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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

금속 나노와이어 및 금속 나노분말의 제조방법 및 이로부터 제조된 금속 나노분말을 이용한 난분해성 유기물 분해용 촉매 조성물

본 기술은 자성 나노와이어 즉, Fe, Ni 또는 Fe-Ni 나노와이어의 새로운 제조방법 및 이를 이용한 다양한 형태의 나노 분말의 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 Fe, Ni 또는 Fe-Ni 나노와이어를 전기도금법을 이용하여 온도, pH 및 전류 밀도를 조절하여 치밀하며 표면 상태가 균일한 나노와이어를 제조하고, 상기 제조방법으로 제조된 Fe-Ni 나노와이어를 초음파 처리하여 다양한 형태의 나노분말을 제조하는 방법이다. 한편, 제조된 Fe, Ni 또는 Fe-Ni 나노와이어는 치밀하며 표면상태가 균일한 장점을 가지며, 상기 나노와이어중 Fe 몰비가 0.8 이상인 Fe-Ni 나노와이어 또는 Fe 나노와이어를 이용한 나노 막대 형태의 나노 분말은 난분해성 유기물 분해용 촉매용으로 사용하기에 적합한 장점이 있다.

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한밭대학교
등록일
2008-01-07
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

외부기상증착공법의 버너와 프리폼 축중심 자동정렬제어장치

본 기술은, 외부기상증착공법의 버너와 프리폼 축중심 자동정렬 제어장치에 관한 것으로서, 상세하게는 외부기상증착공법을 이용하여 프리폼을 제조할 때 버너와 프리폼간 축중심이 불일치하여 발생하는 증착 프리폼의 외경불균일 현상을 증착전 및 증착과정에서 센서와 컴퓨터를 이용한 자동정렬 제어장치를 이용하여 실시간으로 측정 및 이동제어 함으로서 증착이 종료될 때까지 축중심을 최적의 위치로 유지시켜 주는 외부기상증착공법의 버너와 프리폼 축중심 자동정렬 제어장치에 관한 것이다. 본 기술은 광섬유 모재를 모봉지지수단에 의해 지지하고 회전시키면서 버너로 가열하여 증착시키는 외부기상증착장치에 있어서, 모봉의 상태를 측정하기 위한 모봉 센서부와, 프리폼의 상태를 측정하기 위한 프리폼 센서부와, 상기 모봉 센서부 및 프리폼 센서부의 센싱 신호를 이용하여 모봉과 프리폼의 위치를 측정하고, 모봉 또는 프리폼 위치의 제어가 필요한 경우 제어신호를 전송하는 제어부와, 상기 제어부의 제어신호를 수신하여 모봉과 프리폼의 위치를 최적의 위치로 이송해주는 이송부로 이루어져서 프리폼과 버너의 축중심을 일치시키도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

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(재)광주테크노파크
등록일
2008-02-27
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

냉각 가스 순환을 통한 광섬유 냉각장치

본 기술은, 냉각 가스 순환을 통한 광섬유 냉각장치에 관한 것으로, 특히 냉각부재를 2원화하여 순환시키도록 함으로서 냉각 가스의 온도를 낮게 유지하여 냉각 효율을 향상시키며, 강제 순환에 의해 냉각 장치 내에서의 냉각 가스의 속도를 증가시켜서, 광섬유와 냉각가스의 열교환에서 열전달 계수를 크게 하여 냉각 효율을 높이도록 하는 것을 특징으로 하는 냉각 가스 순환을 통한 광섬유 냉각장치에 관한 것이다. 광섬유가 관통되는 공간부를 갖으며, 상기 공간부로 냉각물질이 순환되고, 제 1 내벽과 제 1 외벽 사이로 냉각수가 흐르는 제 1 냉각부재와; 상기 제 1 냉각부재에 연결되어 냉각물질을 재순환 시키는 공간부를 갖고, 상기 제 1 냉각부재를 흐르는 냉각수가 통과하도록 제 2 내벽과 제 2 외벽을 갖는 제 2 냉각부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

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(재)광주테크노파크
등록일
2008-02-27
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

