일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
귤껍질 분말로부터 페릴릴알코올을 에탄올로 추출, 에탄올 추출물을 헥산을 이용하여 에탄올/헥산 층으로 분배, 에탄올층 추출물 층을 순수한 에탄올을 이동상으로 하여 유리컬럼에서 분리․농축 및 농축된 에탄올 추출물을 물/에탄올을 이동상으로 페릴릴알코올을 분리하는 단계 등을 통해 귤껍질로부터 에탄올을 이용한 페릴릴알코올의 추출 및 분리하는 방법이다. 식물의 잎 또는 열매의 오일 성분들이 인간생활에 광범위하게 적용되어 왔으며 근래에는 향기를 비롯한 독특한 성질을 상업적으로 이용하고 있다. 그러나 이들 필수성분들은 휘발성이 있는 화학적 물질로 혼합되어 있어 불안정하여 공기접촉에 의해 산화되거나 보관 중 열, 빛, 습도에 노출되어 성질이 변하므로 불안정성을 해결하는 공정이 수반되어야 한다. 귤, 오렌지 등의 감귤류 표피에 있는 여러 유용성분들 중 페릴릴알코올은 유방암, 대장암, 폐암 등에 항암효과를 나타내고 이미 외국에서 동물 및 임상시험을 통해 항암제로서의 효능이 보고되었다. 또 페릴릴알코올을 직접 감귤류 껍질로부터 추출하는 방법과 합성에 의한 제조방법 및 박테리아를 이용한 세포배양방법 등의 생산방법이 보고되었다. 감귤류 껍질로부터 페릴릴알코올을 용매로 추출하는 경우 페릴릴알코올 외에 리모넨이 다량 함유되어 이를 분리하는 공정이 필요하다. 귤껍질을 메탄올로 추출하고 물과 클로로포름을 이용하여 층분리에 의해 분배, 유리컬럼을 이용하여 페릴릴알코올을 농축하는 공정을 통한 방법이 본 발명자에 의해 공지되었다. 물/클로로포름을 이용한 층분리로 리모넨의 분리가 가능하고, 메탄올에 의해 페릴릴알코올의 추출 수율은 우수하나 메탄올의 독성 때문에 완전히 제거해야하는 단점이 있다. 이에 메탄올 대신 인체에 안전하고 추출 수율이 높은 용매로서 에탄올을 사용하여 페릴릴알코올을 추출하고, 헥산을 이용한 분배, 유리컬럼에서의 분리․농축 및 크로마코그래피를 이용한 분리단계를 거쳐 항암효과가 우수한 페릴릴알코올을 고수율로 추출하게 되었다.한국산 귤껍질로부터 인체에 무해한 에탄올을 추출용매로 사용하여 항암효과가 우수한 페릴릴알코올을 고수율로 안전하게 추출 및 분리하는 방법이다. 상업적으로 이용이 가능하도록 페릴릴알코올의 분리 제조용 규모를 확대하여 추출하는 조건을 확립하였다. 현재 항암제로 개발된 택솔은 주목나무로부터 추출된 성분으로서 상품화되어 매우 다양한 암에 대해 처방되고 있다. 이와 같이 천연물 소재로부터 항암효과를 가진 유효성분을 이용하여 의약품으로 개발된 사례가 있어 본 감귤류로부터의 페릴릴알코올은 항암제로서의 개발 가능성을 가진다.본 귤껍질로부터 에탄올을 이용한 페릴릴알코올의 추출 및 분리방법은 항암효과가 우수한 페릴릴알코올을 효과적으로 분리할 수 있는 공정을 확보하였고, 기존 메탄올 대신에 인체에 무해한 에탄올을 이용하여 추출함으로써 항암효과를 가진 건강기능성식품 및 의약품으로 기대할 수 있다.천연물에서 유효성분을 추출하여 건강기능성식품 및 의약품의 기원물질로 개발하는 것이 활발하게 진행되고 있고, 천연소재에 대한 수요는 계속 증대되고 있다. 항암효과가 확인된 페릴릴알코올을 높은 수율로 안전하게 추출하는 방법을 확립함으로써 향후 임상시험을 통해 1차적으로 건강기능성식품(치료 보조제)으로 실용화 및 시장진입이 가능할 것으로 예상된다. 그러나 현재 천연물을 이용한 항암활성을 가진 소재와의 항암효과에 대한 비교검토가 요구된다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2004-03-12
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화학공정 > 추출 공정 기술
녹차로부터 물을 사용하는 추출공정, 클로로포름과 에틸아세테이트를 사용하여 층 분리에 의한 분배공정, 액체 크로마토그래피를 사용하여 에피갈로카테킨 갈레이트를 정제하는 공정 및 역상 액체 크로마토그래피를 사용하여 에피갈로카테킨 갈레이트를 분리하는 공정을 통해 전남 보성산 녹차에서 카테킨 화합물 중 에피갈로카테킨 갈레이트를 분리하는 방법이다. 녹차는 폴리페놀류가 다량 함유되어 여러 생리활성을 나타내고 폴리페놀류 중 카테킨 화합물은 에피갈로카테킨 갈레이트, 에피갈로카테킨, 에피카테킨 갈레이트로 구성되어 있다. 녹차의 생리활성성분인 카테킨 화합물은 추출 및 정제과정이 복잡하고 수율이 낮고 가격이 비싼 단점이 있어 그 성분에 대한 작용 연구에 한계가 있었다. 일본의 大同藥品工業(사)의 베타-카테킨과 三井農林(사)와 三明(사)의 카테킨화합물 분말이 상업화가 되어 있으나, 보다 높은 수율 및 경제성을 가진 공정을 얻기 위해 계속 연구되고 있다. 이에 녹차에 물을 넣고 조업온도, 교반속도, 침적시간에 변화를 주면서 교반기에서 추출하고, 이 추출물은 회전식 증발기로 농축하였다. 이후 추출물/클로로포름을 1:1 비율로 혼합하여 층 분리를 하고, 클로로포름층에서 물층을 분리하여 물층/아세테이트의 비율로 혼합하여 층 분리를 하였다. 층 분리가 이루어진 물층과 에틸아세테이트 층에서 불순물과 에피갈로카테킨 갈레이트가 분배되었다. 이어 준-제조용 액체크로마토그래피에서 정제하고, 역상 액체 크로마토그래피에서 물, 아세토니트릴, 아세트산을 이동상으로 하고 이동상의 유속을 1ml/분으로 하고 분석용 컬럼에 주입하여 에피갈로카테킨 갈레이트를 분리하는 공정을 통해 최종적으로 순수한 에피갈로카테킨 갈레이트를 추출하는 방법을 확보하였다.녹차로부터 생리활성물질인 카테킨 화합물을 추출 정제하는 과정이 복잡하고 수율이 낮아 가격이 비싼 문제를 해결한 추출 및 분리하는 방법이다. 