산업기술 통합검색
ㅇ 개발기술(제품) 내용 쌀가루에 미네랄과 비타민을 보강하여 구형으로 재성형하고, 취반하여 건조한 제품 - 가공(제조)공정 쌀가루 -> 미량영양 성분 보강 -> 재성형(구형) ->취반 -> 건조 -> 출고 가정에서 밥을 할 때 본 제품을 첨가하면 온 가족이 식사 때 자연스럽게 쌀에 부족한 영양소 뿐만아니라 여타 일상식이에서 부족하기 쉬운 영양소를 함께 섭취할 수 있음ㅇ 실용화에 대한 의견 개별적인 영양소를 가장 중심으로 고가에 구매하여 섭취하는 현실과 달리 온 가족이 저렴한 비용으로 부족한 영양소를 보충할 수 있는 제품이기 때문에 인지도만 높일 수 있다면 의외로 좋은 반응을 기대할 수 있다고 예상됨.
ㅇ개발기술(제품) 내용 종래의 가래떡 제조기를 이용하여 가래떡을 제조하고, 적정 농도의 양념과 혼합하여 제조한 떡볶이를 기체 차단성과 내열성이 우수한 전자렌지용 특수용기에 밀봉 포장하여 -50℃ 이하의 급속동결 장치를 사용하여 10분 이내에 급속 동결함으로써 저장성과 식감이 우수한 즉석 조리냉동 떡볶이를 개발하였음 -가공공정 멥쌀 → 수세 →침지 → 분쇄 → 가수 → 증자 → 성형 → 절단→양념액 혼합 → 조리 → 급속냉동편의성을 극대화시킨 즉석 떡볶이 제품으로 양념을 다양화함으로써 여러 계층의 소비자를 겨냥한 제품을 생산할 수 있음ㅇ실용화에 대한 의견 냉동 유통망을 구축하여 소비자의 입맛에 적합한 제픔생산시 시장성이 매우 클 것으로 판단됨ㅇ기타 참고 사항: 특허 등록 완료
ㅇ 개발기술(제품) 내용 One-bite size로 제품의 크기를 조절함으로써 유과제품 내부에 잔존가능한 산소량의 감소를 유도하여 제품의 저장성을 증진시킴과 동시에 초코렛 코팅으로 식감을 개선시킨 한과 제품임. - 가공(제조)공정 찹쌀침지 및 세척 -> 물빼기 -> 제분 -> 증자 ->꽈리치기 -> 반대기제조 -> 건조 -> 1차튀김 -> 2차튀김 -> 엿, 고물 및 초코렛 코팅 -> 포장 ㅇ 실용화에 대한 의견 형태 조절 및 초코렛 코팅가공을 활용함으로써 외국인 및 신세대 기호에 적합하여 내수시장 확대 및 수출 성공 가능성이 높은 품목임One-bite size로 제품의 크기를 조절하고 초코렛을 코팅함으로써 외국인 및 신세대 기호에 적합
ㅇ 개발기술(제품) 내용 영양성분 및 인체에 유효한 식이섬유가 백미보다 높은 현미를 이용하여 제조한 가래떡 제품 - 가공(제조)공정 현미(쌀) 침지 및 세척 -> 물빼기 -> 제분 -> 혼합 ->미강 -> 분쇄 ↑ 증자 -> 성형 -> 현미가래떡 ㅇ 실용화에 대한 의견 현재 소비되는 흰떡 및 떡복이용 떡으로는 소비 확대에 한계가 있으며 현미떡의 경우 독특한 향미 및 기능성으로 인하여 실용화할 경우 떡류 소비 증가가 기대됨ㅇ 기타 참고사항 미강의 경우 일반적인 제분 방법으로는 미세하게 분쇄되지 않으며 입안에서 이물감이 느껴지지 않도록 곱게 분쇄하는 것이 본 기술의 핵심영양성분 및 식이섬유가 풍부하고 현미 특유의 향미를 가지게 되어 건강식 및 기능식으로 현대인 기호에 적합
