으며, 현제의 1/7정도의 요금으로 가동이 가능하며,건설회사에서는 3%정도의 싼 분양가와 원적외선 웰빙난방씨스템으로 타회사 보다 손쉽게 분양이가능하고 하자발생가능성이 거의없어 하자보수비용이 절감되어 타회사와 경쟁에 있어성공할 수 있는 원적외선 웰빙 건강 장판지 임.임.
- 등록일
- 2007-01-03
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일반기술
전기·전자 > 기타 전기/전자
*원리 및 구성본 발명은 니켈 나노분말의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수용성 니켈염, 핵생성제 및 분산제가 함께 용해된 니켈 수용액을 제조하고, 여기에 계면활성제와 사이클로헥산의 혼합용액을 가하여 마이크로에멀젼 상태화한 후 가온하여 암모니아수와 환원제로 환원반응시키고, 이를 급냉한 다음 안정화제와 에탄올을 가하여 층 분리시킨 후 원심분리하여 니켈 나노입자를 회수하여 건조시키는 단계를 포함하여 구성된다.*배경최근 전자부품업계에서는 사용이 보편화되고 있는 휴대전화, 디지털켐코더(DVC), 노트북 PC, 개인 휴대단말기(PDA) 등 휴대용 기기의 경박단소(輕薄短小)화 추세에 따라 이에 필수적으로 탑재되는 칩부품의 소형화도 빠른 속도로 진전되고 있다. 이들 휴대기기에서 적층세라믹콘덴서(Multilayer Ceramic Capacitors; MLCC)는 핵심 부품으로서, 이를 이용한 응용제품들의 소형화에 발맞추어 각 세라믹 층의 두께 감소 및 더 나아가 각각의 내부 컨덕터(conductor) 층의 두께 감소의 요구에 따라, 이러한 MLCC의 구성요소 및 기판의 멀티레이어(multilayer) 구조를 이루는 층수가 점점 증가하고 있다. 니켈 미세 분말은 기존의 MLCC용 귀금속 내부전극 소재를 대체할 수 있는 소재로서, 수소 니켈 2차전지의 다공성 전극, 연료의 산화반응을 전기화학적으로 행하게 함으로써 전기 에너지를 생산하는 연료전지의 중공 다공질 전극, 및 기타 여러 전기부품의 전극 재료로서 주목받고 있다. 그러나 MLCC의 적층수가 증가하고 각 층의 두께가 감소됨에 따라, 얇은 다층을 소결하는 과정에서 탈-적층(delamination)의 문제점이 발생하는데, 이러한 불량없이 MLCC를 제조하기 위해서는 사용되는 니켈 분말의 특성 조절이 매우 중요하다.*제조방법 상의 특징본 발명에서는 분무열분해법으로 니켈 금속 또는 니켈 산화물 미세분말을 제조함에 있어서, (1) 나노 금속 콜로이드 용액에 니켈의 질산염, 초산염, 염화물, 수화물 및 황산염 중에서 선택된 니켈 화합물을 용해시켜 니켈 전구체 용액을 제조하고; (2) 상기 전구체 용액을 액적분무장치에 투입하여 직경 0.1 내지 100 ㎛의 액적을 발생시키고; (3) 상기 발생된 액적을 반응기 온도 500 내지 1500℃의 범위에서 건조 및 열분해시키는 것을 포함하는, 구형 니켈 미세분말의 제조방법을 제공한다.*특징 및 장점1)수 나노에서 수백 나노미터 크기의 콜로이드를 이용함에 따라 속이 차고 구형의 형상을 갖는 니켈 분말을 균일한 미세 크기로 얻을 수 있음.2)다양한 전자부품 및 응용분야에서 그 기초 원료 분말로서 널리 활용.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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일반기술
전기·전자 > 반도체 재료 (B63)