수직브리지만법이나수직온도구배감소법으로성장시킨GAAS단결정의플래트가공용지그

본 기술은, 수직 브리지만(VB)법이나, 수직온도구배감소(VGF)법으로 성장시킨 GaAs 단결정을 웨이퍼로 만들 때, 잉곳트 그라인더를 사용하지 않고 플래트 가공을 할 수 있고, 플래트면의 방위를 곧바로 측정할 수 있는 플래트 가공용 지그에 관한 것이다. 본 기술에 의한 수직 브리지만법이나, 수직온도구배감소법으로 성장시킨 GaAs 단결정의 플래트 가공용 지그는, 플래트면의 방위를 검사할 때 X-선 라우에 회절무늬 검사장비에 부착할 수 있는 X-선 호울더와, 자르고자 하는 잉곳트를 슬라이싱 할 때 흔들리지 않도록 고정시켜 주는 잉곳트 호울더와, X-선 장비에서 방위측정이 끝난 후 X-선 호울더가 없는 상태에서 슬라이싱 장비에 연결시켜 주는 슬라이싱 호울더와, 잉곳트의 방위측정이 끝난 후, 잉곳트 호울더를 슬라이싱 호울더에 고정시키는 잉곳트 호울더 고정판을 구비하여, 잉곳트 호울더와 각도표시 지침이 1차 플래트와 2차 플래트 사이의 각도를 정확히 정할 수 있다.

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(재)광주테크노파크
등록일
2008-02-27
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

세라믹 접합기술

세라믹은 녹는점이 2천℃ 이상이어서 용접이 불가능했음. 이 때문에 중간물질을 삽입해 접합을 했지만, 중간물질 녹는 점 이상에서 접합체의 사용은 불가능했음. 본 기술은 세라믹을 이온 결합시키는 신기술은 접합 부위가 거의 구별되지 않는 "일체형" 결합이어서 재료의 고유 물성을 그대로 유지하고 있는 것이 최대 장점임.□ 기술적 특징1. 고온에서 안정성 높음 (High Thermal Stability)2. 열피로 저항성 높음 (Thermal Fatigue Resistance)3. 열충격 저항성 높음 (Thermal Shock Resistance)4. 재료 고유의 특성 저하 없음 (No Degradation in Material"s own Properties)1) 광 투과도 (Optical Transmittance)2) 정전기적 특성 (Electromagnetic Characteristic) 3) 기계적, 온도적, 화학적, 전기적 특성 (Mechanical, Thermal, Chemical,Electrical Properties) 5. 불순물 없음 (Impurity Control)□ 적용분야 ○ 세라믹-세라믹 직접접합 기술은 대형 세라믹 단결정(반도체 및 LCD 기판재료로 사용) 제조, 세라믹 방탄유리, 루비·사파이어 등 보석의 접합 등 고부가가치 산업에 다양하게 응용될 수 있음○ 신기술은 반도체 및 첨단 디스플레이 소재 분야에서 가장 먼저 상용화할 전망이다. 반도체 공정에서 실리콘 웨이퍼를 증착(蒸着)하기 위한 "척"과 "히터"는 전량 수입에 의존하고 있는 핵심부품임○ 이 "척"을 직접 생산해 신기술을 이용, 가열장비와 완벽하게 결합시킴으로써 제조원가는 50% 줄이면서 수명은 2, 3배로 늘일 수 있음.○ LCD와 PDP 디스플레이의 전극재료로 사용되는 ITO(Indium Tin Oxide:세라믹 물질)의 재활용에 신기술을 적용하면, 기존 재활용 비용의 30% 이상을 절약할 수 있음.

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경북기술이전센터
등록일
2008-06-24
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

전계 유도 방향성 결정화를 이용한 고품위 다결정 트랜지스터 어레이 제작.