ㅇ 개발기술(제품) 내용 현미식의 기능성을 과학적으로 규명하고, 일반취반방법으로 간편하게 취반할 수 있도록 마이크로웨이브 가공에 의해 제조한 간편 현미식 제조 기술 - 가공(제조)공정 현미 -> 수세 및 침지 -> 마이크로파 가열 ->건조 -> 제품 ㅇ 실용화에 대한 의견 현미식의 우수성을 과학적으로 판단할 수 있는 근거를 마련하였기 때문에 현미식의 확대보급과 간접적인 식량증산의 효과를 얻기 위한 농협등에서 정책적으로 대량생산함이 경제적임 마이크로파 가영에 의하여 1차 조리한 Half cooking rice의 일종으로 식감이 부드럽고, 가정취반시 취반시간이 현저하게 단축됨
ㅇ 개발기술(제품) 내용 상온에서 7∼10일의 짧은 저장수명을 지닌 기존 냉면 제품을 천연보존제, 구연산 및 주정처리 함으로써 제품의 저장 수명을 상온에서 3개월까지 연장시킴과 동시에 식감의 개선을 획기적인 품질개선을 지닌 기술임 - 가공(제조)공정 원료혼합 -> 반죽 -> 압출 -> 절단 -> 탈산소재 첨가 -> 포장 -> 제품ㅇ 실용화에 대한 의견 본 연구결과는 (주)보리식품에 기술이전하여 상품화 하였으며, 관련제품은 일본에 수출하여 `96년 $65,000, `97년 $200,000, `98년 250,000 실적을 거두었음. ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여보리 냉면의 저장성을 크게 향상시켜 3개월간 상온유통이 가능한 제품으로서 대일 수출용으로 개발되어 면의 조직감 및 소스의 기호성이 뛰어난 제품임
ㅇ 개발기술(제품) 내용 보리어린잎의 영양성분의 손상없이 기계적으로 미세하게 분쇄한 보리어린잎 페이스트를 첨가하여 만든 건면 형태의 보리어린잎 국수로서 보리어린잎 고유의 향과 맛이 잘 조화된 제품임 - 가공(제조)공정 보리잎 페이스트 -> 혼합 -> 압연 -> 절단 -> 건조 -> 포장 ㅇ 실용화에 대한 의견 맛과 향미가 독특한 기호성이 높은 국수로 제품화 하였기 때문에 실용화 할 경우 소비자의 기호성에 충분히 충족시킬 수 있을 것으로 판단됨영양 및 약리효과가 뛰어난 보리어린잎 페이스트를 밀가루와 함께 혼합하여 보리어린잎 고유의 맛과 향이 잘 조화된 기호성이 높은 건면 형태의 보리어린잎 국수 제품
ㅇ 개발기술(제품) 내용 보리어린잎의 영양성분의 손상없이 기계적으로 착즙 및 여과한 후 현미 및 캘프등의 첨가물을 혼합하여 분무건조한 제품으로서 기호성 및 저장성을 높인 제품으로 물에 녹여 연중 녹즙의 형태로 먹을 수 있도록 제조한 기술임. - 가공(제조)공정 보리잎 착즙 -> 여과 -> PH 조정 -> 첨가물 혼합 -> 분무 건조 -> 과립 및 포장 ㅇ 실용화에 대한 의견 겨울철 유휴 경작지를 이용할 수 있으며 원료 생산 원가가 낮아 가격 경쟁력이 있고 고부가 가치를 창출로 수출 상품화도 가능함. 영양 및 약리효과가 뛰어난 보리어린잎을 착즙 분말화하여 연중 녹즙의 형태로 시식할 수 있도록 기호성 및 간편성을 증대시킨 현대 감각의 건강 분말제품임.