전남 보성산 녹차로부터 생리활성성분을 유효하게 상업적으로 이용이 가능하도록 높은 수율로 에피갈로카테킨 갈레이트를 추출하는 조건을 확립하였다.본 녹차로부터 에피갈로카테킨 갈레이트를의 추출 및 분리방법은 항암효과가 우수한 에피갈로카테킨 갈레이트를 효과적으로 분리할 수 있는 공정을 확보한 것이고, 기존 방법에 비해 추출 수율을 높임으로써 항암효과를 가진 건강기능성식품 및 의약품으로 기대할 수 있다.천연물에서 유효성분을 추출하여 건강기능성식품 및 의약품의 기원물질로 개발하는 것이 활발하게 진행되고 있고, 천연물 소재에 대한 수요는 계속 증대되고 있다. 건강에 관심을 갖는 인구의 증가와 기호의 다양화에 의해 녹차류의 수요가 점차 확대되고 있고, 특히 녹차에 함유된 성분이 성인병의 예방과 치료에 대해 유용함이 밝혀져 그 수요가 늘고 있다. 향후 임상시험을 통해 건강기능성식품(예방 및 치료 보조제)으로 실용화 및 시장진입이 가능할 것으로 예상된다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2004-03-12
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화학공정 > 추출 공정 기술
BC유 연소시 대기중에 방출되는 SOx를 제거하기 위하여 가성소다를 사용하는 데, 이 결과 발생되는 폐기물은 황산나트륨이다. 그러나 이 황산나트륨은 저 순도로 공업적 재 이용에 많은 제약을 받는다. 특히 황산나트륨이 고가로 거래되는 세제(입욕제), 염색가공제 등에 사용되기 위해서는 황산 나트륨에 포함되어 있는 불순물 성분이 문제가 되는데, 본 기술은 폐 황산나트륨을 물리, 화학적 처리하여, 이런 불순물 성분을 획기적으로 감소시켜, 고가의 황산나트륨으로 판매가 가능한 기술이다원료 재처리 기술에 있어 중요한 것은 공정의 단순함과, 품질의 균일한 재연성, 비용의 경제성이다. 본 기술은 공정을 매우 단순하게 하여 상기 요소를 모두 충족시키는 기술이다.
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- 한국산업기술진흥원
- 등록일
- 2004-04-30
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화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 음용수 및 수질 시료에 함유된 에틸렌티오우레아, 말레산 히드라지드, 이소프로필메틸포스포네이트 등 3종의 유해 물질을 동시 분석하기 위하여 농축하는 방법을 사용하였으며, 농축 후 요오드화메틸과 아세톤을 이용하여 반응시킨 후 3종 유해 물질을 메틸유도체화한 후 그 농도를 결정하는 것을 특징으로 한다. 상기 방법은 기체 크로마토그래피(GC) 또는 기체 크로마토그래피(GC)-질량분석기(MS)를 사용하여 위의 3종 유해 물질의 농도를 분석하는 것으로 이루어진다. 본 발명의 방법에 의해 수질 시료 중에서 분석할 경우, 우수한 감도, 분석 시간의 단축 및 간편성, 경제성, 추출용매 사용시 발생되는 2차 오염의 예방 등을 동시에 얻을 수 있다.음용수 또는 수질 시료를 농축시킨 후, 요오드화메틸과 아세톤을 이용하여 상기 음용수 또는 수질 시료 중에 잔류하는 에틸렌티오우레아, 말레산 히드라지드, 이소프로필메틸포스포네이트 등 3종의 유해 물질을 유도체화한 후, 이 3종의 물질의 농도를 결정하는 것을 포함함을 특징으로 하는, 음용수 또는 수질 시료 중에 잔류하는 에틸렌티오우레아, 말레산 히드라지드, 이소프로필메틸포스포네이트를 동시에 분석하는 방법. 유기 용매를 사용하지 않고 음용수 또는 수질 시료를 직접 진공 농축하는 것을 특징으로 하는 방법.
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- 한국기술벤처재단
- 등록일
- 2004-11-11
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화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 동 제련시의 발생하는 폐동슬래그의 조성이 귀금속원소의 슬래그내 용해도가 최적임을 감안하여 귀금속건식용해법중 상기 폐PCB의 용융시 귀금속원소를 추출하기 위한 용재로 사용하므로써 폐PCB로부터 귀금속원소를 추출하고자 하는 것이다. 즉 상기 폐동슬래그는 동 제련과정에서 발생하는 것으로 정광 용융후 마트(matte) 용해후나 부분배소후 용융상 용해로 부터, 또는 배소반응후 동 직접용융시 발생하거나 슬래그 선광후에 발생하는 슬래그이다.이들의 화학적 조성은 구리(Cu) 0.3~0.3%, 납(Pb) 0.2~4.8% 아연(Zn) 0.1~11.0%, 철(Fe) 32.1~44.0%, 유황(S) 0.2~2%, 산화칼슘(CaO)나 산화마그네슘(MgO) 0.1~7.4%, 이산화규소(SiO2) 22.8~37.5%, 산화알루미늄(Al2O3) 0.1~8%, 산화철(Fe3O4) 3~6%로 이루어져 있으므로, 귀금속건식용해법에 있어서 폐PCB의 용융시 슬래그의 염기도 조정, 전기전도도 조절, 철(Fe)의 재 회수를 위한 철(Fe)의 포집금속으로의 이용등 조업 측면에서 매우 바람직한 용재성분을 함유하고 있는 것이다.본 발명의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.먼저 폐PCB는 슈레더는 분쇄하는 공정과 상기 공정을 거쳐 분쇄된 폐PCB를 그대로 용융로에 투입하거나 또는 분쇄된 폐PCB를 하소작업을 통해 수지(樹脂) 등을 분해시키고, 납(Pb) 등의 휘발성 금속성분은 제거하여 용융로에 투입하고, 또한 폐동슬래그 역시 직경 대략 0,1~10mm 이하로 수쇄 또는 크라셔에 의해 분쇄한 뒤, 수분을 건조시켜 역시 용융로에 투입하는 공정을 거친다. 