1. 기술의 개요 디스플레이 분야에서 다결정 실리콘 박막 트랜지스터는 궁극적으로 유리기판상에 제조가 가능해야 하기 때문에 공정온도에 제약이 따르며 이에 따라 고품위의 다결정 실리콘 박막 트랜지스터를 저온에서 형성할 수 있는 기술이 핵심기술이 된다. 이와 같은 핵심기술의 개발은 이미 오래전부터 여러 나라에서 경쟁적으로 연구를 수행하여 왔으며 그 결과 다양한 저온 결정화 기술들이 보고되고 있다. 여러 기술 중에서 본 연구실에서는 전계 유도 방향성 결정화(Field Aided Lateral Crystallization ; FALC)는 전계를 이용한 결정화 방법이기 때문에 금속 유도 결정화 기술이나 금속 유도 측면 기술에 비해 공정 시간이 현저히 단축되고, 전류 흐름에 따라 금속 잔존물을 제거할 수 있으며, 결정화 방향이 제어되기 때문에, 누설전류 특성이 낮춤과 동시에 전계 효과 이동도 향상시켜 고성능 다결정 실리콘 박막 트랜지스터 제작이 가능하다는 장점을 가진다. 또한 가장 실용화에 걸림돌이 되고 있는 소자간의 균일성 확보도 결정화 공정 시 결정화를 시킬 부분에 균일한 전기장을 걸어주는 방법으로 해결이 가능하여 타 저온 결정화 기술들에 비해 소자의 균일성을 월등히 높일 수 있다는 점 등을 고려할 때, AMOLED 구동소자 응용을 위한 다결정 실리콘 박막 트랜지스터 제작에 가장 적합한 저온 결정화 기술이라고 사료된다. 뿐만 아니라, 단위 트랜지스터가 아닌 상용화를 고려한 QVGA급 2“ panel 다결정 트랜지스터 어레이를 제작하여 트랜지스터의 특성은 물론 panel 상의 균일성까지 성공함으로써 기술의 기업이전 시 바로 적용이 가능할 것으로 예상된다.2. 기술의 특징 2인치 패널 내의 수많은 단위 셀을 결정화하기 위해서는 (240×120)개의 비정질 실리콘 활성층에 균일한 전계가 요구되는데, 이에 대한 이해를 돕기 위해 전사모사를 통하여 단위 셀 당 결정화를 위한 임계 전류 밀도를 산출하고 위치에 따른 셀들 간의 전계의 분포 등을 해석하였다. 뿐 만 아니라 패널 내에서 발생하는 비이상적 결정화 현상, 예상치 못한 현상들에 대한 모델링을 통한 전사모사 해석은 연구기간 동안 유용한 기구 해석 도구로써 사용되었으며 향 후 다양한 설계 변화에도 적용이 가능하도록 범용성을 지닌 프로그램을 제작하였다. 이와 같은 기구 해석 도구를 활용하여 2인치 패널의 균일한 결정화를 위한 최적화된 공통전극을 설계할 수 있었으며, 실제 상용화 모듈의 가상 적용을 위하여 QVGA급 2인치 다결정 실리콘 박막 트랜지스터 어레이를 완성함으로써 적용가능성을 확인하였다. 공통전극과 전계 유도 방향성 결정화를 통하여 얻은 다결정 실리콘 박막트랜지스터는 공정 시간 단축, 소자 영역의 금속 잔존물 최소화, 방향성 결정화에 따른 다결정 실리콘 영역의 전계 효과 이동도 향상에 도움을 줄 수 있는 결정립 형태를 제어하여 고품위 소자 특성을 구현 할 수 있었다. 실제로 AMOLED 구동소자 적용을 위해서는 전계효과 이동도, 문턱전압, 전류특성등과 같은 트랜지스터 특성이 엄격한 사양에 부합되어야만 적용이 가능하다. 본 연구에서 개발한 저온 결정화 기술(전계 유도 방향성 결정화)을 도입하여 제작한 2인치 트랜지스터 어레이는 AMOLED 구동소자의 엄격한 소자 특성 사양을 만족함을 확인하였다. 또한 금속 유도 측면 결정화 기술을 응용한 결정화의 경우 결정화 거동이 오직 결정화 온도 만에 의해 지배되기 때문에 열등한 누설전류 특성은 물론 소자간의 균일성에 기인하는 신뢰성 문제를 발생시키는데 반해, 전계 유도 측면 결정화기술은 열처리온도 보다는 전계에 의해 지배되는 결정화 방법이기 때문에, 균일한 전계인가를 통해 어레이 안의 단위 셀들에 흐르는 전류밀도를 정밀하게 제어함으로써 금속 유도 측면 결정화에서 발생하는 신뢰성 문제를 극복 할 수 있으며, 공정 시간 절약을 통한 효율성 제고와 고품위 다결정 실리콘 박막 트랜지스터에 의한 균일성을 갖는 소자의 제작이 가능함을 입증하였다.