ㅇ 개발기술(제품) 내용 기존의 압착방법에 의한 후레이크 제조시 낱알의 크기가 작아 제품경쟁력이 떨어지는 보리의 단점을 극복하기 위하여 압출성형기술을 이용하여 보리 후레이크를 제조하는 기술 및 제품 - 제조공정 보리 -> 분쇄 -> 압출성형 -> 절단 -> Flaking -> 건조 -> 튀김 -> 후레이크ㅇ 실용화에 대한 의견 후레이크 제조시 낱알 크기가 작은 원료의 이용뿐 만 아니라 원료에 부족한 영양성분 또는 기능성 성분들을 재조합함으로써 다양한 성분 및 다양한 형태의 후레이크를 제조할 수 있음압출성형에 의한 후레이크 제조방법은 원료를 분쇄, 압출성형하여 제조하는 거승로 원료의 낱알에 상관없이 pellet의 크기를 조정함으로써 낱알가 작아 경쟁력이 떨어지는 보리, 밀, 귀리 등의 원료를 이용하여 후레이크를 제조할 수 있음.
ㅇ 개발기술(제품) 내용 호박에 각종의 생약류, 잉어, 가물치를 각각 또는 병행하여 첨가, 추출, 착즙한 것을 포장, 살균하여 상온유통이 가능하도록 한 레토르트파우치 제품임 - 가공(제조)공정 동결호박 -> 해동 -> 배합 -> 가열 -> 착즙 -> 여과 -> 포장 -> 살균 -> 제품 ㅇ 실용화에 대한 의견 호박에 각종 생약류와 잉어, 가물치 등의 첨가로 음용에 부담감을 없게하여 누구나 쉽게 이용할 수 있음. ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여 잉어, 가물치를 첨가하여 가열할 경우 발생하는 기름기를 제거하고 민물고기 특유의 비린맛을 생약류로 완화하였음.
ㅇ 개발기술(제품) 내용 늙은호박의 저장을 용이하게 할 수 있는 방안의 하나로 동결호박을 사용하였으며, 기존의 당과 제 조공정에 있어서의 문제점인 과다한 당액 주입시 간과 건조당과가 건조판에 달라 붙는 문제점을 해 결하여 대량으로 당과를 제조할 수 있는 기술임. - 가공(제조)공정 동결호박 -> 해동 -> 절단 -> 쵸핑 -> 배합 -> 가열 -> 농축 -> 성형 -> 건조 -> 포장 -> 제품ㅇ 실용화에 대한 의견 기존의 당과 제조공정상의 문제점을 개선하여 현장 적용이 용이함.ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여 호박당과의 문제점을 개선한 제품으로 조직감이 좋고 어린이의 입맛에 맞춘 스낵 제품
ㅇ 개발기술(제품) 내용 일반주점에서 만들어 마시는 오이소주의 불편함을 없애고,오이자체의 신선한 향과 색상을 지니고 공산품 형태로 유통이 가능하도록 저장성을 증진시킨 주류 제품임. - 가공(제조)공정 원료오이 -> 착즙액 조제 -> 오이즙, 정제수, 주정혼합 -> 여과 -> 조미배합 -> 여과 -> 살균 -> 입병 ㅇ 실용화에 대한 의견 오이생산이 많은 지역에서 새로운 가공제품의 생산을 통한 신규수요의 창출로 오이소비의 증대에 기여. ㅇ 기타 참고사항 현재 오이주와 같은 성격의 제품 판매 등이 경기의 여파로 다소 주춤한 상태임. 일반주점에서 즐겨먹는 오이채를 썰어 넣은 소주의 맛과 향미를 느낄 수 있는 제품임