상기 폐동슬래그의 직경을 0,1에서 10mm로 한정하는 이유는 폐동슬래그가 0,1~1mm이하일 경우에는 비산의 우려가 있고, 10mm이상일 경우에는 용융작업이 곤라하기 때문이다.이와같이 용융로에 투입된 폐PCB와 폐동슬래그를 용융시킴에 있어서 염기도를 0,7~1,3에 맞춰 용융시키는 공정과 상기 용융공정을 거쳐 폐PCB에 함유되어 있던 귀금속원소를 포집한 조금속(粗金屬)을 회수하는 공정과, 상기 조금속을 습식분리공정을 거쳐 귀금속원소를 추추하는 공정으로 이루어진다.상기 용융로의 온도는 1100~1300℃정도가 바람직하고, 상기 용융로 내의 염기도를 0,7 ~ 1,3로 조절하는 이유는 상기 염기도에서 슬래그의 유동성이 가장 좋고, 귀금속원소의 추출을 용이하게 하기 때문이다. 또한 폐PCB의 용융작업에 있어서 열보존 및 조업의 편의성을 위해서 용융로에 투입되는 폐동슬래그의 중량은 원료전체중량의 1/5~1/3정도로 하는 것이 바람직하다. 이는 폐동슬래그의 투입량이 1/5이하일 경우에는 용해작업이 곤란하고, 1/3이상인 경우에는 슬래그의 귀금속함량이 증가하기 때문이다.본 발명에서 상기한 것처럼 폐기되던 폐동슬래그를 이용하여 폐PCB로 부터 귀금속원소를 추출하므로써 폐기물을 자원화할 수 있을 뿐만 아니라 공해방지의 효과와 저렴한 가격으로 귀금속원소를 회수할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것으로, 바람직한 실시예들을 상기한 제조공정에 따라 시행하였다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 철강제련시 제강공정에서 발생하는 전로 및 전기로슬래그에 산화철(FeO), 산화칼슘(CaO) 등의 유용성분이 들어있어 귀금속원소의 슬래그내 용해도가 최적임을 감안하여 귀금속건식용해법중 상기 폐PCB의 용융시 귀금속원소를 추출하기 위한 용재로 사용하므로써 폐PCB로부터 귀금속원소를 추출하고자 하는 것이다.제강슬래그는 일반적으로 전로, 평로, 전기로 등에 의하여 생산되는데 그 성분이 다른 제강슬래그가 배출된다. 이들 중 제강슬래그중 전로슬래그는 철강의 생산과정에 생산되는 부산물로서 일반적으로 염기도가 높고 비중이 큰 철, 망간등의 유가금속을 함유하고 있기 때문에 여러 슬래그들 중에서 그 자체의 경도가 상당히 높은편이다.또한 전기로 슬래그는 산화슬래그와 환원슬래그가 있는데 전기로 모두 팽창율이 10%이하로 팽창붕괴성은 아주 낮은 천연 쇄석과 비슷하다.본 발명의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.먼저 폐PCB는 슈레더는 분쇄하는 공정과 상기 공정을 거쳐 분쇄된 폐PCB를 그대로 용융로에 투입하거나 또는 분쇄된 폐PCB를 하소작업을 통해 수지(樹脂) 등을 분해시키고, 납(Pb) 등의 휘발성 금속성분은 제거하여 용융로에 투입하고, 또한 전로 및 전기로슬래그 역시 직경 대략 0,1~10mm 이하로 수쇄 또는 크라셔에 의해 분쇄한 뒤, 수분을 건조시켜 역시 용융로에 투입하는 공정을 거친다. 상기 전로 및 전기로슬래그의 직경을 0,1에서 10mm로 한정하는 경우에는 이유는 전로 및 전기로슬래그가 0,1mm이하일 경우에는 비산의 우려가 있고, 10mm이상일 용융작업이 곤란하기 때문이다.이와같이 용융로에 투입된 폐PCB와 전로 및 전기로슬래그를 용융시킴에 있어서 염기도를 0,7~1,3에 맞춰 용융시키는 공정과 상기 용융공정을 거쳐 폐PCB에 함유되어있던 귀금속원소를 포집한 조금속(粗金屬)을 회수하는 공정과, 상기 조금속을 습식분리공정을 거쳐 귀금속원소를 추출하는 공정으로 이루어진다.상기 용융로의 온도는 1100~1300℃정도가 바람직하고, 상기 용융로 내의 염기도를 0,7 ~ 1,3로 조절하는 이유는 상기 염기도에서 슬래그의 유동성이 가장 좋고, 귀금속원소의 추출을 용이하게 하기 때문이다. 또한 폐PCB의 용융작업에 있어서 열보존 및 조업의 편의성을 위해서 용융로에 투입되는 전로 및 전기로슬래그의 중량은 원료전체중량의 1/5~1/3정도로 하는 것이 바람직하다. 이는 전기 및 전기로슬래그의 투입량이 1/5이하일 경우에는 용해작업이 곤란하고, 1/3이상인 경우에는 슬래그의 귀금속함량이 증가하기 때문이다.본 발명에서 상기한 것처럼 폐기되던 전로 및 전기로슬래그를 이용하여 폐PCB로 부터 귀금속원소를 추출하므로써 폐기물을 자원화할 수 있을 뿐만 아니라 공해방지의 효과와 저렴한 가격으로 귀금속원소를 회수할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것으로, 바람직한 실시예들을 상기한 제조공정에 따라 시행하였다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 철강제련시 제강공정에서 발생하는 전로 및 전기로슬래그에 산화철(FeO), 산화칼슘(CaO) 등의 유용성분이 들어있어 귀금속원소의 슬래그내 용해도가 최적임을 감안하여 귀금속건식용해법중 상기 배가스폐촉매의 용융시 귀금속원소를 추출하기 위한 용재로 사용하므로써 배가스폐촉매로부터 귀금속원소를 추출하고자 하는 것이다.제강슬래그는 일반적으로 전로, 평로, 전기로 등에 의하여 생산되는데 그 성분이 다른 제강슬래그가 배출된다. 이들 중 제강슬래그중 전로슬래그는 철강의 생산과정에 생산되는 부산물로서 일반적으로 염기도가 높고 비중이 큰 철, 망간등의 유가금속을 함유하고 있기 때문에 여러 슬래그들 중에서 그 자체의 경도가 상당히 높은편이다.또한 전기로 슬래그는 산화슬래그와 환원슬래그가 있는데 전기로 모두 팽창율이 10%이하로 팽창붕괴성은 아주 낮은 천연 쇄석과 비슷하다.