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한국과학재단
등록일
2008-07-04
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

상부 경추 고정·유합에 적합한 강선의 직경을 선택하기 위한 방법

1. 기술의 개요본 기술은 3차원 비선형 유한요소 모델을 이용하여 상부 경추를 고정·유합하는데 적합한 강선의 직경을 선택하기 위한 방법에 관한 것으로서, 실제 고정·유합술시 견고한 고정력을 갖는 최적의 강선을 선택할 수 있는 효과를 제공한다. 2. 기술의 특징후환축추, 서로 다른 직경의 강선 및 이식골의 3차원 비선형 유한요소 모델을 생성하는 단계와, 후환축추, 강선, 이식골간의 접촉 조건을 지정하는 단계와, 환추 횡 인대의 강성을 인대의 손상정도에 따라 감소시켜 불안정한 환축추의 유한요소 모델을 준비하는 단계와, 인대의 손상정도에 따라 감소시켜 준비한 불안정한 환축추의 유한요소 모델에 경계 조건을 부여하는 단계와, 강선을 느슨하게 모델링한 상태에서 직선 형태를 지닌 강선의 일정 부분에 포함된 요소 전체를 예비-인장 부분으로 지정하는 단계와, 환추에 응력이 발생하는 순간의 인장력을 가하여 느슨하게 모델링한 강선이 환축추의 좌우 후궁을 묶도록 하고, 후두부에 전방 굴곡력을 가하는 단계와, 후두부에 가해진 전방 굴곡력에 의한 전방 환추 치상 돌기 간격의 값을 측정하여 상부 경추의 최대 운동 범위를 확인하는 단계와, 각각의 불안정한 환축추의 유한요소 모델 및 강선의 직경별로 측정된 전방 환추 치상 돌기 간격의 값을 토대로 표준의 고정력을 얻을 수 있는 강선의 직경을 선택하는 단계를 포함한다.

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성균관대학교
등록일
2008-07-11
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

기질된 목질섬유분을 이용한 벌크 및 휨강도가 증가된 종이판지 제조방법

○ 기술발명의 목적 : 본 발명은 종래에는 사용된 바 없는 물리화학적으로 개질된 목질섬유분을 종이판지의 중간층에 섞어 사용함으로서 종이판지의 벌크와 휨강도를 높이며, 종이판지의 인장강도와 내부결합강도를 유지시키는 것을 목적으로 한다.○ 기술 요약 및 특징 : 본 발명은 목재 칩에서 물리적인 힘으로 섬유 혹은 섬유다발들로 분리한 목질섬유분을 이차적으로 물리화학적인 가공 처리를 실시하여 종이판지의 중간층 원료에 첨가함으로서 종이판지의 벌크를 올리고 휨강도(bending stiffness)를 증대시키면서 종이판지의 기타 물성 즉, 인장강도, 내부결합강도, 지합 등을 유지 및 향상시키는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 종이판지에서 가장 중요한 특성인 판지의 벌크와 휨강도가 벌크의 경우 5% 이상, 휨강도의 경우 10% 이상 손쉽게 달성할 수 있으며, 같은 벌크와 휨강도을 유지한 상태에서 종이판지의 평량 절감을 3% 이상 달성할 수 있음으로 원료절감과 생산비 절감 및 품질향상을 얻을 수 있다.○ 색인어 :목질 섬유분, 종이판지, 벌크, 휨강도, 인장강도

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충남대학교
등록일
2008-07-21
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

마이크로파용 유전체 세라믹 조성물

일반식 MWO4로 표시되며, 여기서 M은 ZN 또는 CA인 마이크로파 유전체 조성물과 여기에 B2O3, V2O5, KF, LIF 중 적어도 1종의 첨가물이 첨가된 마이크로파 유전체 조성물이 개시된다. 이 유전체 조성물은 상용 유리 및 결정화 유리계 LTCC 조성에 비해 유전특성이 우수하고 제조공정이 간단하여 제조공정상 경제적일 뿐아니라 소결온도가 낮아 저융점전극의 사용이 가능하여 전극과의 적층구조에 의한 유전체 디바이스의 소형화에 적합하다.

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(재)충남테크노파크
등록일
2008-12-01
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