ㅇ 개발기술(제품) 내용 무의 불쾌취를 완전히 제거한 농축액을 사용하여 식혜의 기호성에는 아무런 영향을 미치지 않고 무가 가지는 기능적 특성을 부여한 제품임. - 가공공정 * 무 농축액 제조 생무 -> 세척 -> 절단 -> 마쇄 -> 착즙 -> 열처리 -> 여과 -> 농축 -> 무 농축액 * 무 식혜 제조 쌀 -> 수침 -> 증자 -> 당화 -> 무농축액 첨가 -> 당화 -> 조미 -> 포장 -> 살균 -> 무식혜ㅇ 실용화에 대한 의견 기존의 식혜공장에서 생산이 가능하고 무식혜 뿐만 아니라 과채류를 이용하여 제품을 다양하게 생산할 수 있어 경쟁력을 강화할 수 있음.기존의 식혜와 차별화된 무의 기능적 특징을 살린 것으로 무의 불쾌취가 없는 기호성 식혜음료
ㅇ 개발기술(제품) 내용 양파의 냄새를 완전히 제거할 수 있는 기술을 개발함. 따라서 양파를 모든 가공식품의 원료로 사용할 수 있어 활용도가 높음. 이 기술을 활용하여 시판되고 있는 양파음료의 향미를 개량한 고농도 양파음료 제품을 개발함. - 가공(제조)공정 양파 -> 탈피, 수세, 절단 -> 무취화 -> 청징화 -> 추출 -> 배합살균ㅇ 실용화에 대한 의견 양파는 건강 기능성 양념류로 잘 알려져 있고, 이미 소규모이지만 시판되고 있는 제품이 있기 때문에 개량제품의 향미가 좋으면 시장진입이 무난하리라고 예상됨.ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여 양파의 유용성분인 함유황화합물은 잔존하면서 양파의 냄새만 제거함. 본 탈취기술은 탈취가 필요한 다른 원료(예, 마늘)에도 적용이 가능함
ㅇ 개발 제품 내용 생대추를 가압증자하여 조직을 이완시키고 균질화하여 생대추 페이스트(paste)를 제조하고, 제조된 생대추 페이 스트에 세포벽 분해효소를 가하고 대추의 불용성 구성성분들을 수용화하여 생대추 음료를 제조하는 기술임. - 가공(제조)공정 생대추 -> 수세 및 정선 -> 증자 -> 물과 혼합 -> 분쇄 -> 여과 -> 균질화 -> 생대추 페이스트ㅇ 활용 현황 생대추 페이스트 제품은 대추의 가식부 전체를 이용할 수 있고, 제조기술 자체도 간단하여 경제적인 공정이기 때문에 상업화가 가능하리라 판단된다. 대추가공품은 종래까지는 대추 추출물이나 건대추 형태로 한정적이었으나, 생대추 페이스트 제품은 생대추를 이용하여 각종 생대추 가공식품의 기본 물질로서 광범위하게 사용될 수 있는 생대추 페이스트 제조기술이다. 따라서 경제적인 제조공정이며 세포벽 분해효소의 종류및 사용량을 조절하여 수용성 고형분의 수율이 증가되고, 기호에 따라 pH, 산도, 당도 및 광투과도가 조절되고 대추 고유의 맛과 향이 보존된 생대추 음료를 간단하게 제조할 수 있다.