본 발명의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.먼저 배가스폐촉매는 슈레더로 분쇄하는 공정과 상기 공정을 거쳐 분쇄된 배가스폐촉매를 그대로 용융로에 투입하거나 또는 분쇄된 배가스폐촉매를 하소작업을 통해 수지(樹脂) 등을 분해시키고, 납(Pb) 등의 휘발성 금속성분은 제거하여 용융로에 투입하고, 또한 전로 및 전기로슬래그 역시 직경 대략 0.1 ~ 10㎜이하로 수쇄또는 크라셔에 의해 분쇄한 뒤, 수분을 건조시켜 역시 용융로에 투입하는 공정을 거친다. 상기 전로 및 전기로슬래그의 직경을 0.1에서 10㎜로 한정하는 이유는 전로 및 전기로슬래그가 0.1㎜이하일 경우에는 비산의 우려가 있고, 10㎜이상일 경우에는 용융작업이 곤란하기 때문이다.이와같이 용융로에 투입된 배가스폐촉매와 전로 및 전기로슬래그를 용융시킴에 있어서 염기도를 0.7~1.3에 맞춰 용융시키는 공정과 상기 용융공정을 거쳐 배가스폐촉매에 함유되어있던 귀금속원소를 포집한 조금속(粗金屬)을 회수하는 공정과, 상기 조금속을 습식분리공정을 거쳐 귀금속원소를 추출하는 공정으로 이루어진다.상기 용융로의 온도는 1100~1300℃정도가 바람직하고, 상기 용융로 내의 염기도를 0.7 ~ 1.3로 조절하는 이유는 상기 염기도에서 슬래그의 유동성이 가장 좋고, 귀금속원소의 추출을 용이하게 하기 때문이다. 또한 배가스폐촉매의 용융작업에 있어서 열보존 및 조업의 편의성을 위해서 용융로에 투입되는 전로 및 전기로슬래그의 중량은 원료전체중량의 1/5~1/3정도로 하는 것이 바람직하다. 이는 전로 및 전기로슬래그의 투입량이 1/5이하일 경우에는 용해작업이 곤란하고, 1/3이상인 영우에는 슬래그의 귀금속함량이 증가하기 때문이다.본 발명에서 상기한 것처럼 폐기되던 전로 및 전기로슬래그를 이용하여 배가스폐촉매로 부터 귀금속원소를 추출하므로써 폐기물을 자원화할 수 있을 뿐만 아니라 공해방지의 효과과 저렴한 가격으로 귀금속원소를 회수할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것으로, 바람직한 실시예들을 상기한 제조공정에 따라 시행하였다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-13
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 동 제련시의 발생하는 폐동슬래그의 조성이 귀금속원소의 슬래그 내 용해도가 최적임을 감안하여 귀금속건식용해법중 상기 배가스폐촉매의 용융시 귀금속원소를 추출하기 위한 용재로 사용하므로써 배가스폐촉매로부터 귀금속원소를 추출하고자 하는 것이다. 즉 상기 폐동슬래그는 동 제련과정에서 발생하는 것으로 정광 용융후 마트(matte) 용해후나 부분배소후 용융상 용해로 부터, 또는 배소반응후 직접 용융시 발생하거나 슬래그 선광후에 발생하는 슬래그이다.이들의 화학적 조성은 구리(Cu) 0.3~3.0%, 납(Pb) 0.2~4.8%, 아연(Zn) 0.1~11.0%, 철(Fe) 32.1~44.0%, 유황(S) 0.2~2%, 산화칼슘(CaO)나 산화마그네슘(MgO) 0.1~7.4%, 이산화규소(SiO2) 22.8~37.5%, 산화알루미늄(Al2O3) 0.1~8%, 산화철(Fe3O4) 3~6%로 이루어져 있으므로, 귀금속건식용해법에 있어서 배가스폐촉매의 용융시 슬래그의 염기도 조정, 전기전도도 조절, 철(Fe)의 재 회수를 위한 철(Fe)의 포집금속으로의 이용등 조업 측면에서 매우 바람직한 용재성분을 함유하고 있는 것이다.본 발명의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.먼저 배가스폐촉매는 슈레더로 분쇄하는 공정과 상기 공정을 거쳐 분쇄된 배가스폐촉매를 그대로 용융로에 투입하거나 또는 분쇄된 배가스폐촉매를 하소작업을 통해 수지(樹指) 등을 분해시키고, 납(Pb) 등의 휘발성 금속성분은 제거하여 용융로에 투입하고, 또한 폐동슬래그 역시 직경 대략 0,1~10mm이하로 수쇄 또는 크라셔에 의해 분쇄한 뒤, 수분을 건조시켜 역시 용융로에 투입하는 공정을 거친다. 상기 폐동슬래그의 직경을 0,1에서 10mm로 한정하는 이유는 폐동슬래그가 0,1mm이하일 경우에는 비산의 우려가 있고, 10mm이상일 경우에는 용융작업이 곤란하기 때문이다.이와같이 용융로에 투입된 배가스폐촉매와 폐동슬래그를 용융시킴에 있어서 염기도를 0,7~1,3에 맞춰 용융시키는 공정과 상기 용융공정을 거쳐 배가스폐촉매에 함유되어있던 귀금속원소를 포집한 조금속(粗金屬)을 회수하는 공정과, 상기 조금속을 습식분리공정을 거쳐 귀금속원소를 추출하는 공정으로 이루어진다.상기 용융로의 온도는 1100~1300℃정도가 바람직하고, 상기 용융로 내의 염기도를 0,7~1,3로 조절하는 이유는 상기 염기도에서 슬래그의 유동성이 가장 좋고, 귀금속원소의 추출을 용이하게 하기 때문이다. 또한 배가스폐촉매의 용융작업에 있어서 열보존 및 조업의 편의성을 위해서 용융로에 투입되는 폐동슬래그의 중량은 원료전체중량의 1/5~1/3정도로 하는 것이 바람직하다. 이는 폐동슬래그의 투입량이 1/5이하일 경우에는 용해작업이 곤란하고, 1/3이상인 경우에는 슬래그의 귀금속함량이 증가하기 때문이다.본 발명에서 상기한 것처럼 폐기되던 폐동슬래그를 이용하여 배가스폐촉매로 부터 귀금속원소를 추출하므로써 폐기물을 자원화할 수 있을 뿐만 아니라 공해방지의 효과와 저렴한 가격으로 귀금속원소를 회수할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것으로, 바람직한 실시예들을 상기한 제조공정에 따라 시행하였다.