*원리 및 구성본 발명은 전계방출 표시소자(FED: Field Emission Display)의 전계 방출팁(Field emitter)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 소자에서 전자를 방출하는 팁(Tip)으로 탄소나노튜브를 적용하여 탄소나노튜브의 금속 팁 오픈 방법에 따른 정제 방법의 플라즈마를 이용한 간단한 기술에 관하여 개시한다. *배경탄소나노튜브(carbon nanotube)는 일반적으로 한 개의 탄소원자에 3개의 다른 탄소원자가 결합되어 육각형 벌집무늬 모양의 실린더 형태로 형성된 물질을 말하며, 직경이 보통 수 내지 수백 나노미터(nanometer)이고 길이가 10 ㎛ 정도인 것으로 알려져 있다. 이러한 탄소나노튜브는 외벽이 육방정 구조의 탄소가 결합된 흑연으로 구성되는데, 이 한 개의 흑연(C) 층이 한 겹이냐 또는 여러 겹이냐에 따라 단일벽 탄소 나노튜브(single-walled carbon nanotube; SWCNT) 또는 다중벽 탄소나노튜브(multi-walled carbon nanotube; MWCNT)로 구분되며, 특히 상기 단일벽 탄소나노튜브가 다발(bundle) 형태로 형성된 경우에는 다발형 단일벽 탄소나노튜브로 구분된다. 이와 같은 흑연층의 형성 구조에 따라 상기 탄소나노튜브는 전기적 도체 또는 반도체의 특성을 가질 수 있다. 또한 상기 탄소나노튜브는 넓은 비표면적, 높은 전기 전도성, 균일한 기공 분포, 높은 기계적 강도 및 화학적으로 안정한 특성을 갖고 있는 물질로 알려져 있어, 전자, 에너지, 정보산업 등에서 그 응용이 다양한 각도로 적용될 가능성이 있으나, 제조상 어려움 및 높은 제조 비용으로 인해 산업분야에서 실질적인 응용은 아직 미흡한 편이다. 이러한 적용분야 중에서, 전계방출형 표시소자(field emission display)의 전계방출자(field emitter)로서 상기 탄소나노튜브를 적용하는 연구가 지속되고 있는 가운데, 상기 탄소나노튜브의 합성에 관한 방법 및 이를 실현시키기 위한 여러 장치들, 예를 들면 플라즈마 화학 기상증착장치, 아크방전장치, 레이저 증착장치, 열화학 기상증착장치 등이 제안되고 있다.*제조방법 상의 특징본 발명에서는 플라즈마 화학기상증착법을 이용하여 탄소나노튜브를 제조함에 있어서, 반응 챔버(chamber) 내에 놓여진 기판 상에 박막을 형성하기 위한 원료가스를 상기 기판의 주변 부위로부터 중심 부위로 10 내지 60sccm의 유량으로 균일하게 공급하고; 상기 원료가스를 열분해시키기 위해 반응 챔버의 온도를 500 내지 580℃의 범위로 가온시키고; 상기 챔버 내부의 압력을 조정하기 위하여 상기 원료가스와는 별도로 촉매가스를 공급하며, 이때 원료가스와 촉매가스의 유량비가 1:3 내지 1:7의 범위로 공급하고;상기 챔버 내에 유도결합형 플라즈마인 100 내지 200W 범위의 고주파 전력을 인가하고, 상기 기판 이면에 직류바이어스 전력을 50 내지 100W 범위로 인가함으로써 상기 원료가스 및 촉매가스를 플라즈마 상태로 조성하고; 그리고상기 기판 상에 탄소나노튜브 박막을 수직 배향시키기 위해 상기 생성된 플라즈마 상태의 원료가스를 15 내지 30분 동안 상기 기판 상에 증착 및 성장시키는 것을 포함하는, 열린 구조 탄소나노튜브 전계방출자의 제조방법을 제공한다.