ㅇ 개발기술(제품) 내용 유자 생과를 적절하게 착즙하여 과즙, 과피 및 에센스 오일 등으로 분리 처리하므로써 가공원료 의 장기저장과 아울러 이를 이용한 다양한 유자 가공제품을 생산할 수 있음ㅇ 활용 현황 유자 특유의 향과 맛을 지닌 다양한 제품개발에 의해 두원농협 및 (주)유자나라 등에서 유자원액, 음료, 액상차, 쨈 및 비누 등을 생산판매하므로써 국내 유자의 소비확대 및 해외수출에 이바지하고 있음ㅇ 실용화에 대한 의견 유자생산단지를 중심으로 복합가공설비를 갖추므로서 다양한 고품질의 유자제품을 생산판매할 수 있음.ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여 과즙: 유자원액, 유자음료 및 과립 제품 등 , 과피: 유자차, 쨈 및 분말, 올레오리진 등, 에센스 오일: 비누 및 향수 등의 소재로 활용
ㅇ 개발기술(제품) 내용 값싼 등외품 떫은 감을 홍시화하여 홍시 고유의 맛, 향, 색상을 유지시키고 살균, 저장중 발생하는 품질열화를 해결한 음료로 상온에서 침전이 되지 않고 6개월이상 유통이 가능한 제품 제조기술임 - 가공(제조)공정 떫은 감 -> 홍시 -> 반응 -> 여과,조미 -> 살균,충전 -> 냉각,제품ㅇ 실용화에 대한 의견 떫은 감의 수확을 쉽게 하여 발생하는 손상과, 등외품을 원료로 하므로 인건비의 절감을 도모하고, 또한 기존의 음료제조회사에서 일반적으로 사용되는 공정을 적용하므로 쉽게 현장적용이 가능함.홍시 고유의 향미와 색상을 최대한 발현시킨 음료제품임
ㅇ 개발기술 내용 국내산 쑥을 이용하여 중간소재를 개발하기 위하여 쑥의 분쇄, 쑥즙의 추출, 쑥 정유성분의 추출 및 정재 방법을 확립. 쑥을 이용한 제품은 쑥음료, 쑥분말차, 티백형 쑥차, 분무건조분말을 이용한 쑥죽, 쑥식빵 및 카스 테라 제조 및 쑥국수를 제조ㅇ 실용화에 대한 의견 쑥은 야생에서 쉽게 대량으로 저가에 수집할 수 있는 부존자원으로서 한방적 기능성이 이미 잘 알려져 있으므로 다양한 제품으로 상품화한다면 새로운 소비를 창출할 수 있다고 봄. 본 연구에서 개발된 제품들은 대규모 시설이 없이도 생산이 가능할 것으로 봄ㅇ 기타 참고사항 기존의 시중 제품들 보다는 품질이 우수한 새로운 제품임(특허 출원 예정) 쑥을 여러 가지 방법으로 처리하여 쑥의 강한 맛을 온화하게 조절하고 쑥 고유의 향미와 색깔을 잘 유지한 상태에서 다양한 제품을 개발. 쑥의 한방적 효능과 기호성을 부여한 제품들임
ㅇ 개발기술(제품) 내용 솔잎 생원료를 벌꿀, 설탕 등과 함께 숙성시킴으로써 제품을 물에 용해시킬 경우 탁도가 없고 솔 잎의 떫은맛을 제거한 제품임 - 가공(제조)공정 생 솔잎 -> 세척 -> 세절 -> 숙성 -> 여과 -> 충전 -> 캡핑 -> 살균 -> 제품ㅇ 실용화에 대한 의견 건강이미지가 부여된 솔잎 액상차의 소비가 함께 자체 생산되는 벌길의 소비로 부가가치 향상.ㅇ 기타 참고사항 : 통상실시권 부여 솔잎 특유의 향과 맛을 보유한 제품으로 솔잎의 떫은맛이 제거되었음.
ㅇ 개발기술(제품) 내용 삼백초, 천궁의 약용주를 개발하기 위하여 알코올에 대한 침출조건을 설정하였고 침출원액에 산미료, 감미료, 조미료 등의 부재료를 사용하여 약용주의 관능과 기호성을 제고시켰다. 또한 이 약용주 제조조건에서 개선된 제조방법을 찾고자 하였고 제조공정과 제조설비를 선정하였다. - 가공(제조)공정 주정희석 -> 침축 -> 압착여과 -> 숙성 -> 제성 -> 병입ㅇ 실용화에 대한 의견 제조공정이 간단하여 많은 설비투자 없이 약용식물의 주산단지에서 농민이 직접 참여기업 형태로 충분히 가능성이 있는 분야이나 주류제조 면허의 취득이 전제됨. 솔잎 특유의 향과 맛을 보유한 제품으로 솔잎의 떫은맛이 제거되었음.