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화학공정 > 추출 공정 기술
최근 자동차, 가전 및 건자재 용도로 용융아연도금 강판 및 강선의 수요증대와 함께 우수한 품질 특성이 요구되고 있다. 연속 용융아연 도금시 도금욕 중에서 석출하는 드로스가 강판에 부착되면 프레스 성형시 표면결함을 발생시키므로 제품특성 향상을 위하여 드로스 부착은 최소화 시켜야 한다. 드로스는 강판 및 강선으로 부터 용출된 Fe와 도금욕 성분이 반응하여 형성되며 철-알루미늄계 및 철-아연계의 금속간 화합물로 분류되고 각각의 비중차에 의해 철-알루미늄계는 도금욕 상부에 철-아연계는 도금욕 하부에 주로 잔류된다. 드로스 형성에 미치는 대표적인 인자로 도금욕 중 철과 알루미늄 농도, 도금욕 온도등이 보고되고 있으며 도금 욕내 드로스를 감소시키기 위해 Fe-Zn-Al 3원 상태도 및 도금욕의 유동등에 관한 다양한 연구결과가 발표되고 있다. 한편 드로스는 용융도금시 강판의 침적으로 Fe가 도금욕으로 용출되므로 형성되기 때문에 드로스 생성을 완전하게 제어 할 수는 없지만, 아연도금 강판에 드로스 부착을 억제시키기 위한 정량화된 평가방법이 필요하나 아직 개발되어 있지 않다.용융아연도금 강판 및 강선에 드로스가 부착되면 이차 가공시 핌플 및 도금박리 등의 도금결함을 발생하므로 드로스 부착을 최대한 억제시켜야 하나 아직 아연도금 강판 및 강선에 부착된 드로스의 정량화된 평가 방법이 요구된다. 본 발명으로 아연도금 강판 및 강선에 부착된 드로스를 신속하게 검출할 수 있으므로 드로스 부착을 억제하는 용융아연 도금공정 관리가 가능해진다.용융아연 도금공정에서 강판 및 강선으로부터 용출된 Fe가 도금욕 성분과 반응하여 상부 드로스 및 하부 드로스를 형성하고, 이러한 드로스가 용융도금시 도금모재에 부착되면 이차 가공할 때 도금 결함을 발생시킨다. 드로스는 주로 아연 도금층 내부에 잔류하고 크기가 작기 때문에 검출하기가 매우 어려우나 본 발명은 드로스와 도금층의 에칭 색상차로 드로스를 쉽게 검출하고 상부 및 하부 드로스도 판별할 수 있는 방법에 관한 것이다. 도금층과 드로스의 색상 균일성 및 상호 대비측면에서 고온에서 장시간 에칭하는 것이 유리하다고 판단되나 에치율이 빨라짐에 따라 에칭과정에서 부착된 드로스가 박리된다는 문제점이 발생되므로 본 발명에서는 현장 적용성 측면에서 에칭온도는 20-40℃, 에칭시간은 30-300초로 한정하였다. 용 융아연 도금욕 중에 생성된 하부 및 상부 드로스가 각각 부착된 용융아연 도금강판 및 강선을 50-100ml(4%피크린산)+40-50ml(1%티오황산나트륨)의 부식용액으로 에칭한 경우 아연은 연노랑색, 합금층은 암적색, 하부드로스는 연분홍색, 상부드로스는 회백색으로 각각 색상이 달라 드로스 검출과 합금상이 관찰되었다. 50-60ml(5%피크린산)+ 40-50ml(1%티오황산나트륨)에 0-2ml질산을 혼합한 부식용액과 80-100ml (티오황산나트륨 과포화용액) +2%K 2 S 2 O 5 부식용액으로 각각 에칭한 경우 하부 드로스는 연한 갈색이나 상부 드로스는 회백색이며 아연기지와 드로스의 색상대비로 드로스가 검출되었으며 형상 및 크기도 쉽게 관찰할 수 있었다. 본 발명의 에칭조건에서 상부 드로스는 내식성이 강하여 장시간 에칭하여도 색상변화가 거의 없으나 아연 도금층은 점차로 진한 색상으로 변하였다.
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- (재)전남테크노파크
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- 2005-05-19
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화학공정 > 추출 공정 기술
최근 자동차, 가전 및 건자재 용도로 용융아연도금 강판 및 강선의 수요증대와 함께 우수한 품질 특성이 요구되고 있다. 한편 용융아연 도금 시 피도금재로부터 용출된 철과 도금욕 성분과 반응하여 철-아연계 및 철-알루미늄계 금속간 화합물의 드로스를 생성하고, 생성된 드로스가 아연 도금층에 부착되어 잔류하면 이차 가공시 표면결함을 발생한다는 문제점이 있다.용융아연 도금욕중 드로스 생성을 억제하기 위해 Fe-Zn-Al 3원 상태도 및 도금욕의 유동 등에 관한 다양한 연구결과가 발표되었고 드로스 형성에 미치는 대표적인 인자로 도금욕 중 철과 알루미늄 농도, 도금욕 온도 등이 보고되고있다. 그러나 용융아연 도금욕에 강판 및 강선을 침적시 철의 용출을 피할 수 없어 도금욕중 드로스 생성은 필연적이므로, 도금층에 잔류된 드로스 검출방법이 필요하나 아 직까지 개발되어 있지 않는 실정이다.용융아연도금 강판 및 강선에 드로스가 부착되면 이차 가공시 핌플 및 도금박리 등의 도금결함을 발생하므로, 아연도금 강판 및 강선에 부착된 드로스의 정량화된 평가 방법이 요구된다. 본 발명으로 아연도금 강판 및 강선에 부착된 드로스를 신속하게 검출함으로써, 즉각적인 도금공정 관리와 이차 가공 시 발생하는 도금결함 발생을 억제하여 생산성을 향상시킨다.용융아연 도금공정에서 강판 및 강선으로부터 용출된 철이 도금욕 성분과 반응하여 드로스를 형성한다. 용융도금 시 도금재에 부착된 드로스는 이차 가공할 때 도금 결함을 발생시키므로, 이를 억제하기 위한 부착 드로스 검출방안이 요하다. 피도금재에 부착된 드로스는 크기가 작고, 주로 아연 도금층 내부에 잔류하기 때문에 단순하게 표면외관 찰으로는 검출할 수 없다. 본 발명은 용융도금 표층부를 전기화학적으로 용해하여 도금층에 잔류된 드로스를 직접 출하는 방법에 관한 것이다. 용융도금 강판 및 강선을 전해액에 침적한 후 양극 전원전압을 걸어주면 도금표면부가 해되고 도금층을 이루는 상(phase)의 종류에 따라 용해되는 속도가 다르게 나타난다. 본 발명에서는 도금층과 드로스의 용해속도 차가 크게 나타나는 용해조건을 제시하여 도금층에 잔류된 드로스를 신속하게 검출할 수 있었다. 드로스검출의 최적조건은 용융도금 강판 및 강선을 황산, 질산 및 과산화수소를 증류수에 첨가한 전해용액에서 5-20 V, 0-200 mA 의 양극 전원전압을 5-40분 동안 통전 한 후 표면부위를 관찰한 경우로 판단되었다.