*특징 및 장점1) 비교적 장시간, 즉 15 내지 30분 동안 탄소나노튜브를 합성 및 성장시킴에 따라, 일회 공정으로서 수직 배향되어 성장된 탄소나노튜브 팁의 열린 구조를 얻을 수 있음.2)동시에 물질의 에칭 특성을 이용함으로써 탄소나노튜브 끝단에 존재하는 금속 팁을 제거할 수 있음.3)길이와 직경이 제어된 상태의 팁이 제거된 전계방출 표시소자용 전계방출자를 효과적으로 제조.4)낮은 인가전압에서도 전자의 방출이 증가함에 따라 저전압 및 고전류의 표시소자를 제조.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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전기·전자 > 기타 전기/전자
*원리 및 구성본 발명은 기상환원법을 이용한 구형의 니켈 금속 미세분말의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 기상환원법을 이용하여 니켈 금속 분말을 제조함에 있어서 니켈 전구체 물질인 염화니켈에 고상 또는 기상의 염화암모늄을 적정량 공급하여 기화시키고 환원시킴에 따라, 분산성이 우수하고 구형인 니켈 금속 분말을 제조하는 방법에 관한 것이다.*배경 - 니켈 미세 분말은 기존의 MLCC용 귀금속 내부전극 소재를 대체할 수 있는 소재로서, 수소 니켈 2차전지의 다공성 전극, 연료의 산화반응을 전기화학적으로 행하게 함으로써 전기 에너지를 생산하는 연료전지의 중공 다공질 전극, 및 기타 여러 전기부품의 전극 재료로서 주목받고 있다. 그러나 MLCC의 적층수가 증가하고 각 층의 두께가 감소됨에 따라, 얇은 다층을 소결하는 과정에서 탈-적층(delamination)의 문제점이 발생하는데, 이러한 불량없이 MLCC를 제조하기 위해서는 사용되는 니켈 분말의 특성 조절이 매우 중요하다. - MLCC용 니켈층을 박막화하고 균열에 의한 불량률을 최소화하기 위해서는 보다 미세하고 균일한 크기의 니켈 입자를 사용하여 소성시 공극의 생성 및 수축을 최소화할 필요가 있는데, 이러한 조건을 만족하는 니켈 입자는 직경이 통상 0.1 내지 1.0㎛ 범위이면서 구형의 형상을 갖는 것이 바람직하다. - 니켈 분말의 합성 방법으로 액상법과 기상법이 있다. 액상법을 이용한 제조방법은 원료 물질들의 균일한 혼합이 가능하므로 비교적 낮은 온도에서 원하는 결정의 니켈 분말을 제조할 수 있으며, 도핑 물질의 균일한 분산이 가능하고 순수한 결정을 갖는 분말의 제조가 가능한 장점을 갖는다. 이러한 액상 분말 제조방법으로서 공침법, 다단 침전법, 마이크로 에멀젼법, 착체 중합법, 솔-겔(sol-gel)법, 수열합성법 등이 연구되고 있다.*제조방법 상의 특징본 발명에서는 (1) 염화암모늄과 염화니켈의 혼합가스상을 발생시키는 단계(기화 공정); (2) 상기 가스를 900 내지 1400℃의 온도 범위에서 수소로 환원시키는 단계(환원 공정); (3) 상기 환원된 가스를 냉각시켜 니켈 미세분말을 수득하는 공정(냉각 공정); (4) 수득된 니켈 금속 미세분말을 회수 후 세척 및 건조시키는 단계(회수 공정)를 포함하는, 분산성이 우수한 구형 니켈 금속 미세분말의 제조방법을 제공한다.*특징 및 장점1)기상 또는 고상의 염화니켈에 기상 또는 고상의 염화암모늄을 특정 비율의 함량으로 함께 혼합하여 사용.2)특히, 염화암모늄의 사용량을 제어함에 따라 입자의 크기가 임의로 제어될 수 있는, 구형의 형상을 가짐.3)분산성이 우수한 니켈 분말을 미세 크기로 제조할 수 있음. 4)다양한 전자부품 및 응용분야에서 그 기초 원료 분말로서 널리 활용.
- 보유기관
- 한국화학연구원
- 등록일
- 2006-11-27
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