이동식 화염경화 기술을 이용한 탄소강 재료의 표면경화방법

<기술개요 및 특징>본 기술은 이동식 화염경화 기술을 이용한 탄소강 재료의 표면경화방법에 관한 것으로, 구체적으로 이동식 화염경화를 이용한 탄소강의 표면경화방법에 있어서, 탄소강의 초기지점에서 화염을 유지하는 단계(단계 1), 및 화염원을 이동시켜 탄소강의 표면을 강화하는 단계(단계 2)를 포함하는 탄소강의 표면경화방법에 관한 것이다.이동식 화염경화를 이용한 탄소강의 표면경화방법에 있어서, 탄소강의 초기지점에서 화염원의 유량에 따라 화염을 일정시간 유지하는 단계(단계 1) 및 화염원의 유량에 따라 화염원을 일정속도로 이동시켜 탄소강의 표면을 강화하는 단계(단계 2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소강의 표면경화방법.본 기술의 목적은 종래 탄소강의 표면경화방법을 문제점을 해결하기 위한 것으로, 구체적으로 적절한 표면온도를 구현하고, 이동방향에 따라 일정한 표면온도를 구현하며, 이동방향에 따른 균일한 경도분포를 갖는 탄소강의 표면경화방법을 제공하기 위한 것이다.즉 본 기술은 이동식 화염경화를 이용한 탄소강의 표면경화방법에 있어서, 탄소강의 초기지점에서 화염원의 유량에 따라 화염을 일정시간 유지하는 단계(단계 1) 및 화염원의 유량에 따라 화염원을 일정속도로 이동시켜 탄소강의 표면을 강화하는 단계(단계 2)를 포함하는 탄소강의 표면경화 방법을 제공하는 것이다.

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한국원자력연구원
등록일
2008-12-17
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

이온 주입에 의한 투명 고분자 막의 표면 내구성 향상 및 광 투과도 조절 방법

*본 기술은 이온을 주입하여 고분자 막의 표면 경도를 향상시키고 광 투과도를 조절하는 방법에 관한 것이다.*본 기술의 목적은 투명한 고분자 막의 표면 경도를 향상시키고 광 투과도를 조절하는 방법을 제공하는 것이다.*상기 목적을 달성하기 위하여, 본 기술에서는 투명한 고분자 막 표면에 100 keV 이하의 저에너지 이온을 주입하여 고분자 막의 표면 경도를 향상시키고 광 투과도를 조절하는 방법을 제공한다.

보유기관
한국원자력연구원
등록일
2008-12-29
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

자성 패턴 형성 방법 및 자성 패턴 형성을 통한 패턴드 미디어 제조방법

나노 크기의 형상을 갖는 나노스탬프를 이용한 나노 임프린팅 공정을 통해 패턴 형성층 위에 마스크 패턴을 형성하고 마스크 패턴을 통하여 2 keV이하의 에너지를 갖는 수소 이온을 전사해서 패턴형성층에 환원작용을 일으킴으로써 원하는 형태의 자성 나노패턴이 형성되도록 함

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연세대학교
등록일
2008-12-29
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

ITO 도전막, 그 증착방법 및 증착 장치

본 기술은 ITO(Indium Tin Oxide: 인듐 주석 산화물)층을 양산 제조하는 방법에 있어서 기존의 스파터링등과 같은 박막제조 방법의 단점을 보안하면서 대면적 기판상에 ITO 박막을 형성하는 방법이다.

보유기관
연세대학교
등록일
2008-12-29
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

신규의 희생층 재료를 이용한 기판 상에서의 나노와이어 패터닝 방법

본 기술에 따라서 기판의 표면에서 나노와이어를 패터닝하는 방법이 제공된다. 본 기술에 따르면, 종래에는 전혀 제안되지 않았던 재료,즉 플루오르화바륨을 희생층으로 구성하고 있는데,이 재료는 고온에서 안정적인 성질을 나타내고 또 상온에서 물에 의해 간단히 제거할 수 있어, 나노와이어 성장 및 패터닝을 가능케 한다.

보유기관
연세대학교
등록일
2008-12-29
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

고도의 전자공학용 규소

□ 설명 부유대 방법을 통한 규소 결정 성장 (Si-FZ)□ 기술 평가 및 경제적 잇점 FZ-20(HALDOR_TOPSOE (화학회사)) 기본 매개변수출력 용량, 톤 5주괴 직경, mm 150주괴 길이, mm 1500설치 비용, 미$ 1.5

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(재)경기대진테크노파크
등록일
2009-01-15
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