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- (재)전남테크노파크
- 등록일
- 2005-05-27
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화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명의 황화수소 제거용 탈황제는 MnCO3 75중량%와 TiO2 20중량% 및 벤토나이트 5중량%로 이루어지고, 분말상태의 각 시료를 혼합하는 단계; 항량이 될 때까지 건조하는 단계; 소성하는 단계; 경화하는 단계; 및 경화된 탈황제를 분쇄 및 체거름 하는 단계를 포함하므로써 이루어지는 것으로, 본 발명의 탈황제는 고온에서 우수한 황화수소 제거효과가 있다. 본 발명에서는 석탄가스화 복합발전에서 발생하는 황화수소를 고온에서 흡착 제거할 수 있는 망간계 탈황제 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탈황제 조성은 MnCO3 75중량%와 TiO2 20중량% 및 벤토나이트 5중량%로 이루어지며, 본 발명의 탈황제 제조방법은 분말상태의 각 시료를 혼합하는 단계; 항량이 될 때가지 건조하는 단계; 소성하는 단계; 경화하는 단계; 및 경화된 탈황제를 분쇄 및 체거름 하는 단계를 포함하므로써 이루어진다.본 발명은 황화수소를 고온에서 흡착 제거하는 망간계 탈황제 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 모든 연료가스에 적용하여도 원소망간으로서의 환원저항이 크고, 고온에서도 조업할 수 있으며, 특히 반응속도가 빠른 장점이 있다.본 발명의 특징은 550-800℃에서 황화수소와 반응하는 망간계 탈황제 물질인 MT 탈황제는 MnCO 3 75중량% + TiO2 20중량% + 벤토나이트 5중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황화수소 제거용 탈황제이고, MnCO3 , 75중량%, TiO 2 20중량%, 벤토나이트 5중량% 를 원료로 하는 탈황제는 구성원료를 혼합하는 혼합단계; 상기 시료를 항량이 될 때까지 110℃에서 건조하는 건조단계; 건조된 시료를 400℃에서 소성하는 소성단계; 소성된 시료를 1100℃에서 경화하는 경화단계; 경화된 탈황제를 분쇄 및 체거름 하는 분쇄단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
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- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에 관한 것으로, 휘발성 유기염소 화합물을 고효율로 제거할 수 있도록 하기 위해 가스 형태로 휘발성 유기염소 화합물이 공급되는 반응기를 다단계로 구분하여 상기 유기염소 화 합물이 하강하면서 미생물이 발생하는 분해효소에 의해 산화되어 단계별로 여과 및 제거되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 생물여과법을 이용하여 톨루엔을 주식으로 하는 미생물로 하여금 상기 톨루엔과 더불어 반응기로 투입되 는 휘발성 유기염소 화합물을 동반 제거할 수 있도록 하기 위한 생물여과장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제거 효율을 향상시킬 수 있도록 미생물이 내포되는 반응기를 다단계로 분할하여 상기 휘발성 유기염소 화합물이 가스 형 태로 하강하면서 단계별로 여과 및 제거되도록 하기 위한 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에 관한 것이다.본 발명에 따른 휘발성 유기염소 화합물 제거용 생물여과장치에서, 톨루엔 가스가 단계별로 주입되 어 배양미생물의 증식율 및 효소발생율을 향상시킬 수 있는 특징이 있다. 기존의 생물여과용 반응기에서는 톨루엔이 한꺼번에 주입되기 때문에, TCE 와 톨루엔의 경쟁억제 작용으로 TCE 제 거효율이 떨어지는 반면에 본 발명의 반응기에서는 톨루엔의 주입이 반응기 전반에 걸쳐 구분하여 이루어지기 때문 에, TCE 가스의 제거에 필요한 효소 발생량이 반응기 전체에 걸쳐 균일하여 TCE 가스가 하강하면서 효소와 더불어 단계별로 산화 제거되는 효과가 있다. 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남 이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
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- 부산대학교
- 등록일
- 2006-05-10
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 즉석 분말 인삼녹차 및 그 제조방법에 관한 것으로 녹차 생엽을 증열처리한 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고, 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 분리하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법으로 고형분 농도 10∼30중량%까지 농축하여 제조된 녹차 농축액과, 인삼을 분쇄하여 에탄올로 2회 추출하고, 다시 열수로 2회 추출하여 상기 두 추출물을 역침투압농축법으로 농축하여 제조한 인삼 농축액을 전량혼합하여 분말화 기재인 싸이클로덱스트린을 첨가하고 100℃에서 분무건조함으로써 성인병 예방 등의 약리적 효과가 우수하고 음용이 간편하고 맛과 향이 우수한 즉석 분말 인삼녹차를 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.(a) 녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리한 후 냉수(40℃)에 침적하여 침출액을 조제하고, 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 분리하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 농축 조건 20℃, 조작압력 35㎏/㎠의 조건에서 역삼투압 농축법으로 고형분 농도 10∼30중량%까지 농축하는 단계 (b) 인삼을 2∼5mm로 분쇄하여 80∼90% 에탄올 3배량을 침적하여 70∼80℃에서 2회 추출하고, 다시 3배량의 열수(100∼110℃)로 2회 추출하여 상기두가지 추출물을 농축조건 35℃, 조작압력 30kg/cm 2 으로 역침투압농축법(식염제거율 70%)에 의해 농축한 고형분 농도 25중량%로 농축하는 단계 (c) 상기 (a) 단계와 (b) 단계의 농축액을 전량혼합하고 분말화 기재인 싸이클로덱스트린을 10∼30중량%로 첨가하여 100℃에서 분무건조하여 분말화하는 것을 특징으로하는 즉석 분말 인삼녹차 제조 방법.
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- 순천대학교
- 등록일
- 2006-05-24
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 카테킨류의 신규한 추출방법 및 이를 이용한 카테킨 음료의 제조방법에 관한 것으로 녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고 프레스식 압착법과 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 제거하여 추출액을 만든 다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법에 의해 고형분 농도 20∼30중량%까지 농축하고 다이클로로메탄으로 액체추출한 다음 수층을 다시 초산에칠로 분배 추출하여 얻은 분획물을 아세톤과 물(1:1)의 혼합액을 전개용매로 이용하여 세파덱스컬럼을 통과시켜 무색무취의 카테킨류를 정제한 후 이를 음료에 첨가시켜 카테킨 함유 음료를 제조함으로써 기능성, 저장성, 항산화성 및 기호성이 우수한 카테킨 음료를 제공할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.녹차 생엽을 120∼150℃에서 100∼120초간 증열처리한 후 냉수에 침적하여 침출액을 조제하고, 프레스식 압착법과 원심분리에 의해 불용성의 고형분을 제거하여 추출액을 만든다음 상기 추출액을 역삼투압 농축법에 의해 고형분 농도 20∼30중량%까지 농축하고 다이클로로메탄으로 액체추출한 다음 수층을 다시 초산에칠로 분배 추출하여 얻은 분획물을 아세톤과 물(1:1)의 혼합액을 전개용매로 이용하여 세파덱스컬럼을 통과시켜 무색무취의 카테킨류을 제조하는 방법.
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- 순천대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
동충하초 추출물 유래의 혈전용해 효소 (Fibrinolytic Enzyme from Cordyceps militaris) 본 발명은 밀리타리스 동충하초로부터 추출한 혈전용해 효소 및 이 효소를 포함한 액체 배양물에 관한 것이다. 본 발명의 밀리타리스 동충하초 유래의 효소는 종래의 용해 효소와는 상이한 기질 특이성을 가지며 뛰어난 피브린 및 피브리노겐 용해 활성을 지는 것으로 혈전증의 치료 및 예방에 효과적으로 사용될 수 있다. 키모트립신에 대한 기질에 대하여 가장 높은 활성을 나타내는 키모트립신-유사 프로테아제이고, 피브린의 Α-CHAIN, Β-CHAIN 및 Γ-Γ- CHAINS을 가수분해 시키고, 피브리노겐의 AΑ-체인, BΒ-체인을 급속히 가수분해시키는 반면, Γ-체인들은 급속히 가수분해되지는 않는 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 밀리타리스 동충하초 유래의 밀리타리스 동충하초 프로테아제(C. MILITARIS PROTEASE)밀리타리스 동충하초(C. MILITARIS)로부터 분리되고, 자이모그래피 및 SDS-PAGE에 의해 단일 밴드로 나타나고, 분자량이 약 52 KDA이며, 약 37℃ 및 PH 7 주위에서 최적의 효소 활성을 나타내는 중성 프로테아제 계열에 속하고, 금속이온에 대한 효소 활성에 관련하여 CA2+, MG22+에 의해 증대된 반면, CO2+, CU2+, FE2+ 및 ZN2+에 의해 억제되고, 효소 억제제와 관련하여 PHENYLMETHYLSULFONYLFLUORIDE(PMSF)에 의해 활성이 현저히 억제되나, EDTA에 의해서는 영향을 받지 않는 세린 프로테아제이고, 키모트립신에 대한 기질에 대하여 가장 높은 활성을 나타내는 키모트립신-유사 프로테아제이고, 피브린의 Α-CHAIN, Β-CHAIN 및 Γ-Γ- CHAINS을 가수분해 시키고, 피브리노겐의 AΑ-체인, BΒ-체인을 급속히 가수분해시키는 반면, Γ-체인들은 급속히 가수분해되지는 않는 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 밀리타리스 동충하초 유래의 밀리타리스 동충하초 프로테아제(C. MILITARIS PROTEASE).
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- 조선대학교
- 등록일
- 2006-06-12
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 주목나무로부터 택솔을 분리 및 정제하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로 택솔의 분리 및 정제 방법은 주목나무로부터 유기용매를 사용하여 택솔의 추출물을 얻는 단계(단계 1); 단계 1의 추출물에 대하여 첫 번째 이동상으로 염화메틸렌 : 아세톤 = 94~100 : 0~6 (부피%)의 혼합 용매, 두 번째 이동상으로 염화 메틸렌 : 아세톤 = 70~90 : 10~30 (부피%)의 혼합 용매를 사용하는 크로마토그래피법으로 불순물을 제거하는 전처리 과정을 거쳐 활성분획을 얻는 단계 (단계 2); 및 단계 2의 활성분획을 고성능 액체 크로마토그래피로 분리하는 단계 (단계 3)로 이루어지며, 본 발명의 방법에 의해 주목나무로부터 고순도의 택솔을 고수율로 얻을 수 있다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2007-10-05
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 최근 십이지장암, 결장암, 피부암, 위암, 폐암, 유방암, 간암, 대장암 등에 대한 항암제로서 관심을 모으고 있는 카테킨 화합물(Catechin compound) 중 에피갈로카테킨 갈레이트(Epigallocatectun Gallate)를 전남 보성산 녹차로부터 얻기 위한 추출 및 분리·정제 공정에 관한 것이다. 녹차로부터 물을 사용하여 추출하는 공정, 클로로포름과 에틸아세테이트를 사용하여 층 분리에 의해 분배하는 공정, 준-제조용 액체 크로마토그래피를 사용하여 에피갈로카테킨갈레이트를 정제하는 공정 및 역상 액체 크로마토그래피를 이용하여 에피갈로카테킨 갈레이트를 분리하는 공정으로 구성되어 있다. 추출 공정에서는 순수한 물 150㎖에 녹차잎 5g을 넣고 50∼60℃의 온도로 유지되고 있는 교반기에서 300rpm으로 4시간 동안 교반하여 추출하였다. 이후에 추출물/클로로포름(l/l, 부피비)의 비율로 혼합하여 층 분리를 하였다. 클로로포름층에서 물층을 분리하여 물층/에틸아세테이트(l/l, 부피비)의 비율로 혼합하여 층 분리를 하였다. 층분리가 이루어진 물층과 에틸아세테이트층에서 각기 불순물 및 에피갈로카테킨 갈레이트가 분배되었다. 준-제조용 액체 크로마토그래피에서 에피갈로카테킨 갈레이트가 포함된 추출물을 크기가 15㎛인 Lichrospher 100RP-18 충전물2.38g이 채워진 칼럼(250×4.60mm)에 물, 아세토나이트릴, 아세트산을 이동상으로 사용하여 에피갈로카테킨 갈레이트를 정제하였다. 이러한 방법으로 얻어진 시료를 역상 액체 크로마토그래피에서 물, 아세토나이트릴, 아세트산을 이동상으로 사용하고, 이동상의 유속을 1.0㎖/min, UV 검지기를 280nm로 고정하고 시료 10㎕를 μ-Bondapak(3.9×300mm, 10㎛) 역상 칼럼에 주입하여 순수한 에피갈로카테킨 갈레이트를 얻었다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2007-10-05
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
이소플라본(isoflavone)은 콩에 들어 있는 식물성 화합물의 한 종류이다. 이러한 이소플라본은 여성 호르몬의 일종인 에스트로겐과 구조적으로 유사할 뿐만 아니라, 생물학적인 작용도 유사하여 식물성 에스트로겐으로 불리기도 한다. 구체적으로, 이소플라본은 에스트로겐 호르몬과 구조적으로 유사하며, 생물학적인 작용도 유사하여, 체내로 투여되면 에스트로겐 호르몬과 길항 작용을 하면서, 에스트로겐 호르몬의 작용을 조절한다. 그래서, 이소플라본은 에스트로겐 호르몬과 관련되어 있는 각종 암, 폐경기 증후군, 심혈관계 질환과 골다공증을 포함하는 호르몬성 질병을 치료하는데 효과적인 작용을 하는 물질로 알려져 있다.본 발명은 콩으로부터 이소플라본을 추출하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 본 발명은 증숙한 콩으로 메주를 제조하는 과정에서 증숙한 콩으로부터 부산물로 발생하는 액체 성분을 분리하고, 상기 분리한 액체 성분을 컬럼크로마토그래피로 정제하여 이소플라본을 추출하는 것이다. 또한, 본 발명은 메주를 발효하여 된장을 제조하는 과정에서 상층부에 부유하는 고체 성분을 분리하고, 상기 분리한 고체 성분에 알콜 또는 알콜 수용액을 넣고 교반 및 여과한 후, 여과액을 컬럼 크로마토그래피로 정제하여 이소플라본을 추출하는 것이다. 본 발명은 간단한 공정으로 이소플라본을 추출할 수 있고, 메주 및 된장을 제조하는 과정에서 발생하는 부산물로부터 이소플라본을 추출함으로써 생산성을 향상시키는 것을 가능하게 한다.