고 - 전력 마그네트론 스퍼터링 시스템용 아크 - 억제 장치

□ 설명엑실 램프는 엑시머 붕괴나 들뜬 복합체 분자로 인해 생성되는 자연발생적 자외선 방사의 전기-충전 소스입니다. 방출 스펙트럼은 한 개나 몇 개의 좁은 띠로 구성되며, 띠 최대값은 선택된 작업 분자의 방출과 관련 있는 파장에서 나타납니다. 고-전력 마그네트론 스퍼터링 시스템 작용에서, 특히 반응적 스퍼터링 영역 하에서, 주요 문제점 중 하나는 음극 아킹입니다. 아크 단계로 이례적으로 선명한 충전 변환이 음극에서 이질성의 활용성. 필드 첨예화, 절연성 불순물 등으로 인해 발생합니다. 아킹 제어를 위해, 한 마이크로초 순서의 작용 시간과 함께 스위치를 사용하는 것이 필요합니다. 이 목적에 가장 적절한 것은 절연 게이트 바이폴러 트랜지스터(IGBT)입니다. 결합시킨 IGBT 모듈에서 만들어진 아크-억제 시스템을 개발하고, 제작하였으며, 실험하였습니다. 장치를 직류 공급 소스와 마그네트로 간의 마그네트론 피드 회로로 연결하였습니다. 스위치 제어 구조는 다음의 주요 기능을 실행합니다.□ 적용 분야- 전류 충전 시의 자동 (전기) 개폐는 다음의 변경과 함께 제한 값에 도달하였으며, 지연 시간은 1초를 넘지 않았습니다. - IGBT 모듈을 여는 제어 펄스의 작용하지 않는 요인을 변경함으로써 충전 평균 전력을 수동으로 조정합니다.

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(재)경기대진테크노파크
등록일
2009-01-15
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

나노크기 분말 생산에 대한 전기 폭발 기술

□ 설명이 기술은 도체의 전기 폭발 방법을 통해 금속, 합금, 금속과 합금의 화학적, 금속간 화합물의 높은 분산 분말을 조절 가능하게 생산할 수 있도록 계획되었습니다. 이 방법은 축전기를 방전시키는데 대해 발생한 주어진 재료인 도체를 가열하는 줄 방법에 기반하고 있다. 도체로 전달된 에너지 밀도에 따라, 그 물질은 고체에서 증기-플라스마까지 어느 상태로든지 있을 수 있다. □ 기술 평가 및 경제적 이점분말의 미세함은 곧바로 조절 가능합니다. 입력 에너지 밀도는 승화 에너지 순서, 50nm 이하의 입자 직경을 갖는 나노크기 분말 중의 하나입니다.생태학적으로 안전하고 비 에너지 소비성인 이 방법 덕분에 순수 금속 분말과 좁은 입자 크기 분배 및 4-50nm의 평균 입자 크기를 갖는 화학적, 금속간 화합물의 분말 생산이 가능해졌습니다.

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(재)경기대진테크노파크
등록일
2009-01-15
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

저용융 플라스틱에 대한 고접착 보호, 전도성, 반사 및 장식 코팅 증착 기술

설명대부분 고분자 소재(예, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등)상에 고 접착성 코팅 소재 및 복합물질을 점착시킬 수 있습니다.이온 플라즈마 발생원을 이용한 기판 표층의 이온 플라즈마 일차 변형 공법에 기초한 기술박층 도금된 유리섬유 플라스틱의 특성값보다 약 2배 낮은 400H/cm2의 접착 코팅 강도고분자 기판상에 점착된 구리 필름을 통해 기판의 녹는점보다 낮은 땜 재료가 융착되도록 합니다.이점전통적인 전기 코팅 방식에 비해 친환경 대체 방식의 점착 기술복합 금속 재료를 코팅을 통한 고분자 재료로 대체하여 금속 사용을 줄이고, 관련 비용 및 제작 하중을 절감할 수 있습니다.

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(재)경기대진테크노파크
등록일
2009-01-15
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일반기술 재료 > 기타 재료 공정기술

열전소자를 생산하는 데 사용되는 재료의 기계화학 기술

□ 기술적 특성과 성질 기계화학적으로 철 규화물을 코팅하여 만들어진 열전소자는 300~900°C의 온도범위에서 산화방지를 위한 추가장치 없이 공기중에서 작동될 수 있다. 이 재료는 작동온도범위 내에서 열전기 구동력이 증가하는 것을 보여준다.(500~800 V/K) □ 개발의 요약 설명 고체 분말 재료를 합성하기 위한 환경적으로 안전하며 적합한 방법은 열전소자의 생산에 대한 -철 규화물과 유사하다. 제품은 높은 균일성, 단상 특성, 소결에 대한 높은 활동성 등에 의해 구별된다.

보유기관
(재)경기대진테크노파크
등록일
2009-01-22
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