- 보유기관
- 인하대학교
- 등록일
- 2007-10-08
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
본 발명은 위-소장 소화분해 시스템을 이용한 가수분해물로부터 홍합항산화 펩타이드의 분리방법에 관한 것으로, 홍합단백질과 물을 혼합하여 위(胃)의 소화조건과 동일한 pH로 조절한 1차기질에 대하여, 펩신(Pepsin)을 위(胃)의 소화조건과 동일한 조건에서 1차가수분해하고 1차가수분해를 통해 얻어진 가수분해물에 담즙산염 혼합물, 1M 염화칼슘, 0.25M 비스트리스(Bistris), 0.1% 돼지췌장 리파아제(porcine pancreatic lipase)를 혼합하여 pH를 조절한 2차 기질에 대하여, 트립신(trypsin)과 알파-카이모트립신(α-chymotrypsin)을 소장(小腸)의 소화조건과 유사한 환경에서 저분자 펩타이드로 2차가수분해하고 2차가수분해를 통해 얻어진 가수분해물을 원심분리과정과 투석과정을 거친 후, 동결건조하여 얻어진 위-소장 소화분해 시스템을 거친 홍합 가수분해물을 제조한 후, 이온교환 액체크로마토그래피(Ionexchange LC:Liquid Chromatography), 겔 여과 액체크로마토그래피(Gel filtration LC), 및 C18 역상 액체크로마토그래피(Reversed phase LC)를 이용한 연속적인 3단계의 정제과정을 거쳐 가장 강한 항산화력을 나타내는 단일 펩티드를 분리하는 것을 특징으로 하여, 종래의 천연항산화제들 보다 우수한 지질 과산화 억제 활성화를 나타낼 뿐만아니라 활성 산소종과 라디칼, 과산화물질의 독성을 효과적으로 완화 혹은 제거할 수 있는 위-소장 소화분해 시스템을 이용한 가수분해물로부터 홍합항산화 펩타이드의 분리방법에 관한 것이다.
- 보유기관
- 부경대학교
- 등록일
- 2007-12-27
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일반기술
화학공정 > 추출 공정 기술
*원리 및 구성가시박으로부터 살초 활성 물질의 분리방법은 가시박을 유기용매로 추출하고 건조하는 단계와 가시박 유기용매 추출 건조물을 디클로로메탄으로 용해하여 디클로로메탄 분획물을 얻는 단계, 그리고 전 단계에서 얻은 디클로로 메탄 분획물로부터 헥산-디클로로메탄-에틸아세테이트-메탄올의 혼합용액을 이용한 컬럼 크로마토그라피에서 살초 활성의 DA 분획물을 얻는 단계와 전 단계에서 얻은 DA 분획물로부터 에틸아세테이트-디클로로메탄-헥산-메탄올의 혼합용액을 이용한 컬럼 크로마토그라피에서 살초 활성의 DAB 분획물을 얻는 단계, DAB 분획물로부터 에틸아세테이트-헥산-메탄올의 혼합용액을 이용하여 컬럼 크로마토그라피에서 살초 활성의 DABB 분획물을 얻는 단계를 포함한다.*기술적 배경현재까지 가시박 식물체로부터 분리한 추출물에 대한 어떠한 활성을 지니고 있는지에 대한 연구가 없다. 특히 가시박으로부터 추출한 추출물이 살초 활성을 지니고 있음이 알려지지 않고 있으며, 이러한 살초활성을 지니는 가시박 추출물을 제초제로 이용하고자 하는 연구는 아직까지 보고된 바가 없다.*중요성 및 독창성국내의 자생식물로부터 살초 활성 물질을 개발하는 연구를 진행하던 중 가시박을 유기용매로 추출한 추출물이 살초 활성이 있음을 확인하고, 가시박 추출물을 유채, 드렁새, 털비름, 알방동사니를 포함한 잡초 식물에 적용한 바 잡초 식물에 대한 높은 살초 활성을 지니고 있음을 알게 되었다. 또한 가시박 유기용매 추출 건조물을 분획하고 인비트로(in vitro)에서 살초 활성 시험을 실시한 결과, 유채, 드렁새, 털비름, 알방동사니를 포함한 잡초에 대하여 살초 활성을 나타내고 있다는 점에서 그 중요성과 독창성이 있다고 할 수 있다.*적용제품 및 경쟁제품본 기술의 가시박으로부터 분리한 제초활성 추출물은 추출 공정 기술 분야에 적용될 것이며, 용액이나 식물, 꽃등에서 유효 성분 추출 제품의 경쟁제품이 있을 것으로 판단된다.*특징 및 장점첫째, 가시박( Sicyos angulatusL.)의 추출 분획물을 우수한 살초 활성을 가지고 있어 새로운 제초제의 조성물로 이용할 수 있다.둘째, 가시박 추출 분획물에 함유되어 있는 살초 활성 물질을 분리 동정할 경우, 새로운 제초제로 직접 활용하거나 혹은 새로운 제초제 개발을 위한 모화합물로 활용할 수 있다.
- 보유기관
- 강원대학교
- 등록일
- 2007-12-28
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